土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)（建筑部分）

PAGE1土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)（建筑部分）目錄1、編制說(shuō)明、編制依據(jù)及本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 41.1編制說(shuō)明 41.2編制依據(jù) 41.3本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 42、工程概況 53、施工總平面布置 63.1施工平面布置原則 63.2施工機(jī)械平面布置原則 63.3施工綜合進(jìn)度計(jì)劃 63.4施工道路給排水 73.5施工力能供應(yīng) 74、施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力計(jì)劃 84.1施工組織機(jī)構(gòu) 84.2勞動(dòng)力計(jì)劃 85、主要施工機(jī)械配備計(jì)劃 105.1施工機(jī)械配置基本原則 105.2主要布置施工機(jī)械表 106、主要施工技術(shù)方案 116.1主要及交叉項(xiàng)目采取的措施 116.2主要施工方案 116.3地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工 166.4主廠房框架結(jié)構(gòu)施工 166.5汽輪發(fā)電機(jī)基座施工 216.6電氣系統(tǒng)建(構(gòu))筑物施工 246.8鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)外觀工藝控制施工措施 256.9建筑裝飾工程 257、冬、雨期施工措施 277.1冬期施工 277.2雨期施工措施 287.2.1主要內(nèi)容 287.2.2原則 287.2.3主要控制措施 298、新工藝、新技術(shù)、新方法、新材料的應(yīng)用以及閃亮點(diǎn)工程 298.1混凝土工程采用膠合模板工藝 298.2二次灌漿模板的代用 298.3采用定型鋼模板模板工藝 298.4閃點(diǎn)、亮點(diǎn)工程 299、保證實(shí)施工期的措施 3010、安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施 3010.1安全目標(biāo) 3110.2安全管理制度及辦法 3110.3安全組織技術(shù)措施 3110.4按要求組織進(jìn)行施工項(xiàng)目的危害識(shí)別、評(píng)價(jià)與預(yù)控 3110.5“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”和“安全施工措施”的控制措施 3710.6文明施工措施 3710.7防火、防爆措施 4111、質(zhì)保體系和措施 4211.1質(zhì)保體系 4211.1.1質(zhì)量目標(biāo) 4211.1.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 4211.1.3質(zhì)量保證大綱 4311.2質(zhì)量保證措施 4511.2.1質(zhì)量目標(biāo)： 4512、土建強(qiáng)制性條文 4812.1根據(jù)火力發(fā)電地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合下列規(guī)定： 4812.2根據(jù)火力發(fā)電結(jié)構(gòu)破壞后果程度應(yīng)符合下列規(guī)定： 4812.3根據(jù)火力發(fā)電鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合下列規(guī)定： 48**熱電廠一期（2×300MW）工程A標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)（土建專業(yè)）1．編制說(shuō)明、編制依據(jù)及本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.1編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)《**熱電廠一期（2×300MW）工程A標(biāo)段施工承包合同》和本標(biāo)段施工組織總設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)為確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、工程進(jìn)度如期實(shí)現(xiàn)、現(xiàn)場(chǎng)施工安全文明及職業(yè)健康環(huán)保提供科學(xué)合理的方案與措施。1.2編制依據(jù)《**熱電廠一期（2×300MW）工程A標(biāo)段施工承包合同》**城熱電廠一期（2×300MW）工程A標(biāo)段招標(biāo)文件**城熱電廠一期（2×300MW）工程初設(shè)文件**城熱電廠一期（2×300MW）工程投標(biāo)文件《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》國(guó)電電源［2002］849號(hào)《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》國(guó)電電源［2002］896號(hào)《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國(guó)電電源[2002]49號(hào)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令［2000］第279號(hào)《工程質(zhì)量監(jiān)督工作導(dǎo)則》建質(zhì)[2003]162號(hào)《國(guó)家電力公司火電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)選辦法》（2000年版）《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》（2001年版）《火電施工主要機(jī)械技術(shù)資料》類似工程的施工案、施工經(jīng)驗(yàn)和工程總結(jié)1.3本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.3.1質(zhì)量方面本工程執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，但不限于以下規(guī)范、規(guī)程?！峨娏ㄔO(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（土建工程）DL/T5210.1有關(guān)建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程；有關(guān)建筑材料試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；主管部門對(duì)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范補(bǔ)充規(guī)定和解釋說(shuō)明及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2安全生產(chǎn)、文明施工及職業(yè)健康環(huán)保本工程安全生產(chǎn)、文明施工，遵照國(guó)家電力公司頒布的和其它有關(guān)安全生產(chǎn)、職業(yè)健康環(huán)保等方面的管理文件。1.3.3其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)除上述國(guó)家、原電力工業(yè)部及國(guó)家電力公司頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程以外，檢查、驗(yàn)收仍需遵照如下圖紙、文件：經(jīng)會(huì)審簽證的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件；批準(zhǔn)簽證的設(shè)計(jì)變更；設(shè)備制造廠家提供的圖紙和技術(shù)文件；項(xiàng)目法人與施工單位、設(shè)備材料供貨商簽訂的合同文件有關(guān)質(zhì)量的條款；項(xiàng)目法人與監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關(guān)質(zhì)量文件；工程質(zhì)量驗(yàn)收還遵照原電力工業(yè)部火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）規(guī)定的“考核內(nèi)容及應(yīng)達(dá)到的具體標(biāo)準(zhǔn)”要求，全面進(jìn)行驗(yàn)收，一次達(dá)標(biāo)。2．工程概況**熱電A標(biāo)段工程包括場(chǎng)地平整、土方挖填、地基處理、汽機(jī)房、煤倉(cāng)間、鍋爐房、集中控制室、柴油機(jī)房及空壓機(jī)室、除灰空壓機(jī)房、電除塵器、引風(fēng)機(jī)構(gòu)架、煙道、空冷島、凝結(jié)水精處理設(shè)施、事故油池、主變壓器、廠用變壓器、啟動(dòng)備用變壓器、渣倉(cāng)、主廠房區(qū)域道路、管道、排水、道路照明等土建與安裝工作。主廠房上部結(jié)構(gòu)包括煤倉(cāng)間、汽機(jī)房A列框架，各層平臺(tái)，柱間鋼支撐，平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)等相應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)工程。從eq\o\ac(○,1)至eq\o\ac(○,14)軸共為14個(gè)軸線，軸線間距12m，汽機(jī)間A～B列跨度32米，總長(zhǎng)157.5m；共設(shè)22個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)，包括固定端和擴(kuò)建端的8個(gè)基礎(chǔ)；在汽機(jī)房中間共設(shè)置兩臺(tái)汽機(jī)基座,六臺(tái)電泵和六臺(tái)凝泵；除氧煤倉(cāng)間為現(xiàn)澆混凝土多層框剪結(jié)構(gòu)，煤倉(cāng)間B～C列跨度14米，總長(zhǎng)157.5m；共設(shè)28個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)，且在eq\o\ac(○,2)軸～eq\o\ac(○,6)軸、eq\o\ac(○,9)軸～eq\o\ac(○,13)軸分別設(shè)置4臺(tái)磨煤機(jī)，整個(gè)除氧煤倉(cāng)間線長(zhǎng)面窄，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，縱向鋼次梁與框架橫梁現(xiàn)澆，兩端均錨入混凝土梁內(nèi)。各層樓板及鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)采用鋼次梁壓型鋼板承重兼做底模的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),施工難度大、工期緊，是施工的關(guān)鍵所在。3.施工總平面布置3.1施工平面布置原則施工場(chǎng)地布局盡可能緊湊合理，按施工職能分區(qū)規(guī)劃。鋼筋制作、木工棚、鐵件加工全部采用集中加工。本標(biāo)段安裝組合場(chǎng)與土建施工場(chǎng)集中布置在2#機(jī)組擴(kuò)建端業(yè)主指定的二期工程中，土建施工場(chǎng)地與安裝場(chǎng)地相連，位于2#鍋爐東北側(cè)進(jìn)行布置，規(guī)劃布置鋼筋加工場(chǎng)、鐵件加工場(chǎng)、木工作業(yè)場(chǎng)以及三大工具堆放場(chǎng)。既布置整齊，又方便施工、便于管理、節(jié)約用地。在主廠房A列eq\o\ac(○,3)軸～eq\o\ac(○,4)軸，eq\o\ac(○,10)軸～eq\o\ac(○,11)軸之間分別布置一臺(tái)QTZ240折臂吊和一臺(tái)C5513平臂吊，（距A列軸線外6m布置，eq\o\ac(○,4)、eq\o\ac(○,11)軸向西擴(kuò)2m）該兩臺(tái)吊車作為主廠房框架建筑施工的主要機(jī)械。在砼攪拌站布置75m3/h砼攪拌樓一座，負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有砼供應(yīng)。3.2施工機(jī)械平面布置圖見(jiàn)附圖（一）3.3施工綜合進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附圖（二）3.4施工道路及排水3.4.1廠外道路廠外為上**村至**市的鄉(xiāng)村公路，廠址北東側(cè)有省級(jí)道路相鄰，交通比較便利。3.4.2施工區(qū)內(nèi)道路本工程施工區(qū)按功能要求及施工方便，根據(jù)合同所要求的范圍內(nèi)沿主廠房四周布置，施工主干道路，道路寬度6.0m，按永臨結(jié)合考慮設(shè)計(jì)施工，為混凝土面層。其余場(chǎng)內(nèi)施工次干道按泥結(jié)碎石面層考慮。3.4.3場(chǎng)地排水場(chǎng)地雨水主要通過(guò)施工道路兩側(cè)設(shè)置的排水明溝，沿施工道路下廠區(qū)雨水管道排出廠外，排至施工區(qū)外的排洪溝。