鉗工技能試題庫

..技能考核題庫工種：鉗工題型：理論選擇難易程度：簡單<C>1、當直線垂直于投影面時,它在該投影面上的投影重合為一點稱為直線投影的〔。A.收縮性B.真實性C.積聚性D.放射性<A>2、點在投影圖上的投影特征永遠是〔。A.點B.線C.面D.線段<B>3、正投影是投影線〔于投影面時得到的投影。A.平行B.垂直C.傾斜D.相交<A>4、主視圖和俯視圖〔對正。A.長B.寬C.高D.中心<B>5、圖樣中以〔為單位時,不需標注計量單位的代號或名稱。A.cmB.mmC.dmD.m<D>6、無論圖樣是否裝訂,均應在圖幅內畫出圖框,圖框線用〔繪制。A.點劃線B.波浪線C.細實線D.粗實線<A>7、圖樣的標題欄應在圖紙的〔。A.右下角B.左下角C.右上角D.左上角<C>8、金屬材料的剖面符號中,其剖面線應畫成與水平線成〔角的細實線。A.30°B.35°C.45°D.40°<B>9、識讀分析零件視圖時,首先找出〔。A.俯視圖B.主視圖C.左視圖D.右視圖<C>10、零件圖的識圖方法分五步進行,首先是〔。A.分析視圖B.分析形體C.看標題欄D.分析尺寸<B>11、三視圖的投影規(guī)律中,長對正的是〔兩個視圖。A.主、左B.主、俯C.主、右D.俯、左<B>12、根據形體的視圖,逐個識別出各個<>,進而確定形體的組合形式和各形體間鄰接表面的相互位置。A.組合B.形體C.形式D.表面<B>13、機件的真實大小應以圖樣上所注尺寸的數值為依據,與圖形的比例及繪圖的準確度〔。A.相等B.無關C.有關D.類似<C>14、在機械制圖圖樣中的尺寸以〔為單位時,不需標注其計量單位的代號或名稱。A.cmB.mC.mmD.um<B>15、機械制圖中,機件的每一尺寸,一般只標注〔。A.至少2次B.1次C.3次D.4次<A>16、繪圖時,對尺寸標注的要求是尺寸線的兩端要有箭頭與〔接觸。A.尺寸界線B.圖形C.數字D.其他圖線<B>17、繪圖時,〔是用來與圖板配合畫水平線的。A.三角板B.丁字尺C.水平尺D.比例尺<A>18、繪圖時,〔與丁字尺配合,可以畫垂直線。A.三角板B.直尺C.比例尺D.分規(guī)<D>19、1：1000尺面的比例尺是〔的比例尺。A.放大1000倍B.縮小100倍B.放大100倍D.縮小1000倍<A>20、只能用來量尺寸不可用來畫線的繪圖工具是〔。A.比例尺B.丁字尺C.圓規(guī)D.三角板<A>21、使用儀器繪圖時,根據〔的大小和比例選擇圖幅。A.圖樣B.機件C.圖板D.繪圖儀<D>22、繪圖描深時,應按〔選擇鉛筆。A.先后順序B.重要程度C.清晰度D.線型<B>23、繪圖描深時,應先描〔。A.直線B.圓及圓弧C.粗實線D.圖框<A>24、為了表達物體的形狀,通常采用互相〔的三個投影面,建立一個三投影面體系。A.垂直B.平行C.相交D.傾斜<B>25、正立位置的投影面稱為〔。A.水平投影面B.正投影面C.側投影面D.上投影面<C>26、研究物體的投影,就是把物體放在所建立的三個投影面體系中間,用〔投影法,分別得到物體的三個投影,此三個投影稱為物體的三視圖。A.水平B.側C.正D.上<A>27、屬于黑色金屬材料的是〔。A.生鐵B.銅合金C.錫D.鉛<D>28、不屬于黑色金屬的是〔。A.白口鑄鐵B.合金鋼C.碳素鋼D.鋅<B>29、不屬于有色金屬的是〔。A.軸承合金B(yǎng).灰口鑄鐵C.鋁D.鎳合金<A>30、屬于金屬材料機械性能的是<>。A.強度B.密度C.抗氧化性D.熔點<C>31、金屬材料在外力作用下發(fā)生塑性變形而不斷裂的能力叫<>。A.強度B.剛度C.塑性D.硬度<A>32、金屬材料在外力作用下具有抵抗產生塑性變形或斷裂的能力叫<>。A.強度B.剛度C.彈性D.韌性<C>33、金屬材料的〔性能即指金屬材料經受加工的難易程度。A.化學B.物理C.工藝D.機械<D>34、在碳鋼中,〔的硬度低、塑性好、易切削,但粗糙度高。A.碳素鋼B.高碳鋼C.中碳鋼D.低碳鋼<A>35、在碳鋼中,〔的硬度、塑性適中,切削性能較好。若經正火處理,切削性能理能得到改善。A.中碳鋼B.低碳鋼C.高碳鋼D.碳素鋼<B>36、在碳鋼中,〔的硬度高,塑性差,所以切削抗力大,刀具的磨損嚴重,切削性能差。A.中碳鋼B.高碳鋼C.低碳鋼D.碳素鋼<C>37、低碳鋼的含碳量一般小于〔。A.0.35%B.0.60%C.0.25%D.<B>38、高碳鋼的含碳量一般大于〔。A.0.25%B.0.6%C.3%D.<A>39、合金鋼指含有一種或多種適量的〔,只有較好或特殊性能的鋼。A.合金元素B.碳元素C.硅鈣合金D.球化劑<A>40、低合金鋼合金元素的含量〔。A.小于5%B.5%—10%C.10%—15%D.大于15%<C>41、20G碳素結構鋼中的"20”A.20%B.2%C.0.20%D.0.02%<C>42、鋼號T12A中的"T"表示<>。A.普通碳素結構鋼B.優(yōu)質碳素結構鋼C.碳素工具鋼D.彈簧鋼<A>43、鋼號GCr15表示的是<>。A.滾動軸承鋼B.不銹耐熱鋼C.高速工具鋼D.彈簧鋼<A>44、一般不需熱處理即可直接使用的鋼材是<>。A.普通碳素結構鋼B.優(yōu)質碳素結構鋼C.碳素工具鋼D.軸承鋼<C>45、普通碳素結構鋼中的甲類鋼是按<>生產供應的鋼。A.化學成分B.規(guī)定的條件C.機械性能D.加工性能<B>46、在優(yōu)質碳素結構鋼中,與低碳碳素結構鋼相比,中碳碳素結構鋼的<>。A.硬度較高而韌性較低B.強度較高而韌性稍低B.強度較低而韌性較高D.硬度較低而韌性較高<D>47、在優(yōu)質碳素結構鋼的基礎上,適當的加入一種或數種<>,就構成了合金結構鋼。A.硫、磷雜質B.有色金屬C.黑色金屬D.合金元素<C>48、球墨鑄鐵中的碳以<>石墨形式存在,因此對基體的割裂作用和應力集中現象比灰口鑄鐵大為減少,機械性能顯著提高。A.片狀B.粒狀C.球狀D.團絮狀<D>49、碳全部以滲碳體的形式出現,其斷口呈亮白色的一種鑄鐵是<>。A.灰口鑄鐵B.可鍛鑄鐵C.球墨鑄鐵D.白口鑄鐵<D>50、在鐵碳合金中,<>中的碳以團絮狀石墨的形式存在,它的強度比灰口鑄鐵高,并有較好的塑性和韌性。A.白口鑄鐵B.球墨鑄鐵C.純鐵D.可鍛鑄鐵<B>51、鑄鐵中碳大部分或全部以片狀石墨形式存在,其斷口呈<>,所以叫灰口鑄鐵。A.白色B.暗灰色C.銀白色D.黑色<A>52、鑄鐵中硬度高、脆性大、很難進行切削加工也很少直接用來制造機械零件的是〔。A.白口鑄鐵B.灰口鑄鐵C.可鍛鑄鐵D.球墨鑄鐵<C>53、將白口鑄鐵通過熱處理的方法使?jié)B碳體分解成團絮狀的石墨的鑄鐵是〔。A.合金鑄鐵B.灰口鑄鐵C.可鍛鑄鐵D.球墨鑄鐵<B>54、碳全部〔或大部呈游離狀態(tài)的片狀石墨的鑄鐵是〔。A.合金鑄鐵B.灰口鑄鐵C.可鍛鑄鐵D.球墨鑄鐵<C>55、鑄鐵的種類有：灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、白口鑄鐵、合金鑄鐵及〔。A.黑心鑄鐵B.耐磨鑄鐵C.球墨鑄鐵D.耐熱鑄鐵<B>56、將鋼材加熱到適當的程度,保持一定時間,隨后緩慢冷卻以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為鋼的〔。A.淬火B(yǎng).退火C.回火D.時效<A>57、將鋼件加熱到適當溫度,保溫后在爐內緩慢冷卻的工藝方法稱為〔。