人工挖孔樁首件施工方案(最終)

人工挖孔樁首件施工方案(最終)人工挖孔樁首件施工方案(最終)人工挖孔樁首件施工方案(最終)人工挖孔樁首件施工方案(最終)編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:編號(hào)：編號(hào)：貴州正習(xí)高速第四合同段挖孔樁首件工程施工方案編制人：復(fù)核人：審核人：目錄1、首件工程目的 32、編制依據(jù)及編制原則 3.編制依據(jù) 3.編制原則 33、工程概況 4.工程簡(jiǎn)介 4.地質(zhì)情況 54、施工準(zhǔn)備 5.施工準(zhǔn)備 5.組織機(jī)構(gòu) 6.施工人員、機(jī)械配置 7.工期安排 85、施工方案 8.施工工藝流程 8.施工工藝說明 10.挖孔遇到潛水層承壓水的處理 166、挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè) 17.挖孔樁終孔驗(yàn)收 17.成樁質(zhì)量檢測(cè) 18.鋼筋制安質(zhì)量檢測(cè) 18.樁身混凝土質(zhì)量檢查 197、施工保證措施 20.質(zhì)量保證措施 20.安全保證措施 23.安全用電技術(shù)措施 24.墜落事故預(yù)防 25.窒息、中毒事故的預(yù)防 25.雨季施工措施 25.爆破作業(yè)施工措施 25.其他安全技術(shù)措施 26.文明施工措施 278、施工環(huán)水保保持措施 29.施工保護(hù)目標(biāo) 29.環(huán)境保護(hù)體系 29.林木、植被、土地及地下水資源保護(hù)措施 30.水環(huán)境保護(hù)措施 30.大氣環(huán)境保護(hù)措施 30.生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施 309、應(yīng)急預(yù)案 30.組織機(jī)構(gòu) 31.應(yīng)急小組職責(zé) 31.緊急情況發(fā)生和上報(bào)程序 33.突發(fā)事件分析及應(yīng)急預(yù)案 33挖孔樁首件工程施工方案1、首件工程目的.為進(jìn)一步加強(qiáng)正習(xí)高速第四合同段質(zhì)量管理，努力把本標(biāo)段打造成貴州省德江至習(xí)水高速公路正安至習(xí)水段標(biāo)桿工程，特制定本實(shí)施方案。.抓住首件工程的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，及時(shí)預(yù)防和糾正施工中可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題。.通過首件工程認(rèn)可制工作的開展，指導(dǎo)施工、現(xiàn)場(chǎng)組熟悉工程的特點(diǎn)，掌握新工藝、新材料以及其它關(guān)鍵性技術(shù)的要求，并在實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)、分析和解決出現(xiàn)的各類問題，不斷提高技術(shù)水平和工藝水平，全面提高工程質(zhì)量水平。.通過首件工程認(rèn)可制工作的開展，及時(shí)分析、總結(jié)施工及監(jiān)管要點(diǎn)，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、穩(wěn)定工藝流程、統(tǒng)一外觀要求等，以指導(dǎo)后續(xù)同類工程施工。.通過首件工程工作的開展，圍繞質(zhì)量一流及工程全面創(chuàng)優(yōu)的總體目標(biāo)，抓好首件工程質(zhì)量，制訂完備的施工指導(dǎo)意見，將首件工程取得的經(jīng)驗(yàn)推廣、應(yīng)用。2、編制依據(jù)及編制原則.編制依據(jù)貴州省德江至習(xí)水高速公路正安至習(xí)水段招標(biāo)文件；貴州省德江至習(xí)水高速公路正安至習(xí)水段施工圖紙；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2014）；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004）；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（HYPERLINKJTG/TF50-2011）；《貴州省德江至習(xí)水高速公路正安至習(xí)水段標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》；《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（公路工程部分）；交通部頒現(xiàn)行的其它標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)文件；現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料。.編制原則遵循招標(biāo)書文件的原則。嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的工期、質(zhì)量安全目標(biāo)等要求編制施工組織設(shè)計(jì)，使建設(shè)單位各項(xiàng)要求均得到有效保障。遵循《設(shè)計(jì)圖紙》的原則。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，認(rèn)真閱讀核對(duì)設(shè)計(jì)資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制施工組織設(shè)計(jì)，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。遵循現(xiàn)行公路工程施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。遵循事實(shí)求是的原則。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)工程特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工，達(dá)到快速、有序、優(yōu)質(zhì)高效。遵循“安全第一、防治結(jié)合”的原則。從制度管理資源配制制定切實(shí)可行的措施，確保安全施工，服從建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)組的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按照規(guī)章程序辦事。遵循科技是第一生產(chǎn)力原則。在編制施工組織設(shè)計(jì)文件時(shí)，充分應(yīng)用新技術(shù)、新工藝﹑新設(shè)備﹑新材料四新成果，發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)作用。3、工程概況.工程簡(jiǎn)介擬建的貴州省德江至習(xí)水高速公路正安至習(xí)水段是《貴州省高速公路網(wǎng)規(guī)劃》中“一橫”的西段，是貴州高速公路主骨架的重要組成部分。本項(xiàng)目的建設(shè)實(shí)施對(duì)完善貴州高速公路網(wǎng)，發(fā)展黔北區(qū)域經(jīng)濟(jì)、構(gòu)建黔中經(jīng)濟(jì)區(qū)和成渝經(jīng)濟(jì)區(qū)經(jīng)濟(jì)走廊，集約開發(fā)黔北旅游資源，加快烏蒙山、武陵山貧困地區(qū)脫貧致富具有重大的政治、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。貴州省正安至習(xí)水第四合同段高速公路建設(shè)項(xiàng)目起點(diǎn)為K33+300經(jīng)芭蕉1#橋，過芭蕉鄉(xiāng)，再經(jīng)火焰洞特大橋，至本合同段終點(diǎn)李子臺(tái)隧道進(jìn)口。橋梁13座，隧道2道。項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)完善正安至習(xí)水高速公路整體效益具有十分重要的作用，更好的帶動(dòng)沿線地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，對(duì)于全面建設(shè)小康社會(huì)和構(gòu)建和諧社會(huì)，實(shí)現(xiàn)貴州省社會(huì)經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展具有極其重要意義。起先動(dòng)工的火焰洞特大橋左幅起止樁號(hào)為：K40++左幅，右幅起止樁號(hào)為：K40++右幅，中心樁號(hào)K40+604。橋梁結(jié)構(gòu)形式為1×40m預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T梁+（86+1*160+86）預(yù)應(yīng)力砼箱梁連續(xù)鋼構(gòu)+16*40米預(yù)應(yīng)力砼先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)T梁，右幅孔跨布置為3*40米預(yù)應(yīng)力砼先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)T梁+（86+1*160+86）預(yù)應(yīng)力砼箱形梁連續(xù)鋼構(gòu)+16*40米預(yù)應(yīng)力砼先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)T梁。