不銹鋼閥門技術(shù)需求方案

不銹鋼閥門技術(shù)需求方案1、用戶需求書應(yīng)答給排水及消防12.閥門及不銹鋼金屬軟管*閥門應(yīng)經(jīng)中國公安部消防產(chǎn)品合格評定中心檢測認(rèn)證合格。應(yīng)答：滿足12.1蝶閥主要由閥體、閥板、閥座、閥桿及傳動操作機構(gòu)等部件組成?！?）閥體材料為球墨鑄鐵或碳鋼，一次性整體鑄造；閥板和閥桿為不銹鋼；閥座為三元乙丙橡膠（EPDM），閥桿密封圈為三元乙丙橡膠（EPDM）；襯套為潤滑青銅。蝶閥為中線型軟密封結(jié)構(gòu)，具有雙向承壓密封功能。2）蝶閥采用法蘭式連接，蝸輪傳動。3）蝶閥的最大工作壓力應(yīng)符合GB/T13927-2008及本工程相應(yīng)管道系統(tǒng)壓力的要求，公稱壓力PN1.6MPa。結(jié)構(gòu)長度應(yīng)滿足GB/T12221-2005的規(guī)定，法蘭和對夾式連接蝶閥應(yīng)符合GB/T12238-2008規(guī)定。4）蝶閥的驅(qū)動采用手動形式。安裝在吸水管上的蝶閥，應(yīng)帶自鎖機構(gòu)。5）蝶閥的其他技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。6）閥門必須有商標(biāo)，其標(biāo)志和涂漆應(yīng)符合JB/T106-2004《閥門的標(biāo)志和涂漆》的規(guī)定。7）使用環(huán)境溫度：T0°C~60°C，相對濕度W82%。應(yīng)答：滿足12.2閘閥閘閥主要由閥體、閥瓣、閥軸、閥蓋、及傳動裝置等組成。1）閥體材料為球墨鑄鐵或碳鋼；閥蓋為碳鋼或不銹鋼；閥軸為不銹鋼（304或以上）；閥板為不銹鋼（CF8M），填料為R-PTFE；螺栓及螺帽為不銹鋼；填料螺母為不銹鋼（304或以上）。2）閘閥的最大工作壓力應(yīng)符合GB/T13927-2008及本工程相應(yīng)管道系統(tǒng)壓力的要求，公稱壓力PN1.6MPa。結(jié)構(gòu)長度應(yīng)滿足GB/T12221-2005的規(guī)定，法（3）止回閥的其他技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。（4）閥門必須有商標(biāo)，其標(biāo)志和涂漆應(yīng)符合JB/T106-2004《閥門的標(biāo)志和涂漆》的規(guī)定。（5）使用環(huán)境溫度：T0°C~60°C，相對濕度W82%。應(yīng)答：滿足12.4薄膜可調(diào)式減壓閥薄膜可調(diào)式減壓閥主要由減壓閥（主閥）、導(dǎo)閥、球閥、過濾器、旁通管及壓力表組成。（1）減壓閥（主閥）包含：閥蓋、閥體（材料為球墨鑄鐵、碳鋼）、彈簧（材料為304不銹鋼）、膜片壓板（材料為球墨鑄鐵）、膜片、密封墊（丁腈橡膠）、閥桿（材料為不銹鋼2Cr13）、閥瓣（材料為球墨鑄鐵）密封墊壓板（材料為球墨鑄鐵）、閥座（材料為304不銹鋼）。（2）其他附件材料：球閥材料為黃銅；導(dǎo)閥材料為黃銅；過濾器材料為304不銹鋼；旁通管材質(zhì)為青銅；壓力表為彈簧式壓力表。（3）減壓閥的最大工作壓力應(yīng)符合GB/T13927-2008及本工程相應(yīng)管道系統(tǒng)壓力的要求，公稱壓力PN1.6MPa。結(jié)構(gòu)長度應(yīng)滿足GB/T12221-2005的規(guī)定，法蘭連接尺寸和密封面的形狀、尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6-2008的要求。減壓閥應(yīng)符合GB/T12244-2006、GB/T12245-2006規(guī)定。（4）減壓閥的其他技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。（5）閥門必須有商標(biāo)，其標(biāo)志和涂漆應(yīng)符合JB/T106-2004《閥門的標(biāo)志和涂漆》的規(guī)定。（6）使用環(huán)境溫度：-10C~60C，相對濕度W82%。應(yīng)答：滿足12.5截止閥截止閥主要由閥體、閥瓣、閥桿、閥蓋、密封墊、平墊、填料、壓環(huán)、壓蓋、手輪、螺母組成。（1）閥體、閥蓋、壓蓋、壓環(huán)、平墊、螺母、閥瓣及閥桿材料為304不銹鋼，其中閥體、閥蓋、閥瓣為CF8M，手輪材料為ss304,壓蓋、閥桿材料為SS316,其中填料材料為PTFE。截止閥的最大工作壓力應(yīng)符合GB/T13927-2008及本工程相應(yīng)管道系統(tǒng)壓力的要求，公稱壓力PN1.6MPa。結(jié)構(gòu)長度應(yīng)滿足GB/T12221-2005的規(guī)定，截止閥應(yīng)符合GB/T12233-2006規(guī)定。截止閥的其他技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。閥門必須有商標(biāo)，其標(biāo)志和涂漆應(yīng)符合JB/T106-2004《閥門的標(biāo)志和涂漆》的規(guī)定。使用環(huán)境溫度：T0°C~60°C，相對濕度W82%。應(yīng)答：滿足12.6Y型水過濾器Y型水過濾器主要由閥體、閥蓋、過濾網(wǎng)、墊片及塞頭組成。閥體、閥蓋材料為球墨鑄鐵或不銹鋼；過濾網(wǎng)材料為304不銹鋼，網(wǎng)眼面積為3?4DN；墊片材料為TEFLON；塞頭為304不銹鋼。水過濾器的最大工作壓力應(yīng)符合GB/T13927-2008及本工程相應(yīng)管道系統(tǒng)壓力的要求，公稱壓力PN1.6MPa。結(jié)構(gòu)長度應(yīng)滿足GB/T12221-2005的規(guī)定，法蘭連接尺寸和密封面的形狀、尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6-2008的要求。