A.完全退火B(yǎng).不完全退火C.等溫退火D.球化退火<C>58、消除工件的殘余應力最好用〔。A.球化退火B(yǎng).完全退火C.去應力退火D.等溫退火<B>59、為改善碳素工具鋼的切削加工性能,其預熱處理應采用〔。A.完全退火B(yǎng).去應力退火C.回火D.淬火<D>60、各種工具、模具、滾動軸承的淬火是為了提高其硬度和〔。A.塑性B.韌性C.彈性D.耐磨性<D>61、鋼的〔淬火既能使工件獲得較高的硬度和強度,還能保證較好的韌性。A.普通B.雙液C.局部D.等溫<B>62、鋼的淬火主要用于〔。A.低碳鋼、低碳合金鋼B.中碳鋼、高碳鋼和中碳合金鋼B.高碳鋼、高碳合金鋼D.普通鋼材<B>63、淬火及低溫回火工序一般安排在〔。A.粗加工之后,半精加工之前B.半精加工之后,磨削之前B.粗加工之后D.半精加工之后<C>64、泵修工拆卸靠背輪主要用〔。A.銅棒B.彈性手錘C.拉力器D.大錘<A>65、拆卸或安裝螺帽時,最好使用〔。A.死扳手B.活動扳手C.管鉗D.套筒扳手<D>66、使用管子割刀切割管子時,進刀深度以每次進刀絲桿不超過〔為宜。A.一圈B.兩圈C.一圈半D.半圈<B>67、長度為200mm的活動扳手,它的使用規(guī)格為〔。A.19mmB.24mmC.30mm<A>68、使用泵段夾緊器時,不能超過額定〔。A.壓力B.壓強C.強度D.壓差<B>69、臺虎鉗夾持工件的〔時,這了避免夾傷工件表面,可用護口片〔用紫銅片或鋁片制成蓋在鋼鉗口上,再夾緊工件。A.粗加工表面B.精加工表面C.細加工表面D.待加工表面<C>70、使用壓力鉗時,使用前應檢查壓力鉗的〔。A.手柄B.絲杠C.三架鉗體D.活動鉗口<C>71、長方體工件的定位,在底面上布置〔支承點,且不放在同一直線上。A.1個B.2個C.3個D.4個<B>72、對長方體工件的定位,在導向基準面上應分布〔支承點。A.1個B.2個C.3個D.4個<B>73、任何工件在空間不加約束,它都有〔自由度。A.8個B.6個C.4個D.3個<B>74、由于設計基準與定位基準不重合而造成的誤差稱為〔。A.基準重合誤差B.基準不重合誤差C.定位不準確誤差D.尺寸誤差<A>75、精度為0.1mm的游標卡尺,它的主副尺每格之差為〔,可用來測量一般精度的工件。A.0.1mmB.0.01mmC.0.05mmD.<C>76、游標分度值為0.02mm的游標卡尺,游標刻度間距為〔,可用來測量中等精度的工件。A.0.8mmB.1.8mmC.0.98mmD.<D>77、游標卡尺可以直接測量出工件的〔等尺寸。A.內外徑、寬度B.內徑、寬度、長度C.內徑、寬度、外徑D.內外徑、寬度、長度<C>78、游標卡尺是一種〔量具。A.較低精度B.較高精度C.中等精度D.精密<B>79、1/50mm游標卡尺,使用前要檢查游標上50格與尺身上〔要對齊。A.69mmB.49mmC.39mmD.<C>80、1/20mm游標卡尺,使用前要求游標上的〔與尺身上的19mm對齊。A.18格B.19格C.20格D.30格<B>81、測量工件時當1/50mm卡尺上副尺的50格與主尺上5cm相吻合時,卡尺的讀數應為〔。A.50mmB.1mmC.49mmD.51mm<B>82、尺身每小格為1mm,使用前當兩測量爪合并時,尺身上9mm剛好等于游標上10格,則這個游標卡尺的精度為〔。A.1mmB.0.1mmC.0.01mmD.0.001mm<C>83、游標卡尺在使用過程中,放置卡尺時,應注意將尺面〔平放。A.向下B.向左C.向上D.向右<A>84、游標卡尺只能對處于〔下的工件進行測量。A.靜態(tài)B.旋轉C.高溫D.擺動<C>85、不能和手錘、銼刀、車刀等刃具堆放在一起的是〔。A.扳手B.螺絲刀C.游標卡尺D.手鉗<D>86、千分尺的微分筒轉過一個刻度,測桿的軸向位移為〔。A.0.1mmB.0.2mmC.0.02mmD.<B>87、應用螺旋副轉動原理進行讀數的測量器具是〔。A.游標卡尺B.千分尺C.百分表D.水平儀<B>88、千分尺的固定套管上刻有縱刻度線,作為微分筒讀數的〔。A.分度線B.基準線C.間距線D.公法線<C>89、測量工件時千分尺的活動套筒轉動一圈,螺桿就移動〔。A.0.01mmB.0.05mmC.0.5mmD<D>90、測量工件時內徑千分尺的刻線方向與外徑千分尺的刻線方向是〔。A.垂直的B.交叉的C.相同的D.相反的<D>91、對于0-25mm的千分尺,測量前應將兩測量面接觸,看活動套筒上的零線是否與固定套筒上的〔對齊。A.零線B.刻線C.標準線D.基準線<B>92、千分尺應〔送到計量站較驗。A.不用B.定期C.不定期D.1個月<A>93、外徑千分尺的〔可使測量時保持恒定的測量力。A.測力裝置B.測微裝置C.鎖緊裝置D.隔熱裝置<B>94、千分尺使用完畢,應保存在〔的地方。A.潮濕B.干燥C.高溫D.低溫<C>95、萬能游標量角器由于拆裝移動〔,所以能獲得較大的測量范圍。A.直尺B.直角尺C.直尺+直角尺D.角度尺<A>96、萬能角度尺的讀數方法是先從〔前讀出副尺零線上的整度數。A.主尺B.副尺C.直尺D.水平尺<D>97、用萬能角度尺,僅能測量〔范圍內的角。A.0°～90°B.90°～180°C.40°～90°D.40°～180°<C>98、用萬能角度尺測量工件的角度大于90°小于180°時,應加上一個〔直角尺。A.70°B.80°C.90°D.180°<D>99、百分表可用來檢驗〔和測量工件尺寸、形狀和位置誤差。A.機械精度B.機構精度C.機器精度D.機床精度<B>100、用百分表測量工件時,長指針轉一圈,齒桿移動〔。A.0.1mmB.1mmC.1cmD.<A>101、內徑百分表用來測量工件的〔和孔的形位誤差。A.孔徑B.長度C.錐度D.大小<B>102、用百分表測量平面時,測量頭應與平面成〔角。A.70°B.90°C.120°D.180°<C>103、使用時若發(fā)現精密量具有不正常現象時,應及時送交〔。A.生產廠返修B.技術及檢驗部門C.計量室檢修D.上級領導<C>104、用量具測量工件前,應將量具的測量面和工件〔面擦凈。A.加工B.未加工C.測量D.非測量<A>105、量具在使用過程中,〔和工具、刀具放在一起。A.不能B.能C.有時能D.有時不能<C>106、裝配時螺紋連接必須保證螺紋副具有一定的磨擦力矩,磨擦力矩是由螺紋連接時施加擰緊力后,螺紋副產生的〔獲得的。A.力矩B.反作用力C.預緊力D.向心力<A>107、裝配時雙頭螺栓與機體螺紋連接,其緊固端應當用過渡配合,保證配合后螺紋〔有一定的過盈量。A.中徑B.大徑C.小徑D.表面<A>108、裝配時當雙頭螺栓旋入軟材料時,其過盈量要適當〔。A.大些B.小些C.跟硬材料一樣D.過大些<B>109、裝配時為保證雙頭螺栓的緊固端與機體螺紋配合的緊固性,螺栓的緊固端應當有一定的〔。A.過渡量B.過盈量C.間隙D.空隙<C>110、螺釘因銹蝕難以拆卸時,應把連接件放到〔中。A.機油B.柴油C.煤油D.汽油<A>111、螺紋連接時,當螺釘斷在孔內時,可以用直徑比螺紋底徑小〔的鉆頭,把螺釘鉆去,再用線錐功內螺紋。A.0.5-1mmB.1-2mmC.2-3mmD.<A>112、螺紋連接時,當螺紋孔的螺紋〔時,可將螺紋底孔直徑擴大一個規(guī)格。A.斷扣或爛牙B.扭斷或滑牙C.斷扣或扭斷D.