現場儀表設計審查與購置導則

15/15HYPERLINK"/"儀表專業(yè)現場儀表設計審查、購置導則1目的為公司人員參與各種項目設計審查、設備購置技術談判的人員進行儀表專業(yè)現場儀表設計審查、設備購置技術談判工作提供指導。2適用范圍本導則適用于儀表專業(yè)初步設計審查、施工圖設計審查和設備購置技術談判的過程。3總則3.1引用標準3.1.1儀表設計應遵循國家標準和石油化工行業(yè)標準以及相關行業(yè)標準。設計的內容、依據和原則應符合工藝專業(yè)托付以及有關會議紀要的要求。3.1.2引用標準如下：a）GB/T2625－81過程檢測和操縱流程圖用圖形符號及文字代號；b）GB3100－93國際單位制及其應用；c）GB50160－92石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范（99年修訂版）；d）GB50116－98火災自動報警系統設計規(guī)范；e）GB50058－92爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范；f）GB8703－88輻射防護規(guī)定；g）GB11806－89放射性物質安全運輸規(guī)定；h）GB4076－83密封放射源一般規(guī)定；i）ISO50167－1991流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量；j）SH3063－1999石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范；k）SH3006－1999石油化工操縱室和自動分析器室設計規(guī)范；l）SH3018－1990石油化工企業(yè)信號報警、聯鎖系統設計規(guī)范；m）SH3019－1997石油化工儀表配管配線設計規(guī)范；n）SH3020－2001石油化工企業(yè)儀表供氣設計規(guī)范；o）SH3021－2002石油化工企業(yè)儀表及管道隔離和吹洗設計規(guī)范。3.2設計選型原則3.2.1選用的儀表應是通過國家技術監(jiān)督部門認可的合格產品。優(yōu)先選用經GB/T19000或ISO9000標準認證的產品或符合國際標準的產品。3.2.2儀表設計應有利于全廠或區(qū)域性的集中操縱和集中治理，有利于提高企業(yè)生產治理水平。3.2.3儀表設計選型應本著安全可靠、技術先進、經濟合理的原則。選用的品種規(guī)格盡量與全廠統一，減少運行成本。3.2.4儀表設計應考慮裝置流程物料和環(huán)境的特性而選用適宜的設備和材料。3.2.5儀表設計應滿足職業(yè)安全和環(huán)境治理體系規(guī)范標準。3.2.6參加設計審查人員應預先熟悉裝置的關鍵工藝流程和物料特性。4審查內容4.1流量儀表4.1.1流量測量儀表品種繁多，原理各不相同，價格也相差專門大。流量測量方式應遵行簡單、可靠、有用的原則。4.1.2關于單組分氣體、蒸汽、水和輕柴油以上且較為潔凈的液態(tài)物料，一般情況宜選用差壓變送器+孔板方式，關于大口徑（DN＞300）管道或壓損要求較高的可采納其它節(jié)流元件。關于較難取壓引出測量的物料可采納管道式測量方式，如漩渦、電磁、轉子、質量流量法等。注意：管道式流量測量在條件同意情況下應安裝維修旁路跨線。各種測量方法應按照國標和石化行業(yè)標準設計，專門情況按照用戶實際情況設計。