圖測(cè)量監(jiān)理工作流程圖

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔圖測(cè)量監(jiān)理工作流程圖目錄：1、圖測(cè)量監(jiān)理工作流程圖2、整套監(jiān)理工作流程圖3、路橋監(jiān)理工作流程圖第一章施工測(cè)量1.1測(cè)量監(jiān)理工作1.1.1測(cè)量監(jiān)理工作流程圖熟悉圖紙，核對(duì)原始資料施工前準(zhǔn)備熟悉圖紙，核對(duì)原始資料施工前準(zhǔn)備接控制網(wǎng)、點(diǎn)樁參與交樁、復(fù)核接控制網(wǎng)、點(diǎn)樁參與交樁、復(fù)核基準(zhǔn)控制網(wǎng)、點(diǎn)復(fù)測(cè)基準(zhǔn)控制網(wǎng)、點(diǎn)復(fù)核基準(zhǔn)控制網(wǎng)、點(diǎn)復(fù)測(cè)基準(zhǔn)控制網(wǎng)、點(diǎn)復(fù)核申請(qǐng)使用基準(zhǔn)控制點(diǎn)審批使用基準(zhǔn)控制點(diǎn)申請(qǐng)使用基準(zhǔn)控制點(diǎn)審批使用基準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)置工程控制樁（加密）復(fù)核工程控制樁設(shè)置工程控制樁（加密）復(fù)核工程控制樁申請(qǐng)使用工程控制樁審批使用工程控制樁申請(qǐng)使用工程控制樁審批使用工程控制樁工程放樣計(jì)算放樣計(jì)算復(fù)核工程放樣計(jì)算放樣計(jì)算復(fù)核施工放樣放樣復(fù)核、抽測(cè)施工放樣放樣復(fù)核、抽測(cè)施工過(guò)程控制監(jiān)督檢查施工過(guò)程控制監(jiān)督檢查竣工測(cè)量竣工測(cè)量審核竣工測(cè)量竣工測(cè)量審核圖1.1測(cè)量監(jiān)理工作流程圖1.1.2監(jiān)理工程師檢查施工單位測(cè)量人員的資格，測(cè)量?jī)x器和設(shè)備的檢定情況，審核施工單位的測(cè)量方案。1.1.3監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉圖紙，參加設(shè)計(jì)交底，對(duì)圖紙定線(xiàn)的原始資料進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)建設(shè)單位，協(xié)同設(shè)計(jì)單位研究解決。1.1.4監(jiān)理工程師對(duì)施工單位施工測(cè)量的內(nèi)、外業(yè)資料進(jìn)行檢查，對(duì)其內(nèi)、外業(yè)成果資料的正確性和完整性進(jìn)行復(fù)核，采取抽查或旁站的方法對(duì)測(cè)量過(guò)程進(jìn)行檢查，必要時(shí)獨(dú)立復(fù)測(cè)。1.1.5監(jiān)理工程師檢查相鄰合同段搭接處測(cè)量結(jié)果及資料的符合性，必要時(shí)組織相鄰合同段進(jìn)行貫通測(cè)量和跨標(biāo)段聯(lián)測(cè)。1.1.6督促施工單位在測(cè)量工作中采取行之有效的多極復(fù)核制，完成交樁復(fù)測(cè)、控制測(cè)量、施工放樣測(cè)量、竣工測(cè)量以及導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)、導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)等工作。1.2交樁復(fù)核1.2.1開(kāi)工前，監(jiān)理工程師應(yīng)參加由建設(shè)單位主持的勘察設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)交樁工作，并與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位一起簽署交接樁文件記錄。1平面控制導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)、點(diǎn)樁、交點(diǎn)樁、副交點(diǎn)樁、直線(xiàn)上的轉(zhuǎn)點(diǎn)樁、圓曲線(xiàn)及緩和曲線(xiàn)的要素點(diǎn)樁。2永久水準(zhǔn)基點(diǎn)及增設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)基點(diǎn)樁。3大型建筑物（如橋梁、隧道等）或復(fù)雜地段的平面控制樁及勘察設(shè)計(jì)單位提供的測(cè)算和精度評(píng)定資料。4控制樁的護(hù)樁。1.2.2監(jiān)理工程師應(yīng)按照招標(biāo)文件和規(guī)范要求檢查交樁數(shù)量、精度，簽署手續(xù)及各種數(shù)據(jù)應(yīng)齊全。若重要樁丟失，不能滿(mǎn)足施工測(cè)量需要時(shí)，應(yīng)向建設(shè)單位報(bào)告。1.3工程復(fù)測(cè)1.3.1導(dǎo)線(xiàn)和水準(zhǔn)控制網(wǎng)復(fù)測(cè)1.3.1.1交樁工作完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)參與施工單位的交樁復(fù)測(cè)工作，檢查復(fù)測(cè)人員資格、測(cè)量?jī)x器、作業(yè)方法、測(cè)量資料、樁撅、貫通精度，根據(jù)測(cè)量記錄進(jìn)行抽查，并定期檢查控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)工作。1.3.1.2交樁復(fù)測(cè)工作完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位建立施工測(cè)量控制網(wǎng)、按工程需要加密控制導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)。監(jiān)理工程師對(duì)施工單位加密引測(cè)的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量成果和記錄進(jìn)行審核。1.3.1.3導(dǎo)線(xiàn)和水準(zhǔn)控制網(wǎng)復(fù)測(cè)的質(zhì)量控制要點(diǎn)1控制導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)復(fù)測(cè)從施工標(biāo)段外至少一個(gè)導(dǎo)線(xiàn)樁起測(cè)，逐一進(jìn)行測(cè)量，直至到下一施工標(biāo)段內(nèi)至少一個(gè)導(dǎo)線(xiàn)樁。2水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)復(fù)測(cè)應(yīng)從施工標(biāo)段外一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)起測(cè)，逐一進(jìn)行復(fù)測(cè)，直至到下一個(gè)施工標(biāo)段內(nèi)至少一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。3相鄰監(jiān)理合同段的控制導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)搭接測(cè)量應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系解決。1.3.1.4監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)審核復(fù)測(cè)記錄和結(jié)果，當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果不滿(mǎn)足規(guī)范要求和施工控制精度要求時(shí)，應(yīng)要求施工單位再次進(jìn)行復(fù)測(cè)。如果確認(rèn)復(fù)測(cè)資料或精度不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)書(shū)面報(bào)告建設(shè)單位，協(xié)調(diào)解決。1.3.1.5監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位對(duì)復(fù)測(cè)后的控制導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)、加密控制導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)、加密水準(zhǔn)點(diǎn)以及相應(yīng)的護(hù)樁采取必要的保護(hù)措施，定期進(jìn)行檢查和復(fù)測(cè)。1.3.2線(xiàn)路的控制測(cè)量1.3.2.1中線(xiàn)貫通測(cè)量的質(zhì)量控制點(diǎn)1監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位進(jìn)行中線(xiàn)貫通復(fù)測(cè)。當(dāng)中線(xiàn)貫通結(jié)果與定測(cè)成果不符時(shí)，須再作復(fù)測(cè)。如果確認(rèn)復(fù)測(cè)資料或精度不符合規(guī)定時(shí)，則應(yīng)及時(shí)通過(guò)建設(shè)單位轉(zhuǎn)告勘察設(shè)計(jì)單位，協(xié)調(diào)解決。如偏差過(guò)大，不易調(diào)整，則應(yīng)改動(dòng)定測(cè)資料，組織研究修改中線(xiàn)方案。2中線(xiàn)貫通復(fù)測(cè)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)協(xié)調(diào)相鄰區(qū)段進(jìn)行中線(xiàn)貫通測(cè)量。長(zhǎng)直線(xiàn)段搭接一個(gè)轉(zhuǎn)點(diǎn)，曲線(xiàn)搭接一個(gè)交點(diǎn)，水準(zhǔn)基平搭接一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。相鄰監(jiān)理合同段的中線(xiàn)貫通搭接測(cè)量應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系解決。1.3.2.2水準(zhǔn)和線(xiàn)路中樁高程測(cè)量的質(zhì)量控制要點(diǎn)1施工需要增設(shè)或移設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)與前后水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)。與相鄰測(cè)段銜接時(shí)，應(yīng)采用同一水準(zhǔn)點(diǎn)的高程。2中樁水準(zhǔn)測(cè)量每測(cè)1～2km應(yīng)與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合檢查。1.3.2.3斷面測(cè)量和站場(chǎng)復(fù)測(cè)的質(zhì)量控制要點(diǎn)1橫斷面復(fù)測(cè)應(yīng)視地形情況，結(jié)合施工放線(xiàn)和土石方體積計(jì)算的需要，合理選定橫斷面位置和數(shù)量（填挖零點(diǎn)斷面必須測(cè)繪）進(jìn)行測(cè)量。2計(jì)算方法和精度應(yīng)符合規(guī)范要求。監(jiān)理工程師應(yīng)審核測(cè)量結(jié)果，并進(jìn)行抽檢。3站場(chǎng)復(fù)測(cè)應(yīng)設(shè)基線(xiàn)，基線(xiàn)邊長(zhǎng)相對(duì)誤差不應(yīng)低于規(guī)范規(guī)定。1.3.3橋涵的控制測(cè)量1.3.3.1一般特大橋、大、中、小橋和涵洞復(fù)測(cè)的質(zhì)量控制要點(diǎn)1橋梁施工前，應(yīng)對(duì)橋梁的平面控制網(wǎng)（三角網(wǎng)）、水準(zhǔn)點(diǎn)（跨河水準(zhǔn)點(diǎn)）、線(xiàn)路中線(xiàn)等進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)時(shí)，監(jiān)理工程師按規(guī)定比例抽檢。2特大橋、大橋施工水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)精度不應(yīng)低于四等水準(zhǔn)測(cè)量要求。橋頭兩岸應(yīng)各設(shè)置不少于兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，中、小橋和涵洞水準(zhǔn)測(cè)量按五等水準(zhǔn)測(cè)量要求設(shè)置。3測(cè)設(shè)墩臺(tái)中心時(shí)，應(yīng)自一端向另一端依次進(jìn)行，距離方向應(yīng)起、閉于橋頭控制點(diǎn)。也可根據(jù)地形自中間墩向兩端測(cè)設(shè)。4橋跨短、跨數(shù)多的曲線(xiàn)橋采用偏角法測(cè)設(shè)曲線(xiàn)，確定墩位。首先測(cè)出各墩位的線(xiàn)路中心，然后從線(xiàn)路中心向曲線(xiàn)外測(cè)量出偏心距定墩位中心。1.3.3.2復(fù)雜特大橋及重要大橋復(fù)測(cè)的質(zhì)量控制要點(diǎn)1檢查控制三角網(wǎng)的等級(jí)和精度。2測(cè)得的斜距應(yīng)加常數(shù)改正、氣象改正、投影于軌底（或墩臺(tái)）高程的改正。3檢查水平角觀測(cè)回?cái)?shù)、水平角觀測(cè)、三角形閉合差的限差。4檢查水準(zhǔn)測(cè)量等級(jí)。5檢查水準(zhǔn)測(cè)量視線(xiàn)長(zhǎng)度、前后視距累積差及高度限差。1.3.4隧道的控制測(cè)量1.3.4.1隧道施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位做好隧道控制測(cè)量工作（洞外控制測(cè)量、洞內(nèi)控制測(cè)量），以保證隧道中線(xiàn)和高程能按規(guī)定精度要求正確貫通，并使隧道內(nèi)平、縱斷面符合設(shè)計(jì)要求及隧道建筑限界的要求。1.3.4.2對(duì)于直線(xiàn)隧道長(zhǎng)度大于1000m，曲線(xiàn)隧道長(zhǎng)度大于500m，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位根據(jù)橫向貫通精度要求進(jìn)行隧道平面控制測(cè)量設(shè)計(jì)；洞外兩開(kāi)挖洞口（包括橫洞口、斜井口）間水準(zhǔn)路線(xiàn)長(zhǎng)度大于5000m，應(yīng)根據(jù)高程貫通精度要求進(jìn)行隧道高程控制測(cè)量設(shè)計(jì)。1.3.4.3洞外控制測(cè)量的質(zhì)量控制要點(diǎn)1檢查隧道洞外平面控制測(cè)量和高程控制測(cè)量方法。2洞外控制測(cè)量應(yīng)在每個(gè)洞外附近測(cè)設(shè)不少于三個(gè)平面控制點(diǎn)（包括洞口投點(diǎn)及其相聯(lián)系的三角點(diǎn)或?qū)Ь€(xiàn)點(diǎn)）和兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為洞內(nèi)測(cè)量的起測(cè)依據(jù)。如施工被破壞或移設(shè)應(yīng)按原測(cè)精度進(jìn)行補(bǔ)設(shè)，同時(shí)對(duì)原有三角點(diǎn)、導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。3洞外控制測(cè)量的水平角觀測(cè)，以水平方向觀測(cè)法為主。4隧道水準(zhǔn)點(diǎn)的高程應(yīng)利用一端洞口線(xiàn)路定測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程作為起始高程進(jìn)行測(cè)量，并傳算至隧道另一端洞口與定測(cè)高程閉合。1.3.4.4洞內(nèi)控制測(cè)量的質(zhì)量控制要點(diǎn)1布設(shè)洞內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)以洞口投點(diǎn)（插點(diǎn)）為起始點(diǎn)組成多邊形閉合導(dǎo)線(xiàn)環(huán)。2洞內(nèi)水準(zhǔn)路線(xiàn)應(yīng)由洞口高程控制點(diǎn)向洞內(nèi)布設(shè)，結(jié)合洞內(nèi)施工特點(diǎn)，每隔200m至500m設(shè)立一對(duì)高程控制點(diǎn)，并應(yīng)定期復(fù)核。