換流閥規(guī)范通用技術(shù)規(guī)范

換流閥標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范12名 稱500kV換流閥125kV換流閥編號1024001-Z500-011004001-Z125-01本規(guī)范對應(yīng)的專用技術(shù)規(guī)范目錄換流閥采購標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范使用說明1、本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范分為通用部分、專用部分。2、項目單位根據(jù)需求選擇所需設(shè)備的技術(shù)規(guī)范，技術(shù)規(guī)范通用部分條款及專用部分固化的參數(shù)原則上不能更改。3、項目單位應(yīng)按實際要求填寫“項目需求部分”。如確實需要改動以下部分，項目單位應(yīng)填寫專用部分“《項目單位技術(shù)差異表》”并加蓋該網(wǎng)、省公司物資部（招投標(biāo)管理中心）公章，與輔助說明文件隨招標(biāo)計劃一起提交至招標(biāo)文件審查會：①改動通用部分條款及專用部分固化的參數(shù)；②項目單位要求值超出標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)值；③需要修正污穢、溫度、海拔等條件。專用部分中，隨招標(biāo)文件同時發(fā)出并視為有效，否則將視為無差異。4、對擴(kuò)建工程，項目單位應(yīng)在專用部分提出與原工程相適應(yīng)的一次、二次及土建的接口要求。5、技術(shù)規(guī)范的頁面、標(biāo)題、標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值等均為統(tǒng)一格式，不得隨意更改。6、投標(biāo)人逐項響應(yīng)技術(shù)規(guī)范專用部分中“1標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)表”、“2項目需求部分”和“3投標(biāo)人響應(yīng)部分”三部分相應(yīng)內(nèi)容。填寫投標(biāo)人響應(yīng)部分，應(yīng)嚴(yán)格術(shù)偏差表”外，必要時應(yīng)提供相應(yīng)試驗報告。目 錄總則 1一般規(guī)定 1投標(biāo)人或供貨廠（商）應(yīng)提供的資格文件 1工作范圍 1對設(shè)計圖紙、試驗報告和說明書的要求 2標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 5必須提交的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息 5備品備件 6專用工具與儀器儀表 6安裝、調(diào)試、性能試驗、試運行和驗收 6結(jié)構(gòu)和其他要求 6總則 6設(shè)備的主要參數(shù) 7晶閘管元件 7冗余度 7機(jī)械性能 7電氣性能 7觸發(fā)系統(tǒng) 8控制、監(jiān)視及保護(hù) 8避雷器 9冷卻系統(tǒng) 92.11 防火 112.12 檢修要求 122.13 銘牌 123 試驗 12試驗總則 12型式試驗 12例行試驗 19抽樣試驗 19長期老化試驗 19現(xiàn)場試驗 19聯(lián)合設(shè)計、設(shè)計聯(lián)絡(luò)、工廠檢驗和監(jiān)造 20質(zhì)量保證及管理 20聯(lián)合設(shè)計 20設(shè)計聯(lián)絡(luò)會 20嚴(yán)禁復(fù)制、使用，或向第三方公開。-1-4.4 監(jiān)造 21技術(shù)服務(wù) 21任務(wù)和責(zé)任 22總則一般規(guī)定投標(biāo)人或供貨廠（商）應(yīng)具備招標(biāo)公告所要求的資質(zhì)，具體資質(zhì)規(guī)定參見招標(biāo)文件商3.11投標(biāo)人應(yīng)仔細(xì)閱讀招標(biāo)文件，包括商務(wù)和技術(shù)部分的所有規(guī)定。由投標(biāo)人提供的設(shè)備型產(chǎn)品，但必須提出詳細(xì)的規(guī)范偏差。如有異議，應(yīng)在投標(biāo)書中以“對規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的差異”為標(biāo)題的專門章節(jié)加以詳細(xì)描述。本招標(biāo)書提出了對換流閥裝置本體及其附屬的技術(shù)參數(shù)、性能、結(jié)構(gòu)、試驗等方面的技術(shù)要求。本招標(biāo)書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)人應(yīng)提供符合國標(biāo)（GB）和相應(yīng)的電力（DL）行業(yè)最新版本的標(biāo)準(zhǔn)和本招標(biāo)書要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。如果投標(biāo)人沒有以書面形式對本招標(biāo)書的條文提出異議，則意味著賣方提供的設(shè)備完全符合本招標(biāo)書的要求。投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)與招標(biāo)書不一致時，按性能參數(shù)較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不滿足者，招標(biāo)方有權(quán)拒絕該投標(biāo)。招標(biāo)書（包括通用部分和專用部分）經(jīng)買賣雙方確認(rèn)后，作為合同的附件，與合同正文具有同等的法律效力。本招標(biāo)書中涉及有關(guān)商務(wù)方面的內(nèi)容，如與招標(biāo)文件的第一卷《商務(wù)部分》有矛盾時，以《商務(wù)部分》為準(zhǔn)。本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范中各條款如與技術(shù)規(guī)范專用部分有沖突，以專用部分為準(zhǔn)。本招標(biāo)書未盡事宜，由招標(biāo)人和投標(biāo)人在合同技術(shù)談判時雙方協(xié)商確定。投標(biāo)人或供貨廠（商）應(yīng)提供的資格文件投標(biāo)人或供貨廠（商）應(yīng)在投標(biāo)文件中或其它文件中提供下列有關(guān)資格文件。投標(biāo)人或供貨廠(商)最近3年內(nèi)同類設(shè)備的銷售記錄。投標(biāo)人或供貨廠(商)擁有的有權(quán)威機(jī)關(guān)頒發(fā)的ISO-9000系列的認(rèn)證書或等同的質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書。投標(biāo)人或供貨廠(商)具有履行合同所需的技術(shù)和主要設(shè)備等生產(chǎn)能力的文件資料。投標(biāo)人或供貨廠(商)有能力履行合同設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、修理及其他服務(wù)義務(wù)的文件。投標(biāo)人或供貨廠(商)提供的同類設(shè)備的型式和例行試驗報告。如果在投標(biāo)時無完整型式試驗報告者，應(yīng)書面承諾在產(chǎn)品交貨時提供全部有效的型式試驗報告。按照本規(guī)范書規(guī)定的環(huán)境條件和產(chǎn)品使用說明書正常運行時，設(shè)備壽命不少于30年的質(zhì)量承諾書。其他需要的資料。工作范圍本規(guī)范書的使用范圍僅限于本工程的投標(biāo)產(chǎn)品。內(nèi)容包括設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、試驗、調(diào)試及現(xiàn)場服務(wù)和技術(shù)服務(wù)。除換流閥本體外，每包換流閥投標(biāo)人還應(yīng)提供連接三相換流閥塔的高壓、低壓、六脈動中性母線的連接管母、聯(lián)接金具、以及可能需要的管母延長部分、晶閘管換流閥所需的避雷器及其懸吊和連接、內(nèi)冷卻系統(tǒng)及相應(yīng)的冷卻監(jiān)控設(shè)備、換流閥控制和晶閘管監(jiān)視設(shè)備及相關(guān)的觸發(fā)/回報光纖系統(tǒng)、換流閥功能性測試設(shè)備、升降平臺、電動葫蘆、檢修工具和其他相關(guān)設(shè)備和材料。