生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度（5篇范例）

生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度（5篇范例）

第一篇：生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理和個人衛(wèi)生管理，經(jīng)公司研究決定，特制定本制度。適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生管理和維護工作。1、生產(chǎn)車間所有工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生，著裝整潔干凈。2、生產(chǎn)工作人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內(nèi)吃零食、吸煙，不得隨地吐痰，閑聊，玩手機，聽音樂，睡覺等，車間區(qū)域內(nèi)要做到清潔無垃圾。如有違者將對當事人處以元罰款。3、各班組要保持機臺清潔、不得在設(shè)備上亂放雜物，機臺控制柜上嚴禁擺放雜物，違者按班組處罰，罰款元。4、各班組在生產(chǎn)過程中必須要節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，對落地原料必須及時進行清掃和妥善處理。違者按班組處罰，罰款元。5、各班組必須將所生產(chǎn)成品整齊擺放在指定位置，保持一個衛(wèi)生、干凈、整潔的環(huán)境。違者按班組處罰，罰款元。6、各班組生產(chǎn)結(jié)束后，必須徹底將生產(chǎn)設(shè)備，機臺周圍，車間地面，使用工具等打掃干凈，所用物品擺放整齊。違者按班組處罰，罰款元。7、生產(chǎn)車間所有通道要保持暢通，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物必須放入車間指定的垃圾桶內(nèi)，當班班組下班時將垃圾分類并倒入指定位置。生產(chǎn)余料必須明確區(qū)分整齊擺放在指定位置，搬運工具按指定地點停放。違者按班組處罰，罰款元。8、當班班組要將落地原料及時清掃妥善處理。如發(fā)現(xiàn)當班班組有散落原材料將視為考核不合格，罰款元。9、生產(chǎn)車間各班班組長負責本車間生產(chǎn)現(xiàn)場的日常清潔工作。生產(chǎn)車間主任負責監(jiān)督檢查。臨沂華益工程機械有限公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度（試行）第一條總則為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理，特制定本規(guī)定。第二條適用范圍適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作。第三條管理要求一、每班生產(chǎn)結(jié)束后，必須徹底將生產(chǎn)設(shè)備、工器具、地面等打掃干凈，所用物品擺放整齊。生產(chǎn)過程中不間斷隨時清掃、整理。二、車間通道不得堆放雜物，保持通道潔凈、通暢。三、車間看板應每日擦拭，保持整潔，內(nèi)容及時更新。四、不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內(nèi)吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書報畫冊。五、車間整潔、無雜物、地面潔凈、無積水、設(shè)備無油污、無粉塵。六、車間內(nèi)不得堆放廢棄物，報廢工件及時清理出生產(chǎn)區(qū)域。七、工藝圖紙應放在指定位置，并保持圖紙整潔、完好。八、工具廚內(nèi)物品擺放整齊有序，保持工具廚內(nèi)、工具廚上干凈、整潔，下班后工具廚上鎖。九、工作中產(chǎn)生的垃圾，必須放入車間內(nèi)的垃圾筒中，每天下班前將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。十、未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。十一、車間內(nèi)代加工物料、待檢物料、合格待轉(zhuǎn)物料、不合格物料應分區(qū)域放置，所有物料要擺放整齊、有序。第四條管理權(quán)責和獎懲一、車間負責現(xiàn)場衛(wèi)生清掃工作的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)及本制度的執(zhí)行，綜合部負責監(jiān)督執(zhí)行情況。二、獎懲措施：（一）根據(jù)上述管理要求，生成《生產(chǎn)衛(wèi)生檢查表》，實行每日檢查。（二）每日檢查結(jié)果：①連續(xù)一個星期檢查結(jié)果為100分的班組，獎勵整個班組50元/周。②一周檢查結(jié)果，平均分90分以上的班組，不做獎懲（不包括同一問題點一周內(nèi)重復出現(xiàn)兩次或兩次以上的班組）③一周的檢查結(jié)果中，同一問題重復出現(xiàn)兩次或兩次以上的，每多出現(xiàn)一次整個班組罰款20元/次，班組長對相關(guān)責任人提出處理意見。④一周檢查結(jié)果，平均分80--90分的班組，全場通報批評。⑤一周檢查結(jié)果，平均分80分以下的班組，全場通報批評，整個班組罰款30元/周，班組長提交相應整改措施，并限期整改完成，由公司進行復查。⑥考核結(jié)果公布后一日內(nèi)，對考核結(jié)果有異議的員工可向班長提出異議，并提交書面申請，由班組進行初審，車間復審并裁決；對考核結(jié)果有異議的班組可向車間提出異議，并提交書面申請，由車間進行初審，綜合部復審并會同車間作出裁決。第五條附則一、本制度由辦公室負責解釋。二、凡本制度未明確規(guī)定的獎懲，按《獎懲管理制度》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、本制度由總經(jīng)理審議通過，經(jīng)總經(jīng)理批準后生效，自頒布之日起執(zhí)行。

第三篇：制藥生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度制藥生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度1目的建立生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和員工的身體健康。2范圍適用于本公司的所有藥品、食品生產(chǎn)管理人員。3責任者生產(chǎn)部負責組織實施，公司辦負責監(jiān)督檢查。4內(nèi)容4.1窗明壁凈見本色，無浮塵，無霉斑，無不清潔的死角。4.2地面光滑、平整、清潔、無積水，無雜物。4.3廠房嚴密，無嚙齒類動物及其它害蟲。設(shè)置電子捕蟲裝置，防止蚊蠅進入。4.4輔料、半成品應分類、定點碼放整齊，有遮蓋離塵措施，有明顯的狀態(tài)標志，可以有效地防止交叉污染和差錯。4.5一切非生產(chǎn)用品不得帶入車間，不得在車間內(nèi)吸煙、吃飯、睡覺、會客，不得從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動，不得晾曬工作裝。4.6過道、走廊不得放置任何生產(chǎn)用具或其它物品，不得堆放成品及半成品，保持運輸通道的清潔、暢通。4.7單一車間或相鄰車間的操作安排要合理，不得相互妨礙，不得產(chǎn)生交叉污染。4.8生產(chǎn)中的廢棄物應裝在密閉的容器內(nèi)存放，每日必須及時清理到規(guī)定的廢棄物堆放站，并立即將容器清潔干凈和消毒。4.9生產(chǎn)不連續(xù)，時間間隔超過24小時（含24小時）以上，必須對生產(chǎn)車間進行清場，徹底清潔消毒后方可下班。下次上班前需對生產(chǎn)車間、工用具進行消毒后方可進行生產(chǎn)活動。4.10轉(zhuǎn)換生產(chǎn)品種，需進行清場。生產(chǎn)場地不得有上次品種的成品、半成品、包裝材料以及廢棄物。4.11生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各操作間應設(shè)置相應的清潔間，衛(wèi)生工具齊全，消毒措施完備，通風良好，工房清潔。用具使用后及時放入清潔間處理干凈，車間內(nèi)不得存放清潔工具。清潔工具及清潔劑（消毒劑）要分別存放，不能造成對藥品、食品生產(chǎn)環(huán)境的污染。

第四篇：生產(chǎn)車間衛(wèi)生及個人衛(wèi)生管理制度生產(chǎn)車間衛(wèi)生及個人衛(wèi)生管理制度1.操作人員不得化妝、留長發(fā)（留長發(fā)要戴工作帽）、涂指甲油、帶飾物、手表，并經(jīng)常洗澡、更換內(nèi)衣、剪指甲、保持個人清潔衛(wèi)生。2.生產(chǎn)車間必須保持清潔衛(wèi)生，門窗嚴密，防蚊蠅、防蟲、防塵。3.更衣室內(nèi)設(shè)有更衣、流水洗手和消毒的衛(wèi)生設(shè)施，配備洗手消毒用的洗滌消毒劑。4.進入生產(chǎn)車間前必須更換工作服，消毒洗手后方可進入。5.灌裝間設(shè)有嚴密的防蠅、防鼠、防塵等衛(wèi)生設(shè)施和空氣消毒的紫外燈。6.生產(chǎn)用工具、管道、機械設(shè)備、成品包裝物、桶、蓋等要符合衛(wèi)生要求，清洗消毒后使用。7.生產(chǎn)用的主要設(shè)備、設(shè)施、管道、容器具定期清洗、殺菌、消毒，確保生產(chǎn)的正常運行和質(zhì)量安全。8.生產(chǎn)車間工作臺面，每天清洗擦拭一次，保持日常清潔衛(wèi)生，無污垢，定期殺菌、消毒。9.生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙、飲食，嚴禁無關(guān)人員進入。10.生產(chǎn)環(huán)境定期清潔整理，保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)設(shè)備定期維護，擺放整齊。11.消毒用的紫外燈定期更換，工作服定期消毒，保持清潔衛(wèi)生。

