廠房維修施工方案

施工單位：編制日期：施工組織設(shè)計依據(jù)工程投資及工程時間緊、要求嚴(yán)、工序復(fù)雜等特點(diǎn)，為確保工程優(yōu)質(zhì)按期完成，擬訂現(xiàn)場施工人員分成2個小隊，每個小隊又分為瓦工班、木工班、焊工班、細(xì)部處理班。按工序分段流水作業(yè)的總體方案。完善的工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施1、質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%分部工程優(yōu)良率90%單位工程質(zhì)量評定達(dá)到優(yōu)良等級工程一次驗(yàn)交合格2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范質(zhì)量管理。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，各專業(yè)設(shè)專職質(zhì)檢員一名。施工技術(shù)措施1、嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量管理手冊和質(zhì)量體系程序的要求施工，使工程全經(jīng)過處于受、實(shí)行“三工序服務(wù)。3、加強(qiáng)物資采購管理和進(jìn)場物資材料的檢驗(yàn)控制，杜絕不合格品流入施工程序。4、加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)防質(zhì)量通病的措施，有效克服質(zhì)量通病。5、各專業(yè)人員、格外工種必需持證上崗。工程施工前各隊專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢員、工長、安全員等要按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)，以提升全員素養(yǎng)，取證上崗。6、針對關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，保證施工質(zhì)量。空心磚砌體施工本工程被列為墻體材料革新與建筑節(jié)能試點(diǎn)工程。其墻體材料按設(shè)計采納190×190×90驗(yàn)收?？招拇u在運(yùn)輸裝卸經(jīng)過中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。閱歷收的磚，應(yīng)按強(qiáng)度等級堆放整齊，堆置高度不宜超過２ｍ。常溫條件下，磚應(yīng)提前１～２ｄ澆水濕潤。砌筑時磚的含水率宜控制在１０～１５％。注：含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計。控制砂漿及混凝土的水泥，如標(biāo)號不明或出廠期超過３個月，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用。砂漿用砂宜采納中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。砂中含泥量，對待水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于Ｍ５的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過５％；對待強(qiáng)度等級小于Ｍ５的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過１０％。拌制砂漿應(yīng)采納石灰膏、粘土膏、電石膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等無機(jī)摻合料，嚴(yán)禁使用干石灰或干粘土。拌制砂漿及混凝土的水應(yīng)符合《混凝土拌合用水》ＪＧＪ６３－８９的要求。構(gòu)造柱混凝土所用石子的粒徑不宜大于２０ｍｍ。砂漿的協(xié)作比應(yīng)采納重量比。協(xié)作比應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)確定。如砂漿的組成材料有變更，其協(xié)作比應(yīng)重新確定。試配砂漿，應(yīng)按設(shè)計強(qiáng)度等級提升１５％。砂漿稠度宜控制在７０～９０ｍｍ?；炷恋膮f(xié)作比應(yīng)經(jīng)過計算和試配確定，并以重量計?；炷潦┕づ渲茝?qiáng)度按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ１０７-８７確定。施工要求要點(diǎn)：砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，宜采納一順一丁或梅花丁的砌筑形式。磚柱不得采納包心砌法。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為１０ｍｍ，但不應(yīng)小于８ｍｍ，也不應(yīng)大于１２ｍｍ。砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必需分別在拌后３ｈ和４ｈ內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過３０℃，必需分別在拌成后２ｈ和３ｈ內(nèi)使用完畢。砂漿拌合后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌合。砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于８０％，豎向灰縫宜采納加漿填灌的方式，使其砂漿飽滿，但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌體宜采納“三一”砌磚法砌筑。采納鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過５００ｍｍ。