井筒設(shè)計(jì)說明書

太原理工大學(xué)

井筒工程

課程設(shè)計(jì)

評分

指導(dǎo)教師：張世平專業(yè)班級：土地0901姓名：高啟波

學(xué)號：2009002664日期：2013.1.14

本課程設(shè)計(jì)的任務(wù)是編制井筒工程的組織設(shè)計(jì)，通過設(shè)計(jì)鞏固學(xué)牛所學(xué)的專業(yè)理論知識，使學(xué)綸在單位工程施工施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容及編制方面的到很好的鍛煉，從而進(jìn)一步培養(yǎng)我們獨(dú)立分析和解決技術(shù)問題的能力，運(yùn)算和繪圖力。井筒工程課程設(shè)計(jì)，是基于井巷施工，井筒開拓，立井提升等多學(xué)科的課程設(shè)計(jì)實(shí)踐活動(dòng)

在此次課程設(shè)計(jì)過程中，通過同學(xué)之間探討發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，并在老師的指導(dǎo)下將其改正，不斷領(lǐng)悟，在實(shí)踐中不斷地改正和提高自己?使自己對這門課程有了更深的理解。

在設(shè)計(jì)中遇到了很多問題，在張世平老師的悉心教導(dǎo)和熱心的幫助下，完成了本次設(shè)計(jì)。在此，向張老師表達(dá)我最為誠摯的謝意.

魏志偉

二O—三年一月十二日

目錄

TOC\o"1-5"\h\z

課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 5

基本資料 9

第一章立井井筒斷面設(shè)計(jì)

罐道布置方式 9

罐籠選型 10

井筒斷而尺寸確定 11

\o"CurrentDocument"

井筒工程量及材料消耗量表 16

井筒施工圖 17

第二章立井井筒施工

表土施工 18

基巖施工 19

基巖施工方案分析 20

鉆具選型 21

爆破參數(shù)確定 22

爆破一圖三表 25

■■JI

1=1

TOC\o"1-5"\h\z

裝巖機(jī)械選型 30

井架型號確定 —— ——31

提升設(shè)備選擇 32

輔助施工設(shè)備 38

井筒施工裝備布置 43

天輪平臺(tái)布置 44

第四章井筒施工組織及施工進(jìn)度

循環(huán)作業(yè)圖表

47

TOC\o"1-5"\h\z

井筒施工勞動(dòng)組織 48

施工勞動(dòng)力分配 49

第五章井筒施工安全技術(shù)措施

職工健康安全保護(hù)措施 50

冬季,雨季施工措施 50

設(shè)備養(yǎng)護(hù)與維修制度 51

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 54

質(zhì)量控制 54

各部門人員職責(zé) 55

條件控制 56

參考文獻(xiàn) 58

《礦山建設(shè)工程》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

2學(xué)分兩周

一、 課程設(shè)計(jì)的目的與任務(wù)

土木工程專業(yè)（地下工程方向）在經(jīng)過土木工程認(rèn)識實(shí)習(xí)，并學(xué)完專業(yè)基礎(chǔ)課程厲，完成木課程設(shè)計(jì)。

木課程設(shè)計(jì)的任務(wù)是編制立井井筒（基巖）施工組織設(shè)計(jì)，通過設(shè)計(jì)鞏固學(xué)生所學(xué)的專業(yè)理論知識，使學(xué)牛在單位工程施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容及編制方面得到一次全面訓(xùn)練，從而進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)牛獨(dú)立分析和解決丄程技術(shù)問題的能力，運(yùn)算和繪圖能力，以及獨(dú)立參閱資料、掌握技術(shù)信息和編制技術(shù)文件的能力。

二、 課程設(shè)計(jì)條件

1?立井井筒的設(shè)計(jì)資料

（1） 礦井名稱

（2） 牛產(chǎn)能力

（3） 井筒名稱

（4） 井筒凈直徑

（5） 井筒深度

（6） 表土段支護(hù)材料及井壁厚度

（7） 棊巖段支護(hù)材料及井壁厚度

（8） 丿|：筒內(nèi)永久提升容器的類型和數(shù)量

（9） 提升容器導(dǎo)向的類型和參數(shù)

