煤礦通風(fēng)與安全培訓(xùn)課程

PAGE207/NUMPAGES142第四章通風(fēng)與安全4.1瓦斯資源分析和瓦斯涌出量計(jì)算4.1.14.1.1.1瓦斯賦存依照河南理工大學(xué)編制的《山西長平煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告（3號(hào)煤層）》（簡(jiǎn)稱《礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告》），本礦井3號(hào)煤瓦斯含量測(cè)試結(jié)果如下：河南理工大學(xué)對(duì)長平礦3號(hào)煤層的瓦斯含量進(jìn)行了實(shí)測(cè)，測(cè)定地點(diǎn)及結(jié)果見表4.1-1。表4.1-13號(hào)煤層瓦斯含量測(cè)定結(jié)果測(cè)定地點(diǎn)埋藏深度（m）取樣深度（m）樣品中氣體組分（%）瓦斯含量（m3/t）CH4CO2N2第一回風(fēng)巷距43072巷495m4271590.14--9.868.41第一回風(fēng)巷距43072巷450m4091495.96--4.046.56第二回風(fēng)巷距43072巷1065m5141594.98--5.028.70第二回風(fēng)巷距43072巷1050m5131393.46--6.548.29第一回風(fēng)巷距43072巷1000m4611690.72--9.287.06輔助運(yùn)輸巷距43042巷1000m4411892.27--7.737.1543041巷距輔助運(yùn)輸巷415m4201590.15--9.856.4343041巷輔助運(yùn)輸巷1010m4861693.40--6.6010.3243041巷輔助運(yùn)輸巷1100m4531496.53--3.4712.0743041巷輔助運(yùn)輸巷1235m4651492.34--7.6610.0343042巷距輔助運(yùn)輸巷500m4421585.53--14.476.1043042巷距輔助運(yùn)輸巷875m5401490.25--9.7510.8043042巷距輔助運(yùn)輸巷980m5401595.93--4.0715.5843042巷距輔助運(yùn)輸巷1040m5451793.21--6.7912.2243042巷距輔助運(yùn)輸巷1090m5451594.58--5.4210.5343043巷距輔助運(yùn)輸巷945m5341692.36--7.6412.89南翼泄水巷距輔助運(yùn)輸巷600m4271587.31--12.696.44南翼泄水巷距輔助運(yùn)輸巷800m4741588.53--11.4711.684304切眼距43043巷30m5051590.13--9.8711.911、瓦斯賦存規(guī)律通過對(duì)表4.1-1中的瓦斯含量測(cè)值及其甲烷成分分析，得到長平礦3號(hào)煤層瓦斯具有如下賦存規(guī)律：（1）該區(qū)域3號(hào)煤層甲烷成分均高于80%，處于甲烷帶；（2）3號(hào)煤層瓦斯含量要緊受煤層埋深操縱，兩者間的散點(diǎn)關(guān)系如圖4.1-1所示。經(jīng)回歸分析，3號(hào)煤層瓦斯含量（W）具有隨埋藏深度（H）增大而加大的整體趨勢(shì)，兩者之間具有如下形式的線性統(tǒng)計(jì)規(guī)律（相關(guān)系數(shù)r=72.50%）：W=0.0413H—10.246式中：W——煤層瓦斯含量，m3/t；H——煤層埋藏深度，m。（3）3號(hào)煤層瓦斯含量增長梯度為4.13m3/t/圖4.1-13號(hào)煤層瓦斯含量與埋藏深度關(guān)系散點(diǎn)圖2、瓦斯含量分布預(yù)測(cè)依照煤層瓦斯含量與埋深關(guān)系，采納內(nèi)插和外推的方法，編繪了長平礦3號(hào)煤層埋深等值線圖和3號(hào)煤層瓦斯含量分布預(yù)測(cè)圖，如圖4.1-2、4.1-3所示。從圖4.1-3可知，長平煤礦井田內(nèi)的3號(hào)煤層瓦斯含量由東向西逐漸增高，井田內(nèi)最大瓦斯含量高達(dá)23.62m33、瓦斯其他參數(shù)3號(hào)煤：瓦斯成份中CH4占85.53～96.53%，N2占3.47～14.47%，全部處于甲烷帶；3號(hào)煤瓦斯含量為3.92～23.62m3/t，平均13.77m3/t；殘存瓦斯含量為2.89m3/t；煤層透氣性系數(shù)為0.0116～0.0520m2/Mpa2·d；百米鉆孔初始瓦斯流量為0.0021～0.0029m3/min·100m4.1.1據(jù)《礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告》，長平礦3號(hào)煤層瓦斯含量增長梯度為4.13m3/t/100m。4.1.1依照礦井瓦斯鑒定等級(jí)和瓦斯涌出量預(yù)測(cè)結(jié)果，本礦井開采3號(hào)煤層時(shí)為高瓦斯礦井。4.1.2礦井瓦斯儲(chǔ)量是指礦井可采煤層的瓦斯儲(chǔ)量、受采動(dòng)阻礙后能夠向開采空間排放的不可采煤層及圍巖瓦斯儲(chǔ)量之和。依照中國煤炭科工集團(tuán)重慶研究院編制了《山西長平煤業(yè)有限責(zé)任公司長平礦3號(hào)煤層瓦斯抽采系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)（修改版）》，長平礦3號(hào)煤層瓦斯儲(chǔ)量為3932.42Mm3，表明長平礦的瓦斯資源較為豐富。依照AQ1026—2006《煤礦瓦斯抽采差不多指標(biāo)》及長平礦實(shí)際情況，長平礦3號(hào)煤層瓦斯可抽量為1771.05Mm3，能夠?yàn)殚L平礦井的瓦斯抽采提供了充足的資源條件。4.1.2012年2月河南理工大學(xué)編制的《山西長平煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告（3號(hào)煤層）》，山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤瓦字【2012】178號(hào)文對(duì)其進(jìn)行了批復(fù)，那個(gè)地點(diǎn)將瓦斯涌出量預(yù)測(cè)進(jìn)行簡(jiǎn)要描述。依據(jù)AQ1018-2006《礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法》規(guī)定的分源預(yù)測(cè)法對(duì)長平礦3號(hào)煤層煤三、四、五、六盤區(qū)瓦斯涌出進(jìn)行預(yù)測(cè)。瓦斯涌出來源構(gòu)成見圖4.1-4。匯：礦井瓦斯涌出匯：礦井瓦斯涌出生產(chǎn)采區(qū)瓦斯涌出源：已采采區(qū)采空區(qū)瓦斯涌出回采工作面瓦斯涌出掘進(jìn)工作面瓦斯涌出源：生產(chǎn)采區(qū)采空區(qū)瓦斯涌出源：開采層瓦斯涌出源：鄰近層瓦斯涌出源：煤壁瓦斯涌出源：落煤瓦斯涌出圖4.1-4礦井瓦斯涌出源匯關(guān)系示意圖據(jù)《瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告》，長平礦3號(hào)煤層回采工作面、掘進(jìn)工作面、采區(qū)以及整個(gè)下組煤瓦斯涌出量預(yù)測(cè)結(jié)果分不見表4.1-2、3、4、5。