換流閥與換流變壓器的一次電氣接口位于換流閥避雷器的外側(cè)接線端子板的聯(lián)接金具上，換流閥與平波電抗器的一次電氣接口位于高壓管母上，與6脈動中點避雷器（如果有）的一次電氣接口位于6上，聯(lián)接金具由賣方提供。閥體安裝接口，對于懸吊式換流閥，在閥廳的鋼梁處；對于支承式換流閥，在閥的土建基礎(chǔ)上。賣方應(yīng)提供各吊點或支撐點的各向靜荷載、動荷載以及水平地震力、閥自振頻率等參數(shù)。賣方還應(yīng)提供安裝所需的零部件和材料，包括與其他設(shè)備連接的金具，并提出相關(guān)的技術(shù)要求。換流閥的內(nèi)冷卻系統(tǒng)與外冷卻系統(tǒng)的接口位于閥冷設(shè)備間外約1m處的法蘭上，接口處應(yīng)配置手動蝶閥。蝶閥、連接法蘭及配件由賣方提供。賣方應(yīng)提出對外冷系統(tǒng)的技術(shù)要求。換流閥的內(nèi)冷卻系統(tǒng)的安裝接口，在內(nèi)冷卻系統(tǒng)設(shè)備的土建基礎(chǔ)上，賣方應(yīng)提出設(shè)備安裝的技術(shù)要求，以及總水管的走向和對安裝的要求。閥內(nèi)冷管在閥廳內(nèi)的分布荷載、安裝要求由賣方負(fù)責(zé)提出，閥內(nèi)冷管道穿墻處的封堵(屏蔽/接地)要求由賣方負(fù)責(zé)提出。換流閥的控制和晶閘管監(jiān)視設(shè)備以及冷卻監(jiān)控設(shè)備與換流建筑物的接口為設(shè)備的土建安裝接口。賣方應(yīng)提供閥基電子設(shè)備（VCU/VBE）、晶閘管監(jiān)視設(shè)備（THM/TM）柜和冷卻監(jiān)控柜的安裝要求，以及相關(guān)的電/光纜的走向和安裝要求。閥內(nèi)冷系統(tǒng)的電源切換裝置由賣方負(fù)責(zé)提供，接口點在電源進(jìn)線屏的端子排上。換流閥的控制和晶閘管監(jiān)視設(shè)備，以及內(nèi)冷卻系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備與直流控制保護(hù)系統(tǒng)的接口，在VBE/VCU、TM/THM柜和冷卻監(jiān)控柜上，信號由賣方提供。由直流控制保護(hù)系統(tǒng)的供貨方負(fù)責(zé)從這些屏柜上獲取所需信號，并將有關(guān)的控制、保護(hù)信號發(fā)送至相關(guān)屏柜。賣方應(yīng)根據(jù)控制保護(hù)系統(tǒng)的要求提交詳細(xì)的接口資料，并積極配合直流控制保護(hù)系統(tǒng)的供貨商完成接口工作。換流閥供貨商應(yīng)提供控制監(jiān)視設(shè)備參與二次系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，并提供技術(shù)服務(wù)。合同簽訂后，賣方應(yīng)在2周內(nèi)，向買方提出一個詳盡的生產(chǎn)計劃，見附錄一（生產(chǎn)計劃進(jìn)度表），包括設(shè)備設(shè)計、材料采購、設(shè)備制造、廠內(nèi)測試以及運輸?shù)软椀脑敿?xì)工作內(nèi)容及進(jìn)度。對設(shè)計圖紙、試驗報告和說明書的要求賣方應(yīng)向買方免費提供需確認(rèn)的設(shè)計文件，和全部最終版的圖紙、說明書、試驗報告等設(shè)計文件，包括電子版資料。一般要求文件資料的交付供貨商在合同簽訂后須提供下列技術(shù)文件，并直接交付有關(guān)各方。文件名稱、提交份數(shù)、接收單位、提交時間及郵寄地址見《專用部分》。提交的技術(shù)文件主要包括：圖紙類、說明書、試驗報告三大類。圖紙類：總裝圖、安裝圖、銘牌圖、結(jié)構(gòu)圖和配套件圖。說明書類：安裝使用說明書、所有附件說明書、其他適用的完整資料和說明書。試驗報告類：型式試驗報告、例行試驗報告、標(biāo)書要求的其他試驗報告、主要部件的試驗報告。所有技術(shù)文件均應(yīng)用中文書寫或中英文對照，并采用國際單位制（SI）。投標(biāo)人免費提供給招標(biāo)方全部最終版的圖紙、資料及說明書。其中圖紙應(yīng)包括總裝配圖及必要時方便更換零部件等工作。買方方工程師有權(quán)對供貨商的供貨設(shè)備圖紙的不妥之處提出修改意見，對此買方不承擔(dān)附加費用。供貨商應(yīng)根據(jù)買方方的意見，對圖紙進(jìn)行修改并作最終審定認(rèn)可。在收到買方方對圖紙的最終認(rèn)可之前，供貨商提前采購材料或加工制造而發(fā)生的任何風(fēng)險和損失由供貨商自行承擔(dān)。圖紙經(jīng)買方方認(rèn)可后，并不能排除供貨商對其圖紙的完整性及正確性應(yīng)負(fù)的責(zé)任。圖紙圖紙的格式：所有圖紙均應(yīng)有標(biāo)題欄，符號和部件標(biāo)志清晰、完整，文字采用中文，單SI國際單位制。換流閥的設(shè)計圖紙應(yīng)至少包括：換流閥的結(jié)構(gòu)圖換流閥組件的結(jié)構(gòu)圖電抗器的結(jié)構(gòu)圖避雷器的結(jié)構(gòu)圖冷卻管路結(jié)構(gòu)圖光纖通道結(jié)構(gòu)圖阻尼、均壓回路的原理圖閥基電子設(shè)備（VCU/VBE）的原理圖晶閘管監(jiān)視設(shè)備（THM/TM）的原理圖晶閘管門級控制單元（TCU/TE）PCB圖冷卻系統(tǒng)原理圖閥基電子設(shè)備（VCU/VBE）、冷卻監(jiān)控柜等屏柜的裝配圖閥本體及避雷器的安裝圖各種屏柜的安裝圖光纖、電纜的安裝圖冷卻水管的安裝圖冷卻設(shè)備的安裝圖閥塔三視外形圖閥塔吊點定位圖及相關(guān)資料（包括各吊點的各向靜荷載、動荷載以及水平地震力等） 輔助吊點（用于閥塔及避雷器安裝）定位圖及相關(guān)資料（包括各吊點的各向靜荷載、動荷載以及水平地震力等）閥層光纜接口圖閥基電子設(shè)備屏柜光纜接口圖閥冷卻水管接口點及閥冷卻水管布置圖換流閥安裝和有關(guān)設(shè)施設(shè)計所需的任何其它圖紙和資料 銘牌圖，應(yīng)包括：標(biāo)準(zhǔn)代號、制造廠名、出廠序號、制造年份、額定頻率、額定電流、電壓等級、總重、總損耗、晶閘管元件個數(shù)、單支晶閘管的主要參數(shù)。說明書換流閥設(shè)計說明書，應(yīng)包括但不限于下列各項：換流閥總體結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)及模塊結(jié)構(gòu)，以及抗震設(shè)計；換流閥電氣設(shè)計；換流閥保護(hù)裝置的設(shè)計；晶閘管監(jiān)視系統(tǒng)的設(shè)計;晶閘管觸發(fā)系統(tǒng)的設(shè)計;大角度的運行能力;晶閘管的短路電流承受能力;換流閥各種過負(fù)荷能力;換流閥運行限制的說明;換流閥的損耗;換流閥的運行參數(shù)表;換流閥控制、監(jiān)視設(shè)備設(shè)計說明書。換流閥的安裝、運行、維護(hù)手冊。換流閥主要元/部件的說明書。冷卻系統(tǒng)設(shè)計說明書，應(yīng)包括但不限于以下各項：冷卻系統(tǒng)工作原理；冷卻系統(tǒng)的控制策略；冷卻監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計；冷卻系統(tǒng)保護(hù)配置及整定計算說明書。冷卻監(jiān)控設(shè)備設(shè)計說明書。冷卻系統(tǒng)的安裝、運行、維護(hù)手冊。冷卻系統(tǒng)設(shè)備的說明書。所有其他附件的說明書。特殊工具和儀器，以及相應(yīng)的說明書、產(chǎn)品樣本和手冊等。備品、備件的詳細(xì)說明。內(nèi)容份數(shù)交付交付單位時間內(nèi)容份數(shù)交付交付單位時間1)2)3)4)5)6)7)8)9)買賣方雙方協(xié)商定案用圖紙、資料和說明書；有關(guān)設(shè)計圖紙、資料；運輸、保管、現(xiàn)場安裝調(diào)試用圖紙、資料；運行、檢修手冊、資料；主要設(shè)計數(shù)據(jù)；設(shè)計、制造所依據(jù)的主要標(biāo)準(zhǔn)；備品備件圖紙、清單；換流閥所用主要材料、部件、配件清單；換流閥主要部件及配件圖表。見技術(shù)規(guī)范專用部分試驗報告試驗報告應(yīng)包括:換流閥全部試驗報告，包括型式試驗、例行試驗和抽樣試驗報告；主要元件、材料的出廠和型式試驗報告(包括：避雷器、電抗器、晶閘管、晶閘管電子裝置及主要元件、各種電阻、各種電容、光源、光纖、冷卻系統(tǒng)主要材料等)；晶閘管的熱特性曲線。內(nèi)容份數(shù)交付時間交付單位內(nèi)容份數(shù)交付時間交付單位主要元件、材料的出廠和型式試驗報告：避雷器電抗器晶閘管TCU/TE及主要元件各種電阻各種電容光源光纖冷卻系統(tǒng)主要材料,等晶閘管的熱特性曲線換流閥的型式試驗報告換流閥的例行試驗報告換流閥的抽樣試驗報告

