溜煤眼施工安全技術(shù)措施(可編輯)

溜煤眼施工安全技術(shù)措施一、工程概況溜煤眼位置位于2?；仫L(fēng)大巷與軌道下山立交處，上口在2#回風(fēng)大巷底板標(biāo)高為+437.0m，落底在軌道下山頂板,深度32.739m，圓形斷面，錨噴網(wǎng)支護(hù)，凈斷面12.56m2，掘進(jìn)斷面15.19m2，凈徑Φ4m,荒徑Φ4.4m，錨桿為Φ22×2.4m,間排距800×800mm,噴厚200mm,金屬網(wǎng)格為Φ6.5鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)，網(wǎng)格為100×100mm，網(wǎng)幅為1×2m，噴射砼強(qiáng)度等級(jí)為C20,噴厚為二、地質(zhì)水文概況溜煤眼由上向下穿過(guò)的巖層依次為①細(xì)砂巖,厚4。8m，灰黑色，細(xì)粒結(jié)構(gòu),含少量白云母，厚層狀，硅質(zhì)膠結(jié),致密，堅(jiān)硬,層理水平。②泥質(zhì)砂巖，厚4.3m，灰黑色，泥砂質(zhì)結(jié)構(gòu),含細(xì)砂，層間夾多層薄煤線，質(zhì)硬，節(jié)理較發(fā)育，層理水平。③3＃煤,厚5.9m。④泥質(zhì)砂巖，厚11。7m，灰黑色，泥砂質(zhì)結(jié)構(gòu),含細(xì)砂層,層間偶見(jiàn)薄煤線,質(zhì)硬,節(jié)較發(fā)育，層理水平。⑤9＃煤，厚0.8m.⑥泥巖,厚1m，黑色薄層狀,水平.⑦中砂巖，淺灰色，中粒結(jié)構(gòu),長(zhǎng)石為主，含少量石英及黑云母，厚層狀，硅質(zhì)膠結(jié)，致密堅(jiān)硬。三、施工方法1、施工方案采用鉆機(jī)沿溜煤眼中心線鉆一直徑1200ｍｍ鉆孔，然后采用鉆爆法掘進(jìn)，將溜煤眼由上向下刷大至設(shè)計(jì)直徑，矸石由鉆孔溜至軌道下山，由軌道下山經(jīng)南翼軌道大巷、井底車場(chǎng),由副井排出。在2?；仫L(fēng)巷巷道頂板安裝一滑輪,(采用耙矸機(jī)尾部滑輪)。用四根Φ22×2.4ｍ錨桿將滑輪軌固定在頂板上，采用鋼筋鐵皮加工一600×600×1000mm吊籃，用于提升下料，提升采用JD-25小絞車.2、施工工藝①掘進(jìn)鉆爆法掘進(jìn),光面爆破,系用YTP――26型鑿巖機(jī)鉆眼,鉆桿為Φ22ｍｍ六角中空鉆桿,Φ42ｍｍ“一”字型鉆頭，鉆桿長(zhǎng)度為2。4ｍ。使用煤礦許用三級(jí)乳化炸藥，藥卷規(guī)格為Φ35×200mm×150g,毫秒延期電雷管，總延期時(shí)間不超過(guò)130ms，采用MFB沿鉆孔向外布置炮眼，眼深為2m，周邊眼布置在設(shè)計(jì)輪廓線內(nèi)200mm位置,眼孔向外偏2ο。支護(hù)A錨桿支護(hù)錨桿為Φ22×2400mm的高強(qiáng)螺紋鋼樹脂錨桿,錨深2300mm，托盤為170×170×10mm，錨固劑為一支K2335型和一支Z2360型.錨桿間排距為800×800mm，三花布置,錨桿垂直于溜煤眼周邊輪廓線，其最小角度不小于75ο，托板緊貼巖面，錨桿外露長(zhǎng)度不大于100mm，錨固力不小于70KN，錨桿安裝好后必須用扳手?jǐn)Q緊，確保扭矩達(dá)到100N。m.打錨桿前先檢查掘進(jìn)斷面尺寸,掘進(jìn)斷面尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)格后，方可進(jìn)行錨桿支護(hù)。金屬網(wǎng)采用Φ6。5ｍｍ鋼筋點(diǎn)焊而成，網(wǎng)幅為1000×2000ｍｍ，網(wǎng)格為100×100ｍｍ。B噴射砼支護(hù)噴射砼強(qiáng)度等級(jí)為C20,噴厚200ｍｍ，水泥為32。5R,普通硅酸鹽水泥,石子為5—15ｍｍ，砂子為中細(xì)砂,配合比為水泥：砂子：石子為1：2：2，水灰比為0.45，速凝劑用量為水泥用量的3—4%。噴漿前先沖洗巖面，噴頭與受噴面距離為0.5-—-1ｍ，噴漿厚度不小于200ｍｍ。③施工工藝流程打眼-裝藥連線放炮—攉矸-打錨桿、掛網(wǎng)—噴漿清底三、施工安全技術(shù)組織措施1、爆破圖表附后2、支護(hù)斷面圖附后3、循環(huán)組織圖表附后4、勞動(dòng)組織形式采用“三八”制作業(yè)每班完成一個(gè)掘進(jìn)支護(hù)循環(huán)。勞動(dòng)配備表附后。5、施工輔助系統(tǒng)1)溜煤眼下口安裝0.9m3耙矸機(jī)，1。5TU型固定礦車運(yùn)輸。矸石由工作面人員工攉至鉆孔，由安裝在溜煤眼鉆孔下口內(nèi)的耙矸機(jī)裝矸，矸石車:軌道下山→南翼軌道大巷→400m水平軌道大巷→井底車場(chǎng)→副立井井筒→地面?？哲嚕毫宪嚕旱孛妗黠L(fēng)井井筒→2＃回風(fēng)巷→溜煤眼上口2)通風(fēng)系統(tǒng)由于溜煤眼刷大時(shí)鉆孔打通，溜煤眼施工時(shí)，已形成通風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)流方向：西風(fēng)井井筒→2＃回風(fēng)巷→鉆孔軌道下山→南翼軌道大巷→膠帶機(jī)頭硐室聯(lián)絡(luò)斜巷→膠帶大巷→南翼機(jī)頭硐室→主井井筒準(zhǔn)備1臺(tái)28KW局扇作為備用，預(yù)防鉆孔堵孔時(shí)使用，28KW局扇供風(fēng)量為320m3掘進(jìn)所需風(fēng)量計(jì)算按沼氣涌出量Q=100qk=100×1。6×2=320m3q：沼氣絕對(duì)涌出量，依據(jù)南翼2#回風(fēng)巷全煤巷階段實(shí)測(cè)煤體最大絕對(duì)涌出量1.6m3K：沼氣涌出不均衡系數(shù)取2。0按工作面最多人數(shù)計(jì)算Qi=4N=4×20=80m3經(jīng)計(jì)算28KW局扇供風(fēng)量能滿足施工所需風(fēng)量。3）壓風(fēng)、供水系統(tǒng)壓風(fēng)供水均來(lái)自2#回風(fēng)巷壓風(fēng)管、壓力水管、供電系統(tǒng)4)供電系統(tǒng)溜煤眼上口小絞車用電接自2#回風(fēng)巷內(nèi)電纜接線盒,溜煤眼下口耙矸機(jī)用電來(lái)自軌道下山電纜接線盒。5)排水系統(tǒng)工作面施工水及井壁涌水經(jīng)鉆孔排至軌道下山，然后經(jīng)軌道大巷，井底車場(chǎng)、永久水倉(cāng)，排至地面。6)鎖口、封口盤、人行梯等溜煤眼上口鎖口采用粘土磚砌筑寬500mm,鎖口上部沿高于溜煤眼上口300mm，在安裝封口盤前溜煤眼上口中四周搭設(shè)柵欄，柵欄高度不小于1。2m溜煤眼施工至垂深20m時(shí)，為保證人員安全，溜煤眼上口加裝封口盤,封口盤預(yù)留材料口、風(fēng)筒口，行人口，其中材料口安裝推拉式井蓋門，除下材料、工器具時(shí)，其它時(shí)間常閉.人行梯為自制鋼絲繩軟梯，利用錨桿固定在溜煤眼井壁上,每節(jié)長(zhǎng)2.5m，隨溜煤眼掘進(jìn)向下沿伸，下放軟梯.施工所用的壓風(fēng)、壓力水，噴漿管路均采用橡膠軟管，并在溜煤眼上口固定.（敷設(shè)在12.5mm鋼絲繩上,并卡在上口底板錨桿上。噴漿機(jī)布置在溜煤眼井壁靠近人行梯側(cè)，壓風(fēng)、壓力水管路多余部分盤好，上部固定在溜煤眼上口底板上,隨著溜煤眼掘進(jìn)深度增加而下放.噴漿軟管上部固定在溜煤眼上口底板上,隨溜煤眼掘進(jìn)深度增加用竹節(jié)管接長(zhǎng)噴漿軟管。6、安全技術(shù)措施（1)掘進(jìn)安全作業(yè)安全措施接班時(shí),班組長(zhǎng)和安全員必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。