爛牙或滑牙<B>113、松鍵連接所用的鍵有普通平鍵、導向平鍵和〔。A.圓鍵B.半圓鍵C.楔鍵D.鉤頭鍵<D>114、花鍵連接按期齒形截面不同,分為矩形、漸開線形和〔等幾種。A.圓形B.正方形C.螺旋形D.三角形<C>115、按結構特點和用途不同,鍵連接的種類有松鍵連接,花鍵連接和〔。A.直鍵連接B.埋頭鍵連接C.緊鍵連接D.鉤頭鍵連接<C>116、平鍵連接根據〔不同,分為較松鍵連接、一般鍵連接和較緊鍵連接。A.結構B.形狀C.配合公差D.使用要求<B>117、松鍵連接時,對于重要的平鍵連接,裝配前應檢查鍵槽對軸心線的〔。A.同軸度B.對稱度C.平行度D.同心度<A>118、松鍵連接時,普通平鍵或〔與軸槽和輪轂均采用靜連接。A.半圓鍵B.花鍵C.導向鍵D.圓鍵<B>119、松鍵連接時一般采用〔。A.基孔制B.基軸制C.基圓制D.基面制<D>120、松鍵連接時,導向平鍵固定在軸槽上,并用螺釘固定,鍵與輪轂槽相對〔。A.轉動B.滾動C.移動D.滑動B<B>121、銼配緊鍵與軸鍵槽時,在鍵的長度方向上應留有的間隙是〔。A.0.01mmB.0.05mmC.0.1mmD.<C>122、緊鍵裝配前要清理鍵和鍵槽的〔,以防裝配時造成過大的過盈量。A.切屑末B.污物C.銳邊位置D.端面位置<B>123、靠敲緊〔使鍵與軸槽底和輪轂槽底產生磨擦力來傳遞扭矩。A.松鍵B.楔鍵C.平鍵D.半圓鍵<A>124、鍵磨損后一般都采用〔的方法解決。A.更換新鍵B.舊鍵重新修復C.更換鍵軸D.修復鍵軸<A>125、花鍵連接的花鍵軸磨損,可采用表面〔的方法進行修復。A.鍍鉻B.鍍鋅C.鍍錫D.鍍銅<B>126、鍵槽磨損可〔鍵的尺寸,同時修整軸槽或轂槽的尺寸。A.減小B.增大C.修磨D.銼配<B>127、對于大型花鍵軸鍵的磨損,可采用〔的方法,然后進行加工。A.鍍鋅B.振動堆焊C.堆焊D.鍍銅<B>128、定位銷一般承受較小的載荷,銷的直徑可按結構要求來確定。為達到定位目的,使用中不得少于〔。A.1個B.2個C.3個D.4個<C>129、因為圓錐銷有〔的錐度,具有可靠的自鎖性,可以在同一銷孔中多次裝拆而不影響被連接零件的相互位置精度。A.1：25B.1：75C.1：50D.1：<A>130、銷連接和鍵連接都是可拆連接,但銷連接是根據工作情況和結構要求,按標準來選用型號和尺寸的,必要時可做〔強度較核。A.剪切B.擠壓C.彎曲D.扭轉<B>131、銷在機械中除起連接、定位作用外還可以起〔作用。A.穩(wěn)定B.保險C.緩沖D.減震<C>132、裝配圓柱銷時,應在銷子上〔后,再用銅棒把銷子打入孔中。A.涂色B.涂水C.涂機油D.打鋼印<D>133、圓錐銷連接件的銷孔加工時應一同鉆絞,鉆孔時按小頭直徑選用鉆頭,絞孔時絞刀的錐度應為〔。A.1：20B.1：30C.1：40D.1：50<C>134、對圓錐銷的連接件,絞孔后的尺寸應當是銷子〔的長度能自由的插入孔內為宜。A.60%B.70%-80%C.80%-85%D.85%-90%<C>135、能繞其圓心擺動,能自動的適應零件內孔鍵槽底面的斜度,這是<>的優(yōu)點。A.斜鍵B.平鍵C.半圓鍵D.花鍵<D>136、用于要求零件在軸上移動靈活和方向精確的鍵是<>。A.斜鍵B.平鍵C.半圓鍵D.花鍵<C>137、離心泵轉子配件一般采用<>連接固定在泵軸上。A.斜鍵B.半圓鍵C.平鍵D.花鍵<B>138、鍵連接有斜鍵、平鍵、<>和花鍵連接多種方式。A.橢圓鍵B.半圓鍵C.滑鍵D.導鍵<B>139、鉗臺的高度一般為<>。A.0.5-0.6m<D>140、臺虎鉗的規(guī)格是以鉗口的<>表示的。A.長度B.高度C.厚度D.寬度<A>141、砂輪機的擱架與砂輪間的距離,一般應保持在<>以內。A.3mmB.5mmC.1mmD.1.5mm<D>142、改換臺鉆轉速用<>的方法。A.改換電機B.更換塔輪C.調整三角帶松緊度D.改變三角帶在兩個塔輪上的相對位置<B>143、劃線平臺又叫劃線平板,它是用來支承工件并用做<>時的基準。A.平面劃線B.立體劃線C.劃線D.點劃線<C>144、單腳規(guī)用來劃<>工件的中心,工作比較方便。A.正方形B.長方形C.圓形D.三角形<D>145、劃針用彈簧鋼絲或高速鋼制成,直徑為<>,可在各種材料的工件表面上劃線使用。A.1-3mmB.5-6mmC.4-6mmD.3-6mm<A>146、在平臺上劃比較精確的零部件的高度線時使用的是<>。A.高度游標卡尺B.深度游標卡尺C.普通游標卡尺D.齒輪游標卡尺<B>147、一次安裝在方箱上的工件,通過方箱翻轉,可劃出<>方向的尺寸線。A.1個B.3個C.4個D.2個<A>148、平面劃線時,一般要劃<>互相垂直方向的線條。A.2個B.3個C.4個D.5個<B>149、立體劃線時,一般要劃<>互相垂直方向的線條。A.2個B.3個C.4個D.5個<C>150、當工件上有已加工表面時,應該以<>作為劃線基準。A.粗加工表面B.毛坯加工表面C.已加工表面D.精加工表面<C>151、在零件圖上用來確定其他點、線、面位置的基準,稱為<>。A.定位基準B.劃線基準C.設計基準D.工藝基準<D>152、利用劃線工具使工件上有關的毛坯表面處于合適的位置就是<>。A.加工B.證明C.基準D.找正<D>153、鏨削時,鏨子前刀面與基面之間的夾角叫<>。A.楔角B.后角C.刃角D.前角<A>154、鏨子用來進行切削工作的<>的邊緣,即為刀具的切削刃。A.前刀面B.后刀面C.偏前刀面D.偏后刀面<B>155、鏨子切削部分與切屑直接相接觸的表面稱為<>。A.主前刀面B.前刀面C.主后刀面D.后刀面<C>156、鏨子的前刀面是切削部分與<>接觸的表面。A.工件表面B.切削表面C.切屑表面D.未加工面<C>157、鏨削硬鋼或鑄鐵等硬材料時,楔角取<>角。A.30°-50°B.50°-60°C.60°-70°D.40°-60°<D>158、鏨削銅或鋁等軟材料時,鏨子楔角取<>角。A.40°-60°B.60°-70°C.50°-60°D.30°-50°<A>159、鏨削一般鋼料和中等硬度材料時,鏨子的楔角取<>角。A.50°-60°B.30°-50°C.40°-60°D.60°-70°<C>160、平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼屬于<>類銼刀。A.特種銼B.什錦銼C.普通銼D.整形銼<B>161、圓銼刀的尺寸規(guī)格是由銼身的<>規(guī)定的。A.長度B.直徑大小C.半徑大小D.材料<B>162、單齒紋銼刀適用于銼削<>的材料。A.硬B.軟C.金屬D.非金屬<A>163、雙齒紋銼刀適用于銼削<>的材料。A.硬B.軟C.金屬D.非金屬<B>164、順著同一方向對工件進行銼削的方法稱為<>。A.推銼B.順向銼C.逆向銼D.交叉銼<C>165、從兩個交叉方向對工件進行銼削的方法稱為<>。A.順向銼B.逆向銼C.交叉銼D.推銼<D>166、用兩手對稱的橫握持銼刀,用大拇指推銼刀順著工件長度方向進行銼削的方法稱為<>。A.順向銼B.逆向銼C.交叉銼D.推銼<B>167、適用于最后銼光和銼削不大平面的銼削方法是<>。A.交叉銼B.順向銼C.推銼D.旋轉銼<B>168、銼削平面首先<>。A.裝夾工件B.選擇銼刀C.銼削D.檢驗<D>169、粗銼平面時可用<>,這樣不僅銼得快而且可利用銼痕判斷加工部分是否銼到所需尺寸。