湘潭萬達廣場項目C組團14#塔吊安裝安全專項施工方案(打印版)

關注微信公眾號：魚魚工程技術小屋主編微信：yy-jsxw關注微信公眾號：魚魚工程技術小屋主編微信：yy-jsxw目錄TOC\o"1-3"\h\u12586一、工程概況 168201、擬建項目建筑概況 1275852、擬安裝塔吊樓棟的基本信息 1239953、擬安裝塔吊樓棟周邊道路及環(huán)境情況、塔吊基礎位置等 11988二、編制依據(jù) 18774三、設計概況 212141、本工程所選用塔吊、吊車簡介 2195922、塔吊安裝設計 622536四、施工準備及進度計劃 7152681、技術準備 8129072、人員準備 834453、材料、構件計劃 945244、器械、設備計劃 927415、進度計劃 1132125五、施工方法 11324291、工藝流程 11217522、施工方法 12207883.塔機頂升加節(jié) 2730999六、安全保證措施 2876401、安裝措施 28173472、使用安全措施 3064443、安全監(jiān)督措施 3430822七、應急預案 35239401、應急組織機構及職責 355662、危險源識別分析 35170723、應急演練 36136994、安全事故應急流程 37165015、安全事故應急事故及處置 37135226、安全事故應急救援電話及定點醫(yī)院 436605八附件 44161881、安裝單位相關資質(zhì)文件 4522372、技術交底文件 47關注微信公眾號：魚魚工程技術小屋主編微信：yy-jsxw關注微信公眾號：魚魚工程技術小屋主編微信：yy-jsxw湘潭萬達廣場項目C組團14#塔吊安裝安全專項施工方案一、工程概況1、擬建項目建筑概況本工程位于湖南省湘潭市芙蓉路市政府對面，項目占地265畝,總建筑面積88.6萬㎡,其中地上建筑面積71.9萬㎡，地下建筑面積16.7萬㎡。包括商業(yè)、住宅、超高層寫字樓綜合體、高端酒店、商業(yè)街等建筑。2、擬安裝塔吊樓棟的基本信息樓棟號樓棟用途建筑面積層高建筑總高度10#樓住宅2.95萬㎡2.9米99.3米3、擬安裝塔吊樓棟周邊道路及環(huán)境情況、塔吊基礎位置等基本情況10#樓西鄰萬達西路，北鄰C地塊8#樓，東鄰萬達東路，南鄰曉塘路，周邊道路及環(huán)境情況良好，利于塔吊的安裝。塔吊基礎定位已根據(jù)基礎施工圖紙已完成，目前正在進行塔吊基礎施工。二、編制依據(jù)序號類別名稱編號1國家標準塔式起重機安全規(guī)程GB5144-20062起重機設計規(guī)范GB3811-20083塔式起重機設計規(guī)范GBT13752-19924混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20105鋼結構設計規(guī)范GB50017-20036建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-20147行業(yè)標準塔式起重機操作使用規(guī)程JGJ100-19998高空作業(yè)機械安全規(guī)則JG5099-19989建筑施工安全檢查標準JGJ59-201110施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-200511施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程JGJ160-200812建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-201213建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ196-201014建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-199115建筑塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ196-201016其它湘潭萬達項目施工組織設計/17湘潭萬達項目施工圖紙/18危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建設部87號文19QTZ80(TC5610-6)型塔式起重機參數(shù)資料及安裝說明書/三、設計概況1、本工程所選用塔吊、吊車簡介1.1、QTZ80（TC5610-6)型塔吊的基本參數(shù)本塔機為中聯(lián)重科生產(chǎn)的QTZ80(TC5610-6)型預埋螺栓固定附著式塔式起重機，額定起重力矩800KN·M，額定功率40.5KW，起重臂最大長度為56m，塔吊的標準節(jié)規(guī)格為2.8M/節(jié)。該塔吊的最大起重量6t/4倍率，在最大幅度56M處的起重量1t。QTZ80（TC5610-6)塔吊預埋螺栓固定式時的最大起升高度40.5米，附著式起升高度可達220米。塔身由基礎節(jié)、若干標準節(jié)、頂升套架、回轉總成、駕駛室、塔頭、平衡臂、起重臂、拉桿等組成。本次塔吊大臂安裝長度為50米。QTZ80(TC5610-6)塔機安裝56米臂時，起重性能：QTZ80(TC5610-6)塔機安裝50米臂時，起重性能：塔機外形簡圖：QTZ80(TC5610-6)塔式起重機技術性能參數(shù)表1.2QTZ80(TC5610-6)型塔吊構件重量序號名稱重量（kg）吊裝高度H（m）1固定基節(jié)10203.72標準節(jié)EQ8306.52標準節(jié)E7609.33爬升架330015.34回轉總成（含司機室）320010.85塔頂230020.06平衡臂總成450013.77第一塊平衡重290016.7856米起重臂總成625013.9956米起重臂平衡重2900*316.71500*21.3、25T汽車吊基本參數(shù)（1）25T汽車吊基本參數(shù)徐工25噸汽車吊尺寸（不同廠家有差異）：（2）25噸吊車參數(shù)表（主臂起重性能參數(shù)）（3）25噸吊基礎說明汽車吊行駛狀態(tài)整機重量為29400KG，吊車吊安裝區(qū)域地面采用C15細石混凝土臨時進行硬化處理，塔吊安裝時汽車吊最大吊重為6250KG，因此，（29400+6250）/3=11883KG,即汽車吊每個支腿對地面的作用力為11.883T，施工地面承載力滿足此要求。2、塔吊安裝設計2.1、14#塔吊安裝設計（1）14#塔吊安裝平面布置本工程10#樓塔機安裝位置為10#樓12軸和13軸之間，擬安裝高度120.4米，首次安裝高度33.6米、安裝大臂長度50米。塔吊初始安裝時采用2倍率，擬采用25T起重機配合安裝。具體布置詳見下圖：汽車吊進出場路線及構件臨時堆放處場地示意圖（2）14#塔吊構件吊裝受力分析及汽車吊站位序號塔吊構件構件重量吊車吊裝水平距離吊車臂長該距離下吊車吊裝能力是否滿足要汽車吊站位1固定基節(jié)10201024.86400是位于塔吊基礎正北側2標準節(jié)EQ8301024.86400是位于塔吊基礎正北側2標準節(jié)E7601024.86400是位于塔吊基礎正北側3爬升架33001024.86400是位于塔吊基礎正北側4回轉總成32001024.86400是位于塔吊基礎正北側5司機室5001024.86400是位于塔吊基礎正西側6塔頂23001024.86400是位于塔吊基礎正南側7平衡臂總成450051514200是位于塔吊基礎東側8第一塊平衡重29001024.86400是位于塔吊基礎東側950米起重臂總成625051514200是位于塔吊基礎西側四、施工準備及進度計劃1、技術準備1）安裝單位技術人員必須提前進行現(xiàn)場實地勘測，仔細地考慮在安裝中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同施工項目部的技術人員進行溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全進行。