打眼前必須將反井鉆孔用蓖子（φ18鋼筋加工，網(wǎng)格100×100㎜，直徑不小于2m）蓋嚴(yán).進(jìn)入工作面的所有人員必須配戴保險(xiǎn)帶，并生根于專用保險(xiǎn)繩(固定在煤倉(cāng)幫錨桿上的φ18.5鋼絲繩，留長(zhǎng)不超過(guò)反井鉆孔）上。檢查煤倉(cāng)底板內(nèi)有無(wú)大塊矸石，如有大塊矸石，及時(shí)清理，以防滾落傷人。打眼時(shí)鉆頭必須落在實(shí)體巖石（煤)上.嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)打眼，若遇瞎炮，按《煤礦安全規(guī)程》第342條執(zhí)行。嚴(yán)禁做與裝藥無(wú)關(guān)的工作與其平行作業(yè)。裝藥前，切斷電源，并撤出工作面機(jī)具。放炮員制作引藥時(shí)，應(yīng)在支護(hù)良好、避開電器設(shè)備、電纜和導(dǎo)電體的地方。放炮員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。放炮前必須撤出工作面的所有人員，并打開井蓋門，在安全位置設(shè)置警戒,放炮員只有在確認(rèn)警戒已經(jīng)設(shè)置好并且警戒區(qū)內(nèi)無(wú)人后，方可放炮。直巷警戒距離大于120m，拐彎巷道警戒距離大于75m.爆破工作只能由專職放炮員擔(dān)任，瓦檢工作只能由專職瓦檢員擔(dān)任。不使用過(guò)期、變質(zhì)炸藥，不用或用剩的爆破材料班后及時(shí)交回爆破材料庫(kù)。爆破嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第315～342條規(guī)定。放炮后，待炮煙散盡，由放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員對(duì)工作面進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可生產(chǎn)。驗(yàn)炮時(shí)間不小于30分鐘。放炮后檢查反井鉆孔是否有堵，若堵眼嚴(yán)格按后面第2項(xiàng)堵眼處理措施進(jìn)行處理,嚴(yán)禁盲目處理發(fā)生意外事故。必須堅(jiān)持先檢查后工作原則，先恢復(fù)通風(fēng)，再檢查頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯、鉆具等,嚴(yán)禁空頂、微風(fēng)、瓦斯超限、鉆具缺陷作業(yè)。風(fēng)水管與鉆具連結(jié)牢固，固定可靠,嚴(yán)禁打結(jié)，嚴(yán)禁無(wú)水打干眼。19)溜煤眼下口耙矸機(jī)出矸時(shí)，嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》第74條規(guī)定。20）當(dāng)與溜煤眼與2?；仫L(fēng)貫通距離剩下2m時(shí),要掌握炮眼深度，為防止將炮眼打透發(fā)生拔炮，要預(yù)留500mm厚巖石。放炮貫通后,人員在下部搭腳手架，將未放掉巖石用風(fēng)鎬刷掉。堵眼處理措施在保持工作面正常通風(fēng)并檢查鉆孔周圍瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1％的情況下才可處理。在施工時(shí)反井鉆孔內(nèi)留一φ18。5鋼絲繩,繩上卡一寬度不超過(guò)400～500㎜的鋼板，發(fā)生堵眼時(shí)可用上口絞車提該鋼絲繩,以此來(lái)疏通反井鉆孔。放炮后發(fā)生堵眼時(shí)要派有經(jīng)驗(yàn)的工人2～3人處理。所有進(jìn)入工作面檢查及處理人員必須將保險(xiǎn)帶系于專用保險(xiǎn)繩上，并限位不超過(guò)鉆孔位置。處理堵眼的人員必須明確反井鉆孔位置，并配戴好保險(xiǎn)帶，一人監(jiān)護(hù)、一人檢查。發(fā)生大矸堵眼需打眼放炮時(shí)，打眼工、風(fēng)鍾均需用保險(xiǎn)帶系牢并生根于專用保險(xiǎn)繩上，并使作業(yè)人員限位不超過(guò)反井鉆孔位置。發(fā)生碎矸堆積堵眼時(shí)，檢查人員用長(zhǎng)釬桿搗反井鉆孔位置，以此透通鉆孔。從鉆孔向下攉矸前，必須提前聯(lián)系好溜煤眼下部人員設(shè)好警戒距離，確認(rèn)無(wú)人后方可攉矸，當(dāng)下部積矸達(dá)到巷道斷面2/3時(shí)停止攉矸，及時(shí)出下部矸石。(2)支護(hù)作業(yè)安全技術(shù)措施嚴(yán)禁空頂作業(yè)，錨桿支護(hù)必須緊跟迎頭.打錨桿眼前，必須先敲幫問(wèn)頂，處理掉危矸、活矸，并密切注意頂幫情況。必須堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”原則，由班長(zhǎng)或有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)工人擔(dān)任，由外向里,先頂后幫，找盡活矸，對(duì)找不下的危矸及時(shí)臨時(shí)支護(hù)。錨桿支護(hù)必須堅(jiān)打一裝一原則，錨桿角度、間排距深度符合設(shè)計(jì)要求，托盤上緊.空幫支護(hù)距離不準(zhǔn)大于800mm.噴漿支護(hù)或處理噴頭，輸料管堵塞時(shí)，嚴(yán)禁噴頭對(duì)人。溜煤眼下部噴漿時(shí)，由于已和2?；仫L(fēng)巷貫通，噴漿時(shí)，要搭設(shè)腳手架,人員蹬高作業(yè)必須佩帶保險(xiǎn)帶。檢修噴漿機(jī)或噴漿結(jié)束必須停電、停機(jī)、開關(guān)加閉鎖，操作按鈕不離噴漿機(jī).初噴厚度厚度不小于50mm，復(fù)噴后達(dá)到設(shè)計(jì)厚度200mm，復(fù)噴距離工作面不超過(guò)4米金屬網(wǎng)必須勾結(jié)牢固，勾結(jié)率不小于90％。風(fēng)水帶連接、固定安全可靠.(3)提升運(yùn)輸、裝巖、安全技術(shù)措施1)小絞車必須安裝牢固可靠,司機(jī)持證上崗。2）鋼絲繩每班檢查。3）下放物料必須綁扎牢固。4）吊籃與鋼絲繩連接牢固可靠，并堅(jiān)持每班檢查.5）耙矸機(jī)司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格按《耙矸機(jī)操作規(guī)程》操作。6）繩頭、橛子必須釘牢，打穩(wěn)、耙矸機(jī)運(yùn)行時(shí),回頭輪附近不得有人員，以防脫落傷人,耙矸機(jī)運(yùn)行必須有照明，耙斗運(yùn)行段上方設(shè)瓦斯探頭。7)耙裝機(jī)運(yùn)行時(shí),其運(yùn)行范圍內(nèi)不得有人員行走和工作,要行人領(lǐng)先與耙矸機(jī)司機(jī)打招呼，待耙矸機(jī)停止后切斷電源，閉鎖開關(guān)方可行人.8）接班時(shí)，耙矸機(jī)司機(jī)和當(dāng)班維護(hù)必須檢查耙矸機(jī)各部件情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即整改。9）耙矸機(jī)操作完畢，必須切斷電源，并加以閉鎖。10)井蓋門除上下材料時(shí)，必須常閉，并設(shè)專人把守。11)溜煤眼上口把鉤工必須配帶保險(xiǎn)帶，并生根牢固。通風(fēng)及預(yù)防瓦斯積聚和火災(zāi)事故的安全措施加強(qiáng)通風(fēng)管理,減少漏風(fēng)保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施杜絕出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第106~155條中有關(guān)通風(fēng)防止瓦斯積聚規(guī)定.