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湖北三寧化工股份有限公司磷肥廠常見儀表檢修活動(dòng)——————作業(yè)指導(dǎo)書PAGEPAGE132 目錄第一篇1#硫磺制酸儀表檢修作業(yè)指導(dǎo)書4日常巡檢及維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書4焚硫爐熱電偶檢修作業(yè)指導(dǎo)書5精硫槽雷達(dá)液位計(jì)檢修作業(yè)指導(dǎo)書6精硫槽液位自調(diào)閥門檢修作業(yè)指導(dǎo)書7精硫泵出口法蘭式壓力變送器(壓力表)檢修作業(yè)指導(dǎo)書9陽極保護(hù)控制設(shè)備及電極檢修作業(yè)指導(dǎo)書10控制站卡件更換作業(yè)指導(dǎo)書12操作站電腦備機(jī)更換作業(yè)指導(dǎo)書13控制站UPS電源檢修作業(yè)指導(dǎo)書15主風(fēng)機(jī)軸瓦溫度檢修作業(yè)指導(dǎo)書16轉(zhuǎn)化付線閥及煙酸電動(dòng)調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書17鍋爐現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)檢修作業(yè)指導(dǎo)書18鍋爐遠(yuǎn)傳液位差壓變送器檢修作業(yè)指導(dǎo)書19硫酸(煙酸)庫區(qū)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書20HRS鍋爐液位調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書21HRS鍋爐給水渦街流量計(jì)檢修作業(yè)指導(dǎo)書23HRS超聲波流量計(jì)(對(duì)夾式)檢修作業(yè)指導(dǎo)書24HRS吹氣法液位測(cè)量檢修作業(yè)指導(dǎo)書25汽機(jī)軸向位移檢修作業(yè)指導(dǎo)書26汽機(jī)熱水井液位自調(diào)閥門檢修作業(yè)指導(dǎo)書27汽機(jī)減溫減壓電動(dòng)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書29第二篇1#磷酸儀表檢修作業(yè)指導(dǎo)書31日常巡檢及維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書31磨機(jī)加水調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書32磨機(jī)軸瓦溫度檢修作業(yè)指導(dǎo)書33磨機(jī)皮帶秤檢修作業(yè)指導(dǎo)書34磨機(jī)稀油站油壓檢修作業(yè)指導(dǎo)書36萃取槽溫度檢修作業(yè)指導(dǎo)書37磷酸外輸酸流量計(jì)檢修作業(yè)指導(dǎo)書38第三篇1#復(fù)合肥儀表檢修作業(yè)指導(dǎo)書40日常巡檢及維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書40中和氣氨質(zhì)量流量計(jì)檢修作業(yè)指導(dǎo)書41包裝秤檢修作業(yè)指導(dǎo)書42第四篇磷銨儀表檢修作業(yè)指導(dǎo)書44日常巡檢及維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書44氨反液位計(jì)檢修作業(yè)指導(dǎo)書45包裝秤檢修作業(yè)指導(dǎo)書47一效冷凝水電導(dǎo)率儀檢修作業(yè)指導(dǎo)書48熱風(fēng)爐電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修作業(yè)指導(dǎo)書49第五篇供料儀表設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書 51日常巡檢及維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書 51空氣離合器檢修作業(yè)指導(dǎo)書 52磨機(jī)溫度檢修作業(yè)指導(dǎo)書 53立式全自動(dòng)壓濾機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書 54陶瓷過濾機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書 56托利多皮帶秤檢修作業(yè)指導(dǎo)書 58布袋除塵檢修作業(yè)指導(dǎo)書 60濃密機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書 61第六篇2#磷酸儀表設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書 63日常巡檢及維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書 63減溫減壓閥門檢修作業(yè)指導(dǎo)書 64蒸汽流量調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書 66電導(dǎo)率檢修作業(yè)指導(dǎo)書 67蒸發(fā)器液位檢修作業(yè)指導(dǎo)書 68第七篇磷酸二銨儀表設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書 70日常巡檢及維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書 70氨氣快速切斷閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書 71申克皮帶秤檢修作業(yè)指導(dǎo)書 73全自動(dòng)包裝機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書 75第八篇2#復(fù)合肥儀表設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書 78日常巡檢及維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書 78氣氨質(zhì)量流量計(jì)檢修作業(yè)指導(dǎo)書 79甲烷快速切斷閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書 80第九篇2#磺酸儀表設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書 83日常巡檢及維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書 83焚硫爐溫度檢修作業(yè)指導(dǎo)書 84HRS鍋爐液位調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書 85HRS儀表檢修作業(yè)指導(dǎo)書 87中間槽液位檢修作業(yè)指導(dǎo)書 89PH計(jì)檢修作業(yè)指導(dǎo)書 90第十篇3#磺酸儀表設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書 91日常巡檢及維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書 91硫酸焚硫爐熱電偶檢修作業(yè)指導(dǎo)書 92精硫槽雷達(dá)液位計(jì)檢修作業(yè)指導(dǎo)書 93精硫槽液位自調(diào)閥門檢修作業(yè)指導(dǎo)書 94陽極保護(hù)控制設(shè)備及電極的檢修作業(yè)指導(dǎo)書 95磺酸控制站卡件故障檢修作業(yè)指導(dǎo)書 97DCS操作站電腦更換作業(yè)指導(dǎo)書 99UPS電源故障檢修作業(yè)指導(dǎo)書 100開車主風(fēng)機(jī)軸瓦溫度檢修作業(yè)指導(dǎo)書 101透平風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書 102HRS鍋爐給水調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書 108HRS各閥門檢修指導(dǎo)書 109第十一篇精制酸及工業(yè)一銨儀表設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書113日常巡檢及維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書113工業(yè)一銨氨反液位變送器檢修作業(yè)指導(dǎo)書114槽耙扭距檢修作業(yè)指導(dǎo)書115第十二篇現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝作業(yè)指導(dǎo)書117溫度檢測(cè)點(diǎn)安裝作業(yè)指導(dǎo)書117壓力/差壓變送器安裝作業(yè)指導(dǎo)書118電磁流量計(jì)安裝作業(yè)指導(dǎo)書119雷達(dá)液位計(jì)安裝作業(yè)指導(dǎo)書120皮帶秤安裝作業(yè)指導(dǎo)書121包裝秤安裝作業(yè)指導(dǎo)書124DCS安裝作業(yè)指導(dǎo)書125控制系統(tǒng)接地安裝作業(yè)指導(dǎo)書127儀表橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)129儀表穿線管安裝作業(yè)指導(dǎo)書130第十三篇稀硝酸裝置儀表設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書131四合一機(jī)組控制儀表檢修作業(yè)指導(dǎo)書131第一篇1#硫磺制酸儀表設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書日常巡檢及維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辨識(shí)1.1巡檢及維護(hù)過程中可能摔倒造成人員傷害;1.2在交叉作業(yè)時(shí)可能造成機(jī)械傷害。2、準(zhǔn)備階段2.1物資及工具:常用儀表檢修工具,安全帽,手套,防酸面具等;2.2票證:《儀表工巡檢表》、《儀表設(shè)備檢修許可證》;3、巡檢內(nèi)容及重點(diǎn)3.1巡檢崗位或路線:精硫槽、風(fēng)機(jī)房、焚硫爐、鍋爐、轉(zhuǎn)化爐、干吸循環(huán)槽、煙酸循環(huán)槽、HRS循環(huán)槽、HRS鍋爐、尾洗工段、磺酸中心控制室、控制站、汽機(jī)崗位;3.2巡檢重點(diǎn)3.2.1檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表有無漏點(diǎn),特別是蒸汽管道和硫酸管道、煙氣系統(tǒng)上的一次儀表和取樣點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理和上報(bào)。3.2.2檢查干吸酸冷器及管道陽極保護(hù)設(shè)備的各參數(shù)值是否在正常范圍內(nèi)(控參250mV,監(jiān)參100-250mV),如果超出正常范圍應(yīng)立即檢查和上報(bào)。3.2.3檢查各現(xiàn)場(chǎng)儀表如流量計(jì)、變送器、雷達(dá)液位計(jì)、調(diào)節(jié)閥、分析儀等防水、防塵、防腐措施是否完好;各HRS氣動(dòng)閥有無漏氣等。3.2.4檢查干吸酸濃儀、煙酸酸濃及HRS酸濃儀取樣管內(nèi)酸流動(dòng)是否正常,是否滿管,溫度是否正常;酸濃顯示值與手動(dòng)分析比對(duì)誤差情況分析等。3.2.5檢查中壓鍋爐和HRS鍋爐汽包現(xiàn)場(chǎng)液位指示與操作室數(shù)顯儀指示是否一致,液位報(bào)警是否正常。3.2.6檢查干吸酸冷器循環(huán)水PH計(jì)、鍋爐爐水及汽機(jī)除鹽水PH計(jì)工作是否正常,指示是否在正常范圍內(nèi)(7~9),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知相關(guān)崗位及車間。3.2.7檢查HRS循環(huán)槽吹氣液位計(jì)空氣轉(zhuǎn)子流量是否正常。