1、回采工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)結(jié)果見表4.1-2表4.1-2回采工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)結(jié)果生產(chǎn)盤區(qū)平均產(chǎn)量（t/d）最大瓦斯含量(m3/t)回采工作面瓦斯涌出量開采層(m3/t)鄰近層(m3/t)合計(jì)相對(duì)量（m3/t）絕對(duì)量（m3/min）三盤區(qū)736723.6226.194.1330.32155.12四盤區(qū)736715.5816.042.5618.6095.16五盤區(qū)736723.6226.194.1330.32155.12六盤區(qū)736723.2525.734.0629.79152.402、掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)結(jié)果見表4.1-3。表4.1-3掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)結(jié)果生產(chǎn)盤區(qū)工作面名稱瓦斯含量(m3/t)巷道長度(m)掘進(jìn)速度(m/mon)瓦斯涌出量(m3/min)煤壁落煤合計(jì)三盤區(qū)順槽23.62270018010.082.2112.29順槽23.62270018010.082.2112.29大巷23.62330018011.612.4314.04四盤區(qū)順槽15.5815001804.961.356.31順槽15.5815001804.961.356.31大巷15.5833001807.661.499.15五盤區(qū)順槽23.62270018010.082.2112.29順槽23.62270018010.082.2112.29大巷23.62330018011.612.4314.04六盤區(qū)順槽23.2512001806.622.178.79順槽23.2512001806.622.178.79大巷23.25330018011.432.3813.813、采區(qū)瓦斯涌出量預(yù)測(cè)結(jié)果見表4.1-4。表4.1-4采區(qū)瓦斯涌出量預(yù)測(cè)結(jié)果生產(chǎn)盤區(qū)平均產(chǎn)量（t/d）盤區(qū)瓦斯涌出量回采(m3/min)掘進(jìn)(m3/min)采空區(qū)(m3/min)合計(jì)(m3/min)(m3/t)三盤區(qū)9091155.1238.6248.44242.1838.36四盤區(qū)909195.1621.7729.23146.1623.15五盤區(qū)9091155.1238.6248.44242.1838.36六盤區(qū)9091152.4031.3955.14238.9337.854、礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)結(jié)果見表4.1-5。表4.1-5礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)生產(chǎn)盤區(qū)平均產(chǎn)量（t/d）瓦斯涌出量生產(chǎn)盤區(qū)(m3/min)采空區(qū)(m3/min)合計(jì)m3/minm3/t三盤區(qū)9091242.1836.33278.5144.12四盤區(qū)9091146.1621.92168.0826.62五盤區(qū)9091242.1836.33278.5144.12六盤區(qū)9091238.9347.79286.7245.425、結(jié)論批復(fù)結(jié)果為：長平礦三、五盤區(qū)生產(chǎn)時(shí)，礦井最大絕對(duì)瓦斯涌出量278.51m3/min，最大相對(duì)瓦斯涌出量44.12m3/t；四盤區(qū)生產(chǎn)時(shí)，礦井最大絕對(duì)瓦斯涌出量168.08m3/min，最大相對(duì)瓦斯涌出量26.62m3/t；六盤4.1.42012年4月，中國煤炭科工集團(tuán)重慶研究院編制了《山西長平煤業(yè)有限責(zé)任公司長平礦3號(hào)煤層瓦斯抽采系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)（修改版）》，2012年5月，山西省煤炭廳以晉煤瓦發(fā)【2012】551號(hào)文對(duì)瓦斯抽采設(shè)計(jì)進(jìn)行了批復(fù)。本設(shè)計(jì)對(duì)抽放系統(tǒng)及結(jié)論進(jìn)行描述。4.1.41、從瓦斯涌出預(yù)測(cè)情況來看抽采瓦斯的必要性從礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)結(jié)果來看，礦井最大絕對(duì)瓦斯涌出量286.72m3/min，大于40m從采、掘工作面瓦斯涌出預(yù)測(cè)情況來看，回采面最大絕對(duì)瓦斯涌出量155.12m3/min，大于5m3/min。3號(hào)煤層掘進(jìn)面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為38.62m3/min，大于3因此，從長平煤礦的瓦斯涌出預(yù)測(cè)情況分析，該礦已符合建立瓦斯抽采系統(tǒng)的必要條件，必須建立瓦斯抽采系統(tǒng)，采取瓦斯抽采措施，保證礦井安全生產(chǎn)。2、從通風(fēng)能力看抽采瓦斯的必要性采掘工作面實(shí)行瓦斯抽采的必要性推斷標(biāo)準(zhǔn)是：采掘工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量小于稀釋瓦斯所需要的風(fēng)量，即下式成立時(shí)，抽采瓦斯才是必要的。Q0＜式中Q0——采掘工作面供風(fēng)量，m3/min；Q——采掘工作面瓦斯涌出量，m3/min；K——瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取K=1.5；C——采掘工作面同意的瓦斯?jié)舛?，％?號(hào)煤層回采工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量將達(dá)到155.12m3/min，需要風(fēng)量18614m3/min（按風(fēng)流同意瓦斯?jié)舛?%，考慮不均衡系數(shù)1.2），而后期設(shè)計(jì)最大供風(fēng)量按80m3掘進(jìn)工作面采納綜掘，最大絕對(duì)瓦斯涌出量為38.62m3/min，需要風(fēng)量4634m3/min；而單個(gè)綜掘面后期設(shè)計(jì)最大供風(fēng)量為21m3從上述分析來看，長平煤礦采煤工作面和掘進(jìn)工作面的設(shè)計(jì)通風(fēng)能力均不能滿足稀釋瓦斯所需風(fēng)量的要求，全然無法保證采煤工作面瓦斯不超限，完全具備實(shí)施瓦斯抽采的必要條件。