職業(yè)技能鑒定鉗工考試大綱

職業(yè)技能鑒定鉗工考試大綱職業(yè)技能鑒定鉗工考試大綱職業(yè)技能鑒定鉗工考試大綱職業(yè)技能鑒定鉗工考試大綱編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:職業(yè)技能鑒定《鉗工》考試大綱1、職業(yè)概況1．1職業(yè)名稱(chēng)鉗工1．2職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共設(shè)5個(gè)等級(jí)，初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師；1．3基本文化程度初中畢業(yè)（含同等學(xué)歷）1．4培訓(xùn)要求全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限：初級(jí)不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；中級(jí)不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。2、鑒定要求2.1報(bào)考條件——具備下列條件之一的，可申請(qǐng)報(bào)考初級(jí)工：（1）在本職業(yè)連續(xù)見(jiàn)習(xí)工作2年以上；（2）經(jīng)過(guò)本職業(yè)初級(jí)工正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)；（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿(mǎn)?！邆湎铝袟l件之一的，可申請(qǐng)報(bào)考中級(jí)工：（1）取得本職業(yè)初級(jí)工等級(jí)證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上；（2）取得本職業(yè)初級(jí)工等級(jí)證書(shū)后,連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)工正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)；（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上；（4）取得經(jīng)教育或勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專(zhuān)業(yè)）的畢業(yè)證書(shū)。——具備下列條件之一的，可申請(qǐng)報(bào)考高級(jí)工：（1）取得本職業(yè)中級(jí)工等級(jí)證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上；（2）取得本職業(yè)中級(jí)工等級(jí)證書(shū)后,連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)過(guò)本職業(yè)高級(jí)工正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)；（3）取得經(jīng)教育或勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校(含高級(jí)技工學(xué)校)本職業(yè)（專(zhuān)業(yè)）的畢業(yè)證書(shū)；（4）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)的大專(zhuān)以上本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上?！邆湎铝袟l件之一者，可申請(qǐng)報(bào)考技師：（1）取得高級(jí)工等級(jí)證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)過(guò)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)；（2）取得高級(jí)工等級(jí)證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上；（3）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)的高級(jí)技工學(xué)校本職業(yè)（專(zhuān)業(yè)）畢業(yè)生和大專(zhuān)以上本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作滿(mǎn)2年；——具備下列條件之一者，可申請(qǐng)報(bào)考高級(jí)技師：（1）取得本職業(yè)技師等級(jí)證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)過(guò)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書(shū)；（2）取得本職業(yè)技師等級(jí)證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。2、基本要求2.1職業(yè)道德2.1．1職業(yè)道德的基本知識(shí)2.1．2職業(yè)守則（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。