設(shè)備操作規(guī)程

設(shè)備操作規(guī)程１、各種設(shè)備操作人員一定要遵守操作規(guī)程，對(duì)于持證上崗人員，要經(jīng)過考核取得相關(guān)證件后方可上崗。每天填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，記錄要真實(shí)，不許弄虛作假。按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)和維修。３、設(shè)備操作前應(yīng)穿戴勞保防護(hù)用品。工作前檢查設(shè)備各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，若有異常應(yīng)停機(jī)檢查。防護(hù)、保險(xiǎn)信號(hào)是否良好，潤(rùn)滑部位應(yīng)加注油滑油。４、正確使用設(shè)備，正確操作，正確使用工具和量具，嚴(yán)禁超溫、超速，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。不允許未批準(zhǔn)人員操作設(shè)備。５、保持場(chǎng)地清潔，環(huán)境衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。漲拉機(jī)、鐓頭機(jī)操作規(guī)程１、冬季使用10#機(jī)械油，夏季使用20#機(jī)械油，使用的油品要清潔。２、油面距油箱頂板高度不許超過30毫米。３、開機(jī)前先打開升壓閥，降壓閥，然后開機(jī)。４、用安全閥調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力至需要值為止。５、升壓閥、降壓閥按說明書規(guī)定操作。６、油路接頭應(yīng)牢固，密封可靠，不許帶壓拆卸液壓系統(tǒng)零件。７、千斤頂加減載荷時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)、均勻、無沖擊。８、液壓零件拆卸時(shí)應(yīng)保持清潔，防止污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。９、漲拉機(jī)表面應(yīng)清潔，無刮傷。工作完畢后，千斤頂、油缸應(yīng)回程到底。１０、 工作時(shí)，構(gòu)件兩端不許站人，在危險(xiǎn)地區(qū)增加防護(hù)裝置１１、 鐓頭機(jī)、漲拉機(jī)在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查螺紋連接部分是否緊。１２、 鐓頭模工作兩小時(shí)以上應(yīng)休息十分鐘以上，以降低溫度，延長(zhǎng)機(jī)具壽命。

叉車操作規(guī)程一、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)１、拉緊手制動(dòng)，變速手柄放在“空”檔，接通電源開關(guān)。２、天氣寒冷時(shí)先“預(yù)熱”然后再“起動(dòng)匙為自動(dòng)回位。３、踏下油門踏板。４、起動(dòng)困難時(shí)，不要連續(xù)多次起動(dòng)，應(yīng)檢查燃油箱里有無燃油，燃油系統(tǒng)是否混進(jìn)空氣，預(yù)熱器是否斷線。５、注意：發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)決不允許斷開電源開關(guān)。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)決不允許轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙。若鑰匙到“起動(dòng)”10秒后再起動(dòng)。二、起動(dòng)后檢查：低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，在發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)期間進(jìn)行以下檢查：１、水溫表工作是否正常。２、排氣的聲音、顏色及振動(dòng)有無異常。３、機(jī)油壓力是否正常。三、開始運(yùn)行１、使門架完全后傾，叉子離地面300mm。２４、放開制動(dòng)踏板，踏油門踏板，叉車開始行車。５、注意：沒有裝載貨物時(shí)可高速運(yùn)行，裝載貨物時(shí)必須低速運(yùn)行。四、變速與換向１、放開油門踏板，使發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，操作變速手柄，使其進(jìn)入所需檔位及方向。２、叉車與普通汽車不同，是后輪轉(zhuǎn)向，車輛后部往外大轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)向時(shí)需提前轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤。３、注意：要從前進(jìn)變到后退或從后退變到交進(jìn)必須先停車后再進(jìn)行換向。