3、從資源利用和環(huán)保的角度看抽采瓦斯的必要性瓦斯是一種優(yōu)質(zhì)潔凈的能源，將抽出的瓦斯加以利用，能夠變害為寶，改善能源結(jié)構(gòu)，愛護(hù)礦區(qū)環(huán)境，取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。依照前面的計(jì)算，長平煤礦3號(hào)煤層的瓦斯儲(chǔ)量為3932.42Mm3，可抽瓦斯量為1771.05Mm因此，從資源利用和環(huán)保的角度看也有必要建立瓦斯抽采系統(tǒng)，進(jìn)行瓦斯抽采，變被動(dòng)抽采為主動(dòng)開發(fā)。4.1.4依照河南理工大學(xué)編制的《山西長平煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告（3號(hào)煤層）》可知，礦井瓦斯涌出量為168.08～286.72m3/min，其中，回采工作面瓦斯涌出為95.16～155.12m3/min，約占全礦井瓦斯涌出的53～57%；掘進(jìn)工作面瓦斯涌出為21.77～38.62m3/min，約占全礦井瓦斯涌出的11～14%，采空區(qū)瓦斯涌出為51.15～102.93m3/min，約占全礦井瓦斯涌出的30～36%。在回采工作面瓦斯涌出中，開采層瓦斯涌出為82.06～133開采層瓦斯抽采的可行性取決于煤層的自然透氣性，其評(píng)價(jià)指標(biāo)有兩個(gè)：煤層的透氣性系數(shù)（）和鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)（）。國家安全生產(chǎn)監(jiān)督治理總局于2006年頒布的AQ1027－2006《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》規(guī)定的開采層預(yù)抽瓦斯可行性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見4.1-6。表4.1-6開采層預(yù)抽瓦斯難易程度分類表抽采難易程度鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)(d-1)煤層透氣性系數(shù)(m2/MPa2·d)容易抽采<0.003>10能夠抽采0.003～0.0510～0.1較難抽采>0.05<0.1依照河南理工大學(xué)2010年11月編寫的3號(hào)煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測(cè)試報(bào)告可知，3號(hào)煤層透氣性系數(shù)為0.0116～0.0520m2/(MPa2·d)，鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)為0.1101～0.1147d-1，由于目前長平礦煤礦當(dāng)前要緊開采一、二采區(qū)，缺乏井下鉆孔預(yù)抽的相關(guān)考察數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。然而借鑒鄰近類似條件礦井如趙莊礦（據(jù)重慶研究院2010年編制的該礦參數(shù)測(cè)定報(bào)告，煤層透氣性系數(shù)為0.21～0.46m2/(MPa2·d)、鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)為0.1525～0.283d-1，兩礦煤層條件近似）的瓦斯抽采經(jīng)驗(yàn)表明，關(guān)于屬于“較難抽采”類型的煤層，在縮小鉆孔間距、保證一定的預(yù)抽時(shí)刻及預(yù)抽負(fù)壓的條件下，是能將瓦斯抽采出來的，其瓦斯抽采是可行的。因此，長平礦3號(hào)煤層雖屬“較難抽采”4.1.4按先抽后采、先抽后掘、應(yīng)抽盡抽、抽采達(dá)標(biāo)、滿足采掘銜接需要加密抽采的原則，礦井可能達(dá)到的最大抽采范圍包括：3個(gè)預(yù)抽面、1個(gè)邊采邊抽面、4個(gè)掘進(jìn)面、1個(gè)采空區(qū)抽放、1個(gè)老空區(qū)抽放和1個(gè)臨近層抽放；抽采量如下：1、3個(gè)預(yù)抽面瓦斯抽放量：3×37.76=113.28m2、1個(gè)邊采邊抽面瓦斯抽放量：25.17m3、4個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯抽放量：4×5.34=21.36m4、1個(gè)采空區(qū)瓦斯抽放量：8.26m5、1個(gè)老空區(qū)瓦斯抽放量：106、1個(gè)臨近層瓦斯抽放量：11.62m長平礦瓦斯抽采量不應(yīng)小于189.74m3/min，其中，高負(fù)壓系統(tǒng)所需抽采量為159.86m3/min，而低負(fù)壓系統(tǒng)抽采量為29.88m4.14.1.53號(hào)煤層生產(chǎn)能力達(dá)3.00Mt/a時(shí)，回采工作面瓦斯涌出約占全礦井瓦斯涌出的53～57%；掘進(jìn)工作面瓦斯涌出約占全礦井瓦斯涌出的11～14%，采空區(qū)瓦斯涌出約占全礦井瓦斯涌出的30～36%。在回采工作面瓦斯涌出中，開采層瓦斯涌出約占整個(gè)回采工作面瓦斯涌出的86%，鄰近層瓦斯涌出約占整個(gè)回采工作面瓦斯涌出的14%。因此，依照上面的結(jié)果，長平礦3層煤層開采時(shí)的瓦斯涌出量要緊來自于本煤層，設(shè)計(jì)采納以本煤層瓦斯抽采為主，采空區(qū)抽采為輔，預(yù)抽與邊采邊抽、邊掘邊抽相結(jié)合的綜合抽采瓦斯方法。4.1.51、選擇抽采瓦斯方法的原則選擇礦井瓦斯抽采方法應(yīng)依照煤層賦存條件、瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)、瓦斯來源、巷道布置、抽采瓦斯目的及利用要求等因素確定，長平礦開采的3號(hào)煤層屬厚煤層，大量瓦斯來自本層，且無可利用解放層，因此要緊采納本煤層瓦斯預(yù)抽，結(jié)合開拓部署和開采布置，同時(shí)采納邊采邊抽、邊掘邊抽以及采空區(qū)瓦斯抽采相結(jié)合的綜合抽采方法。2、回采工作面瓦斯抽采工作面順層鉆孔采納雙層立體交叉布置，工作面兩側(cè)順槽相向施工的布孔方式進(jìn)行回采工作面抽采。鉆孔間距為2.5m，孔長120m，在80%成孔率條件下，可能總進(jìn)尺約26.112萬m，工作面煤炭儲(chǔ)量為304.69萬噸（長×寬×煤厚=1700m×220m×5.58m，煤的密度為1.46m3/t），噸煤鉆孔進(jìn)尺為0.086m/t。