A.平銼法B.圓銼法C.推銼法D.交叉銼法<C>170、銼平面時加工余量小于<>時,宜用細銼。A.0.1mmB.0.15mmC.0.2mmD.0.2<C>171、手鋸是由<>和鋸條兩部分構成的。A.鋸齒B.固定拉桿C.鋸弓D.活動拉桿<D>172、調整鋸條松緊的螺絲為<>。A.M12B.M10C.M6D.M8<A>173、鋸弓上調整螺母的形狀是<>形的。A.元寶B.六方C.四方D.八方<D>174、鋸弓兩端都裝有夾頭,與鋸弓的<>配合,一端是固定的,一端為活動的。A.圓孔B.三角孔C.半圓孔D.方孔<B>175、鋸條鋸齒的角度后角規(guī)定是<>。A.30°B.40°C.50°D.60°<C>176、鋸條鋸齒的角度楔角規(guī)定是<>。A.30°B.40°C.50°D.90°<B>177、鋸齒粗細是以鋸條上<>長度內的齒數來表示的,但齒形角不變。A.20mmB.25mmC.30mmD.25cm<C>178、鋸條無論粗齒或<>齒其幾何角度都不變。A.粗B.中C.細D.中細<A>179、粗齒適用于鋸割材料或<>切面的工件。A.較大B.較小C.規(guī)定D.任何<B>180、鋸割管件時,必須用<>鋸條。A.粗齒B.細齒C.寬齒D.厚齒<C>181、推鋸時,鋸弓的運動方式有<>。A.4種B.3種C.2種D.1種<A>182、細齒鋸條適于鋸割硬材料或<>切面的工件。A.較小B.較大C.任何D.規(guī)定<D>183、直徑超過30mm的大孔可分兩次鉆削,先用<>孔徑的鉆頭鉆孔,然后再用所需孔徑的鉆頭擴孔。A.0.1-0.3C.倍D.倍<A>184、鉆孔前先用在百分表找正定心,工具圓錐部分與鉆床主軸的同軸度誤差在<>之間。A.0.01-0.02mmC.D.<B>185、鉆孔中心與工件中心線的對稱度誤差可控制在<>以內。A.0.05mmB.0.1mmC.0.15mmD.<C>186、鉆削速度的公式為<>。A.υ=πDn/10〔m/minB.υ=πDn/100〔m/minB.υ=πDn/1000〔m/minD.υ=πDn/10000〔m/min<C>187、用擴孔鉆擴孔,擴孔前的鉆孔直徑為<>的要求孔徑。A.0.5倍B.0.7倍C.0.9倍D.1.0<D>188、擴孔時進給量約為鉆孔的<>。A.0.5-1.0倍B.倍C.1-1.5倍D.1.5-2<A>189、擴孔時的切削速度υ約為鉆孔時的<>。A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5<B>190、擴孔與鉆孔相比其主要特點是<>,切削阻力小。A.切削深度大B.切削深度小C.切削精度高D.切削精度低<D>191、鉆孔時依靠鉆頭與工件之間的<>運動來完成鉆削加工,要根據孔的直徑,合理選擇切削速度。A.直線B.同向C.旋轉D.相對<A>192、鉆削中,切削速度υ和進給量f對<>的影響是相同的；對鉆頭的壽命來說切削速度υ比進給量f影響大。A.生產率B.切削深度C.表現精度D.孔精度<B>193、對鉆孔的粗糙度的影響,進給量f和切削速度υ相比<>。A.υ大B.f大C.相同D.成正比<C>194、麻花鉆頂角愈小,則軸向力愈小。刀尖角增大,有利于<>。A.切削液的進入B.散熱C.散熱和提高鉆頭壽命D.排屑<A>195、錐形锪鉆直徑d在<>之間,要根據锪鉆的直徑和工件的材質選擇切削速度。A.12-60mmB.12-40mmC.20-60mmD.30-70mm<B>196、選用锪孔的切削速度應低于鉆孔切削速度的<>。A.1/4-1/5B.1/2-1/3C.1/4-1/6D.1/5-1/6<C>197、當無標準的柱形锪鉆時,可用<>改制成柱形锪鉆,切削速度也要比鉆孔低。A.中心鉆B.扁鉆C.標準麻花鉆D.擴孔鉆<C>198、锪孔時,錐形锪鉆的錐角有60°、75°、90°、120°4種,其中用的最多的是<>角的。A.60°B.75°C.90°D.120°<C>199、要適當減小锪鉆的<>和外圓處的前角,以防產生扎刀現象。A.刃傾角B.主偏角C.后角D.切角<D>200、錐形锪鉆也常用<>改制。A.擴孔鉆B.柱形锪鉆C.端面锪鉆D.麻花鉆<A>201、锪孔時切削速度應是鉆孔時切削速度的<>。A.1/2-1/3B.1/5-1/3C.1/4-1/3D.1/6-1/3<A>202、锪孔時的進給量為鉆孔時的1.5-2倍,切削速度為鉆孔時的<>。A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5<A>203、絞孔時絞削用量選擇得正確與否將直接影響絞孔的<>,要根據加工材料,選擇絞削用量。A.質量B.數量C.余量D.進給量<C>204、使用普通高速鋼絞刀絞孔,加工材料為鑄鐵時,切削速度不應超過<>。A.5m/minB.7m/minC.10m/minD.<D>205、絞孔直徑在5-20mm之間時,絞削余量為<>。A.0.1-0.2mmB.0.3mmC.0.5mm<C>206、絞削帶有鍵槽的孔時,絞刀應選擇<>。A.整體圓柱手絞刀B.可調節(jié)手絞刀C.螺旋槽手絞刀D.圓錐絞刀<C>207、普通螺紋包括粗牙螺紋和<>螺紋。A.英制B.梯形C.細牙D.鋸齒形<B>208、三角螺紋包括<>和英制螺紋。A.管螺紋B.普通螺紋C.梯形螺紋D.鋸齒螺紋<D>209、非標準螺紋包括平面螺紋和<>。A.粗牙螺紋B.細牙螺紋C.標準螺紋D.方牙螺紋<B>210、管螺紋的牙形角是<>。A.50°B.55°C.60°D.65°<C>211、在鋼和鑄鐵的工件上加工同樣直徑的內螺紋時,鋼件的底孔直徑比鑄鐵的底孔直徑<>。A.相等B.稍小C.稍大D.0.5倍<C>212、鉆削同一規(guī)格螺紋底孔直徑時,脆性材料底孔直徑應〔韌性材料底孔直徑。A.稍小于B.稍大于C.等于D.3倍于<A>213、車削同一規(guī)格螺紋圓桿直徑時,脆性材料圓桿直徑應〔韌性材料圓桿直徑。A.稍小于B.稍大于C.等于D.0.25倍于<C>214、在鋼和鑄鐵的圓桿工件上,套出同樣的外螺紋,鋼件圓桿直徑比鑄鐵圓桿直徑〔A.相等B.0.5倍C.稍大D.稍小<C>215、加工不通孔螺紋時,使切屑向上排出,絲錐的容屑槽做成〔A.右旋槽B.左旋槽C.直槽D.圓槽<C>216、套螺紋時,為使板牙容易對準工件和切入材料,圓桿端部要導成〔斜角A.15°-20°B.6°-8°C.12°-15°D.25°-30<C>217、經過研磨加工后可使表面粗糙度降低,一般情況下表面粗糙度可達〔B.C.D.<C>218、研磨后,零件的〔A.耐磨性降低B.疲勞強度降低C.使用壽命延長D.抗腐能力降低<C>219、經過研磨加工后,形位誤差可小于〔A.0.1mmB.0.5mmC.0.005mmD.<C>220、經過研磨加工后,尺寸誤差可控制在〔范圍內,目的是降低表面粗糙度和提高形位精度。A.0.05-0.06mmC.D.<B>221、粗研磨常采用平面上帶〔的平板。A.孔B.槽C.凹面D.凸面<B>222、研磨平面采用直線運動軌跡法能使工作表面研磨紋路〔,適用于狹長平面工件的研磨。A.清晰B.平行C.平整D.平直<B>223、研磨圓柱孔是在〔上進行的。A.研磨環(huán)B.研磨棒C.研磨套D.研磨劑<D>224、當工件的被刮削面小于平板平面時,推延最好〔。A.超出平板B.超出或不超出平板均可B.