砌筑砌體時，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必需留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。砌體接槎時，必需將接槎處的表面清理潔凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆灌混凝土。構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，以便檢查混凝土澆灌質(zhì)量。澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必需將磚砌體和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除潔凈。構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時，在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪１０～２０ｍｍ厚的水泥砂漿（用原混凝土協(xié)作比去掉石子繼續(xù)澆灌混凝土。澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜采納插入式振搗棒。振搗時，振搗棒應(yīng)避開直接觸碰磚墻，嚴(yán)禁經(jīng)過磚墻傳振。雨天施工時，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不宜超過１ .２ｍ。收工時，砌體頂面應(yīng)予覆蓋。冬期施工時，尚應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范冬期施工的有關(guān)規(guī)定。防火門的施工防火門分為木制和鋼制兩種，成品必需符合設(shè)計所要求的防火性能，并須由公安部門批準(zhǔn)生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。金屬構(gòu)件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化，未焊透氣孔，裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，成品應(yīng)有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設(shè)計規(guī)定。防火門安裝應(yīng)和門扇開啟方向的墻面平。木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝。防火門應(yīng)比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應(yīng)與墻身連接堅固，空隙用耐熱材料填實(shí)，安裝應(yīng)著重平直，避開鋸刨，若有不行避開的鋸刨，鋸刨面必需涂刷防火涂料一度，安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應(yīng)涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應(yīng)用膨脹螺栓，如用木磚必需作防火處理，防火門必需安裝閉門器。鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時，應(yīng)先將扇與框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。上下門軸必需在同一垂線上，與門框預(yù)埋鐵焊牢時，應(yīng)校正位置，防止位移變形。上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，經(jīng)試裝后再行焊牢。安裝完畢后應(yīng)作多次開關(guān)試驗(yàn)，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。防火卷簾門的施工安裝前首先按設(shè)計型號查閱產(chǎn)品說明書和電氣原理圖，檢查表面處理和零附件，并檢測產(chǎn)品各部位根本尺寸，檢查門洞口是否與卷簾門尺寸相防火卷簾門必需配置溫感、煙感、光感報警系統(tǒng)和水幕噴淋系統(tǒng)，出廠產(chǎn)品必需由公安部批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。電動卷簾門安裝的工藝流程：彈線確定各部件位置→安裝邊框→安裝電機(jī)、減速機(jī)→裝卷簾軸→安裝簾板與軸連接→安裝限位→接線、安裝電盤試運(yùn)轉(zhuǎn)→安裝導(dǎo)槽→調(diào)整限位裝置→安裝頂箱→試運(yùn)轉(zhuǎn)、試手動。安裝：測量洞口標(biāo)高，彈出兩軌垂線及卷筒中心線；邊框、導(dǎo)槽應(yīng)盡M8，邊框使用M12螺栓，電動門邊框假若是磚墻，需用穿墻螺栓或按圖紙要求進(jìn)行；門簾板有正反，安裝時要著重，不得裝反；所有緊固零件如螺釘?shù)缺匦杈o固，不準(zhǔn)有松動現(xiàn)象；卷簾軸安裝時著重軸線的水平，軸與導(dǎo)槽的垂直度；防火卷簾門安裝水幕噴淋系統(tǒng)，應(yīng)與總控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié)。安裝后進(jìn)行調(diào)試，先手動運(yùn)行，再用電動機(jī)啟閉數(shù)次，調(diào)整至無卡位，阻滯及異樣噪聲等現(xiàn)象為止，全部調(diào)試完畢，安裝防護(hù)罩，對各種防火性能要求安裝好以后進(jìn)行調(diào)試。地面采納砼墊層。60mm。砼墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，其寬度一般為3～4m，但應(yīng)結(jié)合變形縫的位置，不同材料的地面與樓面面層連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。澆筑前，墊層下的基層應(yīng)予濕潤。