上排鉆孔沿與順槽呈85°夾角布置，開孔傾角為“煤層傾角+1.5°（煤層傾角實(shí)測(cè)確定）”；下排鉆孔與順槽呈75°夾角布置，開孔高度1.2m（如有夾矸宜避開開孔夾矸此外，鑒于礦井今后開采的三、四、五、六盤區(qū)瓦斯含量較高，建議礦井在這些區(qū)域提早幾年進(jìn)行地面井預(yù)抽，降低瓦斯含量，同時(shí)，回采工作面應(yīng)該積極探究千米定向鉆機(jī)施工技術(shù)，形成適合長平礦實(shí)際情況的區(qū)域大面積模塊預(yù)抽措施，提高礦井安全性；建議嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》《煤礦瓦斯抽采差不多指標(biāo)》等規(guī)定、規(guī)范的相關(guān)要求采取抽采措施和措施效果檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，方準(zhǔn)進(jìn)行采掘作業(yè)。3、掘進(jìn)工作面瓦斯抽采在掘進(jìn)面向巷道前方及兩側(cè)布置鉆場(chǎng)施工抽采鉆孔，鉆場(chǎng)及掘進(jìn)面迎頭各布置10個(gè)鉆孔，鉆孔呈三花形雙排布置，鉆孔開孔間距為0.8m，開孔傾角上排為“煤層傾角+1.5°”，下排鉆孔沿煤層傾角布置，鉆孔長度平均為200m，單元內(nèi)鉆孔總進(jìn)尺約6400m，操縱范圍內(nèi)煤資源約57027.6t（長×寬×煤厚=200m×35m×5.58m，煤的密度為1.46m3/t），噸煤鉆孔進(jìn)尺為0.11m/t。掘進(jìn)面經(jīng)檢驗(yàn)為預(yù)抽效果達(dá)標(biāo)后，方可掘進(jìn)，掘進(jìn)時(shí)須至少留有4、采空區(qū)瓦斯抽采對(duì)已采完封閉的采空區(qū)（亦稱作全封閉采空區(qū)），采納密閉法抽采采空區(qū)瓦斯。關(guān)于生產(chǎn)工作面的采空區(qū)（亦稱半封閉采空區(qū)），常用的有鉆孔法抽采采空區(qū)冒落帶瓦斯和埋管抽采采空區(qū)瓦斯。依照鄰近礦井采空區(qū)抽采方法的使用效果調(diào)研，長平礦采空區(qū)設(shè)計(jì)采納埋管抽采。1）、回采工作面采空區(qū)埋管抽采隨著工作面的推進(jìn)，當(dāng)工作面推過橫貫適當(dāng)距離后，管路上的吸氣口進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)最佳抽采位置時(shí)，吸氣口的組合閥門打開。依次類推，使吸氣口保持在最佳抽采位置，從而防止采空區(qū)瓦斯向工作面涌出。在吸氣口進(jìn)入抽采采空區(qū)前撤掉三通管件上的法蘭死堵，安裝上組合閥門，在其上面安裝篩管（周圍鉆專門多小孔），并打開下一個(gè)橫貫作為工作面回風(fēng)通道。當(dāng)抽采支管進(jìn)入采空區(qū)最佳抽采位置時(shí)，打開組合閥門，抽采采空區(qū)瓦斯。埋管抽采參數(shù)需依照礦上實(shí)際抽采效果考察確定。2）、老采空區(qū)插管抽采關(guān)于已采完的采空區(qū)都要砌筑永久性密閉。永久性密閉要選擇頂?shù)装謇喂痰膸r（煤）層巷道，施工時(shí)一定要做到密閉周邊掏槽、見硬幫硬底，符合通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。最好是打雙層密閉，雙層密閉之間距離大于0.5m，兩道密閉墻（磚或料石）中間充填黃土，還在密閉前及附近2～3m巷道四周進(jìn)行噴漿封閉。插管抽采的密閉上還應(yīng)設(shè)置注砂（泥漿）管和采氣測(cè)溫管等觀測(cè)管。密閉墻厚度不小于1m，四周掏槽深度不小于0.3m，見圖6.1-10。抽采管口位置距離密閉里墻面不得小于0.5m，高度應(yīng)大于巷道高度的1/3。抽采管口應(yīng)設(shè)防止雜物進(jìn)入的愛護(hù)設(shè)施，假如巷道的淋水較大，還應(yīng)在密閉底部安設(shè)排水管或反水池。4.1.5預(yù)抽鉆孔的孔口負(fù)壓為13kPa以上，邊采邊抽、邊掘邊抽的孔口負(fù)壓為13Pa，采空區(qū)抽采鉆孔的孔口負(fù)壓為6kPa。4.1.5依照上述瓦斯抽采方法、煤層賦存及國內(nèi)外打鉆設(shè)備的現(xiàn)狀，抽采鉆孔施工設(shè)備選型如下：配備1臺(tái)VLD-1000型千米鉆機(jī)，16臺(tái)ZDY-3200型一般鉆機(jī)。配套鉆桿選用Φ73mm，每節(jié)長度1m或者1.5m的鉆探鉆桿，鉆頭選用金鋼石鉆頭。打鉆施工供水采納由地面供水池向采區(qū)直接敷設(shè)管路，利用靜壓水直接供水，供水管路采納鐵管供水。4.14.1.6（1）高負(fù)壓系統(tǒng)：地面、管道井及井下大巷管路選用一趟D1020×10mm螺旋卷焊鋼管；工作面順槽支管選用螺旋卷焊鋼管，規(guī)格為D508×8mm，煤巷掘進(jìn)面管路為D508×8mm螺旋卷焊鋼管。高負(fù)壓系統(tǒng)：地面抽采站→管道井→盤區(qū)回風(fēng)巷→工作面順槽巷道（2）低負(fù)壓系統(tǒng)：地面、回風(fēng)立井及井下回風(fēng)大巷及盤區(qū)回風(fēng)巷選用D720×10mm螺旋卷焊鋼管；正在回采工作面采空區(qū)選用D457×8mm螺旋卷焊鋼管。低負(fù)壓系統(tǒng)：地面抽采站→回風(fēng)立井→盤區(qū)回風(fēng)巷→工作面順槽巷道4.1.6依照抽采設(shè)計(jì)，高負(fù)壓系統(tǒng)泵和低負(fù)壓系統(tǒng)抽采泵均選用CBF810-2型水環(huán)式真空泵，泵的轉(zhuǎn)速為259r/min，傳動(dòng)方式為減速機(jī)傳動(dòng)，減速機(jī)型號(hào)1C400N-3.7826，壓力潤滑，整機(jī)重量約32.5t，配套電機(jī)型號(hào)建議為YB710S2—6/1000kW，980rpm，電壓等級(jí)10kV，IP44，dI。查CBF810真空泵性能曲線，該泵在56KPa絕對(duì)壓力下的工況流量為800m3/min，能夠滿足高負(fù)壓系統(tǒng)的抽采要求；該泵在56KPa絕對(duì)壓力下的工況流量為800m3/min，能夠滿足低負(fù)壓抽采系統(tǒng)的要求。泵房內(nèi)共布置6臺(tái)真空泵，高負(fù)壓系統(tǒng)4臺(tái)（2用2備），低負(fù)壓系統(tǒng)2臺(tái)（1用1備），真空泵的要緊技術(shù)參數(shù)見表4.1-表4.1-7真空泵參數(shù)一覽表型號(hào)工況狀態(tài)吸氣壓力（kPa）工況狀態(tài)抽氣量（m3/min）電機(jī)功率(kW)極限吸氣壓力（kPa）轉(zhuǎn)速(r/min)供水量(m3/h)電壓等級(jí)備注CBF810-2568001000182594510KV高負(fù)壓2運(yùn)2備CBF810-2568001000182594510KV低負(fù)壓1運(yùn)1備4.3.6依照《山西長平煤業(yè)有限責(zé)任公司長平礦3號(hào)煤層瓦斯抽采系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)（修改版）》，采納上述抽采系統(tǒng)和抽采方法能夠達(dá)到如下抽放效果：回采工作面布置前利用盤區(qū)大巷模塊預(yù)抽、掘進(jìn)順槽中先抽后掘和邊掘邊抽、工作面形成后再進(jìn)行預(yù)抽時(shí)刻24個(gè)月，預(yù)抽率達(dá)到55%以上；掘進(jìn)工作面預(yù)抽時(shí)刻1.5個(gè)月，預(yù)抽率達(dá)到66.2%；采空區(qū)預(yù)抽率達(dá)到55%以上，臨近層預(yù)抽率達(dá)到55%以上，礦井抽采達(dá)標(biāo)后，礦井瓦斯抽采率為66.3%。