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10國家建材局建材工業(yè)用耐火材料生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程導(dǎo)讀:第一章總則第一條為了加強建材工業(yè)用耐火材料生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,制定本規(guī)程其次條企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和職工要不斷強化質(zhì)量意識,堅固樹立質(zhì)量第一和為用戶服務(wù)的思想,嚴(yán)格執(zhí)行建材工業(yè)用耐火材料產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例

第一章總則

第一條為了加強建材工業(yè)用耐火材料生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,制定本規(guī)程

其次條企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和職工要不斷強化質(zhì)量意識,堅固樹立"質(zhì)量第一'和"為用戶服務(wù)'的思想,嚴(yán)格執(zhí)行建材工業(yè)用耐火材料產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例》。以質(zhì)量求生存,努力生產(chǎn)適銷對路,物美價廉,用戶滿足的產(chǎn)品。

第三條企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量由廠長(經(jīng)理)全面負(fù)責(zé)。質(zhì)量管理機構(gòu)在廠長直接領(lǐng)導(dǎo)下,行使質(zhì)量管理職權(quán)。企業(yè)要推行方針目標(biāo)管理,落實質(zhì)量責(zé)任制,企業(yè)內(nèi)部部收入安排要與工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤,實行質(zhì)量拒絕權(quán)。

第四條企業(yè)要不斷深化全面質(zhì)量管理,根據(jù)GB/T10300系列《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》國家標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)程,建立健全質(zhì)量體系,結(jié)合各企業(yè)實際制定《質(zhì)量管理細(xì)則》或《質(zhì)量手冊》,并仔細(xì)組織實施。

第五條本規(guī)程由各級建材行業(yè)主管部門組織實施。各級建材行業(yè)主管部門和建材工業(yè)用耐火材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu),要加強對企業(yè)的監(jiān)督,督促企業(yè)執(zhí)行本規(guī)程,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理水平。

其次章機構(gòu)和職責(zé)

第六條企業(yè)要有質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量檢驗機構(gòu)。檢驗室應(yīng)符合"建材工業(yè)用耐火材料生產(chǎn)企業(yè)檢驗室基本條件'的要求。

第七條質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量檢驗機構(gòu),要配備足夠的質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗人員。

大中型建材耐火材料生產(chǎn)企業(yè)的檢驗人員數(shù)量一般不得低于全廠生產(chǎn)工人和生產(chǎn)管理人員總數(shù)的4%,小型生產(chǎn)企業(yè)不得低于6人。質(zhì)量管理機構(gòu)和檢驗機構(gòu)負(fù)責(zé)人應(yīng)有工程師以上的技術(shù)職稱,熟識耐火材料生產(chǎn)工藝,有肯定的質(zhì)量管理閱歷和檢測技術(shù),熟知與本廠產(chǎn)品有關(guān)的各項標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī)。

質(zhì)量管理人員應(yīng)具有初級以上技術(shù)職稱,思想好,經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,把握耐火材料生產(chǎn)理論學(xué)問和檢驗技術(shù),熟知有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、制度。

檢驗員應(yīng)具有高中(或相當(dāng)高中)以上文化水平,思想好,熟知本崗位的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、掌握項目指標(biāo)及檢驗方法,經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核,取得專業(yè)操作合格證。

質(zhì)量管理人員和質(zhì)量檢驗人員要相對穩(wěn)定,質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量檢驗機構(gòu)負(fù)責(zé)人的任免,要報上級主管部門和國家建材局建材工業(yè)用耐火材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(以下簡稱建材耐火質(zhì)檢中心)備案。質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量檢驗機構(gòu)內(nèi)業(yè)務(wù)骨干的調(diào)動要征得質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量檢驗機構(gòu)負(fù)責(zé)人的同意。

