大學(xué)綜合樓施工技術(shù)方案

大學(xué)綜合樓施工技術(shù)方案1．施工測(cè)量放線1.1主要測(cè)量?jī)x器及校驗(yàn)本工程使用的測(cè)量?jī)x器及用途名稱(chēng)誤差用途J2經(jīng)緯儀一測(cè)回水平方向標(biāo)準(zhǔn)偏差±２秒；一測(cè)回垂建筑定位，直方向標(biāo)準(zhǔn)偏差±６秒。建筑軸線豎向投測(cè)S3BZ水準(zhǔn)每公里往返測(cè)高差中數(shù)偶然中誤差小于±建筑物的儀３毫米一般高程測(cè)量50米鋼卷50米鋼卷尺長(zhǎng)度誤差為±３毫米量距尺經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50米鋼卷尺，檢定到期的送計(jì)量檢定站，經(jīng)過(guò)檢定/校準(zhǔn)，合格后方可使用；測(cè)量?jī)x器、工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，每季度要對(duì)儀器主要軸線進(jìn)行校核，保證觀測(cè)精度。1.2定位放線建筑物的定位放線是確定建筑物平置和開(kāi)挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測(cè)中必須保證精度，杜絕錯(cuò)誤，認(rèn)真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。采用激光經(jīng)緯儀，平行于建筑物主軸線建立平面控制網(wǎng)，作為施工放線的依據(jù)，在控制網(wǎng)上用直角坐標(biāo)法，測(cè)定建筑物軸線控制樁。建立高程控制網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主提供的高程點(diǎn)，引至施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)立四個(gè)高程控制點(diǎn)，每次引測(cè)閉合差必須在允許范圍內(nèi)。當(dāng)控制網(wǎng)與主軸線測(cè)定后應(yīng)立即對(duì)樁位采取保護(hù)措施。采取在樁上方立三角標(biāo)或圍柵欄等保護(hù)措施，并對(duì)其它班組施工人員進(jìn)行保護(hù)測(cè)量標(biāo)志的教育。當(dāng)控制網(wǎng)測(cè)定并經(jīng)自檢合格后提請(qǐng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)，通知甲方、監(jiān)理驗(yàn)線。在收到驗(yàn)線合格通知后，方可正式使用。1.3基槽開(kāi)挖放線：根據(jù)建筑物各控制樁或軸線樁，按基礎(chǔ)畫(huà)出基槽邊線。這項(xiàng)工作精度要求很高，但要防止差錯(cuò)。在經(jīng)自檢合格后，要提請(qǐng)有關(guān)部門(mén)和建設(shè)單位驗(yàn)線。驗(yàn)線合格后才可正式開(kāi)挖。1.4建筑物基礎(chǔ)放線：a、基礎(chǔ)放線：當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑完成，根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測(cè)各主軸線控制樁位，確實(shí)沒(méi)有碰動(dòng)和位移后，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層投測(cè)主軸線。經(jīng)校核后，以主軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、柱位線、積水坑線等。b、驗(yàn)線：基礎(chǔ)驗(yàn)線允許偏差如下：長(zhǎng)度L≤30M 允許偏差±5mm30M＜L≤60M 允許偏差±10mm60M＜L≤90M 允許偏差±15mm基礎(chǔ)放線經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)和建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)線后方可正式交付施工使用。1.5樓層放線：a、樓層放線程序：軸線控制線墻柱外邊線門(mén)窗洞口放線自檢報(bào)驗(yàn)復(fù)檢b、樓層豎向標(biāo)高傳遞程序：柱子50cm水平控制線 頂板底模控制 混凝土板上口控制自檢 報(bào)驗(yàn)復(fù)c、軸線控制網(wǎng)豎向投測(cè)：每層軸線基準(zhǔn)控制網(wǎng)上設(shè)六個(gè)控制點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀投測(cè)到施工層，建立軸線矩形控制網(wǎng)，每層放線時(shí)，必須首先校核軸線網(wǎng)閉合差，閉合差滿(mǎn)足要求，再放建筑細(xì)部軸線。