承臺施工安全專項施工方案

承臺施工平安專項施工方案一、一般要求：1、進入施工現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律和平安操作規(guī)用個人勞動愛護用品。均勻堆放,不得多人聚集一處.3夠的照明.在人員上下及運輸過道中，均應設置固定的照明設施.4、裝吊作業(yè)要有明確的信號，特種作業(yè)持證上崗。設施。6、圍堰范圍內要有圍護，防止非工作人員進入，并設立有醒目的平安告示；724小時輪番值班，平安員負責基坑四周地面變的臨時用電安裝、拆除工作。二、挖土工程平安技術措施1、挖土中發(fā)覺管道、電纜及其他埋設物應準時報告,不得擅自處理。2,人員馬上離開并準時處理。32-3m1m以外，并且高1.5m.4并且不得將土和其他物件堆放在支撐上，不得在支撐上行走或站立。5、機械挖土啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車時運轉正常后再開頭作業(yè)。機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。6、機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應實行走道板等加固措施，不2m停、駛。平安操作規(guī)程要求。81m范圍內接受人工挖掘。,影響基坑土壤結構.10超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。得將松土回填，以免影響基礎的質量。三、基坑支護平安技術措施裂縫、坍塌等，事先實行預防措施.影響四周環(huán)境。對降水影響區(qū)域內的建筑物、地下管線等必需實行愛護措施。半徑內.作業(yè)機具位置必需牢靠，平安。4.支撐形式便于支設和拆除,并便于后續(xù)工,支撐結構不得有彎曲、松動、劈裂、位移。上下傳遞工具及材料時，不得接受拋扔等操作方法。61m,1。5m。不得掩埋測量標志等.7、施工現(xiàn)場區(qū)域設立平安警示標志和圍護設施。構受損.挖土期間,,不允許因土方的開挖患病破壞。9,挖機斗內棄土必需清理潔凈,防止土塊掉落傷人。鋼板樁插打好后，用2.5m長、5cm厚木板檔土.四、鋼筋綁扎焊接作業(yè)平安技術措施1.作業(yè)人員必需身體健康,學徒必需在師傅的指導下進行工作。2、親密留意基坑土方及圍護狀況，關注基坑排水狀況,發(fā)覺問題應馬上上報.工作應在鋼筋加工棚內進行，不宜在綁扎現(xiàn)場進行短料、彎料或配料.4筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。5、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時不準吊.6、超重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔當，無指揮或信號不清不準吊。斤”或捆扎不牢靠不準吊.81m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。9,并遵守相應的平安操作規(guī)程.敲擊焊渣時,頭部避離焊渣飛濺方向。10止火花燙傷。閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關的人員不得入內。中突然停電時，應馬上切斷電源。和漏氣.氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污.軟管接頭不得接受銅質材料制作.5m隔離措施.清除施焊四周的易燃易爆物品。五、模板工程平安技術措施1、進入施工現(xiàn)場的操作人員必需戴好平安帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè).2,經(jīng)過設計計算閱歷收合格后方并按規(guī)定設置縱橫向支撐，立柱間距必需符合規(guī)定。3、模板上施工荷載不得超過規(guī)定，模板上材料堆放均勻。4、大模板存放必需有防止傾倒措施，各種模板存放必需堆放整齊、不得超高.52m堆放整齊。6、模板拆除前必需進行平安技術交底,經(jīng)過驗收后方可使用。拆除模板時，人不許站在正在拆除的模板上。施工中防止模板突然掉落傷人.8、在模板上運輸混凝土要有走道墊板,走道墊板必需穩(wěn)定堅固。9、兩人抬運模板時要相互協(xié)作，協(xié)同工作。六、起重吊裝平安技術措施件重量和分布狀況進行全面了解。落及回轉半徑內的障礙物。3,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號.操作人員依據(jù)指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。過后作業(yè)前，先試吊，確認制動器靈敏牢靠后方可進行作業(yè).5嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。信號示意。運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。8、操作人員按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載。構件或模板，必需全部松動后方可起吊.10,不得在重物上再堆放或懸掛零星物件.對易晃動的重物要栓拉繩。當回轉未停穩(wěn)前不得做反向動作.＜110＜11035110220330500平安距離沿垂直方向1。53。04。05。06。07。08.5沿水平方向1.52。03.54。06。07.08.513、起重機使用的鋼絲繩，其產(chǎn)品的技術性能牢靠,并有質量證明文件。其結構形式、規(guī)格和強度要符合該起重機說明書的要求。絲超過規(guī)定根數(shù)時,予以報廢。絲繩涂抹潤滑脂，必需在停止運轉后進行。16、起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊.當消滅以下狀況時必需更換:表面有裂紋呢、破口危急斷面及鉤頸有永久變形掛繩處斷面有磨損超過10％（4)50％3%～5％171。5—2.0mm時，要更換制50%時，更換制動帶。七、平安用電技術措施1、電工必需經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作。有人監(jiān)護。電工等級應同工程的難易程度和技術簡單性相適應。3、起重機嚴禁越過無防護設施的外電架空線路作業(yè)。