第八條質(zhì)量管理機構(gòu)負(fù)責(zé)質(zhì)量活動的組織、協(xié)調(diào)、督促和檢查工作,包括依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求,制訂原材料、生產(chǎn)過程中半成品及產(chǎn)品的內(nèi)部掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)其標(biāo)準(zhǔn),對生產(chǎn)工藝過程的各工序進行管理和監(jiān)督。應(yīng)用數(shù)量統(tǒng)計等科學(xué)方法分析討論和把握產(chǎn)品質(zhì)量變化規(guī)律,不斷提高預(yù)見性和防范力量,使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。制訂質(zhì)量責(zé)任制及考核方法,評價各車間工序的產(chǎn)品質(zhì)量。

質(zhì)量檢驗機構(gòu)負(fù)責(zé)原材料,各工序質(zhì)量和產(chǎn)品出廠的檢驗,有權(quán)杜絕不符合技術(shù)要求的原材料進廠和工序不合格品的使用,有產(chǎn)品出廠打算權(quán),負(fù)責(zé)供應(yīng)質(zhì)量數(shù)據(jù),有權(quán)向上級匯報質(zhì)量狀況。

第三章質(zhì)量管理制度

第九條企業(yè)應(yīng)結(jié)合實際狀況制訂質(zhì)量管理制度。包括質(zhì)量責(zé)任制,生產(chǎn)流程掌握圖表,質(zhì)量事故分析報告制度,抽查對比制度,樣品保管制度,內(nèi)部管理制度(包括職責(zé)范圍和崗位責(zé)任),檢驗室檢測儀器的維護、使用、校驗制度以及質(zhì)量檔案、資料、報表管理制度等。

第十條產(chǎn)品監(jiān)督檢驗和抽查對比制度

(一)耐火材料生產(chǎn)企業(yè)要根據(jù)《建材工業(yè)用耐火材料生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗管理方法》的要求,定期向建材耐火質(zhì)檢中心寄送樣品,接受中心的日常監(jiān)督,并同時進行對比試驗,不斷提高檢驗水平。凡不按規(guī)定送樣視抽查對比合格率為零。除托付樣外,凡企業(yè)正常監(jiān)督送檢和各種抽檢,一律以建材耐火質(zhì)檢中心結(jié)果為準(zhǔn)。

(二)企業(yè)為了確保檢測數(shù)據(jù)的精確?????性和復(fù)演性,對各檢驗崗位要組織定期的密碼抽查和操作考核并做好考核記錄。

抽查次數(shù):生產(chǎn)掌握崗位:每人每季一次;

化學(xué)分析崗位:每人每季一次;

物性檢驗崗位:每人每季一次;

外觀檢查崗位:每人每季一次;

同崗位的對比試驗每月應(yīng)進行一次。

(三)參與建材耐火質(zhì)檢中心組織的化學(xué)分析,物性檢驗對比試驗和行業(yè)操作合格證培訓(xùn)等活動。

(四)各生產(chǎn)企業(yè)對原材料及生產(chǎn)過程中的半成品及成品的各種試驗、檢驗,要嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進行。

(五)檢驗允許誤差:

項目同一試驗室同一塊磚誤差類別

同一塊磚復(fù)檢不同試驗室

體積密度0.02g/cm30.05g/cm3相對

顯氣孔率0.5%1%相對

荷重軟化20℃30℃相對

熱膨脹率0.06%0.1%相對

(或膨脹指數(shù))0.510-6℃1.010-6℃相對

重?zé)€變化0。01%0.02%肯定值

耐火度1/2WZ相對

玻璃相滲出溫度20℃相對

抗玻璃液侵蝕3%相對

導(dǎo)熱系數(shù)〈10%〈15%相對

化學(xué)分析允許誤差按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

第十一條質(zhì)量檔案資料的管理和報表制度

(一)根據(jù)《檔案法》有關(guān)規(guī)定做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作,各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳。各種原始記錄按月裝訂成冊,由專人保管,保存期為三年。分類臺帳應(yīng)按期存技術(shù)檔案室,永久保存。應(yīng)樂觀制造條件,建立微機質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫。