3.2.8檢查7.5MW汽輪發(fā)電機(jī)聯(lián)鎖裝置是否投入并完好。3.2.9檢查控制站內(nèi)的空調(diào)運(yùn)行情況及控制室內(nèi)的溫度(在25℃左右)。3.2.10各控制站卡件指示燈及操作站監(jiān)控畫面是否正常,若出現(xiàn)報(bào)警,應(yīng)及時(shí)查明原因并向車間匯報(bào)。4、日常維護(hù)內(nèi)容及重點(diǎn)4.1嚴(yán)格按照車間《定期校驗(yàn)制度》對(duì)各溫度、壓力、液位、流量、分析儀等儀表進(jìn)行定期檢定或比對(duì)校驗(yàn)。4.2定期對(duì)各控制設(shè)備及儀表柜進(jìn)行吹灰清掃浮塵。4.3每三個(gè)月要對(duì)焚硫爐熱電偶芯進(jìn)行更換。4.4半個(gè)月要對(duì)干吸PH計(jì)進(jìn)行標(biāo)定一次。4.5定期對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)儀表的保護(hù)箱、蓋等進(jìn)行防腐、保養(yǎng)。4.6定期對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)儀表的接線盒螺絲、法蘭連接螺絲等進(jìn)行保養(yǎng)、防腐。4.7定期對(duì)各儀表站及現(xiàn)場(chǎng)儀表的接地進(jìn)行檢查、測(cè)試。5、交接5.1巡檢及維護(hù)完畢后,交操作工簽字認(rèn)可;5.2控制室及現(xiàn)場(chǎng)要打掃干凈;5.3做好巡檢記錄及檢修記錄和定期校驗(yàn)記錄。焚硫爐熱電偶檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危險(xiǎn)辯識(shí)1.1焚硫爐表面溫度較高,在作業(yè)時(shí)防止高溫燙傷。1.2爐膛內(nèi)可能有火噴出對(duì)人體造成傷害。1.3防止高處墜落。2、準(zhǔn)備階段2.1物資:耐磨熱電偶1支、金屬纏繞墊片、螺桿螺帽若干個(gè);2.2工具:儀表工常用工具一套、大錘、管鉗、萬用表、架梯一把、梅花扳手兩把17-222.3勞動(dòng)防護(hù)用品:安全帶2條、口罩、手套等;2.4人員:3人,1人監(jiān)護(hù)、2人作業(yè)2.5票證:《儀表設(shè)備檢修許可證》、《登高作業(yè)票》,檢修級(jí)別:二類。2.6方案:根據(jù)以上內(nèi)容和實(shí)際情況制定詳細(xì)檢修方案。2.7安全學(xué)習(xí):根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。3、實(shí)施階段3.1與運(yùn)行崗位班長(zhǎng)或者車間聯(lián)系在《設(shè)備檢修作業(yè)安全許可證》《登高作業(yè)許可證》上簽字后方可作業(yè)3.2檢查套管內(nèi)部是否有火星確認(rèn)熱電偶套管是否燒穿3.3拆熱電偶法蘭螺絲,留對(duì)角慢慢放,防止火星噴出傷人3.4拆掉補(bǔ)償導(dǎo)線,注意防燙傷,戴好手套3.5手搖熱電偶是否松動(dòng),如果很松,可以直接往外拔出,如果很緊,須用大錘和管鉗3.6很緊時(shí),用小錘敲松,用管鉗卡住,旋轉(zhuǎn)、直到當(dāng)熱電偶弄松,往外拔,將其拔出一部分3.7在將要全部拔出時(shí),要注意的情況:可能往外噴火,因套管拔出時(shí),火星會(huì)從穿墻管處往外噴;要迅速將新的熱電偶插入,最好是兩人同時(shí)作業(yè),一人拔出舊的熱電偶,一人插入新熱電偶,越快快好3.8另外一種情況是在停爐檢修時(shí)換熱電偶,如果套管很緊,應(yīng)進(jìn)入爐膛內(nèi),一人用大錘往外猛打熱電偶,當(dāng)熱電偶頭部進(jìn)入保溫墻內(nèi),另一人握20厘米上的1英寸剛管,再用大錘往外敲打,將熱電偶打出3.9熱電偶換好后,確認(rèn)熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線正、負(fù)級(jí)后接線3.10到操作室檢查溫度有無跳變和波動(dòng),政策后通知操作工溫度正常3.11檢修工作結(jié)束在運(yùn)行崗位找班長(zhǎng)簽字,檢修工作結(jié)束4、檢修時(shí)間:大約1個(gè)小時(shí)5、交接階段5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),試運(yùn)行正常后操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄。精硫槽雷達(dá)液位計(jì)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危險(xiǎn)辨識(shí)1.1槽內(nèi)混合氣體噴出,溫度較高,可能對(duì)人體造成傷害;1.2槽上有攪拌設(shè)備和散熱風(fēng)扇,可能對(duì)人體造成傷害;1.3槽內(nèi)液位失真,可能造成槽內(nèi)漫磺或精硫泵抽空導(dǎo)致停車。2、準(zhǔn)備階段2.1物資和工具:干凈抹布,儀表檢修常用工具,萬用表、大扳手或管口鉗等2.2勞動(dòng)防護(hù)用品:手套、安全帽、口罩等。2.3人員:2人,1人監(jiān)護(hù)、1人作業(yè)2.4票證:《儀表設(shè)備檢修許可證》,檢修級(jí)別:二類2.5方案:根據(jù)以上內(nèi)容和實(shí)際情況制定詳細(xì)檢修方案。2.6安全學(xué)習(xí):根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。3、實(shí)施階段3.1聯(lián)系操作工將液位自調(diào)“自動(dòng)”打至“手動(dòng)”,并在現(xiàn)場(chǎng)密切觀察液位,在檢修表上簽字認(rèn)可后方可開始檢修;3.2檢修人員站在側(cè)面,松開固定螺絲,取出時(shí)防止損壞天線桿;3.3若為天線桿上有污物,清理干凈即可;3.4若是安裝位置不當(dāng)致微波發(fā)射不出,改良安裝位置;3.5若為參數(shù)設(shè)置不當(dāng),進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置并改變。4、檢修時(shí)間:30分鐘5、交接階段5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),試運(yùn)行正常后操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄。精硫槽液位自調(diào)閥門檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辨識(shí)1.1220V電源可能對(duì)人體造成傷害;1.2介質(zhì)溫度較高可能造成燙傷;1.3閥門失控可能造成精硫槽漫磺或精硫泵抽空導(dǎo)致停車。2、準(zhǔn)備階段2.1物資:備用PS伺服放大板,保險(xiǎn),電機(jī)、四氟墊圈、螺桿螺帽等;2.2工具:內(nèi)六角扳手一副,常用儀表檢修工具一套,萬用表、過程校驗(yàn)儀各一塊,活動(dòng)扳手及梅花扳手各兩把;2.3勞動(dòng)防護(hù)用品:手套、安全帽、勞保裝等。2.4人員:儀表工兩名2.5票證:《儀表設(shè)備檢修許可證》,檢修級(jí)別:二類2.6方案:根據(jù)以上內(nèi)容和實(shí)際情況制定詳細(xì)檢修方案。2.7安全學(xué)習(xí):根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。3、實(shí)施階段3.1聯(lián)系操作工將液位自調(diào)“自動(dòng)”打至“手動(dòng)”,然后到現(xiàn)場(chǎng)打開旁路閥,關(guān)閉調(diào)節(jié)閥兩邊截止閥,通過旁路來調(diào)節(jié)液位,并在現(xiàn)場(chǎng)密切觀察液位,在檢修表上簽字認(rèn)可后方可開始檢修;3.2關(guān)閉調(diào)節(jié)閥電源,并驗(yàn)電后方能拆線,并做好標(biāo)記后包扎好;3.3關(guān)閉調(diào)節(jié)閥伴熱蒸氣進(jìn)出口閥門,排掉余汽,切掉蒸汽夾套上的蒸汽管(若夾套己穿孔,可進(jìn)行補(bǔ)焊或更換);3.4拆卸閥門壓蓋上的螺絲,先松開對(duì)角螺絲,輕輕搖動(dòng),確認(rèn)里面無硫磺流出后再拆卸其它螺絲;3.5檢查閥芯及閥桿的腐蝕情況,并清除結(jié)垢和閥座里面的雜物;3.6檢查閥門填料及四氟墊圈,必要時(shí)進(jìn)行更換;3.7重新組裝閥門,緊壓蓋螺絲時(shí)要均勻用力,墊圈要壓平;3.8接線通電試運(yùn)行,對(duì)電路部分進(jìn)行調(diào)試:3.8.1限位開關(guān)的調(diào)整A將電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)手動(dòng)關(guān)到直到力矩開關(guān)動(dòng)作;B調(diào)整關(guān)限位凸輪直到微動(dòng)開關(guān)聽見“卡嗒”聲;C手動(dòng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)到開位,直到力矩開關(guān)動(dòng)作關(guān)斷執(zhí)行機(jī)構(gòu);D調(diào)整開限位凸輪直到微動(dòng)開關(guān)聽到“卡嗒”聲;E再調(diào)整機(jī)械開或關(guān)止端以確保在執(zhí)行機(jī)構(gòu)達(dá)到止端前限位開關(guān)動(dòng)作。3.8.2伺服放大板的調(diào)試(若無法調(diào)正常,則進(jìn)行更換)基本調(diào)試:手動(dòng)執(zhí)行器至全關(guān)、全開位置,準(zhǔn)確調(diào)整凸輪K1、K2。給執(zhí)行器4mA信號(hào),待執(zhí)行機(jī)構(gòu)至全關(guān)位置后,旋轉(zhuǎn)反饋電位器到0Ω,這時(shí)輸出電流即為4mA。給20mA信號(hào),待執(zhí)行機(jī)構(gòu)至全開位置后,調(diào)整P3使輸出電流為20mA。如果使用過程中伺服板調(diào)亂,則按以下步驟恢復(fù):A先調(diào)整限位開關(guān);B旋P3調(diào)0~10V:給4mA信號(hào),待執(zhí)行機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作后,旋轉(zhuǎn)反饋電位器到0Ω。測(cè)5、6端的電壓,應(yīng)為0VDC。給20mA信號(hào),待開限位開關(guān)動(dòng)作后,再調(diào)P3使5、6端的電壓為10VDC。C調(diào)零點(diǎn):給4mA信號(hào),待執(zhí)行器停止動(dòng)作后,通過調(diào)P5使7、8端輸出為4mA,然后再調(diào)整P2,使D(A)點(diǎn)與端子6之間的電壓為5.15VDC。D調(diào)滿度:給20mA信號(hào),待執(zhí)行器停止動(dòng)作后,通過調(diào)P6使7、8端輸出為20mA;然后再調(diào)整P4,使D(A)點(diǎn)與端子6之間的電壓也為5.15VDC。E斷信號(hào)設(shè)定:通過短路插件Jumper,可以選擇控制信號(hào)斷開時(shí)執(zhí)行器運(yùn)動(dòng)的方向。出廠時(shí)默認(rèn)為位置2,即斷信號(hào)保持閥位4、檢修時(shí)間:約2小時(shí)5、交接階段5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),試運(yùn)行正常后操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄。精硫泵出口法蘭式壓力變送器(壓力表)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辨識(shí)1.1管道內(nèi)有余壓,液體硫磺噴出可能對(duì)人體造成傷害;1.2管道夾套內(nèi)有高溫蒸汽,可能對(duì)人體造成傷害;1.3檢修時(shí)節(jié)流元件可能墜落造成人員傷害或損傷膜片。