（2）愛(ài)崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任心。（3）嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工作文件和安全操作規(guī)程。（4）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)合作。（5）愛(ài)護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2.2基礎(chǔ)知識(shí)2．1基礎(chǔ)理論知識(shí)（1）識(shí)圖知識(shí)。（2）公差與配合。（3）常用金屬材料及熱處理知識(shí)。（4）常用非金屬材料知識(shí)。2．2機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)（1）機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)。（2）機(jī)械加工常用設(shè)備知識(shí)（分類(lèi)、用途）。（3）金屬切削常用刀具知識(shí)。（4）典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝。（5）設(shè)備潤(rùn)滑及切削液的使用知識(shí)。（6）氣動(dòng)與液壓知識(shí)。（7）工具、夾具、量具使用與維護(hù)知識(shí)。2．3鉗工基礎(chǔ)知識(shí)（1）劃線知識(shí)。（2）鉗工操作知識(shí)（鏨、銼、鋸、鉆孔、絞孔、攻螺紋、套螺紋）。2．4電工知識(shí)（1）通用設(shè)備常用電器的種類(lèi)及用途。（2）電力拖動(dòng)及控制原理基礎(chǔ)知識(shí)。（3）安全用電知識(shí)。2．5安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)（1）現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求。（2）安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。（3）環(huán)境用保護(hù)知識(shí)。2．6質(zhì)量管理知識(shí)（1）企業(yè)的質(zhì)量方針。（2）崗位的質(zhì)量要求。（3）崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2．7相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)（1）勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。（2）合同法相關(guān)知識(shí)。3、工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別包括低級(jí)別的要求。

3.1初級(jí)知識(shí)與技能：職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備(一)讀圖與繪圖1、能讀懂和繪制鉗工常見(jiàn)的零件圖2、能讀懂一般部件的裝配圖和簡(jiǎn)單機(jī)械的裝配圖1、簡(jiǎn)單零件的表示方法2、繪零件的平面圖形3、零件圖中各種符號(hào)的含義4、零件在裝配圖中的表示方法（二）讀解工藝1、能讀懂簡(jiǎn)單零件的加工工藝2、能讀懂起重設(shè)備說(shuō)明書(shū)1、常用機(jī)械加工的一般工藝知識(shí)2、金屬毛坯制造的基本知識(shí)3、起重設(shè)備的使用方法和安全操作規(guī)程二、加工裝配及維護(hù)（一）劃線能進(jìn)行一般零件的平面劃線和簡(jiǎn)單的立體劃線1、劃線工具的使用及保養(yǎng)方法2、劃線用涂料的種類(lèi)、配制方法及應(yīng)用場(chǎng)合3、劃線基準(zhǔn)的選擇原則（二）鋸削與銼削1、鋸削φ40mm圓鋼，達(dá)尺寸公差0.8mm的要求2、在100mm×30mm范圍內(nèi)銼削平面、曲面，尺寸公差0.04mm，表面粗糙度Ra3.21、鋸條的選用，鋸削方法及鋸削常見(jiàn)缺陷的分析2、銼刀的種類(lèi)和選用，銼削方法及常見(jiàn)缺陷分析和安全技術(shù)（三）鉆、鉸孔及攻螺紋1、能在同一平面上鉸2-3個(gè)孔，并達(dá)到以下要求：公差等級(jí)IT8，位置度公差φ0.2mm表面粗糙度Ra1.62、能攻M20以下的螺紋，沒(méi)有明顯的傾斜。3、能夠刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭1、螺紋的種類(lèi)、用途及各部分尺寸之間的關(guān)系2、常用切削液的種類(lèi)、選擇方法及對(duì)工件質(zhì)量的影響3、快換夾頭的構(gòu)造及使用方法4、鉆頭的常用角度（四）刮削與研磨1、能夠刮削750mm×1500mm的平板達(dá)2級(jí)(不少于12點(diǎn))2、能夠研磨100mm×100mm的平面，達(dá)以下要求：表面粗糙度Ra1.6，平面度0.02mm1、刮削原始平板的原理和方法2、研磨磨料的選擇和研磨的基本方法（五）工藝裝備的組裝能進(jìn)行電動(dòng)葫蘆、液壓千斤頂?shù)群?jiǎn)單機(jī)械的總裝1、機(jī)械傳動(dòng)與液壓傳動(dòng)的基本知識(shí)2、電工常識(shí)3、裝配基本知識(shí)（六）工具設