專(zhuān)項(xiàng)施工方案-結(jié)構(gòu)加固-空白

專(zhuān)項(xiàng)施工方案-結(jié)構(gòu)加固-空白專(zhuān)項(xiàng)施工方案-結(jié)構(gòu)加固-空白專(zhuān)項(xiàng)施工方案-結(jié)構(gòu)加固-空白專(zhuān)項(xiàng)施工方案-結(jié)構(gòu)加固-空白編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話(huà)：傳真:郵編:工程結(jié)構(gòu)加固專(zhuān)項(xiàng)方案編制：審核：審批：有限公司編制日期：年月日目錄1819第一部分方案編制綜合說(shuō)明 125281.工程概況 1194742.主要施工方法 1284573.編制依據(jù) 111594第二部分加固施工方案 13946一、化學(xué)植筋（化學(xué)錨栓） 170301.應(yīng)用范圍 121102鉆孔直徑與深度要求 1221643施工工藝 25941施工工藝流程 221845施工操作程序 221016.1原材料進(jìn)場(chǎng) 220692.2定位鉆孔 226179.3清孔 324320.4注膠 316353.5植筋（錨栓） 36501.6固化 316405質(zhì)量要點(diǎn)控制 3315484.施工機(jī)械設(shè)備、工具 38530二、碳纖維加固 3145621.應(yīng)用范圍 3254472.碳纖維加固技術(shù)優(yōu)點(diǎn) 492603碳纖維加固施工總則 494894碳纖維施工工藝 43120施工操作順序 516154技術(shù)要求 615480、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 6218225.施工機(jī)械、設(shè)備 67871三、外包粘鋼加固 7295541.應(yīng)用范圍 7234642.粘鋼加固簡(jiǎn)介 7169683.粘鋼加固施工總則 7312444.粘鋼施工工藝 729569粘鋼施工程序 714801施工操作順序 820486原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、儲(chǔ)存 83691施工準(zhǔn)備 823267基層表面處理 832372鋼材裁剪分割、表面處理 922787鋼材焊接拼裝 96403表面孔隙封閉、預(yù)埋注膠嘴 919372膠水配置、注膠 930371結(jié)構(gòu)膠固化 107193鋼結(jié)構(gòu)表面防護(hù) 1011034質(zhì)量要點(diǎn)控制 10267835.施工機(jī)械、設(shè)備 1030309五、柱子截面加大 10103051.應(yīng)用范圍 10139712加固采用要求 11162893施工工藝 1126972施工工藝流程 1115017施工操作程序 1117332.1原材料進(jìn)場(chǎng) 1114445柱子表面處理 1122181柱子化學(xué)植筋 1117159鋼筋加工制作、綁扎和焊接 1113357模板安裝、拆除 1223552混凝土（灌漿料）澆筑、養(yǎng)護(hù) 13558第三部分切割拆除施工方案 1414166一、鋼筋混凝土地面及磚砌外墻切割拆除 1414001、切割施工方法 14256492、拆除切割施工順序 14304303拆除切割施工 14214334、切割拆除施工安全注意事項(xiàng) 15230895.施工機(jī)械設(shè)備、工具 157334第四部分項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工進(jìn)度計(jì)劃 1632971、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 16107042、施工進(jìn)度計(jì)劃安排： 173280本工加固切割施工總工期計(jì)劃40天。 1728249第五部分質(zhì)量管理措施 17169791施工人員素質(zhì)保證 17215202落實(shí)質(zhì)量制度 17203633重視維護(hù)，保障設(shè)備能力 17322484技術(shù)把關(guān)，確保工序質(zhì)量 17141465施工使用材料質(zhì)量保證 182086第六部分安全生產(chǎn)保證體系及實(shí)施措施 19327441安全及消防保證體系 1930532安全保證體系 1923415消防保證體系 20239362安全及消防保證措施 2125390安全生產(chǎn)管理措施 2110167、安全保證措施 2211922安全管理制度 2223823安全教育制度 231817安全設(shè)施驗(yàn)收制度 2311369安全檢查制度 2318013安全技術(shù)規(guī)定 2315947消防管理措施 246866第七部分文明施工措施 25第一部分方案編制綜合說(shuō)明1.工程概況需對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程采用了化學(xué)植筋、粘鋼的加固施工工藝。2.主要施工方法本工程設(shè)計(jì)圖紙中主要采用的加固施工方法：局部柱子截面加大，采用化學(xué)植筋新增柱、梁、板或截面加大；局部柱子外包粘鋼加固，提高柱子承載力。3.編制依據(jù)本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)；《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50550-2010）《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》GB50367-2013；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205－2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ281－2002《工程測(cè)量規(guī)范》（BG50026-2007）；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46－2005）；本公司施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；我公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、技術(shù)力量及歷年來(lái)類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；本工種現(xiàn)行國(guó)家及地方建筑設(shè)計(jì)、施工、安裝、驗(yàn)收規(guī)范及文件等。第二部分加固施工方案一、化學(xué)植筋（化學(xué)錨栓）1.應(yīng)用范圍本工程應(yīng)用在：（1）局部柱子截面加部位，后增主筋與原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之間均采用化學(xué)植筋連接。(2)柱子外包鋼加固部位，柱子底部采用化學(xué)植筋與原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)連接。(3)新增柱、梁部位，新增鋼筋與原結(jié)構(gòu)采用化學(xué)植筋連接。2鉆孔直徑與深度要求本工程化學(xué)植筋規(guī)格有Φ8~Φ25，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，其鉆孔直徑與深度要求如下表所示：化學(xué)植筋施工參數(shù)表表1植筋直徑d(mm)最大鉆孔直徑D(mm)廠(chǎng)家建議埋置深度(mm)備注812120如果設(shè)計(jì)圖紙另有要求，則按設(shè)計(jì)圖紙深度施工101415012161801420210162224018252702028300223033025323752835420化學(xué)錨栓施工參數(shù)表表2錨栓規(guī)格最大鉆孔直徑D(mm)埋置深度(mm)M101290M1214110M1618125M2024170M24282103施工工藝施工工藝流程原材料進(jìn)場(chǎng)→定位鉆孔→清孔→注膠→植入鋼筋→膠水固化施工操作程序.1原材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程使用喜利得植筋技術(shù)及選用A級(jí)改性環(huán)氧植筋膠，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)具有廠(chǎng)家出具的證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，材料的規(guī)格、品種、性能及其他質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后要分類(lèi)堆放，做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作并標(biāo)識(shí)。