煤業(yè)有限公司大型設(shè)備檢修計劃

PAGE38/NUMPAGES38山西馬軍峪曙光煤業(yè)有限公司大型設(shè)備檢修打算為確保煤礦安全生產(chǎn)，保證煤礦設(shè)備安全運行，提高設(shè)備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率，對連續(xù)運行的機械設(shè)備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而阻礙生產(chǎn)，或機械事故造成人員傷亡，我們必須制定符合實際生產(chǎn)和安全操作規(guī)范的檢修打算，對其設(shè)備進行有打算的檢查維修，確保我礦安全生產(chǎn)?，F(xiàn)對我礦的各大型設(shè)備擬定一個檢查維修打算，以便我們按章操作，有章可循。現(xiàn)就我礦的大型設(shè)備檢修打算做一詳細的安排，以便遵照執(zhí)行：主絞車檢修打算一、年檢：依照《煤礦安全規(guī)程》第435條的規(guī)定，每年必須對主絞車進行一次大型的全面檢查維修，每三年聘請有資質(zhì)的部門對主絞車進行一次測試，測試合格后方可使用。（檢測時刻2012.6.14）。二、月檢：每月必須對主絞車進行一次全面檢修，由機電二隊隊長組織機修工、電工等人員對主絞車進行檢修并作出詳細的檢修更換記錄并由機電二隊隊長審核簽字（檢修時刻為每月28日前）。具體檢修內(nèi)容如下：1.各緊固螺栓不得松動，聯(lián)接件應(yīng)齊全牢固。2.減速器的溫度，聲音有無異常，油位是否適當，有無漏油。3.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)可靠。4.液壓站油液量適當，不漏油，液壓管路完好可靠。5.檢查鋼絲繩的排列情況及襯板，繩槽的磨損情況。6.深度指示器指針是否正常。7.各運轉(zhuǎn)部位有無異響，異震。8.檢查滾筒焊縫是否開裂，閘瓦磨損是否超過2mm，制動盤與閘瓦是否有油污9.操作臺上按鈕是否靈活可靠，電流表、電壓表、油壓表、速度表等各儀表的指示是否正常。10.檢查電動機軸承溫度、油量是否正常。11.檢查信號系統(tǒng)是否正常，聲光和警鈴都必須靈敏可靠。12.檢查配電柜的接觸器、繼電器動作是否可靠。三、日檢：每日必須對主絞車的要緊部件進行全面檢查維修，檢查內(nèi)容包括：電機有無發(fā)熱、異常噪音。檢查絞車各部件螺絲松緊情況，減速器油面的油位是否充足。傳動部位有無雜物。鋼絲繩有無銹蝕、麻坑等損傷。各種愛護是否靈敏。如發(fā)覺其他問題應(yīng)在其他檢修項目一欄體現(xiàn)。四、班中檢查：（一）司機接班后應(yīng)作下列檢查：1、各緊固螺栓不得松動，連接件應(yīng)齊全、牢固。2、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)牢固可靠。3、軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)，潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無慘油和漏油現(xiàn)象。4、各種愛護裝置及電氣閉鎖，必須完整無損，試驗過卷、松繩、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓愛護，聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。5、制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污，液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確，油壓或壓風(fēng)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，液壓站（或蓄能器）油量油質(zhì)正常。6、離合器油缸和盤式制動器不漏油，特不是不能污染閘路表面。7、離合器位置正常，閉鎖到位。8、各種儀表指示應(yīng)準確，信號系統(tǒng)應(yīng)正常。9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。10、冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發(fā)覺的問題，必須及時處理并向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報。處理符合要求后，方可正常開車。（二）提升機司機應(yīng)進行班中巡回檢查：1、巡回檢查一般為每兩小時一次。2、巡回檢查的重點是安全愛護系統(tǒng)。