PPT高性能耐久性混凝土的配制與施工

高性能能耐久久性混混凝凝土的的配制制與施施工主要內(nèi)內(nèi)容1.基本概概念2.主要技術(shù)要要求3.砼的配配制與與施工工準備備4.施工控控制要要點5.質(zhì)量檢檢驗與與評定定1.概述1.1混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)的耐耐久性性現(xiàn)狀狀1.2混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)耐久久性不不足的的主要要原因因1.3混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)的劣劣化與與混凝凝土的的抗?jié)B滲性1.4高性能能砼與與耐久久性砼砼的定定義與與由來來1.5高性能能砼與與耐久久性砼砼的有有關(guān)技技術(shù)標標準混凝土土是世世上用用量最最大的的人造造材料料基礎(chǔ)設(shè)設(shè)施工工程主主要用用混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)建建造混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)的耐耐久性性已成成為世世界性性問題題1.1混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)的耐耐久性性現(xiàn)狀狀美國的的公路路橋梁梁主要是是60年代代后的的鹽腐腐蝕1.1.1國外混混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)的耐耐久性性現(xiàn)狀狀美國聯(lián)聯(lián)邦公公路局局資料料登記在在冊（（政府府管理理）橋橋梁：：1992年年57.2萬座座，有有缺陷陷21％1999年年58.6萬座座，有有缺陷陷15％拆拆除老老橋費費用持持續(xù)增增加1998年美國國土木木工程程學(xué)會會報告美國現(xiàn)現(xiàn)有29%以上的的橋梁梁和1/3以上的的道路路老化化，有有2100個水壩壩不安安全，，估計計需有有1.3萬億美美元改改善其其安全全狀態(tài)態(tài)2004資料報報道到20世紀紀末美美國共共有橋橋梁約約100萬萬座，，超過過1/4有有缺陷陷由于改改進了了橋梁梁耐久久性設(shè)設(shè)計方方法并并采用用了許許多新新的防防腐技技術(shù)，，美國國新建建橋梁梁的耐耐久性性比二二、三三十年年前有有很大大改善善，預(yù)預(yù)期已已能滿滿足100年以上上設(shè)計計壽命命但是過過去建建成的的橋梁梁已無無法改改變，，仍將將繼續(xù)續(xù)為其其付出出昂貴貴的維維修費費用直直至最最后拆拆除重重建較低的的水泥泥用量量、較較多的的礦物物摻和和料用用量，，較少少的拌拌和水水用量量混凝土土有較較高的的密實實性、、抗裂裂性、、抗化化學(xué)腐腐蝕性性和工工作性性，能能提高高混凝凝土耐耐久性性，又又充分分利用用工業(yè)業(yè)廢料料和減減少水水泥生生產(chǎn)的的能源源消耗耗與污污染這種混混凝土土有可可能為為基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施施工程程提供供100年以以上上的的使使用用壽壽命命高性性能能混混凝凝土土的的特特點點宜賓賓南南門門大大橋橋橋橋面面垮垮塌塌（使用用年年限限不不到到10年）工程程設(shè)設(shè)計計的的耐耐久久性性標標準準過過低工程程施施工工進進度度的的不不適適當當追追求求缺乏乏正正常常檢檢測測與與維維修修構(gòu)件件強強度度設(shè)設(shè)計計的的安安全全設(shè)設(shè)置置水水準準過過低低1.2結(jié)構(gòu)構(gòu)耐耐久久性性不不足足的的主主要要原原因因我國國現(xiàn)現(xiàn)行行規(guī)規(guī)范范（（80年代代頒頒布布））與與國國外外比比較較

配筋混凝土

我國

美國

英國最低強度等級

C15

C25

C30（C25）

碳化銹蝕露天雨淋環(huán)境下保護層厚度板2cm梁3cm3.8cm（d<16）5.1cm（d>16）C35,3.5cm干濕交替下C40，4cm

嚴重凍融僅水工規(guī)范要求引氣要求引氣

要求引氣日本本規(guī)規(guī)范范規(guī)規(guī)定定的的更更高高（（最最低低相相當當于于C35，100年壽壽命命為為C45）規(guī)范范的的耐耐久久性性設(shè)設(shè)置置水水準準基基本本上上停停留留在在解解放放初初或或50年代代國國際際水水平平由于于水水泥泥強強度度提提高高和和施施工工進進度度加加快快,實際際耐耐久久性性質(zhì)質(zhì)量量大大幅幅度度下下降降早強強水水泥泥配配制制的的混混凝凝土土，，內(nèi)內(nèi)部部微微結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)和和后后期期強強度度發(fā)發(fā)展展不良良，，易易開開裂裂，，耐耐久久性性差差規(guī)范范還還阻阻礙礙粉粉煤煤灰灰等等摻摻合合料料和和引引氣氣劑劑的的使使用用,為改改善善混混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)耐耐久久性性帶帶來來不不良良后后果果工程程施施工工進進度度的的不不適適當當追追求求養(yǎng)護護不不良良使使表表層層混混凝凝土土的的抗抗?jié)B滲性性成成倍倍降降低低，，使使鋼鋼筋筋開開始始銹銹蝕蝕的的年年限限成成倍倍縮縮少少1天天養(yǎng)養(yǎng)護護與與7天天養(yǎng)養(yǎng)護護，，可可使使碳碳化化引引起起銹銹蝕蝕年年限限縮縮減減為為原原來來的的1/4搶工工省省略略必必要要檢檢驗驗工工序序，，使使鋼鋼筋筋位位置置出出現(xiàn)現(xiàn)偏偏差差鋼筋筋的的保保護護層層厚厚度度如如在在施施工工中中縮縮減減一一半半，，出出現(xiàn)現(xiàn)銹銹蝕蝕年年限限將將縮縮減減為為原原來來的的1/4保護護層層厚厚度度的的5～10mm施工工允允差差，，甚甚至至能能使使鋼鋼筋筋銹銹蝕蝕的的年年限限發(fā)發(fā)生生成成倍倍差差別別結(jié)構(gòu)構(gòu)各各種種施施工工、、連連接接縫縫和和防防水水層層是是影影響響耐耐久久性性的的薄薄弱弱環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)，，其其質(zhì)質(zhì)量量在在快快速速施施工工中中最最不不易易保保證證。1.3環(huán)境境作作用用下下混混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的劣劣化化與與混混凝凝土土的的抗抗?jié)B滲性性混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)性性能能劣劣化化混凝凝土土的的內(nèi)內(nèi)部部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝凝土土的的抗抗?jié)B滲性性（（抗抗侵侵入入性性））鋼筋筋銹銹蝕蝕1.3.1混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)性性能能劣劣化化鋼筋筋銹銹蝕蝕氯離離子子引起起水氧氧近海海環(huán)環(huán)境境、、除除冰冰鹽鹽環(huán)環(huán)境境，，氯氯離離子子從從外外表表侵侵入入海砂砂、、防防凍凍鹽鹽用用于于混混凝凝土土，，氯氯離離子子拌拌入入碳化化引起起二氧氧化化碳碳水水氧氧凍融融破破壞壞水飽飽和和程度度凍凍融融循循環(huán)環(huán)次次數(shù)數(shù)混凝凝土土損損傷傷剝剝落落硫酸酸鹽鹽、、酸酸、、軟軟水水侵侵蝕蝕堿骨料反應(yīng)應(yīng)1.3.2混凝土的內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)骨料，水泥泥漿體，漿漿體與骨料料界面層水泥漿體組組成：水化硅酸鈣鈣（C-S-H凝膠），水水化鋁硫酸酸鈣（少量量）氫氧化鈣（（強度差，，易析出和和遭鹽、酸酸侵蝕，堿堿性），未水化水泥泥顆粒C-S-H凝膠孔隙（（納米級，，與有害物物質(zhì)滲透關(guān)關(guān)系不大）），毛細孔隙（（原為拌合合水占據(jù)空空間，0.01－5微米；高高水灰比混混凝土可到到50微米米，早期體體積可占漿漿體40％％）氣泡（裹入入氣泡和引引氣氣泡））新拌混凝土的內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)水泥漿大顆粒粗骨料小顆粒粗骨料細骨料混凝土的內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)硬化混凝土的結(jié)結(jié)構(gòu)——復(fù)雜而不均均勻由三相組成成：1）骨料相2）硬化水泥泥漿體相3）過渡區(qū)相相混凝土的內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)骨料過渡區(qū)水泥石本體C-S-HCH鈣礬石混凝土的內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)裂縫擴展的路徑和方向骨料水泥石骨料周圍的過渡區(qū)混凝土的內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)鋼筋沉降裂縫水囊混凝土表面混凝土的內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)以上說明：：多相且不均均勻，骨料與硬硬化水泥漿漿體界面存存在著薄弱的過渡渡區(qū)，是普通混混凝土微結(jié)結(jié)構(gòu)的特征征，決定了了其強度和和耐久性能能。因此，，為了提高混混凝土的性性能，關(guān)鍵鍵在加強過渡區(qū)區(qū)和改善均勻性性。改善漿體及及其與骨料料間的界面面微結(jié)構(gòu)措施低水膠比能改善混凝凝土漿體及及其與骨料料間的界面面微結(jié)構(gòu)，，降低毛細細孔隙率。。摻加粉煤灰灰等礦物摻摻和料能降低水化化熱和減少少拌合水，，改善水化化產(chǎn)物的微微結(jié)構(gòu)；通通過火山灰灰反應(yīng)，進進一步改善善漿體及骨骨料界面結(jié)結(jié)構(gòu)并增加加混凝土后后期強度與與密實性，，消耗薄弱弱的水化產(chǎn)產(chǎn)物氫氧化化鈣；大摻摻量粉煤灰灰混凝土對對氯離子有有吸附作用用，并能抑抑制堿骨料料反應(yīng)適量摻加優(yōu)優(yōu)質(zhì)的引氣氣劑能能改善混凝凝土的孔結(jié)結(jié)構(gòu)，提高高混凝土的的耐久性。。傳輸機理：：