1.3.5房建工程的控制測(cè)量1.3.5.1監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位紅線(xiàn)測(cè)量的技術(shù)資料，檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)點(diǎn)情況。1.3.5.2監(jiān)理工程師應(yīng)審核施工單位的測(cè)量資料，對(duì)平面位置控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核。4施工放樣復(fù)核1.4.1監(jiān)理工程師應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求檢查施工單位的測(cè)量結(jié)果，并簽署意見(jiàn)，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的施工放樣結(jié)果禁止施工。1.4.2根據(jù)工程的情況，監(jiān)理工程師應(yīng)在施工過(guò)程中檢查線(xiàn)路、橋梁、隧道、軌道、房建、設(shè)備安裝的施工放樣方法，審核施工放樣測(cè)量結(jié)果。1.4.3對(duì)于大型和重點(diǎn)工程建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)計(jì)文件中要求進(jìn)行變形測(cè)量的工程，在工程開(kāi)始時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位進(jìn)行變形測(cè)量，其質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：1審核測(cè)量方案和測(cè)量計(jì)劃。2檢查基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)和變形觀測(cè)點(diǎn)位置和精度。每個(gè)工程至少3個(gè)穩(wěn)固可靠的基準(zhǔn)點(diǎn)；工作點(diǎn)應(yīng)選在比較穩(wěn)定的位置；變形觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在變形體上能反映變形特征的位置。3變形測(cè)量的觀測(cè)周期，應(yīng)根據(jù)建筑物、構(gòu)筑物的特征、變形速度、觀測(cè)精度要求和工程條件綜合考慮。在觀測(cè)過(guò)程中，根據(jù)變形量的變化情況，應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。4檢查變形測(cè)量的測(cè)量方法、測(cè)量精度和測(cè)量結(jié)果。5竣工測(cè)量審核1.5.1主體工程完工后，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位做好竣工測(cè)量，并設(shè)置永久性控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。1.5.2監(jiān)理工程師檢查竣工測(cè)量的永久性控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置情況。1.5.3審核施工單位提交的竣工測(cè)量成果資料及檢查記錄。1.5.4按設(shè)計(jì)圖紙要求，監(jiān)理工程師實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)構(gòu)物的位置、尺寸、高程等數(shù)據(jù)。1.5.5線(xiàn)路竣工測(cè)量的質(zhì)量控制要點(diǎn)１檢查路基竣工測(cè)量的限差。２在有橋、隧地段的線(xiàn)路竣工測(cè)量，中線(xiàn)貫通應(yīng)以橋、隧中線(xiàn)為依據(jù)向兩端進(jìn)行引測(cè)貫通，同時(shí)還應(yīng)檢查該直線(xiàn)上建筑物是否超限，路基中線(xiàn)最大偏差是否在允許范圍內(nèi)。３竣工測(cè)量時(shí)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)移設(shè)于接近線(xiàn)路的穩(wěn)固建筑物或在橋梁墩臺(tái)上，水準(zhǔn)點(diǎn)間距不應(yīng)大于２Km。４線(xiàn)路中線(xiàn)貫通測(cè)量后，直線(xiàn)上轉(zhuǎn)點(diǎn)、曲線(xiàn)上的控制點(diǎn)及交點(diǎn)樁均應(yīng)進(jìn)行固樁。５復(fù)核加設(shè)的線(xiàn)路中樁和設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)、地界樁等。1.5.6橋梁竣工測(cè)量的質(zhì)量控制要點(diǎn)１橋梁竣工后應(yīng)測(cè)定橋梁中線(xiàn)、跨距、墩臺(tái)、梁部尺寸和橋面頂標(biāo)高。２檢查頂帽及支承墊石的高程。３檢查支座位置及底板高程。４特殊橋梁應(yīng)按相關(guān)規(guī)定辦理。1.5.7隧道竣工測(cè)量的質(zhì)量控制要點(diǎn)１檢查隧道凈空斷面，包括內(nèi)拱頂高程、起拱線(xiàn)寬度、軌頂面以上1.1m、3.0m、5.8m處的寬度。２檢查埋設(shè)永久中線(xiàn)點(diǎn)及其標(biāo)志。３復(fù)核永久中線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的實(shí)測(cè)成果及示意圖。1.5.8軌道工程竣工測(cè)量１檢查測(cè)量碴肩寬度、道床厚度、軌面標(biāo)高。２檢查軌道和道岔幾何尺寸。３檢查線(xiàn)路中樁、支線(xiàn)、夾直線(xiàn)、緩和曲線(xiàn)、圓曲線(xiàn)起始點(diǎn)。４測(cè)量檢查軌道正線(xiàn)間距、站線(xiàn)間距、車(chē)站主要建筑物和設(shè)備與線(xiàn)路中心間距。1.5.9房建竣工測(cè)量的質(zhì)量控制要點(diǎn)１檢查建筑物、構(gòu)筑物的坐標(biāo)和幾何尺寸。２所有建筑物的室內(nèi)凈空和地面高程。３復(fù)核永久水準(zhǔn)點(diǎn)的實(shí)測(cè)成果。第二章鋼筋混凝土和砌體工程2.1鋼筋混凝土和砌體工程監(jiān)理工作2.1.1鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程圖工程材料報(bào)驗(yàn)檢查材料出廠質(zhì)量證明，見(jiàn)證取樣檢測(cè)工程材料報(bào)驗(yàn)檢查材料出廠質(zhì)量證明，見(jiàn)證取樣檢測(cè)見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)鋼筋、模板制安支架、模板制安檢查、鋼筋制安檢查鋼筋、模板制安支架、模板制安檢查、鋼筋制安檢查現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土配合比、和易性、塌落度檢查現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土配合比、和易性、塌落度檢查混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)旁站、巡視檢查，按規(guī)定的頻率見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)旁站、巡視檢查，按規(guī)定的頻率見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)鋼筋、模板及混凝土工程驗(yàn)收組織驗(yàn)收鋼筋、模板及混凝土工程驗(yàn)收組織驗(yàn)收?qǐng)D2.1鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程圖2.1.2監(jiān)理工程師審查原材料質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)單，必要時(shí)進(jìn)廠(場(chǎng))審查，經(jīng)檢查合格后，才批準(zhǔn)原材料進(jìn)場(chǎng)和儲(chǔ)存，并對(duì)儲(chǔ)存情況進(jìn)行定期檢查。2.1.3監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋、水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水、外加劑、砌塊（石料、混凝土砌塊）等材料按規(guī)定頻率進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。2.1.4監(jiān)理工程師對(duì)張拉設(shè)備的性能、檢定情況進(jìn)行檢查。2.1.5審批混凝土配合比設(shè)計(jì)方案。在混凝土施工一個(gè)月之前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)送混凝土的配合比設(shè)計(jì)，并進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢查配合比選定單。如不合格，退回并重新設(shè)計(jì)、報(bào)批；如合格，則批準(zhǔn)使用。2.1.6現(xiàn)場(chǎng)檢查施工單位的拌合站（混凝土拌合、泵送、運(yùn)送的機(jī)械設(shè)備、計(jì)量裝置及運(yùn)轉(zhuǎn)）情況，環(huán)保措施，符合要求由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)施工單位使用。2.1.7鋼筋混凝土工程施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)范要求檢查以下內(nèi)容：１支架和模板制作、安裝。２鋼筋制作、安裝；預(yù)應(yīng)力材料安裝及張拉。３施工過(guò)程中混凝土、砂漿施工配合比、拌合物和易性檢查。４混凝土澆筑和養(yǎng)生。2.1.8監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率對(duì)混凝土、砂漿強(qiáng)度進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。必要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行耐久性（如抗凍性、抗?jié)B性、耐磨性等）和混凝土的彈性模量試驗(yàn)檢查等。2.2鋼筋2.2.1鋼筋工程質(zhì)量的監(jiān)理流程圖鋼筋原材料質(zhì)量檢查鋼筋原材料質(zhì)量檢查按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)運(yùn)、存的檢查鋼筋加工質(zhì)量檢查鋼筋連接、彎折的尺寸接頭的位置、鋼筋的替換鋼筋安裝質(zhì)量檢查鋼筋的根數(shù)、型號(hào)幾何尺寸、現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接圖2.2.1鋼筋工程質(zhì)量控制的監(jiān)理流程圖2.2.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中使用的鋼筋，除符合設(shè)計(jì)文件要求外，應(yīng)符合下列現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)。1《低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》（GB701）。2《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）。3《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）。4《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）。5《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》（GB/T5223）。6《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(xiàn)》（GB/T5224）。7《預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋》（GB4463）。8《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）。9《鋼筋混凝土工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（TJ10）。10《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用碳素鋼絲》（YB255，冶金部標(biāo)準(zhǔn)）。2.2.3鋼筋原材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.2.3.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：按批（同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)且不大于60t為１批）進(jìn)行力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)。施工單位每批抽檢１次；監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢測(cè)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少1次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明書(shū)和進(jìn)行試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。2.2.3.2質(zhì)量證明文件為抄件（或復(fù)印件）時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查抄件人、抄件（或復(fù)?。﹩挝患捌浜炞稚w章情況、原件編號(hào)及存放處。2.2.3.3對(duì)于預(yù)應(yīng)力筋，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：按批（同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)且不大于30t為１批）做拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、或反彎曲試驗(yàn)，施工單位每批抽檢１次；監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢測(cè)為施工單位抽檢20%或10%，但至少1次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明書(shū)和進(jìn)行試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。2.2.3.4監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋外觀進(jìn)行檢查；鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損失，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2.2.3.5當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)變更文件。2.2.3.6對(duì)同品種、同規(guī)格的鋼筋，發(fā)現(xiàn)出廠合格證與試驗(yàn)報(bào)告的機(jī)械性能有差異時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用，并監(jiān)督其處理過(guò)程。2.2.3.7鋼筋降級(jí)使用或改變使用部位，以及退場(chǎng)情況，施工單位均應(yīng)作具體明確說(shuō)明，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位認(rèn)可。2.2.3.8焊接材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書(shū)外，施工單位應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄。若選用國(guó)產(chǎn)新型焊接材料，制造單位應(yīng)研究相適應(yīng)的焊接工藝，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可投入使用。