自制卸料平臺專項施工組織方案

..自制懸挑式卸料平臺專項施工方案1．編制依據(jù)1、XX工業(yè)大學建筑規(guī)劃設(shè)計研究院提供的施工設(shè)計圖。2、本工程施工組織設(shè)計。3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》〔GB50009-2001。4、《建筑施工手冊》。5、《建筑施工計算手冊》。6、《建筑施工安全檢查標準》<JGJ59-99>。2．工程概況華宇大廈位于XX市蒼南縣錢庫鎮(zhèn)高級中學對面,是錢庫鎮(zhèn)第一幢32層的高層商住樓。由蒼南宇宙房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā),XX工業(yè)大學建筑規(guī)劃設(shè)計研究院有限公司設(shè)計,晟元集團有限公司承建,XX永安建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。本工程建筑占地面積2906m2,采用框剪結(jié)構(gòu),地下1層,主樓為地上32層,裙房為地上2層,總建筑高度97.500m,建筑工程總建筑面積47365m2,地下6865m2,地上40500m2。建筑一層、二層層高4.8m,標準層層高2.9m,總計劃工期660日歷天。三、卸料平臺用途及極限荷載值卸料平臺是樓層進出材料的主要通道,主要用于輸出拆下的模板和架管。為保證卸料平臺能安全、可靠、正常使用,卸料平臺允許最大的施工荷載不大于2.0kN/m2,最大限載為1.0噸,最大集中堆放材料不超過0.5噸。四、卸料平臺的設(shè)計〔一平臺形式卸料平臺為固定式,外挑5.0米,寬2.2米,平臺的主梁采用[18a號槽鋼U口水平,次梁采用[14a號槽鋼U口水平；次梁間距800mm；防護欄桿高1.2m,頂部用Φ48*3.5鋼管焊接定型,中間采用3mm沖壓鋼板焊接,三面密封；平臺底部用3mm厚沖壓鋼板封閉焊接嚴密,預埋鋼筋必須采用Φ25mmHRB335級鋼筋,錨固長度為1500mm。預埋鋼筋錨固在頂板內(nèi)。卸料平臺布置兩臺,分別位于J/17-19、J/40-42處外墻落地窗外側(cè)。搭設(shè)簡圖五、卸料平臺的搭設(shè)與拆除1、搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗,身體狀況良好,經(jīng)過質(zhì)量及安全技術(shù)交底,準確掌握本工程卸料平臺的搭設(shè)、拆除的特點與方法。2、搭設(shè)、拆除時設(shè)專職安全員指揮、看護,劃定警戒區(qū),設(shè)立警示標志,非搭設(shè)、拆除人員禁止進入施工區(qū)域。3、搭設(shè)流程:焊接安裝卸料平臺成型→吊裝前檢查→平臺吊裝→用木楔加固槽鋼固定點→安裝鋼絲繩并拉緊→檢查驗收焊接安裝：安裝前對操作人員身體、防護用品、安裝用機械設(shè)備、安裝環(huán)境等進行檢查。吊裝前檢查：檢查槽鋼、鋼板、焊縫等是否完好。平臺吊裝：塔吊吊裝平臺,槽鋼與預埋件連接。用木楔加固槽鋼固定點：用木楔與U型圓鋼填充密實。安裝鋼絲繩：拉好鋼絲繩,扣好繩卡。檢查驗收：檢查安裝是否牢固,鋼絲繩是否松動等。4、拆除：拆除應按照后裝的構(gòu)件先拆、先裝的構(gòu)件后拆的順序進行拆除,拆除工作完成后對現(xiàn)場進行清理,并進行刷漆保養(yǎng)。六、卸料平臺的檢查與驗收1、卸料平臺應嚴格按照專項施工方案進行搭設(shè)；鋼絲繩必須提供產(chǎn)品合格證；鋼絲繩卡具的位置、數(shù)量、型號等均應符合設(shè)計要求,必須使用花籃螺栓對鋼絲繩進行緊固；焊接位置必須滿焊,焊縫均勻、密實、飽滿；槽鋼的規(guī)格應符合設(shè)計要求。2、由項目部安全組組織對卸料平臺進行100％檢查驗收,驗收合格并簽名確認后方可投入使用。3、平臺使用過程中由專人負責定期保養(yǎng)和隨時檢查,若發(fā)現(xiàn)問題及時掛上警示牌并上報處理,待處理完畢并重新進行檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題后,方可重新使用用。4、任何人、任何部門不得對卸料平臺擅自進行改動、變更,若因?qū)嶋H情況必須進行變更時須經(jīng)本方案審批部門的同意方可進行。七、操作平臺安全要求1、卸料平臺的上部結(jié)點,必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。2、斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道,并進行相應的受力計算。3、卸料平臺安裝時,鋼絲繩應采取專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物,平臺外口應略高于內(nèi)口。4、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄桿。5、卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定,掛好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗才能松卸起重掛鉤。6、鋼絲繩與水平梁的夾角最好在45°～60°之間。7、卸料平臺使用時,應有專人負責檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換,焊縫脫焊應及時修復。8、操作平臺上應顯著標明容許荷載值,人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載,配專人監(jiān)督。八、注意事項1、使用過程中嚴禁超載,平臺上不得長時間堆積物料。2、卸料平臺兩側(cè)吊環(huán)必須用采用Φ25mm的HPB335級鋼筋。3、鋼絲繩端部用繩卡三個固定與吊環(huán)連接,且鋼絲繩采用花籃螺栓緊固。九、設(shè)計計算書懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》<JGJ59-99>和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》<GB50017-2003>。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴格地進行設(shè)計和驗算。計算參數(shù):平臺水平鋼梁<主梁>的懸挑長度5.00m,插入結(jié)構(gòu)錨固長度1.50m,懸挑水平鋼梁間距<平臺寬度>2.20m。水平鋼梁<主梁>插入結(jié)構(gòu)端點部分按照鉸接點計算。次梁采用[14a號槽鋼U口水平,主梁采用[18a號槽鋼U口水平。次梁間距1.10m,外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2,最大堆放材料荷載5.00kN。腳手板采用沖壓鋼板,腳手板自重荷載取0.30kN/m2。欄桿采用沖壓鋼板,欄桿自重荷載取0.11kN/m。選擇6×19+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa,外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.80m,兩道鋼絲繩距離1.20m,外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺5.80m。