(shè)備的使用與維護(hù)1、能合理使用工具，并做好保養(yǎng)工作2、能夠正確使用和保養(yǎng)常用設(shè)備和鉗工專(zhuān)用設(shè)備鉆床、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、分度頭等鉗工常用設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、安全操作規(guī)程及使用與維保養(yǎng)方法三、精度檢查（一）工件質(zhì)量的檢驗(yàn)?zāi)軌蚝侠磉x擇、正確使用千分尺、游標(biāo)卡尺、百分表等常用量具檢驗(yàn)工件加工質(zhì)量1、常用量具的結(jié)構(gòu)及使用方法2、常用量具的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)3、公差配合、形位公差和表面粗糙度知識(shí)（二）裝配、維修質(zhì)量檢查1、能確認(rèn)設(shè)備油路暢通、無(wú)滲漏、機(jī)件完整、連接緊固可靠密封與防漏的基本知識(shí)2、能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單機(jī)械設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)操作，并檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行有無(wú)異常噪聲、過(guò)熱等現(xiàn)象。1、設(shè)備的操作規(guī)程2、簡(jiǎn)單機(jī)械設(shè)備精度的檢驗(yàn)方法3、設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求

3.2中級(jí)知識(shí)與技能：職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備(一)讀圖與繪圖1、能讀懂較復(fù)雜的零件圖2、能讀懂較復(fù)雜工藝裝備的裝配圖1、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的規(guī)定畫(huà)法、技術(shù)要求、及標(biāo)準(zhǔn)方法2、讀部件裝配圖的方法（二）制定工藝1、能夠提出簡(jiǎn)單工具、模具、夾具的裝配方案2、能夠根據(jù)機(jī)床部件的技術(shù)要求，確定其裝配工藝順序1、裝配工藝規(guī)程的基本知識(shí)2、提高機(jī)床精度的裝配要點(diǎn)3、編制機(jī)械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的基本知識(shí)二、加工裝配及維護(hù)（一）劃線能進(jìn)行復(fù)雜或箱體類(lèi)零件的劃線1、箱體工件的劃線方法2、大型和畸型工件的劃線操作要點(diǎn)（二）銼削在100mm×50mm范圍內(nèi)銼削平面、曲面，尺寸公差0.03mm，表面粗糙度Ra1.6銼刀的加工方法。（三）鉆、鉸孔及攻螺紋1、能按圖樣要求鉆復(fù)雜工件上的小孔、斜孔、深孔、肓孔、多孔、相交孔2、能夠刃磨群鉆1、小孔、斜孔、深孔、肓孔、多孔、相交孔的加工方法2、群鉆的種類(lèi)、功能及刃磨的方法（四）刮削與研磨1、能夠刮削平板、方箱及燕尾形導(dǎo)軌，并達(dá)到以下要求：25mm×25mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)數(shù)不少于16點(diǎn)，表面粗糙度Ra0.8，直線度公差每米長(zhǎng)度內(nèi)為0.015～0.02mm2、能夠刮軸瓦，并達(dá)到以下要求：磨床磨頭主軸軸瓦在25mm×25mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)數(shù)16~20點(diǎn)，同軸度φ0.2mm，表面粗糙度Ra1.63、能夠研磨φ80mm×400mm的孔，達(dá)以下要求：圓柱度φ0.015mm，表面粗糙度Ra0.41、導(dǎo)軌刮削的基本方法及檢測(cè)方法2、曲面刮削的基本方法及檢測(cè)方法3、孔的研磨方法及檢測(cè)方法（五）旋轉(zhuǎn)體的靜平衡能夠?qū)πD(zhuǎn)體進(jìn)行靜平衡旋轉(zhuǎn)體靜平衡的基本知識(shí)和方法（六）工藝裝備的組裝1、能裝配調(diào)試普通機(jī)床部件符合技術(shù)要求2、能裝配調(diào)試小型柴油機(jī),符合技術(shù)要求1、連接件、傳動(dòng)件、密封件的裝配工藝知識(shí)2、通用機(jī)械的工作原理和構(gòu)造3、裝配滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承的方法4、裝配尺寸鏈的知識(shí)（七）工具設(shè)備的使用與維護(hù)1、能正確使用與維護(hù)高精度工具和檢具2、能正確使用與維護(hù)各類(lèi)設(shè)備3、能及時(shí)排除常用設(shè)備的機(jī)械故障1、機(jī)械磨擦、磨損的知識(shí)2、潤(rùn)滑油的知識(shí)3、設(shè)備保養(yǎng)的知識(shí)4、通用設(shè)備的工件原理和結(jié)構(gòu)三、精度檢查（一）工件質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)軌蛘_使用萬(wàn)能角度尺寸、正弦規(guī)等測(cè)量工件的角度和錐度1、萬(wàn)能角度尺寸、正弦規(guī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及使用方法2、常用量?jī)x的結(jié)構(gòu)和使用方法（二）裝配、維修質(zhì)量檢查1、能夠進(jìn)行新裝設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)2、能夠正確使用常用量具對(duì)試件進(jìn)行檢驗(yàn)3、能夠進(jìn)行設(shè)備的幾何精度檢驗(yàn)1、通用機(jī)械精度檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法2、常用設(shè)備精度超差的分析方法

