化工建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則

126/126AQ中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)AQ╳╳╳╳-200╳化工建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則（B版二審稿）200╳—╳╳—╳╳公布200╳—╳╳—╳╳實(shí)施國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督治理總局公布目次前言1總則1.1目的1.2適用范圍1.3相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2術(shù)語(yǔ)和定義3化工安全設(shè)計(jì)的方針、目標(biāo)和差不多原則3.1化工安全設(shè)計(jì)的方針3.2化工安全設(shè)計(jì)的目標(biāo)3.3化工安全設(shè)計(jì)的差不多原則4化工安全設(shè)計(jì)要點(diǎn)4.1化工安全設(shè)計(jì)的策劃4.2過(guò)程危險(xiǎn)源分析4.2.1化工過(guò)程的要緊危險(xiǎn)源4.2.2過(guò)程危險(xiǎn)源分析的差不多程序4.2.3過(guò)程危險(xiǎn)源分析的時(shí)期4.2.4第一級(jí)過(guò)程危險(xiǎn)源分析4.2.5第二級(jí)過(guò)程危險(xiǎn)源分析4.2.6第三級(jí)過(guò)程危險(xiǎn)源分析4.3安全對(duì)策措施4.3.1安全對(duì)策措施的設(shè)計(jì)原則4.3.2安全對(duì)策措施的設(shè)計(jì)4.4安全設(shè)計(jì)審查4.4.1安全設(shè)計(jì)審查與過(guò)程危險(xiǎn)源分析4.4.2內(nèi)部安全設(shè)計(jì)審查4.4.3外部安全設(shè)計(jì)審查4.4.4預(yù)開(kāi)車(chē)安全審查(PSSR)4.5安全設(shè)計(jì)變更操縱4.5.1安全設(shè)計(jì)變更的要緊內(nèi)容4.5.2安全設(shè)計(jì)變更治理程序4.5.3安全設(shè)計(jì)變更的實(shí)施附錄A安全對(duì)策措施設(shè)計(jì)細(xì)則A1廠址選擇A2廠區(qū)總平面布置A3防火、防爆A4防塵、防毒A5防靜電A6防雷A7防觸電A8危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)A9防機(jī)械及墜落等意外損害A10防暑防寒A11防噪聲與振動(dòng)A12防輻射A13采光照明A14防化學(xué)灼傷A15輔助用室A16安全色A17安全標(biāo)志A18事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施A19安全衛(wèi)生治理附錄B化工安全設(shè)計(jì)審查提綱B1工藝過(guò)程安全設(shè)計(jì)審查提綱B1.1物料B1.2反應(yīng)B1.3操作B1.4設(shè)備B1.5配管和閥門(mén)B1.6泄壓和破真空B1.7機(jī)械B1.8儀表操縱B1.9誤操作B1.10布置和總圖B2作業(yè)場(chǎng)所、區(qū)域安全設(shè)計(jì)審查提綱B2.1項(xiàng)目場(chǎng)址位置B2.2建筑和結(jié)構(gòu)B2.3操作區(qū)域B2.4裝卸場(chǎng)地B3防火安全設(shè)計(jì)審查提綱B4公用工程系統(tǒng)安全設(shè)計(jì)審查提綱附錄C：化工安全設(shè)計(jì)檢查表舉例《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置安全檢查表》附錄D安全設(shè)施設(shè)計(jì)專(zhuān)篇目錄附錄E風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法舉例附件F安全設(shè)計(jì)常用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范目錄

前言化工行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程和裝置，大多涉及到爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性物料的處理，一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏等重大事故，將造成嚴(yán)峻的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞。本導(dǎo)則依據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容和要求，汲取國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)理念，參考近年來(lái)國(guó)內(nèi)大型化工中外合資項(xiàng)目的工程實(shí)踐，結(jié)合我國(guó)當(dāng)前化工安全設(shè)計(jì)的慣例，規(guī)定了化工建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)化工安全設(shè)計(jì))的方針、目標(biāo)、差不多原則和化工安全設(shè)計(jì)的若干要點(diǎn)。本導(dǎo)則附錄A《安全對(duì)策措施設(shè)計(jì)細(xì)則》綜合采納了《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG20571-95)、《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3047-93)的部分內(nèi)容。本導(dǎo)則提供化工安全設(shè)計(jì)通用性指導(dǎo)原則，無(wú)意包含全部細(xì)節(jié)或一個(gè)合同中所有必要的條款。使用者應(yīng)對(duì)本導(dǎo)則的應(yīng)用自負(fù)其責(zé)。使用者符合本導(dǎo)則的規(guī)定并不免除其所應(yīng)承擔(dān)的法律責(zé)任。本導(dǎo)則的附錄為資料性附錄。本導(dǎo)則由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督治理總局提出并歸口。本導(dǎo)則起草單位：本導(dǎo)則要緊起草人：

1總則1.1目的制定本導(dǎo)則的目的是為了規(guī)范和指導(dǎo)化工建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)工作,從設(shè)計(jì)源頭防止和減少化工企業(yè)安全事故，對(duì)化工建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)性原則。1.2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用在中華人民共和國(guó)境內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置和設(shè)施，伴有危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品生產(chǎn)裝置和設(shè)施的建設(shè)項(xiàng)目，以及建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)的各個(gè)時(shí)期。本導(dǎo)則不適用于危險(xiǎn)化學(xué)品的勘探、開(kāi)采及其輔助的儲(chǔ)存，石油、天然氣長(zhǎng)輸管道及其輔助的儲(chǔ)存，城鎮(zhèn)燃?xì)廨o助的儲(chǔ)存等建設(shè)項(xiàng)目。1.3相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(1)《職業(yè)健康安全治理體系規(guī)范》(GB/T28001-2001)(2)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG20571-95)(3)《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3047-93)2術(shù)語(yǔ)和定義2.1危險(xiǎn)化學(xué)品hazardouschemical一種或若干種物質(zhì)的混合物，由于其化學(xué)、物理或毒性，使其具有導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險(xiǎn)物質(zhì)（GB18218-2000）注：《危險(xiǎn)化學(xué)品安全治理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第344號(hào)）第三條規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品（包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、有毒品和腐蝕品等）同樣適用本導(dǎo)則。2.2危險(xiǎn)化學(xué)品安全數(shù)據(jù)表（MSDS）提供化工過(guò)程和作業(yè)環(huán)境中常見(jiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品關(guān)鍵信息和數(shù)據(jù)的表格形式。2.3本質(zhì)安全設(shè)計(jì)inherentlysaferdesign:采納削減、緩解、替代、簡(jiǎn)化等手段，局部改用沒(méi)有危險(xiǎn)或危險(xiǎn)性專(zhuān)門(mén)小的物料和工藝條件（而不是通過(guò)遏制或其他附加操縱手段），使工藝過(guò)程及其裝備含有內(nèi)在的能夠從全然上防止事故發(fā)生的功能的設(shè)計(jì)。2.4危險(xiǎn)源hazard可能導(dǎo)致?lián)p害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)(GB/T28001-2001)。注1：有些場(chǎng)合，危險(xiǎn)源又稱(chēng)為危險(xiǎn)、有害因素?！拔ｋU(xiǎn)因素”是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素；“有害因素”是指能阻礙人的軀體健康、導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。注２:當(dāng)對(duì)過(guò)程設(shè)計(jì)進(jìn)行危險(xiǎn)源分析時(shí)，危險(xiǎn)源又經(jīng)常區(qū)分為物料危險(xiǎn)源和活動(dòng)危險(xiǎn)源兩大類(lèi):“物料危險(xiǎn)源”是指具有內(nèi)在的易燃性、易爆性、毒性、腐蝕性等危險(xiǎn)特性的物料?！盎顒?dòng)危險(xiǎn)源”是指導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素例如，操作不當(dāng)、功能故障或意外事件等。2.5重大危險(xiǎn)源majorhazardinstallations長(zhǎng)期或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元（GB18218-2000）。注：“2.4危險(xiǎn)源hazard”特指危險(xiǎn)有害因素；“2.5重大危險(xiǎn)源majorhazardinstallations”特指具有GB18218-2000定義規(guī)定的重大危險(xiǎn)的單元。使用中應(yīng)注意二者的區(qū)不。2.6危險(xiǎn)源辨識(shí)hazardidentification：依照原材料、中間體、產(chǎn)品的理化性質(zhì)，所評(píng)價(jià)的設(shè)備、設(shè)施、工藝流程、裝置布置等情況，識(shí)不危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過(guò)程。2.7風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)riskassessment評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過(guò)程。(GB/T28001-2001)2.8可容許風(fēng)險(xiǎn)tolerablerisk依照當(dāng)今社會(huì)的水準(zhǔn),在給定的范圍內(nèi)能夠同意的風(fēng)險(xiǎn)（GB/T20438）。2.9過(guò)程process與危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)的使用、儲(chǔ)存、加工、處理、或現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移的任何活動(dòng)、或這些活動(dòng)的組合。2.10過(guò)程安全ProcessSafety在原料轉(zhuǎn)化成最終產(chǎn)品的過(guò)程中，由于操作不當(dāng)、功能故障或意外事件所導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸、毒害等事故發(fā)生的條件和因素。2.11職業(yè)健康安全occupationalhealthandsafety（OHS）阻礙工作場(chǎng)所內(nèi)職員、臨時(shí)工作人員、合同方人員、訪問(wèn)者和其他人員健康和安全的條件和因素(GB/T28001-2001)2.12過(guò)程危險(xiǎn)源分析processhazardanalysis(PHA)：采納適宜的方法對(duì)化工過(guò)程危險(xiǎn)源進(jìn)行全面、系統(tǒng)的辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，提出安全對(duì)策建議的過(guò)程。過(guò)程危險(xiǎn)源分析通常關(guān)注以下三個(gè)要點(diǎn)：(1)危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；(2)與過(guò)程相關(guān)的危險(xiǎn)源；(3)高風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源。2.13危險(xiǎn)與可操作性研究（Hazard＆OperabilityStudies）對(duì)化工過(guò)程設(shè)計(jì)、新的或正在運(yùn)行中的化工裝置進(jìn)行規(guī)范的、系統(tǒng)的和制造性的審查，以辨識(shí)可能對(duì)設(shè)施或環(huán)境導(dǎo)致危險(xiǎn)、操作困難、公害或環(huán)境損害的偏離或干擾。2.14設(shè)計(jì)意向designintent對(duì)工藝過(guò)程預(yù)期行為的描述。注：設(shè)計(jì)意向能夠是定性行為（如物料輸送、反應(yīng)、沉降等），也能夠是定量參數(shù)（如溫度、流量、壓力等）;能夠是描述性的（如“將物料A從供料罐輸送至反應(yīng)器”），也能夠是圖表性的（如流程圖、PID圖等）。2.15偏離deviation工藝狀況對(duì)設(shè)計(jì)意向的偏離。2.16緣故causes產(chǎn)生偏離的緣故。注：緣故可能是功能故障、操作不當(dāng)或意外事件等。2.17后果consequences發(fā)生偏離時(shí)所產(chǎn)生的結(jié)果。注：后果既可能包括過(guò)程危害（如爆炸、火災(zāi)、毒氣釋放等），也可能包括操作問(wèn)題（如裝置停車(chē)、產(chǎn)品質(zhì)量降低等）。