DB44-T 2294-2021海洋工程不銹鋼鋼筋應(yīng)用技術(shù)規(guī)范-（高清現(xiàn)行）

ICS93.010CCSP25ICS93.010CCSP25廣 東 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB44/T2294—2021海洋工程不銹鋼鋼筋應(yīng)用技術(shù)規(guī)范20212021041420210714廣東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布目 次前言 II112范引文件 13語定義 24本定 25術(shù)求 2不鋼筋能求 2不鋼筋械套筒能求 768加條件 8加偏差 8調(diào)直 8彎折 9絲加工 97裝運(yùn)和放 10產(chǎn)包裝 10運(yùn)與放 108場(chǎng)工 10連接 10安裝 129驗(yàn)驗(yàn)收 13不鋼筋品驗(yàn) 13不鋼筋械套筒品驗(yàn) 14不鋼筋工與驗(yàn)收 16不鋼筋工與驗(yàn)收 16附錄A（料）不鋼鋼鋼選準(zhǔn)則 18附錄B（范）耐蝕性測(cè)方法 19B.1目和圍 19B.2試制備 19B.3測(cè)過程 19B.4測(cè)結(jié)果 20B.5測(cè)結(jié)異及理 20前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由廣東省交通運(yùn)輸（公路水路）標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（GD/TC133）歸口。海洋工程不銹鋼鋼筋應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范圍本文件適用于海洋工程中受海洋環(huán)境氯鹽侵蝕的配筋混凝土結(jié)構(gòu)用不銹鋼鋼筋的應(yīng)用，其他氯鹽環(huán)境可參照使用。（GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T1220不銹鋼棒GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T4334-2008金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法GB/T11170GB/T14975GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123（GB/T20124（GB/T20878GB/T28900-2012GB/T33959-2017鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范DL/T5169水工混凝土鋼筋施工規(guī)范JGJ107鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JTG/T3310公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTS153-2015水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JTS202水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范JTS/T209水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)防腐蝕施工規(guī)范GB/T222、GB/T1499.1、GB/T1499.2、GB/T20878、GB/T33959、JGJ107、JTG/T3650界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。熱軋帶肋不銹鋼鋼筋hotrolledribbedbarsofstainlesssteel經(jīng)熱軋成型，橫截面通常為圓形，且表面帶肋的混凝土結(jié)構(gòu)用不銹鋼鋼材。熱軋光圓不銹鋼鋼筋hotrolledplainbarsofstainlesssteel經(jīng)熱軋成型，橫截面通常為圓形，表面光滑的混凝土結(jié)構(gòu)用不銹鋼鋼材。普通鋼筋steelbars以碳素鋼或低合金鋼作為原材料，經(jīng)熱軋成型的混凝土結(jié)構(gòu)用鋼材。耐腐蝕性能anti-corrosionproperty指不銹鋼鋼筋在堿性環(huán)境中抵受氯離子破壞的能力。（）；5技術(shù)要求300400、5001表1不銹鋼鋼筋牌號(hào)的構(gòu)成及其含義類別牌號(hào)牌號(hào)構(gòu)成英文字母含義熱軋光圓不銹鋼鋼筋HPB300S由HPB＋屈服強(qiáng)度特征值＋S構(gòu)成HPBS——熱軋光圓不銹鋼鋼筋的英文（HotRolledPlainBarsofStainlessSteel）縮寫熱軋帶肋不銹鋼鋼筋HRB400S由HRB＋屈服強(qiáng)度特征值＋S構(gòu)成HRBS——（HotRolledRibbedBarsofStainlessSteel）HRB500S22表2不銹鋼鋼筋化學(xué)成分（熔煉分析） 