砼墊層內(nèi)應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞，以備安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或木磚。地面找平層采納水泥砂漿。鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理潔凈。其下層應(yīng)予濕潤。鋪設(shè)時，先刷0.4～0.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪。如其表面光滑還應(yīng)鑿毛。地面采納水泥砂漿面層水泥砂漿面層所用的砂，一般慶采納中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。水泥宜采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于3251:23.5cm。工藝流程：清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實(shí)→鋼抹子壓光(三遍)→養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處，必需實(shí)行防止開裂措施，符合設(shè)計要求后，方可繼續(xù)施工。水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平，壓面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進(jìn)行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進(jìn)行三遍壓光使其表面光滑。面層壓光后經(jīng)24地面磚的施工工藝流程：基層清理→貼灰餅→標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚，其接縫寬2mm，當(dāng)排至兩端邊緣不合整磚時(或格外部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方。每隔3～5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。2～3小時后取出晾干備用。結(jié)合層做完彈線后，接著按挨次鋪磚。鋪磚時應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實(shí)。壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚挨次錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)邊用水平尺找平，壓實(shí)后拉通線撫縱縫后橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫穿、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。上述工序必需連續(xù)作業(yè)。嵌縫，養(yǎng)護(hù)：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理潔凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實(shí)、壓光，用棉紗將地面擦試潔凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸7天。材料要求：水泥標(biāo)號不低于425號，砂漿強(qiáng)度不低于M15，稠度2.5～3.5cm，塊材符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。施工要點(diǎn)①基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。②找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅，找平層采納1:2水泥砂漿，表面抹5mm。③在墻面內(nèi)粉時應(yīng)“捉方”，保證地面陰角為直角。④塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。⑤粘貼材料應(yīng)按設(shè)計要求，建議采納專用粘貼劑(如JCTA粘結(jié)劑)。⑥做好保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作。采納輕鋼龍骨石膏板吊頂施工要點(diǎn)如下：各種管道、管線已安裝調(diào)試完成，龍骨水平度、吊頂間距、節(jié)點(diǎn)固定、起拱設(shè)計等檢查合格。先安裝主龍骨，并拉能線檢查其是否準(zhǔn)確，然后邊安裝板邊調(diào)平，可滿足板面平整度。使用專用機(jī)具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，削減原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整。按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。100mm。在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm，由于受至龍骨斷面所限制。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。固定時要求釘頭嵌入石膏板約0.5～1mm，釘眼用膩?zhàn)诱移?，并且用與石膏板顏色相同的色漿膩?zhàn)铀⑸槐?，固定螺釘可?GB847或GB845十字沉頭自攻螺釘(5×25，5×35)。鋪設(shè)大塊板材時，應(yīng)使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列鋼結(jié)構(gòu)的制作1、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制、原材料復(fù)驗(yàn)、對鋼板進(jìn)行復(fù)查，合格后方可投入使用，對焊條、防腐材料進(jìn)行“三證”檢驗(yàn)，即合格證、化驗(yàn)報告單及質(zhì)量證實(shí)書。