2.18后續(xù)行動(dòng)（Follow-up）危險(xiǎn)源分析審查會(huì)議之后發(fā)生的、對(duì)已查出問(wèn)題進(jìn)行處理的一系列活動(dòng)。2.19安全儀表系統(tǒng)（safetyinstrumentedsystem（SIS）用儀表實(shí)現(xiàn)安全功能的系統(tǒng)。系統(tǒng)包括傳感器，邏輯運(yùn)算器、最終執(zhí)行元件及相應(yīng)軟件等。（SH/T3018-2003）注：安全儀表系統(tǒng)獨(dú)立于過(guò)程操縱系統(tǒng)，獨(dú)立完成安全愛(ài)護(hù)功能。2.20完整性等級(jí)safetyintegritylevel（SIL）一種離散的等級(jí)（四種可能等級(jí)之一），用于規(guī)定分配給安全相關(guān)系統(tǒng)安全功能的安全完整性要求。安全完整性等級(jí)4是最高的，安全完整性等級(jí)1是最低的。（IEC61508）注：我國(guó)《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3018-2003）將“安全完整性等級(jí)”稱(chēng)為“安全度等級(jí)”，并定義為：“用于描述安全儀表系統(tǒng)安全綜合評(píng)價(jià)的等級(jí)”。3化工安全設(shè)計(jì)的方針、目標(biāo)和差不多原則3.1化工安全設(shè)計(jì)的方針(1)化工安全設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格貫徹以人為本、安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針，從建設(shè)項(xiàng)目的源頭消除安全隱患，保障作業(yè)場(chǎng)所、環(huán)境人員的職業(yè)健康和生命財(cái)產(chǎn)安全。(2)化工安全設(shè)計(jì)應(yīng)貫徹科學(xué)進(jìn)展觀的方針，堅(jiān)持安全設(shè)計(jì)的科學(xué)性、系統(tǒng)性、全面性和可靠性。3.2化工安全設(shè)計(jì)的目標(biāo)通過(guò)全面系統(tǒng)的過(guò)程危險(xiǎn)源分析、科學(xué)縝密的安全設(shè)計(jì)、合理有效的對(duì)策措施，將化工建設(shè)項(xiàng)目可能產(chǎn)生的事故風(fēng)險(xiǎn)在法律和合同規(guī)定的范圍內(nèi)減小到當(dāng)今社會(huì)可同意的水平。3.3化工安全設(shè)計(jì)的差不多原則(1)化工安全設(shè)計(jì)應(yīng)貫徹安全設(shè)施與新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的主體工程“同時(shí)設(shè)計(jì)”“同時(shí)施工”“同時(shí)開(kāi)車(chē)投產(chǎn)”的“三同時(shí)”原則，堅(jiān)持建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施與建設(shè)項(xiàng)目主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)；(2)化工安全設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家、行業(yè)和地點(diǎn)有關(guān)的安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，滿(mǎn)足或嚴(yán)于現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。(3)化工安全設(shè)計(jì)應(yīng)遵循本質(zhì)安全設(shè)計(jì)原則，首先采納削減、緩解、替代、簡(jiǎn)化等手段，通過(guò)局部改用沒(méi)有危險(xiǎn)或危險(xiǎn)性專(zhuān)門(mén)小的物料或過(guò)程，消除或削減危險(xiǎn)。(4)化工安全設(shè)計(jì)應(yīng)遵循合理化降低風(fēng)險(xiǎn)原則，采納適宜的安全對(duì)策措施，在建設(shè)項(xiàng)目預(yù)期的壽命周期內(nèi)將事故風(fēng)險(xiǎn)盡可能降到現(xiàn)時(shí)期合理可行的最低程度。(5)化工安全設(shè)計(jì)采納的安全對(duì)策措施應(yīng)堅(jiān)持針對(duì)性、可操作性、經(jīng)濟(jì)合理性和合規(guī)性原則，盡可能按照消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警告的順序進(jìn)行安排。4化工安全設(shè)計(jì)要點(diǎn)4.1化工安全設(shè)計(jì)的策劃設(shè)計(jì)單位應(yīng)依照項(xiàng)目性質(zhì)、規(guī)模、合同要求和設(shè)計(jì)時(shí)期，對(duì)托付的化工建設(shè)項(xiàng)目將要開(kāi)展的化工安全設(shè)計(jì)活動(dòng)進(jìn)行事先策劃?；ぐ踩O(shè)計(jì)策劃的要緊內(nèi)容包括：(1)明確設(shè)計(jì)范圍、確定設(shè)計(jì)依據(jù)和應(yīng)采納的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定；(2)確定過(guò)程危險(xiǎn)源分析和設(shè)計(jì)審查的時(shí)期、范圍、要求和方法；(3)確定安全設(shè)計(jì)有關(guān)人員的要緊任務(wù)、職責(zé)和工作程序。(4)將策劃結(jié)果納入項(xiàng)目開(kāi)工報(bào)告/項(xiàng)目執(zhí)行打算。4.2過(guò)程危險(xiǎn)源分析化工過(guò)程危險(xiǎn)源分析（簡(jiǎn)稱(chēng)危險(xiǎn)源分析）是化工安全設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)單位應(yīng)依照設(shè)計(jì)項(xiàng)目的范圍、風(fēng)險(xiǎn)大小、設(shè)計(jì)時(shí)期、安全信息收集的完備性以及合同要求，選擇適宜的方法，對(duì)化工過(guò)程進(jìn)行全面、系統(tǒng)的危險(xiǎn)源分析。4.2.1化工過(guò)程的要緊危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注下列要緊危險(xiǎn)源：(1)火災(zāi)與爆炸火災(zāi)和爆炸是化工過(guò)程中發(fā)生較多且危害較大的要緊事故，造成火災(zāi)爆炸事故的要緊危險(xiǎn)源包括：具有易燃易爆性的各種物料既包括各種原料、中間產(chǎn)品、成品等，又包括輔助物料、廢料及其他化學(xué)品；既包括場(chǎng)內(nèi)物料，又包括場(chǎng)外物料。高溫操作高溫設(shè)備和管道表面易引起與之接觸的可燃物質(zhì)著火；高溫下的可燃?xì)怏w混合物，一旦空氣抽入系統(tǒng)與之混合并達(dá)到爆炸極限時(shí)，極易在設(shè)備和管道內(nèi)爆炸；溫度達(dá)到或超過(guò)自燃點(diǎn)的可燃?xì)怏w，一旦泄漏即引起燃燒爆炸；c)高壓操作操作壓力高使可燃?xì)怏w爆炸極限加寬，尤其是對(duì)上限阻礙較大,使爆炸危險(xiǎn)性增加;高壓操作對(duì)設(shè)備選材、制造都帶來(lái)一定難度，也增加了平常維護(hù)的困難，同時(shí)易使設(shè)備發(fā)生疲勞腐蝕，造成泄漏；d)其他因素：操作失誤設(shè)備故障操縱失靈意外事件等(2)中毒及窒息生產(chǎn)過(guò)程中，職員接觸、使用化學(xué)有毒有害物質(zhì)的機(jī)率高、種類(lèi)多；事故狀態(tài)下有毒有害物質(zhì)外泄，污染作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致人員中毒或窒息；人員個(gè)體防護(hù)不當(dāng)、工藝事故處理不及時(shí)導(dǎo)致中毒及窒息事故擴(kuò)大；(3)其他危險(xiǎn)源噪聲、粉塵、高溫中暑、低溫冷凍、化學(xué)灼傷、電擊、輻射、機(jī)械損害等均是可能造成對(duì)人員損害的危險(xiǎn)源。4.2.2危險(xiǎn)源分析的差不多程序危險(xiǎn)源分析的差不多程序如下：(1) 劃分分析范圍；(2) 收集危險(xiǎn)源分析所必須的數(shù)據(jù)；(3) 辨識(shí)危險(xiǎn)源；(4) 確定風(fēng)險(xiǎn)并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；(5) 提出風(fēng)險(xiǎn)操縱措施建議；(6) 形成分析結(jié)果文件；(7) 風(fēng)險(xiǎn)操縱的跟蹤和再評(píng)價(jià)。危險(xiǎn)源分析差不多程序如圖2所示：

不滿(mǎn)足安全設(shè)計(jì)要求收集安全設(shè)計(jì)不滿(mǎn)足安全設(shè)計(jì)要求收集安全設(shè)計(jì)相關(guān)信息危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)信息（MSDS）同類(lèi)裝置歷史事故相關(guān)信息定義過(guò)程安全條件系統(tǒng)辨識(shí)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)分析與評(píng)價(jià)確定風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避和消減措施評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)是否能夠同意？可能性嚴(yán)峻性滿(mǎn)足安全設(shè)計(jì)要求技術(shù)措施治理措施人員措施是否分析記錄及報(bào)告工藝技術(shù)相關(guān)信息工程設(shè)計(jì)相關(guān)信息劃分分析范圍圖2過(guò)程危險(xiǎn)源分析程序框圖4.2.3危險(xiǎn)源分析的時(shí)期危險(xiǎn)源分析原則上可依照不同的設(shè)計(jì)時(shí)期分三級(jí)進(jìn)行,一級(jí)比一級(jí)深化，使過(guò)程潛在的危險(xiǎn)源在設(shè)計(jì)時(shí)期盡可能充分的識(shí)不、評(píng)價(jià)并得到有效的操縱。(1)設(shè)計(jì)前期進(jìn)行的危險(xiǎn)源分析稱(chēng)第一級(jí)危險(xiǎn)源分析；(2)基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)時(shí)期進(jìn)行的危險(xiǎn)源分析稱(chēng)第二級(jí)危險(xiǎn)源分析；(3)詳細(xì)設(shè)計(jì)時(shí)期進(jìn)行的危險(xiǎn)源分析稱(chēng)第三級(jí)危險(xiǎn)源分析。4.2.4第一級(jí)危險(xiǎn)源分析4.2.4.1第一級(jí)危險(xiǎn)源分析的目標(biāo)第一級(jí)危險(xiǎn)源分析是在盡可能早的工藝設(shè)計(jì)、概念設(shè)計(jì)（方案設(shè)計(jì)）、特大型項(xiàng)目整體設(shè)計(jì)和編制可行性研究報(bào)告的時(shí)期用于提供建設(shè)項(xiàng)目初步的安全性分析，總的目標(biāo)是辨識(shí)需要特不關(guān)注的潛在的化學(xué)物質(zhì)和過(guò)程危險(xiǎn)源以確保設(shè)計(jì)安全。具體目標(biāo)包括：(1)為工藝過(guò)程作出基礎(chǔ)性的更改以消除危險(xiǎn)源和提高本質(zhì)安全水平提供最合適的機(jī)會(huì)。(2)對(duì)無(wú)可替代的化學(xué)物質(zhì)和過(guò)程危險(xiǎn)源,促進(jìn)設(shè)計(jì)盡可能采納緩和的工藝條件以降低過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)。(3)依照業(yè)主的要求對(duì)建設(shè)項(xiàng)目安全條件進(jìn)行論證，評(píng)估項(xiàng)目廠址選擇的可行性。(4)確認(rèn)缺失的重要信息，提示下一步危險(xiǎn)源分析的關(guān)注點(diǎn)。4.2.4.2第一級(jí)危險(xiǎn)源分析的過(guò)程和要緊內(nèi)容(1)由工藝負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)公布所有與過(guò)程相關(guān)的化學(xué)物質(zhì)一覽表（應(yīng)確保化學(xué)品的全覆蓋），包括：原料產(chǎn)品中間產(chǎn)品和輔助產(chǎn)品（副產(chǎn)品）催化劑潤(rùn)滑劑廢水清洗物料等(2)由安全工程師負(fù)責(zé)獵取所有物料的安全數(shù)據(jù)表（MSDS）a)物料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）應(yīng)滿(mǎn)足編寫(xiě)危險(xiǎn)源分析規(guī)定的要求。b)應(yīng)注釋不能收集到的MSDS，以便今后進(jìn)行調(diào)查收集。(3)由工藝負(fù)責(zé)人和安全工程師負(fù)責(zé)初步危險(xiǎn)源辨識(shí)a)辨識(shí)來(lái)自于化工過(guò)程(包括場(chǎng)內(nèi)和場(chǎng)外）中使用的化學(xué)物質(zhì)潛在的危險(xiǎn)源。涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性危險(xiǎn)化學(xué)品的品種、數(shù)量、濃度（含量）、狀態(tài)和所在的作業(yè)場(chǎng)所（部位）及其狀況（溫度、壓力）；危險(xiǎn)化學(xué)品的要緊理化性能指標(biāo)、危險(xiǎn)特性和危險(xiǎn)程度；危險(xiǎn)化學(xué)品使用、加工、儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移過(guò)程的技術(shù)要求以及存在的危險(xiǎn)性；辨識(shí)來(lái)自于過(guò)程設(shè)備潛在的危險(xiǎn)源。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備易遭受腐蝕的容器、管道設(shè)備高溫高壓條件下操作的工藝設(shè)備。設(shè)備布置之間的相互阻礙(4)由項(xiàng)目經(jīng)理主持區(qū)域安全評(píng)審會(huì)，參加會(huì)議的人員應(yīng)包括：工藝負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、安全工程師、相關(guān)專(zhuān)業(yè)工程師以及業(yè)主指派的代表。評(píng)審會(huì)應(yīng)對(duì)下列事宜作出決定：a)對(duì)已識(shí)不的危險(xiǎn)源進(jìn)行確認(rèn)；b)對(duì)裝置運(yùn)行生命周期內(nèi)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源的類(lèi)型、性質(zhì)、嚴(yán)峻性、和范圍進(jìn)行確認(rèn)。c)對(duì)劇毒、易燃、或易爆等高?；瘜W(xué)物質(zhì)的存在，設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行的特不考慮。d)必要時(shí)可依照總平面布置方案圖、周邊設(shè)施區(qū)域圖、建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)在危險(xiǎn)源分析的結(jié)果以及建設(shè)項(xiàng)目的外部情況，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的安全條件進(jìn)行分析和評(píng)審。