雙軸水泥土攪拌樁施工方案

雙軸水泥土攪拌樁3.6.1施工工藝流程水泥攪拌樁施工采用“兩噴三攪”的程序，施工工藝流程見下圖。雙軸水泥土攪拌樁施工流程圖1就位1就位雙軸水泥土攪拌樁施工順序圖3.6.2施工方法（1） 溝槽開挖開挖時應使溝槽平直，盡量往基坑外側平移10cm左右，以免攪拌樁墻直接侵占到底板施工面。（2） 樁位放樣根據(jù)測量放出平面布樁圖；并根據(jù)布樁圖現(xiàn)場布樁樁位應用小木樁或竹片定位并做出醒目標志以利查找，定位誤差＜5cm。（3） 攪拌樁機安裝根據(jù)定位鋪設枕木，并組裝攪拌樁機，要求枕木鋪設水平，攪拌機定位準確，保證機身垂直，確保攪拌樁偏差在允許誤差范圍內。（4） 孔位放樣及樁機就位a） 在開挖的工作溝槽兩側設計定位輔助線，按設計要求在定位輔助線上劃出鉆孔位置。b） 根據(jù)確定的位置嚴格鉆機樁架的移動就位，就位誤差不大于50mm，樁徑偏差不得大于4%。開鉆前應用水平尺將平臺調平，并調直機架，確保機架垂直度不大于0.5%。由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應及時清除，移動結束后檢查定位情況并及時糾正，樁機應平穩(wěn)、平正。第一次預攪下沉待攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向攪拌切土下沉，鉆進速度W1.0m/min。制備水泥漿制備水泥漿。當樁機下降到一定深度時，即開始按設計確定的配合比拌制水泥漿。制漿時，水泥漿拌和時間不得少于5?10min，制備好的水泥漿不得離析、沉淀，每個存漿池必須配備專門的攪拌機具進行攪拌，以防水泥漿離析、沉淀，已配制好的水泥漿在倒入存漿池時，應加箍過濾，以免漿內結塊。水泥漿存放時間不得超過2h，否則應予以廢棄。注漿壓力控制在0.5?1.0Mpa，流量控制在30?50L/min，單樁水泥用量嚴格按設計計算量，漿液配比為水泥:清水二1：0.55，制好水泥漿，通過控制注漿壓力和泵量，使水泥漿均勻地噴攪在樁體中。提升噴漿攪拌提升噴漿攪拌。當攪拌機下降到設計標高，打開送漿閥門，噴送水泥漿。確認水泥漿已到樁底后，邊提升邊攪拌，確保噴漿均勻性，同時嚴格按照設計確定的提升速度提升攪拌機。平均提升速度W0.5m/min，確保噴漿量，以滿足樁身強度達到設計要求。在水泥土攪拌樁成樁過程中，如遇到故障停止噴漿時，應在12小時內采取補噴措施，補噴重疊長度不小于1.0m。重復下沉攪拌、提升噴漿攪拌機提升到設計高度時，再次將下沉進行第二次預攪，同樣進行第二次提升注漿攪拌。在施工中根據(jù)地層條件，嚴格控制攪拌鉆機下沉速度和提升速度，確保攪拌時間，根據(jù)設計圖紙的攪拌樁深度，鉆機在鉆孔下沉和提升過程中，鉆頭下沉速度為1.0m/min、提升速度為0.5m/min，最后一次提升攪拌應慢速提升。當噴漿口達樁頂標高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實。第三次下沉、提升下沉攪拌頭到設計樁底標高位置，再攪拌提升，提升速度控制在1.0米/分鐘檔位，充分地使液漿與土體攪拌均勻，提升到樁頂標高以上0.5m時，將鉆頭提出地面，成樁結束。本次下沉、提升攪拌過程中，不噴漿，其作用在于將前二次注入的水泥漿進行充分的攪拌均勻，提高水泥土的攪拌質量及漿液攪拌的均勻性。（10） 記錄：每施工一根攪拌樁，都要進行現(xiàn)場施工記錄。施工圖上要進行編號，用筆在圖上做好記號，不至于產生樁位的遺漏。攪拌樁施工記錄內容包括：開停鉆時間、深度及樁長度、注漿時間、提升時間及速度、水泥用量、注漿量及注漿壓力、水灰比的檢查和漿液比重的測量數(shù)據(jù)要記錄在案。（11） 清洗攪拌機提升出地面后，向集料斗中注入清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進行下一根樁施工。3.6.3施工要點（1） 施工前現(xiàn)場應在監(jiān)理單位檢查下進行工藝性試樁，詳細記錄水泥投放量、水灰比、比重、輸漿泵泵送時間、攪拌頭噴漿提升開始時間、達到地面時間、標高垂直度控制方法等，根據(jù)工藝性試樁結果確定相關施工參數(shù)，試成樁數(shù)量不少于兩根。（2） 施工漿液拌制及管理水泥漿液應按預定配合比拌制，每根樁所需水泥漿液一次單獨拌制完成；制備好的泥漿不得離析，停置時間不得超過2h，否則予以廢棄，漿液倒入時應加篩過濾，以免漿內結塊，損壞泵體。供漿必須連續(xù)，攪拌均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應使攪拌機鉆頭下沉至停漿面以下1.0m，待恢復供漿后再噴漿提升。如因故停機超過3h，應先拆卸輸漿管路，清洗后備用，以防止?jié){液結硬堵管。泵送水泥漿前管路應保持濕潤，以便輸漿。應定期拆卸清洗漿泵，注意保持齒輪減速箱內潤滑油的清洗。（3） 施工技術攪拌樁施工必須堅持兩噴三攪的操作順序，且噴漿攪拌時，攪拌頭提升速度不宜大于0.5m/min，鉆頭每轉一圈提升（或下降）量以1.0?1.5cm為宜，最后一次提升攪拌宜采用慢速提升，當噴漿口達樁頂標高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實。