左右幅均分6聯(lián)，其中第一聯(lián)、第3、4、5、6聯(lián)為引橋；第2聯(lián)為主橋，結(jié)構(gòu)型式（86+1*160+86）預(yù)應(yīng)力砼箱形梁連續(xù)鋼構(gòu)。主橋橋墩為矩形實(shí)心薄壁墩，承臺(tái)樁基礎(chǔ)；引橋橋墩為圓形式橋墩、矩形實(shí)心、空心薄壁墩，樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用U臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)。.地質(zhì)情況（1）覆蓋層有殘破積層黏土、堆積體塊石土；（2）基巖為強(qiáng)風(fēng)化層、中風(fēng)化層，6-1樁基處于強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r夾泥層與中風(fēng)化灰?guī)r夾泥巖層中間位置。4、施工準(zhǔn)備.施工準(zhǔn)備項(xiàng)目開工前，對(duì)所有參建人員集中進(jìn)行安全培訓(xùn)、教育。并組織學(xué)習(xí)安全、技術(shù)交底及施工作業(yè)指導(dǎo)書。首件工程的選擇1、選擇原則相對(duì)于同類工程具有代表性，通過對(duì)首件工程的工藝、施工組織研究可以指導(dǎo)后續(xù)同項(xiàng)目工程。測(cè)量放樣已完成、砼配合比報(bào)告已完成，并且施工便道已能通達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，施工場(chǎng)地已規(guī)劃，進(jìn)行首件工程施工不會(huì)引起外圍突發(fā)事故干擾。2、選擇范圍為了加強(qiáng)工程質(zhì)量，立足于“預(yù)防為主，先試點(diǎn)”的原則，確保我合同段內(nèi)的挖孔樁施工工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)段樁基首件工程選擇火焰洞特大橋6-1樁基作為首件工程，6-1樁基設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)20米，樁徑2米。技術(shù)準(zhǔn)備人工挖孔樁適用于持力層埋藏較淺單樁承載力要求較高的基礎(chǔ)。挖孔樁受力性能可靠，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量??；成孔后可直觀檢查孔內(nèi)直徑、垂直度及持力層的土質(zhì)情況，保證樁的質(zhì)量。工程造價(jià)相對(duì)低廉；不需要大型機(jī)械設(shè)備，施工操作工藝簡(jiǎn)單。結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，選用人工挖孔灌注樁施工工藝。組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計(jì)劃等分支部門。做好對(duì)班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。測(cè)量準(zhǔn)備對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)已進(jìn)行復(fù)測(cè)和加密工作，測(cè)量成果已上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)組并已批準(zhǔn)，精確測(cè)量放樣。試驗(yàn)準(zhǔn)備工程所需的材料已經(jīng)準(zhǔn)備到位，所有施工材料的試驗(yàn)工作已全部完成，并經(jīng)過監(jiān)理工程師的抽檢滿足施工要求。施工前進(jìn)行砂、石含水量檢測(cè)，施工配合比提交混凝土拌合站控制人員?；炷翑嚢枵臼┕び没炷劣身?xiàng)目部拌和站集中拌和，由混凝土罐車運(yùn)輸供應(yīng)。施工便道施工便道從315縣道接入，長(zhǎng)度約，便道屬于項(xiàng)目部自行開采修建，路面采用20cm混凝土路面，便道滿足施工要求。供水供電K40+604火焰洞特大橋施工區(qū)域緊鄰3#混凝土拌合站，日常施工用水由運(yùn)水車從拌合站蓄水池運(yùn)輸，基本能夠滿足施工要求?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電以發(fā)電機(jī)自發(fā)電為主。.組織機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成橋梁樁基的施工，按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，成立橋梁工程施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理：夏友貴一工區(qū)副經(jīng)理：呂青柏二工區(qū)副經(jīng)理：周建華工程管理部：萬成卓安全組組長(zhǎng)：易思建物資設(shè)備組組長(zhǎng)：吳士勇人工挖孔樁施工隊(duì)伍圖4-2人工挖孔樁施工管理架構(gòu)圖.施工人員、機(jī)械配置對(duì)參加本項(xiàng)工程施工人員進(jìn)行施工動(dòng)員，明確分工，責(zé)任到人，各盡其責(zé)，使各項(xiàng)準(zhǔn)備工作高效、有序地進(jìn)行。表施工人員配置一覽表序號(hào)勞動(dòng)力類型（工種）數(shù)量（人）備注1人工挖孔602筋籠制作、安裝303混凝土澆筑20合計(jì)110人表表施工機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱單位型號(hào)數(shù)量功率備注1吊車臺(tái)QY25V532125噸中聯(lián)重科2砼攪拌機(jī)臺(tái)JS3503350永泰建機(jī)4電焊機(jī)臺(tái)BX1-50012500W上海申工5空壓機(jī)臺(tái)KJ-7518開山6風(fēng)鎬把G1060開山7潛水泵臺(tái)308卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)209插入式振動(dòng)棒臺(tái)ZX503050棒10鋼筋切斷機(jī)臺(tái)GQ5034KW11鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)GW50BH33KW12鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)WSL650218KW13電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)EB082150W14高壓風(fēng)管米5015氣體檢測(cè)儀臺(tái)3.工期安排計(jì)劃于2016年9月10日開工，2016年10月25日完工。施工方案施工工藝流程合合格不合格通風(fēng)樁位放樣開挖樁頂?shù)谝还?jié)土方支模澆筑第一節(jié)護(hù)圈設(shè)置垂直運(yùn)輸、通風(fēng)、照明設(shè)施重復(fù)挖孔、護(hù)壁作業(yè)至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后清孔樁孔驗(yàn)收鋼筋籠安裝澆筑樁身混凝土制作鋼筋籠制、運(yùn)混凝土挖孔樁施工工藝流程圖場(chǎng)地清理→放線、定樁位→做井圈（高于原地面30cm）→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆灌第一節(jié)護(hù)壁砼→在護(hù)壁上二次復(fù)測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝、調(diào)試垂直運(yùn)輸架、吊土桶、抽水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身打眼、爆破→清理樁孔四壁、校核樁孔直徑→支第二節(jié)模板、校對(duì)樁中垂直、澆筑第二節(jié)護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)爆破、清碴、支模、澆灌護(hù)壁砼工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)標(biāo)高→對(duì)樁孔直徑、深度進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收→清理沉渣、排除孔底積水→安裝鋼筋籠→埋設(shè)檢測(cè)管→澆灌樁身砼→樁芯砼養(yǎng)護(hù)→樁芯砼檢測(cè)。施工工藝說明樁位定線及鎖口施工（1）樁位放樣。布設(shè)施工測(cè)量控制網(wǎng)，經(jīng)校核無誤后，按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。放樣時(shí)以長(zhǎng)300~500mm的木樁或鐵釬打入地下標(biāo)定樁孔的中心，出露高度50~80mm，中心偏差不得大于50mm。（2）鎖口施工。為防止樁孔周圍土石滾入孔內(nèi)造成安全事故，也為了防止地表水流入樁孔，需在挖孔前澆筑筑井圈鎖口，同時(shí)考慮在鎖口外側(cè)澆注一個(gè)絞盤（孔內(nèi)出碴使用）的支承平臺(tái)。井圈鎖口采用C25混凝土澆筑，并預(yù)埋插筋與第一圈護(hù)壁砼連接。井圈壁厚不少于25cm，頂面高出施工基面30cm以上。在第一節(jié)井圈的上口作樁位“十”字控制點(diǎn)，該井圈的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm。開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護(hù)。