排水明溝采用現(xiàn)澆砼或磚混結(jié)構(gòu)砌筑，廠內(nèi)排水管道采用預(yù)制承插式套管。攪拌站排水，進(jìn)行適當(dāng)沉淀處理后達(dá)標(biāo)排放。施工生活污水經(jīng)過(guò)化糞池處理后集中進(jìn)行排放。3.5施工力能供應(yīng)3.5.1施工用電由于施工現(xiàn)場(chǎng)用電量大，特此在兩爐兩側(cè)布置兩臺(tái)箱變，現(xiàn)場(chǎng)施工電源為三級(jí)供電方式，采用三相五線制。箱變體內(nèi)負(fù)荷盤為一級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二級(jí)負(fù)荷分配盤，各施工隊(duì)伍設(shè)三級(jí)負(fù)荷盤。一、二、三級(jí)供電盤間的電纜規(guī)格根據(jù)負(fù)荷量而定。根據(jù)各家施工隊(duì)伍的所需，分別給各施工隊(duì)伍配置一級(jí)配電箱各一臺(tái)，其它各層平臺(tái)對(duì)角布置三級(jí)電源箱，電源從二級(jí)電源箱引接。3.5.2施工及消防用水施工用水現(xiàn)場(chǎng)已統(tǒng)一接入各施工用水點(diǎn)，并在各作業(yè)區(qū)設(shè)置消防栓。3.5.3施工用氣本工程供氣種類主要有：氧氣、乙炔、壓縮空氣。本工程所需氧氣、乙炔主要采用瓶裝方式供應(yīng)，。壓縮空氣：現(xiàn)場(chǎng)配置空壓機(jī)供應(yīng)壓縮空氣，以滿足施工用氣，不設(shè)固定的空壓機(jī)站。4．施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力計(jì)劃4.1施工組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程施工特點(diǎn)和規(guī)模，項(xiàng)目部和建筑工程處抽調(diào)年富力強(qiáng)而且有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、管理人員，形成一個(gè)完整、高效的現(xiàn)場(chǎng)管理體系。施工組織機(jī)構(gòu)圖如下圖所示：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師商務(wù)經(jīng)理安裝生產(chǎn)經(jīng)理建筑生產(chǎn)經(jīng)理總工程師商務(wù)經(jīng)理安裝生產(chǎn)經(jīng)理建筑生產(chǎn)經(jīng)理 質(zhì)量管理科安鍵環(huán)科綜合辦公室財(cái)務(wù)管理科工程管理科物資供應(yīng)科機(jī)械管理科經(jīng)營(yíng)管理科質(zhì)量管理科安鍵環(huán)科綜合辦公室財(cái)務(wù)管理科工程管理科物資供應(yīng)科機(jī)械管理科經(jīng)營(yíng)管理科建筑工程處建筑工程處項(xiàng)目負(fù)責(zé)人材料員安全員測(cè)量員計(jì)劃員質(zhì)檢員經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人技術(shù)員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人材料員安全員測(cè)量員計(jì)劃員質(zhì)檢員經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人技術(shù)員技術(shù)負(fù)責(zé)人各施工隊(duì)、施工班組各施工隊(duì)、施工班組江都城北隊(duì)文喜隊(duì)天宇隊(duì)南通隊(duì)江都城北隊(duì)文喜隊(duì)天宇隊(duì)南通隊(duì)4.2勞動(dòng)力計(jì)劃A標(biāo)段主廠房施工勞動(dòng)力計(jì)劃表專業(yè)工種2009年（月份）2010年（月份）345678910111212345678910建筑砼工1560606090909090909090906060404030301010焊工662020404040404040402020202077777架子工4550809090909090909090908080808040404040起重工22666888888888888333鋼筋工606060160160160160160160160160160160160160160160303030測(cè)量工22222222222222222222電工24444444444444444444裝修工000000030303060606060606060606060壯工606060160160160160160160160160160160160160160160404040木工404090909090909010010010010010010010090903636365．主要施工機(jī)械配備計(jì)劃5.1施工機(jī)械配置基本原則本工程在本著滿足施工需要的前提下，根據(jù)實(shí)際情況，科學(xué)安排調(diào)度，最大限度地提高機(jī)械使用率，力求減少機(jī)械浪費(fèi)，以提高整個(gè)工程的經(jīng)濟(jì)效益。5.2主要施工機(jī)械配置表主要施工機(jī)械配置表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)(最大)工作能力數(shù)量使用計(jì)劃起重機(jī)械1塔式起重機(jī)ZTQ240/8t折臂吊、8t2主要承擔(dān)汽機(jī)房、除氧間、煤倉(cāng)間土建工程的垂直運(yùn)輸。2塔式起重機(jī)H3/36B平臂吊C5513平臂吊3.6t2土方、砼機(jī)械2挖掘機(jī)PC220-61m314土方開(kāi)挖3裝載機(jī)WA380-33m34土方開(kāi)挖、土方回填及裝卸4推土機(jī)TY220220PH2場(chǎng)地平整、土方回填5壓路機(jī)15t2場(chǎng)地平整、土方回填6自卸車60m310土方運(yùn)輸7砼泵車37m臂長(zhǎng)2混凝土輸送8砼罐車6m34混凝土運(yùn)輸9砂漿機(jī)UQW-2002.0m3/h2砂漿攪拌10輸送泵HBC6060m31混凝土輸送運(yùn)輸機(jī)械11翻斗車GS-101t2建筑材料運(yùn)輸12農(nóng)用車1t2建筑材料運(yùn)輸13四輪車15馬力4建筑材料運(yùn)輸其它14卷?yè)P(yáng)機(jī)3t3土建設(shè)備穿裝15卷?yè)P(yáng)機(jī)1t4土建設(shè)備穿裝16電焊機(jī)交流500A40鋼結(jié)構(gòu)焊接6．主要施工技術(shù)方案6.1大型機(jī)械的布置及施工形象進(jìn)度在主廠房A列外eq\o\ac(○,3)軸～eq\o\ac(○,4)軸、eq\o\ac(○,9)軸～eq\o\ac(○,10)軸各布置一臺(tái)ZTQ240/8t折臂吊、C5513平臂吊，把汽機(jī)房、煤倉(cāng)間基本覆蓋住，主要負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸。模板及鋼筋在土建加工場(chǎng)加工好后用四輪大架子車運(yùn)輸至吊車覆蓋范圍之內(nèi)。然后用吊車吊至各作業(yè)面；煤倉(cāng)間框架和汽機(jī)房A列柱同時(shí)施工，確保1#機(jī)煤倉(cāng)間框架和A列柱分別于2009.10.25、2009.8.25前到頂；2#機(jī)煤倉(cāng)間框架和A列柱分別于2009.10.30、2009.9.25前到頂。6.2主要施工方案6.2.1施工方格網(wǎng)的建立測(cè)量控制網(wǎng)的建立原則：以大網(wǎng)建小網(wǎng)、以網(wǎng)點(diǎn)放基線。施工測(cè)量控制點(diǎn)布置：為保證主廠房的標(biāo)高和軸線準(zhǔn)確無(wú)誤，首先校核設(shè)計(jì)院提供的布點(diǎn)坐標(biāo)和高程精度。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)廠區(qū)總平面布置圖，按要求加密布置控制點(diǎn)，形成主廠房施工測(cè)量控制方格網(wǎng)。定期對(duì)加密網(wǎng)進(jìn)行校核，以保證測(cè)量精度。施工測(cè)量控制點(diǎn)布置要求：間距基本均勻，便于通視、復(fù)測(cè)、保護(hù)。6.2.2土方工程：6.2.2.1土方開(kāi)挖方法為了加快施工進(jìn)度,土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖方式,深基礎(chǔ)土方開(kāi)挖根據(jù)基礎(chǔ)深度分二次連續(xù)開(kāi)挖，為了防止機(jī)械開(kāi)挖擾動(dòng)原土層,挖至基礎(chǔ)墊層設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm時(shí)停止機(jī)械開(kāi)挖,由人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。運(yùn)土采用自卸汽車,運(yùn)到指定臨時(shí)棄土場(chǎng)地。并且邊開(kāi)挖邊人工修坡。為了防止雨水或地面水流入基坑浸泡地基，在基坑的上口邊沿用土拍實(shí)做300mm高、上口面寬300mm的梯形防洪擋水堰，基坑四周設(shè)排水溝和集水井，便于在施工期間用人工或水泵排除基坑內(nèi)積水；基坑四周設(shè)紅白相間的標(biāo)準(zhǔn)欄桿。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在基坑的合理位置開(kāi)1—2個(gè)凈寬6m的坡道，坡度為1：8，以便于運(yùn)輸和施工。挖土運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)棄土場(chǎng)，待基坑回填完畢后，余土運(yùn)到業(yè)主指定棄土地點(diǎn)。土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)土方開(kāi)挖時(shí)要邊開(kāi)挖邊觀察基坑壁的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)采取有效的防護(hù)措施。土方開(kāi)挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)地下文物、洞穴等立即停止施工并加以保護(hù)，查明原因，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。運(yùn)輸車及其它車輛不能靠近基坑上部邊緣行駛，防止造成邊坡塌方。為防止安全事故發(fā)生，清土人員不能進(jìn)入正在工作的挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，也不能在邊坡底休息或逗留。下雨天停止土方開(kāi)挖，并采取有效的防洪措施，防止雨水浸泡基坑。6.2.2.2土方回填·施工準(zhǔn)備工作土方回填前將基底的雜物清理干凈，如有積水，將積水排干后再回填。對(duì)于回填區(qū)地下設(shè)施工程（如地下混凝土結(jié)構(gòu)），先對(duì)地下工程進(jìn)行各項(xiàng)檢查驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收記錄，并辦好工序交接手續(xù)。·土料選用及運(yùn)輸填土粒徑必須大小均勻，最大粒徑小于50mm，不得使用淤泥和淤泥質(zhì)土，也不得使用碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土。填土嚴(yán)格控制含水率?；靥钔潦┕で巴ㄟ^(guò)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水率，實(shí)際含水率偏高時(shí)采取晾曬、風(fēng)干法降低含水率；含水率低時(shí)，采取灑水濕潤(rùn)法提高含水率?；靥钔吝x用符合設(shè)計(jì)要求的土源，裝載機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)輸至指定地點(diǎn)?！ぶ饕┕し椒ù竺娣e土方回填采用自卸汽車運(yùn)土，推土機(jī)攤平，每層厚度控制在300mm內(nèi)，10-18T中型壓路機(jī)壓實(shí)。為了避免壓路機(jī)下陷，推土機(jī)攤平后，行駛碾壓3～5遍，使表面平實(shí)。每層碾壓之后用推土機(jī)拉毛，如表面太干時(shí)，在表面灑水以使上、下兩層結(jié)合良好。壓路機(jī)碾壓不到處，用小型夯實(shí)機(jī)配合夯實(shí)。為保證汽車正常行駛，加快施工進(jìn)度，攤平和壓實(shí)工作采取分段交叉進(jìn)行。每層接縫處做成斜坡形，傾斜度大于1：1.5,碾壓重疊500～1000mm,上下層錯(cuò)縫距離不小于1000mm?；A(chǔ)密集區(qū)采用機(jī)械翻斗車或人工手推車回填，每層虛鋪土厚度250～300mm之間，離基礎(chǔ)較近的邊角用立式?jīng)_擊夯夯實(shí)，其余處用蛙夯機(jī)夯實(shí)。打夯前將填土初平，按一定方向打夯，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯實(shí)。挖出的土方，全部存放在場(chǎng)內(nèi)棄土場(chǎng)，作為土方回填及場(chǎng)區(qū)平整用土，待全廠整平達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其余土方運(yùn)到場(chǎng)外棄土場(chǎng)?！