第五篇：車間衛(wèi)生管理制度車間衛(wèi)生管理制度一、車間人員應保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和和涂指甲油；進入車間前應洗手消毒，穿戴清潔的工作服和工作帽，從預進間浸腳池中消毒鞋底后才能進入；二、車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物；嚴禁吸煙和隨地吐痰；嚴禁車間內(nèi)使用手機。三、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其它有關(guān)人員遇到下列情況之一時必須洗手：1、開始工作之前；2、上廁所以后；3、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后；4、在從事操作期間也應勤洗手。三、車間工作人員（含新參加工作人員）必須持有效健康證明后方可上崗操作；生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾?。〖?、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位。四、在工作前后及工作中必須按規(guī)定對加工操作臺、機械設(shè)備、工器具進行清潔、消毒。五、生產(chǎn)車間和其他場所的廢棄物，必須要有指定加蓋容器盛放，每天下班前由輪值人員及時清理出廠；廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。六、更衣室、預進間要由輪值人員每天進行清潔，并要保持干凈。七、車間內(nèi)每周星期三要進行為時二十分鐘以上的紫外光殺菌消毒（并作好記錄）。八、廠區(qū)內(nèi)要由防疫站消殺科每月進行兩次的滅殺蟑螂、蚊蟲等措施。九、車間門口要有固定隔板，防止老鼠鉆進工場內(nèi)；車間內(nèi)要徹底滅殺蒼蠅、蟑螂、老鼠等公害。十、每天工作結(jié)束后，必須徹底清潔加工場地的地面、洗手臺，排水溝有必要時要進行清洗、去除於泥?；菔宣惖鞘称酚邢薰?/p>

第一篇：smt車間管理制度MicrosoftWord文檔SMT車間管理制度為了進一步強化SMT車間現(xiàn)場管理，凈化SMT車間內(nèi)部環(huán)境，創(chuàng)造一個良好的工作氛圍，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高公司經(jīng)濟效益。使SMT車間保持良好的專業(yè)形象,將管理系統(tǒng)規(guī)范化和科學化,同時保障公司和員工的利益。經(jīng)SMT車間領(lǐng)導研究決定特制定本>，SMT車間所有員工必須遵守,具體規(guī)定如下:一.員工守則1.遵守公司的廠規(guī),廠紀.2.員工進入車間必須按規(guī)定佩帶廠牌（應正面向上佩戴于左胸前）,頭巾,帽子和穿著工衣.3.員工在車間內(nèi)應保持安靜,禁止在車間內(nèi)聊天、嘻戲打鬧，吵口打架.打鬧.應自覺做到語言文明,舉止得體.4.員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾,垃圾簍必須每日清理.5.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。6.工作期間應忠于職守,不得消極怠工,不得有私自離崗(上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗)，竄崗等行為（注：竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），違者依員工獎懲制度處理。.對所擔負的工作應爭取時效,不得無故拖延.7.尊重領(lǐng)導,堅決服從上級的正常調(diào)動和工作安排,如有不同意見,應及時婉轉(zhuǎn)相告,如一經(jīng)上級領(lǐng)導決定,應必須遵照執(zhí)行.8.愛護車間的財產(chǎn),對車間的機器設(shè)備和工具應小心使用,不得無故破壞車間物品,損壞的物品應負賠償責任.9.未經(jīng)部門主管許可不得私自攜帶車間內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資,情節(jié)嚴重的交公安機關(guān)處理.。10.生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持整潔衛(wèi)生，無污垢，無垃圾，無死角,不得在生產(chǎn)線臺面上亂涂亂畫,凡有違章者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將追究當事人的責任,情節(jié)嚴重者予以除名處理。⒒生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中，必須保障自身安全、他人安全、設(shè)備安全。嚴格按照操作規(guī)程進行操作。不得私自亂調(diào)設(shè)備,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理,造成重大事故者要承擔相應的法律責任（管理人員因管理粗心也要受到連帶處罰）。12.車間員工應嚴格保守車間的工作秘密,相關(guān)人員應妥善保管車間的文檔,報表以及內(nèi)部資料.13.任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在生產(chǎn)線上，違者依員工獎懲制度處理。14.非上班時間員工不得私自進入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進入。15.工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系可在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請登記并佩戴離崗證后方能離崗。16.對惡意破壞車間財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。17.為保障車間紀律的嚴肅性，車間領(lǐng)導要求各有關(guān)人員必須嚴格遵照執(zhí)行,同時要求車間管理與班組長嚴加管理。確保文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量生產(chǎn)。

第二篇：smt車間管理制度MicrosoftWord文檔[大全]SMT車間管理制度為了進一步強化SMT車間現(xiàn)場管理，凈化SMT車間內(nèi)部環(huán)境，創(chuàng)造一個良好的工作氛圍，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高公司經(jīng)濟效益。使SMT車間保持良好的專業(yè)形象,將管理系統(tǒng)規(guī)范化和科學化,同時保障公司和員工的利益。經(jīng)SMT車間領(lǐng)導研究決定特制定本>，SMT車間所有員工必須遵守,具體規(guī)定如下:一.員工守則1.遵守公司的廠規(guī),廠紀.

第三篇：SMT車間管理制度1、目的全面加強smt日常作業(yè)管制，以保證品質(zhì)、提升效率、釀造良好工作環(huán)境2、范圍適用于smt車間所有作業(yè)人員3、職責班組負責人負責現(xiàn)場管理及監(jiān)督執(zhí)行本規(guī)定4、定義項目檢查內(nèi)容獎分評分內(nèi)容a01提出技術(shù)革新，改進生產(chǎn)工藝，經(jīng)實施后效益顯著者3~10分實際獎分根據(jù)其貢獻程度來確定a02工作團結(jié)、積極主動、熱心幫助他人，對工作追求上進成績突出者a03大膽提出合理化建議；有利于提高效率、改善品質(zhì)、降低成本者a04關(guān)心公司發(fā)展，維護公司利益，檢舉和制止有損公司利益行為者a05維護正常工作、生產(chǎn)秩序；保護公司財產(chǎn)和人身安全，見義勇為者a06舉報和有效制止生產(chǎn)安全隱患、消防安全隱患者a07拾金不昧者a08在重大社會活動中為公司贏得榮譽者a09提出合理化建議；有利本部門或其它部門工作改進，效益顯著者a10有良好預防意識，及時發(fā)現(xiàn)和制止生產(chǎn)或品質(zhì)批量不良問題發(fā)生者a11遵守工作紀律和各項規(guī)章制度,工作積極主動,按質(zhì)按量按時完成各項工作任務,工作全勤者b類不合格項項目檢查內(nèi)容扣分評分內(nèi)容b01非私有工具、物料、資料占為已有者.10分實際扣分根據(jù)事件危害程度有所波動b02不服從工作安排,隨意頂撞