QC的手袋之驗(yàn)貨程序

香港手袋貿(mào)易行香港手袋貿(mào)易行QC的手袋之驗(yàn)貨程序PO,貨。驗(yàn)貨可分為:初期驗(yàn)貨:PO,則營(yíng)業(yè)員會(huì)在簽名版附頁(yè)上注明及貼上正確之主料色版。如簽名版不是用正確版或五金的話,工廠必須出示批核之色卡.根據(jù)簽名版及色卡的指示檢驗(yàn)有關(guān)之物料:（最好是營(yíng)業(yè)員批核后直寄QC，復(fù)印復(fù)實(shí)工廠使用？？?)A:重點(diǎn)測(cè)試厚度(厚度用卡表測(cè)量),,軟硬度,,(如用線接駁其他物料及重疊放?？）及以致包裝等問(wèn)題。B。配料：如上要求,但是要可以同主料分清楚，以及所固定的位置要分清楚。同樣,配料的特性也會(huì)影響到各項(xiàng)工序所要留意的地方.C.里布：測(cè)試疏密度,褪色現(xiàn)象，顏色及色差，須邊現(xiàn)象,尤其淺色里布,用同里布顏色或者相近顏色。晚裝袋尤為特別要注意。D.五金:測(cè)試電鍍效果,,五金結(jié)構(gòu)和尺寸,功能,五金與主料的配搭方式。E測(cè)試暢順性能(可反折拉鏈后向兩邊拉是否爆開(kāi)拉鏈布的厚薄同PO資料上的要求(H）.另可根據(jù)所用位置要求質(zhì)量,背包務(wù)必要良好，用F.F.袋外附加物:（1）吊鏡：測(cè)試表面鍍水銀效果，是否有哈哈鏡面現(xiàn)象。外鑲五金的電鍍效果，測(cè)試吊鏡面保護(hù)膜的粘性,務(wù)必用靜電不粘性貼膜.（2)匙圈,電壓吊牌，塑膠糖，附加袋等要參照簽名版指示.G:海棉G:海棉/回力膠/珍珠棉,紙板/皮糠紙/不織布,網(wǎng)料,PVCHPO資料,配（同時(shí)參照簽名版指示。I。絲?。毫粢饨z印的配色情況,有無(wú)落色,重影及不清晰情況，特別是顏色的搭配.33。A。蓋內(nèi)里紙格與蓋主料紙格之間的拋位要根據(jù)袋的尺寸而定。B。內(nèi)外袋套袋口一類的袋或者有中格里的袋,內(nèi)里袋的刀模要大些,則定型后里布不夠深，導(dǎo)致塞紙無(wú)法挺形.C。所有駁口位務(wù)必要有連接,不能有爆口現(xiàn)象.4.簽名版和車間的產(chǎn)前試版以作比較其品質(zhì)，并向工廠主管闡述客人的特別要求及重點(diǎn).中期驗(yàn)貨:可分為半成品可分為半成品/成品階段和包裝階段（一)半成品/成品階段：大貨袋的內(nèi)外部位的尺寸。里袋是否有吊里。肩帶的寬度,厚度及長(zhǎng)度。車線力度是否需重針。大貨袋的內(nèi)外部位的尺寸。里袋是否有吊里。肩帶的寬度,厚度及長(zhǎng)度。車線力度是否需重針。C.大身前后幅內(nèi)托物的厚度及密度.D。底側(cè)圍內(nèi)托補(bǔ)強(qiáng)PVC的厚度和硬度.2PO,LOGO,絲印,式,顏色/配色等是否正確，以及它們所固定的位置和所有車線是否正確.3。檢查大貨主配料顏色與五金,拉鏈,車線的搭配。重點(diǎn)生產(chǎn)過(guò)程:A.1”=7針，SLG1”=8針。面線務(wù)必要有立體感，底線針位處不能有紙白點(diǎn),.另要留意車線是否有小條紋起皺現(xiàn)象?！?-B。袋內(nèi)外不起皺,包括：套袋口,底側(cè)圍埋袋，包邊,肩帶,蓋底面，內(nèi)袋口和內(nèi)附件,前后附袋,袋口拉鏈等一系列起皺現(xiàn)象.C.