超出或不超出平板均不可D.不超出平板<C>225、平面研磨一般是在〔的平板上進行的。A.平面不很平整B.平面較平整B.平面非常平整D.平面上帶槽<A>226、研磨外圓柱面是用〔進行研磨。A.研磨環(huán)B.研磨棒C.研磨套D.研磨劑<A>227、金剛石磨料是用于〔度高的工件上進行研磨加工的磨料。A.硬B.大C.軟D.小<D>228、主要用于碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的磨料是〔磨料。A.碳化物B.氮化物C.金剛石D.剛玉類<A>229、在研磨中起調和磨料、冷卻和潤滑作用的是〔。A.研磨液B.研磨劑C.磨料D.潤滑劑<B>230、只用于硬質合金、硬鉻、寶石、瑪瑙和陶瓷等高硬度工件的精研磨加工的磨料是A.碳化物B.金剛石C.剛玉石D.氧化鉻<B>231、刮削是將工件與校準工具或與其相配合的工件之間涂上一層<>,經過對研,使工件上較高的部位顯示出來。A.潤滑劑B.顯示劑C.研磨劑D.刮研劑<C>232、刮削時,刮刀帶<>,起推擠、壓光作用,使工件表面既光潔又緊密。A.前角B.正前角C.負前角D.后角<D>233、刮削時,刮削面積越大余量越大,余量應在<>之間。A.0．01～0．03mmB.0．01～0．05mmC.0．10～0．20mmD.0．10～0．30mm<A>234、進行細刮時,推研后顯示出有些發(fā)亮的研點,應<>。A.重些刮B.輕些刮C.不刮D.慢慢地刮<A>235、精刮是在<>的基礎上,通過精刮增加接觸點,使工件符合精度要求。A.細刮B.粗刮C.手刮D.挺刮<C>236、刮削平板,可以在標準平板上用<>顯示方法刮削。A.推研B.互研C.合研D.刮研<C>237、細刮時采用<>法,隨著研點的增多,刀跡逐步縮短。A.手刮B.挺刮C.短刮D.點刮<D>238、粗刮時采用<>的方法。A.連續(xù)短刮B.連續(xù)點刮C.手刮D.連續(xù)推鏟<B>239、斜紋花紋是用精刮刀與工件邊成<>角的方向刮成的。A>30°B.45°C.60°D.75°<A>240、矯正是使工件材料發(fā)生<>,將原來不平直的變?yōu)槠街钡摹.塑性變形B.彈性變形C.變形’D.斷裂變形<D>241、冷矯正由于冷作硬化現象的存在,只適用于<>的材料。A.剛性好、變形嚴重B.剛性好、變形不嚴重C.塑性好、變形嚴重D.塑性好、變形不嚴重<D>242、條料扭曲變形時,必須用<>的方法來矯直。A.錘擊B.螺桿壓力C.平木塊D.扭轉<A>243、矯正對<>變形而言,只有塑性變形好的材料才能進行矯正。A.塑性B.彈性C.脆性D.延展性<B>244、棒料的彎曲一般采用<>法進行校直。A.扭轉B.錘擊C.彎曲D.伸長<C>245、材料彎曲成形后,外層受外力而<>。A.縮短B.長度不變C.伸長D.寬度不變<D>246、當材料厚度不變、彎曲成形的半徑越大,變形<>。A.可大可小B.越大C.不變化D.越小<B>247、厚度大于<>的板料通常由鍛工用熱彎曲成形的方法進行。A.4mmB.5mmC.<A>248、彎曲成形有焊縫的管子,焊縫必須放在其<>的位置。A.中性層B.彎曲外層C.彎曲內層D.彎曲層<C>249、機械加工后零件的表面狀態(tài)是極其復雜的,一般包括〔、表面波度、形狀誤差等。A.微觀不平度B.表面形狀度C.表面粗糙度D.金屬塑性<D>250、在一般情況下,摩擦表面的粗糙度要求高于〔。A.滾動摩擦表面B.滑動摩擦表面C.承載面D.非摩擦表面<B>251、在表面粗糙度的評定參數中,輪廓算術平均偏差代號是〔。A.RB.RaC.RyD.Rz<B>252、在公差配合制度分兩種制度,即基孔制和〔。A.基圓制B.基軸制C.基點制D.基面制<C>253、基孔制在同一公稱尺寸,同一〔的各種不同配合中,孔的極限尺寸不變,用改變軸的極限尺寸來獲得各種不同配合。A.等級B.不平度C.精度等級D.粗糙度<A>254、基準孔和基準軸的公差帶分別位于零錢〔側的情況稱為單邊制。A.上、下B.下、上C.上、上D.下、下<A>255、冷拉圓鋼作軸外徑不需加工,通過改變孔的公差帶位置來達到各種配合采用的是〔。A.基軸制B.基孔制C.孔軸制D.軸孔制<C>256、基準孔的公差帶位于零錢上側,并規(guī)定〔為零。A.公差B.公差中值C.下偏差D.上偏差<D>257、與標準型軸配合時,應采用〔。A.孔軸制B.軸孔制C.基孔制D.基軸制<B>258、在鉗工操作中有時會產生很多細小鐵屑,應該用〔來清理。A.手B.刷子C.抹布D.用嘴吹走<C>259、在鉗臺上進行鏨削時,要有〔。A.防護罩B.防護墻C.防護網D.布簾防護<C>260、鉗工工作臺兩側同時有人操作時,中間〔隔開。A.應用鐵板B.應用布C.應用鐵絲網D.不用<A>261、臺虎鉗安裝在鉗臺上時,必須使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺邊緣〔。A.之外B.之內C.平齊D.之外或平齊<B>262、一般情況下,鉆床安裝在鉗工工作場地〔。A.之內B.邊沿C.遠處D.中心處<C>263、在鉗工工作場地,面對面使用的兩個鉗臺中間應裝〔。A.隔墻B.布簾C.安全網D.隔離裝置<A>264、在滑動軸承中,不允許出現〔狀態(tài)。A.干摩擦B.邊界摩擦C.液體摩擦D.非液體摩擦<C>265、滑動軸承的〔狀態(tài)又稱為液體潤滑狀態(tài)狀態(tài),是理想的情況。A.干摩擦B.邊界摩擦C.液體摩擦D.半液體摩擦<A>266、在設計中,<>的滑動軸承常按非液體潤滑狀態(tài)設計。A.低速而帶有沖擊B.高速而帶有沖擊C.低速不帶沖擊D.高速不帶沖擊<C>267、滑動軸承工作可靠,能承受較大的沖擊載荷,噪聲<>。A.大B.很大C.小D.很小<B>268、滑動軸承工作可靠、平穩(wěn)具有吸振能力,故能承受<>沖擊載荷。A.巨大的B.較大的C.一般的D.較小的<D>269、具有承載能力大、抗震性好、工作平穩(wěn)、回轉精度高,廣泛應用在高精度、重載、低速、難于形成油膜場合的軸承是<>。A.整體式滑動軸承B.含油軸承C.尼龍軸承D.靜壓軸承<C>270、一般由金屬或非金屬粉末壓制燒結而成,在熱油中浸潤后具有潤滑性的軸承是<>。A.尼龍軸承B.銅基合金軸承C.含油軸承D.鑄鐵軸承<B>271、鋁基潤滑脂外表光滑,呈奶油狀,缺乏<>。A.彈性B.塑性C.粘性D.潤滑性<B>272、裝配時,當尺寸和過盈量較大,需要整體式滑動軸承裝入機體孔內時,應采用<>A.錘子敲人法B.壓力機壓人法C.軸承加熱法D.加大機體孔法<C>273、裝配時,薄壁軸瓦與軸承座裝配時,軸瓦剖分面和軸孔座的剖分面相比應<>。A.低一些B.平齊等高C.高一些D.不等高<C>274、裝配時,測量滑動軸承間隙通常采用<>。A.涂色法B.塞尺測量C.壓鉛絲法D.百分表<B>275、裝配時,合理調整軸承間隙,是保證軸承壽命、提高軸的旋轉<>的關鍵。A.速度B.精度C.粗糙度D.不平度<D>276、在滾動軸承的精度等級中,<>表示的精度最低。A.C級B.D級C.E級D.G級<B>277、滾動軸承代號207中"07”表示的是<>A.輕系列B.軸承內徑C.軸承外徑D.精度值<C>278、軸承代號E36312表示的是<>。A.軸承內徑B.接觸角為60°C.單列向心推力軸承D.