2）塔機螺栓預埋時嚴格控制標高及水平，預埋完成后由塔機專業(yè)單位復核。3）所有作業(yè)人員必須熟悉本工種的技術安全操作規(guī)程、質(zhì)量規(guī)范，并持證上崗。4）塔吊安裝前必須完成塔吊安裝安全專項施工方案的編制、審批工作，并完成安裝技術交底5）仔細檢查塔機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機、鋼絲繩、吊鉤、電器設備線路均應處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6)對作業(yè)人員所用過的工具、附件等仔細檢查，不合格者立即更換，確保使用。2、人員準備樓棟號工種人數(shù)單位名稱10#樓安拆隊隊長劉榮忠長沙華塔技術員馮凌志長沙華塔安全員陳勇長沙華塔起重指揮1人長沙華塔安裝電工賀丁長沙華塔安拆工李萬彬、張懷國、李意、鄧小松、陳宗艮長沙華塔塔機司機1人中建二局雜工1人中建二局施工工長張青松中建二局安全員周后安中建二局3、材料、構件計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1固定基節(jié)1.6*1.6*2.8M節(jié)1/2標準節(jié)1.6*1.6*2.8M節(jié)11/3爬升架/個1/4回轉總成/個1/5司機室/個1/6塔頂/個1/7平衡臂總成/個1/8平衡重2.9T、1.5T個6/9其他材料構件/個//10起重機25T臺1/4、器械、設備計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手動葫蘆5t個2/2專用工具主要是扳手套1隨機配置3安全帽/頂10/4安全帶/條10/5起重用鋼絲繩φ26-6×37+1根2L=8m吊裝大于10噸部件6起重用鋼絲繩6×19-1550-18根4L=8m吊裝小于10噸部件7卸扣10噸個4/8卸扣5噸個4/9對講機/臺4/10撬棍Φ30根2/11大錘18磅把4/12麻繩Φ18米50/13鐵絲8號公斤10/14沖銷Φ24根2長度L=300mm15勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置16鏈條葫蘆2t只2/17活動扳手8-18套（件）1/18撬棍長/短根2/3/19大錘6-18P套1/20萬用電表/只1/21電工常用工具/套1/22吊起重臂鋼絲繩6X37-1770-?20mm根48m23吊平衡臂鋼絲繩6X37-1770-?10mm根216m24鐵絲/麻繩8﹟/?20mmKg/m8/2*30m/25各種規(guī)格吊卡具2t、3t、4.75t套各4個/26卷尺/把2/27游標卡尺/把1/28經(jīng)緯儀/臺1/29全站儀/臺1/30其他設備////注：對所使用的索具、吊具進行全面的安全檢查，確認完好無損方可使用。5、進度計劃樓棟號2016年11月2016年12月2014年1月~2017年11月2017年12月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬10#樓標示內(nèi)容：：構件進場時間：塔吊安裝時間：塔吊使用時間：塔吊拆除時間五、施工方法1、工藝流程塔吊部件運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場→25噸汽車吊就位→拼裝各部件總成→安裝基礎節(jié)→安裝塔身（含頂升套架、上下頂升節(jié)）→安裝回轉支承→裝駕駛室、塔帽→安裝平衡臂總成（含拉桿）→安裝主卷揚系統(tǒng)→安裝一塊配重→安裝起重臂總成（含拉桿）→安裝其余配重→穿繞塔吊鋼絲繩→塔吊調(diào)試→進行塔吊頂升加→塔吊驗收和報檢，經(jīng)安全監(jiān)督部門驗收合格后投入使用。施工方法2.1檢查塔機檢查、清理混凝土基礎和預埋螺絲（混凝土基礎不得有裂紋、鋼筋裸露，預埋螺栓不得有螺牙損壞、銹蝕嚴重等缺陷），檢查電源、電纜是否滿足使用。檢查水平度，用水平儀找平四角，對水平誤差較大的腳柱用鐵板進行找平到符合要求（確保水平誤差小于1‰）。2.2安裝塔身節(jié)塔機在起升高度為40.5米的獨立狀態(tài)下共有14節(jié)塔身節(jié)：包括一節(jié)固定基節(jié)EQ，13節(jié)標準節(jié)EQ，塔身節(jié)內(nèi)有供人上下的爬梯，并有供人休息的平臺。預埋支腿固定基節(jié)EQ主弦桿上下端各有3個連接套。2.2.1吊裝兩個塔身（1）吊起一節(jié)標準節(jié)EQ。注意嚴禁吊在水平斜腹桿上。（2）將1節(jié)標準節(jié)EQ吊裝到埋好固定基礎的固定基節(jié)EQ上，用12件10.9級高強度螺栓連接牢。（3）再吊裝一節(jié)標準節(jié)E，用8件10.9級高強度螺栓連接牢；此時基礎上已有一節(jié)固定基節(jié)EQ、一節(jié)標準節(jié)E，一節(jié)標準節(jié)EQ。（4）所有高強度螺栓的預緊扭矩應達到1400N·m，每根高強度螺栓均應裝配兩個墊圈和兩個螺母，并擰緊防松。雙螺母中防松螺母預緊扭矩應稍大于或等于1400N·m。（5）用經(jīng)緯儀或吊線法檢查垂直度，主弦桿四側面垂直度誤差應不大于1.5/1000。2.3吊裝爬升架（1）將爬升架組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側。（2）將爬升架緩慢套裝在兩個塔身節(jié)外側。（3）將爬升架上的活動爬升爪放在塔身節(jié)的第二節(jié)（從下往上）上部的踏步上。（4）安裝頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉情況。2.4安裝回轉總成（1）檢查回轉支承上8.8及M24的高強螺栓的預緊力矩是否到達640N·m。（2）將吊具掛在上支座f55的銷軸上，將回轉總成吊起。（3）下支座的八個連接套對準標準節(jié)E四根主弦桿的八個連接套，緩慢落下，將回轉總成放在塔身頂部。下支座與爬升架連接時，應對好四角的標記。（4）用8件10.9級的M30高強度螺栓將下支座與標準節(jié)EQ連接牢固（每個螺栓用雙螺母擰緊防松），螺栓的預緊力矩應達到1400N·M，雙螺母中防松螺母的預緊力矩稍大于或等于1400N·M。（5）操作頂升系統(tǒng)，將頂升橫梁伸長，使其銷軸落到第2節(jié)標準節(jié)EQ（從上往下）的下踏步圓弧槽內(nèi)，將頂升橫梁防脫裝置的銷軸插入踏步的圓孔內(nèi)，再將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4根銷軸將爬升架與下支座連接牢固。2.5安裝塔帽（1）吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好（為使安裝平衡臂方便，可在塔帽的后側左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿）；（2）將塔帽吊到上支座上，應注意將塔帽垂直的一側應對準上支座的起重臂方向。（3）用4件f55銷軸將塔帽與上支座緊固。