水電安裝工程

水電安裝工程（1）工程概況：本工程安裝部分包括：給水、排水（雨水）、采暖、消火栓、自動(dòng)噴灑、通風(fēng)與空調(diào)、電氣等系統(tǒng)。系統(tǒng)簡介：給排水系統(tǒng)：本工程給水水源由校內(nèi)給水管網(wǎng)供水，生活用水量為 21m3/h。室內(nèi)生活用水為校園外網(wǎng)直接供給。熱水用水量為 20m3/h,水溫為55C,由首層燃油鍋爐及熱交換器制備，直接供至各用水點(diǎn)。經(jīng)紫外線飲用水處理器處理過的水通過系統(tǒng)管道送至各飲用水點(diǎn)。 污水直接排出室外，糞便污水經(jīng)化糞池處理后排入校內(nèi)污水。給水管及熱水管采用鍍鋅鋼管，絲接。排水管采用UPVC＞水塑料管，粘接。埋地出戶部分采用給水塑料管。雨水立管采用無縫鋼管。潛污泵出水管采用鋼管。消防系統(tǒng)：本工程消防系統(tǒng)設(shè)有消火栓及自動(dòng)噴灑系統(tǒng)。消火栓系統(tǒng)用水量為 20L/S,消防用水來自首層260m3消防水池，經(jīng)二臺(tái)100DLX2消防加壓泵（一備一用）和一個(gè)。 1000X2000穩(wěn)壓罐加壓供水，保證消防用水壓力和水量。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)用水量為 26L/S,消防用水來自首層260m3消防水池，經(jīng)二臺(tái)100DLX2消防加壓泵（一備一用）和一個(gè)e 1000X2000穩(wěn)壓罐加壓供水，保證消防用水壓力和水量。由于本工程在室內(nèi)設(shè)有燃油鍋爐房， 故在此房間設(shè)有1301氣體滅火系統(tǒng)。消防管道采用鍍鋅鋼管，絲接，管徑大于 DN100mm旱接。室內(nèi)消火栓采用800X650X240鋁合金箱，配有DN65mml閥單出口栓，25m襯膠水龍帶和小19mmK槍。消防水泵接合器為SQXAt150型。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)采用ZSS150型濕式報(bào)警閥和ZST15（68C）型自動(dòng)灑水閉式消防噴頭，噴頭均采用吊頂式噴頭。采暖系統(tǒng)：本工程三層的外走道及首層的淋浴間采用散熱器供暖。熱源由校內(nèi)熱電聯(lián)運(yùn)鍋爐房供給，供水溫度為70C,回水溫度為50Co各層采暖系統(tǒng)均采用上供上回單管串聯(lián)式。散熱器采用TFD-1112-6型輻射對(duì)流鑄鐵散熱器，散熱器為明裝或半暗裝。暖氣管道管徑小于或等于100mm寸，采用普通焊接鋼管，管徑大于 100mm寸，采用無縫鋼管?？照{(diào)系統(tǒng)：本工程空調(diào)方式一層變配電室及北側(cè)附屬用房為全新風(fēng)系統(tǒng)； 一層南側(cè)附屬用房為新風(fēng)加風(fēng)機(jī)盤管；體育場及觀眾廳送風(fēng)為全空氣系統(tǒng)， 所有的全空氣系統(tǒng)在過渡季以全新風(fēng)方式運(yùn)行，機(jī)房均設(shè)置在首層。冷源為兩臺(tái) LS820Z型的水冷型冷水機(jī)組，夏季提供溫度為 7c的冷凍水供給組合式空調(diào)機(jī)組，新風(fēng)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管，冷凍水的回水溫度為 12CO冬期集中空調(diào)系統(tǒng)的熱源為外網(wǎng)提供的 70?50C供暖熱水，經(jīng)板式換熱器進(jìn)行熱交換后轉(zhuǎn)變?yōu)?5~45c的空調(diào)用熱水供給組合式空調(diào)機(jī)組，新風(fēng)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管?？照{(diào)水系統(tǒng)均為異程雙管制，冷水機(jī)組的冷卻水均經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用， 冷卻塔選用超低噪音集水型。 冷凍水管道管徑大于或等于50mm勺采用無縫鋼管，焊接或焊接法蘭連接；小于50mm勺采用普通焊接鋼管，d<32mm^扣連接；d>40mm^旱接或法蘭連接，水管與風(fēng)機(jī)盤管連接處采用不銹鋼軟接頭，凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，法蘭的襯墊使用 2mm厚的石棉制品。通風(fēng)系統(tǒng)：比賽場地及觀眾廳采用包復(fù)式斜流風(fēng)機(jī)， 變配電室、冷凍機(jī)房、泵房及換熱站采用斜流管道風(fēng)機(jī)，比賽場地及觀眾廳采用排煙風(fēng)機(jī)。首層的南北兩個(gè)內(nèi)走道分別設(shè)置機(jī)械排煙設(shè)施， 平時(shí)風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，作為新風(fēng)機(jī)組的排風(fēng)使用，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入排煙狀態(tài)。比賽場地采用機(jī)械排煙，空調(diào)機(jī)房設(shè)置在首層，送風(fēng)方式為頂部送風(fēng)，回風(fēng)采用座椅下回風(fēng)和底部側(cè)墻回風(fēng)兩種方式。 通風(fēng)管道和空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，風(fēng)管穿沉降縫用涂塑軟管，一般風(fēng)管法蘭連接處墊料用 8501膠帶，排煙風(fēng)管使用石棉扭纜。強(qiáng)電系統(tǒng)：本工程供電消防用電為一級(jí)負(fù)荷，其余用電均為二級(jí)負(fù)荷。在一層設(shè)變配電室，內(nèi)設(shè)10/0.4Kv干式變壓器兩臺(tái)。容量為2X1250kVA。賽場照明燈具主要分布在場外上空，其燈光采用計(jì)算機(jī)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合的方式。 工程防雷為二級(jí)防雷建筑，防雷接地、電氣設(shè)備工作接地、保安接地聯(lián)在一起共用接地系統(tǒng)?？偨拥仉娮栊∮?歐姆。弱電系統(tǒng)：本工程設(shè)一個(gè)弱電機(jī)房，電話電纜和信息光纜由室外引入。電視電平訊號(hào)由本院內(nèi)電視網(wǎng)用高頻同軸電纜引來。一層設(shè)消防控制室，有消防報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)裝置。廣播系統(tǒng)為兩個(gè)，一個(gè)為比賽用播音系統(tǒng)，一個(gè)為普通播音系統(tǒng)?；馂?zāi)事故發(fā)生時(shí)，普通播音系統(tǒng)可由消防中心強(qiáng)行切換為消防廣播。