局部扇風(fēng)機(jī)和工作面的電器設(shè)備之間,必須裝設(shè)可靠的風(fēng)電閉鎖裝置.礦井因故停電，檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后,所有人員必須及時(shí)撤到新鮮風(fēng)流處或及時(shí)上井?；謴?fù)通風(fēng)時(shí)，，必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)瓦檢人員的檢查,證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后方可恢復(fù)工作。每次恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有在工作面瓦斯?jié)舛刃∮?%且局扇及其開關(guān)10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?。5%方可人工啟動(dòng)局扇.瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％小于3％時(shí)，由通風(fēng)部門制定排放瓦斯措施審批后，進(jìn)行瓦斯排放達(dá)到要求后方可復(fù)工,當(dāng)濃度>3％時(shí)，報(bào)總工程師批準(zhǔn),同救護(hù)隊(duì)組織排放。加強(qiáng)供電管理，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,避免漏電事故,嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備，避免撞擊及磨擦火花，杜絕明火作業(yè)，消滅電器失爆。嚴(yán)格瓦檢制度，杜絕假檢、空檢、漏檢。入井人員必須隨身攜帶自救器，并會(huì)熟練使用。出現(xiàn)了瓦斯積聚現(xiàn)象,要匯報(bào)通風(fēng)、調(diào)度，并及時(shí)排除。工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，必須停止放炮，查明原因，進(jìn)行處理,電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1。5％時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理，加強(qiáng)瓦斯檢查,每班檢查至少三次，尤其是接近3＃煤層時(shí),如發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常，要由專人連續(xù)檢查,檢查結(jié)果及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員，如瓦斯超限要立即停止作業(yè)，工作人員撤至安全地點(diǎn).萬(wàn)一工作面發(fā)生瓦斯,火災(zāi)事故,要聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮，佩戴好自救器,按避災(zāi)路線，迅速撤退，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào).在撤退過(guò)程中，遇有沖擊波及火焰襲來(lái)時(shí)，應(yīng)背向沖擊波,俯在底板或水溝內(nèi)，頭部位于最低處躲避。當(dāng)不能撤離災(zāi)區(qū)時(shí)，要利用風(fēng)筒、木板、工作服搭風(fēng)障，阻止和減少有害氣體進(jìn)入，并用壓風(fēng)管供新鮮空氣，并及時(shí)敲幫打軌道或管路,發(fā)出呼救信號(hào)以便與外界聯(lián)系，耐心等待營(yíng)救。必須實(shí)行瓦斯電閉鎖（風(fēng)機(jī)前)設(shè)甲烷斷電儀。綜合防塵措施堅(jiān)持裝巖灑水，放炮后灑水降塵。堅(jiān)持濕式打眼。工作人員佩戴防塵口罩。（6）電器設(shè)備使用安全措施井下電器設(shè)備、纜線杜絕失爆.耙矸機(jī)前后20m范圍纜線設(shè)備嚴(yán)加保護(hù)，發(fā)現(xiàn)電纜有破口或設(shè)備故障未排除立即處理，否則不準(zhǔn)強(qiáng)行送電.電器設(shè)備及纜線必須經(jīng)防爆小組檢查合格后方可入井。(7)其它安全技術(shù)措施所有人員必須熟悉井下避災(zāi)路線,在緊急情況下能夠快速撤離.在安裝封口盤前煤倉(cāng)上口四周用柵欄圍嚴(yán)，并設(shè)警示牌。溜煤眼上口把鉤工每次接班前必須先清理封口盤上雜物。（8)避災(zāi)線路溜煤眼上口:工作面→2?；仫L(fēng)巷→西風(fēng)井底→地面溜煤眼下口：軌道下山→南翼軌道大巷→機(jī)頭硐室聯(lián)絡(luò)斜巷→膠帶大巷→膠帶總回聯(lián)絡(luò)巷→西風(fēng)井井筒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①中心線至幫距離不小于設(shè)計(jì)值，不大于設(shè)計(jì)值20②嚴(yán)格按光爆要求施工。錨桿支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①桿體及配件的材質(zhì)規(guī)格強(qiáng)度結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求。②錨固劑的材質(zhì)規(guī)格性能必須符合設(shè)計(jì)要求。③錨桿安裝必須密貼壁面。④抗拔力不小于設(shè)計(jì)值.⑤錨桿間排距與設(shè)計(jì)值偏差不超過(guò)100mm。⑥錨桿孔深不小于設(shè)計(jì)值，不大于設(shè)計(jì)50mm。⑦錨桿垂直于溜煤眼輪廓線，角度不小于75度。掛網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)金屬網(wǎng)必須密貼壁面，勾結(jié)率不小于90％。噴射砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①中心線至一幫距離不小于設(shè)計(jì)值，不大于設(shè)計(jì)值100mm。②噴厚不小于設(shè)計(jì)值。③平整度不大于50mm.9、質(zhì)量保證措施加強(qiáng)職工隊(duì)伍培訓(xùn)，不斷提高職工素質(zhì)和質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收,以質(zhì)考核。施工人員必須掌握巷道設(shè)計(jì)尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，并上尺、上線。積極開展全面質(zhì)量管理工作，重點(diǎn)搞好工序管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理工作。嚴(yán)格執(zhí)行光面爆破制度。施工設(shè)備及工器具配備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1耙矸機(jī)P-90B臺(tái)12風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YTP-26臺(tái)63風(fēng)鎬G10把34噴漿機(jī)ZP—V臺(tái)15局扇28KW臺(tái)16調(diào)度絞車25KW臺(tái)110、溜煤眼下口安裝及加強(qiáng)支護(hù)措施另編。