擴散自由分子或或離子通過過無序運動動從高濃度度到低濃濃度區(qū)的的流動，驅(qū)驅(qū)動力是傳傳輸介質(zhì)中中的濃度差差，擴擴散規(guī)律通通常用Fick定律描述吸收多孔材料毛毛細孔隙（（中空）表表面張力引引起的液液體傳輸輸滲透壓力差驅(qū)動動下產(chǎn)生的的液體或氣氣體的流動動，對對水的的流動用達達西定律表表達

此外外還有吸附（物理理或化學(xué)結(jié)結(jié)合）1.3.3混凝土的抗抗?jié)B性（抗抗侵入性））混凝土阻擋擋外部分子子、離子或或流體侵入入傳輸?shù)交旎炷羶?nèi)部部的能力1.3.4鋼筋銹蝕鋼筋在混凝凝土的高堿堿性環(huán)境中中不會銹蝕蝕，能在表表面形成氧氧化鈍化膜膜，隔絕水水分與氧氣氣空氣中的二二氧化碳擴擴散到混凝凝土內(nèi)部并并與混凝土土中的氫氧氧化鈣反應(yīng)應(yīng)生成中性性的碳酸鈣鈣（碳化）），降低混混凝土堿度度，當碳化化從混凝土土表面逐漸漸向里發(fā)展展到鋼筋表表面位置，，鈍化膜破破壞氯離子從混混凝土表面面擴散到鋼鋼筋表面并并累積到臨臨界濃度，，鈍化膜破破壞鈍化膜破壞壞后，如有有充足的水水分與氧氣氣供給，鋼鋼筋發(fā)生持持續(xù)的銹蝕蝕1.4高性能砼與與耐久性砼砼

的由來來與定義高性能混凝凝土20世紀80年代，美國國國家材料料委員會提提出：要為為新世紀的的基礎(chǔ)設(shè)施施建設(shè)開發(fā)發(fā)高性能的的建筑材料料，包括鋼鋼材、混凝凝土、塑料料等。1990年5月，在美國國馬里蘭州州Gaithers-burg城由NIST和ACI主辦了第一一次關(guān)于HPC的國際研討討會，會議議首次提出出關(guān)于高性性能混凝土土的定義。。1.4.1高性能混凝凝土的由來與定定義定義高性能混凝凝土——具有所要求求的性能和和勻質(zhì)性的的混凝土。。采用傳統(tǒng)統(tǒng)的組分、、普通的攪攪拌、澆注注與養(yǎng)護操操作，是不不可能日常常生產(chǎn)這種種混凝土的的。這些性性能，例如如易于澆注注和壓實而而不離析、、高長期力力學(xué)性能、、高早強、高韌性、、體積穩(wěn)定定、嚴酷環(huán)環(huán)境中使用用壽命長。。高性能混凝凝土國際研研討會（1990）高性能混凝凝土的由來與定定義定義高性能混凝凝土——滿足特定功功能與勻質(zhì)質(zhì)性綜合要要的混需凝凝土。采用用普通的組組分材料和和通常的攪攪拌、澆注注與養(yǎng)護操操作，未必必能日常生生產(chǎn)這種混混凝土。這這些特定功功能包括：：美國混凝土土學(xué)會技術(shù)術(shù)委員會（1998）高性能混凝凝土的由來與定定義易于澆注早期強度滲透性水化熱體積穩(wěn)定性性可搗實、不不離析長期力學(xué)性性質(zhì)密度韌性在服務(wù)環(huán)境境中運行壽命長久高性能混凝凝土的由來與定定義高性能混凝凝土為一種種新型高技技術(shù)混凝土土，是在大大幅度提高高普通混凝凝土性能的的基礎(chǔ)上采采用現(xiàn)代混混凝土技術(shù)術(shù)制作的混混凝土，是是以耐久性性作為設(shè)計計的主要指指標，針對不同用用途的要求求，對下列性性能有重點點的加以保保證：耐久久性、施工工性、適用用性、強度度、體積穩(wěn)穩(wěn)定性和經(jīng)經(jīng)濟性。-------我國著名的的科學(xué)家吳吳中偉高性能混凝土土的由來與定義義因此，吳中偉偉建議將HPC的強度下限降降低到C30左右，以不損損及混凝土內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)（如如孔結(jié)構(gòu)、水水化物結(jié)構(gòu)、、界面區(qū)結(jié)構(gòu)構(gòu)等）為度，，以保證其耐耐久性與體積積穩(wěn)定性?！S多大體積水水工建筑、基基礎(chǔ)等對強度度要求不高，，但對耐久性性、工作性、、均勻性、體體積穩(wěn)定性、、低水化熱等等有很高要求求，都必須采采用HPC。日本明石大大橋采用20MPa的HPC是很正確的。。吳中偉綠綠色高性性能混凝土與與科技創(chuàng)新建筑材料學(xué)報報1998年第一期（創(chuàng)創(chuàng)刊號）1.4.2耐久性混凝土土的由來與定義義“青藏線低溫早早強耐腐蝕高性能混凝土土應(yīng)用試驗研究究”《青藏鐵路高原原多年凍土區(qū)區(qū)耐久性技術(shù)條件》《青藏鐵路高原原地區(qū)耐久性混凝土土目標管理措施施》－－耐久混凝土杭州灣跨海大大橋、東海大大橋－－海工工耐久混凝土三峽大壩工程程－－水工高高性能混凝土土武廣客運專線線試驗段－－－耐久性混凝土土1.5高性能砼與耐耐久性砼的的有關(guān)技術(shù)標標準《鐵路混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)設(shè)計暫行規(guī)定定》《鐵路客運專線線混凝土暫行行技術(shù)條件》《客運專線預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土預(yù)預(yù)制梁暫行技技術(shù)條件》《鐵路混凝土工工程施工技術(shù)術(shù)指南》《鐵路混凝土工工程施工質(zhì)量量驗收補充標標準》《混凝土結(jié)構(gòu)耐耐久性設(shè)計與與施工指南》CCES2004-12.技術(shù)要求相關(guān)概念耐久性指標原材料技術(shù)要要求配合比設(shè)計要要求2.1相關(guān)概念混凝土結(jié)構(gòu)耐耐久性：在預(yù)定作用和和預(yù)期的維護護與使用條件件下，結(jié)構(gòu)及及其部件能在在預(yù)定的期限限內(nèi)維持其所所需的最低性性能要求的能能力。設(shè)計使用年限限：設(shè)計人員用以以作為結(jié)構(gòu)耐耐久性設(shè)計依依據(jù)并具有足足夠安全度或或保證率的目目標使用年限限。設(shè)計使用用年限應(yīng)由業(yè)業(yè)主或用戶與與設(shè)計人員共共同確定，并并滿足有關(guān)法法規(guī)的要求。。2.1.1設(shè)計使用年限限：鐵路混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的使用年年別根據(jù)設(shè)計計使用年限按按表2.1進行劃分。2.1相關(guān)概念表2.2.1混凝土結(jié)構(gòu)的的使用年限級級別使用年限級別設(shè)計使用年限一100年二60年三30年2.1.2環(huán)境類別及作作用等級表2.1.2-1碳化環(huán)境環(huán)境作用等級環(huán)境條件特征T1（A1

