云南維保檢修工程安全管理要點(diǎn)和常見(jiàn)隱患

維保檢修工工程施工安安全管理要要點(diǎn)和常見(jiàn)見(jiàn)隱患及其其治理云南建投第第三安裝工工程有限公公司第一部分維維保檢檢修工程施施工安全要要點(diǎn)1、現(xiàn)場(chǎng)勘勘踏1.1、施施工作業(yè)環(huán)環(huán)境知曉：：方案編制前前應(yīng)首先對(duì)對(duì)作業(yè)環(huán)境境了基本了了解：是否否高空作業(yè)業(yè)；附近是是否有有毒毒有害氣體體、液體；；附近是否否有易燃易易爆氣體、、液體，是是否高溫環(huán)環(huán)境；施工工使用的設(shè)設(shè)備設(shè)施是是否完好（如檢修用行行車、檢修修用電葫蘆蘆等是否完完好，檢修修用鋼平臺(tái)臺(tái)、剛爬梯梯是否牢固固穩(wěn)妥可靠靠等等）；；施工用照照明是否準(zhǔn)準(zhǔn)備好1.2、維維保檢修對(duì)對(duì)象生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行工藝、、內(nèi)部介質(zhì)質(zhì)知曉：方案編制前前對(duì)工程對(duì)對(duì)象在生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)運(yùn)行情況、、內(nèi)部介質(zhì)質(zhì)做充分了了解，便于于制定施工工過(guò)程中每每一個(gè)操作作環(huán)節(jié)的隱隱患預(yù)防與與控制措施施。2、施工順順序知曉：：專項(xiàng)方案應(yīng)應(yīng)細(xì)化到整整個(gè)檢修過(guò)過(guò)程都由那那些步驟組組成，每個(gè)個(gè)步驟的操操作過(guò)程是是怎樣進(jìn)行行的。方案案相關(guān)人員員的簽字真真實(shí)有效、、意見(jiàn)明確確，并經(jīng)企企業(yè)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)監(jiān)理單位審審批同意，，專項(xiàng)方案案能有效落落實(shí)到實(shí)際際操作上。。3、、每每一一步步施施工工順順序序注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)知知曉曉：：根據(jù)據(jù)細(xì)細(xì)化化的的每每一一步步操操作作過(guò)過(guò)程程，，明明確確質(zhì)質(zhì)量量要要求求、、安安全全隱隱患患是是哪哪些些。。第一一部部分分維維保保檢檢修修工工程程施施工工安安全全要要點(diǎn)點(diǎn)34、、危危險(xiǎn)險(xiǎn)源源及及預(yù)預(yù)防防控控制制措措施施知知曉曉：：根據(jù)據(jù)確確定定的的每每一一步步操操作作的的安安全全隱隱患患，，制制定定采采取取怎怎樣樣的的預(yù)預(yù)防防控控制制措措施施。。這這樣樣的的預(yù)預(yù)防防控控制制措措施施就就是是相相當(dāng)當(dāng)?shù)牡挠杏嗅樶槍?duì)對(duì)性性的的。。5、、施施工工設(shè)設(shè)備備設(shè)設(shè)施施檢檢查查：：設(shè)設(shè)備備設(shè)設(shè)施施應(yīng)應(yīng)確確保保完完好好無(wú)無(wú)損損，，各各類類保保護(hù)護(hù)裝裝置置應(yīng)應(yīng)靈靈敏敏有有效效，，操操作作過(guò)過(guò)程程嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)執(zhí)行行操操作作規(guī)規(guī)程程。。6、、建建立立健健全全組組織織機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)：：對(duì)對(duì)較較小小的的項(xiàng)項(xiàng)目目，，最最容容易易出出現(xiàn)現(xiàn)的的就就是是組組織織機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)不不健健全全，，導(dǎo)導(dǎo)致致一一些些職職責(zé)責(zé)無(wú)無(wú)人人執(zhí)執(zhí)行行。。7、、作作業(yè)業(yè)人人員員知知識(shí)識(shí)培培訓(xùn)訓(xùn)：：作作業(yè)業(yè)人人員員應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)具具有有相相應(yīng)應(yīng)的的操操作作能能力力及及資資格格證證，，把把1～～6步步的的基基本本內(nèi)內(nèi)容容向向操操作作人人員員做做詳詳細(xì)細(xì)的的技技術(shù)術(shù)、、安安全全交交底底。。8、、應(yīng)應(yīng)急急預(yù)預(yù)案案演演練練：：做好好應(yīng)應(yīng)急急演演練練，，其其中中異異常常情情況況的的判判斷斷與與處處理理、、緊緊急急逃逃生生的的路路線線選選擇擇、、緊緊急急救救援援設(shè)設(shè)備備設(shè)設(shè)施施的的準(zhǔn)準(zhǔn)備備、、事事故故發(fā)發(fā)生生的的外外部部救救援援等等不不能能缺缺乏乏。。第二二部部分分常常見(jiàn)見(jiàn)隱隱患患及及其其治治理理一、、回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)設(shè)設(shè)備備檢檢修修：：1.1電電源源是是否否切切斷斷：：事故故：：檢檢修修磨磨機(jī)機(jī)，，檢檢修修任任務(wù)務(wù)單單任任務(wù)務(wù)已已經(jīng)經(jīng)完完成成以以后后，，業(yè)業(yè)主主提提出出筒筒體體內(nèi)內(nèi)加加焊焊一一塊塊鋼鋼板板，，鋼鋼板板約約5公公斤斤，，工工人人在在再再次次進(jìn)進(jìn)入入筒筒體體內(nèi)內(nèi)施施工工時(shí)時(shí)，，設(shè)設(shè)備備突突然然轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，，操操作作人人員員當(dāng)當(dāng)場(chǎng)場(chǎng)死死亡亡。。該該廠廠自自動(dòng)動(dòng)化化程程度度較較高高，，檢檢修修前前項(xiàng)項(xiàng)目目部部已已編編制制方方案案，，對(duì)對(duì)作作業(yè)業(yè)有有詳詳細(xì)細(xì)安安全全交交底底，，施施工工前前業(yè)業(yè)主主已已經(jīng)經(jīng)在在中中控控室室斷斷電電。。在在作作業(yè)業(yè)人人員員進(jìn)進(jìn)入入筒筒體體內(nèi)內(nèi)焊焊接接鋼鋼板板時(shí)時(shí)，，中中控控室室業(yè)業(yè)主主操操作作人人員員在在電電腦腦上上誤誤操操作作，，啟啟動(dòng)動(dòng)了了設(shè)設(shè)備備導(dǎo)導(dǎo)致致人人員員死死亡亡。。措施：對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)設(shè)備，除了了拉閘斷電以以外，將電動(dòng)動(dòng)機(jī)接線拆除除，確保工作作完畢前設(shè)備備不會(huì)啟動(dòng)。。1.2更換筒筒體內(nèi)零部件件作業(yè)：磨機(jī)、轉(zhuǎn)爐等等回轉(zhuǎn)設(shè)備筒筒體內(nèi)部襯板板、爐墻更換換：事故：球磨機(jī)機(jī)更換襯板，，拆下部分舊舊襯板以后，，磨機(jī)筒體突突然轉(zhuǎn)動(dòng)，工工人站立不穩(wěn)穩(wěn)摔倒，拆除除的舊襯板砸砸中工人腳部部，導(dǎo)致工傷傷事故發(fā)生。。直接原因：襯襯板拆除部分分以后，筒體體重心偏移導(dǎo)導(dǎo)致筒體轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，拆下的襯襯板在筒體隨隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)不不規(guī)則運(yùn)動(dòng)砸砸中工人的腳腳部導(dǎo)致工傷傷事故發(fā)生。。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理措施：回轉(zhuǎn)類類圓筒設(shè)備拆拆除筒內(nèi)壁襯襯板、爐磚時(shí)時(shí)，應(yīng)采取措措施如用三角角墊等支撐穩(wěn)穩(wěn)固住筒體，，防止重心偏偏移造成轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)。2、帶、槽、、刮板、螺旋旋式連續(xù)運(yùn)輸輸設(shè)備：2.1、鉛廠廠鼓風(fēng)爐上料料系統(tǒng)熔煉車車間槽式輸送送機(jī)檢修，更更換料槽。用用撬棍翹起舊舊槽盒，槽盒盒開(kāi)啟，撬棍棍彈起擊打在在作業(yè)人員臉臉部。