4.1.3關于孔板流量取壓方式一般采納１"法蘭取壓，節(jié)流元件的法蘭、一次閥宜采納閘閥，閥前短管與工藝管道材質一致。閥前短管為加厚短接并采納承插焊接方式?？装宀馁|一般采納不銹鋼，腐蝕介質專門考慮。變送器接觸介質部分的材質一般采納不銹鋼，腐蝕介質專門考慮。4.1.4引壓管材質采納1CR18NI9TI不銹鋼。引壓管線上放空閥、排污閥、二次三閥組、沖洗油閥、隔離罐采納1CR18NI9TI不銹鋼材質。排污閥下需配有1/2英寸外管螺紋口便于需要時加密封堵頭，排污口離地40厘米，上放空也應正負壓匯合后接至離地40厘米處。關于裝置有密閉排放要求的場合，上放空和下排污應遵照裝置要求統一密閉排放。沖洗油膜盒膜盒4.1.沖洗油膜盒膜盒圖1重質油流量測量的引壓方式４.2溫度儀表4.2.1溫度儀表通常采納熱電偶或熱電阻作為測量元件，專門高溫場合也采納紅外線溫度儀等。4.2.2測溫元件首選熱電偶，物料溫度高于1000℃的場合采納B型熱電偶，高于300℃的場合采納K型鎧裝熱電偶，低于300℃的場合采納E型或T型鎧裝熱電偶，鎧裝直徑應為6或8mm。4.2.3加熱爐管表面溫度測量采納K型刀刃式熱電偶。熱偶刀刃材質必須與爐管材質一致。鎧裝直徑應為10mm。4.2.4機組內溫度及機組油路等溫度較低的場合一般采納PT100熱電阻作為測量元件。4.2.5依照ZRCC煉制高硫高酸劣質原油和長周期運行要求的特點，測溫元件愛護管的材質一般采納1CR18NI9TI不銹鋼棒料一體化鉆孔制作，并加裝防內漏附件。關于沖刷大、溫度高的場合應采納專門材質的愛護套管，并進行抗沖刷金屬耐磨熱處理。4.3物位儀表4.3.1液位測量一般采納差壓液位計和外浮筒液位計,也可采納導波雷達等其它液位儀表。當測量范圍小于800mm液位和界位時應采納外浮筒液位計,側側安裝。大于800mm的液位測量采納雙法蘭變送器。4.3.2在檢測高溫介質液位時，雙法蘭遠傳膜盒要選擇高溫型，且要加長取壓短管，短管應向下傾斜或加焊接彎通，確保雙法蘭低于一次閥引出口，以防止雙法蘭膜盒燙壞。有沖洗油的裝置，應將沖洗油接至引壓短管。引壓管線上放空閥、排污閥、二次三閥組、沖洗油閥、隔離罐采納1CR18NI9TI不銹鋼材質，排污閥下需配有1/2英寸外管螺紋口便于需要時加密封堵頭，排污口離地40厘米，上放空也應正負壓匯合后接至離地40厘米處。關于裝置有密閉排放要求的場合,上放空和下排污應遵照裝置要求統一密閉排放。安裝方式如圖2所示，沖洗油沖洗油膜盒膜盒圖2雙法蘭測量液位或界位4.3.3雷達液位計分為接觸式和非接觸式兩種。依照雷達液位計技術要求，合理設置安裝位置。重質油罐和易結晶罐雷達，雷達波接收天線需加氮氣或空氣反吹。4.3.4浮球液位計適用于塔或容器內高粘度介質的液位檢測。浮球直徑應小于安裝法蘭的內徑，以使浮球能安裝進設備內；設備內應無阻擋物阻礙浮球上下自由浮動。4.3.5射線物位計要緊用于固體粉末物位的測量。按照耀線源的不同，可分為γ物位計和中子物位計。放射源首選CS-137，選用的射線物位計的防護等級應為一級且符合地點政府的規(guī)定，射線物位計運輸、安裝、使用、存儲要遵循國家、地點和行業(yè)的有關標準和法規(guī)法律。安裝有射線物位計的周圍應有明確的警示牌。4.4壓力測量4.4.1壓力測量一般采納智能壓力變送器測量,重油等粘度高的介質一般采納單法蘭壓力變送器。4.4.2一次閥宜采納閘閥，閥前短管與工藝管道材質一致。閥前短管為加厚短接并采納承插焊接方式。4.4.3引壓管材質采納1CR18NI9TI不銹鋼。引壓管線上放空閥、排污閥、二次閥、沖洗油閥、隔離罐采納1CR18NI9TI不銹鋼材質。