4.2礦井通風(fēng)4.2.1礦井4.2.1.1通風(fēng)方法礦井通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，通風(fēng)方式為分區(qū)式。選用上述通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、充分考慮了礦井的開拓方式、巷道布置、風(fēng)井服務(wù)的最佳范圍、采掘配置及銜接規(guī)劃。2、分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，風(fēng)流穩(wěn)定易于治理，風(fēng)量均衡。3、風(fēng)井位于井田中部，通風(fēng)線路短、阻力小、有利于安全生產(chǎn)和節(jié)能降耗。4.2.1.2通風(fēng)1、風(fēng)井?dāng)?shù)量、服務(wù)范圍及服務(wù)年限蘆家峪風(fēng)井驗(yàn)收時(shí)礦井共有9個(gè)井筒：主斜井、副斜井、長平進(jìn)風(fēng)立井、長平回風(fēng)立井、楊家莊回風(fēng)立井、釜山進(jìn)風(fēng)立井、釜山回風(fēng)立井、蘆家峪進(jìn)風(fēng)立井、蘆家峪回風(fēng)立井，其中主斜井、副斜井、長平進(jìn)風(fēng)立井、釜山進(jìn)風(fēng)立井、蘆家峪進(jìn)風(fēng)立井擔(dān)負(fù)進(jìn)風(fēng)任務(wù)，長平回風(fēng)立井、楊家莊回風(fēng)立井、釜山回風(fēng)立井、蘆家峪回風(fēng)立井擔(dān)負(fù)回風(fēng)任務(wù)。主斜井、副斜井服務(wù)范圍為全礦井，服務(wù)年限均與礦井服務(wù)年限相同；釜山進(jìn)風(fēng)立井、釜山回風(fēng)立井服務(wù)范圍為四盤區(qū)，服務(wù)年限均與四盤區(qū)服務(wù)年限相同；蘆家峪進(jìn)風(fēng)立井、蘆家峪回風(fēng)立井服務(wù)范圍為三、五盤區(qū)，服務(wù)年限均與三、五盤區(qū)服務(wù)年限相同。2、采掘面通風(fēng)依照盤區(qū)巷道布置和采煤方法，回采工作面和掘進(jìn)面均為獨(dú)立通風(fēng)。（1）回采工作面通風(fēng)方式：依照井下開采設(shè)計(jì)，工作面采納“三進(jìn)兩回”通風(fēng)方式，其中：膠帶進(jìn)風(fēng)順槽、輔助運(yùn)輸順槽、輔助進(jìn)風(fēng)順槽進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)順槽、輔助回風(fēng)順槽回風(fēng)。（2）綜掘工作面通風(fēng)方式：通風(fēng)方式為局扇壓入式。依照計(jì)算，每個(gè)綜掘工作面選用2臺(tái)型號(hào)為FBD-№5.6/2×55kW的礦用防爆壓入式局部通風(fēng)機(jī)，雙風(fēng)機(jī)雙電源，一用一備，自動(dòng)切換，實(shí)現(xiàn)三專兩閉鎖。FBD-№5.6/2×55kW型局部通風(fēng)機(jī)要緊技術(shù)參數(shù)見表4.2-1。表4.2-1FBD-№5.6/2×55kW型局部通風(fēng)機(jī)要緊技術(shù)參數(shù)表序號(hào)名稱型號(hào)單位備注1型號(hào)FBD-№5.6/2×55kW2風(fēng)量900-700m3/min3風(fēng)壓1500-7700Pa4整機(jī)功率2×55kW5轉(zhuǎn)速3970r/min6電壓660/140v7重量2000Kg（3）普掘工作面通風(fēng)方式：采納單巷掘進(jìn)，依照計(jì)算，每個(gè)普掘工作面選用2臺(tái)FBD-№6.3/2×30kW的礦用防爆型壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，雙風(fēng)機(jī)雙電源，一用一備，自動(dòng)切換。FBD-№6.3/2×30kW型局部通風(fēng)機(jī)要緊技術(shù)參數(shù)見表6.2-2。表6.2-2FBD-№6.3/2×30kW型局部通風(fēng)機(jī)要緊技術(shù)參數(shù)表序號(hào)名稱型號(hào)單位備注1型號(hào)FBD-№6.3/2×30kW2風(fēng)量650-320m3/min3風(fēng)壓500-6400Pa4整機(jī)功率2×30kW5轉(zhuǎn)速2950r/min6電壓660/140v7重量1220Kg3、硐室通風(fēng)投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)期獨(dú)立通風(fēng)硐室為三盤區(qū)變電所、緊急避難硐室等硐室，設(shè)專用回風(fēng)道與要緊回風(fēng)巷溝通，實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。其它機(jī)電硐室、輔助硐室均采納進(jìn)風(fēng)流并聯(lián)通風(fēng)方式。4.2.2本次設(shè)計(jì)依據(jù)《山西長平煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告（3號(hào)煤層）》，依照《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)（AQ1056-2008）》、《煤礦安全規(guī)程》和《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50215-2005版)規(guī)定，對(duì)礦井的風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算。本次設(shè)計(jì)分三個(gè)時(shí)期進(jìn)行設(shè)計(jì)，1、通風(fēng)現(xiàn)狀，一、四盤區(qū)生產(chǎn)，三盤區(qū)預(yù)備，為了滿足三、五盤區(qū)通風(fēng)、采掘銜接、瓦斯抽采等需要，需建設(shè)蘆家峪風(fēng)井工程。2、蘆家峪風(fēng)井通風(fēng)容易時(shí)期一盤區(qū)結(jié)束回采，三、四盤區(qū)生產(chǎn)，五盤區(qū)預(yù)備，蘆家峪風(fēng)井服務(wù)三、五盤區(qū)用風(fēng)，釜山風(fēng)井服務(wù)四盤區(qū)用風(fēng)。在三盤區(qū)布置1個(gè)回采工作面，2個(gè)雙巷綜掘工作面，2個(gè)巖巷普掘工作面；五盤區(qū)布置1個(gè)備用工作面，2個(gè)雙巷綜掘工作面，2個(gè)巖巷普掘工作面。