）年平均相對濕度＜60%長期在水下（不包括海水）或土中T2（A2）年平均相對濕度≥60%T3（A3）水位變動區(qū)干濕交替鐵路混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)所處環(huán)境境類別分為碳碳化環(huán)境、氯氯鹽環(huán)境、化化學(xué)侵蝕環(huán)境境、凍融破壞壞環(huán)境和磨蝕蝕環(huán)境。不同同類別環(huán)境的的作用等級按按表2.1.2-1、2.1.2-2、2.1.2-3、2.1.2-4、2.1.2-5所列環(huán)境條件件特征進行劃劃分。2.1.2環(huán)境類別及作作用等級表2.1.2-2氯鹽環(huán)境環(huán)境作用等級環(huán)境條件特征L1（C1

）長期在海水水下區(qū)離平均水位15m以上的海上大氣區(qū)離漲潮岸線100m～300m的陸上近海區(qū)L2（C2）離平均水位15m以內(nèi)的海上大氣區(qū)離漲潮岸線100m以內(nèi)的陸上近海區(qū)海水潮汐區(qū)或浪濺區(qū)（非炎熱地區(qū)）L3（C3）海水潮汐區(qū)或浪濺區(qū)（南方炎熱地區(qū)）鹽漬土地區(qū)露出地表的毛細吸附區(qū)遭受氯鹽冷凍液和氯鹽化冰鹽侵蝕部位2.1.2環(huán)境類別及作作用等級表2.1.2-3化學(xué)侵蝕環(huán)境境化學(xué)侵蝕類型環(huán)境作用等級H1（D1

）H2（D1

）H3（D2）

H4（D3）

硫酸鹽侵蝕環(huán)境水中SO42-含量，mg/L≥200≤600＞600≤3000＞3000≤6000＞6000強透水性環(huán)境土中SO42-含量，mg/kg≥2000≤3000＞3000≤12000＞12000≤24000＞24000弱透水性環(huán)境土中SO42-含量，mg/kg≥3000≤12000＞12000≤24000＞24000鹽類結(jié)晶侵蝕環(huán)境土中SO42-含量，mg/kg≥2000≤3000＞3000≤12000＞12000酸性侵蝕環(huán)境水中pH值≤6.5≥5.5＜5.5≥4.5＜4.5≥4.0二氧化碳侵蝕環(huán)境水中侵蝕性CO2含量，mg/L≥15≤40＞40≤100＞100鎂鹽侵蝕環(huán)境水中Mg2+含量，mg/L≥300≤1000＞1000≤3000＞30002.1.2環(huán)境類別及作作用等級表2.1.2-4凍融破壞環(huán)境境環(huán)境作用等級環(huán)境條件特征D1（B1）

微凍地區(qū)+頻繁接觸水D2（B2）

微凍地區(qū)+水位變動區(qū)嚴寒和寒冷地區(qū)+頻繁接觸水微凍地區(qū)+氯鹽環(huán)境+頻繁接觸水D3（B3）

嚴寒和寒冷地區(qū)+水位變動區(qū)微凍地區(qū)+氯鹽環(huán)境+水位變動區(qū)嚴寒和寒冷地區(qū)+氯鹽環(huán)境+頻繁接觸水D4（