五、停車１、放開油門踏板，踏下制動(dòng)踏板，即可停車，拉上手制動(dòng)手柄，換檔手柄放在中間位置。２、叉子降到地面，門架向前稍傾。３、拉發(fā)動(dòng)機(jī)熄火拉鈕，發(fā)動(dòng)機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后將熄火拉鈕回原位，斷開電源開關(guān)。４、注意：停車時(shí)一定要將車輪止住。六、裝卸作業(yè)１、接近貨物時(shí)將車停在貨物的正前方，使貨叉保持水平，叉子的高度正好對(duì)著貨物的底部。２、慢慢地將貨叉插入貨物的底部，注意急劇地插入是危險(xiǎn)的，所搬運(yùn)的貨物不能超載。３、門架稍后傾，提升貨物約50-100mm，確認(rèn)周圍安全后，慢慢倒車，使貨物離地面300mm高，門架完全后傾，搬運(yùn)貨物到目的地。４、在離卸貨地點(diǎn)300mm處停車，門架垂直，將貨物升高一點(diǎn)。５、慢慢移動(dòng)車輛，使貨物位于卸貨位置的正上方。６、降下貨物，倒車拔出叉子。７、注意：嚴(yán)禁將貨物上升到很高的狀態(tài)下運(yùn)行。壓縮機(jī)操作規(guī)程１、開車前的準(zhǔn)備：壓縮機(jī)組應(yīng)放置在平坦堅(jiān)硬的地面上。在輪胎前后加墊塊制動(dòng)。檢查壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油面高度，油面應(yīng)在油尺規(guī)定刻線范圍內(nèi)。打開儲(chǔ)氣罐上的放氣伐。緊。人力盤動(dòng)壓縮機(jī)最少二轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無阻礙。正常磨損，應(yīng)該拆下壓縮機(jī)的空氣過濾器的蓋，從進(jìn)氣口加入約0.3升潤(rùn)滑油。２、開車：壓縮機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)以后，應(yīng)注意檢查機(jī)油壓力表指針是否指示正常位置(1.5-3kgf/cm2)。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常以后，再漸漸升高壓縮機(jī)排氣壓力。３、寒冷時(shí)開動(dòng)壓縮機(jī)組應(yīng)注意的事項(xiàng)：70-80℃再行注入。壓縮機(jī)機(jī)油的正常壓力為1.5-3kgf/cm2,起動(dòng)以后不久的這一3kgf/cm2，否則應(yīng)停車查明原因。必要時(shí)應(yīng)調(diào)整油壓。個(gè)伐的頂緊螺釘是否松動(dòng)。檢查一、二級(jí)排氣溫度是否正常，當(dāng)吸氣溫度不高于40180℃，否則應(yīng)查明原因才可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)氣伐有故障，應(yīng)查明原因并消除。70℃。注意一級(jí)排氣壓力是否正常。注意風(fēng)扇皮帶緊度和風(fēng)扇架的緊固情況。7.2kgf/cm2每8油污。經(jīng)常注意并保持滴油量，每分鐘滴油量為25-30滴。不得少25以排出積水。5零，壓縮機(jī)卸除載荷。塑料擠出機(jī)及配套設(shè)備操作規(guī)程１、擠出機(jī)、傳動(dòng)臺(tái)、旋管機(jī)、比例泵電動(dòng)機(jī)和減速箱固定螺絲應(yīng)無松動(dòng)、連接可靠。２、擠出機(jī)、傳動(dòng)臺(tái)、旋管機(jī)、比例泵、減速箱不缺油，潤(rùn)滑油無變質(zhì)，無異響。３、電機(jī)及調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速符合工作要求，無異響。４、傳動(dòng)臺(tái)、旋管機(jī)鏈條松緊度合適。５、傳動(dòng)臺(tái)壓管輪胎氣壓充足。６、擠出機(jī)和機(jī)頭預(yù)熱溫度符合要求，一區(qū)155℃-165℃，二區(qū)200℃-210℃。達(dá)到上述溫度后，恒溫20分鐘后方可生產(chǎn)。７、糾偏機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)在水平軸和垂直軸外圓涂機(jī)油。８、糾偏機(jī)合上開關(guān)后，工作面在水平和垂直方向應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活９、糾偏機(jī)電磁閥應(yīng)工作良好，糾偏環(huán)打開和關(guān)閉靈活自如。１０、 傳動(dòng)皮帶松緊度合適。內(nèi)燃電焊機(jī)（發(fā)電機(jī)）操作規(guī)程一、內(nèi)燃機(jī)部分１、按巡回檢查內(nèi)容檢查后，按下述規(guī)定進(jìn)行操作。２、起動(dòng)前應(yīng)使柴油機(jī)減壓，用搖把轉(zhuǎn)動(dòng)柴油機(jī)，觀察機(jī)油壓力指示閥，紅色標(biāo)志，升起正常，不升起排除故障。３、起動(dòng)時(shí)要握緊搖把，防止搖把甩出傷人。４、起動(dòng)后應(yīng)小油門運(yùn)轉(zhuǎn)，不許高速運(yùn)轉(zhuǎn)。