成型的表面加工方法課件

金屬工藝學(xué)多媒體課件華中農(nóng)業(yè)大學(xué)《金屬工藝學(xué)》課程組金屬工藝學(xué)多媒體課件華中農(nóng)業(yè)大學(xué)《金屬工藝學(xué)》課程5.3成形面的加工方法成形面的種類回轉(zhuǎn)成形面直線成形面立體成形面成形面的技術(shù)要求a.尺寸精度b.形狀精度c.位置精度d.表面質(zhì)量5.3成形面的加工方法成形面的種類回轉(zhuǎn)成形面直線成形面立體加工方法加工精度表面粗糙度生產(chǎn)率機(jī)床適用范圍成形面的切削加工成形刀具加工車削較高較小較高車床成批,小尺寸回轉(zhuǎn)面銑削較高較小較高銑床成批,外直線成形面刨削較低較大較高刨床成批,外直線成形面拉削較高較小高拉床成批,大量生產(chǎn)各種小型直線成形面簡(jiǎn)單刀具加工手動(dòng)進(jìn)給較低較大低普通機(jī)床小批,各種成形面靠模裝置較低較大較低普通機(jī)床成批,各種直線成形面仿形裝置較高較大較低仿形機(jī)床小批,各種成形面數(shù)控裝置高較小較高數(shù)控機(jī)床中小批,各種成形面5.3.1成形面加工方法分析加工方法加工精度表面生產(chǎn)率機(jī)床適用范圍成形刀具加工車削較高較加工方法加工精度表面粗糙度生產(chǎn)率機(jī)床適用范圍成形面的磨削加工成形砂輪磨削較高較小較高平面磨,工具磨,外圓磨成批加工回轉(zhuǎn)成形面,外直線成形面成形夾具磨削高小較高成形磨床,平面磨床單件,小批生產(chǎn)各種外直線成形面砂帶磨削高小較低砂帶磨床加工各種批量外直線成形面和回轉(zhuǎn)成形面連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨削很高很小較高坐標(biāo)磨床單件小批加工各種內(nèi)外直線成形面.(主要是模具型腔)5.3.1成形面加工方法分析加工方法加工精度表面生產(chǎn)率機(jī)床適用范圍成形砂輪磨削較高較小較5.3.1.1用成形刀具加工車削成形面銑削成形面刨削成形面拉削成形面磨削成形面工藝特點(diǎn):a.加工精度主要取決于刀具精度b.易于保證同一批零件形狀及尺寸的一致性和互換性c.生產(chǎn)率高d.刀具重磨次數(shù)多,使用壽命長(zhǎng)e.刀具設(shè)計(jì)制造復(fù)雜,成本高5.3.1成形面加工方法分析5.3.1.1用成形刀具加工車削成形面銑削成形面刨削成形面5.3.1.2用簡(jiǎn)單刀具加工(1)用靠模裝置加工成形面a.生產(chǎn)效率高b.加工精度由靠模決定c.靠模形狀復(fù)雜,成本高e.靠模易摩損d.適合成批生產(chǎn)中應(yīng)用5.3.1成形面加工方法分析5.3.1.2用簡(jiǎn)單刀具加工(1)用靠模裝置加工成形面a.(2)按運(yùn)動(dòng)軌跡法加工成形面外球面的銑削內(nèi)球面的銑削外球面的車削內(nèi)球面的車削外球面的磨削內(nèi)球面的磨削銑削車削磨削銑削頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便生產(chǎn)率高，刀尖易損生產(chǎn)率高，表面粗糙度?。≧a1.6um)加工精度，生產(chǎn)率較高，適合于大批量生產(chǎn)球面直徑不宜過小加工精度高，表面粗糙度小，生產(chǎn)率低，適合小批生產(chǎn)精度高粗糙度小，球磨機(jī)上磨直徑大，深度小的零件5.3.1.2用簡(jiǎn)單刀具加工5.3.1成形面加工方法分析(2)按運(yùn)動(dòng)軌跡法加工成形面外球面的銑削內(nèi)球面的銑削外球面的銑削內(nèi)球面的銑削外球面的車削內(nèi)球面的車削5.3.1.2用簡(jiǎn)單刀具加工5.3.1成形面加工方法分析外球面的銑削內(nèi)球面的銑削外球面的車削內(nèi)球面的車削5.3.1.5.3.2螺紋的加工方法

