鑄鐵機崗位安全操作規(guī)程

鑄鐵機崗位安全操作規(guī)程1. 上崗前按照規(guī)定穿戴好勞保防護用品，內(nèi)衣建議穿純棉制品。鑄鐵用的小坑、鐵溝、流嘴，接觸鐵水的所有鐵制工具必須烘干后才能投入使用，嚴防潮濕放炮，如罐內(nèi)有結(jié)蓋殘渣必須處理后方能鑄鐵，要嚴格控制起罐的速度，防止跑鐵傷人。傾翻罐下、翻板區(qū)域，任何人不得停留、穿越或作業(yè)；鐵模內(nèi)如有積水或潮濕，要進行清理或用熱漿預熱，防止放炮；嚴禁使用有開裂或表面有缺陷的鐵模；清理平臺下部殘渣鐵時，必須停機處理，并掛斷電警示牌；處理鐵水罐結(jié)蓋應使用管道氧氣，要先看氧壓，開關(guān)閥門必須緩慢進行，不準帶明火靠近閥門箱，燒氧專用膠管不得短于4米，接頭不得有泄露，防止回火；鑄鐵機應專人操作，啟動前應顯示聲光信號，運轉(zhuǎn)時不得檢修鑄鐵機，不得搭乘運轉(zhuǎn)中的鏈帶，不得在漏斗和裝鐵塊的車輛附近逗留，不得在鏈帶下通行或停留作業(yè)；鑄鐵機下部不得安裝與鑄鐵無關(guān)的設(shè)備；檢修鑄鐵機時，應掛“禁止操作”牌，有鑄鐵機司機負責監(jiān)護，檢修完畢后，由鑄鐵機司機收回“禁止操作”牌，確認人員全部撤離，雜物已清完，發(fā)出開車信號，方可重新開車；如發(fā)現(xiàn)鏈條運轉(zhuǎn)異常，主要表現(xiàn)為鏈條運行不平穩(wěn)，這一般是鏈帶掉軌先兆，應立即停機處理，以免發(fā)生設(shè)備事故。更換鏈帶小輪時，提升鏈帶的設(shè)施必須齊全可靠，升到所需高度后，被更換的小輪兩側(cè)要用方木塊支好，防止意外滑下壓傷手臂；處理鏈帶死節(jié)時，必須防止打錘失手傷人，鏈帶合攏時，鋼絲繩必須掛好，防止滑脫反彈傷人；使用煤氣烤罐時，應先給火源后給煤氣，且煤氣壓力不得低于2Kpa，否則要立即停止烘烤，烘烤區(qū)內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品；烘烤區(qū)內(nèi)CO含量應小于30mmg/m3；煤氣烘烤罐時，操作人員不得離開烘烤區(qū)域，要密切注意煤氣燃燒情況，一旦發(fā)現(xiàn)熄火，應立即關(guān)閉燃燒支閥，切斷煤氣，報告領(lǐng)導，然后按要求重新點火。10.鑄鐵過程中，密切注意機前地坑的水位，絕對不能讓鐵模浸到水里，一般水面低于鏈帶20cm，就應開啟潛污泵，待地坑里的水排凈后，立即關(guān)閉潛污泵。天車工安全操作規(guī)程進入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護用品；工作前，要停電檢查鋼絲繩、電氣、機械、安全防護裝置是否齊全、可靠；開車前要將所有控制手柄至于零位，并將艙口開關(guān)合上，鳴鈴示警后方可開車，起車要穩(wěn)，逐檔加速；起重機上不準遺留任何物品和各種工具，避免在作業(yè)中墜落傷人；起吊重物時，嚴禁突然起吊，禁止歪拉、斜吊，嚴禁超負荷作業(yè)，落下物體時要平穩(wěn)，在作業(yè)中，要防止吊鉤或抓斗擺動，掌握好穩(wěn)鉤技術(shù)；吊運開底桶、箱時，開底處應封牢；起重機吊運貨物時嚴禁從人頭頂上和重要設(shè)施上越過，吊物附近禁止站人，禁止吊起埋在地下或凝結(jié)、凍結(jié)在地面的物體，以及與車輛、設(shè)備相勾連的貨物，防止鋼絲繩拉斷傷人；任何人不得在吊物下穿越、逗留；嚴禁使用煤氣、氧氣、蒸汽、水管道及支架作為起重力點，禁止起重機吊著貨物在空中長時間停留；起重機在正常運行時禁止用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打反車等手段來停車。在電壓顯著降低或電力輸送中斷時，必須斷開主閘刀開關(guān)，所有控制器手柄都恢復到零位；當發(fā)現(xiàn)起升機構(gòu)制動器失靈時，應立即發(fā)出警告信號，打反車，把提升控制扳到最高一檔（要特別注意扳動手柄不能過快，防止電流繼電器動作），并利用這段時間，把大小車開到安全位置，放下貨物，如在制動器失靈的同時，起升機構(gòu)又不能正常開動，則應立即斷開司機室總開關(guān)，使制動