（10） 井筒的提升方位角

立井井筒穿越地層的地質(zhì)水文資料

（11） 表土類型

（12） 表十?厚度

（13） 表土含水情況

（14） 農(nóng)土下方基巖風(fēng)化帶厚度

（15） 基巖巖性

（16） 基巖厚度

（17） 基巖巖層傾角

（18） 基巖含水情況

（19） 煤層含沼氣的等級及突出危險(xiǎn)稈度

立井井筒的施工進(jìn)度要求

井筒直徑5.0~7.0m不低于80m/月，井筒直徑7.0~8.0m不低于70m/月。

三、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容

0前言

1礦井概況

介紹礦井和井筒的基本情況（設(shè)計(jì)條件）。

2井筒基巖段施工方案

確定井筒基巖段施工方案的依據(jù)、施工方案分析，列出選定的施工方案。

3鉆眼爆破工作

3.1鉆眼機(jī)具的選擇

鉆架、鉆機(jī)、釬子及釬頭的形式和規(guī)格。

3.2爆破器材的選擇

炸藥、雷管的品種及規(guī)格。

3.3爆破參數(shù)的確定

炮眼深度的確定；炮眼直徑及藥卷直徑確定；掏槽方式及炮眼的布置；炮眼數(shù)fcl的確定;炸藥消耗量計(jì)算；裝藥結(jié)構(gòu)確定；聯(lián)線及起爆方式確定。

3.4編制爆破圖表

爆破條件、爆破參數(shù)、預(yù)期爆破效果及炮眼布置圖。

3.5鉆眼爆破安全技術(shù)措施

鉆眼爆破過程中主要安全注意事項(xiàng)和相關(guān)技術(shù)措施。

4裝巖提升工作

4.1裝巖

選擇裝巖機(jī)械、確定裝巖主產(chǎn)率及沒循壞的裝巖時(shí)間。

4.2提升

4.2.1捉升方式的確定

4.2.2提升設(shè)備的選擇

吊桶容積及附屬裝置的選擇；提升鋼絲繩的選擇；提升機(jī)的選型；提升天倫的選擇；提升機(jī)電機(jī)功率；實(shí)際提升能力計(jì)算。

4.2.3穩(wěn)繩、懸吊天輪及鑿井絞車的選擇

4.3排肝

井口卸什及地面排肝方式和設(shè)備。

5支護(hù)

5.1臨時(shí)支護(hù)

段高、支護(hù)型式，支護(hù)方法及所用設(shè)備。（無臨時(shí)支護(hù)可省略該節(jié)內(nèi)容）

5.2永久支護(hù)

模板形式及規(guī)格，懸吊方式及鑿井絞車；砌壁吊盤的結(jié)構(gòu)形式與規(guī)格，懸吊方式及港井絞車；混凝十的輸送及澆灌工藝；地面供料系統(tǒng)；提高井壁質(zhì)量的措施；砌壁速度。

6井筒施工輔助作業(yè)

6.1供風(fēng)與供水工作

供風(fēng)管的直徑，懸吊方式和懸吊設(shè)施。

6.2通風(fēng)工作

通風(fēng)方式，選擇風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒，風(fēng)筒的懸卅方式和懸吊設(shè)施。

6.3排水工作

排水方式，排水設(shè)備及管路，懸吊方式和懸吊設(shè)施。

6.4其它

照明、信號、測量、安全梯、放炮及通訊電纜的位置，它們的懸吊方式及懸吊設(shè)施。

7井筒施工組織及施工進(jìn)度

7.1掘砌循環(huán)圖表編制

井筒施工工作制度，主要工序的作業(yè)量及工吋，工序安排，總循環(huán)吋間，掘、砌循環(huán)圖表。

7.2井筒施工勞動(dòng)組織

井筒施工勞動(dòng)紐織形式及勞動(dòng)力配備。

7.3井筒施工速度

掘、砌的循環(huán)進(jìn)尺，日進(jìn)尺，刀進(jìn)尺，井筒掘、砌成井速度，井筒掘進(jìn)直接工效率（mVRo8鑿井設(shè)備布置

8.1井筒施工懸用設(shè)備匯總

8.2井內(nèi)鑿井設(shè)備布置

井內(nèi)鑿井設(shè)備及吊盤布置原則，鑿井設(shè)備布置圖。

8.3天輪平臺(tái)布置

選擇鑿井井架，確定天倫副梁的規(guī)格，進(jìn)行天倫平臺(tái)的布置，繪制天輪平臺(tái)的平血布置圖。

四、課程設(shè)計(jì)要求

每個(gè)同學(xué)要編寫說明書一?份。說明書順序?yàn)椋悍饷妗⒄n程設(shè)計(jì)任務(wù)書、前言、目錄、說明書正文、主要參考文獻(xiàn)。說明書要求按教務(wù)處畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）格式，內(nèi)容要論述有據(jù),文字簡練通順。說明書的層次耍清晰，圖表公式均應(yīng)編號。采用26k打印紙打印，統(tǒng)一封血。