螺紋的加工方法很多，主要有車、銑、攻絲，套絲、磨削、滾壓等。它們各有不同的特點(diǎn)，必須根據(jù)零件的形狀，尺寸、產(chǎn)量及技術(shù)要求等因素來選擇。5.3.2.1車螺紋

車削螺紋是用螺紋車刀加工螺紋的傳統(tǒng)加工方法。這種方法所用的刀具、設(shè)備的通用性大，可加工各種形狀、尺寸及不同精度的內(nèi)、外螺紋，特別適用于加工大尺寸的螺紋。適用于單件小批生產(chǎn)。5.3.2螺紋的加工方法螺紋的加工方法很多，主要有車、銑5.3.2.2銑螺紋1盤狀銑刀銑螺紋

2．梳狀銑刀銑螺紋銑螺紋是在專門的螺紋銑床上用螺紋銑刀加工螺紋的方法。由于銑刀齒多、轉(zhuǎn)速快、切削量大，故比車螺紋生產(chǎn)率高。螺紋銑削的加工精度可達(dá)7級(jí)，Ra可達(dá)1.6um。5.3.2螺紋的加工方法5.3.2.2銑螺紋1盤狀銑刀銑螺紋2．梳狀銑刀銑螺紋銑5.3.2.3用絲錐、板牙加工螺紋

圖——絲錐結(jié)構(gòu)圖圖——板牙結(jié)構(gòu)用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為攻絲，從外形看絲錐似縱向開有溝槽（形成切削刃和容屑槽）、頭部帶有錐度（切削部分）的螺桿。攻絲前需按要求尺寸加工出螺紋底孔。板牙是加工或校正外螺紋用的刃具，板牙外形像鉆有三孔（形成切削刃和容屑槽）的螺母，且孔的端部具有30o—60o錐角，以起到切削前引導(dǎo)定位作用。用板牙加工螺紋又稱套扣。5.3.2螺紋的加工方法5.3.2.3用絲錐、板牙加工螺紋圖——絲錐結(jié)構(gòu)圖5.3.2.4滾壓螺紋螺紋的滾壓加工是在室溫條件下，利用金屬的塑性變形的一種無屑加工方法。搓板滾壓螺紋

滾絲輪滾壓螺紋5.3.2螺紋的加工方法5.3.2.4滾壓螺紋螺紋的滾壓加工是在室溫條件下，利用金5.3.3齒輪加工(齒輪齒形加工)方法5.3.3.1概述

齒輪齒形的加工，按齒形的形成原理可分為兩種類型：一種為仿形法。采用與被切齒輪齒槽形狀完全相同的成形刀具，直接切出齒形的加工方法叫做仿形法（或成形法）。最常用的是銑齒法。另一種為展成法（或創(chuàng)成法）。它是利用一對(duì)漸開線齒輪，或齒輪齒條相互嚙合運(yùn)動(dòng)的原理來加工齒形的。展成法加工有滾齒和插齒兩種。5.3.3.2滾齒法和插齒法5.3.3.2.1滾齒的加工原理

齒輪滾刀可以看成是由很多排齒條裝成的。這些齒條的齒形，由于是在螺旋表面上，所以各排之間彼此錯(cuò)開一個(gè)距離。這樣，滾刀旋轉(zhuǎn)相當(dāng)于齒條在移動(dòng)。像齒條與齒輪嚙合一樣，這個(gè)移動(dòng)著的齒條，其模數(shù)、齒形角等都與被加工的齒輪相同。因此能與正在旋轉(zhuǎn)的被加工齒輪相嚙合而將齒輪加工出來。5.3.3齒輪加工(齒輪齒形加工)方法5.3.3.1概述滾切原理