3、在巡回檢查中發(fā)覺的問題要及時處理。（1）司機能處理的應(yīng)立即處理；（2）司機不能處理的，應(yīng)及時上報，并通知維修工處理；（3）對可不能立即產(chǎn)生危害的問題，要進行連續(xù)跟蹤觀看，監(jiān)視其進展情況；（4）所有發(fā)覺的問題及其處理通過，必須認真填入運行日志。主通風(fēng)機檢修打算一、年檢：依照《煤礦安全規(guī)程》第121條第七款的規(guī)定：新安裝的要緊通風(fēng)機投入使用前必須進行一次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每五年至少進行一次性能測定。除有資質(zhì)的部門進行性能測定外，每年礦方必須組織有關(guān)人員對要緊通風(fēng)機進行一次全面的檢查維修。檢查維修的內(nèi)容有：通風(fēng)機軸承、通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度、負壓、電壓、電流等。我們不僅對要緊通風(fēng)機進行檢查還要對通風(fēng)設(shè)施進行全面檢查。比如：防爆門漏風(fēng)情況，是否符合標準；每年必須進行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時必須進行一次反風(fēng)演習(xí)。（檢測時刻2011.12.3）。二、月檢：每月必須由通風(fēng)助理、通風(fēng)科長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對要緊通風(fēng)機至少每月檢查一次要緊通風(fēng)機。改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)總工及通風(fēng)礦長批閱。同時通風(fēng)機進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并由機電二隊隊長審核簽字（檢查時刻為每月29日前）。具體檢查內(nèi)容如下：1、有無軸承超溫信號和警報指示。2、有無電流、電壓儀表，并能正常工作。3、有無軸承溫度計。4、是否安裝有主風(fēng)機風(fēng)電閉鎖裝置。5、是否安裝有主風(fēng)機停機警報信號。6、機殼結(jié)合面及軸穿過機殼處是否密封嚴密、不漏風(fēng)。7、離心式通風(fēng)機葉輪鉚釘是否松動，焊縫無裂紋，拉桿緊固牢靠。8、葉輪是否保持平衡，能夠停在任何位置。9、滾動軸承轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)、無異聲。10、軸面有無裂紋，有無嚴峻腐蝕和損傷。11、潤滑油脂是否合格，油量適當。12、機軸與滾動軸承安裝不當，前后兩軸不同心。13、混凝土是否有裂紋、剝落和松碎的現(xiàn)象。14、機座與混凝土有無互相脫離現(xiàn)象。三、旬檢：每10天必須由機電二隊隊長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對要緊通風(fēng)機進行檢修：（一）機械部分：1、軸面有無裂紋，有無嚴峻腐蝕和損傷。2、軸的水平度和多段軸的平行度是否超過0.2％。3、軸頸與軸面的頂間隙是否超過有關(guān)規(guī)定。4、潤滑油質(zhì)是否合格，油量適當。5、滾動軸承轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)、無異聲。6、軸承溫度是否大于75℃。7、軸在軸承上的振幅是否超過有關(guān)規(guī)定。8、機座與混凝土有無相互脫離現(xiàn)象。9、混凝土是否有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。（二）電氣部分：1、是否正常供電雙電源。2、主風(fēng)機采納降壓啟動或變頻啟動是否正常。3、電動機裝設(shè)過電流愛護是否正常。4、過電流愛護的整定值是否能滿足安全需要。5、電動機安裝有無壓釋放愛護是否可靠。6、有無甩脫愛護和擅自調(diào)大愛護定值現(xiàn)象。五、班中檢查：每班必須由主扇司機、主扇維修工、電工等人員對要緊通風(fēng)機必須進行班中巡回檢查：（一）巡回檢查的時刻一般為每小時一次。（二）巡回檢查要緊內(nèi)容為：1、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動；2、軸承溫度不得超限；3、電動機溫升不超過規(guī)定要求；4、各儀表指示正常；5、電機電流不超過額定值，嚴禁超載運行；6、電壓應(yīng)符合電機正常運行要求，否則應(yīng)報告礦要緊技術(shù)人員，確定是否接著運行。