堆放時(shí)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，做好防潮、防火、通風(fēng)措施。.2定位鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诮Y(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置進(jìn)行鉆孔定位，用紅筆畫(huà)出種植鋼筋（錨栓）的位置，然后根據(jù)種植鋼筋和化學(xué)錨栓技術(shù)參數(shù)表（表1、表2）中的數(shù)據(jù)鉆孔。鉆孔采用專(zhuān)用電鉆和鉆頭，鉆孔施工時(shí)，選用鉆頭要確保鉆孔孔徑、孔深與種植的鋼筋（錨栓）規(guī)格相匹配。.3清孔先用吹風(fēng)機(jī)或高壓空氣吹清孔洞內(nèi)的粉塵，再用毛刷清孔，然后再用吹風(fēng)機(jī)吹清孔洞內(nèi)的粉塵，如此輪流，四吹三刷，清孔時(shí)保持孔內(nèi)干燥。.4注膠用專(zhuān)用注膠器從孔底部向外均勻的把驗(yàn)收合格的植筋膠水填入孔內(nèi)，注膠量為孔深三分之二。.5植筋（錨栓）鋼筋植入前，要檢查鋼筋（錨栓）規(guī)格是否正確，鋼筋表面是否有污染、銹蝕（錨栓螺紋是否完整、損傷）；如果鋼筋表面有污染、銹蝕，則應(yīng)先用鋼絲刷干凈，并完全除銹后，再植入孔內(nèi)；錨栓植入則選用無(wú)損傷，螺紋完整的錨栓。將準(zhǔn)備好的鋼筋（錨栓）按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)慢慢植入孔中，直至鋼筋植入孔底，孔口有少量植筋膠水溢出。.6固化鋼筋（錨栓）植入孔洞后，要做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，并派專(zhuān)人看守。植筋膠水固化期間，不得動(dòng)搖鋼筋（錨栓），更不能讓鋼筋（錨栓）承受外力。（當(dāng)氣溫20℃左右時(shí)，初凝時(shí)間為小時(shí)）質(zhì)量要點(diǎn)控制原材料進(jìn)場(chǎng)要有合格證，包括鋼筋、植筋膠水、化學(xué)錨栓。鋼筋要求：無(wú)銹蝕、污染、外觀(guān)無(wú)明顯彎曲度。孔深、孔徑是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，是否進(jìn)行有效的四吹三刷操作?？變?nèi)注膠是否飽滿(mǎn)。安裝后凝固期保護(hù)。4.施工機(jī)械設(shè)備、工具根據(jù)本工程加固要求，配備齊全的施工機(jī)械、設(shè)備、工具，以滿(mǎn)足在各種條件下施工的需求，具體如下：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量功能備注1電錘4套鉆孔220V2吹風(fēng)機(jī)5個(gè)清孔220V3清孔毛刷若干施工勞保用品4手套、口罩、護(hù)眼罩若干施工勞保用品二、碳纖維加固1.應(yīng)用范圍本工程應(yīng)用在：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需要施工的部位。2.碳纖維加固技術(shù)優(yōu)點(diǎn)碳纖維建筑加固技術(shù)是在碳纖維復(fù)合材料和粘接技術(shù)兩項(xiàng)新科學(xué)結(jié)合的基礎(chǔ)上發(fā)展形成的。碳纖維布具有如下優(yōu)異性能：該產(chǎn)品具有重量輕、厚度?。罕戎貎H為鋼的1/4，單位面積重量約為鋼板的1/100；高強(qiáng)高效：碳纖維布的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥3000MPa，為鋼材的10倍以上；外界抵抗能力強(qiáng)：碳纖維布具有良好的耐久性及耐腐蝕性：耐酸、堿、鹽及大氣環(huán)境的腐蝕；施工方便：質(zhì)地柔軟、易加工、手工操作不要大型機(jī)具；施工效率高；施工質(zhì)量易保證，與混凝土的有效接觸面積達(dá)95%以上。適用范圍廣：該產(chǎn)品適用于各種工業(yè)與民用建筑的梁板、柱及橋梁、隧道、煙囪等結(jié)構(gòu)以及砼梁板等構(gòu)件的彎曲張力面，立柱外圍面及結(jié)構(gòu)表面的裂縫、板面等。3碳纖維加固施工總則、為使本工程粘貼碳纖維加固施工做到技術(shù)可靠、確保質(zhì)量，須按如下施工程序進(jìn)行操作。、碳纖維粘貼加固施工應(yīng)由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行。、碳纖維加固技術(shù)加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，除應(yīng)符合施工程序外，還應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定。、材料性能要求本工程加固使用的碳纖維布為Ⅰ級(jí)碳纖維布，及A級(jí)配套碳纖維膠，其性能如下表所示：碳纖維布性能表1單位質(zhì)量（g/m2）名義厚度（mm）抗拉強(qiáng)度（MPa）彈性模量（MPa）極限延伸率（%）備注300≥3400≥2400000≥A級(jí)配套碳纖維膠性能表2材料品種性能項(xiàng)目性能質(zhì)量備注浸漬膠伸長(zhǎng)率≥%抗拉強(qiáng)度≥40MPa抗彎強(qiáng)度≥50MPa，且不呈脆性破壞受拉彈性模量≥2500MPa抗壓強(qiáng)度≥70MPa4碳纖維施工工藝碳纖維施工程序如下：原材料（粘接劑、碳纖維布）儲(chǔ)存、質(zhì)量檢驗(yàn)→施工準(zhǔn)備→粘貼部位混凝土表面處理→配、調(diào)底膠、浸漬膠→修補(bǔ)、找平→裁剪碳纖維→刷膠、粘貼碳纖維布→表面防護(hù)施工操作順序⑴施工準(zhǔn)備，測(cè)量放樣施工前應(yīng)對(duì)粘貼部位混凝土所處的環(huán)境溫度及濕度進(jìn)行測(cè)量。若混凝土所處環(huán)境溫度＜5℃，濕度過(guò)大時(shí)，則應(yīng)采取措施；使混凝土基面達(dá)到要求后，方可進(jìn)行施工。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，用墨線(xiàn)彈出加固部位的定位線(xiàn)；要求定位線(xiàn)與設(shè)計(jì)中心線(xiàn)偏差在10mm以?xún)?nèi)。⑵基底表面處理 鏟除表面已經(jīng)涂刷的兩層膩?zhàn)印Ｏ患庸虡?gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕、裂縫等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用找平膠將表面修復(fù)平整，表面平整度達(dá)到5mm/m。按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌漿或封閉處理。用混凝土打磨機(jī)、電動(dòng)鋼絲刷等工具去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，打磨至結(jié)構(gòu)基層，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理倒角半徑≥20mm并打磨成圓弧狀平滑的曲面。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。⑶調(diào)配、涂刷底膠① 按主劑：固化劑=2：1的比例將主劑與固化劑先后置于容器中均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。調(diào)膠應(yīng)使用低速攪拌器，攪拌應(yīng)均勻，無(wú)氣泡產(chǎn)生，并防止灰塵等雜質(zhì)混入。② 用特制滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土表面，等底膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn)），再進(jìn)行下一步施工。⑷修補(bǔ)、找平①配置找平膠。②混凝土表面凹陷部位要用修補(bǔ)膠填平，且不應(yīng)有棱角。③轉(zhuǎn)角的處理也應(yīng)用修補(bǔ)膠將其修補(bǔ)為光滑的圓弧。④找平膠指觸干燥時(shí)進(jìn)行下一步工序施工。⑸粘貼碳纖維布① 按設(shè)計(jì)要求的尺寸現(xiàn)場(chǎng)裁剪碳纖維布。裁減好的碳纖維布必須成卷狀妥善擺放，不得展開(kāi)鋪放在地上。②調(diào)配、攪拌粘貼膠（使用方法同底膠），然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在混凝土搭接、拐角等部位要多涂抹一些。