d、高程的豎向傳遞：樓層高程的傳遞，用鋼卷尺從±0.000基準(zhǔn)線量取4個(gè)點(diǎn)到作業(yè)層，當(dāng)4個(gè)點(diǎn)的高差小于3mm，以其平均點(diǎn)高程作為基準(zhǔn)線。2．土方工程本工程挖土從自然地坪下挖：1#樓-5.83m；2#樓-5.83m；3#樓-5.53m。土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，選用（EX-300）反鏟挖掘機(jī)，汽車(chē)配合運(yùn)輸土方。土方開(kāi)挖時(shí)，首先在基坑周?chē)莽?8鋼管搭設(shè)架子，外側(cè)滿(mǎn)掛密目網(wǎng)，并在周?chē)O(shè)置警示牌。夜間掛紅色警示燈，并設(shè)專(zhuān)人對(duì)邊坡進(jìn)行巡視，基坑上邊緣沿周圈方向砌筑300高120磚擋土臺(tái)。挖掘機(jī)挖土采用一端開(kāi)挖方法，汽車(chē)配合隨挖隨運(yùn)，挖土一次完成，在基槽底標(biāo)高以上預(yù)留的人工挖土量見(jiàn)表，澆筑混凝土墊層前由人工清槽。放線人員抄出槽底50cm控制線，釘好水平標(biāo)高控制樁。當(dāng)清槽接近基底標(biāo)高時(shí)，隨時(shí)用尺以小木樁上50cm控制線檢查清底標(biāo)高，防止超挖。清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行地基驗(yàn)槽，由建設(shè)單位、勘察設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對(duì)基槽進(jìn)行驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收意見(jiàn)，對(duì)地基施工提出具體施工方案，保證地基基礎(chǔ)施工的順利進(jìn)行。3．防水工程3.1聚物改性瀝青防水卷材，主要是以苯乙烯一丁二烯—苯乙烯，簡(jiǎn)稱(chēng)（SBS）防水卷材和無(wú)規(guī)聚丙烯（APP）或聚烯烴類(lèi)聚合物（APAO、APO）的建筑防水卷材（統(tǒng)稱(chēng)APP卷材）。其卷材的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)在烏魯木齊市建委材料備案。防水卷材運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行抽樣檢測(cè)，每100卷抽2組，101~499卷抽3組，500~999卷抽4組，≥1000卷抽5組，作外觀檢查，然后抽最輕的一卷作物理性能檢查。合格的防水材料方可使用。3.1.1地下結(jié)構(gòu)防水、防腐蝕1、地下結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為二級(jí)。2、本場(chǎng)區(qū)地下水位較高，施工時(shí)應(yīng)采取有效措施降低地下水位，保證正常水位，保證正常施工，同時(shí)應(yīng)防止因降低水位對(duì)周?chē)ㄖ锂a(chǎn)生影響。降水位施工應(yīng)按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）中有關(guān)要求進(jìn)行。3、地下鋼筋混凝土防水結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用防水混凝土。4、防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當(dāng)留留施工縫時(shí)，墻體水平施工縫應(yīng)留在高出基礎(chǔ)面不小于300mm的墻體上，垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。5、與非腐蝕性水、土壤直接接觸的鋼筋混凝土擋土墻、柱、梁（不包括有建筑防水做法的一側(cè)）在接觸面刷冷底子油一道，涂改性瀝青二道。6、與弱腐蝕性水、土壤直接接觸的鋼筋混凝土擋土墻、柱、梁、基礎(chǔ)（不包括有建筑防水做法的一側(cè)）在接觸面涂冷底子油兩遍和瀝青膠泥兩遍。7、與中等腐蝕性水、土壤直接接觸的鋼筋混凝土擋土墻、柱、梁（不包括有建筑防水做法的一側(cè)）在接觸面涂環(huán)氧瀝青厚漿型涂料兩遍，基礎(chǔ)底部做碎石灌瀝青或?yàn)r青混凝土墊層，厚度不應(yīng)小于100mm，基礎(chǔ)表面涂冷底子油兩遍，瀝青膠泥兩遍。