措施：按順序序拆除連接螺螺栓后先輕撬撬槽盒，待槽槽盒松動(dòng)后再再撬開(kāi)，嚴(yán)禁禁野蠻施工。。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理2.2、皮帶帶機(jī)安裝完成成，調(diào)試皮帶帶跑偏時(shí)候，，因?yàn)槠仙蠠o(wú)物料正壓壓力小不好調(diào)調(diào)整，一位職職工坐在皮帶帶上另一位職職工調(diào)整，調(diào)調(diào)整時(shí)候不慎慎被皮帶壓傷傷手指。措施：轉(zhuǎn)動(dòng)零零部件上禁止止有人。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理3、其他設(shè)備備檢修3.1、煉鋼鋼廠出渣跨行行車梁鋼軌進(jìn)進(jìn)行檢修。施施工人員四人人從出渣跨北北側(cè)經(jīng)停止未未使用的3#行車上到南南側(cè)行車梁平平臺(tái)上進(jìn)行檢檢修前準(zhǔn)備工工作，準(zhǔn)備把把手拉葫蘆掛掛到行車梁平平臺(tái)上方的屋屋架橫梁上，，其中一人背背對(duì)停止未使使用的3#行行車蹲行車梁梁平臺(tái)上清掃掃鋼軌壓板附附近的灰塵（（此處要焊接接吊耳）。出出渣跨施工區(qū)區(qū)域的甲方生生產(chǎn)人員叫2#行車（處處于1#行車車與3#行車車之間）到電電瓶車上吊運(yùn)運(yùn)連鑄用渣盆盆，甲方煉鋼鋼廠2#行車車操作人員在在不知道行車車梁上有施工工人員的情況況下開(kāi)著2#行車推著3#行車往電電瓶車方向走走，由于工作作環(huán)境噪音較較大，行車梁梁上施工人員員未聽(tīng)到打鈴鈴聲，3#行行車在2#行行車推動(dòng)下將將作業(yè)人員撞撞倒，3#行行車輪先壓著著左腳，接著著壓到左手臂臂造成機(jī)械傷傷害事故。措施：統(tǒng)一組組織，明確檢檢修期間停止止作業(yè)范圍；；采取措施防防止行車移動(dòng)動(dòng)到作業(yè)區(qū)域域（如滑觸線線局部斷開(kāi)，，3#行車加加臨時(shí)阻擋措措施等）。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理二、靜置類非非標(biāo)設(shè)備、鋼鋼結(jié)構(gòu)檢修：：2.1、煤氣氣站1#煤氣氣爐檢修，用用行車將拆除除的煤氣爐爐爐箅子支架吊吊起時(shí)，由于于鋼繩栓的重重心偏移不在在支架重心位位置，造成支支架甩動(dòng)擊中中附件的工人人。措施：栓索具具時(shí)，吊鉤重重心與被吊物物重心重合，，禁止歪拉斜斜吊。2.2、鋼鐵鐵有限公司燒燒結(jié)機(jī)檢修，，需要更換水水箱。在制作作水箱（外形形尺寸為長(zhǎng)4200㎜××寬540㎜㎜×高100㎜、鋼板厚厚度10㎜、、重量約200㎏）過(guò)程程中，水箱頂頂面焊好后，，需翻身進(jìn)行行底面焊接，，在水箱翻身身過(guò)程中由于于三人用力不不協(xié)調(diào)、動(dòng)作作不一致，導(dǎo)導(dǎo)致水箱不慎慎砸在胡貴賢賢左手中指指指尖上，造成成了事故傷害害。措施：施工中中做到行動(dòng)統(tǒng)統(tǒng)一、動(dòng)作協(xié)協(xié)調(diào)。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理2.3、煉鐵鐵廠球團(tuán)車間間1#回轉(zhuǎn)窯窯進(jìn)行檢修作作業(yè)，具體工工作是：對(duì)回回轉(zhuǎn)窯窯頭的的上端頭內(nèi)滑滑塊更換作業(yè)業(yè)；對(duì)鏈篦機(jī)機(jī)的篦床更換換作業(yè)。（注注：鏈篦機(jī)尾尾部與回轉(zhuǎn)窯窯窯頭上端相相連，中間有有一段斜溜槽槽）。電焊工工在鏈篦機(jī)尾尾部與回轉(zhuǎn)窯窯窯頭上端相相連的中間斜斜溜槽上焊接接一個(gè)臨時(shí)操操作平臺(tái)，同同時(shí)在鏈篦機(jī)機(jī)尾部進(jìn)行篦篦床的拆除作作業(yè)中，采用用兩個(gè)3噸手手拉葫蘆進(jìn)行行拆除作業(yè)，，兩個(gè)手拉葫葫蘆的兩個(gè)吊吊點(diǎn)分別固定定在鏈篦機(jī)頂頂部的煙道出出口處，另一一端固定在待待拆除的篦床床上，由于拆拆除篦床移動(dòng)動(dòng)受力后，兩兩個(gè)手拉葫蘆蘆通過(guò)鏈篦機(jī)機(jī)頂部筑爐材材料的排氣孔孔，用一根臨臨時(shí)鋼管放在在頂部鋼梁上上作為吊掛點(diǎn)點(diǎn)著力，在進(jìn)措施：懸掛葫蘆的鋼管、鋼繩等吊點(diǎn)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理2.3化肥廠廠35t鍋爐爐房進(jìn)行檢修修施工作業(yè)收收尾工作，施施工班組作業(yè)業(yè)人員把使用用完的電焊機(jī)機(jī)從鍋爐頂部部收到地面，，在焊機(jī)已收收完并準(zhǔn)備下下班時(shí)，一位位職工在橫跨跨鍋爐的途中中，一只腳踩踩在二根已保保溫的管道中中間，導(dǎo)致身身體失去平衡衡向右摔倒，，右臂撞擊到到其中一根管管道上，造成成了事故傷害害。措施：沿著鍋鍋爐鋼永久通通道平臺(tái)上下下，無(wú)永久通通道的搭設(shè)臨臨時(shí)通道。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理2.4、高爐爐工程項(xiàng)目部部施工7人在在高爐16.5米平臺(tái)上上安裝水冷壁壁制冷用排水水槽(水槽為為U形圓弧形形板，弧長(zhǎng)6米，寬度0.45米，，高度0.6米，半徑4.5米，圍圍繞高爐分為為4段)。由由于高爐框架架已施工完畢畢，水槽只有有用吊車分段段從高爐框架架斜橋側(cè)面吊吊到16.5米平臺(tái)進(jìn)行行安裝，吊裝裝第三段水槽槽時(shí)，吊車將將水槽吊至16.5米平平臺(tái)上1.4米高處，水水槽的一端先先用手拉葫蘆蘆掛在平臺(tái)內(nèi)內(nèi)側(cè)向平臺(tái)內(nèi)內(nèi)拉，一人負(fù)負(fù)責(zé)將水槽向向內(nèi)拉動(dòng)，當(dāng)當(dāng)水槽即將全全部進(jìn)入框架架平臺(tái)時(shí)（此此時(shí)水槽的重重心已全部進(jìn)進(jìn)入平臺(tái)內(nèi)，，吊車已松鉤鉤、鋼繩尚未未解開(kāi)），水水槽末端卡在在框架柱上，，另一人站在在平臺(tái)上用撬撬棍撬動(dòng)水槽槽與框架柱分分開(kāi)時(shí)，突然然水槽向框架架內(nèi)滑動(dòng)，在在水槽順著圓圓弧移動(dòng)的過(guò)過(guò)程中，撬動(dòng)動(dòng)人員躲閃不不及導(dǎo)致右手手拇指被夾在在水槽與框架架柱之間，造造成了事故傷傷害。措施：選擇正正確的操作位位置，卡住時(shí)時(shí)選擇合適的的措施禁止野野蠻施工。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理2.5、高爐爐技改配套工工程項(xiàng)目部安安排高爐安裝裝組完成高爐爐框架剪刀撐撐安裝工作，，安裝高爐28.5米平平臺(tái)至34.0米平臺(tái)之之間的剪刀撐撐（剪刀撐分分布在高爐四四個(gè)面，共計(jì)計(jì)八架）。支支撐架的安裝裝順序?yàn)椋合认劝褍深^連接接板夾在角鋼鋼中點(diǎn)焊好，，再在角鋼上上焊好吊耳，，用手動(dòng)葫蘆蘆把支撐吊到到安裝位置后后在把連接板板點(diǎn)焊在平臺(tái)臺(tái)鋼梁上。施施工作業(yè)過(guò)程程中，鉚工站站在樓梯上負(fù)負(fù)責(zé)支撐上部部連接板定位位工作，定位位以后點(diǎn)焊固固定。鉚工用用電焊將連接接板一面點(diǎn)焊焊了10-20㎜長(zhǎng)度不不等的三點(diǎn)，，其后在焊工工焊接完下方方連接板兩個(gè)個(gè)角的焊縫后后，支撐上半半段突然掉落落砸在焊工背背部下方造成成了事故傷害害。措施：：定位位以后后連接接板應(yīng)應(yīng)由專專業(yè)焊焊工施施焊，，且應(yīng)應(yīng)穩(wěn)固固可靠靠。第二部部分常常見(jiàn)隱隱患及及其治治理2.6、鋁鋁業(yè)工工程項(xiàng)項(xiàng)目部部除塵塵器制制作現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，，已制制作完完成的的除塵塵器上上箱體體（不不規(guī)則則鋼箱箱體：：長(zhǎng)3米寬寬2米米,重重約1.2噸））因擺擺放時(shí)時(shí)沒(méi)墊墊平穩(wěn)穩(wěn)突然然發(fā)生生傾倒倒，此此時(shí)一一職工工右手手扶在在副煙煙道上上，上上箱體體傾倒倒后恰恰好靠靠在制制作完完成的的副煙煙道上上，因因事發(fā)發(fā)突然然，該該職工工躲閃閃不急急，右右手小小拇指指（無(wú)無(wú)名指指）擠擠壓在在兩構(gòu)構(gòu)件之之間，，造成成了此此次事事故傷傷害。。