單位為百分比組織類型GB/T20878鋼號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)CSiMnPSNiCrMoCuN8.0018.0017S3040806Cr19Ni100.0801.002.000.0450.030~~---11.0020.008.0018.000.1025S30453022Cr19Ni10N0.0301.002.000.0450.030~~--~11.0020.000.16奧氏體型10.0016.002.0038S3160806Cr17Ni12Mo20.0801.002.000.0450.030~~~--14.0018.003.0010.0016.002.000.1044S31653022Cr17Ni12Mo2N0.0301.002.000.0450.030~~~-~13.0018.003.000.16（（）GB/T222GB/T223、GB/T20123、GB/T20124GB/T11170光圓不銹鋼鋼筋的公稱直徑范圍應(yīng)為6mm~22mm，帶肋不銹鋼鋼筋的公稱直徑范圍應(yīng)為6mm不銹鋼鋼筋公稱橫截面面積和理論重量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表2不銹鋼鋼筋化學(xué)成分（熔煉分析）（續(xù)）單位為百分比組織類型GB/T20878鋼號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)CSiMnPSNiCrMoCuN4.5021.002.500.0870S22253022Cr22Ni5Mo3N0.0301.002.000.0300.020~~~-~6.5023.003.500.203.0021.500.050.050.0572S23043022Cr23Ni4MoCuN0.0301.002.500.0350.030~~~~~奧氏體-5.5024.500.600.600.20鐵素體型5.5024.001.200.1073S22553022Cr25Ni6Mo2N0.0301.002.000.0350.030~~~-~6.5026.002.500.206.0024.003.000.2476S25073022Cr25Ni7Mo4N0.0300.801.200.0350.020~~~0.50~8.0026.005.000.3211.00鐵素體型83S11203022Cr120.0301.001.000.0400.030(0.60)~---13.50注：表中所列成分除標(biāo)明范圍或最小值外，其余均為最大值．括號(hào)內(nèi)值為允許添加的最大值。表3不銹鋼鋼筋公稱橫截面面積和理論重量公稱直徑mm公稱橫截面面積2mm理論重量kg/mGB/T20878序號(hào)17、25384470、72、73、7683GB/T20878統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)S30408S30453S31608S31653S22253S23043S22553S25073S11203鋼號(hào)06Cr19Ni10022Cr19Ni10N06Cr17Ni12Mo2022Cr17Ni12Mo2N022Cr22Ni5Mo3N022Cr23Ni4MoCuN022Cr25Ni6Mo2N022Cr25Ni7Mo4N022Cr12628.270.2240.2260.2270.2210.219850.270.3990.4020.4040.3920.3901078.540.6230.6280.6310.6130.60912113.10.8970.9050.9090.8820.87714153.91.2201.2311.2371.2001.19316201.11.5951.6091.6171.5691.55918254.52.0182.0362.0461.9851.97220314.22.4922.5142.5262.4512.43522380.13.0143.0413.0562.9652.94625490.93.8933.9273.9473.8293.80428615.84.8834.9264.9514.8034.77232804.26.3776.4346.4666.2736.2333610188.0738.1448.1857.9407.8904012579.96810.05610.1069.8059.74250196415.57515.71215.79115.31915.221光圓不銹鋼鋼筋和帶肋不銹鋼鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差應(yīng)分別符合GB/T1499.1和GB/T1499.2GB/T1499.25.1.6長(zhǎng)度及允許偏差5.1.6.1直條不銹鋼鋼筋宜按定尺長(zhǎng)度交貨，長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)為50mm。05.1.6.2盤卷不銹鋼鋼筋，每盤應(yīng)是一條鋼筋。0.43800kg4表4不銹鋼鋼筋實(shí)際重量與理論重量的允許偏差公稱直徑mm允許偏差%6~12±6.014~20±5.022~50±4.0Rp0.2RRp0.2RmAAgt5表5不銹鋼鋼筋力學(xué)性能特征值GB/T228.1強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度時(shí)應(yīng)采用表3所列公稱橫截面面積。AgtGB/T28900-2012180oGB/T232GB/T1499.1、GB/T1499.216mmV100J牌號(hào)屈服強(qiáng)度Rp0./P抗拉強(qiáng)度RmM斷后伸長(zhǎng)率A/%最大力總延伸率AgtHPB300S≥300≥420≥25≥10.0HRB400S≥400≥540≥16≥7.5HRB500S≥500≥630≥15≥7.55.1.11.2沖擊試驗(yàn)應(yīng)按GB/T229的規(guī)定進(jìn)行，測(cè)試環(huán)境溫度應(yīng)為25℃±5℃。GB/T4334-20088BGB/T33959-2017B5×106GB/T33959-2017C不銹鋼鋼筋表面不應(yīng)有可導(dǎo)致耐蝕性能和力學(xué)性能下降的缺陷及污染物。