水泥攪拌樁預攪下沉時不宜沖水，當遇到較硬粘土層下沉太慢時，可適當沖水，但應考慮沖水成樁對樁身質量的影響。水泥土攪拌樁應連續(xù)搭接施工，相鄰樁施工間隙不得超過12h，如因特殊原因造成搭接時間超過12h，應對最后一根樁先進行空鉆留出榫頭，以待下一批樁搭接，如間隙時間太長，超過24h與下一根樁無法搭接時，須采取局部補樁或注漿措施。（4）施工安全當發(fā)現(xiàn)攪拌機的入土切削和提升攪拌負荷太大及電機工作電流超過額定值時，應減慢升降速度或補給清水；發(fā)生卡鉆，蹩車等現(xiàn)象時應切斷電源，并將攪拌機強制提升出地面，然后再重新啟動電機。當電網(wǎng)電壓低于350V時，應暫停施工，以保護電機。3.6.4質量檢測水泥土重力式圍護墻應按成樁施工期、基坑開挖前和基坑開挖期三個階段進行質量檢測。（1） 成樁施工期質量檢測包括原材料檢查、配合比試驗、攪拌和噴漿起止時間等。（2） 基坑開挖前的質量檢測宜在圍護墻壓頂板澆筑前進行，檢測內容包括樁身強度和樁數(shù)復核。樁身強度檢測宜采用制作水泥土試塊的方法，也可采用鉆取取樣的方法。水泥土試塊試驗和鉆取樁芯檢測應符合下列要求：1） 試塊制作應采用70.7X70.7X70.7mm規(guī)格的立方體試模，宜每個機械臺班抽查2根樁，每根樁不應少于2個取樣點，應在基坑坑底以上1m范圍內和坑底以上最軟弱土層處的攪拌樁內設置取樣點。每個取樣點制作3件水泥土試塊。試塊應在水下養(yǎng)護并測定28天無側限抗壓強度，抗壓強度不小于0.8Mpa。2） 開挖前或達到28天齡期后，可由現(xiàn)場隨機選取0.5%（不少于3根）的攪拌樁進行鉆芯取樣，檢查攪拌樁成樁長度和均勻性。芯樣立即密封并及時進行強度試驗，每樁取芯數(shù)量不少于3點，每點3件試塊。第一次取芯不合格應加倍取芯，取芯應隨機進行，鉆取樁芯得到的試塊強度宜乘以1.2?1.3的系數(shù)，鉆芯取樣后的空隙及時注漿填充。（3）基坑開挖期應對開挖面樁身外觀質量及樁身滲漏水等情況進行質量檢查。3.6.5工程質量保證措施（1） 責任保證措施施工全過程實行責任制，項目經(jīng)理、項目工程師、施工人員明確職責，保證工程質量及施工安全，獎優(yōu)罰劣。（2） 技術交底制度工程技術人員每天向各施工班、組技術交底，做好技術培訓和勞動教育，使全體施工人員了解設計意圖，熟悉操作規(guī)程。（3） 開好碰頭會值班工程師及施工班組開好碰頭會，及時布置施工計劃，解決施工難題。（4） 嚴把材料進場關所有材料均應有產品合格證、出廠檢驗報告，質量不合格的產品不準進入施工現(xiàn)場。（5） 加強施工質檢工作由質檢員對每道工序進行質量檢查驗收，認真填好施工記錄表，做到真實、齊全、準確、整潔。成樁期的質量檢驗包括機械性能、材料質量和摻和比試驗等資料的驗證，以及逐根檢查樁位、樁長、樁頂標高、樁身垂直度、水泥摻量、上提噴漿速度、外摻劑摻量、水灰比、噴漿量的均勻度及搭接樁的施工間歇時間等。（6） 工程技術人員及施工員堅持跟班作業(yè)，應對工程進度、質量和安全情況全面了解，密切注意基坑的位移和地面沉降，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保每道工序的質量符合質量要求。（7） 開挖前或達到28天齡期后，可由現(xiàn)場隨機選取0.5%（不少于3根）的攪拌樁進行鉆芯取樣，檢查攪拌樁成樁長度和均勻性。芯樣立即密封并及時進行強度試驗。每樁取芯數(shù)量不少于3點，每點3件試塊。鉆芯取樣后的空隙技術注漿填充。挖土施工5.1基坑土方開挖原則圍護樁及支撐系統(tǒng)達到設計強度后，方可進行基坑土方開挖；嚴格遵循“先撐后挖”的原則；土方開挖過程中應遵循“時空效應”，減少基坑暴露時間和面積；土方開挖順序應以“先開挖對基坑位移要求較低的一側土體，在開挖對基坑位移較高的一側土體”為基本原則。5.2施工構想（1） 挖土施工待圍護樁、支撐系統(tǒng)達到設計強度，且預降水等滿足設計要求后，方可開挖。（2） 挖土階段主要以XX路的大門作為主要出入口，為減少環(huán)境污染，在大門出入口處布置三級沉淀池。（3） 挖土階段利用基坑邊設置的汽車吊或現(xiàn)場結構施工的塔吊進行施工材料垂直運輸。（4） 本基坑土方主要分三次進行開挖：第一層土方從自然地坪（-0.500m）至鋼筋混凝土支撐頂（-2.200m）、開槽施工鋼筋混凝土支撐；第二層土方開挖從鋼筋混凝土支撐頂（-2.200m）至基坑底（-7.85m/-8.45m），本層土方按規(guī)范要求實行兩級放坡開挖；集水坑和電梯井土方開挖待已澆素砼墊層達到一定強度后進彳?。ㄖ?8.95/-9.85）。（5） 基坑頂放坡卸土寬度嚴格按設計圖紙要求進行施工，護坡采用內置鋼絲網(wǎng)外噴70mm厚混凝土面層，確保坡體穩(wěn)定。（6） 根據(jù)設計要求，基坑南側土方施工平臺處采用兩軸水泥土攪拌樁進行加固，加固范圍-2.20m（混凝土支撐頂）至-9.20m，水泥摻量13%，土方施工平臺詳見附圖。