排污閥下需配有1/2英寸外管螺紋口便于需要時加密封堵頭，排污口離地40厘米，上放空也應正負壓匯合后接至離地40厘米處。關于裝置有密閉排放要求的場合,上放空和下排污應遵照裝置要求統一密閉排放。4.4.4重油介質壓力測量安裝方式如圖3所示：沖洗油沖洗油膜盒圖3單法蘭壓力變送器測重油壓力4.5儀表伴熱4.5.1現場儀表伴熱應形成獨立的系統，蒸汽與回水應從工藝的總管引出，并必須有閥門隔離，儀表引出的蒸汽與回水二級總管的尺寸大小應安照儀表伴熱蒸汽的用量來確定，一般DN40～DN80左右，儀表伴熱系統如圖4所示：

儀表三級總管儀表三級總管塔區(qū)換熱區(qū)爐子區(qū)總圖區(qū)壓縮機區(qū)工藝蒸汽總管工藝回水總管儀表二級總管圖4儀表伴熱系統示意圖4.5.2每臺儀表的伴熱應安裝切斷閥與排液閥，回水線上安裝疏水器。如圖5所示：儀表蒸汽總管儀表蒸汽總管儀表回水總管一次閥一次閥儀表箱變送器疏水器疏水器圖5單臺儀表伴熱示意圖4.5.3伴熱系統的伴熱與回水總管一般選用壁厚≥4mm的無縫碳鋼管，單回路伴熱管一般選用φ14*2不銹鋼管，專門情況可采納φ10*1不銹鋼管。伴熱系統選用耐溫度≥450℃，壓力≥10Mpa的閥門。4.5.4儀表伴熱首選1.0MPa蒸汽。凝固點高于-7℃的介質的引壓管線、變送器、沉筒、質量流量計及調節(jié)閥等應伴熱。4.5.5需要伴熱的儀表測量系統，如無表箱的就地安裝的變送器應從工藝設備的引出線至變送器的進口接頭處進行伴熱，表體本身要采取保溫措施；如采納儀表箱安裝的變送器應從工藝設備的引出線至儀表箱進口，經表箱內散熱器或盤管，然后出表箱進入回水系統。各單回路的伴熱回路應并聯安裝，幸免多臺儀表伴熱串聯安裝。4.5.6采納空間伴熱技術，即儀表的引壓管與伴熱管保持合適的間距，利用蒸汽、熱水等對伴熱線非接觸空間加熱，有效操縱熱源消耗，減少伴熱和脈動管線的氧化腐蝕。4.5.7專門場所可采納電伴熱。4.6沖洗油系統4.6.1沖洗油系統應有獨立的沖洗油泵及自循環(huán)壓控自動系統，儀表的各支路沖洗油管從工藝的沖洗油循環(huán)總管引出，并必須有閥門隔離，儀表沖洗油支管的尺寸大小應安照儀表的沖洗油用量來確定。儀表沖洗油系統如圖6所示。塔區(qū)塔區(qū)換熱區(qū)爐子區(qū)總圖區(qū)壓縮機區(qū)沖洗油補充沖洗油罐PRC其它區(qū)域圖6儀表沖洗油系統示意圖4.6.2每臺儀表從各區(qū)的沖洗油支管引出應安裝根部閥門，關于差壓變送器在表箱或隔離器附近應安裝沖洗油三閥組，關于壓力變送器在表箱或隔離器附近應安裝沖洗油二閥組。沖洗油接口盡量靠近變送器（或隔離器），如圖7所示。4.6.3沖洗油壓力應高于測量介質最高壓力的0.5MPa，沖洗油凝固點要求低于-15℃。一次閥一次閥儀表沖洗油支總管一次閥儀表箱變送器三組閥單向閥根部閥三組閥單向閥根部閥圖7單臺儀表沖洗油回路4.7儀表調節(jié)閥4.7.1審核調節(jié)閥之前要熟悉閥門使用工況，熟練掌握調節(jié)閥計算方法，對每臺調節(jié)閥都要進行核算。4.7.2調節(jié)閥的開度，在最大流量和正常流量相差較小時，閥的正常開度應在50～70%之間，假如閥的最大流量和正常流量相差較大時，最大開度可適當放寬到85%。4.7.3關于小于DN200的調節(jié)閥一般選用精小型套筒閥，關于介質中雜質較多和易結焦的場合易選用偏心旋轉閥，如常減壓加熱爐和焦化輻射爐進料閥。關于大于DN200的調節(jié)閥宜選用偏心旋轉閥、V型球閥、蝶閥。4.7.4關于兩位式聯鎖切斷閥，宜選用球閥。