3.1.2類(lèi)型：按胎基分為聚酯胎（PY）和玻纖胎（G）兩類(lèi)。按上表面材料分為聚乙烯膜（PE）、細(xì)砂（S）與礦物粒（片）料（M）三種。按物理力學(xué)性能分為Ⅰ型和Ⅱ型，地下防水多用于Ⅱ型。按不同胎基、不同上表面材料分為6個(gè)品種，見(jiàn)表：卷材品種胎基聚脂胎玻纖胎上表面材料聚乙烯膜PY-PEG-PE細(xì)砂PY-SG-S礦物粒料PY-MG-M3.1.3規(guī)格：幅寬：1000mm。厚度：3mm和4mm兩種。面積：每卷分為10㎡和7.5㎡兩種。3.1.4物理力學(xué)性能見(jiàn)表物理力學(xué)性能胎基PYG序號(hào)型號(hào)Ⅱ可溶物含量g/3㎜21001㎡≥4㎜2900壓力，Mpa≥0.32不透水性保持時(shí)間，min≥30105（130）3耐熱度，℃，h，﹥無(wú)滑動(dòng)、流淌、滴落拉力，N/50mm縱向5004800≥橫向300最大拉力時(shí)延縱向540——伸率橫向-25（-15）6低溫柔度℃無(wú)裂紋縱向3507撕裂強(qiáng)度N≥350橫向2001級(jí)外觀無(wú)滑動(dòng)、流淌、滴落人工氣候加速8拉力保持率%≥80老化-20（-10）低溫柔度無(wú)裂紋注：表中1~6項(xiàng)為強(qiáng)制性項(xiàng)目，表中帶（）者為APP的性能指標(biāo)。3.1.5輔助材料：基層處理劑（冷底子油），涂刷在水泥砂漿基層上，以增加基層與卷材的粘結(jié)強(qiáng)度?；鶎犹幚韯┑募夹g(shù)要求項(xiàng) 目 要 求外觀黑褐色常溫下呈液態(tài)并易于涂刷固體含量（%）≥40干燥時(shí)間（h）≯2注：?jiǎn)谓M分基層處理劑應(yīng)無(wú)毒、環(huán)保型與卷材材性相同，保管和使用時(shí)應(yīng)避開(kāi)火源、熱源，現(xiàn)場(chǎng)不得兌加溶劑，即開(kāi)即用。3.2主要機(jī)具3.2.1清理基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、油開(kāi)刀和吹尖器等。3.2.2鋪貼卷材的施工工具：剪刀、彈線盒、卷尺、刮板、滾刷、毛刷、壓輥、鐵抹子等。3.2.3熱熔專(zhuān)用機(jī)具：汽油噴燈、單頭或多頭熱熔噴槍等。3.3作業(yè)條件3.3.1防水基層表面應(yīng)平整、光滑，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，不得有空鼓、開(kāi)裂、起砂、脫皮等缺陷。3.3.2基層表面如有殘留的砂漿硬塊及突出部分，應(yīng)鏟除干凈；陰、陽(yáng)角，管子根等部位應(yīng)抹成圓弧或鈍角，并將塵土、雜物清掃干凈。3.3.3穿過(guò)地面或墻面的預(yù)埋管件、變形縫、后澆帶等處必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。在鋪貼防水卷材前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。3.3.4采用外防內(nèi)貼法施工，應(yīng)在需要鋪貼立面防水卷材的外側(cè)底部，按施工方案要求，先砌筑好永久保護(hù)墻和臨時(shí)保護(hù)墻，并用水泥砂漿和白灰砂漿分別抹好找平的防水基層。3.3.5整個(gè)防水基層應(yīng)保持干燥，如有滲水部位應(yīng)用水不漏堵漏靈封度。一般要求基層含水率大于9%。其檢驗(yàn)方法是用1㎡卷材，平坦地鋪蓋在基層，靜置3~4h后，掀開(kāi)卷材視基層表面及卷材表面均無(wú)水珠，即可施工。所有防水基層陰陽(yáng)角均應(yīng)做成圓弧、合成高分子、高聚合物改性瀝青、瀝青基卷材，圓弧R分別為20、50、100。3.3.6鋪貼防水卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天操作，五級(jí)風(fēng)及其以上不得施工，鋪貼卷材的環(huán)境溫度，熱熔法施工不一低于-10℃。3.3.7防水卷材現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)合格，施工隊(duì)伍有相應(yīng)的資質(zhì)證書(shū)，主要操作人員有崗位證書(shū)等，方可進(jìn)行防水施工。3.4操作工藝3.4.1工藝流程：基層清理 涂刷基層處理 鋪貼附加層 熔鋪貼大面積卷封邊處 鋪貼蓋縫條（單層施工） 自檢、清 驗(yàn)收3.4.2高聚物改性瀝青防水卷材與基層連接的方法：熱熔法，采用汽油噴燈或火焰加熱器烘烤熔化防水卷材底層的熱溶膠進(jìn)行粘結(jié)，邊烤烘邊向前滾鋪卷材，隨后用鐵壓輥滾壓，使卷材與基層的氣體和熱熔瀝青擠出，并粘結(jié)牢固。