５、起動(dòng)后發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)無異響、無漏油、漏水現(xiàn)象。６、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)觀察水位，機(jī)油壓力指示閥紅色標(biāo)志是否升起，若下降，應(yīng)停機(jī)檢查。藍(lán)煙或黑煙應(yīng)停機(jī)檢查。８、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常響聲，有異響，應(yīng)停機(jī)檢查。二、電焊機(jī)部分１、檢查柴油機(jī)與電焊機(jī)的連接可靠性。２、檢查換向器與電刷的接觸情況。３、根據(jù)實(shí)際焊接需要，把直流調(diào)檔開關(guān)調(diào)在適當(dāng)位置，選擇適當(dāng)?shù)碾娏鞣秶＃?、輸出電纜尾端不能碰接、焊機(jī)接地。５、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)盤變阻器輸出電流與焊接電流相一致。６、使用交流電的電焊機(jī)，合上電流后，機(jī)內(nèi)風(fēng)扇應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，面板電源指示燈發(fā)亮，電壓表讀數(shù)正常。攪拌機(jī)操作規(guī)程１、每次加入攪拌物料時(shí)，不得超過規(guī)定，數(shù)量待拌筒內(nèi)砼出料完畢，料斗方能提升上料。２、滿載料斗不得隨意放下，遇特殊情況需放下時(shí)，必須帶剎車作緩慢、平穩(wěn)下降。３、為了減少料斗的粘料現(xiàn)象，當(dāng)料斗上升到上止點(diǎn)時(shí)，按動(dòng)振動(dòng)器起動(dòng)按鈕使物料快速進(jìn)入攪拌筒內(nèi)，向料斗加入骨料的順序應(yīng)為：石子——水泥——砂子，或者砂子——水泥——石子。４、當(dāng)料斗到達(dá)上止點(diǎn)后，要及時(shí)加水，以減少攪拌時(shí)間和灰塵的飛揚(yáng)。５、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在斗下停留，空料斗放下時(shí)應(yīng)慢，以延長(zhǎng)機(jī)件的使用壽命。６、操作桿手柄和電氣控制按鈕，嚴(yán)禁非操作人員隨意操作。７、注意電器安全，防止電機(jī)受潮及電氣元件、電線受損傷。８、拌筒滾道上加潤(rùn)滑油。９、停電時(shí)，可用搖把入減速機(jī)的輸入軸內(nèi)，人工搖動(dòng)把筒內(nèi)物料排出。行吊操作規(guī)程１、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱，操作者應(yīng)了解葫蘆的結(jié)構(gòu)性能，熟悉安全操作規(guī)程。２、限位器是防止吊鉤上升或下降超過極限位置而設(shè)置的安全裝置，不能當(dāng)作行程開關(guān)經(jīng)常使用。３、不允許將負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中，以防止機(jī)件永久變形及其它事故。2m總電源。５、不要傾斜起吊，以免損壞異繩裝置，不得超負(fù)荷使用。６、根據(jù)使用情況，定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查。（剎不住此時(shí)不能斷電停車，應(yīng)一直按著“下降”按鈕，使重物按正常下降速度至地面，再檢查葫蘆。８、鋼絲繩使用報(bào)廢。40%時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。定期檢查時(shí)，要注意鋼絲繩末端的固定情況。９、所有潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑油脂。１０、 空載開動(dòng)正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查控制按鈕、限位器、導(dǎo)繩裝等設(shè)備的工作應(yīng)可靠、操縱線路應(yīng)正確，各機(jī)構(gòu)工作應(yīng)正常。１１、 鋼絲繩如果松脫亂繞，要調(diào)整好并拉緊之１２、 減速箱不漏油、無異響、電動(dòng)機(jī)無異響。１３、 行吊工作前要仔細(xì)檢查并清除行吊道軌上的障礙物，并各部進(jìn)行例保。１４、 行吊大小車運(yùn)行時(shí)，要注意下面的行人及其它障礙物，防止亂碰。１５、 行吊起吊重物后，嚴(yán)禁大小車同時(shí)運(yùn)行，以免造成危險(xiǎn)１６、 操作行吊時(shí)，一定要服從下面人員的指揮。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程１、操作前檢查手輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，錘頭、切刀各部分工作是否正常。３、根據(jù)不同直徑和材質(zhì)的鋼筋，調(diào)整好調(diào)直筒的調(diào)整螺釘。