2.2.4鋼筋加工的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.2.4.1檢查鋼筋加工和焊（連）接操作人員上崗證，鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊（連）接試驗(yàn)，檢查合格后才能正式生產(chǎn)。2.2.4.2檢查并平行檢驗(yàn)鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)有關(guān)規(guī)定。2.2.4.3檢查鋼筋連接質(zhì)量（縱向受力鋼筋的連接方式、鋼筋接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)）。2.2.4.3.1對(duì)于鋼筋焊接接頭，監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)。2.2.4.3.2對(duì)于承受靜力荷載為主的直徑為28mm～32mm帶肋鋼筋應(yīng)采用冷擠壓套筒連接接頭，監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)連接方式的力學(xué)性能檢驗(yàn)。2.2.4.3.3監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能和冷彎試驗(yàn)，試件按每批抽取。2.2.4.3.4監(jiān)理工程師根據(jù)接頭型式和鋼筋直徑檢查焊接設(shè)備、焊接工藝參數(shù)。2.2.4.3.5監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)鋼筋接頭的使用部位進(jìn)行檢查；鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置；配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50％，軸心受拉構(gòu)件不得大于25％。2綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25％，在受壓區(qū)不得大于50％。3鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。4在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋不得超過(guò)一個(gè)接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以?xún)?nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長(zhǎng)度范圍且不小于500mm以?xún)?nèi)，均視為“同一截面”。2.2.5鋼筋安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)2.2.5.1檢查安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量。2.2.5.2檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、連接位置、鋼筋間距、彎起鋼筋位置、綁扎質(zhì)量、鋼筋保護(hù)層厚度。2.2.5.3多層鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋或使用特別的鋼筋支架支撐，并且支撐不得直接支撐在橫板上。2.3模板及支（拱）架2.3.1模板、支（拱）架的監(jiān)理流程強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性模板、支（拱）架設(shè)計(jì)檢查強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性模板、支（拱）架設(shè)計(jì)檢查縱橫向穩(wěn)定模板、支（拱）架制作和安裝質(zhì)量檢查模板、支（拱）架制作和安裝質(zhì)量檢查模板、支（拱）架的拆除質(zhì)量檢查模板、支（拱）架的拆除質(zhì)量檢查混凝土強(qiáng)度拆除順序圖2.3.1模板、支（拱）架的監(jiān)理流程模板及支（拱）架設(shè)計(jì)的監(jiān)理要點(diǎn)2.3.2.1審查模板和支（拱）架的施工詳圖時(shí)，注意模板及支（拱）架的設(shè)計(jì)要保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互間位置正確。2.3.2.2審核模板和支（拱）架設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性計(jì)算書(shū)。模板及支（拱）架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以便能承受所澆注混凝土和砌體的重力、側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。其彈性壓縮、預(yù)拱度和沉降值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3.2.3在審查支（拱）架的預(yù)拱度時(shí)，還應(yīng)考慮下列因素：1支（拱）架承受施工荷載后引起的彈性變形。2超靜定結(jié)構(gòu)由于混凝土收縮及徐變而引起的擾度。3由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備的壓縮而產(chǎn)生的塑性變形。4梁或拱圈因結(jié)構(gòu)重力引起的彈性擾度。5支（拱）架基礎(chǔ)在承受荷載后的塑性沉降。6在承受荷載后的非彈性變形。2.3.2.4模板及支（拱）架與腳手架之間不得相互連接。2.3.2.5模板及支（拱）架要力求制作簡(jiǎn)單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。并與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆注方法相適應(yīng)。2.3.3模板及支（拱）架安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.3.3.1檢查模板及支（拱）架材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式、安裝尺寸。2.3.3.2檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置及安裝牢固情況。2.3.3.3模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，安裝過(guò)程中必須有防傾覆措施。支（拱）架結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝牢固，能抵抗振動(dòng)或偶然撞擊。2.3.3.4模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。2.3.3.5監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核支架整體、桿配件、節(jié)點(diǎn)、地基和其它支撐物的強(qiáng)度和穩(wěn)定檢算資料。支架的支承部分，必須安置于可靠的基底（地基）上，并有足夠的支承面積和防、排水或防凍措施。必要時(shí)，督促施工單位進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。2.3.4模板及支（拱）架拆卸的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.3.4.1監(jiān)理工程師檢查拆除承重模板及支（拱）架時(shí)混凝土的強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。拆模前應(yīng)進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢查強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告或見(jiàn)證試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求。表2.3.4.1拆除承重模板時(shí)混凝土強(qiáng)度要求序號(hào)結(jié)構(gòu)類(lèi)型（ｍ）結(jié)構(gòu)跨度（ｍ）達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）1板＜2≥5022～8≥753＞8≥1004梁＞8≥1002.3.4.2拆除非承重模板時(shí)，應(yīng)檢查模板條件及措施，避免混凝土表面及棱角受到損傷。2.3.4.3監(jiān)理工程師巡視檢查模板及支（拱）架拆除過(guò)程，應(yīng)注意：1模板及支（拱）架拆除的順序及安全措施必須符合施工組織設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序進(jìn)行。2滿(mǎn)布式拱架卸落時(shí)，可從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落；拱式拱架可在兩支座處同時(shí)均勻卸落。3橋梁工程的墩、臺(tái)模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。2.4混凝土原材料2.4.1水泥質(zhì)量控制要點(diǎn)2.4.1.1常用水泥采用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)包括：1《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB/175）。2《礦渣硅酸鹽水泥、火山質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344）。2.4.1.2水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批（袋裝不大于200t為1批）對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收；其氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失度、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。施工單位每批抽檢1次；監(jiān)理工程師平行檢測(cè)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)的次數(shù)為施工單位的10％或20％，但不少于1組；并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。2.4.1.3當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾期三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥逾期一個(gè)月）時(shí)，監(jiān)理工程師必須督促施工單位再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。2.4.1.4監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的水泥與出廠合格證或試（化）驗(yàn)單標(biāo)明的品牌、標(biāo)號(hào)及批量進(jìn)行核對(duì)。2.4.1.5水泥出廠合格證經(jīng)核查為不合格，或水泥復(fù)查試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定為不合格時(shí)，該批水泥不準(zhǔn)使用到工程中去。監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位處理過(guò)程。2.4.1.6鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2.4.2粗、細(xì)骨料的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.4.2.1拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批（不大于400t）進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)、針片狀顆粒含量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)，并檢查試驗(yàn)報(bào)告。2.4.2.2粗骨料中有害物質(zhì)含量均應(yīng)在限量或標(biāo)準(zhǔn)要求之內(nèi)。2.4.2.3拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批（不大于400t）進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52）的規(guī)定；含泥量、泥塊含量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)，并檢查試驗(yàn)報(bào)告。2.4.2.4混凝土粗、細(xì)骨料的材質(zhì)和使用均應(yīng)符合《鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范》(TBJ210)中的有關(guān)規(guī)定。2.4.2.5對(duì)新選原料產(chǎn)地、同產(chǎn)地更換礦山或連續(xù)使用同一產(chǎn)地達(dá)兩年的粗、細(xì)骨料應(yīng)做選料源檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括顆粒級(jí)配、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量和堿活性檢驗(yàn)。2.4.3堿集料反應(yīng)（AAR）問(wèn)題的控制要點(diǎn)2.4.3.1用于混凝土的水泥、集料和摻加劑等，應(yīng)分別進(jìn)行含堿量試驗(yàn)，盡量避免使用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)（AAR）的集料。使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。2.4.3.2骨料不應(yīng)含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無(wú)定形二氧化硅含量。監(jiān)理工程師應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1當(dāng)懷疑含有引起堿骨料反應(yīng)的無(wú)定形二氧化硅時(shí)，按《鐵路混凝土用骨料堿活性檢驗(yàn)方法》（TB/T2922）的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，將代表性砂或石料破壞成標(biāo)準(zhǔn)粒度，制成標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿試塊，以高蒸壓養(yǎng)護(hù)后，測(cè)其變形，以膨脹量≤0.1%為限。２在非含堿環(huán)境下，如果必須采用此類(lèi)集料時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求，選用含堿量小于0.6%的低堿水泥，并限制混凝土中的總堿量，對(duì)一般橋涵不宜超過(guò)3.0kg/m3；對(duì)于特大橋，混凝土的總堿量不宜超過(guò)1．8kg/m3。在含堿環(huán)境中，不得使用此類(lèi)集料。2.4.3.3當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土中的總堿含量。2.4.4拌合用水的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.4.4.1監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土用水和養(yǎng)護(hù)水質(zhì)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定；拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的水質(zhì)分析報(bào)告。2.4.4.2當(dāng)監(jiān)理工程師對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)要求施工單位進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。