其中包括：對(duì)建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或者居民生活的阻礙。建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或者居民生活對(duì)建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后的阻礙。建設(shè)項(xiàng)目所在地的自然條件對(duì)建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后的阻礙。(5)評(píng)審結(jié)果應(yīng)形成區(qū)域評(píng)審報(bào)告，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)分送參與設(shè)計(jì)的各專(zhuān)業(yè)人員。(6)由工藝負(fù)責(zé)人/安全工程師識(shí)不、確定、并編制適用于項(xiàng)目過(guò)程和環(huán)境阻礙范圍內(nèi)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)一覽表，（假如有變更）將其變更納入表中。(7)對(duì)已識(shí)不使用劇毒化學(xué)物質(zhì)的場(chǎng)所，應(yīng)考慮執(zhí)行特不的設(shè)計(jì)程序，還應(yīng)參考用于這種環(huán)境的相關(guān)操作規(guī)程和檢查表（參見(jiàn)附錄C：《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置安全檢查表》）。(8)安全工程師應(yīng)關(guān)心項(xiàng)目經(jīng)理編制項(xiàng)目安全實(shí)施打算和安全設(shè)計(jì)評(píng)審打算。(9)在第一次公布PFDs（工藝流程圖）或BFDs（方塊流程圖）時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)指定相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員參加由過(guò)程危險(xiǎn)源分析主持人（以下簡(jiǎn)稱(chēng)PHA主持人）主持的第一級(jí)危險(xiǎn)源分析審查會(huì)，關(guān)心確認(rèn)下列問(wèn)題：a)項(xiàng)目設(shè)計(jì)對(duì)涉及區(qū)域安全評(píng)審中所識(shí)不的目標(biāo)和安全的考慮；b)潛在的火災(zāi)、爆炸、毒害及其防護(hù)；c)對(duì)專(zhuān)門(mén)安全研究的建議（包括定量風(fēng)險(xiǎn)研究）。(10)安全工程師負(fù)責(zé)提交《第一級(jí)過(guò)程危險(xiǎn)源分析報(bào)告》的審查和批準(zhǔn)，并送項(xiàng)目經(jīng)理核發(fā)。(11)由安全工程師負(fù)責(zé)過(guò)程危險(xiǎn)源分析審查會(huì)議的后續(xù)工作在項(xiàng)目文件中保留《第一級(jí)過(guò)程危險(xiǎn)源分析報(bào)告》原稿；接著跟蹤記錄各項(xiàng)后續(xù)措施和對(duì)第一級(jí)危險(xiǎn)源分析所提問(wèn)題和建議的答復(fù)；對(duì)已完成的后續(xù)措施列表存檔。(12)在第二級(jí)危險(xiǎn)源分析前復(fù)查第一級(jí)的執(zhí)行結(jié)果，將未關(guān)閉的項(xiàng)帶入下級(jí)。4.2.4.3第一級(jí)危險(xiǎn)源分析的方法設(shè)計(jì)單位可依照建設(shè)單位的要求和項(xiàng)目的具體情況，采納下列適宜的方法：(1)危險(xiǎn)源辨識(shí)檢查表；(2)預(yù)先危險(xiǎn)性分析（“PHA”—PreliminaryHazardsAnalysis）方法（也稱(chēng)“重大危險(xiǎn)源分析方法”）；(3)假如…如何辦（“What-If”—What…IfAnalysis）方法。通常情況下，“What-If”可能是第一級(jí)危險(xiǎn)源分析最好的方法。4.2.4.5第一級(jí)危險(xiǎn)源分析與“建設(shè)項(xiàng)目安全條件論證”、“建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)”的關(guān)系(1)《建設(shè)項(xiàng)目安全條件論證》、《建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)》是國(guó)家安監(jiān)總局，依照國(guó)家《安全生產(chǎn)法》的相關(guān)規(guī)定，在《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施方法》（簡(jiǎn)稱(chēng)《8號(hào)令》）中要求建設(shè)單位在項(xiàng)目設(shè)立前組織實(shí)施的安全條件論證和安全評(píng)價(jià)，是申請(qǐng)項(xiàng)目設(shè)立安全審查的必要條件。(2)“第一級(jí)危險(xiǎn)源分析”通常是建設(shè)單位在項(xiàng)目設(shè)立前托付設(shè)計(jì)單位開(kāi)展項(xiàng)目前期工作的重要內(nèi)容。一般只有在設(shè)計(jì)單位完成工藝設(shè)計(jì)、概念（方案）設(shè)計(jì)、廠址條件論證和可行性研究報(bào)告以后，建設(shè)單位才具備條件托付安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)。(3)《建設(shè)項(xiàng)目安全條件論證》、《建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)》所形成的報(bào)告是建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。建設(shè)單位應(yīng)向設(shè)計(jì)單位提供通過(guò)審查批準(zhǔn)的版本，經(jīng)設(shè)計(jì)單位作為設(shè)計(jì)輸入評(píng)審以后即可用于基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)。4.2.5第二級(jí)危險(xiǎn)源分析4.2.5.1第二級(jí)危險(xiǎn)源分析的目標(biāo)第二級(jí)危險(xiǎn)源分析是在建設(shè)項(xiàng)目基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)時(shí)期進(jìn)行的危險(xiǎn)源分析，分析的目標(biāo)是：(1)確定最終的風(fēng)險(xiǎn)矩陣和可容許風(fēng)險(xiǎn)的標(biāo)準(zhǔn)；(2)審查第一級(jí)危險(xiǎn)源分析的執(zhí)行結(jié)果，確定第二級(jí)危險(xiǎn)源分析的重點(diǎn)；(3)在AFD版（ApproveForDesign批準(zhǔn)用于設(shè)計(jì)）P&ID圖公布以后，由PHA主持人主持危險(xiǎn)源分析審查會(huì)，系統(tǒng)識(shí)不與設(shè)計(jì)意向和預(yù)期操作的偏離，發(fā)生偏離的緣故以及安全和操作性問(wèn)題。然后，關(guān)心決定采取什么措施來(lái)減少或減輕每一種事態(tài)的后果。在可能的地點(diǎn)，識(shí)不解決問(wèn)題的途徑；對(duì)尚不能作出決定的地點(diǎn)，提出進(jìn)一步收集信息或采取措施的要求。(4)為《安全設(shè)施設(shè)計(jì)專(zhuān)篇》行政監(jiān)管審查提供依據(jù)。(5)提出第三級(jí)過(guò)程危險(xiǎn)源分析的建議。4.2.5.2第二級(jí)危險(xiǎn)源分析的過(guò)程(1)當(dāng)P&ID條件版公布以后，同意條件的專(zhuān)業(yè)應(yīng)在第一級(jí)危險(xiǎn)源分析的基礎(chǔ)上，在最短的時(shí)刻內(nèi)完成本專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)源的識(shí)不與評(píng)價(jià)，提出本專(zhuān)業(yè)安全設(shè)計(jì)方案并啟動(dòng)各專(zhuān)業(yè)的基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)。(2)各專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)輸出之前，應(yīng)采取適宜的方法對(duì)本專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)的結(jié)果進(jìn)行危險(xiǎn)源分析，并對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的修改和補(bǔ)充。(3)當(dāng)內(nèi)審版P&ID圖公布以后，各專(zhuān)業(yè)應(yīng)依照本專(zhuān)業(yè)安全設(shè)計(jì)的變化對(duì)P&ID圖提出修改意見(jiàn)，由系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)修改。(4)項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)指定相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員參加由PHA主持人主持、有業(yè)主和專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人共同參加的第二級(jí)危險(xiǎn)源分析審查會(huì)。(5)PHA主持人應(yīng)通過(guò)會(huì)議審查確定設(shè)計(jì)不滿(mǎn)足安全要求的地點(diǎn)并提出和記錄應(yīng)由設(shè)計(jì)人員答復(fù)和關(guān)閉的問(wèn)題以及審查的建議措施。(6)PHA主持人應(yīng)提交第二級(jí)過(guò)程危險(xiǎn)源分析報(bào)告的初版（包括責(zé)任界定的注釋?zhuān)┕彶楹团鷾?zhǔn)。(7)由項(xiàng)目安全工程師負(fù)責(zé)審查會(huì)議的后續(xù)工作：在項(xiàng)目文件中保留《第二級(jí)過(guò)程危險(xiǎn)源分析報(bào)告》原稿；接著跟蹤記錄各項(xiàng)后續(xù)措施和對(duì)第二級(jí)危險(xiǎn)源分析作出的響應(yīng)；對(duì)已完成的后續(xù)措施列表存檔。(8)在第三級(jí)危險(xiǎn)源分析前復(fù)查第二級(jí)的執(zhí)行結(jié)果，將未關(guān)閉的項(xiàng)帶入下級(jí)。4.2.5.3第二級(jí)危險(xiǎn)源分析的要緊內(nèi)容(1)總平面布置、設(shè)備布置和危險(xiǎn)區(qū)域劃分a)火災(zāi)、爆炸、毒害、空氣和水流污染對(duì)鄰區(qū)或來(lái)自鄰區(qū)的的相互阻礙以及工廠各單元之間的相互阻礙是否差不多滿(mǎn)足安全設(shè)計(jì)要求；b)設(shè)備間距和布置是否滿(mǎn)足操作和維修而不危及工藝過(guò)程；c)噴霧、煙霧、霧沫、噪聲等是否得到有效操縱而可不能導(dǎo)致不可同意的公害。建議參考附錄:B1.10《布置和總圖》B2《作業(yè)場(chǎng)所、區(qū)域安全設(shè)計(jì)審查提綱》(2)道路運(yùn)輸從廠區(qū)內(nèi)外的道路以及運(yùn)輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉和豎向交叉運(yùn)輸?shù)葞追矫孢M(jìn)行審查，重點(diǎn)識(shí)不道路運(yùn)輸過(guò)程潛在的危險(xiǎn)源。建議參考附錄:B2.1《項(xiàng)目場(chǎng)址位置》B2.4《裝卸場(chǎng)地》(3)過(guò)程安全與操作對(duì)工藝過(guò)程內(nèi)在的危險(xiǎn)源（物料危險(xiǎn)源、活動(dòng)危險(xiǎn)源）進(jìn)行全面系統(tǒng)的再分析，重點(diǎn)識(shí)不建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)以后潛在的、可能與設(shè)計(jì)意向和預(yù)期操作發(fā)生偏離的事件、緣故和后果。審查過(guò)程中不僅應(yīng)考慮穩(wěn)定狀態(tài)的操作，還應(yīng)考慮開(kāi)車(chē)、停車(chē)以及任何能夠想得到的異常情況下的操作。建議參考附錄:B1《工藝過(guò)程安全設(shè)計(jì)審查提綱》B1.11《部分可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)意向偏離的緣故》(4)（工藝、機(jī)械、電氣）設(shè)備a)從高溫、低溫、高壓、腐蝕、振動(dòng)、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、操縱、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況等方面重點(diǎn)分析工藝設(shè)備潛在的危險(xiǎn)源；b)從運(yùn)動(dòng)零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作等方面重點(diǎn)分析機(jī)械設(shè)備潛在的危險(xiǎn)源。c)從觸電、斷電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電等方面重點(diǎn)分析電氣設(shè)備潛在的危險(xiǎn)源。d)還應(yīng)注意識(shí)不高處作業(yè)設(shè)備、專(zhuān)門(mén)單體設(shè)備等潛在的危險(xiǎn)源。建議參考附錄：B1.4《設(shè)備》B1.7《機(jī)械》(5)建筑和結(jié)構(gòu)a)從廠房生產(chǎn)過(guò)程火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)、耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、采光照明、安全疏散等方面進(jìn)行危險(xiǎn)源分析。b)從庫(kù)房?jī)?chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)、耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、采光照明、安全疏散、防火間距等方面進(jìn)行危險(xiǎn)源分析。建議參考附錄：B2.2：《建筑和結(jié)構(gòu)》(6)公用工程系統(tǒng)危險(xiǎn)源分析從水、電、儀表風(fēng)、壓縮空氣、蒸汽等公用工程系統(tǒng)可能受到的外界故障阻礙、自身系統(tǒng)可能發(fā)生的故障，以及當(dāng)發(fā)生故障時(shí)對(duì)生產(chǎn)裝置可能造成的事故后果進(jìn)行危險(xiǎn)源分析。建議參考附錄：B4《公用工程系統(tǒng)安全設(shè)計(jì)審查提綱》(7)儀表操縱系統(tǒng)審查a)重點(diǎn)識(shí)不受控裝置（設(shè)備）對(duì)安全儀表系統(tǒng)(SIS)目標(biāo)安全完整性等級(jí)的要求；評(píng)價(jià)安全儀表系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)要求的安全功能以及自身能達(dá)到安全功能要求所需的安全完整性。