③ 粘貼碳纖維布施時(shí)，用特制的滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，擠除氣泡，并使粘貼膠充分浸透碳纖維布，且使碳纖維布平整、無(wú)氣泡。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。④多層粘貼重復(fù)上述步驟，待纖維表面指觸干燥后即可進(jìn)行下一層的粘貼。⑤碳纖維布粘貼好后，在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹粘貼膠。(6)表面防護(hù)如設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行表面防護(hù)的，可在碳纖維表面滾刷涂料或水泥砂漿表面防護(hù)。技術(shù)要求1)纖維布粘貼施工宜在5～35℃環(huán)境溫度條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套樹(shù)脂的施工使用溫度，7天以后方可受力。2)粘貼碳纖維布應(yīng)盡量避開(kāi)障礙物，如遇無(wú)法清除的障礙物而截?cái)鄷r(shí)，在截?cái)嗖课灰枰赃m當(dāng)?shù)奶幚?，具體措施應(yīng)視不同情況而定。3)在表面處理和粘貼纖維布之前，應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線(xiàn)定位。4)原材料的保存必須嚴(yán)格按照廠(chǎng)商提供的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行妥善運(yùn)輸和保存。、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收在開(kāi)始加固施工之前，應(yīng)確認(rèn)加固材料及粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證以及相關(guān)測(cè)試報(bào)告，確保使用的材料各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。粘貼碳纖維之前，應(yīng)對(duì)原有結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。碳纖維粘貼施工位置與設(shè)計(jì)要求位置偏差在20mm以?xún)?nèi)。粘碳纖維布驗(yàn)收施工完畢，以目測(cè)或小錘輕擊進(jìn)行檢查，每平方米纖維布內(nèi)空鼓數(shù)量不得超過(guò)10個(gè)。當(dāng)纖維布的單個(gè)空鼓面積小于1000mm2時(shí)，采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救，如果空鼓面積超過(guò)1000mm2時(shí)，應(yīng)將該處纖維布切除，重新搭接粘貼同等型號(hào)的纖維布。每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，作好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即返工。5.施工機(jī)械、設(shè)備根據(jù)本工程加固要求，配備齊全的施工機(jī)械、設(shè)備、工具，以滿(mǎn)足在各種條件下施工的需求，具體如下：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量功能備注1電鎬2套表面修補(bǔ)、鑿除220V2電動(dòng)砂輪機(jī)（角向磨光機(jī)）8個(gè)構(gòu)件基面的混凝土打磨，轉(zhuǎn)角處倒角圓弧處理、鋼板打磨。220V3砼表面打磨毛機(jī)、鋼刷若干構(gòu)件基面除塵、除渣4吹風(fēng)機(jī)2個(gè)構(gòu)件基面除塵220V5標(biāo)準(zhǔn)電箱2個(gè)各種用電設(shè)備使用220V、一機(jī)一閘一漏6結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)劑攪拌機(jī)2個(gè)碳纖維膠水拌制7結(jié)構(gòu)膠毛刷、滾筒、若干結(jié)構(gòu)表面涂刷結(jié)構(gòu)膠8手套、口罩、護(hù)眼罩若干施工勞保用品三、外包粘鋼加固1.應(yīng)用范圍本工程應(yīng)用在局部柱子外包粘鋼加固，提高柱子承載力。2.粘鋼加固簡(jiǎn)介混凝土粘鋼加固技術(shù)，即應(yīng)用高強(qiáng)度建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼到混凝土構(gòu)件表面上，以達(dá)到對(duì)其補(bǔ)強(qiáng)的目的。粘鋼使用的建筑結(jié)構(gòu)膠具有強(qiáng)度高、耐久性好、具有一定彈性；可廣泛用于：各類(lèi)硬質(zhì)建材粘貼（特別是預(yù)制構(gòu)件）；各類(lèi)構(gòu)件裂紋修補(bǔ)、構(gòu)件粘鋼加固及需提高承載力及抗震性能的場(chǎng)合；構(gòu)件的錨固、固定及某些裝飾施工粘結(jié)接等；建筑防腐、密封、堵漏及防水等。由于結(jié)構(gòu)膠具有優(yōu)良的物理性能，其被應(yīng)用于粘接較大荷載的各類(lèi)結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加固。在結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，顯示出許多突出的優(yōu)點(diǎn)：（1）簡(jiǎn)單、快捷、受力明確；（2）結(jié)構(gòu)整體性好，抗裂性能好；（3）強(qiáng)度、剛度高；（4）抗震性、抗疲勞性能優(yōu)良；（5）施工工期短；（6）施工方便、可不停產(chǎn)。3.粘鋼加固施工總則為使本工程粘鋼加固施工做到技術(shù)可靠、確保質(zhì)量，須按如下施工程序進(jìn)行操作。粘鋼加固施工應(yīng)由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行。粘鋼加固技術(shù)加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，除應(yīng)符合施工程序外，還應(yīng)遵守國(guó)家及地方現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定。材料性能要求環(huán)氧粘鋼膠強(qiáng)度指標(biāo)力學(xué)性能膠體抗拉強(qiáng)度MPa25℃，7d≥30膠體抗壓強(qiáng)度MPa25℃，7d≥65受拉彈性模量MPa25℃，7d≥3500鋼鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度MPa25℃，7d≥33鋼鋼不均勻扯離強(qiáng)度MPa25℃，7d≥16拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)MPa25℃，7d≥154.粘鋼施工工藝粘鋼施工程序原材料（粘接劑、鋼板）儲(chǔ)存、質(zhì)量檢驗(yàn)→施工準(zhǔn)備→粘貼部位混凝土表面處理（打磨、修補(bǔ)）→鋼板裁剪分割、表面處理→鋼板焊接、拼裝→表面孔隙封閉、預(yù)埋注膠嘴→膠水配置、注膠→膠水固化→鋼結(jié)構(gòu)表面防護(hù)→現(xiàn)場(chǎng)清理。施工操作順序原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、儲(chǔ)存施工使用的各種材料進(jìn)場(chǎng)后要分類(lèi)堆放，做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，并對(duì)材料分類(lèi)做好標(biāo)識(shí)。鋼材選用的鋼材應(yīng)具有廠(chǎng)家出具的證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，鋼材的厚度及允許偏差應(yīng)符合該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求，并符合設(shè)計(jì)要求，要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)每一品種、規(guī)格抽查5處。鋼材的表面外觀(guān)質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還要求：（1）鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕缺陷時(shí)，其深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的1/2；（2）鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；（3）鋼材端邊處不應(yīng)有分層和夾渣。