措施：：擺放放平穩(wěn)穩(wěn)、可可靠。。第二部部分常常見(jiàn)隱隱患及及其治治理三、易易燃易易爆有有毒有有害區(qū)區(qū)域作作業(yè)：：3.1焦化化制氣氣廠化化產(chǎn)車車間粗粗苯工工段黃黃血鹽鹽工序序2#終冷冷水槽槽安裝裝尾氣氣回收收管道道，突突然2#終終冷水水槽爆爆炸，，造成成一名名工人人從頂頂蓋3.6米高高處墜墜落到到地面面受傷傷，另另一名名工人人被爆爆炸產(chǎn)產(chǎn)生的的沖擊擊波擊擊倒受受傷。。直接原原因：：放空空管還還沒(méi)有有安裝裝，兩兩級(jí)放放散和和監(jiān)測(cè)測(cè)儀表表沒(méi)有有安裝裝即投投入運(yùn)運(yùn)行，，致使使該設(shè)設(shè)備在在存在在安全全隱患患狀態(tài)態(tài)下運(yùn)運(yùn)行；；停產(chǎn)產(chǎn)檢修修對(duì)槽槽體開(kāi)開(kāi)孔前前對(duì)槽槽體內(nèi)內(nèi)部殘殘留有有氰化化物、、一氧氧化碳碳、笨笨等氣氣體認(rèn)認(rèn)識(shí)不不清楚楚不到到位；；檢修修時(shí)對(duì)對(duì)槽體體開(kāi)孔孔直接接引燃燃一氧氧化碳碳等氣氣體造造成氣氣體瞬瞬間急急劇膨膨脹引引起爆爆炸。。措施：：作業(yè)業(yè)前對(duì)對(duì)作業(yè)業(yè)對(duì)象象殘留留物有有正確確、深深入認(rèn)認(rèn)識(shí)和和了解解；采采取有有效措措施如如吹掃掃、氣氣體置置換等等手段段排除除易燃燃易爆爆氣體體；過(guò)過(guò)程中中對(duì)各各施工工順序序?qū)Ｈ巳吮O(jiān)測(cè)測(cè)監(jiān)管管。第二部部分常常見(jiàn)隱隱患及及其治治理3.2動(dòng)動(dòng)力廠廠煤氣氣站2#雙雙豎塔塔（雙雙豎塔塔主要要功能能是對(duì)對(duì)煤氣氣爐生生產(chǎn)出出的煤煤氣進(jìn)進(jìn)行冷冷卻，，生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)工工作壓壓力為為0.5～～1MPa，同同時(shí)在在煤氣氣爐停停產(chǎn)檢檢修時(shí)時(shí)起安安全水水封的的作用用，其其直徑徑為1200毫毫米、、頂面面標(biāo)高高為8.4米、、材質(zhì)質(zhì)為不不銹鋼鋼）檢檢修，，內(nèi)容容為：：更換換頂蓋蓋（平平頂蓋蓋）。。2#雙豎豎塔檢檢修時(shí)時(shí)與其其直接接聯(lián)接接的煤煤氣爐爐已停停產(chǎn)，，業(yè)主主方正正在對(duì)對(duì)煤氣氣爐進(jìn)進(jìn)行檢檢修。。在施施工前前，已已對(duì)2#雙雙豎塔塔進(jìn)行行蒸氣氣吹掃掃并檢檢測(cè)合合格，，同時(shí)時(shí)業(yè)主主方對(duì)對(duì)施工工人員員進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全全交底底，并并簽署署了可可以進(jìn)進(jìn)行施施工的的安全全確認(rèn)認(rèn)表和和動(dòng)火火許可可證，，施工工人員員開(kāi)始始進(jìn)行行施工工切割割工作作，整整條需需切割割的縫縫長(zhǎng)度度約為為3.77米，，在切切割了了一段段后，，在切切割還還剩約約600毫毫米縫縫長(zhǎng)時(shí)時(shí)，2#雙雙豎塔塔內(nèi)突突然發(fā)發(fā)生爆爆裂聲聲響，，隨即即噴出出約4～5米高高水柱柱，被被切割割的頂頂蓋被被水柱柱噴飛飛出水水平距距離6米外外后落落在高高5米米的平平臺(tái)上上，作作業(yè)人人員被被彈飛飛出離離2#雙豎豎塔水水平距距離約約4米米外，，落在在離地地面高高約2米左左右的的一根根槽鋼鋼支架架梁上上，造造成了了此次次事故故傷害害。直接原原因：：在所所有閥閥門都都確認(rèn)認(rèn)關(guān)閉閉以后后才進(jìn)進(jìn)行施施工，，施工工過(guò)程程中有有一個(gè)個(gè)煤氣氣管道道上閥閥門被被業(yè)主主一名名工人人路過(guò)過(guò)時(shí)順順手打打開(kāi)導(dǎo)導(dǎo)致煤煤氣串串入塔塔內(nèi)而而產(chǎn)生生事故故。措施：：懸掛掛警示示牌并并專人人值守守。第二部部分常常見(jiàn)隱隱患及及其治治理3.3、磷磷電有有限責(zé)責(zé)任公公司因因2#電爐爐冷凝凝塔長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間間使用用出現(xiàn)現(xiàn)局部部損壞壞需要要對(duì)2#電電爐冷冷凝塔塔塔體體進(jìn)行行包板板修理理。項(xiàng)項(xiàng)目部部安排排三人人對(duì)2#電電爐冷冷凝塔塔包板板后進(jìn)進(jìn)行焊焊接，，在包包板與與塔體體焊接接過(guò)程程中，，突然然從2#電電爐冷冷凝塔塔包板板接縫縫處噴噴撒出出大量量的霧霧態(tài)黃黃磷，，噴撒撒到職職工身身上，，職工工隨即即采取取避讓讓動(dòng)作作從1.6米高高的操操作平平臺(tái)跳跳到地地面上上，但但還是是造成成了被被黃磷磷火焰焰燒傷傷的事事故。。措施：：對(duì)所所有黃黃磷設(shè)設(shè)備或或裝置置（易易燃易易爆有有毒有有害介介質(zhì)作作業(yè)））施工工時(shí)，，必須須在停停產(chǎn)條條件下下進(jìn)行行，且且確認(rèn)認(rèn)設(shè)備備或裝裝置內(nèi)內(nèi)介質(zhì)質(zhì)已進(jìn)進(jìn)行有有效置置換、、吹掃掃。第二部部分常常見(jiàn)隱隱患及及其治治理3.4、磷磷電項(xiàng)項(xiàng)目部部對(duì)7#爐爐出渣渣池蓋蓋板更更換，，每隔隔4小小時(shí)左左右7#黃黃磷爐爐排一一次渣渣，渣渣水直直接排排入備備用渣渣池。。7#爐再再次開(kāi)開(kāi)始出出渣，，因出出渣時(shí)時(shí)水汽汽煙霧霧較大大、溫溫度高高無(wú)法法繼續(xù)續(xù)作業(yè)業(yè)，作作業(yè)人人員三三人在在渣池池邊冷冷卻器器邊休休息。。出渣渣結(jié)束束后，，一名名作業(yè)業(yè)人員員爬上上待拆拆除平平臺(tái)作作業(yè)，，掉入入池中中。措施：：施工工前調(diào)調(diào)查清清楚施施工環(huán)環(huán)境：：渣池池深度度5米米左右右，水水深2.5～2.7米左左右，，池底底有0.8米厚厚爐渣渣，水水溫70℃℃左右右；搭搭設(shè)安安全操操作平平臺(tái)；；懸掛掛安全全帶；；基本本的施施工條條件不不能滿滿足拒拒絕施施工。。第二部部分常常見(jiàn)隱隱患及及其治治理3.5、項(xiàng)項(xiàng)目部部施工工班組組在鋅鋅電揮揮發(fā)窯窯窯尾尾沉降降室段段▽+6.00樓層層面組組裝揮揮發(fā)窯窯窯尾尾沉降降室（（長(zhǎng)L=10248mm,寬寬B=4046mm，高高H=7216，鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)重32.214噸噸）安安裝壁壁板作作業(yè)。。在用用手拉拉葫蘆蘆（3噸手手拉葫葫蘆,起起重鏈鏈原為為雙鏈鏈長(zhǎng)3米，，因長(zhǎng)長(zhǎng)度不不夠改改成6米長(zhǎng)長(zhǎng)單鏈鏈）吊吊移一一塊壁壁板（（4000mm×3000mm××16mm，重重1.507噸噸）的的一側(cè)側(cè)進(jìn)行行組裝裝的過(guò)過(guò)程中中，當(dāng)當(dāng)壁板板一側(cè)側(cè)吊升升到與與樓層層面（（▽+6.00）成成70°角角度時(shí)時(shí)，手手拉葫葫蘆起起重鏈鏈的鏈鏈子與與吊鉤鉤（改改造后后的手手拉葫葫蘆鏈鏈子用用電焊焊條綁綁扎））突然然滑脫脫，造造成鋼鋼板墜墜倒后后壓在在正在在進(jìn)行行手拉拉葫蘆蘆作業(yè)業(yè)的職職工身身上發(fā)發(fā)生事事故。。第二部分分常常見(jiàn)隱患患及其治治理四、吊裝裝作業(yè)：：1、吊車車使用1.1、、歪拉斜斜吊：拆拆除5t龍門吊吊，準(zhǔn)備備將拆散散的龍門門吊部件件裝車時(shí)時(shí)，用50t汽汽車吊的的大鉤斜斜拖已拆拆放在地地面10t重的的龍門吊吊主梁，，拖運(yùn)過(guò)過(guò)程中汽汽車吊后后支腿突突然滑動(dòng)動(dòng)失去重重心，吊吊車頭部部翹起，，駕駛員員跳車摔摔傷雙腳腳。第二部分分常常見(jiàn)隱患患及其治治理1.2、、吊鉤上上懸掛鋼鋼繩、鐵鐵鏈旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)吊臂:制作場(chǎng)場(chǎng)地吊車車卸料完完畢以后后，掛在在吊鉤上上的鐵鏈鏈沒(méi)有摘摘除就旋旋轉(zhuǎn)吊臂臂，鐵鏈鏈直接擊擊中在制制作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)正在焊焊接的作作用人員員。