2.6安裝平衡臂總成（1）在地面組裝好兩節(jié)平衡臂，將起升機構、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接。回轉機構接臨時電源，將回轉支承以上部分回轉到便于安裝平衡臂的方位；（2）吊起平衡臂（平衡臂上設有4各安裝吊耳）；（3）用銷軸將平衡臂前端與塔帽固定聯(lián)接好；（4）將平衡臂逐漸抬高，便于平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連，用銷軸連接，穿好并充分張開開口銷。（5）緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊2.90t重的平衡重安裝在平衡臂最靠近起升機構的安裝位置上。（6）安裝銷的擋塊必須靠近平衡重，且必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊。2.7吊裝司機室司機室內(nèi)的電氣設備安裝齊全后，吊到上支座靠右平臺的前端，對準耳板孔的位置后用三根銷軸聯(lián)接。司機室也可在地面先與回轉總成組裝好后，整體一次性吊裝。2.8安裝起重臂（1）起重臂組成必須嚴格按照每節(jié)臂上的序號標記組裝，不允許錯位或隨意組裝。根據(jù)施工要求可以將起重機組裝成56m、50m、44m及38m臂長。50m臂則拆下第九節(jié)；44m臂則拆下第九、五節(jié)；38m則拆下第九、五、八節(jié)；（如下圖）（2）重臂總成時參考重心位置如圖所示：（3）試吊是否平衡，否則可以適當移動掛繩位置（記錄下吊點位置便于拆塔時用），起吊起重臂總成至安裝高度。用銷軸將塔帽與起重臂根部連接固定。2.9配裝平衡重平衡重的重量隨起重臂長度的改變而改變。根據(jù)所使用的起重臂長度，50m臂長共需配置2.9t平衡重4塊，1.5t平衡重1塊共計13.1t。平衡重配裝時，安裝銷的擋塊必須僅靠平衡重，且安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡重的三塊擋板。2.10鋼絲繩吊裝完畢后，進行起升鋼絲繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機構卷筒放出，經(jīng)機構上排繩滑輪，繞過塔帽導向滑輪向下進入塔頂上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。2.11接電源及試運轉當整機按前面的步驟安裝完畢后，在無風狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對對支承面的垂直度，允差為4/1000；再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構進行運轉，檢查各機構運轉是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于站正常工作狀態(tài)，是否與結構件有摩擦，所有不正常情況均應予以排除。如果安裝完畢就要使用塔機工作，則必須按要求調(diào)整好安全設置。2.12換倍率器的使用換倍率裝置是一個帶有活動滑輪的掛體，當其與吊鉤連成一體時，起升鋼絲繩系統(tǒng)為4倍率，當掛體與吊鉤脫離并頂在載重小車地面時，起升鋼絲繩系統(tǒng)則為2倍率。當需要用2倍率工作時，操縱起升機構，使吊鉤向下運動并著地，拔出掛體銷軸，然后開動起升機構，收緊鋼絲繩，使掛體上升至與載重小車接觸。注意起升機構的排繩情況不得有亂繩情況出現(xiàn)。這樣起升鋼絲繩系統(tǒng)就轉換成2倍率。若要再將起升鋼絲繩系統(tǒng)轉換4倍率，則又操縱起升機構，放下吊鉤至地面，并使掛體落回到吊鉤的掛體槽內(nèi)。插上銷軸和開口銷，并充分張開開口銷。這樣起升鋼絲繩系統(tǒng)就自動轉換成4倍率。至此，主機安裝工作完成。2.13、檢測與驗收塔機投入使用前的工作，是為了保證塔機能正確操縱，并在安全條件下運行。這些工作主要是：對塔機部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。(1)、各部件之間的緊固連接狀況檢查；(2)、檢查支撐平臺及欄桿的安裝情況；(3)、檢查鋼絲繩穿繞是否正確，不能與塔機機構和結構件相摩擦；(4)、檢查電纜通行狀況；(5)、檢查平衡臂配重的固定狀況；(6)、檢查平臺上有無雜物，防止塔機運轉時雜物下墜傷人；(7)、檢查各潤畫面和潤滑點。塔式起重機安裝驗收表使用單位中國建筑第二工程局有限公司產(chǎn)權單位長沙華塔建筑機械有限公司規(guī)格型號QTZ80（TC5610-6）最大幅度56額定起重力矩800KNm最大起重量6T制造單位中聯(lián)重科股份有限公司提升高度220制造日期出廠編號安裝單位長沙華塔建筑機械有限公司安裝（使用）地點湘潭市萬達廣場備案編號安裝日期驗收項目檢驗內(nèi)容與要求檢驗結果技術資料1產(chǎn)品合格證、安裝使用維護說明書、基礎及軌道等隱蔽工程驗收證明、改造（大修）單位應提供主要部件及合格證及改造（大修）部份清單、使用單位應提供注冊登記和運行管理制度資料以及設備技術檔案。作業(yè)環(huán)境2起重機運動部份與建筑物及建筑物外圍施工設備之間的最小距離不小于0.6m。3兩臺起重機之間的最小架設距離應保證處于低位的起重機的臂架端與另一臺起重機的塔身之間至少有2M的距離,處于高位起重機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或平衡臂的最低部位）與低位起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不小于2M。4塔頂高度大于30米且高于周圍建筑物的塔機，應在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，該指示燈的供電不應受停機的影響。金屬結構5主要受力構件不應整體失穩(wěn)、嚴重塑性變形或產(chǎn)生裂紋。6金屬結構的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。螺栓連接不得松動，不應有缺件、損壞等缺陷。7塔身軸心線對支承面的側向垂直度不大于3/1000塔高。附著后，最高附著點以下的垂直度偏差不應大于0.2%。8各零部件安裝齊全、附著裝置與塔身和建筑物的連接必須安全可靠并符合安裝說明書的要求。主要零部件9鋼絲繩按《起重機械用鋼絲繩檢測和報廢規(guī)范》GB5972檢測，無斷股、彎曲、波浪形，直徑減少量大于公稱直徑的7%等10吊鉤應設防脫鉤裝置，不應有裂紋、剝裂等缺陷11滑輪應轉動良好、無缺陷，應有防止鋼絲繩脫槽裝置且可靠有效。12卷筒兩側邊緣的高度應超過最外層鋼絲繩，其高度值應不小于鋼絲繩直徑的2倍。13起升、變幅、回轉機構運行平穩(wěn)無異響。電氣14構件應齊全完整；機械固定應牢固，無松動；絕緣材料應良好，無破損無變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位可靠，無接觸不良。15電氣線路對地絕緣電阻不低于0.5MΩ。16整機接地電阻不大于4Ω。重復接地電阻不大于10Ω17電器控制和電氣保護裝置靈敏可靠。驗收項目檢驗內(nèi)容與要求檢查結果安全裝置及防護措施18起重機應有起升高度限位器，應能停止吊鉤起升，只能下降操作。19起重機應裝起重量限制器，當載荷大于額定值并小于額定110%時，應切斷上升方向的電源，但機構可做下降方向的運動。20起重機必須安裝力矩限制器，當起重力矩大于相應工況下額定值并小于額定值的110%時，應切斷上升和幅度增加方向的電源，但機構可做下降和減小幅度方向的運動。