(二)原始記錄及分類臺帳等的填寫必需清楚,不得涂改,當(dāng)筆誤時應(yīng)在錯數(shù)上用筆劃"==',在其上方寫上正確的數(shù)字并加蓋改寫人印章。

(三)質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要準(zhǔn)時分析整理,每月進行小結(jié),年終進行總結(jié)。

(四)質(zhì)量月報表要按統(tǒng)一表格于每月15日前,質(zhì)量年報表于下年2月15日前報主管部門和建材耐火質(zhì)檢中心。

(五)上級發(fā)布有關(guān)質(zhì)量問題的通報和文件,必需仔細(xì)學(xué)習(xí)、貫徹,除準(zhǔn)時歸檔外,應(yīng)有相應(yīng)的復(fù)制件,以便學(xué)習(xí)使用。

第四章原燃材料的質(zhì)量管理

第十二條各廠要依據(jù)生產(chǎn)的品種,制定進廠原材料掌握質(zhì)量指標(biāo),堅持做到先檢驗,后進廠。進廠后的每批原材料應(yīng)取代表樣做化學(xué)分析和有關(guān)規(guī)定的物理檢驗,合格原材料方可使用。[page]

第十三條生產(chǎn)企業(yè)自行煅燒原礦時,留意掌握溫度,燒失量或容重,還要留意揀選混入的雜質(zhì)、生燒料、未燃盡的燃料塊和熔瘤塊。揀選后取代表樣進行化學(xué)分析,經(jīng)檢查后用于生產(chǎn)。購進已煅燒過的原材料的生產(chǎn)企業(yè),也要留意原材料的揀選。

第十四條進廠的燃料(煤或燃油)應(yīng)滿意本廠工藝技術(shù)條件的要求。

第十五條為使生產(chǎn)活動正常進行和確保原材料的質(zhì)量,各生產(chǎn)企業(yè)結(jié)合本廠實際,確定原材料合理的儲存量,如低于儲存量時,廠長、生產(chǎn)部門和質(zhì)量管理機構(gòu)應(yīng)樂觀實行措施,限期補足。

第五章生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理

第十六條質(zhì)量管理機構(gòu)會同有關(guān)部門制定制磚的配料方案,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。同時確定各生產(chǎn)工序的質(zhì)量掌握指標(biāo)。

第十七條原材料的破裂,粉碎,粉磨過程是耐火材料生產(chǎn)過程中極其重要的質(zhì)量掌握因素,嚴(yán)格按配料方案及技術(shù)要求,仔細(xì)篩選,分級堆放入庫,避開混雜。篩選時堅持每小時做一次篩分析,不符合規(guī)定要求的準(zhǔn)時進行調(diào)整或重新篩選。使用粉料時還應(yīng)留意粉料儲存中的離析現(xiàn)象。

第十八條協(xié)作料的顆粒級配及其勻稱性打算著產(chǎn)品的質(zhì)量,各物料的協(xié)作比和顆粒級配,肯定要做到波動小,配料時的重量誤差不得大于2%。為確保質(zhì)量,每班應(yīng)進行混合料的篩分析。

第十九條供制磚用的協(xié)作料必需符合本廠規(guī)定的技術(shù)要求,制磚時必需做到:

(一)使用精確?????配料和混合勻稱的料;

(二)成型壓力和水份要相宜;

(三)合理的精確?????操作;

(四)使用符合規(guī)定的模具;

(五)裝入模具的制磚料必需稱重。

壓制成型的磚坯,由車間質(zhì)量檢查小組負(fù)責(zé)檢查其尺寸,每半小時檢查一次,由質(zhì)量檢驗機構(gòu)每班抽查一次。凡不符合質(zhì)量要求的磚坯不能進入下道工序。