）

嚴寒和寒冷地區(qū)+氯鹽環(huán)境+水位變動區(qū)注：嚴寒地區(qū)、寒冷地區(qū)和微凍地區(qū)是根據(jù)其其最冷月的平平均氣溫劃分分的。嚴寒地地區(qū)、寒冷地地區(qū)和微凍地地區(qū)最冷月的平均均氣溫t分別為：t≤-8oC,-8oC＜t＜-3oC和-3oC≤t≤2.5oC。2.1.2環(huán)境類別及作作用等級表3.3.1-5磨蝕環(huán)境環(huán)境作用等級環(huán)境條件特征M1風蝕（有砂情況）風力等級≥7級，且年累計刮風時間大于90天M2風蝕（有砂情況）風力等級≥9級，且年累計刮風時間大于90天流冰沖刷被強烈流冰撞擊、磨損、沖刷（冰層水位下0.5m～冰層水位上1.0m）M3風蝕（有砂情況）風力等級≥11級，且年累計刮風時間大于90天泥砂沖刷被大量夾雜泥砂或物體磨損、沖刷2.2混凝土耐久性性指標使用年限級別一(100年)二(60年)、三（30年)電通量（56d），C<C30<2000<2500C30～C45<1500<2000≥C50<1000<1500表2.2.1混凝土的電通通量2.2.1混凝土的電通通量應(yīng)滿足表表2.2的要求。2.2混凝土耐久性性指標2.2.2氯鹽環(huán)境下的的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，混凝土的的電通量應(yīng)滿滿足表2.2.2的要求。表2.2.2氯鹽環(huán)境下混凝土的電通通量使用年限級別一(100年)二(60年)、三（30年)環(huán)境作用等級L1L2、L3L1L2、L3電通量（56d），C<1000<800<1500<10002.2混凝土耐久性性指標2.2.3化學(xué)侵蝕環(huán)境境下的混凝土土結(jié)構(gòu)，混凝凝土的電通量量應(yīng)滿足表2.2.3的要求。使用年限級別一(100年)二(60年)、三（30年)環(huán)境作用等級H1、H2H3、H4H1、H2H3、H4電通量（56d），C<1200<1000<1500<1000表2.2.3化學(xué)侵蝕環(huán)境境下混凝土的的電通量2.2混凝土耐久性性指標2.2.4凍融破壞環(huán)境境下的混凝土土結(jié)構(gòu)，混凝凝土的抗凍性性應(yīng)滿足表2.2.4的要求。使用年限級別一(100年)二(60年)三(30年)環(huán)境作用等級D1、D2、D3、D4D1、D2、D3、D4D1、D2、D3、D4抗凍等級（56d）≥F300≥F250≥F200表2.2.4凍融融破破壞壞環(huán)環(huán)境境下下混混凝凝土土的的抗抗凍凍性性2.3混凝凝土土的的力力學(xué)學(xué)性性能能要要求求不同同結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)部部位位用用混混凝凝土土的的力力學(xué)學(xué)性性能能應(yīng)應(yīng)滿滿足足表表2.3要求求。。序號結(jié)構(gòu)名稱項目質(zhì)量要求1普通混凝土結(jié)構(gòu)標準養(yǎng)護試件24h抗壓強度不宜大于12MPa同條件養(yǎng)護試件脫?？箟簭姸葷M足設(shè)計要求同條件養(yǎng)護試件抗壓強度滿足設(shè)計要求28d或56d標準養(yǎng)護試件抗壓強度滿足設(shè)計要求2預(yù)應(yīng)力梁同條件養(yǎng)護試件混凝土脫?？箟簭姸葷M足設(shè)計要求同條件養(yǎng)護試件混凝土初張拉時抗壓強度滿足設(shè)計要求同條件養(yǎng)護試件移梁時抗壓強度滿足設(shè)計要求同條件養(yǎng)護試件混凝土終拉/放張時抗壓強度滿足設(shè)計要求同條件養(yǎng)護試件28d抗壓強度滿足設(shè)計要求標準養(yǎng)護試件28d抗壓強度滿足設(shè)計要求同條件養(yǎng)護試件混凝土初張拉時彈性模量（后張梁）滿足設(shè)計要求同條件養(yǎng)護試件混凝土終拉/放張時彈性模量滿足設(shè)計要求標準養(yǎng)護試件28d彈性模量滿足設(shè)計要求表2.3混凝凝土土力力學(xué)學(xué)性性能能2.4混凝凝土土原原材材料料技技術(shù)術(shù)要要求求2.4.1水泥泥

采采用用硅硅酸酸鹽鹽水水泥泥或或普普通通硅硅酸酸鹽鹽水水泥泥,不宜宜使使用用早早強強水水泥泥。。

硅硅酸酸鹽鹽水水泥泥比比表表面面積積不不超超過過350m2/kg

游離離氧氧化化鈣鈣含含量量不不應(yīng)應(yīng)超超過過1.0%。

C40及以以上上砼砼或或具具有有堿堿活活性性骨骨料料的的砼砼用用水水泥泥的的堿堿含含量量不不宜宜超超過過0.60%。其其他他砼砼的的堿堿含含量量不不應(yīng)應(yīng)超超過過0.80%。