安全裝置及防護措施21小車運行機構應裝設行程限位開關，動作后應保證小車停車時其緩沖距離大于200㎜。22對回轉部分不設集電器的起重機應設回轉限制器。液壓系統(tǒng)23對小車變幅的起重機必須設置小車斷繩保護和不脫軌裝置。24起重機上外露的有傷人可能的活動零部件應裝設防護罩。電氣設備應裝設防雨罩。25起重機必須設置緊急斷電開關，在緊急情情況下應能切斷電源。26液壓系統(tǒng)應防止過載和液壓沖擊的安全裝置。并應工作可靠、無漏油現(xiàn)象。27頂升液壓缸必須具有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不得用軟管連接。試驗28空載試驗下各安全裝置工作可靠有效；各機構運轉正常，制動可靠；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正常。 29額定載荷試驗后起重機不應有裂紋、連接松動、構件損壞。30超載125%額定載荷試驗卸載后，起重機不允許出現(xiàn)裂紋、永久變形、油漆脫落、連接松動。31超載110%額定載荷進行起升、制動、變幅、回轉運動及根據(jù)設計要求進行組合動作，各機構動作靈活、制動性能可靠，結構和機構不應損壞，連接無松動。驗收結論：安裝單位(章)驗收意見：產(chǎn)權單位（章）驗收意見：使用單位（章）驗收意見：監(jiān)理單位（章）驗收意見：2.13、使用及維護塔式起重機月度檢查維修保養(yǎng)記錄年月日使用單位塔機編號塔機出廠編號工程名稱設備型號保養(yǎng)人保養(yǎng)時間部位序號維護部位作業(yè)項目技術要求結果金屬結構1基礎檢查、緊固各連接螺栓緊固可靠，基礎無下沉現(xiàn)象2塔身標準節(jié)檢查、緊固各連接螺栓緊固可靠鋼結構無變形、裂紋、脫焊等現(xiàn)象3起重臂、平衡臂、塔頂、爬升架檢查、維護連接螺栓、軸、銷等無松動、缺損現(xiàn)象結構無扭曲變形，焊縫開裂等現(xiàn)象平臺、梯子、欄桿及所圈等安全可靠各聯(lián)接部位涂抹鈣基脂有銹蝕部位須除銹補漆4所有滑輪檢查無磨損、損壞5附著裝置檢查、調(diào)整塔身軸線對水平面垂直度4/1000與建筑物的聯(lián)接螺栓、軸、銷等固定可靠、無松動傳動結構6吊鉤檢查、潤滑防脫鉤裝置安全、可靠吊鉤轉動靈活，無裂紋、剝裂等缺陷加注鈣基潤滑脂7鋼絲繩檢查、潤滑鋼絲繩繩端卡扣固定可靠，無松動現(xiàn)象鋼絲繩無偏壓、彎折、斷股等現(xiàn)象鋼絲繩磨損不大于公稱直徑7%鋼絲繩表面涂抹石墨潤滑脂8所有滾動軸承檢查、潤滑每工作200h適當加油（ZG-3鈣基潤滑脂）每半年清潔一次9各工作機構減速器檢查、加油無異響、滲漏，密封性好每工作200h添加齒輪油10各工作機構制動器檢查、清潔、調(diào)整調(diào)整制動摩擦片和制動輪間隙在常閉狀態(tài)下接觸良好，制動牢靠在摩擦表面無污物，如有須用汽油清洗頂升結構11液壓缸及液壓管路檢查液壓油每半年分析一次，根據(jù)污染程序確定更換期管路無開裂、老化現(xiàn)象、各連接件緊固嚴密、無漏油現(xiàn)象12壓力表、控制閥等各液壓元件檢查動作準確，作用良好，無卡滯，無滲透，壓力表顯示正常13液壓頂升系統(tǒng)檢查每次加節(jié)前，須試運轉，應無滲透，壓力表顯示在一定時間內(nèi)無降壓，整個系統(tǒng)無異?，F(xiàn)象，操作手柄動作準確、可靠頂升套架牢固可靠，無變形，焊縫無開裂部位序號維護部件作業(yè)項目技術要求結果電氣系統(tǒng)14電動機檢查、清潔絕緣良好，無異響和過熱，軸承潤滑良好清潔機體及通風道內(nèi)的塵土、雜物15接地裝置檢測每年遙測保護接地電阻兩次（春、秋），保證不大于4Ω16電線、電纜檢查所有電線、電纜無磨損、破裂漏電、老化等現(xiàn)象無短路、斷路無接頭松動、絕緣破損等情況17各控制箱、電阻箱及操作箱檢查、清潔保持箱內(nèi)清潔、干燥，電氣元件無塵土箱內(nèi)的電線、電纜固定可靠，無松動、脫落各電氣元件的觸點開閉須可靠，觸點弧坑及時磨光駕駛室內(nèi)的操作臺應靈敏、可靠安全裝置18吊鉤的高度限位檢查、測試高度限位器接觸良好，反應靈敏當?shù)蹉^上升到調(diào)定高度時，高度限位器能適時起作用，使吊鉤不再上升19起升機構的重量限制器及力矩限制器檢查、測試力矩限位開關接觸良好，反應靈敏當起重力矩超過額定值或吊重超過最大起重量時，起升機構應自動停止提升20小車牽引機構的幅度限位器檢查、測試變幅限位器接觸良好，反應靈敏當小車行至最大或最小幅度時應能停止運行21回轉機構的回轉限位器檢查、測試回轉限位器接觸良好，反應靈敏當起重機向一個方向旋轉1.5圈時，應能停止回轉整機22空載試運轉檢查在空載狀態(tài)下，檢查起升、回轉、變幅、頂升等機構運行應無振動、過熱、啃軌等異?，F(xiàn)象。各電氣元件的動作應靈敏、準確租賃單位驗收意見簽（章）：年月日使用單位驗收意見簽（章）：年月日監(jiān)理單位驗收意見簽（章）：年月日3塔機頂升加節(jié)3.1、頂升前的準備（1）按液壓泵站要求給其油箱加油；（2）清理好各個塔身節(jié)，在塔身節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高的標準節(jié)E在頂升位置時的起重臂下排成一排，這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉機構，能使頂升加節(jié)過程所用的時間最短；（3）防松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜；（4）將起重臂旋轉至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂下方）；（5）在引進平臺上準備好引進滾輪，爬升架平臺上準備好塔身高強度螺栓。3.2、頂升前塔機的配平（1）塔機配平前，必須先將載重小車運行到配平參考位置，并吊起一節(jié)標準節(jié)E或其他重物（表中載重小車的位置是個近似值，頂升時還必須根據(jù)實際情況的需要調(diào)整）。然后拆除下支座四個支腿與標準節(jié)E的連接螺栓。（2）將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升”方向，使爬升架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；（3）通過檢驗下支座支腿與塔身主弦桿是否在一條直線上，并觀察爬升架8個導輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同來檢查塔機是否平衡。略微調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上；（4）記錄下載重小車的配平位置，但要注意該位置隨起重臂場地不同而改變。（5）操縱液壓系統(tǒng)爬升架下降，連接好下支座和塔身節(jié)間的連接螺栓。