b)審查整個(gè)裝置的安全儀表系統(tǒng)與過(guò)程檢測(cè)和操縱系統(tǒng)是否進(jìn)行了綜合考慮和整體設(shè)計(jì)；c)審查儀表操縱系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)（包括儀表動(dòng)力源故障、儀表功能失效、儀表運(yùn)行環(huán)境變化等）將會(huì)出現(xiàn)哪種危險(xiǎn)狀態(tài)？系統(tǒng)自動(dòng)防止故障的能力如何？設(shè)計(jì)采取了那些措施？建議參考附錄：B1.8《儀表操縱》(8)作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)分析重點(diǎn)分析可能存在毒物、噪聲、振動(dòng)、高溫、低溫、輻射、粉塵及其他有害因素的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)部位的危險(xiǎn)源。建議參考附錄：B2.3：《操作區(qū)域》(9)安全對(duì)策措施分析；重點(diǎn)識(shí)不基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采納的安全方案、安全設(shè)施、安全對(duì)策的可靠性、有效性、充分性及其失效的后果和風(fēng)險(xiǎn)。(10)合理化降低風(fēng)險(xiǎn)（ALARP）分析重點(diǎn)識(shí)不在預(yù)算內(nèi)是否將風(fēng)險(xiǎn)差不多降到了預(yù)期合理的可同意程度。4.2.5.3第二級(jí)過(guò)程危險(xiǎn)源分析的方法(1)對(duì)采納新技術(shù)新工藝的裝置、缺少工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的裝置以及列入重大危險(xiǎn)源的裝置建議以“危險(xiǎn)與可操作性分析方法(HAZOP)”作為要緊的分析方法；(2)對(duì)具有成熟設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的裝置建議以附錄B《安全設(shè)計(jì)檢查表》結(jié)合本公司的工程慣例作為要緊的分析方法。(3)對(duì)具體系統(tǒng)、設(shè)備故障、典型致命性故障等建議采納故障樹(shù)分析（FTA）、事件樹(shù)分析（ETA）等概率分析方法和道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法等進(jìn)行定性定量的分析。(4)當(dāng)由設(shè)計(jì)者本人對(duì)所負(fù)責(zé)的單元或?qū)I(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)源分析時(shí)，可能采納故障類(lèi)型及阻礙分析方法（FMEA）和安全檢查表（SCL）更適用。(5)總的原則是應(yīng)依照建設(shè)項(xiàng)目的規(guī)模和復(fù)雜程度、新技術(shù)采納的深度、法律和相關(guān)方要求以及設(shè)計(jì)單位的有效資源狀況，分不選用或綜合選用下列方法：專(zhuān)家評(píng)議方法；安全檢查表方法(SCL)；故障假設(shè)/安全檢查表分析方法(WI/SCL)；作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析方法(LEC)；危險(xiǎn)和可操作性分析方法(HAZOP)；故障類(lèi)型及阻礙分析方法(FMEA)事件樹(shù)方法（ETA）故障樹(shù)方法（FTA）等。(4)對(duì)要求進(jìn)行定量評(píng)價(jià)的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)對(duì)定量評(píng)價(jià)模型的適用范圍、邊界條件、分析結(jié)果進(jìn)行評(píng)估。4.2.6第三級(jí)危險(xiǎn)源分析4.2.6.1第三級(jí)危險(xiǎn)源分析是指在詳細(xì)設(shè)計(jì)（或施工圖設(shè)計(jì)）時(shí)期進(jìn)行的危險(xiǎn)源分析，比較適宜的時(shí)期是在詳細(xì)設(shè)計(jì)（或施工圖設(shè)計(jì)）完成三分之一的某一操縱點(diǎn)上開(kāi)始。4.2.6.2分析的目的(1)對(duì)第二級(jí)危險(xiǎn)源分析中的遺留問(wèn)題或未關(guān)閉的建議措施進(jìn)行分析;(2)對(duì)詳細(xì)設(shè)計(jì)時(shí)期發(fā)生的設(shè)計(jì)變更可能造成的風(fēng)險(xiǎn)或新的危險(xiǎn)源進(jìn)行分析;(3)確保第二級(jí)危險(xiǎn)分析時(shí)期已證實(shí)是安全的過(guò)程設(shè)計(jì)沒(méi)有因?yàn)轫?xiàng)目更改而遭到破壞。4.2.6.3分析的重點(diǎn)依照第二級(jí)過(guò)程危險(xiǎn)源分析的建議和設(shè)計(jì)變更，確定本時(shí)期分析重點(diǎn)。通常，在第二級(jí)危險(xiǎn)源分析的基礎(chǔ)上，第三級(jí)危險(xiǎn)源分析要緊關(guān)注因設(shè)計(jì)方案調(diào)整、成套設(shè)備廠家文件的確定等各種緣故而導(dǎo)致的設(shè)計(jì)變更。4.2.6.4分析的方法能夠參照4.2.4.4第二級(jí)危險(xiǎn)源分析的方法執(zhí)行4.3安全對(duì)策措施4.3.1安全對(duì)策措施設(shè)計(jì)原則(1)事故預(yù)防優(yōu)先原則按照事故預(yù)防優(yōu)先原則排序：第一，采取預(yù)防事故的設(shè)施，防止因裝置失靈和操作失誤導(dǎo)致事故的發(fā)生。例如：檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施防爆設(shè)施作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施安全警示標(biāo)志第二，采取操縱事故的設(shè)施，即使發(fā)生了可能導(dǎo)致事故發(fā)生的事件，也能使裝置恢復(fù)正常操作。例如：泄壓和止逆設(shè)施緊急處理設(shè)施第三，采取減少與消除事故后果阻礙的設(shè)施，即使發(fā)生了事故，也能使事故的危害降到最低的程度。例如：防止火災(zāi)蔓延設(shè)施滅火設(shè)施緊急個(gè)體處置設(shè)施應(yīng)急救援設(shè)施逃生避難設(shè)施(2)可靠性?xún)?yōu)先原則按照可靠性?xún)?yōu)先原則排序：第一，采取本質(zhì)安全設(shè)計(jì)，通過(guò)局部改用沒(méi)有危險(xiǎn)或危險(xiǎn)性專(zhuān)門(mén)小的物料或過(guò)程消除或削減危險(xiǎn)；例如：削減：最大限度的減少危險(xiǎn)物資的用量、儲(chǔ)存量替代：假如做不到削減，那就選用危險(xiǎn)性相對(duì)較小的物質(zhì)及風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)小的流程，盡可能減少安全措施的使用緩解：通過(guò)和氣反應(yīng)條件將危險(xiǎn)的狀態(tài)減到最弱簡(jiǎn)化：設(shè)計(jì)的設(shè)備應(yīng)消除不必要的復(fù)雜性，使操作不容易出錯(cuò)，同時(shí)容許發(fā)生的錯(cuò)誤第二，采納被動(dòng)性安全技術(shù)措施，不需要啟動(dòng)任何主動(dòng)動(dòng)作的元件或功能來(lái)消除或降低風(fēng)險(xiǎn)，例如防油防液堤防火防爆墻較高壓力等級(jí)的設(shè)備和管道第三，采取主動(dòng)性安全技術(shù)措施，能夠自動(dòng)啟動(dòng)預(yù)防事故發(fā)生、或減輕事故后果的功能，例如：安全儀表系統(tǒng)（SIS）泄壓裝置第四，采取程序性的安全對(duì)策措施，通過(guò)治理措施預(yù)防事故的發(fā)生，例如：標(biāo)準(zhǔn)操作程序緊急響應(yīng)程序?qū)ｉT(mén)培訓(xùn)程序安全治理制度(3)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)操縱原則安全對(duì)策措施的采納應(yīng)依照不同的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)水平?jīng)Q定。設(shè)計(jì)單位可在危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，參照表1,實(shí)施定性的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)治理。

表1：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)與安全對(duì)策措施關(guān)系表風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)安全對(duì)策措施可同意的風(fēng)險(xiǎn)無(wú)須采取措施，且不必保留文件記錄有條件接受的風(fēng)險(xiǎn)通過(guò)評(píng)審決定是否需要采取操縱措施，如需要，應(yīng)盡量考慮投資的效果或不增加額外成本的改進(jìn)措施。不希望有的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)采納風(fēng)險(xiǎn)減少措施降低風(fēng)險(xiǎn)，但應(yīng)認(rèn)真測(cè)定并限定預(yù)防成本。在該風(fēng)險(xiǎn)與嚴(yán)峻事故后果相關(guān)的場(chǎng)合，必須進(jìn)行再評(píng)價(jià)以更準(zhǔn)確地確定該事故后果發(fā)生的可能性和需要進(jìn)一步的安全操縱措施。不可同意的風(fēng)險(xiǎn)必須配給足量的資源，采取充分有效的安全對(duì)策措施將風(fēng)險(xiǎn)降到可同意的程度。必要時(shí)要求制定應(yīng)急預(yù)案。(4)針對(duì)性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性原則a)設(shè)計(jì)應(yīng)針對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)和對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)論采取安全對(duì)策措施;b)安全對(duì)策措施應(yīng)在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、時(shí)刻上具有可行性;c)當(dāng)安全技術(shù)措施與經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生矛盾時(shí)，既要優(yōu)先考慮安全技術(shù)措施要求，也要幸免采取不必要的過(guò)高標(biāo)準(zhǔn)，增加工程建設(shè)投資和操作運(yùn)行費(fèi)用。4.3.2安全對(duì)策措施的設(shè)計(jì)安全對(duì)策措施設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。比較詳細(xì)的安全對(duì)策措施設(shè)計(jì)可參考附錄A：《化工安全對(duì)策措施設(shè)計(jì)細(xì)則》。附錄A對(duì)化工安全設(shè)計(jì)中使用的部分國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及與這些標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的安全對(duì)策措施選用原則進(jìn)行了比較系統(tǒng)的介紹，但不是安全對(duì)策措施設(shè)計(jì)的全部?jī)?nèi)容。設(shè)計(jì)單位應(yīng)依照建設(shè)項(xiàng)目的具體情況，在全面進(jìn)行過(guò)程危險(xiǎn)源分析的基礎(chǔ)上，參照上述一般原則和《化工安全對(duì)策措施設(shè)計(jì)細(xì)則》執(zhí)行，并按照《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施方法》（安全監(jiān)管總局令第8號(hào)）的要求編制《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專(zhuān)篇》，提供相關(guān)行政主管部門(mén)進(jìn)行監(jiān)督審查。編制大綱可參照附錄D。4.4安全設(shè)計(jì)審查4.4.1安全設(shè)計(jì)審查與過(guò)程危險(xiǎn)源分析(1)安全設(shè)計(jì)審查是對(duì)不同時(shí)期已完成的設(shè)計(jì)輸出（包括設(shè)計(jì)方案、各版次時(shí)期性文件、中間文件和最終成品等）的安全性提供證實(shí)。設(shè)計(jì)單位應(yīng)按照本單位設(shè)計(jì)操縱程序和化工安全設(shè)計(jì)的要求，為確定化工安全設(shè)計(jì)輸出達(dá)到規(guī)定目標(biāo)的適宜性、充分性和有效性實(shí)時(shí)進(jìn)行安全設(shè)計(jì)審查。(2)過(guò)程危險(xiǎn)源分析是一種專(zhuān)門(mén)形式的安全設(shè)計(jì)審查，他是以一部分有選擇性的設(shè)計(jì)輸出為依據(jù)，以識(shí)不潛在危險(xiǎn)源為目標(biāo)所進(jìn)行的設(shè)計(jì)審查，他不能代替全部的安全設(shè)計(jì)審查。4.4.2內(nèi)部安全設(shè)計(jì)審查內(nèi)部安全設(shè)計(jì)審查是由設(shè)計(jì)單位按照建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)操縱程序組織的設(shè)計(jì)審查，要緊內(nèi)容包括：(1)方案評(píng)審a)重大的安全設(shè)計(jì)方案應(yīng)按三級(jí)評(píng)審的要求組織評(píng)審，即專(zhuān)業(yè)/組評(píng)審、室/項(xiàng)目評(píng)審和公司/院級(jí)評(píng)審。b)方案評(píng)審的內(nèi)容和程序按照設(shè)計(jì)單位質(zhì)量治理體系的要求和項(xiàng)目實(shí)施打算的規(guī)定進(jìn)行。(2)設(shè)計(jì)輸出評(píng)審a)設(shè)計(jì)各專(zhuān)業(yè)在安全設(shè)計(jì)輸出之前應(yīng)采納適宜的方法對(duì)本專(zhuān)業(yè)完成的設(shè)計(jì)輸出進(jìn)行安全審查。設(shè)計(jì)人是安全設(shè)計(jì)的第一負(fù)責(zé)人，也是設(shè)計(jì)輸出的第一審查者。設(shè)計(jì)輸出應(yīng)在經(jīng)設(shè)計(jì)人自查的基礎(chǔ)上，提交審核人審查。b)涉及重大安全設(shè)施設(shè)計(jì)的輸出（例如，“建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專(zhuān)篇”），應(yīng)在設(shè)計(jì)文件校審的基礎(chǔ)上組織設(shè)計(jì)單位內(nèi)部多專(zhuān)業(yè)的技術(shù)專(zhuān)家進(jìn)行評(píng)審。4.4.3外部安全設(shè)計(jì)審查外部審查是指由業(yè)主組織的確認(rèn)審查和由國(guó)家安監(jiān)部門(mén)要求的監(jiān)管審查。