4TN-S接零愛護系統(tǒng)中，電氣設備的金（總配電箱)電源側零線或總漏電愛護器電源側零線處引出。5、當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備的接地、接零愛護與原系統(tǒng)保持全都.不得一部分設備做愛護接零，另一部分設備做愛護接地。工作零線（N線）通過總漏電愛護器,愛護零線（PE線）必需由電源進線重復接地處或總漏電愛護器電源側零線處。接受絕緣導線。7TN系統(tǒng)中的愛護零線除必需在配電室或總配電箱處做重復接地外,還在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復接地。8、嚴禁將單獨敷設的工作零線再做重復接地。止合閘、有人工作”停電標志牌.停送電必需由專人負責。.淡藍色芯線必需N線；綠/PE線，嚴禁混用。11、架空線必需接受絕緣導線.架空線必需架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架及其他設施上.0.3m.介質腐蝕。埋地電纜路徑應設方位標志。1。5倍。14、每臺用電設備必需有各自專用的開關箱,2臺及2臺以上用電設備(含插座)。力和照明分路配電;動力開關箱與照明開關箱必需分設。16、配電箱的電器安裝板上必需分設N線端子板和PE線端子板。N線端子板必需與金屬電器安裝板絕緣；PIE線端子板必需與金屬電器安裝板做電氣連N線端子板連接；PEPE線端子板連接.17、配電箱、開關箱內的電器必需牢靠、完好，嚴禁使用破損、不合格的電器.18、施工現(xiàn)場嚴禁使用花線等一般線代替電纜線。19、對夜間影響通航或車輛通行的在建工程及機械設備，必需設置醒目的紅電時的應急自備電源。八、混凝土機械及澆搗平安技術措施1、混凝土泵支腿并調整后應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎揳緊。泵送管道的敷設符合下列要求：（1)水平泵送管道宜直線敷設；20m（3)5接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封,不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；砂石粒徑、水泥標號及協(xié)作比按出廠規(guī)定,滿足泵機可泵性的要求。作業(yè)前檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全牢靠，各部位漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內無雜物，上方的愛護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴.輸送管道的管壁厚度與泵送壓力匹配，近泵處應選用優(yōu)質管子。管并應準時澆水降溫。開管道四周.8.1．7啟動后，空載運轉,觀看各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運轉0。3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。格網(wǎng)。骨料分別嚴峻，料斗內灰漿明顯不足時，剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。泵送混凝土連續(xù)作業(yè);當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌.當停泵時間超限時，應排空管道。垂直向上泵送中斷后再次泵送時，先進行反向推送,使安排閥內混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。料斗或安排閥上工作時，先關閉電動機和消退蓄能器壓力。不得任憑調整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70℃時，停止泵送，但仍使攪拌葉片和風機運轉,待降溫后再連續(xù)運行.水箱內貯滿清水,當水質混濁并有較多砂粒時，準時檢查處理。泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調整、修理正在運轉的部件。損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等準時更換.8。1．17過程中,不得中途停泵。8。1．18當消滅輸送管堵塞時,進行反泵運轉,使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能消退堵塞，在泵機卸載狀況下,拆管排解堵塞.8。1．19作業(yè)后，將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料10m8。1．20作業(yè)后，將兩側活塞轉到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、把握桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)卸載.2、混凝土泵車置等的使用，應執(zhí)行相關規(guī)定.得停放在斜坡上.83°。8。2．4就位后,泵車應顯示停車燈，避開碰撞.8。2．5作業(yè)前檢查項目符合下列要求;(1）信號指示燈齊全良好；液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏;清洗水泵及設備齊全良好；攪拌斗內無雜物，料斗上愛護格網(wǎng)完好并蓋嚴;輸送管路連接堅固，密封良好.8.2．6定直徑的配管，裝接的軟管應拴上防脫平安帶。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。10km/h。8。2．9當風力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。8.2．1015℃時，接受延長空運轉時間的方法提高油溫.特別，準時停機處理。料斗中混凝土面保持在攪拌軸中心線以上。清除不合格骨料或雜物.止泵送，并接受反向運轉方法排解管道堵塞；無效時，拆管清洗.10m定挨次進行。位,液壓系統(tǒng)應卸荷,并收回支腿，將車停放在平安地帶，關閉門窗。8.3插入式振動器8。3．1牢靠。8.3．2操作人員經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。使用前，檢查各部并確認連