對(duì)于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖；風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)層，采用空壓機(jī)破碎開挖；硬質(zhì)巖層采用松動(dòng)爆破開挖；樁孔開挖直徑為設(shè)計(jì)樁徑加2倍的護(hù)壁厚度。（1）挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，允許誤差為30mm。（2）挖土一般情況下每層挖深左右，及時(shí)用鋼?，F(xiàn)澆砼護(hù)壁。每天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段堅(jiān)向筋按設(shè)計(jì)要求（φ8@200）將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi)，伸入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm。（3）開挖通過地下水質(zhì)土層時(shí)，縮短開挖進(jìn)尺，隨時(shí)觀察土層變化情況，當(dāng)深度達(dá)到6m時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，保證人員施工安全。有情況及時(shí)上報(bào)。垂直運(yùn)輸設(shè)置本項(xiàng)工程挖孔所使用起重的工具有：卷揚(yáng)機(jī)、鋼支架、鋼絲繩、鐵吊桶等（如下圖所示）。為了避免在施工過程中發(fā)生高處墜落、傾覆等事故，特進(jìn)行以下驗(yàn)算，確保安全。根據(jù)作業(yè)隊(duì)施工工作實(shí)際及吊桶承載力，吊桶出土的允許最大重量為80KG（含水份重量），采用規(guī)格為6×19、直徑為10mm的軟鋼絲繩作業(yè)。某一規(guī)格的鋼絲繩允許承受的最大拉力是有一定限度的,超過這個(gè)限度,鋼絲繩就會(huì)被破壞或拉斷,因此在工作中需對(duì)鋼絲繩的受力進(jìn)行計(jì)算。鋼絲繩的破斷控力鋼絲繩的破斷拉力可由相關(guān)表格查出,考慮鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不均勻,整根鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)按下式計(jì)算:SP=ΨΣSi

式中SP——鋼絲繩的破斷拉力,kN;

ΣSi

——鋼絲絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和,kN;

Ψ——鋼絲捻制不均折減系數(shù),對(duì)規(guī)格6×19繩,Ψ=。但在工作現(xiàn)場(chǎng),一般缺少圖表資料,同時(shí)也不要求精確計(jì)算,此時(shí)可采用下式(僅為數(shù)據(jù)估算用,非規(guī)范公式)估算鋼絲繩的破斷拉力:

SP=500×d2式中SP——鋼絲繩的破斷拉力,N;

d——鋼絲繩的直徑,mm。所以，SP=500×10×10=50000N為了保證起重作業(yè)的安全,確保鋼絲繩在使用過程中不斷裂，一般鋼絲繩應(yīng)在破斷拉力的基礎(chǔ)上取一個(gè)安全系數(shù)。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，當(dāng)鋼絲繩用語起重作業(yè)時(shí)，安全系數(shù)取5—6之間。所以SP現(xiàn)實(shí)=SP/（5—6）=10000—8333N而實(shí)際工作中，鋼絲繩起重的最大重量為800N遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鋼絲繩的破段拉力，所以在實(shí)際操作中，不會(huì)發(fā)生斷絲引發(fā)高處墜落事故。卷揚(yáng)機(jī)的抗傾覆力為了保障挖孔樁施工中卷揚(yáng)機(jī)不發(fā)生傾覆事故，在實(shí)際操作中我們采取用土包配重的方法保持卷揚(yáng)機(jī)兩端平衡。在實(shí)際操作中，卷揚(yáng)機(jī)通過定滑輪改變方向從樁孔中提升渣土。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及能量守恒原理，卷揚(yáng)機(jī)的受力情況即為實(shí)際重量（80Kg）為了保障卷揚(yáng)機(jī)在使用過程中不發(fā)生傾覆，根據(jù)實(shí)際情況取的保障系數(shù)即，實(shí)際配重為：80×=120Kg。所以，在實(shí)際操作中，只要配重120Kg（卷揚(yáng)機(jī)自重忽略不計(jì)）卷揚(yáng)機(jī)就不會(huì)發(fā)生傾覆事故。護(hù)壁施工樁孔成形模板采用鋼制，按比例分塊定型，普通型的鋼模高為米，為針對(duì)本工程出現(xiàn)特殊情況，特制一批～米規(guī)格的成品鋼模。拆上節(jié)、支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用U形卡連接，上下各設(shè)一道型鋼圈頂緊，鋼圈由兩半圓組成，用螺拴連接，不另設(shè)支撐，以便澆筑砼和下一節(jié)挖土操作。為了滿足工期要求，每樁配制一套以上模板。護(hù)壁在必要時(shí)采用鋼筋混凝土，混凝土護(hù)壁構(gòu)造圖詳見下圖所示。樁體每挖掘1米就必須要澆筑砼護(hù)壁，護(hù)壁砼標(biāo)號(hào)不得小于樁體砼標(biāo)號(hào)即C25。護(hù)壁采用內(nèi)齒式護(hù)壁，每節(jié)1米,模板為鋼制,拼裝緊密,支撐牢固不變形,護(hù)壁厚度為10~15cm。上下護(hù)壁搭接5~10cm,以保證護(hù)壁的支撐強(qiáng)度。模板底應(yīng)于每節(jié)段開挖底土層頂靠緊密。如地質(zhì)情況不好或在全風(fēng)化層及地下水位較多的強(qiáng)風(fēng)化層，在護(hù)壁砼中加配光圓鋼筋，配置規(guī)格為：環(huán)向鋼筋φ8，間距200mm；縱向鋼筋φ12，間距300mm；上下護(hù)壁間連接鋼筋采用φ8，間距400mm。環(huán)向筋、縱向筋、連接筋間綁扎連接，縱向筋、連接筋兩端彎鉤。滲水量不大的強(qiáng)風(fēng)化層，采用素混凝土護(hù)壁；中風(fēng)化及弱風(fēng)化巖層地層較好，可不支護(hù)。為加快挖孔樁施工進(jìn)度，可在護(hù)壁砼中加入水泥用量1%~2%的早強(qiáng)劑，對(duì)地下水較多的地層，還可加入速凝劑。每節(jié)挖土完畢后立即立模澆筑，澆筑采用吊桶運(yùn)輸，人工撮料入倉，鋼釬搗實(shí)，混凝土坍落度控制在8~10cm范圍內(nèi)?；炷翝仓戤?4h后，或強(qiáng)度達(dá)到Mpa時(shí)方可拆模，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。拆模后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、露水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。每節(jié)護(hù)壁做好后，必須在孔口用“十”字線對(duì)中，然后由孔中心吊線檢查該節(jié)護(hù)壁的內(nèi)徑和垂直度，如不滿足要求隨即進(jìn)行修整，確保同一水平上的護(hù)壁任意直徑的極差不得大于50mm。通風(fēng)照明挖孔至一定深度后，應(yīng)設(shè)置孔內(nèi)照明系統(tǒng)。孔內(nèi)照明使用36V安全礦燈，所用電線、電纜具有足夠的強(qiáng)度和絕緣性能。孔深超過6m時(shí)應(yīng)向井下送風(fēng)，出風(fēng)管口距操作人員應(yīng)不大于2m。挖孔時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度，當(dāng)二氧化碳或其他有害氣體濃度超過允許值或孔深超過l0m、腐殖質(zhì)土層較厚時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。土石方提升、淺眼爆破樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用電動(dòng)輥轆提升至地面，倒入手推車運(yùn)到臨時(shí)存碴場(chǎng)，采用自卸卡車集中統(tǒng)一運(yùn)送走。孔內(nèi)遇到巖層時(shí)，能用風(fēng)鎬挖除，用風(fēng)鎬鑿巖至設(shè)計(jì)深度。極硬巖時(shí)，孔內(nèi)爆破應(yīng)采用淺眼爆破。炮眼深度硬巖層不得超過,軟巖層不得超過；裝藥量不得超過炮眼深度的1/3?？變?nèi)爆破采用電引爆。爆破前，對(duì)炮眼附近的支撐采取防護(hù)措施，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到時(shí)，不得爆破作業(yè)無論是挖土還是巖石都要修整孔壁使上下垂直平順。鋼筋籠制作與安裝（一）鋼筋籠制作（1）技術(shù)人員應(yīng)先進(jìn)行圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，并做好交底記錄；（2）制作鋼筋籠前，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋原材的驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)；鋼材表面有污垢、銹蝕時(shí)應(yīng)清除；主筋應(yīng)調(diào)直；在鋼筋加工場(chǎng)加工成半成品；（3）本標(biāo)段樁基工程孔深較淺的鋼筋籠整體制作，較深的分節(jié)制作，分節(jié)長(zhǎng)度一般不大于12m。