せ靥钭⒁馐马?xiàng)回填時(shí)應(yīng)注意成品的保護(hù)，通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，做隱蔽驗(yàn)收記錄。對(duì)回填的基礎(chǔ)承臺(tái)和基礎(chǔ)短柱應(yīng)作護(hù)角保護(hù)，采取木膠板或角鋼進(jìn)行護(hù)角。砼澆筑完畢后，對(duì)建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，堆放在指定的垃圾場(chǎng)，避免二次污染。每層夯實(shí)土均按規(guī)范要求做壓實(shí)試驗(yàn),保證壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。土方回填設(shè)專人指揮負(fù)責(zé),合理安排回填順序。6.2.3模板工程基礎(chǔ)模板采用木膠板模板，煤倉(cāng)間內(nèi)各層樓板及鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)采用鋼次梁壓型鋼板承重兼做底模的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),其它采用木膠板模板。模板支撐系統(tǒng)均采用鋼管腳手架?；A(chǔ)內(nèi)埋置的套管,均用角鋼或槽鋼作支架固定。模板內(nèi)的雜物在澆筑前必須清理干凈,并灑少量水潤(rùn)濕。模板拼縫部位,對(duì)拉螺栓和施工縫的設(shè)置形式、尺寸，在施工方案中均應(yīng)體現(xiàn)并經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。模板表面必須光潔,以保證砼表面光潔度。模板制作時(shí),應(yīng)保證幾何尺寸精確,拼縫嚴(yán)密,材質(zhì)一致,模板面板拼縫高差、寬度≦1mm,模板間拼縫高差、寬度≦2mm。模板接縫要嚴(yán)密，用膩?zhàn)诱移?模板內(nèi)縫用膠帶紙粘貼,外側(cè)用硅膠封閉,以防漏水。脫模劑用無(wú)色的輕機(jī)油。模板拆除時(shí),按支撐的倒順序進(jìn)行,要保護(hù)板面,嚴(yán)禁強(qiáng)行砸撬模板,拆卸后及時(shí)清理,并修理?yè)p傷的模板,經(jīng)檢查合格后涂刷隔離劑備用。6.2.4鋼筋工程本工程外露砼均為清水砼,為保證砼拆除模板后達(dá)到清水飾面效果，要從鋼筋翻樣、制作、綁扎三個(gè)環(huán)節(jié)控制。鋼筋采取集中配制，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型方式施工。鋼筋接頭采取焊接和直螺紋機(jī)械連接相結(jié)合的方式,焊工必須持證上崗,并做焊前試件合格后方可施焊。所有鋼筋必須有合格證,并復(fù)試合格后方可使用。鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭,同一截面不得超過(guò)50%,綁扎接頭同一斷面不超過(guò)25%,所有接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d(d為鋼筋直徑)。鋼筋翻樣必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序,考慮鋼筋的占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。鋼筋綁扎的扎絲多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎折,以免因外露形成銹斑,影響清水砼觀感質(zhì)量。柱及墻體的鋼筋綁扎時(shí),在鋼筋上部多綁兩道定位筋,以防鋼筋移位。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間墊同直徑的短鋼筋(不少于25mm)。梁板鋼筋如有彎鉤時(shí),上層彎鉤向下,下層彎鉤向上。板、梁交叉時(shí)，板的鋼筋在上，梁的鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插的十分稠密，注意梁頂面主筋間凈間距要留有25mm，保護(hù)層墊塊（專用的塑料墊塊）要固定在主筋上。6.2.5混凝土工程混凝土由試驗(yàn)室提供配合比，攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸。砼采用集中攪拌站攪拌,罐車運(yùn)輸,泵車入模。砼澆搗前要進(jìn)行模板內(nèi)部清理，干凈后用水濕潤(rùn)方可澆筑，墻、柱根部先澆同配比的水泥砂漿，頂部澆筑時(shí)加入適量洗凈的石子，這樣既保證根部、頂部砼的強(qiáng)度，又可使材質(zhì)均勻一致。砼攪拌一要均勻，二要保證時(shí)間，振搗要密實(shí)，不得漏漿。對(duì)于墻體及大體積砼，采用斜面分層法施工，依據(jù)振搗器所振動(dòng)的范圍設(shè)置卸料點(diǎn)，坡腳及中部振搗密實(shí)，隨著振搗的方向向前推進(jìn)，確保砼澆筑質(zhì)量，卸料高度超過(guò)2m時(shí)，則采用溜槽或串桶。振搗方法要正確，不得漏振和過(guò)振?？刹捎枚握駬v法，以減少表面氣泡，即第一次在砼澆筑時(shí)振搗，第二次待砼靜置一段時(shí)間再振搗，而頂層一般在0.5h后進(jìn)行第二次振搗.嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層砼的深度,保證深度在5-10cm，振搗時(shí)間以砼表面翻漿不再下沉和表面無(wú)氣泡泛起為止，一般為15s。為保證豎向砼無(wú)冷縫，豎向結(jié)構(gòu)澆筑完畢之后，緊跟著澆筑水平結(jié)構(gòu)，澆筑方向應(yīng)從周邊向中心推進(jìn)，并在澆筑前先在樓板上搭設(shè)人行棧道。水平結(jié)構(gòu)澆筑用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板砼澆筑繼續(xù)向前進(jìn)行，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得振動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件來(lái)輔助下料。遇有梁柱節(jié)點(diǎn)或鋼筋較密時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距約為20cm，同時(shí)用φ30振搗棒振搗。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振動(dòng)棒垂直澆筑方向來(lái)回振搗，并用鐵插尺檢查澆筑厚度，每棒振搗時(shí)間控制在20s左右，以砼表面翻漿，無(wú)明顯下沉為宜。振搗完畢后，砼要壓平壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子抹平。要嚴(yán)格控制砼的拆模時(shí)間，拆模時(shí)間應(yīng)能保證拆模后墻體不掉角，不起皮，必須以同條件試塊試驗(yàn)為準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率進(jìn)行拆模。砼要充分灑水養(yǎng)護(hù)，使水分通過(guò)砼和模板間隙滲入砼中，待拆模后，在砼表面再灑一道水，然后用塑料薄膜包裹，邊角接茬部位要嚴(yán)密壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。大體積混凝土施工措施及清水砼施工措施見(jiàn)后。6.2.6汽機(jī)房屋面屋架A.工程概況汽機(jī)間行車梁采用焊接鋼梁，屋面采用雙坡鋼屋架結(jié)構(gòu)。B.主要施工方法吊車梁、鋼屋架制作加工在土建加工組合場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一加工制作，合理設(shè)置鋼平臺(tái)，采用300t履帶吊運(yùn)輸?shù)降跹b位置。吊車梁和屋面鋼屋架吊裝，在A列柱和煤倉(cāng)間結(jié)構(gòu)施工到頂后進(jìn)行。·吊車梁吊裝根據(jù)汽機(jī)房行車軌道梁下底面標(biāo)高，軌道梁擬采用7300履帶吊完成設(shè)備的吊裝工作。因主廠房土建已施工，故7300履帶吊需布置于A列固定端及擴(kuò)建端外側(cè)進(jìn)行吊裝。.汽機(jī)房鋼屋架吊裝汽機(jī)房柱距12m，跨度32m，根據(jù)同類機(jī)組施工經(jīng)驗(yàn)重量暫按15t考慮。其主梁、次梁可用H3/36B吊裝。鋼屋架吊裝采用300t履帶吊進(jìn)行吊裝。6.2.8大體積砼施工工藝汽輪機(jī)基礎(chǔ)底板，磨煤機(jī)基礎(chǔ)等屬于大體積砼結(jié)構(gòu)，除滿足一般砼施工要求外，還采用下列技術(shù)措施以保證砼澆灌的連續(xù)性，控制溫差、防止裂縫。6.2.8.1用集中攪拌站攪拌砼，兩輛泵車泵送砼，并采用兩班制，確保砼澆灌的連續(xù)性。6.2.8.2選擇砼原材料、優(yōu)化砼配合比精選砼原材料、優(yōu)化砼的配合比的目的是使砼具有較大的抗裂能力，即要求砼的絕熱溫升較小，抗拉強(qiáng)度較大，極限拉伸變形較大，線膨脹系數(shù)較小。a.水泥優(yōu)先使用低水化熱的礦渣水泥，石子采用5～31.5mm，含泥量小于2%；砂子采用中粗，砂率45%，含泥量≤1%。b.采用“雙摻”工藝，摻入粉煤灰和緩凝型減水劑，減少水泥用量，降低水灰比，坍落度控制在120±20mm范圍內(nèi)，初凝時(shí)間大于10h。6.2.8.3進(jìn)行砼熱工計(jì)算,控制砼內(nèi)外溫差。大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)貫穿或深進(jìn)裂縫，主要是由于平均降溫差和收縮差引起的收縮應(yīng)力大于混凝土此時(shí)的抗拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫，根據(jù)外界氣溫情況，除進(jìn)行砼熱工計(jì)算外,還應(yīng)采取下列措施:a.氣溫高時(shí)使用冰水拌制，骨料沖洗降溫、避免曝曬等措施，降低砼入模溫度；b.控制澆筑速度不能太快,減緩砼的升溫速度；c.砼表面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，一層朔料布上覆蓋1～2層礦棉被，以降低砼內(nèi)外溫差。6.2.8.4砼的澆筑大體積砼施工必須連續(xù)澆灌。采用分層法澆筑（根據(jù)基礎(chǔ)具體外形尺寸選擇不同的分層方式），分層振搗，每層厚度控制在500ｍｍ以內(nèi)，并保證上下層砼結(jié)合良好，澆筑過(guò)程中防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。砼澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后用長(zhǎng)刮尺刮平，用木抹子壓實(shí)搓平，及時(shí)排除表面泌水，待砼初凝前用鐵抹子抹壓兩遍，以閉合表面裂縫。6.2.8.5加強(qiáng)溫度監(jiān)控和養(yǎng)護(hù)采用電子測(cè)溫法，在砼內(nèi)埋設(shè)若干組電子測(cè)溫線進(jìn)行測(cè)溫，控制砼的內(nèi)外溫差及環(huán)表溫差在25℃以內(nèi)，當(dāng)砼內(nèi)外溫差小于10℃時(shí)停止測(cè)溫。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度，主要通過(guò)澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法，混凝土終凝后在其上澆水養(yǎng)護(hù)，在基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋礦棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風(fēng)干。在養(yǎng)護(hù)期間，定人定時(shí)進(jìn)行測(cè)定混凝土溫度，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃，確保混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)拆模，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還考慮溫度裂縫的可能性，且混凝土中心溫度與表面溫度之差應(yīng)小于25℃方可拆除模板和保溫層，及時(shí)進(jìn)行土方回填。6.3地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工6.3.1工程概況地下混凝土結(jié)構(gòu)主要包括：汽機(jī)房、除氧煤倉(cāng)間、鍋爐、集控樓、電除塵基礎(chǔ)、空冷、零米以下的設(shè)施、電纜隧道及各種管溝等。6.3.2施工順序地下混凝土結(jié)構(gòu)本著先深后淺、先主體后附屬的原則進(jìn)行施工?；A(chǔ)：場(chǎng)地清理→土方開(kāi)挖→墊層→底板鋼筋綁扎→底板模板支設(shè)→底板混凝土澆筑→柱頭鋼筋綁扎→（地腳螺栓架固）→支?！炷翝仓映?、溝道：場(chǎng)地清理→土方開(kāi)挖→墊層→底板鋼筋綁扎→底板模板支設(shè)→底板混凝土澆筑→池壁、頂板鋼筋綁扎→池壁、頂板模板支設(shè)→混凝土澆筑6.3.3主要施工方法6.3.3.1腳手架工程：在柱基周圍用φ48×3.5鋼管搭設(shè)單排腳手架。6.3.3.2模板工程：所有地下結(jié)構(gòu)均采用定型組合鋼模板。模板支設(shè)好后，掛白線檢查模板水平度,掛線錘檢查垂直度，砼澆灌前用氣泵清理浮土雜物。