3、蘆家峪風(fēng)井通風(fēng)困難時(shí)期四盤區(qū)結(jié)束回采，三、五盤區(qū)生產(chǎn)，六盤區(qū)預(yù)備，蘆家峪風(fēng)井服務(wù)三、五盤區(qū)用風(fēng)，部分進(jìn)風(fēng)由釜山進(jìn)風(fēng)立井擔(dān)負(fù)。在三盤區(qū)布置1個(gè)回采工作面，1個(gè)備用工作面，2個(gè)雙巷綜掘工作面；五盤區(qū)布置1個(gè)回采工作面，1個(gè)備用工作面，2個(gè)雙巷綜掘工作面；六盤區(qū)布置2個(gè)巖巷普掘工作面。4.2.2.1按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算式中：Q礦—礦井需風(fēng)量；N—井下同時(shí)工作最多人數(shù)，按交接班考慮300人；4—每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/min；K—礦井通風(fēng)系數(shù)。則：按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算：式中：—礦井總風(fēng)量，m3/min；—回采工作面所需風(fēng)量之和，m3/min；—備用工作面所需風(fēng)量之和，m3/min；—掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量之和，m3/min；—獨(dú)立通風(fēng)硐室所需風(fēng)量之和，m3/min；—其它用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量之和，m3/min；K—礦井通風(fēng)系數(shù)。1、采煤工作面（1）按氣象條件計(jì)算：式中：—采煤工作面的風(fēng)速，依照《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)（AQ1056-2008）》，取1.0m/s。S—采煤工作面的平均有效斷面積：—采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，取=1.0。—采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，取=1.3。則：（2）按工作面瓦斯涌出量計(jì)算工作面采納三進(jìn)兩回通風(fēng)方式，計(jì)算需要稀釋瓦斯的配風(fēng)量：式中：—回采工作面風(fēng)量，m3/min；—回采工作面絕對(duì)瓦斯涌出量m3/min，依照瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告，三盤區(qū)、五盤區(qū)回采工作面最大瓦斯含量為23.62m3/t，依照礦井瓦斯抽采設(shè)計(jì)，三盤區(qū)、五盤區(qū)回采工作面預(yù)抽率為69%，抽放后，最大殘余瓦斯含量為23.62×(1-0.69）=7.32m3/t，可解吸瓦斯含量為4.54m3/t。按平均日產(chǎn)量7367t/d計(jì)算，本煤層絕對(duì)瓦斯涌出量7367×4.54/1440=23.23m3/min。依照瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告，三盤區(qū)、五盤區(qū)回采工作面臨近層瓦斯含量為4.13m3/t，則鄰近層絕對(duì)瓦斯涌出量為7367×4.13/1440=21.12m3/min，依照抽采設(shè)計(jì)，抽采率為55%，抽放后，鄰近層絕對(duì)瓦斯涌出量為21.12×(1-0.55)—回采工作面瓦斯涌出不均勻系數(shù)，取1.4。則：（3）按工作面最多工作人數(shù)計(jì)算：式中：Q采—回采工作面需風(fēng)量；m3/minN—回采工作面交接班時(shí)最多人數(shù)；45人4—每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)；m3/min則：綜上計(jì)算，回采工作面配風(fēng)量應(yīng)≥4582.2m3/min。工作面采納“三進(jìn)兩回”通風(fēng)方式，依照長平礦瓦斯涌出實(shí)測(cè)資料，生產(chǎn)過程中，采煤工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)及切眼瓦斯涌出量占工作面瓦斯涌出量的45%，配風(fēng)不小于2062m3/min；回風(fēng)側(cè)三巷瓦斯涌出量占工作面瓦斯涌出量的27.5%，回風(fēng)側(cè)進(jìn)風(fēng)巷配風(fēng)不小1260m3/min；采空區(qū)瓦斯涌出量占工作面瓦斯涌出量的27.5%，配風(fēng)量為1260m3取整后，工作面需風(fēng)量為4620m3/min，分配如下：主進(jìn)風(fēng)巷道雙巷配風(fēng)2940m3/min，另一側(cè)輔助進(jìn)風(fēng)巷配風(fēng)1680m3/min。其中過工作面風(fēng)量2000m3/min滿足要求。輔助進(jìn)風(fēng)順槽1680m3/min加上主進(jìn)風(fēng)側(cè)剩余尾部順槽進(jìn)風(fēng)量（4）按風(fēng)速驗(yàn)算：a）驗(yàn)算最小風(fēng)量：則：b）驗(yàn)算最大風(fēng)量：則：式中：—采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；—采煤工作面最大控頂距，m；—采煤工作面實(shí)際采高，m；—采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2；—采煤工作面最小控頂距，m；0.25—采煤工作面同意的最小風(fēng)速，m/s；70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)；4.0—采煤工作面同意的最大風(fēng)速，m/s。328.65m3/min<2000m3/min<4428m3/min，因此，采煤工作面的配風(fēng)量滿足風(fēng)速要求?；夭晒ぷ髅娴娘L(fēng)速為1.5~1.8m/s，膠帶進(jìn)風(fēng)順槽風(fēng)速為0.33m/s，輔助進(jìn)風(fēng)順槽風(fēng)速為1.1m/s，回風(fēng)順槽風(fēng)速為1.43m2、備用工作面按回采工作面配風(fēng)量的二分之一計(jì)，配風(fēng)量為2310m3/min(38.5m3/s)，切眼風(fēng)速0.6m/s。