（7） 為控制基坑南側土方重車對基坑圍護變形的影響，南側施工便道擬全部采用加厚鋼筋混凝土道路，道路做法：300mm厚C20砼澆筑面層內配614@200雙層雙向鋼筋。5.3施工流程流程一：場地平整。流程二：第一層土方開挖。流程三：開槽施工壓頂梁、鋼筋混凝土支撐及基坑南側挖土施工平臺。流程四：第二層土方開挖。流程五：電梯井、集水井等局部落深土方開挖（大面積墊層澆筑且達到一定強度后）流程六：墊層施工、底板施工、傳力帶施工養(yǎng)護。流程七：鋼筋混凝土支撐拆除流程八：地下室施工、養(yǎng)護至±0。（施工流程工況具體詳見附圖。）5.4挖土方案5.4.1第一層土方開挖（1） 第一層土方從自然地坪（-0.500m）至鋼筋混凝土支撐頂（-2.200m），從基坑北側向基坑南側退挖，卸土區(qū)域按設計圖紙要求進行放坡，并立即進行坡面掛鋼絲網(wǎng)及噴射砼施工。本次挖土土方量約為1.8萬方，計劃投入4臺大挖機及兩臺小挖機，計劃挖土時間為5天。（2） 表層土方開挖完成后，開槽施工鋼筋混凝土支撐，投入2臺大挖機及2臺小挖機從基坑北側開始向南開槽施工鋼筋混凝土支撐，本次土方量0.15萬方，計劃5天內完成，鋼筋混凝土支撐緊跟施工，鋼筋混凝土支撐施工及養(yǎng)護計劃20天完成，具體開挖流程詳見附圖。5.4.2第二層土方開挖鋼筋混凝土支撐設計強度等級C40，養(yǎng)護至C30方可開挖下層土方，第二層土方從鋼筋混凝土支撐頂（-2.200m）至基坑底（-7.850m/-8.450m）。為控制基坑圍護結構受力和變形，根據(jù)圍護設計“先開挖對基坑位移要求較低的一側土體，再開挖對基坑位移較高一側土體”的土方施工要求，即先開挖遠離XX路一側土體，后開挖XX路一側土體。第二層土方根據(jù)底板施工后澆帶劃分為①、②、③、④、⑤、⑥共6塊土方(詳見挖土平面線路圖)。土方分兩層開挖，單層土方開挖深度控制在4m以內：上層土方從混凝土支撐面-2.200m開挖至-6.000m,開挖深度3.8m， 分塊土方開挖按1：1.5進行放坡留土，上層土方擬投入3臺大挖機；下層土方從-6.000m開挖至基坑底部-7.850m和-8.450m，開挖深度1.850m至2.450m，為保護工程樁，下層土方擬投入2臺小挖機。本層土方量約4.54萬方，計劃16天內完成。土方開挖過程中應隨挖隨澆搗混凝土墊層，混凝土墊層應直接澆搗至圍護樁邊，無墊層坑底暴露面積不得大于250平方米，墊層應在24小時內澆筑完成。5.4.3電梯井、集水井土方開挖集水坑和電梯井、臨近基坑邊的局部深坑在大面積墊層澆筑完成且達到一定強度后進行。該部分土方利用0.4m3小挖土機進行施工，坑底300mm土方由人工挖到設計標高，人工挖出的土方應及時翻傳到挖土機的回轉半徑內，再由該層的挖土機再次翻傳到基坑邊上滑臂挖土機抓上土方車運出工地，如留有少量的土方可利用塔吊收尾，土方量暫估0.15萬方，具體開挖流程詳見附圖。5.5主要技術措施在每層坑邊土方開挖時，按現(xiàn)場實際情況和土方開挖的速度，合理分塊，事先計算好各施工塊的土方量及出土需要時間，挖土完成緊跟施工墊層。在施工過程中嚴格按時間要求控制進程，土方運輸車輛配備和調度應保證能滿足運土不間斷的要求，場內車輛行駛應有統(tǒng)一規(guī)劃和指揮。挖土施工中，安排專人現(xiàn)場巡視，接收信息，指導施工。挖土前必須保證已完成的支撐砼強度達到C30強度以上，以砼同條件試塊為準。挖土前先復核現(xiàn)場的定位控制線(樁)、標高控制樁，放出各分塊的灰線，經(jīng)復核合格后再進行挖土。在挖土施工過程中，測量人員應及時配合做好水平控制樁，防止超挖。基坑內挖土按施工規(guī)范要求進行放坡，避免坍方或機械下滑。在開挖過程中，隨時檢查邊坡的狀態(tài)。在距坑底開挖面標高300mm時，采取人工修土至設計標高的方式。其他在機械施工無法作業(yè)的部位和在修整邊坡坡度時，均應配備人工進行。人工挖掘出的土用手推車運到機械可挖到的地方，由機械接力駁土至取土點下，運出基坑。土方開挖時，基坑邊不得堆重物，荷載控制在20kN/m2以內。在基坑施工過程中，如分塊施工間隔較長，相應的挖土放坡應作調整，宜控制在1：1.5?1：2.0，具體根據(jù)現(xiàn)場條件及施工周期確定。挖土至基坑底部時，墊層隨挖隨澆，一次澆搗墊層一般在200m2以內，無墊層坑底暴露面積不得大于250平方米，墊層應在24小時內澆筑完成。開挖前降水必須達到開挖要求，開挖過程中基坑內設置排水溝及集水井，并配置足夠的潛水泵，保證基坑內的干燥。雨季施工：應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或澆筑素砼墊層。同時在基坑邊上圍以擋水堤，防止地面水流入;并在基坑內增加排水溝，配足抽水泵。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。機械挖土應避免對工程樁產生不利影響，挖土機械不得直接在工程樁頂部行走，挖土機械嚴禁碰撞工程樁、圍護墻、降水井管、監(jiān)測點等，其周邊200mm?300mm范圍內采用人工挖除。工程樁應隨土方開挖分層鑿除設計標高以上部分，工程樁頂處理宜在墊層澆筑完畢后進行。