上司者5分b03客戶品質(zhì)抱怨及投訴事件之責任人2分b04因本身工作不認真導致不良品流入下工序10片以上1分b05發(fā)現(xiàn)同一不良連續(xù)10片以上未及時反映者1分b06對作業(yè)員反映之異常情況未作改善動作者2分b07隱瞞實際工作情況者2分b08上班時間,做其他無關(guān)工作之事者2分b09非指定人員擅自開空調(diào)及電源開關(guān)者2分b10車間內(nèi)吃零食、亂丟垃圾者2分b11工作故意怠慢,影響產(chǎn)能及品質(zhì)者2分b12上班時間打瞌睡、吹口哨、唱歌、大聲喧嘩者2分b13車間內(nèi)相互嬉笑、打鬧、眉來眼去、打情罵悄者2分b14宣傳欄、公告欄上內(nèi)容及通知隨意涂改、擦掉者2分b15作業(yè)員取放、搬運物料未輕拿輕放、高拋、摔跌、亂扔者2分b16不同狀態(tài)的物料未分開堆放且標識錯誤者2分b17隨意浪費公司文具、報表，在物料設(shè)備、報表上亂寫或作它用者1分b18下班后,未交接妥當就下班者1分b19工作臺人為堆機且堆放不整齊者1分b20無特殊情況未佩帶廠證，廠證遺失未及時上報補辦者1分b21機器發(fā)生故障時,擅自串崗圍看、談笑者1分b22進入車間未換工鞋或穿工鞋出車間在廠區(qū)內(nèi)走動，工鞋未定期清洗者1分b23未按要求用靜電架、托盤、膠箱，要求配戴靜電環(huán)工位未配戴靜電環(huán)者1分b24在鞋柜頂部放置任何物品者1分b25各類生產(chǎn)報表、單據(jù)未及時準確填寫者1分b26值日人員未值日或打掃不徹底者1分b27利用工作之便在辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場聊天，談工作無關(guān)的事情者1分b28不看車間通知而造成工作失誤者2分b29把腳踏在膠箱、紙箱或其他物料上者1分b30站在拖車、叉車上玩耍者1分b31私自拿公司文具使用，易耗品未以舊換新者1分b32下班后未收拾工位而下班者1分b33下班未倒垃圾而下班者1分b34上班時間無故不穿工衣者（星期天及加班除外）1分b35明顯人為造成返檢1分b35開早會無故不來或遲到2分鐘以上1分b36開會培訓無故不來者5分b37因工作失職或失誤，造成生產(chǎn)批量不良、客戶退貨者5分b38非指定人員擅自操作機器、電腦者，SMT車間管理制度，管理制度《SMT車間管理制度》。10分c類不合格項：項目檢查內(nèi)容扣分評分內(nèi)容c01著裝不整潔,廠證未按要求佩帶者(戴于左胸前)違反c類不合格項月累計超過三次作扣2分處理c02儀容不整者（衣領(lǐng)從第二個扣子起下必須扣好，衣鏈必須拉至同等高度）c03物料、膠箱標示未朝外擺放者c04工作臺面放置私人物品者c05上班凳子未按要求擺放，坐姿不端正者c06空膠箱上隨箱單未撕干凈者（特殊情況除外）c07臺面輕微臟亂者c08上班時間翹二郎腿、脫工鞋者c09上班東張西望、精力不集中，交頭接者c10離位未請假者c11作業(yè)臺各種物料、工具、報表未擺放整齊者c12物料、膠箱、紙箱、未按要求擺放者c135s責任區(qū)域未保持清潔者c14設(shè)備、物料架不整潔、標示不清楚、擺放不整齊者c15廠證有字貼、畫像、鑰匙等異物者c16設(shè)備、儀器位置拉線未安排清潔工作者c17生產(chǎn)線燈管、擋板有較多灰塵及周圍地面未保持干凈者c18上班時間私自串崗者c19上班時間未關(guān)掉手機私自接聽電話者c20不經(jīng)相關(guān)人員同意，私自挪用工具、設(shè)備者c21負責工作區(qū)域斑馬線損壞者c22工作區(qū)域掉垃圾者（料帶、紙張、碎布）c23不明顯人為造成返檢12

第四篇：SMT車間管理制度文件編號：SMT車間管理制度惠州市光子科技有限公司發(fā)行日期：二零一四年十一月二十五日制定：生產(chǎn)部文件編號：SMT車間管理制度目的：由于SMT車間要求防塵、防靜電，要求相當嚴格。為了維持SMT車間良好的生產(chǎn)秩序及生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)體系正常運作，保障所生產(chǎn)的電子產(chǎn)品不受靜電及人為的損壞，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。范圍：進入車間之全體員工以及各層管理者。第一章員工管理第一條進入SMT車間之全體員工及各層管理者必須穿防靜電工衣、防靜電工帽、防靜電工鞋。離開車間（如上洗手間、吃飯休息）須將工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜，換上自己的衣服離開；非本車間人員進入穿客用工衣、工帽、工鞋，離開后放入客用衣柜、鞋柜。第二條不得裸手觸及PCB板，帶上防靜電手套或防靜電手環(huán)后才能觸及PCB板。第三條員工應該按照SMT部作息時間上班，按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工，有事需要向主管請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁無上班、無加班打卡。任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。違者依公司考勤管理制度處理。第四條施行每天早會制度，每天早上8點鐘由SMT主管主持生產(chǎn)會議，總結(jié)前一天生產(chǎn)過程的問題點，安排當天的生產(chǎn)及應注意的問題點。會議期間員工應踴躍發(fā)言，共同發(fā)現(xiàn)并解決問題。第五條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。第六條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、接聽私人電話，私自離崗、竄崗等行為（注：離崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），違者依公司獎懲制度處理。第七條各崗位人員應保持各自負責區(qū)域的衛(wèi)生，嚴格執(zhí)行7S標準（清理、清掃、整理、整頓、安全、素養(yǎng)、節(jié)約），任何作業(yè)臺面上不得有錫膏殘留物（錫膏粘到PCB板不應該焊接的地方容易造成報廢）。下班前應將各自負責的區(qū)域清潔完，接班人員發(fā)現(xiàn)沒有清潔干凈的，接班人員有權(quán)要求交接者重新清潔。第八條SMT車間的機器價格非常貴重，各崗位作業(yè)者在培訓、考核之后方可上崗。如果是因為沒有按照作業(yè)標準作業(yè)導致機器損壞的，將由損壞者按一定比例賠償。非操作人員禁止操作機器，作業(yè)人員需經(jīng)培訓上崗后方可操作。第九條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得擅自離開公司辦理私事。非上班時間員工不得私自進入車間。任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依公司獎懲制度處理。第十條SMT部采用兩班倒作息制度，由于暫時沒有設(shè)定領(lǐng)班，領(lǐng)班的職責暫時由技術(shù)員擔當。技術(shù)員全權(quán)負責車間紀律、生產(chǎn)，員工必須服從。晚班技術(shù)員是第一責任人，如果沒有特殊情況，而生產(chǎn)沒有按照計劃完成時，主管將追究其責任。晚班遇到機器故障、品質(zhì)問題等需要請示上級的，應及時聯(lián)絡(luò)SMT主管。文件編號：第十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間領(lǐng)班級以上負責人的安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報廠部處理。員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。第十二條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司廠部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。第十三條晚班所有人員不得擅自睡覺，不得以瞌睡為借口導致不良的流出，嚴格按照輪休體制施行休息。對于屢教不改者將追究其責任。第十四條QC在檢查PCB板的時候，在同一位置出現(xiàn)3次以上不良，需找技術(shù)員做對策；在一個小時內(nèi)不良品超標，IPQC有權(quán)停止生產(chǎn)，要求技術(shù)員對策。同時，技術(shù)員也應該不定期的到爐后了解不良的情況，做到將不良降低至最少。第十五條各崗位作業(yè)員及技術(shù)員要如實完成每天生產(chǎn)報表，報表將進行周次總結(jié)，總結(jié)其問題點，進行周次會議，尋找對策，不斷改善，減少生產(chǎn)過程中的問題點，最終實現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)。第十六條原則上當班的事情當班做完，不得留給下一班，即：QC應該檢查完當班生產(chǎn)的所有PCB板；修理應該修理完當天的不良PCB板；后焊人員應該焊完每天的目標數(shù)量。特殊情況，應向交接班人員交代原因。第十七條無論PCB板是貼片完的成品或是半成品，都必須放入防靜電托盤中，任何作業(yè)環(huán)節(jié)都不得用力碰撞PCB板，防止碰掉部品或造成PCB板起銅片，從而導致PCB板報廢。