鋼筋籠縱向鋼筋的接頭采用機(jī)械套筒連接，鋼筋籠加勁筋及箍筋與縱筋點(diǎn)焊焊接。（二）鋼筋籠安裝（1）鋼筋籠的安裝方法：鋼筋籠采用25T吊起吊分節(jié)連接安裝。為防止鋼筋籠在運(yùn)輸及起吊時(shí)變形，可根據(jù)實(shí)際情況在加強(qiáng)箍筋設(shè)三角形支撐。（2）下放鋼筋籠時(shí)的注意事項(xiàng)①下放鋼筋籠前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，鋼筋籠加工質(zhì)量及尺寸不合要求不準(zhǔn)入孔；記錄人員要根據(jù)樁號(hào)按設(shè)計(jì)要求選定鋼筋籠，并做好記錄；起吊鋼筋籠時(shí)應(yīng)首先檢查吊點(diǎn)的牢固程度及籠上的附屬物；②用吊車放入孔時(shí)輕放慢下，入孔后不得強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)壓下放；③為縮短下籠時(shí)間，應(yīng)由3～4名落籠操作工人同時(shí)作業(yè)保證鋼筋籠平穩(wěn)下放；④鋼筋籠入孔后應(yīng)檢查鋼筋頂標(biāo)高；⑤鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求安放定位鋼筋，以確保樁基混凝土保護(hù)層厚度。樁身混凝土灌注（1）樁孔內(nèi)積水深度未超過100cm時(shí)，用常規(guī)方法澆灌砼，此時(shí)樁頂超澆20～30cm；滲水量較大，孔底積水深度大于100cm時(shí)，采用水下砼施工方法澆灌，此時(shí)樁頂超澆80～100cm。（2）澆灌樁身砼前，要先將孔底積水抽干，清干凈樁底上泥渣和積水及護(hù)壁上的殘積物，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后才能開始澆灌。（3）砼采用攪拌站集中攪拌供應(yīng)，用輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)附近，砼由砼泵輸送至孔口，送入漏斗串筒進(jìn)入孔內(nèi)，串筒下口保持離砼面2米以內(nèi)，隨砼面升高而逐節(jié)拆除串筒。砼串筒灌注如下圖所示：人工挖孔樁串筒灌注示意圖（4）砼內(nèi)可適量加入減水劑，并保證攪拌時(shí)間，控制好坍落度，坍落度控制7～9cm，如砼經(jīng)運(yùn)輸離析后，應(yīng)經(jīng)二次拌合后方可澆灌。（5）砼應(yīng)分層振搗密實(shí)，每層厚度不大于30cm，振點(diǎn)間距不大于50cm，插入下層砼內(nèi)不少于5cm，做到快插慢抽，以保證樁芯砼密實(shí)。（6）嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。澆灌砼之前要將樁頂標(biāo)高測(cè)量出來，用明顯的標(biāo)志在護(hù)壁上標(biāo)出來，作為控制樁頂標(biāo)高的標(biāo)志，樁頂標(biāo)高施工前應(yīng)專人交底，澆灌完專人復(fù)查。澆灌實(shí)際高度應(yīng)考慮浮漿層厚度，樁頂實(shí)際標(biāo)高＝樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高＋浮漿層厚度，浮漿層厚度一般取20cm。（7）從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。糠昼娦∮?mm）時(shí)，可認(rèn)為是干樁，可采用在空氣中灌注混凝土樁的辦法。除按一般混凝土灌注有關(guān)規(guī)定辦理外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①澆筑前須再次清除孔底渣土，采用明澆法施工，由拌和站集中制料，砼罐車運(yùn)輸至孔邊，為防止混凝土在下料時(shí)產(chǎn)生離析，混凝土通過料斗和串筒下料，串筒底距澆筑面不超過2m。混凝土每上升50cm，即采用插入式振搗器下至孔底人工分層振搗密實(shí)，振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土5～10cm。若樁基地下水滲漏較大，明澆不能保證砼施工質(zhì)量時(shí)，采用水下混凝土澆筑。②孔內(nèi)混凝土應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完畢，若施工接縫不可避免時(shí)，應(yīng)按一般混凝土施工澆筑施工縫的規(guī)定辦理。并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積應(yīng)根據(jù)施工縫位置驗(yàn)算。無資料時(shí)可按樁截面積的1％配筋。（8）當(dāng)孔底深處的地下水上升速度較大時(shí)（每分鐘上升速度超過6mm），應(yīng)作為有水樁按導(dǎo)管法在水中灌注混凝土。灌注混凝土前，孔內(nèi)的水位應(yīng)灌到與孔外自然地下水位同樣高度，使孔內(nèi)外水壓平衡。.挖孔遇到潛水層承壓水的處理挖孔時(shí)如果遇到涌水量較大（90m3/h以內(nèi)）的潛水層承壓水（水頭9m），可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進(jìn)行封閉處理，效果較好。①首先用水泵將孔內(nèi)的水排盡。然后把潛水面沿孔壁周邊完全開挖出來。再在孔壁設(shè)計(jì)半徑外面開挖環(huán)形槽。②在孔底干鋪20cm厚卵石層，其上安設(shè)5mm厚、高度稍大于潛水層的鋼板圈，其內(nèi)徑等于樁徑。在鋼板圈內(nèi)卵石層上設(shè)置2根直徑25mm的壓漿鋼管，其中1根作為（另一根堵塞時(shí)）備用。壓漿管埋入混凝土頂蓋處焊一鋼板，以利定位及防止壓入的水泥漿沿管壁上流。③鋼板隔離圈與孔壁之間填充卵石，其孔隙率要求40％左右。④為了省工、省料，便于繼續(xù)開挖，在隔離圈內(nèi)填充裝泥麻包（草包），要求填塞密實(shí)，減少孔隙。⑤灌注水下混凝土頂蓋，標(biāo)號(hào)75號(hào)，厚50cm。⑥壓漿：同一壓漿管按材料分的給進(jìn)程序先壓泥漿，將鋼板圈內(nèi)的空隙用泥漿填充，以節(jié)省水泥，再壓純水泥漿，最后壓進(jìn)水泥砂漿，其配合重量比1：1。砂漿中可摻入氯化鈣早強(qiáng)劑。各種壓漿均以稠度來控制，稠度用砂漿流動(dòng)度測(cè)定器來測(cè)定，以秒表示。泥漿稠度要求2－6秒，水泥漿或水泥砂漿稠度2－10秒。壓漿機(jī)具可用灰漿泵，壓力3－4kg/cm2即可。⑦封閉完成繼續(xù)開挖，封閉完成48小時(shí)后可將水抽盡，水位不上升，即可用風(fēng)鎬將混凝土頂蓋按孔徑要求開挖，并吊出泥裝麻包，拆除鋼板圈，繼續(xù)進(jìn)行挖孔工作。6、挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè).挖孔樁終孔驗(yàn)收挖孔樁終孔驗(yàn)收包括兩部分:驗(yàn)巖樣和驗(yàn)終孔。包括以下步驟:（1）當(dāng)挖孔樁進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化或者弱風(fēng)化巖層，設(shè)計(jì)有嵌巖深度的要求時(shí)，需要挖進(jìn)過程中取好巖樣，一般50cm一道巖樣，待入巖時(shí)，通知監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁基地質(zhì)的確認(rèn)。（2）孔深挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需要終孔，施工單位先要進(jìn)行自檢，自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層，樁型、樁徑、樁位等符合要求，樁底松渣清理干凈，必須做到平整，無松渣、污泥及沉淀等軟層?？變?nèi)水抽干凈后，再及時(shí)通知監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位，進(jìn)行報(bào)檢申請(qǐng)并同時(shí)釬探。釬探過程如下：a．測(cè)量人員先對(duì)釬探點(diǎn)進(jìn)行定位，定位準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行風(fēng)鉆施工。b．記錄風(fēng)鉆每分鐘的鉆進(jìn)深度或每米的鉆進(jìn)時(shí)間。c．釬探深度不低于5米，鉆孔完成后，拔鉆將孔蓋住。e．灌漿：鉆完的鉆孔，經(jīng)過相關(guān)人員檢查孔深并記錄無異常后，即可進(jìn)行灌漿填孔。f.整理記錄：將每分鐘鉆孔深度或每米的鉆孔時(shí)間填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員簽字后統(tǒng)一歸檔。.成樁質(zhì)量檢測(cè)人工挖孔在終孔后應(yīng)對(duì)樁位、孔徑、孔深等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查表項(xiàng)目允許偏差檢查方法樁的中心位置群樁100，單排樁50mm經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量吊垂法確立中心，鋼尺量?jī)A斜度＜%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)；支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于人工挖孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法孔徑不小于設(shè)計(jì)鋼尺逐段檢查孔深不小于設(shè)計(jì)鋼尺量，設(shè)計(jì)鑒定鋼筋骨架底面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算：每樁檢查混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50排架樁極值100.