2、準(zhǔn)備階段2.1物資:四氟墊片2個(gè),螺桿螺帽若干,抹布若干;2.2工具:儀表工常用工具一套,梅花扳手和活動(dòng)扳手兩把,數(shù)字萬用表和HART校驗(yàn)儀各一塊;2.3勞動(dòng)防護(hù)用品:勞保服及勞保鞋,手套、安全帽等;2.4人員:一個(gè)熟練儀表工配一個(gè)青工;2.5票證:《儀表設(shè)備檢修許可證》,檢修級(jí)別:二類2.6方案:根據(jù)以上內(nèi)容制定詳細(xì)的檢修方案;2.7安全學(xué)習(xí):根據(jù)檢修方案,組織參加檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。3、實(shí)施階段3.1聯(lián)系操作工,待停車停泵,并確認(rèn)管道泄壓完畢才能檢修;3.2拆變送器雙法蘭螺絲,應(yīng)留兩顆對(duì)角螺絲最后慢慢松,防止殘壓濺出傷人,可能噴液的方向禁止站人;3.3法蘭拆開后,若污染較嚴(yán)重應(yīng)放到地面較安全的地方進(jìn)行清理,應(yīng)輕拿輕放,防止損傷膜片,清理膜片時(shí)應(yīng)注意防止損傷膜片,壓力表及變送器均須拆回校驗(yàn);3.4回裝時(shí)應(yīng)注意不要讓墊子壓住膜片,既不壓住膜片,又能密封。毛細(xì)管不要與地相連。變送器的法蘭螺絲要對(duì)角擰緊,完工后要防腐和保溫;3.5裝好后要注意校準(zhǔn)變送器的零位,消除零位誤差。。4、檢修時(shí)間:1小時(shí)5、交接階段5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),試運(yùn)行正常后操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄。陽極保護(hù)控制設(shè)備及電極的檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辨識(shí):1.1控制設(shè)備220V電源可能對(duì)人體造成傷害;1.2控制設(shè)備失控可能造成陽極保護(hù)失效而發(fā)生重大設(shè)備事故;1.3檢修電極時(shí)需登高作業(yè),可能發(fā)生高處墜落事故;1.4檢修電極時(shí),管內(nèi)余酸可能對(duì)人體造成傷害。2、準(zhǔn)備階段:2.1物資:電極及參比電極若干,M8不銹鋼螺帽若干,控制器配件等;2.2工具:數(shù)字萬用表,電烙鐵,焊錫絲,松香,起子等常用工具,活動(dòng)扳手及梅花扳手各兩把;2.3勞動(dòng)防護(hù)用品:安全帶、防酸衣、防酸手套等;2.4人員:主修,付修或青工一名。2.5票證:《儀表設(shè)備檢修許可證》,《登高作業(yè)安全許可證》,檢修級(jí)別:一類2.6方案:根據(jù)以上內(nèi)容和實(shí)際情況制定詳細(xì)檢修方案;2.7安全學(xué)習(xí):根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。3、實(shí)施階段;3.1控制設(shè)備的檢修(在正常開車的時(shí)候):3.1.1聯(lián)系操作工密切觀察其他管道陽保參數(shù)值,并簽字認(rèn)可后開始檢修(注意檢修時(shí)間不能太長(zhǎng),最長(zhǎng)不能超過1小時(shí));3.1.2控制柜斷電,拆除控制柜上各種信號(hào)線和電源線,做好標(biāo)記;3.1.3檢查各元器件,更換配件,短時(shí)間不能查明原因,可更換備機(jī);3.1.4對(duì)于酸冷器恒電位儀故障,可采用替代法(用另一臺(tái)恒電位儀進(jìn)行試驗(yàn)),查明故障原因并更換配件。3.1.5恢復(fù)接線,給控制柜通電,有顯示后通過面板按紐調(diào)節(jié)設(shè)定參數(shù),觀察5分鐘無誤后,可以填寫驗(yàn)收表。3.2酸冷器電極的檢修(在停車情況下進(jìn)行檢修):3.2.1陰極的檢修及更換A聯(lián)系崗位運(yùn)行班長(zhǎng)或車間在《設(shè)備檢修作業(yè)安全票》《登高作業(yè)許可證》上簽字后,聯(lián)系本崗位操作工排盡冷卻器內(nèi)的硫酸;B拆卸陰極密封內(nèi)壓蓋〖注:需要檢查或更換陰極時(shí),不必拆卸水側(cè)密封結(jié)構(gòu),只需拆卸酸側(cè)密封法蘭(注意:在松動(dòng)密封螺栓前,必須放凈殼體內(nèi)的硫酸)如需打開水箱平蓋,無須拆卸酸側(cè)密封結(jié)構(gòu),只需拆卸水側(cè)密封發(fā)蘭(注意:拆卸水側(cè)密封橡膠圈及水箱平蓋時(shí)應(yīng)該均勻用力外移,以防損壞酸側(cè)密封發(fā)蘭及陰極引出管)〗;C將陰極緩慢抽出(一般不要用水沖洗,適當(dāng)?shù)呐?dòng)有利于陰極的抽出),檢查陰極表面腐及四氟乙烯套管變形情況;D若陰極腐輕微,套管沒有輕微變形,則重新插入陰極;若腐蝕嚴(yán)重,套管管孔深度大于5mm,套管局部變形或鼓泡,則更換陰極;E更換好后用萬用表測(cè)量?jī)蓸O,檢查陰陽極間是否短路。3.2.2參比電極的檢查:A參比電解為專用的特種合金,在濃酸中具有非常穩(wěn)定的特性,可永久使用;B長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致酸中的污垢在參比電極表面結(jié)成酸泥,在系統(tǒng)停車時(shí)進(jìn)行檢修;C電極本體金屬很脆易斷,拆裝時(shí)盡量避免經(jīng)向施力;D拆卸參比電極前須放空殼內(nèi)的硫酸,如果出現(xiàn)上述的現(xiàn)象,可以先將電極表面污泥洗凈,再用砂紙稍加打磨即可使用;E若磨損嚴(yán)重則更換電極;F在安裝參比電極時(shí)應(yīng)避免電極芯偏向與殼體短路;G用萬用表電阻檔測(cè)量電極與殼體是否有短路。3.3管道陽保電極的檢修:3.3.1首先聯(lián)系操作工排盡管內(nèi)余酸,并簽字確認(rèn)后方可開始檢修;3.3.2輕輕松開電極壓蓋四顆螺絲,然后用手輕搖電極,確認(rèn)無酸流出后可拆卸電極;3.3.3檢查電極腐蝕情況,必要時(shí)進(jìn)行更換;3.3.4安裝時(shí),電極壓蓋四顆螺絲要均勻壓緊,不能用力過猛;3.3.5更換好后用萬用表測(cè)量?jī)蓸O,檢查陰極和陽極間是否短路。4、檢修時(shí)間:根據(jù)實(shí)際情況而定5、交接階段:5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),試壓試漏正常后操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄。1#磺酸(含HRS)控制站卡件故障檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辨識(shí):1.1在卡件拔插時(shí)注意別把卡件針腳折斷;1.2在柜內(nèi)檢修時(shí)人體所帶靜電可能損壞其它卡件;1.3卡件故障可能導(dǎo)致自調(diào)失靈或聯(lián)鎖誤動(dòng)作而造成重大生產(chǎn)或設(shè)備事故。2、故障辨識(shí)2.1浙江中控JX-300X或ECS100系統(tǒng)某塊卡件故障,主要表現(xiàn)為卡件電源指示燈不亮;或卡件通訊指示燈不亮;或卡件通訊指示燈閃爍頻率加快;或故障指示燈常亮;2.2操作站上發(fā)現(xiàn)有幾個(gè)點(diǎn)不正常,故障表現(xiàn)為卡件通道不能接收數(shù)據(jù);或卡件通道數(shù)據(jù)保持在某一數(shù)據(jù)不變化;或某一個(gè)或幾個(gè)通道輸入輸出不穩(wěn)定。3、準(zhǔn)備階段:3.1通過操作工電話初步判斷故障現(xiàn)象,如果是涉及到調(diào)節(jié)對(duì)象或調(diào)節(jié)輸出時(shí),應(yīng)立即告知操作工將參與控制的調(diào)節(jié)閥打到旁路,如果涉及到聯(lián)鎖則應(yīng)迅速解除聯(lián)鎖;如果有重要報(bào)警可告知操作工屬于DCS系統(tǒng)故障,而工藝上正常;同時(shí)應(yīng)迅速電話聯(lián)系車間領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員,告知故障現(xiàn)象;3.2如果問題嚴(yán)重則應(yīng)迅速聯(lián)系生產(chǎn)部門,準(zhǔn)備實(shí)施應(yīng)急預(yù)案或緊急停車;3.3物資和工具:相應(yīng)的卡件一塊、數(shù)字萬用表、過程校驗(yàn)儀各一塊,起子等儀表檢修常用工具一套;3.4票證:《儀表設(shè)備檢修許可證》;檢修級(jí)別:一類3.5安全學(xué)習(xí):平時(shí)要組織所有儀表人員進(jìn)行安全知識(shí)的學(xué)習(xí)和事故應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)并掌握。3、實(shí)施階段:3.1聯(lián)系操作員簽字認(rèn)可后,迅速更換相應(yīng)卡件。(備用主控卡SP243X的更換,在更換前先設(shè)置好主控卡的IP地址(即跳線設(shè)置),打開柜門帶上防靜電手環(huán),將壞的卡件拔出,插入新的卡件,此時(shí)新插入的主控卡會(huì)立即從另一主控卡拷貝最新組態(tài)(STOBY閃爍),拷貝完畢后不在閃爍);3.2這時(shí)可以將另一主控卡拔出,再觀察操作臺(tái)其余數(shù)據(jù)有無異?,F(xiàn)象,1分鐘后如無異常現(xiàn)象,則可以將拔出的卡件插入;3.3其余的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡件也可以用上面的檢修方法,而其余的信號(hào)卡件在更換的時(shí)候要注意卡件的配電即跳線,在更換好以后可以到操作臺(tái)去觀察有無顯示,如果正常即可;3.4在確定數(shù)據(jù)顯示與現(xiàn)場(chǎng)完全一致的情況下,并且生產(chǎn)正常后應(yīng)告知操作工將自調(diào)、聯(lián)鎖投入,恢復(fù)報(bào)警監(jiān)控。4、檢修時(shí)間:約1小時(shí)5、交接階段:5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),運(yùn)行正常后操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄DCS操作站電腦更換作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辨識(shí)1.1防止IP地址重復(fù)影響整個(gè)網(wǎng)絡(luò)通訊;1.2220V交流電源短路可能造成整個(gè)電源空開路閘。2、準(zhǔn)備階段2.1物資及工具:備用電腦一臺(tái),鍵盤、鼠標(biāo)、軟件加密狗等;2.2人員:有電腦基礎(chǔ)的儀表工一名;2.3票證:《儀表設(shè)備檢修許可證》,檢修級(jí)別:二類。3、實(shí)施階段3.1安裝計(jì)算機(jī):將備用電腦放置在操作臺(tái)內(nèi)并防護(hù)好,接上鼠標(biāo)、鍵盤和顯示器,確保連接緊固。網(wǎng)線先不要插。電腦啟動(dòng)正常后,檢查鍵盤和鼠標(biāo)能否正常使用。3.2更改計(jì)算機(jī)名稱3.2.1用鼠標(biāo)左鍵單擊“我的電腦”,然后鼠標(biāo)右鍵單擊,在彈出的菜單中選擇“屬性”;3.2.2在“系統(tǒng)屬性”中選擇“網(wǎng)絡(luò)標(biāo)識(shí)”,然后再選擇“屬性”,在“計(jì)算機(jī)名”中輸入該操作站計(jì)算機(jī)名,然后單擊“確定”,重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)。3.3更改計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)地址:鼠標(biāo)左鍵單擊“網(wǎng)上鄰居”然后鼠標(biāo)右鍵單擊,在彈出的菜單中選擇“屬性”,在彈出的網(wǎng)絡(luò)和撥號(hào)連接文件夾內(nèi)雙擊“本地連接1”,在“屬性”對(duì)話框內(nèi)雙擊“Internet協(xié)議(TCP/IP)”,在彈出的對(duì)話框里選擇“使用下面的IP地址”選項(xiàng),并輸入該操作站的IP地址(128.128.1.XXX)和“子網(wǎng)掩碼”(255.255.255.0),然后點(diǎn)擊“確定”按鈕。同樣方法對(duì)另一個(gè)網(wǎng)卡進(jìn)行設(shè)置,IP地址為:128.128.2.XXX。