2.4.4.3監(jiān)理工程師一般不允許施工單位用海水作為混凝土的拌合和養(yǎng)護(hù)用水。特殊情況下，用海水拌合和養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，須經(jīng)試驗(yàn)證明合格后方準(zhǔn)許使用。2.4.5外加劑的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.4.5.1混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批（同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的外加劑，不大于50t為1批）對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位次數(shù)的20％，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。2.4.5.2監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)存放外加劑狀況；外加劑應(yīng)分類(lèi)分批存放，防止變質(zhì)。2.4.5.3摻外加劑對(duì)不同品種、不同廠家的水泥有適應(yīng)性問(wèn)題，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，方能使用。監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)報(bào)告，以確定外加劑的性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、配制方法和最佳摻量。2.4.5.4混凝土外加劑還應(yīng)按《鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范》（TBJ210）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.4.5.5當(dāng)允許摻用含氯鹽類(lèi)外加劑時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1在一般鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的１％。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。2處于干燥環(huán)境，常年有水或埋于地下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得大于0.3％。3處于干濕交替狀態(tài)或常年空氣濕度大于80％的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，不得大于0.12％。4無(wú)筋混凝土中用熱材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3％。用冷材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于摻合水重量的15％。2.4.5.6在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻用含氯鹽類(lèi)外加劑：１在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)（排出大量蒸汽的車(chē)間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對(duì)濕度大于80％的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等）。2處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)。3露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受水淋的結(jié)構(gòu)。４有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋預(yù)埋件而無(wú)防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)。５與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)。6使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)。7薄壁結(jié)構(gòu)、中或重級(jí)工作制吊車(chē)梁、屋架，落錘或鍛錘基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)。8鋼筋混凝土橋跨結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。2.4.6摻合材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)1監(jiān)理工程師檢查混凝土摻用的礦物摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）和《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦碴粉》（GB/T18046）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)摻合料的細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)，并檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。2監(jiān)理工程師檢查摻合料的名稱(chēng)、組分、各種特性指標(biāo)，核查材質(zhì)、最佳摻入量的試驗(yàn)報(bào)告單；摻合材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及合格條件必須符合《鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范》（GBJ210）中的有關(guān)規(guī)定。2.5混凝土及施工2.5.1混凝土配合比的審查要點(diǎn)2.5.1.1混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在混凝土澆筑前至少35天完成，在配合比未得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前，不得澆筑混凝土?；炷了玫脑牧习l(fā)生變化時(shí)，必須重新選定配合比?；炷涟柚魄?，施工單位還應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。施工單位每工作班不應(yīng)少于一次，監(jiān)理工程師進(jìn)行抽查。2.5.1.2摻入外加劑的混凝土的用水量比普通混凝土小，其用水量wa應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。對(duì)抗凍、抗?jié)B等要求的混凝土還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.5.1.3審查粉煤灰混凝土配合比時(shí)，監(jiān)理工程師檢查基準(zhǔn)混凝土各種材料的用量，以及根據(jù)選取的粉煤灰取代水泥率及超量（或等量）系數(shù)對(duì)各種材料用量進(jìn)行調(diào)整。詳細(xì)計(jì)算應(yīng)執(zhí)行《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ146）。2.5.1.4監(jiān)理工程師對(duì)泵送混凝土配合比應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：1碎石最大粒徑與輸送內(nèi)徑之比宜小于或等于１：３；卵石宜小于或等于１：２.5；通過(guò)0.315mm篩孔的砂不少于15％，砂率宜控制在38％～45％。2最小水泥用量不宜少于300kg/m3。3混凝土坍落度不宜小于80mm，當(dāng)炎熱天氣宜為150～180mm。4泵送混凝土的壓力泌水率s10不宜大于40％。5泵送混凝土輸送工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。因故間歇，在常溫下間歇時(shí)間不宜大于30～40分鐘，間歇過(guò)久，應(yīng)將管內(nèi)混凝土排空清洗。2.5.1.5監(jiān)理工程師檢查混凝土拌合物坍落度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比及規(guī)范要求；如有調(diào)整，需經(jīng)監(jiān)理工程師同意。2.5.2混凝土拌制的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.5.2.1監(jiān)理工程師巡視檢查混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差，其偏差值應(yīng)符合表2.5.2.1的規(guī)定。表2.5.2.1原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差序號(hào)材料名稱(chēng)允許偏差工地工廠或攪拌站1水泥和干燥劑的摻合料±2％±1％2粗、細(xì)骨料±3％±2％3水、外加劑±2％±1％注：各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。2.5.2.2混凝土應(yīng)使用機(jī)械拌制。凡是主體結(jié)構(gòu)，不得用人工拌制。使用機(jī)械拌制時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查延續(xù)拌制的最短時(shí)間，其時(shí)間不得小于下表的規(guī)定。表2.5.2.2混凝土拌制的最短時(shí)間（分鐘）攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）≤500＞500強(qiáng)制式1.01.5自落式1.52.0注：摻有外加劑或粉煤灰時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；用自落式攪拌機(jī)拌制細(xì)砂、機(jī)制砂的混凝土?xí)r，亦應(yīng)酎量延長(zhǎng)拌合時(shí)間；攪拌機(jī)超裝不得超過(guò)標(biāo)定容積的10％。2.5.3混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師檢查混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量，混凝土運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象；如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得加水。2.5.4監(jiān)理工程師控制商品混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合上述各項(xiàng)要求。2.5.5混凝土澆筑的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.5.5.1在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容：2.5.5.1.1清除干凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。2.5.5.1.2模板應(yīng)用水濕潤(rùn)，但不應(yīng)留存積水。2.5.5.1.3地基面應(yīng)清理合格，并應(yīng)采取防、排水措施；地基面的處理要求：1對(duì)干燥的非粘性土基面，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得積水。2在舊混凝土面上接灌新混凝土前，應(yīng)對(duì)施工縫面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛應(yīng)鑿除松動(dòng)的石子或松弱混凝土層并露出1/3粗骨料為宜，用壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤(rùn)，不積水。3混凝土澆筑時(shí)，宜先在基面或舊混凝土面上先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿（豎向結(jié)合面上可刷水灰比0.3左右的薄水泥漿一層）或鋪一層厚約300mm的混凝土（其配合比減少10％粗骨料），再澆筑混凝土。2.5.5.2混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得超過(guò)2m。當(dāng)自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)有滑槽、串筒、漏斗等器具，或是通過(guò)模板上預(yù)留的孔口澆筑；在串筒出料口下的混凝土的堆積高度不應(yīng)超過(guò)1m。2.5.5.3澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師檢查施工單位對(duì)模板及支（拱）架的交接檢驗(yàn)記錄。混凝土澆筑施工過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位應(yīng)對(duì)模板及支（拱）架進(jìn)行觀察和維護(hù)；發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常情況時(shí)，及時(shí)采取處理措施，并形成記錄。2.5.5.4監(jiān)理工程師應(yīng)旁站混凝土澆筑過(guò)程，檢查內(nèi)容如下：1混凝土振搗應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。2混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，在前一層混凝土開(kāi)始凝固之前，將次層混凝土澆筑完畢；當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求。3混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。如必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比、外加劑類(lèi)型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。2.5.5.5混凝土搗實(shí)后24小時(shí)內(nèi)，不應(yīng)使混凝土受到外界的振動(dòng)。2.5.5.6當(dāng)結(jié)構(gòu)截面大于100m2，在前層混凝土初凝前不能及時(shí)澆筑次層混凝土?xí)r，允許適當(dāng)分段（塊）進(jìn)行澆筑。但應(yīng)符合下列規(guī)定：1段與段間的豎向接縫方向應(yīng)與結(jié)構(gòu)截面尺寸較小的方向平行。2上、下兩層中的豎向接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，在水平橫縫和豎直縫上均應(yīng)作適當(dāng)?shù)慕娱尽?結(jié)構(gòu)橫截面上的分段數(shù)目應(yīng)盡量減少。2.5.6混凝土養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師應(yīng)按施工技術(shù)方案要求巡視檢查混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施?；炷琉B(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合下列規(guī)定。2.5.6.1應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2.5.6.2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對(duì)摻用緩凝外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14天?，F(xiàn)場(chǎng)摻粉煤灰的水泥，不得少于21天。2.5.6.3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合水相同。