鋼筋制安質(zhì)量檢測(cè)（1）所采用的鋼筋力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，其種類、鋼號(hào)、規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。（2）所有鋼材應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見證取樣送檢合格后投入工程使用，鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法見下表。（3）鋼筋籠制作必須按設(shè)計(jì)要求加工，鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距、直徑、長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。制作允許偏差見下表。鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序號(hào)性質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法備注1關(guān)鍵材質(zhì)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢查質(zhì)量檢查資料廠家或供貨單位提供2關(guān)鍵規(guī)格符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)用游標(biāo)卡尺或用尺量3一般銹蝕情況≤厚度負(fù)偏差的1/2用游標(biāo)卡尺或目測(cè)鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1主筋間距±10mm尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋間距或螺旋筋螺距±20mm尺量：每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋籠外徑±10mm尺量：按骨架總數(shù)30%抽查4傾斜度%垂線法.樁身混凝土質(zhì)量檢查（1）樁基礎(chǔ)所需原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)水泥、砂、石進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方能使用，水泥、砂、石檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：水泥檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序號(hào)性質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)檢查方法備注1關(guān)鍵品種符合設(shè)計(jì)要求查合格證，并現(xiàn)場(chǎng)取樣作物理化學(xué)性能檢測(cè)查看廠家或供貨單位提供化驗(yàn)資料。2關(guān)鍵標(biāo)號(hào)符合混凝土的配合比設(shè)計(jì)要求3關(guān)鍵出廠時(shí)間三個(gè)月以內(nèi)查出廠日期4一般保管情況無受潮變質(zhì)砂、石檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序號(hào)性質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）檢查方法1關(guān)鍵石子強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)報(bào)告2關(guān)鍵石子規(guī)格、材質(zhì)符合規(guī)范要求試驗(yàn)報(bào)告3關(guān)鍵石子含泥量≤2%試驗(yàn)報(bào)告4關(guān)鍵砂子規(guī)格、材質(zhì)符合規(guī)范要求試驗(yàn)報(bào)告5關(guān)鍵砂子含泥量≤5%試驗(yàn)報(bào)告（2）砼配合比必須經(jīng)試驗(yàn)確定后，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。上料拌合時(shí)要嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量過磅，控制好水灰比和砼的攪拌時(shí)間，確保混凝土的質(zhì)量。（3）樁身砼澆筑過程中，每樁在出料口現(xiàn)場(chǎng)取樣3~4組，做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。樁砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)派專人用麻袋、草簾加以覆蓋并澆清水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7、施工保證措施.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見下頁：挖孔樁護(hù)壁保證措施（1）井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高，保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確，按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑，垂直度的檢測(cè)工作，至少每進(jìn)尺三級(jí)護(hù)壁進(jìn)行一次檢測(cè)工作。（2）澆注每段護(hù)壁砼前要校對(duì)每段樁的軸線，澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要均勻，以免摸板受壓偏移。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。（3）上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以連接，使之成為整體，并確保個(gè)段間的連接處不漏水。（4）樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼。（5）砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大，宜使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動(dòng)器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。（6）護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。（7）每條樁終孔前，應(yīng)先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會(huì)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收，進(jìn)行孔底釬探檢測(cè)，并辦理好鑒證手續(xù)，然后才能終孔，澆砼前應(yīng)重新清理孔底，做到孔底無虛土、松碴。施工方案設(shè)計(jì)單位施工方案設(shè)計(jì)單位工段、工班自檢上級(jí)技術(shù)專家組項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理工程部項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)檢組試驗(yàn)室材料性能試驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)原材料建立材料供應(yīng)渠道施施工人員設(shè)計(jì)文件資料技術(shù)工藝流程技技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)導(dǎo)線控制點(diǎn)核對(duì)水文地質(zhì)調(diào)查問題設(shè)計(jì)交底施工組織設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)定構(gòu)件預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)管理工程師驗(yàn)收檢查質(zhì)量缺陷處理試驗(yàn)性施工正式施工分項(xiàng)工程分部工程隱蔽工程完工數(shù)量簽證完工數(shù)量匯總工程質(zhì)量報(bào)表質(zhì)量簽證完工工程結(jié)算竣工資料整理竣工報(bào)告竣工驗(yàn)收模板工程保證措施（1）護(hù)壁鋼模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密，模板最大接縫控制在以內(nèi)。（2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，使砼表面光潔。（3）精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。鋼筋工程保證措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。（2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍，綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。