焊接材料選用的焊接材料應(yīng)具有廠(chǎng)家出具的證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，焊接材料的規(guī)格、品種、化學(xué)成分、力學(xué)性能及其他質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊條外觀(guān)不得出現(xiàn)有脫落、焊芯生銹等缺陷。結(jié)構(gòu)膠、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和稀釋劑結(jié)構(gòu)膠、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和稀釋劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、膠凝等現(xiàn)象。鋼板、焊接材料堆放時(shí)做好防潮措施。結(jié)構(gòu)膠、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和稀釋劑等材料堆放時(shí)做好防潮、防火、通風(fēng)措施。施工準(zhǔn)備施工前拆除影響切割施工的各種管線(xiàn)（風(fēng)管、電線(xiàn)管、雨水管等），對(duì)需要保護(hù)的施工區(qū)域內(nèi)的物品、管線(xiàn)，做好隔離措施。施工前應(yīng)對(duì)粘貼部位混凝土所處的環(huán)境溫度及濕度進(jìn)行測(cè)量。若混凝土所處環(huán)境溫度＜5℃，濕度過(guò)大時(shí)，則應(yīng)采取措施；使混凝土基面達(dá)到要求。施工前按設(shè)計(jì)圖紙，用墨線(xiàn)彈出加固部位的定位線(xiàn)；要求定位線(xiàn)與設(shè)計(jì)中心線(xiàn)偏差在10mm以?xún)?nèi)，并預(yù)留好足夠的施工操作面。基層表面處理對(duì)于原混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)表層出現(xiàn)的剝落、蜂窩、腐蝕、紙等劣化現(xiàn)象的部位予以完全鑿除，直至完全露出新混凝土結(jié)構(gòu)面。用混凝土專(zhuān)用角磨機(jī)、電動(dòng)鋼絲刷等工具去除混凝土表面的浮漿、油污、粉刷層等雜質(zhì)，直至露出混凝土結(jié)構(gòu)基層；打磨時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)基面要打磨平整，尤其是表面凸起部位要磨平，打磨好后的結(jié)構(gòu)表面平整度要達(dá)到5mm/m。并將柱角打磨成半徑大于7mm的圓角。打磨工序完成好后，用吹風(fēng)機(jī)配合干燥紗布，將基層表面吹抹干凈，同時(shí)保持基面干燥。鋼材裁剪分割、表面處理將驗(yàn)收合格的角鋼、綴板，按實(shí)際安裝尺寸分割。對(duì)鋼板粘貼面進(jìn)行除銹和粗糙處理。如微銹蝕，采用砂輪或砂布打磨出金屬光澤。若鋼板銹蝕嚴(yán)重，需先用適度鹽酸浸泡20min，使其銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用砂輪打磨出紋道。如需要化學(xué)錨栓的，在裁減好的鋼板上設(shè)置距離鉆孔，根據(jù)鋼板鉆孔位置，在混凝土加固部位相應(yīng)位置鉆孔，安裝錨栓。鋼材焊接拼裝焊接前準(zhǔn)備焊接前清除焊接處鋼板表面的水、氧化皮、銹、油污。嚴(yán)禁在接頭中間填塞焊條、鐵塊等雜物。焊條應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，使用前必須按說(shuō)明書(shū)及有關(guān)工藝文件進(jìn)行烘干。為保證焊接接縫質(zhì)量，避免未焊透現(xiàn)象發(fā)生，鋼板裁減好后，采用氣割設(shè)備或機(jī)械將鋼板與鋼板拼接處，割成坡口型。切割面質(zhì)量要偏差要符合規(guī)范要求，當(dāng)切割面缺棱為1-3mm時(shí)，應(yīng)修磨平整；缺棱超過(guò)3mm時(shí)，應(yīng)用直徑不超過(guò)的低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整。施焊前，焊工必須檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如果不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后，方能施焊。e）焊接前要檢查焊工是否持有證書(shū)，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。同時(shí)對(duì)焊接工藝及技術(shù)要求對(duì)焊工進(jìn)行交底。焊接拼裝根據(jù)圖紙尺寸，柱子四角為75*75*6的等邊角鋼，綴板采用-60*6@200，之間用焊接固定。施工時(shí)角鋼長(zhǎng)度尺寸不夠的，對(duì)兩角鋼斜切45度角，后對(duì)焊接接長(zhǎng)。表面孔隙封閉、預(yù)埋注膠嘴采用刮刀，在粘貼鋼板兩側(cè)與粘貼混凝土面的縫隙處及化學(xué)錨栓孔邊緣，抹2~3mm厚的環(huán)氧膠泥或?qū)I(yè)封縫膠，抹膠泥時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，刮抹時(shí)要平整，保證封閉可靠。刮抹環(huán)氧膠泥時(shí)，間隔2m~3m左右預(yù)埋一個(gè)注膠嘴。膠水配置、注膠為保證封縫質(zhì)量和灌注質(zhì)量，當(dāng)封縫材料達(dá)到一定強(qiáng)度后，應(yīng)進(jìn)行檢查，了解注膠嘴和裂縫是否暢通，封縫是否牢固密實(shí)。根據(jù)灌注膠產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定配制灌注膠。膠水要預(yù)先試配，調(diào)整出最佳比例，且不要配多，防止固化過(guò)早，并視情況適當(dāng)摻入專(zhuān)用稀釋劑。灌注前將灌漿機(jī)清洗干凈并保持干燥，將配置好的灌注膠加入灌漿機(jī)，將灌漿機(jī)注膠管接在預(yù)埋的注膠嘴上，采用低壓泵低速灌注膠水。在灌注時(shí)，邊灌注邊用木錘輕敲鋼板；當(dāng)灌至下一相鄰注膠嘴往外溢漿時(shí)，即停止該注膠嘴注膠，漿灌漿機(jī)注膠管接在下一注膠嘴上，繼續(xù)注膠；如此依次灌注，直至灌注密實(shí)。漿液固化后，拆下注膠嘴，用封縫膠封口。結(jié)構(gòu)膠固化施工完畢，三天內(nèi)不要沖擊鋼板，不要在加固梁上增加荷載。鋼結(jié)構(gòu)表面防護(hù)膠水固化后，將鋼板表面清理干凈后，如有需要，可在表面涂刷防護(hù)涂料或表面抹水泥沙漿防護(hù)。質(zhì)量要點(diǎn)控制原材料進(jìn)場(chǎng)要有合格證并經(jīng)驗(yàn)收，必須嚴(yán)格按照廠(chǎng)商提供的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行妥善運(yùn)輸和保存?；炷两Y(jié)構(gòu)基層清除松散層后修補(bǔ)處理，結(jié)構(gòu)基面打磨平整。表面封縫和埋設(shè)灌注針嘴。配置膠水：嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定及比例配制。攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器并不得有油污。安裝后凝固期保護(hù)。5.施工機(jī)械、設(shè)備根據(jù)本工程加固要求，配備齊全的施工機(jī)械、設(shè)備、工具，以滿(mǎn)足在各種條件下施工的需求，具體如下：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量功能備注1電鎬2套表面修補(bǔ)、鑿除220V2電動(dòng)砂輪機(jī)（角向磨光機(jī)）8個(gè)構(gòu)件基面的混凝土打磨，轉(zhuǎn)角處倒角圓弧處理、鋼板打磨。220V3砼表面打磨毛機(jī)、鋼刷若干構(gòu)件基面除塵、除渣4吹風(fēng)機(jī)2個(gè)構(gòu)件基面除塵220V5標(biāo)準(zhǔn)電箱2個(gè)各種用電設(shè)備使用一機(jī)一閘一漏6結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)劑攪拌工具2個(gè)膠水拌制7高壓灌注機(jī)1臺(tái)灌注結(jié)構(gòu)膠水8夾具若干鋼板粘貼夾具9手套、口罩、護(hù)眼罩若干施工勞保用品五、柱子截面加大1.應(yīng)用范圍本工程應(yīng)用在：（1）附屬車(chē)間柱子側(cè)混凝土面加大75mm，提高柱子承載力。