土方開挖時，施工機械需穿越支撐時，必須將支撐兩側墊高300mm以上，用道板架空支撐后(垂直于溝槽方向)，方可穿越，嚴禁直接碾壓和碰撞支撐構件。ZC1（800*800）m耳ZC1（800*800）m耳zci（soow^;\如誠基坑施工過程中，在基坑周邊臨邊位置應設置安全防護欄桿，高度不低于1.2m。在基坑進出口，應設置明顯的標識牌，標明基坑內的通行路線、車輛通行荷載限制、堆場位置等相關信息。圍護墻內側土面；工程樁、立柱樁、深井四周的土方；鋼筋混凝土支撐下方的土方；集水井、電梯井、基坑底層大面積0.2-0.3m的基土；基坑內排水明溝和盲溝的土方等必須嚴格由由人工進行鏟土，嚴禁挖機代為施工。土方開挖階段排水措施基坑外側設置由集水井和排水溝組成的地表排水系統(tǒng)，避免坑外地表明水流入基坑內。排水溝設置在施工便道外側，每隔30?40m設置集水井。開挖階段應根據(jù)基坑特點在適當位置設置臨時排水溝和集水井；臨時排水溝和集水井應隨土方開挖過程適時調整。放坡開挖時，留置時間較長的臨時邊坡，可在坡頂、坡腳設置臨時排水溝和集水井，排水溝邊緣離開邊坡坡腳不應小于0.3m?；觾纫嗽O置排水溝、集水井和盲溝等，以疏導基坑內明水。在基坑四角或每隔30?40m應設一個集水井，排水溝、盲溝、集水井與坑邊的距離不宜小于0.5m。集水井中的水應采用抽水設備抽至地面。盲溝中宜回填級配礫石作為濾水層。集水井盡可能在基坑陰角附近。土方開挖時管線、工程樁保護措施詳細閱讀、熟悉掌握建設單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實施前召開的各管線單位參加的施工配合會議上，進一步搜集管線資料，對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞，核對弄清地下管線的確切情況，做好記錄。工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細情況和制定的管線保護措施向現(xiàn)場施工技術負責人，工地主管，班組長直至每一位操作工人作層層安全交底，明確各級人員的責任。工程實施前，落實保護工程地下管線的組織措施，委派管線保護專職人員負責本工程地下管線的監(jiān)護和保護工作，嚴格按照經(jīng)公司總工程師審定批準的施工組織設計技術措施的要求落實到現(xiàn)場。若檢測值到報警值時，應查找原因，調整施工順序和流程或報設計、監(jiān)理等單位共同研究處理方案。施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時，立即通知建設單位和有關管線單位到場研究，商議補救措施，在未作出統(tǒng)一結論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。為考慮挖土機的起重量和吊樁時避免碰撞相鄰樁而導致影響工程樁的質量，每截下的樁段長度宜在0.9m之內。工程樁截樁必須采用人工，先剝出樁內的鋼筋，用氣割割斷鋼筋后，用鋼鑿鑿斷混凝土樁身，再由人工用鋼絲繩捆扎好樁身混凝土，然后利用挖土機的鏟斗把樁身混凝土吊出基坑裝上土方車運出工地。如截樁人員未把樁身混凝土鑿斷時，絕不允許使用挖土機鏟斗拉樁身混凝土，以避免損壞工程樁。①850三軸水泥土攪拌樁檢驗批抽檢計劃與監(jiān)理協(xié)商劃分檢驗批，每個檢驗批抽查3根，應滿足以下要求：7.2.1主控項目漿液拌制選用的水泥、外加劑等原材料的技術指標和檢驗項目應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢驗方法：查產品合格證及復試報告。漿液水灰比、水泥摻量應符合設計和施工工藝要求，漿液不得離析。檢驗方法：漿液水灰比用比重計抽查，水泥摻量查施工記錄，每臺班不少于3次。7.2.2一般項目水泥土攪拌樁成樁允許偏差應符合下表的規(guī)定。表1.水泥土攪拌樁成樁允許偏差序號檢查項目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法1樁底標高+50mm每根測鉆桿長度2樁位偏差50mm每根用鋼尺量3樁徑±10mm每根用鋼尺量鉆頭4樁體垂直度<0.5%每根經(jīng)緯儀測量表2.型鋼插入允許偏差序號檢查項目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法1型鋼頂標高±50(mm)每根水準儀測量2型鋼平面位置50mm(平行于基坑邊線)每根用鋼尺量10mm(垂直于基坑邊線)每根用鋼尺量3形心轉角3°每根量角器測量7.37.4①700雙軸深層攪拌樁檢驗批抽檢計劃計劃每300根做為一個檢驗批，每個檢驗批抽查3根，應滿足以下要求：7.4.1主控項目水泥及外摻劑質量：按設計要求選用，并按規(guī)定進行檢測試驗。檢查產品合格證及試驗報告。水泥用量：符合設計要求，檢查水灰比。樁體強度：按設計要求進行檢查。7.4.2一般項目鉆頭提升速度：W0.5m/min，量機頭上升距離及時間。樁底標高：±200mm，量測機頭深度計算。（3） 樁頂標高：+100mm,-50mm,水準儀檢查（最上部500mm不計入）。