3.3、頂升作業(yè)（1）將一節(jié)標準節(jié)E吊至頂升爬升架引進橫梁的正上方，在標準節(jié)E下端裝上四只引進滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標準節(jié)E上的引進滾輪比較適合的落在引進橫梁上，然后摘下吊鉤；（2）再吊一節(jié)標準節(jié)E，將載重小車開至頂升平衡位置；（3）使用回轉機構上的回轉制動器，將塔機上部機構處于制動狀態(tài)；（4）卸下塔身頂板與下支座連接的8各高強度螺栓；（5）開動液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并預緊（要設專人負責觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放在踏步圓弧槽內(nèi)），確認無誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其以上部分頂起10～50mm時停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動回縮等異?，F(xiàn)象，確認正常后，繼續(xù)頂升；頂起略超過半個塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復位后，停止頂升，并回縮油缸，使活動爬爪全部準確地壓在踏步的上一對踏步上。確認兩個活動爬爪全部準確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且無局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機上部結構再頂起略超過半個塔身節(jié)高度，此時塔身上方恰好有能裝入一個塔身節(jié)的空間，將爬升架引進平臺上的標準節(jié)EQ拉進至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進的標準節(jié)EQ落在塔身頂部并對正，卸下引進滾輪，用8件M30的高強度螺栓（每根高強度螺栓必須有兩個螺母）將上、下標準節(jié)EQ連接牢靠（預緊力矩14N·m）。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用8件M30的高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠（每根高強度螺栓必須有兩個螺母），即完成一節(jié)標準節(jié)E的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)E，則可按照以上步驟重復幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部并對準連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。六、安全保證措施1、安裝措施1.1、在安裝前，必須將塔吊安裝、拆除技術交底落實到位，確保項目管理人員、現(xiàn)場班組長、勞務人員都對整個塔吊安裝、拆除的流程掌握；1.2、塔機用電要求在100KVA～160KVA；1.3、電控箱要求獨立控制,箱內(nèi)一機一閘一漏控制開關；1.4、閘刀在100A以上,漏電開關在250A以上，漏電電流不小于150mA；1.5、控制箱離塔機距離不超過2米；1.6、塔吊安裝或頂升必須由勞動部門核發(fā)裝拆資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并指定技術人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。1.7、塔吊安裝或頂升必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的塔吊說明書中有關塔吊的構造、裝拆的方法和步驟編制施工方案。1.8、塔吊安裝前應檢查塔吊準用證的有效期，初次使用的要進行強制檢測，對超過設計使用年限的不應安裝。1.9、作業(yè)前，有關部門人員對全體施工人員進行安全技術交底。安全技術交底必須包括采用的塔吊構造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內(nèi)地面承載力要滿足吊車工作的要求。1.10、安裝作業(yè)前要檢查塔吊基礎的隱蔽驗收資料及基礎混凝土強度試驗報告，必須符合設計及安裝的要求。如原說明書未作交底的，基礎混凝土強度達到原設計80％的，可進行塔吊的安裝。1.12、施工前應對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養(yǎng)，試運轉。符合安全要求方可進行試吊。1.13、對安裝及頂升塔吊的各機構、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位置，電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于施工作業(yè)前。1.14、塔吊安裝或頂升的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。1.15、塔吊安裝或頂升作業(yè)時必須有專人指揮，有專職電工負責照管電源，專人操作液壓臺，專人拆裝螺栓。1.16、指揮人員應有上崗證，作業(yè)時與操作人員之間密切配合，通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰、明嘹，需要時配備對講機。1.17、頂升作業(yè)時，風力不大于四級，在作業(yè)中風力突然增大達至四級時，必須立即停止，并緊固上、下塔身各連接螺栓。如遇6級和以上風力或下雨等惡劣天氣應停止高空作業(yè)。風雨過后應對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復作業(yè)。1.18、塔吊安裝、頂升期間，嚴禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。1.19、嚴禁把重物長時間吊在高空，起重機司機操作時精神要集中，不得離開崗位，嚴禁非工作人員進入駕駛室。1.20、起吊過程中機械發(fā)生突然故障，應采取措施將重物下降到安全的地方，關閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在突然停電時，應把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施將重物下降到安全的地方。1.21、凡需使用電焊作業(yè)時，必須申報并辦好動火作業(yè)手續(xù)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認真檢查確認無火種隱患并通知現(xiàn)場保衛(wèi)后方可離場。1.22、從事塔吊搭拆作業(yè)的有關人員，要通過應知應會和操作技能的培訓考核，所有特種作業(yè)人員必須持有效的特種操作證才能上崗操作。1.23、不應進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應的安全作業(yè)措施。1.24、嚴格遵守（JGJ33－2001）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》、GB5144-2006《塔機安全規(guī)程》、JGJ160-2008《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程》的有關規(guī)定。1.25、有關安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，應執(zhí)行公司和上級標準、規(guī)定。1.26、操作人員應戴好必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。