2加固采用要求柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35；采用鋼筋級(jí)別分別為：HPB300級(jí)熱軋鋼筋，HRB335級(jí)熱軋鋼筋，HRB400級(jí)熱軋鋼筋。3施工工藝施工工藝流程原材料進(jìn)場(chǎng)→柱子表面處理→柱子植筋→鋼筋加工制作、綁扎和焊接→模板安裝→混凝土（灌漿料）澆筑→模板拆除→混凝土（灌漿料）養(yǎng)護(hù)。施工操作程序.1原材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用相應(yīng)的鋼筋、灌漿料。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)具有廠(chǎng)家出具的證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，材料的規(guī)格、品種、性能、強(qiáng)度等級(jí)及其他質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后要分類(lèi)堆放，做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作并標(biāo)識(shí)。堆放時(shí)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，做好防潮、防火、通風(fēng)措施。柱子表面處理鑿除構(gòu)件表面的粉刷層至混凝土基層；對(duì)混凝土缺陷部位應(yīng)清理至堅(jiān)實(shí)基層?；炷链嬖诹芽p應(yīng)先進(jìn)行處理，鋼筋銹蝕應(yīng)進(jìn)行除銹和清潔。新老混凝土界面鑿毛或打成溝槽，被包的混凝土棱角要打掉。清除柱表面的涂抹層、油污、浮漿，并將灰塵清理干凈。表面鑿毛，鑿毛深度要達(dá)到骨料新面。溝槽的方向應(yīng)垂直于柱的受力方向，深度約為6mm，間距不大于箍筋間距或150mm。柱子化學(xué)植筋按設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格和要求，柱子主筋跟基礎(chǔ)和原結(jié)構(gòu)梁采用化學(xué)植筋，其施工工藝和流程見(jiàn)本加固方案中“一、化學(xué)植筋（化學(xué)錨栓）”中的工藝流程和工藝要求。鋼筋加工制作、綁扎和焊接由于新增箍筋與原結(jié)構(gòu)箍筋采用焊接連接，焊接長(zhǎng)度為雙面焊5D；施工前，需將原有結(jié)構(gòu)箍筋搭接部位鑿出。鋼筋的施工方法及質(zhì)量措施：鋼筋加工運(yùn)輸：（1）為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時(shí)地、準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，適時(shí)做好半成品鋼筋的加工，力爭(zhēng)做到半成品鋼筋隨出、隨運(yùn)、隨綁扎。（2）鋼筋原料必須有質(zhì)保書(shū)，并做好鋼筋復(fù)核和復(fù)試工作。鋼筋施工綁扎（1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20#鐵絲（或22#）扎牢，不得有變形松脫和位移。（2）所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。（3）綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位：㎜）網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長(zhǎng)±10受力鋼筋間距±10排距±5箍筋間距±20（4）構(gòu)造要求：受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：梁和柱受力筋25箍筋和構(gòu)造筋15（5）質(zhì)量保證措施：柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距用鐵絲與主筋扎牢。鋼筋施工過(guò)程中，派專(zhuān)人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)收、不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。模板安裝、拆除根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸要求，安裝模板和腳手架。如采用灌漿料施工的，要在模板拼縫位置用粘貼雙面膠做漏漿處理。模板施工方法及和保證質(zhì)量的技術(shù)措施：（1）．框架柱模板、樓板模板全部采用九夾板。（2）.模板及支撐設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定a）保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀、尺寸和相應(yīng)位置的正確；b）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；c）構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝方便；d）模板接縫嚴(yán)密不得漏漿，小于1㎝寬的拼縫必要時(shí)可用膠帶紙補(bǔ)貼。（3）模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差（㎜）項(xiàng)目允許偏差（㎜）軸線(xiàn)5底模上表面標(biāo)高±5截面尺寸（墻、柱、梁）+4、－5層高垂直H≤5mH﹥5m68相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m范圍內(nèi)）5（4）支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：a）模板安裝前，應(yīng)對(duì)柱模板位置線(xiàn)及地面標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)柱位置線(xiàn)放置模板，為避免砼跑漿，出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，支模前在模板下皮樓板上抹上一道砂漿找平（寬8㎝，入墻不大于1㎝）。b）柱根部采用“井”字型，“T”型鋼筋限位，限位筋直徑≥12㎜。c）柱筋驗(yàn)收完畢后將模板初步就位，用撬棍按照墻位置線(xiàn)校正模板位置，并用線(xiàn)錘吊直。d）模板安裝完畢后，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)軸線(xiàn)、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工和關(guān)砌“看?！保l(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。（5）模板的拆除：a）不承重模板（梁側(cè)模，墻及柱模板）應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除，R＞（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。b）梁底模：跨度L＜8m時(shí)，R≥70%（夏季約7天）跨度L≥8m時(shí)，R=100%c）樓板R≥70%d）模板拆除宜徹底，不允許用撬棍大面積拆除。e）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐?；炷粒ü酀{料）澆筑、養(yǎng)護(hù)工程施工在選擇混凝土顆粒粒徑時(shí)，要考慮鋼筋綁扎以后的空間尺寸和是否有振動(dòng)器施工條件。由于本工程柱子截面加大為75mm，根據(jù)鋼筋綁扎后的剩余空間尺寸，選用細(xì)石混凝土和灌漿料；同時(shí)，由于鋼筋綁扎后，沒(méi)有相應(yīng)的振搗器可以插入混凝土振搗，若采用普通混凝土材料，必定會(huì)發(fā)生混凝土不密實(shí)的情況，因此必須建議流動(dòng)性好、骨料粒徑小的灌漿料。（1）砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線(xiàn)均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”、“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)監(jiān)理單位認(rèn)可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)砼“澆搗令”。（2）砼澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾，雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板的縫要堵嚴(yán)。