3.4.3清理基層時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在涂刷基層處理劑之前，必須將防水基層徹底打掃干凈，清除一切雜物，棱角處的塵土用吹塵器吹凈，并隨時(shí)保持清潔。3.4.4涂刷基層處理劑在打掃干凈的基層上涂刷基層處理劑，要求薄厚均勻一致，小面積或在底板的平面上，距離立面應(yīng)不小于600mm。3.4.9當(dāng)采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1地下室鋪貼卷材應(yīng)先鋪平面，后鋪立面，交接處應(yīng)交叉搭接。但對(duì)永久性保護(hù)墻孔臨時(shí)保護(hù)墻來(lái)說(shuō)應(yīng)和外防內(nèi)貼法一樣先貼立面，拐入平面600在鋪平面。2臨時(shí)性保護(hù)墻應(yīng)用白灰砂漿砌筑，內(nèi)表面應(yīng)用白灰砂漿抹找平層，并刷石灰漿。3從地下室底板折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位，應(yīng)采用空鋪法施工。與臨時(shí)性保護(hù)墻接觸的部位，應(yīng)臨時(shí)貼附在該墻上，卷材鋪好后，其頂端應(yīng)臨時(shí)固定。4待混凝土外墻板澆筑后，拆除臨時(shí)保護(hù)墻，將貼在臨時(shí)保護(hù)墻上的接茬部位卷材表面清理干凈，如防水卷材有局部破損，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。卷材接茬的搭接長(zhǎng)度為150mm。當(dāng)使用兩層卷材時(shí)，卷材交錯(cuò)茬接縫，上層卷材應(yīng)蓋過(guò)下層卷材。3.4.10封邊處理大面積的卷材鋪貼完，要對(duì)卷材的橫豎接縫處進(jìn)行封邊處理，用噴燈按縫烘烤邊緣，將流出的熱瀝青用鐵抹子輕輕抹平，時(shí)其形成明顯的瀝青條。4．塔吊安裝4.1塔吊定位：根據(jù)本工程量實(shí)際情況，垂直運(yùn)輸13#、14#樓各采用5015、23B塔吊，可滿(mǎn)足施工使用要求。具體的塔吊位置見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。4.2塔吊基礎(chǔ)施工：本工程塔吊具體施工方案施工時(shí)另行設(shè)計(jì)。5．鋼筋工程5.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)存放鋼筋試驗(yàn)：本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較大，鋼筋場(chǎng)地安排在北側(cè)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)都必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后必須按照規(guī)范要求，對(duì)各種規(guī)格型號(hào)的鋼筋做原材試驗(yàn)。同種規(guī)格型號(hào)的鋼筋，按照生產(chǎn)爐號(hào)，不超過(guò)60噸為一批量做一組復(fù)試，每組試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)按照有關(guān)規(guī)定抽取3個(gè)試件。復(fù)試合格的鋼筋才能投入施工中使用。不合格的必須做好“不合格”標(biāo)記，執(zhí)行程序文件中《不合格品控制程序》。5.2鋼筋制作：鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。a、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。b、經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。c、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。d、鋼筋彎鉤或彎曲：5.3鋼筋連接接頭：按設(shè)計(jì)要求鋼筋接頭形式：凡鋼筋直徑d≥Φ16的Ⅱ級(jí)受力鋼筋接頭采用直螺紋連接，d＜Φ16的Ⅱ級(jí)受力鋼筋接采用搭接接頭。鋼筋接頭部位和數(shù)量：框架梁：縱筋上筋接頭于跨中1/3凈跨內(nèi)，下筋接頭于支座兩側(cè)各1/4凈跨內(nèi)或錨固于梁柱結(jié)點(diǎn)內(nèi)。各層樓板下筋錨固于支座內(nèi)；鋼筋如為通常時(shí)可于跨中1/3跨內(nèi)接頭，不通長(zhǎng)時(shí)不設(shè)接頭。