第二部分分常常見(jiàn)隱患患及其治治理221.3、、25噸噸長(zhǎng)江牌牌汽車吊吊（車牌牌號(hào)為云云A03090）完成成高爐區(qū)區(qū)域的作作業(yè)，準(zhǔn)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)移移到燒結(jié)結(jié)區(qū)進(jìn)行行作業(yè)。。吊車由由駕駛員員駕駛行行駛至堆堆料場(chǎng)時(shí)時(shí)，要經(jīng)經(jīng)過(guò)一個(gè)個(gè)S彎路路段，在在靠近出出彎口直直道右方方路邊上上，沿路路方向有有一前一一后兩個(gè)個(gè)長(zhǎng)寬為為600mm，，高450mm的長(zhǎng)方方形水泥泥墩，駕駕駛吊車車準(zhǔn)備出出彎時(shí)，，吊車右右側(cè)前輪輪碰到路路邊的水水泥墩（（當(dāng)時(shí)車車速在10KM/h）），在水水泥墩對(duì)對(duì)車輪的的反力作作用下，，車輪方方向急速速向右回回轉(zhuǎn)，方方向盤(pán)同同時(shí)急速速向右回回轉(zhuǎn)，方方向盤(pán)內(nèi)內(nèi)的橫擋擋擊打在在駕駛員員的左手手指頭中中間關(guān)節(jié)節(jié)處，致致使其左左臂受傷傷，造成成了事故故傷害。。措施：認(rèn)真駕駕駛，緩慢通通過(guò)彎道及有有障礙物、坑坑孔區(qū)域。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理231.4、吊車車移動(dòng)時(shí)吊鉤鉤未固定在車車頭位置，廠廠區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)移吊吊裝場(chǎng)地轉(zhuǎn)彎彎時(shí)候，吊鉤鉤晃動(dòng)擊中路路邊行人造成成傷害。措施：移動(dòng)時(shí)時(shí)吊鉤固定。。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理241.5、25t吊車吊一一個(gè)1t重閥閥門，吊車支支腿未完全伸伸出就開(kāi)始調(diào)調(diào)平吊車開(kāi)始始起吊，吊車車傾覆。措施：吊車吊吊裝前支腿完完成伸出，下下墊枕木，調(diào)調(diào)平吊車才可可以起吊。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理252、索具使用用2.1、10t行車吊用用兩個(gè)5t鋼鋼板夾鉗夾住住5t重鋼板板運(yùn)輸，過(guò)程程中鋼板碰到到其他構(gòu)件后后一個(gè)夾鉗松松脫鋼板一端端滑落，砸中中工人腳部。。措施：檢查夾夾具索具是否否失效。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理262.2、用三三個(gè)3t手拉拉葫蘆吊裝1t重的高爐爐給水過(guò)濾器器，施工過(guò)程程中，其他一一個(gè)手拉葫蘆蘆突然打滑導(dǎo)導(dǎo)致過(guò)濾器及及支架下墜砸砸中工人腳部部。措施：檢查起起重設(shè)備設(shè)施施完好。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理272.3、材料料下車（鋼管管）時(shí)，鋼管管未捆綁，只只有一個(gè)吊點(diǎn)點(diǎn)，吊起后鋼鋼管散亂碰到到構(gòu)筑物，鋼鋼繩斷裂，鋼鋼管砸向地面面。措施：吊散件件應(yīng)捆綁兩個(gè)個(gè)吊點(diǎn)，鋼繩繩應(yīng)有足夠安安全系數(shù)。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理28五、臨時(shí)操作作平臺(tái)、孔洞洞防護(hù)5.1、作業(yè)業(yè)人員在磷電電磷酸燃磷水水化塔內(nèi)安裝裝作業(yè)時(shí)，用用兩根70××70焊接在在筒體上，再再在角鋼上搭搭設(shè)木板做操操作平臺(tái)。施施工中一根角角鋼因因焊縫未焊透透脫落導(dǎo)致作作業(yè)人員墜落落受傷。措施：焊縫應(yīng)應(yīng)焊透，滿足足焊接要求，，設(shè)施投用前前驗(yàn)收合格。。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理295.2、昆鋼鋼工業(yè)廢渣利利用水泥散裝裝庫(kù)，水泥庫(kù)庫(kù)有個(gè)高度8米平臺(tái)，8米平臺(tái)沿除除塵器一邊有有樓梯下到地地面，樓梯欄欄桿未施工，，工人從8米米平臺(tái)下地面面時(shí)，不慎在在距離地面約約2.5米高高處踩滑摔到到地面受傷。。措施：臨邊、、樓梯等應(yīng)加加防護(hù)欄桿。。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理305.3、煉鋼鋼廠3#轉(zhuǎn)爐爐標(biāo)高13.5米平臺(tái)進(jìn)進(jìn)行檢修施工工作業(yè)，班組組四位職工在在該處進(jìn)行尾尾氣除塵設(shè)備備上升段1200㎜波紋紋補(bǔ)償管安裝裝，施工中一一位職工拿了了一根撬棍過(guò)過(guò)去協(xié)助其他他兩位職工安安裝管道瓦塊塊，左腳不慎慎踩空在卷?xiàng)顥顧C(jī)鋼繩過(guò)孔孔（尺寸為200㎜×400㎜）中中，摔倒在平平臺(tái)上，造成成左手骨折受受傷。措施：《建筑筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80的有有關(guān)規(guī)定，對(duì)對(duì)短邊小于250㎜、長(zhǎng)長(zhǎng)邊大于250㎜的孔口口，加設(shè)蓋板板或護(hù)欄。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理31六、管道檢修修安裝1、收塵管道道、煙管檢修修1.1、鋼鐵鐵廠燒結(jié)大煙煙道及煙道平平臺(tái)安裝，順順序先安裝剛剛平臺(tái)裝好再再將煙道安裝裝在鋼平臺(tái)上上，平臺(tái)支腿腿為200××150×600H型鋼鋼焊接在預(yù)埋埋板上。作業(yè)業(yè)人員順著臨臨時(shí)施工爬梯梯上爬至鋼平平臺(tái)進(jìn)行施工工，接近平臺(tái)臺(tái)支腿位置時(shí)時(shí)用手拽著點(diǎn)點(diǎn)焊在預(yù)埋板板上的H型鋼鋼準(zhǔn)備繼續(xù)上上爬，由于焊焊縫僅為點(diǎn)焊焊，被作業(yè)人人員直接拽脫脫落連人帶H型鋼一起墜墜落受傷。措施：作業(yè)時(shí)時(shí)焊縫應(yīng)及時(shí)時(shí)完成，穩(wěn)固固可靠，防止止脫落。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理321.2、高爐爐技改配套工工程熱風(fēng)爐項(xiàng)項(xiàng)目部將熱風(fēng)風(fēng)爐7.5米米平臺(tái)上兩條條管道的標(biāo)高高再升高400mm（這這兩條管道一一條為回?zé)犸L(fēng)風(fēng)管，一條為為冷風(fēng)管，已已按圖紙安裝裝完畢，設(shè)計(jì)計(jì)中心標(biāo)高為為8.1米，，但比實(shí)際安安裝標(biāo)高矮了了400mm，因此需往往上升）。作作業(yè)人員把放放在±0層用用于墊高冷風(fēng)風(fēng)管用的一段段H型鋼（規(guī)規(guī)格為：400×400×13×21、長(zhǎng)6米米，重約1噸噸）吊到7.5米平臺(tái)上上來(lái)。由于場(chǎng)場(chǎng)地所限,吊吊車位置離平平臺(tái)過(guò)遠(yuǎn)，不不能把所吊這這根H型鋼完完全吊進(jìn)平臺(tái)臺(tái)內(nèi)擺放(有有1米左右進(jìn)進(jìn)不了平臺(tái))，王益全等等人就把H型型鋼伸進(jìn)平臺(tái)臺(tái)的部分落到到平臺(tái)上，進(jìn)進(jìn)不了平臺(tái)的的一段就壓靠靠在平臺(tái)擋頭頭的欄桿上(這段欄桿處處于平臺(tái)最橫橫端位置，1.2米高，，長(zhǎng)度為1米米，最上橫擋擋是Φ60mm焊管、中中橫擋δ30×3mm的的扁鐵、立桿桿是20＃方方管。一頭與與平臺(tái)縱向欄欄桿端頭的站站柱呈90度度連接，一頭頭在回?zé)犸L(fēng)管管側(cè)邊焊了20mm長(zhǎng)的的一段焊縫固固定在其上面面，H型鋼靠靠壓在欄桿上上后，其縱向向與回?zé)犸L(fēng)管管距離大約400mm左左右)，就讓讓吊車松鉤去去吊裝19米米平臺(tái)上的氧氧氣、乙炔空空瓶到地面上上后，又開(kāi)始始繼續(xù)處理管管座的其他事事，沒(méi)有考慮慮及時(shí)把H型型鋼移進(jìn)平臺(tái)臺(tái)里，任由它它一頭壓靠在在欄桿上放著著。