見技術(shù)規(guī)范專用部分標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范合同設(shè)備，包括賣方向其他廠商購買的所有附件和設(shè)備，應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或法規(guī)的最新版本或其修正本的要求，除非另有特別說明，應(yīng)包括在投標(biāo)期內(nèi)有效的任何修正和補充。除非合同另有規(guī)定，均須遵守最新的國際電工委員會(IEC)標(biāo)準(zhǔn)以及國際單位制(SI)標(biāo)準(zhǔn)。所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均應(yīng)遵守國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)和國際單位制(SI)的標(biāo)準(zhǔn)。賣方提供的設(shè)備和配套件要符合以下標(biāo)準(zhǔn)但不局限于以下標(biāo)準(zhǔn)：GB/T16927.1.2高壓試驗技術(shù)；GB/T16927.1.2高壓試驗技術(shù)；GB311.1高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合；GB10237絕緣水平和絕緣試驗、外絕緣空氣間隙；GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)；GB/T7354局部放電測量；GB11032交流無間隙金屬氧化物避雷器；GB11604高壓電器設(shè)備無線電干擾測試方法；IEC60700-11部分：電氣試驗；IEEEStd1158-1991確定高壓直流換流站損耗的推薦方法；UL94可燃性試驗判據(jù)；IEC60099-4交流系統(tǒng)用無間隙氧化鋅避雷器；GB_T_20990-1-20071部分：電氣試驗；上述法則和標(biāo)準(zhǔn)為最基本要求。如果能使賣方設(shè)備良好地、連續(xù)地在本規(guī)范所規(guī)定的條件下運行，根據(jù)賣方的意見并經(jīng)買方接受，可以使用性能更優(yōu)或更為經(jīng)濟(jì)的設(shè)計或材料。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范之間出現(xiàn)明顯的矛盾時，賣方應(yīng)將矛盾情況提交用戶，以便在開始生產(chǎn)前制定解決方案。必須提交的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息每個投標(biāo)人應(yīng)提供技術(shù)規(guī)范中列舉的技術(shù)數(shù)據(jù)，投標(biāo)人提供的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)保證為運行數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將作為合同的一部分，任何與這些數(shù)據(jù)的偏差都應(yīng)經(jīng)買方的同意。賣方產(chǎn)品特性參數(shù)和其他需要提供的信息。當(dāng)買方在設(shè)計其他設(shè)備或設(shè)施，而需要相關(guān)文件和技術(shù)數(shù)據(jù)時，賣方應(yīng)按要求提供這些文件和數(shù)據(jù)。備品備件招標(biāo)人提出運行維修時必需的備品備件，投標(biāo)人應(yīng)按項目分項報價，備品備件價格應(yīng)2。投標(biāo)人應(yīng)提供安裝時必需的備品備件，投標(biāo)人應(yīng)按項目分項報價，備品備件價格應(yīng)含在投標(biāo)總價中。見技術(shù)規(guī)范專用部分表2。所有備品備件應(yīng)為全新產(chǎn)品，與已經(jīng)安裝設(shè)備的相應(yīng)部件能夠互換，具有相同的技術(shù)規(guī)范和相同的規(guī)格、材質(zhì)、制造工藝。所有備品備件應(yīng)采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應(yīng)與主設(shè)備一并發(fā)運，同時標(biāo)注“備品備件”，以區(qū)別于本體。專用工具與儀器儀表投標(biāo)人應(yīng)提供安裝、運行及維修所必需的專用工具和儀器儀表，投標(biāo)人應(yīng)按項目分項2。招標(biāo)人必需的專用工具和儀器儀表，投標(biāo)人應(yīng)按項目分項報價，價款應(yīng)包括在投標(biāo)總價中，見技術(shù)規(guī)范專用部分表2。投標(biāo)人應(yīng)推薦可能使用的專用工具和儀器儀表，見技術(shù)規(guī)范專用部分表3，并分別列出單價和總價供買方選購。所有專用工具和儀器儀表應(yīng)是全新的、先進(jìn)的，且須附完整、詳細(xì)的使用說明資料。并標(biāo)明“防潮”“防塵”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字樣，同主設(shè)備一并發(fā)運。安裝、調(diào)試、性能試驗、試運行和驗收合同設(shè)備的安裝、調(diào)試將由買方根據(jù)賣方提供的技術(shù)文件和說明書的規(guī)定在賣方技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。合同設(shè)備的性能試驗、試運行和驗收根據(jù)本規(guī)范書規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行。完成合同設(shè)備安裝后，買方和賣方應(yīng)檢查和確認(rèn)安裝工作，并簽署安裝工作證明書，共兩份（雙方各執(zhí)一份）。驗收時間為安裝、調(diào)試、性能試驗和試運行完成后三個月內(nèi)。在此期間，如果所有的合同設(shè)備都已達(dá)到各項技術(shù)指標(biāo)，穩(wěn)定運行時間達(dá)到168小時后，買賣雙方應(yīng)簽署合同設(shè)備的驗收證明書，該證明書共兩份（雙方各執(zhí)一份）。對于安裝、調(diào)試、性能試驗、試運行及質(zhì)保期內(nèi)技術(shù)指標(biāo)一項或多項不能滿足合同要求，買賣雙方共同分析原因，分清責(zé)任，如屬制造方面的原因按商務(wù)條款執(zhí)行。結(jié)構(gòu)和其他要求總則賣方所提供的換流閥應(yīng)為空氣絕緣、水冷卻或水／乙二醇冷卻的戶內(nèi)式晶閘管換流閥。換流閥必須結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、維修方便。換流閥不僅應(yīng)具有承受正常運行電壓和電流的能力，而且還應(yīng)具有承受由于閥的觸發(fā)系統(tǒng)誤動或站內(nèi)各部分故障或交流系統(tǒng)故障造成的沖擊電壓和電流的能力。換流閥必須設(shè)計成故障容許型。在兩次檢修之間的運行周期內(nèi)，閥元部件的故障或損壞不會造成更多晶閘管級的損壞，閥仍具有正常可靠的運行能力。設(shè)備的主要參數(shù)詳見專用部分《換流閥技術(shù)參數(shù)表》。晶閘管元件換流閥所采用的晶閘管元件應(yīng)是商業(yè)產(chǎn)品或即將投入商業(yè)運行的產(chǎn)品，其各種特性應(yīng)已得到完全證實。每只晶閘管元件都應(yīng)具有獨立承擔(dān)額定電流、過負(fù)荷電流及各種暫態(tài)沖擊電流的能力。主回路中不能采用晶閘管元件并聯(lián)的設(shè)計。主回路中的每一個晶閘管元件都必須單獨試驗并編號，賣方應(yīng)提供合理的手段以分辨閥中各個已編號的晶閘管元件。冗余度每個閥中必須按規(guī)定增加一些晶閘管級，作為兩次檢修之間（不小于12個月）的運行周短路，在功能上減少了閥中晶閘管級的有效數(shù)量。冗余度的確定應(yīng)保證：在兩次檢修之間的（不小于12個月）運行周期內(nèi)，如果在此運行周期開始時沒有損壞的晶閘管元件，并且在運行期間內(nèi)不進(jìn)行任何晶閘管元件更換，冗余晶閘管級全部損壞的閥不1個，單閥中同一晶閘管組件中冗余晶閘管全部損壞時也要滿足本條款要求。122.5倍，也不應(yīng)少于每閥晶閘管級總數(shù)的3％。