合格的原材料存放符合：1）鋼材堆放應(yīng)抬高架空，使下部空氣流通，上部一端稍高，以防積水，禁止在鋼材上行走。2）焊條和防腐材料應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)，并做好防火、防腐措施，使用前按要求進(jìn)行烘焙。2、鋼結(jié)構(gòu)制作1）鋼結(jié)構(gòu)必需按設(shè)計圖紙及有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求制作，當(dāng)需要修改設(shè)計時必需取得設(shè)計單位同意，并簽署設(shè)計變更；2）材料氣割放樣應(yīng)將切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清洗潔凈；3）鋼結(jié)構(gòu)焊接必需按規(guī)定的焊接挨次、方向、參數(shù)和措施進(jìn)行，保證焊接質(zhì)量，嚴(yán)格按挨次施焊，避開焊接變形。焊接成型良好，不得有焊接飛濺、夾渣、弧坑。紋應(yīng)均勻，咬邊、氣孔不得超過規(guī)范規(guī)定；4）矯正后的剛才表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。3、防腐漆涂刷對鋼構(gòu)件進(jìn)行除銹，按設(shè)計要求進(jìn)行涂刷，防腐材料涂刷時，構(gòu)件表面清潔、無漏水，環(huán)境溫度在5-38℃之間，相對濕度不大于85%，防腐漆應(yīng)均勻，無明顯起皺、留掛、附著應(yīng)良好，防腐漆涂刷后，應(yīng)認(rèn)真保護(hù)，不得有劃痕等損傷，有損傷的部位應(yīng)重新防腐，無漏刷。施工圖中著名不涂刷的部位不得涂刷。4、鋼構(gòu)件運(yùn)輸和存放鋼構(gòu)件應(yīng)按安裝挨次分單元成套供應(yīng)；運(yùn)輸時應(yīng)依據(jù)構(gòu)件長度、重量選用車輛，在運(yùn)輸車輛上支點(diǎn)、伸出車廂的長度及綁扎方式均須保證不使鋼構(gòu)件產(chǎn)生變形和損傷涂層；3）鋼構(gòu)件應(yīng)存放地面平整、牢固有墊枕的地面上，墊枕支承應(yīng)足夠，鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝挨次分區(qū)存放，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，其支點(diǎn)在同一垂線上，防止構(gòu)件被壓壞和變形。室內(nèi)抹灰技術(shù)交底搭滿堂紅腳手架后，將原有灰皮砍除后用水將墻面的浮灰沖洗潔凈，待水干后刮膩?zhàn)?、刷涂料。刷涂工藝：挨次為先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面；質(zhì)量要求：涂抹厚薄全都、平整光滑、色澤均勻，操作中不應(yīng)出現(xiàn)流掛、皺紋、起泡和刷痕等缺陷。室內(nèi)地面磚施工標(biāo)準(zhǔn)地面磚：辦公室及技術(shù)室拆除原地板磚。鋪磚前，先用水將地磚浸泡2-3小時，然后陰干備用，基層鑿毛后拉線鋪貼。1：2水泥砂漿滿漿鑲鋪，砂漿刮平后，將地磚背面放在砂漿上搓揉至滿粘灰漿，用力壓揉，擠出磚底空氣。刮出縫內(nèi)擠出砂漿，每鋪10塊左右，用靠尺檢查表面平整度并調(diào)整磚24小時內(nèi)不得上人。質(zhì)量要求：材料面層相鄰兩塊料間的高差，不應(yīng)超過1.5mm10m內(nèi)不得超過8mm要求表面潔凈，色澤全都，接縫均勻，周邊順直，塊板無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。電氣技術(shù)交底所有電氣的拆除、安裝必需由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，其他人員不得進(jìn)行拆除、安裝。新建電表箱、電信箱在鑿洞后四壁灰后安裝。墻壁及地面刨槽下線后用細(xì)石混凝土找平。一、管道內(nèi)電纜的敷設(shè)：在以下地點(diǎn)電纜應(yīng)有肯定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管和加裝保護(hù)罩。在電纜進(jìn)入建筑物、穿過樓板及墻壁處，房屋內(nèi)行人簡單接近處的電纜及距地面高度在2米以內(nèi)的一段，其他可能受到機(jī)械損傷的地方，保護(hù)管埋入地面的埋深不100mm。各種配線在過樓板或墻壁時，必需穿鋼管保護(hù)。同一溝通回路的導(dǎo)線必需穿在同一鋼管內(nèi)。導(dǎo)線在鋼管出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，也可用膠布包扎，不進(jìn)入箱、盒內(nèi)的垂直管口，應(yīng)將管口做密封處理。三、照明安裝配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm，安裝時，其四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分應(yīng)刷防腐漆。配電箱上應(yīng)標(biāo)明回路的標(biāo)簽框，標(biāo)明回路名稱。安裝在木臺上的照明器具，起導(dǎo)線端頭絕緣部分應(yīng)高于木臺面接線必須堅固，接觸良好。燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂現(xiàn)象安裝時應(yīng)符合下列要求：①相（火）線接在燈頭中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上；②5mm③配電箱及明配母線上不得安裝燈具門、鋼窗安裝技術(shù)交底門窗拆除，重新安裝后需重新做門窗口，門貼櫸木板，門扇需拆卸、修理、重新安裝。