鉚工蹲在在懸壓在欄桿桿上的H型鋼鋼與回?zé)犸L(fēng)管管之間的空檔檔處，準(zhǔn)備幫幫割管座的焊焊縫時(shí)，H型型鋼壓靠著的的Φ60mm焊管橫向欄欄桿在與回?zé)釤犸L(fēng)管相連接接的焊縫斷裂裂，H型鋼先先滑向回?zé)犸L(fēng)風(fēng)管方向一側(cè)側(cè)，然后往下下墜落，隨之之將鉚工壓在在了下面，造造成了物體打打擊事故造成成傷害。措施：不用欄欄桿作為承重重支點(diǎn)，吊裝裝時(shí)將H型鋼鋼整根滑移進(jìn)進(jìn)平臺(tái)。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理33第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理1.3、收塵塵管道更換，，拆除直徑1800mm、長(zhǎng)16米米（內(nèi)襯磚））舊管段前，，與廠里技術(shù)術(shù)人員一起估估算重量為31t，用50t汽車吊吊吊住管道開(kāi)開(kāi)始拆除后，，發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)內(nèi)積灰超過(guò)估估計(jì)（超過(guò)管管道內(nèi)徑的1/2），估估算重量超過(guò)過(guò)49t，無(wú)無(wú)法施工，更更換吊車后才才拆除煙管。。措施：采取措措施首先落實(shí)實(shí)拆除管道準(zhǔn)準(zhǔn)確重量再選選擇合適的吊吊車。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理352、工藝管道道檢修2.1、公輔輔管網(wǎng)更換一一段氮?dú)夤艿赖溃?325），用吊車車吊著新安裝裝管道進(jìn)行新新舊管段碰口口，碰口時(shí)尺尺寸量好以后后一人扶著管管口另一人用用角向磨光機(jī)機(jī)打磨管口。。突然掛起大大風(fēng)引起吊車車臂晃動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)管段晃動(dòng)，，角向磨光機(jī)機(jī)磨到手扶管管口的工人手手上。措施：管道坡坡口打磨，管管道應(yīng)有效固固定。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理362.2、高爐爐系統(tǒng)更換??108氮?dú)鈿夤艿溃摴芄艿牢醇芸珍佷佋O(shè)，從重力力除塵器平臺(tái)臺(tái)與原安裝鋪鋪設(shè)的高壓油油管面頂部穿穿過(guò)。平臺(tái)與與油管頂面高高差2米，油油管屬單根排排列形式，油油管面寬0.8米，工人人未系安全帶帶站在油管面面進(jìn)行施工操操作。把?108管道抬抬高0.3米米（距離油管管平面），進(jìn)進(jìn)行施焊作業(yè)業(yè)后兩人用撬撬棍準(zhǔn)備把管管道放置在油油管面架上，，在放置過(guò)程程中，由于用用力不均撬棍棍下墜，使管管道急速落在在油管面上，，油管晃動(dòng)使使其中一人立立足不穩(wěn)，不不慎從油管面面上墜落到下下部渣溝內(nèi)（（油管面距離離渣溝高度5米）造成事事故傷害。措施：搭設(shè)操操作平臺(tái)，懸懸掛安全帶。。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理372.3、安裝裝污水處理站站事故水池進(jìn)進(jìn)水管垂直段段（該段進(jìn)水水管規(guī)格為直直徑110毫毫米的PPR管，長(zhǎng)度為為4米），接接受任務(wù)后兩兩位職工開(kāi)始始了工作，一一位站在事故故水池上面對(duì)對(duì)進(jìn)水管頂部部法蘭進(jìn)行安安裝，另一位位站在水池底底部用雙手抬抬住進(jìn)水管下下端止回閥法法蘭處，由于于操作不慎，，進(jìn)水管頂部部活套法蘭沿沿管子滑下砸砸到了抬管道道職工左手拇拇指上發(fā)生了了物體打擊事事故造成傷害害。措施：選擇正正確的施工方方法正確操作作，安裝位置置較低的垂直直安裝的閥門門應(yīng)先裝底部部法蘭。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理382.4、對(duì)硫硫酸車間鋅吸吸工段的硫酸酸管道進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)焊。施工前前項(xiàng)目部安全全員已經(jīng)向甲甲方有關(guān)人員員確認(rèn)管道內(nèi)內(nèi)沒(méi)有硫酸余余留，在施工工前施工人員員再次找到硫硫酸車間副主主任簽字確認(rèn)認(rèn)沒(méi)有硫酸余余留。焊工對(duì)對(duì)干燥循環(huán)槽槽出酸管道補(bǔ)補(bǔ)焊時(shí)，硫酸酸從管道補(bǔ)焊焊部位噴出濺濺到在旁邊緊緊螺栓的另一一位作業(yè)人員員右眼及臉部部皮膚上，造造成了此次事事故傷害。措施：共同見(jiàn)見(jiàn)證管道內(nèi)殘殘留物置換、、吹掃干凈，，穿戴好防酸酸服和面罩。。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理392.5、泵站站設(shè)備安裝項(xiàng)項(xiàng)目部安排三三位施工人員員在三級(jí)泵站站蓄水池旁組組裝二級(jí)站水水錘泄放管，，三位職工負(fù)負(fù)責(zé)直管（規(guī)規(guī)格：Φ530×10，，長(zhǎng)度1.5米）和異徑徑管（規(guī)格：：Φ530/Φ325，，重量為80㎏）組對(duì)工工作。，由于于管口錯(cuò)邊量量較大且異徑徑管長(zhǎng)度較短短，三人采用用人工垂直組組裝方式進(jìn)行行組對(duì)，異徑徑管在對(duì)口過(guò)過(guò)程中滑落，，砸傷了一人人右手小指，，造成了此次次事故傷害。。措施：水平組組隊(duì)再吊起，，或者垂直安安裝是用手拉拉葫蘆吊住異異徑管輔助安安裝。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理402.6、鋼鐵鐵公司高爐水水泵房西面15米2#煤煤氣管（規(guī)格格為Φ1620×δ10）支架基礎(chǔ)礎(chǔ)下沉，造成成煤氣管產(chǎn)生生向下彎曲。。甲方要求施施工方工程項(xiàng)項(xiàng)目部把煤氣氣管管座割除除后，用H型型鋼將煤氣管管墊起到規(guī)定定的要求范圍圍，并且要求求連夜加班將將煤氣管目前前存在安全隱隱患排除。項(xiàng)項(xiàng)目部接到任任務(wù)后于是三三人去處理，，焊工用割炬炬先在煤氣管管支架下切割割管座，把管管座下部切割割完，然后爬爬上煤氣管支支架頂部（距距離地面高度度為4.5M）,切割管管座側(cè)面時(shí)，，煤氣管因應(yīng)應(yīng)力回彈突然然向外側(cè)位移移，焊工站立立不穩(wěn)，瞬間間跌落至地面面沙堆上造成成了高墜事故故傷害。措施：采用正正確的施工順順序：施加外外力防止管道道回彈，先割割除側(cè)面再割割除底部，之之后逐漸去除除施加的外力力讓管道均勻勻緩慢回彈。。懸掛安全帶帶。第二部分常常見(jiàn)隱患及及其治理41七、狹小空間間和密閉空間間作業(yè)7.1、壓力力容器廠施工工班組對(duì)外部部委托加工的的凈化器(外外形尺寸為:Φ2520㎜×5700㎜)進(jìn)行行氣壓試驗(yàn)。。啟動(dòng)空壓機(jī)機(jī)(型號(hào)為：：W-0.9/7)對(duì)凈凈化器夾套加加壓，待升至至要求壓力(0.5MP)后，在凈凈化器尾部，，一組員在另另一端焊縫部部位涂刷肥皂皂水，對(duì)焊縫縫進(jìn)行檢查，，另一組員在在凈化器旁樣樣臺(tái)板上進(jìn)行行下料作業(yè)。。過(guò)程中正在在進(jìn)行壓力試試驗(yàn)的凈化器器夾套腔體突突然發(fā)生爆裂裂，腔體內(nèi)氣氣體瞬間向外外釋放，沖擊擊到尾部的組組長(zhǎng)造成傷害害。措施：：壓力力容器器廠對(duì)對(duì)壓力力試驗(yàn)驗(yàn)值的的確定定應(yīng)有有依據(jù)據(jù)：圖圖紙或或聯(lián)系系函，，并編編制試試壓方方案進(jìn)進(jìn)行交交底以以后再再操作作。第二部部分常常見(jiàn)隱隱患及及其治治理7.2、浸浸出分分廠含含鋅渣渣壓濾濾設(shè)施施更新新改造造工程程項(xiàng)目目施工工中,施工工班組組長(zhǎng)帶帶領(lǐng)兩兩位職職工對(duì)對(duì)立式式壓濾濾機(jī)輔輔助設(shè)設(shè)備濾濾液儲(chǔ)儲(chǔ)槽（（直徑徑3000㎜、、高度度4500㎜、、壁厚厚6㎜㎜）進(jìn)進(jìn)行安安裝施施工作作業(yè),儲(chǔ)槽槽分三三段進(jìn)進(jìn)行安安裝,每段段高度度為1500㎜㎜,重重量為為665.5㎏㎏,由由于于安裝裝地點(diǎn)點(diǎn)狹窄窄，吊吊裝采采用一一個(gè)3噸手手拉葫葫蘆，，采用用倒裝裝法進(jìn)進(jìn)行安安裝.