2、 要求在完成說明書編寫的基礎(chǔ)上，手工繪制圖紙兩張，把鑿井設(shè)備布置圖和天輪平臺(tái)的平而布置圖分別畫在兩張2號圖紙上，畫圖尺寸要完整，圖簽要統(tǒng)一，圖紙干凈，符合制圖要求。

基本資料：豎井開拓，年產(chǎn)量120萬噸。服務(wù)年限60年。井筒穿過砂巖，礫巖，石灰?guī)r等，堅(jiān)固性系數(shù)f為6…8,豎井提升高度為500米。井筒內(nèi)敷設(shè)①300mm壓風(fēng)管一條，①250rmn排水管兩條，①150mm供水管一條，4條動(dòng)力電纜,3條電信線。設(shè)梯子間，井筒通過的風(fēng)量為182m37s,基巖段的涌水量為20“"/h。井下作業(yè)人數(shù)350人。

第一章立井井筒斷面設(shè)計(jì)

立井井筒橫斷面形狀有圓形和矩形兩種。我國礦山立井井筒橫斷面一般采用圓形。井筒橫斷面布置應(yīng)力求緊湊，也要保證必要的安全間隙，以達(dá)到既經(jīng)濟(jì)合理又安全的H的。由于井筒的用途和所采用的設(shè)備不同，井筒橫斷面布置方式是多種多樣的。如圖11-2：

剛性罐道的布置方式有

單側(cè)布置（c）、雙側(cè)布置

（a,d）和正面布置（b）三種。鋼絲繩罐道的布置方式如圖ll-2h和i所示。

鋼絲繩罐道的根數(shù)為

2?4根，在大、中

m 井筲斷塚布銳方式

型礦井中通常采用四根罐道。

一?井筒裝備的選擇及斷面的布蜀

1?罐籠的選擇

1 冶金礦山豎井單H■籠廉列型■

號

代 號

Whfi尺寸

（毫米）

適應(yīng)礦車類型

最大載亙

（千牛）

?*

（千牛）

例堰終貝

（千?！?/p>

乗

人

R

平盒維扳林

下敖大件名你

旣面尺寸<?*）

￡a

（千牛）

1

】?單層匕運(yùn)

YJGS-141

YJGO-1.S-1

1300X980

YGC

0.6

(6)

H.76

1L27

23.03

6

1000x300

13.72

2

2■單層址龍

YJGS-1.8-1

1800x1150

YGC

0.7

(8)

21.56

19.6

41.16

10

1000x300

32.34

ZCZ-17型裝吉機(jī)

YJQO-1.8-1

YGC

0.6

(6)

YFC

0.5

(6)

S

2%單層5S適

YJGS-i^a-i

1500x1150

YGC

0.7

(6)

16.66

14.7

31.36

10

100CX300

25.43

r

YJGG-I.ga-I

YGC

0.5

(6>

YFC

0.5

(6)

GS

4

3憐層逢籠

YJOS-2e2-l

YJOO-2-2-1

2200X1S50

YGCYCC

1.2

R2

(6J)

(6)

41.16

37.24

78.4

15

塑

1200X400

62.72

東風(fēng)2型裝巖機(jī)

YFC

0.7

（6、7〉

YFC

0.5

⑹

5

3乜單cats

YjGS-2.2a-l

2200X1350

YGC

1<2

(6J)

32.34

29.i

61.74

15

YS

1200x400

$0.96

99

YJGG-2.2a-l

YFC

0.7

(6.7)

YFC

0.5

(6)

雖

e

4%單層追爻

YJOS-3.3I-1

S300X1I50

YCC

2

(6J)