（3）鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。（4）豎向鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。（5）加強(qiáng)筋與主筋應(yīng)焊接牢固，螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊，其它交點(diǎn)做綁扎，保證整個(gè)鋼筋籠的整體剛度。（6）同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的總面積的50%，箍筋的焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧笧?0D，雙面焊為5D（D為鋼筋直徑）。（7）吊裝鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注孔時(shí)應(yīng)采取措施，固定鋼筋籠位置?；炷凉こ瘫ＷC措施（1）地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料，以確保砼的質(zhì)量。（2）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗(yàn)報(bào)告，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。（3）混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，由工地試驗(yàn)室先試配，駐地辦、中心試驗(yàn)室驗(yàn)證合格后才能使用。（4）砼澆筑若遇雨天時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂石含水量，及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護(hù)。（5）下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時(shí)間，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。（6）對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗砼實(shí)行掛牌制，誰澆搗的部位，就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。（7）搗樁身砼時(shí)，工作人員要勤用振動(dòng)棒將砼振動(dòng)密實(shí)、均勻、活動(dòng)串筒不能高于砼2m。（8）采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土及混凝土護(hù)壁時(shí)，每挖一段應(yīng)護(hù)壁一段，不得在上一挖段沒有護(hù)壁的情況下就挖下一段，以保證井下施工人員的安全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)，嚴(yán)重時(shí)返工重來，以防造成事故。.安全保證措施建立、健全安全保證體系見《安全保證體系框圖》。（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長(zhǎng)鳴，防患于未然。在挖掘作業(yè)時(shí)，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識(shí)，隨時(shí)觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)涌水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報(bào)告，等采取措施后方能作業(yè)。（2）孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面30cm，作為孔口周圍的安全踢腳欄板。孔口2m范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護(hù)欄，防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1m非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。（3）挖孔樁至5m以下時(shí)，在境內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng)，吊掛與作業(yè)人員中上方約2m處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿，以防掉落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。（4）現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。（5）現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用36伏低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地，接零和安裝漏電保護(hù)器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴(yán)禁拖地埋地，防止磨損。（6）堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行，施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)，經(jīng)常毒氣檢測(cè)儀不斷地監(jiān)測(cè)井內(nèi)有無毒害氣體。（7）挖孔作業(yè)時(shí)，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時(shí)處理。（8）根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水，不得下井工作。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)人流入口處要有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。（10）現(xiàn)場(chǎng)道路要順暢無阻。作好排水工作，現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施，主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)危險(xiǎn)地段必須設(shè)警線，做上明顯的標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈示警。（11）根據(jù)本工程情況，需設(shè)置如下安全設(shè)施：①每個(gè)樁孔口，都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄，高，每500mm距離設(shè)一道小立桿防護(hù)，要求牢固可靠，安全有效。②在樁不施工時(shí)，要用蓋板蓋嚴(yán)孔口，孔內(nèi)施工時(shí)要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板。（12）大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。.安全用電技術(shù)措施（1）樁孔用電必須分閘，每一樁孔配一個(gè)配電箱，嚴(yán)禁一閘多用和一閘多孔，孔上電線電纜，必須架空，嚴(yán)禁拖地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須完好無損，并有防磨防潮防斷等措施，孔內(nèi)作用照明應(yīng)采用安全或低壓燈。（2）孔抽水時(shí)，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工，嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電氣作業(yè)必須由持證電工操作，所有電器設(shè)備必須有可靠的漏電保護(hù)裝置，孔內(nèi)照明采用36V以下的安全電壓和防水安全礦燈，并嚴(yán)格遵守JGF46《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。.墜落事故預(yù)防由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，須采取有效的防護(hù)措施。（1）每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工，各負(fù)其責(zé)，即井上施工人員對(duì)該井負(fù)完全責(zé)任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。（2）井上設(shè)安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置，高約1m，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出30cm以上，防止地面水回流入樁井內(nèi)。（3）井下設(shè)安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進(jìn)工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2m的高度為宜。