1.27、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。1.28、注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載力的，確保拆裝安全。1.29、安裝拆卸塔機派專門人員警戒，嚴禁無關人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行1.30、拆裝塔機的整個過程，必須嚴格按操作規(guī)程和施工方案進行，嚴禁違規(guī)。2、使用安全措施2.1、在使用前，必須對項目管理人員及操作人員進行專業(yè)的技術交底，同時在交底后，對現(xiàn)場操作人員進行考核，不合格者不予上崗；2.2、高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。2.3、起吊重物必須綁扎平穩(wěn)、牢固，不得附著零星的散件。起吊、回轉或下降時速度要緩慢、均勻，不得突然制動。2.4、塔吊安裝、頂升期間，嚴禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。2.5、所有作業(yè)人員（司機、信號指揮、司索等），必須進過專門的培訓，持證上崗，要了解機械的構造和作用原理以及操作方法。2.6、司機熟悉機械工作原理，保養(yǎng)規(guī)程，安全操作規(guī)程，并嚴格遵守執(zhí)行。2.7、全體人員必須堅守崗位，當班期間必須在駕駛室值班，嚴禁酒后當班，嚴禁疲勞當班，嚴禁當班時間接打手機。2.8、起重機安裝后必須進過運轉試驗并經(jīng)調(diào)整方可使用。2.9、塔式起重機必須用可靠的接地，所有電器設備外殼都應與機體妥善連接，其接地線斷面不小于25mm2，接地電阻不大于4Ω，主回路和控制回路的絕緣電阻均不得小于0.5Ω。2.10、塔式起重機安裝后，應重新調(diào)節(jié)好各種安全保護裝置和限位開關。2.11、塔式起重機一般準許工作氣溫為-20+400C，風速低于6級。2.12、合上總閘后用試電筆檢查金屬結構部分是否有漏電現(xiàn)象，確認安全后方可上梯子進入駕駛室。2.13、檢查鋼絲繩的磨損情況，潤滑是否良好。2.14、用空車運行的方法檢查三個控制器的轉動裝置有無毛病，制動器是否靈敏，傳動部分潤滑油量是否充足，聲音是否正常。2.15、檢查電源電壓，是否符合起重機工作電壓要求。2.16、嚴禁人員乘坐或利用起重機升降。2.17、塔機長時間暫停工作時，吊鉤應起到最高處，小車拉到最近點并卸去吊鉤上的吊索，大臂按順風向停置。2.18、塔機與信號指揮人員必須配備對講機，對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻，使用人員無權調(diào)動頻率，且要做到專機專用。2.19、信號指揮人員應與塔機組相對固定，無特殊原因不得隨意更換指揮人員：指揮人員未經(jīng)主管和負責人同意，不得私自換崗。2.20、指揮過程中嚴格執(zhí)行信號指揮人員與塔機司機的應答制度，即：信號指揮人員發(fā)出動作指令時，先呼叫被指揮塔機的編號，待塔機司機應答后，信號指揮人員方可發(fā)出塔機動作指令。2.21、信號指揮人員必須時刻目視塔機吊鉤與被吊物。塔機轉臂過程中，信號指揮人員還須環(huán)顧周圍相鄰塔機的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全指示語言。安全指示語言必須明確、簡短、完整清晰。2.22、操作控制器時，首先從停止點（零位）轉動到第一級，然后逐級增、減速度，禁止越級操作。2.23、任何一個機構換向時，都應將控制器平盤指針先轉到零位，并待運動停止后在轉向另一個方向。2.24、吊鉤起升的最大高度應距離起重臂1米以上。2.25、工作中休息和下班時，不得將起重吊物懸掛在空中。2.26、駕駛室中禁止非工作人員進入，不得放置妨礙操作的物品。2.27、起重機在操作過程中發(fā)生故障，應立即停止操作，并設法放下其中物進行修理。起重機發(fā)生異常要及時報告處理，嚴禁帶故障作業(yè)2.28、雷雨、暴雨、六級以上大風時禁止使用，并將吊臂放在安全位置。2.29、塔吊在起吊重物后應首先變換幅度，將重物回拉到靠近大臂根部適當位置后，在旋轉大臂。2.30、塔機起重臂、平衡臂端部、塔機最高處安裝安全反光警示器（燈）2.31、施工現(xiàn)場應設能夠滿足塔機夜間施工的照明燈塔，亮度以塔機司機能夠看清起重繩為準。2.32、起重工作業(yè)前、中、交班時，必須對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應在操作前排除。經(jīng)司機全面檢查，確認起重機已具備安全可靠使用條件，并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄后，方可按指揮信號作業(yè)。司機操作時要集中精力，注意信號和作業(yè)場區(qū)，避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉時要注意觀察周圍情況，由塔機指揮負責指揮和監(jiān)護。2.33、在吊運過程中，被吊物的高度要高于地面設備或其他物體1米以上，吊件下不得有人，不得將吊件從人頭頂上運行吊運。當確認塔機各性能正常且塔吊作業(yè)幅度范圍內(nèi)無障礙物及人員滯留時，才可以閉合主電源，閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置于零位。工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄板回零位。在重新工作前，應檢查起重機工作是否都正常。2.34、進入施工作業(yè)現(xiàn)場的塔機司機,要嚴格遵守各項規(guī)章制度和現(xiàn)場管理規(guī)定，做到嚴謹自律，一絲不茍，禁止各行其是。2.35、開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應給以斷續(xù)鈴聲或報警。2.36、操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號。不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。對違章指揮，司機有權拒絕執(zhí)行。2.37、對嚴格限制塔臂回轉角度的塔機，要采取塔臂回轉限制措施。2.38、起重機在工作中，不容許任何人員上下爬梯，也不得檢修和調(diào)整機件。司機進行維護保養(yǎng)時，應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖，如存在未消除的故障，應通知接班司機。2.39、起重機在運行過程中禁止用手觸摸鋼絲繩、滑輪，以防止發(fā)生事故。2.40、多臺塔吊同時工作時，應保持兩塔之間的安全距離，吊鉤上所懸物體之間的距離不得小于5米。