水水泥泥中中C3A的含含量量≤≤8%，氯氯鹽鹽環(huán)環(huán)境境下下≤≤10%

配配筋筋混混凝凝土土所所用用水水泥泥的的Cl-含量量不不宜宜超超過過水水泥泥重重的的0.20%（鋼鋼筋筋混混凝凝土土））和和0.06%（預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力混混凝凝土土））。。2.4混凝凝土土原原材材料料技技術(shù)術(shù)要要求求表2.4.2－1粉煤灰的技術(shù)要要求序號名稱技術(shù)要求C50以下混凝土C50及以上混凝土1細度，%≤20≤122Cl-含量，%≤0.023需水量比，%≤105≤1004燒失量，%≤5.0*≤3.0*5含水率，%≤1.0（對干排灰而言）6SO3含量，%≤32.4.2礦物摻和和料礦物摻和和料應(yīng)選選用品質(zhì)質(zhì)穩(wěn)定的的產(chǎn)品。。礦物摻摻和料的的品種宜宜為粉煤煤灰、磨磨細粉煤煤灰、礦礦渣粉或或硅灰。。2.4混凝土原原材料技技術(shù)要求求礦物摻和和料注：因條條件所限限，當粉煤灰的燒失量指標達不不到表中中要求時時，在其其他指標標符合表表中要求求的情況況下，經(jīng)試驗證證明能滿滿足混凝凝土耐久久性要求求時，燒失量量指標可可適當放放寬，但但用于C50以下混凝凝土時，不得大于于8%，用于C50及以上混凝土時時，不得大于于5%。2.4混凝土原原材料技技術(shù)要求求序號名稱技術(shù)要求1MgO含量，%≤142SO3含量，%≤43燒失量，%≤34Cl-含量，%≤0.025比表面積，m2/kg350～5006需水量比，%≤1007含水率，%≤1.08活性指數(shù)，%28d≥95表2.4.2-2礦渣粉的技術(shù)要要求2.4混凝土原原材料技技術(shù)要求求表2.4.2-3硅灰的技術(shù)要要求序號名稱技術(shù)要求1燒失量，%≤62Cl-含量，%≤0.023SiO2含量，%≥854比表面積，m2/kg≥180005需水量比，%≤1256含水率，%≤3.07活性指數(shù)，%28d≥852.4混凝土原原材料技技術(shù)要求求2.4.3細骨料細骨料應(yīng)應(yīng)選用級級配合理理、質(zhì)地地均勻堅堅固、吸吸水率低低、空隙隙率小的的潔凈天天然中粗粗河砂，，也可選選用專門門機組生生產(chǎn)的人人工砂。。不宜使使用山砂砂。不得得使用海海砂。配制混凝凝土時宜宜優(yōu)先選選用中級級細骨料料。當采采用粗級級細骨料料時，應(yīng)應(yīng)提高砂砂率，并并保持足足夠的水水泥或膠膠凝材料料用量，，以滿足足混凝土土的和易易性；當當采用細細級細骨骨料時，，宜適當當降低砂砂率。細骨料的的堅固性性用硫酸酸鈉溶液液循環(huán)浸浸泡法檢檢驗，試試樣經(jīng)5次循環(huán)后后其重量量損失應(yīng)應(yīng)不超過過8%。細骨料料的吸水水率應(yīng)不不大于2％。細骨料的的堿活性性應(yīng)采用用砂漿棒棒法進行行檢驗，，且細骨骨料的砂砂漿棒膨膨脹率應(yīng)應(yīng)小于0.10%，否則應(yīng)應(yīng)按要求求采取抑抑制堿—骨料反應(yīng)應(yīng)的技術(shù)術(shù)措施。。2.4混凝土原原材料技技術(shù)要求求2.4.3細骨料表2.4.3-1砂中有害害物質(zhì)限限值項目質(zhì)量指標＜C30C30～C45≥C50含泥量，%≤3.0≤2.5≤2.0泥塊含量，%≤0.5云母含量，%≤0.5輕物質(zhì)含量，%≤0.5硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3），%≤0.5有機物含量（用比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標準色，如深于標準色，則應(yīng)按水泥膠砂強度試驗方法進行強度對比試驗，抗壓強度比不應(yīng)低于0.95。2.4混凝凝土土原原材材料料技技術(shù)術(shù)要要求求2.4.3細骨骨料料當采采用用以以專專門門機機組組生生產(chǎn)產(chǎn)的的人人工工砂砂或或混混合合砂砂配配制制混混凝凝土土時時，，人人工工砂砂及及混混合合砂砂的的壓壓碎碎指指標標值值應(yīng)應(yīng)小小于于25%。經(jīng)經(jīng)亞亞甲甲藍藍試試驗驗判判定定后后，，人人工工砂砂及及混混合合砂砂的的石石粉粉含含量量應(yīng)應(yīng)符符合合表表2.4.3-2的規(guī)規(guī)定定。。表2.4.3-2人工工砂砂及及混混合合砂砂中中石石粉粉含含量量限限值值混凝土強度等級＜C30C30～C45≥C50石粉含量（%）MB＜1.40≤10.0≤7.0≤5.0MB≥1.40≤5.0≤3.0≤2.02.4混凝凝土土原原材材料料技技術(shù)術(shù)要要求求2.4.4粗骨骨料料粗骨骨料料應(yīng)應(yīng)選選用用級級配配合合理理、、粒粒形形良良好好、、質(zhì)質(zhì)地地均均勻勻堅堅固固、、線線脹脹系系數(shù)數(shù)小小的的潔潔凈凈碎碎石石，，也也可可采采用用碎碎卵卵石石或或卵卵石石，，不不宜宜采采用用砂砂巖巖碎碎石石。。粗骨骨料料的的最最大大公公稱稱粒粒徑徑不不宜宜超超過過鋼鋼筋筋的的混混凝凝土土保保護護層層厚厚度度的的2/3，且不得超過過鋼筋最小間間距的3/4。配制強度等等級C50及以上混凝土土時，粗骨料料最大公稱粒粒徑(圓孔)不應(yīng)大于25mm。粗骨料應(yīng)采用用二級或多級級級配，其松松散堆積密度度應(yīng)大于1500kg/m3，緊密空隙率率宜小于40%，吸水率應(yīng)小小于2％（用于干濕濕交替或凍融融破壞環(huán)境條條件下的混凝凝土應(yīng)小于1％）。當粗骨料為碎碎石時，碎石石的強度用巖巖石抗壓強度度表示，且?guī)r巖石抗壓強度度與混凝土強強度等級之比比不應(yīng)小于1.5。施工過程中中碎石的強度度可用壓碎指指標值進行控控制，且應(yīng)符符合表2.3.4-1的規(guī)定。粗骨料的堅固固性用硫酸鈉鈉溶液循環(huán)浸浸泡法法進行行檢驗，試樣樣經(jīng)5次循環(huán)后，其其重量損失率率應(yīng)符合表2.3.4-2的規(guī)定。2.4混凝土原材料料技術(shù)要求2.4.4粗骨料表2.4.4-1粗骨料的壓碎指標（%）混凝土強度等級＜C30≥C30巖石種類水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖碎石≤16≤20≤30≤10≤12≤13卵石≤16≤12表2.4.4-2粗骨料的堅固性指標結(jié)構(gòu)類型混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)重量損失率，%≤8≤52.4混凝土原材料料技術(shù)要求表2.4.4-3粗骨料的有害物質(zhì)含含量（%）項目強度等級＜C30C30～C45≥C50含泥量，%≤1.0≤1.0≤0.5泥塊含量，%≤0.25針、片狀顆?？偤?，%≤10≤10≤8硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3），%≤0.5卵石中有機質(zhì)含量（用比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標準色。當深于標準色時，應(yīng)配制成混凝土進行強度對比試驗，抗壓強度比不應(yīng)小于0.95。粗骨料的堿活活性應(yīng)首先采采用巖相法進進行檢驗。若若粗骨料含有有堿—硅酸反應(yīng)活性性礦物，其砂砂漿棒膨脹率率應(yīng)小于0.10%，否則應(yīng)按要要求采取抑制制堿—骨料反應(yīng)的技技術(shù)措施。不不得使用具有有堿—碳酸鹽反應(yīng)活活性的骨料。。2.4.4粗骨料2.4混凝土原材料料技術(shù)要求2.4.5外加劑

外加劑應(yīng)具具有減水率高高、坍落度損損失小、適量量引氣、能細細化混凝土孔孔結(jié)構(gòu)以及能能明顯提高混混凝土耐久性性等性能。

外加劑必須須經(jīng)鐵道部鑒定定或評審，并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品品質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗中心按本技術(shù)條件件要求檢驗合格。