Y型水過濾器的其他技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。必須有商標(biāo)，其標(biāo)志和涂漆應(yīng)符合JB/T106-2004《閥門的標(biāo)志和涂漆》的規(guī)定。應(yīng)答：滿足12.7倒流防止器倒流防止器主要由閥體、閥座、閥盤、軸、彈簧、導(dǎo)流體、軸承及塞頭組成。閥體材料為球墨鑄鐵；閥座為鋁青銅；閥盤為鋁青銅；軸為鋁青銅；彈簧為304型不銹鋼、導(dǎo)流體為球墨鑄鐵；軸承為鋁青銅。倒流防止器的最大工作壓力應(yīng)符合GB/T13927-2008及本工程相應(yīng)管道系統(tǒng)壓力的要求，公稱壓力PN1.6MPa。倒流防止器法蘭連接依據(jù)GB/T17241.6-2008標(biāo)準(zhǔn)；螺紋連接依據(jù)GB/T7306.2-2000標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品執(zhí)行CJ/T160-2010標(biāo)準(zhǔn)；壓力試驗依據(jù)GB/T13927-2008標(biāo)準(zhǔn)；滿足《倒流防止器》CJ/T160-2010的要求。倒流防止器的其他技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。（4）必須有商標(biāo)，其標(biāo)志和涂漆應(yīng)符合JB/T106-2004《閥門的標(biāo)志和涂漆》的規(guī)定。應(yīng)答：滿足12.8安全閥安全閥主要由主閥體、泄壓向?qū)чy、針閥、球閥等組成。（1）主閥殼體、閥蓋材料為球墨鑄鐵；膜片為強化尼龍橡膠，須為進產(chǎn)品；主閥密封為丁臘橡膠圈；閥座、密封盤為鋁青銅；彈簧、導(dǎo)向軸為304型不銹鋼；泄壓向?qū)чy為鋁青銅。（2）安全閥的其他技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。（3）必須有商標(biāo)，其標(biāo)志和涂漆應(yīng)符合JB/T106-2004《閥門的標(biāo)志和涂漆》的規(guī)定。應(yīng)答：滿足12.9膜片型遙控浮球閥膜片型遙控浮球閥主要由閥體、閥蓋、閥座、閥盤、密封圈、。型圈、閥桿、彈簧、膜片、連通管、浮球閥、球閥及過濾器組成。（1）閥體、閥蓋材料為鑄鋼；閥座、閥盤、閥桿、浮球閥、球閥為銅合金；密封圈及。型圈為丁臘橡膠，彈簧為彈簧鋼；過濾器為304型不銹鋼。（2）浮球閥的最大工作壓力應(yīng)符合GB/T13927-2008及本工程相應(yīng)管道系統(tǒng)壓力的要求，公稱壓力PN1.6MPa。遙控浮球閥法蘭連接依據(jù)GB/T17241.6-2008標(biāo)準(zhǔn)；螺紋連接依據(jù)GB/T7306.2-2000標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品執(zhí)行CJ/T160-2010標(biāo)準(zhǔn)；壓力試驗依據(jù)GB/T13927-2008標(biāo)準(zhǔn)。（3）遙控浮球閥的其他技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。（4）必須有商標(biāo)，其標(biāo)志和涂漆應(yīng)符合JB/T106-2004《閥門的標(biāo)志和涂漆》的規(guī)定。應(yīng)答：滿足12.10防護閥門防護閘閥閥門主要由閥體、閥蓋組成，暗桿式楔式單閘板結(jié)構(gòu)，具有明顯的啟閉標(biāo)志。（1）閥體、閥蓋材料為鑄鋼，閥芯為不銹鋼或銅。（2）公稱壓力PN1.6MPa；法蘭連接依據(jù)GB/T17241.6-2008標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品執(zhí)行CJ/T160-2010標(biāo)準(zhǔn)；壓力試驗依據(jù)GB/T13927-2008標(biāo)準(zhǔn)。（3）防護閥門的其他技術(shù)要求應(yīng)符合閘閥相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。（4）必須有商標(biāo)，其標(biāo)志和涂漆應(yīng)符合JB/T106-2004《閥門的標(biāo)志和涂漆》的規(guī)定。應(yīng)答：滿足12.11自動排氣閥本閥由上下兩部分組成，上部分由閥體、浮筒、排氣孔道等組成，下部分由連接頭、閥芯、0型密封圈等組成。功能是排除系統(tǒng)內(nèi)空氣，充滿壓力水。性能參數(shù)：公稱直徑25mm，最大工作壓力1.2MPa，排氣流量（0.35MPa時）171/min，連接螺紋ZG1/2"，外型尺寸①38X60。應(yīng)答：滿足12.12不銹鋼金屬軟管金屬軟管應(yīng)為帶不銹金屬編織網(wǎng)的金屬軟管，接形式為法蘭。金屬軟管的軟管和編織網(wǎng)材質(zhì)為304型不銹鋼，采用304不銹鋼法蘭聯(lián)接。不銹鋼金屬軟管PN=1.6MPa,變形量不小于40mm。應(yīng)答：滿足12.13液位控制閥（水力控制閥）1）水力控制閥工作原理：本閥是利用浮球閥的啟閉來控制敏感元件活塞的上下運動以達到控制主閥的啟閉。主要安裝于消防水池進水管上，用以控制水池液位的高度，當(dāng)水位達到設(shè)定的高度時，主閥由浮球?qū)чy控制開關(guān)進水停止供水；當(dāng)水位下降后，主閥由浮球開關(guān)控制打開進水向水池注水，實現(xiàn)自動補水，液位控制精確，不受水壓干擾。2）水力控制閥內(nèi)部采用流線型設(shè)計，以減小水頭損失。水力遙控浮球閥形式：丫型雙腔隔膜式，浮球和主閥分離式安裝。3）公稱壓力等級：1.0、1.6、2.5MPa。