(2)施工方案：1)管道工程施工方案：管道配合：(A)在工人進(jìn)場前，暖衛(wèi)工長應(yīng)先熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建專業(yè)的進(jìn)度安排、 施工管理等情況，并擬定一份與現(xiàn)場總進(jìn)度相互協(xié)調(diào)的暖衛(wèi)進(jìn)度計(jì)劃。 工人進(jìn)場后，暖衛(wèi)工長應(yīng)結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對(duì)施工班組作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全教育，并及時(shí)做好技術(shù)交底。(B)預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件、套管。本工程現(xiàn)澆混凝土樓板留洞采用剛性復(fù)用套管， 混凝土墻留洞采用剛性或柔性復(fù)用套管。套管的數(shù)量以首層孔洞數(shù)為基數(shù)，按 10喻余量制作，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷瀝青油，使用時(shí)，外涂機(jī)油，纏緊油氈兩層，用鋼絲綁緊，放至洞位，待混凝土凝結(jié)后拔出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，涂瀝青，以備再用。管道安裝：a）給排水系統(tǒng)：流程：預(yù)制一干、立管安裝--閉水試壓--支管、衛(wèi)生潔具安裝--連接衛(wèi)生潔具與支管通水、油漆選材、抽檢：材料進(jìn)場后首先應(yīng)檢查其有無出廠合格證， 再檢查其材質(zhì)。管壁應(yīng)薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、疙瘩，管件無偏扣、舌L扣、絲扣不全等現(xiàn)象。材料不合格者不得使用。施工方法：給排水管道安裝：本工程衛(wèi)生間冷熱水管道均為暗裝，應(yīng)注意與土建配合。給水、熱水管采用鍍鋅鋼管，絲接。排水管采用upv?水塑料管，粘接。粘接前將插口、承口用棉紗擦干凈，插口入承口3/4處做標(biāo)記，打毛后涂抹粘接劑，標(biāo)定位置，轉(zhuǎn)動(dòng)插口，以便粘接劑分布均勻， 1min即可粘勞，將多余粘接劑擦干凈，安裝時(shí)每 4m有一個(gè)伸縮節(jié)。b）給排水干管安裝安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。給水干管安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加臨時(shí)絲堵以備試壓用。管道預(yù)制后、 安裝前做好防腐，絲扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊，安裝后找直找正。 排水干管安裝前先按設(shè)計(jì)標(biāo)高、坡度做好托、吊架，然后管道安裝。排出管應(yīng)用兩個(gè) 45度彎頭連接。排出管安裝時(shí)，出墻管口堵好，以便做閉水試驗(yàn)。c）給排水立管安裝給排水立管宜分主立管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口， 以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。安裝時(shí)，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時(shí)，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。給水立管每層設(shè)管卡，高度距地面 1.5m。排水立管應(yīng)隔層設(shè)檢查口，高度距安裝地面1m5d）給排水支管安裝給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具預(yù)留口高度、 位置，找平正后栽支管卡件。水表安裝位置上先裝連接管，交工前再裝上水表。排水支管先安裝管道，調(diào)好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。e）其他管井內(nèi)的管道安裝順序?yàn)椋合壤锖笸猓晒芫鬟呄驏|邊順序安裝。管井內(nèi)的冷、熱、中水管應(yīng)在每層加套管，待土建封樓板時(shí)，安排人員做相應(yīng)的配合工作。管井內(nèi)的管道保溫與防結(jié)露工作待井體裝修后統(tǒng)一進(jìn)行。給水管道DNK50mm寸，采用截止閥； DN>50mr#,采用閘閥。給水干管按0.002-0.003坡度敷設(shè)，坡向泄水裝置。排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過小或倒坡均會(huì)影響使用效果。生活污水管道的坡度表 表6-20廳力管衿(mm)坡 度標(biāo)準(zhǔn)坡度破小城展]500JI3500252750JI250015Aliln口020()()124L250.0150.01050.U1O0.<XJ?620D00US().005宵水平安裝支架間距，不得人1卜衣數(shù)據(jù)口去6-21轉(zhuǎn)冷mni152<J2532405()79S(I11XJ150保溫管不保溫管1.525—.i-—3.52,543-1.53546464,56.S6K給水干管應(yīng)設(shè)托架，立管每層均應(yīng)設(shè)支架；排水橫管應(yīng)設(shè)吊架，立管應(yīng)設(shè)固定落地卡，支托吊架埋設(shè)平正牢固，與管道接觸緊密。2）衛(wèi)生潔具安裝本工程衛(wèi)生潔具包括：蹲便器、小便器、坐便器、洗臉盆等。流程：安裝準(zhǔn)備一一衛(wèi)生潔具及配件檢查一一衛(wèi)生潔具安裝一一配件預(yù)裝一一衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一一與墻、地縫隙處理一一通水試驗(yàn)（A）進(jìn)場檢查：衛(wèi)生潔具進(jìn)場后一定要進(jìn)行全面檢查， 規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。如有問題決不允許使用。（B）衛(wèi)生潔具安裝：衛(wèi)生潔具安裝高度見表：衛(wèi)生潔具名稱距地面高度（mm洗臉盆（上邊緣）800坐便器（上邊緣）380小便器（下邊緣）600a）小便器安裝：應(yīng)先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，如有偏差，及時(shí)修改。小便器穩(wěn)裝時(shí)應(yīng)找平、找正。小便器與墻面、地縫嵌入白水泥抹平、抹光。b）低水箱坐便器安裝：配件安裝：低水箱溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺栓 10—20mm有補(bǔ)水管者把補(bǔ)水管上好后煨彎至溢水管口。