所有袋身車合處務(wù)必測(cè)試?yán)?肩帶,背帶,耳仔，袋口,附袋袋口，插卡袋口，筆插口,鏈窗口，內(nèi)里袋周邊,網(wǎng)料,插鎖扣等受力處務(wù)必要牢固.D.袋身每個(gè)部位務(wù)必端正和對(duì)稱:前后附袋,LOGO五金,絲印膠章,前后邊骨保留位.HOBO,E。檢查袋身主配料在操作中是否易劃花。五金劃花，絲印脫色，內(nèi)里脫色,膠章污漬等現(xiàn)象，并要求工廠務(wù)必作相應(yīng)解決及處理。F。邊骨袋是否有斷骨,吃骨，露線等現(xiàn)象。包邊袋務(wù)必留意袋口易爆口，包邊接尾處有否剪平。G.檢查袋身內(nèi)外附件散口的地方，如有露白,要用相應(yīng)邊油色,有時(shí)拉鏈頭以及其他黑色五金，有脫漆現(xiàn)象，也要作相應(yīng)處理。H。袋身附件：IC插袋，小袋，身份證袋,明片袋,肩帶耳仔寬度和長(zhǎng)度等所有尺寸要照版袋或按公司提供的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格進(jìn)行操作.I.若有關(guān)掛價(jià)錢牌及包裝特別方法資料不齊，要向香港有關(guān)營(yíng)業(yè)員索取，以便包裝時(shí)核對(duì).(二)包裝階段在第一階段驗(yàn)貨時(shí),可按照袋形與工廠協(xié)商有關(guān)之包裝方法,QC可提供一套樣版作參考,并于第二階段時(shí)，檢查工廠有否按共同確認(rèn)的要求操作。AB級(jí)紙（除XOXO/FRAGILE系列及晚裝袋外,A但紙質(zhì)不能太硬,太臟,,挺出袋的原來(lái)形狀（絕不能太脹,太硬).袋身內(nèi)外線頭,膠水,灰塵,污漬，筆跡印痕等，務(wù)必清理干凈。（,身分證袋,吊牌等）置,但務(wù)必要考慮對(duì)袋身部位會(huì)否因而出現(xiàn)壓痕。（IC卡,CC卡),,否擺放在正確位置。-3-如有特別五金,務(wù)必作相應(yīng)處理，如加拷貝紙以及在膠袋正上方加一小塊卡紙。F。袋身有劃花現(xiàn)象，要作出相應(yīng)解決方法(如用碧麗珠,車蠟,白電油等物來(lái)擦亮袋身,以達(dá)到要求為至).G,6B=B,12BBAB(視乎客戶要求而定。H。參照PO資料,箱的正側(cè)嘜不能印錯(cuò).要求多少個(gè)/膠袋，多少個(gè)/紙箱,顏色搭配等要與工廠主管對(duì)清楚。I.裝箱擺放要正確,箱搭配,(訂單數(shù)量大要寄香港營(yíng)業(yè)員審核,頁(yè)。J,象,每次裝柜務(wù)必作好兩份資料:（1）(2）（由工廠提供).尾期驗(yàn)貨每一批貨在走貨前數(shù)量如有七成裝好箱,八成包好袋的情況下可以進(jìn)行尾期驗(yàn)貨.A。到裝好箱的地方抽查箱數(shù),所抽箱數(shù)一般為訂單總箱數(shù)的3%。要特別小心工廠有換箱的情況出現(xiàn)(有權(quán)拒絕驗(yàn)貨或知會(huì)香港待通知處理)。B。檢查好印箱工作,紙箱的正側(cè)嘜，裝箱方法及獨(dú)立袋形。C.根據(jù)以上初期,中期所有可能發(fā)生的現(xiàn)象進(jìn)行評(píng)審,（貨指引。D。