4.7.5用于一般性介質的調節(jié)閥，閥體采納碳鋼材質，閥桿及內件采納不銹鋼材質。腐蝕性較強的介質閥體采納不銹鋼，閥桿及內件采納抗腐蝕性介質的材料，閥桿的軸套采納防銹蝕材料等。對用于閃蒸、氣蝕、高壓差或易磨損的場合，調節(jié)閥內件可采納硬質合金堆焊等。4.7.6介質溫度在200℃以上的高溫調節(jié)閥采納柔性石墨填料，介質溫度在0℃以下宜采納四氟乙烯填料。4.7.7調節(jié)閥副線高度要給調節(jié)閥的維修留有足夠的空間。調節(jié)閥的流向標志須標在閥體的明顯部位。4.7.8對調節(jié)閥的氣開或氣關，以執(zhí)行機構的顏色來區(qū)不，氣開式調節(jié)閥的執(zhí)行機構為中綠色，氣關式調節(jié)閥的執(zhí)行機構為紅色。4.7.9定位器一般選用本安型電氣閥門定位器，電磁閥和回訊器選用隔爆型，閥位變送器選用本安型。4.7.10調節(jié)閥的行程牌、銘牌、小風表、填料壓塊、螺栓、螺母、螺絲、反饋桿及安裝板等應使用不銹鋼材質。4.7.11氣缸式執(zhí)行機構的調節(jié)閥，同意工作的氣源最低壓力為0.4MPa。4.7.12氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍在0.08～0.24MPa時，定位器輸出小風表的量程為0～0.4MPa，過濾減壓閥小風表量程為0～0.6MPa；彈簧范圍在0.02～0.1MPa時，定位器輸出小風表量程0～0.16MPa，過濾減壓閥小風表量程為0～0.25MPa。4.7.13DN50以下的氣動薄膜調節(jié)閥，可采納Φ6的不銹鋼管，DN50以上的氣動薄膜調節(jié)閥，采納Φ8以上的不銹鋼管，執(zhí)行機構采納氣缸式則采納Φ8以上的不銹鋼管作為氣源管。4.7.14加熱爐、減溫減壓器和其它成套設備的調節(jié)閥應經儀表專業(yè)確認，盡量與主體裝置一致。4.8儀表電纜和光纜4.8.1儀表電纜采納阻燃型屏蔽電纜，關于聯鎖儀表采納雙芯電纜，從現場儀表直接進操縱室，減少中間接線端子可能引起的故障。關于其它儀表可采納多芯電纜(總屏蔽+分屏蔽)。4.8.2儀表中間接線箱及附件應采納1CR18NI9TI材質，并有專門好的密封性符合IP65以上標準，符合裝置的防爆要求。儀表接線箱內端子應采納防松動端子,并留有一定的余量，備用導線也接入端子并做好標識。儀表接線箱安裝在槽盒附近，接線口從底部進，也可從側面進，應使用密封接頭。4.8.3儀表光纜通訊距離小于800M時可采納多膜多芯鎧裝光纜；通訊距離大于800M時宜選用單膜多芯鎧裝光纜，操縱網絡光纜應冗余配置，原則上要求一路走槽盒或管架,另一路走地溝；光纜敷設拐彎處必須有一定弧度，弧度半徑不小于20厘米。對走地溝的光纜必須敷設愛護管，敷設有光纜的槽盒、愛護管、地溝、地井要有明顯標識，地井要求高出周圍地平至少20厘米。光纜熔接盒要求選用19英寸標準機架安裝。4.9槽盒與電纜管4.9.1槽盒材質采納符合GB/T3190-1996標準的鋁合金。4.9.2鋁合金槽盒、蓋板、隔板材料的厚度符合如下要求：a）200mm寬度的槽盒板材厚度為δ=2.5mm±5％；b）300mm寬度的槽盒板材厚度為δ=3.0mm±5％；c）400mm寬度的槽盒板材厚度為δ=3.0mm±5％；d）600mm寬度的槽盒板材厚度為δ=4.0mm±5％；e）800mm寬度的槽盒板材厚度為δ=4.0mm±5％；f）1000mm寬度的槽盒板材厚度為δ=4.5mm±5％。4.9.3槽盒內、外表面處理為噴塑，塑粉為純樹脂，顏色為深灰。4