5.3.3齒輪加工(齒輪齒形加工)方法滾切原理5.3.3齒輪加工(齒輪齒形加工)方法5.3.3.2.2插齒的加工原理插齒過程相當(dāng)于一對(duì)圓柱齒輪作嚙合運(yùn)動(dòng)，其中一個(gè)齒輪是工件；另一個(gè)齒輪是在每一個(gè)齒上磨出前角和后角，這個(gè)具有刀刃的齒輪叫插齒刀。切削時(shí)插齒刀作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從工件上切除切屑。插齒加工原理

5.3.3齒輪加工(齒輪齒形加工)方法5.3.3.2.2插齒的加工原理插齒過程相當(dāng)于一對(duì)圓柱齒輪作5.3.3.2.3剃齒原理

剃齒是精加工未淬火齒輪的一種方法。經(jīng)剃齒加工的齒輪，精度可達(dá)到6～7級(jí)，齒面粗糙度值Ra可達(dá)0.8～0.2μm。剃齒時(shí)，剃刀與工件是一對(duì)無側(cè)隙的螺旋齒輪嚙合，盤形剃齒刀可看成是一個(gè)高精度的螺旋齒輪，在齒面上沿漸開線方向上做出許多槽，以形成切削刃，(a)剃齒刀(b)剃齒原理5.3.3齒輪加工(齒輪齒形加工)方法5.3.3.2.3剃齒原理剃齒是精加工未淬火5.3.3.2.4齒輪磨削原理磨齒是齒形加工中精度最高的一種方法。適用于淬硬齒輪的精加工，其精度可達(dá)4~6級(jí)，表面粗糙度值Ra可達(dá)0.8~0.2μm。磨齒按加工原理分為仿形法和展成法兩類，前者精度較差，應(yīng)用較少。1成形砂輪磨削2利用兩個(gè)碟形砂輪按展成法磨削3利用雙錐面砂輪按展成法磨削磨齒時(shí)，砂輪一面旋轉(zhuǎn)，一面沿齒面快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。5.3.3齒輪加工(齒輪齒形加工)方法5.3.3.2.4齒輪磨削原理磨齒是齒形加工中精度最高的一5.3.3.2.5研齒