（3）混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)的變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（4）使用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)距離應(yīng)小于振動(dòng)器作用半徑的倍(即振動(dòng)棒半徑的倍)振動(dòng)上層砼時(shí)，振動(dòng)器插入下層5㎝，不得漏振，也不得插入一點(diǎn)“長(zhǎng)振”，每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為20-30秒，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管線(xiàn)等到。（5）砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包、薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。（6）為確保砼澆搗密實(shí)，在每一次砼澆前，對(duì)振動(dòng)器操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)。（7）施工使用灌漿料灌注的，嚴(yán)格按照材料使用說(shuō)明的配比進(jìn)行拌料。第三部分切割拆除施工方案一、鋼筋混凝土地面及磚砌外墻切割拆除1、切割施工方法根據(jù)本工程實(shí)際情況，我公司拆除采用液壓碟片機(jī)切割法；將原結(jié)構(gòu)需鑿除地坪和需拆除墻面部分，施工時(shí)采用切割機(jī)先切出切割線(xiàn)，使拆除部分與需要保留部分完全分離，這樣能消除拆除時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)體系的損壞影響。液壓碟片切割設(shè)備是我公司引進(jìn)的瑞士漢機(jī)公司的產(chǎn)品，該產(chǎn)品在國(guó)際上稱(chēng)之為混凝土切割專(zhuān)家。該設(shè)備使用安裝方便，施工中對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)振動(dòng)損害，無(wú)粉層，噪音低，水冷卻工作時(shí)間長(zhǎng)；是本工程混凝土地面和磚墻面切割拆除的最佳施工設(shè)備。2、拆除切割施工順序切割總體流程：由上往下，逐段切割；同一層則由一端向另一端逐條切割的施工順序進(jìn)行。切割拆除具體流程：定位彈線(xiàn)→切割部位清理→施工區(qū)域圍護(hù)→切割墻體→切割廠(chǎng)房地坪→鑿除墻體→基礎(chǔ)開(kāi)挖破除→渣土清理、運(yùn)輸。3拆除切割施工總體順序按先切割墻體，再切割地坪，最后拆除的順序進(jìn)行。切割1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定切割區(qū)域，先在梁表面用墨線(xiàn)彈出所需切割的邊線(xiàn)。2）切割前清理切割區(qū)域場(chǎng)地，主要包括清掃切割部位建筑、裝飾垃圾，拆除影響切割施工的各種管線(xiàn)（風(fēng)管、電線(xiàn)管、雨水管等），切斷施工區(qū)域梁板內(nèi)暗埋管線(xiàn)電源。3）做好施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)，在切割施工區(qū)域做好隔離措施，防止外來(lái)人員進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)。同時(shí)，由于切割施工會(huì)產(chǎn)生大量積水，如對(duì)積水有要求，提前在切割的下一層地面上做好圍擋措施，防止切割水漿流淌。4）在切割部位下搭設(shè)鋼管腳手架平臺(tái)，并在平臺(tái)上鋪設(shè)竹耙，以作施工操作安全平臺(tái)，并防止切割塊墜落；該腳手架平臺(tái)由專(zhuān)業(yè)架子工搭設(shè)。（本工程采用活動(dòng)腳手架做臨時(shí)操作平臺(tái)。）5）液壓碟片切割系統(tǒng)是通過(guò)螺栓將切割機(jī)運(yùn)行軌道（縱橫）固定在混凝土切割面或者墻面上的；軌道固定安裝結(jié)實(shí)后，啟動(dòng)切割機(jī)，使切割機(jī)沿著軌道直線(xiàn)切割運(yùn)行，即開(kāi)始切割作業(yè)。6）切割作業(yè)時(shí)，由于需要保留混凝土圈梁、連系梁等部位，切割時(shí)，切割線(xiàn)在遇到上述斷開(kāi)。拆除墻面、地坪切割線(xiàn)施工完畢。采用電鎬或風(fēng)鎬對(duì)將墻體拆除（保留圈梁部位），拆除到柱腳圈梁頂位置地面混凝土破除，并挖至柱子杯口位置。拆除的磚塊和破除的混凝土及雜物，及時(shí)清運(yùn)堆放至指定地點(diǎn)。4、切割拆除施工安全注意事項(xiàng)1）、對(duì)于要先加固后切割的部位，一定要在該部位的加固及支撐完成后，方能進(jìn)行切割拆除施工。2）、拆除切割的雜物塊，及時(shí)清運(yùn)，不得多塊集中、長(zhǎng)期堆放在支架上。3）、切割形成的孔洞、臨邊，四周必須做好安全圍護(hù)措施，防止墜落和其他人員闖入。5.施工機(jī)械設(shè)備、工具根據(jù)本工程加固要求，配備齊全的施工機(jī)械、設(shè)備、工具，以滿(mǎn)足在各種條件下施工的需求，具體如下：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量功能備注1液壓碟片切割機(jī)2套切割220V2電鎬3臺(tái)鑿除墻體和開(kāi)挖柱腳220V3手推車(chē)、洋鎬若干開(kāi)挖和清運(yùn)4手套、口罩、護(hù)眼罩若干施工勞保用品第四部分項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工進(jìn)度計(jì)劃1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)作業(yè)層由公司統(tǒng)一調(diào)配的具有豐富加固施工經(jīng)驗(yàn)組成的人員進(jìn)行施工；從而保證本加固工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成。、為保證工期，編制施工總進(jìn)度計(jì)劃及分階段施工作業(yè)計(jì)劃，控制分部分項(xiàng)施工進(jìn)度，并根據(jù)施工需要加班加點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部須按此項(xiàng)方案，認(rèn)真組織勞力，充分發(fā)揮參戰(zhàn)施工人員勞動(dòng)積極性，按計(jì)劃完成下達(dá)工作量的考核指標(biāo)。、加強(qiáng)計(jì)劃管理，做好準(zhǔn)確的季、月、周和日作業(yè)計(jì)劃，建立可靠的材料、后勤保證體系，隨要隨送、保證供應(yīng)。、建立每周舉行一次工程施工總結(jié)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，個(gè)管理人員及施工班組長(zhǎng)必須參加，協(xié)調(diào)工程進(jìn)度及工程質(zhì)量等問(wèn)題。對(duì)施工中存在的無(wú)法解決的難度、問(wèn)題及時(shí)上報(bào)甲方解決。、施工中執(zhí)行技術(shù)領(lǐng)先的原則，對(duì)各分部分項(xiàng)工程的施工方案進(jìn)行“優(yōu)化”，在保證質(zhì)量、安全的前提下，采取加快施工速度的辦法和措施。、若與其他工種搭接，交叉施工，要緊密配合，協(xié)同工作，為其他工種創(chuàng)造施工條件，不得相互扯皮。、現(xiàn)場(chǎng)管理架構(gòu)如下圖所示：2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排：本工加固切割施工總工期計(jì)劃40天。施工進(jìn)度計(jì)劃表施工順序施工天數(shù)36912151821242730333639加固、切割施工10施工準(zhǔn)備1墻面、地坪切割20鑿墻、柱角開(kāi)挖20化學(xué)植筋20外包粘鋼25場(chǎng)地清理、撤場(chǎng)2第五部分質(zhì)量管理措施由于加固施工對(duì)周?chē)┕きh(huán)境及時(shí)間要求較高，同時(shí)，施工的隨意性對(duì)施工質(zhì)量的影響大。因此，在施工過(guò)程中嚴(yán)格操作規(guī)程和提高施工人員素質(zhì)，是保證加固工程質(zhì)量的關(guān)鍵。1施工人員素質(zhì)保證現(xiàn)場(chǎng)管理人員均持有經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)夭块T(mén)培訓(xùn)合格后頒發(fā)的上崗證書(shū)，才能上崗。