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1掘進(jìn)斷面M215。192凈斷面M212。563循環(huán)進(jìn)度m1。84循環(huán)出矸量m349。15班進(jìn)度m1。86日進(jìn)度m5。47月進(jìn)度m32.78需在冊(cè)人員人609工效m/人日0。0910每米錨桿用量套/m21。511每米巷道鋼筋網(wǎng)用量m2/m13.812每米巷道噴射砼量m3/m2.6313每米巷道炸藥用量Kg/m27.914每米巷道雷管用量個(gè)/m29。4勞動(dòng)力配備表序號(hào)工種班次（人）小計(jì)一班二班模班三班1打眼工4442點(diǎn)眼工2223耙矸機(jī)司機(jī)1114推車/上料工4445噴漿機(jī)司機(jī)1116絞車司機(jī)1117信號(hào)把鉤工1118噴漿工1119照燈工11110放炮員11111班長(zhǎng)11112維護(hù)工11113跟班隊(duì)長(zhǎng)111合計(jì)202020斷面爆破原始條件表序號(hào)名稱單位數(shù)量1掘進(jìn)斷面積m215.192炮眼個(gè)數(shù)m533炮眼深度個(gè)24巖石硬度f(wàn)4~65雷管數(shù)量個(gè)536裝藥量Kg36.4斷面預(yù)期爆破效果表名稱數(shù)量單位名稱數(shù)量單位炮眼利用率90％每米巷道炸藥消耗量27。9Kg/m每循環(huán)進(jìn)尺1。8m每循環(huán)炮眼長(zhǎng)度106m每循環(huán)爆破實(shí)體巖石27.3m3每立方巖石炸藥消耗量1。3Kg/m3每米巷道雷管消耗量29。4個(gè)/m每立方巖石雷管消耗量1。9個(gè)g/m3爆破參數(shù)表眼位炮眼名稱炮眼個(gè)數(shù)間距眼深m裝藥量起爆順序聯(lián)線方式卷/眼小計(jì)(kg)1～8一圈眼840020001.29.6I串并聯(lián)9～11二圈眼350020001。23.6II12~17三圈眼660020000。84.8III18~27四圈眼1070020000。88IV28~53周邊眼2640020000。410.4V合計(jì)5336。4通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑措施為了滿足生產(chǎn)通風(fēng)需要，現(xiàn)需對(duì)井下通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行增加構(gòu)筑，特制訂本措施。一、構(gòu)筑設(shè)施地點(diǎn)及設(shè)施類型匯總表通風(fēng)設(shè)施總匯表序號(hào)名稱斷面?zhèn)€數(shù)36紅磚墻磚數(shù)砌塊數(shù)量設(shè)施名稱備注1234567891011121314151617181920212223二、構(gòu)筑設(shè)施流程與標(biāo)準(zhǔn)（一）密閉與臨時(shí)密閉建筑流程密閉砌筑前的準(zhǔn)備工作:1、施工前施工人員要將所需的材料，紅磚、沙子、水泥等按計(jì)劃準(zhǔn)備到，施工人員所用工具（大鏟、抹子、鐵鍬、鎬、水桶、大錘、靠尺等)應(yīng)準(zhǔn)備齊全。2、密閉施工要使用腳手架時(shí),使用前腳手架前必須檢查腳手架材料是否符合安全要求：金屬支架材料為φ40mm的鋼管和卡口連接，配置3000mm×300mm×60mm的松木架板。木質(zhì)支架材料為120mm×120mm的松木方料，用8#鉛絲綁扎，配置3000mm×300mm×60mm的松木架板.金屬支架、卡子和木質(zhì)支架要求完好無(wú)裂紋。3、施工人員要熟悉施工地點(diǎn)及附近巷道的情況，如發(fā)生災(zāi)害能夠沿避災(zāi)路線安全撤離。密閉材料的運(yùn)輸:施工人員要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況要求的密閉斷面尺寸，做好材料預(yù)算,并派專人負(fù)責(zé)裝運(yùn)材料，材料裝載不超過(guò)車箱高度以下10cm處，防止路面撒貨.裝卸車人員要注意安全,做到“四不傷害”,同時(shí)卸料地點(diǎn)必須選擇巷道支護(hù)完好、且不影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行車行人、便于工人搬運(yùn)的地方,不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送材料，過(guò)輸送機(jī)時(shí)應(yīng)從皮帶過(guò)橋通過(guò)，嚴(yán)禁跨越皮帶。多人合作搬動(dòng)大型材料時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮，精力集中、行動(dòng)統(tǒng)一。多人使用肩膀扛運(yùn)物料時(shí)，要使用同一側(cè)肩膀。下放物料行動(dòng)統(tǒng)一.密閉位置的選擇：1、施工地點(diǎn)要選在巷道支護(hù)完整、幫頂完好、無(wú)片幫無(wú)冒頂、距巷口不超過(guò)6m的位置(調(diào)車硐除外）。2、施工地點(diǎn)要通風(fēng)良好，瓦斯、氧氣、二氧化碳、一氧化碳等氣體的濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。如遇特殊情況（頂板壓力增大、頂板破碎及有害氣體超限等），另行采取支護(hù)、吊掛擋風(fēng)簾等措施.（四）永久密閉的施工：1、施工時(shí)必須有通防科領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班.2、施工時(shí)必須在施工地點(diǎn)懸掛便攜式檢測(cè)儀器.3、將施工地點(diǎn)附近底板上的浮渣清理干凈。4、確定密閉的位置后進(jìn)行掛線掏槽。掏槽順序?yàn)轫敗獛汀?，掏出的煤、矸等物要及時(shí)用車運(yùn)走，掏槽深度、高度必須符合規(guī)定要求，見(jiàn)實(shí)幫實(shí)底。5、掏槽完成后對(duì)掏槽質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的及時(shí)進(jìn)行修理，以保證設(shè)施的質(zhì)量.6、砌筑前將所用紅磚用水濕潤(rùn),沙漿要按要求比例配合攪拌均勻。攪拌后的沙灰水量要適宜，做到在工具輔助下自流磚塊間隙內(nèi)。7、砌筑前要在底槽上，根據(jù)槽寬用磚塊試擺，要求排磚搭接錯(cuò)縫合理，丁頭灰縫大小均勻，減少打磚數(shù)量。8、砌筑墻體時(shí)要上線砌筑,磚要保持橫平、豎直，磚縫必須交錯(cuò)搭接，要求灰縫密實(shí)、沙漿飽滿，不得出現(xiàn)重縫，干縫，墻心逐層用沙漿填實(shí)。9、墻體平面要保持垂直，砌筑過(guò)程中要用線錘、水平尺勤吊勤靠，做到三層一吊、五層一靠.10、砌墻高度到1。