精度值<C>279、E7380型滾動軸承表示軸承<>。A.內徑為80mmB.外徑為90mmC.內徑為40mmD.外徑為40mm<B>280、滾動軸承的內圈與軸采用適當的<>是防止軸與內圈相對滑動的有效方法。A.潤滑B.較松配合C.連接D.緊配合<C>281、滾動軸承與軸的配合不能太緊,否則內圈的彈性膨脹和外圈的收縮將使軸承<>減少以至完全消除。A.軸向游隙B.徑向力C.徑向游隙D.軸向力<B>282、當軸旋轉而辦轂不轉時軸與軸承內圈的配合要選用<>。A.過渡配合B.過盈配合C.間隙配合D.間隙配合或過渡配合<C>283、滾動軸承的一個套圈固定,另一個套圈在徑向上的<>稱為徑向游隙。A.最小活動量B.最大距離C.最大活動量D.最小距離<B>284、向心軸承的游隙是由軸承的<>保證的。A.配合B.制造精度C.粗糙度D.外徑<A>285、向心短圓柱滾子軸承的軸向間隙一般為<>。～0.10mm～0.20mm～0.6mm～0.50mm<B>286、滾動軸承的配合游隙小于原始游標,工作游隙<>配合游標。A.小于B.大于C.小于或等于D.等于<D>287、潤滑劑能防止漏水、漏氣的作用稱為<>。A.潤滑作用B.冷卻作用C.防銹作用D.密封作用<C>288、潤滑劑在潤滑條件良好的情況下,摩擦系數可降到<>以下。B.0.002C.0.001<A>289、在往復運動中,一定性質的潤滑劑可起緩沖和<>的作用。A.防震B(yǎng).防腐C.洗滌D.冷卻<C>290、潤滑油在內燃機中沒有<>作用。A.潤滑B.冷卻C.加熱D.密封<C>291、對輕紡和食品機械上的某些部位,當采用<>潤滑時,可有效防止油的滴漏。A.機械油B.機床主軸油C.潤滑油D.齒輪油<D>292、由于潤滑油有一定的粘度,會形成一層油膜,填充活塞與缸壁的間隙,形成<>,從而防止漏氣。A.油氣B.氣泡C.阻力D.油封<A>293、潤滑油具有潤滑作用、冷卻作用、<>作用以及密封作用。A.洗滌B.粘溫C.抗氧D.降凝<D>294、牌號為68的機械油為<>。A.汽輪機油B.汽油機油C.齒輪油D.重型機械用油<D>295、潤滑油中,<>的牌號有10、15、22、32、46、68等。A.機械油B.齒輪油C.汽輪機油D.汽油機油<C>296、適用于工業(yè)汽輪機組、水汽輪機組潤滑和密封的潤滑油牌號為<>系列汽辦輪機油。A.TAAB.TBAC.TSAD.TST<B>297、潤滑油中<>的牌號為CKB32、CKB68、CKB46、CKB150、CKB320。A.機械油B.齒輪油C.汽輪機油D.汽油機油<D>298、為增加潤滑油的粘度,改善潤滑油的粘溫特性可加入<>添加劑。A.降凝B.抗氧C.清凈分散D.增粘<A>299、降凝添加劑可降低潤滑油的凝固溫度,改善油的<>。A.低溫流動性B.高溫流動性C.低溫凝固性D.高溫凝固性<B>300、清凈分散添加劑可將油中因<>和膠質物質形成的大顆粒分散。A.積水B.積碳C.積油D.積硫難易程度：一般〔C1、潤滑脂中的高效能潤滑脂為<>。A.鈣基脂B.鈉基脂C.鋰基脂D.鋁基脂〔B2、耐熱性好,但不耐水的潤滑脂為<>。A.鈣基脂B.鈉基脂C.鋰基脂D.鋁基脂〔C3、潤滑脂要較寬的<>范圍。A.工作B.工作濕度C.工作溫度D.稀釋〔A4、適用于工作溫度不高、潮濕金屬摩擦件的潤滑脂是<>。A.鈣基脂B.鈉基脂C.鋰基脂D.鋁基脂〔B5、適用于高溫重負荷處的潤滑脂是<>。A.鈣基脂B.鈉基脂C.鋰基脂D.鋁基脂〔C6、適用于精密機床滾動軸承的潤滑脂是<>。A.鈣基脂B.鈉基脂C.鋰基脂D.鋁基脂〔C7、泵是一種通用機械,是把原動機的<>轉換為輸送介質的壓能和動能的機械。A.化學能B.電能C.機械能D.動能<A>8、動力泵是通過高速旋轉的<>或高速運動的流體將能量連續(xù)地施加給被送液體的。A.葉輪B.活塞C.輪盤D.導葉<A>9、離心泵是利用<>旋轉而使水產生的離心力來工作的。A.葉輪B.活塞C.輪盤D.導葉<D>10、容積式泵依靠若干封閉空間容積的<>變化,通過擠壓的方式將能量施加于液體的。A.大小B.形狀C.溫度D.周期性<C>11、250D60×5離心泵型號中的"250”表示<>A.揚程B.流量C.吸入口直徑D.級數<A>12、D155-67×9型泵型號中的"9”表示<>A.級數B.設計點壓力C.揚程D.額定流量<A>13、符號"s-2”代表<>A.水環(huán)式B.雙吸式C.單吸式D.刮片式<D>14、軸率是指<>傳給泵的功率。A.液體B.葉輪C.電源D.原動機<C>15、流量就是泵的出水量,它表示泵在單位時間內排出液體的<>。A.密度B.容積C.數量D.能量<A>16、泵的揚程是指單位重量的液體通過泵后<>的增加值,也就是泵能把液體提升的高度或增加壓力的多少。A.能量B.質量C.數量D.體積<A>17、真空泵主要參數中,抽氣量是指在一定溫度下,單位時間內從設備內抽走<>的氣體量。A.給定B.一定C.適當D.相等〔B18、表面粗糙度的評定參數中,輪廓算術平均偏差代號是〔。A.RgB.RA.C.RzD.R〔C19、孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸代數差為正值,叫〔。A.間隙B.最大間隙C.最小間隙D.間隙差〔A20、在基孔制配合中,軸的基本偏差為下偏差時的絕對值大于或等于孔的標準公差時,應是〔配合。A.過盈B.過渡C.間隙D.過渡或間隙〔B21、基準制的選用通常依標準件而定,例如規(guī)定與滾動軸承內圈配合的軸采用〔。A.基軸制B.基孔制C.基軸制與基孔制D.無基準制〔A22、HT150是灰口鑄鐵,其A.強度不低于150Mp<>。A.抗拉B.抗壓C.抗彎D.抗剪〔C23、螺紋按照用途不同,可分為〔兩大類。A.左旋螺紋和右旋螺紋B.外螺紋和內螺紋C.聯結螺紋和傳動螺紋D.粗牙螺紋和細牙螺紋〔C24、我國規(guī)定的齒輪的標準壓力角為〔。A.140B.150C.200D.250〔B25、漸開線齒輪周節(jié)和模數的關系為〔。A.pm=πB.πm=pC.πp=mD.p=m〔A26、實際使用中,只有重疊系數ε〔才能保證一對齒輪連續(xù)平穩(wěn)的轉動。A.大于1B.等于1C.小于1D.小于等于1〔B27、對于斜齒輪規(guī)定〔模數和壓力角為標準值。A.端面B.法面C.軸面D.剖面〔B28、在蝸輪蝸桿傳動中規(guī)定主平面是指通過蝸桿軸線而于蝸輪軸線〔的平面。A.平行B.垂直C.重合D.交叉〔A29、可承受不大的單方向軸向力的鍵是聯結是〔。A.楔鍵聯結B.平鍵聯結C.花鍵聯結D.半圓鍵聯結〔C30、齒輪的彎曲疲勞裂紋多發(fā)生在〔。A.齒頂附近B.輪齒節(jié)圓附近C.齒根附近D.整個齒面〔C31、自行車飛輪內部結構屬于〔,因而可登車可滑行。A.鏈傳動B.制動器C.超越離合器D.聯軸器〔C32、從所受載荷可知,自行車后軸屬于〔。A.傳動軸B.轉軸C.心軸D.光軸〔B33、在主平面內,普通蝸桿的傳動相當于〔傳動。A.絲桿和螺母B.齒輪和齒C.一對螺旋齒輪D.一對圓錐齒輪〔C34、變速滑移齒輪多使用〔聯結。A.切向鍵B.普通平鍵C.花鍵D.楔形鍵〔C36、液體動壓軸承是指運轉時〔的滑動軸承。A.半干磨擦B.混合磨擦C.純液體磨擦D.干磨擦〔A37、在平衡架上進行平衡工作時,平行導軌兩工作表面在嚴格的水平和相互平行,其水平和平行度誤差不得大于〔。