晶閘管損壞級數(shù)的期望值應(yīng)在晶閘管元件和相關(guān)部件的損壞率估計值的基礎(chǔ)上，按獨立隨備的運行經(jīng)驗選取。機(jī)械性能換流閥的機(jī)械結(jié)構(gòu)必須合理，應(yīng)當(dāng)簡單、堅固、便于檢修。換流閥應(yīng)采用懸吊式或支撐式。應(yīng)采用組件式設(shè)計，部件要可以更換。觸發(fā)系統(tǒng)如果采用光纖，其布置應(yīng)便于光纖的開斷和更換，同時還應(yīng)避免安裝時對光纖造成的機(jī)械損傷。換流閥應(yīng)能夠承受技術(shù)規(guī)范專用部分環(huán)境條件中所描述的地震烈度的應(yīng)力，檢修人員到閥/方應(yīng)提供相應(yīng)的試驗或計算報告以驗證換流閥抗震能力。各種塑料構(gòu)件應(yīng)避免因電暈放電而導(dǎo)致的老化。應(yīng)盡可能使用抗電暈放電的材料。在容易受電暈放電的影響而產(chǎn)生老化的各種塑料構(gòu)件附近，賣方必須保證不會有此類電暈放電發(fā)生。如果閥廳裝設(shè)了水噴淋滅火系統(tǒng)，應(yīng)保證在噴水系統(tǒng)動作時不會造成任何元部件的損壞。電氣性能電壓耐受能力換流閥應(yīng)能承受正常運行電壓以及各種過電壓?？梢圆捎镁чl管串聯(lián)的方式使換流閥獲得足夠的電壓承受能力。設(shè)計中應(yīng)充分考慮操作沖擊條件下沿晶閘管串的電壓不均勻分布。設(shè)計還應(yīng)考慮過電壓保護(hù)水平的分散性以及閥內(nèi)其它非線性因素對閥的耐壓能力的影響。在所有冗余晶閘管級數(shù)都損壞的條件下，單閥和多重閥的絕緣至少應(yīng)具有以下安全系數(shù)：對于操作沖擊電壓，超過避雷器保護(hù)水平的15%；對于雷電沖擊電壓，超過避雷器保護(hù)水平的15%；對于陡波頭沖擊電壓，超過避雷器保護(hù)水平的20%。在最大設(shè)計結(jié)溫條件下，當(dāng)逆變側(cè)換流閥處在換相后的恢復(fù)期時，晶閘管應(yīng)能耐受相當(dāng)于保護(hù)觸發(fā)電壓水平的正向暫態(tài)電壓峰值。電流耐受能力換流閥應(yīng)具有承擔(dān)額定電流、過負(fù)荷電流及各種暫態(tài)沖擊電流的能力。主回路中不能采用晶閘管元件并聯(lián)的設(shè)計。對于由故障引起的暫態(tài)過電流，換流閥應(yīng)具有如下的承受能力：帶后續(xù)閉鎖的短路電流承受能力對于運行中的任何故障所造成的最大短路電流，換流閥應(yīng)具備承受一個完全偏置的不對稱以避免換流閥的損壞或其特性的永久改變。計算過電壓所采用的交流系統(tǒng)短路水平與計算過電流時所采用的交流系統(tǒng)短路水平相同。故障前應(yīng)假定所有的冗余晶閘管級都已損壞，并且晶閘管結(jié)溫為最大設(shè)計值。不帶后續(xù)閉鎖的短路電流承受能力對于運行中的任何故障所造成的最大短路電流，若在過電流之后不要求換流閥閉鎖任何正向電壓，或閉鎖失敗，則換流閥應(yīng)具有承受數(shù)3個完全不對稱的電流波的能力。故障前換流閥1）款中所規(guī)定的相同。換流閥應(yīng)能承受兩次短路電流沖擊之間出現(xiàn)的反向交流恢復(fù)電壓，其幅值與最大短路電流同時出現(xiàn)的最大暫時工頻過電壓相同。附加短路電流的承受能力當(dāng)一個單閥中所有晶閘管元件全部短路時，其它兩個單閥將向故障閥注入故障電流，在最惡劣的組合下，故障閥中流過的電流可能大于1）中所描述的最大單波過電流水平。此時該故障閥內(nèi)的電抗器和引線應(yīng)能承受這種過電流產(chǎn)生的電動力。交流系統(tǒng)故障下的運行能力在交流系統(tǒng)故障使得在換流站交流母線所測量到的三相平均整流電壓值大于正常電壓的30%1s的時段，直流系統(tǒng)應(yīng)能連續(xù)穩(wěn)定運行，在這種條件下所能運行的最大直流電流由交流電壓條件和晶閘管閥的熱應(yīng)力極限決定。投標(biāo)人應(yīng)給出直流電壓分別降至40％、60％和80％時所能達(dá)到的最大直流電流，并向買方提供詳細(xì)的計算分析報告。在發(fā)生嚴(yán)重的交流系統(tǒng)故障，使得換流站交流母線三相平均整流電壓測量值為正常值的30%或低于30%時，如果可能，應(yīng)通過繼續(xù)觸發(fā)閥組維持直流電流以某一幅值運行，從而改善高壓直流系統(tǒng)的恢復(fù)性能。如果為了保護(hù)高壓直流設(shè)備而必須閉鎖閥組并投旁通對，則閥組應(yīng)40%20ms內(nèi)解鎖。觸發(fā)系統(tǒng)換流閥可采用光電轉(zhuǎn)換式觸發(fā)系統(tǒng)或光直接觸發(fā)系統(tǒng)。高、低壓電路間采用光隔離。在一次系統(tǒng)正?；蚬收蠗l件下，觸發(fā)系統(tǒng)都應(yīng)能按照本規(guī)范的規(guī)定正確觸發(fā)晶閘管。無論以整流模式還是以逆變模式運行，當(dāng)交流系統(tǒng)故障引起換流站交流母線電壓降低到下管元件提供觸發(fā)脈沖，使得換流閥可以安全導(dǎo)通。交流系統(tǒng)單相對地故障，故障相電壓降至0，持續(xù)時間至少為700ms；交流系統(tǒng)三相對地短路故障，電壓降至正常電壓的30%，持續(xù)時間至少為700ms。當(dāng)交流系統(tǒng)三相對地金屬短路故障，電壓降至0，持續(xù)時間至少為200ms，緊接著這類故障的清除及換相電壓的恢復(fù)，閥觸發(fā)電路中應(yīng)有足夠的儲能以安全地觸發(fā)晶閘管元件。不允許因儲能電路需要充電而造成恢復(fù)的任何延緩。投標(biāo)人應(yīng)給出其儲能系統(tǒng)在上述條件下所能持續(xù)的時間，并向買方提供詳細(xì)的設(shè)計報告。控制、監(jiān)視及保護(hù)總則換流閥的控制、監(jiān)視及保護(hù)必須滿足直流控制保護(hù)系統(tǒng)的要求，必須功能正確、完備，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)完全雙重化，并應(yīng)具有完善的自檢功能?？刂葡到y(tǒng)換流閥的控制系統(tǒng)應(yīng)保證換流閥在一次系統(tǒng)正?；蚬收蠗l件下正確工作。在任何情況下都分的要求。在交流系統(tǒng)故障期間，換流閥的控制系統(tǒng)應(yīng)能維持換流閥的觸發(fā)，或在故障清除瞬間保證直流系統(tǒng)的恢復(fù)，并在所規(guī)定的時間內(nèi)恢復(fù)直流系統(tǒng)的輸送功率，以降低交流系統(tǒng)的恢復(fù)過電壓并改善系統(tǒng)穩(wěn)定性。當(dāng)直流通信系統(tǒng)(如果有)完全停運時，控制系統(tǒng)也應(yīng)能對換流閥實施有效的控制，不能因為控制不當(dāng)而對直流系統(tǒng)在上述交流系統(tǒng)故障期間的性能和故障后的恢復(fù)特性產(chǎn)生任何影響。晶閘管監(jiān)視系統(tǒng)投標(biāo)人應(yīng)提供晶閘管監(jiān)視系統(tǒng)，在換流站控制室內(nèi)進(jìn)行遠(yuǎn)方監(jiān)視，以便確認(rèn)每一晶閘管級的狀態(tài)，并正確指示任何晶閘管或其它相關(guān)電子設(shè)備的異?；驌p壞。在所有的冗余晶閘管級全部損壞后，監(jiān)視設(shè)備應(yīng)發(fā)出警報。如果有更多的晶閘管級損壞，從而導(dǎo)致運行中的晶閘管換流閥面臨更嚴(yán)重的損壞時，應(yīng)向監(jiān)視系統(tǒng)或其它保護(hù)系統(tǒng)發(fā)出信息使換流器閉鎖。保護(hù)系統(tǒng)閥內(nèi)每一晶閘管級都應(yīng)具有保護(hù)觸發(fā)系統(tǒng)，對晶閘管級進(jìn)行過電壓保護(hù)觸發(fā)。設(shè)計中應(yīng)允許晶閘管級在保護(hù)觸發(fā)連續(xù)動作的條件下運行。在最大甩負(fù)荷工頻過電壓，例如交流系統(tǒng)故障后的甩負(fù)荷工頻過電壓下，閥的保護(hù)觸發(fā)不能因逆變換相暫態(tài)過沖而動作，且不能影響此后直流系統(tǒng)的恢復(fù)。此外，在正?？刂七^程中的觸發(fā)角快速變化不應(yīng)引起保護(hù)觸發(fā)動作。如果必要，賣方還應(yīng)為每級晶閘管配備其它保護(hù)系統(tǒng)，保證晶閘管在各種運行工況下，特別在電流過零后的恢復(fù)期內(nèi)不受損壞。2.9節(jié)。避雷器避雷器是換流閥中過電壓的主要保護(hù)裝置。投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范的技術(shù)要求正確選擇避雷器。