6m時(shí)要留設(shè)觀測(cè)孔或注漿孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1m以上，外口距密閉墻至要設(shè)閥門,閥門安設(shè)好后要關(guān)閉.11、整體密閉砌筑完,進(jìn)行墻體抹面工作，抹面施工順序應(yīng)采取“先內(nèi)后外、先上后下"的原則，抹面前要清除墻面的漿體,并用細(xì)小的碎磚(碎石）作為填充料.12、根據(jù)墻體平整、垂直情況，墻面拉通線，確定抹面厚度,開始抹找平層（1：3水泥沙漿），將找平層刮平,用木抹子搓毛，待找平層凝結(jié)但未泛白時(shí)開始罩面工作，罩面采用1：2.5水泥沙漿用鋼板子壓光，抹面要平整光滑壓實(shí)，墻面每平方米凹凸量不超過(guò)1cm,墻體嚴(yán)密不漏風(fēng)，做到手摸無(wú)感覺(jué)，耳聽(tīng)無(wú)聲音。密閉四周要抹裙邊。裙邊寬度不少于200mm，并將裙邊裁齊。13、砌筑過(guò)程中必須做好搭設(shè)腳手架工作，將腳手架搭設(shè)牢固、可靠。完工后，將腳手架上所剩的磚、灰等物清理干凈，拆除腳手架,將架眼封堵嚴(yán)實(shí).14、實(shí)施施工到2米以上，需要在腳手架上作業(yè)時(shí)必須使用安全帶。15、清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)。16、通風(fēng)監(jiān)理人員嚴(yán)格對(duì)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。抹面腳手架拾設(shè)拆除材料準(zhǔn)備工作車輛抹面腳手架拾設(shè)拆除材料準(zhǔn)備工作車輛運(yùn)輸清理施工現(xiàn)場(chǎng)掛線掏槽攪拌砂灰裝磚密閉墻體砌筑敲幫問(wèn)頂安全檢查文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)永久密閉砌筑工藝流程臨時(shí)密閉砌筑一般采用砼空心砌塊，墻厚不小于0。4m.臨時(shí)密閉砌筑前的準(zhǔn)備工作：1、施工前施工人員要將所需材料（空心磚、沙子、水泥等按計(jì)劃準(zhǔn)備到料廠,施工人員所用工具（大鏟、抹子、鐵鍬、鎬、水桶、大錘、線錘、靠尺等）應(yīng)準(zhǔn)備齊全。2、施工時(shí)要使用腳手架，因此施工前必須檢查所用腳手架材料是否符合安全要求：金屬支架材料為φ40的鋼管和卡口連接，配置3000×300×60mm的松木架板.木質(zhì)支架材料為120mm×120mm的松木方料,用8#鉛絲綁扎.3、施工人員要對(duì)施工地點(diǎn)及附近巷道之間的關(guān)系必須了解熟悉。臨時(shí)密閉材料的運(yùn)輸：施工人員要根據(jù)密閉斷面尺寸，做好材料預(yù)算，并派專人負(fù)責(zé)裝卸材料，材料裝載不許起過(guò)車箱高度以下10cm處，防止路面撒貨，裝卸車人員要注意安全，做到“四不傷害"，同時(shí)卸料場(chǎng)地要選擇巷道支護(hù)完好、不影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行車行人、便于工人搬運(yùn)的地方.臨時(shí)密閉位置的選擇：1、施工地點(diǎn)要選在巷道支護(hù)完整、幫頂完好、無(wú)片幫、無(wú)冒頂?shù)南锏纼?nèi)。2、施工地點(diǎn)要通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。如果施工地點(diǎn)的氧氣濃度較低或一氧化碳超限，要采取掛導(dǎo)風(fēng)筒或擋風(fēng)簾措施，將新鮮風(fēng)流導(dǎo)入,保證施工地點(diǎn)各種氣體濃度符合要求。臨時(shí)密閉的施工：1、施工時(shí)必須在施工地點(diǎn)懸掛便攜式檢測(cè)儀器，隨時(shí)檢測(cè)施工地點(diǎn)的各種氣體濃度.2、在砌筑臨時(shí)密閉墻體前，將施工地點(diǎn)附近底板上的浮煤清理干凈。見(jiàn)實(shí)幫實(shí)底。沙漿要按要求比例配合攪拌均勻。攪拌后的沙灰含水量要適宜.密閉施工砌筑砂漿設(shè)計(jì)等級(jí)一般為M7.5，基3、砌筑前要在砌閉位置底板上面，根據(jù)巷道寬度用磚塊試擺,要求排磚搭接錯(cuò)縫合理,密閉墻體與巷道煤幫、頂板要封堵密實(shí)，中間灰縫大小均勻。4、砌筑墻休時(shí)要上線砌筑,磚要保持橫平、豎直，磚縫必須交錯(cuò)搭接，要求灰縫密實(shí)，不得出現(xiàn)重縫，干縫。5、墻休平面要保持垂直，砌筑過(guò)程中要用線錘、水平尺勤吊勤靠。6、砌筑過(guò)程中如遇煤幫掛有纜或水管時(shí)要留設(shè)電纜或水管穿線管，并用黃泥封堵，穿線管口應(yīng)伸出密閉墻體50mm。7、密閉磚體和溝槽之間空隙，用水泥沙漿充填，并用細(xì)小的碎磚（碎石)作為填充料。8、施工高度到2米后，人員需要在腳手架上施工，上架人員必須使用好安全帶。9、整體密閉砌筑完，進(jìn)行墻體抹面或勾縫工作，抹面施工順序應(yīng)采取“先內(nèi)后外、先上后下”的原則，抹面前要清除墻面的浮砂、煤塵等異物,根據(jù)墻體平整、垂直情況，墻面拉通線，確定抹面厚度,開始抹找平層（1：3水泥沙漿），將找平層刮平，用木抹子搓毛，待找平層凝結(jié)但未泛白時(shí)開始罩面工作，罩面采用1：2.5水泥沙漿用鋼板子壓光，抹面要平整光滑壓實(shí)，墻面每平方米凹凸量不超過(guò)1cm，墻休嚴(yán)密不漏風(fēng),做到手摸無(wú)感覺(jué)，耳聽(tīng)無(wú)聲音.密閉四周要抹裙邊.裙邊寬度不少于200mm，并將裙邊裁齊。10、砌筑過(guò)程中必須做好搭設(shè)腳手架工作，將腳手架搭設(shè)牢固、可靠。完工后，將腳手架上所剩的磚、灰等物清理干凈，拆除腳手架，將架眼封堵嚴(yán)實(shí)（臨時(shí)密閉“勞動(dòng)組織圖表”和“工藝流程”參照永久密閉的組織施工)。11、清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)；（二）密閉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、掏槽深度、寬度必須符合規(guī)定要求,見(jiàn)實(shí)幫實(shí)底。2、密閉墻體和巷道頂、幫、底溝槽之間空隙要嚴(yán)密不漏風(fēng)，密閉四周要抹裙邊。裙邊寬度不小于200mm，并將裙邊裁齊。3、抹面要平整光滑壓實(shí)，墻面每平方米凹凸量不超過(guò)10mm,墻體嚴(yán)密不漏風(fēng)，做到手摸無(wú)感覺(jué)，耳聽(tīng)無(wú)聲音。4、密閉前無(wú)雜物、無(wú)積水、淤泥.（三）密閉質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把進(jìn)料質(zhì)量關(guān)，砌閉所用材料必須是經(jīng)過(guò)有關(guān)部門檢測(cè)合格的，并持有產(chǎn)品合格證的材料。2、沙漿或混凝土要嚴(yán)格按要求的配合比攪拌，不使用受潮、結(jié)塊、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的水泥或地方小水泥廠生產(chǎn)的水泥.3、紅機(jī)磚砌體豎縫沙漿要密實(shí)飽滿，水平灰縫的沙漿飽滿度不低于80％，空心磚砌體水平灰縫沙漿要飽滿,豎縫沙漿要密實(shí)。4、砌筑墻體時(shí)要上線砌筑，磚要保持橫平、豎直，磚縫必須交錯(cuò)搭接，不得出現(xiàn)重縫，墻體要保持垂直。5、在混凝土澆灌過(guò)程中要周密安排人員、車輛，使?jié)沧⒐ぷ骶哂羞B續(xù)性。6、由于防火密閉的澆注體積較大，為了提高質(zhì)量，在澆注過(guò)程中采用分層澆注、分層振搗的方法，既必須在第一層全面澆注完畢后澆注第二層，第二層要在第一層混凝土凝結(jié)之前,全部澆注振搗完畢，如此逐層進(jìn)行。二、風(fēng)門砌筑流程與標(biāo)準(zhǔn)(一）風(fēng)門砌筑流程1、風(fēng)門墻體砌筑要選在頂幫完好的地點(diǎn).