（4） 樁徑：V0.04D,尺量檢查，樁的直徑。（5） 垂直度：W1/150,用經(jīng)緯儀檢查。（6） 搭接：＞200mm，尺量檢查。文明施工管理措施（1） 場容場貌管理1） 按照要求實行封閉施工，大門設置門衛(wèi)，閑雜人員一律不得入內。2） 施工現(xiàn)場的場容管理，實施劃分區(qū)域，區(qū)域內掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。3） 制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。4） 安全生產作業(yè)工作上墻（工程項目基本情況牌、工程項目責任人員姓名牌、安全六大紀律牌、安全生產計數(shù)牌、十項安全技術措施、防炎須知牌、衛(wèi)生須知牌、工地施工總平面圖）5） 現(xiàn)場布置安全生產標語和警示牌。6） 施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標示牌，危險區(qū)設置安全警示標志。在主要施工道路口設置交通指示牌。7） 確保周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。8） 環(huán)境整潔，水溝通暢，生活垃圾每天用編織袋袋裝外運。（2） 夜間施工防護措施1） 進出施工現(xiàn)場的車輛有專人指揮，嚴禁鳴喇叭。2） 進入現(xiàn)場的車輛在等待狀態(tài)，不得怠速發(fā)動，以免產生噪音。3） 夜間施工杜絕不必要的人為噪音，盡量避免在夜間清除障礙；卸H型鋼時，盡量避免鋼材之間的撞擊聲。4） 照明燈照明方向向場地中間，避免干擾居民。5） 會同業(yè)主與居委會、社區(qū)溝通，并聽取居民反映及時整改，認真做到少擾民、不擾民。（3）臨時道路的管理1） 進出車輛門前派專人負責指揮。2） 現(xiàn)場施工道路暢通。3） 做好排水設施，場地及道路下不積水。（4） 材料堆放管理1） 各種設備、材料盡量遠離操作區(qū)域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。2） 進場材料嚴格按場布圖位置進行規(guī)范堆放。3） 現(xiàn)場材料員認真做好材料進場的驗收工作（包括數(shù)量、質量、植保數(shù)）并且做好記錄（包括車號、車次、運輸單位等）。4） 管理人員認真做好水泥收、發(fā)、存流水明細賬。5） 材料堆放按場布圖嚴格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故發(fā)生（5） 施工人員的后勤管理1） 辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標準、要求按有關規(guī)定執(zhí)行。2） 制定“辦公室及宿舍衛(wèi)生管理制度”，使施工現(xiàn)場做到整潔、衛(wèi)生。3） 辦公室、宿舍通風、明亮、設有盥洗設施，由專人負責管理。4） 宿舍內嚴禁私接電源插座或使用大容量電器，施工安全部定期進行檢查監(jiān)督。5） 生活區(qū)和施工現(xiàn)場設男、女廁所、浴室，廁所為蹲位，水沖式，污水排入化糞池。浴室淋浴設施，保持清潔，排水暢通，由專人負責管理。6） 在生活區(qū)內設置食堂，提供工人的伙食。并按食品衛(wèi)生法要求執(zhí)行。用餐統(tǒng)一在食堂進行。7） 施工現(xiàn)場設茶水供應點，茶具有消毒設施，確保冬天有熱開水，夏天有涼開水供應。（6） 治安管理措施1） 大門口設立門衛(wèi)，嚴格執(zhí)行出入制度。所有人員進入現(xiàn)場需佩戴胸卡，非本工程人員進入大門需登記，通過門衛(wèi)聯(lián)系，明確接待人員后才能進入。2） 工作人員限于工作指定施工區(qū)區(qū)活動，非經(jīng)許可禁止進入與工程無關區(qū)域逗留。3）工作人員不得在工地內酗酒或酒后進工地工作，不得攜帶違禁品進入，以維護財產和人員安全。4） 材料車輛進單位裝卸完畢后，立即駛離現(xiàn)場。5） 對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設備加強管理，嚴格有關制度，設置防護設施和報警設備，防止物質被盜竊或破壞。成品保護施工措施9.5.1鋼筋工程1） 鋼筋應堆放整齊，下部加不小于100mm高墊木，防止雨淋和沾染泥，鋼筋有明確標識牌。2） 加工成型的鋼筋籠不可受車輛輾壓，應分開堆放，長鋼筋吊運時防止變形。3） 對焊后的鋼筋焊接接頭未冷卻時不可雨淋、碰撞。4） 鋼筋籠搬運過程中嚴禁隨意拖曳，以保證點、線的完整性。5） 在鋼筋安裝過程中，由于運料、堆料等原因致使原有鋼筋產生松動，應及時處理，嚴禁在未處理好之前進行下一道工序施工。9.5.2混凝土工程1） 混凝土運輸時確保混凝土攪拌均勻不離析，保證混凝土質量，到現(xiàn)場后及時澆筑。2） 澆搗完護壁細石混凝土應有專人養(yǎng)護和觀察，保證混凝土的強度達到設計要求。3） 嚴禁重車在剛澆筑成型的灌注樁、地下連續(xù)墻及導墻側面行走。