不銹鋼鋼筋機(jī)械連接套筒性能要求材料不銹鋼鋼筋機(jī)械連接套筒原材料宜采用與鋼筋母材同材質(zhì)的棒材或無縫鋼管，其外觀及力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T1220和GB/T14975的規(guī)定。不銹鋼鋼筋機(jī)械連接套筒性能要求材料不銹鋼鋼筋機(jī)械連接套筒原材料宜采用與鋼筋母材同材質(zhì)的棒材或無縫鋼管，其外觀及力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T1220和GB/T14975的規(guī)定。66表6不銹鋼鋼筋機(jī)械連接接頭極限抗拉強(qiáng)度5.2.2.3單向拉伸和反復(fù)拉壓試驗(yàn)下極限抗拉強(qiáng)度測(cè)試方法應(yīng)符合JGJ107的規(guī)定。5.2.3變形性能接頭等級(jí)I級(jí)極限抗拉強(qiáng)度f0fmst stk或f01.10fmst stk鋼筋拉斷連接件破壞注1：鋼筋拉斷指斷于鋼筋母材、套筒外鋼筋絲頭和鋼筋鐓粗過渡段。注2：連接件破壞指斷于套筒、套筒縱向開裂或鋼筋從套筒中拔出以及其他連接組件破壞。注3：f0——接頭試件實(shí)測(cè)極限抗拉強(qiáng)度；f——不銹鋼鋼筋極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。mst stkJGJ107表7不銹鋼鋼筋機(jī)械連接接頭變形性能接頭等級(jí)I級(jí)單向拉伸殘余變形mmu0≤.0(d3)，u001d>2最大力總伸長(zhǎng)率%Asgt6高應(yīng)力反復(fù)拉壓殘余變形mmu20≤.大變形反復(fù)拉壓殘余變形mmu4≤.u8≤.注：d——u06fk并卸載后在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)的殘余變形；u20——20u4接頭試件經(jīng)大變形反復(fù)拉壓4u8——8fk——鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。5.2.4.2疲勞試驗(yàn)方法應(yīng)按JGJ107規(guī)定的方法進(jìn)行。疲勞應(yīng)力幅限值，應(yīng)根據(jù)不銹鋼鋼筋應(yīng)力幅提GB50010805.2.4.2疲勞試驗(yàn)方法應(yīng)按JGJ107規(guī)定的方法進(jìn)行。疲勞應(yīng)力幅限值，應(yīng)根據(jù)不銹鋼鋼筋應(yīng)力幅提GB50010806加工加工條件加工偏差不銹鋼鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，加工允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8不銹鋼鋼筋加工的允許偏差單位為毫米調(diào)直項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±55.1.5彎折999510絲頭加工6.5.1不銹鋼鋼筋鐓粗應(yīng)在液壓冷鍛壓床上進(jìn)行。表9受拉不銹鋼鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑及平直部分長(zhǎng)度絲頭加工6.5.1不銹鋼鋼筋鐓粗應(yīng)在液壓冷鍛壓床上進(jìn)行。彎曲部位彎曲角度形狀圖不銹鋼鋼筋種類彎弧內(nèi)直徑D平直部分長(zhǎng)度HPB300S中間彎折≤90oHRB400S≥20d--HRB500S90oHRB400SHRB500S≥5d≥10d末端彎鉤135oHRB400SHRB500S≥5d≥5d末端彎鉤180oHPB300S≥2.5d≥3d0.330~2.06f37包裝、運(yùn)輸和存放GB/T339597.2.3不銹鋼鋼筋應(yīng)按不同鋼號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、爐號(hào)分類堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋（棚7.2.3不銹鋼鋼筋應(yīng)按不同鋼號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、爐號(hào)分類堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋（棚8現(xiàn)場(chǎng)施工連接25mm1035500mm1.310表10接頭面積百分率單位為百分比接頭型式接頭面積百分率受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋機(jī)械連接接頭≤50不限制主鋼筋綁扎搭接接頭≤25≤50注：裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋機(jī)械連接接頭可不受此限制。25mm；10表11直螺紋接頭安裝時(shí)最小擰緊扭矩值鋼筋公稱直徑mm擰緊扭矩N·m≤1610018~2020022~2526028~3232036~40360504601.2mm12d25mm125dd25mm5d300mm；125d；0.7倍，且應(yīng)不小于200mm；25mm40表12受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25≥C30HPB300S40d35dHRB400S--45dHRB500S--50d注1：d為鋼筋公稱直徑。注2：兩根不同公稱直徑的鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)的鋼筋公稱直徑計(jì)算。安裝l行設(shè)置。墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量不少于4個(gè)/m2，重要部位宜適當(dāng)加密；行設(shè)置。墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量不少于4個(gè)/m2，重要部位宜適當(dāng)加密；8.2.4不銹鋼鋼筋安裝位置的允許偏差應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13不銹鋼鋼筋安裝位置的允許偏差單位為毫米序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋間距兩排以上排距±5梁、板、拱肋及拱上建筑同排間距±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、墩柱同排間距±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±103鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±54綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±205彎起鋼筋位置±206保護(hù)層厚度梁、板、拱肋及拱上建筑±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、墩柱±109檢驗(yàn)與驗(yàn)收（）6060t40t（40t）14GB/T33959-2017D15GB/T33959-2017CBGB/T33959-2017B162個(gè)試樣重復(fù)進(jìn)行21序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法1參數(shù)檢驗(yàn)拉伸試驗(yàn)15個(gè)/批（或60個(gè)/批，如需要）從不同鋼筋上切取，試樣長(zhǎng)度不少于300mm2屬性檢驗(yàn)彎曲試驗(yàn)15個(gè)/批（或60個(gè)/批，如需要）從不同鋼筋上切取，試樣長(zhǎng)度不少于300mm表面形狀15個(gè)/批（或60個(gè)/批，如需要）從不同鋼筋上切取，試樣長(zhǎng)度不少于300mm尺寸（公稱截面積）15個(gè)/批（或60個(gè)/批，如需要）從不同鋼筋上切取，試樣長(zhǎng)度不少于300mm3化學(xué)成分（成品分析）2個(gè)/批從不同鋼筋取試樣表15序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法1疲勞試驗(yàn)5個(gè)從不同鋼筋上切取，測(cè)試樣品最小長(zhǎng)度為30d，最小自由端長(zhǎng)度10d2耐腐蝕性能10個(gè)（按附錄B檢驗(yàn)）15（按GB/T33959-2017B任選5根（盤）鋼筋，從端部切取表16序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法1尺寸逐支（盤）/批——2重量偏差5個(gè)/批任選不少于5根（盤）鋼筋切取試樣，試樣長(zhǎng)度不少于500mm3表面質(zhì)量逐支（盤）——4化學(xué)成分（熔煉分析）1個(gè)/爐GB/T200665拉伸試驗(yàn)2個(gè)/批任選2根（盤）鋼筋切取6彎曲試驗(yàn)2個(gè)/批任選2根（盤）鋼筋切取7晶間腐蝕試驗(yàn)1個(gè)/批任選1根（盤）鋼筋切取8沖擊試驗(yàn)3個(gè)/批任選3根（盤）鋼筋切取179.1.49.1.3表17不銹鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量和取樣方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法1重量偏差5個(gè)/批任選不少于5根（盤）鋼筋切取試樣，試樣長(zhǎng)度不少于500mm2拉伸試驗(yàn)2個(gè)/批任選2根（盤）鋼筋切取3化學(xué)成分（成品分析）1個(gè)/批GB/T20066500500101001000100010100150019637表19不銹鋼鋼筋機(jī)械連接接頭工藝檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量和取樣方法209.2.4、9.1.350041836375.2.4335.2.41表18不銹鋼鋼筋機(jī)械連接接頭型式檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量和取樣方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法1單向拉伸試驗(yàn)3個(gè)/批所有試驗(yàn)應(yīng)在同一根鋼筋上截取。2高應(yīng)力反復(fù)拉壓試驗(yàn)3個(gè)/批3大變形反復(fù)拉壓試驗(yàn)3個(gè)/批4疲勞試驗(yàn)6/批（23）公稱直徑不小于32mm的同一根鋼筋截取。注：型式檢驗(yàn)不應(yīng)采用經(jīng)過預(yù)拉的試件。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法1單向拉伸試驗(yàn)3個(gè)/批在同一根鋼筋上截取。表20不銹鋼鋼筋機(jī)械連接接頭進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量和取樣方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法1單向拉伸試驗(yàn)3個(gè)/批所有試驗(yàn)應(yīng)在同一根鋼筋上截取。2化學(xué)成分（成品分析）1個(gè)/批GB/T200663810959.2.18.1.38.1.410538.1.436l6110