如果有片幫要先處理完畢后方可施工。2、砌筑風(fēng)門墻體前，將施工位置附近的浮渣及雜物清理干凈.3、砌筑前將所用紅磚用水濕潤(rùn).沙漿要按要求比例配合攪拌均勻。攪拌后的沙灰含水量要適宜,做到在工具輔助下自流磚塊間隙內(nèi)。4、先將巷道底板找平用磚砌平,然后立好門框,立門框要向順風(fēng)方向傾斜85°，然后繼續(xù)向上砌門墻。砌筑時(shí)以門框?yàn)槠瘘c(diǎn),向兩端延伸，靠門框側(cè)門墻必須平直,磚要保持橫平、豎直，磚縫必須交錯(cuò)搭接,要求灰縫密實(shí)，不得出現(xiàn)重縫，干縫.當(dāng)門墻砌到上門框時(shí)，門墻應(yīng)與上門框保持同一水平，保證上門框牢固地鑲嵌入門墻中，然后上過(guò)木繼續(xù)向上砌門墻。5、如果有電纜或水管經(jīng)過(guò)密閉時(shí),要預(yù)留孔口孔位，套管材料為比電纜直徑略大的鐵管,如暫不使用可用黃土堵嚴(yán)備用。6、門墻砌好后，然后進(jìn)行抹面工作。抹面要平整光滑墻體嚴(yán)密不漏風(fēng)。7、施工過(guò)程中需要搭設(shè)腳手架，上架工作人員必須使用好安全帶。8、清理施工現(xiàn)場(chǎng)，搞好文明生產(chǎn).9、若施工地點(diǎn)經(jīng)常有車輛經(jīng)過(guò)，應(yīng)在施工地點(diǎn)前后20米處設(shè)置警示標(biāo)志。10、待墻體凝固24小時(shí)后，進(jìn)行門扇安裝。11、門扇應(yīng)在地面組裝好后運(yùn)至安裝地點(diǎn)。裝卸風(fēng)門時(shí)必須注意不得損壞風(fēng)門,防止風(fēng)門變形.安裝門扇時(shí)應(yīng)先將門扇靠在門框上,按門扇上門帶的位置在門框上打眼，將合頁(yè)上到門框上，然后將門扇上門帶的圓孔套入門框的軸上。12、門扇安裝完畢后要對(duì)門扇周邊包邊,使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密。13、風(fēng)門施工完畢要安裝風(fēng)門閉鎖裝置。使用鋼絲繩閉鎖時(shí)鋼絲繩的長(zhǎng)度要合適，保證當(dāng)一側(cè)風(fēng)門完全打開時(shí),另一側(cè)的風(fēng)門不能開啟。14、若風(fēng)門施工地點(diǎn)有水溝，應(yīng)在墻體完工后在水溝上釘上皮帶簾。皮帶簾釘在墻體迎風(fēng)側(cè)以減少漏風(fēng)和不影響流水。15、正反向風(fēng)門應(yīng)同時(shí)施工。（二）風(fēng)門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)門開啟自如,行人風(fēng)門開啟90°能夠隨風(fēng)自行關(guān)閉。行車風(fēng)門每組不少于兩道,兩道風(fēng)門間距不小于12m.門框要包邊，門扇與門框不歪扭，門檻不突起，四周接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn))門扇平整不漏風(fēng)。（三)風(fēng)門質(zhì)量保證措施1、砌筑風(fēng)門時(shí)，門框要向順風(fēng)方向傾斜85°，風(fēng)門接口要密實(shí).2、裝卸或安裝風(fēng)門時(shí)要輕拿輕放，不得使風(fēng)門有損壞、變形的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有損壞、變形的風(fēng)門要及時(shí)維修或更換。3、看風(fēng)門工要精力集中，做到及時(shí)、準(zhǔn)確的開啟和關(guān)閉風(fēng)門，司機(jī)到達(dá)風(fēng)門前要減速行駛鳴笛，防止撞壞風(fēng)門。三、安全施工措施1、凡入井人員必須佩帶自救器、礦燈、安全帽、防塵口罩.嚴(yán)禁攜帶煙火及點(diǎn)火物，不得穿化纖衣服。嚴(yán)禁酒后入井。2、進(jìn)行施工前，班組長(zhǎng)（或派有經(jīng)驗(yàn)的職工)對(duì)巷道進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂"工作.3、工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，停止作業(yè)，切斷電源并將人員撤離施工地點(diǎn).4、因停電或其他原因造成停風(fēng)時(shí)，所有人員應(yīng)立即撤離到地面，待恢復(fù)正常通風(fēng)后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、所有入井人員必須持證上崗。6、乘坐車時(shí)，人員要坐穩(wěn)，不準(zhǔn)在車上進(jìn)行打鬧,不準(zhǔn)爬、蹬、跳正在運(yùn)行的車輛。7、在高處施工時(shí)，腳手架必須搭設(shè)牢固、可靠，不得有腳手架歪斜、晃動(dòng)現(xiàn)象,腳手架數(shù)量視巷道寬度而定,支架要均勻分布且支架間距不大于1.2m，腳手架的寬度不得小于1.2m,架板鋪設(shè)寬度不小于0。7m,應(yīng)滿足人機(jī)工程的要求,當(dāng)腳手架高度超過(guò)2m時(shí)要設(shè)置欄桿,腳手架上堆料及操作人員自重不得超過(guò)200kg/m2，砌閉打磚時(shí)，面向墻體,防止碎磚傷人。腳手架下嚴(yán)禁站人，防止墜物傷人.上架工作人員必須使用好安全帶.8、施工前,要檢查所用工具安裝是否牢固，使用時(shí)觀察周圍人員，防止傷害他人.9、掏槽時(shí)只能用大錘、釬子、手鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。掏槽時(shí)，掏槽人員要佩帶安全帶和防護(hù)眼鏡，防止墜落或傷眼睛。10、施工結(jié)束后施工隊(duì)要懸掛建筑說(shuō)明牌建筑說(shuō)明牌內(nèi)容主要包括風(fēng)門地點(diǎn)、建筑材料結(jié)構(gòu)、施工日期、建筑負(fù)責(zé)人、使用單位等。四、從事本項(xiàng)施工的作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本啟封安全措施，未經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)的人員嚴(yán)禁從事本項(xiàng)施工作業(yè).通風(fēng)設(shè)施施工安全技術(shù)措施編制單位：通防科編制人：編制日期:2021年6月17日+920m水平輔助運(yùn)輸石門過(guò)油孔施工安全技術(shù)措施礦井概況金家渠煤礦隸屬神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，位于寧夏馬家灘礦區(qū)，由中煤科工集團(tuán)武漢設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，礦井開拓方式為混合開拓。根據(jù)金家渠煤礦籌建處地測(cè)科下發(fā)的地質(zhì)、水文地質(zhì)預(yù)報(bào)通知書（2021年預(yù)報(bào)第9號(hào)），預(yù)計(jì)+920m水平輔助運(yùn)輸石門施工至四號(hào)交叉點(diǎn)時(shí)存在揭露油孔的可能,由于油孔的測(cè)斜及封孔質(zhì)量未知，該油孔揭露后預(yù)計(jì)會(huì)導(dǎo)通上部含水層?，F(xiàn)為了安全、快速的通過(guò)油孔特編制本措施。