2.5.6.4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。2.5.6.5混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。2.5.6.6當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。應(yīng)加以覆蓋，防止水分蒸發(fā)或受凍。2.5.6.7混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。2.5.7混凝土冬季施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.5.8.1當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于+5℃或最低于氣溫低于-3℃時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施。2.5.8.2配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5號(hào)。冬季施工的混凝土，宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。2.5.7.3冬季澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定：1用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥制備混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30％。2礦渣硅酸鹽制備混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40％，但C15及C15以下的混凝土，不得低于5Mpa。3浸水凍融條件下的混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％。2.5.7.4拌制混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪及凍團(tuán)。其拌合時(shí)間，一般為常溫施工時(shí)間的1.5倍。2.5.7.5混凝土冬季施工，監(jiān)理工程師應(yīng)審核熱工計(jì)算書(shū)，施工單位提供的熱工計(jì)算應(yīng)包括對(duì)原材料的加熱，混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等方面的計(jì)算，并應(yīng)據(jù)以施工。采用加熱水的方法時(shí)，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定。2.5.7.6冬季混凝土運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)防寒保溫。2.5.7.7冬季混凝土澆筑時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正常溫度。2冬季不得在強(qiáng)凍漲性地基土上澆筑混凝土；弱凍漲性地基土上澆筑時(shí)，基土應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍。如在非凍漲性地基上澆筑混凝土?xí)r，在混凝土受凍前，應(yīng)符合混凝土的抗壓強(qiáng)度的規(guī)定。3分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)時(shí)，已澆筑層的混凝土溫度，在未被上一層混凝土覆蓋前，不應(yīng)降至熱工計(jì)算的數(shù)值以下，也不得低于2℃。4對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)的接頭，澆筑承受力接頭的混凝土（或砂漿）宜先將結(jié)合處的表面加熱到正常溫度。澆筑后的接頭混凝土（或砂漿）在溫度不超過(guò)45℃的條件下，應(yīng)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。5預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿，應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不低于42.5普通水泥制備的水泥漿；對(duì)孔隙較大的孔道，水泥漿可摻入適量的細(xì)砂，其強(qiáng)度均不應(yīng)低于C18號(hào)。水泥漿的水灰比為0.4～0.45時(shí)，攪拌后三小時(shí)泌水率應(yīng)控制在2％，最大不得超過(guò)3％。2.5.7.8模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻至5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫度大于20℃時(shí)，拆除后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。2.5.7.9冬季混凝土施工，監(jiān)理工程師特別要加強(qiáng)質(zhì)量控制，除遵守混凝土工程質(zhì)量檢查的規(guī)定外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：1檢查外加劑的摻量。2測(cè)量水（包括外加劑溶液）和骨料的加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度、混凝土自攪拌機(jī)卸出的溫度和澆筑的溫度。3檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度。2.5.9混凝土夏期施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.5.9.1當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30℃時(shí)，應(yīng)采取夏期施工措施。2.5.9.2混凝土宜選用水化熱較低的水泥。當(dāng)摻用緩凝型減水劑，可根據(jù)氣溫適當(dāng)增減塌落度。2.5.9.3混凝土澆筑速度應(yīng)加快，入模溫度不宜高于30℃。2.5.10混凝土驗(yàn)收的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.5.10.1混凝土的質(zhì)量檢查和評(píng)定應(yīng)以現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB107）、《鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ210）、《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（TB10425）為準(zhǔn)，分類(lèi)、分批、分級(jí)進(jìn)行。2.5.10.2混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作（商品混凝土應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)），其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：2.5.10.2.1抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置：1每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于1組。2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)，取樣不少于1組。3每次取樣至少留置1組。4冬季施工應(yīng)增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度；另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件的受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。2.5.10.2.2彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要確定。2.5.10.2.3抗壓強(qiáng)度同條件試件的取樣、留置方式和留置數(shù)量應(yīng)符合《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》（GB10222）的規(guī)定。橋梁每墩臺(tái)、每孔梁和隧道每200m襯砌應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)用同條件養(yǎng)護(hù)試件分別檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度不少于1次。2.5.10.3檢驗(yàn)方法：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位對(duì)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)為施工單位的20％或10％，但至少1次。對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試件全部見(jiàn)證試驗(yàn)。2.5.10.4設(shè)計(jì)要求抗?jié)B的混凝土，應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)，執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試壓方法》（GBJ82）的有關(guān)規(guī)定。2.5.10.5監(jiān)理工程師檢查混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差，其偏差值應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。2.5.10.6監(jiān)理工程師檢查混凝土外觀質(zhì)量：混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，且不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。2.5.10.7當(dāng)混凝土試件不符合驗(yàn)標(biāo)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行非破損或芯樣檢驗(yàn)。如經(jīng)檢驗(yàn)仍不符合要求，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位按實(shí)際強(qiáng)度檢算，可滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的，其質(zhì)量可定為合格。如果由于強(qiáng)度問(wèn)題需要加固補(bǔ)強(qiáng)的，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位提出處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工。處理后須重新進(jìn)行驗(yàn)收。2.6預(yù)制構(gòu)件2.6.1預(yù)制構(gòu)件制作的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.6.1.1預(yù)制構(gòu)件鋼筋、模板、混凝土檢查應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)定要求。2.6.1.2構(gòu)件澆筑完畢后，應(yīng)標(biāo)注型號(hào)和制作日期。2.6.1.3監(jiān)理工程師應(yīng)檢查構(gòu)件存放和運(yùn)輸?shù)闹С袟l件，存放和運(yùn)輸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求。2.6.2預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)的控制要點(diǎn)2.6.2.1預(yù)制構(gòu)件的混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)滿(mǎn)足：1檢查構(gòu)件強(qiáng)度和抽檢結(jié)果，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。2檢查構(gòu)件的幾何尺寸。3檢查構(gòu)件的外觀質(zhì)量。4生產(chǎn)廠家必須有核準(zhǔn)的資質(zhì)認(rèn)證合格證，構(gòu)件應(yīng)具有標(biāo)志及合格證明書(shū)。2.6.2.2出廠合格證應(yīng)就遺漏或短缺部分按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)、回彈混凝土強(qiáng)度，并打開(kāi)結(jié)構(gòu)端部檢查配筋是否符合設(shè)計(jì)要求。2.6.2.3現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件要批量抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查、混凝土試驗(yàn)、鋼筋檢驗(yàn)評(píng)定、結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，要求達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。2.7大體積混凝土2.7.1監(jiān)理工程師在審查施工單位大體積混凝土施工工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)審核混凝土在施工期間不產(chǎn)生有害裂紋的溫控標(biāo)準(zhǔn)。降低混凝土水化熱溫升的措施等，量化溫控指標(biāo)。2.7.2應(yīng)精選材料，選定合理的混凝土配合比（優(yōu)先采用“雙摻”技術(shù)優(yōu)化混凝土配合比）。降低混凝土水化熱溫升，從混凝土本身出現(xiàn)防止溫度裂紋。大體積混凝土應(yīng)采用低水化熱水泥和低水泥用量，必要時(shí)可摻用適量粉煤灰和緩凝減水劑，或采取降低拌合物溫度和埋設(shè)循環(huán)冷卻管等措施。2.7.3當(dāng)設(shè)計(jì)可在混凝土中放片石時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1片石最小尺寸，不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4。摻量不得超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2片石在填放前應(yīng)用水沖洗。3片石應(yīng)均勻分布，安放穩(wěn)妥。片石間凈距不得小于15cm，其與模板的間距不宜小于25，且不得與鋼筋接觸。4最上層片石頂面應(yīng)覆蓋25cm以上的混凝土層。2.7.4監(jiān)理工程師督促檢查施工單位控制混凝土澆筑方法和澆筑時(shí)的入模溫度，最高入模溫度不宜大于28℃。加強(qiáng)溫度現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整溫控措施（如循環(huán)水冷卻、蓄熱保溫措施等）。2.7.5混凝土澆筑時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的溫度測(cè)量記錄（內(nèi)外溫差、溫度梯度等），分析溫度測(cè)量數(shù)據(jù)，督促施工單位及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)溫控措施。2.7.6混凝土澆筑完畢后，督促施工單位及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施。如高溫天氣時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)，冬季采用覆蓋保溫。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。2.8預(yù)應(yīng)力混凝土2.8.1預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)檢查的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.8.1.1施工單位選用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙的要求。