一、次梁的計算次梁選擇[14a號槽鋼U口水平,間距1.10m,其截面特性為面積A=18.51cm2,慣性距Ix=563.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=80.50cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷載計算<1>面板自重標準值：標準值為0.30kN/m2；Q1=0.30×1.10=0.33kN/m<2>最大容許均布荷載為2.00kN/m2；Q2=2.00×1.10=2.20kN/m<3>型鋼自重荷載Q3=0.14kN/m經(jīng)計算得到,均布荷載計算值q=1.2×<Q1+Q3>+1.4×Q2=1.2×<0.33+0.14>+1.4×2.20=3.65kN/m經(jīng)計算得到,集中荷載計算值P=1.4×5.00=7.00kN2.內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算,計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為經(jīng)計算得到,最大彎矩計算值M=3.65×2.202/8+7.00×3.抗彎強度計算其中x——截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05；[f]——鋼材抗壓強度設(shè)計值,[f]=205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度=6.06×106/<1.05×80500.00>=71.65N/mm2；次梁的抗彎強度計算<[f],滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算[主次梁焊接成整體此部分可以不計算]其中b——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算：經(jīng)過計算得到b=570×9.5×58.0×235/<2200.0×140.0×235.0>=1.02由于b大于0.6,按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》<GB50017-2003>附錄B其值用b'查表得到其值為0.777經(jīng)過計算得到強度=6.06×106/<0.777×80500.00>=96.77N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照《建筑施工安全檢查標準》作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇[18a號槽鋼U口水平,其截面特性為面積A=25.69cm2,慣性距Ix=1272.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=141.40cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.04cm截面尺寸b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm1.荷載計算<1>欄桿自重標準值：標準值為0.11kN/mQ1=0.11kN/m<2>型鋼自重荷載Q2=0.20kN/m經(jīng)計算得到,靜荷載計算值q=1.2×<Q1+Q2>=1.2×<0.11+0.20>=0.37kN/m經(jīng)計算得到,各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為P1=<<1.2×0.30+1.4×2.00>×0.55×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2>=2.10kNP2=<<1.2×0.30+1.4×2.00>×1.10×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2>=4.01kNP3=<<1.2×0.30+1.4×2.00>×1.10×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2>=4.01kNP4=<<1.2×0.30+1.4×2.00>×1.10×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2>+7.00/2=7.51kNP5=<<1.2×0.30+1.4×2.00>×1.10×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2>=4.01kNP6=<<1.2×0.30+1.4×2.00>×0.30×2.20/2+1.2×0.14×2.20/2>=1.23kN2.內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到主梁支撐梁剪力圖<kN>主梁支撐梁彎矩圖<kN.m>主梁支撐梁變形圖<mm>外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為9.58kN最大彎矩Mmax3.抗彎強度計算其中x——截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05；[f]——鋼材抗壓強度設(shè)計值,[f]=205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度=11.20×106/1.05/141400.0+7.93×1000/2569.0=78.52N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于[f],滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算[主次梁焊接成整體此部分可以不計算]其中b——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算：經(jīng)過計算得到b=570×10.5×68.0×235/<5000.0×180.0×235.0>=0.45經(jīng)過計算得到強度=11.20×106/<0.452×141399.99>=175.16N/mm2；主梁的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=12.43kN四、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩<斜拉桿>的軸力RU我們均取最大值進行計算,為RU=12.431kN如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中[Fg]——鋼絲繩的容許拉力<kN>；Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和<kN>；計算中可以近似計算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑<mm>；——鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；