不得將半成品和成品混淆。第十八條作業(yè)員及技術(shù)員必須盡量減少物料的損耗，控制生產(chǎn)中機器拋料，技術(shù)員應該每生產(chǎn)一款機型就需清理拋料盒，將拋料盒里的散料和生產(chǎn)過程中臨時收集的散料交與散料處理人員。修理位要控制貴重部品的損耗，不得因為修理導致報廢。確保小料的損耗控制在千分之三，大料及貴重物料沒有損耗。第二章品質(zhì)保障管理第一條技術(shù)員在進行新產(chǎn)品導入階段時，應該嚴格按照先準備資料（生產(chǎn)卡、工位圖、膠紙板測量表）；再進行程序編制，編制完的程序要經(jīng)過復查，確保程序正確后貼裝第一塊膠紙板；然后再由IPQC測量膠紙板上的每一個元器件的阻容值及方向，IPQC記錄膠紙板測量結(jié)果，如有測量值與標準值相差的（不在誤差允許范圍內(nèi)），技術(shù)員應及時確認。并將膠紙板測量表交給主管簽字確認，經(jīng)過確認無誤后方可批量生產(chǎn)。第二條IPQC不僅要檢查元件焊接情況，也要檢查生產(chǎn)出來的PCB板元件貼裝正確情況，例如：IC的方向、有無欠料。IPQC每天上班后需要第一時間對照正在生產(chǎn)PCB板的工位圖，依照工位圖上的每一個元件與PCB板實物一一對照，確保沒有錯料、反方向的錯品事件發(fā)生。第三條貼片機操作員在進行有方向的部品更換及換線投入時，應該依照有方向部品更換表進行更換，然后由IPQC確認。IPQC確認OK后方可開機生產(chǎn)。并填寫部品更換記錄表。第四條生產(chǎn)過程貼片機需要更換物料時，由操作員進行更換，然后由IPQC進行確認，雙方必須填寫部品更換記錄表。文件編號：第五條在進行產(chǎn)品切換及正反面切換時，機器操作員應提前備好物料。首先，由貼片機操作員和印刷操作員核對物料；然后由IPQC和操作員再次核對。均以生產(chǎn)卡為標準文件，兩者采用一人讀生產(chǎn)卡，一人查看站位物料的方式進行。第六條每次在進行產(chǎn)品切換時，技術(shù)員及IPQC必須對首件貼裝完的PCB板進行確認，將BOM位圖與首件PCB板上的每一元件一一對照，確保沒有錯品后方可批量生產(chǎn)。第七條印刷機操作員在剛印刷的時候，要進行試印刷確認，試印刷應采用膠紙板，膠紙板印刷兩枚OK后方可進行空PCB板的印刷。印刷剛開始連續(xù)觀察30分鐘印刷效果沒有問題后，印刷操作員才可以離開。印刷操作員要經(jīng)常整理錫膏，保障鋼網(wǎng)上錫膏的量及質(zhì)量。印刷機操作員每隔10分鐘要去抽檢所印刷PCB的效果，每次需要連續(xù)抽檢2片PCB板。第八條技術(shù)員在切換雙面（半成品切換成品）生產(chǎn)程序的時候，應該認真檢查印刷機、貼片機的頂針以及回流爐的軌道、支撐等，確保生產(chǎn)雙面的時候不得造成單面的部品缺失、破損等不良，同時QC在檢查成品的時候也要全檢PCB板的反面（即半成品面）。第九條對于QC目視檢查過成品或半成品PCB板，由IPQC定時按照一定比例進行抽檢由，抽檢到有不良的，將其所檢查過的全批量PCB板退回給該QC，并重新目視檢查。QC的目標就是要做到無不良流出。第十條對于后段工序（如功能檢查、組裝）反饋到SMT部的貼片不良（即QC流出的貼片不良），技術(shù)員應認真分析導致不良的原因，寫出書面的檢討過程及對策，完成5W（when、where、why、what、who）--1H（how）檢討報告。第三章安全生產(chǎn)第一條車間應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預防為主”的思想。第二條嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設(shè)備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。第三條員工在操作設(shè)備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊急情況，禁止在車間現(xiàn)場跑動。第四條消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材），有效期限標志明顯。第五條員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散路線。第六條消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。第七條機器正常運轉(zhuǎn)時，應將其安全門蓋上。機器運轉(zhuǎn)過程中不得將手、頭等身體其他部位伸進機器內(nèi)，也不能將其他物品伸進機器內(nèi)。第八條當機器在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，作業(yè)員應該立即按下機器的緊急開關(guān)，機器將停止運轉(zhuǎn)。第四章員工考核詳見《績效考核制度》文件編號：以上考核由員工先自評，員工直接主管復評，員工間接主管審核（總原則）；自評與直接主管復評出現(xiàn)較大差距的處理：再次自評+匯報間接主管；特優(yōu)與特差人員具體事實陳述；按各作業(yè)人員的評分標準操作。第五章請假制度第一條如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。第二條上班時間不接受口頭請假。第三條以公司《管理大綱》第三章第二節(jié)為準。第六章車間衛(wèi)生制度第一條車間員工按照值日表值日，當天值日者主要負責車間地面的清潔，必須用濕拖把清潔地面，保持無塵車間。第二條各崗位員工在每天上班時負責自己區(qū)域的衛(wèi)生狀況，印刷機表面由印刷機操作員清潔，貼片機表面由貼片機操作員清潔，回流爐表面由QC負責清潔，廢料帶由貼片機操作員在下班時倒入指定的收集位置。第三條生產(chǎn)過程不得亂扔垃圾及其他廢棄物品，保持作業(yè)臺面及車間地面的清潔，貼片機操作員應按時去剪掉廢料帶。第七章附則第一條廠部SMT部全面負責本管理制度的執(zhí)行，違反制度者公司有權(quán)給予處罰及追究責任。第二條本制度由公司廠部SMT部負責制訂、解釋并檢查、考核。第三條本制度與公司管理大綱不一致的。均以公司管理大綱為準。第四條本制度自2014年11月25日起施行。

第五篇：SMT生產(chǎn)車間管理制度SMT車間管理規(guī)定一、SMT日常管理制度1、SMT車間所有人員進入車間必須穿防靜電衣服、防靜電鞋及防靜電手腕帶,防靜電鞋和防靜電手腕帶每天上班前需通過測試,“PASS”(綠色)燈亮方可進行作業(yè),并做好測試記錄，防靜電衣服要扣好，袖子不可挽起。2、工作調(diào)配由組長以上干部根據(jù)工作的需要來確定人員位置，任何人員不可有挑剔工作的行為，（特殊情況除外，但需經(jīng)主管級人員確認）。3、作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導書或機器操作說明書去完成作業(yè)，作業(yè)方法更改或特殊技術(shù)作業(yè)必須經(jīng)主管級人員確認后方可執(zhí)行。4、車間員工上班必須提前5分鐘到崗與上一班次交接，交接必須做到物料，產(chǎn)量清清楚楚，明明白白，以及交班人員的工作進度，交接時應盡量保持小聲，嚴禁大聲喧嘩，說笑，和爭吵，如發(fā)生爭執(zhí)由兩個班次的大班長進行處理。5、各小組人員必須每天對自己5S責任區(qū)進行打掃，包括地面的清掃，機臺表面灰塵的擦拭，（操作員負責第三臺貼片機的清潔，QC負責第二臺貼片清潔，手貼員負責第一臺貼片機清潔，兩臺回流焊機臺由爐前爐后作業(yè)員打掃，印錫機與錫膏攪拌機由印錫人員打掃）公共區(qū)域由各小組輪流值日。6、5S工作記錄在月底考核數(shù)據(jù)，組長每天對現(xiàn)場5S檢查，主管不定期對5S質(zhì)量抽查，不合格的小組罰承擔一次全車間公共區(qū)域的衛(wèi)生值日，根據(jù)不合格程度扣小組5—10分。7、進入車間員工需保持良好的精神面貌，言行舉止做到“快，準，美”，工作不拖泥帶水。8、車間設(shè)備都是貴重物品，必須做到安全生產(chǎn)，嚴禁在車間內(nèi)跑動，機臺上嚴禁放置任何物品，使用設(shè)備時必須小心謹慎，嚴禁野蠻操作。9、車間所有作業(yè)員在上班期間嚴禁將手機帶入車間，小組人員應相互監(jiān)督，如有發(fā)現(xiàn)違規(guī)，扣罰班組考核5分，有事可以申請使用車間電話，但嚴禁在電話中聊天扯皮。10、所有在SMT車間上班的員工，必須嚴格遵守車間的生產(chǎn)秩序，嚴禁聽MP3、吃零食、閑聊天、上網(wǎng)、看雜志、打瞌睡、睡覺等，做與工作不相干的事，如有違反在提出警告批評后屢教不改者堅決予以辭退。11、無論白班，夜班，SMT車間吃飯時間機器照常生產(chǎn)，不得停機。員工吃飯時，所有作業(yè)人員一率按輪班吃飯。作業(yè)員吃飯由組長或其他工位人員頂崗。12、SMT車間的所有員工，不得以見朋友，接人、想休息、有事等不合理的，含糊其辭的理由請假，如有特殊原因必須說明事由，請病假者需提供醫(yī)生證明獲批準后方可請假。13、員工對管理人員，管理制度，任何其他的人有意見或者見意，可以當面或書面的形式對相關(guān)人員或相關(guān)人員的上司提出。由管理人員協(xié)調(diào)解決，不得背后議論或煽動事非。員工對管理人員不服時可以投訴，但不得頂撞報復，否則將由公司保安或司法部門處理。