6.3.3.3鋼筋工程：鋼筋按設(shè)計(jì)放樣，在鋼筋加工場(chǎng)集中下料，小拖板車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。在底板上畫(huà)好下層鋼筋位置，按畫(huà)好的位置布設(shè)鋼筋。上層鋼筋設(shè)鋼筋支撐架。鋼筋用22號(hào)鉛絲4股滿綁，鋼筋綁扎位置正確，間距均勻。綁扎前如發(fā)現(xiàn)有浮銹，用鋼絲刷除掉。主筋制作接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊或直螺紋連接。6.3.3.4砼工程：采用攪拌站集中供應(yīng)，罐車運(yùn)輸，泵車輸送入模，插入式振搗器振搗。砼澆筑時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋、埋件及地腳螺栓架。振搗器操作快插慢撥，并避免碰撞各種埋件，高于2m以上砼澆筑時(shí)，下人用振搗棒振搗。澆筑采用從一端開(kāi)始，分層澆筑，每層砼虛鋪厚度≤300mm。在振搗上一層時(shí)，插入下層50～100mm以保證接茬良好，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，必須保證在下層砼初凝前進(jìn)行。砼振搗密實(shí)，上部泌水及時(shí)排走，并用刮桿刮平，砼表面在初凝前用鐵抹子抹壓兩遍，以閉合干縮裂縫。6.4主廠房框架結(jié)構(gòu)施工6.4.1工程概況主廠房上部結(jié)構(gòu)包括除氧煤倉(cāng)間、汽機(jī)房A列框架，各層平臺(tái)，柱間鋼支撐，平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)等相應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)工程。從1至14軸共為14個(gè)軸線，軸線間距12m，總長(zhǎng)157.5m。除氧煤倉(cāng)間為現(xiàn)澆混凝土多層框架結(jié)構(gòu)，除氧間B～C列跨度14m，鍋爐基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，共計(jì)48個(gè)?？绽鋶u共設(shè)置18根柱子，跨度為24m。

6.4.2施工程序及主要施工方法6.4.2.1施工順序柱鋼筋→柱模板→柱混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)→鋼次梁安裝→縱、橫梁鋼筋→縱、橫梁模板→現(xiàn)澆平臺(tái)板模板→現(xiàn)澆平臺(tái)板鋼筋→梁、板混凝土→各層柱鋼筋→各層柱模板→各層主次梁（鋼筋、模板、砼）→各層平臺(tái)施工。6.4.2.2腳手架工程腳手架采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，腳手架立桿縱距1.2m，橫距1.2m，水平桿步距1.2m，縱向通長(zhǎng)、橫向每隔4.5m沿架高設(shè)剪刀撐?？蚣芰旱某兄啬_手架立桿應(yīng)根據(jù)梁的具體位置進(jìn)行局部加密。立桿底部要墊50mm厚300㎜寬通長(zhǎng)板材，板材必須平穩(wěn)的布置在夯實(shí)的地基上，決不允許在懸空的木板上設(shè)腳手架立桿。地基上要有一定的坡度，保持排水暢通，在架底外側(cè)挖集水坑放污水泵排水。腳手架外側(cè)沿架高用安全密目網(wǎng)全封閉。為便于施工人員上下，在A列擴(kuò)建端、B列北側(cè)各設(shè)一步道，步道用腳手鋼管搭設(shè)鋪鋼架板，寬度1.5m，坡度1:3，兩側(cè)設(shè)1.2m高圍欄，鋼架板立放作擋腳板，每跑高度2.0m，設(shè)休息平臺(tái)，步道必須與腳手架連接，步道四周沿高度方向用安全密目網(wǎng)全封閉，架板上用8#鉛絲綁扎Ф16鋼筋（25×25木條）做為防滑條，間距450mm。腳手架拆除前在腳手架四周設(shè)置護(hù)網(wǎng)或圍欄，并懸掛醒目的警示標(biāo)志，拆除施工人員應(yīng)佩帶胸卡通行證，嚴(yán)格控制非拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，拆除工作應(yīng)自上而下的分層進(jìn)行。拆除過(guò)程中除派地面監(jiān)護(hù)人員外，高處也要派人監(jiān)護(hù)拆除工作，當(dāng)拆除某一部分時(shí)不應(yīng)使另一部分產(chǎn)生傾倒，拆除腳手架嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，拆除步驟應(yīng)本著先拆上后拆下的原則，先拆護(hù)身欄桿，后拆剪刀撐各部分扣件，然后拆平臺(tái)、斜道小橫桿、大橫桿及立桿和底座，拆除大橫桿，剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆除中間扣，再拆除兩邊扣，拆除長(zhǎng)桿要兩人互相配合好，一齊向下放料。拆下的材料必須用繩索拴牢，桿件用人力或滑輪運(yùn)至下方，扣件用工具桶（加蓋）運(yùn)至下方，嚴(yán)禁隨意擲任何物件。拆下的鋼管隨時(shí)按規(guī)格下墊方木碼放至吊物孔或樓梯間開(kāi)口下方，用吊車提升至施工平臺(tái)。6.4.2.3鋼筋工程鋼筋加工在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工，鋼筋加工之前必須保證鋼筋已具備使用條件，而且所用鋼筋臺(tái)帳應(yīng)保證齊全、完善、統(tǒng)一規(guī)范。鋼筋在制作之前應(yīng)進(jìn)行合理計(jì)算，考慮鋼筋接頭位置是否符合規(guī)范、鋼筋實(shí)際下料尺寸與理論長(zhǎng)度的換算等，以達(dá)到鋼筋的充分利用，以免造成不必要的浪費(fèi)。而且對(duì)于縱橫梁交接處的箍筋必須經(jīng)計(jì)算進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，加工時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸統(tǒng)一加工制作，按規(guī)格、部位分類編號(hào)堆放。配料單經(jīng)審核后方可下料。鋼筋加工好后，結(jié)合施工進(jìn)度及施工條件考慮，隨時(shí)領(lǐng)用施工所需鋼筋，避免暫時(shí)不用的鋼筋堆放于施工現(xiàn)場(chǎng)，造成鋼筋銹蝕及影響文明施工。鋼筋運(yùn)輸采用人工運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意鋼筋的變形及人員的安全。鋼筋連接必須按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢取樣，及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對(duì)于連接不合格的試件需按要求，再重新進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。梁、柱縱向主筋主要采用機(jī)械連接、焊接，局部采用綁扎搭接連接?？v向大梁受力鋼筋設(shè)計(jì)為通長(zhǎng)鋼筋，考慮到運(yùn)輸?shù)姆奖慵肮こ踢M(jìn)度的要求，采用直螺紋連接接頭，鋼筋接頭位置宜設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。同截面接頭百分率應(yīng)符合規(guī)范要求。柱縱向鋼筋接頭位置應(yīng)按圖紙要求位置設(shè)置，若圖紙未詳細(xì)標(biāo)明其接頭，接頭應(yīng)避開(kāi)箍筋加密區(qū)，一般應(yīng)設(shè)置在距柱根部一倍柱截面以上的部位。同時(shí)應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。柱、梁縱向鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊Ф32（不能小于受力鋼筋的直徑）鋼筋，長(zhǎng)度同梁寬，間距@1500mm，以保持其設(shè)計(jì)距離。板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，主、次梁的箍筋高度作相應(yīng)調(diào)整，高度減小。對(duì)于900mm高度以上的梁上排鋼筋安裝時(shí)，先用鋼管臨時(shí)架起，待箍筋綁扎完后將鋼管取出。平臺(tái)板上層鋼筋下設(shè)鋼筋馬凳撐腳，以保證鋼筋位置正確，撐腳用Ф12鋼筋制作，馬凳間距2000mm，梅花形布置。圈梁及樓梯間梁插筋在模板上鉆孔插入，必須保證插筋的準(zhǔn)確標(biāo)高。墻體與框架的拉結(jié)鋼筋可彎折于柱內(nèi)，待施工墻體時(shí)，將拉筋從柱側(cè)面鑿出，預(yù)埋拉結(jié)鋼筋長(zhǎng)度不能小于40d。局部拉結(jié)筋無(wú)法埋設(shè)時(shí)，可考慮在柱側(cè)埋設(shè)鐵件，模板拆除后，砌筑前拉筋與鐵件焊接，單面焊縫長(zhǎng)度10d。6.4.2.4模板工程主廠房框架結(jié)構(gòu)從零米到頂采用木膠板、規(guī)格選用1220㎜×2440㎜，Ф12對(duì)拉螺栓按要求周轉(zhuǎn)使用，柱梁板接縫原則：梁底模壓柱模，板底模壓梁側(cè)模，柱子模板大面壓小面，梁側(cè)模壓梁底模，所有柱模只留水平接縫，梁側(cè)模只留垂直接縫。配模前先畫(huà)配板圖，按配板圖進(jìn)行鋸板，鋸板用電圓鋸進(jìn)行，對(duì)少量不規(guī)則的模板，可用手提電鋸現(xiàn)場(chǎng)鋸板。為防止崩邊，鋸板和鉆眼時(shí)，應(yīng)將板下面墊實(shí)。用50×100方木作龍骨，柱龍骨豎向排列，間距250mm,梁龍骨橫向排列間距300mm，板底木龍骨間距300mm。木龍骨用65mm長(zhǎng)鐵釘固定，間距250mm，鐵釘從膠合板上方釘入木龍骨，釘頭用沖釘打入模板內(nèi)部1—2mm，然后用酮油膩?zhàn)优剑F釘穿過(guò)模板處事先用電鉆鉆孔。在布置的固定木龍骨中間可布置活動(dòng)龍骨。組裝好的模板應(yīng)在對(duì)拉螺栓位置鉆孔，直徑18mm。當(dāng)龍骨與對(duì)拉螺栓孔相碰時(shí)，龍骨位置做相應(yīng)調(diào)整。新裁開(kāi)的板邊及鐵釘、對(duì)拉螺栓鉆孔處必須用酚醛系列油漆刷三次，以免進(jìn)水開(kāi)裂。模板木龍骨制作必須精確，先用平刨刨平，然后用壓刨精平，拼裝時(shí)所有木龍骨必須與模板及柱箍同時(shí)貼緊。柱子模板采用整片安裝，在加工場(chǎng)組合，用架子車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，吊車安裝，組合時(shí)模板拼縫高差應(yīng)調(diào)平，調(diào)整辦法在較低的模板下墊密封海綿條然后釘釘子與木龍骨固定，使其平整，固定木龍骨所用鐵釘用沖釘打入模板內(nèi)部1—2mm然后用膩?zhàn)庸纹?，模板拼縫內(nèi)側(cè)用膩?zhàn)庸纹?。柱子?cè)面有埋件時(shí)，在組合好的模板上用墨線彈出埋件的位置，電鉆打眼，眼的位置與焊接在埋件上的小螺栓相符，安裝時(shí)埋件用M8×40mm螺栓與模板緊固，防止?jié)仓艜r(shí)滑動(dòng)。柱子側(cè)面圈梁插筋要在模板上打孔，模板安裝后插入預(yù)留孔內(nèi)，為防止漏漿在孔外鋼筋上纏密封條封閉，模板安裝要從下至上安裝柱箍，為保證施工縫接茬的良好，上一層的模板要壓下一層砼5—10cm或與下一層模板的接縫高差調(diào)平。模板安裝，用經(jīng)緯儀及線錘控制其垂直度及平整度，垂直度要用線錘從一個(gè)面的多點(diǎn)同時(shí)控制，使其誤差±3mm。用與砼同配比的無(wú)石子水泥砂漿制作墊塊作保護(hù)層，墊塊內(nèi)埋22#鐵絲與主筋綁扎牢固，間距450mm，保護(hù)層墊塊放置在柱模板邊及模板拼縫中間，為避免砼塊被壓碎，模板內(nèi)加Ф22鋼筋頂棍，鋼筋頂棍長(zhǎng)度同砼截面，必須與模板面頂緊，頂棍間距雙向@600mm。柱采用M12對(duì)拉螺栓抵抗砼側(cè)壓力?？v橫向間距@600mm，橫向500㎜以內(nèi)柱面內(nèi)不設(shè)對(duì)拉螺栓，外側(cè)螺栓采用M12；1000㎜以上柱面內(nèi)設(shè)一道對(duì)拉螺栓，螺栓均采用M12。對(duì)拉螺栓縱向間距經(jīng)計(jì)算確定，柱內(nèi)對(duì)拉螺栓穿在砼中預(yù)埋的PVC（DN14）管中，對(duì)拉螺栓周轉(zhuǎn)使用。對(duì)拉螺栓與柱箍拉結(jié)，采用雙螺母，螺母下墊50×50×12鋼墊片。梁采用M12對(duì)拉螺栓抵抗砼側(cè)壓力，縱橫向間距@600mm，對(duì)拉螺栓通過(guò)3型扣件與大梁側(cè)鋼管豎楞相扣，采用雙螺母，砼中埋DN14的PVC管穿對(duì)拉螺栓。模板安裝后柱在外側(cè)拼縫、板在內(nèi)側(cè)拼縫用寬幅紙膠帶貼牢以防漏漿。板和梁的底模在架子上鋪100×100方木作木支撐間距@600mm?？缍瘸^(guò)4米的梁應(yīng)起拱2—3‰。調(diào)校柱模板垂直度采用φ12鋼絲繩及兩個(gè)2t倒鏈和兩個(gè)花蘭螺栓進(jìn)行校正，柱模板校好后及時(shí)用攬風(fēng)繩加固，防止模板系統(tǒng)變形。調(diào)校模板利用下層梁對(duì)上截柱固定攬風(fēng)繩，既節(jié)約鋼絲繩，又不影響地面交通。拆除下的模板用濕布擦干凈，按同等規(guī)格邊角對(duì)齊，下邊墊方木整齊堆放，防止變形或長(zhǎng)期水浸，拆除時(shí)嚴(yán)禁用撬棍硬撬，運(yùn)輸過(guò)程中不得拖拉，以保證板面不受傷害。