施工單位應(yīng)至少在開(kāi)工前，向監(jiān)理工程師提交的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的全部細(xì)節(jié)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后可用于工程中。預(yù)應(yīng)力工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。2.8.1.2監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)行檢驗(yàn)，必須按批次進(jìn)行外觀檢查和抽取試件作硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)志《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師檢查產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告。2.8.1.3監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)預(yù)留孔洞所用的金屬螺旋管、橡膠棒（管）或先張預(yù)應(yīng)力筋的隔離套進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無(wú)油污、損失和孔洞。2.8.1.4監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力設(shè)備質(zhì)量控制要點(diǎn)2.8.1.4.1預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，測(cè)力傳感器、儀表和量具應(yīng)按檢定周期定期送計(jì)量測(cè)試部門(mén)檢定。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，配套使用，并建立卡片檔案。當(dāng)在使用過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或設(shè)備檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證標(biāo)定過(guò)程。2.8.1.4.2張拉設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。張拉前應(yīng)對(duì)油泵、壓力表、張拉千斤頂、油管路和接頭、閥門(mén)等進(jìn)行打壓試驗(yàn)。2.8.1.4.3橋梁預(yù)應(yīng)力使用的張拉設(shè)備及儀表應(yīng)符合下列要求：1張拉千斤頂噸位宜為預(yù)應(yīng)力筋最大張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。使用前必須由有資質(zhì)的試驗(yàn)檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行標(biāo)定、校正，校正系數(shù)不得小于1.05。校正有效期為一個(gè)月且不超過(guò)200次張拉作業(yè)。張拉千斤頂?shù)男谐虘?yīng)滿(mǎn)足張拉的要求。2壓力表應(yīng)為防振型，最大讀數(shù)應(yīng)為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計(jì)張拉對(duì)應(yīng)壓力值的1.5～2.0倍。精度不應(yīng)低于1.0級(jí)。首次使用前必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定。使用期間必須定期檢定，檢定有效期為一周，當(dāng)使用0.4級(jí)壓力表時(shí)，檢定有效期可為一個(gè)月。3油泵的額定壓力宜為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計(jì)張拉對(duì)應(yīng)壓力值的1.5倍，油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的1.5倍。4張拉千斤頂、壓力表和油泵應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用，并應(yīng)建立卡片檔案?jìng)洳椤．?dāng)在使用過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定。2.8.2預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.8.2.1監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量。2.8.2.2監(jiān)理工程師在預(yù)應(yīng)力筋的做作、安裝中應(yīng)重點(diǎn)檢查以下幾項(xiàng)：1預(yù)應(yīng)力筋切割應(yīng)使用切割機(jī)、砂輪機(jī)、或其它經(jīng)監(jiān)理工程師同意的機(jī)械方法進(jìn)行。2鋼絲下料后，應(yīng)用機(jī)械進(jìn)行調(diào)直，但不應(yīng)損壞鋼絲。3鋼絞線(xiàn)在編束前應(yīng)進(jìn)行于張拉，于張拉應(yīng)由應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，并以應(yīng)力控制為主。鋼絲和鋼絞線(xiàn)編束時(shí)，應(yīng)每隔1～1.5m綁扎一道鐵絲，鐵絲扣應(yīng)向里，綁頓號(hào)束應(yīng)編號(hào)掛牌堆放。4預(yù)應(yīng)力筋展開(kāi)應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污。5預(yù)應(yīng)力筋做作和安裝時(shí)應(yīng)避免污染和電火花損傷。2.8.2.3監(jiān)理工程師按設(shè)計(jì)或工藝要求計(jì)算的預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度值檢查預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度。其允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。2.8.2.4監(jiān)理工程師檢查先張法預(yù)應(yīng)力筋位置的允許偏差，其允許偏差除相關(guān)專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，跨中5m范圍內(nèi)應(yīng)不大于1mm；其余部位應(yīng)不大于3mm。2.8.3預(yù)留孔道制作的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.8.3.1監(jiān)理工程師檢查預(yù)留孔道用的金屬螺旋管、橡膠棒（管）品種、規(guī)格，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)應(yīng)密封良好、接頭嚴(yán)密、線(xiàn)型平順、安裝牢固。2.8.3.3監(jiān)理工程師應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)檢查波紋管的剛度，同時(shí)見(jiàn)證水密試驗(yàn)。2.8.3.4監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管質(zhì)量，位置牢固。2.8.3.5預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋件剛板應(yīng)垂直于孔道中心線(xiàn)。預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專(zhuān)業(yè)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.8.4預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.8.4.1預(yù)應(yīng)力張拉前監(jiān)理工程師審查施工單位的張拉工藝，張拉工藝按通孔、制束、穿束、張拉等工序編寫(xiě)，預(yù)應(yīng)力大小、順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。2.8.4.2監(jiān)理工程師應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器，其品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.8.4.3預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)監(jiān)理工程師必須進(jìn)行旁站。預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施應(yīng)力、張拉或放張順序和張拉工藝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和已批準(zhǔn)的施工工藝要求。預(yù)施應(yīng)力時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂應(yīng)位于同一軸線(xiàn)上。2.8.4.4預(yù)施應(yīng)力以應(yīng)力控制為主，以伸長(zhǎng)值作校核。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的差值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其結(jié)果，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值之差與設(shè)計(jì)規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。2.8.4.5用超張方法減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2.8.4.6監(jiān)理工程師檢查張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量，內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。2.8.4.7監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度和長(zhǎng)期外露錨具的防銹蝕措施。2.8.4.8每次預(yù)應(yīng)力張拉以后，監(jiān)理工程師應(yīng)全面檢查以下數(shù)據(jù)：1每個(gè)測(cè)力計(jì)、壓力計(jì)表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號(hào)。2測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時(shí)的初始拉力。3在張拉完成時(shí)的最后拉力及側(cè)得的延伸量。4千斤頂放松以后的回縮量。5在張拉中間階段測(cè)量的延伸量以及相應(yīng)的拉力。6預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件承受全部預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)進(jìn)行上拱度測(cè)定。2.8.4.9后張法的質(zhì)量控制要點(diǎn)施工單位應(yīng)在后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉前，對(duì)孔道摩阻損失、擴(kuò)孔段損失和錨口摩阻損失進(jìn)行實(shí)際測(cè)定。后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1后張法預(yù)應(yīng)力張拉或初張時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，預(yù)張拉或初張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％，檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件。2后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求；檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件和彈性模量試件。3后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑落數(shù)量不得超過(guò)預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5‰，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過(guò)1根。監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理，并全部檢查。4曲線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于24m的直線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉。長(zhǎng)度等于或小于24m的直線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉，張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。2.8.5預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.8.5.1澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保持錨塞、錨圈和墊板位置的正確和穩(wěn)固。2.8.5.2梁或空心板端部錨固區(qū)及預(yù)制構(gòu)件，為了保證混凝土密實(shí)，除使用內(nèi)部振搗外，宜使用外部振搗器加固振搗，骨料尺寸不要超過(guò)兩亙鋼筋或預(yù)埋件凈距的一半。2.8.5.3混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，對(duì)為預(yù)應(yīng)力剛束所留的孔道應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁將水和其它物質(zhì)灌入孔道，并應(yīng)防止金屬生銹。2.8.6混凝土管道壓漿和封端的質(zhì)量控制要點(diǎn)2.8.6.1檢查管道清洗情況：在壓漿前，用吹入無(wú)油份的空氣清洗管道，接著用含有氫氧化鈣的清水沖洗管道，直至松散顆粒除去及清水排出為止，再用無(wú)油加壓空氣吹干。2.8.6.2檢查壓漿的水泥漿抗壓強(qiáng)度，水泥漿應(yīng)用于標(biāo)號(hào)不低于42.5號(hào)的普通硅酸鹽水泥配制，水泥漿溫度不得超過(guò)32℃；水泥漿的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。2.8.6.3旁站預(yù)應(yīng)力孔道壓漿；預(yù)應(yīng)力張拉后，孔道應(yīng)盡快壓漿（采用電熱法時(shí)，應(yīng)在鋼筋冷卻后進(jìn)行），一般不得超過(guò)14天；當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于5℃時(shí)，不得進(jìn)行壓漿。2.8.6.4檢查孔道壓漿工藝，壓漿工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)保密密實(shí)。2.8.6.5檢查錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)前的防銹和防水處理。錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不宜小于50mm。2外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不宜小于30mm。2.8.6.6預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度外露部份宜采用機(jī)械切割，外露長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，后張法預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。