A.0.02B.0.03C.0.05〔B38、滑動軸承的潤滑是利用油泵并通過油管把油送到各潤滑點的這種方法稱為〔。A.滴油潤滑B.壓力潤滑C.油環(huán)潤滑D.濺油潤滑〔C39、σB.代表材料的〔。A.疲勞強度B.沖擊韌性C.抗拉強度D.彈性極限〔A40、金屬材料在沖擊載荷的作用下,抵抗破壞的能力叫〔。A.韌性B.疲勞強度C.硬功夫度D.彈性極限〔C41、最小極限尺寸與其基本尺寸的代數差叫〔。A.極限偏差點B.上偏差C.下偏差〔A42、零件圖的尺寸標準必須符合〔中標準的規(guī)定畫法。A.國標B.部頒C.行業(yè)D.工廠〔A43、不可見螺紋的所有圖線按〔繪制。A.虛線B.細實線C.粗實線D.點劃線〔C43、自準直儀中像的偏移量由反射鏡和〔所決定。A.前角B.后角C.轉角D.夾角〔B44、發(fā)現精密量具有不正?，F象時應〔。A.進行報廢B.及時送計量檢修C.繼續(xù)使用D.可以使用〔A45、機械傳動是采用帶輪,軸齒輪等機械零件組成的傳動裝置來進行能量的〔。A.傳遞B.轉換C.輸送D.交換〔C46、流速與管路截面積大小成反比,截面大的管路流速〔。A.不變B.很大C.小D.大〔D47、鉗工常用的刀具材料有：碳素工具鋼、高速鋼、硬質合金鋼和〔。A.高碳鋼B.低碳鋼C.中碳鋼D.合金工具鋼〔B48、鋼號T12A.表示〔鋼。A.碳素結構鋼B.碳素工具鋼C.合金工具鋼D.高速鋼〔D49、金屬切削加工是靠工件和刀具之間作〔來完成的。A.主運動B.進給運動C.輔助運動D.相對運動〔B50、標準麻花鉆,修磨后橫刃的長度為原來的〔。A.1/2～1/3B.1/3～1/5C.1/4～1/6D.1/5～1/8〔B51、封閉環(huán)的公差等于〔。A.各組成環(huán)公差之差B.各組成環(huán)公差之和C.增環(huán)公差D.減環(huán)公差〔C52、鏨子的前刀面和后刀面之間夾角稱為〔。A.前角B.后角C.楔角D.副后角〔C53、由子材料的〔性能,使包容件和被包容件配合面間產生壓力,并由上閣下磨擦力,傳遞扭矩。A.熱脹冷縮B.塑性變形C.彈性變形D.屈服〔B54、合適的張緊力可根據經驗判斷,用大拇指在∨型帶切邊的中間處,能將∨型帶按下〔mm,即可。A.20B.15C.10D.、5〔D55、帶陷入槽底,如果是因為帶輪槽磨損造成的,此時的修理方法是〔。A.更換輪B.更換三角帶C.帶槽鍍鉻D.車深輪槽〔D56、兩帶輪的中間平面重合,一般傾斜角要求不過〔。A.5°B.4°C.2°D.1°〔C57、動力傳動齒輪副,不要求很高的運動精度和工作平衡性,但要求接觸精度達到接觸要求,可用〔方法解決。A.更換B.修理C.跑合D.金屬鍍層〔A58、對于軸承合金產生局部剝落或裂紋時,可用〔方法修理。A.焊補B.電鍍C.刮削D.研磨〔B59、鈉基潤滑脂適用于〔場合的潤滑。A.潮濕B.高溫重載C.高速D.精密儀器〔C60、滑動軸承的主要特點之一是〔。A.磨擦小B.效率高C.工作可靠D.裝拆方便〔D61、軸承合金常用的有錫基合金和〔。A.鋼基合金B(yǎng).鎂基合金C.鋁基合金D.鉛基合金〔B62、軸承在未安裝前自同狀態(tài)下的游隙叫〔。A.配合游隙B.原始游隙C.工作游隙D.軸向游隙〔A63、當泵軸磨損量小于0.2mm時可用〔法修復。A.鍍鉻B.堆焊C.研磨D.精車〔B64、當泵軸,軸頸小于50mm,彎曲度大于0.06/1000時,采用〔法校直。A.熱校B.冷校C.堆焊D.拉伸〔A65、使用手電鉆時應穿〔。A.膠鞋B.涼鞋C.拖鞋D.高根鞋〔B66、機械油選用中號數大的適用于〔。A.高速輕載B.低速重載C.高溫D.低溫〔C67、對動力機械所進行的功率試驗屬于試車中的〔。A.負荷試驗B.壽命試驗C.性能試驗D.超速試驗〔C68、圓錐面的過盈連接,要求抵觸面積達到〔%。A.60B.70C.75D.80〔D69、圓錐過盈連接可用于〔場合。A.高速重載B.高溫C.潮濕D.多次裝拆〔D70、通常平鍵是用〔號鋼制造的。A.15#B.25#C.35#D.40#〔C71、變速箱移齒輪多使用〔聯接。A.切向鍵B.普通平鍵C.花鍵D.、楔形鍵<D>72、已經得到能量的液體有一部分在泵內竄流和向外漏失叫<>。A.機械損失B.水力損失C.渦流損失D.容積損失<A>73、泵內能量損失包括水力損失、容積損失及<>。A.機械損失B.葉輪摩擦損失C.渦流損失D.沖擊損失<B>74、沖擊和渦流損失是由于液流<>及速度的變化所產生的。A.竄流B.方向C.漏失D.摩擦<B>75、動力往復泵的柱塞或活塞由外力源通過<>來驅動。A.軸承B.曲軸C.連桿D.十字頭<D>76、動力復泵的流量脈動隨柱塞或活塞的<>而變化。A.大小B.形狀C.運動速度D.缸數<A>77、連接動力往復泵液力端與動力端的主要部件是<>。A.中體B.泵頭體C.電動機D.蝸殼<A>78、動力復泵的<>是用來傳遞產生壓力的主要部件。A.柱塞B.曲軸C.連桿D.十字頭<D>79、動力往復泵的動力端主要由曲軸軸箱、曲軸、<>。A.連桿B.十字頭C.柱塞、十字頭D.邊桿、十字頭<B>80、動力往復泵的十字頭做往復運動并把柱塞力傳到<>。A.填料盒B.十字頭銷C.連桿D.曲軸<A>81、臥式動力往復泵泵缸主要由泵體、活塞<>、吸入閥和排出閥等組成。A.密封裝置B.連桿裝置C.驅動裝置D.曲軸裝置<B>82、葉片泵是通過泵軸旋轉時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力壓送液體到管道或容器的泵,<>不屬于葉片泵。A.混流泵B.往復泵C.離心泵D.軸流泵<C>83、屬于液體動力泵的化工泵是<>。A.軸流泵B.旋渦泵C.空氣升液器D.活塞泵<A>84、容積式泵是化工泵分類的一種,<>不屬于容積泵。A.離心泵B.螺桿泵C.往復泵D.活塞泵<A>85、離心泵主要由泵殼和封閉在泵殼內的一個或多個<>組成。A.葉輪B.平衡盤C.軸套D.軸承<B>86、在多級離心泵中,<>裝入帶有隔板的中段中。A.葉輪B.導葉C.平衡盤D.導葉套<A>87、離心泵密封壞是安裝在<>之間的密封裝置。A.葉輪和靜止的泵殼B.中段和導葉C.中段和隔板D.葉輪和出水段<A>88、離心泵安裝時,進水口和泵出水口連接處必須裝<>。A.偏心漸細管B.細鋼管C.膠皮管D.偏心管<A>89、多級離心泵的<>密封環(huán)裝配在中段隔板內孔中。A.殼體B.吸入泵蓋C.吸入座D.填料函座<B>90、離心泵平衡裝置是為了抵消泵轉子的<>而設置的。A.徑向力B.軸向力C.液體壓力D.葉輪振動<B>91、離心泵的缺點是無自吸能力、啟動前需灌滿液體、易發(fā)生<>、泵效受液體粘度影響大、揚程很高、流量很小時效率極低。A.噪聲B.氣蝕C.水擊D.振動<D>92、離心泵是依靠高速旋轉的<>而使液體獲得壓頭的。A.齒輪B.液體C.飛輪D.葉輪<B>93、離心泵工作過程中,液體不斷從中心流向四周,在葉輪中心部位形成低壓,它<>大氣壓力。A.高于B.低于C.等于D.高于或等于<D>94、單級泵如果是用在易汽化且有腐蝕介質的液體中,不可對軸向力平衡的方法是<>。A.制作成雙吸泵B.在葉輪上開平衡孔C.用平衡管與吸入口低壓區(qū)連通D.做成偶數葉輪<A>95、在化工廠多級泵用來輸送<>的液體,對于軸向力在設計和制造時,一般做成偶數葉輪,并作對稱布置。A.高壓力B.中壓力C.