3.3高級(jí)知識(shí)與技能：職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備(一)讀圖與繪圖1、能夠讀懂復(fù)雜、精密、大型設(shè)備的裝配圖2、能夠閱讀簡(jiǎn)單的電氣、液（氣）壓系統(tǒng)原理圖1、常用電器圖形符號(hào)和代號(hào)2、機(jī)械設(shè)備電氣圖的讀方法3、液（氣）壓元件的符號(hào)及表示方法（二）制定工藝1、能夠編制復(fù)雜設(shè)備的裝配工藝規(guī)程2、能夠根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件掌握設(shè)備修理要點(diǎn)3、能夠根據(jù)設(shè)備的破損狀態(tài)及修前檢查結(jié)果制定毛坯準(zhǔn)備方案。1、復(fù)雜設(shè)備的裝配工藝規(guī)程的編制方法2、機(jī)械零件的修復(fù)技術(shù)3、設(shè)備修理工藝二、加工裝配維護(hù)（一）劃線能進(jìn)行復(fù)雜、畸形工件的劃線1、凸輪的劃線方法2、畸形工件的劃線方法（二）鉆、鉸孔能夠鉆鉸高精度孔系鉆削、鉸削高精度孔系的方法（三）刮削能夠刮削平板、方箱達(dá)1級(jí)（不少于20點(diǎn)）提高刮削精度的方法（四）旋轉(zhuǎn)體的動(dòng)平衡能夠?qū)πD(zhuǎn)體進(jìn)行動(dòng)平衡動(dòng)平衡的原理和方法（五）工藝裝備組裝1、能進(jìn)行通用機(jī)床整車(chē)裝配符合技術(shù)要求2、能裝配調(diào)試高速內(nèi)燃機(jī),符合技術(shù)要求1、機(jī)構(gòu)與機(jī)械零件知識(shí)2、靜壓導(dǎo)軌、靜壓軸承的工作原理、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知識(shí)3、各種擠壓加工方法4、液壓傳動(dòng)原理，常用液壓元件的工作原理及應(yīng)用方法（六）工具設(shè)備的使用與維護(hù)能夠排除設(shè)備運(yùn)行中的機(jī)械、液壓和簡(jiǎn)單的電路故障1、精密、大型、復(fù)雜設(shè)備運(yùn)行中的常見(jiàn)故障及排除方法2、液壓系統(tǒng)的維修知識(shí)3、電路維修知識(shí)三、精度檢查（一）工件質(zhì)量檢查能夠進(jìn)行設(shè)備精密機(jī)械零部件的測(cè)量1、精密機(jī)械零部件的測(cè)量知識(shí)2、光學(xué)的基本知識(shí)（二）裝配、維修質(zhì)量檢查1、能夠排除設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)中出現(xiàn)的故障2、能夠進(jìn)行設(shè)備的幾何精度檢驗(yàn)3、能夠分析設(shè)備幾何精度超差的原因，并實(shí)施設(shè)備精度調(diào)整1、設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷試驗(yàn)中常見(jiàn)故障及排除方法2、通用機(jī)械質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法3、精密測(cè)量設(shè)備的使用方法4、機(jī)械設(shè)備幾何精度超差原因及精度調(diào)整方法四、培訓(xùn)指導(dǎo)指導(dǎo)操作能指導(dǎo)本職業(yè)初、中級(jí)工進(jìn)行實(shí)際操作指導(dǎo)實(shí)際操作的基本方法

3.4技師理論知識(shí)鑒定內(nèi)容：項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重%備注基礎(chǔ)知識(shí)1、氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)知識(shí)1、氣動(dòng)、液壓基本原理2、氣動(dòng)、液壓圖62、氣動(dòng)、液壓管道基本知識(shí)1、管材、管件的選用2、管道的安裝與調(diào)試23、工藝知識(shí)1、加工工藝的編制知識(shí)2、零件的結(jié)構(gòu)工藝性3、設(shè)備的修復(fù)工藝74、新技術(shù)1、與鉗工相關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的知識(shí)6專(zhuān)業(yè)知識(shí)1、零件的劃線1、畸形工件的劃線知識(shí)22、零件的加工1、精、深、小等特殊孔的加工知識(shí)2、提高刮削與研磨精度的方法及研具的制備知識(shí)3、數(shù)控加工與電加工知識(shí)163、裝配1、高速、精密設(shè)備的裝配知識(shí)2、塑料導(dǎo)軌、滾珠絲桿、數