DB37-T 4023-2020 合成氨安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范-（高清版）

ICS71.020G09

DB37山 東 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB37/T4023—2020合成氨安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范20202020070920200809山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布目次前言 III引言 IV112范引文件 13語(yǔ)定義 14全險(xiǎn)息 2合氨藝全險(xiǎn) 2主設(shè)設(shè)安險(xiǎn) 2主作活安險(xiǎn) 35藝元全術(shù)求 3一要求 3煤制單元 4煤化元 4煤、煤化安技術(shù) 4定無(wú)塊型煤氣安技術(shù) 5氣凈單元 5換藝全術(shù) 5硫藝全術(shù) 6酸烯脫藝安技術(shù) 6壓附碳安全術(shù) 6溫醇工全技術(shù) 6氮工安術(shù) 7雙甲（甲、甲化醇化工安全術(shù) 7氨成元 7氫壓安術(shù) 7合安技術(shù) 9凍藝全術(shù) 10液儲(chǔ)單元 11氨運(yùn)元設(shè)施求 11儲(chǔ)業(yè)全求 11卸業(yè)全求 126鍵節(jié)全術(shù)求 12合氨產(chǎn)置安全術(shù)求 12合氨產(chǎn)置開停安技要求 13日運(yùn)安技求 13特作安技求 13前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省應(yīng)急管理廳提出并組織實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由山東安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。引言本標(biāo)準(zhǔn)用于規(guī)范和指導(dǎo)山東省內(nèi)以煤為原料生產(chǎn)合成氨裝置的安全技術(shù)管理工作，達(dá)到降低風(fēng)險(xiǎn)，杜絕或減少各種事故隱患，預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。合成氨安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以煤為原料合成氨生產(chǎn)裝置的安全生產(chǎn)技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于山東省范圍內(nèi)以煤為原料的合成氨生產(chǎn)企業(yè)。GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程GB/T12801GB15577GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)GB/T50493GB50779GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)GB/T50493GB50779GB/T51094AQ3035危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范HG/T20509儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3145石油化工特殊用途汽輪機(jī)工程技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)與定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1合成氨生產(chǎn)裝置ammoniasynthesisplant包括原料煤加工、煤氣化(造氣)、凈化、壓縮、氨合成、冷凍、氨庫(kù)等全部生產(chǎn)設(shè)施。3.2系統(tǒng)system為實(shí)現(xiàn)一定工藝目的，按照工藝流程關(guān)系組成的裝置組合。3.3單元unit合成氨生產(chǎn)中為完成某一工藝過程而設(shè)置的裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。3.4關(guān)鍵裝置keyfacility在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓等條件下進(jìn)行工藝操作的生產(chǎn)裝置。3.5重點(diǎn)部位keysite（站）等。噴（）DCS（PH（SIS）。