3.4拷貝備份程序3.4.1插入網(wǎng)線,若不能確定是1網(wǎng)還是2網(wǎng),可先將其中一根網(wǎng)線插入一個(gè)網(wǎng)卡內(nèi),等待半分鐘后,然后點(diǎn)擊“開始”,點(diǎn)擊“運(yùn)行”,在運(yùn)行對(duì)話框內(nèi)輸入“cmd”命令。彈出DOS命令框,輸入“ping128.128.1.XXX”觀察,若出現(xiàn)“Requesttimedout”,則將該網(wǎng)線插入另一個(gè)網(wǎng)卡內(nèi),再次重復(fù)以上操作,若出現(xiàn)“replyfrom128.128.1.XXXbytes=32time<10msTTL=128”,則表示通訊正常,再將另外一根網(wǎng)線插入另一個(gè)網(wǎng)卡內(nèi),觀察網(wǎng)絡(luò)是否正常。3.4.2在“網(wǎng)上鄰居”中搜索同網(wǎng)絡(luò)中電腦計(jì)算機(jī)名稱,然后找到其中一臺(tái)計(jì)算機(jī)(最好是工程師站電腦),將其“D”盤內(nèi)“DCSData”文件夾下的文件復(fù)制至本地計(jì)算機(jī)的“D”盤和“F”盤內(nèi)的備份文件夾內(nèi)。3.5運(yùn)行桌面上的監(jiān)控程序:雙擊“實(shí)時(shí)監(jiān)控”圖標(biāo),彈出對(duì)話框中點(diǎn)擊“瀏覽”按鈕,打開“D”盤→DCSData→相應(yīng)的組態(tài)文件→“RUN”,選擇相應(yīng)的操作小組,點(diǎn)擊“確定”按鈕,即可進(jìn)入監(jiān)控程序。3.6待各數(shù)據(jù)正常,更換操作鍵盤,鎖好各操作柜。4、檢修時(shí)間:30分鐘5、交接階段5.1待各數(shù)據(jù)正常后,請(qǐng)操作工簽字確認(rèn);5.2做好各檢修記錄。UPS電源故障檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辨識(shí)1.1UPS斷電檢修可能會(huì)造成系統(tǒng)的供電中斷而導(dǎo)致系統(tǒng)停車;1.2蓄電池的檢修可能會(huì)引起電弧燒傷或電擊。2、故障辨識(shí)2.1UPS電源故障主要表現(xiàn)為過負(fù)荷報(bào)警(指示燈為不正常的紅色);或主板報(bào)警(發(fā)出不間斷的尖叫聲);或不正常切換到市電旁路(旁路綠色指示燈亮);或主板完全損壞,指示燈沒有顯示,UPS電源完全脫離控制走市電旁路;2.2UPS電源電池故障主要表現(xiàn)在電池離線電壓過低,不能正常啟動(dòng)UPS;或電池泄漏腐蝕嚴(yán)重,不能進(jìn)行充分的充放電,電池失去作用;或電池組某個(gè)或幾個(gè)電池功能降低引起電池組供電時(shí)間大大降低。3、準(zhǔn)備階段3.1儀表維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)UPS不正常時(shí),應(yīng)立即上報(bào)車間,并記下故障現(xiàn)象,進(jìn)行有關(guān)技術(shù)咨詢;3.2確定故障原因,如果是主板完全損壞或電池完全失效時(shí)進(jìn)行計(jì)劃采購。3.3物資及工具:儀表常用檢修工具一套,數(shù)字萬用表一塊,臨時(shí)電源線2m,備用電池或相應(yīng)UPS主板等;3.4票證:《儀表設(shè)備檢修許可證》,檢修級(jí)別:一類;3.5安全學(xué)習(xí):平時(shí)組織儀表人員進(jìn)行相關(guān)的安全知識(shí)的學(xué)習(xí)和UPS工作原理的學(xué)習(xí),并要求掌握。4、實(shí)施階段4.1首先檢查二路市電是否正常,以確保控制站工作正常;4.2通過復(fù)位操作使UPS電源恢復(fù),如果不能恢復(fù),可以切換到市電旁路(旁路綠色指示燈亮),則應(yīng)在系統(tǒng)停車時(shí)更換主板或電池;4.2.1更換電池以前必須關(guān)閉UPS并脫離市電;4.2.2更換時(shí)使用帶絕緣手柄的螺絲刀,不要將工具或其它金屬物放在電池上,同時(shí)要脫下戒指、手表之類的金屬物品;4.2.3連接電池線時(shí),在接頭處出現(xiàn)細(xì)小火花屬正常現(xiàn)場(chǎng),不會(huì)對(duì)人身安全及UPS造成危害;4.2.4千萬不可將電池正負(fù)極短接或反接。4.3如果主板完全損壞,市電旁路也不能正常工作,可將UPS輸出線直接接到UPS輸入的空開下面,這樣完全切除了UPS供電,然后可對(duì)UPS進(jìn)行檢修;4.4更換配件后,觀察UPS電源工作情況,并進(jìn)行幾次UPS電源的無擾切換和充放電操作。5、檢修時(shí)間:根據(jù)具體情況定。6、交接階段:6.1待UPS工作正常后,請(qǐng)操作工簽字確認(rèn);6.2做好各檢修記錄。主風(fēng)機(jī)軸瓦溫度檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辨識(shí)1.1檢修時(shí)可能造成主風(fēng)機(jī)跳閘;1.2地上油滑,可能摔倒造成工傷事故;1.3交叉作業(yè)時(shí),可能造成機(jī)械傷害。2、準(zhǔn)備階段:2.1物資:備用鉑電阻、生料帶等;2.2工具:數(shù)字萬用表,起子等常用工具、扳手、烙鐵,焊錫絲等;2.3勞動(dòng)防護(hù)用品:勞保裝,手套,抹布;2.4人員:主修,付修或青工一名;2.5票證:《儀表設(shè)備檢修許可證》,檢修級(jí)別:二類。3、實(shí)施階段:3.1聯(lián)系操作工將聯(lián)鎖解除,并簽字認(rèn)可后方可開始檢修;3.2用萬用表檢查鉑電阻是否完好,并檢查接線有無松動(dòng)并緊固;3.3若鎧裝鉑電阻本身故障,則需停車后才能更換;3.4拆除原鉑電阻時(shí)應(yīng)防止雜物掉入風(fēng)機(jī)內(nèi)部(用抹布塞住取樣口);3.5新裝鉑電阻時(shí)應(yīng)用生料帶做好密封,并用扳手固定好;3.6接線時(shí)應(yīng)注意固定和保護(hù),必要時(shí)采用烙鐵進(jìn)行焊接;3.7查看溫度顯示正常后方能聯(lián)系操作工投入聯(lián)鎖并簽字驗(yàn)收。4、檢修時(shí)間:1小時(shí)5、交接階段5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),試運(yùn)行正常后操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄轉(zhuǎn)化電動(dòng)閥及煙酸電動(dòng)調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辨識(shí)1.1電動(dòng)閥門380V電源可能造成檢修人員觸電;1.2拆裝閥門時(shí)可能滑落造成機(jī)械傷害;1.3檢修時(shí)需登高可能造成高空墜落。2、準(zhǔn)備階段2.1物資及工具:儀表檢修常用工具一套,內(nèi)六角扳手一套,活動(dòng)扳手兩把,30-32梅花扳手兩把,數(shù)字萬用表一塊,2t手拉葫蘆一套,鋼絲繩兩根;2.2安全防護(hù)用品:安全帶兩條,披風(fēng)帽、安全帽、手套等;2.3人員:儀表工兩名;2.4票證:《儀表設(shè)備檢修許可證》、《登高作業(yè)安全許可證》,檢修級(jí)別:二類;2.5檢修方案:根據(jù)以上內(nèi)容制定詳細(xì)的檢修方案;2.6安全學(xué)習(xí):根據(jù)檢修方案組織相關(guān)人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。3、實(shí)施階段3.1首先聯(lián)系相關(guān)人員搭好腳手架,確保腳手架上至少可站兩人作業(yè),且有一根支架可以掛手拉葫蘆進(jìn)行吊裝作業(yè);3.2聯(lián)系操作人員,采用到現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作,注意觀察溫度變化,并簽字認(rèn)可后方可開始檢修;3.3電動(dòng)閥斷電、掛牌并驗(yàn)電后開始拆蓋;3.4檢查電氣控制部分接線及相關(guān)電氣元件,并更換相關(guān)配件;3.5對(duì)于是機(jī)械部分的故障,則需停車后拆開電動(dòng)閥,具體步驟如下:3.5.1先用手拉葫蘆和鋼絲繩將電動(dòng)閥執(zhí)行部分綁扎好并拉緊,確保鋼絲繩剛好張緊,并將手拉葫蘆手鏈綁好,防止打滑;3.5.2用梅花扳手拆開閥門壓蓋螺絲及底座螺絲,如果閥芯與軸套連接較松,則可直接將電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)緩緩拉出來;如果連接較緊,則需用螺絲將執(zhí)行機(jī)構(gòu)頂出來,然后將執(zhí)行機(jī)構(gòu)緩緩吊下,放在地上;3.5.3檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)機(jī)械部分動(dòng)作情況(用手動(dòng)輪操作即可),如動(dòng)作正常,可聯(lián)系車間維修人員檢查閥門本體;如用手動(dòng)無法轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),則需拆開執(zhí)行機(jī)構(gòu),檢查各齒輪及潤(rùn)滑情況,進(jìn)行保養(yǎng);3.5.4將執(zhí)行機(jī)構(gòu)吊起裝入閥座,可用小錘輕敲執(zhí)行機(jī)構(gòu),使其套入閥芯,如果還是太緊,可用螺絲將其拉進(jìn)去,然后上好各閥蓋螺絲;3.5.5手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)(須通知操作工注意觀察溫度),如閥門動(dòng)作正常即可開始接線、通電、試運(yùn)行。4、檢修時(shí)間:3小時(shí)。5、交接階段5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),試運(yùn)行正常后操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄。鍋爐現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辨識(shí)1.1高溫介質(zhì)可能造成人員燙傷;1.2拆裝法蘭時(shí)可能造成機(jī)械傷害;1.3液位失真可能造成鍋爐失水或滿液位。2、準(zhǔn)備階段2.1物資及工具:儀表檢修常用工具一套,活動(dòng)扳手兩把,30-32梅花扳手兩把,石英玻璃管一根,石墨填料若干,金屬纏繞墊若干;2.2安全防護(hù)用品:安全帽、手套等;2.3人員:儀表工兩名;2.4票證:《儀表設(shè)備檢修許可證》,檢修級(jí)別:二類;2.5檢修方案:根據(jù)以上內(nèi)容制定詳細(xì)的檢修方案;2.6安全學(xué)習(xí):根據(jù)檢修方案組織相關(guān)人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。3、實(shí)施階段3.1檢查故障點(diǎn),如液位計(jì)泄漏,則找出泄漏點(diǎn);如玻璃管破損,則更換玻璃管;3.2然后聯(lián)系操作工關(guān)閉根部截止閥,打開排放閥,確認(rèn)余壓泄完,并簽字認(rèn)可;3.3使用扳手松開液位計(jì)法蘭,人員站在側(cè)面,防止余壓傷人;3.4更換相應(yīng)的金屬纏繞墊和玻璃管,并加足夠的石墨填料壓緊,裝上液位計(jì);3.5聯(lián)系操作人員緩慢打開液位計(jì),先預(yù)熱,后全開,并對(duì)液位計(jì)進(jìn)行沖洗,確保液位計(jì)顯示真實(shí),則液位計(jì)可投入使用。4、檢修時(shí)間:2小時(shí)。5、交接階段5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),試運(yùn)行正常后操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄。鍋爐遠(yuǎn)傳液位差壓變送器檢修校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辨識(shí)1.1高溫介質(zhì)可能造成人員燙傷;1.2液位失真可能造成鍋爐失水或滿液位。