9.5.3基坑開挖1） 基坑開挖時，防止鄰近已有道路、管線發(fā)生下沉和變形，并與有關單位協(xié)商采取保護措施。2） 開挖時注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁，防止被挖土和運土機械設備碰撞、行駛破壞。3） 基坑四周設排水溝、集水井，場地設置一定坡度，以防雨水浸泡基坑和場地。4） 夜間施工應設足夠的照明，防止地基、邊坡超挖。5） 基坑在支護和開挖階段中應注意保護周圍道路、建筑物和地下管線的安全。6） 地下預埋電纜和管道每隔10m和轉角外應設置標志樁和電纜走向標志。7） 在開挖基坑前，應在放線完畢后，與建設單位、監(jiān)理單位對地下預埋物體或構筑物等進行標明用白灰線撒出，防止開挖時破壞地下預埋物體等。8） 基坑開挖完畢后應及時施工回填，防止基坑長時間暴露；本年度不能夠施工完畢的基坑應進行覆蓋，覆蓋厚度應超過當?shù)貥藴蕛錾睢?） 雨季施工時，對已開挖而且不能回填的基坑，要在基坑四周設高500?1000mm的土堤，并且要有集水坑和抽水設備，不得使基坑長時間浸泡。10） 基礎施工完畢后，要按照規(guī)范要求進行養(yǎng)護，對經(jīng)常有碰撞的地方要用木條或角鋼護角。11） 基坑邊坡施工成型后，在基坑周邊距離基坑邊緣1.5m范圍內不得堆放施工材料和施工機具，在施工現(xiàn)場內行走的車輛，不得在基坑邊緣行駛，防止邊坡被破壞。12） 開挖完成后，嚴禁對邊坡、基底進行擾動，施工人員必須從指定地點的梯道上下。應急預案應急預案組織措施1.1應急預案工作流程1.2應急管理組織機構管理措施上，在事故應急領導小組下設置以下工作小組：事故搶險小組第一責任人：公司總經(jīng)理；事故搶險小組第二責任人：項目經(jīng)理；事故搶險小組第三責任人：各施工隊負責人公司安全工程師、安全、工程、物資、總務、辦公室、技術、質量及相應崗位人員組成現(xiàn)場事故搶險小組，充分發(fā)揮總承包在施工中的防災應急中的優(yōu)勢與作用，建設全方位、多手段、應急應變能力強的現(xiàn)場組織體系，增強施工現(xiàn)場應急能力和抗風險能力。在土方開挖作業(yè)開始后，必須安排管理人員24小時值班，領導小組成員全部要求24小時手機開機待命。搶險隊伍隨時處于待命狀態(tài)，并在搶險時必須服從領導小組現(xiàn)場總指揮的指揮和安排，如有不服從指揮和調度，或配合不力，適成嚴重后果，將追究相應單位及個人的責任。1.3應急物資儲備（1）專用裝備序號名稱數(shù)量型號（規(guī)格）備注1挖土機2臺EX-2002汽車吊1輛QY35A(35t)3自卸卡車2輛SH323184千斤頂5臺YCW-1205空壓機5臺3WC-096打樁機（快速）1臺7旋噴樁機1臺8電焊機5臺BX5009污水泵5臺10潛水泵5臺11無線電對講機4臺12排水管13水帶500（2）搶險物資的儲備序號名稱數(shù)量備注1水泥20t2快干水泥5t320厚鋼板20皿4[150槽鋼20根516#工字鋼25根6鋼管、扣件20t7黃砂（或粘土）10t8編織袋800只9安全網(wǎng)2000皿與混凝土攪拌站保持密切聯(lián)系，在突發(fā)情況下能夠在1小時內陸續(xù)將約50?100立方米摻入早強劑的混凝土供應到現(xiàn)場。（3）其他設備序號名稱數(shù)量備注1安全防護欄桿5t采用腳手架鋼管2警示閃燈30只3照明燈50只4電筒20只5滅火器20只圍護體系突發(fā)情況應急預案2.1基坑施工的應急保護措施根據(jù)施工總體部署，施工嚴格按程序進行：當開挖面長時間不作業(yè)時，及時采取封閉措施；平臺設截水溝、集水坑；用抽水機及時抽出積水；坡頂用混凝土封閉；設立完善的排水系統(tǒng)，防止地面水滲入土體中。加強坡頂、坡面、位移觀測，監(jiān)控土體變形情況，經(jīng)常檢查支撐和基坑圍護樁的變形情況發(fā)現(xiàn)問題及時采取應急措施。2.2基坑滲漏應急措施2.2.1開挖面以上滲漏的堵漏措施針對這類滲漏，我們采用的堵漏方案是“先疏后堵”，即在滲漏處預埋導流水管，將滲漏出來的水疏導出去，然后再縫隙間使用（鋼筋）混凝土封堵，待混凝土達到一定強度后，最后封堵導流管。（1） 堵漏材料導流水管：可以根據(jù)滲漏量的大小選擇管徑，一般可以選擇直徑1/2?1in的鋼管、塑料管、或橡膠管，配套木塞或鐵絲若干。瞬凝水泥：S型瞬凝水泥（初凝時間1?2min，終凝時間2~3min，早強發(fā)揮迅速，水灰比W/V=0.4時，4小時抗壓強度N20Mpa，1d抗壓強度N40Mpa，具有微膨脹等特性）。配套黃砂、碎石（粒徑5~15mm）。填充物：舊棉絮或碎布。（2） 堵漏施工操作步驟1） 清除滲漏部位縫隙表面泥土和雜質，露出新鮮混凝土表面。2） 在縫隙中合適的位置安放導流水管，導流水管要深入縫隙一定長度。如果縫隙較大，可將混凝土中鋼筋鑿出，并在縫隙中焊上鋼筋網(wǎng)片，如果縫隙中的泥沙已經(jīng)流失，出現(xiàn)較大空洞，可以使用舊棉絮或碎布塞滿空洞。舊棉絮或碎布即可以阻止泥沙流失，又可以透水。3） 使用瞬間水泥拌制混凝土，封堵縫隙。