其次十條符合規(guī)定要求的磚坯,嚴(yán)格按本廠烘窯(隧道窯除外)特點規(guī)定的干燥程序進行烘干。烘干后的磚坯水份嚴(yán)格掌握在2%以下。堅持做到每批入烘窯的磚出窯后,由檢驗室負(fù)責(zé)檢測不同部位取樣的磚坯的水份含量。

車間質(zhì)量檢查組對每塊磚坯嚴(yán)格進行檢查,發(fā)覺變形、開裂或損壞的磚坯不能進入下道工序。

其次十一條凡已符合入窯技術(shù)要求的磚坯,裝入燒成窯(爐)內(nèi),嚴(yán)格按本廠燒成工藝要求進行燒成,掌握燒成溫度,保溫時間及嚴(yán)密的冷卻制度。出窯后成品磚由質(zhì)量檢查小組負(fù)責(zé)逐個進行檢查分類,按不同品位分堆存放,并有明顯的標(biāo)志,寫明出窯日期、編號。由質(zhì)量檢驗人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查和驗收。

其次十二條生產(chǎn)不定型耐火材料的企業(yè),可參照定型耐火材料質(zhì)量管理有關(guān)條款,結(jié)合本企業(yè)特點,定出原材料(包括專用粘結(jié)劑和鋁酸鹽水泥)及生產(chǎn)過程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對出廠產(chǎn)品附具體使用說明書。包括施工時的留意事項及用水(或粘結(jié)劑)量等。

自己生產(chǎn)鋁酸鹽水泥的企業(yè),還要留意制定水泥原料,生料,熟料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按規(guī)定進行生產(chǎn)掌握,水泥質(zhì)量必需符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的水泥不準(zhǔn)用于配料。

生產(chǎn)電熔耐火材料的生產(chǎn)企業(yè),也可參照定型耐火材料有關(guān)條款,結(jié)合電熔耐火材料特點,對砂型的質(zhì)量掌握、熔化、鑄型及退火工藝等定出本企業(yè)的質(zhì)量掌握方法,提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率,達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的,為用戶供應(yīng)優(yōu)質(zhì)熔鑄耐火材料產(chǎn)品。

第六章出廠產(chǎn)品的質(zhì)量管理

其次十三條質(zhì)量檢驗機構(gòu)應(yīng)配備有高度責(zé)任心,能嚴(yán)格把握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的管理人員負(fù)責(zé)出廠工作。各有關(guān)部門必需親密協(xié)作,確保出廠產(chǎn)品合格,不合格品不準(zhǔn)出廠。

其次十四條檢驗機構(gòu)應(yīng)準(zhǔn)時在已分類(磚出窯后三天內(nèi)),不同品位等級堆放的成品磚中,以隨機抽樣方法取樣,檢驗產(chǎn)品的全部質(zhì)量指標(biāo),確保出廠產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。每批號磚都應(yīng)進行出廠檢驗。檢驗機構(gòu)在進行出廠檢驗時,除熱震性能、導(dǎo)熱系數(shù)測定用整磚之外,每塊磚應(yīng)切成相同的兩塊,其中一塊用于出廠自檢,別一塊作為封存樣保存。

其次十五條產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)未達(dá)原定產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),但仍符合低檔次產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)時,可按低檔次產(chǎn)品出廠。不合格品的堆放應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

出廠產(chǎn)品經(jīng)抽查任一項技術(shù)指標(biāo)不合格時,應(yīng)馬上電告用戶,暫停使用,同時報告上級主管部門和建材耐火質(zhì)檢中心。如對不合格品有異議時,將原封存樣馬上交建材耐火質(zhì)檢中心進行復(fù)驗,并以建材耐火質(zhì)檢中心的復(fù)驗結(jié)果為準(zhǔn)。經(jīng)復(fù)驗不合格屬于質(zhì)量事故,企業(yè)要進行質(zhì)量事故檢查,并向上級做書面報告。

出廠產(chǎn)

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