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煤礦巷架U型鋼棚安全技術(shù)措施(2021版)Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices
tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.(安全管理)位:名:期:編號(hào):AQ-SN-0577
礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全煤礦巷架U型鋼棚安全技術(shù)措施(2021版)說(shuō)明:安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè),就要有產(chǎn)品的研制與開(kāi)發(fā),就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的施工、服務(wù)和管理??梢韵螺d修改后或直接打印使用。一、概況+1163m材料運(yùn)輸巷由于礦井長(zhǎng)期停產(chǎn)失修,加上自然來(lái)壓,導(dǎo)致巷道部分地段出現(xiàn)變形,嚴(yán)重影響材料運(yùn)輸巷的安全使用。為了防止巷道繼續(xù)變形導(dǎo)致巷道破壞,為礦井以后的重新啟用做好鋪墊,根據(jù)礦上決定,對(duì)+n63nl材料運(yùn)輸巷進(jìn)行巷修,即采用在原巷道斷面內(nèi)架設(shè)“U”型鋼棚的方式,用以增加巷道斷面的抗壓能力。為了保證安全施工,特制定以下安全技術(shù)措施。二、施工概況在+H63m材料巷水倉(cāng)口處為砌石宣巷道,架設(shè)型鋼支架3架,此處巷道凈寬2800mm,墻凈高1200mm,拱高1400ms,巷道凈高2600mm,凈斷面積13.03m2。三、施工方法及主要工序礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全1、工藝流程:安全檢查一臨時(shí)支護(hù)一起底(挑頂)一出砰一人工下料一挖柱窩一上棚腿一上棚梁一加固一背板(充填)。2、施工方法:(1)每次進(jìn)入工作地點(diǎn),先進(jìn)行安全檢查后再作業(yè)。(2)采用打點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù)的方式,對(duì)周邊巷道砌硝料石進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),至少四根,起底(挑頂)處上側(cè)和下側(cè)各兩根,柱距不超過(guò)0.8米。(3)確認(rèn)臨時(shí)支護(hù)合格后,進(jìn)行起底(挑頂)工作,堅(jiān)持從上到下、先上后下的原則,整個(gè)過(guò)程中注意敲幫問(wèn)頂,人員必須站在臨時(shí)支護(hù)下,嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。(4)將研石用礦車運(yùn)至地面。(5)將“U”型鋼支架采用人工運(yùn)至工作地點(diǎn)。(6)根據(jù)巷道的實(shí)際情況確定出架設(shè)支架的中腰線,根據(jù)中腰線及設(shè)計(jì)棚距大小找出柱窩位置,再按中腰線把柱窩深度挖夠。(7)在柱腿上畫(huà)出腰線所在位置,把立柱放在柱窩內(nèi),使柱上礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全腰線和幫上腰線一致。(8)用拉桿固定立柱以免傾斜。(9)在弧形頂梁上畫(huà)出中線位置,把頂梁搭接到立柱上,弧形頂梁的兩端搭接在柱腿的彎曲部位,搭接長(zhǎng)度一般為500mm,即可縮性,該處用兩個(gè)卡箍固定,并保證頂梁上的中線記號(hào)與事先拉好的中線一致,這時(shí)可把立柱臨時(shí)穩(wěn)住,以免頂梁左右搖擺。(10)檢查支架的垂直和扭斜度,超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許誤差范圍時(shí)要調(diào)整,根據(jù)頂梁中間的垂線和兩個(gè)柱腳之間連線的水平間距,就能知道支架是否垂直,根據(jù)巷道中線和兩個(gè)立柱之間連線是否垂直,就能知道支架是否扭斜。(11)棚子與棚子之間用金屬拉桿互相緊緊拉住,來(lái)加強(qiáng)支架沿巷道軸線方向的穩(wěn)定性。(12)背幫、勾頂:上背板時(shí)要上一塊,填一塊(把背板和巖幫之間空隙用木楔背緊),并且要目測(cè)檢查所上背板是否平整,背幫時(shí)應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。(13)依次逐架架設(shè),不得兩架及以上同時(shí)作業(yè)。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全四、施工技術(shù)要求型鋼其附件的材質(zhì)和加工必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;型鋼支架裝配附件齊全,無(wú)銹蝕現(xiàn)象,螺紋部分有防銹油脂;型鋼支架棚距1000mm,允許誤差±50nun;(4)巷道支架的前傾、后仰符合以下規(guī)定:合格:偏差±10mm;優(yōu)良:偏差±50nm;(5)柱窩挖到實(shí)底,柱窩深度200nmi;(6)搭接長(zhǎng)度為500mm,允許誤差-30-+50mni;(7)施工時(shí),必須按巷道原方位角掛巷道中線、按巷道原坡度掛施工腰線。