2.41、塔吊中部須由鋼筋網(wǎng)片、鏈鎖、鉸鏈及輔料構成塔吊防爬裝置2.42、塔吊底部采用標準化圍欄進行防護措施3、安全監(jiān)督措施3.1、在塔吊安裝前，督促安裝單位編制有針對性的安全技術專項施工方案，并報項目審批；3.2、安裝過程中，監(jiān)督安裝單位管理人員及操作人員接受安全技術培訓及交底；3.3、在安裝過程中，監(jiān)督塔吊安裝單位派專職安全技術人員進行現(xiàn)場指導；3.4、在安裝整個過程中，派安全管理人員進行全程旁站、監(jiān)督；3.5、檢測督促安全技術措施交底后的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)；3.6、檢測安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施；3.7、督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)；3.8、高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，嚴禁酒后作業(yè)；3.9、塔吊安裝、頂升期間，嚴禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。七、應急預案1、應急組織機構及職責組長：項目經(jīng)理（陳曉）副組長：項目班子成員（尹超利）成員：項目主要施工人員（張振宇、宋啟華、張鵬、周后安、趙基良）職能組：聯(lián)絡組、搶險組、疏散組、救護組、保衛(wèi)組、調(diào)查組等。1.2、領導小組職責：發(fā)生事故時，負責指揮工地搶救工作，向各職能組下達搶救指令任務，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策。安裝起重機械期間，指定專人負責，由負責人第一時間向110、119、120、集團公司及當?shù)叵啦块T、建設行政主管部門及有關部門報告和求援。職能組職責：（1）．聯(lián)絡組：其任務是了解掌握事故情況，負責事故發(fā)生后在第一時間通知公司，根據(jù)情況酌情及時通知當?shù)亟ㄔO行政主管部門、電力部門等。（2）．搶險組：其任務是根據(jù)領導小組指令，及時負責撲救、搶險。（3）．疏散組：其任務為在發(fā)生事故時，負責人員的疏散、逃生。（4）．救護組：其任務是負責受傷人員的救治和送醫(yī)院急救，到醫(yī)院陪護。（5）．保衛(wèi)組：負責損失控制，物資搶救，對事故現(xiàn)場劃定警戒區(qū)，阻止與工程無關人員進入現(xiàn)場，保護事故現(xiàn)場不遭破壞。（6）．調(diào)查組：分析事故發(fā)生的原因、經(jīng)過、結果及經(jīng)濟損失等，調(diào)查情況及時上報公司。如有上級、政府部門介入則配合調(diào)查。（7）．后勤組：負責搶險物資、器材器具的供應及后勤保障。2、危險源識別分析序號重大危險源技術和管理措施1設備進場無質(zhì)量證明文件、塔機存在質(zhì)量、安全隱患不準進場安裝、提供相應資料2未編制專項施工組織設計安裝技術交底和安全教育編制專項施工方案、進行技術交底和安全教育3安裝單位無資質(zhì)、管理、操作人員無資質(zhì)、未到崗必須持證上崗4塔吊基礎未組織驗收，有安全隱患組織專業(yè)人員就、驗收5安裝場地未清理、機械設備未及時到位，無法正常組織塔機安裝合理布置、及時到位6塔吊安裝前未作防銹、防腐處理和潤滑保養(yǎng)，有安全隱患作防銹、防腐處理和潤滑保養(yǎng)7安裝后未經(jīng)過檢測擅自使用，有安全隱患經(jīng)檢測部門檢測合格后再使用8塔吊與相鄰建筑物無運行安全距離制定相應措施9塔吊長時間停留在新建西路上空制定相應措施11維修保養(yǎng)制度未執(zhí)行、人員不到位監(jiān)督制度執(zhí)行、必須到位12未定期進行檢查、維修保養(yǎng)加強監(jiān)督檢查進行保養(yǎng)13無交接班記錄、未及時發(fā)現(xiàn)安全問題按規(guī)定執(zhí)行交接班制度14違章作業(yè)、超載作業(yè)嚴禁違章作業(yè)、制定獎罰措施15擅自調(diào)整、取消限位保護裝置嚴禁違章作業(yè)、制定獎罰措施16安裝時發(fā)生高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷人進行詳細技術交底和安全教育3、應急演練應急計劃確立后，經(jīng)過有效的培訓，項目部或項目每年進行大型救援演練一次。每次演練結束，及時作出總結，進行完善。塔吊應急預案演練記錄表演練名稱塔吊倒塌事故應急準備與響應預案演練時間2016年月日演練地點參加人員項目部應急救援組織全部人員演練目的檢驗救援組織反應速度，救援能力，協(xié)調(diào)配合，救援技能力演練過程1、工地項目經(jīng)理***在演練前作了動員，簡述了應急救援演練的重要意義，并提出了要求。2、負責人***對所有參與演練人員進行了現(xiàn)場講解。3、負責人***檢查應急救援物質(zhì)：包括消毒物品，急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、勁托擔架、止血帶、氧氣袋等。4、由項目部成立應急指揮部，負責指揮及協(xié)調(diào)工作。組長為***，成員為***、***、***、***等。5、由總指揮***確定具體演練時間：下午3：00至5：00。6、假設事故現(xiàn)場和負傷人員，本次演習假設A1棟塔吊由于高度升至30m，沒有及時設置附著撐桿與建筑物相連，下午3：00恰遇罕見狂風，致使塔吊倒塌。在塔吊倒塌時，塔吊上一名司機由于時間有限，來不及逃離，只下到塔吊21m高度處便與塔吊一起傾倒在地，甩成重傷。7、事故發(fā)生后，由***負責聯(lián)絡，馬上撥打120急救電話；由***負責迅速將傷員脫離危險場地，移到安全地帶，并組織現(xiàn)場搶救；由***負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊筆錄；由***負責妥善處理好善后工作。演練小結通過演練，大家掌握了許多應急救援措施，演練活動圓滿成功，達到了預期效果。期望預案管理人員苦練基本功，隨時準備處理突發(fā)事件，防患于未然。塔吊安裝、附著支撐的設置嚴格按照方案及有關規(guī)范要求進行實施，預防塔吊倒事故的發(fā)生。存在問題及整改措施今后加強塔吊安全知識學習，時刻提高警惕心，責任到人備注塔吊安全，人人有責4、安全事故應急流程4.1、立即報警。當接到發(fā)生事故時，應立即報告領導小組，啟動緊急預案。領導小組要迅速上報電話，及時報告上級，便于及時救援處置。4.2、組織救援。當施工現(xiàn)場發(fā)生事故時，領導小組應啟動應急響應，除及時報警，并要立即組織施工現(xiàn)場職工進行救援。救援時要按照“先控制，后救人；先重點，后一般”的原則。派人切斷電源，組織搶救傷亡人員。4.3、人員疏散是減少人員傷亡擴大的關鍵，也是最徹底的應急響應。在現(xiàn)場平面布置圖上繪制疏散通道，一旦發(fā)生事故，人員可按圖示疏散撤離到安全地帶。4.4、現(xiàn)場保護。當發(fā)生事故后，領導小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，等待事故原因和對責任人調(diào)查。同時應立即采取善后工作，及時清理，將垃圾分類處理，使火災事故對環(huán)境造成的污染降低到最底限度。4.5、事故調(diào)查處置。按照集團公司事故、事件調(diào)查處理程序規(guī)定，火災發(fā)生情況報告要及時按“四不放過”原則進行查處。事故后分析原因，編寫調(diào)查報告，采取糾正和預防措施，負責對預案進行評價并改善預案。5、安全事故應急事故及處置5.1塔式起重機安裝潛在安全事故及應對措施建筑起重機械在安裝過程中潛在的重大危險源有：輔助汽車吊傾覆、高空墜物、電氣及機械設備故障、起重臂折斷、塔吊傾覆等常見事故。