切片軟件-603sjg使用說明書

使用產(chǎn)品前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本使用說明書，并妥善保目前言·-3·-3二、產(chǎn)品信·-41、機(jī)器參數(shù) -42、整機(jī)各部件名稱 -43、噴頭分解圖 -54、工具箱 -5三、JGCREAT·-四、機(jī)器打印操 -161、顯示界面介紹-162、平臺(tái)調(diào)整方法-163、安裝耗 -184、模型打 -五、常見問題及解決方案-24六、3D保養(yǎng)注意事項(xiàng)·-24七、維修服務(wù)規(guī) -27前Z-603S是爾沃開發(fā)的一款熱熔堆積成型設(shè)備，可以將您在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)內(nèi)設(shè)計(jì)好的3D模面精細(xì)、平臺(tái)小。特特別說明1.任何印刷錯(cuò)漏或內(nèi)上的誤解，本公司保留解釋2.更新，恕不另行通知一、安全注為為了防止機(jī)器使用 對(duì)您及他人造 ，請(qǐng)務(wù)必注意以下事項(xiàng)卻期間，用手直接觸摸模型、噴嘴、打印平臺(tái)?！鴻C(jī)器運(yùn)行過，將手伸到機(jī)器內(nèi)，防止夾傷▲當(dāng)機(jī)器連續(xù)工作≥96小時(shí)，應(yīng)當(dāng)停機(jī)休1-3小時(shí)您在移除輔助支撐材料時(shí)建議您佩戴防護(hù)眼鏡二、產(chǎn)品信1、機(jī)器參數(shù)型號(hào)：Z-層厚：0.05-0.3mm（機(jī)器尺寸：打印速度：10-（30-機(jī)器重量支持材料：ABS、包裝尺寸耗材傾向性包裝重量材料直徑成型尺寸上位機(jī)：Cura/JGcreat（64位支持文件格式：STL、G-Code、操作系統(tǒng)2、整機(jī)各3、噴頭分解圖4、工具箱雙 安裝圖標(biāo)

三、 說選擇安裝路徑（不可有中文從菜單欄上選擇“Preferences”- 切換成中文，然后關(guān)閉，最后關(guān) 并重新啟動(dòng)載入模型后，選擇相應(yīng)的“打印質(zhì)量”，右下角顯示“正在切片”，即生成G代碼；切片完成后 右下角顯示“保存文件”保存到任意位 保存的保存的 代碼四、機(jī)器打1、顯示界面介紹2、平臺(tái)調(diào)整方法（調(diào)整平臺(tái)前，建議先按A、B、C、E檢查機(jī)器的平臺(tái)與噴嘴的間隙是否合適；若間隙合適則直接使用；若間隙不合適則需要按A、B、C、D、E步驟調(diào)整至合適位置。）D，在平臺(tái)上虛擬的走一個(gè)矩形，在行走中不斷的抽拉D，在平臺(tái)上虛擬的走一個(gè)矩形，在行走中不斷的抽拉A4紙感受其阻力變化：是0.1-0.2mm的間隙，移動(dòng)噴頭時(shí)平臺(tái)上面無劃痕。注意：不明白之處請(qǐng)SD卡內(nèi)平臺(tái)調(diào)整指導(dǎo)或者來電咨詢3、安裝耗按圖中操作：M6在預(yù)熱的過 M6切記不能讓機(jī)器把料全部送進(jìn)下料口另一手將殘料先向下5-10CM再快速向上拔出。切記不能硬4、模型打?qū)⒈４婧玫腉代碼拷貝到標(biāo)配的SD或U盤的根 或USB口，然后通過控制旋鈕或觸屏選擇要打印的文件（G代碼)。印，直至結(jié)束（注：打印時(shí)，前1-2層若不能附著在平臺(tái)之上，請(qǐng)停打印并重新調(diào)整平臺(tái)與噴嘴的間隙）過遠(yuǎn)的距離：打印出的料是細(xì)圓的、不均勻且有空隙和，說明距離過遠(yuǎn)印效果非常不理想。：的地方。：五、常見問題及解決方序號(hào)故障現(xiàn)故障原處理方①、耗材快用參看SD卡內(nèi)清理）1耗材斷在進(jìn)料耗材在空太長(zhǎng)時(shí)間受潮折斷；③、料在喉管內(nèi)2打耗材過剪掉過細(xì)耗3溫度異熱電偶損更換熱電4打印錯(cuò)同步輪螺絲松檢查并鎖緊相關(guān)螺5打印樣品翹平臺(tái)沒有調(diào)調(diào)平平6無法轉(zhuǎn)G代機(jī)型、噴頭數(shù)選擇；路徑選擇并更7裝不系統(tǒng)配置問重裝系注意：不明白之處請(qǐng)SD卡內(nèi)維修指導(dǎo)或者來電咨詢?nèi)粘?/p>

六、 保養(yǎng)注意事及其他零件的表面清掃干凈，防止因粉塵過多而造成的磨損；3）基本保養(yǎng)每天開啟3D打印前，要仔細(xì)做一些檢查：噴頭是否有2）3D在打印過，各個(gè)打印的模型設(shè)計(jì)不可超出設(shè)備的3）為了您能更好的使用，請(qǐng)?jiān)诖蛴」ぷ鹘Y(jié)束后，抽出擠出運(yùn)動(dòng)部件保搽拭干凈，之后滴上3-5ml（約5-8滴）的潤(rùn)滑油后分別涂抹至機(jī)器皮帶校準(zhǔn)保皮帶松緊度要合適，否則影響皮帶使用及打印效果皮帶過緊，電機(jī)輸出軸和滑輪徑向力過大，影響其使用。量）