在安安裝儲(chǔ)儲(chǔ)槽最最后一一帶時(shí)時(shí)，施施工班班組作作業(yè)用用葫蘆蘆吊起起前兩兩帶的的儲(chǔ)槽槽筒體體，在在將儲(chǔ)儲(chǔ)槽筒筒體吊吊離地地面約約0.5米米高度度時(shí)，，此時(shí)時(shí)懸掛掛3t葫蘆蘆的吊吊鉤突突然發(fā)發(fā)生脫脫落，，儲(chǔ)槽槽筒體體瞬間間墜落落到地地面，，筒體體內(nèi)的的槽鋼鋼十字字支撐撐突然然撞擊擊到一一位職職工的的腰部部，造造成傷傷害。。措施：：作業(yè)業(yè)前對(duì)對(duì)葫蘆蘆進(jìn)行行認(rèn)真真檢查查，完完好才才可以以使用用。作作業(yè)中中不在在被吊吊物體體下面面作業(yè)業(yè)。第二部部分常常見(jiàn)隱隱患及及其治治理7.3、熔熔煉車車間5號(hào)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐壓壓縮空空氣送送氣管管16號(hào)蝶蝶閥管管道內(nèi)內(nèi)部進(jìn)進(jìn)行清清灰作作業(yè)。。兩名名作業(yè)業(yè)人員員在直直徑為為1020毫米米管道道下部部的彎彎頭內(nèi)內(nèi)部，，使用用灰刀刀將管管道內(nèi)內(nèi)的灰灰收集集成一一堆后后，裝裝入口口袋內(nèi)內(nèi)提到到管道道外面面，過(guò)過(guò)程中中一位位職工工不小小心將將照明明用的的割炬炬燒到到另外外一名名職工工小腿腿部位位的褲褲子，，將小小腿部部位的的褲子子燒爛爛小腿腿燒傷傷，造造成了了傷害害。措施：：狹小小空間間照明明應(yīng)使使用安安全照照明。。第二部部分常常見(jiàn)隱隱患及及其治治理7.4、鋼鋼鐵廠廠轉(zhuǎn)爐爐煤氣氣電收收塵安安裝，，項(xiàng)目目部負(fù)負(fù)責(zé)鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)部分分及收收塵室室（內(nèi)內(nèi)部陰陰陽(yáng)極極板及及電氣氣部分分生產(chǎn)產(chǎn)廠安安裝））安裝裝，安安裝完完畢后后利用用全廠廠停產(chǎn)產(chǎn)檢修修時(shí)間間將作作為安安全措措施的的進(jìn)出出收塵塵室煙煙管堵堵板割割除。。割除除時(shí)三三人在在收塵塵室內(nèi)內(nèi)作業(yè)業(yè)，割割除第第二塊塊堵板板時(shí)，，全廠廠突然然停電電，水水泵房房停機(jī)機(jī)致使使高爐爐煤氣氣管水水封短短暫缺缺水，，高爐爐剩余余煤氣氣進(jìn)入入收塵塵室，，配備備的煤煤氣檢檢測(cè)儀儀靈敏敏度不不夠（（電量量不足足導(dǎo)致致）未未及時(shí)時(shí)報(bào)警警，三三人不不同程程度煤煤氣中中毒害害。措施施：：配配備備合合格格煤煤氣氣檢檢測(cè)測(cè)儀儀、、加加強(qiáng)強(qiáng)通通風(fēng)風(fēng)、、配配備備呼呼吸吸機(jī)機(jī)，，有有人人監(jiān)監(jiān)護(hù)護(hù)。。程程度度煤煤氣氣中中毒毒害害。。第二二部部分分常常見(jiàn)見(jiàn)隱隱患患及及其其治治理理三學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)與與總總結(jié)結(jié)一、、維維保保檢檢修修作作業(yè)業(yè)基基本本要要求求：：第一一條條維維保保檢檢修修項(xiàng)項(xiàng)目目要要做做到到五五定定：：定定檢檢修修方方案案；；定定檢檢修修人人員員；；定定安安全全措措施施；；定定檢檢修修質(zhì)質(zhì)量量；；定定檢檢修修進(jìn)進(jìn)度度。。檢檢修修計(jì)計(jì)劃劃必必須須項(xiàng)項(xiàng)目目齊齊全全，，內(nèi)內(nèi)容容詳詳細(xì)細(xì)，，責(zé)責(zé)任任明明確確，，措措施施具具體體。。第二二條條維維保保檢檢修修項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理理對(duì)對(duì)槍槍維維保保檢檢修修中中的的安安全全負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)任任，，對(duì)對(duì)參參加加檢檢修修人人員員在在交交好好任任務(wù)務(wù)的的同同時(shí)時(shí)，，還還要要組組織織做做好好安安全全措措施施交交底底。。第三三條條維維保保檢檢修修用用的的工工具具、、設(shè)設(shè)備備要要進(jìn)進(jìn)行行仔仔細(xì)細(xì)檢檢查查，，做做到到工工具具設(shè)設(shè)備備齊齊備備，，安安全全可可靠靠。。第三三條條外外委委的的維維保保檢檢修修項(xiàng)項(xiàng)目目，，必必須須指指定定專專人人向向施施工工單單位位進(jìn)進(jìn)行行技技術(shù)術(shù)交交底底，，在在施施工工過(guò)過(guò)程程中中隨隨時(shí)時(shí)掌掌握握施施工工進(jìn)進(jìn)度度、、質(zhì)質(zhì)量量、、安安全全情情況況，，及及時(shí)時(shí)協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)施施工工中中出出現(xiàn)現(xiàn)的的問(wèn)問(wèn)題題。。在在簽簽訂訂合合同同，，要要有有安安全全條條款款。。第四條參參加加維保檢檢修的外外單位人人員，必必須到項(xiàng)項(xiàng)目部接接受安全全教育，，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行項(xiàng)目目部的有有關(guān)安全全規(guī)章制制度、注注意事項(xiàng)項(xiàng)，并對(duì)對(duì)其承包包的檢修修項(xiàng)目的的安全工工作負(fù)責(zé)責(zé)。第五條嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)行國(guó)國(guó)家工業(yè)業(yè)衛(wèi)生排排放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，有毒毒、有害害物料不不得任意意排放。。條六條對(duì)對(duì)有有毒、有有害、可可燃、易易爆、腐腐蝕性物物料的設(shè)設(shè)備、容容器管道道必須按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行處理理，處理理方法有有蒸氣吹吹掃、熱熱水蒸煮煮、酸堿堿中和、、氮?dú)庵弥脫Q、空空氣置換換、使其其內(nèi)部不不含殘?jiān)?、余氣氣，取樣樣分析達(dá)達(dá)到安全全技術(shù)要要求。與與檢修部部位相連連的設(shè)備備、容器器、管道道系統(tǒng)要要用盲板板隔開(kāi)。。第七條在在維維保檢修修中，對(duì)對(duì)有存留留易燃、、易爆、、有毒、、有害物物質(zhì)的罐罐槽、塔塔、管線線等設(shè)備備，其出出、入口口或與生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)連接處處要加盲盲板隔開(kāi)開(kāi)，并掛掛上安全全警告牌牌，必要要時(shí)要指指定專人人看管。。第八條系系統(tǒng)統(tǒng)置換合合格后，，按抽堵堵盲板流流程圖，，將進(jìn)出出的物料料管線插插上盲板板，并做做好明顯顯標(biāo)志。。盲板的的抽堵必必須指定定專人統(tǒng)統(tǒng)一管理理，防止止堵漏、、漏堵。。第九條打打開(kāi)開(kāi)設(shè)備入入孔，必必須在其其內(nèi)部溫溫度降到到40℃℃以下時(shí)時(shí)進(jìn)行，，并從上上而下依依次打開(kāi)開(kāi)，在打打開(kāi)底部部入孔前前，必須須先打開(kāi)開(kāi)底部放放料排渣渣閥門，，確認(rèn)沒(méi)沒(méi)有殘余余物料后后方可進(jìn)進(jìn)行。第十條維維保檢修修項(xiàng)目檢檢修前必必須有維維保合同同或委托托書(shū)，合合同或維維保檢修修委托書(shū)書(shū)中的各各項(xiàng)內(nèi)容容必須認(rèn)認(rèn)真填寫(xiě)寫(xiě)并經(jīng)相相關(guān)方簽簽字確認(rèn)認(rèn)，并在在工作中中嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行，任任何人不不得改變變。若維維保檢修修過(guò)程作作業(yè)時(shí)，，發(fā)現(xiàn)未未預(yù)見(jiàn)到到的重大大安全隱隱患，應(yīng)應(yīng)立即停停工，報(bào)報(bào)告合同同或委托托書(shū)發(fā)包包方修改改合同或或委托書(shū)書(shū)內(nèi)容。。第十一條條認(rèn)認(rèn)真檢查查待修設(shè)設(shè)備和其其他設(shè)備備、管道道的連接接情況，，掌握周周邊設(shè)備備設(shè)施環(huán)環(huán)境情況況；第十二條條編編制施工工方案技技術(shù)質(zhì)量量安全交交底卡底底。