對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)施工班組人員，進(jìn)場(chǎng)前經(jīng)過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn)，熟悉整個(gè)加固過(guò)程和施工要點(diǎn)；培訓(xùn)合格后，持有由公司質(zhì)量部統(tǒng)一頒發(fā)上崗證，才能上崗。2落實(shí)質(zhì)量制度項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師是現(xiàn)場(chǎng)施工組織的主要責(zé)任人。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)向項(xiàng)目部管理人員和機(jī)班長(zhǎng)明確分工和崗位職責(zé)，切實(shí)落實(shí)崗位責(zé)任，建立精干有效的現(xiàn)場(chǎng)施工管理網(wǎng)絡(luò)組織。根據(jù)設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工規(guī)程要求，明確落實(shí)并檢查每道工序的技術(shù)質(zhì)量要求，建立項(xiàng)目施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)監(jiān)管責(zé)任制，誰(shuí)管理，誰(shuí)負(fù)責(zé)，切實(shí)把好每道工序的質(zhì)量關(guān)。3重視維護(hù)，保障設(shè)備能力設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z修和維護(hù)保養(yǎng)，確保進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的完好，保障正常運(yùn)行和設(shè)備工作能力。同時(shí)配備必要的機(jī)修器具、零配件和消耗性材料，做好運(yùn)行階段的日常保養(yǎng)，確保設(shè)備在施工期間的正常運(yùn)行能力，保障施工順利進(jìn)行。4技術(shù)把關(guān)，確保工序質(zhì)量施工組織設(shè)計(jì)編制前，項(xiàng)目部經(jīng)理和項(xiàng)目工程師應(yīng)認(rèn)真預(yù)審施工圖，明了設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，并及時(shí)通知公司技術(shù)質(zhì)量部和工程管理部組織圖紙會(huì)審，項(xiàng)目工程師應(yīng)做好施工圖會(huì)審記錄。通過(guò)建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底會(huì)議，反映設(shè)計(jì)施工圖會(huì)審中反映設(shè)計(jì)不夠明確的技術(shù)要求和有關(guān)事項(xiàng)，通過(guò)設(shè)計(jì)方的確認(rèn)，進(jìn)一步明確施工中的有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)要求，并及時(shí)索取《設(shè)計(jì)圖紙交底會(huì)議紀(jì)要》，作為施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù)之一。.施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)總工審批，由技術(shù)質(zhì)量部進(jìn)行技術(shù)文件發(fā)放號(hào)登記受控，并蓋有公司行政章后才能作為正式文件，并提交施工監(jiān)理方審批后，才可投入使用。.應(yīng)對(duì)施工過(guò)程的關(guān)鍵工序和隱蔽工序?qū)嵤┘夹g(shù)復(fù)核制度。植筋（定位、孔深、注膠、固化養(yǎng)護(hù)）；粘碳纖維（粘貼前的彈線(xiàn)定位、表面修補(bǔ)，裁減纖維布、滾涂粘貼）；粘鋼（粘鋼前的彈線(xiàn)定位、表面修補(bǔ)，鋼板焊接、配置膠水、固化）是施工過(guò)程中進(jìn)行技術(shù)復(fù)核的關(guān)鍵工序，必須認(rèn)真執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的，應(yīng)采取措施及時(shí)糾正后，才能進(jìn)入下道工序。.主動(dòng)配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員做好中間檢查驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收的資料準(zhǔn)備等項(xiàng)工作。.應(yīng)及時(shí)做好施工全過(guò)程的各項(xiàng)施工記錄、技術(shù)復(fù)核記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。保證質(zhì)量記錄的規(guī)范和完整。.開(kāi)工后發(fā)生設(shè)計(jì)變更時(shí)，應(yīng)以設(shè)計(jì)單位有效書(shū)面文件(如“設(shè)計(jì)變更通知單”及相關(guān)圖紙)作為施工變更的依據(jù)，若變更涉及工作量較大或有較高技術(shù)要求的，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)向公司相關(guān)職能管理部門(mén)反饋情況，協(xié)同組織好變更施工。5施工使用材料質(zhì)量保證施工使用的膠水、鋼板、碳纖維、錨栓、焊條等材料均應(yīng)按規(guī)定實(shí)施進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收，做好相應(yīng)的驗(yàn)收。對(duì)驗(yàn)收不合格的產(chǎn)品應(yīng)予退貨，撤離現(xiàn)場(chǎng)。施工前應(yīng)及時(shí)將材料質(zhì)保書(shū)、合格證報(bào)送監(jiān)理單位。施工時(shí)仔細(xì)核對(duì)所用材料型號(hào)是否符合、尺寸是否規(guī)范，材料是否在保質(zhì)期以?xún)?nèi)。

第六部分安全生產(chǎn)保證體系及實(shí)施措施1安全及消防保證體系安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理制定有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全措施貫徹落實(shí)安全獎(jiǎng)罰工作項(xiàng)目工程師施工員安全員消防員編制安全方案安全設(shè)施驗(yàn)收特殊安全交底施工安全交底過(guò)程安全監(jiān)督班組安全教育安全監(jiān)督整改職工違章教育處理安全臺(tái)帳積累消防器材保養(yǎng)維修使用制度落實(shí)安全消防教育專(zhuān)業(yè)施工人員遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律聽(tīng)從管理指揮加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)

消防保證體系公司防火領(lǐng)導(dǎo)小組公司防火領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部工作小組防火員安全員施工員義務(wù)消防員消防器材的配備更新消防檢查監(jiān)督、制度落實(shí)重點(diǎn)部位消防工作培訓(xùn)義務(wù)消防員防火安全檢查、復(fù)查職工違章教育處理宣傳、教育、工作班組防火宣傳工作宿舍防火監(jiān)督執(zhí)行防火整改意見(jiàn)重點(diǎn)部位配電間木工間臨時(shí)油庫(kù)班組防火安全交底三級(jí)動(dòng)火制度審批消防隱患落實(shí)制度公共設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火辦公室食堂、浴室氧氣乙炔