編制依據(jù)1、《簡(jiǎn)明建井手冊(cè)》；2、《煤礦安全規(guī)程》(2021年版);3、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》；4、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；5、《煤礦防治水規(guī)范》。其他與本工程有關(guān)的國(guó)家及部門頒發(fā)的現(xiàn)行各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。地質(zhì)水文情況工程地質(zhì)+920m水平輔助運(yùn)輸石門位于三煤底板，該施工段巖性以細(xì)粒砂巖、粉砂巖、泥巖為主，局部見(jiàn)薄層煤線、炭質(zhì)泥巖。細(xì)粒砂巖、粉砂巖均厚層均呈厚層狀，層理發(fā)育，受地質(zhì)構(gòu)造影響，巖石整體性較差,破碎。局部粉砂巖層面見(jiàn)植物根莖、葉片化石。煤線呈侵入狀態(tài)存在于粉砂巖、細(xì)粒砂巖巖體之中。水文地質(zhì)+920水平輔助運(yùn)輸石門在該掘進(jìn)區(qū)段主要穿越侏羅系中統(tǒng)延安組2～6煤間砂巖裂隙～孔隙承壓含水層，該含水層巖性以灰、灰白色粉～細(xì)粒砂巖為主，夾有砂泥巖互層,巖性較致密，鈣、泥質(zhì)膠結(jié)，堅(jiān)硬、顆粒支撐。含水層厚度15.61～241。0m,平均厚度60.08m,預(yù)計(jì)涌水量為5～15m3/h。四、揭露鉆孔支護(hù)方式及處理措施：在接近油孔時(shí)采取短掘短支放小炮的施工方法掘進(jìn)，減小對(duì)圍巖的震動(dòng)和破壞.2、錨網(wǎng)索噴支護(hù)緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、揭露鉆孔后，必須立即停止作業(yè),由跟班隊(duì)長(zhǎng)會(huì)同瓦檢員檢查孔口涌水情況、瓦斯及有害氣體濃度,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。4、待鉆孔無(wú)水、淤泥、油污涌出后，對(duì)鉆孔進(jìn)行封堵。封孔方法：揭露鉆孔后,及時(shí)進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，然后用噴漿機(jī)噴漿對(duì)鉆孔進(jìn)行封堵。5、如在掘進(jìn)到鉆孔位置后，鉆孔內(nèi)遺留鉆具,必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)組織人員用鋼鋸將鉆桿鋸掉。處理鉆桿時(shí)，必須檢查鉆孔的涌水量及有害氣體濃度，發(fā)現(xiàn)涌水量增大及有害氣體濃度升高，必須停止作業(yè)，撤出所有人員，待處理完畢，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可恢復(fù)作業(yè)。五、施工工序:交接班→安全檢查→搭設(shè)施工平臺(tái)→打眼放炮→掛網(wǎng)打錨桿→初噴→出矸→復(fù)噴成巷→交接班。六、防排水安全技術(shù)措施1、施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“先探后掘”的方針.當(dāng)班用3m的長(zhǎng)釬桿向迎頭掘進(jìn)方向打探眼5個(gè)（間隔800mm），以探明巷道前方情況。2、打探眼鉆進(jìn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)巖層松軟，片幫來(lái)壓或鉆孔中水量突然增大以及有頂鉆等異狀，必須停止掘進(jìn)但不得撥鉆，先撤出所有施工人員，并向項(xiàng)目部調(diào)度室匯報(bào)等待處理。3、發(fā)現(xiàn)有涌水現(xiàn)象時(shí)，要立即停止作業(yè)，先撤出所有施工人員，并立即報(bào)告調(diào)度室。待探明水情后，確認(rèn)無(wú)安全隱患，方可恢復(fù)作業(yè)。4、巷道掘進(jìn)時(shí),要隨時(shí)注意巷道的變化情況，如發(fā)現(xiàn)巖壁潮濕，有水流出時(shí)等情況必須采取“先探后掘”原則,并備好水泵及其附屬抽水設(shè)備。5、排水管路接到工作面，做好排水泵的檢修工作，準(zhǔn)備兩臺(tái)水泵，一用一備，臨時(shí)水溝緊跟迎頭。將后路清理干凈，確保險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)，能夠順利撤出。6、在施工過(guò)程中,施工隊(duì)必須加強(qiáng)防、排水工作，抽水設(shè)備要保證完好使用。施工隊(duì)班班必須安排專人抽水，抽水人員嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度。7、巷道抽水管路要保持暢通，嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象要當(dāng)班處理，嚴(yán)禁拖后。潛水泵若出現(xiàn)故障，必須在當(dāng)班組織人員及時(shí)更換備用潛水泵，保持正常抽水工作.七、防止瓦斯等有害氣體超限的安全技術(shù)措施:1、必須保證通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁隨意停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2、施工隊(duì)要保證風(fēng)筒無(wú)死彎、漏風(fēng)，破口處要及時(shí)修補(bǔ).風(fēng)筒距迎頭的距離符合作業(yè)規(guī)程要求,確保掘進(jìn)迎頭有足夠的風(fēng)量。3、掘進(jìn)工作面跟班隊(duì)長(zhǎng)、爆破工、安檢員上崗必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,在掘進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)檢查迎頭及工作面瓦斯等有害氣體濃度.4、若出現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員，找出瓦斯等有害氣體涌出地點(diǎn)，進(jìn)行封堵處理。待處理完畢恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。八、其它安全技術(shù)措施：1、施工前必須組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,了解施工方法,熟知作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)等。2、打眼時(shí)必須注意巷道片幫及炮眼涌水等情況，發(fā)現(xiàn)異常必須先撤出人員，然后向項(xiàng)目部調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況。3、每班放炮后做好頂板管理工作，臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭，防止頂板冒落及鉆孔內(nèi)遺留鉆具掉落傷人.4、搭設(shè)的施工平臺(tái)必須牢固可靠。5、頂板錨索及兩幫錨桿要及時(shí)跟上，嚴(yán)禁其滯后作業(yè)，錨索要及時(shí)進(jìn)行張拉,錨桿要緊貼巖面。