過流介質(zhì)：水。連接方式：為法蘭式。適用溫度：0?80°C。公稱通徑：100mm、150mm。4）產(chǎn)品技術(shù)要求：（1）設(shè)計、制造符合國家標(biāo)準(zhǔn)法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6-2008結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)GB/T12221-2005壓力試驗標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927-2008主要零部件材質(zhì)表閥體：球墨鑄鐵QT450-10；閥蓋：球墨鑄鐵QT450-10；膜片：尼龍強化橡膠；閥盤、壓板：球墨鑄鐵QT450-10；閥座：不銹鋼；閥桿：不銹鋼2Cr13；密封墊：丁臘橡膠；浮球：不銹鋼；彈簧：不銹鋼。應(yīng)答：滿足通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)2.18水閥2.18.1設(shè)計及制造標(biāo)準(zhǔn)主要采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)本技術(shù)規(guī)范充分引述有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，提出的是最低限度的技術(shù)要求。承包人應(yīng)提供符合以下技術(shù)規(guī)范最新版本的優(yōu)質(zhì)成熟產(chǎn)品?！斗ㄌm和對夾連接彈性密封蝶閥》GB/T12238《工業(yè)閥門壓力試驗》GB/T13927《通用閥門球墨鑄件技術(shù)條件》GB12227《給水排水用軟密封閘閥》CJ/T216《給水管道復(fù)合式高速進排氣閥》CJ/T217《通風(fēng)蝶閥規(guī)范》CB1285《給排水用緩閉止回閥通用技術(shù)要求》CJ/T154承包人應(yīng)提供投標(biāo)設(shè)備所采用的設(shè)計、制造、試驗、測試、驗收、安全、電器、控制等相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)作為投標(biāo)附件。應(yīng)答：滿足2.18.2一般技術(shù)要求本工程水系統(tǒng)承水壓頭以1.6MPa計，冷凍水系統(tǒng)水溫7°C/12°C，冷卻水系統(tǒng)水溫32C/37C，環(huán)境溫度40C。本工程水系統(tǒng)使用的水閥主要有5種，即截止閥、閘閥、蝶閥(包括電動蝶閥)、止回閥及自動排氣閥，分別應(yīng)具備截流、調(diào)節(jié)開關(guān)、防止倒流及自動排氣等功能。應(yīng)答：滿足2.18.3專用技術(shù)要求1）閘閥采用彈性座封閘閥形式，閘閥主要由閥體、閥瓣、閥軸、閥蓋、及傳動裝置等組成。結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)中短系列要求。當(dāng)管徑VDN50采用螺紋連接，管徑NDN50時法蘭或溝槽式連接。法蘭連接尺寸和密封面的形狀、尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的要求。根據(jù)使用要求，管道壓力為1.6Mpa。材質(zhì)要求：閥體：球墨鑄鐵閥蓋：球墨鑄鐵閥軸：不銹鋼（316或以上）閥芯：球墨鑄鐵包膠密封橡膠：三元乙丙橡膠（EPDM）螺栓及螺帽：不銹鋼（316或以上）閥芯聯(lián)結(jié)螺母：青銅防腐涂裝要求：除橡膠、銅及不銹鋼外，閥體內(nèi)、外均須涂上環(huán)保型無毒環(huán)氧樹脂粉末涂裝，涂料干后不溶解于水，不影響水質(zhì)，并不因空氣溫度起變化而發(fā)生異狀，其內(nèi)部厚度應(yīng)在0.3mm以上，外部厚度應(yīng)在0.15mm以上。2）蝶閥主要由閥體、閥板、閥座、閥桿及傳動操作機構(gòu)等部件組成。材質(zhì)要求：閥體：球墨鑄鐵，一次性整體鑄造，符合GB/T12226的規(guī)定。閥瓣：304型、316型不銹鋼。閥座：三元乙丙橡膠（EPDM）或304或316不銹鋼。閥軸：304型、316型不銹鋼。蝶閥采用法蘭式連接，DN100（含DN100）以上采用蝸輪傳動，操作手輪采用鑄鐵件。蝶閥的最大工作壓力應(yīng)符合GB/T13927及本工程相應(yīng)管道系統(tǒng)壓力的要求。結(jié)構(gòu)長度應(yīng)滿足GB12221的規(guī)定，法蘭式連接蝶閥應(yīng)符合GB12238規(guī)定。蝶閥的驅(qū)動采用手動形式。防腐涂裝要求：閥體、閥蓋內(nèi)外表面，先除去油銹、水份、污物等雜質(zhì)，再經(jīng)噴砂或其它處理方式后防蝕漆兩道，再加面漆二道，其總厚度應(yīng)達0.25mm以上。所有涂料干后不溶解于水，不影響水質(zhì)，且不因空氣、溫度變化而發(fā)生異狀。3）電動碟閥電動蝶閥為一體閥，電動執(zhí)行器與閥門一體，整體開關(guān)，電動執(zhí)行器可以實現(xiàn)配電及控制功能。電動蝶閥不單設(shè)控制箱，其工作電壓為：AC220V，控制線纜電壓為：DC24V。電動執(zhí)行器的設(shè)定不需要任何專用工具或?qū)Ｓ脙x器，電動執(zhí)行器采用模塊化設(shè)計，具有互換性。電動蝶閥的閥體部分與蝶閥的要求一致。電動執(zhí)行器和被驅(qū)動設(shè)備的連接采用ISO5211相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。具有高啟動力矩、低轉(zhuǎn)動慣量。電動執(zhí)行器的扭矩應(yīng)為閥門開關(guān)扭矩的1.5倍。電動執(zhí)行機構(gòu)采用獨立轉(zhuǎn)軸設(shè)計，便于維護。