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產(chǎn)品焊接管理制度1

主題內(nèi)容本制度對焊工資格、焊前準備、施焊環(huán)境、焊接工藝評定及焊接施工、焊接接頭的質(zhì)量檢驗和施焊記錄等做出了規(guī)定，以保證壓力容器的焊接質(zhì)量。2

適用范圍適用于壓力容器受壓元件及受壓元件與非受壓元件之間的焊接施工。33.1

控制要求焊工資格從事壓力容器焊接的焊工必須是按《焊工管理制度》的規(guī)定進行培訓考試，并取得相應焊工資格的人員焊前檢查員應對施焊焊工的合格項目及有效期進行檢查。3.2

焊前準備焊接坡口的型式、尺寸及表面質(zhì)量應符合有關圖樣或工藝文件的規(guī)定，坡口及附范圍內(nèi)應除油、除銹、除水份等有害物質(zhì)。不銹鋼坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應刷涂料，以防止飛濺粘附。

焊材選用應符合圖樣和工藝卡的要求并應按規(guī)定進行烘干后使用。焊接設備應處于完好狀態(tài)其上的電流表電壓表等應經(jīng)檢定合格并在有效內(nèi)使用。3.3

施焊環(huán)境當焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任何情況，且無有效措施時，應禁止施焊：a手工焊時風速大于；b

氣體保護焊時風速大于；c相對濕度大于％；

d

雨、雪環(huán)境。后施焊。3.4

當焊件溫度低于0時，應在始焊處100mm范圍內(nèi)預熱到15℃左右焊接工藝評定及施焊工藝壓力容器與受壓元件相焊的焊接接頭施焊前應《焊接工藝評定管理制度進行焊接工藝評定并按評定合格的焊接工藝指導書編制通用焊接工藝卡。

焊接技術人員應編制《焊接工藝指令卡壓力容器產(chǎn)品上的各類焊接接頭規(guī)定應使用通用焊接工藝卡編號和焊工資格。

施焊焊工應按焊接工藝卡的規(guī)定選用焊接材料和焊接參數(shù)并《焊接工藝守則的規(guī)定進行焊接操作對需要預熱和后熱處理的應按工藝要求進行預熱和焊后熱處理。

焊接完成后應清理焊接飛濺和藥皮檢查焊縫外觀質(zhì)量然后在規(guī)定的部位打焊工代號鋼?。ú辉试S打鋼印的材料應作好標記的記錄3.5

焊接檢驗檢查員應對施焊過程包括焊工資格接材料的選用工藝參數(shù)、預熱及后熱處理檢驗并作好施焊記錄。

檢查員應對焊接接頭的外觀質(zhì)量進行檢驗，檢查焊縫余高或焊腳高度焊縫表面質(zhì)量是否符合圖樣及有關標準的規(guī)定焊縫兩側(cè)的飛濺是否清理干凈。格。

焊接試板的制備和焊接是否符合有關規(guī)定、焊接試板的性能是否合

檔。

按圖樣規(guī)定委托進行無損檢測。在焊接檢驗的基礎上應作好施焊及焊縫外觀檢驗記錄交檢驗科存4

相關文件焊工管理制度焊接工藝評定管理制度焊縫返修及母材缺陷補焊管理制度焊接試板管理制度焊接設備管理制度5

質(zhì)量記錄ZJ/HJ-12ZJ/HJ-13Z

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