(1)確認(rèn)審查業(yè)主確認(rèn)審查的時(shí)期、內(nèi)容和方式一般應(yīng)在合同中作出明確規(guī)定。設(shè)計(jì)單位應(yīng)按合同規(guī)定的要求及時(shí)向業(yè)主提供應(yīng)審的安全設(shè)計(jì)成品并及時(shí)澄清審查過(guò)程中提出的問(wèn)題，對(duì)采納修改的意見(jiàn)應(yīng)在風(fēng)險(xiǎn)再評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上進(jìn)行修改并由業(yè)主確認(rèn)。(2)監(jiān)管審查經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后的《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專(zhuān)篇》，由業(yè)主上報(bào)相應(yīng)的國(guó)家或地點(diǎn)安監(jiān)部門(mén)組織專(zhuān)家進(jìn)行審查。設(shè)計(jì)單位應(yīng)組織相關(guān)人員參加會(huì)議，在同意審查的同時(shí)，及時(shí)澄清審查過(guò)程中提出的問(wèn)題，對(duì)采納修改的意見(jiàn)應(yīng)在風(fēng)險(xiǎn)再評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上進(jìn)行修改并由業(yè)主確認(rèn)后，報(bào)安監(jiān)部門(mén)審查批復(fù)。4.4.4預(yù)開(kāi)車(chē)安全審查(PSSR)(1)預(yù)開(kāi)車(chē)安全審查是指在危險(xiǎn)化學(xué)品引入生產(chǎn)過(guò)程之前由由總承包單位（或生產(chǎn)單位）組織的安全審查。審查的目的是確保：a)結(jié)構(gòu)和裝置完全符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；b)安全、操作、維護(hù)和緊急響應(yīng)規(guī)程適當(dāng)同時(shí)充分；c)在開(kāi)車(chē)之前過(guò)程危險(xiǎn)源分析差不多完成，分析中提出的所有建議差不多決策并于實(shí)施；d)所有變更已按照化工安全設(shè)計(jì)變更的要求實(shí)施。(2)應(yīng)建設(shè)單位的要求，設(shè)計(jì)單位可參與并協(xié)助由總承包單位（或生產(chǎn)單位）在裝置開(kāi)車(chē)前進(jìn)行的預(yù)開(kāi)車(chē)安全審查。設(shè)計(jì)單位應(yīng)從設(shè)計(jì)的角度關(guān)注審查中的問(wèn)題，把好開(kāi)車(chē)前的最后一道設(shè)計(jì)關(guān)。4.5安全設(shè)計(jì)變更操縱4.5.1安全設(shè)計(jì)變更的要緊內(nèi)容(1)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件對(duì)安全評(píng)價(jià)報(bào)告及審批意見(jiàn)的變更；(2)詳細(xì)設(shè)計(jì)對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及審批意見(jiàn)的變更；(3)采購(gòu)訂貨和施工安裝對(duì)設(shè)計(jì)文件的變更。4.5.2安全設(shè)計(jì)變更治理程序設(shè)計(jì)變更操縱是確保建設(shè)項(xiàng)目安全性的重要措施。設(shè)計(jì)單位應(yīng)建立嚴(yán)格的安全設(shè)計(jì)變更治理程序，也能夠與本單位質(zhì)量治理體系設(shè)計(jì)變更治理程序合并實(shí)施，但必須要有安全設(shè)計(jì)變更的嚴(yán)格要求。變更治理程序應(yīng)對(duì)下列要求作出規(guī)定：(1)建立變更申請(qǐng)制度，任何相關(guān)方的變更要求都必須按程序提交書(shū)面變更申請(qǐng)；(2)建立變更審批制度，設(shè)計(jì)變更實(shí)施前應(yīng)得到批準(zhǔn)；任何未經(jīng)批準(zhǔn)的變更方案不得實(shí)施；(3)建立變更評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)制度，變更評(píng)審應(yīng)包括危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)再評(píng)價(jià)，以及更改對(duì)已交付設(shè)計(jì)及其組成部分的阻礙。(4)建立變更責(zé)任制度，明確變更內(nèi)容、責(zé)任人員和操縱要求；(5)建立變更公布制度,受潛在變更阻礙的各單位、各專(zhuān)業(yè)、各相關(guān)人員（包括設(shè)計(jì)、施工、操作、維修和合同方人員等）能及時(shí)收到通知和同意相關(guān)培訓(xùn)；(6)建立變更跟蹤制度，與變更相關(guān)的各專(zhuān)業(yè)都要參與變更單的編制,及時(shí)提交和跟蹤變更單。4.5.3安全設(shè)計(jì)變更治理的實(shí)施(1)設(shè)計(jì)單位應(yīng)保證全體項(xiàng)目設(shè)計(jì)人員都了解安全設(shè)計(jì)變更治理程序;(2)設(shè)計(jì)單位應(yīng)與包括建設(shè)單位、施工單位在內(nèi)的各相關(guān)方建立安全設(shè)計(jì)變更溝通渠道，保證安全設(shè)計(jì)變更治理程序?yàn)楦飨嚓P(guān)方方所理解和同意。(3)設(shè)計(jì)單位應(yīng)確保來(lái)自任何相關(guān)方的設(shè)計(jì)變更要求都嚴(yán)格按變更治理程序執(zhí)行。(4)安全設(shè)計(jì)文件因驗(yàn)證和內(nèi)部審查后更改，應(yīng)按設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)變更治理程序文件規(guī)定進(jìn)行更改，確認(rèn)后簽署。(5)業(yè)主和有關(guān)協(xié)作、分包單位來(lái)往反饋意見(jiàn)的更改，應(yīng)按程序提交更改申請(qǐng)單位的最終確認(rèn)；(6)采購(gòu)、施工時(shí)期安全設(shè)計(jì)更改，按設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)變更程序文件規(guī)定執(zhí)行。(7)安全設(shè)計(jì)文件圖紙經(jīng)國(guó)家或地點(diǎn)監(jiān)管部門(mén)批復(fù)后，如有重大安全設(shè)計(jì)方案變更時(shí)，必須重新報(bào)原主管部門(mén)進(jìn)行審查、批復(fù)和確認(rèn)。

附錄A安全對(duì)策措施設(shè)計(jì)細(xì)則A1廠址選擇A1.1廠址選擇應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2002）、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160）和有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。A1.2廠址選擇應(yīng)全面考慮建設(shè)地區(qū)的自然環(huán)境和社會(huì)環(huán)境，認(rèn)真收集擬建地區(qū)的地形測(cè)量、工程地質(zhì)、水文、氣象、區(qū)域規(guī)劃等基礎(chǔ)資料，進(jìn)行多方案論證、比較，選定技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、交通方便、符合環(huán)境和安全衛(wèi)生要求的建設(shè)方案。A1.3選擇廠址應(yīng)充分考慮地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹土等地質(zhì)因素以及颶風(fēng)、雷暴、沙暴等氣象危害，采取可靠技術(shù)方案，避開(kāi)斷層、滑波、泥石流、地下溶洞等比較發(fā)育的地區(qū)。A1.4廠址應(yīng)不受洪水、潮水和內(nèi)澇的威脅。凡可能受江、河、湖、?；蛏胶橥{的廠址場(chǎng)地高程設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國(guó)家《防洪標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，并采取有效的防洪、排澇措施。A1.5廠址應(yīng)避開(kāi)新舊礦產(chǎn)采掘區(qū)、水壩（或大堤）潰決后可能淹設(shè)地區(qū)、地點(diǎn)病嚴(yán)峻流行區(qū)、國(guó)家及省市級(jí)文物愛(ài)護(hù)區(qū)，并與航空站、氣象站、體育中心、文化中心保持有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范所規(guī)定的安全距離。A1.6化工企業(yè)之間、化工企業(yè)與其它工礦企業(yè)、交通線(xiàn)站、港埠之間的距離應(yīng)符合安全衛(wèi)生、防火規(guī)定。A1.7廠址選擇應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻青l(xiāng)規(guī)劃，按工廠生產(chǎn)類(lèi)型及安全衛(wèi)生要求與城鎮(zhèn)、村莊和工廠居住區(qū)保持足夠的間距。A1.8工廠的居住區(qū)、水源地等環(huán)境質(zhì)量要求較高的設(shè)施與各種有害或危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)置防護(hù)距離，并應(yīng)位于附近不潔水體、廢渣堆場(chǎng)的上風(fēng)、上游位置。A1.9廠址選擇必須考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向因素，一般應(yīng)位于城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)方向。A1.10廠區(qū)具體定位應(yīng)與當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有和規(guī)劃的交通線(xiàn)路、車(chē)站、港口進(jìn)行順捷合理的聯(lián)結(jié)。廠前區(qū)盡量臨靠公路干道；鐵路、索道和碼頭應(yīng)在廠后、側(cè)部位，幸免不同方式的交通線(xiàn)路平面交叉。A1.11集中建設(shè)的工廠居住區(qū)不宜分散在鐵路或公路干道兩側(cè)，鄰近居住區(qū)的線(xiàn)路應(yīng)保持有關(guān)規(guī)范所規(guī)定的距離。A2廠區(qū)總平面布置A2.1廠區(qū)總平面應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2002）、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160）和有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定,依照廠內(nèi)各生產(chǎn)系統(tǒng)及安全、衛(wèi)生要求進(jìn)行功能明確合理分區(qū)的布置，分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和間距。A2.2廠區(qū)內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)較高，散發(fā)煙塵、水霧和噪音的生產(chǎn)部分應(yīng)布置在全年最小風(fēng)頻率的上風(fēng)方位，廠前、機(jī)、電、儀修和總變配電等部分應(yīng)位于全年最小風(fēng)頻率的下風(fēng)向，廠前區(qū)宜面向城鎮(zhèn)和工廠居住區(qū)一側(cè)。A2.3污水處理場(chǎng)、大型物料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)區(qū)應(yīng)分不集中布置在廠區(qū)邊緣地帶。A2.4廠區(qū)面積大于5萬(wàn)米2的化工企業(yè)應(yīng)有兩個(gè)以上的出入口，大型化工廠的人流和貨運(yùn)應(yīng)明確分開(kāi)，大宗危險(xiǎn)物資運(yùn)輸須有單獨(dú)路線(xiàn)，不與人流及其它貨流混行或平交。A2.5廠內(nèi)鐵路線(xiàn)群一般應(yīng)集中布置在后部或側(cè)面，幸免伸向廠前、中部位，盡量減少與道路和管線(xiàn)交叉。鐵路沿線(xiàn)的建、構(gòu)筑物必須遵守建筑限界和有關(guān)凈距的規(guī)定。A2.6廠區(qū)道路應(yīng)依照交通、消防和分區(qū)要求合理布置，力求順通。危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)為環(huán)行，路面寬度按交通密度及安全因素確定，保證消防、急救車(chē)輛暢行無(wú)阻。(1)街區(qū)道路均應(yīng)考慮消防車(chē)通行，道路中心線(xiàn)間距應(yīng)符合防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)道路兩側(cè)和上下接近的建、構(gòu)筑物必須滿(mǎn)足有關(guān)凈距和建筑限界要求。A2.7機(jī)、電、儀修等操作人員較多的場(chǎng)所宜布置在廠前附近，幸免大量人流經(jīng)常穿行全廠或化工生產(chǎn)裝置區(qū)。A2.8循環(huán)水冷卻塔不宜布置在室外變配電裝置冬季風(fēng)向頻率的上風(fēng)附近，并應(yīng)與總變電所、道路、鐵路和各種建構(gòu)筑物保持規(guī)定的距離。A2.9儲(chǔ)存甲、乙類(lèi)物品的庫(kù)房、罐區(qū)、液化烴儲(chǔ)罐宜歸類(lèi)分區(qū)布置在廠區(qū)邊緣地帶，其儲(chǔ)存量和總平面及交通線(xiàn)路等各項(xiàng)設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。A2.10新建化工企業(yè)應(yīng)依照生產(chǎn)性質(zhì)、地面上下設(shè)施和環(huán)境特點(diǎn)進(jìn)行綠化美化設(shè)計(jì)，其綠化用地系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)協(xié)同商定。A3防火、防爆A3.1化工建設(shè)項(xiàng)目防火設(shè)計(jì)應(yīng)按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（BG50160）執(zhí)行；火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)執(zhí)行《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058）；建筑物設(shè)計(jì)應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016)執(zhí)行。A3.2具有易燃易爆的工藝生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道，在滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的條件下，宜按生產(chǎn)特點(diǎn)，集中聯(lián)合布置，采納露天、放開(kāi)或半放開(kāi)式的建（構(gòu)）筑物。