外加劑對水水泥應(yīng)有良好好的適應(yīng)性（（在相同摻量量下，水泥凈凈漿流動度大大、不泌水、、不板結(jié)，且且凈漿流動度度經(jīng)時損失小?。?。2.4混凝土原材料料技術(shù)要求2.4.5外加劑表2.4.5外加劑的性能能指標序號項目指標1水泥凈漿流動度，mm≥2402硫酸鈉含量，%≤103氯離子含量，%≤0.24總堿量（Na2O+0.658K2O）,%≤10.05減水率，%≥206含氣量，%用于配制非抗凍混凝土時≥3.0用于配制抗凍混凝土時≥4.57坍落度保留值＊，mm30min≥18060min≥1508常壓泌水率比，%≤209壓力泌水率比＊，%≤9010抗壓強度比，%3d≥1307d≥12528d≥12011對鋼筋銹蝕作用無銹蝕12收縮率比，%≤13513相對耐久性指標，%，200次≥802.4混凝土原材料料技術(shù)要求表2.4.6拌和及養(yǎng)護用用水的品質(zhì)指指標項目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土pH值＞4.5＞4.5＞4.5不溶物，mg/L＜2000＜2000＜5000可溶物，mg/L＜2000＜5000＜10000氯化物（以Cl-計），mg/L＜500＜1000＜3500硫酸鹽（以SO42-計），mg/L＜600＜2000＜2700堿含量（以當量Na2O計），mg/L＜1500＜1500＜15002.4.6拌和及養(yǎng)護用用水2.4混凝土土原材材料技技術(shù)要要求2.4.6拌和及及養(yǎng)護護用水水用拌和和用水水和蒸蒸餾水水（或或符合合國家家標準準的生生活飲飲用水水）進進行水水泥凈凈漿試試驗所所得的的水泥泥初凝凝時間間差及及終凝凝時間間差均均不得得大于于30min，其初初凝和和終凝凝時間間尚應(yīng)應(yīng)符合合水泥泥國家家標準準的規(guī)規(guī)定。。用拌和和用水水配制制的水水泥砂砂漿或或混凝凝土的的28d抗壓強強度不不得低低于用用蒸餾餾水（（或符符合國國家標標準的的生活活飲用用水））拌制制的對對應(yīng)砂砂漿或或混凝凝土抗抗壓強強度的的90%。拌和用用水不不得采采用海海水。。當混混凝土土處于于氯鹽鹽環(huán)境境時，，拌和和用水水中Cl-含量應(yīng)應(yīng)不大大于200mg/L。對于于使用用鋼絲絲或經(jīng)經(jīng)熱處處理鋼鋼筋的的預(yù)應(yīng)應(yīng)力混混凝土土，拌拌和水水中Cl-含量不不得超超過350mg/L。養(yǎng)護用用水除除不溶溶物、、可溶溶物可可不作作要求求外，，其它它項目目應(yīng)符符合表表2.4.6的規(guī)定定。養(yǎng)養(yǎng)護用用水不不得采采用海海水。。2.5混凝土土配合合比設(shè)設(shè)計要要求2.51混凝土土的配配合比比應(yīng)根根據(jù)混混凝土土原材材料品品質(zhì)、、設(shè)計計強度度等級級、耐耐久性性以及及施工工工藝藝對工工作性性的要要求，，通過過試配配、調(diào)調(diào)整等等步驟驟選定定。配配制的的混凝凝土拌拌和物物應(yīng)滿滿足施施工要要求，，配制制成的的混凝凝土應(yīng)應(yīng)滿足足設(shè)計計強度度、耐耐久性性等質(zhì)質(zhì)量要要求。。2.5.2選定定混混凝凝土土配配合合比比應(yīng)應(yīng)遵遵循循如如下下基基本本規(guī)規(guī)定定：：⑴為為提提高高混混凝凝土土的的耐耐久久性性，，改改善善混混凝凝土土的的施施工工性性能能和和抗抗裂裂性性能能，，混混凝凝土土中中應(yīng)應(yīng)適適量量摻摻加加優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)的的粉粉煤煤灰灰、、磨磨細細礦礦渣渣粉粉或或硅硅灰灰等等礦礦物物摻摻和和料料。。不不同同礦礦物物摻摻和和料料的的摻摻量量應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)混混凝凝土土的的性性能能通通過過試試驗驗確確定定。。一一般般情情況況下下，，礦礦物物摻摻和和料料摻摻量量不不宜宜小小于于膠膠凝凝材材料料總總量量的的20%。當當混混凝凝土土中中粉粉煤煤灰灰摻摻量量大大于于30%時，，混混凝凝土土的的水水膠膠比比不不宜宜大大于于0.45。預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力混混凝凝土土以以及及處處于于凍凍融融環(huán)環(huán)境境中中的的混混凝凝土土的的粉粉煤煤灰灰的的摻摻量量不不宜宜大大于于30%。⑵C30及以以下下混混凝凝土土的的膠膠凝凝材材料料總總量量不不宜宜高高于于400kg/m3，C35～C40混凝凝土土不不宜宜高高于于450kg/m3，C50及以以上上混混凝凝土土不不宜宜高高于于500kg/m3。⑶不不同同環(huán)環(huán)境境條條件件下下鋼鋼筋筋混混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的混混凝凝土土的的水水膠膠比比、、膠膠凝凝材材料料用用量量應(yīng)應(yīng)滿滿足足表表2.4.2-1、2、3的規(guī)規(guī)定定。。2.5混凝凝土土配配合合比比設(shè)設(shè)計計要要求求表2.5.2-1鋼筋筋混混凝凝土土的的最最大大水水膠膠比比和和最最小小膠膠凝凝材材料料用用量量(kg/m3)環(huán)境類別環(huán)境作用等級使用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）（1）（2）（1）（2）（1）（2）碳化環(huán)境T10.552800.602600.65260T20.503000.552800.60260T30.453200.503000.50300氯鹽環(huán)境L10.453200.503000.50300L20.403400.453200.45320L30.363600.403400.403402.5混凝凝土土配配合合比比設(shè)設(shè)計計要要求求表2.5.2-2鋼筋筋混混凝凝土土的的最最大大水水膠膠比比和和最最小小膠膠凝凝材材料料用用量量(kg/m3)環(huán)境類別環(huán)境作用等級使用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）（1）（2）（1）（2）（1）（2）化學(xué)侵蝕環(huán)境H10.503000.552800.60260H20.453200.503000.50300H30.403400.453200.45320H40.363600.403400.40340凍融破壞環(huán)境D10.503000.552800.60260D20.453200.503000.50300D30.403400.453200.45320D40.363600.403400.40340磨蝕環(huán)境M10.503000.552800.60260M20.453200.453000.50300M30.403400.453200.453202.5混凝凝土土配配合合比比設(shè)設(shè)計計要要求求表2.5.2-3素混凝凝土土的的最最大大水水膠膠比比和和最最小小膠膠凝凝材材料料用用量量(kg/m3)環(huán)境類別環(huán)境作用等級使用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）（1）（2）（1）（2）（1）（2）碳化環(huán)境T1T2T30.602800.652600.65260氯鹽環(huán)境L1L2L30.602800.652600.65260化學(xué)侵蝕環(huán)境H10.503000.552800.60260H2**0.503000.50300凍融破壞環(huán)境D10.503000.552800.60260D2**0.503000.50300磨蝕環(huán)境M10.552800.602600.65260M20.503000.552800.60260M3**0.503000.503002.5混凝凝土土配配合合比比設(shè)設(shè)計計要要求求當化化學(xué)學(xué)侵侵蝕蝕介介質(zhì)質(zhì)為為硫硫酸