（三）隨時注意檢查負壓變化情況，發(fā)覺異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度部門匯報。（四）巡回檢查中發(fā)覺的問題及處理通過，必須及時填入運行日志。檢查中發(fā)覺的問題，必須及時處理并向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報?？諌簷C檢修打算一、年檢依照《煤礦安全規(guī)程》第437條規(guī)定：空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥。壓力表必須聘用有資質(zhì)的部門每年校準兩次。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍，必須聘請有資質(zhì)部門每年校準一次。（檢測時刻2012.11.25）。二、月檢依照《煤礦安全規(guī)程》第439條規(guī)定：必須由總工及通風(fēng)礦長組織有關(guān)人員對空氣壓縮機的相關(guān)部件進行檢修。檢修后對其作出詳細的檢修記錄（檢修時刻每月30日前）。具體檢修內(nèi)容如下：1、清潔空氣壓縮機的空氣濾芯的灰塵及機體內(nèi)部的灰塵。2、檢查冷卻器；如有必要，清潔冷卻器。3、適量給電機加注潤滑油。三、日檢1、每日早班，檢查顯示屏上的讀數(shù)。2、每日早班，加載過程中請檢查是否排放冷凝水。3、每日早班，檢查油位。啟動之前，油位應(yīng)該在油位觀看孔的中部。發(fā)覺問題，及時處理。檢修后對其作出詳細的檢修記錄。四、班中檢查1、各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運行日志內(nèi)。2、檢查并記錄各檢測點風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。3、電動機、空壓機運行情況，各部位有無異響或非正常震動。4、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應(yīng)無嚴峻的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全愛護和自動操縱裝置動作靈敏可靠。發(fā)覺問題，及時處理并在運行日志中做相關(guān)記錄。瓦斯抽放泵站檢修打算為了使瓦斯抽放泵能夠正常運轉(zhuǎn)，須定期對瓦斯抽放泵進行檢修、維護、保養(yǎng)。制定檢修保養(yǎng)打算如下：一、檢修人員要求：檢修人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，并熟讀講明書了解瓦斯泵的原理、性能，工作方式、機械結(jié)構(gòu)。二、檢修：（一）、月檢：1、在通常運轉(zhuǎn)條件及周圍環(huán)境溫度不小于40℃時，潤滑脂的潤滑周期為4000小時。潤滑脂的更換周期添加脂周期適用于負荷正常，運轉(zhuǎn)震動低，環(huán)境氣體大致中性和選擇應(yīng)用表中高級滾子軸承潤滑脂的場合。2、潤滑軸承前，先擦潔凈油嘴，然后用油槍壓入適量的潤滑脂。3、當排氣腔或濾篩及過濾器的清洗周期不是專門短時，規(guī)定運轉(zhuǎn)條件下的維護可隨同潤滑油的添加過潤滑油的更換一起進行。4、檢查泵所抽吸的介質(zhì)或工作液中沒有明顯的污染。5、泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承轉(zhuǎn)動噪音是否正常。6、地基有無下沉和出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。7、閥門、過濾網(wǎng)和濾篩中有無異物。8、當排氣腔或濾篩及過濾器的清洗周期不是專門短時，規(guī)定運轉(zhuǎn)條件下的維護可隨同潤滑油的添加過潤滑油的更換一起進行。9、檢查所有緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。10、空壓機內(nèi)部有無漏油現(xiàn)象。11、檢查電機軸承有無溫升異常。（二）、旬檢記錄：1、檢查泵所抽吸的介質(zhì)或工作液中沒有明顯的污染。2、泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承轉(zhuǎn)動噪音是否正常。3、地基有無下沉和出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。4、閥門、過濾網(wǎng)和濾篩中有無異物。5、當排氣腔或濾篩及過濾器的清洗周期不是專門短時，規(guī)定運轉(zhuǎn)條件下的維護可隨同潤滑油的添加過潤滑油的更換一起進行。6、檢查所有緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。