本體穩(wěn)裝：坐便器出水口要對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口，放平找正，管口周圍抹上油灰以防漏水。上地腳螺栓時(shí)要套好膠皮墊、眼圈，將螺母擰至松緊適度。c）洗臉盆安裝：洗臉盆下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼， 加上墊好油灰的膠墊，套好眼圈，上根母至松緊適度。臉盆支架安裝要求找平、栽牢。臉盆安裝，要求牢固、水平。存水彎上、下銜接處應(yīng)保證嚴(yán)密不漏。d）蹲便器安裝：首先將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上， 要套正，套實(shí)，用成品喉箍緊固。將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏， 然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好， 用水平尺找平、找正。同時(shí)蹲便器二側(cè)用磚砌好、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。蹲便器穩(wěn)裝后進(jìn)行高水箱穩(wěn)裝或延時(shí)自閉沖洗閥的安裝。e）安裝要求：衛(wèi)生潔具的排水口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。 支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈，支架與潔具接觸緊密。衛(wèi)生潔具水平度允許偏差不得超過 2mm垂直度不得超過3mmf）注意事項(xiàng)：潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。 穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)品堵好。 為防止丟失、損壞，小配件（如水嘴、閥門、堵鏈等）應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。潔具安裝完畢應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p。g）衛(wèi)生潔具安裝完畢即可進(jìn)行通水試驗(yàn)。（C）水壓試驗(yàn)與閉水試驗(yàn)本工程試驗(yàn)用水采用臨時(shí)供水，需電動(dòng)打壓泵3臺(tái)，手動(dòng)打壓泵4臺(tái)。a）給水試壓首先將入戶閥門與各支管閥門關(guān)閉，形成閉路后用加壓泵向系統(tǒng)供水，滿水后加壓至1.0MPa,10min壓降小于0.05MPa,全面檢查無泄漏為合格。b）排水管作閉水試驗(yàn)，注水高度為一層樓，滿水10min后不滲不漏為合格。室內(nèi)雨水管應(yīng)做閉水試驗(yàn)，30min內(nèi)不滲不漏為合格。c）將試驗(yàn)用水及時(shí)排至室外。(E)油漆、保溫：明裝給水管刷銀粉二道，熱水管保溫采用硬質(zhì)聚氨脂管殼，外包鋁箔。(F)系統(tǒng)沖洗給水管在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗， 以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量，直到出水的水色和透明度與進(jìn)水目測一致為合格。3)消防滅火系統(tǒng)：流程：預(yù)制一安裝一試壓一調(diào)試安裝：(A)消火栓系統(tǒng)安裝：a)應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)交底內(nèi)容對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查，是否有裂紋、砂眼等。抽查閥門，做強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。核對(duì)消火栓箱、閥門的型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，有無合格證。b)為防止消火栓閥關(guān)閉不嚴(yán)，且不易打開，因此在安裝前必須對(duì)閥門嚴(yán)格檢查，開閉不靈活者禁止使用。c)消火栓要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定安裝，室內(nèi)消火栓，栓口朝外，閥門中心距地面為 1.2m,閥門距箱側(cè)面為140mm距箱后表面為100mmd)水龍帶應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍帶盤上。(B)自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)安裝：a)應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)交底內(nèi)容對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查，是否有裂紋、砂眼等。抽查閥門，做強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。核對(duì)噴頭、閥門的型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，有無合格證，外觀有無損傷，要求質(zhì)量合格。b)噴灑主干管安裝：注意管道距墻尺寸和支、吊架的做法應(yīng)合理、牢固、美觀，管中心距墻大于400mm時(shí)采用吊架，小于等于400mm^用托架，支架的加工要符合標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)格、尺寸，支架不宜用氣割下料、開孔，安裝時(shí)應(yīng)彈線，埋設(shè)支、吊架，管道水平敷設(shè)。c)噴淋立、支管安裝：按設(shè)計(jì)噴灑管道的平面布置， 先安裝噴灑水管的吊架，支管采用可調(diào)吊架。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰兩噴頭的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m可設(shè)一個(gè)吊架；當(dāng)間距小于1.8m時(shí)，吊架可隔段設(shè)置，吊架間距不應(yīng)大于 3.6m。吊架中槽鋼開口方向應(yīng)一致，且與建筑墻面平行垂直。找好管道坡度，對(duì)于充水系統(tǒng)，坡度要求不小于 0.002。在自動(dòng)噴灑管路系統(tǒng)上于信號(hào)管前安裝控制閥門，在信號(hào)管后不得安設(shè)用水裝置。 為了防止噴頭噴水時(shí)管道沿管線方向晃動(dòng)，應(yīng)在下列部位設(shè)防晃支架：配水管中點(diǎn)(管徑＜50mm可不設(shè))。