鋼筋設(shè)接頭時(shí)同種鋼筋同截面接頭量≤50%；接頭錯(cuò)開(kāi)時(shí)：機(jī)械接頭中心距35d，搭接接頭中心距除專(zhuān)門(mén)要求外均不小于鋼筋搭接長(zhǎng)度。5.4鋼筋直螺紋連接近年來(lái)對(duì)鋼筋機(jī)械連接的部位，接頭百分率有所放寬，且Ⅰ級(jí)機(jī)械連接接頭的接頭百分率可不受限制，且連接質(zhì)量與母材基本保持一致，故本工程基礎(chǔ)部位底板的連接采用直螺紋連接。5.4.1工藝原理直螺紋接頭的工藝是利用機(jī)械將鋼筋端部先行修整，再用套絲機(jī)在端頭上制作絲扣，然后用連接套對(duì)接鋼筋，如工藝簡(jiǎn)圖如下所示：(1)夾緊鋼筋 (2)冷鐓鋼筋 (3)切消絲頭 (4)對(duì)接鋼筋5.4.2操作要點(diǎn)鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形，用砂鋸、帶鋸氣割可改善鋼筋部端平整度。2)所使用的連接機(jī)械應(yīng)由設(shè)備提供單位給定，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，并根據(jù)鋼筋強(qiáng)度高低作適當(dāng)調(diào)整。3)端頭和套絲工人均應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)培訓(xùn)手持證上崗。套絲工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查套絲的質(zhì)量，并抽檢10%絲頭，用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查。4)套絲時(shí)所用切削潤(rùn)滑液應(yīng)經(jīng)常更換，不得不加潤(rùn)滑液進(jìn)行套絲。5)加工的鋼筋的絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保持在波動(dòng)的范圍內(nèi)。6)現(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋時(shí)，應(yīng)使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露絲不超大型過(guò)一個(gè)完整絲扣。，5.5鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，須仔細(xì)閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類(lèi)、型號(hào)、尺寸，完全滿(mǎn)足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時(shí)，方可進(jìn)行綁扎。綁扎柱鋼筋時(shí)，必須按控制線要求，先綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋特征部位（暗柱、角柱、門(mén)窗洞口等），此部位鋼筋在三維空間的位置準(zhǔn)確后，方可綁扎一般部位的鋼筋。鋼筋綁扎完成后經(jīng)自檢和交接檢合格，再進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一施工階段。頂板鋼筋綁扎時(shí)，要先綁扎梁鋼筋，再綁扎板筋。5.6主要部位做法：5.6.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎：a、施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。b、先綁扎地梁鋼筋，綁扎時(shí)用48x3.5mm鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除。c、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿(mǎn)綁。d、底排筋用C30混凝土墊塊墊起，間距800，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。e、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，然后再綁扎上層鋼筋。5.6.2柱鋼筋綁扎：a、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入式振搗棒時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。