第一篇：編織車間管理制度安徽國浩針紡有限公司ANHUIGUOHAOKNITTINGCo.,Ltd.編織車間管理制度（暫行辦法）1總則1.1為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。1.2本制度適用于本公司各生產(chǎn)車間全體員工。2員工管理2.1工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，、提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。2.2全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。2.3每天正常上班時間為10小時：白班8:00-20:00，夜班20:00-（次日）8:002.4員工必須遵守上下班作息時間，按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要提前12小時請假，不準臨時申請請假。2.5員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，（請假1天者填好請假單申報車間主任簽字批準；請假2-3天者填好請假單先申報車間主任簽字，再申報人事部經(jīng)理簽字；請假3天以上者申報車間主任簽字，再申報人事部經(jīng)理簽字；最后申報生產(chǎn)廠長簽字）得到批準后方可能離開。2.8工作時間內(nèi)，車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請方能離崗，未經(jīng)車間主任批準不得擅自離開工作崗位。2.9上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過5分鐘。2.10員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。2.11員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。2.12現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊、聊天、聽MP3、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或大門外，不準在工作時和同事說話以免影響到他人工作。2.13作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動設(shè)備、儀器，由此而造成的事故自行承擔。2.14員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品，不得留長指甲。員工工作期間，不得在工作時玩手機，有事必須打或接手機向主任申報批準，時間不得超過5分鐘。2.15任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。2.16對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。2.17不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。2.18現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象。2.19上夜班的員工，要時刻堅守自己的崗位，不要打瞌睡，因此導致出現(xiàn)大量次品，公司將給予處罰，當班次品自己買單。3生產(chǎn)管理3.1車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，編織車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。3.2生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。3.3在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。3.4員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。3.5在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。3.6員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。所有多余物料存放車間物料暫存區(qū)（如：原料，配件等）生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。3.7生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。3.8在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元配件（如，面針，哈夫針等配件）必須撿起交由車間主任收回保管，所有配件試行以舊換新原則.否則,按《行政管理制度》予以處罰.3.9在上班時間內(nèi)不得亂扔次品襪，交班后要如實上交次品襪數(shù)量，清點所做產(chǎn)品數(shù)目，填寫產(chǎn)量跟蹤卡，擺放至存放區(qū)后方能下班。3.10所有擋車人員不得擅自更改襪機速度，對于襪機連續(xù)出現(xiàn)兩次以上相同問題的次品襪，應立即停機，交由機修人員維修。3.11車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。3.12車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。3.13車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。3.14操作人員每日下班前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。3.15下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。3.16加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。3.16員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。4、質(zhì)量管理4.1、編織車間所有員工應嚴格執(zhí)行《工作標準》和《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責”的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。4.2、對關(guān)鍵過程按《程序文件》和相關(guān)的作業(yè)指導文件的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。4.3、認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。4.4、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。4.5、嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。廢品也要分好類，（廢絲，襪片，有效襪）5、工藝管理5.1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝流程，嚴格按照工藝單的工藝操作執(zhí)行。5.2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,技術(shù)中心不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.5.3、嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝生產(chǎn)單生產(chǎn)，對工藝單文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。5.4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。5.5、嚴格執(zhí)行標準、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，技術(shù)中心審批后主可用于生產(chǎn)。5.6、合理化建議、技術(shù)改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。5.7、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。在用工裝應保持完好。5.8、合理使用設(shè)備、用完的工具的在哪里拿放回哪里，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。國浩針紡有限公司生產(chǎn)部