４手柄。５、切刀兩刃口相距0.1毫米左右。６、切刀的鎖緊螺母應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。７、鋼筋在料槽中應(yīng)滑動(dòng)自如，切斷后卸料及時(shí)。８、若發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)調(diào)整檢修。車床操作規(guī)程一、工作前戴上工作帽，禁止穿短褲、涼鞋，以免鐵屑傷人。不準(zhǔn)開車，按各巡回檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查，加潤(rùn)滑油。３、起動(dòng)前，應(yīng)使機(jī)器空轉(zhuǎn)一分鐘，然后使機(jī)床其余各部再空轉(zhuǎn)3-5分鐘。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中游標(biāo)卡尺等精密量具測(cè)量尺寸，同時(shí)禁止戴手套操作機(jī)床（特別情況除外。２、機(jī)床切削工件過程中，不準(zhǔn)用棉紗擦試工件，更不準(zhǔn)用手直接去清理鐵屑。３、床頭箱和進(jìn)給箱，只許停車扳動(dòng)各手柄。４、車床地面放置的腳踏板必須結(jié)實(shí)平衡，并隨時(shí)清理切削，以防滑倒發(fā)生事故。５、不許在導(dǎo)軌上存放工件、刀具等物品，不許在頂尖及床身導(dǎo)軌上校正零件，上下卡盤時(shí)，嚴(yán)禁用撬棒頂住的辦法，上下大零件時(shí)，起吊平衡，床面上要墊放木板，保護(hù)床面。６、在使用銼刀時(shí)，必須右手在前，左手在后，不準(zhǔn)用無柄銼刀，保證安全生產(chǎn)。７、機(jī)床不能夾超過規(guī)定直徑的工件，在高速下工作時(shí)，不許馬上開反車，中間應(yīng)經(jīng)過停車過程。８、加工細(xì)長(zhǎng)桿時(shí)，后端不得露出200毫米，轉(zhuǎn)速不應(yīng)太高，以免開車后把料甩彎傷人。９、加工偏心工件時(shí)，必須扭緊平衡鐵，開車和剎車時(shí)不許過猛。１０、自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，必須將刀架推得與底座一樣齊，以防刀刃未到，而刀架座底碰到卡盤上。１１、使用卡盤或花盤時(shí)，必須上緊保險(xiǎn)卡。三、工作后１、收拾好工卡、量、刀具，擦洗機(jī)床，打掃場(chǎng)地衛(wèi)生。２、切斷電源。電動(dòng)試壓泵操作規(guī)程(一)開車前的準(zhǔn)備工作１、檢查減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油面高度，同時(shí)在各油孔內(nèi)部加滿潤(rùn)滑油。２、檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥砂的污水，以免堵塞管路，磨損柱塞或使水閥關(guān)閉不嚴(yán)密而造成故障。３、檢查并旋緊所有螺釘。４、選擇合適的壓力表裝在氣瓶上（之二。５、把需要試壓的容器與泵的出水接管連接起來，在連接前先用清水灌滿被試壓的容器。６、檢查電路的絕緣及安全情況。７、在前面各項(xiàng)符合要求時(shí)，方可開動(dòng)電動(dòng)機(jī)（將低壓控制閥打開，使低壓水缸不產(chǎn)生使用，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將低壓控制閥關(guān)閉。８、調(diào)整高壓安全閥，使其符合被試壓容器的試驗(yàn)壓力。(二)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的注意事項(xiàng)１、減速箱在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻，無雜音。２、減速箱中潤(rùn)滑油的溫度應(yīng)保持在85℃以下。４、工作壓力不允許超過35Mpa。５、氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)保持有一定量空氣，以減低壓力表指針的擺幅。６、工作壓力達(dá)到2Mpa時(shí)，操作者應(yīng)立即打開低壓控制閥。電焊條烘干箱操作規(guī)程１、根據(jù)焊接工藝規(guī)定要求，按不同類型的焊條確定上限溫度和下限溫度，確定恒溫時(shí)間。２、使用中檢查溫度指示燈、儀表、排氣閥是否工作正常。３、爐膛溫度180℃以上時(shí)，不許打開爐門，以免傷人。誤操作損壞電氣元件。１、開機(jī)前首先檢查各傳動(dòng)聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動(dòng)門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90度，使懸輥軸脫出門架、支架，處于自由狀態(tài)。