電動執(zhí)行器防護等級為IP65，絕緣等級為F級（IEC85）。電動執(zhí)行器能提供清晰的機械位置指示，無論手動、電動都能指示閥門的開度。防止誤操作，可選配手輪鎖。閥門采用法蘭連接?？刂平右螅耗茌敵龊惋@示閥門的開、關(guān)信號，并接受BAS對閥門的開關(guān)控制。閥門的各種輸出信號應(yīng)為無源輸出接，其控制接能實現(xiàn)輸出電動閥的開、關(guān)、故障和手、電動位信號，并能接受群控系統(tǒng)遠程控制。接的電源接線采用電纜線，其防水接頭由廠家提供。電動執(zhí)行器須能接受群控提供的DC24V控制信號，來實現(xiàn)電動閥門的遠程控制功能。電動執(zhí)行器必須運行靈敏，最大啟動次數(shù)1000次/小時。有十年以上的使用壽命。（電源）4）自動排氣閥（帶排氣疏水）（1）排氣閥的浮筒采用304不銹鋼和復(fù)合材料，此材料即使長時間在高溫水的浸泡下也不會產(chǎn)生變形。不會造成浮筒活動困難。（2）浮筒杠桿采用304不銹鋼，杠桿與浮筒和支座之間的聯(lián)接都采用活動聯(lián)接，故不會在長期運行時產(chǎn)生銹蝕，導(dǎo)致系統(tǒng)不能工作而發(fā)生漏水。（3）杠桿的密封端面部分是采用彈簧支撐，可以隨杠桿的運動相應(yīng)伸縮，保證在不排氣的情況下的密封性。主要技術(shù)參數(shù)排氣閥的公稱壓力為PN10。密封試驗壓力為1.1MPa。強度試驗壓力為1.5MPa。排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)＜0.02MPa。排氣閥的空氣關(guān)閉壓力應(yīng)N0.07MPa。壓力試驗應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927的規(guī)定。連接法蘭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6的規(guī)定。最高工作壓力可達10bar。最高工作溫度（水）約110°C。性能要求排氣閥應(yīng)有較大的排氣量，當(dāng)管道空管充水時可在極短的時間內(nèi)實現(xiàn)快速排氣恢復(fù)至正常供水能力。排氣閥在管內(nèi)有負(fù)壓產(chǎn)生時，活塞應(yīng)該可以迅速開啟，快速大量吸入外界空氣，以保證管線不會因負(fù)壓而產(chǎn)生損害。且在工作壓力下能夠?qū)⒐艿乐屑Y(jié)的微量空氣排出。排氣閥應(yīng)有比較高的空氣關(guān)閉壓力，在活塞關(guān)閉前的較短時間內(nèi)，應(yīng)有足夠能力將管道內(nèi)的空氣排放完畢，提高輸水效率。排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)不大于0.02MPa，在較低的水壓下就可以關(guān)閉排氣閥，從而避免水的大量涌出。排氣閥應(yīng)采用不銹鋼浮球（浮桶）作啟閉件。排氣閥閥體上應(yīng)設(shè)有防沖擊保護內(nèi)筒，以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球（浮桶）而造成浮球（浮桶）的過早損傷。5）止回閥止回閥采用靜音式止回閥，安裝于水泵出水處或管線中，止回閥主要有閥體、閥座、閥盤、閥軸、導(dǎo)流體、彈簧等組成。止回閥連接方式為法蘭式。采用速閉式密封組件。材質(zhì)要求：閥體：球墨鑄鐵。閥座：鋁青銅。閥盤：鋁青銅。軸：鋁青銅。彈簧：304型、316型不銹鋼。導(dǎo)流體：球墨鑄鐵。軸承：鋁青銅。防腐涂裝要求：閥體、閥蓋內(nèi)外表面，應(yīng)先除去油銹、水份、污物等雜質(zhì)，再經(jīng)噴砂或其它處理方式后，以烤漆工藝噴涂環(huán)保型無毒環(huán)氧樹脂漆兩道。其總厚度應(yīng)達0.25mm以上。所有涂料干后不溶解于水，不影響水質(zhì)，且不因空氣、溫度變化而發(fā)生異狀。6）水過濾器水過濾器主要設(shè)置于水泵、空調(diào)機組等設(shè)備進端，防止顆粒性雜質(zhì)進入通道造成堵塞。過濾器采用Y型過濾器，本體采用304不銹鋼材質(zhì)，濾網(wǎng)采用30目304不銹鋼網(wǎng)。介質(zhì)為水，溫度為0?80°C，工作壓力為1.6MPa。當(dāng)公稱直徑DNW50mm時，采用絲扣連接，當(dāng)DN>50mm時采用法蘭連接。應(yīng)答：滿足2.18.4認(rèn)證要求閥門應(yīng)經(jīng)中國公安部消防產(chǎn)品合格評定中心檢測認(rèn)證合格。應(yīng)答：滿足2.19靜態(tài)平衡閥采用平衡閥對空調(diào)水系統(tǒng)進行水力調(diào)節(jié)。平衡閥應(yīng)是具備有數(shù)字鎖定特殊功能的調(diào)節(jié)型閥門，采用直流型閥體結(jié)構(gòu)，具有較好等百分比流量特性，能夠合理地分配流量，有效地解決空調(diào)水系統(tǒng)中存在的流量分配不均問題。同時能準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)壓降和流量，用以改善管網(wǎng)系統(tǒng)中液體流動狀態(tài)，達到管網(wǎng)液體平衡和節(jié)約源的目的。1.技術(shù)要求工作壓力：1.6Mpa工作溫度：T0-120°C工作介質(zhì)：水流量平衡誤差：W±5%連接形式：WDN50螺紋連接，NDN65法蘭連接材料要求閥體：WDN50銅合金，NDN65球墨鑄鐵閥桿：銅合金或不銹鋼密封材料：EPDM橡膠或聚四氟乙烯PTFE功能要求閥門應(yīng)具備的基本功能：手動調(diào)節(jié)流量，流量、壓差和溫度測量，數(shù)字顯示開度和機械鎖定，關(guān)斷；閥門特性曲線應(yīng)具有等百分比的調(diào)節(jié)特性；閥芯采用錐型設(shè)計，保證平衡閥有良好的調(diào)節(jié)性能；閥體有兩個壓力自密封測量嘴，可進行流量、壓差、溫度測量；在最不利環(huán)路中，每個靜態(tài)平衡閥所增加的阻力損失不應(yīng)大于3KPa；承包人應(yīng)提供平衡閥專用智能儀表并指導(dǎo)安裝。