根據(jù)所評(píng)審大錯(cuò)及小錯(cuò)的結(jié)果,對(duì)照驗(yàn)貨指引的提示和綜合實(shí)際情況(如高檔袋,普通袋，低水準(zhǔn)袋的不同要求)來(lái)決定是否接受走貨，而大錯(cuò)與小棤的定論務(wù)必要實(shí)際.E.一般情況下大錯(cuò)〈4%,小錯(cuò)〈12%可以接受走貨,當(dāng)大錯(cuò)〉4％而<9%時(shí),務(wù)必請(qǐng)示香港有關(guān)營(yíng)業(yè)員,再作決定;9%務(wù)必即時(shí)要求工廠翻工，以保順利走貨.(點(diǎn)7%限度,小錯(cuò):13％,幾個(gè)幾個(gè)加在一起10為最高限度？？？。-4—銀包仔（SLG)銀包在手袋中相對(duì)體型較細(xì),手工及結(jié)構(gòu)比較細(xì)及嚴(yán)謹(jǐn),相對(duì)如有少許瘕庛會(huì)比較容易顯示出來(lái)。所以驗(yàn)貨時(shí)要比較細(xì)心，要求相對(duì)提高。其檢驗(yàn)程序大致與驗(yàn)手袋之一般程序相同,分初期,中期及尾期，另特別注意的事項(xiàng)如下:1SLG內(nèi)外大身紙格要求拋位,,.(參照一般驗(yàn)貨程序）2.膠水工：銀包的制作膠水工是占相當(dāng)多的工序，所以膠水工不可忽視。A透明膠或磨砂膠會(huì)否有漬痕或變黃等反應(yīng)。B。大身或內(nèi)格折邊，邊位需平直,轉(zhuǎn)角圓順，子口牙位貼服，不凸起,不爆角，折邊后大面是否平順或拱皺.,,.轉(zhuǎn)角是否圓順或有節(jié)皺。但力度務(wù)必平均,不平均是引起大細(xì)及爆車線孔。個(gè)別部份或大身需貼合的是否邊位平齊，拱位拋位是否順?lè)？劬呤欠裾唬?）,裝之位置是否正確及有否凹凸及起皺,合扣后是否部件整齊,同時(shí)注意開(kāi)關(guān)需順暢.F。注意海棉，紙皮的厚度影響袋的手感,紙皮的紋會(huì)影響袋身的折疊是否平順.G.LOGOID。插卡的ID窗口務(wù)必要做足插卡指引之尺吋(見(jiàn)附頁(yè)。4。拉鏈要平順，大細(xì)邊及轉(zhuǎn)角需一致.5.包裝參照一般包裝程序（包裝配件務(wù)必齊對(duì)?！?—背包（BACKPACK）的驗(yàn)貨程序測(cè)試物料PO:迪(平紋格仔及特殊類型等而料之成份及貼膠狀況600DPVCT，210D化纖，70D里,420D料,織帶，網(wǎng)料，五金，PP繩，織嘜，膠章，匙牌,,,PVC膠里包邊.(如拉鏈:品質(zhì)-拉布及拉牙的品質(zhì)；車法-注意子口平均；彎度—大細(xì)一致生產(chǎn)過(guò)程所需生產(chǎn)物料款號(hào)于審批后可接受，工廠便可以安排生產(chǎn).A。在投入生產(chǎn)間之前，要求工廠各車間管理做出相應(yīng)款號(hào)的產(chǎn)前版,參考簽名版和資料與工廠分析會(huì)議，即時(shí)提出應(yīng)注意事項(xiàng)及修改要求.B.,顏色搭配,織嘜和膠章的車法,同時(shí)料及絲印之圖案分布,料紋路及方向性務(wù)必正確.每個(gè)車合處的受力情,主要受力處如背帶，手挽,三角耳仔等處是否牢固。保強(qiáng)用料及用法是否到位。C.在車間第一時(shí)間有成品袋生產(chǎn)出來(lái)時(shí),參照簽名版檢查袋內(nèi)外結(jié)構(gòu),袋身尺寸,測(cè)試?yán)Χ?