b、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。c、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿(mǎn)扎。d、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。5.6.3梁與板鋼筋綁扎：a、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。b、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。c、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。d、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。5.7鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a、搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。b、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。c、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。d、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。e、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。f、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。g、為了保證鋼筋位置的正確，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。6.模板工程6.1基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)采用組合鋼模板支模，M14-600雙向緊固，主龍骨采用2φ48-600雙向布置，次龍骨采用φ48-600雙向布置，內(nèi)置螺母帶作用：緊固、限位作用。6.2墻、梁、板模板本工程地下部分墻體和梁、樓板模板采用12㎜厚竹膠板，地上部分墻體采用鋼制大模板。先支設(shè)梁底模板，控制好標(biāo)高，梁側(cè)幫模板根據(jù)梁的高度而定，頂板竹膠板次肋采用50×100木楞，間距300mm，主肋采用100×100木楞，布置間距900mm，與碗扣式腳手架立桿間距相對(duì)應(yīng)；模板主、次肋選取優(yōu)質(zhì)松木，樓板支撐采用碗扣式腳手架支承體系?；炷凉こ?.1混凝土澆筑機(jī)械的選用本工程中的結(jié)構(gòu)工程全部使用預(yù)拌混凝土，采用地泵進(jìn)行水平和垂直運(yùn)輸。7.2混凝土施工工藝：本工程結(jié)構(gòu)主體使用預(yù)拌混凝土，要求混凝土攪拌與澆灌是速度一致，保證混凝土及時(shí)供應(yīng)，避免“間歇”現(xiàn)象，使混凝土連續(xù)澆筑保證混凝土不出現(xiàn)冷縫。攪拌站要嚴(yán)格按照被認(rèn)可的配合比進(jìn)行攪拌，嚴(yán)格控制坍落度。7.2.1施工中使用振動(dòng)低噪音的振搗設(shè)備，Φ50、Φ30插入式振搗棒使用低噪音的環(huán)保型產(chǎn)品，降低施工產(chǎn)生的音量，避免噪音污染。7.2.2墻體澆筑混凝土前，先在底部加入30mm厚的與混凝土同配比的水泥砂漿?；炷琳駬v使用Φ50插入式振搗棒，振搗時(shí)快插慢拔，每次振搗時(shí)間20秒，不得漏振。振搗上層的混凝土?xí)r，要插入下層內(nèi)至少50mm。7.2.3樓板混凝土澆筑時(shí)，采用趕漿法，混凝土振搗使用插入式振搗棒，振搗方法同前所述。梁澆筑完后再澆筑樓板，混凝土虛鋪厚度要略大于實(shí)際板厚10mm，澆筑時(shí)使用鋼插尺檢查、控制混凝土虛鋪的厚度。用平板式振搗器振搗密實(shí)，最后要用木抹子在混凝土表面搓兩遍。混凝土澆筑完后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。7.2.4含堿量要求：本工程地下部分混凝土要求采取預(yù)防堿集料反應(yīng)措施，各種集料采用低堿材料，每立方米混凝土的堿含量不能超過(guò)3Kg,各種原材料要做堿含量分析，并做每立方米混凝土的堿含量評(píng)估。供貨要求：本工程的地下部分底板、外墻和頂板因?yàn)槭强節(jié)B混凝土，所以要保證不出現(xiàn)冷縫，從供貨速度上要求每小時(shí)不能少于60立方米，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩汽車(chē)泵，要求站內(nèi)有一臺(tái)備用，混凝土從出機(jī)到入模的時(shí)間不能超過(guò)1.5小時(shí)?