配水干管、支管長度超過15m,每15m長度內(nèi)最少設(shè)一個(gè)防晃支架。(C)試壓:建立一個(gè)臨時(shí)上、下水系統(tǒng)，每層甩頭由閥門控制，在每個(gè)管路最高處設(shè)排氣口， 最低點(diǎn)設(shè)泄水口。試驗(yàn)壓力為工作壓力加 0.4MPa,最低不小于1.4MPa。系統(tǒng)灌滿水后，30min壓力降不超過0.05MPa,降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。自動(dòng)噴水系統(tǒng)在這次試壓的基礎(chǔ)上，安裝噴頭、水流指示器，再進(jìn)行一次試壓，壓力為 1.0MPa,應(yīng)對(duì)管子特別是絲扣部位仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改。對(duì)有吊頂?shù)南绹娏芄艿绹?yán)格保護(hù)第一次試壓管道，頂棚做完后即進(jìn)行第二次試壓。(D)防腐：消防管道明裝部分外刷銀粉二道。(E)沖洗：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝噴頭前，應(yīng)將室內(nèi)管道沖洗干凈，其沖洗水量應(yīng)達(dá)到消防最大設(shè)計(jì)流量。沖洗時(shí)應(yīng)將沖洗水排入雨水或排水管道。4).采暖系統(tǒng)：流程：選材、抽檢-供、回水干管安裝--立管安裝-散熱器及支管安裝-試壓、沖洗-油漆、保溫-通調(diào)施工方法：(A)選材、抽檢安裝前暖氣片都應(yīng)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力為 1.0MPa,若不合格則逐步檢查，出現(xiàn)砂眼和裂紋的應(yīng)及時(shí)退換。(B)采暖管道安裝：a)干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，管道安裝前應(yīng)先依據(jù)坡度和間距栽好卡架，再安裝管道。水平干管采用偏心大小頭，異徑連接保持管底平接。采暖系統(tǒng)干管與干管、 干管與立管連接均采用焊接。大于DN32mmj干管引下DN25mmX下立管時(shí)，在干管上焊接DN25mm.短管再用大小頭變徑至所需管徑。 供回水干管坡度不小于3%, 干管返彎及未端最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥，閥前應(yīng)使用閘閥控制，以便維修?；厮y前應(yīng)設(shè)泄水絲堵。b)立管安裝前先吊線、剔眼、栽卡子，然后進(jìn)行立管安裝。立管變徑采用同心大小頭。干管于立管安裝連接處，做乙字彎連接，以防伸縮變形，立管控制閥安裝高度為 1.8m。每根立管最高處設(shè)自動(dòng)跑風(fēng)。c)支管安裝應(yīng)在散熱器安裝完畢之后進(jìn)行。支管與暖氣片連接采用乙字彎，支管同側(cè)進(jìn)出支管距墻面60mm支管長大于1.5m時(shí)應(yīng)設(shè)托架。支管坡度大于等于 2%,散熱器支管全長高差為10mm(C)散熱器安裝：a)在土建地面與墻體飾面、地面踢腳完成后，安裝散熱器，在墻面粉刷前安裝散熱器拉桿；拉桿數(shù)量小于10片組用1根拉桿，大于10片組用2根拉桿。b)窗下散熱器裝在中心線，散熱器中心線與窗臺(tái)中心線偏差不超過 20mm（D）防腐、保溫防腐：采暖管道在防腐前須先清除表面的灰塵、污垢、銹及焊渣等物。除銹后涂防銹底漆兩道，明裝不保溫管道再涂銀粉漆兩道或各種醇酸瓷漆兩道，地溝和吊頂內(nèi)管道涂紅丹酚醛防銹漆兩道。保溫：地溝、設(shè)備層、不采暖房間和走道，吊頂內(nèi)的管道和供暖主立管均需保溫。保溫材料為離心玻璃棉（帶鋁箔貼面），接縫處用膠帶粘接，保溫層外纏玻璃絲布，表面刷防火漆。（E）試壓、沖洗：采暖管道試驗(yàn)壓力為0.8MPa,1h內(nèi)壓降不大于0.05MPa,外觀且無滲漏為合格。施工中及時(shí)清理鐵銹砂石，沖洗至水流清澈無污濁為合格。.電氣工程施工方案：1）配合：（A）暗配管：a）現(xiàn)澆混凝土柱內(nèi)的管子敷設(shè)混凝土柱內(nèi)埋設(shè)的管路和壁燈的燈位盒與開關(guān) （插座）盒，先將管與盒連接好，在正面模板支好后將管盒與模板固定牢固把管路沿主筋內(nèi)側(cè)布置，并與主筋上的箍筋綁扎在一起，管路中間的綁扎間距小于1m,在管與盒連接處的綁扎距離不大小 30mm在柱內(nèi)管路需與墻體連接時(shí)，伸出短管不要過長， 控制在100mm以內(nèi)，否則被碰斷，柱內(nèi)暗配管需要橫向穿過現(xiàn)澆混凝土柱子時(shí)， 如果對(duì)柱子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有影響，可以在施工前和設(shè)計(jì)商協(xié)，盡量避免在柱上留開關(guān)、插座或壁燈，同時(shí)也可以采取增加加強(qiáng)筋的做法， 以保證柱子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。b）現(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)的管子敷設(shè)現(xiàn)澆混凝土工程中，當(dāng)墻體內(nèi)配電箱內(nèi)配出的引上管和配電箱或電氣器具盒引至樓板層內(nèi)的配管，施工時(shí)均需穿過混凝土梁?，F(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)多根管豎穿梁時(shí)，管子在梁剪、應(yīng)力較小部位的軸線上，并列敷設(shè)，管子與管子的間距保證不小于 25mm梁內(nèi)鋼管數(shù)量較多或管子截面積較大時(shí)，與土建專業(yè)聯(lián)系，在混凝土梁受壓區(qū)增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋， 防止減損梁的有效截面。暗配鋼管需要橫向穿過混凝土梁時(shí)，對(duì)梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響要考慮受剪力和受應(yīng)力較小部位 （梁的凈跨度的1/3的中跨區(qū)域內(nèi)）通過，或在梁的中和軸處通過；當(dāng)無法確定中和軸準(zhǔn)確位置時(shí)，管子在梁中部，在中和軸及以下受拉區(qū)內(nèi)，橫向穿過，并做到穿梁管距底筋上側(cè)不小于 50mn^o現(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)豎穿梁管在敷設(shè)前， 要仔細(xì)查閱土建結(jié)構(gòu)圖紙，搞清隔墻與梁的軸線位置關(guān)系，穿梁管與隔墻相對(duì)應(yīng)，防止梁部配管外露。