A3.3化工生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備、管道、建筑（構(gòu)）筑物之間防火距離應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160）和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）中規(guī)定。A3.4明火設(shè)備應(yīng)集中布置在裝置的邊緣，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃?xì)怏w和易燃、易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備及儲(chǔ)槽，并應(yīng)布置在這類(lèi)設(shè)備的上風(fēng)向。A3.5有可燃?xì)怏w和粉塵泄露的封閉作業(yè)場(chǎng)所必須設(shè)計(jì)良好的通風(fēng)系統(tǒng)，保證作業(yè)場(chǎng)所中的危險(xiǎn)物質(zhì)的濃度不超過(guò)有關(guān)規(guī)定，并設(shè)計(jì)必要的檢測(cè)和自動(dòng)報(bào)警裝置。A3.6有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用的材料，必須符合防火防爆要求。A3.7具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工藝、儲(chǔ)槽和管道，依照介質(zhì)特點(diǎn)，選用氮?dú)狻⒍趸?、蒸汽、水等介質(zhì)置換及愛(ài)護(hù)系統(tǒng)。A3.8化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)確劃定爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域范圍，并設(shè)計(jì)和選用相應(yīng)的儀表、電氣設(shè)備和器材。A3.9化工生產(chǎn)裝置的露天設(shè)備，設(shè)施及建（構(gòu)）筑物均應(yīng)有可靠的防雷電愛(ài)護(hù)措施，防雷電愛(ài)護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合7.6節(jié)及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。A3.10生產(chǎn)設(shè)備、管道的設(shè)計(jì)應(yīng)依照生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)和物料的性質(zhì)選擇合適的材料。設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝和試壓等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范要求。A3.11具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)計(jì)安全閥，爆破板等防爆泄壓系統(tǒng)，關(guān)于輸送可燃性物料并有可能產(chǎn)生火焰蔓延的放空管和管道間應(yīng)設(shè)置阻火器、水封等阻火設(shè)施。A3.12危險(xiǎn)性的作業(yè)場(chǎng)所，必須設(shè)計(jì)防火墻和安全通道，出入口不應(yīng)少于兩個(gè)，門(mén)窗應(yīng)向外開(kāi)啟，通道和出入口應(yīng)保持暢通。A3.13消防系統(tǒng)(1)化工建設(shè)項(xiàng)目工廠和裝置消防設(shè)計(jì)應(yīng)執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160)第七章的相關(guān)規(guī)定，依照工藝流程運(yùn)輸流向、工藝過(guò)程特點(diǎn)及火災(zāi)危險(xiǎn)程度、物料性質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu)，確定相應(yīng)的消防設(shè)計(jì)方案。(2)低壓消防給水設(shè)施、消防給水宜與生產(chǎn)或生活給水管道系統(tǒng)合并。高壓消防給水應(yīng)設(shè)計(jì)獨(dú)立的消防給水管道系統(tǒng)。消防給水管道一般應(yīng)采納環(huán)狀管網(wǎng)。(3)消防設(shè)計(jì)應(yīng)依照設(shè)備布置、廠房面積以及火災(zāi)危險(xiǎn)程度設(shè)計(jì)相應(yīng)的消防供水豎管、冷卻噴淋、消防水幕、帶架水槍等消防設(shè)施。(4)化工生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、化學(xué)品庫(kù)應(yīng)依照生產(chǎn)過(guò)程特點(diǎn)、物料性質(zhì)和火災(zāi)危險(xiǎn)性質(zhì)設(shè)計(jì)相應(yīng)的泡沫消防、干粉滅火及惰性氣體滅火設(shè)施。(5)化工生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)、倉(cāng)庫(kù)除應(yīng)設(shè)置固定式、半固定式滅火設(shè)施外，還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置小型滅火器材。(6)重點(diǎn)化工生產(chǎn)裝置、計(jì)算機(jī)房、操縱室、變配電站、易燃物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和消防滅火設(shè)施。(7)大中型化工區(qū)或項(xiàng)目應(yīng)依照其危險(xiǎn)性按防火規(guī)范要求，結(jié)合當(dāng)?shù)氐墓蚕涝O(shè)施，設(shè)置需要的消防站、相應(yīng)配置消防設(shè)施和消防人員。A4防塵、防毒A4.1防塵防毒應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2002）和有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)防塵、防毒的差不多要求。A4.2對(duì)塵毒危害嚴(yán)峻的生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備和管道，在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求的條件下，集中布置在半封閉或全封閉建（構(gòu)）筑物內(nèi)，并設(shè)計(jì)合理的通風(fēng)系統(tǒng)。建（構(gòu)）筑物的通風(fēng)換氣條件，應(yīng)保證作業(yè)環(huán)境空氣中的塵毒等有害物質(zhì)的濃度不超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采取密閉、負(fù)壓等綜合措施。A4.3在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)可能逸出含塵毒氣體的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)盡量采納自動(dòng)化操作，并設(shè)計(jì)可靠排風(fēng)和凈化回收裝置，保證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)濃度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。A4.4關(guān)于毒性危害嚴(yán)峻的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備，必須設(shè)計(jì)可靠的事故處理裝置及應(yīng)急防護(hù)措施。A4.5在有毒性危害的作業(yè)場(chǎng)所中，應(yīng)設(shè)計(jì)必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15m。并依照作業(yè)特點(diǎn)和防護(hù)要求，配置事故柜、急救箱和個(gè)人防護(hù)用品。A4.6塵毒危害嚴(yán)峻的廠房和倉(cāng)庫(kù)建（構(gòu)）筑物的墻壁、頂棚和地面均應(yīng)光滑，便于清掃，必要時(shí)設(shè)計(jì)防水、防腐等專(zhuān)門(mén)愛(ài)護(hù)層及專(zhuān)門(mén)清洗設(shè)施。A5防靜電A5.1化工裝置防靜電設(shè)計(jì)應(yīng)符合《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB12518）、《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG/T20675）及《石油化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3097）等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。A5.2化工裝置防靜電設(shè)計(jì)，應(yīng)依照生產(chǎn)工藝要求、作業(yè)環(huán)境特點(diǎn)和物料的性質(zhì)采取相應(yīng)的防靜電措施。A5.3化工裝置防靜電設(shè)計(jì)，應(yīng)依照生產(chǎn)特點(diǎn)和物料性質(zhì)，合理地選擇工藝條件、設(shè)備和管道的材料以及設(shè)備結(jié)構(gòu)，以操縱靜電的產(chǎn)生，使其不能達(dá)到危險(xiǎn)程度。A5.4化工裝置在防爆區(qū)域內(nèi)的所有金屬設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等都必須設(shè)計(jì)靜電接地，不同意設(shè)備及設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以操縱靜電的產(chǎn)生，使其不能達(dá)到危險(xiǎn)程度。非導(dǎo)體設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等應(yīng)設(shè)計(jì)間接接地，或采納靜電屏蔽方法，屏蔽體必須可靠接地。A5.5具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所、靜電對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有阻礙的生產(chǎn)過(guò)程；以及靜電危害人身安全的作業(yè)區(qū)，所有的金屬用具及門(mén)窗零部件、移動(dòng)式金屬車(chē)輛、梯子等均應(yīng)設(shè)計(jì)接地。A5.6依照靜電序列表選用原料配方和使用材料，使摩擦或接觸兩種物質(zhì)在序列表中的位置接近，減少靜電產(chǎn)生。A5.7非導(dǎo)體如橡膠、塑料、纖維、薄膜、紙張、粉體等生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)，應(yīng)依照工藝特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境和非導(dǎo)體性質(zhì)，設(shè)計(jì)靜電消除裝置。A5.8在生產(chǎn)工藝許可的條件下，當(dāng)采納空氣增濕、降低親水性靜電非導(dǎo)體的絕緣性能來(lái)消除靜電的措施時(shí)，應(yīng)保持作業(yè)環(huán)境中的空氣相對(duì)濕度大于50%。A5.9采納抗靜電添加劑增加非導(dǎo)體材料的吸濕性或離子化來(lái)消除靜電的措施時(shí)，應(yīng)依照使用對(duì)象、目的、物料工藝狀態(tài)以及成本、毒性、腐蝕性等具體條件進(jìn)行選擇。A5.10對(duì)可能產(chǎn)生靜電危害的工作場(chǎng)所，應(yīng)配置個(gè)人防靜電防護(hù)用品。重點(diǎn)防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)計(jì)人體導(dǎo)除靜電裝置。A5.11化工建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)依照生產(chǎn)特點(diǎn)配置必要的靜電檢測(cè)儀器、儀表。A6防雷A6.1建筑物和構(gòu)筑物的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ57）相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;工藝裝置的生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)等的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160)、《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50074)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。A6.2化工裝置、設(shè)備、設(shè)施、儲(chǔ)罐以及建（構(gòu)）筑物，應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的防雷愛(ài)護(hù)裝置，防止雷電對(duì)人身、設(shè)備及建（構(gòu)）筑物的危害和破壞。防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。A6.3化工生產(chǎn)裝置的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)依照生產(chǎn)性質(zhì)、環(huán)境特點(diǎn)以及被愛(ài)護(hù)設(shè)施的類(lèi)型，設(shè)計(jì)相應(yīng)防雷設(shè)施。A6.4有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的化工裝置、露天設(shè)備、儲(chǔ)罐、電氣設(shè)施和建（構(gòu)）筑物應(yīng)設(shè)計(jì)防直擊雷裝置。A6.5具有易燃、易爆氣體生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)罐以及排放易燃易爆氣體的排氣筒的避雷設(shè)計(jì)，應(yīng)高于正常事故狀態(tài)下氣體排放時(shí)所形成的爆炸危險(xiǎn)范圍。A6.6平行布置的間距小于100mm金屬管道或交叉距離小于100mm的金屬管道，應(yīng)設(shè)計(jì)防雷電感應(yīng)裝置，防雷電感應(yīng)裝置可與防靜電裝置聯(lián)合設(shè)置。A6.7化工裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線(xiàn)路終端，應(yīng)設(shè)計(jì)防雷電波侵入的防護(hù)措施。A7防觸電A7.1正常不帶電而事故時(shí)可能帶電的配電裝置及電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分，均應(yīng)按《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50056）要求設(shè)計(jì)可靠接地裝置。A7.2移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)采納漏電愛(ài)護(hù)裝置。A7.3凡應(yīng)采納安全電壓的場(chǎng)所，應(yīng)采納安全電壓，安全電壓標(biāo)準(zhǔn)按《安全電壓》（GB3805）要求設(shè)計(jì)。