靜態(tài)平衡閥應(yīng)達到系統(tǒng)水力平衡的目的。閥應(yīng)適合系統(tǒng)工作壓力，閥桿垂直或水平安裝，無泄漏；承包人應(yīng)提供閥門各開度下的KV數(shù)據(jù)對照表，并能保證在出廠前均對每一個閥門進行過性能檢測，確保其性能和所提供的對照表相符合，偏差在國家標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)；閥門計數(shù)裝置應(yīng)采用耐溫性較好的材質(zhì)，確保在閥門的運輸、安裝、調(diào)試及使用中不易碎裂；在閥門開度設(shè)定好后，可以通過閥門上的鎖閉裝置，輕松鎖定，并且要求在鎖定后仍然具有關(guān)斷功能，再次開啟時，具有設(shè)定開度的記憶性，可重新回到原先設(shè)定位置；閥門進出兩側(cè)應(yīng)具有檢測專用接頭，此接頭應(yīng)滿足各種測試設(shè)備的連接需求，并保證在正常使用中無泄漏之可能；測量嘴位于閥芯兩端，可以測量關(guān)斷壓差，起到診斷作用閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)采用調(diào)節(jié)范圍更大、調(diào)節(jié)精度更高的Y型結(jié)構(gòu)閥體，并應(yīng)提供國家級檢測機構(gòu)對其所做的調(diào)節(jié)特性曲線進行檢測；平衡閥應(yīng)能在T0°C至120°C的溫度范圍內(nèi)正常工作；平衡閥的調(diào)試應(yīng)按整體系統(tǒng)進行調(diào)試，而非針對單個閥門進行。調(diào)試時應(yīng)采用專門的儀器；該儀器應(yīng)具備流量、壓差測量的功能；閥體由不同的壓力讀出端穿過閥座區(qū)域。讀出端應(yīng)有自密封功能，以防止水流濺出；閥體及其部件可用于流量測量和流量調(diào)節(jié)；閥體的連接應(yīng)采用螺紋連接的方式；在最大額定工作壓力下，閥門應(yīng)防泄漏；根據(jù)給定的工作壓力，閥門應(yīng)為法蘭連接，符合GB/T17241.6；DN50及以下數(shù)字手輪位于手輪頂部，DN65及以上數(shù)字手輪位于手輪側(cè)面，且兩邊均可以讀取刻度值；流量測量精度不應(yīng)低于土5%。應(yīng)答：滿足2.20電動二通閥功能：等百分比流量特性的電動調(diào)節(jié)閥，接受自控系統(tǒng)的控制信號，遠程控制閥門的開度。技術(shù)要求：通過輸入0(4)-20mA控制信號，可觀察閥位反饋輸出信號實現(xiàn)管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制。可設(shè)定最大流量值，最大流量設(shè)定時，應(yīng)不需拆下電動驅(qū)動器，通過執(zhí)行器內(nèi)的電位器實現(xiàn)電子預(yù)設(shè)定。智能型比例調(diào)節(jié)閥驅(qū)動器在通電后無需人為調(diào)節(jié)，可自行進入與閥體匹配過程，即上電自適應(yīng)功能。為確保調(diào)節(jié)精度，閥體宜為座閥式直行程結(jié)構(gòu)，采用S型流道設(shè)計。閥桿采用V型密封圈和彈簧自動補償結(jié)構(gòu)，具有耐磨損、高壽命的優(yōu)點。閥門關(guān)閉泄漏率應(yīng)低于最大KVs值的0.02%，且出具第三方檢測報告。閥芯部分采用平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，能確保閥門在外界壓差很大時保持足夠的關(guān)斷力。壓力等級：1.6MPa溫度范圍：-25°C?130°C閥體材質(zhì)要求閥體材料：銅合金、球墨鑄鐵或不銹鋼閥芯材料：銅合金或不銹鋼密封材料：EPDM橡膠閥門電動驅(qū)動器部分技術(shù)要求：電動驅(qū)動器要具有比例積分調(diào)節(jié)特性。驅(qū)動器提供手動調(diào)節(jié)設(shè)備和手輪，允許在斷電時手動操作。閥門應(yīng)具備與BA控制系統(tǒng)通訊接，電源輸入為：24VAC,輸入和輸出信號為：0/2?10V或0/4?20mA，閥位反饋信號：0?10V或4?20mA。驅(qū)動器具有自適應(yīng)功能，適應(yīng)閥體不同閥桿長度模式。驅(qū)動器具有自動檢測和報警功能，電源部分帶過載保護功能。電動執(zhí)行機構(gòu)的防護等級：IP54及以上。驅(qū)動器采用數(shù)字化控制電路。*承包人應(yīng)配合設(shè)計單位完成對靜態(tài)平衡閥、動態(tài)壓差平衡閥、電動二通閥的選型，安裝并完成最終的系統(tǒng)流量平衡調(diào)試，確保將管路的實際流量控制在設(shè)計流量10%誤差的以內(nèi)。*靜態(tài)平衡閥、動態(tài)壓差平衡閥、電動二通閥應(yīng)由可信賴的制造商提供，以獲得可靠的技術(shù)支持和保障。制造商應(yīng)具有至少10年的平衡閥設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)驗，且有地鐵項目成功運行時間不少于3年的業(yè)績。應(yīng)答：滿足2.21動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥閥門應(yīng)具有以下兩種功能：電動執(zhí)行器可接受電壓或電流信號，以比例積分的調(diào)節(jié)方式進行閥門流量的連續(xù)調(diào)節(jié)。