；炷列阅芤螅簩?duì)于地下部分的混凝土，為防止出現(xiàn)冷縫，要求摻加緩凝劑，保證混凝土的初凝時(shí)間達(dá)到8小時(shí)，為保證墻體拆模和頂板混凝土收活的時(shí)間準(zhǔn)確性，要求混凝土的初、緩凝時(shí)間要基本一致?；炷恋倪M(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收以小票和坍落度檢測(cè)為準(zhǔn)，對(duì)不符合通知單要求或坍落度檢測(cè)不合格的混凝土，現(xiàn)場(chǎng)有權(quán)退貨?；炷恋母鞣N集料和水泥要基本一致，以保證混凝土的外觀顏色基本保持一致。因?yàn)閴w鋼筋較密，墻體厚度較薄，石子采用5-25連續(xù)級(jí)配。7.2.5大體積混凝土澆筑1、大體積混凝土澆筑采用分段分層，每層澆筑厚度不超過(guò)500MM。振搗作業(yè)從澆筑層的下端開(kāi)始、逐漸上移。地下室.底板砼澆筑時(shí)，大體積砼澆筑完畢，必須進(jìn)行二次抹面，以減少表面收縮裂縫。2、混凝土振搗根據(jù)泵送澆筑自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，布置兩臺(tái)振動(dòng)器，道振動(dòng)器布置在底板鋼筋和混凝土的坡腳處，確保砼下部的密實(shí)，后道振動(dòng)器布置在砼卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)。砼振搗至表面不出現(xiàn)浮漿，表面基本平坦，并不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，以防欠振或過(guò)振。砼振搗采用插入式振動(dòng)器，做到快插慢拔，采用垂直振搗法，插點(diǎn)均勻排列，行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不得混用。振搗時(shí)避免振碰模板及埋件等。振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層中50mm，以使上下層結(jié)合良好。在集水坑吊模處振時(shí)，在兩側(cè)均勻布料振搗。3、砼表面抹面基礎(chǔ)底板砼用鋁合金刮杠粗平后在終凝前用木抹子搓打平整二遍以上。從初凝前到終凝之間，必須用鐵抹子壓三遍以上壓光，最后一道壓光后即覆蓋塑料布以減少砼表面收縮裂縫。4、養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)：采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法；先鋪一層塑料布，再覆蓋兩層防火草袋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。養(yǎng)護(hù)工作指派責(zé)任性強(qiáng)的工人專(zhuān)人進(jìn)行。根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖設(shè)置測(cè)點(diǎn)，派專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)測(cè)溫。監(jiān)控砼內(nèi)外溫差不超過(guò)25°c。7.3混凝土施工縫的處理：豎向施工縫：地上部分豎向施工縫以梁板標(biāo)高作為標(biāo)準(zhǔn)。本工程梁板水平施工縫留置在樓板的跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫的處理：（1）300高導(dǎo)墻施工縫處止水鋼板做法(2)樓板施工縫的處理根據(jù)樓層水平施工段劃分，樓板在跨中1/3范圍內(nèi)留設(shè)施工縫，留設(shè)直槎，施工縫部位接槎要等混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后才能進(jìn)行，接槎前，施工縫部位要認(rèn)真清理，清除松動(dòng)石子以及松散混凝土層，直至露出堅(jiān)固的石子，對(duì)接槎表面加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得有積水。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土同配比的減石子砂漿，混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(3)墻體施工縫的處理：墻體施工縫留置原則：墻體施工縫留置在門(mén)窗洞口過(guò)梁跨中1/3處，亦可留在縱橫墻交接處，當(dāng)縱橫墻處有暗柱時(shí)，宜錯(cuò)開(kāi)暗柱300以上?