第二篇：塑料編織行業(yè)圓織車間管理制度圓織車間規(guī)章制度為加強質(zhì)理管理，提高產(chǎn)品產(chǎn)、質(zhì)量，分清責任，現(xiàn)對圓織車間的管理工作作出以下規(guī)定：1、圓織工嚴格按照機臺上面銘牌標示的產(chǎn)品類別領(lǐng)絲、用絲。領(lǐng)絲時，白班由圓織車間主任及倉管員負責，夜班由值班員負責。成品絲稱重后由倉管員記錄入帳，即為入庫，入庫后的絲可以以使用；夜班一般情況下不再發(fā)絲，特殊情況，由值班人員代為履行倉管員職責。2、嚴禁操作工以任何方式、任何方法偷產(chǎn)量，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣除本月產(chǎn)量的三分之一；每機臺產(chǎn)量的計算，以計米器、過秤，并結(jié)合裁切崗位的成品數(shù)量為基準。3、不允許私自拿絲、更絕對不允許搶絲，私自領(lǐng)絲、到拉絲機前搶絲的每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元；每臺機器自備絲不超過4袋（前后各2袋），否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款5元；因搶絲或以好充次故意用錯絲的，每次罰款50-100元。4、筒管（筒管由圓織工裝袋并擺放整齊，并且負責用捆袋繩把袋子口封好）、打靶子絲放在收布機旁。5、圓織工根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格確定經(jīng)絲的數(shù)量，要求經(jīng)緯排列均勻、布面平整，確保無絲密性重絲、少絲。重絲、少絲以100cm為基數(shù)，超過100cm，每米罰款1元。出現(xiàn)布鼻、經(jīng)、緯斷絲以100cm為基數(shù)，每超過100cm罰款1元，嚴重者罰款2元。如兩次發(fā)現(xiàn)沒有調(diào)整好，罰款5-10元。6、布面要求整潔、無油污，人為造成布面不整潔、有油污的罰款2元/米。7、脫緯以50cm為基數(shù)，超過此基數(shù)，每超10cm，每平方罰款2元。8、經(jīng)緯密度如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，應立即調(diào)整好，否則每次罰款5元，經(jīng)管理人員或維修工提出仍不予以調(diào)整的，予以加倍處罰。9、布邊不齊，出現(xiàn)鋸齒邊以100cm為基數(shù)，每超標200cm，罰款1元，嚴重者按2元/100cm處罰。10、對于私自亂改經(jīng)線數(shù)量，亂減線、加線造成質(zhì)量差的對當事人罰款5-10元，找不到當時的操作工，由同設(shè)備的人承擔。11、布面有線頭、疵點未修復的，每次罰款2元。12、因以上質(zhì)量問題，造成下一工序停產(chǎn)、減產(chǎn)的，責任人應承擔相應損失。13、嚴禁亂割絲，割小絲應露出絲管；更換緯絲時換下的絲管，余絲較厚的，應做架線繼續(xù)使用，直到露出絲管為止，露不出經(jīng)、緯線絲管私自割絲的，發(fā)現(xiàn)一個罰當事人5元，割成品絲發(fā)現(xiàn)一次罰款10元/個，故意弄壞、摔壞的罰款20元/個。每班每臺割絲不得超過1.5公斤；1-16臺、17-34臺各備一大塑料袋，每人備一舊編織袋常用，并寫好各人名字，所割廢絲放進自己袋子內(nèi)，每人每天過稱、由主任記錄后方可放進大袋內(nèi)，月底與工資掛鉤。14、各機臺必須保持清潔干凈，定期打掃，機臺、紗架下不能留有落地廢絲，發(fā)現(xiàn)一次罰當事人2元。各機臺發(fā)現(xiàn)的雙頭絲、扒子絲、磕碰不太嚴重的，應自行處理繼續(xù)使用；極為嚴重不能使用的，由主任統(tǒng)一收集處理，任何人不得自行私自放回拉絲車間，發(fā)現(xiàn)一次，罰款10元。15、各機臺使用后的絲管，必須裝袋整齊，滿一袋后放到拉絲機前，絲管內(nèi)不得有任何雜質(zhì)，發(fā)現(xiàn)一次，罰款50元。16、凡上班期間睡崗、離崗者，第一次處以10元罰款，第二次處以50元罰款。17、布卷無標識或標識不清，不計產(chǎn)量，當班一律按10元開工資。18、大穿線70以上100元每臺，60以上80元每臺，50以上60元每臺，50以下50元每臺；換架線40元每臺。沖絲20元。19、每天上午7:30及下午7:30由圓織車間主任統(tǒng)一抄表，并在布卷上標明織布人員姓名。20、布卷白天由送絲人員下，晚上布卷由辦公室值班人員下，圓織工不得私自下布卷，如布卷出現(xiàn)跑偏的情況，圓織工要及時通知下布卷人員，否則圓織工負連帶責任。21、圓織工因個人原因離職，需提前15天辭職，否則承擔公司因停車造成的所有經(jīng)濟損失，工資不予結(jié)算。安泰塑業(yè)有限公司2011-03-17

第三篇：一車間車間管理制度XXX電池有限公司一、目的：一車間車間管理制度為了規(guī)范管理一車間員工及管理人員的工作行為,維持良好的生產(chǎn)秩序,建立團結(jié)、高效的生產(chǎn)團隊，樹立良好的團隊精神和企業(yè)形象，特制定本制度。二、適用范圍：本制度適用于一車間所有管理人員及一線員工。三、權(quán)責：車間主管—負責對本制度的擬定、修改及監(jiān)督執(zhí)行。部門經(jīng)理—對本制度有修改、審核權(quán)，并監(jiān)督執(zhí)行。車間組長—負責對本制度進行培訓，并貫徹執(zhí)行，可根據(jù)實際情況，對本制度某些條款有修改建議權(quán)。四、細則：4.1考勤管理4.1.1每天早上全體員工必須提前10分鐘到車間參加早會，由車間組長主持，如有特殊情況由生產(chǎn)主管主持。早會主要安排當日工作計劃及需要注意的重點事項，并提高員工工作熱情，所有員工必須準時參加，否則按遲到處理。4.1.2遲到早退的，30分鐘以內(nèi)的每分鐘1元錢罰款，30分鐘以上按曠工半天計算，所有曠工按公司制度，扣三倍底薪。4.1.3生產(chǎn)一線員工請假必須提前一個工作日詳細填寫《請假單》。8小時以內(nèi)由生產(chǎn)組長同意，生產(chǎn)主管批準。8小時以上三天以內(nèi)主管同意，生產(chǎn)經(jīng)理批準后方可離廠。三天以上須經(jīng)主管副總經(jīng)理批準后方可離廠，特殊情況請示總經(jīng)理意見，否則按曠工處理。員工每月請假不得超過兩次，特殊情況必須以書面形式申請批準。4.1.4上班時間內(nèi)未經(jīng)車間組長批準不得擅自離崗，若有事需要離崗，需在車間組長處領(lǐng)取離崗證后方可離崗（離崗證由組長統(tǒng)一管理發(fā)放），一次離崗時不得超過15分鐘，每天離崗不得超過三次，否則按消極怠工處理。4.1.5上班時間，員工若需外出，需開《放行條》組長級以上管理人員批準方可離開廠區(qū)，否則按曠工處理。4.1.6如生產(chǎn)需要安排加班，所有人員必須加班，如未按時到崗者按曠工（4.1.2）處理。4.1.7安排值班人員無故不到崗且無請假說明者，按曠工（4.1.3）處理。4.1.8所有員工應積極參與公司組織的各項活動，如未按時參加按曠工（4.1.3）處理。4.1.9禁止代打卡,違者按行政部規(guī)定予以處罰。4.2作業(yè)紀律管理4.2.1上班時間內(nèi)必須服從直接上司的安排，如有不服從安排或未按時完成任務者，視其情節(jié)給予30--50元的罰款，頂撞上司處罰100元，情節(jié)嚴重者處罰200元交人事行政部處理。4.2.2上班時間內(nèi)與其它同事有爭吵、嘻笑、打鬧，辱罵他人等與工作無關(guān)者給予罰款50元，情節(jié)嚴重者罰款200元并交人事行政部處理。4.2.3各位員工如果認為上司對工作安排不當，必須先服從，事后可以依書面或口頭形式向車間組長、主管、部門經(jīng)理或人事行政部講明自己意見。如果在車間內(nèi)爭辯造成不良影響，情節(jié)嚴重者罰款100元。4.2.4上班時間應維持良好的工作秩序，不得串崗、擅自換崗、聊天、打瞌睡，不得做與工作無關(guān)的事情，違者罰抄本制度1次，情節(jié)嚴重將進行罰款50元每次。4.2.5所有員工在車間內(nèi)不得撥打或接聽電話、發(fā)短信等做與工作無關(guān)的事，帶手機進入車間的員工必須將手機設(shè)置為無聲振動，特殊情況要請示管理人員同意后，可到車間外面（如洗手間或飲水區(qū)等），違者罰款10元每次，管理人員因工作需要除外，若有聊天或與工作無關(guān)話題將處以30元每次的罰款。4.2.6工作過程中，如有表現(xiàn)散漫、消極怠工者每次罰款100元，連續(xù)兩次以上者罰款200元并將人退回人事行政部。4.3車間品質(zhì)管理4.3.1新進員工必須在半個月內(nèi)熟記并理解自己的崗位職責和操作方法，嚴格按照《作業(yè)指導書》、《崗位說明書》及作業(yè)規(guī)范進行生產(chǎn)作業(yè)。如有違規(guī)現(xiàn)象，每次給予20元內(nèi)處罰，如造成嚴重品質(zhì)問題，將按照《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》相關(guān)項目處罰。4.3.2生產(chǎn)前必須按要求做好首件三檢，并認真填寫首件檢驗記錄表。如果未依照要求做首檢而擅自生產(chǎn)者，將依據(jù)《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》第6.1條所規(guī)定項目予以處罰，當月累積兩次者追加處罰200元，并予以辭退處理，如因首檢問題造成損失過大，將作無薪開除處理。4.3.3在未按照《作業(yè)指導書》作業(yè)的情況下，人為造成產(chǎn)品報廢，按情節(jié)嚴重性，處以20-100元左右分罰款，特別嚴重者，為公司造成超過500元以上直接經(jīng)濟損失，處以補償損失金額罰款并做辭退處理。