2、準(zhǔn)備階段2.1物資及工具:儀表檢修常用工具一套,活動(dòng)扳手兩把,萬用表,HART手操器,直尺、金屬纏繞墊若干等;2.2安全防護(hù)用品:安全帽、手套等;2.3人員:儀表工兩名;2.4票證:《儀表設(shè)備檢修許可證》,檢修級(jí)別:二類;2.5檢修方案:根據(jù)以上內(nèi)容制定詳細(xì)的檢修方案;2.6安全學(xué)習(xí):根據(jù)檢修方案組織相關(guān)人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。3、實(shí)施階段3.1聯(lián)系操作工,將液位自調(diào)“自動(dòng)”打至“手動(dòng)”,并到現(xiàn)場(chǎng)觀察液位;3.2關(guān)閉取樣管根部閥,檢查液位變送器導(dǎo)壓管,并進(jìn)行排污;3.3用HART手操器檢查變送器測(cè)量范圍,應(yīng)為-3~0KPa,并對(duì)變送器進(jìn)行校零和校量程;3.4緩慢開啟根部閥,待兩根導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)完全冷卻后查看液位顯示,應(yīng)與鍋爐現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)一致,否則重新檢查或更換變送器;3.5待液位穩(wěn)定后可聯(lián)系操作工將自調(diào)投用。4、檢修時(shí)間:2小時(shí)。5、交接階段5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),試運(yùn)行正常后操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄。硫酸(煙酸)庫區(qū)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辨識(shí)1.1硫酸介質(zhì)可能對(duì)人體造成傷害;1.2自調(diào)失控可能導(dǎo)致酸槽漫酸或泵抽空造成安全事故或生產(chǎn)事故;1.3酸槽上太狹窄可能造成高處墜落或機(jī)械傷害。2、準(zhǔn)備階段2.1故障辨識(shí)及應(yīng)急處理:通過操作工電話初步判定故障原因,不論是液位計(jì)故障或調(diào)節(jié)閥故障,均立即通知操作工將“自動(dòng)”打至“手動(dòng)”,如能手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門,則為液位計(jì)故障,通知操作工觀察備用液位計(jì),并用手動(dòng)調(diào)節(jié);如手動(dòng)也不能調(diào)節(jié),則迅速派人到現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥前的截止閥(搞好防護(hù),防止漫酸傷人),并通知硫酸干吸崗位;2.2物資:備用液位計(jì)一臺(tái),同型號(hào)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)、伺服放大器等配件;2.3工具:儀表常用檢修工具一套,數(shù)字萬用表、過程校驗(yàn)儀各一臺(tái),扳手兩把,內(nèi)六角扳手一套,手拉葫蘆和鋼絲繩等;2.4安全防護(hù)用品:防酸衣、防酸鞋、手套、安全帽等;2.5人員:熟練儀表工一名,付修或青工一名;2.6票證:《儀表設(shè)備檢修驗(yàn)收表》、《設(shè)備檢修安全許可證》;2.7方案:根據(jù)以上情況制定詳細(xì)的檢修方案及應(yīng)急處理方案;2.8安全學(xué)習(xí):平時(shí)組織所有儀表人員學(xué)習(xí)安全檢修知識(shí)和應(yīng)急處理方案,并要求所有人員掌握。3、實(shí)施階段3.1檢修雷達(dá)液位計(jì):3.1.1打開液位計(jì)的前端蓋,擰下前端的防護(hù)蓋,拆下信號(hào)線;3.1.2把液位計(jì)從法蘭上擰下來,用抹布抹干凈發(fā)射桿上的污垢,抹不掉的可以用一字起子輕輕的刮一下,再抹干凈;3.1.3接上電源線,對(duì)液位計(jì)進(jìn)行測(cè)試,人站立,雙手拿起液位計(jì),發(fā)射桿向下對(duì)地面,觀察測(cè)量值,在穩(wěn)定后在緩慢向上移,觀察液位變化,應(yīng)該是變大,說明液位計(jì)是好的,裝好液位計(jì),搞好防護(hù),并觀察液位顯示是否正常。3.2檢修調(diào)節(jié)閥:3.2.1聯(lián)系操作工,確認(rèn)閥前截止閥門已關(guān)死,并在檢修票證上簽字后可以開始檢修;3.2.2用內(nèi)六角扳手手動(dòng)調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)閥門,如不能動(dòng)作,則可判定為機(jī)械部分故障,須拆下執(zhí)行機(jī)構(gòu);3.2.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)斷電、驗(yàn)電后拆下各電源線和信號(hào)線,用萬用表檢查線路完好后做好標(biāo)記并包扎好;3.2.4用內(nèi)六角松開夾頭螺絲,再拆掉固定執(zhí)行機(jī)構(gòu)的四顆螺絲,向上提執(zhí)行機(jī)構(gòu),即可拆下執(zhí)行機(jī)構(gòu),再次用活動(dòng)扳手旋轉(zhuǎn)閥芯,如果閥門能夠動(dòng)作,可立即更換備用執(zhí)行機(jī)構(gòu),安裝、接線、試運(yùn)行正常后即可投運(yùn);3.2.5如果閥門本體有問題,則需拆下整個(gè)閥門進(jìn)行檢修:A用鋼絲繩和手拉葫蘆將閥體綁扎好,并稍稍拉緊;B松開閥門兩端法蘭螺絲,然后輕敲法蘭,排盡余酸;C待確認(rèn)閥門內(nèi)無酸后,拆下所有螺絲,即可慢慢將閥門吊下來;D檢查閥門,如短時(shí)間內(nèi)不能修復(fù),可更換備用閥門;E更換四氟墊片,各法蘭螺絲對(duì)角均勻壓緊,聯(lián)系操作工試壓試漏;F手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥門,動(dòng)作正常即可安裝電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),接線、通電、投運(yùn)。4、檢修時(shí)間:根據(jù)實(shí)際情況來定:檢修液位計(jì)需20分鐘;更換閥門需2小時(shí)左右。5、交接階段5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄。HRS鍋爐液位調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辨識(shí)1.1閥體內(nèi)有余壓,可能對(duì)人體造成傷害;1.2閥體內(nèi)高溫?zé)崴赡軐?duì)人體造成燙傷;1.3閥門失控致鍋爐失水或滿水造成設(shè)備事故或生產(chǎn)事故;2、準(zhǔn)備階段2.1物資:四氟墊圈(石墨墊圈)或金屬纏繞墊片,M12×70雙頭螺桿、螺帽,填料、砂紙、AVP100智能閥門定位器。2.2工具:22-24、17-19梅花扳手各一把,12”活動(dòng)扳手兩把,尖嘴鉗、起子等常用工具一套,數(shù)字萬用表一塊,過程校驗(yàn)儀一臺(tái),一米長(zhǎng)撬棍兩根。2.3安全防護(hù)用品:防燙雨衣、雨鞋、手套、護(hù)目鏡等。2.4人員:儀表主修工一名,付修或青工一名。2.5票證:《儀表設(shè)備檢修許可證》,檢修級(jí)別:一類。2.6方案:根據(jù)以上內(nèi)容和實(shí)際情況制定詳細(xì)檢修方案。2.7安全學(xué)習(xí):根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。3、實(shí)施階段3.1聯(lián)系操作工走旁路,關(guān)掉調(diào)節(jié)閥前后截止閥,并簽字認(rèn)可后方可開始作業(yè);3.2關(guān)閉調(diào)節(jié)閥氣源,斷開現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥的氣源接管及信號(hào)線,用膠布包扎并做好標(biāo)記;更換新閥門定位器。3.3調(diào)節(jié)閥降溫合格后,開始用扳手對(duì)上閥蓋螺絲松動(dòng);3.4在螺絲松動(dòng)到1-5口絲的時(shí)候,用撬棍對(duì)上閥蓋進(jìn)行對(duì)角撬;3.5在無熱水噴出的情況下,繼續(xù)松動(dòng)螺絲,切記對(duì)角螺絲不可拆除,邊松螺絲邊用撬棍對(duì)角撬上閥蓋;3.6當(dāng)對(duì)角螺絲松至最后,其余螺絲下完后,用撬棍撬上閥蓋,若縫隙處無水噴出,將最后兩顆對(duì)角螺絲松掉;3.7將調(diào)節(jié)閥上半部分緩緩提起,當(dāng)閥芯全部提出閥體外后,對(duì)閥體進(jìn)行檢查,清除閥內(nèi)異物,檢查閥芯的磨損及沖刷情況;3.8對(duì)閥芯有劃痕損傷的用細(xì)紗紙仔細(xì)打磨;3.9檢查閥桿及填料,對(duì)閥桿有傷痕及彎曲的應(yīng)給予修復(fù)或更換,對(duì)填料老化及損壞的應(yīng)更換;3.10檢查閥座內(nèi)有無焊渣等異物并清除之;3.11閥芯檢修完畢后將其裝回閥座內(nèi);3.12在緊閥蓋螺絲時(shí),應(yīng)按對(duì)角順序緊;3.13通知操作工打開一個(gè)截止閥通水,檢查有無漏點(diǎn);3.14換上新的閥門定位器,接上信號(hào)線和氣源管,確認(rèn)無誤后通氣試運(yùn)行;3.15對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試:(調(diào)試時(shí)應(yīng)關(guān)閉前后截止閥)A、打開接線盒,給定位器輸入18mA信號(hào)。B、按“UP”鍵,保持約3秒鐘,直至閥門動(dòng)作,自整定開始,松開按鈕。C、閥門自動(dòng)進(jìn)行全開-全關(guān)來回二次,然后在大約50%開度處稍作停留,最終停留在對(duì)應(yīng)輸入信號(hào)18mA的開度位置。整個(gè)過程大約3分鐘。D、改變輸入信號(hào)后,核對(duì)閥門開度,自整定完成。再保持輸入信號(hào)4mA以上至少30秒,才能把自整定參數(shù)自動(dòng)保存在AVP中。4、檢修時(shí)間:約1小時(shí)5、交接階段5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),試運(yùn)行正常后操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。HRS鍋爐給水渦街流量計(jì)檢修作業(yè)指導(dǎo)書危害辨識(shí)檢修時(shí)防止管道內(nèi)的液體噴出傷人,防止?fàn)C傷。檢修時(shí)防止高空墜落。檢修時(shí),防止渦街掉下傷人及損傷渦街。準(zhǔn)備階段工具:儀表工常用工具一套,安全帶兩副。物資:抹布若干。搜集該流量計(jì)平時(shí)運(yùn)行情況記錄,決定是否拆開渦街檢查清理。人員:一個(gè)儀表工,根據(jù)情況可適當(dāng)增加一名付修或?qū)W徒。票證:《設(shè)備檢修作業(yè)安全許可證》、《登高作業(yè)許可證》。方案:根據(jù)以上內(nèi)容制定詳細(xì)檢修方案。安全學(xué)習(xí):根據(jù)檢修方案,組織參與檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。實(shí)施階段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或管道確認(rèn)泄壓完畢(崗位班長(zhǎng)在檢修許可證上簽字),渦街流量計(jì)前后截止閥關(guān)死。管道溫度降至50℃以下方可開工,拆時(shí)無壓應(yīng)當(dāng)有壓對(duì)待,卸螺絲方法應(yīng)正確。渦街拆下應(yīng)重點(diǎn)檢查其內(nèi)是否有雜物,發(fā)生體是否緊固,否則應(yīng)清理雜物或緊固發(fā)生體?;匮b時(shí)應(yīng)注意安裝方向,與管道連接法蘭墊片嚴(yán)禁凸入管道內(nèi)。并與管道同心。屏蔽電纜在傳感器側(cè)一點(diǎn)接地。緊固螺絲時(shí)方法應(yīng)正確。所用墊片及螺栓應(yīng)符合相應(yīng)壓力溫度介質(zhì)的要求。變送器的設(shè)置檢查參照該產(chǎn)品的說明書執(zhí)行。檢修時(shí)間:4小時(shí)。