酸鹽鹽時時，，除除了了配配合合比比參參數(shù)數(shù)應(yīng)應(yīng)滿滿足足表表2.5.2-1、2、3的規(guī)規(guī)定定外外，，混混凝凝土土的的膠膠凝凝材材料料還還應(yīng)應(yīng)滿滿足足表表2.5.2-4的規(guī)規(guī)定定，，且且膠膠凝凝材材料料的的抗抗蝕蝕系系數(shù)數(shù)按按要要求求檢檢驗驗不不得得小小于于0.8表2.5.2-4硫酸酸鹽鹽侵侵蝕蝕環(huán)環(huán)境境下下混混凝凝土土膠膠凝凝材材料料的的要要求求環(huán)境作用等級水泥品種水泥熟料中的C3A含量，%粉煤灰或磨細礦渣粉的摻量，%最小膠凝材料用量，kg/m3H1普通硅酸鹽水泥≤8≥20300中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤5/300H2普通硅酸鹽水泥≤8≥25330中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤5≥20300高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤3/300H3，H4普通硅酸鹽水泥≤6≥30360中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤5≥25360高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤3≥203602.5混凝土配配合比設(shè)設(shè)計要求求⑷混凝土中中宜摻加加符合本本指南要要求且能能提高混混凝土耐耐久性能能混凝土土外加劑劑，優(yōu)先先選用多多功能復(fù)復(fù)合外加加劑。⑸當骨料的的堿—硅酸反應(yīng)應(yīng)砂漿棒棒膨脹率率在0.10～0.20%時，混凝凝土的堿堿含量應(yīng)應(yīng)滿足表表2.4.2-4的規(guī)定；；當骨料料的堿—硅酸反應(yīng)應(yīng)砂漿棒棒膨脹率率在0.20～0.30%時，除了了混凝土土的堿含含量應(yīng)滿滿足表2.5.2-4的規(guī)定外外，還應(yīng)應(yīng)在混凝凝土中摻摻加具有有明顯抑抑制效能能的礦物物摻和料料和外加加劑，并并應(yīng)按規(guī)規(guī)定方法法試驗證證明抑制制有效。。表2.5.2-4混凝土最最大堿含含量（kg/m3）使用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）環(huán)境條件干燥環(huán)境3.53.53.5潮濕環(huán)境3.03.03.0含堿環(huán)境*3.03.02.5混凝土配配合比設(shè)設(shè)計要求求表2.5.2-4中“*””號表示示混凝土必必須換用用非堿活活性骨料料?；炷恋牡目倝A含含量包括括水泥、、礦物摻摻和料、、外加劑劑及水的的堿含量量之和。。其中，，礦物摻摻和料的的堿含量量以其所所含可溶溶性堿計計算。粉粉煤灰的的可溶性性堿量取取粉煤灰灰總堿量量的1/6，礦渣的的可溶性性堿量取取礦渣總總堿量的的1/2，硅灰的的可溶性性堿量取取硅灰總總堿量的的1/2。干燥環(huán)境境是指不不直接與與水接觸觸、年平平均空氣氣相對濕濕度長期期不大于于75%的環(huán)境；；潮濕環(huán)環(huán)境是指指長期處處于水下下或潮濕濕土中、、干濕交交替區(qū)、、水位變變化區(qū)以以及年平平均相對對濕度大大于75%的環(huán)境；；含堿環(huán)環(huán)境是指指直接與與高含鹽鹽堿地、、海水、、含堿工工業(yè)廢水水或鈉（（鉀）鹽鹽等接觸觸的環(huán)境境；干燥燥環(huán)境或或潮濕環(huán)環(huán)境與含含堿環(huán)境境交替變變化時，，均按含含堿環(huán)境境對待。。處于含堿堿環(huán)境中中的設(shè)計計使用壽壽命為30年、60年的混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，在限限制混凝凝土堿含含量的同同時，應(yīng)應(yīng)對混凝凝土表面面作防水水、防堿堿涂層處處理。否否則應(yīng)換換用非堿堿活性骨骨料。2.5混凝土配配合比設(shè)設(shè)計要求求⑹鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的混凝凝土氯離離子總含含量不應(yīng)應(yīng)超過膠膠凝材料料總量的的0.10%，預(yù)應(yīng)力力混凝土土結(jié)構(gòu)的的混凝土土氯離子子總含量量不應(yīng)超超過膠凝凝材料總總量的0.06％。⑺混凝土的的入模含含氣量應(yīng)應(yīng)滿足表表2.5.2-5的規(guī)定。。表2.5.2-5混凝土含含氣量環(huán)境條件混凝土無抗凍要求混凝土有抗凍要求D1D2、D3D4含氣量，%≥2.0≥4.0≥5.0≥5.5⑻混凝土的的坍落度度宜根據(jù)據(jù)施工工工藝要求求確定。。在條件件許可的的條件下下，應(yīng)盡盡量選用用低坍落落度的混混凝土施施工。坍坍落度測測定方法法應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標準準《普通混凝凝土拌合合物性能能試驗方方法》（GB/T50080－2002）的規(guī)定定。2.5混凝土配配合比設(shè)設(shè)計要求求2.5.3混凝土的的配合比比可按下下列步驟驟計算（（以干燥燥狀態(tài)骨骨料為基基準；礦礦物摻和和料和外外加劑的的摻量均均以膠凝凝材料總總量百分分率計））、試配配和調(diào)整整：⑴核對供應(yīng)應(yīng)商提供供的水泥泥熟料的的化學(xué)成成分和礦礦物組成成、混合合材種類類和數(shù)量量等資料料，并根根據(jù)設(shè)計計要求，，初步選選定混凝凝土的水水泥、礦礦物摻和和料、骨骨料、外外加劑、、拌和水水的品種種以及水水膠比、、膠凝材材料總用用量、礦礦物摻和和料和外外加劑的的摻量。。當設(shè)計計無明確確要求時時，可根根據(jù)2.4.2的要求進進行選定定。⑵參照《普通混凝凝土配合合比設(shè)計計規(guī)程》（JGJ55）的規(guī)定定計算單單方混凝凝土中各各原材料料組分用用量，并并核算單單方混凝凝土的總總堿含量量和氯離離子含量量是否滿滿足2.4.2的要求。。否則應(yīng)應(yīng)重新選選擇原材材料或調(diào)調(diào)整計算算的配合合比，直直至滿足足要求為為止。⑶采用工程程中實際際使用的的原材料料和攪拌拌方法，，通過適適當調(diào)整整混凝土土外加劑劑用量或或砂率，，調(diào)配出出坍落度度、含氣氣量、泌泌水率、、表觀密密度符合合要求的的混凝土土配合比比。試拌拌時，每每盤混凝凝土的最最小攪拌拌量應(yīng)在在15L以上。該該配合比比作為基基準配合合比。2.5混凝土配配合比設(shè)設(shè)計要求求⑷適當改變變基準配配合比的的水膠比比、膠凝凝材料用用量、礦礦物摻和和料摻量量、外加加劑摻量量或砂率率等參數(shù)數(shù)，調(diào)配配出拌和和物性能能與要求求值基本本接近的的配合比比3～5個。⑸按要求對上述述不同配合比比混凝土制作作力學(xué)性能和和抗裂性能對對比試件，按按規(guī)定養(yǎng)護至至規(guī)定齡期時時進行試驗。。其中，抗壓壓強度試件每每種配合比宜宜制作4組，標準養(yǎng)護護至1d、3d、28d、56d時試壓，試件件的邊長可選選擇150mm或100mm（強度等級C50及以上的混凝凝土試件邊長長應(yīng)采用150mm）；抗裂性對對比試驗參照照“客專砼技技術(shù)條件”規(guī)規(guī)定的方法進進行。⑹從上述配合比比中優(yōu)選出拌拌和物性能和和抗裂性優(yōu)良良、抗壓強度度適宜的一個個或多個配合合比各成型一一組或多組耐耐久性試件，，按規(guī)定養(yǎng)護護至規(guī)定齡期期時進行試驗驗。混凝土耐耐久性試件的的制作及試驗驗按《混凝土長期性性及耐久性能能試驗方法》（GBJ82）進行（其中中，抗凍性按按快凍法），，電通量試驗驗參照“客專專砼技術(shù)條件件”規(guī)定的方方法進行。