換流閥的各種運行工況不會導(dǎo)致避雷器的加速老化或其它損傷，同時避雷器應(yīng)在各種過電壓條件下有效保護(hù)換流閥。投標(biāo)人應(yīng)優(yōu)化避雷器參數(shù)，使換流閥的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合指標(biāo)最佳。避雷器應(yīng)帶有用于記錄避雷器沖擊放電次數(shù)的計數(shù)器。計數(shù)器的動作信號應(yīng)通過光纖傳至事件順序記錄器。冷卻系統(tǒng)總體要求冷卻系統(tǒng)必須具有足夠的冷卻能力，以保證在各種運行條件下有效冷卻換流閥。應(yīng)采用單環(huán)冷卻回路的水/水或水/風(fēng)冷卻系統(tǒng)。內(nèi)冷卻系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)為去離子水，必要時可采用去離子水與乙二醇的混合冷卻介質(zhì)。投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)兩端換流站的環(huán)境條件，考慮是否需要進(jìn)行有關(guān)測量并采取相應(yīng)措施，以防止熱傳導(dǎo)流體結(jié)冰。設(shè)計要求冷卻系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)至少滿足以下要求：必須使用目前最先進(jìn)的工程方法；閥的冷卻系統(tǒng)原則上以12脈動閥組為基礎(chǔ)來提供，并且每個系統(tǒng)都應(yīng)與其它的冷卻各自獨立；重要的設(shè)備應(yīng)提供冗余，包括但不限于泵、濾網(wǎng)、冷卻管、冷凝器和通風(fēng)機(jī)。應(yīng)提供獨立運行的冷卻風(fēng)扇或熱交換器。內(nèi)冷卻系統(tǒng)的水泵應(yīng)定期調(diào)換主、備水泵，調(diào)換周期不長于一周；當(dāng)失去一個單一的主要部件時，對于任何規(guī)定的環(huán)境條件，都不應(yīng)導(dǎo)致?lián)Q流站額定連續(xù)負(fù)荷能力或短時負(fù)荷能力的降低；必須配備在線水處理裝置；盡可能減少內(nèi)冷卻回路管接頭的數(shù)量，管道應(yīng)在工廠預(yù)制，現(xiàn)場組裝，管道之間采用法蘭連接，不允許現(xiàn)場焊接；運行時無漏水；維修時漏水量最??；數(shù)目應(yīng)最少；局部的泄漏不會降低閥的可用率，當(dāng)出現(xiàn)災(zāi)難性的泄漏時，必須自動斷開換流器電源以防止閥的損壞；與冷卻水接觸的各種材料表面不能發(fā)生腐蝕，金屬材料應(yīng)采用不銹鋼等耐腐蝕材料，35年的設(shè)計壽命，在設(shè)計壽命期內(nèi)應(yīng)免維護(hù)；設(shè)備和管道低點應(yīng)有排水設(shè)施以利于設(shè)備檢修及更換；應(yīng)采取可靠有效的措施（如設(shè)置電加熱器、添加防凍劑等）防止室內(nèi)外設(shè)備及管道內(nèi)的水在冬季系統(tǒng)停運時結(jié)冰；制的連接完美結(jié)合。賣方應(yīng)提交一份閥冷卻系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計報告，該報告至少應(yīng)包括下述內(nèi)容:1）閥冷卻系統(tǒng)設(shè)計的環(huán)境條件；額定的流量、壓力，以及所有冷卻介質(zhì)的質(zhì)量說明；閥的進(jìn)、出水，兩側(cè)外部冷卻器的進(jìn)、出水，以及熱交換器中冷卻水的溫度；閥廳允許的最高空氣溫度，包括報警和跳閘點；閥廳的設(shè)計空氣溫度；對于水冷閥，去離子水的電阻率；閥廳空氣壓力，高于戶外空氣壓力；閥廳空氣中允許的懸浮物質(zhì)的數(shù)量；閥廳最大和最小的濕度；在額定工況、連續(xù)過負(fù)荷及5s過負(fù)荷時，閥的熱損耗(kW):至閥的冷卻液體的熱量至閥廳空氣的熱量賣方應(yīng)提供閥廳及內(nèi)冷設(shè)備間的平面布置圖；各有關(guān)詳細(xì)的制造廠的詳細(xì)說明，包括主要設(shè)備的重量和尺寸，即散熱設(shè)備、空氣處理設(shè)備、水處理設(shè)備，以及泵等主設(shè)備的重量和尺寸；閥冷卻溫度控制系統(tǒng)的說明，包括了一個方框圖，該圖展示了傳感器及其位置、控制器、報警器、控制閥門、控制阻尼器，以及其它的控制裝置；關(guān)于可使整個閥冷卻系統(tǒng)可能的腐蝕減至最小的設(shè)計特性的說明?？刂坪捅Ｗo(hù)總體要求換流閥的冷卻控制和保護(hù)應(yīng)能在各種運行條件下確保冷卻系統(tǒng)安全、正確、可靠地運行。它應(yīng)采用基于溫度控制的閉環(huán)控制模式，對換流閥實施有效的冷卻，同時還應(yīng)能準(zhǔn)確檢測冷卻系統(tǒng)的各種故障，并正確產(chǎn)生報警或跳閘信號。冷卻控制/保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)采用完全雙重化的設(shè)計，應(yīng)具有完善的自檢功能。無論是主系統(tǒng)還是備用系統(tǒng)，都應(yīng)包括兩套原理不同的保護(hù)。主系統(tǒng)故障時將可自動切換到備用系統(tǒng)。從一個系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到另一個控制系統(tǒng)，不應(yīng)引起高壓直流輸電閥冷卻控制系統(tǒng)應(yīng)保持冗余度的范圍應(yīng)包括從閥冷卻控制系統(tǒng)的電源到為該控制系統(tǒng)提供信息的傳感（變送）器的每一級的范圍。與直流控制和保護(hù)的通信也應(yīng)有冗余度。閥冷卻系統(tǒng)中的機(jī)械系統(tǒng)部分應(yīng)使用兩個輔助電源系統(tǒng)。投標(biāo)人應(yīng)提供一個切換方案，當(dāng)一臺輔助電源故障時可切換到另一臺，這個切換需應(yīng)在一定時間內(nèi)完成，以使閥冷卻保護(hù)系統(tǒng)不會起動使閥組跳閘。如果兩臺輔助電源都發(fā)生故障失掉，則閥組應(yīng)在一定時間內(nèi)跳閘，以保證避免閥不因過熱而損壞。冷卻系統(tǒng)的控制和保護(hù)，以及冷卻通風(fēng)機(jī)和冷卻泵的輔助電源都應(yīng)由直流配電系統(tǒng)供電，以防止在交流擾動期間失去控制和保護(hù)。在總的閥冷卻系統(tǒng)的控制保護(hù)以及冷卻泵和冷卻風(fēng)機(jī)輔助電源所使用的直流電源消失時，不應(yīng)導(dǎo)致閥的損壞。控制及保護(hù)換流閥冷卻系統(tǒng)的控制及監(jiān)視應(yīng)包括但不限于以下基本功能：馬達(dá)控制冷卻水溫控制環(huán)境溫度監(jiān)視冷卻水溫監(jiān)視冷卻水壓力監(jiān)視冷卻水流量監(jiān)視室內(nèi)膨脹水箱（罐）、室外水池水位監(jiān)視和控制（通訊接口）漏水監(jiān)視冷卻水電導(dǎo)率監(jiān)視冷卻器監(jiān)視（通訊接口）設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)視設(shè)備故障監(jiān)視參數(shù)超限值報警和跳閘等防火閥內(nèi)的非金屬材料應(yīng)是難燃的，并具有自熄滅性能，根據(jù)Under-writers實驗室對材料的UL94可燃性試驗判據(jù)，垂直件的材料應(yīng)符合UL94V-O材料標(biāo)準(zhǔn)，水平件的材料應(yīng)符合UL94HB材料標(biāo)準(zhǔn)。所有的塑料中應(yīng)添加足夠分量的阻燃劑，如三氫化鋁（ATH），但不應(yīng)降低材料的其它必備的物理特性，如機(jī)械強度和電氣絕緣特性。由于鹵化溴燃燒后產(chǎn)生的物質(zhì)具有高度的腐蝕性和毒性，不允許采用這種物質(zhì)作為填充物。投標(biāo)人應(yīng)提供閥內(nèi)所有塑料部件（如：閥元件支持件、冷卻介質(zhì)管、導(dǎo)線、光導(dǎo)纖維鎧裝、光導(dǎo)纖維管道、維護(hù)平臺）的完整的可燃性清單。這一清單中應(yīng)包括材料的重量，熱特性（燃點和明火燃點溫度）、燃燒特性和按照美國材料和試驗協(xié)會（ASTM）的E135-90標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的換流閥部件相同，試品的擺向（水平／垂直）必須反映部件在換流閥內(nèi)的實際擺向，而用于試驗的熱量應(yīng)與極大火災(zāi)，如由多重閥單元(MVU)閃絡(luò)的巨大能量導(dǎo)致的火災(zāi)等效。