A8危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)A8.1儲(chǔ)存(1)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。(2)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)計(jì)應(yīng)依照化學(xué)品的性質(zhì)、危害程度和儲(chǔ)存量，設(shè)置專(zhuān)業(yè)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)儲(chǔ)存場(chǎng)所。并依照生產(chǎn)需要和儲(chǔ)存物品火災(zāi)爆炸中毒危害特征，確定儲(chǔ)存方式、倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)和選址。(3)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)、儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)依照危險(xiǎn)品性質(zhì)設(shè)計(jì)相應(yīng)的防火、防爆、防腐、泄壓、通風(fēng)、調(diào)節(jié)溫度、防潮、防雨等設(shè)施，并應(yīng)配備通訊報(bào)警裝置和工作人員防護(hù)物品。(4)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)消防設(shè)計(jì)應(yīng)符合倉(cāng)庫(kù)防火規(guī)定和防火規(guī)范的規(guī)定。(5)化學(xué)品庫(kù)區(qū)設(shè)計(jì)，必須嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)物品配置規(guī)定。應(yīng)依照化學(xué)性質(zhì)、火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)儲(chǔ)存，性質(zhì)相低觸或消防要求不同的化學(xué)品，應(yīng)分開(kāi)儲(chǔ)存。(6)放射性物質(zhì)儲(chǔ)存，應(yīng)設(shè)計(jì)專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)。A8.2裝卸運(yùn)輸(1)裝運(yùn)爆炸品、劇毒品、易燃可燃液體、可燃?xì)怏w等危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)采納專(zhuān)用運(yùn)輸工具。(2)化學(xué)品運(yùn)輸線(xiàn)路、中轉(zhuǎn)站、碼頭應(yīng)設(shè)在郊區(qū)或遠(yuǎn)離市區(qū)。(3)化學(xué)品裝卸應(yīng)配備專(zhuān)用工具、專(zhuān)用裝卸器具的電器設(shè)備，應(yīng)符合防火、防爆要求。A8.3化學(xué)品包裝(1)依照化學(xué)品特性和運(yùn)輸方式正確選擇容器和包裝材料以及包裝襯墊，使之適應(yīng)儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的腐蝕、碰撞、擠壓以及運(yùn)輸環(huán)境的變化。(2)化學(xué)品包裝應(yīng)標(biāo)記物品名稱(chēng)、牌號(hào)、生產(chǎn)及儲(chǔ)存日期。具有危險(xiǎn)或有害化學(xué)物品，必須附有合格證、明顯標(biāo)志和符合規(guī)定的包裝。(3)易燃和可燃液體、壓縮可燃和助燃?xì)怏w、有毒、有害液體的灌裝，應(yīng)依照物料性質(zhì)、危害程度，采納放開(kāi)或半放開(kāi)式建筑物。灌裝設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)防火、防爆、防毒要求。(4)有毒、有害液體的裝卸應(yīng)采納密閉操作技術(shù)，并加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)，配置局部通風(fēng)和凈化系統(tǒng)以及殘液回收系統(tǒng)。A9防機(jī)械及墜落等意外損害A9.1化工裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的操作崗位時(shí)應(yīng)按規(guī)定設(shè)計(jì)便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺(tái)、圍欄等附屬設(shè)施。設(shè)計(jì)扶梯、平臺(tái)和欄桿應(yīng)符合《固定式鋼直梯》（GB4053.1）、《固定式鋼斜梯》（GB4053.2）、《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》（GB4053.3）、《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》（GB4053.4）的規(guī)定。A9.2高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的防護(hù)設(shè)施、擋板或安全圍欄。A9.3傳動(dòng)運(yùn)輸設(shè)備、皮帶運(yùn)輸線(xiàn)應(yīng)按規(guī)定設(shè)計(jì)帶有欄桿的安全走道和跨越走道。A9.4埋設(shè)于建（構(gòu)）筑物上的安裝檢修設(shè)備或運(yùn)送物料用吊鉤、吊梁等，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮必要的安全系數(shù)，并在醒目處標(biāo)出許吊的極限荷載量。A9.5高大的設(shè)備、煙囪或其它建（構(gòu)）筑物的頂部應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)紅色障礙標(biāo)志燈。A10防暑防寒A10.1防暑防寒應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2002）“和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)防暑防寒的差不多要求。A10.2化工生產(chǎn)裝置熱源在滿(mǎn)足生產(chǎn)條件下，應(yīng)采取集中露天布置。封閉廠房?jī)?nèi)的熱源，集中布置在天窗下面，或布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。A10.3化工裝置內(nèi)的各種散發(fā)熱量的爐窯、設(shè)備和管道應(yīng)采取有效的隔熱措施。設(shè)備及管道的保溫設(shè)計(jì)應(yīng)符合《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》（GB4272）和《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50264）的規(guī)定。A10.4產(chǎn)生大量熱的封閉廠房應(yīng)充分利用自然通風(fēng)降溫，必要時(shí)能夠設(shè)計(jì)排風(fēng)送風(fēng)降溫設(shè)施，排、送風(fēng)降溫系統(tǒng)可與塵毒排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合設(shè)計(jì)。高溫作業(yè)點(diǎn)能夠采納局部通風(fēng)降溫措施。A10.5重要的高溫作業(yè)操作室、中央操縱室應(yīng)設(shè)計(jì)空調(diào)裝置。A10.6大、中型化工建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)結(jié)合所在地區(qū)實(shí)際情況考慮設(shè)計(jì)清涼飲料站。A10.7嚴(yán)寒地區(qū)為防止車(chē)間大門(mén)長(zhǎng)時(shí)刻或頻繁開(kāi)啟而受到冷空氣侵襲，應(yīng)設(shè)置門(mén)斗、外室或熱空氣幕等。A10.8車(chē)間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)防止雨水滲入，內(nèi)表面應(yīng)防止凝聚水產(chǎn)生。對(duì)用水量較多、產(chǎn)濕量較大的車(chē)間，應(yīng)采取排水防濕設(shè)施，防止頂棚滴水和地面積水。A11防噪聲與振動(dòng)A11.1防噪聲與振動(dòng)應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲操縱設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87）和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2002）防噪聲與振動(dòng)的差不多要求。A11.2化工建設(shè)項(xiàng)目噪聲（或振動(dòng)）操縱設(shè)計(jì)應(yīng)依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備性質(zhì)，采取綜合防治措施，采納新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備以及生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化、自動(dòng)化和密閉化，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離或隔離操作。A11.3在滿(mǎn)足生產(chǎn)的條件下，總圖布置應(yīng)結(jié)合聲學(xué)因素合理規(guī)劃，宜將高噪聲區(qū)和低噪聲區(qū)分開(kāi)布置，噪聲污染區(qū)遠(yuǎn)離生活區(qū)，并充分利用地形、地物、建（構(gòu)）筑物等自然屏障阻滯噪聲（或振動(dòng)）的傳播。A11.4化工設(shè)計(jì)中選定的各類(lèi)機(jī)械設(shè)備應(yīng)有噪聲（必要時(shí)加振動(dòng)）指標(biāo)，設(shè)計(jì)中應(yīng)選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備，對(duì)單機(jī)超標(biāo)的噪聲源，在設(shè)計(jì)中應(yīng)依照噪聲源特性采取有效的防治措施，使噪聲（和振動(dòng)）符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。A11.5化工設(shè)計(jì)中，由于較強(qiáng)振動(dòng)或沖擊引起固體聲傳播及振動(dòng)輻射噪聲的機(jī)械設(shè)備，或振動(dòng)對(duì)人員、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行以及周?chē)h(huán)境產(chǎn)生阻礙與干擾時(shí)，應(yīng)采取防振和隔振設(shè)計(jì)。A11.6在高噪聲作業(yè)區(qū)工作的操作人員必須配備必要的個(gè)人噪聲防護(hù)用具，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置隔音操作室。A12防輻射A12.1具有電離輻射阻礙的化工生產(chǎn)過(guò)程必須設(shè)計(jì)可靠的防護(hù)措施，電離輻射防護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《放射性衛(wèi)生防護(hù)差不多標(biāo)準(zhǔn)》（GB4792）的規(guī)定。A12.2具有高頻、微波、激光、紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn)等非電離輻射阻礙的防護(hù)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。A12.3化工裝置設(shè)計(jì)應(yīng)依照輻射源性質(zhì)和危害程度合理布置輻射源。輻射作業(yè)區(qū)與生活區(qū)之間應(yīng)設(shè)置必要的防護(hù)距離。A12.4化工裝置設(shè)計(jì)應(yīng)依照輻射源性質(zhì)采取相應(yīng)的屏蔽輻射源措施，必要時(shí)設(shè)計(jì)屏蔽室、屏蔽墻或隔離區(qū)。A12.5對(duì)封閉性的放射源，應(yīng)依照劑量強(qiáng)度、照耀時(shí)刻以及照耀源距離，采取有效的防護(hù)措施。A12.6對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)輻射，采取生產(chǎn)過(guò)程密閉化，設(shè)計(jì)可靠的監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和遠(yuǎn)距離操作。A12.7放射性物料及廢料應(yīng)設(shè)計(jì)專(zhuān)用的容器和運(yùn)輸工具，在指定路線(xiàn)上運(yùn)送。放射源庫(kù)、放射性物料和廢物料處理場(chǎng)必須有安全防護(hù)措施。A12.8具有輻射作業(yè)場(chǎng)所的生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)依照危害性質(zhì)配置必要的監(jiān)測(cè)儀表。操作和使用放射線(xiàn)、放射性同位素儀器和設(shè)備的人員應(yīng)配備個(gè)人專(zhuān)用防護(hù)器具。A13采光照明A13.1化工生產(chǎn)裝置的照明設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034）A13.2化工裝置的建（構(gòu)）筑物及生產(chǎn)裝置的布置設(shè)計(jì)應(yīng)充分利用自然采光，采光設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50033-2001）。A13.3具有火災(zāi)爆炸、毒塵危害和人身危害的作業(yè)區(qū)以及企業(yè)的供配電站、供水泵房、消防站、氣防站、搶救站、電話(huà)站等公用設(shè)施，應(yīng)設(shè)計(jì)事故狀態(tài)時(shí)能連續(xù)工作的事故照明。A13.4化工生產(chǎn)裝置內(nèi)潮濕和高濕等危害環(huán)境以及專(zhuān)門(mén)作業(yè)區(qū)配置的易觸及和無(wú)防觸電措施的固定式或移動(dòng)式局部照明，應(yīng)采納安全電壓。A14防化學(xué)灼傷A14.1設(shè)計(jì)具有化學(xué)灼傷危害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程時(shí)，應(yīng)合理選擇流程、設(shè)備和管道結(jié)構(gòu)及材料，防止物料外泄或噴濺。A14.2具有化學(xué)灼傷危害作業(yè)應(yīng)盡量采納機(jī)械化、管道化和自動(dòng)化，并安裝必要的信號(hào)報(bào)警、安全聯(lián)鎖和保險(xiǎn)裝置，禁止使用玻璃管道、管件、閥門(mén)、流量計(jì)、壓力計(jì)等儀表。A14.3具有化學(xué)灼傷危險(xiǎn)的生產(chǎn)裝置，其設(shè)備布置應(yīng)保證作業(yè)場(chǎng)所有足夠空間，并保證作業(yè)場(chǎng)所暢通，危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)裝設(shè)防護(hù)措施。A14.4具有酸堿性腐蝕的作業(yè)區(qū)中的建（構(gòu)）筑物地面、墻壁、設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。