7、空壓機內(nèi)部有無漏油現(xiàn)象。8、檢查電機軸承有無溫升異常。以上檢查由機電二隊隊長李紅波負責(zé)帶領(lǐng)當班電工進行檢查設(shè)備的保養(yǎng)、檢修情況，及時落實現(xiàn)場未解決的問題，并做好相應(yīng)的記錄。主水泵檢修打算一、年檢：依照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：新安裝的主排水泵投入使用前必須進行一次水泵性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每三年至少進行一次性能測定。除有資質(zhì)的部門進行性能測定外，每年礦方必須組織有關(guān)人員對主水泵進行一次全面的檢查維修。檢查維修的內(nèi)容有：兩端間隙、盤根蓋壓、吸水籠頭罩、滑動軸承、滾動軸承、電機等。檢修后對其作出詳細的檢修記錄。負責(zé)人：孫?。z測時刻2012.10.18）。月檢每月由機電一隊隊長組織井下電鉗工對主排水泵進行檢修、維護，并將檢修結(jié)果做詳細記錄。1、電機有無發(fā)熱、異常噪聲，軸承缺油等現(xiàn)象。2、檢查水泵各部位螺絲是否松動。3、傳動部位是否靈活可靠。4、檢查電機與水泵的連接部件的連接情況及螺栓的松緊。5、檢查水泵底座的螺絲，是否松動。6、對發(fā)覺其他問題應(yīng)立即處理，將處理措施及結(jié)果做出詳細記錄。三、日檢1、檢查軸承的潤滑，油封、溫度及運轉(zhuǎn)狀況。2、檢查泵體的潤滑、油封、溫度及流量、壓力狀況。3、觀看和測試水泵電機及其系統(tǒng)的壓力、流量、揚程、電流、電壓、轉(zhuǎn)速和功率并做好值班記錄。4、檢查電機與水泵的連接部件的連接情況及螺栓的松緊。5、檢查水泵底座的螺絲，是否松動。6、檢查水泵的盤根，是否磨損嚴峻，漏水過多。發(fā)覺問題，及時處理。檢修后對其作出詳細的檢修記錄。四、班檢1、巡回檢查的時刻一般為每小時一次。2、巡回檢查的要緊內(nèi)容；（1）各緊固件及放松裝置應(yīng)齊全，無松動。（2）滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常；（3）水泵密封松緊應(yīng)適度，不進氣，滴水不成線；（4）電動機，水泵運轉(zhuǎn)正常，無異響或異常震動；（5）電流不超過規(guī)定值，電壓復(fù)合電機正常運行要求；（6）壓力表，真空表指示應(yīng)正常；（7）吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。3、巡回檢查中發(fā)覺的問題及處理通過，應(yīng)及時填入運行日志。4、認真填寫泵組開停的時刻、日期、累計的運行時刻。檢修后對其作出詳細的檢修記錄。主皮帶機檢修打算一、年檢：依照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：安裝的皮帶機投入使用前必須進行一次皮帶機的測定和試運轉(zhuǎn)工作，至少進行一次性能測定。除有資質(zhì)的部門進行性能測定外，每年礦方必須組織有關(guān)人員對主皮帶進行一次全面的檢查維修。檢查維修的內(nèi)容有：減速箱、電機、液力偶合器等。檢修后對其作出詳細的檢修記錄。負責(zé)人：孫?。z測時刻2011.10.13）。月檢：（一）皮帶運輸機月檢內(nèi)容：1、檢查減速器中油的情況，需要時更換。2、檢查皮帶驅(qū)動裝置，貯帶裝置、中部各件、結(jié)尾各部件的變形，缺短、丟失等情況以便及時修復(fù)。3、從減速器中排干油沖洗并換油，打開箱蓋目測減速器的齒輪和軸承是否損壞，跟換損壞零件。4、必須進行檢查，確保及時替換丟失、損壞或擰緊松了的各部位螺栓。（二）給煤機、振動篩月檢：1、檢查減速器中油的情況，需要時更換。2、從減速器中排干油沖洗并換油，打開箱蓋目測減速器的齒輪和軸承是否損壞，跟換損壞零件。3、檢查給煤機是否開焊，各連接部位是否緊固、可靠。4、檢查振動篩電機軸承有無缺油、發(fā)熱現(xiàn)象。5、檢查振動篩彈簧是否彈力不足、斷裂現(xiàn)象。6、經(jīng)常注意觀看減速機油面指示器所示油面的高度以及時填充潤滑油。7、檢查電機與減速器的連接軸部螺栓是否松動。8、必須進行定期檢查，確保及時替換丟失、損壞或擰緊松了的螺栓。9、檢查振動篩軸承是否缺油、發(fā)熱現(xiàn)象。10、檢查篩板各焊接件有無開焊、裂紋現(xiàn)象11、各連接部是否連接可靠，螺栓有無松動現(xiàn)象。三、日檢：（一）皮帶運輸機日檢內(nèi)容：1、注意觀看電動機溫度、聲音等。2、注意觀看減速器左（右電動滾筒）油面指示器所示的油位以便及時添加潤滑油。3、經(jīng)常觀看卸載滾筒、反向滾筒及機尾滾的潤滑情況。