c）現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)管子敷設(shè)現(xiàn)澆混凝土墻施工時(shí)，在綁扎鋼筋后進(jìn)行定位，然后把管路與鋼筋固定好， 將盒與模板6?6?68鋼筋套子，后部頂在d)現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管子敷設(shè)現(xiàn)澆混凝土樓板在橫板支好后， 未敷設(shè)鋼筋前根據(jù)專業(yè)圖紙進(jìn)行測位定線， 以保證管路位置正確，待鋼筋底網(wǎng)綁扎墊好后敷設(shè)管盒， 并固定好，預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管子外徑不超過混凝土厚度的1/2,并列敷設(shè)的管子距離大于25mm使管子周邊有混凝土填塞。 從而避免因管子密集擋住混凝土開成空洞造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量隱患。 為保證管盒位置敷設(shè)準(zhǔn)確，采取先彎管后直管敷設(shè)。鋼管與鋼管用鋼筋綁扎固定，杜絕與鋼筋電焊固定。為避免因鋼管連接焊接質(zhì)量不過關(guān)， 造成管內(nèi)漏漿、堵塞現(xiàn)象，盒與盒、 盒和箱之間盡量減少和避免中間接頭，特別是距離小于 6m的地方，用整管敷設(shè)，短管留在后砌墻中敷設(shè)使用。e)現(xiàn)澆框架工程隔墻內(nèi)管子敷設(shè)框架結(jié)構(gòu)隔墻未施工前，電氣施工人員根據(jù)建筑標(biāo)高線、土建給定墻身尺寸線、門窗位置及梁中心線確定墻上開關(guān)、電源插座及其他功能插座位置盡量完成管、盒敷設(shè)，在土建砌墻上配合調(diào)整，使管、盒到位，必要時(shí)和土建協(xié)調(diào)，在盒、管周圍用高等級(jí)砂漿填補(bǔ)。(B)配電箱預(yù)埋、電纜橋架穿板洞預(yù)留在結(jié)構(gòu)預(yù)留中，施工人員做到以下幾點(diǎn)a)凡明裝箱處用接線箱來預(yù)埋，作為配電箱和線管間過渡，從而保證在配電箱安裝時(shí)不破壞結(jié)構(gòu)。b)后砌墻暗裝箱施工時(shí)，施工人員在砌墻時(shí)與土建人員密切配合， 待配電箱裝好調(diào)整完成后，在箱子周邊用高等級(jí)砂漿填實(shí)修補(bǔ)。c)電纜橋架穿樓板處，可以在樓板上根據(jù)橋架格規(guī)留取符合電氣施工的預(yù)留洞， 避免因橋架穿樓板需留洞過大以及后期封堵的弊病。(C)電源進(jìn)戶線、電話進(jìn)戶線套管預(yù)留：在結(jié)構(gòu)施工過程中，電氣施工人員根據(jù)電氣專業(yè)圖紙要求， 預(yù)留套管時(shí)，將套管長度一次留足，避免二次施工。用油麻封堵需要大一號(hào)套管的施工要求。 從而減小外墻穿墻洞規(guī)格，在墻體內(nèi)套管上加防水翼環(huán)，并在四周加強(qiáng)鋼筋，特別是在套管密集處。鋼管的彎曲半徑大于其外徑的 10倍，同時(shí)彎扁度不大于管徑的 0.1倍，管與盒連接，套管長度大于管外徑的2.2倍，管口中央相對(duì)，并焊接嚴(yán)密，做好防腐，鋼管嚴(yán)禁對(duì)口焊接。(D)管與管、管與盒、箱之間嚴(yán)禁管□與敲落孔焊接，套絲進(jìn)盒長度為 2-4扣，并用鎖母固定。兩根以上管進(jìn)盒箱長度一致，排列整齊， 間距均勻。所有燈位盒及開關(guān)和接線盒的敲落孔除應(yīng)裝管孔必須敲掉外，其他一律不得敲落。2)鋼管敷設(shè)：工藝流程示意圖：選擇線管--現(xiàn)場驗(yàn)收--除銹--防腐--鋸管--套絲--彎管--鋼管固定(A)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇施工所用線管，_為了便于配管穿線前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面、 根數(shù)和管徑是否合適，一般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括絕緣層)不應(yīng)超過管內(nèi)彳5截面積的40%。(B)在下列情況下，須設(shè)接線盒，否則應(yīng)選用大一級(jí)直徑的線管a)當(dāng)無彎頭時(shí)，管子全長在30mTOC\o"1-5"\h\zb)當(dāng)用一個(gè)彎頭時(shí)，管子全長在 20m處。c)當(dāng)用兩個(gè)彎頭時(shí)，管子全長在 12m處。d)當(dāng)用三處彎頭時(shí)，管子全長在 8m處。垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2M以下，長度每超過30m管內(nèi)導(dǎo)線截面為79?95mm2長度每超過20m管內(nèi)導(dǎo)線截面為120?240mm2長度每超過18mo(C)為了便于穿線，明配時(shí)管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的6倍。管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象，扁曲程度不應(yīng)大于管子外徑的 0.1倍。鋼管煨彎可采用手動(dòng)和液壓頂管機(jī)進(jìn)行。如果管徑較大的，要采用熱煨法。(D)為了防止金屬線管生銹，在配管前應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行除銹，并作相應(yīng)的防腐處理。埋設(shè)在混凝土內(nèi)的線管，其外表不準(zhǔn)涂漆，否則將會(huì)影響混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。敷設(shè)在磚墻及腐蝕性埋層內(nèi)的電管， 內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理。(E)線管敷設(shè)按設(shè)計(jì)進(jìn)行配管，從配電箱處開始配至設(shè)備，也可由設(shè)備處向配電箱處。配電箱、盒進(jìn)出線端成排線管的連接， 必須按要求保證每根線管口的焊接長度。 管進(jìn)箱柜必須采用絲扣連接、鎖母固定。鋼管暗敷在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁與鋼筋、主筋焊接固定，用鋼絲將管子綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上，將管子墊起，防止保護(hù)層小于 15mm鋼管進(jìn)出線盒處，可采用焊接法固定 (吊頂內(nèi)除外)，但只宜在管孔四周點(diǎn)焊3 ?5點(diǎn)。管子進(jìn)入箱盒應(yīng)小于5mm并且一孔一管，嚴(yán)禁將其他敲落敲掉。線路敷設(shè)中的金屬盒體本身必須連接保護(hù)地線，壁厚小于2.5mm金屬箱，盒本體不應(yīng)做管路的跨接地線和用電器具的保護(hù)地線壓接點(diǎn)。安全電壓配線的金屬線管可不做跨接地線。消防箱暗裝時(shí)，嚴(yán)禁將接線盒敷設(shè)在消防箱后側(cè)面的墻上。