安裝程序：檢查空口尺寸---洞口抹水泥砂漿---驗(yàn)收洞口抹灰量---框上安裝連接鐵件---立樘子、校正---連接鐵件與槍替固定---框邊填塞軟質(zhì)材料---注密封膏注入質(zhì)量---粉刷空洞口飾面面層---安裝玻璃---安裝五金零件---清潔---驗(yàn)收安裝質(zhì)量---成品保護(hù)。操作要點(diǎn)：150mm，作為第一個連接件的安裝點(diǎn)，安裝方式是，先把連接鐵件按與框子成45o角放入框子背面艷尾槽內(nèi)，順時針方向把連接件扳成直角，然后用自攻螺釘固定。②立框子把窗放進(jìn)洞口的安裝線上就位，校正正、側(cè)面垂直度、對角線和水平度合格后將木槭固定后，應(yīng)及時開啟窗善，檢查反復(fù)開關(guān)靈活度，如有問題及時調(diào)整。③安裝五金安裝五金前，必需先在框架上鉆孔，然后用自攻螺釘固定，嚴(yán)禁用錘擊釘入。木裝飾工程技術(shù)交底釘木龍骨450mm450-600mm二、鋪釘面板依據(jù)設(shè)計下料，拼縫要平直，木紋要對齊，壓條是要釘牢，釘帽要砸扁，順木紋釘入3mm。將原踢腳全部鑿除后釘密度板后貼櫸木板面層。櫸木板接縫處在密度板上刷黑色調(diào)和漆兩道。櫸木墻裙、櫸木木裝飾線、門窗口及櫸木門板刷透明膩?zhàn)蛹巴该髑迤岣鲀傻?。采暖技術(shù)交底給排水及采暖地下管線拆除部分，破壞原有結(jié)構(gòu)層，換管線之后依據(jù)圖紙要求恢復(fù)采暖的法蘭襯墊，應(yīng)單體設(shè)計標(biāo)高施工；采暖管道應(yīng)有肯定坡度，按單體設(shè)計標(biāo)高施工；采暖主力管應(yīng)以卡砸或托架安裝的墻壁上，其間距為3-4m，主力管的下端應(yīng)支承在緊固的支架上，卡砸和托架不應(yīng)阻礙主力管的膨脹；立管與散熱器的支管相交時，立管應(yīng)饒過支管；管道穿過建筑物外墻（及基礎(chǔ)）應(yīng)加設(shè)管套，管套管徑比該管道大兩號；1.5mm散熱器的底部距地面不得<60mm；距窗臺板不得<50mm，距墻壁抹灰面不得<25mm。質(zhì)量保證體系1ISO9002質(zhì)量保證體系施工，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理。2、嚴(yán)格把進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān)，對每一批進(jìn)場材料都要會同甲方監(jiān)理及質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)，并對材質(zhì)進(jìn)行二次化驗(yàn)，材料合格后放可放行。3、施工人員要熟悉把握各分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，按操作工序進(jìn)行自檢、互檢、抽檢。4、各專業(yè)設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)施工操作人員必需經(jīng)過崗位培訓(xùn)合格后，熟悉本崗位操作規(guī)程方可上崗。5、為確保工程應(yīng)按規(guī)定由質(zhì)檢人員會同甲方工程監(jiān)理、質(zhì)檢、聯(lián)合檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。確保安全的技術(shù)組織措施1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理親自掛帥HSE管理組織機(jī)構(gòu)┌────────┐│項(xiàng)目經(jīng)理： │└───┬────┘┌───────────┼────────────┐┌────┴────┐┌─────┴─────┐┌─────┴─────┐│生產(chǎn)副經(jīng)理： ││土建技術(shù)副經(jīng)理： ││安裝技術(shù)副經(jīng)理： │└────┬────┘└─────┬─────┘└─────┬─────┘└───────────┼────────────┘┌────┬────┬───┴┬────┬────────┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐│┌┴┐┌┴┐│工││安││財│││材││后││程││全││務(wù)│││料││勤││施││質(zhì)││核│││設(shè)││保││工││量││算│││備││衛(wèi)│└┬┘└┬┘└┬┘│└┬┘└┬┘└────┴────┴────┼────┴────────┘┌────────┬────┴───┬────────┐┌──┴──┐┌───┴───┐┌───┴──┐┌───┴──┐│施工一隊││施工二隊 ││施工三隊 ││水電施工隊│└──┬──┘└───┬───┘└───┬──┘└───┬──┘┌──┼──┐┌──┼──┐ ┌──┼──┐┌──┴──┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐│木││瓦││鋼││木││瓦││鋼││木││瓦││鋼││水││電││機(jī)││工││工││筋││工││工││筋││工││工││筋││工││氣││電││組││組││組││組││組││組││組││組││組││組││組││組│└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘2HSE管理體系，確保施工經(jīng)過中健康無損害、安全無事故、環(huán)境無污染。3、做針對性安全技術(shù)交底，依據(jù)詳細(xì)情況編制安全作業(yè)規(guī)劃書。4、機(jī)具設(shè)備進(jìn)行安全檢查、電氣設(shè)備有可靠接地，施工現(xiàn)場布置合理，保證安全距離，合理布置安全警示牌。5、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗，準(zhǔn)確穿戴勞保用品、用具，做到領(lǐng)導(dǎo)遵章指揮，工人遵章操作。（“五鄰邊（上（斜道）兩側(cè)邊、卸料臺的外側(cè)邊）必需有嚴(yán)密安裝漏電防護(hù)設(shè)施，任何人不許改動和破壞