2、及時更換轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)的和有軸向串動的托輥。3、清掃器、導(dǎo)料欄板的橡膠板磨損后應(yīng)及時調(diào)整。4、清理粘結(jié)在托輥與滾筒表面上的物料。5、清理受料段和拉緊裝置以及輸送機走廊上的濺落物。6、經(jīng)常保持調(diào)心托輥轉(zhuǎn)動的靈活性。7、觀看輸送機帶表面剝落情況，及時修補。（二）皮帶給煤機、振動篩日檢內(nèi)容：1、經(jīng)常注意觀看減速機油面指示器所示油面的高度以及時填充潤滑油。2、檢查電機與減速器的連接軸部螺栓是否松動。3、必須進行定期檢查，確保及時替換丟失、損壞或擰緊松了的螺栓。4、檢查振動篩軸承是否缺油、發(fā)熱現(xiàn)象。5、檢查篩板各焊接件有無開焊、裂紋現(xiàn)象6、各連接部是否連接可靠，螺栓有無松動現(xiàn)象。滾筒采煤機檢修打算一、年檢每年必須由工程師及生產(chǎn)礦長組織電工，機修工和采煤司機進行一次全面的檢查，檢查的要緊內(nèi)容有，牽引部、截割部件、行走部、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)以及電氣操縱系統(tǒng)，檢查采煤機截割電機、牽引電機和泵站電機的超溫愛護及繞組溫度檢測；采煤機左右截割電機、牽引電機的功率監(jiān)測和恒功率自動操縱及過載愛護；總進水壓力檢查，冷卻水流量調(diào)節(jié)功能及壓力愛護：瓦斯檢測和超量報警愛護；供電電壓檢測；可擴充采煤機位置、滾筒位置監(jiān)測以及機身傾角（水平、垂直角度）的檢測功能；電控系統(tǒng)具有全中文顯示，通過5.7英寸顯示屏，提供操作步驟的提示，實現(xiàn)人機對話功能。系統(tǒng)分多個畫面，主畫面可實時顯示電機的功率（電流）和溫度、油溫、油壓、采煤機的牽引速度、運行位置等所有工況參數(shù)，同時還能以不同顏色顯示各要緊器件的工作狀態(tài)，當主控系統(tǒng)或變頻器發(fā)生故障時顯示故障信息及故障代碼；可經(jīng)歷及顯示最近28條故障記錄；可實現(xiàn)遠程通訊功能，即操縱系統(tǒng)通過供電電纜的操縱芯線將數(shù)據(jù)傳至順槽操縱中心，再與地面站溝通信息。檢修后對其作出詳細的檢修記錄（檢修時刻為每年停產(chǎn)期間）。月檢1、每月檢查一次液壓制動器摩擦片的磨損情況，新制動器活塞釋放行程為2mm，測量無油壓狀態(tài)下的尺寸即可知摩擦片磨損程度。檢查方法：拆去后蓋上與活塞上M8螺孔不對應(yīng)的一個M10×1螺塞，用深淺尺測量深度尺寸值，若磨損程度達到4mm以上，即應(yīng)換摩擦片。2、從放油口取樣，化驗液壓油和齒輪油的油質(zhì)。3、除周檢內(nèi)容外，對遺留的較大問題的較大問題進行處理，并作好有關(guān)記錄。4、各大部件聯(lián)接松緊程度。5、電纜、水管、油管有無破損。6、各部分的滲漏情況。7、各部分的油位。8、操作機構(gòu)的準確性、靈活性及可靠性。9、齒座有無損壞，更換截齒。10、噴嘴是否堵塞或丟失，水閥（反沖洗過濾器）工作是否正常11、銷軌固定是否牢固，齒軌輪和銷軌的嚙合情況，導(dǎo)向滑靴的磨碎情況。12、鏟煤板設(shè)備脫落。13、定期檢查和清洗水閥的過濾器。14、運轉(zhuǎn)時的壓力、溫升及聲響。15、注意內(nèi)噴霧供水裝置密封端蓋泄露孔，如發(fā)生線狀漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時查明緣故，必要時更換水封。13、電機進水口安全閥整定壓力為1.54MPa，在運行過程中，如發(fā)覺安全閥開啟，應(yīng)及時查清緣故并處理。16、從噴霧泵站至采煤機輸水膠管各聯(lián)接處應(yīng)密封良好，不得有滲漏現(xiàn)象。當采煤機有連續(xù)半小時以上時刻停機時，應(yīng)關(guān)停噴霧泵站。17、使用維護專門情況：左、右搖臂機殼的截割電機出軸部位下部設(shè)置有一個漏油孔，以防止搖臂油池油封漏油時，滲漏出的油液聚積在電機孔腔內(nèi)，又為防止煤粉將該漏油孔堵塞，在搖臂機殼底面用一螺塞將該漏油孔堵上。在使用維護中注意：在工作面設(shè)備檢修班（作業(yè)）中，應(yīng)經(jīng)常拆卸該螺堵，檢查漏油情況并放油，并依照漏油情況更換搖臂一軸（電機齒輪軸）油封。三、日檢1、各大部件聯(lián)接松緊程度。2、電纜、水管、油管有無破損。3、各部分的滲漏情況。4、各部分的油位。5、操作機構(gòu)的準確性、靈活性及可靠性。6、齒座有無損壞，更換截齒。7、噴嘴是否堵塞或丟失，水閥（反沖洗過濾器）工作是否正常8、銷軌固定是否牢固，齒軌輪和銷軌的嚙合情況，導(dǎo)向滑靴的磨碎情況。