封堵時要保持導流水管暢通，并將導流水管擺放在封堵混凝土的中間，如果縫隙較大，也可以立模板，以防止混凝土流失。4） 混凝土養(yǎng)護數(shù)小時（一般4小時以上），達到一定強度后（20Mpa以上），即可封堵導流管，使用鋼管做導流管，可用木塞或者堵頭封堵；使用塑料或橡膠管做導流管的，只要將露出的導流管彎折綁緊即可封堵。有時由于水壓力較大，擔心沖脫封堵材料，或從其他部位滲漏出來，也可以不封堵導流管，可以在導流水管上增加濾布，以免流走過多的泥沙，造成空洞。2.2.2開挖面以下滲漏以及嚴重滲漏的堵漏措施開挖面以下發(fā)生滲漏，以及開挖面以上滲漏嚴重時，一般堵漏措施不一定能夠達到預期的效果，我們將采用單管雙液自下而上注漿法堵漏，有效封堵滲漏。（1） 注漿材料32.5Mpa普通硅酸鹽水泥，模數(shù)2.5、濃度35Be'的水玻璃。（2） 注漿設備單節(jié)長度約1.2m的①25mm注漿管（包括單向閥注漿頭）；改裝后的ZD50型混凝土平板振動器，高壓低流量注漿泵（壓力0.5~7Mpa，流量50L/min），HJ-180型灰漿攪拌機。（3） 注漿堵漏施工步驟1） 在開挖面上嚴重滲漏，或開挖面以下滲漏的圍護部位做好標志。在滲漏部位的基坑中局部回填土方，并對土方進行壓實處理。2） 在基坑圍護止水帷幕外，按照注漿孔中心間距汁50cm，排間距汁25cm，梅花形布置3排注漿孔，使用振動器將注漿管分別插到預定深度，一般深度接近圍護止水帷幕深度，同時按照水灰比0.8?1拌制水泥漿。3） 在注漿管上連接帶有2個閥門的三通，分別連接水泥漿注漿泵和水玻璃注漿泵。4）由于基坑圍護結構滲漏，而且土體已經(jīng)開挖松動，所以采用單管雙液注漿。每回次注漿，先注入水泥漿，再在同一位置注入水玻璃，以促使已注入的水泥迅速凝固。關閉水玻璃注漿閥門，打開水泥砂漿注漿閥門，啟動水泥漿注漿泵，每注入0.3?0.5m3的水玻璃后，關閉水玻璃注漿閥門和注漿泵，停止數(shù)分鐘以后，把注漿管向上提升0.5m，再重復上述注漿操作，如此往復直到接近地面。注漿完畢，需經(jīng)過2h以上的養(yǎng)護后，方可重新開挖土方。2.3基坑大幅度變形應急措施（1） 監(jiān)測每道支撐內力和圍護變形情況，一旦發(fā)現(xiàn)變形速率及變形值增大，應立即停止開挖，并根據(jù)變形的部位和原因采取加強、加密支撐、施加預應力和其他相應的有效措施。（2） 監(jiān)測基坑隆起變形情況，及時按需要抽取承壓水，防止基坑隆起。（3） 雨季施工做好截排水系統(tǒng)，做好土坡封閉，防止地表水滲入開挖面內，并及時排出基坑內積水。（4） 嚴格按照設計分層、對稱、均衡開挖，限時封閉。（5） 認真做好基坑降水和地基加固施工，開挖前檢查質量，如滿足不了設計和規(guī)范要求，應重新加固直至達到要求，嚴禁帶隱患開挖施工。（6） 如圍護體系有小量滲水，漏水的情況下由領導小組成員及時組織相應的人員、材料和機械，采用引流堵漏法進行處置，并告知監(jiān)理單位。如圍護體系在開挖過程中發(fā)生滲、漏水現(xiàn)象，則要及時停止開挖，甚至回填部分土體后，在坑外采用高壓注漿止水，注漿材料采用快凝的材料，控制住滲漏后，再提請設計、監(jiān)理、建設單位等共同研究確定后續(xù)處置方案后實施。（7） 基坑施工過程中，如支撐系統(tǒng)次要連系桿件產生細小裂縫時，及時報告設計單位，共同商討處理方案。（8） 土方開挖過程中如發(fā)現(xiàn)基坑圍護滲漏時，要及時停止開挖，并根據(jù)情況采取快凝水泥引流封堵或聚氨酯注漿。大型機械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件應急處理與救援預案3?1目的為確保項目部塔機等大型機械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關生命安全風險，特制定大型機械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件應急處理與救援預案。3.2事故處理救援程序塔機等大型機械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應立即大聲呼救，報告責任人。接到報告后，立即召集應急指揮小組，開展搶救工作，各崗位人員迅速到場。立即搶救傷員：現(xiàn)場搶救，同時通知醫(yī)療急救中心(打120或特色醫(yī)院電話)，應務必講清受傷人數(shù)、受傷情況、工地地點，并派人到主要路口引導救護車，送指定醫(yī)院，急救箱、擔架(搶救受傷者須用擔架)存放在總包辦公室；派人隨同救護車到醫(yī)院，隨時了解傷情，及時反饋傷者情況；通知當事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；積極做好善后處理工作。立即派人保護現(xiàn)場，設置警戒線、維護現(xiàn)場秩序、疏散人員、召集有關人員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況配合事故調查。