試驗結(jié)果應(yīng)包含點燃時間、比熱值、特定的熄滅區(qū)域和燃燒有效發(fā)熱。換流閥內(nèi)必須采用無油化設(shè)計。晶閘管電子設(shè)備單元設(shè)計要合理，不存在產(chǎn)生過熱和電弧的隱患。應(yīng)使用安全可靠的、難燃的元部件，元件參數(shù)的選擇要保留充分的裕度。各元器件之間的聯(lián)接要牢固、可靠，以防產(chǎn)生過熱和電弧。電子設(shè)備單元中不允許有高壓部件。應(yīng)用阻燃材料將晶閘管電子設(shè)備單元完全隔離。載流回路的設(shè)計要考慮足夠的安全系數(shù)。每個電氣聯(lián)接應(yīng)牢固、可靠，避免產(chǎn)生過熱和電弧。在相鄰的材料之間和光纖通道的節(jié)間應(yīng)設(shè)置阻燃的防火板，或采用其它措施，阻止火災(zāi)在相鄰塑料材料之間以及光纖通道的節(jié)間橫向或縱向蔓延。閥內(nèi)所采用的防火隔板布置要合理，避免由于隔板設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致閥內(nèi)元件過熱。冷卻系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，避免因漏水、冷卻水中含雜質(zhì)以及冷卻系統(tǒng)腐蝕等原因?qū)е碌碾娀『突馂?zāi)。檢修要求如果需要換流閥停運更換其元件或組件，從停運到重新起動，全部檢修工作應(yīng)能在2小時內(nèi)完成，其中不包括倒閘操作，但包括確認(rèn)故障元件或組件以及更換完成后元件或組件檢測所必需的時間。賣方應(yīng)為換流閥提供一套完整的檢修工具。賣方還應(yīng)為換流站提供一套完整的換流閥功能測試設(shè)備，在現(xiàn)場對換流閥進(jìn)行功能性試驗。為清掃、更換元件或組件而停電檢修的周期至少為12個月。賣方必須按當(dāng)?shù)氐陌踩珮?biāo)準(zhǔn)為換流站提供用于換流閥檢修的升降平臺。銘牌銘牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)代號制造廠名出廠序號制造年份額定頻率額定電流電壓等級總重量損耗晶閘管元件個數(shù)晶閘管元件的主要參數(shù)試驗試驗總則賣方應(yīng)按本規(guī)范以及IEC60700-1中有關(guān)章節(jié)的規(guī)定，對本工程的晶閘管換流閥進(jìn)行試驗,并提供完整的試驗報告。要求進(jìn)行的試驗應(yīng)完全包括但不局限于本節(jié)中所規(guī)定的試驗項目。賣方如可提供相同設(shè)計的換流閥有效的型式試驗報告，可不進(jìn)行型式試驗；如果賣方更改換流閥設(shè)計或更換換流閥內(nèi)主要元器件，則需要進(jìn)行相應(yīng)型式試驗。型式試驗既可在一個完整的閥上進(jìn)行，也可在閥組件上進(jìn)行。如果在閥組件上進(jìn)行，被試驗的閥組件數(shù)不能少于一個單閥中的總組件數(shù)。必須在相同的閥或閥組件上進(jìn)行全部型式試驗。在確定空氣絕緣設(shè)備的試驗電壓時，應(yīng)考慮本工程所在地的相對空氣密度、閥廳的溫升效應(yīng)及大氣壓力的變化，并選用對應(yīng)的修正系數(shù)。除非周期性觸發(fā)試驗外，在其它所有絕緣試驗中，冗余的晶閘管級應(yīng)短接。賣方應(yīng)向買方但應(yīng)按規(guī)定的比例系數(shù)提高相應(yīng)的試驗電壓。如果本規(guī)范的要求與IEC60700-1的要求發(fā)生沖突，應(yīng)以本規(guī)范書為準(zhǔn)。型式試驗型式試驗項目換流閥的型式試驗應(yīng)包括，但不限于：多重閥(MVU)的絕緣型式試驗直流耐壓試驗操作沖擊波耐壓試驗雷電沖擊波耐壓試驗陡波頭沖擊波耐壓試驗閥的懸吊/支承結(jié)構(gòu)的絕緣型式試驗直流耐壓試驗交流耐壓試驗操作沖擊波耐壓試驗雷電沖擊波耐壓試驗陡波頭沖擊波耐壓試驗注1：對閥的支承結(jié)構(gòu)的試驗可以對支承結(jié)構(gòu)、冷卻液體管道及光通道分別進(jìn)行。注2：任何冷卻液體管道和光通道，如果與多重閥中帶有極電位的部件機(jī)械上相連，則應(yīng)以多重閥電壓耐受水平對其進(jìn)行試驗。單閥的絕緣型式試驗直流耐壓試驗交流耐壓試驗操作沖擊波耐壓試驗雷電沖擊波耐壓試驗陡波頭沖擊波耐壓試驗濕態(tài)操作沖擊波耐壓試驗濕態(tài)直流耐壓試驗非周期觸發(fā)試驗閥的運行特性型式試驗最大運行負(fù)載試驗保護(hù)觸發(fā)連續(xù)動作試驗閥損耗試驗直流電流斷續(xù)試驗最小交流電壓試驗暫時低電壓試驗短路電流試驗晶閘管元件恢復(fù)期正向暫態(tài)電壓試驗電磁干擾試驗型式試驗回路所選定的試驗電路應(yīng)保證能在與實際情況等效的最不利的條件下對閥的性能進(jìn)行全面而多重閥、單閥或閥組件的元部件劣化檢驗在每一項型式試驗之前和之后，都要對被試的多重閥、單閥、閥組件以及晶閘管級進(jìn)行檢試驗中發(fā)生劣化。對每一晶閘管級至少進(jìn)行下述檢驗：耐受電壓檢驗（檢查是否短路）觸發(fā)檢驗行以下檢驗：觸發(fā)和監(jiān)視檢驗過電壓保護(hù)觸發(fā)檢驗正向恢復(fù)保護(hù)檢驗額定反向阻斷電壓和正向及反向操作沖擊波耐受電壓檢驗均壓回路阻抗檢驗這種檢驗可以用監(jiān)視系統(tǒng)進(jìn)行，通常不要求從閥組件中拆除元部件。超過設(shè)計允許公差，否則視為不合格。型式試驗判據(jù)關(guān)于晶閘管級的判據(jù)3.21，則未通過型式試驗。任何一項型式試驗后，如果有1級晶閘管短路，允許需修復(fù)損壞的晶閘管級，重新進(jìn)行該項試驗。在重復(fù)進(jìn)行某項型式試驗時，如果在相同的位置上再次發(fā)生晶閘管級短路，則未通過型式試驗；如果發(fā)生短路的晶閘管級的位置不同，同時數(shù)量不超過上述1)的規(guī)定，則需修復(fù)損壞的晶閘管級，重新進(jìn)行該項試驗。所有型式試驗完成后，如果累積的短路晶閘管級數(shù)大于一個完整閥中晶閘管級數(shù)的3%，則未通過型式試驗。應(yīng)按3.2的要求，對閥或閥組件進(jìn)行檢查。如果試驗中或試驗后發(fā)現(xiàn)損壞的晶閘管級或附件，在下一項試驗前允件更換。由于檢查導(dǎo)致的短路晶閘管級也應(yīng)按上述規(guī)定納入判據(jù)中。除短路的晶閘管級外，在型式試驗以及隨后進(jìn)行的檢查中出現(xiàn)參數(shù)改變但尚未短路的3%。當(dāng)按上述百分比確定最大允許的短路晶閘管級數(shù)或參數(shù)改變但尚未短路的晶閘管級IEC60700－1執(zhí)行。所有試驗中發(fā)生短路或其它故障的晶閘管的分布必須是完全隨機(jī)的，不能有任何跡象顯示，發(fā)生短路或其它故障的晶閘管的位置與設(shè)計不合理有任何聯(lián)系。關(guān)于整體閥的型式試驗判據(jù)的擊穿都是不允許的。任何元件、導(dǎo)體及其接頭的溫度，附近物體的表面溫度都不能超過設(shè)計允許值。絕緣試驗閥懸吊/支承結(jié)構(gòu)的絕緣試驗閥懸吊/IEC60700－16款的要求外，還應(yīng)滿足以下要求：對閥的懸吊/支承結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行陡波頭沖擊耐壓試驗，試驗電壓峰值為由絕緣配合確定的閥的懸吊/術(shù)規(guī)范專用部分相關(guān)要求。對于操作沖擊耐壓試驗、雷電沖擊耐壓試驗和陡波頭沖擊耐壓試驗，所施沖擊電壓的5次。試驗中應(yīng)設(shè)置閥外雜散電容，以便模擬它們對受試閥支撐結(jié)構(gòu)的電壓分布所產(chǎn)生的最不利的影響。多重閥的絕緣試驗多重閥的絕緣試驗除應(yīng)完全滿足IEC60700－1中第7款的要求外，還應(yīng)滿足以下要求：如果在多重閥中安裝有閥避雷器，在試驗中應(yīng)僅裝設(shè)閥避雷器外套。多重閥中可以不安裝全部的閥組件，但需包含均壓電路或補償電容以確保試驗中電壓的適當(dāng)分布。在被試閥周圍應(yīng)適當(dāng)安裝接地屏蔽，模擬鄰近的建筑中鋼結(jié)構(gòu)、接地網(wǎng)和其他結(jié)構(gòu)對被試多重閥的對地雜散電容的影響。多重閥中應(yīng)包含所有冷卻設(shè)備和控制設(shè)備，連接被試模塊和處于地電位的元件，試驗中的冷卻介質(zhì)參數(shù)（電導(dǎo)率、流量、溫度）應(yīng)能反映運行時狀況。多重閥應(yīng)進(jìn)行操作沖擊耐壓試驗、雷電沖擊耐壓試驗和陡波頭沖擊耐壓試驗。