五、安全技術(shù)措施1、運(yùn)輸安全技術(shù)措施(1)在鋼棚運(yùn)輸以及架設(shè)過(guò)程中,作業(yè)人員要相互配合好,協(xié)同作業(yè),防止出現(xiàn)鋼梁傷人事件。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全(2)斜巷運(yùn)輸鋼棚時(shí),將鋼棚豎向傾斜放于礦車內(nèi)部,并進(jìn)行加固,防止在運(yùn)送過(guò)程中掉落。(3)斜巷運(yùn)輸時(shí),要嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,并使用好一坡三擋設(shè)施。(4)鋼棚運(yùn)到井下后,要擺放整齊。(5)棚腿、棚梁每根必須有兩人以上運(yùn)輸(兩人一組)。(6)抬棚時(shí)兩人必須使用同一肩,且口號(hào)一致,步調(diào)一致。(7)前方抬棚人員雙手不能放在棚梁前端,以防手被碰傷。(8)在行走過(guò)程中施工人員注意互相配合,觀察周圍環(huán)境情況,看好行走線路,防止絆腳。(9)當(dāng)物料抬至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要靠幫碼放好,并且要放穩(wěn)靠牢,防止人員碰到傷人,而且不能影響行人。(10)在起、放材料時(shí)要配合好,同時(shí)喊口號(hào),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況。2、架“U”鋼棚安全技術(shù)措施(1)架設(shè)支架時(shí)前后人員應(yīng)配合協(xié)調(diào),步調(diào)一致,統(tǒng)一聽(tīng)從指揮,以免柱腿、頂梁歪倒、落下砸傷人。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全(2)架設(shè)支架立柱腿時(shí),立柱時(shí)要同時(shí)喊號(hào),防止人員擠傷手,柱腿立好后分別由兩人扶好,防止傾倒傷人。(3)上頂梁時(shí),需要搭設(shè)高架操作平臺(tái)時(shí),施工地點(diǎn)必須用架管、木板及管扣搭設(shè)適當(dāng)高度的工作臺(tái),工作臺(tái)下方必須用管扣及鋼管打好斜撐,鋼管立桿至少有兩根撐頂,橫桿至少有兩根撐幫,并用鐵絲牢固捆綁在架好的“U”型鋼棚上,保證牢固安全。施工人員在工作臺(tái)上施工時(shí),必須佩帶安全帶,安全帶上鉤必須吊掛在架好的“U”型鋼梁上。(4)立柱腿時(shí),按準(zhǔn)確位置挖出柱窩,深度要一致,柱腿要放在實(shí)底處安設(shè),防止棚腿歪斜不正或懸空。(5)頂梁抬上后立即固定頂梁,待頂梁與柱腿搭接后,先用螺栓固定搭接處,再將螺絲擰緊,待螺栓固定好后,方可撤掉人員,(6)支設(shè)“U”型鋼支架時(shí)要檢查支架無(wú)裂紋、弧線段無(wú)氧化物、溶渣等阻礙物,無(wú)硬過(guò)渡現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)后立即更換支架。(7)支設(shè)“U”型鋼支架時(shí),工作人員要配戴好手套,防止支架上的鐵屑或毛邊劃傷手。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全(8)在上梁、站腿時(shí),必須扶牢、扶穩(wěn),預(yù)防碰傷,發(fā)生意外。(9)拱梁與棚腿結(jié)合處必須親合嚴(yán)密,棚不扭斜,不前傾后仰,工程質(zhì)量符合要求;幫頂必須打嚴(yán)背實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)不接頂幫的現(xiàn)象。(10)施工地點(diǎn)要指定專人負(fù)責(zé),施工前要分工明確到人并講明注意事項(xiàng),按措施要求施工,杜絕違章作業(yè)。(11)上梁時(shí),施工地點(diǎn)不得少于5人,架棚時(shí),必須有專人看護(hù)頂板。(12)施工地點(diǎn)必須配備釬子、大錘、扳手工具及材料。(13)在頂幫變形嚴(yán)重的地段要采取加設(shè)木點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù),確保安全的情況下方可進(jìn)行架棚施工。3、其它安全措施:(1)所有施工人員應(yīng)持證上崗。(2)施工所采用的工具、材料必須符合要求。(3)嚴(yán)禁交叉作業(yè)。集中作業(yè)時(shí),施工人員要互相配合,注意周圍環(huán)境和作業(yè)人員,嚴(yán)禁互相碰撞或危害。(4)其它嚴(yán)格執(zhí)行《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)程》、安全礦山安全技術(shù)IMi
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