2.8.6.7檢查施工單位的壓漿記錄，壓漿記錄包括每個(gè)管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度、障礙事故細(xì)節(jié)及需要做的工作。2.9水下混凝土2.9.1水下混凝土施工用水泥的初凝時(shí)間不應(yīng)早于2小時(shí)。2.9.2檢查水下混凝土的粗骨料，粗骨料除應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定外，宜采用連續(xù)級(jí)配，其最大粒徑，不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/4或鋼筋凈距的1/4（僅有單層鋼筋時(shí)，則最大粒徑不應(yīng)大雨鋼筋凈距的1/3），且不宜大于60mm。2.9.3檢查水下混凝土配合比，配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定外，其配制強(qiáng)度應(yīng)較普通混凝土的配制強(qiáng)度提高10％～20％；水泥用量不宜小于350kg/m3；當(dāng)摻用外加劑、摻合料時(shí)，水泥用量可減少，但不得小于300kg/m3。2.9.4檢查水下混凝土的坍落度，水下混凝土的坍落度宜為180mm～220mm，在可能與水接觸的最初澆筑階段，坍落度可適當(dāng)減少。2.9.5檢查水下混凝土的澆筑方法，水下混凝土的澆筑應(yīng)在靜水條件下采用豎向?qū)Ч芊仓瑢?dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行充水加壓檢查。2.9.6當(dāng)水下混凝土澆筑面積較大時(shí)，應(yīng)采用數(shù)根導(dǎo)管同時(shí)澆筑。導(dǎo)管的規(guī)格、數(shù)量、安放位置及澆筑速度應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。2.9.7水下混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1澆筑初始階段，水下混凝土應(yīng)在導(dǎo)管底端形成錐體。澆筑鉆孔樁時(shí)導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)的長(zhǎng)度不宜小于1.0m；澆筑封底混凝土?xí)r導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)的長(zhǎng)度不宜小于0.8m。繼續(xù)澆筑的混凝土不應(yīng)再與水接觸。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)灌筑過(guò)程進(jìn)行旁站。2水下混凝土頂面的流動(dòng)坡度宜在1：5以下。水下混凝土每小時(shí)的灌筑數(shù)量（灌筑速度）應(yīng)使各根導(dǎo)管均有適當(dāng)?shù)穆袢肷疃?，且不宜少?.25m/h。3在灌筑過(guò)程中，監(jiān)理工程師對(duì)混凝土的流動(dòng)距離、流動(dòng)坡度、導(dǎo)管的埋入深度、灌筑速度、基坑內(nèi)混凝土面升高情況進(jìn)行巡視測(cè)量檢查，并及時(shí)調(diào)整有關(guān)參數(shù)。4水下混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。2.9.8水下混凝土的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求：1標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)檢查試件強(qiáng)度應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定檢驗(yàn)評(píng)定，結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍。2當(dāng)設(shè)計(jì)要求鉆芯取樣時(shí)，鉆芯取樣試件的平均強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。3當(dāng)設(shè)計(jì)要求用無(wú)損檢測(cè)方案檢查時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理。2.10防水（抗?jié)B）混凝土2.10.1混凝土抗?jié)B等級(jí)為p6以上的混凝土施工應(yīng)采用普通抗?jié)B混凝土、外加劑抗?jié)B混凝土。當(dāng)設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用摻膨脹劑抗?jié)B混凝土和膨脹水泥抗?jié)B混凝土。2.10.2監(jiān)理工程師抗?jié)B混凝土所使用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1抗?jié)B混凝土應(yīng)采用泌水少、水化熱低的水泥，其品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽》（GB175）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2抗?jié)B混凝土施工用粗、細(xì)骨料除應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定外，細(xì)骨料采用中砂，其含泥量不應(yīng)于大于3％。粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于40mm；含泥量不應(yīng)大于1％；泥塊含量不應(yīng)大于0.25％。2.10.3抗?jié)B混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定；抗?jié)B試驗(yàn)時(shí)，其抗?jié)B壓力應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高0.2Mpa水膠比應(yīng)不大于0.6。2.10.4監(jiān)理工程師檢查抗?jié)B混凝土攪拌和振搗方式，抗?jié)B混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，攪拌時(shí)間不得小于2分鐘。2.10.5監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)和抗壓強(qiáng)度?？?jié)B混凝土留置強(qiáng)度和抗?jié)B試件應(yīng)符合下列規(guī)定并進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)定：1每500m3混凝土應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件1次（6個(gè)）；不足500m3時(shí)，亦應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件1次。當(dāng)使用的材料、配合比或施工工藝變化時(shí)，均應(yīng)另行制作抗?jié)B檢查試件1次。2混凝土抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》（GBJ82）進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20％或平行檢驗(yàn)10％，但至少1次。同時(shí)檢查混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。2.10.6監(jiān)理工程師按照設(shè)計(jì)規(guī)定重點(diǎn)檢查變形縫和施工縫的施工質(zhì)量。2.10.7監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)情況，抗?jié)B混凝土終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。2.10.8監(jiān)理工程師檢查抗?jié)B混凝土拆模時(shí)測(cè)溫記錄，拆模時(shí)結(jié)構(gòu)表面溫度與環(huán)境氣溫之差不得大于15℃，地下結(jié)構(gòu)部分的抗?jié)B混凝土，拆模后應(yīng)及時(shí)回填。2.11噴射混凝土2.11.1監(jiān)理工程師按有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定檢查噴射混凝土所用細(xì)骨料。2.11.2監(jiān)理工程師按有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定檢查噴射混凝土所用粗骨料。2.11.3噴射混凝土應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)可采用特種水泥。噴射混凝土所用液體速凝劑除應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定外，尚應(yīng)進(jìn)行與水泥適應(yīng)性和速凝效果檢驗(yàn)，其摻量不宜超過(guò)水泥質(zhì)量的5％；水泥靜漿初凝時(shí)間不應(yīng)大于5分鐘，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10分鐘。噴射混凝土亦可按需要摻入其它外加劑，其摻量通過(guò)試驗(yàn)確定。2.11.4噴射混凝土的配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定外，其灰骨比宜1：4～1：5；水灰比宜為0.4～0.5；砂率宜為45％～60％；水泥用量不宜小于400kg/m3，混凝土拌合物坍落度宜為80mm～130mm。施工前應(yīng)試噴，根據(jù)條件確定合適的配合比。2.11.5噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用濕潤(rùn)工藝。噴射混凝土宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，其攪拌時(shí)間不得小于1.5分鐘。當(dāng)無(wú)條件時(shí)，也可采用自落式攪拌機(jī)，但其攪拌時(shí)間不得小于2分鐘。噴射混凝土宜隨拌隨用。其在運(yùn)輸、存放過(guò)程中不得淋雨、浸水及混入雜物?；炷涟韬衔锏耐７艜r(shí)間不得大于30分鐘。2.11.6噴射混凝土檢查噴射混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意：1冬季施工噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于5℃，混合料和水進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于5℃，混凝土未達(dá)到5Mpa前，不得受凍。2噴射混凝土的所有機(jī)具均應(yīng)滿(mǎn)足施工質(zhì)量要求。3清除巖面松動(dòng)巖石及浮碴，必要時(shí)用壓力水沖洗。巖面有漏、滴、滲水時(shí)，應(yīng)予以處理，再進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)。2.11.7監(jiān)理工程師應(yīng)抽查噴射混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。2.11.8監(jiān)理工程師檢查噴射混凝土的強(qiáng)度和試件留置情況；試件留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)，并檢查施工單位的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2.11.9監(jiān)理工程師在噴射過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查噴層厚度。當(dāng)表面有松動(dòng)、開(kāi)裂、下墜、滑移等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)清除重噴。2.11.10檢查噴射混凝土于巖層粘結(jié)情況，用錘敲擊檢查。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)鑿除、洗凈重噴。2.12砌體工程2.12.1原材料2.12.1.1石料及混凝土砌塊質(zhì)量控制要點(diǎn)1檢查砌體工程所用混凝土砌塊的規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)。2檢查砌體工程所用石料類(lèi)別、規(guī)格和質(zhì)量，其材質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋，石料表面的污漬應(yīng)予清除。3砌體工程所用石材和混凝土砌塊的檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：石材：同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。砌體：同生產(chǎn)條件，且連續(xù)生產(chǎn)的砌塊，其混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。施工單位應(yīng)進(jìn)行石材強(qiáng)度、抗凍性、軟化系數(shù)和砌塊混凝土抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)。監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。砌體工程所用其它砌塊的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。2.12.1.2砂漿的質(zhì)量控制要點(diǎn)1砂漿中所用水泥、細(xì)骨料、外加劑、摻合料、水等質(zhì)量要求，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，其含泥量不得大于5％。2砌體工程所用砂漿的配合比必須根據(jù)原材料性能、砂漿的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算，并通過(guò)試配試驗(yàn)調(diào)整后確定。砂漿配合比設(shè)計(jì)、試件制作、養(yǎng)護(hù)及抗壓強(qiáng)度取值應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。監(jiān)理工程師檢查配合比選定單。3用于主體工程的砂漿不得人工拌合。砂漿應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和良好的和易性。砂漿的稠度應(yīng)以砂漿稠度儀測(cè)定的下沉度表示，宜為10～50mm。零小工程可用直觀法檢查：用手捏成小團(tuán)，以指縫不出漿，松手后松散為度。4砂漿應(yīng)隨拌隨用，當(dāng)運(yùn)輸或貯存過(guò)程發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌合。已凝結(jié)的砂漿不得使用。5砌體工程用于檢查砂漿強(qiáng)度的試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制作。同類(lèi)型、同強(qiáng)度等級(jí)每100m3砌體為1批，不足100m3也按1批計(jì)。施工單位每批檢驗(yàn)1次，監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)次數(shù)為施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20％或10％，但至少1次。6砌體工程所用砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師檢查砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，砂漿檢查試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求：同批試件的強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值；每組試件的強(qiáng)度代表值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的85％。