向作作業(yè)人員員做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)交底底，講解解安全措措施及要要求，并并確定措措施的落落實(shí)與否否的責(zé)任任人。第十三條條檢檢查設(shè)備備的排放放、隔斷斷、置換換、的正正確性與與完整性性。第十四條條班班組長(zhǎng)認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行檢修中中的質(zhì)量量安全要要求；對(duì)對(duì)檢修人人員進(jìn)行行安全教教育，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守維保檢檢修制度度及有關(guān)關(guān)工種的的安全技技術(shù)規(guī)程程；進(jìn)行行作業(yè)中中的安全全檢查及及監(jiān)護(hù)，，保證文文明、安安全檢修修。作業(yè)業(yè)前前及及作業(yè)中中現(xiàn)場(chǎng)檢檢查，防防止危及及運(yùn)轉(zhuǎn)系系統(tǒng)及作作業(yè)人員員安全，，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全負(fù)負(fù)責(zé)。檢檢修人員員經(jīng)常聯(lián)聯(lián)系，如如發(fā)現(xiàn)跑跑料、泄泄漏等事事故，應(yīng)應(yīng)立即通通知有關(guān)關(guān)人員，，情況嚴(yán)嚴(yán)重，有有權(quán)責(zé)令令停止檢檢修，組組織人員員撤離現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)并立立即向領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告告。三學(xué)習(xí)習(xí)與總結(jié)結(jié)第十五條條生生產(chǎn)單單位必須須檢修單單位創(chuàng)造造安全檢檢修條件件，檢修修單位遵遵守各項(xiàng)項(xiàng)安全管管理制度度，保質(zhì)質(zhì)保量完完成檢修修任務(wù)。。第十六條條項(xiàng)項(xiàng)目檢檢修負(fù)責(zé)責(zé)人工作作前，必必須全面面檢查安安全技術(shù)術(shù)措施落落實(shí)情況況，確認(rèn)認(rèn)后方可可開(kāi)始工工作。第十七條條凡凡有兩人人以上同同同時(shí)參參加檢修修項(xiàng)目，，必須指指定一人人負(fù)責(zé)安安全工作作。禁止止單人作作業(yè)。第十八條條檢檢修人員員必須穿穿戴好工工作服、、安全帽帽等勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用用品，不不準(zhǔn)穿涼涼鞋、釘釘子鞋。。在施工工中，必必須嚴(yán)格格遵守檢檢修規(guī)程程和本工工種的安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程。。第十九條條檢檢修中必必須嚴(yán)格格明火管管理，如如要?jiǎng)踊鸹痦毎闯坛绦蜣k理理《動(dòng)火火證》。。第二十條條在在易燃、、易爆區(qū)區(qū)域內(nèi)檢檢修，不不得使用用能產(chǎn)生生火花的的工具敲敲打、拆拆卸設(shè)備備，臨時(shí)時(shí)用電設(shè)設(shè)施或照照明，必必須符合合電氣防防爆安全全技術(shù)要要求。第二十一一條凡凡進(jìn)入入有毒、、有害部部位（包包括進(jìn)入入容器、、設(shè)備內(nèi)內(nèi)、下地地槽、進(jìn)進(jìn)下水進(jìn)進(jìn)內(nèi)）作作業(yè)，必必須按進(jìn)進(jìn)塔入罐罐規(guī)定辦辦證，在在采取了了有效防防護(hù)措施施后，方方可作業(yè)業(yè)。第二十二二條電電氣設(shè)設(shè)備檢修修必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行電氣安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程和和有關(guān)的的其他規(guī)規(guī)定。第二十三三條高高處作作業(yè)時(shí)秘秘須遵守守發(fā)下安安全規(guī)定定：1、在離離地面2米以上上位置的的作業(yè)為為高處作作業(yè)；2、高外外作業(yè)必必須系好好安全帶帶，多層層、交叉叉作業(yè)必必須戴好好安全帽帽，同時(shí)時(shí)設(shè)置安安全護(hù)體體或安全全網(wǎng)；3、有心心臟病、、高血壓壓、貧血血、眩暈暈、癜癇癇病者，，不得進(jìn)進(jìn)行高處處作業(yè)；；4、禁止止從高外外往下面面亂扔工工具、物物件及雜雜物；三學(xué)習(xí)習(xí)與總結(jié)結(jié)5、在易易散發(fā)有有毒氣體體的廠房房上部及及塔罐頂頂部施工工時(shí)，要要設(shè)專人人監(jiān)護(hù)。。若有異異常情況況，應(yīng)立立即停止止工作，，人員馬馬上撤離離現(xiàn)場(chǎng)。。6、高處處作業(yè)要要與架空空的電線線保持二二米以上上距離，，運(yùn)送導(dǎo)導(dǎo)體材料料時(shí)，要要防止觸觸碰電線線，以防防觸電；；7、腳腳手架架的設(shè)設(shè)必須須符合合安全全規(guī)定定，在在腳手手架上上堆放放物料料和作作業(yè)人人員的的總重重一般般不得得超過(guò)過(guò)270㎏㎏m2；8、腳腳手架架的跳跳板和和斜面面上，，要做做好防防滑措措施和和扎好好圍欄欄。9、晚晚間作作業(yè)要要求照照明充充足，，遇有有六級(jí)級(jí)以上上強(qiáng)風(fēng)風(fēng)暴雨雨和雷雷電時(shí)時(shí)就停停止高高處作作業(yè)。。第二十十四條條在在易燃燃、易易爆、、易中中毒區(qū)區(qū)域檢檢修時(shí)時(shí)，必必須遵遵守的的安全全規(guī)定定：1、設(shè)設(shè)備、、容器器、貯貯罐、、管道道檢修修前，，必須須進(jìn)行行吹掃掃、置置換，，置換換后經(jīng)經(jīng)取樣樣分析析氧含含量應(yīng)應(yīng)在20~22%，，在毒毒物質(zhì)質(zhì)不超超過(guò)國(guó)國(guó)家允允許標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；；2、準(zhǔn)準(zhǔn)備好好必要要的防防毒面面具和和防護(hù)護(hù)用品品；3、應(yīng)應(yīng)在兩兩人以以上監(jiān)監(jiān)護(hù)，，并采采取可可靠的的安全全措施施，4、加加強(qiáng)通通風(fēng)換換氣和和有害害氣體體分析析。第二十十五條條動(dòng)動(dòng)火、、焊接接時(shí)，，必須須遵守守以下下安全全規(guī)定定：1、凡凡是動(dòng)動(dòng)火項(xiàng)項(xiàng)目，，事先先須按按規(guī)定定辦好好“動(dòng)動(dòng)火證證”；；2、動(dòng)動(dòng)火地地點(diǎn)周周圍的的易燃燃、易易爆物物質(zhì)必必須清清除干干凈。。含油油污水水系統(tǒng)統(tǒng)的檢檢查井井、漏漏斗要要確實(shí)實(shí)封死死蓋；；明溝溝、地地坑（（包括括其他他下水水井））、地地面、、平臺(tái)臺(tái)、設(shè)設(shè)備、、管道道外表表的污污油、、物料料要吹吹干凈凈，避避免動(dòng)動(dòng)火發(fā)發(fā)生著著火或或爆炸炸；三學(xué)學(xué)習(xí)與與總結(jié)結(jié)3、高高壓線線下、、管道道下、、重要要設(shè)施施附近近禁止止放置置乙炔炔瓶，，乙炔炔瓶、、氧氣氣瓶和和動(dòng)火火點(diǎn)之之間的的距離離均應(yīng)應(yīng)相距距20米以以上；；4、氧氧氣瓶瓶勿靠靠近熱熱源，，不接接觸油油脂，，夏季季禁止止在日日光下下曝曬曬。氧氧氣不不可用用盡，，應(yīng)留留有余余壓（（不低低于0.3~0.5Mpa））。安安全附附件要要齊全全，保保持良良好狀狀態(tài)，，搬運(yùn)運(yùn)時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁碰碰撞。。5、在在多人人交叉叉作業(yè)業(yè)場(chǎng)所所從事事電焊焊作業(yè)業(yè)時(shí)，，要設(shè)設(shè)有防防護(hù)遮遮板，，以防防電弧弧刺傷傷他人人眼睛睛。6、在在電焊焊作業(yè)業(yè)時(shí)，，不得得任意意移動(dòng)動(dòng)或拆拆除防防護(hù)接接地的的設(shè)施施；7、在在地面面上焊焊接時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)穿絕絕緣膠膠鞋；；8、焊焊接作作業(yè)中中，要要佩戴戴好個(gè)個(gè)人防防護(hù)用用；在在有害害、有有毒氣氣體處處檢修修作來(lái)來(lái)時(shí)，，應(yīng)備備好防防毒面面具和和口罩罩，在在等離離子切切割氬氬弧焊焊時(shí)，，應(yīng)采采取有有效的的安全全防護(hù)護(hù)措施施。