A14.5具有化學(xué)灼傷危險(xiǎn)的作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)計(jì)必要的洗眼器、淋洗器等安全防護(hù)措施，并在裝置區(qū)設(shè)置搶救箱。工作人員配備必要的個(gè)人防護(hù)用品。A15輔助用室A15.1依照化工企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、實(shí)際需要和使用方便的原則設(shè)置輔助用室，包括工作場(chǎng)所辦公室、生產(chǎn)衛(wèi)生室(浴室、存衣室、盟洗室、洗衣房)，生活室(休息室、食堂、廁所)，婦女衛(wèi)生室。A15.2輔助用室應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2002）輔助用室差不多衛(wèi)生要求。A16安全色A16.1化工裝置安全色執(zhí)行《安全色》（GB2893）規(guī)定。A16.2消火栓、滅火器、滅火桶、火災(zāi)報(bào)警器等消防用具以及嚴(yán)禁人員進(jìn)入的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)的護(hù)欄采納紅色。A16.3車(chē)間內(nèi)安全通道、太平門(mén)等應(yīng)采納綠色，工具箱、更衣柜等應(yīng)為綠色。A16.4化工裝置的管道刷色和符號(hào)執(zhí)行《工業(yè)管路和差不多識(shí)不色和識(shí)不符號(hào)》（GB7231）的規(guī)定。A17安全標(biāo)志A17.1化工裝置安全標(biāo)志執(zhí)行《安全標(biāo)志》（GB2894）規(guī)定。A17.2化工裝置區(qū)、油庫(kù)、罐區(qū)、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置永久性“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。A17.3存在危險(xiǎn)有害性的化工生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。A18事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施按照安監(jiān)總危化[2007]225號(hào)中的要求內(nèi)容，結(jié)合項(xiàng)目情況提出應(yīng)急救援組織及人員，配置應(yīng)急救援器材和消防器材，設(shè)置消防隊(duì)伍，明確消防依托情況，提出應(yīng)急救援方案。A19安全衛(wèi)生治理按照《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》和《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》等有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全衛(wèi)生治理機(jī)構(gòu)、人員、安全制度、教育培訓(xùn)，及制定事故應(yīng)急救援預(yù)案等。附錄B化工安全設(shè)計(jì)審查提綱B1工藝過(guò)程安全設(shè)計(jì)審查提綱注意：審查清單中的條目不僅應(yīng)考慮穩(wěn)定狀態(tài)的操作，還應(yīng)考慮開(kāi)車(chē)、停車(chē)以及任何能夠想得到的異常情況。B1.1物料(1)哪些工藝物料是不穩(wěn)定或易自燃的？(2)對(duì)物料的沖擊敏感性差不多作了如何樣的評(píng)價(jià)？(3)對(duì)不可控反應(yīng)或分解進(jìn)行評(píng)價(jià)了嗎？(4)物料分解過(guò)程中，有哪些有關(guān)熱量釋放速度和總量的數(shù)據(jù)可供利用？(5) 對(duì)易燃物料已采取哪些必要的預(yù)防措施？(6) 有哪些易燃粉塵危險(xiǎn)存在？(7) 哪些物料是高度毒性的？(8) 已采取了什么措施確保設(shè)備結(jié)構(gòu)材料與化工工藝物料的相容性？(9) 為幸免替代材料遭受過(guò)度腐蝕或與反應(yīng)物料生成危險(xiǎn)的化合物，應(yīng)對(duì)設(shè)備維修采取哪些必要的操縱措施？(10)原料成分的改變會(huì)對(duì)工藝過(guò)程產(chǎn)生什么阻礙？(11)采取哪些充分的操縱措施確保原料的識(shí)不和質(zhì)量？(12)假如一種或多種原料供應(yīng)出了問(wèn)題會(huì)帶來(lái)什么危險(xiǎn)？(13)有什么措施能保證原料的充分供應(yīng)？(14)假如用于吹掃、氣封的惰性氣體出了問(wèn)題會(huì)帶來(lái)什么危險(xiǎn)？如何確保氣體供應(yīng)？(15)考慮到儲(chǔ)存物料的穩(wěn)定性，應(yīng)采取哪些必要的預(yù)防措施？(16)那種滅火劑與工藝物料相容？(17)能夠提供哪種緊急滅火設(shè)備及程序？B1.2反應(yīng)(1)有潛在危險(xiǎn)的反應(yīng)如何隔離？(2) 哪些工藝變量可能或完全可能接近危險(xiǎn)極限條件？(3) 出現(xiàn)了不希望的物流或工藝狀況，或者遭到污染，會(huì)發(fā)生哪種不希望的危險(xiǎn)反應(yīng)？(4) 設(shè)備內(nèi)可能產(chǎn)生哪種可燃混合物？(5) 假如工藝操作一旦接近或達(dá)到燃燒和爆炸極限應(yīng)采取哪些預(yù)防措施？(6) 所有反應(yīng)物和中間產(chǎn)物安全的工藝裕量有多大？(7) 對(duì)正常反應(yīng)或可能的異常反應(yīng)有哪些與反應(yīng)速度相關(guān)的數(shù)據(jù)可供利用？(8) 對(duì)正常放熱反應(yīng)或可能的異常放熱反應(yīng)有多少熱量必須移除？(9) 反應(yīng)過(guò)程的化學(xué)性質(zhì)都差不多完全了解了嗎？(10)周?chē)惺裁礃拥奈廴疚飼?huì)導(dǎo)致工藝過(guò)程的污染并產(chǎn)生危險(xiǎn)？(11)假如裝置一旦發(fā)生緊急情況，有哪些預(yù)防措施能夠?qū)Ψ磻?yīng)物迅速進(jìn)行處理？(12)假如反應(yīng)面臨失控，有哪些預(yù)防措施能夠處理和暫停出現(xiàn)的失控？(13)所有希望和不希望發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)都完全了解了嗎？(14)假如機(jī)械設(shè)備（泵、攪拌器等）出故障，可能會(huì)導(dǎo)致什么危險(xiǎn)反應(yīng)？(15)假如設(shè)備被逐漸堵塞或突然堵塞，會(huì)導(dǎo)致什么危險(xiǎn)工藝狀況？(16)極端的天氣條件會(huì)對(duì)什么原料或工藝物料造成有害阻礙？(17)前一次過(guò)程安全審查以來(lái)，已進(jìn)行了哪些工藝更改？B1.3操作(1)最后的一次書(shū)面操作程序?qū)彶榧靶抻喪鞘裁磿r(shí)刻進(jìn)行的？(2) 初次上崗操作的新操作人員如何樣進(jìn)行培訓(xùn)？有經(jīng)驗(yàn)的操作人員對(duì)新裝置的操作程序，特不是開(kāi)車(chē)、停車(chē)、異常、和緊急狀態(tài)，如何進(jìn)行更新培訓(xùn)？(3) 最后一次工藝安全審查以來(lái)裝置進(jìn)行了哪些修改？(4) 開(kāi)工前有什么專(zhuān)門(mén)的清掃要求？如何樣核查這些要求？(5) 哪些緊急狀態(tài)下的閥門(mén)和開(kāi)關(guān)不易接近和操作？有什么方法來(lái)解決這些問(wèn)題？(6) 液體裝入儲(chǔ)槽或從儲(chǔ)槽中提取時(shí)，需要采取哪些安全預(yù)防措施？產(chǎn)生靜電的可能性已注意到了嗎？(7) 常規(guī)維修程序會(huì)引入什么工藝危險(xiǎn)？(8) 在正常和非正常操作期間，排污物料的危險(xiǎn)已做過(guò)評(píng)估了嗎？(9) 惰性氣體供應(yīng)可靠嗎？能方便供應(yīng)已中斷的專(zhuān)門(mén)裝置嗎？(10)在努力解除操作“瓶頸”，降低成本，增加產(chǎn)能或改進(jìn)質(zhì)量過(guò)程中，由于設(shè)計(jì)或施工更改，縮小了哪些安全余量？(11)操作手冊(cè)中有哪些涉及開(kāi)工、停工、異常及緊急事故的規(guī)定？(12)不論是采納間歇過(guò)程依舊采納連續(xù)過(guò)程都指定要進(jìn)行什么經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)？B1.4設(shè)備(1)假如工藝采納最后一次過(guò)程安全審查的建議對(duì)工藝進(jìn)行了更改，設(shè)備尺寸是否進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整以適合工藝更改的要求？(2) 安裝泄壓系統(tǒng)支管了嗎？泄壓支管會(huì)帶來(lái)什么危險(xiǎn)？(3) 液封中的液面高度是否保持適當(dāng)？(4) 假如外部發(fā)生火災(zāi)，會(huì)使設(shè)備內(nèi)部處于何種危險(xiǎn)狀態(tài)？(5) 假如發(fā)生火災(zāi)、爆炸情況，是否有抑制火災(zāi)蔓延和減少損失的必要設(shè)施？(6) 什么地點(diǎn)需要阻火器及阻爆器？(7) 在狹窄區(qū)域打開(kāi)明火設(shè)備如何防止火災(zāi)？(8) 在整個(gè)儲(chǔ)存區(qū)域，有什么安全操縱（措施）？(9) 使用玻璃等易碎材料制造的設(shè)備是否采納了強(qiáng)度大的改性材料？假如未用這種材料，可能會(huì)出現(xiàn)哪些危險(xiǎn)？應(yīng)該采取何種防護(hù)措施？(10)是否在特不必要的情況下才裝設(shè)視鏡玻璃？在受壓或有毒的反應(yīng)容器中是否裝設(shè)了耐壓的專(zhuān)門(mén)玻璃？(11)緊急情況下用的閥或開(kāi)關(guān)是否易于接近和操作？(12)重要的裝置和受壓容器最后的檢查期限是否超過(guò)？(13)攪拌器事故會(huì)帶來(lái)什么危險(xiǎn)？(14)哪些管線(xiàn)可能發(fā)生堵塞？會(huì)帶來(lái)什么危險(xiǎn)？(15)為保證設(shè)備維修安全，設(shè)備完全排液時(shí)需要采取什么措施？(16)是否實(shí)現(xiàn)了有組織的通風(fēng)換氣，如何進(jìn)行評(píng)價(jià)？(17)是否考慮了防靜電的措施？(18)對(duì)有爆炸敏感性的生產(chǎn)設(shè)備是否進(jìn)行了隔離？是否安設(shè)了屏蔽物和防護(hù)墻？B1.5配管和閥門(mén)(1) 熱力管道系統(tǒng)進(jìn)行了應(yīng)力分析嗎？(2) 配管系統(tǒng)是是否可靠地設(shè)置了導(dǎo)向支架？(3)配管系統(tǒng)是否提供了防凍愛(ài)護(hù)（特不是冷水管線(xiàn)、儀表接頭以及如備用泵管線(xiàn)一類(lèi)的不流通接頭）。(4) 開(kāi)車(chē)前是否完成了所有管道清洗的預(yù)備？(5) 在應(yīng)力管道中是否已幸免使用鑄鐵閥門(mén)？(6) 是否幸免使用“暗桿式”閥門(mén)？(7) 在事故吹掃連接處，是否設(shè)置了防止交叉污染的雙切斷閥、止回閥和排泄閥？(8)操縱器和操縱閥是否方便操作和維修？(9) 操縱閥的旁路閥是否方便操作？安裝位置是否阻礙操作安全？(10)是否使用了噴射式蒸汽減溫器？(11)在斷電或斷儀表風(fēng)的情況下，所有操縱閥的安全動(dòng)作是否都檢查過(guò)？(12)是否提供了在不停車(chē)的情況下檢查和維修報(bào)警和聯(lián)鎖儀表一次元件的方法？(13)蒸汽管道設(shè)置疏水器了嗎？B1.6泄壓和破真空(1) 對(duì)安全閥或防爆板泄放管道上的阻火器作了哪些規(guī)定？(2) 對(duì)安全閥和防爆板的拆除、檢查及更換作了什么規(guī)定？有什么打算安排的程序？(3)哪些容器需要安裝緊急泄壓裝置（呼吸閥、安全閥、防爆板、液封）？決定其尺寸大小的依據(jù)是什么？(4)在采納防爆板防止爆炸損壞的壓力容器，如何樣依照容器的容量和設(shè)計(jì)條件來(lái)確定防爆板的尺寸？(5)如何依照防爆板的泄放壓力來(lái)確定防爆板進(jìn)、出口管線(xiàn)的管徑？同時(shí)如何防止出口管線(xiàn)的振動(dòng)？(6) 放空口、安全閥、防爆板及火炬的泄壓口是否布置在足以幸免危及設(shè)備及人員的地點(diǎn)？(7)關(guān)于內(nèi)壓設(shè)備或由于誤操作而可能產(chǎn)生內(nèi)壓的設(shè)備，在哪種情況下，能夠不安裝泄壓裝置？什么緣故？(8) 為使安全閥泄放管盡可能短、方向變動(dòng)盡可能小，是否需要單獨(dú)設(shè)置泄放管道支架？。(9) 有可能積凝液的安全閥泄放管道是否需要配備排凝（液）接頭？(10)安全閥是否安裝在：a.正位移泵的排出端？b.正位移壓縮機(jī)和切斷閥之間？c.背壓式透平排汽法蘭和切斷閥之間？(11)在需要防爆板與安全閥串聯(lián)以防止安全閥的腐蝕或毒性物料泄漏的壓力容器，防爆板應(yīng)靠近容器安裝，防爆板與安全閥之間的管段應(yīng)設(shè)釋壓管并有壓力表監(jiān)視。審查防爆板是否裝到了安全閥的泄壓側(cè)？(12)與安全閥和破真空裝置連接的管段是否采取了保溫措施，以防止固體在管壁的堆積，阻礙安全裝置的的動(dòng)作？B1.7機(jī)械(1) 管道支架以及防止由于管道熱膨脹作用在機(jī)械設(shè)備上的應(yīng)力超過(guò)可同意限度的撓性度是否滿(mǎn)足要求？(2) 劃分臨界速度與操作速度的分割點(diǎn)是如何確定的？(3) 止回閥能否準(zhǔn)確迅速地動(dòng)作，以防止流體的倒流以及泵、壓縮機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)等的逆轉(zhuǎn)？(4) 是否充分考慮了在震動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下變速傳動(dòng)裝置的運(yùn)行因數(shù)？(5)鋁軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否有全流式過(guò)濾器？(6) 蒸汽透平進(jìn)口及排汽管線(xiàn)上是否有排凝阻汽裝置？(7)所有的蒸汽透平排凝液點(diǎn)是否都有單獨(dú)的目測(cè)流量排凝液管線(xiàn)？(8)蒸汽透平驅(qū)動(dòng)的機(jī)械能否承受透平排凝液點(diǎn)的啟動(dòng)速度？(9) 關(guān)于排出壓力＞75psig（磅/平方英寸表壓）（0.517MPa表壓）的空氣壓縮機(jī)是否采納了無(wú)潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)或不燃性合成潤(rùn)滑劑以防爆炸？(10)對(duì)關(guān)鍵機(jī)械操作期間及緊急停車(chē)期間的緊急潤(rùn)滑，采取了什么措施？(11)關(guān)鍵機(jī)械是否預(yù)備了備用機(jī)械或關(guān)鍵備用零部件？(12)在突然斷電時(shí)有無(wú)措施保證機(jī)械設(shè)備的操作或安全停車(chē)？(13)冷卻塔風(fēng)機(jī)的報(bào)警器或聯(lián)鎖是否提供了振動(dòng)開(kāi)關(guān)？B1.8儀表操縱(1)儀表的動(dòng)力源假如同時(shí)發(fā)生故障時(shí)將會(huì)出現(xiàn)何種危險(xiǎn)狀態(tài)？(2) 在所有儀表都發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)防止故障的能力如何？(3) 在對(duì)系統(tǒng)中的部分儀表進(jìn)行檢修時(shí)，如何保證系統(tǒng)的安全操作(4)對(duì)過(guò)程安全有直接或間接阻礙的重要儀表，假如達(dá)到安全運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)刻過(guò)慢，