4.3.4故意損毀公司財物，藏匿不良品或半成品，處以100元以上500元以下罰款，并警告一次，情節(jié)嚴重的，予以辭退，并根據(jù)具體情況，移交司法機關(guān)處理。4.3.5生產(chǎn)過程中，必須按時巡檢，各工位根據(jù)實際情況制定合理的巡檢頻率。并記錄巡檢數(shù)據(jù)，若發(fā)現(xiàn)未按要求及時巡檢、或記錄虛假巡檢數(shù)據(jù)、巡檢時未發(fā)現(xiàn)明顯異常情況，將嚴格按照《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》6.2所規(guī)定項目予以罰款。4.3.6各工序在接收半成品-制造產(chǎn)品-轉(zhuǎn)出產(chǎn)品過程中，必須遵循“三不”原則，即不接收不良品、不制造不良品、不流轉(zhuǎn)不良品。下道工序有檢查上道工序流轉(zhuǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量的義務，并保證本工序制造的產(chǎn)品為良品，產(chǎn)品轉(zhuǎn)交時有保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的責任。具體要求及違反處罰規(guī)定按照《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》6.3-6.4所規(guī)定項目執(zhí)行。4.3.7其他各工位詳細品質(zhì)管控要求按照《公司全面質(zhì)量管理規(guī)定》上6.5.1-6.5.3所規(guī)定項目執(zhí)行。4.4車間“5S”管理4.4.1各員工應對“5S”責任區(qū)域負責，清掃頻率及標準按照《崗位說明書》上所規(guī)定之嚴格執(zhí)行，檢查時若發(fā)現(xiàn)不達標，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。4.4.2各員工應對所安排需要保養(yǎng)的設(shè)備按工程部要求保養(yǎng)的頻率，按時保養(yǎng)，并將保養(yǎng)結(jié)果記錄在上。未按要求及頻率保養(yǎng)，一經(jīng)查實，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。4.4.3各員工應保證所轄“5S”區(qū)域的整潔度，要求工具、量具應擺在規(guī)定的區(qū)域，不可壓住斑馬線甚至超出斑馬線。并且要按區(qū)域標識對應擺放。未按要求執(zhí)行，一經(jīng)查實，當月頭兩次給予口頭警告，兩次以上者，處以每次罰款10元。4.4.4車間員工需注意公共區(qū)域衛(wèi)生，例如衛(wèi)生間、走廊，在公共衛(wèi)生區(qū)域不允許亂扔垃圾或者使用過的勞保用品。廢棄物品也應該丟棄在相應區(qū)域內(nèi)。4.4.5遇車間放假或者停產(chǎn)下班，必須將對應管理區(qū)域內(nèi)的水、門、窗、空調(diào)、電、氣、除濕機等關(guān)閉。若未按要求執(zhí)行，負責人每次罰款20元，監(jiān)督人每次罰款10元。4.4.6車間員工不得私自將非本公司人員帶入車間，違者責任人處罰50元。4.4.7全體員工進入廠區(qū)上班必須按公司要求穿工衣、佩戴廠牌。不可穿奇裝異服，不可整奇怪發(fā)型等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，可拒絕其進入車間上班。4.4.8故意損壞公司財物者，主要指硬件設(shè)備，例如門、窗、其他機器設(shè)備等，根據(jù)所造成的損失處以20-100元罰款。情節(jié)嚴重者將賠償所有損失并做辭退處理。4.5其他管理要求此管理要求主要包括出入廠規(guī)定，員工宿舍管理制度，員工離職手續(xù)辦理規(guī)定，員工作息時間規(guī)定等。以上所有規(guī)定均按人事行政部要求執(zhí)行。4.6獎勵制度4.6.1在月終時，對全體員工的工作表現(xiàn)給予綜合評估，對表現(xiàn)優(yōu)秀者，給予優(yōu)秀員工的獎勵。本車間優(yōu)秀員工人數(shù)為2-4人，獎勵金額為50-100元。4.6.2本月如有其他突出貢獻者，根據(jù)其貢獻程度給予100-200元獎勵，具體人數(shù)視當月實際情況而定。4.6.3鼓勵員工提出合理化建議，在綜合評估其效果后，按其貢獻大小進行獎勵50-500元。4.6.4根據(jù)車間品質(zhì)狀況，每月提報0-2人為車間品質(zhì)標兵，獎勵200元。4.6.5累積被評6次及以上優(yōu)秀員工（可加上其他獎勵次數(shù)）并且未有罰款，請假未超過10天者，提名為生產(chǎn)部優(yōu)秀員工，按公司規(guī)定予以獎勵。本制度如有任何疑問可向車間主管或生產(chǎn)部經(jīng)理咨詢，生產(chǎn)部保留對本制度的解釋權(quán)。制定：審核：批準

第四篇：車間管理制度車間管理制度一：目的為了規(guī)范管理生產(chǎn)車間員工的工作行為，維持良好的生產(chǎn)秩序，建立團結(jié)高效的中試生產(chǎn)車間團隊，樹立良好的團隊精神和企業(yè)形象，特制定本制度。二：使用范圍車間全體員工三：職責車間主任負責對本制度的制定及監(jiān)督執(zhí)行車間主管負責對車間范圍內(nèi)所有員工培訓及監(jiān)督執(zhí)行班長負責對本班組的全體人員進行培訓及貫徹執(zhí)行四：制度內(nèi)容1.交接班管理制度1.1目的嚴格班組交接班管理，做好班組工作銜接，確保產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)安全的正常進行。1.2范圍適用于生產(chǎn)車間各班組交接班過程。1.3、職責；車間主任，部門主管負責交班的監(jiān)督1.3.1、交班班組長（1）負責交班前組織、監(jiān)督本班組人員打掃、整理工作現(xiàn)場；（2）負責交接班前與接班班組長進行溝通；（3）負責交接班過程中陪同接班班組長對工作現(xiàn)場進行檢查，并負責組織本班組人員對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行糾正；（4）負責與接班班組長共同完成交接班手續(xù)；（5）負責組織本班組人員召開班后會，總結(jié)本班組工作的完成情況。1.3.2、接班班組長（1）負責接班前對人員情況，生產(chǎn)情況，設(shè)備情況及注意事項的了解及核實。（2）負責組織本班組人員召開班前會，安排本班組各項工作任務；（3）負責主持交接班過程中對工作現(xiàn)場進行檢查；并負責監(jiān)督上班組人員對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行糾正；（4）負責與交接班班組長共同完成交接班手續(xù)。1.3.3、各崗位人員負責現(xiàn)場逐項檢查，進行交接班交接1.4、實施1.4.1、交接班前的準備（1）交班前的準備①交班前工藝要求：工藝參數(shù)要控制在工藝規(guī)定范圍內(nèi)，生產(chǎn)中異常情況得到消除。②交班前設(shè)備要求：運行正常、無損壞，無異常狀況，液（油）位正常、清潔無塵，所有設(shè)備故障異常及時發(fā)現(xiàn)并采取措施，包括本班發(fā)生的《設(shè)施設(shè)備故障通知單》整理歸檔準備交接。③記錄要求：認真清晰，無涂改，項目齊全、指標明確；生產(chǎn)概況、工藝參數(shù)，設(shè)備運行，儀表使用情況、事故和異常狀況措施都記錄在表中。④白班（早班）的班組，應為下兩班組儲備消耗物品，負責領(lǐng)用生產(chǎn)原材料。⑤交班班組人員應在交班前將工作記錄、工具、量具等物品整齊擺放在指定位置，以便交接。⑥交班班組長在下班30分鐘前，組織并監(jiān)督本班組人員打掃、整理工作現(xiàn)場，使工作現(xiàn)場清潔、整齊、有序。（2）交班時應做到①三不交：接班者未到不交班；接班者沒有簽字不交班；事故沒有處理完不交班；②三不離開：班后會不開不離開車間；事故分析會未開完不離開車間；班長未同意不離開車間。1.4.2、接班前的準備①接班班組長必須提前20分鐘到工作現(xiàn)場；接班班組人員必須提前15分鐘到達工作現(xiàn)場。②接班班組長到達工作現(xiàn)場后，初步了解工作現(xiàn)場的基本情況。并與交班班長進行溝通，了解在班前會中需注意傳達的重要事項，工藝指令，生產(chǎn)任務等，。③班前會：由班組長主持，班組全體人員參加，必要時車間負責人參加。主要由班組長介紹上班基本情況、強調(diào)安全注意事項、安排本班組工作、傳達上級有關(guān)事項。車間負責人講話，強調(diào)安全生產(chǎn)、布置班組工作任務、近期公司，生產(chǎn)部重大事項進行傳達，并對班組管理提出要求。1.4.3、交接班過程（1）班前會結(jié)束后，接班班組人員到崗與交班班組人員進行現(xiàn)場交接班。（2）交接班內(nèi)容：安全情況、生產(chǎn)情況、現(xiàn)場管理情況、生產(chǎn)指令單、工藝指令單、設(shè)施設(shè)備故障通知單、各種通知、原材物料、勞保用品、工具、量具等。（3）接班人員應仔細檢查，工藝要求，設(shè)備要求，記錄要求，原材物料、勞保用品、工具，衛(wèi)生等逐項檢查交接，務必做到無不清楚故障及問題。做到：三不接：崗位檢查不合格不接班；事故沒有處理完不接班；交班者不在不接班。（4）交接班班組長負責共同檢查工作現(xiàn)場的各項情況，并對發(fā)現(xiàn)問題由交班班組長組織本班組人員進行整改。