模板二次使用時(shí)，若原對(duì)拉螺栓孔不能利用時(shí)，預(yù)先用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，打磨整平后涂刷酚醛漆。模板接縫處錯(cuò)臺(tái)處必須用膩?zhàn)诱移剑瑢?duì)于接縫錯(cuò)臺(tái)較大的可用木條補(bǔ)平，需保證木條和模板以及方木連接可靠性。6.4.2.5預(yù)埋件制作、安裝鐵件制作時(shí)盡可能的減少切割變形、焊接變形，下料使用半自動(dòng)切割機(jī)，焊接時(shí)不要使埋件溫度過(guò)高，要輪流對(duì)稱施焊，鐵件成型后必須校正，而且鐵件邊角處必須用砂輪機(jī)進(jìn)行磨平，不能留有毛刺。埋件加工完畢后應(yīng)按要求進(jìn)行分類編號(hào)、保養(yǎng)，以免影響埋件質(zhì)量。每個(gè)柱子、梁及樓板鋼筋綁扎成形，鐵件安裝后，必須通知相關(guān)監(jiān)理驗(yàn)收，保證埋件不漏放，位置正確，鐵件表面和混凝土表面平齊，不得陷入混凝土內(nèi)，埋件安裝前在其板面周邊貼海綿膠條，膠條邊與埋件外邊緣平齊。6.4.2.6鋼支撐、鋼梁施工板材及型材的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量符合圖紙要求，對(duì)材料表面進(jìn)行檢查，不得使用表面有裂紋、銹蝕、重皮等有缺陷的材料。所有焊接處均應(yīng)完全焊透，在內(nèi)部的焊縫應(yīng)磨光，而且焊縫應(yīng)飽滿，保證結(jié)構(gòu)無(wú)變形。鋼梁與鋼板之間采用貼角焊縫連接，焊縫長(zhǎng)度為滿焊，焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求。鋼板、型鋼加工下料采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)、手工割炬進(jìn)行切割；有嚴(yán)格控制變形要求的應(yīng)用等離子切割機(jī)下料。焊接時(shí)焊條應(yīng)均勻熔化，以保證焊縫外表工藝、質(zhì)量和連接強(qiáng)度，極力避免砂眼、氣孔及夾渣，弧坑、裂紋、咬邊、焊瘤、未熔合、未焊透、燒穿等各種不合格的缺陷。6.4.2.7混凝土工程混凝土采用攪拌站混凝土，運(yùn)轉(zhuǎn)層以下結(jié)構(gòu)用泵車直接澆筑，運(yùn)轉(zhuǎn)層以上結(jié)構(gòu)，用吊車吊1.5立方米灰斗澆筑混凝土。混凝土澆筑盡量不留施工縫，若因施工需要及施工組織上的原因，不能連續(xù)澆筑，應(yīng)在適當(dāng)?shù)牟课涣粼O(shè)施工縫，施工縫的部位應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較小處。柱子施工縫可留設(shè)在梁或吊車梁牛腿下面，梁不留水平施工縫，樓板應(yīng)留在梁跨度的中間三分之一內(nèi)?；炷潦┕たp處理方法：已經(jīng)硬化的混凝土表面繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面松動(dòng)的石子和軟弱混凝土層，同時(shí)還必須鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤(rùn)不小于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清理干凈。鋼筋上的水泥砂漿必須清理干凈。在澆筑前，水平施工縫開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，避免靠近縫邊直接下料，機(jī)械振搗前向施工縫處推進(jìn)。柱子澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，盡量使混凝土自由落差不要超過(guò)2m，超過(guò)2m應(yīng)用串筒下料。柱澆筑前底部先填100mm厚與柱混凝土成分相同的水泥沙砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩?；炷恋奶涠葢?yīng)隨澆筑高度的上升遞減。柱子混凝土分層澆筑每次下混凝土厚度不超過(guò)500mm，待全部振搗完畢后方可下料。當(dāng)澆筑柱、梁及主次梁的交叉處時(shí)，鋼筋較密集，特別是上部鋼筋又粗又多，混凝土下料困難，必要時(shí)這一部分可用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。板澆筑混凝土過(guò)程中要保證板混凝土的厚度和鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，要鋪架板，架板用鋼筋馬凳架起，要檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，若發(fā)現(xiàn)偏差或位移，應(yīng)及時(shí)校正特別要注意負(fù)彎距鋼筋的位置。鋼筋密集時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比，采用細(xì)石混凝土。每次混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)做混凝土同條件試塊，并且在正常情況下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，作為衡量混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。水泥、外加劑、摻和料應(yīng)選用同一廠家、同一強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的；使用同一種類的優(yōu)質(zhì)脫模劑和養(yǎng)護(hù)液；選用同一產(chǎn)地、同一品種的粗細(xì)骨料；砂子選用中砂，含泥量應(yīng)控制在≤3.0%之內(nèi)；石子粒徑控制在5～31.5mm之間，應(yīng)選擇形狀規(guī)格、色澤一致、強(qiáng)度較高的石子；攪拌用水應(yīng)選用純凈飲用水，不得使用廢水；對(duì)于各種材料的含水量有差異時(shí)，應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室及時(shí)調(diào)整配合比。保證混凝土的配合比、原材料不變化，是混凝土顏色一致的關(guān)鍵?？蚣芙Y(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)：梁表面在混凝土終凝后表面涂刷養(yǎng)生液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，柱子拆模后外裹薄膜塑料布。各層平臺(tái)養(yǎng)護(hù)：每層平臺(tái)設(shè)置2個(gè)水龍頭，蓋塑料布一層，麻袋一層灑水養(yǎng)護(hù)。6.4.2.8混凝土拆模后成品保護(hù)第一層框架柱拆模后，應(yīng)立即進(jìn)行對(duì)柱角的保護(hù)，采用∠50×5和φ12對(duì)拉螺絲進(jìn)行拉結(jié)。同時(shí)框架柱和梁外面包裹塑料布或彩條布進(jìn)行保護(hù)，防止二次污染，塑料布或彩條布必須包裹嚴(yán)密、結(jié)實(shí)。成品保護(hù)材料應(yīng)經(jīng)常檢查有無(wú)破損、開(kāi)裂，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。6.4.2.9工序交接在施工完煤倉(cāng)間煤斗大梁層后，待砼強(qiáng)度滿足煤斗吊裝時(shí)，要進(jìn)行鋼煤斗的吊裝。煤斗大梁施工時(shí)支撐體系設(shè)置要考慮煤斗錐體部分下放的空間。待A列結(jié)構(gòu)到頂后要及時(shí)組織汽機(jī)房桁車軌道梁的吊裝。6.5汽輪發(fā)電機(jī)基座施工6.5.1工程概況汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)由底板、上部結(jié)構(gòu)兩部分組成，上部結(jié)構(gòu)由8根架構(gòu)柱、6.3m層平臺(tái)、12.6m運(yùn)轉(zhuǎn)層組成。工程特點(diǎn)：鋼筋直徑大，分布密集，鋼筋綁扎、混凝土澆筑困難；混凝土體積大，需按大體積混凝土施工工藝進(jìn)行施工；運(yùn)轉(zhuǎn)層結(jié)構(gòu)自重大，模板及其支承系統(tǒng)負(fù)荷較大；結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜，異形梁較多，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、埋管及錨板較多；架構(gòu)柱、框架梁截面大，表面要求為清水混凝土。6.5.2施工順序及工藝流程共分五個(gè)階段施工，即底板、架構(gòu)柱出零米、架構(gòu)柱6.3m層以下結(jié)構(gòu)、6.3m以上結(jié)構(gòu)柱、12.6m運(yùn)轉(zhuǎn)層結(jié)構(gòu)。施工作業(yè)流程為：底板墊層→底板鋼筋支撐架安裝→底板鋼筋綁扎→底板模板→底板混凝土澆筑→基座零米以下架構(gòu)柱鋼筋→基座零米以下架構(gòu)柱模板→基座零米以下架構(gòu)柱混凝土→搭設(shè)腳手架→第一層柱鋼筋綁扎、柱埋件安裝→柱模板、6.3m梁底模支設(shè)→綁扎梁鋼筋、安裝梁底、梁側(cè)埋件→支梁外側(cè)模板→安裝板底埋件、綁扎鋼筋→板頂埋件→混凝土澆灌→第二層柱鋼筋綁扎→模板支設(shè) →澆灌混凝土→運(yùn)轉(zhuǎn)層梁鋼筋綁扎、模板支設(shè)→安裝預(yù)埋件、埋管及錨板→澆灌混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫→拆除模板、腳手架。6.5.3施工測(cè)量在施工以前，先在基礎(chǔ)底板上放出基礎(chǔ)中心線，并引測(cè)至汽機(jī)墻板上，及機(jī)座外側(cè)牢固無(wú)變形處，必要時(shí)需做控制樁。機(jī)座定位前，須根據(jù)圖紙，將基座中心線和預(yù)埋管組中心線等統(tǒng)一編號(hào)，并將其與柱子中心線和汽機(jī)房中心線的尺寸關(guān)系注明，定位放線時(shí)，按照中心線測(cè)設(shè)圖進(jìn)行。標(biāo)高應(yīng)提前引測(cè)到基座周圍的框架柱或平臺(tái)上，以便抄平和控制標(biāo)高。6.5.4基礎(chǔ)底板施工底板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用磚模或采用普通鋼模板。底板鋼筋上部、下部均為縱橫布置的鋼筋網(wǎng)片，綁扎時(shí)上部鋼筋架在支撐架上，鋼筋支撐架用Φ48×3.5鋼管及[10槽鋼焊制支撐架。鋼筋掛白線綁扎，鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊與直螺紋及套筒相結(jié)合的連接方式。底板混凝土整體連續(xù)澆灌不留施工縫，采用兩臺(tái)泵車從一端向另一端斜面分層澆灌，分層厚度不超過(guò)300mm。6.5.5上部結(jié)構(gòu)施工6.5.5.1腳手架工程及垂直運(yùn)輸腳手架采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架。主要施工材料由布置在A列的ZTQ240折臂吊、C5513平臂吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。6.5.5.2鋼筋工程鋼筋下料與綁扎要求同6.4.2.3章節(jié)中要求。鋼筋綁扎順序：柱→梁→平臺(tái)第一層梁（6.3m層）上排鋼筋安裝時(shí)，先用鋼管、倒鏈臨時(shí)架起，待箍筋綁扎完后將鋼管取出，板內(nèi)上排筋用鋼筋馬凳架起，鋼筋馬凳用φ20鋼筋制作，間距600mm雙向梅花形布置。12.6m框架梁鋼筋可設(shè)型鋼馬凳支撐架（采用[10槽鋼做橫梁，?48×3.5鋼管做立柱，用鋼筋作斜撐，在馬凳支腿下放置鋼板墊塊，拆模后鋼板表面刷防腐防銹漆。鋼筋綁扎時(shí)，交叉點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，綁扎時(shí)如采用一側(cè)順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，保證鋼筋不發(fā)生較大的位移?？v、橫梁交接處，橫梁上層鋼筋在縱梁上層鋼筋上，板上層鋼筋在縱、橫梁上層鋼筋上。模板拆除前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可拆模，模板拆除后，對(duì)固定螺栓桿外露部分用角向磨光機(jī)磨平。所有螺栓埋管、預(yù)留孔均在鋼筋綁扎前后兩次放線，并在混凝土澆灌前進(jìn)行土建、安裝各專業(yè)聯(lián)合檢查，復(fù)查無(wú)誤后方可固定澆灌混凝土。受力鋼筋遇預(yù)埋套管、錨固板時(shí)，需按圖紙要求的方法進(jìn)行施工，焊接施工時(shí)，焊條應(yīng)均勻熔化，以保證焊縫外表工藝、質(zhì)量和連接強(qiáng)度，盡力避免砂眼、氣孔及夾渣，弧坑、裂紋、咬邊、焊瘤、末熔合、末焊透、燒穿等各種不合格的缺陷。6.5.5.3模板工程根據(jù)計(jì)算選用柱子加固選用對(duì)拉螺栓Ф12@600㎜。模板采用木膠合模板，規(guī)格選用1220㎜×2440㎜，厚為15㎜。柱梁板接縫原則：梁底模壓柱模，板底模壓梁側(cè)模，柱子模板大面壓小面，梁側(cè)模壓梁底模，所有柱模只留水平接縫，梁側(cè)模只留垂直接縫。