9、鏟煤板設(shè)備脫落。10、定期檢查和清洗水閥的過濾器。11、運轉(zhuǎn)時的壓力、溫升及聲響。12、注意內(nèi)噴霧供水裝置密封端蓋泄露孔，如發(fā)生線狀漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時查明緣故，必要時更換水封。13、電機進水口安全閥整定壓力為1.54MPa，在運行過程中，如發(fā)覺安全閥開啟，應(yīng)及時查清緣故并處理。14、從噴霧泵站至采煤機輸水膠管各聯(lián)接處應(yīng)密封良好，不得有滲漏現(xiàn)象。當采煤機有連續(xù)半小時以上時刻停機時，應(yīng)關(guān)停噴霧泵站。15、使用維護專門情況：左、右搖臂機殼的截割電機出軸部位下部設(shè)置有一個漏油孔，以防止搖臂油池油封漏油時，滲漏出的油液聚積在電機孔腔內(nèi)，又為防止煤粉將該漏油孔堵塞，在搖臂機殼底面用一螺塞將該漏油孔堵上。在使用維護中注意：在工作面設(shè)備檢修班（作業(yè)）中，應(yīng)經(jīng)常拆卸該螺堵，檢查漏油情況并放油，并依照漏油情況更換搖臂一軸（電機齒輪軸）油封。以上內(nèi)容檢查完畢后應(yīng)填寫相關(guān)記錄并報綜采隊長、機電一隊長審核簽字認可。綜掘機檢修打算一、設(shè)備型號：EBZ-132二、打算檢修時刻：3月10日～3月18日；三、檢修負責(zé)人：1、電氣部分負責(zé)人：劉衛(wèi)峰；2、機械部分負責(zé)人：李忠義、需用人員：四、維修性質(zhì)：停產(chǎn)檢修五、停產(chǎn)檢修內(nèi)容：1、截割頭：（1）、修補截割頭的耐磨焊道。（2）、更換磨損的齒座。（3）、檢查凸起部分的磨損。（4）、檢查截割頭后部密封蓋板螺栓有無松動現(xiàn)象，定期更換防塵毛氈并注潤滑脂。2、伸縮部：（1）、拆卸檢查內(nèi)部。（2）、檢查愛護筒前端的磨損。（3）、向伸縮外筒加注黃干油及潤滑油3、減速機部 ：檢查有無異常振動和聲響，檢查油量4、鏟板部：（1）、檢查驅(qū)動裝置的密封。（2）、修補星輪的磨損部位。（3）、檢查軸承的油量。（4）、檢查鏟板上連接板及鏡板類的磨損。（5）星輪磨損情況，履帶板，松動情況5、水系統(tǒng)：噴頭及管路6、油泵：油泵有無異常音響油泵有無異常溫升現(xiàn)象7、換向閥：操縱手柄的操作位置是否正確。有無漏油現(xiàn)象8、截割減速機電機：（1）、分解檢查內(nèi)部。（2）、換油。（3）、加注電機黃干油。（4）、螺栓類有無松動。9、本體部：（1）、檢查履帶板。（2）、檢查張緊裝置的動作情況。（3）、拆卸檢查張緊裝置。（4）、調(diào)整履帶的張緊程度。（5）、拆卸檢查驅(qū)動輪。（6）、拆卸檢查支重輪及加油。（7）、檢查張緊輪組及加油。10、行走部：（1）、檢查履帶板。（2）、檢查張緊裝置的動作情況。（3）、拆卸檢查張緊裝置。（4）、調(diào)整履帶的張緊程度。（5）、拆卸檢查驅(qū)動輪。（6）、拆卸檢查支重輪及加油。（7）、檢查張緊輪組及加油。11、行走減速機：（1）、分解檢查內(nèi)部。（2）、換油（使用初期一個月后）。12、第一運輸機：（1）、檢查鏈輪的磨損。（2）、檢查溜槽底板的磨損及修補。（3）、檢查刮板的磨損。（4）、檢查從動輪及加油13、噴霧部：（1）、調(diào)整減壓閥的壓力。（2）、密封處的漏水量是否正常。（3）、清洗過濾器及噴嘴。14、液壓系統(tǒng)：（1）、檢查液壓電機聯(lián)軸器。（2）、更換液壓油。（3）、更換濾芯（使用初期一個月后）。（4）、調(diào)整換向閥的溢流閥。15、油缸：（1）、檢查密封。（2）、缸蓋有無松動。（3）、襯套有無松動，缸內(nèi)有無劃傷、生銹。16、電器部分：（1）、檢查電機的絕緣抗阻。（2）、檢查操縱箱內(nèi)電器元件的絕緣電阻。（3）、電源電纜有無損傷。（4）、緊固各部螺栓（5）、往電機軸承加注黃干油。六、月檢：為保證掘進機能夠正常、穩(wěn)定運行，掘進隊相關(guān)人員應(yīng)對掘進機每月進行一次全方位檢查、維修，維修完畢后應(yīng)做詳細記錄，具體檢修內(nèi)容如下：1、噴霧部：(1)、調(diào)整減壓閥的壓力。(2)、檢查密封處漏水量是否正常。(3)、清洗過濾器及噴嘴。2、潤滑系統(tǒng)油脂泵：（1）檢查泵內(nèi)的油脂量，及時加滿。（2）檢查分配器上面的報警器是否有油脂溢出，如有請立即查找緣故，排除該堵塞點。3、液壓系統(tǒng)：檢查液壓電機的聯(lián)軸器。4、油缸：缸蓋有無松動。5、截割頭：（1）截割后檢查截齒損、損壞。（2）截割后檢查截齒是否活動旋轉(zhuǎn)。（3）檢查齒座有無裂紋、磨損。（4）、截割后檢查緊固螺釘是否松動。6、伸縮部：（1）、向伸縮外筒加注黃干油及潤滑油。（2）、伸縮油缸是否有漏油、漏水狀況。