多重閥的陡波頭耐壓試驗，試驗電壓峰值為由絕緣配合確定的閥的多重閥的陡波頭沖擊波耐壓水平的保證值，波頭陡度由絕緣配合確定，參數(shù)見技術(shù)規(guī)范專用部分相關(guān)要求。對于操作沖擊耐壓試驗、雷電沖擊耐壓試驗和陡波頭沖擊耐壓試驗，所施沖擊電壓的5次。單閥的絕緣試驗試驗?zāi)康拈y的絕緣試驗旨在檢驗所設(shè)計的閥在各種過電壓下（直流、交流工頻、操作沖擊波、雷電沖擊波和陡波頭沖擊波過電壓以及非周期觸發(fā)）的特性。通過這些試驗必須表明：閥具有足夠的絕緣水平，能夠耐受所規(guī)定的各種過電壓。閥內(nèi)部的各種過電壓保護(hù)功能正確。在正常情況下不產(chǎn)生局部放電，在高的過電壓情況下，局部放電強度應(yīng)在所規(guī)定的范圍內(nèi)。內(nèi)部阻尼均壓回路的額定容量足夠大。在各種過電壓（包括過電壓保護(hù)動作的情況）下，閥內(nèi)任何部件，包括晶閘管級和飽和電抗器等，實際承受的電壓不超過其電壓耐受能力。各種電子回路具有足夠的干擾能力，功能正確。閥能在規(guī)定的過電壓下觸發(fā)而不發(fā)生損壞。當(dāng)電流從與閥并聯(lián)的閥避雷器上向閥轉(zhuǎn)換時，閥應(yīng)具有足夠的通流能力。試品及試驗回路IEC60700－18.2款的要求，同時還應(yīng)滿足下述要求：受試閥應(yīng)包括與處于地電位的元部件相連接的冷卻設(shè)備和控制設(shè)備。應(yīng)對完整的閥進(jìn)行試驗，包括閥運行所必需的附屬設(shè)備（例如閥電抗器）以正確模擬閥的實際運行條件。其中冗余晶閘管級全部短路（只在“非周期觸發(fā)試驗”中包括冗余晶閘管級），在試驗中作為冗余晶閘管級而被短接的晶閘管級在整閥中所處的位置應(yīng)由買方選定。如果用調(diào)整沖擊電壓波頭陡度的方法來反映閥的實際運行條件，應(yīng)考慮閥避雷器對波形的影響，特別是波尾對電抗器的影響，以及由此產(chǎn)生的對晶閘管元件上的影響。試驗中應(yīng)附加閥電路的雜散電容，并圍繞閥支承結(jié)構(gòu)合理設(shè)置接地屏蔽，以模擬附近建筑物中的鋼結(jié)構(gòu)，接地網(wǎng)和其它任何結(jié)構(gòu)物的影響，這些結(jié)構(gòu)主要影響受試結(jié)構(gòu)對地的雜散電容。安裝在受試閥內(nèi)的閥組件由買方選定。試驗要求閥的絕緣試驗除應(yīng)完全滿足IEC60700－1中第8.3款的要求外，還應(yīng)滿足以下要求：在操作沖擊耐壓試驗、雷電沖擊耐壓試驗和陡波頭沖擊耐壓試驗時，當(dāng)電壓水平等于或大于試驗電壓幅值的50%4個或更多個中間測點測量加于單個晶閘管元件或組件兩端的電壓，以確定閥的內(nèi)部電壓分布。測點應(yīng)由買方選定。賣方應(yīng)向買方闡明這一電壓分布與全值試驗電壓下所期望的電壓分布是相同的。對于操作沖擊耐壓試驗和雷電沖擊耐壓試驗，安全系數(shù)取1.15，對于陡波頭沖擊耐壓1.2。操作沖擊耐壓試驗、雷電沖擊耐壓試驗和陡波頭沖擊耐壓試驗時，試驗前應(yīng)演示閥的觸發(fā)功能，即觸發(fā)電路可正確觸發(fā)各晶閘管元件。試驗結(jié)束后應(yīng)立即再次演示觸發(fā)功能。對于不同的沖擊波形和幅值，賣方不但應(yīng)演示閥的正向過電壓保護(hù)水平，而且還應(yīng)通過試驗證明，在賣方所保證的最低保護(hù)觸發(fā)動作電壓水平以下，閥不會觸發(fā)。試驗的方法為，對于各種沖擊波形的試驗電壓，再加三次沖擊試驗電壓，其幅值可略低于規(guī)定的保護(hù)觸發(fā)動作電壓。對于操作沖擊耐壓試驗、雷電沖擊耐壓試驗和陡波頭沖擊耐壓試驗，所施沖擊電壓的5次。閥的雷電沖擊試驗和陡頭沖擊試驗時晶閘管元件的結(jié)溫和閥電子電路的溫度應(yīng)為短布因素的補充試驗，則對整閥的試驗可在室溫下進(jìn)行。閥的陡波沖擊試驗電壓波頭陡度由絕緣配合決定，參數(shù)見技術(shù)規(guī)范專用部分相關(guān)要求。閥應(yīng)進(jìn)行濕態(tài)操作沖擊電壓耐受試驗，具體要求如下：操作沖擊電壓耐受試驗應(yīng)在閥結(jié)構(gòu)頂部的一個組件發(fā)生冷卻液體泄漏的情況下重復(fù)進(jìn)行。泄漏量至少為15L/h，在施加沖擊波試驗電壓時和在此之前至少1h內(nèi)泄漏量應(yīng)保持恒定，液體的電導(dǎo)率應(yīng)比引發(fā)電導(dǎo)率報警定5%4）相同的試驗驗證。閥應(yīng)進(jìn)行濕態(tài)直流耐壓試驗，具體要求如下：直流耐壓試驗應(yīng)在閥結(jié)構(gòu)頂部的一個組件發(fā)生冷卻液體泄漏的情況下重復(fù)進(jìn)行，泄漏量、泄漏持續(xù)時間和泄漏物電導(dǎo)率應(yīng)與閥的濕態(tài)操作沖擊電壓耐受試驗中所規(guī)定的條件相同。將IEC60700－18.3.1款中閥的直流耐壓試驗3h30min。運行特性試驗試驗?zāi)康某＿\行條件和故障暫態(tài)運行條件下的運行性能，通過這些試驗應(yīng)證明：在所規(guī)定的各種試驗條件下，閥的各項功能完善，不發(fā)生換相失敗，具有正確的電壓和電流波形，所有的閥內(nèi)部電路運行功能正確。處于最惡劣的環(huán)境溫度和運行條件下，仍能提供足夠的冷卻，沒有元部件產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。閥損耗未超過所規(guī)定的極限。閥具有正確的保護(hù)，能避免閥關(guān)斷期間暫態(tài)沖擊電壓的損壞以及開通期間暫態(tài)沖擊電流的損壞。計及溫度的變化、晶閘管元件內(nèi)儲存電荷以及各種可能的電壓波形的影響，閥仍能保持其過電壓保護(hù)性能。在最嚴(yán)重的、重復(fù)出現(xiàn)的各種條件下，開通和關(guān)斷時的電壓、電流和溫度不超過晶閘管元件和閥內(nèi)其它電路元件的承受能力。對于多個周期的故障電流，閥仍具有足夠的熱耐受能力。試品及試驗回路IEC60700－19.2款的要求外，還應(yīng)滿足下述要求：被試的閥或閥組件應(yīng)當(dāng)裝配完整，帶有與實際運行中完全相同的閥電抗器。如果試驗對閥組件進(jìn)行，每次試驗中串聯(lián)的晶閘管級數(shù)不得少于5級。試驗中應(yīng)考慮與晶閘管級數(shù)或組件相關(guān)的附加安全系數(shù)。用于這種試驗的閥組件由買方選擇。供貨商都應(yīng)證明其試驗裝置能夠達(dá)到各項試驗的目的。并得到買方認(rèn)可。為了獲得與實際運行中相當(dāng)?shù)碾妷翰ㄐ位螂妷褐?，?yīng)在試驗電路中適當(dāng)?shù)啬M與閥相響。試驗時的冷卻條件，即晶閘管元件和其它元部件的溫度梯度，冷卻介質(zhì)的溫度和流量應(yīng)與完整閥中最惡劣的冷卻條件完全相同。如果閥內(nèi)的不同閥組件的冷卻介質(zhì)的溫度不同，應(yīng)采用最高的溫度。最大運行負(fù)載試驗IEC60700－1的要求，進(jìn)行(1)最大連續(xù)運行負(fù)載試驗，和(2)最大暫時運行負(fù)載試驗。在冷卻管出口的冷卻介質(zhì)溫度穩(wěn)定在過負(fù)荷運行的最高溫度后：1.051.1倍額定電壓下，以連續(xù)運行可能出現(xiàn)的最大30min。1.051.190°運行，試驗時間至少為閥在這種觸發(fā)角下所允許的運行時間的兩倍。在買方同意的情況下可以在閥或閥組件的兩端適當(dāng)并聯(lián)避雷器。在1.0590°運行，2s。在買方同意的情況下可以在閥或閥組件的兩端適當(dāng)并聯(lián)避雷器。試驗時應(yīng)：測量電壓、電流和觸發(fā)角。對大角度運行時晶閘管的開通和關(guān)斷過程的所有相關(guān)量進(jìn)行測量和錄波，如開通時的電壓下降和電流上升以及關(guān)斷時的恢復(fù)過程等，特別應(yīng)測量換相過沖。測量冷卻介質(zhì)流量和溫度。測量晶閘管殼體、電阻殼體、閥電抗器繞組等元部件的熱點溫度。表面溫度的測量應(yīng)對每種元件中的至少12個元件進(jìn)行，具體元件應(yīng)由買方選擇。每一閥組件中至少包含一個受測元件。如果某種元件的數(shù)量少于12(如閥電抗器)，則測量應(yīng)對存在的最多元件數(shù)進(jìn)行。以證明：換流閥或閥組件能夠在最惡劣的運行條件下正確運行，不引起晶閘管元件和其它附屬元部件的損壞或劣化，并檢查冷卻介質(zhì)的溫升。換流閥或閥組件最關(guān)鍵的發(fā)熱元部件的溫升不超過規(guī)定的極限范圍，并且沒有任何元件或材料將經(jīng)受過高的溫度。換流閥或閥組件在周期性的開通和關(guān)斷引起的電流和電壓沖擊下的性能。保護(hù)觸發(fā)連續(xù)動作試驗證明換流閥或閥組件具有承受由于某些晶閘管級保護(hù)觸發(fā)連續(xù)動作所產(chǎn)生的更嚴(yán)重的電壓和電流沖擊的能力。