交接階段:檢修完后應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)地清,并且試壓合格,并到生產(chǎn)運(yùn)行崗位消票。及時(shí)做好檢修記錄及各類臺(tái)帳。HRS超聲波流量計(jì)(對(duì)夾式)檢修作業(yè)指導(dǎo)書危害辨識(shí)管道濕滑,人體可能跌落造成傷害??赡苡|及交流220V電源,對(duì)人體造成傷害。準(zhǔn)備階段物資:專用硅膠粘合劑、同型號(hào)探頭、專用電纜線、備用儀表工具:萬用表、銼、干凈抹布、軟質(zhì)長(zhǎng)方形測(cè)量帶3-6m(測(cè)量管道直徑、擰頭定位)、鋼圈尺、大小起子、尖嘴鉗、帶彈簧的鋼絲繩人員:2人(1人監(jiān)護(hù)、1人工作)票證:《設(shè)備檢修作業(yè)安全許可證》方案:根據(jù)以上內(nèi)容及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定詳細(xì)的檢修方案。安全學(xué)習(xí):根據(jù)方案對(duì)檢修人員進(jìn)行安全教育。實(shí)施階段與崗位操作工取得聯(lián)系,《設(shè)備檢修作業(yè)安全許可證》上各項(xiàng)措施落實(shí),解除聯(lián)鎖,車間管理人員及運(yùn)行班長(zhǎng)簽字后方可作業(yè)。根據(jù)故障現(xiàn)象判斷故障位置。上電自檢時(shí),顯示器上顯示儀表故障如(TimerErrorCpuerr)等,則更換備用儀表,將換下儀表返廠修理。儀表正常,根據(jù)儀表上錯(cuò)誤代碼,判定故障位置。檢查儀表內(nèi)部參數(shù)設(shè)置是否正確,不正確則修正。儀表及參數(shù)設(shè)置無誤,流量仍不正常,查看表內(nèi)部菜單M90,查看信號(hào)強(qiáng)度及信號(hào)品質(zhì),必須大于60,最好為80以上儀表才能穩(wěn)定工作,M91是信號(hào)傳輸比,看探頭安裝位置是否正確。信號(hào)太弱,則重新調(diào)整,仍無法正常,則調(diào)換安裝位置。重新安裝時(shí),必須將管道打磨干凈,距離測(cè)量準(zhǔn)確,粘合劑抹均勻,使管道探頭無空氣和縫隙。無信號(hào),則更換探頭,調(diào)整好位置(看信號(hào)強(qiáng)度)如更換儀表探頭并仔細(xì)調(diào)試后,仍無法工作,查看電纜是否有問題,最好帶便攜式超聲波在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試確認(rèn)電纜是否有問題。有問題則更換電纜。通過以上步驟將儀表信號(hào)調(diào)試合格,可要求操作工開關(guān)閥門看流量是否有變化,流量大小和正常生產(chǎn)時(shí)用量進(jìn)行比對(duì),如正常,則檢修過程完畢檢修時(shí)間2小時(shí)。交接階段清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),物質(zhì)工具回收,人走場(chǎng)地清。通知運(yùn)行班長(zhǎng),簽字消票,檢修工作結(jié)束。做好各項(xiàng)檢修記錄。HRS循環(huán)槽吹氣法液位測(cè)量檢修作業(yè)指導(dǎo)書1危害辨識(shí)1.1作業(yè)時(shí)注意防滑、防摔、要按登高作業(yè)來對(duì)待,防止提起測(cè)量管時(shí)高處墜落。1.2注意硫酸對(duì)人體的傷害,防硫酸灼傷。2準(zhǔn)備階段2.1物資準(zhǔn)備:生料帶一卷、干凈抹布一塊,不銹鋼氣源閥門兩個(gè),截止閥四氟墊子2個(gè),安全帶2.2工具準(zhǔn)備:HART通訊器一臺(tái),12”活動(dòng)扳手兩把,萬用表等2.3人員:2名(熟練儀表工1名)2.4票證:《設(shè)備檢修作業(yè)安全許可證》2.5方案:根據(jù)以上內(nèi)容制定詳細(xì)的檢修方案2.6安全學(xué)習(xí):根據(jù)檢修方案組織參與檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。3實(shí)施階段3.1如果故障點(diǎn)是在變送器及空氣取樣部分,則聯(lián)系車間相關(guān)人員簽字,解除液位聯(lián)鎖并將自調(diào)改為手調(diào)。3.2檢查空氣樣裝置有無漏氣,空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)是否在合適位置,調(diào)整針形閥。3.3氣源恒節(jié)流計(jì)清洗:拆開恒節(jié)流計(jì),取出浮子,用干凈抹布擦凈節(jié)流計(jì)里的雜質(zhì)及水,然后上好恒節(jié)流計(jì),連接好氣源管及引壓管,打開氣源閥,調(diào)整恒節(jié)流計(jì),保證空氣能溢出液面。3.4校驗(yàn):3.4.1用卷尺量出地缸或容器高度,根據(jù)表頭顯示的壓力值算出介質(zhì)密度,計(jì)算出設(shè)定范圍。3.4.2用HART通訊器輸入零位和滿量程差壓值,觀察表頭顯示和現(xiàn)場(chǎng)是否對(duì)應(yīng)。若正確,用萬用表測(cè)變送器輸出電流是否和實(shí)際液位對(duì)應(yīng),若不正確,則要逐級(jí)檢查線路、安全柵、卡件,查出故障并排除,防止虛假液位引起介質(zhì)溢流引發(fā)環(huán)保事故,直至操作畫面示值與現(xiàn)場(chǎng)液位一一對(duì)應(yīng)。3.5如果故障點(diǎn)在循環(huán)槽底部取樣管上,則檢修必須在裝置停車后作業(yè),作業(yè)前,聯(lián)系好當(dāng)班班長(zhǎng),確認(rèn)裝置停車,循環(huán)泵已經(jīng)停止,各安全措施落實(shí)后便可以開始檢修作業(yè)。3.2并閉儀表空氣根部閥,用扳手松開循環(huán)槽上取樣法蘭螺絲,拆開根部閥,用繩索索好法蘭,兩人在上面用力扯起來,檢查管道腐蝕情況及堵塞情況,清理管道里面的酸泥,沖洗干凈后安裝到位,注意安裝時(shí)防止設(shè)備墜落傷人。4檢修時(shí)間1小時(shí)5交接階段5.1確認(rèn)校驗(yàn)準(zhǔn)確,儀表顯示正常后,聯(lián)系當(dāng)班崗位運(yùn)行班長(zhǎng)對(duì)儀表準(zhǔn)確度進(jìn)行確認(rèn),并在《設(shè)備檢修作業(yè)安全許可證》上進(jìn)行簽字消票,檢修工作結(jié)束。5.2清理干凈作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),物資工具回收。5.3作好檢修臺(tái)帳。汽機(jī)軸向位移檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辯識(shí):1.1檢修時(shí)可能造成汽機(jī)跳閘;1.2拆除聯(lián)鎖時(shí)可能接觸220交流電而遭到電擊;1.3交叉作業(yè)時(shí)可能造成機(jī)械傷害。2、準(zhǔn)備階段2.1物資:備用軸向位移傳感器(電渦流傳感器)一套,監(jiān)控系統(tǒng)通道板一塊,抹布若干;2.2工具:數(shù)字萬用表,儀表常用檢修工具一套,10″、8″活動(dòng)扳手各一把,塞尺一把;2.3勞動(dòng)防護(hù)用品:勞保裝,手套等;2.4人員:主修,付修或青工各一名。2.5票證:《設(shè)備檢修安全許可證》,《儀表檢修驗(yàn)收表》;2.6方案:檢修前根據(jù)以上內(nèi)容制定詳細(xì)的檢修方案;2.7安全學(xué)習(xí):檢修前組織參加檢修人員進(jìn)行相關(guān)的安全知識(shí)和該設(shè)備的使用說明書的學(xué)習(xí)。3、實(shí)施階段:3.1聯(lián)系操作工和相關(guān)人員,切除軸向位移聯(lián)鎖(拆下至電氣裝置的兩根線即可,注意:該線上有220V交流電,且不能將這兩根線碰火,否則汽機(jī)就會(huì)跳閘),并在檢修票上簽字認(rèn)可后方可開始檢修;3.2拆下軸向位移前置放大器,開蓋檢查接線情況,用萬用表測(cè)量電源和信號(hào)是否正常(可對(duì)照傳感器出廠計(jì)算書進(jìn)行比較,可以確定監(jiān)控系統(tǒng)通道板是否正常);3.3如電源正常,而且信號(hào)輸出與通道板顯示一致,則可以確定為電渦流傳感器故障,必須停車后進(jìn)行更換(更換之前,須對(duì)新的傳感器進(jìn)行零點(diǎn)和量程標(biāo)定,確定通道及傳感器完好):3.3.1汽機(jī)停車后,待溫度降下來后,聯(lián)系汽機(jī)專業(yè)維修人員拆開汽機(jī)前軸承蓋;3.3.2檢查與汽機(jī)軸平行安裝的那只電渦流傳感器(垂直安裝的那只是測(cè)速傳感器),看其是否松動(dòng),用塞尺檢測(cè)其安裝距離(2.2mm),確定是否安裝有問題或松動(dòng)導(dǎo)致工作不正常;3.3.3如果安裝沒有問題,則需更換傳感器,安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照傳感器出廠標(biāo)定時(shí)提供的安裝數(shù)據(jù)進(jìn)行安裝(安裝距離、對(duì)應(yīng)電壓及量程),緊固螺絲應(yīng)緊固不得松動(dòng);3.3.4各電源線及信號(hào)線接好后,通道板顯示應(yīng)為0.0mm,如果有誤差,應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整;3.3.5檢修完畢后,不得將工具掉入汽機(jī)內(nèi),以防損壞汽輪機(jī)。3.4汽機(jī)開車后,觀察軸向位移指示是否正常,待8小時(shí)后,如無其它問題,可投入聯(lián)鎖,至此,檢修全部結(jié)束。4、檢修時(shí)間:2小時(shí)5、交接階段5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄。汽機(jī)熱水井液位自調(diào)閥門檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危險(xiǎn)辯識(shí):1.1閥門失控可能使熱水井滿液位或抽空導(dǎo)致汽機(jī)停車;1.2交叉作業(yè)可能對(duì)人體造成傷害;1.3可能觸及電源對(duì)人體造成傷害。2、準(zhǔn)備階段:2.1物資:PS執(zhí)行機(jī)構(gòu)伺服放大器、電機(jī)等相應(yīng)配件,潤(rùn)滑油;2.2工具:儀表常用工具一套、萬用表、過程校驗(yàn)儀,內(nèi)六角扳手等2.3人員:3人,1人監(jiān)護(hù)、2人作業(yè)2.4票證:《設(shè)備檢修作業(yè)安全許可證》2.5方案:根據(jù)以上內(nèi)容和實(shí)際情況制定好詳細(xì)的檢修方案;2.6安全學(xué)習(xí):根據(jù)方案對(duì)檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。3、實(shí)施階段:3.1聯(lián)系崗位班長(zhǎng)在設(shè)備檢修作業(yè)票上簽字,將調(diào)節(jié)系統(tǒng)退出,投入旁路,并打開排污閥3.2通電檢查,根據(jù)故障現(xiàn)象判斷故障大致部位3.3故障情況分現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥、線路、控制操作回路等三個(gè)方面3.4檢查伺服放大器有無電源、保險(xiǎn)是否燒毀,如燒毀更換保險(xiǎn)后再檢查,仍不正常,更換放大器。如放大器正確,則檢查輸入及調(diào)節(jié)器反饋信號(hào)4-20mA是否正常,加模擬信號(hào)看開、關(guān)燈是否亮,是否有對(duì)應(yīng)的220V電壓輸出,有則放大器正常,無則更換放大器3.5用手操器調(diào)節(jié)閥開、關(guān),看閥門是否是否動(dòng)作正常,有無4-20mA電路反饋(用萬用表串入反饋回路),如無反饋,則檢查反饋電位器接線有無問題,無問題則反饋電位器壞,更換反饋電位器,若電機(jī)動(dòng)作不正常,則更換電機(jī),若電機(jī)能動(dòng)作但無力,則檢查電容是否壞,若壞,則更換電容。若電機(jī)動(dòng)作正常,反饋正常。