3、掘進(jìn)工作面：（1）綜掘工作面風(fēng)量計(jì)算①按瓦斯涌出量計(jì)算式中：Q掘—單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3/min；q掘—掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量，依照初設(shè)瓦斯涌出量預(yù)測(cè)，掘進(jìn)面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為14.04m3/min，抽采率為66.2%，抽采后掘進(jìn)面瓦斯涌出量K掘—瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.45；則：②按掘進(jìn)面最多工作人數(shù)計(jì)算式中：—掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3/min；N—工作面交接班時(shí)最多人數(shù)，72人；4—每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/min；K—通風(fēng)系數(shù)，取1.25。則：③按安裝局部通風(fēng)機(jī)巷道需風(fēng)量計(jì)算依照三盤區(qū)開拓部署，三盤區(qū)工作面采納三進(jìn)兩回布置方式，工作面采納順采接替方式，接替工作面順槽布置為三巷式（兩進(jìn)一回），先雙巷掘進(jìn)形成預(yù)抽模塊后，再補(bǔ)打一條順槽，盤區(qū)巷道先雙巷掘進(jìn)形成預(yù)抽模塊后，再補(bǔ)打其余巷道。工作面順槽按1組雙巷掘進(jìn)模式計(jì)算通風(fēng)，盤區(qū)大巷按1組雙巷掘進(jìn)模式計(jì)算通風(fēng)。掘進(jìn)面配備2組順槽雙巷綜掘面、1組盤區(qū)大巷雙巷綜掘面，綜掘工作面每個(gè)掘進(jìn)頭選用2臺(tái)2×55kW型對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，一用一備，局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量為900~690m3/min，負(fù)壓1200~7300Pa，額定吸風(fēng)量取最大值900m31）關(guān)于雙巷順槽掘進(jìn)的工作面，全風(fēng)壓巷道采納“一進(jìn)一回”通風(fēng)方式，掘進(jìn)巷道長度一般不超過2500m，每50m進(jìn)回風(fēng)間貫穿一個(gè)橫川，只在距掘進(jìn)頭200m范圍(計(jì)3個(gè)橫川)內(nèi)的橫川中設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗平均配風(fēng)雙巷掘進(jìn)巷道的最大需風(fēng)量：式中：——掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3/min；——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，=900m3/min；——掘進(jìn)面同時(shí)工作的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，=2；S——順槽掘進(jìn)面巷道斷面積，S=21.84n——全風(fēng)壓通風(fēng)區(qū)橫川個(gè)數(shù)，3個(gè)；則，綜上計(jì)算取最大值，雙巷順槽掘進(jìn)面需風(fēng)量為2600m3/min。2）關(guān)于雙巷大巷掘進(jìn)的工作面，全風(fēng)壓巷道采納“一進(jìn)一回”通風(fēng)方式，掘進(jìn)巷道長度一般不超過2500m，每50m進(jìn)回風(fēng)間貫穿一個(gè)橫川，只在距掘進(jìn)頭100m范圍(計(jì)2個(gè)橫川)內(nèi)的橫川中設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗平均配風(fēng)120m3/min，雙巷掘進(jìn)巷道的最大需風(fēng)量：式中：——掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3/min；——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，=900m3/min；——掘進(jìn)面同時(shí)工作的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，=2；S——大巷掘進(jìn)面巷道斷面積，S=32.48n——全風(fēng)壓通風(fēng)區(qū)橫川個(gè)數(shù)，2個(gè)；則，綜上計(jì)算取最大值，雙巷大巷掘進(jìn)面需風(fēng)量為2600m3/min。④按風(fēng)速驗(yàn)算：1）驗(yàn)算最小風(fēng)量則：2）驗(yàn)算最大風(fēng)量則：式中：—巷道的凈斷面積，取順槽S順槽=20.52m2、大巷S大巷=29.98m2；即，順槽；大巷，因此，綜掘工作面巷道的配風(fēng)量滿足風(fēng)速要求。順槽、大巷綜掘面進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)的風(fēng)速分不為2.1m/s、1.45（2）普掘工作面風(fēng)量計(jì)算①按掘進(jìn)面最多工作人數(shù)計(jì)算式中：—掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3/min；N—工作面交接班時(shí)最多人數(shù)，36人；4—每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/min；K—通風(fēng)系數(shù)，取1.25。則：②按掘進(jìn)工作面一次爆破的炸藥量計(jì)算式中：A—掘進(jìn)面一次爆破的最大炸藥量，取18kg則：③按安裝局部通風(fēng)機(jī)巷道需風(fēng)量計(jì)算依照礦井設(shè)計(jì)，普掘掘進(jìn)方式為單巷掘進(jìn)，安裝局部通風(fēng)機(jī)巷道最低風(fēng)速不小于0.15m/s（15m/min）。普掘巷道的最大需風(fēng)量：式中：Q掘—安裝局部通風(fēng)機(jī)地點(diǎn)巷道的需風(fēng)量，m3/min；Q扇—局部通風(fēng)機(jī)最大吸風(fēng)量，依照上述計(jì)算，炮掘工作面選用2臺(tái)FBD-№6.3/2×30kW礦用防爆壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，最大吸風(fēng)量650m3/minIi—掘進(jìn)工作面需要通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，取1；S—巷道斷面，按最大斷面（輔助運(yùn)輸大巷）取14.28m則：依照上述計(jì)算，炮掘面掘進(jìn)期間，巷道的配風(fēng)量需大于778.52m3/min（12.98m3/s），取④按風(fēng)速驗(yàn)算：a）驗(yàn)算最小風(fēng)量則：b）驗(yàn)算最大風(fēng)量則：式中：—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，取14.28m2。