第二十六條條現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須做做到工完、、料盡、場(chǎng)場(chǎng)地清。檢檢修過(guò)的設(shè)設(shè)備、管道道內(nèi)部不得得遺忘的工工具、雜物物等，同時(shí)時(shí)必須清掃掃干凈，經(jīng)經(jīng)仔細(xì)檢查查確認(rèn)后進(jìn)進(jìn)行封閉。。第二十七條條檢檢修后的壓壓力容器及及貯罐等設(shè)設(shè)備，必須須按規(guī)定定定進(jìn)行試壓壓、試漏和和氣密性試試驗(yàn)。第二十八條條對(duì)對(duì)易燃、易易爆物料的的密閉設(shè)備備和管道，，在作業(yè)前前前必須按按工藝要求求進(jìn)行氮?dú)鈿廪D(zhuǎn)置換，，按抽堵盲盲板流程圖圖規(guī)定的項(xiàng)項(xiàng)目逐個(gè)逐逐項(xiàng)抽出盲盲板，不能能遺漏。工工藝負(fù)責(zé)人人必須進(jìn)行行復(fù)查確認(rèn)認(rèn)。第二十九條條設(shè)設(shè)備、管道道壓力試驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)緩慢慢進(jìn)行，并并注意排凝凝，防止沖沖擊或水擊擊現(xiàn)象，通通入蒸氣時(shí)時(shí)要先預(yù)熱熱、放水、、逐漸升溫溫升壓。第三十條開(kāi)開(kāi)工前，，項(xiàng)目部組組織一次安安全大檢查查，對(duì)通風(fēng)風(fēng)、通訊，，消防、梯梯子、平臺(tái)臺(tái)、欄桿、、照明等一一切安全設(shè)設(shè)施，進(jìn)行行全面檢查查，確保開(kāi)開(kāi)車安全。。三學(xué)習(xí)與與總結(jié)二、回轉(zhuǎn)設(shè)設(shè)備檢修：：1、停機(jī)機(jī)后操作工工在啟動(dòng)按按鈕箱上懸懸掛“禁止止啟動(dòng)”警警示牌。2、項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人負(fù)負(fù)責(zé)辦理安安全檢修許許可證及相相關(guān)票證。。3、操作作工通知電電工有效切切斷電源并辦理斷斷電聯(lián)絡(luò)票票。項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人和和操作工持持?jǐn)嚯娐?lián)絡(luò)絡(luò)票到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)復(fù)啟動(dòng)驗(yàn)驗(yàn)電確認(rèn)。。4、采取取確?；剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)部件穩(wěn)固固不轉(zhuǎn)動(dòng)措措施。5、作業(yè)下下方拉好安安全警戒繩繩，以防螺螺栓及工器器具掉落傷傷人；檢修修負(fù)責(zé)人和和操作工落落實(shí)相關(guān)安安全措施經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人檢查確確認(rèn)后開(kāi)始始作業(yè)。6、進(jìn)入入筒體內(nèi)作作業(yè)時(shí)，要要使用36V以下電電壓工作燈燈。并設(shè)置置通風(fēng)口，，保證通風(fēng)風(fēng)良好，設(shè)設(shè)置專人監(jiān)監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)護(hù)人負(fù)責(zé)內(nèi)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)；；磨機(jī)內(nèi)作作業(yè)必須兩兩人以上，，并安排專專人監(jiān)控。。7、拆裝磨磨門及相關(guān)關(guān)設(shè)施時(shí)，，要使用鐵鐵絲或用電電葫蘆固定定牢后松動(dòng)動(dòng)螺栓，待待松動(dòng)后緩緩慢取下。。8、在檢檢修主軸瓦瓦需將機(jī)體體頂起時(shí)，，將機(jī)體頂頂起后用枕枕木采用““井”字形形碼放將將筒體固定定牢靠后方方可拆卸軸軸瓦，落下下時(shí)要緩慢慢。9、使用用電葫蘆吊吊裝時(shí)，要要設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)，專人人操作并在在電源開(kāi)關(guān)關(guān)處設(shè)專人人監(jiān)護(hù)，防防止開(kāi)關(guān)失失靈發(fā)生安安全事故。。10、到到筒體上方方作業(yè)時(shí)系系好安全帶帶，在中心心架及腳手手架上作業(yè)業(yè)時(shí)必須防防止墜落；；注意作業(yè)業(yè)人員的選選擇，年齡齡偏大，休休息不好等等素質(zhì)欠佳佳的人員嚴(yán)嚴(yán)禁到筒體體上方作業(yè)業(yè)。三學(xué)習(xí)與與總結(jié)11、使用用氣動(dòng)扳手手時(shí)須保證證清潔，并并注意不要要碰撞及摔摔落以使氣氣動(dòng)扳手損損壞；氣動(dòng)動(dòng)扳手使用用前必須使使螺母盡可可能擰緊，，以使氣動(dòng)動(dòng)螺母行程程不致過(guò)大大，造成密密封的損壞壞；鎖緊螺螺栓時(shí)務(wù)必必使螺紋上上無(wú)積灰及及雜質(zhì)，以以便于擰緊緊。12、機(jī)體體進(jìn)行焊接接作業(yè)時(shí)地地線就近搭搭接必須保保證焊接電電流不得通通過(guò)軸承、、扭力桿等等重要部件件。13、端襯襯板使用滑滑輪吊運(yùn)時(shí)時(shí)要系牢固固，防止掉掉落。并且且隨時(shí)注意意檢查吊具具，以確保保安全；打打大錘時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁帶手套套作業(yè)。14、止逆逆器拆卸時(shí)時(shí)必須先卸卸出料斗內(nèi)內(nèi)的物料，，在檢修過(guò)過(guò)程中止逆逆器是禁止止拆除的，，必須在拆拆除牽引構(gòu)構(gòu)件后才能能進(jìn)行拆除除，而安裝裝時(shí)正好相相反。15、拆除除皮帶或裝裝新皮帶時(shí)時(shí)要設(shè)專專用工具夾夾住皮帶的的一端緩緩慢松動(dòng)或或提升斜皮皮帶更換時(shí)時(shí)下部嚴(yán)嚴(yán)禁站人;16、設(shè)備備慢轉(zhuǎn)前保保證機(jī)體內(nèi)內(nèi)人員全部部撤出，回回轉(zhuǎn)筒體下下方嚴(yán)禁站站人?；剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)部件上嚴(yán)嚴(yán)禁站人。。17、進(jìn)行行掐、接鏈鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)時(shí),人員必必須躲離鏈鏈條、料斗斗、皮帶受受力方向。。正常運(yùn)行行時(shí),司機(jī)機(jī)不準(zhǔn)面向向刮板輸送送機(jī)運(yùn)行方方向,以免免斷鏈、斷斷皮帶傷人人。18、檢修修結(jié)束后，，要仔細(xì)清清理工具等等物件，恢恢復(fù)安全護(hù)護(hù)欄等設(shè)施施。19、運(yùn)行行時(shí),不準(zhǔn)準(zhǔn)人員從設(shè)設(shè)備上部跨跨越,不準(zhǔn)準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位的礦礦粉或用手手調(diào)整刮板板鏈。必須須跨越部位位，須設(shè)立立跨越走臺(tái)臺(tái);三學(xué)習(xí)與與總結(jié)三、易燃易易爆有毒有有害區(qū)域作作業(yè)：（一）裝置置檢修前的的準(zhǔn)備工作作1．參加檢檢修的人員員，必須進(jìn)進(jìn)行檢修前前的安全教教育。安全全教育的主主要內(nèi)容為為：（1）需檢檢修車間的的工藝特點(diǎn)點(diǎn)、應(yīng)注意意的安全事事項(xiàng)以及檢檢修時(shí)的安安全措施；；（2）檢修修規(guī)程、安安全制度以以及動(dòng)火、、有限空間間、高處等等作業(yè)的安安全措施；；（3）檢修修中經(jīng)常遇遇到的重大大事故案例例和經(jīng)驗(yàn)教教訓(xùn)；（4）檢修修各工種所所使用的個(gè)個(gè)體防護(hù)用用器的使用用要求和佩佩戴方法等等。2．裝置停停工后交付付檢修前，，應(yīng)組織有有關(guān)職能部部門、相關(guān)關(guān)單位對(duì)裝裝置停工情情況進(jìn)行檢檢查確認(rèn)。。各檢修單單位安全負(fù)負(fù)責(zé)人按停停工和檢修修方案組織織全面檢查查，并做好好裝置檢