2安全及消防保證措施安全生產(chǎn)管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健全和貫徹落實(shí)工程安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實(shí)做好“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗作業(yè)。各工種、各工序施工前均應(yīng)由施工人進(jìn)行書(shū)面交底后方可進(jìn)行施工作業(yè)。專(zhuān)職安全員根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況時(shí)，有權(quán)指令停止施工，并立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)，以及高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，在對(duì)施工班組進(jìn)行操作交底時(shí)，必須同時(shí)進(jìn)行安全交底并做好書(shū)面記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)任何人嚴(yán)禁擅自拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手，安全防護(hù)設(shè)施和施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志，如需拆除，須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同技術(shù)員商議后，并采取相應(yīng)措施后方可由有關(guān)工種進(jìn)行操作。嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》。施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備設(shè)施必須制定有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線(xiàn)，電氣設(shè)備設(shè)施必須應(yīng)有專(zhuān)業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即解決。夜班施工后，第二天必須整理和收集；凡是觸及或接近帶電體的地方，均應(yīng)采取絕緣保護(hù)以及保持安全距離等措施。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的登高扶梯必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，不得缺層，梯階的間距不能大于40cm，扶梯使用時(shí)在連接處要用金屬卡或鐵絲綁牢，人字梯中間需有拉結(jié)線(xiàn)，且梯子下腳應(yīng)有防滑措施，傾斜的坡度以60度為宜?，F(xiàn)場(chǎng)的四邊、五臨口不準(zhǔn)堆放材料。施工使用的工具應(yīng)定期檢查性能狀況，特別是受力工具應(yīng)完整，以防因滑脫、打滑等意外造成傷人、傷己。發(fā)生事故及事故苗子，必須做到“三不放過(guò)“即事故（苗子）原因分析不清不放過(guò)，事故（苗子）責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)，杜絕事故隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備及線(xiàn)路的絕緣必須良好，電氣設(shè)備及裝置的金屬部位和可能由于絕緣損壞而帶電的必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或接另措施。設(shè)備及臨時(shí)電氣線(xiàn)路接電應(yīng)設(shè)置開(kāi)關(guān)或插座，不得任意搭掛，露天設(shè)置的電氣裝置必須有可靠的防雨、防濕措施，電氣箱內(nèi)須設(shè)置漏電開(kāi)關(guān)?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)的照明用電，必須有可靠的接地，引入電源須有二級(jí)漏電保護(hù)裝置，移動(dòng)照明燈具時(shí)必須切斷電源，手持式移動(dòng)行燈，應(yīng)使用低壓電，電壓不得超過(guò)36V。電氣設(shè)備的線(xiàn)路必須符合規(guī)定，導(dǎo)線(xiàn)截面與設(shè)備容量必須匹配，導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)選擇要合理，接地、接另線(xiàn)的截面要適合。在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備接地，而將另一部分電氣設(shè)備接另，電氣設(shè)備的接地點(diǎn)應(yīng)以單獨(dú)的接地與接地干線(xiàn)連接，嚴(yán)禁在一個(gè)接地線(xiàn)中串接幾個(gè)接地點(diǎn)。在低壓線(xiàn)路中嚴(yán)禁利用大地作零線(xiàn)供電，不得借用機(jī)械本身鋼結(jié)構(gòu)作工作零線(xiàn)，保護(hù)零線(xiàn)上不得加裝熔斷器或斷路設(shè)備。電氣裝置遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。線(xiàn)路故障的檢修應(yīng)由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)，非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自開(kāi)箱合閘?，F(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)的電動(dòng)工具應(yīng)具有良好的接地，使用前應(yīng)檢查其性能，長(zhǎng)期不用的電動(dòng)工具其絕緣性能應(yīng)經(jīng)過(guò)測(cè)試方可使用。手持電動(dòng)工具的電源線(xiàn)不得任意加長(zhǎng)，使用工具附近必須設(shè)置可控制電源的配電箱（盤(pán)），供應(yīng)急啟閉。使用電動(dòng)工具必須有二人在場(chǎng)操作，以利處理應(yīng)急事故。電焊機(jī)必須一機(jī)一閘、一漏、一箱，并裝有隨機(jī)開(kāi)關(guān)，一、二次線(xiàn)接頭應(yīng)有防護(hù)裝置，二次線(xiàn)應(yīng)用線(xiàn)鼻子連接，焊機(jī)外殼必須有良好的接地?，F(xiàn)場(chǎng)室外使用的電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防潮、防曬的措施，長(zhǎng)期停用的焊機(jī)使用前須檢查絕緣電阻不得低于Ω，接線(xiàn)部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。焊鉗與線(xiàn)的連接應(yīng)牢固緊密，地線(xiàn)（搭鐵線(xiàn)）及龍頭線(xiàn)都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物體上，地線(xiàn)不得接在已運(yùn)行的管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬架或鐵軌上。上、下聯(lián)系的作業(yè)必須設(shè)指揮人員，規(guī)定專(zhuān)門(mén)的訊號(hào)，嚴(yán)格按指揮訊號(hào)進(jìn)行作業(yè)。六級(jí)風(fēng)以上或雷電、暴雨天氣不能施工，臺(tái)風(fēng)季節(jié)配置夜間值班人員，確保安全。、安全保證措施為了加強(qiáng)施工中的安全管理，確保施工過(guò)程中的人身和財(cái)產(chǎn)安全、機(jī)械設(shè)備的安全使用、材料物資的安全保護(hù)、施工用電的安全保護(hù)、危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)的監(jiān)控，應(yīng)制定并落實(shí)必要的安全管理措施和必須的安全技術(shù)措施。要求每個(gè)施工人員自覺(jué)遵守相關(guān)制度和規(guī)定，安全管理人員應(yīng)加強(qiáng)安全措施落實(shí)狀況的監(jiān)督檢查，確保工程安全順利地完成。安全管理制度根據(jù)誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰(shuí)就負(fù)責(zé)安全的原則，針對(duì)工程特點(diǎn)和工地的實(shí)際情況，確定本工地的項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，并對(duì)施工安全總負(fù)責(zé)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的編制，配合工地專(zhuān)職安全員實(shí)施安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育。施工員對(duì)負(fù)責(zé)分管施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。工地設(shè)專(zhuān)職安全管理員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。根據(jù)上述職責(zé)建