動態(tài)平衡功能，實時保持閥門所設(shè)定的流量，使系統(tǒng)中的壓差波動對通過閥門的流量不產(chǎn)生影響，平衡功能通過閥門自帶控制器內(nèi)的軟件實現(xiàn)，使閥門調(diào)節(jié)在任何工況下均保持在理想等百分比調(diào)節(jié)特性曲線上，實現(xiàn)閥門的壓力無關(guān)型調(diào)節(jié)。電動執(zhí)行器的設(shè)定不需要任何專用工具或?qū)Ｓ脙x器，電動執(zhí)行器采用模塊化設(shè)計，具有互換性。電動執(zhí)行器和被驅(qū)動設(shè)備的連接采用ISO5211相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。具有高啟動力矩、低轉(zhuǎn)動慣量。電動執(zhí)行器的扭矩應(yīng)為閥門開關(guān)扭矩的1.5倍。電動執(zhí)行機構(gòu)采用獨立轉(zhuǎn)軸設(shè)計，便于維護。閥門自帶用于流量、壓差等參數(shù)測量的傳感器。閥門自帶平衡控制用DDC或PLC或超級執(zhí)行器，可現(xiàn)場顯示或向自控系統(tǒng)傳輸流量、壓差、閥門開度等參數(shù)。具有與BAS接駁的數(shù)據(jù)通信接：以太網(wǎng)。承包人必須提供由國內(nèi)權(quán)威機構(gòu)出具的檢測報告。技術(shù)參數(shù)要求：基本要求：工作壓力：1.6MPa工作溫度：一10?120°C工作介質(zhì)：水工作壓差范圍內(nèi)流量誤差：＜±3.5%閥門工作壓差：＜30KPa連接形式：DNW50螺紋聯(lián)接，DNN65法蘭聯(lián)接材料要求閥體：鑄鐵或鑄鋼閥芯：不銹鋼電動執(zhí)行器要求電動執(zhí)行器必須運行靈敏，最大啟動次數(shù)1000次/小時。有十年以上的使用壽命。電動執(zhí)行器電源電壓：DC24V控制輸入信號：4~20mA控制輸出信號：4~20mA行程時間：＜150s防護等級：NIP54通訊接：RS-485控制接要求：能輸出和顯示閥門的開度信號，并接受BAS對閥門的開關(guān)控制。閥門的各種輸出信號應(yīng)為無源輸出接，其控制接能實現(xiàn)輸出電動閥的開、關(guān)、故障和手、閥位信號，并能接受BAS遠程控制。接的電源接線采用電纜線，其防水接頭應(yīng)由廠家提供。電動執(zhí)行器須能接受BAS提供的無源干接點信號，來實現(xiàn)電動閥門的各種功能。(線性調(diào)節(jié))*承包人應(yīng)配合設(shè)計單位完成對靜態(tài)平衡閥、電子式動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥的選型，安裝并完成最終的系統(tǒng)流量平衡調(diào)試，確保將管路的實際流量控制在設(shè)計流量10%誤差的以內(nèi)。應(yīng)答：滿足2.22電動壓差旁通閥功能：當(dāng)系統(tǒng)壓差大于設(shè)定值時，動態(tài)壓差旁通平衡閥開啟，旁通多余流量，保證系統(tǒng)末端流量能得到其實際需要的流量。閥門廠家負(fù)責(zé)提供閥門和執(zhí)行器產(chǎn)品，并接受自控系統(tǒng)控制，自控系統(tǒng)廠家負(fù)責(zé)提供壓差傳感器，并在DDC控制器預(yù)留控制點位。平衡壓差設(shè)定值可靈活就地和遠程設(shè)定，壓差范圍可調(diào)，具有關(guān)斷功能。設(shè)計、制造、噴涂、檢驗、試驗和包裝應(yīng)符合制造廠所在國的國家標(biāo)準(zhǔn)及制造廠標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)參數(shù)要求：基本要求工作壓力：1.6MPa工作溫度：一10?120°C工作介質(zhì)：水動態(tài)平衡壓差的控制誤差：W土5%連接形式：法蘭連接材料要求閥體：球墨鑄鐵或鑄鋼閥芯：不銹鋼電動執(zhí)行器要求電動執(zhí)行器電源電壓：AC220V輸入信號：4~20mA輸出信號：4~20mA行程時間：W50s防護等級：NIP54應(yīng)答：滿足2.23動態(tài)壓差平衡閥功能：動態(tài)壓差平衡閥又稱壓差控制閥，指用來控制特定兩點壓差在要求范圍內(nèi)的閥門，也可以與靜態(tài)平衡閥配合使用。材質(zhì)要求：WDN50螺紋連接材質(zhì)要求閥體、閥座材質(zhì)：銅合金閥芯：銅合金閥桿：銅合金密封圈：EPDM壓差膜片：EPDM設(shè)定彈簧：不銹鋼手輪：PANDN65法蘭連接材質(zhì)材質(zhì)閥體：球墨鑄鐵閥座：不銹鋼閥芯：不銹鋼閥桿：不銹鋼密封圈：EPDM壓差膜片：EPDM設(shè)定彈簧：不銹鋼手輪：球墨鑄鐵3）其他技術(shù)要求：承包人應(yīng)在設(shè)備出廠時，對閥門進行出廠檢測及調(diào)校。壓差控制器應(yīng)為自力式控制，無需電動執(zhí)行器及壓力傳感器等電氣原件。每個閥門還應(yīng)配有至少1.5m的導(dǎo)壓毛細(xì)管。承包人所提供的產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計所提供參數(shù)要求選用合理的工作壓差范圍。壓差控制閥內(nèi)置彈簧的應(yīng)力應(yīng)能進行精確的調(diào)節(jié)，并可在現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)定被控壓差。承包人提供的產(chǎn)品應(yīng)具有壓差設(shè)定表，清楚表達不同設(shè)定圈數(shù)對應(yīng)的被控壓差值是多少。承包人提供的產(chǎn)品應(yīng)具有壓差-流量曲線表，方便客戶進行系統(tǒng)水力計算時壓差閥的阻力損失計算。承包人提供的產(chǎn)品應(yīng)具有高壓腔側(cè)排氣，且排氣裝有開關(guān)球閥，以方便進行手動排氣。