模板采用預(yù)組合方式，配模前先畫(huà)配板圖，在加工廠簡(jiǎn)單配置，而后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝，按配板圖進(jìn)行鋸板，鋸板用電圓鋸進(jìn)行，對(duì)少量不規(guī)則的模板，可用手提電鋸現(xiàn)場(chǎng)鋸板。為防止崩邊，鋸板和鉆眼時(shí)，應(yīng)將板下面墊實(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)層（12.6m）模板采用Φ48×3.5鋼管和1.2m跨工具式小鋼桁架支撐，局部由于空間太小，無(wú)法放下一個(gè)個(gè)桁架時(shí)，用[20槽鋼代替桁架。異形梁設(shè)計(jì)型鋼支架支撐。模板接縫處錯(cuò)臺(tái)處必須用膩?zhàn)诱移?，?duì)于接縫錯(cuò)臺(tái)較大的可用木條補(bǔ)平，但需保證木條和模板以及方木連接可靠性。模板配制好后，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，需按同等規(guī)格邊角對(duì)齊，下邊墊方木整齊堆放進(jìn)行保護(hù)，防止雨泡、日光暴曬，以及要防止運(yùn)輸過(guò)程中碰撞模板。所有模板均刷透平油作為隔離劑，涂刷時(shí)應(yīng)均勻，嚴(yán)禁使用不合格及廢油。模板在正式安裝之前，必須對(duì)模板表面進(jìn)行清理，局部需重新刷隔離劑的，必須均勻涂刷，但不能太多。由于工程量較大，在梁側(cè)模封閉之前必須將底模用濕布擦干凈，不準(zhǔn)留有雜物及鋼筋銹蝕的鐵水。適當(dāng)應(yīng)補(bǔ)隔離劑。對(duì)于特殊部位埋件必須按圖紙和埋件圖集要求把φ50排氣孔加工上，且必須調(diào)平和打磨光毛刺。為安裝梁、板頂埋件時(shí)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量標(biāo)高后，用Φ14鋼筋雙向間距≯400焊在埋件下部作為馬凳，確?；炷翝仓^(guò)程中標(biāo)高不發(fā)生偏差。預(yù)埋地腳螺栓套管、錨固板固定待結(jié)合汽輪機(jī)廠家圖、發(fā)電機(jī)廠家圖、汽機(jī)專業(yè)安裝圖等制定專項(xiàng)措施。6.5.5.4混凝土工程混凝土采用清水混凝土工藝，混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌站攪拌，罐車運(yùn)輸，泵車輸送入模，接串筒送入柱中，保證混凝土自由下落高度不超過(guò)2m?；炷翝仓煞秩芜M(jìn)行，施工縫于6.3m標(biāo)高處設(shè)一道，12.6m縱向框架梁底設(shè)一道。施工縫混凝土澆筑前先鋪同配比的無(wú)石子砂漿50-100厚，并加強(qiáng)振搗。混凝土振搗采用Φ50插入式振搗棒振搗，澆灌速度≤2m/h,在施工縫處留成毛茬，并將表面鑿毛。運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)大體積混凝土采用六輛罐車和兩臺(tái)泵車送混凝土，并采用兩班制，確?；炷翝补嗟倪B續(xù)性。為了減少混凝土對(duì)模板的產(chǎn)生側(cè)壓力，梁柱混凝土澆筑速度控制在2m/h以內(nèi)?；炷帘砻娓采w一層塑料布和棉被（棉被厚度根據(jù)計(jì)算確定），進(jìn)行保水保溫養(yǎng)護(hù)，以降低混凝土內(nèi)外溫差?；炷恋臐仓创篌w積混凝土施工方法進(jìn)行澆筑與控制?；炷翝仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)用刮桿刮平，用木抹子將表面搓平，及時(shí)排走表面的泌水，在混凝土初凝前應(yīng)復(fù)查頂標(biāo)高，若收縮量大，應(yīng)補(bǔ)澆混凝土。在初凝前用鐵抹子抹壓兩遍，以閉合表面裂縫，表面泌水可灑干石子，抹壓于混凝土內(nèi)。溫度監(jiān)控采用電子測(cè)溫法，在混凝土內(nèi)埋設(shè)若干電子測(cè)溫線進(jìn)行測(cè)溫?？刂苹炷恋膬?nèi)外溫差在25℃以內(nèi)，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于10℃時(shí)停止測(cè)溫。在其基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風(fēng)干。在養(yǎng)護(hù)期間，定人定時(shí)進(jìn)行測(cè)定混凝土溫度，在混凝土溫度上長(zhǎng)階段每2小時(shí)測(cè)一次，下降階段每4小時(shí)測(cè)一次，同時(shí)測(cè)大氣溫度，做好溫度記錄。根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃，確保混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。沉降觀測(cè)點(diǎn)和水準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn)，應(yīng)從施工階段開(kāi)始進(jìn)行觀測(cè)，測(cè)量方法及時(shí)間需滿足相關(guān)規(guī)定和圖紙要求。6.5.5.5二次灌漿汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿料采用早強(qiáng)微膨脹灌漿料，為保證結(jié)合良好，應(yīng)按照?qǐng)D紙要求留設(shè)插筋及鋼筋網(wǎng)。機(jī)組設(shè)備，特別發(fā)電機(jī)后軸承重的絕緣板、臺(tái)板的滑動(dòng)面以及發(fā)電機(jī)下部的電氣設(shè)備等處，有妥善的保護(hù)措施，防止二次灌漿時(shí)破壞設(shè)備及電氣元件?；A(chǔ)混凝土與二次灌漿層接觸表面鑿毛，并吹掃干凈，灑水濕潤(rùn)24小時(shí)以上。臺(tái)板與二次灌漿層接觸面清理干凈，無(wú)油漆污物。地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈，無(wú)雜物，地腳螺栓墊板和基礎(chǔ)混凝土接觸良好，保證二次灌漿時(shí)不漏漿。二次灌漿的部位不得妨礙汽輪發(fā)電機(jī)及管道的熱膨脹，并不得阻塞臺(tái)板的注油孔或疏水孔等。地腳螺栓露在外面的螺母，加套管保護(hù)，螺母四周應(yīng)留出足夠套上板手的間隙。臺(tái)板內(nèi)部填實(shí)，保證灌筑高度。每一塊臺(tái)板下的二次灌漿工作連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。澆筑完畢后，對(duì)飛濺到設(shè)備和螺栓表面的灰漿應(yīng)立即擦拭干凈，并按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)二次澆灌層的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以前，不允許在機(jī)組上拆裝重件和進(jìn)行沖擊、震動(dòng)性工作，在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%以前，不允許復(fù)緊地腳螺栓。運(yùn)轉(zhuǎn)層、6.3m層模板拆除后，小于或等于1000㎜的孔洞，需蓋臨時(shí)蓋板，大于1000mm的孔洞加臨時(shí)欄桿，需滿足安規(guī)要求。6.6電氣系統(tǒng)建(構(gòu))筑物施工6.6.1工程概況A列外場(chǎng)地構(gòu)筑物：包括主變基礎(chǔ)及油池、高廠變基礎(chǔ)及油池、變壓器油坑軌道、母線橋支架等構(gòu)筑物。6.6.2主要施工方法模板工程：基礎(chǔ)采用組合鋼模板，防火墻及母線橋架采用光面竹膠合大模板，模板支撐體系采用φ48×3.5鋼管腳手架。防火墻施工時(shí)在兩側(cè)搭設(shè)雙排鋼管腳手架，以便綁扎鋼筋、澆筑砼。鋼筋工程：鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)掛白線，使鋼筋位置正確、間距均勻。鋼筋用22#鉛絲4股滿綁。鋼筋采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度為35d。鋼筋保護(hù)層用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊墊起。砼工程：砼攪拌時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及實(shí)際情況需要加入適量的防水劑。砼振搗按一定順序，振搗均勻，不能有漏振、欠振地方。如有特殊防水要求參見(jiàn)防水工程砼施工。6.7爐后建(構(gòu))筑物施工6.7.1工程概況爐后建構(gòu)筑物主要包括引風(fēng)機(jī)房、送風(fēng)機(jī)房、電除塵基礎(chǔ)、煙道支架等。風(fēng)機(jī)房采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，金屬?gòu)?fù)合板封閉，地基為天然地基，單獨(dú)基礎(chǔ)；電除塵器地基為天然地基，基礎(chǔ)為單獨(dú)基礎(chǔ)；引風(fēng)機(jī)房采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，金屬?gòu)?fù)合板封閉，地基為天然地基，單獨(dú)基礎(chǔ)；煙道支架采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，單獨(dú)基礎(chǔ)。6.7.2施工順序引（送）風(fēng)機(jī)室施工順序：土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)及0m以下柱、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)→回填土→框架柱、梁→屋面板→圍墻砌筑→內(nèi)墻抹灰→地面工程→外墻抹灰→內(nèi)、外墻涂料電除塵支架施工順序:挖土→墊層→基礎(chǔ)→回填土→鋼支架安裝6.7.3施工方法引（送）風(fēng)機(jī)室排架結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，引風(fēng)機(jī)室待電除塵支架0m以下部分施工完后進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。送風(fēng)機(jī)室基礎(chǔ)出零米以后視鍋爐安裝情況進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。墻體砌筑采用外雙排腳手架，框架柱施工、鋼支架吊裝采用抱柱獨(dú)立架子，框架柱獨(dú)立架子與框架梁支撐架子連成整體，平臺(tái)支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，雙排腳手架。6.8鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)外觀工藝控制施工措施為了提高外露砼框架結(jié)構(gòu)的表面光潔度，使結(jié)構(gòu)顏色一致，棱角分明，特采取以下措施：6.8.1模板工程模板采用膠合板或光面竹膠合板，用Ф12對(duì)拉螺栓與鋼管腳手架一起抵抗砼對(duì)模板的側(cè)壓力，柱寬1m以下柱內(nèi)不設(shè)對(duì)拉螺栓，柱箍@500，用M16對(duì)拉螺桿固定。模板接縫處貼自粘膠帶以防露漿。埋件用M6螺栓對(duì)角固定在模板上。角鋼埋件固定螺栓@500，轉(zhuǎn)角處切割成45°角焊接連接。6.8.2砼工程砼采用攪拌站集中供應(yīng)，罐車運(yùn)輸，泵車輸送入模，插入式振搗器振搗。水泥采用同一批生產(chǎn)的水泥，配合比要經(jīng)實(shí)驗(yàn)室專門配制。砼澆筑時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋、埋件。加強(qiáng)對(duì)砼振搗質(zhì)量的控制。6.8.3養(yǎng)護(hù)砼澆筑12h以后開(kāi)始根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫情況，由專人負(fù)責(zé)，采用刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.8.4成品的保護(hù)框架結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，后續(xù)工序施工時(shí)要注意對(duì)成品的保護(hù)，防止二次污染。不能隨意地開(kāi)洞，如有必要，要讓專業(yè)人員進(jìn)行。要對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)觀念。在必要的地方設(shè)圍欄并掛警示牌。6.9建筑裝飾工程6.9.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)6.9.1.1主廠房?jī)?nèi)、外墻采用砌塊或粘土磚砌筑。6.9.1.2嚴(yán)禁使用干磚上墻，應(yīng)提前2天澆水濕潤(rùn)。6.9.1.3灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫不大于12mm，豎向灰縫用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫。6.9.1.4砌塊墻上不得留腳手眼。6.9.1.5磚墻每天砌筑高度不得大于1.5米或一步腳手架高度。6.9.1.6砌塊砌筑前進(jìn)行試擺，采用全順砌筑形式，不夠整磚時(shí)用粘土磚補(bǔ)砌。6.9.1.7各種預(yù)埋件預(yù)埋，管道孔洞預(yù)留出。