（4）井口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，如有雜物要及時(shí)清理。（5）吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動(dòng)不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好、牢固，吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過滿。（6）在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下丟，必須嚴(yán)格用吊繩系牢。.窒息、中毒事故的預(yù)防由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化，錯(cuò)綜復(fù)雜，必須小心處理。（1）每班開工前，必須檢測(cè)井下有無有毒、有害氣體。孔深超過6m時(shí)應(yīng)向井下送風(fēng)，送風(fēng)管直徑不小于10cm，風(fēng)量不得少于25L/S，出風(fēng)管口距操作人員應(yīng)不大于2m。.雨季施工措施（1）除機(jī)動(dòng)車輛外，所有運(yùn)行機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、工作場(chǎng)所均須搭設(shè)雨棚，防止雨水淋濕鉆機(jī)造成皮帶打滑，防止雨水進(jìn)入電氣設(shè)備造成電氣設(shè)備跳閘或燒毀，防止人員在雨天出現(xiàn)安全事故。（2）雨水集中時(shí)期，對(duì)樁基孔口進(jìn)行防水保護(hù)，混凝土澆筑時(shí)，孔口搭設(shè)活動(dòng)遮雨棚，防止雨水進(jìn)入混凝土影響混凝土澆注質(zhì)量。（3）加強(qiáng)行車道路維修，及時(shí)排出路面積水，使施工道路暢通。.爆破作業(yè)施工措施（1）一律采用電雷管起爆，不采用導(dǎo)火索起爆。（2）必須打眼放炮，嚴(yán)禁采用裸露藥包法。位于軟巖中的炮眼深度不超過，硬巖中的炮眼深度不超過。按巖層斷面方向確定炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。（3）爆破開挖時(shí)，嚴(yán)格控制裝藥量，以松動(dòng)爆破為主。對(duì)土地堂大橋臨近公路地方，每次爆破要有專人指揮警戒，爆破時(shí)必須禁止車輛通，孔口必須加井蓋和覆蓋稻草等，嚴(yán)防爆破飛石沖出孔口，損壞公路設(shè)施。中間掏心炮眼裝藥量為1/2節(jié)，邊眼裝藥量控制在1/3～1/4節(jié)。無水時(shí)選擇硝銨炸藥，有水時(shí)采用乳化炸藥。（4）臨近炮眼的護(hù)壁混凝土也需加以防護(hù)，或炮眼用炮被覆蓋，防止護(hù)壁混凝土被炸壞而造成坍孔。（5）孔內(nèi)爆破后迅速排煙，用高壓風(fēng)管或電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行孔底吹風(fēng)。當(dāng)孔深大于10m時(shí)，每次放炮并排煙后立即測(cè)定有害氣體濃度，滿足安全規(guī)定時(shí)，作業(yè)人員方可下孔繼續(xù)施工。.其他安全技術(shù)措施1、采用人工分段開挖，一般地質(zhì)及地下水較為正常的地段，開挖深度為；對(duì)地下水較多，地層不夠穩(wěn)定的地段不超過，同一段內(nèi)的挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊的原則。2、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化，如土層松散，孔內(nèi)有塊石以及地下水較豐富時(shí)，施工應(yīng)采取以下措施：①護(hù)壁加筋支護(hù)，填實(shí)空洞，振搗密實(shí)，使上下護(hù)壁連成一整體，若護(hù)壁滲漏水采用專用堵漏靈及時(shí)堵漏補(bǔ)強(qiáng)。②遇地下水時(shí)，應(yīng)邊排水邊施工，并開挖集水坑。當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)，用水泵抽出，同時(shí)該段護(hù)壁高度減少到300～500mm，除砼中應(yīng)加入速凝劑外，拆模時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)5小時(shí)以上。排出的地下水應(yīng)排在離樁孔較遠(yuǎn)處，避免形成新的滲水源。由于井壁易坍塌，施工時(shí)須采取減少護(hù)壁高度和護(hù)壁砼中加入速凝劑等措施進(jìn)行施工。3、孔口工作平臺(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉跨。4、孔內(nèi)應(yīng)設(shè)應(yīng)急軟爬梯，爬梯的吊掛必須牢固、穩(wěn)定，不得腳踏井壁上下。5、手動(dòng)卷揚(yáng)等提升設(shè)備、工具應(yīng)配有保險(xiǎn)裝置，使用前必須檢驗(yàn)其起吊、承載能力和完好情況。禁止使用表面毛刺、生銹及斷裂的鋼絲繩，鋼絲繩的直徑在以上。6、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯的施工標(biāo)志，并在施工場(chǎng)地周圍設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，提醒施工人員注意安全，防止與施工無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7、孔口應(yīng)設(shè)活動(dòng)蓋板，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄；吊桶提出孔口后應(yīng)立即蓋好蓋板，需要升降吊桶時(shí)再打開；無關(guān)人員不得靠近孔口。8、孔內(nèi)人員應(yīng)戴安全帽，穿絕緣膠鞋，地面人員應(yīng)系好安全帶。地面人員要隨時(shí)注意井下人員的情況，應(yīng)有井上井下人員相互聯(lián)絡(luò)、報(bào)警的訊號(hào)裝置。9、挖出的土石應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口周圍2m范圍內(nèi)。10、機(jī)動(dòng)車輛不得影響井壁安全孔口四周5m范圍內(nèi)禁止5t以上的車輛通行。11、挖土盡量在抽干水的情況下進(jìn)行，同時(shí)防止漏電事故的發(fā)生。抽水時(shí)要注意觀察樁孔附近的地面變化，發(fā)現(xiàn)有下沉、裂縫等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止抽水和開挖作業(yè)，迅速通知井底人員及附近施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。12、在人工挖孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)落實(shí)安全責(zé)任人，并設(shè)專職安全員，在施工前和施工中進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。13、樁基周圍若有土石方未挖除盡的，全風(fēng)化層坡比緩于1:，強(qiáng)風(fēng)化層緩于，中風(fēng)化、微風(fēng)化層需清除表層松動(dòng)巖石，若結(jié)構(gòu)有缺陷，需采取支護(hù)措施。.文明施工措施建立文明施工保證體系加強(qiáng)文明施工的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，由一安全環(huán)保部負(fù)責(zé)，建立專門的文明施工督查小組，每月定期和不定期地對(duì)各工點(diǎn)、各生活、活動(dòng)場(chǎng)所對(duì)周圍環(huán)境（自然、人文）的影響進(jìn)行檢查考核，每月評(píng)分總結(jié)，設(shè)立文明施工流動(dòng)紅旗。制定獎(jiǎng)罰措施，加大獎(jiǎng)懲力度，保證規(guī)范施工、文明施工。文明施工保證體系見下圖文明施工保證體系框圖。成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組抓好文明施工宣傳教育工作加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，做好各種標(biāo)識(shí)，制定規(guī)范化操作規(guī)程，布置好水、電線路及現(xiàn)場(chǎng)材料堆放工作制定文明施工獎(jiǎng)罰措施項(xiàng)目部定期現(xiàn)場(chǎng)檢查作業(yè)隊(duì)自我檢查施工后總結(jié)，進(jìn)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)平行作業(yè)隊(duì)互相檢查基礎(chǔ)工作監(jiān)督檢查文明施工保證措施 文明施工保證體系框圖文明施工保證措施文明施工目標(biāo)：做到“一通、二無、三整齊、四清潔、五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識(shí)醒目，標(biāo)牌規(guī)范。創(chuàng)建文明工地。具體內(nèi)容如下：一通：交通平整暢通，交通標(biāo)志明顯。二無：無頭（無木材頭、無鋼筋頭、無焊接頭、無鋼材頭），無底（無砂底、無碎石底、無砂漿底、無垃圾廢土底）。三整齊：鋼材、水泥、砂石料等材料按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊；構(gòu)件、模板、方木、腳手架堆碼整齊；機(jī)械設(shè)備、車輛擺置整齊。