研齒在研齒機(jī)上進(jìn)行，其加工原理如圖所示。被研齒輪安裝在3個(gè)研輪中間，并相互嚙合，在嚙合的齒面加人研磨劑，電機(jī)驅(qū)動(dòng)被研齒輪，帶動(dòng)三個(gè)略帶負(fù)載（或輕微制動(dòng)狀態(tài)）的研輪，作無間隙的自由嚙合運(yùn)動(dòng)。5.3.3齒輪加工(齒輪齒形加工)方法5.3.3.2.5研齒研齒在研齒機(jī)上進(jìn)行，其加金屬工藝學(xué)多媒體課件華中農(nóng)業(yè)大學(xué)《金屬工藝學(xué)》課程組金屬工藝學(xué)多媒體課件華中農(nóng)業(yè)大學(xué)《金屬工藝學(xué)》課程5.3成形面的加工方法成形面的種類回轉(zhuǎn)成形面直線成形面立體成形面成形面的技術(shù)要求a.尺寸精度b.形狀精度c.位置精度d.表面質(zhì)量5.3成形面的加工方法成形面的種類回轉(zhuǎn)成形面直線成形面立體加工方法加工精度表面粗糙度生產(chǎn)率機(jī)床適用范圍成形面的切削加工成形刀具加工車削較高較小較高車床成批,小尺寸回轉(zhuǎn)面銑削較高較小較高銑床成批,外直線成形面刨削較低較大較高刨床成批,外直線成形面拉削較高較小高拉床成批,大量生產(chǎn)各種小型直線成形面簡(jiǎn)單刀具加工手動(dòng)進(jìn)給較低較大低普通機(jī)床小批,各種成形面靠模裝置較低較大較低普通機(jī)床成批,各種直線成形面仿形裝置較高較大較低仿形機(jī)床小批,各種成形面數(shù)控裝置高較小較高數(shù)控機(jī)床中小批,各種成形面5.3.1成形面加工方法分析加工方法加工精度表面生產(chǎn)率機(jī)床適用范圍成形刀具加工車削較高較加工方法加工精度表面粗糙度生產(chǎn)率機(jī)床適用范圍成形面的磨削加工成形砂輪磨削較高較小較高平面磨,工具磨,外圓磨成批加工回轉(zhuǎn)成形面,外直線成形面成形夾具磨削高小較高成形磨床,平面磨床單件,小批生產(chǎn)各種外直線成形面砂帶磨削高小較低砂帶磨床加工各種批量外直線成形面和回轉(zhuǎn)成形面連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨削很高很小較高坐標(biāo)磨床單件小批加工各種內(nèi)外直線成形面.(主要是模具型腔)5.3.1成形面加工方法分析加工方法加工精度表面生產(chǎn)率機(jī)床適用范圍成形砂輪磨削較高較小較5.3.1.1用成形刀具加工車削成形面銑削成形面刨削成形面拉削成形面磨削成形面工藝特點(diǎn):a.加工精度主要取決于刀具精度b.易于保證同一批零件形狀及尺寸的一致性和互換性c.生產(chǎn)率高d.刀具重磨次數(shù)多,使用壽命長(zhǎng)e.刀具設(shè)計(jì)制造復(fù)雜,成本高5.3.1成形面加工方法分析5.3.1.1用成形刀具加工車削成形面銑削成形面刨削成形面5.3.1.2用簡(jiǎn)單刀具加工(1)用靠模裝置加工成形面a.生產(chǎn)效率高b.加工精度由靠模決定c.靠模形狀復(fù)雜,成本高e.靠模易摩損d.適合成批生產(chǎn)中應(yīng)用5.3.1成形面加工方法分析5.3.1.2用簡(jiǎn)單刀具加工(1)用靠模裝置加工成形面a.(2)按運(yùn)動(dòng)軌跡法加工成形面外球面的銑削內(nèi)球面的銑削外球面的車削內(nèi)球面的車削外球面的磨削內(nèi)球面的磨削銑削車削磨削銑削頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便生產(chǎn)率高，刀尖易損生產(chǎn)率高，表面粗糙度小（Ra1.6um)加工精度，生產(chǎn)率較高，適合于大批量生產(chǎn)球面直徑不宜過小加工精度高，表面粗糙度小，生產(chǎn)率低，適合小批生產(chǎn)精度高粗糙度小，球磨機(jī)上磨直徑大，深度小的零件5.3.1.2用簡(jiǎn)單刀具加工5.3.1成形面加工方法分析(2)按運(yùn)動(dòng)軌跡法加工成形面外球面的銑削內(nèi)球面的銑削外球面的銑削內(nèi)球面的銑削外球面的車削內(nèi)球面的車削5.3.1.2用簡(jiǎn)單刀具加工5.3.1成形面加工方法分析外球面的銑削內(nèi)球面的銑削外球面的車削內(nèi)球面的車削5.3.1.5.3.2螺紋的加工方法

螺紋的加工方法很多，主要有車、銑、攻絲，套絲、磨削、滾壓等。它們各有不同的特點(diǎn)，必須根據(jù)零件的形狀，尺寸、產(chǎn)量及技術(shù)要求等因素來選擇。5.3.2.1車螺紋