6.9.1.8砌筑時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行抗震規(guī)范要求。6.9.2抹灰工程6.9.2.1主廠房?jī)?nèi)外墻抹灰在砌筑工程完成之后進(jìn)行，抹灰前選靠尺檢查墻面平整垂直程度。柱、梁混凝土表面先進(jìn)行鑿毛并刷界面劑處理。6.9.2.2嚴(yán)格控制抹灰砂漿的配合比。6.9.2.3抹灰按一般抹灰的中級(jí)抹灰處理，三遍成活，嚴(yán)格控制每一層抹灰厚度，保證滿足設(shè)計(jì)要求。水泥砂漿的抹灰層在濕潤(rùn)的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.9.3涂料工程6.9.3.1施涂先檢查基層表面，并清理干凈，將基層的缺棱掉角處用修補(bǔ)，表面麻面、縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，混凝土柱梁表面磨平并刮膩?zhàn)印?.9.3.2涂料施工前先刷一遍與涂料體系相適應(yīng)的乳液，待乳液干后正式涂刷。6.9.3.3涂料施工采用噴涂或滾涂方法，施涂前將涂料攪拌均勻。6.9.4樓地面工程6.9.4.1水泥地面施工·基層應(yīng)粗糙、潔凈濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象。鋪設(shè)時(shí)，先刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪水泥砂漿，用刮尺找平?！っ鎸硬涣羰┕たp，當(dāng)施工間歇超過(guò)規(guī)定的允許時(shí)間后，接縫外進(jìn)行拉毛處理。水泥砂漿面層應(yīng)在水泥初凝前完成抹平工作，水泥終凝前完成壓光工作。6.9.4.2板塊地面施工·板塊地面施工時(shí)，室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%?！ぐ鍓K地面面層的施工順序?yàn)椋夯鶎犹幚怼獜椌€—割塊—鋪貼—表面清理?！せ鶎颖砻鎽?yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、無(wú)油脂及其它雜質(zhì),含水率不大于9%。·板塊地面鋪貼前應(yīng)試鋪編號(hào)。鋪貼時(shí)，先將基層表面清掃潔凈，涂刷一層薄而勻的底膠，待其干燥后，再在其面上進(jìn)行彈線，分格定位?！ぐ鍓K地面鋪貼時(shí)，按彈線位置沿軸線由中央向四周進(jìn)行6.9.5屋面工程6.9.5.1保溫層6.9.5.1.1按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)排水方向，確定最低點(diǎn)，最高點(diǎn)并劃線作為標(biāo)高控制線。6.9.5.1.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按照標(biāo)高控制線鋪設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)拌制的保溫材料應(yīng)壓實(shí)、壓平。6.9.5.2找平層6.9.5.1找平層根據(jù)設(shè)計(jì)要求材料和厚度施工。6.9.5.2找平層縱橫間距6000mm設(shè)置分格縫，分格縫寬20mm。6.9.5.3找平層要求無(wú)開(kāi)裂，起砂，起皮，平整度偏差不大于5mm。6.9.5.3防水卷材6.9.5.3.1卷材采用平行屋脊鋪貼，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求。6.9.5.3.2鋪貼時(shí)，先鋪滿底層，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，再鋪上一層。6.9.5.3.3每一層鋪貼時(shí)，按由低到高的順序，高處卷材壓低處卷材。6.9.5.3.4屋面拐角天溝，水落口屋脊等卷材接頭的部位，必須仔細(xì)鋪平，壓實(shí)貼緊，收頭牢靠。7.冬、雨期施工措施7.1冬期施工搞好冬期施工，對(duì)加快工程進(jìn)展，保證工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。冬期施工所采取的措施一是要保證工程質(zhì)量，二是要經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便。根據(jù)本工程的特點(diǎn)、氣候條件，施工條件，主要采取以下措施：7.1.1土方工程對(duì)于凍層較薄的土方，可直接用人工或反鏟開(kāi)挖，凍層較厚需生火融化之后再開(kāi)挖。開(kāi)挖基槽后，及時(shí)在基底覆蓋三層草簾，以防基底受凍，邊坡放大，并盡快施工。冬季回填土之前，先清除基底的冰雪，并盡快施工。冬季回填土，虛填厚度比常溫下厚度減少20%～25%，保證回填土夯填質(zhì)量。冬季施工時(shí)，土源采用保溫設(shè)施保護(hù)，土料進(jìn)行篩選，防止凍土回填。7.1.2砌筑抹灰工程冬季砌筑砂漿，采取摻外加劑和水加熱法。磚在砌筑前清除表面冰霜積雪和浮灰，水泥采用不低于32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，使用前未遭凍結(jié)。砌筑砂漿攪拌時(shí)，水的溫度不得超過(guò)80℃，攪拌時(shí)間比常溫增加1/2倍.砌筑砂漿摻外加防凍劑的數(shù)量由土建試驗(yàn)室確定，專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格按配比進(jìn)行計(jì)量。當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，提高一級(jí)砂漿標(biāo)號(hào)，送砂漿小車加裝護(hù)蓋，以保證一定的砌筑溫度使砂漿上墻后不致立即凍結(jié)。每班砌筑后，磚上不準(zhǔn)鋪灰，并用棉被等保溫材料覆蓋，以防止砌體砂漿受凍，繼續(xù)施工前，先掃凈磚面后再施工。冬季進(jìn)行室內(nèi)抹灰，需在室內(nèi)生火，并及時(shí)將門窗安裝好，必要時(shí)，用草簾將窗洞封堵，以便增加室內(nèi)溫度。室內(nèi)砂漿涂抹時(shí)，砂漿的溫度不能低于5℃。氣溫低于5℃時(shí)，抹灰砂漿摻防凍劑，其摻量由實(shí)驗(yàn)室確定。與墻面涂刷涂料，砌筑砂漿和抹灰砂漿中，均不準(zhǔn)摻入含氯鹽的防凍劑。施工前清除磚面的污物、冰雪、霜等，遇水浸泡后受凍的磚不準(zhǔn)用于工程上。攪拌所用的砂子不能含有冰塊和直徑大于10mm的漿塊，砂漿隨拌隨用，嚴(yán)禁使用受凍砂漿，在砌筑時(shí)不準(zhǔn)隨意向砂漿內(nèi)加熱水。7.1.3混凝土工程混凝土拌制時(shí)，優(yōu)先選用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥且等級(jí)不低于42.5級(jí)，最小水泥用量不少于300Kg，水灰比不大于0.6。冬季拌制混凝土?xí)r，加熱材料優(yōu)先考慮水和砂子，盡量將水加熱到規(guī)定的最高溫度，即：當(dāng)水泥低于42.5級(jí)時(shí)，水最高加熱溫度80℃，骨料最高加熱溫度60℃，當(dāng)水泥等于或大于42.5級(jí)時(shí)，水最高加熱溫度60℃，骨料最高加熱溫度40℃。砂石中不得含有凍塊。攪拌時(shí)加入砂石和水拌合，然后再加入水泥拌合，嚴(yán)禁將水泥與熱水直接拌合，冬季攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%。摻入混凝土中的防凍劑的摻量及品種，由土建試驗(yàn)室確定，在攪拌時(shí)，其摻量嚴(yán)格按配比進(jìn)行計(jì)量，并設(shè)專人負(fù)責(zé)?；炷翝补嗤戤吅?，及時(shí)在其外側(cè)覆蓋一層塑料布和兩層棉被，并用綁扎牢固，以防掉落使混凝土受凍?；炷翗?gòu)件予埋測(cè)溫導(dǎo)線，同時(shí)繪制好測(cè)溫導(dǎo)線布置圖（測(cè)溫導(dǎo)線均要編號(hào)），測(cè)溫導(dǎo)線在易于散熱的部位設(shè)置。表面系數(shù)較大的混凝土構(gòu)件，在具體施工前，須經(jīng)熱工計(jì)算編制出具體的防凍保溫措施。混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃冬季施工混凝土需注意以下幾個(gè)問(wèn)題：模板及保溫材料，要在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于15℃時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)采取保溫措施使其緩慢冷卻。混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度不能低于防凍劑的規(guī)定溫度，否則采取保溫措施。當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，其強(qiáng)度不能小于5.0N／mm2。加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，做好混凝土養(yǎng)護(hù)的測(cè)溫記錄，每次測(cè)量都做好內(nèi)外溫差的比較，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取加強(qiáng)保溫措施。對(duì)摻防凍劑的混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到5N／mm2以前每2h測(cè)量一次，以后每6h測(cè)定一次。在混凝土澆灌前，必須將模板及鋼筋上的積雪、冰塊和保溫材料清理干凈。冬季混凝土試件的取樣需增設(shè)至少兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，便于了解混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，利于現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)的施工?；炷翝仓戤吅螅匆笞龊帽毓ぷ鞑⒏鶕?jù)預(yù)先埋設(shè)的測(cè)溫管，做好養(yǎng)護(hù)期間的測(cè)溫記錄?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間做好防風(fēng)、防失水，對(duì)邊角部位的保溫層厚度，要增大到面部外的2-3倍?；炷翜y(cè)溫安排專人負(fù)責(zé)，測(cè)溫表報(bào)有關(guān)部門存檔。混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注、成型、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的溫度和覆蓋保溫材料均要進(jìn)行熱工計(jì)算。先澆框架保溫養(yǎng)護(hù)采用一層塑料布和棉被，并用綁扎牢固，棉被層數(shù)根據(jù)熱工計(jì)算確定，以保證受凍前達(dá)到臨界強(qiáng)度。7.2雨期施工措施7.2.1主要內(nèi)容阻止場(chǎng)外水流入基坑和坑內(nèi)水排出場(chǎng)外兩部分。7.2.2原則坑邊截水，坑底抽水，地面排水。7.2.3主要控制措施在大風(fēng)和汛期到來(lái)之前，施工現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施和高架機(jī)械均進(jìn)行修繕和加固，防汛器材及早準(zhǔn)備?；油练奖M可能趕在雨季到來(lái)之前施工完畢，必須在汛期施工基坑、溝道挖土?xí)r，四周用土設(shè)置高30cm寬30～50cm的擋水坎，挖出的土方及時(shí)運(yùn)走，基坑內(nèi)積水時(shí)及時(shí)用潛水泵排走。坑底場(chǎng)地平整要保持一定的坡度，以便在下雨時(shí)雨水能及時(shí)排走。不致浸泡基土?；靥钔料掠旰蟊砥さ能浤嘣谙麓位靥钋皯?yīng)鏟掉。大量的砼澆灌前，要了解2-3天的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)大雨。經(jīng)常維護(hù)坑邊擋水堰，阻止場(chǎng)外水流入基坑。在基坑四周挖300*500的排水溝，并在溝的端部挖直徑1米，深一米的集水坑。有積水時(shí)用水泵抽出坑外。雨季施工期間，電力供應(yīng)系統(tǒng)，要做好防雷電，防漏電，防觸電措施，并配好良好的避電接地裝置。雨期要保證施工道路不被雨水浸泡。腳手架要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換加固。有機(jī)械設(shè)備應(yīng)放在地勢(shì)較高，防潮避雨的地方，要搭設(shè)防雨棚。在陰天和雨天，各施工點(diǎn)設(shè)置充足的照明在大雨來(lái)臨之前，將施工電源盤的電源切斷，并關(guān)掉用電的開(kāi)關(guān)。大雨天停止高處和露天作業(yè)。雷雨大風(fēng)過(guò)后，組織員工對(duì)所有施工機(jī)械，用電設(shè)施、電焊機(jī)集裝箱、腳手架、堆放的設(shè)備各種地錨等進(jìn)行檢查，及時(shí)清理，設(shè)備及作業(yè)面的積水。鋼筋混凝土工程的施工，在雨后必須清除入模板骨或鋼筋網(wǎng)內(nèi)的泥沙，及混凝土面上的雜物后，再進(jìn)行施工，在雨季中若鋼筋銹蝕嚴(yán)重，在下料使用前必須將表面銹皮清除干凈?；炷翝仓^(guò)程中，如遇大雨，采取臨時(shí)遮蓋措施，防止雨水對(duì)混凝土造成沖刷，本施工段完成后，應(yīng)停止?jié)仓鳂I(yè)。8．