暗裝于墻體各部位的箱盒，電氣專業(yè)人員必須隨著工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)留孔洞。(F)鋼管的連接方法：a)絲扣連接要求套絲的長度不大于管徑的 1/2,套絲后要對(duì)管口進(jìn)行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭，其接地跨接地線長度為圓鋼半徑的 10倍，且雙面焊，焊縫飽滿，焊口平滑，焊完后應(yīng)將其焊藥皮敲掉。b）套管連接金屬線管采用套管連接，套管長度不應(yīng)小于管外徑的 2.2倍，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密，_可不焊跨接地線。3）防雷接地安裝a）扁鋼的搭接長度應(yīng)為其寬度的二倍， 三面施焊。園鋼的搭接長度為其直徑的6倍， 雙面施焊，焊口清除焊藥。b）園鋼與扁鋼搭接時(shí)，其搭接長度為園鋼直徑的6倍。c）利用建筑物柱子主筋做引下線時(shí)，_主筋截面不得小于90mm2絲接時(shí)其接頭處可不焊跨接地線、不必做其他焊接處理。d）接地極沿建筑基礎(chǔ)槽打入土中,深度不小于2.5m,兩個(gè)相鄰接地極間距為5moe）屋頂及女兒墻上采用①10鍍鋅圓鋼裝設(shè)成環(huán)狀避雷帶，屋頂避雷網(wǎng)規(guī)格不大于12mx8mf.本工程屋頂所有設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)與防雷裝置可靠連接。 防雷接地、電氣設(shè)備工作接地、保安接地聯(lián)在一起共用接地系統(tǒng)?？偨拥仉娮璨淮笥趇a,當(dāng)接地電阻達(dá)不到1◎時(shí)，可補(bǔ)打人工接地極。4）橋架、金屬線槽及母線槽安裝：a）橋架主要在地下室及各層豎井內(nèi)安裝，訂貨時(shí)必須配套訂購調(diào)高片、連接片、調(diào)角片、隔板罩等。它們主要是用于變高連接，水平和垂直走向中的小角度轉(zhuǎn)向，動(dòng)力電纜與控制電纜的分隔等必需的附件。b）安裝接頭處必安裝跨接地線（鍍鋅的除外）， 并做可靠接地。橋架和線槽安裝時(shí)不能直接焊在鋼架上，必須加固定配件或螺絲固定，螺母應(yīng)位于線槽、橋架的外側(cè)。c）安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全、 牢固，線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按四路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，橋架內(nèi)不應(yīng)直接敷設(shè)導(dǎo)線。d）在伸縮縫及沉降縫處均斷開100mm￡右，并做補(bǔ)償裝置，同時(shí)用不小于16mm對(duì)黃綠雙色線做跨接。e）橋架、線槽主要安裝在地下室和各種豎井內(nèi)，安裝時(shí)嚴(yán)禁用氣焊切割。f）母線槽主要安裝地下室及豎井內(nèi)， 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，向廠方配套訂貨。安裝前必須進(jìn)行絕緣檢測，并且在安裝過程中，裝一節(jié)，測一節(jié)，安裝完畢后進(jìn)行整體測試，合格后再做耐壓試驗(yàn)，最后才能做通電試運(yùn)行。5）導(dǎo)線敷設(shè)：工藝流程示意圖：掃管——選擇導(dǎo)線——穿引線——放線及斷線――導(dǎo)線與帶線綁扎——帶護(hù)口——管內(nèi)穿線--導(dǎo)線焊接--導(dǎo)線包扎--導(dǎo)線絕緣搖測（A）管內(nèi)穿線必須滿足下列條件:a）混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核實(shí)。b）磚混結(jié)構(gòu)工程必須粗裝修完成以后。c）電線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。d）導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。e）檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全。（B）管內(nèi)穿線的要求：a）當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。b）兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi) ，不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。 （以下幾種情況除外：標(biāo)稱電壓為50V_以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。）c）管內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于 500V,導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)， 接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的 40%。管內(nèi)穿線時(shí)導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分， 線管管口至配電箱盤總開關(guān)， 一般干線回路及支路應(yīng)按要求分色，A相黃色，B相綠雙色， C相紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為黃綠雙色。穿線前清理管路，穿上引線，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。斷線應(yīng)留長度為 15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的 1/2;導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去， 然后將導(dǎo)線的線芯直接插入帶線的圈內(nèi)， 并折回壓實(shí)綁扎牢固，并且?guī)献o(hù)口。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MQo6）電纜敷設(shè)：（A）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。對(duì)1kV以下的電纜，_用1kV搖表搖測線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MIQO試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時(shí)敷設(shè)前仍需用 2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格，電纜測試完畢后，并按回路做好記錄，電纜頭也必須封好。