四清潔：施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，環(huán)境道路清潔，機(jī)具設(shè)備清潔，現(xiàn)場(chǎng)辦公室，休息室、庫房?jī)?nèi)外清潔。五不漏：不漏油、不漏水、不漏風(fēng)、不漏氣、不漏電。所有工程項(xiàng)目的實(shí)施，都按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。按照文明工地創(chuàng)建活動(dòng)的有關(guān)規(guī)定，積極爭(zhēng)創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。8、施工環(huán)水保保持措施.施工保護(hù)目標(biāo)環(huán)保目標(biāo)：做到少破壞、多保護(hù)、少擾動(dòng)、多防護(hù)、少污染、多防治。使環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)控制與控制結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定要求。.環(huán)境保護(hù)體系環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)建立以工區(qū)長(zhǎng)為首的，安全質(zhì)量部為主責(zé)部門，各作業(yè)工區(qū)為主體的生態(tài)環(huán)境保障體系。制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施（包括保護(hù)自然保護(hù)區(qū)、水土流失、水污染、避免人為惡化環(huán)境等），環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)見“環(huán)境保護(hù)體系框圖”。施工主管：安排落實(shí)施工主管：安排落實(shí)總工程師：技術(shù)監(jiān)督工區(qū)長(zhǎng)：組織保障施工技術(shù)部：文明施工、環(huán)境保護(hù)規(guī)劃措施制定機(jī)械物資部：機(jī)械設(shè)備保潔，倉庫現(xiàn)場(chǎng)材料堆放規(guī)整監(jiān)督，電力線路布設(shè)監(jiān)督綜合辦公室：文明施工、環(huán)境保護(hù)法規(guī)宣貫。過程監(jiān)督，結(jié)果考證。辦公區(qū)、生活區(qū)文明、環(huán)保措施施工現(xiàn)場(chǎng)措施：（1）按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行平面布置（2）場(chǎng)地硬化（3）場(chǎng)地保潔（4）揚(yáng)塵控制（5）機(jī)械電氣保潔（6）物料堆碼整齊（7）工完料盡（8）廢水、廢碴有組織處理（9）完工后產(chǎn)品保護(hù)環(huán)境保護(hù)體系框圖環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持、野生動(dòng)物保護(hù)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；（2）落實(shí)設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)中的環(huán)境保護(hù)措施；（3）制定并組織實(shí)施施工環(huán)境保護(hù)預(yù)報(bào)監(jiān)控系統(tǒng)；.林木、植被、土地及地下水資源保護(hù)措施⑴對(duì)施工人員加強(qiáng)保護(hù)自然資源教育，嚴(yán)禁隨意砍伐樹木。⑵保護(hù)原有植被。對(duì)合同規(guī)定的施工界限外的植物、樹木等維持原狀；砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，事先征得所有者和業(yè)主的同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。⑶及時(shí)清運(yùn)橋涵施工中開挖的土石方，不填塞河、溝等。⑷充分做好棄土場(chǎng)地的植被恢復(fù)與綠化、臨時(shí)施工場(chǎng)地的復(fù)耕還田工作。⑸對(duì)路基棄方在堆棄過程中需先修好土壩并作好地表水的引排疏導(dǎo)，不得向河流和設(shè)計(jì)范圍外的場(chǎng)地棄土。⑹營(yíng)造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。.水環(huán)境保護(hù)措施⑴靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源。⑵施工機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不超標(biāo)排放。.大氣環(huán)境保護(hù)措施⑴在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。⑵在運(yùn)輸水泥易飛揚(yáng)物料時(shí)用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不超限運(yùn)輸。⑶配備專用灑水車，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵。⑷對(duì)汽油等易揮發(fā)品密閉存放，并盡量縮短開啟時(shí)間。⑸在有粉塵的作業(yè)環(huán)境中作業(yè)，除灑水外，作業(yè)人員配備勞保防護(hù)用品。.生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施營(yíng)造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，對(duì)有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）要通過焚燒或其它措施處理后運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對(duì)動(dòng)、植物造成損害。9、應(yīng)急預(yù)案根據(jù)人工挖孔樁特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，我部制定了由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)工區(qū)經(jīng)理為副組長(zhǎng)的應(yīng)急搶救小組組織。并認(rèn)真組織了對(duì)挖孔樁危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)論，制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，對(duì)廣大員工開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員的應(yīng)急能力，減小突發(fā)事件造成的損害和不良影響。.組織機(jī)構(gòu)1、成立應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工。應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組人員組織機(jī)構(gòu)如下：組長(zhǎng)：夏友貴（）組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作、負(fù)責(zé)本專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)實(shí)施、小組人員分工等。副組長(zhǎng)：呂青柏（）、周建華（）副組長(zhǎng)職責(zé)：協(xié)助組長(zhǎng)工作，在組長(zhǎng)不在場(chǎng)的情況下行使組長(zhǎng)職責(zé)。協(xié)助處理相關(guān)工作，具體負(fù)責(zé)挖孔樁生產(chǎn)安全的現(xiàn)場(chǎng)管理，恢復(fù)和保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。組員：應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖：.應(yīng)急小組職責(zé)發(fā)生觸電、高處墜落等安全災(zāi)害險(xiǎn)情后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即電話通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。組長(zhǎng)：接到險(xiǎn)情后，分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案程序、應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮系統(tǒng)立即投入運(yùn)作，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立指揮場(chǎng)所，相關(guān)人員到位，組織實(shí)施搶險(xiǎn)工作。必要時(shí)采取措施防止透水、觸電、高處墜落等事態(tài)擴(kuò)大，將人員和機(jī)械迅速撤出危險(xiǎn)區(qū)。副組長(zhǎng)：協(xié)助組長(zhǎng)組織應(yīng)急所需資源滿足應(yīng)急需求，與企業(yè)外應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。組織本單