（5）各崗位檢查沒有問題，各崗位交接班人員簽名，交班班長與接班班長最后在交接班記錄上簽字確認，完成交接班手續(xù)，標志交接班過程結(jié)束。1.4.4、班后會程序①班后會在交班完畢后召開；由班組長主持；②參加人員：交班班組全體人員，必要時車間負責人參加；③各崗位介紹本班次工作情況，包括異常情況的處理，以及意見和建議；④班長總結(jié)本班次工作情況：安全情況、生產(chǎn)情況、工藝情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、異常情況以及目前存在的問題和解決措施等；傳達上級下達的有關(guān)事項；表揚好人好事。⑤車間負責人講話，強調(diào)安全生產(chǎn)，布置班組工作任務、近期注意事項，并對班組管理要求、公司重大事項進行傳達。1.4.5、交接班有關(guān)事項責任界定：交接班過程中發(fā)現(xiàn)的問題由交班班組人員負責。交接班結(jié)束后發(fā)現(xiàn)的問題應由接班班組人員負責，與交班班組人員無關(guān)。如發(fā)生交接班爭議可由班組人員提供證據(jù)，班組長向車間主任提出書面申訴，車間主任對事實調(diào)查后進行處理。1.4.6、相關(guān)記錄《班組交接班記錄》2；安全生產(chǎn)管理制度1.目的：為使生產(chǎn)車間所有員工及相關(guān)方掌握并遵守中試車間安全要求，保證員工及進入生產(chǎn)區(qū)域人員的健康安全及生產(chǎn)的有序進行，特制定本管理規(guī)定。2范圍：本規(guī)定適用于車間區(qū)域內(nèi)所有員工及相關(guān)方。3職責：生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)每位人員都應對他自身的安全、周圍人員的安全設(shè)備及環(huán)境的安全負責。4規(guī)定4.1基本安全行為準則：非本車間人員進入生產(chǎn)工作區(qū)域前，應經(jīng)本司分管副總以上人員批準。本車間員工陪同來賓進入生產(chǎn)區(qū)域前，必須告知來賓相關(guān)安全規(guī)定；在生產(chǎn)工作區(qū)域操作的人員必須按工序具體要求穿著個人防護用品；進入生產(chǎn)工作區(qū)的人員必須穿工鞋（或鞋套）；配液操作或化驗操作人員進行操作時必須佩戴防護眼鏡、帶口罩、防護手套；處理化學品時必須戴防護眼鏡、佩戴防溶劑橡膠手套等防護用品；4.2在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)行為準則：禁止惡作劇，不許打斗；禁止言辭或武力威脅他人安全，包括身體攻擊；禁止吸煙(指定吸煙地點除外)，飲酒；受酒精、麻醉劑影響的人員禁止留在廠內(nèi)；禁止拍照、攝像（經(jīng)管理層許可除外）；禁止攜帶爆炸品、管制刀具、武器槍支、毒品和其它迷幻藥等違禁物品；禁止損壞設(shè)施設(shè)備及消防/安全設(shè)備；禁止拋甩物品。禁止洗刷禁止把食物帶入車間，禁止進食禁止蹬踏物料禁止玩游戲、打牌等與工作無關(guān)的事禁止男女員工有親密行為4.6在中試車間工作時，不允許打領(lǐng)帶，留長發(fā)，當工作于活動設(shè)備或其附近時，應束緊衣服；如來訪者或辦公室員工行走于活動設(shè)備附近時，應將領(lǐng)帶塞進襯衣第二顆鈕扣下面；4.7進入中試車間時，至少應著短袖襯衫（不得穿著無袖衣服）,長褲及鞋子，能夠把腿部、腳部全部遮??；不建議穿裙子；4.8在生產(chǎn)區(qū)域從事下列工作時，不能配帶手表，或其它松散之飾物，如：手鐲、耳環(huán)、項鏈等；維修工作；在有電流的地方工作，如換保險絲；在轉(zhuǎn)動設(shè)備或其近旁工作；4.9下列作業(yè)在工作開始前都必須妥善進行勞動防護并確認安全后才可以進行：用化學品或高壓水槍清洗設(shè)備的工作；工藝管道和設(shè)備的打開或盲斷；排除管道或設(shè)備內(nèi)障礙物的疏通工作；焊接、切割、打磨、拋光等熱作業(yè)；不屬本車間工作人員臨時進入中試區(qū)域進行操作時,當由于某種原因以至標準程序無法執(zhí)行，而事先又沒有得到授權(quán)時；有必要制訂特殊安全要求或必需經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準方可進行的作業(yè)；一切帶有特殊危險性的或容易發(fā)生事故的作業(yè)，例如：關(guān)鍵的電氣故障的排除工作；在高壓下進行的管道或設(shè)備的焊接工作；在高壓下進行的泄漏的接頭裝置的密封工作；工藝更改前確認個人勞動防護并確認安全后才可以進行；4.10下班離開時，應關(guān)閉所有電源開關(guān)，最后離開辦公室的人負責檢查關(guān)閉電燈及所有電源開關(guān)；4.11防止滑倒,地板(或地面)出現(xiàn)積水及時清理干凈；4.11車間內(nèi)的化學藥品、原料、產(chǎn)品只能用于國家法定的用途；4.16車間內(nèi)安全標識必須符合國家安全法規(guī)要求。4.17外來車輛嚴禁進入車間：4.18防火生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁煙火。4.19一般設(shè)備的基本要求：定期檢查設(shè)備，例如：安全帶、梯子、繩索、起重設(shè)備等，在使用之前，仔細應檢，并確定無可見缺陷。禁止設(shè)備帶病作業(yè)。所有電動工具操作執(zhí)行手持工具安全操作規(guī)程，暴露的金屬部分應接地，除非工具有雙重絕緣(或不需要接地)。高空工作必須使用安全帶。不要將直背椅的2只后腳離地，坐在轉(zhuǎn)椅上不要將椅子的兩腳翹起。4.20電動設(shè)備和壓力容器凡對閥門、電傳動裝置、遙控裝置進行檢修時，可能對設(shè)備上的操作人員形成危險者，應在設(shè)備上面加“維修中嚴禁操作”標簽，并用鏈、鎖或其它方法將蒸汽、空氣或類似的傳動設(shè)備上的主控制閥門鎖定，將電動設(shè)備、接頭、或類似的電動裝置鎖定，以保護在此設(shè)備上或設(shè)備附近工作的人員。正確鑒別電器開關(guān)。旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分上用箭頭指示旋轉(zhuǎn)方向。4.13新設(shè)備或經(jīng)重新安裝的設(shè)備或工藝調(diào)整改造后的設(shè)備投入使用前，必須經(jīng)過安全檢查；員工在使用任何工具設(shè)備(電氣及非電氣的)之前，應檢查其狀況以確定能否安全使用，不論其狀況如何，對檢查標簽已過期的設(shè)備不能使用；4.14未經(jīng)授權(quán)嚴禁改造設(shè)備，未經(jīng)培訓不得操作設(shè)備。4.15若未有工作許可證，嚴禁承包商在廠內(nèi)工作；承包商應遵守公司員工一樣的安全要求；4.21對個人防護設(shè)備的基本要求:人防護用品。進行化學品操作時，應穿戴相應的防護用品。4.22所有員工必須知道生產(chǎn)區(qū)域最近的安全設(shè)備的位置，例如：滅火器、火災報警盒。4.3保持緊急出口、樓梯及疏散通道暢通無阻；保持應急設(shè)備(如滅火器、消中試車間所有人員在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)均應根據(jù)各工序作業(yè)文件的要求佩戴個防栓等)不受阻礙，易于取用。4.4熟知本區(qū)域所有安全設(shè)施(設(shè)備，用具)之位置、用法及用途；知道所在區(qū)域的緊急出口及緊急情況程序；4.54.5在從事某工序工作前，應了解該工序應配備什么個人防護用具，并按規(guī)定穿戴；同時應熟知該該工序應遵守之安全規(guī)定及程序，遵守各區(qū)域張貼之安全標志；4.23事故報告：能引起不安全狀況或傷害的任何不合規(guī)定處都稱事故。如果發(fā)生員工在工作中受到傷害時；如果發(fā)生工藝、環(huán)保、火災、等事件時，現(xiàn)場員工均應盡快報告車間主任。車間主任應向分管副總、總經(jīng)理報告并實施改正；4.25車間內(nèi)生產(chǎn)屬于公司機密，未經(jīng)分管副總批準不得入內(nèi)參觀。本公司員工必須與公司簽定保密協(xié)議。生產(chǎn)管理制度1目的為了規(guī)范生產(chǎn)計劃，理順生產(chǎn)計劃流程，保證生產(chǎn)任務得以有效執(zhí)行，確保各項生產(chǎn)任務在受控狀態(tài)下按時按質(zhì)完成，保證信息得以全面有效的收集和在項目組及相關(guān)方之間得以有效溝通和反饋，確保目的的實現(xiàn)。2：范圍生產(chǎn)全過程涉及到得人員和事項3：職責銷售部負責市場信息的收集和反饋，經(jīng)理負責生產(chǎn)任務、工藝、物質(zhì)采購標準、采購數(shù)量的制定，負責效果的分析和改進車間負責物質(zhì)采購計劃的申報，確保生產(chǎn)任務得有有效完成和過程信息得以有效記錄和反饋4：制度4.1生產(chǎn)計劃4.1.1銷售部根據(jù)市場訂單或銷售計劃，將客戶要求的產(chǎn)品信息和發(fā)貨期以評審表形式發(fā)給經(jīng)理4.1.2經(jīng)理根據(jù)客戶對產(chǎn)品的要求，結(jié)合工藝條件，對評審表內(nèi)容進行評審。4.1.3經(jīng)理在接到評審表2小時內(nèi)，對評審表進行評審完畢，給銷售部以評審信息4.1.4如