ESDSISDCSDCS，——DCS應(yīng)通過對(duì)關(guān)鍵單元和部件冗余配置，實(shí)現(xiàn)提高系統(tǒng)運(yùn)行可靠性的要求；——DCS應(yīng)具有先進(jìn)的硬件及軟件環(huán)境，能滿足運(yùn)行用戶的先進(jìn)控制與實(shí)時(shí)過程優(yōu)化軟件的要求；——DCS和SIS應(yīng)采用UPS電源裝置供電，并滿足《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范》HG/T20509的要求；——DCS系統(tǒng)應(yīng)采用等電位接地技術(shù)；50160GB50016GB50779GB4962GB/T12801GB/T50493GB50160DCSDCSO2CO55GB15577——?dú)饣癄t支撐板溫度；——合成氣出口溫度；——激冷水流量；——入爐氧流量；——燒嘴冷卻水進(jìn)出口壓差；——出洗滌塔合成氣溫度；——洗滌塔液位；——鎖斗壓力、鎖斗沖洗水液位；——煤漿或煤粉流量；——渣口壓差。——其他必要條件?！?.5CO+H2≤0.50.1MPa/min（1/2～2/3空氣GB/T51094——半水煤氣中氧含量應(yīng)≤0.5%，氧含量≥0.8%時(shí)應(yīng)高高報(bào)警，氧含量≥1%時(shí)應(yīng)聯(lián)鎖停爐；——?dú)夤袂跋礆馑醒醣淼?，洗氣塔氧含量?.8%時(shí)應(yīng)高高報(bào)警，氧含量≥1%時(shí)應(yīng)聯(lián)鎖系統(tǒng)停車；——?dú)夤駪?yīng)裝有手動(dòng)、自動(dòng)放空裝置，放空管或頂部排放管應(yīng)有消除靜電設(shè)施；——造氣、脫硫、壓縮單元應(yīng)設(shè)置氣柜遠(yuǎn)傳監(jiān)控設(shè)施；——?dú)夤駪?yīng)設(shè)容積指示儀、高低限位報(bào)警器。0.05MPa0.5%，飽和熱水塔液位、CS2≤0.5%，當(dāng)≥0.8%時(shí)必須斷電停車；靜電除焦塔投用前絕緣≥50MΩ，夾套溫度宜控制在90℃～110℃。跳車自）≤2%。（）≤1（），H2S≤1ppmH2S+COS0.1ppmCO2、CH3OH≤10ppm（部分企業(yè)控制1ppm；0.5ppm），出工段CO≤2ppm。6015℃O2≤1%，H2O≤10ppm（或-50≤0.1MPa/min15DCS（）CO、CO20.40.35MPa～0.6MPa≤40≤0.9≤0.1ppm≤0.1ppmCO≤0.40.520m3.5m——如采用靜電除焦設(shè)備，必須設(shè)置半水煤氣氧氣自動(dòng)分析儀，且與靜電除焦控制柜聯(lián)鎖，氧含量≥0.8%時(shí)電路應(yīng)自動(dòng)斷開；——試車前應(yīng)先盤車，并按同步電機(jī)、無(wú)負(fù)荷、負(fù)荷試車順序進(jìn)行?！l(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、電流突然升高；——超溫、超壓、斷水、缺油不能恢復(fù)正常；——機(jī)械、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有明顯異聲，有發(fā)生事故的可能；——當(dāng)易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車時(shí)，應(yīng)立即通知電工在配電室切斷電源。——應(yīng)設(shè)置主電機(jī)軸承溫度、主軸承和軸瓦溫度、電機(jī)定子溫度高限報(bào)警及高高限聯(lián)鎖停車；——應(yīng)設(shè)置潤(rùn)滑油油壓高、低報(bào)警和油壓低低聯(lián)鎖停車；——應(yīng)設(shè)置冷卻水壓力低報(bào)警壓力低低聯(lián)鎖停車；——應(yīng)設(shè)置一級(jí)進(jìn)氣壓力低限報(bào)警、低低聯(lián)鎖停車；——停車前應(yīng)逐步降壓，除緊急情況外，不得帶壓停車，停車10分鐘后才能停油、停水。SH/T3145O2≤0.50.04MPa/minH2+CO0.5——溫度、壓力報(bào)警和聯(lián)鎖；——物料比例控制和聯(lián)鎖；——緊急切斷系統(tǒng)；——氨分、冷交、廢鍋液位，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，設(shè)置液位高、低限報(bào)警設(shè)施；——裝置應(yīng)設(shè)置廢鍋蒸汽壓力、氨冷卻器壓力、液氨儲(chǔ)槽壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)及高限報(bào)警設(shè)施?！b置區(qū)應(yīng)設(shè)置可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置?！狈?、冷交液位；——廢鍋液位；——循環(huán)量控制；200H2、N20.50.4MPa/min，（）20m3AQ3035GB5005820.6m——?dú)饷苄栽囼?yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行；——?dú)饷苄栽囼?yàn)應(yīng)采用潔凈干燥的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，氣體溫度不低于5℃；——罐體的氣密性試驗(yàn)應(yīng)將安全附件裝配齊全；650kPa）1150.85——確認(rèn)充裝/卸載容器內(nèi)的物質(zhì)與貨單一致；——確認(rèn)進(jìn)出料槽罐；/