低壓力D.中、低壓力<D>96、如果根據制造工藝的要求,葉輪均按一個方向排列時,當計算出的軸向力很大時,可利用增加<>來進行軸向力平衡。A.葉輪片數B.平衡盤或者葉輪片數C.平衡鼓或葉輪片數D.平衡盤或者平衡鼓或者二者結合起來<A>97、將泵選用或設計成<>,無法減少徑向力。A.單蝸殼形式B.導葉泵體C.雙蝸殼形式D.同心圓泵體<C>98、減少徑向力的辦法中選用或設計成<>的,它可基本平衡徑向力,但成本較高,流道制造比較復雜。A.單蝸殼形式B.導葉泵體C.雙蝸殼形式D.同心圓泵體<D>99、減少徑向力的辦法中,一般可采用<>。A.雙蝸殼形式或導葉泵體B.雙蝸殼形式或同心圓泵體C.雙蝸殼形式或單蝸殼形式D.導葉泵體或同心圓泵體<A>100、用流量計法測離心泵效率時,常用電流表、電壓表、流量計、<>、秒表和功率因數表。A.壓力表B.溫度計C.百分表D.轉速表<B>101、測定離心泵性能時,要用<>以上精度等級。級級級級<D>102、當柱塞泵的吸入閥打開、排出閥關閉時,液缸內的<>增大。A.排量B.液體C.壓力D.容積<D>103、徑向柱塞泵工作時,當轉子順時針方向旋轉到上半周時柱塞向外伸出,徑向孔內的密封工作腔容積<>。A.減小B.不變C.略有變化D.增大<A>104、軸向柱塞泵在柱塞自上而下回轉的半周內逐漸向里推入,使密封工作腔容積<>。A.減小B.增加C.不變D.略有增大<B>105、軸向柱塞泵的缸體每轉一轉,每個柱塞往復運動一次,完成<>吸油和壓油運作。次B.1次C.2次D.3次<B>106、齒輪泵屬于<>的轉子泵,它一般用于輸送具有較高粘度的液體。A.葉片式B.容積式C.離心式D.往復式<A>107、外嚙合齒輪泵的齒輪數目為<>,內嚙合齒輪泵只有2個齒輪的一種。A.2～5個B.3～7個C.4～7個D.2～4個<D>108、齒輪泵主要由泵體、主動齒輪、從動齒輪、<>、前后蓋板、傳動軸及安全閥組成。A.密封墊B.聯軸器C.擋套D.軸承<A>109、齒輪的<>與泵殼的軸向間隙一般取0.2mm。A.端面B.大徑C.小徑D.中徑<A>110、齒輪泵轉速越高,同樣結構尺寸下泵的流量也越<>。A.大B.小C.不變D.低<D>111、齒輪泵中的齒輪在外形尺寸一定時,齒數越<>,模數及流量就越大。A.多B.少C.不變D.大<C>112、當齒泵處于工作狀態(tài)時,壓油腔中的壓力大于氣壓,吸油腔中的壓力<>大氣壓。A.等于B.大于或等于C.小于D.大于<D>113、作用在齒輪上的<>將造成軸承殼的單邊磨損。A.油液壓力B.大氣壓力C.軸向力D.徑向力<A>114、螺桿泵是靠相互<>的螺桿作旋轉運動把液體從吸及口輸送到排出口的。A.嚙合B.結合C.垂直D.平行<A>115、當螺桿泵旋轉時,裝在泵套中的相互嚙合的螺桿把輸送的液體封閉在嚙合腔內,并使液體由吸入口沿著螺桿<>作連續(xù)、勻速地運動,推至排出口。A.軸向B.軸頸C.徑向D.軸端<D>116、作用在螺桿上的徑向力是由液體壓力而產生的,從動螺桿對稱配置于主動螺桿兩側,使主動螺桿的徑向力得到<>。A.調整B.均衡C.控制D.平衡<B>117、三螺桿泵與其他泵相比,其壓力和<>穩(wěn)定,脈動很小。液體在泵內作連續(xù)而均勻的直線流動,無攪拌現象。A.揚程B.流量C.轉速D.功率<A>118、三螺桿泵具有較強的<>能力,無需裝置底閥或抽真空的附屬設備。A.自吸B.吸收C.抗振D.平衡<B>119、三螺桿泵相互嚙合的螺桿<>甚少,泵的使用壽命長。A.摩擦B.磨損C.損壞D.腐蝕<D>120、旋渦泵的葉輪旋轉時,在葉片入口邊部分,形成了另一種旋渦運動,其旋轉中心線<>于葉輪半徑方向的徑向旋渦。A.相同B.重合C.相交D.平行<D>121、旋渦泵的葉輪在圓形泵殼的流道內旋轉,葉輪<>緊靠在泵體上。A.大徑B.中徑C.小徑D.端面<D>122、流道內的液體旋轉的圓周速度比葉輪內液體旋轉的圓周速度小,所以在葉輪仙作用在液體上的<>大。A.徑向力B.軸向力C.定力D.離心力<B>123、在相同條件下,單級旋渦泵的<>要比單級離心泵高。A.自吸能力B.揚程C.效率D.流量<B>124、旋渦泵是一種<>的泵,其比轉數n一般低于40。A.小流量、低揚程B.小流量、高揚程C.大流量、低揚程D.大流量、高揚程<C>125、旋渦泵具有陡降的<>特性曲線,因此對系統(tǒng)中的壓力波動不敏感。A.壓力B.流量C.揚程D.氣蝕<A>126、旋渦泵具有<>的特點。A.體積小、重量輕B.體積大、重量重C.體積小、重量重D.體積大、重量輕<D>127、單級雙吸離心泵中水平部分式離心泵,一般采用雙吸式葉輪,每只葉輪相當于兩只<>背靠背地裝在同一根軸上產并聯工作的,所以這種泵的流量比較大。A.多級葉輪B.多吸葉輪C.閉式葉輪D.單吸葉輪<A>128、單級雙吸離心泵的吸入室一般采用半蝸殼形,泵蓋以定位銷定位,用螺栓固定在泵體上,兩者共同形成<>的工作室。A.葉輪B.真空C.齒輪D.蝸輪<C>129、單級雙吸離心泵泵體和葉輪兩側都裝有密封環(huán),泵體兩側都有<>裝置,其裝置為填料密封或機械密封。A.防腐B.平衡C.軸封D.封閉<A>130、單級單吸離心泵的轉子部分由葉輪,軸和<>等組成。A.滾動軸承B.填料C.軸套D.密封環(huán)<B>131、單級單吸離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、泵軸、軸封及密封環(huán)等組成。該泵葉輪為單吸閉式葉輪,葉片彎曲方向與<>方向相反。A.回轉B.旋轉C.移動D.旋向<D>132、單級單吸離心泵的懸架軸承部件支撐著泵的<>部件,滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。A.前泵蓋B.殼體C.密封D.轉子<A>133、低壓多級離心泵的吸入段、中段、吐出段之間的靜止結合面用<>來密封。A.紙墊B.銅墊C.填料D.鋁墊<C>134、低壓多級離心泵的平衡室由<>、填料函體和平XX管組成。A.吸入段B.中段C.吐出段D.導葉<B>135、低壓多級離心泵的轉子部分主要由軸、葉輪、平衡盤及<>等零件組成。A.密封環(huán)B.軸套C.導葉D.填料<C>136、低溫泵中為了防止軸承的潤滑油和易燃液化氣體相接觸,<>是分別設置的。A.軸封和液封B.葉輪和導體C.油封和液封D.油封和軸封<D>137、低溫泵中油封和液封之間隔一中間體,中間體內一般充有<>,它的壓力略高于被輸送液體的壓力。A.油液B.水C.有機氣體D.惰性氣體<B>138、低溫泵為防止環(huán)境溫度的影響,整臺泵都置于<>中。A.較薄的保溫體B.較厚的保溫體C.車D.水<D>139、當真空泵所抽氣體溫度超過35℃A.過濾器B.冷凝器C.冷卻裝置D.分離器<D>140、真空泵的啟動〔往往超過額定值的幾倍,必須配用啟動開關。A.電壓B.功率C.揚程D.電流<A>141、不具備靠轉子在泵殼內運動使轉子、葉子、泵殼之間的容積周期性變化,以達到抽氣和排氣目的特性的往復泵是〔。A.羅茨真空泵B.定片式真空泵C.旋片式真空泵D.滑閥式真空泵<D>142、若不采取特殊措施,真空泵可以抽除〔。A.腐蝕性氣體B.帶顆?；曳值臍怏wC.含大量液體的氣體D.溫度不超過35℃<B>143、機械隔膜式計量泵隔膜承受高〔,隔膜壽命較短。A.動力B.壓力C.重力