128.52m3/min≤900m3/min≤3427.2m3/min普掘面進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)的風(fēng)速為1.05m（5）掘進(jìn)面總風(fēng)量依照礦井采掘部署，三盤區(qū)內(nèi)布置2組雙巷綜掘工作面、2個(gè)巖巷普掘工作面和五盤區(qū)內(nèi)布置2組雙巷綜掘工作面，風(fēng)量按雙巷綜掘面考慮，來保證盤區(qū)正常采掘銜接，故掘進(jìn)工作面總風(fēng)量：∑Q掘=2600×2+2600×2+900×2=12200m3/min（4、獨(dú)立通風(fēng)硐室通風(fēng)計(jì)算獨(dú)立通風(fēng)硐室為盤區(qū)變電所等，按3個(gè)考慮，每個(gè)硐室風(fēng)量均為：120m3/min（2m3ΣQ硐＝3×120＝360m3/min＝6m35、膠輪車運(yùn)輸尾氣排放稀釋所需風(fēng)量由于三盤區(qū)井下采納無軌膠輪車運(yùn)輸，《煤礦用防爆柴油機(jī)車技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)范（試行）》推舉井下用柴油機(jī)車供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)為4～8m3/kW·min，本礦井要緊配備WC8E、MINCA18S和ZL20EFB常用無軌膠輪車，功率分不為75kW、70kW及555kW，按最大的膠輪車功率75kW計(jì)算，需風(fēng)量為5～10m3/s，巷道設(shè)計(jì)配風(fēng)能滿足常用無軌膠輪車的需風(fēng)量，因此對(duì)常用無軌膠輪車不予單獨(dú)配風(fēng)。工作面安裝和搬家時(shí)，使用多功能鏟運(yùn)車FBL-55（功率195kW）、支架搬運(yùn)車LWC—50型（功率170kW）及JUG-10型多功能鏟車（功率175kW）大功率無軌膠輪車，需風(fēng)量分不為13～26m3/s、11.3～22.7m3/s及11.7～23.3m3/s。由于工作面安裝和搬家時(shí)，大功率無軌膠輪車需風(fēng)量大并相對(duì)集中，為保證其在井下運(yùn)行需風(fēng)量保證，設(shè)計(jì)按其需風(fēng)量扣除運(yùn)行巷道的原有風(fēng)量(取15m3/s)后需風(fēng)量ΣQ膠輪車＝(26×2+22.7×2+23.3×2)-(15×6)=54m3/s，取54m3/s。由于工作面配風(fēng)為77m3/s，同時(shí)工作面安裝和搬家時(shí)，工作面不進(jìn)行生產(chǎn)，工作面風(fēng)量完全滿足大功率無軌膠輪車需風(fēng)量，因此對(duì)大功率無軌膠輪車不予單獨(dú)配風(fēng)。6、其它巷道通風(fēng)計(jì)算依照本礦井具體條件，其它巷道通風(fēng)按回采、掘進(jìn)、硐室配風(fēng)總和的5%進(jìn)行計(jì)算：∑Q其它＝（∑Q采+∑Q備+∑Q掘+∑Q硐）×5%＝（77+38.5+203.3+6）×5%＝16.7、容易時(shí)期風(fēng)量總計(jì)：＝（77+38.5+203.3+6+16.24）×1.20＝409.25m3綜上計(jì)算，蘆家峪風(fēng)井通風(fēng)容易時(shí)期，三盤區(qū)生產(chǎn)，五盤區(qū)預(yù)備，總風(fēng)量應(yīng)大于24555m3/min(409.25m3/s)?？紤]一定富峪，蘆家峪風(fēng)井通風(fēng)容易時(shí)期8、困難時(shí)期風(fēng)量總計(jì)蘆家峪風(fēng)井通風(fēng)困難時(shí)期，三、五盤區(qū)同時(shí)生產(chǎn)，六盤區(qū)預(yù)備，在三盤區(qū)布置1個(gè)回采工作面，1個(gè)備用工作面，2個(gè)雙巷綜掘工作面；五盤區(qū)布置1個(gè)回采工作面，1個(gè)備用工作面，2個(gè)雙巷綜掘工作面；六盤區(qū)布置2個(gè)巖普掘工作面?；夭晒ぷ髅?、備用工作面、掘進(jìn)工作面配風(fēng)量與容易時(shí)期一致，獨(dú)立通風(fēng)硐室增加至6個(gè)。∑Q困難其它＝（∑Q采+∑Q備+∑Q掘+∑Q硐）×5%＝（154+77+203.3+12）×5%＝22.3m＝（154+77+203.3+12+22.3）×1.20＝562.32m3因此，蘆家峪風(fēng)井通風(fēng)困難時(shí)期總風(fēng)量應(yīng)大于33739.2m3/min(562.32m3/s)?？紤]一定富峪，蘆家峪風(fēng)井通風(fēng)困難時(shí)期總風(fēng)量取為36000m3/min(600.0m3/s)，其中，蘆家峪進(jìn)風(fēng)立井進(jìn)風(fēng)量仍維持260009、總風(fēng)量驗(yàn)算依照第三章3.1.3節(jié)，礦井最大風(fēng)排瓦斯涌出量為96.62m容易時(shí)期總風(fēng)量驗(yàn)算：96.62m3/min÷困難時(shí)期總風(fēng)量驗(yàn)算：96.62m3/min÷計(jì)算結(jié)果均小于0.75%，符號(hào)規(guī)程要求。10、各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量配置蘆家峪風(fēng)井通風(fēng)容易、困難時(shí)期各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量配置分不見表4.2-1、表4.2-2。蘆家峪風(fēng)井通風(fēng)容易、困難時(shí)期各井筒的風(fēng)量配置分不見表4.2-3、表4.2-4。表4.2-1蘆家峪風(fēng)井通風(fēng)容易時(shí)期各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量分配表序號(hào)供風(fēng)地點(diǎn)數(shù)量(個(gè))配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)(m3/s)小計(jì)(m3/s)1采煤工作面（三盤區(qū)）177772預(yù)備工作面（五盤區(qū)）138.538.53雙巷綜掘工作面443.3173.44巖巷普掘工作面215305獨(dú)立通風(fēng)硐室3266其它16.247合計(jì)433.33表4.2-2蘆家峪風(fēng)井通風(fēng)困難時(shí)期各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量分配表序號(hào)供風(fēng)地點(diǎn)數(shù)量(個(gè))配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)(m3/s)小計(jì)(m3/s)1采煤工作面（三盤區(qū)、五盤區(qū)）2771542預(yù)備工作面（三盤區(qū)、五盤區(qū)）238.5773雙巷綜掘工作面443.3173.