（B）電纜敷設(shè)用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于 35mm（C）電纜垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。在屋頂安裝吊裝架，把電纜吊到樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采用防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪、繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。（D）沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不大于 1.5m,_沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時(shí)， 應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后將套管用防火材料堵死。（E）電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿支架、橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，特別注意加強(qiáng)防盜巡視。7）開關(guān)、插座、燈具安裝：在安裝前應(yīng)對(duì)燈位盒、開關(guān)盒、插座盒等，預(yù)先進(jìn)行處理，（如調(diào)正、調(diào)平、清掃等）安裝時(shí)應(yīng)先檢查位置高度與設(shè)計(jì)要求有無偏差，導(dǎo)線數(shù)量是否符合，然后再安裝。開關(guān)插座安裝牢固，位置準(zhǔn)確，所裝開關(guān)插座在任何房間都不應(yīng)裝到門后。 開關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，開關(guān)安裝高度距地 1.4m,同單位工程其蹺板式開關(guān)的方向一致。一般插座安裝高度距地0.3m,同一房間，同一平面高度的插面板應(yīng)水平。高差小于5mm插座的接線面對(duì)插左零右相上接地。燈具安裝距地低于2.4m時(shí)，燈具其金屬外殼必須進(jìn)行接地，_接地頂棚內(nèi)的燈具安裝時(shí)，燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)，其保護(hù)軟管長度不超過一半，調(diào)整燈具的邊框與頂棚裝修直線應(yīng)平行。安裝要求如下：a）各種插座、開關(guān)等安裝牢固，位置準(zhǔn)確，接線牢固，標(biāo)高符合，然后再安裝。b）零線不得進(jìn)入開關(guān)，開關(guān)控制應(yīng)靈活。c）安裝板把開關(guān)時(shí)，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向上為合，向下為關(guān)。d.插座的位置按圖中排列，以便維修。e）插座的接線嚴(yán)格按照左零右火接線方式連接，不得接錯(cuò)。f）并排排列的強(qiáng)弱電插座間距不得小于 500mm8）配電箱、柜安裝：（A）配電箱安裝時(shí)，位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開口合適，切口整齊，零線經(jīng)零線端子連接，PE線壓接牢固。配電箱、柜的配線須排列整齊，綁扎成束固定在板上，引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳岳麢z修，金屬構(gòu)架、鐵盤及電器的金屬外殼應(yīng)有良好接地。箱、柜體顏色應(yīng)按合同建設(shè)單位提供的色標(biāo)采購， 內(nèi)部油漆應(yīng)均勻、完整，外表油漆應(yīng)均勻、平滑，無明顯劃痕，無起泡、滴流等現(xiàn)象。柜體加工應(yīng)平整，無手敲打痕跡，所有金屬加工件均不應(yīng)有毛刺，尺寸要準(zhǔn)確，裝配公差要符合要求。（B）動(dòng)力柜基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)進(jìn)行除銹防腐，槽鋼頂部高出地面100mm基礎(chǔ)槽鋼頂部的平直度小于1,側(cè)面同頂部一樣。 柜與基礎(chǔ)槽鋼連接緊密牢固，所有接線端子與電器設(shè)備連接時(shí)均應(yīng)加平墊和彈簧墊，螺絲與墊片要求使用鍍鋅件。所有電器下方均安“卡片柜”，其中標(biāo)明名稱、路別、額定電流等，并在箱、柜門的里面粘貼接線系統(tǒng)圖。開關(guān)及接觸器的進(jìn)線必須貼色標(biāo)。(C)母線應(yīng)刷黑漆，漆膜應(yīng)完整，無雜物，母線涂黑漆起止位置應(yīng)一致、整齊并貼相序色標(biāo)；當(dāng)進(jìn)線為塑料線時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)線色表示相序， 不允許用涂漆或纏塑料帶等方法代替。相序依次為L1黃色、L2綠色、L3紅色，垂直排列時(shí)從左至右應(yīng)為黃、 綠、紅色。水平排列時(shí)，從上至下為黃、綠、紅色。(D)所有配電箱、柜均應(yīng)設(shè)有專用工作零母線和保護(hù)零母線各一條，其中工作零母線必須與箱柜體絕緣，保護(hù)零母線與配電箱柜體有可靠連接。 柜門或箱門二層板都應(yīng)有接地裸帶引至保護(hù)零母線，并做可靠連接(二層板必須有專用接地柱)，箱、柜體內(nèi)應(yīng)當(dāng)有明顯、易操作的地方設(shè)置不可拆卸的接地螺絲， 并有接地標(biāo)志。工作零母線及保護(hù)零母線均按回路數(shù)加工鉆孔。9)調(diào)試方案：電氣設(shè)備安裝工作完成后， 對(duì)整個(gè)電氣系統(tǒng)的安裝進(jìn)行調(diào)試， 根據(jù)本工程實(shí)際情況，對(duì)電氣系統(tǒng)分單元，分樓層，分戶進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試前，先將各層及樓道等明顯地方貼上送電標(biāo)志牌，并通知現(xiàn)場各專業(yè)施工隊(duì)。調(diào)試時(shí)至少由兩位電工一組，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，金屬梯架下方墊好絕緣墊，方可進(jìn)行操作。照明控制柜的空氣開關(guān)切斷是否正常， 開關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠，控制的燈具是否與設(shè)計(jì)相穩(wěn)合，燈管和燈泡是否正常，插座是否正確，導(dǎo)線有無明顯溫升，有無斷路，短路等情況發(fā)生，設(shè)備試運(yùn)行要求達(dá)到24h以上，并每間隔8h作一次記錄。