承包人提供的產(chǎn)品應(yīng)具有壓力測量，DN50及以下產(chǎn)品可測量閥前壓力，DN65及以上可測量閥前閥后壓力，且測量為自密封設(shè)置，不會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。承包人提供的產(chǎn)品具有關(guān)斷手輪，方便現(xiàn)場進行關(guān)斷檢修。承包人提供的產(chǎn)品應(yīng)提供經(jīng)過國家級專業(yè)檢測機構(gòu)的合格動態(tài)特性檢驗報告。承包人提供的產(chǎn)品應(yīng)自帶脈沖感應(yīng)管，方便用戶安裝時連接的需要。工作溫度：T0~110°C。承壓等級：PN16。被控壓差具有兩個范圍可供選擇，DN50及以下：5-30kPa或25-70kPa；DN65及以上20-80kPa或40-160kPa。產(chǎn)品閥體上必須明確標(biāo)注該產(chǎn)品的正確流向。所有壓差控制閥能在實際需要的流量條件下，所控制壓差距離目標(biāo)值波動范圍小于土25%。連接標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7306.1-2000。應(yīng)答：滿足2.24動態(tài)壓差旁通閥1）功能：當(dāng)系統(tǒng)壓差大于設(shè)定值時，動態(tài)壓差旁通平衡閥開啟，旁通多余流量，保證系統(tǒng)末端流量能得到其實際需要的流量。2）閥門必須具備獨立的冬夏模式自動轉(zhuǎn)換功能，以保證在任何季節(jié)工況下壓差設(shè)定值的合理性。3）閥門必須自帶用于壓差參數(shù)測量的傳感器。4）閥門必須自帶壓差旁通自控用DDC或PLC等控制器，可現(xiàn)場顯示或向自控系統(tǒng)傳輸流量、壓差、閥門開度等參數(shù)。5）平衡壓差設(shè)定值可靈活就地和遠程設(shè)定，壓差范圍可調(diào)，具有關(guān)斷功能。6）設(shè)計、制造、噴涂、檢驗、試驗和包裝應(yīng)符合制造廠所在國的國家標(biāo)準(zhǔn)及制造廠標(biāo)準(zhǔn)。7）技術(shù)參數(shù)要求：（1）基本要求工作壓力：1.6MPa工作溫度：一10?120°C工作介質(zhì)：水動態(tài)平衡壓差的控制誤差：W±5%連接形式：法蘭連接（2）材料要求閥體：鑄鐵或鑄鋼閥芯：不銹鋼（3）電動執(zhí)行器要求電動執(zhí)行器電源電壓：AC24V或DC24V輸入信號：DC0~10V或4~20mA輸出信號：DC0~10V或4~20mA行程時間：W150s防護等級：NIP54通訊接：以太網(wǎng)應(yīng)答：滿足2、技術(shù)方案（1）配送服務(wù)計劃為做好產(chǎn)品配送，提高公司產(chǎn)品質(zhì)量、保障身心健康、維護合法權(quán)益，我公司經(jīng)過實地查勘，根據(jù)現(xiàn)有的物流配送體系。我方根據(jù)采購人提供的名單供貨，供貨前與采購人協(xié)調(diào)供貨數(shù)量，我公司保證在與甲方約定的具體時間內(nèi)把指定產(chǎn)品送至指定地點。我公司保證按要求及時補貨。（1）配送方案實施計劃1）我公司的配送宗旨是“三按”，按時、按質(zhì)、按量?！叭龑！?，專人、專車、專線。按時一一嚴(yán)格按照招標(biāo)方的時間要求和規(guī)定配送；按質(zhì)一一保證提供質(zhì)量合格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并登記記錄每個送貨批次；按量一一按照招標(biāo)方的配送明細(xì)、數(shù)量、地址認(rèn)真執(zhí)行配送工作。專人一一公司安排工作人員實施配送方案，由配送中心經(jīng)理具體負(fù)責(zé)；專車一一公司針對本項目的實施。計劃從公司配送中心抽出運輸車輛，實施專車配送。2）嚴(yán)格執(zhí)行公司的“五心”標(biāo)準(zhǔn)誠心誠心誠意貼心一一站在對方角度考慮問題，以心換心細(xì)心——細(xì)致周到，不漏掉一個問題，不放過一個細(xì)節(jié)耐心——始終保持服務(wù)耐心，最苛刻的客戶是我們最好的教練舒心——客戶放心，更開心，這就是我們的工作客戶1%的不滿意等于100%的不滿意，在整個服務(wù)鏈上我們確保服務(wù)的精致性，不漏掉一個問題，不放過一個細(xì)節(jié)。3）運輸安排我公司保證按甲方要求及時補貨，提前或推遲送貨，需求甲方有權(quán)拒絕驗收簽單。每日及每批次提供的原料，必須經(jīng)倉管員或相關(guān)的人員驗收簽單后才能視為有效，否則均視為無效供貨。我公司保證對每日及每批次提提供其相關(guān)單位的檢驗檢疫證等相關(guān)證明，否則需求有權(quán)拒絕驗收簽單。規(guī)格包裝的產(chǎn)品交付時，我公司保證原包裝完好無損。2）工作流程整體給收簽訂合同采購方淆憊交付使用現(xiàn)場環(huán)境勘察到貨后采購方驗貨技術(shù)培訓(xùn)整體給收簽訂合同采購方淆憊交付使用現(xiàn)場環(huán)境勘察到貨后采購方驗貨技術(shù)培訓(xùn)根據(jù)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進行現(xiàn)場安裝調(diào)試接受訂單環(huán)節(jié)公司業(yè)務(wù)人員收到客戶的訂單后，首先要詳細(xì)檢查并填寫好有關(guān)內(nèi)容：產(chǎn)品的名稱及數(shù)量客戶的姓名、地址、電話號碼接單日期接單經(jīng)手人簽名1.1確認(rèn)訂單內(nèi)容準(zhǔn)確無誤后，統(tǒng)一由商務(wù)負(fù)責(zé)，傳訂單到財務(wù)審核，再由公司總經(jīng)理審核，審核通過后再傳到采購員手中。