；A(chǔ)底板不得留施工縫，可按施工規(guī)范要求將其留在底板上返300高的外墻上。內(nèi)外墻交接處垂直施工縫的具體做法是設(shè)置兩道50×10和10×10密目鋼絲網(wǎng)。墻體與頂板接茬處施工縫做法如下：將墻體砼多澆筑20mm，當(dāng)頂板支模后剔除，這樣防止漏漿。8．砌體工程：本工程非承重隔墻：分戶(hù)墻為200厚陶粒混凝土空心砌塊墻體。8.1陶粒混凝土空心砌塊a.作業(yè)條件1）基礎(chǔ)施工完且暖溝墊層已做完，并驗(yàn)收、辦完隱檢手續(xù)。2）標(biāo)出建筑物的主軸線，標(biāo)出基礎(chǔ)及墻體軸線和標(biāo)高；并彈出基礎(chǔ)軸線和邊線；立好皮數(shù)桿（間距15m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），；辦完預(yù)檢手續(xù)。3）最底一層磚的標(biāo)高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，如小于20mm應(yīng)用水泥砂漿找平。4）砂漿配合比，已經(jīng)試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際材料確定。準(zhǔn)備好砂漿試模。應(yīng)按試驗(yàn)確定的砂漿配合比拌制砂漿，攪拌均勻。嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。b、施工操作工藝1）砌筑時(shí)應(yīng)先鋪灰，再分皮掛線砌筑，鋪磚按“一丁一順”砌法，做到里外咬槎，上下層錯(cuò)縫。2）砌筑時(shí)，灰縫砂漿要飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。與皮數(shù)桿偏差值不得超過(guò)10mm。3）其預(yù)留孔洞及預(yù)埋管道，其標(biāo)高、位置預(yù)留準(zhǔn)確，避免鑿打墻洞。砌暖溝時(shí)應(yīng)出檐磚，以便放溝蓋板。4）砌至防潮時(shí)須用水準(zhǔn)儀找平，按按規(guī)定鋪設(shè)20mm厚的1:2.5的水泥砂漿（摻水泥重量3%的防水劑）防潮層，要求壓實(shí)抹平。c、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次 項(xiàng)目軸線位置偏移1表面平整度2水平灰縫平直度3水平灰縫厚度（10皮磚累4計(jì)數(shù)）

允許偏差(mm)10810±6

檢驗(yàn)方法用經(jīng)緯儀檢查用楔形塞尺檢查用尺量檢查與皮數(shù)桿比較尺量檢查8.2陶粒混凝土塊砌筑8.2.1、工藝流程：放線準(zhǔn)備、立皮數(shù)桿拌制砌筑砂漿

排磚撂底墻體砌筑

焊接拉接鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收8.2.2、施工方法和技術(shù)工藝a、墻體砌筑前，作業(yè)面應(yīng)清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)，砌塊提前2天用水潤(rùn)濕。b、根據(jù)墻體各個(gè)部位情況，認(rèn)真排磚撂底，確定合理的組砌方法，便于砌筑操作。c、拌制砂漿：砌筑砂漿使用混合砂漿，強(qiáng)度等級(jí)為M5，配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試配確定。水泥計(jì)量精度控制在±2%以?xún)?nèi)，砂的計(jì)量精確度應(yīng)控制在±5%以?xún)?nèi)。砂漿攪拌使用砂漿攪拌機(jī)，施工時(shí)先倒砂子、水泥，最后加水，每盤(pán)攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘。d、砂漿要求：砂漿應(yīng)具有良好的和易性和保水性，稠度為50~70mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在3小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。e、每樓層或250M3砌體中的砂漿，至少制作一組試塊（每組6塊），如砂漿標(biāo)號(hào)和配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。f、墻體砌筑：砌筑時(shí)，選擇正確的組砌方法，砌塊必須反砌（