(3)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)：1)通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：工藝流程：制作---安裝---單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)---聯(lián)合調(diào)試(A)制作：風(fēng)管及配件內(nèi)表面應(yīng)平整、 清潔、光滑；外表面應(yīng)整齊、美觀，厚度均勻，邊緣無毛刺，不得有氣泡、分層現(xiàn)象。含絕熱層的復(fù)合材料，要求其絕熱層應(yīng)為不燃或難燃材料，覆層與絕熱層的結(jié)合應(yīng)牢固，不得分層；風(fēng)管與法蘭的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。金屬風(fēng)管制作：制作風(fēng)管前，首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求， 有否出廠合證明書或質(zhì)量鑒定文件。按風(fēng)管規(guī)格尺寸下料，鍍鋅薄鋼板咬接，鋼板下料時(shí)必須角方、線平、等分準(zhǔn)確；風(fēng)管要求負(fù)偏差。風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開；咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻；焊縫應(yīng)作外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，焊接后鋼板的變形應(yīng)矯正。法蘭制作：首先制作樣板，后按樣板焊接，鉆螺栓孔、挪釘孔，法蘭表面平整，以防止漏風(fēng)，法蘭要求正偏差。風(fēng)管與法蘭的連接采用翻邊挪接。吊、托架制作：吊、托架分為吊桿、托架，吊桿為圓鋼制，吊桿的一端套有 10cm的絲，托架為角鋼制；所用材料規(guī)格隨風(fēng)管尺寸、標(biāo)高而改變，制好后刷油。(B)安裝：空調(diào)風(fēng)管墊料為8501密封膠條，風(fēng)管與配件可拆卸的接口，不得裝設(shè)在墻和樓板內(nèi)。風(fēng)管穿墻樓板處設(shè)防護(hù)套管，套管采用 0.厚的薄鋼板制作。安裝風(fēng)機(jī)前，檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否平衡，可用手扒動(dòng)葉輪， 如果每次轉(zhuǎn)動(dòng)終止時(shí)，不停在原來的位置上即可?？照{(diào)機(jī)組的熱交換器、表冷器應(yīng)有合格證明，在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)外表無損傷，可以不做水壓試驗(yàn)，否則應(yīng)做水壓試驗(yàn)。單元式空調(diào)機(jī)組安裝：位置正確，目測水平，冷凝水排放暢通。組合式空調(diào)機(jī)組安裝：檢查機(jī)組基礎(chǔ)，要求基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求、平整， 基礎(chǔ)高于機(jī)房地平面；按照設(shè)計(jì)順序?qū)C(jī)組各段組裝成型，同時(shí)清理機(jī)組內(nèi)部；機(jī)組下部的冷凝水排放管，設(shè)置水封，與外管路連接正確；各功能段連接嚴(yán)密，整體平直，檢查門開啟靈活，水路暢通。土建吊頂時(shí)配合土建留設(shè)閥門檢視門處人孔及風(fēng)量、 風(fēng)溫測定孔處人孔。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在建筑物交付使用后主要可見部分為明露于室內(nèi)的風(fēng)口， 所以必須注意風(fēng)口的美觀效果。 風(fēng)口安裝時(shí)應(yīng)橫平豎直， 表面平整，明露于室內(nèi)部分與室內(nèi)線條平行， 對(duì)于各種吸頂安裝的散流器，應(yīng)使風(fēng)口與平頂平行，凡有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口， 在安裝好后仍應(yīng)保護(hù)原來的靈活程度。(C)防腐、保溫：明裝不保溫通風(fēng)管表面刷乳白色調(diào)和漆兩道。敷設(shè)在非空調(diào)房間和吊頂內(nèi)的空調(diào)送回風(fēng)管道均需保溫，保溫材料為福樂斯閉孔橡膠海綿板，厚度為 2mm安裝在吊頂內(nèi)的排煙風(fēng)管需用玻璃棉板保溫。(D)系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)各系統(tǒng)做外觀檢查，進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常，再進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)， 運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不少于2h。2)空調(diào)水系統(tǒng)：工藝流程：安裝---沖洗---水壓試驗(yàn)、滲漏試驗(yàn)---保溫---單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)(A)安裝：管道安裝前彈線，裝設(shè)鋼板，安裝吊托架，豎井內(nèi)管道利用塔吊豎入豎井，進(jìn)行連接。管道安裝前，必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈， 安裝停頓期間對(duì)管道開口處采取封閉保護(hù)措施，屋面冷卻水管安裝見圖 2.3.2.a,立管井冷卻水管安裝圖 2.3.2.b,吊裝的冷凍水管做法圖見2.3.2.C。(B)沖洗：管道安裝后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后與制冷設(shè)備及空調(diào)設(shè)備進(jìn)行連接。(C)水壓試驗(yàn)、滲漏試驗(yàn)：管道安裝后進(jìn)行水壓試驗(yàn)， 試驗(yàn)壓力為1.5MPa,在10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,且外觀檢查不漏為合格。冷凝水系統(tǒng)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)， 充水，無滲漏為合格。凝結(jié)水管應(yīng)做沖水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。冷卻塔安裝及配管：冷卻塔支腳及總承牢固平穩(wěn)，塔耳聯(lián)結(jié)處下部小盆應(yīng)用樹