新工藝、新技術(shù)、新方法、新材料的應(yīng)用以及閃電、亮點(diǎn)工程8.1混凝土工程采用膠合模板工藝模板采用膠合模板，使砼表面棱角分明，內(nèi)實(shí)外光。8.2二次灌漿槽中模板支設(shè)用鋼板替代設(shè)備基礎(chǔ)上有許多二次灌漿的空洞，而且截面積小，為能加快施工進(jìn)度，提高工藝質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)加工好，與基礎(chǔ)里面鋼筋向焊接，采用δ=4㎜厚的鋼板替代；截面積和砼截面積等同大。8.3采用定型鋼模板模板工藝空冷島柱子采用定型鋼模板取代了傳統(tǒng)的鋼模板，操作方便，周轉(zhuǎn)利用率高，能使砼的表面光潔，砼外觀質(zhì)量高。8.4閃電、亮點(diǎn)工程本工程閃亮點(diǎn)工程主要有汽機(jī)基座、空冷柱、A列柱上部結(jié)構(gòu)等。9.保證實(shí)施工期的措施9.1組織好各級(jí)管理施工人員工程處計(jì)劃在本工程當(dāng)中計(jì)劃調(diào)集精兵強(qiáng)將，滿足各個(gè)施工段的人力需要，保證現(xiàn)場(chǎng)施工的正常有序進(jìn)行。9.2裝備精良機(jī)械在主廠房煤倉(cāng)間B列各布置一臺(tái)ZTQ240折臂吊，C5513平臂吊，另外在空冷柱后布置一臺(tái)行走式H3/36B平臂吊，主要承擔(dān)汽機(jī)房、除氧間、煤倉(cāng)間土建工程的垂直運(yùn)輸。臨時(shí)調(diào)用7150/150t型、7300/300t型履帶吊，承擔(dān)汽機(jī)房吊車梁、鋼屋架、屋面板以及鋼煤斗、中間連接棧橋等的吊裝任務(wù)。為本工程各項(xiàng)關(guān)鍵工期的如期實(shí)現(xiàn)提供有力的機(jī)械保障。9.3建立組織協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)工程處組建自己的施工指揮協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)各施工隊(duì)間的協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)與各相關(guān)部門的聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，定期召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題，根據(jù)實(shí)際情況組織施工，確保各個(gè)控制工期的實(shí)現(xiàn)，為加快施工進(jìn)度提供組織保證。9.4編制科學(xué)實(shí)用的施工方案在每一個(gè)單位工程開(kāi)工前，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，采用多方案比選的方式，確定最優(yōu)的施工方案、最具操作性及經(jīng)濟(jì)合理的施工方法。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理以及項(xiàng)目部相關(guān)部門的嚴(yán)格審批后再進(jìn)行指導(dǎo)施工，確保施工方案做到最優(yōu)，為加快施工進(jìn)度提供技術(shù)保證。10．安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施10.1安全管理目標(biāo)10.1.1杜絕人身死亡事故；10.1.2杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；10.1.3杜絕重大火災(zāi)事故；10.1.4杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；10.1.5不發(fā)生環(huán)境污染事故和重大垮（坍）塌事故；10.1.6杜絕壓力容器爆炸事故；10.1.7杜絕重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故。10.2安全管理制度及辦法10.2.1安全責(zé)任制10.2.2安全施工教育培訓(xùn)制度10.2.3安全施工教育培訓(xùn)程序10.2.4安全資料、臺(tái)帳管理制度10.2.5安全工作例會(huì)制度10.2.6安全工作會(huì)議程序10.2.7安全防護(hù)用品管理制度10.2.8安全防護(hù)用品管理程序10.2.9安全技術(shù)措施計(jì)劃和安全施工措施編制制度10.3安全組織技術(shù)措施建立以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的職業(yè)安全健康和環(huán)境保護(hù)技術(shù)保證體系，強(qiáng)化安全技術(shù)管理，組織進(jìn)行作業(yè)項(xiàng)目危害因素和環(huán)境因素的辨識(shí)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃，保證施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和重要臨時(shí)設(shè)施、重要施工工序的職業(yè)安全健康和環(huán)境保護(hù)措施的編制、審批和規(guī)范化實(shí)施。對(duì)于重大設(shè)備的起重、特殊高空、帶電作業(yè)和油區(qū)明火作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目，必須填寫(xiě)安全施工作業(yè)票，經(jīng)逐級(jí)審核批準(zhǔn)并交底后執(zhí)行。10.4嚴(yán)格按要求組織進(jìn)行施工項(xiàng)目的危害識(shí)別、評(píng)價(jià)與預(yù)控項(xiàng)目部總工應(yīng)在每個(gè)分部工程開(kāi)工前組織相關(guān)人員進(jìn)行該項(xiàng)目的危害因素識(shí)別、評(píng)價(jià)，對(duì)重大危害因素編制相應(yīng)的預(yù)控措施，對(duì)一些現(xiàn)有控制措施不能有效控制的因素應(yīng)組織編制相應(yīng)的管理方案并責(zé)成相關(guān)部組織落實(shí)。施工工程處在施工過(guò)程中應(yīng)按項(xiàng)目部所識(shí)別評(píng)價(jià)出的危害因素及控制措施組織實(shí)施，并對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的新的危害因素進(jìn)行補(bǔ)充識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制，確保施工項(xiàng)目的危害因素識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制到位。施工班組應(yīng)根據(jù)每天的工作內(nèi)容，從所施工項(xiàng)目的危害因素識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制措施一覽表中找出相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行班前交底，對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的新的危害因素進(jìn)行補(bǔ)充識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制，并在施工前由班組長(zhǎng)對(duì)所在施工區(qū)域和施工項(xiàng)目的控制措施到位情況進(jìn)行檢查，如有不符合項(xiàng)應(yīng)組織整改完畢后方可進(jìn)行施工。危害辯識(shí)評(píng)價(jià)的方法：

工作步驟1）危害辯識(shí)過(guò)程按以下步驟進(jìn)行：a、選擇施工現(xiàn)場(chǎng)或部門的作業(yè)活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)；b、識(shí)別活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)中的危害；c、危害的定性和定量評(píng)價(jià)；d、確定重大危險(xiǎn)。2）選取活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)3）危害識(shí)別的方法a、詢問(wèn)和交流；b、現(xiàn)場(chǎng)觀察；c、查閱有關(guān)記錄；d、獲取外部信息；e、工作任務(wù)分析；f、安全檢查表；g、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)。4）危險(xiǎn)評(píng)價(jià)對(duì)作業(yè)過(guò)程中的危害先采取安全檢查法、專家經(jīng)驗(yàn)判斷等進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)時(shí)要考慮危害在三種時(shí)態(tài)（過(guò)去、現(xiàn)場(chǎng)和將來(lái)）、三種狀態(tài)（正常、異常和緊急）情況下的危險(xiǎn)、通過(guò)定量或定性評(píng)價(jià)分析危害導(dǎo)致危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能和后果、確定危險(xiǎn)的大小。定量評(píng)價(jià)主要采取作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)法。作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)法用與系統(tǒng)危險(xiǎn)性有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡危險(xiǎn)的大小，這三種因素是：L——發(fā)生事故的可能性大??；E——人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；C——一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。其簡(jiǎn)化公式是D=LECa、L——發(fā)生事故的可能性大小事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性大小，當(dāng)用概率來(lái)表示時(shí)，絕對(duì)不可能的事件發(fā)生的概率為0；而必然發(fā)生的事件的概率為1；但在做系統(tǒng)安全考慮時(shí)，絕對(duì)不發(fā)生事故是不可能的，所以人為地將“發(fā)生事故可能性極小”的分?jǐn)?shù)定為0.1、而必然要發(fā)生的事故的分?jǐn)?shù)定為10介于這兩種情況之間的情況指定了若干個(gè)中間值。如表1所示。

表1發(fā)生事故的可能性(L)分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性106310.50.20.1完全可以預(yù)料相當(dāng)可能可能，但不經(jīng)?？赡苄孕。耆馔夂懿豢赡?，可以設(shè)想極不可能實(shí)際不可能b、E——暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越多，則危險(xiǎn)性越大。規(guī)定連續(xù)暴露在此危險(xiǎn)環(huán)境的情況定為10。同樣，將介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個(gè)中間值，如表2所示。表2暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度1063210.5連續(xù)暴露每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每周一次，或偶然暴露每月一次暴露每年幾次暴露非常罕見(jiàn)地暴露C、C-發(fā)生事故可能造成的后果事故造成的人身傷害變化很大，對(duì)傷亡事故來(lái)說(shuō)，從極小的輕傷直到多人死亡的嚴(yán)重結(jié)果，由于范圍廣闊，所以規(guī)定分?jǐn)?shù)值為1-100，輕傷規(guī)定分?jǐn)?shù)值為1，把造成十人以上死亡的可能性分?jǐn)?shù)值規(guī)定為100，其他情況的數(shù)值均在1與100之間，如表3所示。表3發(fā)生事故產(chǎn)生后果（C）分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果100401573110人以上死亡2-9人死亡1人死亡傷殘重傷輕傷d、D-危險(xiǎn)性分值根據(jù)公式就可以計(jì)算作業(yè)的危險(xiǎn)程度，但關(guān)鍵是如何確定各個(gè)分值和總分的評(píng)價(jià)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，總分在20以下被認(rèn)定是低危險(xiǎn)，這樣的危險(xiǎn)比日常生活中騎自行車還要小，分值在70—160間有顯著的危險(xiǎn)性，需要及時(shí)整改；如果危險(xiǎn)分值在160-320之間、那么這是一種必須立即采取措施進(jìn)行整改的高度危險(xiǎn)環(huán)境，分值在320以上的高分值表示環(huán)境危險(xiǎn)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)直到環(huán)境得到改善為止，危險(xiǎn)等級(jí)的劃分是