，可根?jù)使用時(shí)之可能受到的力度方式要用力測(cè)試內(nèi)外嘜及LOGO606線(604線)。包裝過(guò)程各尾期驗(yàn)貨A。底側(cè)部位要折疊好。B.掛牌,價(jià)錢牌,內(nèi)貼紙要參照資核對(duì)清楚。C。內(nèi)外線頭污漬,花邊要處理干凈。D。PP繩拉頭，背帶要扣好,扦鎖扣,裝飾扣要合上。-1—E.PE7"FPO資料。GBB,3"寬的透明膠紙封箱.尾期驗(yàn)貨A.對(duì)清箱嘜。B。量袋的尺寸。檢查如上包裝方法是否正確。17KGS（1)（2）(在中期生產(chǎn)時(shí)務(wù)必要求工廠將手挽及背帶折回里袋再包邊);（3）.固性能,測(cè)試PP繩尾制功能,拉鏈?zhǔn)欠駮稠?各種五金的使用功能.測(cè)試袋身網(wǎng)料部位是否爆網(wǎng)，及內(nèi)里是否有順邊現(xiàn)象.一般情況下大錯(cuò)<<12%可以接受走貨,當(dāng)大錯(cuò)>9%關(guān)營(yíng)業(yè)員,再作決定；當(dāng)大錯(cuò)〉9%務(wù)必即時(shí)要求工廠翻工，以保順利走貨.—2—晚裝袋的驗(yàn)貨程序晚裝袋是屬于手袋行類中的上等精品,大部份由繡花,要求也會(huì)相應(yīng)提高。先檢驗(yàn)所用大貨物料A,顏色，亮度,彈性度一樣(主料,光度.B.檢驗(yàn)主料是否容易有抓痕。C。檢驗(yàn)主料是否有膠水易滲透出來(lái)或染色污漬.D(紙板,海棉，車線,五金搭配,PVC和拉鏈等是否正確。E。海棉是否易變色,大身如是薄紗料,下面要墊一塊薄不織布或PVC。F。檢查內(nèi)嘜,LOGO織嘜,膠章，LOGO五金及品質(zhì)是否可以接受，外觀是否正確.G。海棉及托料務(wù)必淺色不可有影響大身色.晚裝袋主要制作過(guò)程關(guān)鍵在于膠水手工膠水是否正確。2。色丁料操作時(shí)膠水易滲透出來(lái).3.紙板是否合乎硬度,紙板形狀是否正確。4。背糊務(wù)必跟紙板原形.5.里袋和袋口務(wù)必粘死,不能有爆裂口和膠水露出。6。里袋注意前后對(duì)稱，袋口前后高低要一致,手挽前后對(duì)稱,大身前后弧度要一致.7.袋身及袋底不能有起泡現(xiàn)象.車工手挽車線不能起皺。2。車花和釘珠時(shí)，主料很易起皺,不能拉線太緊，務(wù)必使大身平伏。3。大身車線和袋口車線后有沒(méi)有打皺。4。內(nèi)織嘜及拉面車線務(wù)必標(biāo)致。-1—5。外身各肩帶車線1”=8針,針距不能太大。6。所有蓋底里的底,車后針位處不能露白紙點(diǎn)。7。所有內(nèi)壁袋袋口和手挽務(wù)必加一補(bǔ)強(qiáng)，以確保能承受一定的拉力。包裝（手工包裝要求精致,干凈)A。袋內(nèi)污漬,五金污漬,內(nèi)里污漬,內(nèi)里針位露白,務(wù)必相應(yīng)處理。袋內(nèi)塞紙要求良好品質(zhì),不能有紙碎塵垢染污內(nèi)格，膠袋要根據(jù)袋身主物料來(lái)訂購(gòu)PE或袋,以免袋身或手挽等與膠袋粘在一起。一般袋外包一拷貝紙,再穿掛牌于拷貝紙面,價(jià)格向上。F。所有有釘珠片，毛料等晚裝袋,務(wù)必梳理串順,不能有漏釘或松脫落現(xiàn)象，同時(shí)小