6、施工過(guò)程中，跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)必須帶領(lǐng)相關(guān)人員對(duì)工作面的安全狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可繼續(xù)向前掘進(jìn)。7、工作面揭露鉆孔采用短掘短砌，淺打眼、少裝藥、放小炮的方法向前施工,待安全穿過(guò)鉆孔以后，方可恢復(fù)正常爆破深度。8、如揭露鉆孔后涌水過(guò)大,水泵排水能力達(dá)不到要求,將工作面人員撤至安全地點(diǎn)，并向項(xiàng)目部調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況。9、每班放炮后,必須派專人對(duì)工作面的瓦斯及有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，確定工作面無(wú)有毒有害氣體后，其他作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須緊跟迎頭。10、揭露鉆孔后工作面必須加強(qiáng)通風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足，并且風(fēng)筒距迎頭不得超過(guò)10m.11、施工地點(diǎn)要指定專人負(fù)責(zé),施工前要分工明確到人并講明注意事項(xiàng)，跟班隊(duì)長(zhǎng)親自盯在現(xiàn)場(chǎng),按措施要求施工，杜絕違章作業(yè).12、施工期間，跟班隊(duì)長(zhǎng)及安全檢查員加強(qiáng)安全監(jiān)督、檢查。13、其他未盡事宜均按照《煤礦安全作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》及《+920m水平輔助運(yùn)輸石門作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。新建鐵路新廣州站ZQ-1標(biāo)花都特大橋連續(xù)梁施工安全技術(shù)措施編制:審批：武廣新客站一分部2007年8月連續(xù)梁施工安全技術(shù)措施一、工程概況：二、使用范圍：花都特大橋連續(xù)梁三、安全管理組織機(jī)構(gòu):成立專門的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)掛籃施工過(guò)程的安全管理進(jìn)行全面監(jiān)控，確保安全生產(chǎn)管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn).安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組長(zhǎng)：王慶忠副組長(zhǎng)：王華、姜雪強(qiáng)組員：周斌、梁貴德、物機(jī)部長(zhǎng)、試驗(yàn)室主任、技術(shù)主管、隊(duì)長(zhǎng)等四、安全技術(shù)措施：4.1掛籃吊裝：4。1。1起重作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作;起重作業(yè)前必須檢查制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全防護(hù)裝置是否完好，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)；4。1.3嚴(yán)禁用各種起重機(jī)進(jìn)行斜吊,拉吊和吊地下埋設(shè)的物件；4。1.4起重設(shè)備必須在電線兩側(cè)作業(yè)時(shí)，起重臂、鋼絲繩或重物等與電線路的安全距離必須符合相關(guān)規(guī)定；4。1。5起重吊裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”的制度：起重作業(yè)九不吊：1)未試吊不吊；2）超重超跨度不吊；3)非指揮人員指揮不吊；4)信號(hào)不明不吊；5）吊鉤不對(duì)重物中心不吊（死吊桿允許偏差1.3米,但升鋼絲繩要緩慢，盡量使重物與地面接觸,慢慢滑至吊桿下，以防重物擺動(dòng)過(guò)甚）；6）長(zhǎng)6米以上和闊大物件無(wú)牽引繩不吊；7）套索不穩(wěn)不牢不吊;8）重物相壓、相鉤、相夾不釣；9）吊鉤直接掛在物件上不吊；起重作業(yè)七禁止：1）禁止人員站在吊物運(yùn)行線內(nèi)或從吊起的貨物底下鉆過(guò);2）禁止站在死角和敞車車幫上；3)禁止站在起吊物件上；4）禁止用手校正吊高0.5米以上的物件；5）禁止用手腳伸入已吊起的貨物下方直接取放墊襯物；6）禁止重物下降時(shí)快速重放；7）禁止用起重機(jī)拉動(dòng)機(jī)動(dòng)車輛和撞擊重物；4.1。6施工的人員必須熟悉和遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)安全考試合格后方準(zhǔn)上崗.國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員,以及在勞動(dòng)過(guò)程中容易發(fā)生傷亡事故的有關(guān)作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和考核合格取得特種作業(yè)操作證后，方準(zhǔn)上崗,上崗時(shí)必須持證.4。1.8施工人員身體健康，并定期進(jìn)行身體檢查。凡患有不易從事某項(xiàng)施工作業(yè)的疾病人員，不得從事該項(xiàng)工作。4.1。9施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，應(yīng)按規(guī)定使用合格的勞動(dòng)保護(hù)和防護(hù)用品。4.1。10施工所用各種機(jī)具設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，不合格者嚴(yán)禁使用.4.2掛籃行走及安全措施:軌道聯(lián)接。要求順直、平整，墊片調(diào)整放在砼和枕梁之間，支點(diǎn)處枕梁放[20不能少于4根，[10不能少于6根，后邊[20枕梁間距為1米，中間加加工的[10間距不大于50cm。4。2.2安裝行走導(dǎo)鏈及保險(xiǎn)導(dǎo)鏈，向前倒內(nèi)模及外模行走小車.4。2。3砼澆筑一天半后，落內(nèi)模模板向內(nèi)收5cm，外模板向外5cm，張拉完腹板后落底模，待全部張拉完成后，向前行走掛籃.4。2。4后錨轉(zhuǎn)換,主桁后錨桿不能少于5根,行走時(shí)，拆除前面4根留下1根,把螺母松開，起保險(xiǎn)作用。4。2.5行走時(shí)，保證主桁行走小車，前面有三根錨梁錨固軌道.后面有兩根錨梁錨固軌道，先裝后拆.4。2。6行走時(shí),保證四臺(tái)導(dǎo)鏈同時(shí)用力，保證左右主桁同步行走以防跑偏.行走時(shí)，及時(shí)向前倒支點(diǎn)下的走棍保證走棍與軌道垂直，不要放偏，以防走偏。行走時(shí)，及時(shí)向前倒運(yùn)走棍下的枕梁，保證行走時(shí)支點(diǎn)下必須有枕梁，就位后支點(diǎn)下必須有2根70cm的枕梁。4.2。9就位后，按裝主桁后錨桿，不能少于5根，把后錨小車壓到軌道上為止。4。2。10按裝內(nèi)模,外模，底模，錨桿。清除模板上的水泥塊及垃圾，調(diào)整模板的軸線后，提起模板與已澆注砼貼緊.調(diào)整前橫梁上吊桿,使模板達(dá)到標(biāo)高要求。4。2。12掛籃行走時(shí)，要確保吊帶、模板等與掛籃分離,并派專人觀察行走是否正常，掛籃、