3.6檢查閥門動(dòng)作情況,若閥門不動(dòng)作,則檢查齒輪傳動(dòng)部分和限位器,拆開電機(jī)檢查齒輪是否有破損或卡死,若破損則更換齒輪,若卡死則拆下保養(yǎng),3.7將電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)手動(dòng)開、關(guān)直至力矩開關(guān)動(dòng)作,調(diào)整開、關(guān)限位凸輪直到微調(diào)開關(guān)動(dòng)作,再調(diào)整機(jī)械開或關(guān)止端以確保在執(zhí)行機(jī)構(gòu)達(dá)到止端前限位開關(guān)動(dòng)作3.8檢修完畢后,閥門調(diào)試,用校驗(yàn)儀輸入4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),將閥門調(diào)到相對(duì)的位置(一般5個(gè)點(diǎn)),并檢查反饋信號(hào),并將它調(diào)至到和閥門位置相對(duì)應(yīng),檢查限位開關(guān),是否動(dòng)作正常,調(diào)試合格后,則檢修結(jié)束。3.9聯(lián)系當(dāng)班操作工,退出旁路,將調(diào)節(jié)閥投入運(yùn)行3.10在工藝允許的情況下,將閥門開、關(guān)到一定幅度,看調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作正常,流量、壓力是否有相應(yīng)的變化3.11穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘后方可離開4、檢修時(shí)間:約2小時(shí)5、交接階段5.1清理現(xiàn)場(chǎng),工具物質(zhì)回收;5.2通知崗位操作工檢修完畢,崗位班長(zhǎng)簽字,檢修工作結(jié)束;5.3檢修做好記錄。汽機(jī)減溫減壓電動(dòng)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辨識(shí)1.1介質(zhì)溫度較高可能對(duì)人體造成傷害;1.2電動(dòng)閥220V交流電源可能對(duì)人體造成傷害;1.3閥門失控可能造成生產(chǎn)事故或設(shè)備事故。2、準(zhǔn)備階段2.1物資:同型號(hào)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相關(guān)配件(電機(jī)、伺服放大器、反饋電位器等),閥芯、閥桿等;2.2工具:儀表常用檢修工具一套,內(nèi)六角扳手一套,執(zhí)行器專用扳手一把,活動(dòng)扳手或梅花扳手兩把,手拉葫蘆、鋼絲繩、撬棍等;2.3人員:儀表工兩名,維修人員兩名;2.4票證:《儀表檢修驗(yàn)收表》、《設(shè)備檢修安全許可證》;2.5方案:根據(jù)以上內(nèi)容制定詳細(xì)的檢修方案;2.6安全學(xué)習(xí):根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和相關(guān)設(shè)備的業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)。3、實(shí)施階段3.1故障辨識(shí)及應(yīng)急處理3.1.1通過操作工電話迅速判斷是閥門本身故障后,應(yīng)通知操作工將自調(diào)打至手動(dòng),密切關(guān)注外供蒸汽溫度和壓力,并通過調(diào)節(jié)電動(dòng)閥前的手動(dòng)閥進(jìn)行調(diào)節(jié);3.1.2儀表工到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后可用電動(dòng)閥專用扳手進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié),檢查手動(dòng)能否動(dòng)作,如手動(dòng)可以動(dòng)作,則為電器部分故障;如手動(dòng)不能動(dòng)作,則機(jī)械部分存在問題,須拆開整個(gè)閥門進(jìn)行檢修,須停車進(jìn)行處理。3.2電氣故障檢修3.2.1系統(tǒng)停車后,方可進(jìn)行閥門的檢修(因無旁路閥);3.2.2調(diào)節(jié)閥斷電后,打開閥蓋,檢查接線情況;3.2.3如線路完好,則需檢查電機(jī)及伺服放大板和反饋電位器,可更換試運(yùn)行進(jìn)行排查;3.2.4通電試運(yùn)行檢查閥門動(dòng)作情況,從零點(diǎn)到滿度多動(dòng)作幾次后,通知操作工投運(yùn)。3.3機(jī)械部分的檢修3.3.1系統(tǒng)停車后,應(yīng)聯(lián)系操作工關(guān)閉調(diào)節(jié)閥前后截止閥,確認(rèn)蒸汽已排空,并在檢修票證上簽字后方可開始檢修;3.3.2脫開閥門的電氣部分,并通電試運(yùn)行,以確認(rèn)電氣部分的完好;3.3.3拆除調(diào)節(jié)閥法蘭螺絲,注意先松開幾顆螺絲,用撬棍輕撬法蘭,檢查有無蒸汽噴出,并排掉余汽,然后松掉各固定螺絲;3.3.4用鋼絲繩將閥門綁好,固定好手拉葫蘆,將閥門緩緩吊起;3.3.5檢查閥芯及閥桿有無彎曲或沖蝕或者有異物卡住等情況,并松開壓蓋,檢查填料完好情況;3.3.6將執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝好,用專用扳手扳動(dòng)閥門,確認(rèn)閥門動(dòng)作正常后接線,通電試運(yùn)行正常,再次斷電、下線,蓋好蓋子;3.3.7將閥門吊裝到位,更換金屬纏繞墊,各螺絲上緊、壓平(最后用加力桿將各螺絲拿緊);3.3.8執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線、通電,通知操作工投入使用。4、檢修時(shí)間:約4小時(shí)。5、交接階段5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄。第二篇磷酸車間儀表檢修作業(yè)指導(dǎo)書日常巡檢及維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辨識(shí)1.1巡檢及維護(hù)過程中可能摔倒造成人員傷害;1.2在交叉作業(yè)時(shí)可能造成機(jī)械傷害。2、準(zhǔn)備階段2.1物資及工具:常用儀表檢修工具,安全帽,手套等;2.2票證:《儀表工巡檢表》、《儀表檢修驗(yàn)收表》;3、巡檢內(nèi)容及重點(diǎn)3.1巡檢崗位或路線:球磨崗位、萃取崗位、過濾崗位、庫區(qū)等3.2巡檢重點(diǎn)3.2.1檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表有無漏點(diǎn),特別是蒸汽管道和硫酸管道上的一次儀表和取樣點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理和上報(bào);3.2.2檢查各現(xiàn)場(chǎng)儀表如流量計(jì)、變送器、雷達(dá)液位計(jì)、調(diào)節(jié)閥等防水、防塵、防腐措施是否完好;3.2.3檢查磨機(jī)稀油站現(xiàn)場(chǎng)油壓與操作室指示是否一致,聯(lián)鎖線路是否完好,聯(lián)鎖是否投入;3.2.4檢查磨機(jī)崗位皮帶秤運(yùn)行情況及傳感器上有無礦石卡住,皮帶有無跑偏等,并比較每班礦耗,確定皮帶秤是否穩(wěn)定或需要校驗(yàn);3.2.5檢查每班輸酸流量計(jì)的比對(duì)情況,誤差達(dá)4%以上時(shí)則需檢查流量計(jì)或進(jìn)行清垢;3.2.7檢查控制站內(nèi)的空調(diào)運(yùn)行情況及控制室內(nèi)的溫度(在25℃左右)。3.2.8檢查各控制站卡件指示燈及操作站監(jiān)控畫面是否正常,若出現(xiàn)報(bào)警,應(yīng)及時(shí)查明原因并向車間匯報(bào)。4、日常維護(hù)內(nèi)容及重點(diǎn)4.1嚴(yán)格按照車間《定期校驗(yàn)制度》對(duì)各溫度、壓力、液位、流量、分析儀等儀表進(jìn)行定期檢定或比對(duì)校驗(yàn)。4.2定期對(duì)各控制設(shè)備及儀表柜進(jìn)行吹灰清掃浮塵。4.3每次停車后要對(duì)磨機(jī)皮帶秤進(jìn)行校驗(yàn)。4.4定期對(duì)操作站電腦及控制站進(jìn)行清掃浮塵并對(duì)UPS電源進(jìn)行測(cè)試和充放電試驗(yàn)。4.5每次停車后要對(duì)各流量計(jì)進(jìn)行檢查清垢。4.6定期對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)儀表的保護(hù)箱、蓋等進(jìn)行防腐、保養(yǎng)。4.7定期對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)儀表的接線盒螺絲、法蘭連接螺絲等進(jìn)行保養(yǎng)、防腐。4.8定期對(duì)各儀表柜及現(xiàn)場(chǎng)儀表(流量計(jì)、控制站、操作站等)的接地進(jìn)行檢查、測(cè)試。5、交接5.1巡檢及維護(hù)完畢后,交操作工簽字認(rèn)可;5.2現(xiàn)場(chǎng)及控制室要打掃干凈;5.3做好巡檢記錄及檢修記錄和定期校驗(yàn)記錄。磷酸磨機(jī)加水調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辯識(shí)1.1閥門失控可能造成磨機(jī)失水而使軸瓦拉瓦危險(xiǎn)出現(xiàn)。1.2檢修伺服放大器放大器時(shí)有觸電危害。2、準(zhǔn)備階段2.1物質(zhì):調(diào)節(jié)儀一塊,同型號(hào)伺服放大器、電機(jī)等相關(guān)配件;2.2工具:儀表檢修常用工具一套,數(shù)字萬用表、過程校驗(yàn)儀各一塊,內(nèi)六角扳手一套,活動(dòng)扳手或梅花扳手兩把。2.3人員:儀表工兩名2.4票證:《儀表設(shè)備檢修驗(yàn)收表》、《設(shè)備檢修安全許可證》2.5方案:根據(jù)以上內(nèi)容制定詳細(xì)的檢修方案。2.6安全學(xué)習(xí):根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進(jìn)行安全知識(shí)和設(shè)備結(jié)構(gòu)原理等知識(shí)的學(xué)習(xí)。3、實(shí)施階段3.1聯(lián)系操作工切斷調(diào)節(jié)閥,磨機(jī)進(jìn)水走近路閥,并在檢修表上簽字認(rèn)可;3.2判斷調(diào)節(jié)閥異常原因,將調(diào)節(jié)閥打手動(dòng)狀態(tài),輸出50%,測(cè)其電流輸出是否12MA(在調(diào)節(jié)閥3.、4端測(cè),若無在表后測(cè)若有則信號(hào)線斷,若無調(diào)節(jié)閥壞,更換調(diào)節(jié)閥,并設(shè)置好參數(shù);3.3若換板后還不動(dòng)作,則查開啟時(shí)之,1點(diǎn)與10點(diǎn)或1點(diǎn)與11點(diǎn)間電壓為220VAC;3.4若輸出有12MA,而調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作,則前置板壞,請(qǐng)給予更換;3.5若屬于閥門關(guān)不死,則要重新調(diào)校零位、量程具體方法見說明書。若電壓正常,則測(cè)12與13點(diǎn)間電阻導(dǎo)通(即壓降為零),若均正常電機(jī)還不動(dòng)作則電機(jī)壞,請(qǐng)更換同型號(hào)電機(jī),并比較兩電機(jī)齒輪是否一致;3.6當(dāng)故障消除后,通知操作工將調(diào)節(jié)閥投運(yùn)。4、檢修時(shí)間:1小時(shí)5、交接階段5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄。磷酸磨機(jī)軸瓦溫度檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危險(xiǎn)辯識(shí)1.1運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修前若不切除聯(lián)鎖,可能會(huì)造成磨機(jī)跳閘;1.2運(yùn)轉(zhuǎn)中更換軸瓦溫度時(shí)可能造成機(jī)械傷害時(shí);1.3檢查更換溫度數(shù)顯表時(shí),可能造成觸電。