(1)輔助汽車吊傾覆根據(jù)塔機各部件的重量、重心位置及最大吊裝高度，確定選擇汽車吊的大小，確保汽車吊不超載，按“十不吊”進行作業(yè)，同時對汽車吊及作業(yè)人員有明確的要求：①司機必須有操作證，持證上崗，且汽車吊必須是經(jīng)檢測合格的；②汽車吊支車時，必須保持車身水平，嚴禁車身傾斜；③工作前應按說明書的要求平整停車場地，牢固可靠的打好支腿；支腿必須全部伸出，嚴禁不伸或伸出不全，支腿外的地面或地基必須堅實，支腿底應墊以不少于0.8m×0.4m質(zhì)地堅硬的道木。④嚴禁超負荷起吊；⑤嚴禁歪拉斜吊；⑥接近滿負荷時，嚴禁增幅；⑦起重指揮必須由專業(yè)起重工指揮，指揮信號必須明確。⑧起重臂下和回轉半徑范圍內(nèi)嚴禁站人，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁與拆卸無關的人員走動、停留，在作業(yè)區(qū)內(nèi)拉警戒線，掛警示牌。⑨確保汽車吊不會發(fā)生傾覆，一旦汽車吊傾覆，首先發(fā)現(xiàn)汽車吊搖晃或其中一個支腿不穩(wěn)定的人員應大聲呼叫，汽車吊司機采取緊急措施，落物或旋轉起重臂，作業(yè)人員立即撤離危險區(qū)，確保人員安全。(2)高空墜落防止高空墜落的措施：1）所有高空作業(yè)人員必須接受高空作業(yè)安全知識教育，特種高空作業(yè)人員必須持證上崗，上崗前必須依據(jù)有關規(guī)定能夠進行專門的安全技術交底，接受交底人必須履行簽字手續(xù)。2）從事高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。患有高血壓、心臟病、恐高癥或身體不適等不適宜高空作業(yè)的人員嚴禁高空作業(yè)。施工單位應為施工人員提供合格的安全帽、安全帶等必須的安全防護用具。并提供安全可靠的作業(yè)環(huán)境，作業(yè)人員必須按規(guī)定正確佩帶和使用。3）工作平臺上放置的物品必須固定牢固，不用的物件及時歸堆裝箱，防止墜落。4）所用的吊索、吊具進行檢查，吊索存在的斷絲、斷股達到報廢條件的必須強制報廢，吊具存在裂紋、磨損超標等現(xiàn)象時必須更換合格的才能使用。5）標準節(jié)沿引進梁推出套架外后，用碎布對其中之一的引進輪前后卡住，防止引進輪前后滾動，并用鋼絲繩吊索使標準節(jié)上橫桿與套架連接，確保標準節(jié)不因意外情況而造成高空墜落。高空墜落急救方法：1）祛除傷員身上的用具和口袋中的硬物。2）在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。3）創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌做填塞，避免導致顱內(nèi)感染。4）頜面部傷員首先應保持呼吸道暢通，撤除假牙，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸、盡可能早作氣管切開。5）復合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領扣。6）周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干止骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當上述方法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過一個小時為宜，做好標記，注明上止血帶時間。7）條件時迅速給予靜脈補液，補充血容量。8）快速平穩(wěn)地送醫(yī)院救治。（3）電氣及機械設備故障在安裝前，應對整機進行檢修和保養(yǎng)，確保塔機達到使用的性能要求。一旦發(fā)生電氣故障，操作人員應及時關閉電源，通知電氣維修人員對故障進行排除。一旦發(fā)生機械設備故障，及時通知機械維修人員對故障進行排除，確保機械和人員安全。（4）電氣及機械傷害電工、塔吊安裝、操作人員屬特種作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴禁違章作業(yè)，自覺遵守安全操作規(guī)程，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。在拆除過程中一旦發(fā)生觸電，電工或其他操作人員應保持頭腦清醒、沉著、冷靜，及時拉閘斷電，現(xiàn)場無電閘時，使用干燥木方等不導電的材料或用干衣服包嚴雙手，將觸電者脫離電源，對傷員進行及時搶救，把傷員放置在陰涼、通風的地方，進行人工急救（如心肺復蘇），并及時撥打120急救電話；一旦發(fā)生電氣著火，用滅火器滅火，嚴禁使用水滅火。為了防止電氣及機械傷害，采取如下措施：1）持證上崗，嚴禁無證作業(yè)；2）在接線時，上端電源應斷開，并用試電筆驗電，確認完全無電時方可進行作業(yè)，在維修時在電源箱掛設“線路或設備故障，嚴禁合閘”等字樣，并有人監(jiān)護；（5）塔吊安裝時發(fā)生傾覆防止傾覆采取的措施：1）預埋支腿與砼基礎接觸的端面處預埋支腿無可見損傷、銹蝕、開裂等，基礎周圍嚴禁積水，排水通暢。2）各連接螺栓緊固。3）在安裝起重臂前，配重塊的拆除數(shù)量及先后順序應按照使用說明書規(guī)定的要求進行。4）附墻以上標準節(jié)個數(shù)嚴禁超出使用說明書中規(guī)定的要求。5）在頂升過程中必須保證上部結構的平衡性。按照使用說明書配平位置及吊重量使上部重量以油缸為支點保持平衡。6）頂升過程中，一旦配平，嚴禁回轉、變幅、起鉤等動作。一旦發(fā)生塔吊傾覆，地面人員應迅速撤離危險區(qū)，塔機上人員盡量迅速沿爬梯撤離塔機，嚴禁從塔機上向下跳。（6）起重臂吊裝時發(fā)生失穩(wěn)及折斷在安裝大臂前，根據(jù)說明書中起重臂的重心點位置，以安裝時做好的標記，來作為綁扎點。在拉拉桿時，先進行試吊，防止發(fā)生溜鉤，確保剎車效果可靠。在安裝起重臂前，應對起重臂進行檢查，確保起重臂各連接銷軸必須到位，開口銷按要求安裝并掰開一定角度，嚴禁漏裝或裝配不到位。一旦發(fā)生失穩(wěn)，拉攬風繩的人員大聲呼叫，汽車吊司機采取應急措施迅速下鉤，人員立即撤離危險區(qū)。5.2、事故的應急搶救方法（1）、創(chuàng)傷止血救護出血常見于割傷、刺傷、物體打擊和輾傷等。如傷者一次出血量達全身血量的30%以上時，生命就有危險。因此，及時止血是非常必要和重要的。遇有這類創(chuàng)傷時不要驚慌，可用現(xiàn)場物品如毛巾、紗布、工作服等立即采取止血措施。如果創(chuàng)傷部位有異物不在重要器官附近，可以拔出異物，處理好傷口。如無把握就不要隨便將異物拔掉，應立即送醫(yī)院，經(jīng)醫(yī)生檢查，確定未傷及內(nèi)臟及較大血管時，再拔出異物，以免發(fā)生大出血措手不及。

（2）、燒傷急救處理

在生產(chǎn)過程中有時會受到一些明火、高溫物體燒燙傷害。嚴重的燒傷會破壞身體防病的重要屏障，血漿液體迅速外滲，血液濃縮，體內(nèi)環(huán)境發(fā)生劇烈變化，產(chǎn)生難以抑制的疼痛。這時傷員很容易發(fā)生休克，危及生命。所以燒傷的緊急救護不能延遲，要在現(xiàn)場立即進行。基本原則是：消除熱源、滅火、自救互救。燒傷發(fā)生時，最好的救治方法是用冷水沖洗，或傷員自己浸入附近水池浸泡，防止燒傷面積進一步擴大。

衣服著火時應立即脫去用水澆滅或就地躺下，滾壓滅火。冬天身穿棉衣時，有時明火熄滅，暗火仍燃，衣服如有冒煙現(xiàn)象應立即脫下或剪去以免繼續(xù)燒傷。身上起火不可驚慌奔跑，以免風助火旺，也不要站立呼叫，免得造