7凡砂漿強(qiáng)度達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，砂漿試塊組數(shù)缺少（非主要承重部位），應(yīng)重新組織鑒定，如鑒定仍達(dá)不到合格，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位根據(jù)現(xiàn)有砂漿強(qiáng)度驗(yàn)算結(jié)構(gòu)承載能力，當(dāng)可滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求時(shí)，其質(zhì)量可定為合格，如果由于強(qiáng)度問(wèn)題需要加固補(bǔ)強(qiáng)的，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位做出方案，監(jiān)理工程師認(rèn)定實(shí)施。2.12.2基礎(chǔ)砌體施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位對(duì)基坑地基承載力和位置、表格進(jìn)行檢查，基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求。2.12.2.2基底為巖層或混凝土?xí)r，基底表面清理干凈、濕潤(rùn)（注意基底為泥巖、業(yè)巖等遇水承載力降低的巖石或土層時(shí)，不得用水），砌體基礎(chǔ)地面應(yīng)有坐漿。2.12.2.3監(jiān)理工程師檢查砌筑工藝；砂漿砌體的砌筑應(yīng)采用擠漿法分層、分段砌筑；嚴(yán)禁采用灌漿法施工。分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。各砌層應(yīng)先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面和填腹砌塊。砌縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，石料不得無(wú)砂漿直接接觸，砌縫應(yīng)保密。2.12.2.4砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式必須符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查。2.12.2.5監(jiān)理工程師應(yīng)檢查沉降縫、泄水孔位置和數(shù)量。2.12.2.6砌體表面應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)、砌縫整齊。寬度和錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，無(wú)脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外，無(wú)堵塞現(xiàn)象。監(jiān)理工程師應(yīng)巡視抽查。2.12.2.7砌體表面的勾縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在砌體砌筑留出2cm深的空縫。宜用原砌體砂漿勾縫，勾縫可采用凹縫或平縫。勾縫所用砂漿強(qiáng)度不得小于砌體砂漿強(qiáng)度。2.12.2.8當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于-5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。2.12.2.9砌體砌筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋，并經(jīng)常撒水保持濕潤(rùn)，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得小于7天。監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查。砌體砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不得承受全部荷載。2.12.3砌體冬季施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)1砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的10％前，砌體不得受凍。2砂漿試塊一個(gè)增加2組，以控制砌體的養(yǎng)護(hù)。第三章路基工程3.1路基工程監(jiān)理工作3.1.1路基工程監(jiān)理工作流程圖監(jiān)理工程師檢查施工前的準(zhǔn)備工作監(jiān)理工程師檢查施工前的準(zhǔn)備工作測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師審查內(nèi)業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師審查內(nèi)業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核地基處理地基處理1審查施工方案（或施工工藝）。21審查施工方案（或施工工藝）。2監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查。3隱蔽工程／工序驗(yàn)收。4見(jiàn)證試驗(yàn)，平行檢測(cè)，工藝試驗(yàn)旁站。5檢驗(yàn)批／分項(xiàng)／分部工程驗(yàn)收6處理施工中的質(zhì)量問(wèn)題。填（挖）方路基特殊土路基填（挖）方路基特殊土路基排水工程排水工程地基防護(hù)（含支擋工程）地基防護(hù)（含支擋工程）路基整形路基整形驗(yàn)收竣工驗(yàn)收竣工圖3.1.1路基工程監(jiān)理工作流程圖3.1.2監(jiān)理工程師了解、熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)計(jì)要求，核對(duì)設(shè)計(jì)文件與現(xiàn)場(chǎng)的情況。3.1.3檢查施工單位的土工試驗(yàn)室和室外檢測(cè)設(shè)備，儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)標(biāo)定且在有效標(biāo)定期，試驗(yàn)人員應(yīng)持證上崗并熟悉檢測(cè)試驗(yàn)方法。3.1.4監(jiān)理工程師和施工單位共同對(duì)取土場(chǎng)和棄土場(chǎng)的位置、周?chē)h(huán)境和土質(zhì)情況進(jìn)行考察，復(fù)驗(yàn)路基填料和土工材料的質(zhì)量。3.1.5監(jiān)理工程師根據(jù)施工單位上報(bào)的中線(xiàn)貫通測(cè)量、中樁高程測(cè)量、斷面測(cè)量、站場(chǎng)基線(xiàn)測(cè)量的成果進(jìn)行外業(yè)和內(nèi)業(yè)審核，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)。3.1.6對(duì)路基工程采用的主要原材料、構(gòu)配件，監(jiān)理工程師應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上按規(guī)定進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)。3.2地基處理3.2.1地基處理可分為淺層地基處理（換填、拋石擠淤、強(qiáng)夯、重錘夯實(shí)、砂、碎石墊層等）、深層地基處理（高壓旋噴樁、漿體噴射攪拌樁、粉體噴射攪拌樁、砂樁、碎石樁、灰土擠壓樁等）、特殊土地基處理（軟土地基、鹽漬土地基、凍土地基等）。3.2.2淺層地基處理質(zhì)量控制要點(diǎn)3.2.2.1審批地基處理方案，應(yīng)重點(diǎn)審核施工方法、分層填筑厚度、每層壓實(shí)遍數(shù)、選擇的壓實(shí)機(jī)械、所用材料等。3.2.2.2檢查處理的范圍、深度或頂面高度。3.2.2.3在施工前選擇有代表性的地段對(duì)處理方案進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)，處理后的地基壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2.2.4地基頂面應(yīng)有橫向排水坡度。3.2.2.5處理后地基中線(xiàn)至邊緣距離、地基寬度、橫坡、平整度應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。3.2.2.6對(duì)于換填施工，還應(yīng)注意：１檢查填料的種類(lèi)、質(zhì)量、使用范圍。見(jiàn)證檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)。2檢查施工單位是否根據(jù)不同的換填材料選擇施工機(jī)具。3換填區(qū)采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)留有30～50cm厚的人工清理層。4見(jiàn)證檢驗(yàn)換填地基的壓實(shí)質(zhì)量。當(dāng)換填厚度小于基床厚度時(shí)，其換填后的地基壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。3.2.2.7對(duì)于拋石擠淤，還應(yīng)注意：1拋填所用的片石應(yīng)堅(jiān)硬不易風(fēng)化，其截面最小尺寸≥0.15m，母巖強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。見(jiàn)證檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)。2拋填應(yīng)自地基中部向兩側(cè)進(jìn)行，有橫坡時(shí)應(yīng)自高側(cè)向低側(cè)進(jìn)行，并分層填實(shí)。3拋填片石地基經(jīng)碾壓或夯實(shí)后，其地基系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師對(duì)K30荷載試驗(yàn)見(jiàn)證檢驗(yàn)。3.2.3軟土地基處理質(zhì)量控制要點(diǎn)軟土地基處理前，應(yīng)要求在現(xiàn)場(chǎng)選擇試驗(yàn)進(jìn)行處理試驗(yàn)，并在處理過(guò)程中進(jìn)行豎向變形、側(cè)向位移、孔隙水壓力等項(xiàng)目的觀測(cè)以及原位十字剪切試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)區(qū)獲取的資料分析地基的處理效果，與設(shè)計(jì)預(yù)估值進(jìn)行比較，與設(shè)計(jì)單位協(xié)商對(duì)設(shè)計(jì)作必要的修正，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工。3.2.4泉眼地基的處理質(zhì)量控制要求1基底泉眼，不論采用何種方法，都不應(yīng)使基底泡水。2基底冒水，應(yīng)查清原因，結(jié)合工程情況，進(jìn)行處理。3壓漿堵塞泉眼，或用引流排水，將水引出基礎(chǔ)之外。4處理后，應(yīng)對(duì)處理效果和質(zhì)量進(jìn)行見(jiàn)證檢測(cè)。3.3路堤填筑3.3.1監(jiān)理工程師對(duì)路堤填筑質(zhì)量控制的重點(diǎn)是基底處理、填筑材料和壓實(shí)質(zhì)量。3.3.2試驗(yàn)段的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.3.2.1監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位選擇試驗(yàn)段，并提交詳細(xì)的試驗(yàn)方案，進(jìn)行攤鋪壓實(shí)工藝性試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)確定工藝參數(shù)。3.3.2.2試驗(yàn)段的種類(lèi)、性質(zhì)、壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及施工條件，選定適宜的壓實(shí)機(jī)械。3.3.2.3試驗(yàn)段長(zhǎng)度宜為100～200m，在其各部位的全寬度內(nèi)進(jìn)行填筑壓實(shí)試驗(yàn)，通過(guò)工藝性試驗(yàn)，確定合理的壓路機(jī)走行速度、松鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)、施工控制含水量及填筑工藝。3.3.2.4在試驗(yàn)段，通過(guò)逐漸調(diào)整填層的松鋪厚度獲得填層施工最佳厚度和相應(yīng)壓實(shí)遍數(shù)。填筑的松鋪厚度應(yīng)能滿(mǎn)足壓實(shí)后不大于檢測(cè)方法所控制的最大厚度，并能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2.5監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)旁站并做好記錄。3.3.3路堤基底處理的質(zhì)量控制要點(diǎn)（路堤基底需進(jìn)行處理時(shí)，請(qǐng)參見(jiàn)3.2的有關(guān)內(nèi)容）。1監(jiān)理工程師對(duì)路堤基底和處理后的地基進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行路堤本體填筑。2基底不應(yīng)有積水，對(duì)地表水、地下水（泉眼），施工單位必須進(jìn)行處理后方能進(jìn)行填土。3對(duì)耕植土或松土的原地面應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4地面橫坡陡于1：2.5的基底，應(yīng)挖臺(tái)階，臺(tái)階面寬度不小于1.0m。3.3.4路堤填筑材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.3.4.1填筑前，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)取土場(chǎng)填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，路堤填料的種類(lèi)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填筑時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的填料按驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場(chǎng)時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3.4.2填料中的土塊應(yīng)打碎。填料為弱風(fēng)化的軟石時(shí)，應(yīng)控制巖塊粒徑，填料的粒徑不得大于填筑層壓實(shí)厚度的2/3。3.3.4.3填筑的松鋪厚度應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定的厚度進(jìn)行控制。3.3.4.4填筑包心路堤時(shí)，宜將滲水性弱的填料在堤心部分，滲水性強(qiáng)的填料填筑在路堤兩側(cè)。3.3.5壓實(shí)施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.3.5.1監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位按四區(qū)段、八流程作業(yè)。碾壓時(shí)，各區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實(shí)，縱向搭接長(zhǎng)度不得小于2m，縱向行與行之間的輪跡重疊壓實(shí)不小于0.3m，橫向同層接頭處重疊壓實(shí)不小于1m，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于3m。3.3.5.2碾壓時(shí)，填料的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量的-3％～+2％之間，若超出此范圍應(yīng)采取晾干或撒水措施。3.3.5.3每層壓實(shí)面應(yīng)有不小于2％的橫坡且平整、無(wú)積水、無(wú)明顯碾壓輪跡、無(wú)明顯局部凸凹現(xiàn)象。為保證路堤全斷面的壓實(shí)一致，特別是路基兩側(cè)邊緣的碾壓密實(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加寬路堤。3.3.5.4當(dāng)?shù)匦胃叩推鸱瑧?yīng)由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑，路堤分層攤鋪壓實(shí)厚度應(yīng)符合工藝性能試驗(yàn)確定的松鋪厚