立即向上級領導報告，根據(jù)事故類別和等級作出應急反映。配合做好事故調查、取證、處理。立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三的安全再教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。高處墜落事故應急處理與救援預案4.1目的為確保項目部高處墜落事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工生命及相關財產安全風險，特制定高處墜落應急處理與救援預案。4.2事故處理救援程序（1） 高處墜落事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應立即大聲呼救，報告責任人。（2） 接到報告后，立即召集應急指揮小組，開展搶救工作，各崗位人員迅速到場。（3） 立即搶救傷員：1） 現(xiàn)場搶救，同時通知醫(yī)療急救中心（打120或特色醫(yī)院電話），應務必講清受傷人數(shù)、受傷情況、工地地點，并派人到主要路口引導救護車，送指定醫(yī)院，急救箱、擔架（搶救受傷者須用擔架）存放在總包工程部辦公室；2） 派人隨同救護車到醫(yī)院，隨時了解傷情，及時反饋傷者情況；3） 通知當事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；4） 積極做好善后處理工作。（4） 立即派人保護現(xiàn)場，設置警戒線、維護現(xiàn)場秩序、疏散人員、召集有關人員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況配合事故調查。（5） 立即向上級領導報告，根據(jù)事故類別和等級作出應急反映。配合做好事故調查、取證、處理。（6） 立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三防高處墜落安全再教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。物體打擊事故應急處理與救援預案6?1目的為確保項目部物體打擊事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關生命安全風險，特制定物體打擊應急處理與救援預案。6.2事故處理救援程序物體打擊事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應立即大聲呼救，報告責任人。接到報告后，立即召集應急指揮小組，開展搶救工作，各崗位人員迅速到場。立即搶救傷員：現(xiàn)場搶救，同時通知醫(yī)療急救中心(打120或特色醫(yī)院電話)，應務必講清受傷人數(shù)、受傷情況、工地地點，并派人到主要路口引導救護車，送指定醫(yī)院，急救箱、擔架(搶救受傷者須用擔架)存放在總包辦公室；派人隨同救護車到醫(yī)院，隨時了解傷情，及時反饋傷者情況；通知當事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；積極做好善后處理工作。立即派人保護現(xiàn)場，設置警戒線、維護現(xiàn)場秩序、疏散人員、召集有關人員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況配合事故調查。立即向上級領導報告，根據(jù)事故類別和等級作出應急反映。配合做好事故調查、取證、處理。立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三的安全再教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。觸電事故應急處理和救援預案7.1目的為確保項目部觸電事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關生命安全風險，特制定觸電應急處理與救援預案。7.2事故處理救援程序（1） 觸電事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應立即大聲呼救，報告責任人。（2） 接到報告后，立即召集應急指揮小組，開展搶救工作，各崗位人員迅速到場。（3） 立即搶救傷員：1）現(xiàn)場搶救，同時通知醫(yī)療急救中心（打120或特色醫(yī)院電話），應務必講清受傷人數(shù)、受傷情況、工地地點，并派人到主要路口引導救護車，送指定醫(yī)院，急救箱、擔架（搶救受傷者須用擔架）存放在總包辦公室；2） 派人隨同救護車到醫(yī)院，隨時了解傷情，及時反饋傷者情況；3） 通知當事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；4） 積極做好善后處理工作。（4） 立即派人保護現(xiàn)場，設置警戒線、維護現(xiàn)場秩序、疏散人員、召集有關人員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況配合事故調查。（5）