(shù)控機(jī)床的裝配104、性能及精度檢驗(yàn)1、精密量?jī)x的結(jié)構(gòu)原理2、振動(dòng)與平衡知識(shí)3、高速、精密、復(fù)雜設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)方法、超差原因及解決方法125、夾具及模具知識(shí)1、夾具設(shè)計(jì)與制造知識(shí)2、模具的設(shè)計(jì)與制造知識(shí)（沖模、壓鑄模、塑料模）176、設(shè)備技術(shù)革新、改造知識(shí)1、設(shè)備技術(shù)改造的原則、依據(jù)與方法2、機(jī)床數(shù)控化改造的一般步驟及主要技術(shù)方案的選擇3相關(guān)知識(shí)1、安全文明生產(chǎn)1、勞動(dòng)保護(hù)有關(guān)法規(guī)2、安全作業(yè)和文明生產(chǎn)要求及相關(guān)知識(shí)3、作業(yè)環(huán)境要求和環(huán)境保護(hù)知識(shí)52、培訓(xùn)指導(dǎo)1、本工種初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)的專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)2、培訓(xùn)教學(xué)基本方法93、現(xiàn)代管理1、相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、質(zhì)量分析與控制方法3、生產(chǎn)管理知識(shí)53.4.1實(shí)際操作鑒定內(nèi)容基礎(chǔ)能力1、讀圖與繪圖1、能夠讀懂復(fù)雜設(shè)備機(jī)械、液（氣）壓系統(tǒng)原理圖，數(shù)控設(shè)備基本原理圖、零件圖、機(jī)械裝配圖2、能夠提出裝配需用的專(zhuān)用夾具、胎具的設(shè)計(jì)方案并繪制草圖2、編制工藝1、能夠根據(jù)新產(chǎn)品的技術(shù)要求，編制工藝規(guī)程2、能夠編制關(guān)鍵件的裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)專(zhuān)業(yè)能力1、零件劃線、加工、測(cè)量1、能進(jìn)行畸形工件的劃線，并能合理借料2、能進(jìn)行精、深、小及特殊孔的鉆削3、能夠進(jìn)行精密刮削和研磨操作4、能使用先進(jìn)量?jī)x進(jìn)行復(fù)雜零件的測(cè)量與誤差分析2、裝配1、能夠裝配、調(diào)整數(shù)控機(jī)床等高速、精密、復(fù)雜設(shè)備，并達(dá)到技術(shù)要求2、能解決工藝裝備、模具等組裝過(guò)程中的技術(shù)難題3、維修1、能綜合分析大型、精密、復(fù)雜或帶動(dòng)力驅(qū)動(dòng)工藝裝備的故障產(chǎn)生原因，編制故障排除方案并實(shí)施相關(guān)能力1、指導(dǎo)操作1、能指導(dǎo)初、中、高級(jí)工人進(jìn)行實(shí)際操作2、生產(chǎn)管理1、能合理安排生產(chǎn)環(huán)境和指導(dǎo)安全文明生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施2、能協(xié)助部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員管理3、質(zhì)量管理1、能在本職工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、能運(yùn)用全面質(zhì)量管理知識(shí)，實(shí)現(xiàn)操作過(guò)程的質(zhì)量分析與控制3.5高級(jí)技師理論知識(shí)鑒定內(nèi)容：項(xiàng)目鑒定范圍鑒定內(nèi)容鑒定比重%備注基礎(chǔ)知識(shí)1、讀圖與繪圖1、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）基礎(chǔ)知識(shí)2、氣動(dòng)、液壓圖82、工藝知識(shí)1、加工工藝的編制知識(shí)2、零件的結(jié)構(gòu)工藝性3、復(fù)雜設(shè)備的修復(fù)工藝63、新技術(shù)3、與鉗工相關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的知識(shí)6專(zhuān)業(yè)知識(shí)1、維修技術(shù)工藝裝備故障分析、修理72、零件的加工1、超精加工技術(shù)知識(shí)及研具的制備知識(shí)2、較復(fù)雜零件的數(shù)控加工與電加工知識(shí)123、裝配1、高速、精密設(shè)備的裝配知識(shí)2、塑料導(dǎo)軌、滾珠絲桿、數(shù)控機(jī)床主軸104、性能及精度檢驗(yàn)1、精密量?jī)x的結(jié)構(gòu)原理2、振動(dòng)與平衡知識(shí)3、高速、精密、復(fù)雜設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)方法、超差原因及解決方法105、夾具及模具知識(shí)1、復(fù)雜夾具設(shè)計(jì)與制造知識(shí)2、復(fù)雜模具的設(shè)計(jì)與制造知識(shí)17相關(guān)知識(shí)1、安全文明生產(chǎn)1、勞動(dòng)保護(hù)有關(guān)法規(guī)2、安全作業(yè)技術(shù)措施的