1.2采購人員把當(dāng)天的原始訂單整理好，統(tǒng)一交商務(wù)保管，編寫當(dāng)日訂單的流水號，按時間順序裝訂成冊。倉庫出貨環(huán)節(jié)2.1倉庫主管接到客戶訂單后，首先要檢查清除訂單的詳細(xì)內(nèi)容，如有不明確之處，要及時聯(lián)系公司商務(wù)。2.2倉庫主管要準(zhǔn)備根據(jù)訂單的要，安排各組做好出貨工作。2.3填寫發(fā)貨單（送貨單）時，要在發(fā)貨單上注明貨品名稱及數(shù)量，客戶名稱、地址等，并在備注欄上注明該批產(chǎn)品的訂單日期，是否有欠貨，發(fā)貨單一式三份，倉庫及公司各存檔一份，客戶一份。2.4填寫補發(fā)欠貨的發(fā)貨單時，要在備注欄注明原訂單的日期，并注明“補發(fā)”的字樣，如：補發(fā)x年乂月x日的訂單產(chǎn)品。2.5如果新訂單和補發(fā)的訂單同時發(fā)貨時，要分開填寫發(fā)貨單。倉庫主管要在已確定發(fā)貨的訂單上寫明“已發(fā)貨”字樣，有欠貨的要寫明“欠貨”字樣，已補發(fā)欠貨的要在傳真訂單上取消“欠貨”字樣。當(dāng)天已發(fā)送的產(chǎn)品的發(fā)貨單要送回公司存檔。2.6因出貨所造成的問題，責(zé)任由倉庫工作人員負(fù)責(zé)，由此使公司造成損失的，將對當(dāng)事人進行經(jīng)濟處罰。（3）物流送貨環(huán)節(jié)1）裝貨前要由司機和倉庫主管一起核對清點產(chǎn)品的名稱及件數(shù)，裝車后再清點一次，檢查是否有遺漏。2）產(chǎn)品裝好后，司機要檢查車輛的性能狀況，如輪胎壓力、油箱儲量、關(guān)好車門等。3）發(fā)車前檢查發(fā)貨單上的收貨人與地址是否相符，檢查準(zhǔn)確后方可出發(fā)，避免誤送。4）司機在發(fā)車前對送貨路線要明確，以免走錯路線，浪費能源；行車時要遵守交通規(guī)則，時刻注意交通安全；留意并熟記送貨的路線，以便下次送貨時要順利快速。5）產(chǎn)品送達目的地后，要由收獲簽收；送到貨運站的，物流人員要明確分清不同客戶的產(chǎn)品，并注意貨運站的環(huán)境安全，確保產(chǎn)品安全；當(dāng)貨運站工作人員填寫貨運單時，要認(rèn)真核對發(fā)往地點、客戶名稱、電話號碼、產(chǎn)品數(shù)量等等，確認(rèn)無誤后方可返回。物流人員要把當(dāng)天已發(fā)貨的發(fā)貨單交回給物流主管，最后由專人帶回公司存檔，黏貼在原始訂單上面。6）因送貨所造成的問題，責(zé)任由物流人員負(fù)責(zé)，由此使公司造成損失的，將對當(dāng)事人進行經(jīng)濟處罰。（2）建立投訴反饋機制為切實保障客戶的利益，及時、有效地處理客戶的投訴及意見反饋，提高服務(wù)質(zhì)量，完善服務(wù)制度，特制定本制度。投訴處理小組由營銷部、品質(zhì)部、生產(chǎn)部抽出人員組成；營銷部負(fù)責(zé)接受投訴，獲取被投訴產(chǎn)品及投訴人的盡可能詳細(xì)的資料；及時通知品質(zhì)部相關(guān)人員或公關(guān)經(jīng)理；向顧客回復(fù)一般投訴的處理結(jié)果；向顧客解釋嚴(yán)重投訴的處理結(jié)果。品質(zhì)部負(fù)責(zé)組織被投訴問題的調(diào)查并向投訴處理小組提供調(diào)查及問題的危害分析結(jié)果；向顧客解釋嚴(yán)重投訴的處理結(jié)果。提高對被投訴問題的技術(shù)分析，協(xié)助對被投訴問題的調(diào)查。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)提供對被投訴產(chǎn)品的原始生產(chǎn)記錄；協(xié)助對被投訴問題的調(diào)查（1）聽取投訴并記錄投訴內(nèi)容1）聆聽顧客所提出的投訴；2）將投訴的質(zhì)量問題詳細(xì)記錄到《客戶投訴登記反饋表》中：記錄備案編號、日期；投訴人詳情（姓名、一切可能的聯(lián)系方法、職業(yè)、社會背景等）；被投訴產(chǎn)品詳情（產(chǎn)品名稱、包裝形式、投訴量、生產(chǎn)批號、購買地點等）；投訴原因詳情（購買、儲存、消費經(jīng)過等）；（2）調(diào)查被投訴問題產(chǎn)生的原因1）調(diào)查人員現(xiàn)場初步調(diào)查被投訴問題產(chǎn)生的原因；2）對于是否屬于質(zhì)量問題，調(diào)查人員應(yīng)提交調(diào)查意見表，以內(nèi)聯(lián)單的方式向被投訴責(zé)任區(qū)域的主管匯報，并提供處理意見，供上級主管決策3）屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，現(xiàn)場調(diào)查人員必須取得投訴產(chǎn)品的質(zhì)量問題照片，無論屬于何人責(zé)任，都必須填寫內(nèi)聯(lián)單闡述品質(zhì)質(zhì)量問題的鑒定結(jié)果；屬于明顯產(chǎn)質(zhì)量問題，則填寫產(chǎn)品質(zhì)量界定和產(chǎn)品退換貨申請，并要求客戶協(xié)助將質(zhì)量問題產(chǎn)品運輸回公司總部，同時向客戶承諾無條件更換新產(chǎn)品的服務(wù)承諾，由此發(fā)生的運輸費用由公司承擔(dān)相關(guān)。4）如果屬于難以界定的品質(zhì)質(zhì)量問題，現(xiàn)場調(diào)查人員應(yīng)該向客戶解釋，并向公司申請暫時退回公司，由公司質(zhì)量部門進行界定是否屬于質(zhì)量問題。（3）就被投訴問題拿出具體解決方案和改進方法；1）明顯的品質(zhì)質(zhì)量問題責(zé)任承擔(dān)規(guī)定：公司給予無條件免費產(chǎn)品更換；2）不屬于質(zhì)量問題，由客戶自己承擔(dān)相關(guān)費用和損失；3）如果客戶投訴對于產(chǎn)品