7、減速機部 :（1）、檢查有無異常振動和聲響。（2）、通過油位計檢查油量。（3）、檢查有無異常溫升現(xiàn)象。（4）、螺栓有無松動現(xiàn)象。8、鏟板部:（1）、星輪的轉(zhuǎn)動是否正常。（2）、星輪的磨損狀況。（3）、聯(lián)接銷有無松動。（4）、螺栓類有無松動現(xiàn)象。9、第一運輸機:（1）、鏈條的漲緊程度是否合適。（2）、檢查刮板、鏈條的磨損、松動、破損情況。（3）、從動輪的回轉(zhuǎn)是否正常。10、油箱的油溫:油冷卻器進口側(cè)的水量充足，以保證油箱的油溫在10℃-70℃11、油泵:（1）、油泵有無異常聲響。（2）、油泵有無異常溫升現(xiàn)象。12、液壓馬達:（1）、液壓馬達有無異常聲響。（2）、液壓馬達有無異常溫升現(xiàn)象。13、換向閥:（1）、操作手柄的操作位置是否正確。（2）、有無漏油現(xiàn)象。14、液壓油:（1）、檢查液壓油位。（2）、檢查所有液壓油狀態(tài)（污染情況、氣泡、泡沫等）。15、電氣系統(tǒng):（1）、電源電纜有無損傷。（2）、緊固各部位螺栓。（3）、檢查所有可見電纜，執(zhí)行機器的啟動程序，確保所有操縱功能正常。16、配管類:如有漏油處，應(yīng)充分緊固接頭或更換O型圈；如膠管護套磨損，定期及時更換。17、油箱油量:如油量不夠，及時加油。18、水系統(tǒng):清洗過濾器內(nèi)部的贓物，清洗堵塞的噴嘴。七、日檢：1、截割頭：（1）截割后檢查截齒損、損壞。（2）截割后檢查截齒是否活動旋轉(zhuǎn)。（3）檢查齒座有無裂紋、磨損。（4）、截割后檢查緊固螺釘是否松動。2、伸縮部：（1）、向伸縮外筒加注黃干油及潤滑油。（2）、伸縮油缸是否有漏油、漏水狀況。3、減速機部 :（1）、檢查有無異常振動和聲響。（2）、通過油位計檢查油量。（3）、檢查有無異常溫升現(xiàn)象。（4）、螺栓有無松動現(xiàn)象。4、鏟板部:（1）、星輪的轉(zhuǎn)動是否正常。（2）、星輪的磨損狀況。（3）、聯(lián)接銷有無松動。（4）、螺栓類有無松動現(xiàn)象。5、第一運輸機:（1）、鏈條的漲緊程度是否合適。（2）、檢查刮板、鏈條的磨損、松動、破損情況。（3）、從動輪的回轉(zhuǎn)是否正常。6、油箱的油溫:油冷卻器進口側(cè)的水量充足，以保證油箱的油溫在10℃-70℃7、油泵:（1）、油泵有無異常聲響。（2）、油泵有無異常溫升現(xiàn)象。8、液壓馬達:（1）、液壓馬達有無異常聲響。（2）、液壓馬達有無異常溫升現(xiàn)象。9、換向閥:（1）、操作手柄的操作位置是否正確。（2）、有無漏油現(xiàn)象。10、液壓油:（1）、檢查液壓油位。（2）、檢查所有液壓油狀態(tài)（污染情況、氣泡、泡沫等）。11、電氣系統(tǒng):檢查所有可見電纜，執(zhí)行機器的啟動程序，確保所有操縱功能正常。12、配管類:如有漏油處，應(yīng)充分緊固接頭或更換O型圈；如膠管護套磨損，定期及時更換。13、油箱油量:如油量不夠，及時加油。14、水系統(tǒng):清洗過濾器內(nèi)部的贓物，清洗堵塞的噴嘴。液壓支架檢修打算1、設(shè)備型號：ZY4000/14/30掩護式液壓支架。2、檢修單位：河南平頂山煤礦機械有限責(zé)任公司。3、維修性質(zhì)：更換工作面檢修。刮板輸送機檢修打算1、設(shè)備型號：SGZ630/264型刮板輸送機。3、檢修單位：山西煤礦機械有限責(zé)任公司。4、維修性質(zhì)：更換工作面檢修。5、每天進行日常維護，發(fā)覺問題及時處理并做好相關(guān)記錄。10KV變電所高壓配電柜檢修打算第一章檢修總則本規(guī)程適用于曙光煤業(yè)配電室電壓等級為10kV高壓開關(guān)柜的檢修。高壓開關(guān)柜的檢修一般分為：日常維護：即現(xiàn)場檢修，包括必要的清掃維護和檢查調(diào)整。打算檢修：高壓開關(guān)柜的解體檢修，包括柜內(nèi)真空斷路器的檢查維護，開關(guān)柜內(nèi)一次設(shè)備預(yù)防性試驗、微機愛護器的更換、母線停電檢修。并包括小修全部項目。打算檢修每一年一次。檢修所需人員及機具材料所需人員：3～6人。工具：常用電工工具及專用檢修工具。材料：潤滑油1kg；；油漆（紅、黃、綠各1kg/臺）；扁油刷1把；抹布0.5kg；防銹漆2kg；干黃油2kg高壓開關(guān)柜的檢修周期日常維護：必要的清掃維護和檢查調(diào)整。打算檢修：每一年一次。高壓開關(guān)柜的檢修講明高壓開關(guān)柜的檢修，包括開關(guān)柜體、柜面儀表及指示裝置、繼電愛護裝置及二次回路、聯(lián)鎖裝置和開關(guān)內(nèi)的真空斷路器、電流互感器、過壓愛護器等設(shè)備，關(guān)于開關(guān)柜內(nèi)的獨立設(shè)備，如本檢修工藝未詳細講明，可參見相關(guān)設(shè)備的檢修工藝。