待懸輥管模由行車吊起套入懸輥軸后關(guān)起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，再將管模落下，使管模兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸輥軸上，卸掉鋼絲繩，移開行車，準(zhǔn)備開車。２、起動(dòng)調(diào)速電機(jī)使懸輥軸帶動(dòng)管?？辙D(zhuǎn)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再開動(dòng)輸送機(jī)開始向承料斗輸送料，再通過喂料機(jī)輸送帶送入管模內(nèi)，經(jīng)離心力、輾壓力、振動(dòng)力的作用將混凝土逐漸密實(shí)成型，成型后將喂料皮帶退出管模，最后關(guān)閉主電機(jī)。３、用行車將密實(shí)成型后管模吊起，使懸輥軸與成型后管模內(nèi)壁架空，將門架打開，開行車將管模慢慢移出，脫離懸輥軸，放在養(yǎng)護(hù)小車上送入窯內(nèi)蒸養(yǎng)，最后將活動(dòng)門架恢復(fù)原始，完成一根管全部生產(chǎn)過程。離心機(jī)操作規(guī)程一、離心過程中，要注意避免發(fā)生飛車事故。１、滾圈與托輪間的楔角一般應(yīng)保持在90-110度范圍內(nèi)，楔角小于90度很容易發(fā)生脫軌的危險(xiǎn)，夾角大于110度，托輪、軸、軸承的受力就大，托輪會(huì)產(chǎn)生位移，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)將管?？ㄗ?。２、離心機(jī)各軸之間互不平行，就有脫軌的可能。３、離心機(jī)托輪或管模滾圈不成正圓，或兩者兼有之，也容易使管模產(chǎn)生脫軌。４、管模重心有偏移，在離心過程中就會(huì)產(chǎn)生往一頭竄的現(xiàn)象，當(dāng)離速旋轉(zhuǎn)時(shí)，就容易脫軌。５、各軸承標(biāo)高不一致，或托輪大小不等，使管模向一頭傾斜，旋轉(zhuǎn)時(shí)必然有往一頭竄動(dòng)的現(xiàn)象，高速時(shí)會(huì)脫軌。二、防止管模向一頭竄動(dòng)管模向一頭竄動(dòng)是造成脫軌的原因之一。有時(shí)雖不致于脫軌，但竄動(dòng)結(jié)果使?jié)L圈與托輪的接觸面偏向一邊而受力不均，造成磨損不均，時(shí)間久了會(huì)破壞滾圈與托輪的圓度。因此對(duì)竄動(dòng)旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加以解決，以防事故發(fā)生。三、安裝時(shí)各軸之間平行，各軸標(biāo)高要一致。四、由于離心機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，不可避免的有水泥漿大量流向軸承部分，以致滲入軸承造成磨損和發(fā)熱，故軸承座的密封應(yīng)予以注意。離心成型機(jī)操作安全注意事項(xiàng)一、離心成型機(jī)開機(jī)操作前，應(yīng)檢查通知機(jī)器周圍不安全區(qū)域人員撤離和清理影響機(jī)器安全的其它物品。二、嚴(yán)禁非操作人員擅自操作開動(dòng)離心機(jī)。三、離心機(jī)和電機(jī)、控制柜應(yīng)有可靠的安全接零或接地保護(hù)措施。四、操作人員在機(jī)器通電工作時(shí)，不得隨意打開開關(guān)柜，用手接觸內(nèi)部帶電設(shè)備，防止發(fā)生意外觸電安全事故。五、離心機(jī)操作過程中，操作人員不得遠(yuǎn)離操作崗位，嚴(yán)密注意監(jiān)視機(jī)器運(yùn)行情況。發(fā)生異常情況，應(yīng)立即查明原因，排除故障后方可繼續(xù)生產(chǎn)，不得讓機(jī)器帶故障運(yùn)行。六、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。七、模具起吊裝卸要平緩，嚴(yán)禁沖撞，以免造成模具和機(jī)器損壞的人為故障。八、模具要正確拆裝，緊固螺栓不得短缺、損壞的及時(shí)更換，螺栓要特別注意擰緊，防止模具飛脫造成嚴(yán)重人身和設(shè)備事故。模具使用操作規(guī)程１、模具的組裝應(yīng)按清理鋼模（合縫口）→涂刷脫模劑→安放滾圈→安放鋼筋骨架→安放上半邊鋼模，使合縫口平齊→擰緊合縫螺栓的順序進(jìn)行。２、合模組裝前應(yīng)清除干凈鋼模內(nèi)表面、合縫口、滾圈上的水泥漿塊。３、隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂、缺刷。４、鋼筋骨架應(yīng)輕拿、輕放，并安放到位。５、鋼模合縫螺栓應(yīng)對(duì)稱逐個(gè)擰緊、檢查合縫螺栓銷軸上開口銷是否齊全，如有缺少應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。環(huán)筋機(jī)操作規(guī)程１、起動(dòng)前檢查各連接部分應(yīng)無松動(dòng)。２、起動(dòng)后電機(jī)減速箱應(yīng)無異響。３、模具應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速正常。４、按規(guī)定潤(rùn)滑各傳動(dòng)部分。５、