工廠試驗路的觸發(fā)功能閉鎖，使該晶閘管級的保護(hù)觸發(fā)連續(xù)動作。3個晶8h的試驗來證實。調(diào)試試驗制系統(tǒng)所決定的穩(wěn)態(tài)觸發(fā)角（對整流運行和逆變運行同時進(jìn)行）時，將一個晶閘管級的正常觸發(fā)電路的觸發(fā)功能閉鎖，進(jìn)行24h試驗。試驗時應(yīng)如上述工廠試驗一樣對元部件的表面溫度、電壓和電流進(jìn)行監(jiān)視和記錄。閥的損耗試驗個閥的總損耗?？梢圆捎秒姎獾暮停驘崃勘淼姆椒▉泶_定損耗大小。種方法必須經(jīng)買方同意。晶閘管元件的損耗應(yīng)包含與晶閘管元件各種運行狀態(tài)相關(guān)的所有損耗，如通態(tài)損耗，開通損耗，關(guān)斷損耗和閉態(tài)泄漏損耗、閥阻尼和均壓電路損耗、閥電抗器損耗以及閥內(nèi)導(dǎo)體損耗都應(yīng)包括在內(nèi)。換流閥的損耗應(yīng)計入全換流站損耗保證值中。直流電流斷續(xù)試驗斷續(xù)電流有足夠的耐受能力。在冷卻管出口的冷卻介質(zhì)溫度穩(wěn)定在過負(fù)荷運行的最高溫度后，在1.1倍最大穩(wěn)態(tài)電壓下進(jìn)行試驗。對于采用6脈動橋或3然后逐漸降至產(chǎn)生斷續(xù)的直流電流水平。值，以正確模擬運行中所出現(xiàn)的斷續(xù)電流。斷續(xù)電流或模擬斷續(xù)電流的持續(xù)時間至少為實際運行中該種現(xiàn)象持續(xù)時間的2倍，或2min5min（即不存在換相失敗、誤觸發(fā)、閥阻尼電阻器過熱、換相過沖過高、某些晶閘管級損壞、保護(hù)觸發(fā)功能或任何晶閘管級其它控制功能出錯等）。15s的斷續(xù)電流試驗。在試驗中應(yīng)監(jiān)視該晶閘管級的關(guān)鍵發(fā)熱部件的溫度，由于試驗是在較少的閥組件上進(jìn)行的，所以在該處所施加的應(yīng)力要比常規(guī)時更大。賣方應(yīng)提出采用模擬條件對晶閘管級元部件進(jìn)行的補充試驗，并征得買方同意。最小交流電壓試驗根據(jù)IEC60700－1的要求進(jìn)行最小交流電壓試驗，以驗證換流閥在最小穩(wěn)態(tài)/暫態(tài)觸發(fā)角和最小穩(wěn)態(tài)/暫態(tài)熄弧角下能正確觸發(fā)，不發(fā)生換相失敗。最底運行電壓（30%額定值）的95%時，換流閥以最不利的電流水平，按最小暫態(tài)觸發(fā)角運行1min。晶閘管元件和所有輔助電路工作正常。暫時低電壓試驗期間，晶閘管元件和所有輔助電路能夠正常運行。試驗時間應(yīng)不短于交流系統(tǒng)清除故障的恢復(fù)時間。短路電流試驗根據(jù)IEC60700－1的要求進(jìn)行(1)帶后續(xù)閉鎖的一個周波的短路電流試驗，和(2)不帶后續(xù)閉鎖的三個周波的短路電流試驗。晶閘管恢復(fù)期的正向暫態(tài)電壓試驗IEC60700－1的要求進(jìn)行該項試驗。1500μs51μs，10μs100μsdv/dt的靈敏度。電磁兼容試驗IEC60700－1的要求進(jìn)行該項試驗。例行試驗賣方至少應(yīng)進(jìn)行下述各項試驗：外觀檢查：檢查閥的外觀是否完好無損。連接檢驗：檢查所有主電流回路的連接是否正確。均壓電路檢驗：檢測均壓電路的元件參數(shù)并由此確保電壓在串聯(lián)連接的晶閘管元件串上的正確分布。輔助設(shè)備檢驗：檢查每一閥組件中的每一個晶閘管級的輔助設(shè)備以及整閥的輔助設(shè)備功能是否正常。觸發(fā)監(jiān)視以及“信號返回”功能的檢驗：檢查當(dāng)點火脈沖加到晶閘管級上時晶閘管級是否能正確開通并檢查觸發(fā)電路在失去交流電源電壓至少1s后是否能夠根據(jù)控制器所發(fā)觸發(fā)信號而發(fā)出點火脈沖。耐受電壓檢驗（沖擊波和工頻）：檢查晶閘管級能否耐受對應(yīng)于全閥所規(guī)定的最大過電壓的電壓水平。在試驗時應(yīng)進(jìn)行局部放電測量以檢驗晶閘管級的裝配是否正確，絕緣是否完好。壓力試驗：檢驗冷卻水管是否有漏水現(xiàn)象。單個閥元部件試驗：閥中每一個元部件都要進(jìn)行嚴(yán)格的試驗、檢查和質(zhì)量評定。對于(IEC)所推薦的試驗程序或者國際上其他可接受的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)這些試驗程序或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗并出具試驗報告。抽樣試驗閥的抽樣試驗供貨商應(yīng)根據(jù)其制造水平和質(zhì)量保證體系，確定抽樣試品的百分比（不能為零），并提交買方審定。抽樣試驗應(yīng)該包括，但不局限于下述項目：最大暫時運行負(fù)載試驗。保護(hù)觸發(fā)連續(xù)動作試驗，試驗時間30min。直流電流斷續(xù)試驗，試驗中應(yīng)將一個晶閘管級的正常觸發(fā)電路功能閉鎖，試驗進(jìn)行至少15s。最小交流電壓試驗。暫時低電壓試驗。短路電流試驗。晶閘管恢復(fù)期的正向暫態(tài)電壓試驗,所施加的沖擊電壓的波頭時間1μs。晶閘管的抽樣試驗晶閘管閥的閥片抽樣試驗由賣方進(jìn)行，抽樣比例為1%，買方有權(quán)查閱抽樣檔案。長期老化試驗者向買方提供可以接受的報告以證明該種材料所制成的構(gòu)件在閥內(nèi)的環(huán)境下具有超過35年的應(yīng)向買方提供有關(guān)曲線，詳細(xì)地描述35年運行壽命期限內(nèi)的劣化程度并由此判斷此種材料的劣化特征，是否是線性的，指數(shù)型的或者是可以預(yù)計的。現(xiàn)場試驗賣方應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150)、IEC60700－1，以及本規(guī)范的要求，編制詳細(xì)的現(xiàn)場試驗方案，提交買方審查。賣方應(yīng)配合買方的技術(shù)人員和運行人員進(jìn)行現(xiàn)場試驗。聯(lián)合設(shè)計、設(shè)計聯(lián)絡(luò)、工廠檢驗和監(jiān)造質(zhì)量保證及管理賣方應(yīng)保證其提供的換流閥及其附件是全新的，未使用過的，采用的是優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)工藝，并在各方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。賣方應(yīng)保證換流閥及其組件經(jīng)過正確安裝、正常操作和保養(yǎng)，在其壽命期內(nèi)運行良好，賣方應(yīng)承諾設(shè)備的壽命不少于30年。在質(zhì)保期內(nèi)，由于賣方設(shè)計、材料或工藝的原因所造成的缺陷或故障，賣方應(yīng)免費負(fù)責(zé)修理或更換有缺陷的零部件或整機(jī)。質(zhì)保期應(yīng)為合同設(shè)備通過驗收試驗、試運行成功結(jié)束，且出具驗收證書后的24個月。在質(zhì)量保證期內(nèi)，由于投標(biāo)人設(shè)備的質(zhì)量問題而造成停運，投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)盡快更換有缺陷或損壞的部件并賠償相應(yīng)損失。設(shè)備的質(zhì)保期將延長，延長時間為設(shè)備重新投運后24個月。賣方應(yīng)對合同設(shè)備的設(shè)計、材料選擇、加工、制造和試驗等建立質(zhì)量保證體系，并在合同設(shè)備的整個制造過程中嚴(yán)格按其執(zhí)行。設(shè)備在制造過程中，必要時買方將分批派遣有經(jīng)驗的工程師去賣方制造廠對合同設(shè)備的組裝、出廠試驗和包裝等方面進(jìn)行監(jiān)制和抽查驗證。買方監(jiān)制人員不簽署任何質(zhì)量證明，買方人員參加監(jiān)制既不解除賣方按合同規(guī)定所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，也不代替買方到貨的檢驗。應(yīng)征得買方的同意。賣方從其他廠采購的設(shè)備，一切質(zhì)量問題應(yīng)由賣方負(fù)責(zé)。聯(lián)合設(shè)計信號、及接口等的要求。賣方根據(jù)上述要求完成相關(guān)設(shè)計。賣方應(yīng)在附錄一中提出聯(lián)合設(shè)計的時間、地點、方式等的建議，買方將商賣方及買方指定的直流控制保護(hù)的供貨方，由買方在換流閥的采購合同中最后確定。設(shè)計聯(lián)絡(luò)