2.5混凝土配合比比設(shè)計要求⑺根據(jù)上述不同同配合比對應(yīng)應(yīng)混凝土拌和和物的性能、、抗壓強度、、抗裂性以及及耐久性能試試驗結(jié)果，按按照工作性能能優(yōu)良、強度度和耐久性滿滿足要求、經(jīng)經(jīng)濟合理的原原則，從不同同配合比中選選擇一個最適適合的配合比比作為理論配配合比。⑻采用工程實際際使用的原材材料拌和混凝凝土，測定混混凝土的表觀觀密度。根據(jù)據(jù)實測拌和物物的表觀密度度，求出校正正系數(shù)，對理理論配合比進進行校正（即即以理論配合合比中每項材材料用量乘以以校正系數(shù)后后獲得的配合合比作為混凝凝土配合比））。校正系數(shù)數(shù)按下式計算算：校正系數(shù)=實測拌和物表表觀密度/理論配合比拌拌和物表觀密密度⑼當混凝土力學(xué)學(xué)性能或耐久久性能試驗結(jié)結(jié)果不滿足設(shè)設(shè)計或施工要要求時，應(yīng)重重新根據(jù)2.4.2的要求選擇混混凝土配合比比參數(shù)，并按按照上述步驟驟重新試拌和和調(diào)整混凝土土配合比，直直至滿足要求求為止。⑽當混凝土的原原材料品質(zhì)、、施工環(huán)境氣氣溫發(fā)生較大大變化時，應(yīng)應(yīng)及時對混凝凝土的配合比比進行調(diào)整。。3混凝土施工控控制要點施工前準備原材料管理混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護混凝土拆模3.1施工前準備3.1.1確定并培訓(xùn)專專門從事混凝凝土關(guān)鍵工序序施工的操作作人員和試驗驗檢驗人員。。3.1.2應(yīng)針對設(shè)計要要求、施工工工藝和施工環(huán)環(huán)境等因素的的特點，會同同設(shè)計、監(jiān)理理各方，共同同制定施工全全過程的質(zhì)量量控制與保證證措施。3.1.3制定嚴密的施施工技術(shù)方案案，特別應(yīng)制制定明確的混混凝土養(yǎng)護措措施方案。3.1.4建立完善的質(zhì)質(zhì)量保證體系系和健全的施施工質(zhì)量檢驗驗制度，加強強對施工過程程每道工序的的檢驗，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)與規(guī)定不符符的問題應(yīng)及及時糾正，并并按規(guī)定作好好記錄。3.1施工前準備3.1.5明確施工質(zhì)量量檢驗方法。。質(zhì)量檢驗方方法和手段應(yīng)應(yīng)符合本技術(shù)術(shù)條件的規(guī)定定以及國家和和鐵道部的相相關(guān)標準要求求，檢驗結(jié)果果應(yīng)真實可靠靠。3.1.6應(yīng)針對不同混混凝土結(jié)構(gòu)的的特點和施工工季節(jié)、環(huán)境境條件特點進進行混凝土試試澆筑，驗證證并完善混凝凝土的施工工工藝，發(fā)現(xiàn)問問題及時調(diào)整整。3.1.7根據(jù)設(shè)計要求求、工程性質(zhì)質(zhì)以及施工管管理要求，在在施工現(xiàn)場建建立具有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)的試驗驗室。3.1施工前準備3.1.8施工前形成的的主要施工技技術(shù)文件應(yīng)包包含的內(nèi)容：：⑴包含保障混混凝土耐久久性的施工工組織設(shè)計計。⑵混凝土施工工質(zhì)量保證證體系及其其驗證制度度。⑶混凝土原材材料的質(zhì)量量要求及其其檢驗方法法。⑷落實混凝土土配合比設(shè)設(shè)計所提出出的特殊要要求的具體體措施。⑸按照混凝土土驗收標準準的要求對對施工試件件所做出的的具體規(guī)定定。⑹混凝土攪拌拌、運輸、、澆筑、振振搗、養(yǎng)護護等工序的的施工質(zhì)量量控制措施及其其檢驗方法法。⑺預(yù)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)和和連接縫施施工的專門門操作細則則和質(zhì)量檢檢驗方法。⑻實體混凝土土質(zhì)量檢驗驗評定方法法。⑼設(shè)計和施工工技術(shù)文件件未明確的的混凝土專專項檢查的的方法、設(shè)設(shè)備及標準。3.2混凝土原材材料的儲存存與管理3.2.1混凝土用水水泥、礦物物摻和料等等宜采用散散料倉分別別存儲。袋袋裝粉狀材材料在運輸輸和存放期期間應(yīng)用專專用庫房存存放，不得得露天堆放放，且應(yīng)特特別注意防防潮。3.2.2水泥儲運過程中，還應(yīng)符符合下列規(guī)定：⑴裝運水泥的的車、船應(yīng)應(yīng)有棚蓋。。⑵貯存水泥的的倉庫應(yīng)設(shè)設(shè)在地勢較較高處，周周圍應(yīng)設(shè)排排水溝。⑶袋裝水泥在在裝卸、搬搬移過程中中不得拋擲擲。3.2混凝土原材材料的儲存存與管理⑷水泥應(yīng)按品品種、強度度等級分批批堆垛，堆堆垛高度不不宜大于1.5m。堆垛應(yīng)架架離地面0.2m以上，并距距離四周墻墻壁0.2～0.3m，或預(yù)留通通道。⑸水泥不宜露露天堆放，，臨時露天天堆放時應(yīng)應(yīng)上蓋下墊墊。⑹儲存散裝水水泥過程中,應(yīng)采取措施施降低水泥的溫度或防止水泥升升溫。3.2.3當混凝土采采用多級級級配粗骨料料時,粗骨料應(yīng)實實行分級采采購、分級級運輸、分級堆放、分級計量。3.2混凝土原材材料的儲存存與管理3.2.4不同混凝土土原材料應(yīng)應(yīng)有固定的的堆放地點點和明確的標識識，標明材料料名稱、品品種、生產(chǎn)產(chǎn)廠家、生生產(chǎn)日期和和進廠（場場）日期。。原材料堆堆放時應(yīng)有有堆放分界界標識，以以免誤用。。骨料堆場場地面應(yīng)進行行硬化處理理，并設(shè)置必必要的排水水條件。3.2.5混凝土原材材料進場（（廠）后，，應(yīng)及時建立“原材材料管理臺臺帳”，臺帳內(nèi)容容包括進貨日期、、材料名稱稱、品種、、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、生產(chǎn)產(chǎn)單位、供供貨單位、、“質(zhì)量證證明書”編編號、“復(fù)復(fù)試檢驗報報告”編號號及檢驗結(jié)結(jié)果等?！啊霸牧瞎芄芾砼_帳””應(yīng)填寫正正確、真實實、項目齊齊全。3.3混凝土攪拌拌3.3.1攪拌混凝土土前應(yīng)嚴格格測定粗細細骨料的含含水率，及及時調(diào)整施施工配合比比。一般情情況下每班班抽測2次，雨天應(yīng)隨隨時抽測。。3.3.2攪拌混凝土土應(yīng)采用強強制式攪拌拌機，計量量器具應(yīng)定期檢定。每一工班班正式稱量前，應(yīng)對計量量設(shè)備進行行校核。3.3.3應(yīng)嚴格按照照經(jīng)批準的的施工配合合比準確稱稱量，其最最大允許偏偏差應(yīng)符合合下列規(guī)定定：膠凝材材料（水泥泥、礦物摻摻合料等））±1%；外加劑±1%；粗、細骨骨料±2%；拌合用水水±1%。3.3.4混凝土原材材料計量后后，宜先向向攪拌機投投入細骨料、水水泥和礦物物摻和料，攪拌均勻勻后，加水水并將其攪攪拌成砂漿漿，再向攪拌機投入粗骨料料，充分攪拌拌后，再投入外加劑，并攪拌均均勻為止。。3.3混凝土攪拌拌⑴攪拌機裝料料數(shù)量不應(yīng)應(yīng)大于攪拌拌機核定容容量的110%。⑵混凝土攪拌拌時間不宜宜過長，每每一工作班班至少應(yīng)抽抽查2次。表3.3.5-1混凝土最短短攪拌時間間（min）攪拌機容器（L）混凝土坍落度（mm）＜3030～70＞70≤5002.01.51.5＞5002.52.02.03.3.5自全部材料料裝入攪拌拌機開始攪攪拌起，至至開始卸料料時止，延延續(xù)攪拌混混凝土的最短時間應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗確確定。表3.3.5-1規(guī)定的混凝凝土最短攪攪拌時間可可供參考。。(二次襯砌混混凝土的腳腳板宜采用用臥軸式、、行星式或或逆流式攪攪拌機并嚴嚴格控制攪攪拌時間，，攪拌時間不不應(yīng)小于3min。？？)3.3混凝土攪拌拌表3.3.5.-2混凝土含氣氣量環(huán)境條件混凝土無抗凍要求混凝土有抗凍要求D1