開關(guān)柜內(nèi)二次回路每年檢查一次。操作機構(gòu)的合閘與分閘線圈的電阻，每年測量一次。高壓開關(guān)柜日常維護項目和要求1、檢查電氣設(shè)備的瓷套管、支持瓷瓶是否清潔、有無破損、裂紋、異響及放電痕跡。2、檢查操作機構(gòu)是否靈活，分合閘位置是否正確。3、檢查變壓器的油位、油色是否正常有無漏油或異味。4、檢查電氣設(shè)備連接處是否有發(fā)熱、變色、打火現(xiàn)象。5、檢查電氣設(shè)備的電壓表、電流表、電度表及信號燈是否指示準確，表面清晰無損，繼電愛護裝置指示是否正確。6、檢查各電氣設(shè)備有無標志牌、完好牌，牌、物、圖是否相符。檢修工藝及質(zhì)量標準序號檢修項目工藝要點及注意事項質(zhì)量標準1開關(guān)柜體檢修斷路器拉至試驗位置，清掃檢查斷路器移動軌道、擋板連桿、軸銷等情況。注意：單個開關(guān)柜檢修時，若母線未停電，嚴禁打開上擋板?、平拥亻l刀及閉鎖機構(gòu)檢查；⑶柜內(nèi)加熱器檢查；⑷開關(guān)位置接點通斷情況檢查。⑴開關(guān)柜內(nèi)無異物，移動軌道潤滑良好，擋板無變形，位置正確。軸銷齊全、連桿無變形現(xiàn)象；⑵各電氣連接部分可靠、無過熱變色變形等現(xiàn)象。各閉鎖裝置正常并涂抹凡士林；⑶接線緊固無松動，端子編號齊全，加熱器完好；⑷外殼完整無碎裂，接點動作靈活可靠，接線緊固無松動。2斷路器檢修⑴斷路器外觀檢查；⑵真空斷路器絕緣子檢查。⑴外表完好無裂紋，固定螺絲緊固無松動；⑵表面應(yīng)清潔完好，無碎裂、無灰塵、無污垢及變色現(xiàn)象。3輔助設(shè)備檢修⑴打開電纜倉蓋板，清掃檢查電纜倉；⑵CT、PT、支撐瓷瓶檢查；⑶動力電纜頭檢查；⑷接地裝置檢查；⑸三相過電壓汲取器檢查；⑹母線、各絕緣子、母線連接處各絕緣外套及接頭等檢查。清潔無灰塵；孔洞封堵完好⑵CT、PT、支撐瓷瓶外表絕緣完好，無積灰、開裂、劣化現(xiàn)象；⑶電纜頭主絕緣完好，相位標記清晰，相序?qū)?yīng)一致；⑷操作良好，接地可靠，活動件的軸銷、卡簧齊全不缺；⑸汲取器完好，安裝牢固；⑹母線、絕緣子完好，無放電痕跡，無龜裂、變形等現(xiàn)象。接頭牢固無過熱、變色等現(xiàn)象。4測量2500V搖表測量主回路對地絕緣；用2500V搖表測量主回路相間絕緣；緣電阻應(yīng)≥500MΩ；絕緣電阻應(yīng)≥500MΩ；5二次操縱回路檢修二次接線清掃、檢查、緊固；繼電器及信號燈檢查牢固，編號完整清晰，螺絲齊全無滑牙現(xiàn)象；開關(guān)位置指示正確井下中央變電所高壓配電裝置檢修打算一、總則⑴本規(guī)程適用于曙光煤業(yè)中央配電室電壓等級為10kV高壓配電裝置的檢修。⑵高壓配電裝置的檢修一般分為：1、日常維護：即現(xiàn)場檢修，包括必要的清掃維護和檢查調(diào)整。2、打算檢修：高壓配電裝置的解體檢修，包括柜內(nèi)真空斷路器的檢查維護，開關(guān)柜內(nèi)一次設(shè)備預(yù)防性試驗、微機愛護器的更換、母線停電檢修。并包括小修全部項目。打算檢修每年一次。二、檢修所需人員及機具材料⑴所需人員：3～6人。⑵工具：常用電工工具及專用檢修工具。⑶材料：潤滑油1kg；；油漆（紅、黃、綠各1kg/臺）；扁油刷1把；抹布0.5kg；防銹漆2kg；干黃油2kg三、高壓配電裝置的檢修周期⑴日常維護：必要的清掃維護和檢查調(diào)整。⑵打算檢修：每年一次。⑶高壓配電裝置的檢修講明①高壓配電裝置的檢修，包括開關(guān)柜體、柜面儀表及指示裝置、繼電愛護裝置及二次回路、聯(lián)鎖裝置和開關(guān)內(nèi)的真空斷路器、電流互感器、過壓愛護器等設(shè)備，關(guān)于開關(guān)柜內(nèi)的獨立設(shè)備，如本檢修工藝未詳細講明，可參見相關(guān)設(shè)備的檢修工藝。②開關(guān)柜內(nèi)二次回路每年檢查一次。操作機構(gòu)的合閘與分閘線圈的電阻，每年測量一次。⑷高壓配電裝置日常維護項目和要求檢查、清掃開關(guān)柜，柜體清潔無灰塵。開關(guān)觀看窗清潔透明。開關(guān)安裝端正，接線牢固，電度表、高壓帶電指示裝置、繼電器及信號燈工作正常，符合相關(guān)規(guī)定。檢查開關(guān)位置指示信號燈指示正確。檢查開關(guān)柜密封良好，門鎖齊全，機械和電氣帶電閉鎖裝置作用可靠，在有電情況下不能打開柜門。手車位置檢測行程開關(guān)作用良好，能正確反映手車位置。開關(guān)機械位置閉鎖裝置作用良好。檢查柜體接地良好，表面無銹蝕現(xiàn)象，并涂干黃油。手車推拉應(yīng)輕松靈活，到位后能自動閉鎖定位，無卡滯現(xiàn)象。設(shè)備檢修工藝見下頁：