車削螺紋是用螺紋車刀加工螺紋的傳統(tǒng)加工方法。這種方法所用的刀具、設(shè)備的通用性大，可加工各種形狀、尺寸及不同精度的內(nèi)、外螺紋，特別適用于加工大尺寸的螺紋。適用于單件小批生產(chǎn)。5.3.2螺紋的加工方法螺紋的加工方法很多，主要有車、銑5.3.2.2銑螺紋1盤狀銑刀銑螺紋

2．梳狀銑刀銑螺紋銑螺紋是在專門的螺紋銑床上用螺紋銑刀加工螺紋的方法。由于銑刀齒多、轉(zhuǎn)速快、切削量大，故比車螺紋生產(chǎn)率高。螺紋銑削的加工精度可達(dá)7級(jí)，Ra可達(dá)1.6um。5.3.2螺紋的加工方法5.3.2.2銑螺紋1盤狀銑刀銑螺紋2．梳狀銑刀銑螺紋銑5.3.2.3用絲錐、板牙加工螺紋

圖——絲錐結(jié)構(gòu)圖圖——板牙結(jié)構(gòu)用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為攻絲，從外形看絲錐似縱向開有溝槽（形成切削刃和容屑槽）、頭部帶有錐度（切削部分）的螺桿。攻絲前需按要求尺寸加工出螺紋底孔。板牙是加工或校正外螺紋用的刃具，板牙外形像鉆有三孔（形成切削刃和容屑槽）的螺母，且孔的端部具有30o—60o錐角，以起到切削前引導(dǎo)定位作用。用板牙加工螺紋又稱套扣。5.3.2螺紋的加工方法5.3.2.3用絲錐、板牙加工螺紋圖——絲錐結(jié)構(gòu)圖5.3.2.4滾壓螺紋螺紋的滾壓加工是在室溫條件下，利用金屬的塑性變形的一種無屑加工方法。搓板滾壓螺紋

滾絲輪滾壓螺紋5.3.2螺紋的加工方法5.3.2.4滾壓螺紋螺紋的滾壓加工是在室溫條件下，利用金5.3.3齒輪加工(齒輪齒形加工)方法5.3.3.1概述

齒輪齒形的加工，按齒形的形成原理可分為兩種類型：一種為仿形法。采用與被切齒輪齒槽形狀完全相同的成形刀具，直接切出齒形的加工方法叫做仿形法（或成形法）。最常用的是銑齒法。另一種為展成法（或創(chuàng)成法）。它是利用一對(duì)漸開線齒輪，或齒輪齒條相互嚙合運(yùn)動(dòng)的原理來加工齒形的。展成法加工有滾齒和插齒兩種。5.3.3.2滾齒法和插齒法5.3.3.2.1滾齒的加工原理

齒輪滾刀可以看成是由很多排齒條裝成的。這些齒條的齒形，由于是在螺旋表面上，所以各排之間彼此錯(cuò)開一個(gè)距離。這樣，滾刀旋轉(zhuǎn)相當(dāng)于齒條在移動(dòng)。像齒條與齒輪嚙合一樣，這個(gè)移動(dòng)著的齒條，其模數(shù)、齒形角等都與被加工的齒輪相同。因此能與正在旋轉(zhuǎn)的被加工齒輪相嚙合而將齒輪加工出來。5.3.3齒輪加工(齒輪齒形加工)方法5.3.3.1概述滾切原理

5.3.3齒輪加工(齒輪齒形加工)方法滾切原理5.3.3齒輪加工(齒輪齒形加工)方法5.3.3.2.2插齒的加工原理插齒過程相當(dāng)于一對(duì)圓柱齒輪作嚙合運(yùn)動(dòng)，其中一個(gè)齒輪是工件；另一個(gè)齒輪是在每一個(gè)齒上磨出前角和后角，這個(gè)具有刀刃的齒輪叫插齒刀。切削時(shí)插齒刀作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從工件上切除切屑。插齒加工原理

5.3.3齒輪加工(齒輪齒形加工)方法