2、準(zhǔn)備階段2.1物質(zhì):同型號(hào)PT100芯一個(gè),數(shù)顯表一塊;2.2工具:儀表常用檢修工具一套,數(shù)字萬用表一塊,電烙鐵等;2.3人員:儀表工兩名;2.4票證:《設(shè)備檢修安全許可證》、《儀表設(shè)備檢修驗(yàn)收表》;2.5方案:檢修前根據(jù)以上內(nèi)容制定詳細(xì)的檢修方案;2.6安全學(xué)習(xí):根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。3、實(shí)施階段3.1聯(lián)系操作工注意手動(dòng)檢測(cè)軸瓦溫度,并在檢修票證上簽字認(rèn)可后開始作業(yè);3.2切除聯(lián)鎖:拔除儀表柜后聯(lián)鎖繼電器或在溫度數(shù)顯表上修改參數(shù)或通知電工解除跳閘聯(lián)鎖;3.3檢查溫度異常原因,拆下數(shù)顯表后接線,測(cè)其阻值以判斷故障位置;3.4若測(cè)得阻值正常,則數(shù)顯表故障,先記下其一、二級(jí)參數(shù)后,更換數(shù)顯表,并恢復(fù)一、二級(jí)參數(shù)到新表上,注意其聯(lián)鎖及報(bào)警值的設(shè)置;3.5若測(cè)得阻值不正常則可確定線路問題或現(xiàn)場(chǎng)PT100芯壞,揭開現(xiàn)場(chǎng)孔蓋,小心將其拉出,然后將新的PT100芯插入,注意插入時(shí),手伸入時(shí)動(dòng)作要慢,小心被轉(zhuǎn)軸傷到,更換完畢后重新接線,接線要用烙鐵焊好;3.6當(dāng)溫度顯示正常無誤后,觀察半小時(shí)后可投入聯(lián)鎖。4、檢修時(shí)間:1小時(shí)5、交接階段5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄。磷酸磨機(jī)皮帶秤檢修及校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1、危害辯識(shí)1.1校秤時(shí)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)可能造成機(jī)械傷害;1.2啟皮帶時(shí)若上面有礦可能使磨機(jī)內(nèi)作業(yè)人員受到傷害;1.3當(dāng)皮帶電機(jī)、機(jī)械部分檢修時(shí)啟動(dòng)皮帶易造成人身、設(shè)備事故。2、準(zhǔn)備階段2.1物質(zhì):各型號(hào)紫銅片一塊(不小于5×5cm),校驗(yàn)砝碼等;2.2工具:儀表常用工具一套、、搬手各一把,φ6內(nèi)六角搬手二支、萬用表一塊、剪刀一把;2.3人員:儀表工三名,兩人作業(yè),一人監(jiān)護(hù);2.4票證:《設(shè)備檢修安全許可證》、《儀表設(shè)備檢修驗(yàn)收表》;2.5方案:檢修前根據(jù)以上內(nèi)容制定詳細(xì)的檢修方案;2.6安全學(xué)習(xí):根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和相關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)。3、實(shí)施階段3.1當(dāng)皮帶秤誤差超過1%就需重新調(diào)校皮帶秤質(zhì)量傳感器,使之達(dá)到0.5%標(biāo)準(zhǔn);3.2聯(lián)系操作工將皮帶斷電、掛牌,并在檢修票證上簽字認(rèn)可后方可開始檢修;3.3拆開現(xiàn)場(chǎng)接線盒,拆掉傳感器輸出信號(hào)線(白色+)(綠色-),測(cè)量?jī)蓚鞲衅麟妷褐挡钪凳欠裥∮?.5mV,若小于0.5mV,且傳感器加載后輸出有明顯變化,說明傳感器正常且安裝較好,若差值大于0.5mV,則需進(jìn)行調(diào)整;3.4拆開傳感器保護(hù)支架,下掉傳感器上滾筒,用內(nèi)內(nèi)六角搬手拆開固定在傳感器上的稱重支架時(shí),傳感器上墊片情況,要記錄清楚,同時(shí)記錄支架方向;3.5用萬用表測(cè)傳感器空載時(shí)的輸出信號(hào),并進(jìn)行比較,其差值應(yīng)小于0.5mV,若誤差太大,則須更換傳感器,重新安裝;3.6不墊原來的墊片,直接將稱重支架固定在傳感器上,兩邊分別均勻擰緊再測(cè)其電壓輸出值。若小于0.5mV則進(jìn)行下一環(huán)節(jié);若大于0.5mV則記錄兩邊mV值,再拆下支架,按從薄到厚的原則,參考原來墊片厚度情況在mV值小的一方墊紫銅片,再均勻擰緊支架,測(cè)兩邊mV值,如此反復(fù)多次,直到兩傳感器的mV值相差在0.5mv以內(nèi)為止;3.7將滾筒重新裝好,再測(cè)兩傳感器mV值,應(yīng)不大于0.5mv,若大于0.5mv則聯(lián)系維修工調(diào)整皮帶,使兩傳感器mV值不大于0.5mV為止;3.8當(dāng)調(diào)校結(jié)束后,重新接好現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)線,上好柜門和保護(hù)支架,再次聯(lián)系操作工,啟動(dòng)皮帶,準(zhǔn)備校秤的零位和量程;3.9校零位時(shí)若誤差不大,則可以自動(dòng)校準(zhǔn),因調(diào)整過傳感器,則有零位mV值變化太多而無法校準(zhǔn)的可能。若如此則需重新設(shè)置參數(shù),先斷開稱重顯示儀電源,然后按住“C”鍵通電(冷啟動(dòng))再進(jìn)行如下設(shè)置:參數(shù)設(shè)置1秤2秤最大秤流量6060秤分度0.010.01零點(diǎn)跟蹤范圍5%5%累計(jì)輸出分度1.001.00速度輸入外部外部校準(zhǔn)模式掛碼校準(zhǔn)常數(shù)掛碼校準(zhǔn)常數(shù)測(cè)試周期5圈5圈皮帶長(zhǎng)度12.48m8.06m測(cè)試時(shí)間156s96s皮帶速度0.40m/s0.42m/s3.10設(shè)置結(jié)束后,再校零位一次,直至誤差幾乎為零;3.11校量程:3.11.1校驗(yàn)時(shí)應(yīng)聯(lián)系操作人員在皮帶啟停操作箱處監(jiān)護(hù),以便緊急時(shí)候能迅速停皮帶,參加校驗(yàn)的儀表人員也應(yīng)精神高度集中,人要站穩(wěn),衣袖應(yīng)扎緊,防止衣物卷入皮帶托輥;3.11.2用編織袋包裝好的標(biāo)準(zhǔn)砝碼應(yīng)包扎好,以免編織袋碰到其它東西或卷入托輥;3.11.3往皮帶上放砝碼時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不能從空中丟到皮帶上,更不能把手壓在皮帶上;3.11.4校驗(yàn)時(shí)至少應(yīng)放20次砝碼,放完后,檢查誤差范圍應(yīng)小于1%,否則應(yīng)再次從頭校驗(yàn);3.11.5校量程后再校一次零位,誤差應(yīng)為零,至此檢修結(jié)束。4、檢修時(shí)間:2小時(shí)5、交接階段5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄。磷酸稀油站油壓的檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危險(xiǎn)辯識(shí)1.1開車過程中檢修油壓儀表可能造成磨機(jī)跳閘;1.2油壓報(bào)警、聯(lián)鎖參數(shù)設(shè)置不當(dāng),有可能造成磨機(jī)軸瓦失油而拉瓦報(bào)廢;1.3檢修聯(lián)鎖回路時(shí)可能接觸220V交流電而遭電擊;1.4現(xiàn)場(chǎng)油多,可能滑倒造成人身傷害。2、準(zhǔn)備階段2.1物質(zhì):精密壓力表一塊,同量程壓力變送器一臺(tái),數(shù)顯表一塊,繼電器等;2.2工具:儀表常用檢修工具一套、數(shù)字萬用表一塊、活動(dòng)扳手二把;2.3人員:儀表工兩名;2.4票證:《設(shè)備檢修安全許可證》、《儀表設(shè)備檢修驗(yàn)收表》;2.5方案:檢修前根據(jù)以上內(nèi)容制定詳細(xì)的檢修方案;2.6安全學(xué)習(xí):根據(jù)檢修方案組織參加檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和相關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)。3、實(shí)施階段3.1聯(lián)系操作工,密切注意現(xiàn)場(chǎng)油壓和各軸瓦溫度,并在檢修票證上簽字認(rèn)可后方能開始檢修;3.2切除油壓聯(lián)鎖:拔除儀表柜內(nèi)跳閘繼電器或修改數(shù)顯儀二級(jí)參數(shù)或聯(lián)系電工切除聯(lián)鎖,將現(xiàn)場(chǎng)備泵啟停打至手動(dòng);3.3檢修內(nèi)容有三種①更換壓力表②更換數(shù)顯表③更換壓變;3.4更換壓力表:關(guān)好根部閥,擰下舊表,換上新表,觀察壓力顯示是否與壓變顯示相符,若不相符則須檢查壓力變送器;3.5更換壓變:若壓變與標(biāo)準(zhǔn)壓力表相差較大,則應(yīng)將備用壓變換上,確認(rèn)顯示正確后進(jìn)行第3.6條操作;3.6更換數(shù)顯表:當(dāng)確認(rèn)數(shù)顯表故障,則切斷數(shù)顯表220V電源,在驗(yàn)電顯示無誤后,再換數(shù)顯表,更換中切記接線要正確,然后重新設(shè)置數(shù)顯表參數(shù),特別要設(shè)置正確聯(lián)鎖、低限油壓、啟停備泵壓力,給數(shù)顯表上電后觀察壓力顯示,是否與現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)壓力一致;3.7當(dāng)儀表正常運(yùn)行半小時(shí)后,投入聯(lián)鎖繼電器,檢修結(jié)束。4、檢修時(shí)間:1小時(shí)5、交接階段5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),操作工簽字確認(rèn);5.3聯(lián)系車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收并在檢修許可證驗(yàn)收欄簽字;5.4做好各項(xiàng)檢修記錄。萃取槽溫度檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危險(xiǎn)辮識(shí)1.1溫度拆除時(shí)套管上面有濃硫酸可能對(duì)人體造成傷害;1.2在清理酸垢時(shí)候,可能濺入眼睛造成傷害事故。2、準(zhǔn)備階段2.1物資:Pt100芯一根(3m)溫度套管一根(3m);2.2工具:儀表常用工具一套,萬用表一塊;2.3人員:主修和副修各一名;2.4票證:《儀表檢修驗(yàn)收表》3、實(shí)施階段3.1檢修前聯(lián)系操作工,辦理好檢修作業(yè)票3.2拆下信號(hào)線,用萬用表測(cè)量溫度是不是壞了3.3抽出Pt100,觀察表面是不是有濕的,判斷是不是套管壞了3.4取出溫度套管,由于套管上有結(jié)垢的可能,要2個(gè)人同時(shí)用力把套管往外拉出來。取出后,如果有穿的地方,就更換,是好的,就清理掉上面的結(jié)垢物。3.5插入套管,安裝好Pt100。等待5分鐘,用萬用表測(cè)量溫度,處理信號(hào)線和螺絲,接好線,做好防護(hù)防水。3.6到操作室觀察溫度情況,詢問操作工,正常后填完檢修票驗(yàn)收。4、檢修時(shí)間:半小時(shí)5、交接階段5.1將工具及物資全部收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;5.2通知操作工檢修完畢投運(yùn),操作工簽字確認(rèn);5.3做好各項(xiàng)檢修記錄。外輸酸流量計(jì)的檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、危險(xiǎn)辨識(shí)1.1拆流量計(jì)的時(shí)候管內(nèi)可能有余酸傷人;1.2清理結(jié)垢的時(shí)候,有可能損傷設(shè)備2、準(zhǔn)備階段2.1物資:四氟墊片或橡膠墊片兩塊,螺桿螺帽若干,備用放大板一個(gè);2.2工具:儀表常用檢修工具一套,活動(dòng)扳手和梅花扳手各兩把,數(shù)字萬用表一塊;2.3人員:主、副修2人2.4票證:《儀表檢修驗(yàn)收表》、《設(shè)備檢修
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