47.04

42.14

89.18

25

1500x500

75.46

3噸電機(jī)車憶YQ12型

YJGG-s.sa-i

YGC

2

<6J>

YFC

0.5X2

(6)

木

裝運(yùn)機(jī)

7

5?用層鎚蘢

YJGO-4-1

4000x1450

YFC

0.7X2

(6)

49

44.1

93J

30

1700X600

75?46

3~6地業(yè)機(jī)乍

8

2?雙層迢蔓

YJGS-i.8-2

1SQ0X1150

YGC

0.7X2

(6)

43.12

39.2

82.32

20

a

1000x300

64.68

ZCZ

YJGGi.82

YFC

0.5x2

(6)

Mfr

YGC

0,5X2

(6)

￡

9

2?■取層ai；E

YJGS-1.8a-2

1800x1150

YGC

0.7x2

(6)

33.32

30.38

63.7

20

防

1000x300

52.92

YjGG-1.8a-2

YFC

0.5X2

⑹

YGC

0.6x2

(6)

10

3??雙

YJOS2.21-2

2200X!350

YGC

1.2X2

(6J)

64.68

58」

123.48

30

1200X40C

107.8

東鳳2型孩眉仇

YJGG-2.21-2

YCC

1.2X2

(6J)

◎

YFC

0.6X2

(6)

YFC

0.7X2

(?J>

11

4?■雙層W籠

YJGS3.M-2

3300x1450

YCC

2

<6J)

52.92

48.02

100.94

50

1500x500

<2.32

3噸電嘰牟憶YQ12型

YJOO-J.sa2

YGC

2

(6J)

YFC

0.5X4

<6)

12

6?雙慮■蘢

（上層不

YJOO4-J

4000XISOO

YFC

0.7X2

(6J)

49

49

98

76

1700x600

98

1

ZYQ-uOfflftig機(jī)

*

注■】?代號說明《以YJOST.A】為倂）,

Y冶僉工業(yè)flbJWI（M繩〉宏心鋼謁tttfi（G網(wǎng)性tfl）|k34ft￡長卜單層"（2?雙MUX）<2?木的用為點(diǎn)黑產(chǎn)品?

3?i?爰自］t沖初步fiSth

根據(jù)礦井年產(chǎn)量，考慮其他因素，選用MGC3.3-9型的礦車，再根據(jù)礦車規(guī)格初步選取GLGY-3X1/1型號的罐籠。該罐籠的斷面尺寸為4000X1470.罐籠總高約為4820,允許乘坐人數(shù)29人，裝載量6720kg。

⑴?按最人班下井時(shí)間驗(yàn)算：

一次提升循環(huán)時(shí)間：T二H/Vp+u+8,

H=500m,vp=vm/a=l^/1.2=10m/s.u=5s0取值50+20+24=94s.

T二500/10+5+94二149s.

要求在40分內(nèi)最大班下井工人運(yùn)完：40X60X29/149二4672350人。顯然滿足要求。

（2）.按最大班凈作業(yè)時(shí)間不超過5小時(shí)驗(yàn)算；

滿足條件

2.罐道，罐道梁，梯子梁的選擇；

根據(jù)提升容器及布置形式，參考礦山經(jīng)驗(yàn)，初步選擇罐粱，罐道：

罐道選擇鋼軌罐道：38kg/mo主罐道梁選擇工字鋼28b,次梁選工28b規(guī)格：47.9

（公斤/米）。梯子梁選擇20號槽鋼，規(guī)格25.77（公斤/米），梯子梁寬60mm,鋼軌標(biāo)準(zhǔn)長度12.5m,固定在4層罐梁上，罐梁層間距為4168mmo

3.確定井筒斷面形式:

由于該井筒除了布置提升間，還有梯子間，管纜間，根據(jù)這些井筒裝備，考慮經(jīng)濟(jì)因索（節(jié)約材料，縮小井筒）采用通梁雙側(cè)罐道布置，罐道梁的層格結(jié)構(gòu)為通梁形式。

（4） ■一并穴療b-交

丄一糾子,Z-樺子平臺(tái),3-tt于貝杲

梯子間布置在與罐籠長軸平行的一側(cè)，盡量靠近管纜間。

管路，電纜盡量靠近梯子間布置，以便檢修管路，電纜，布置在梯子間一側(cè),有時(shí)布置在提升間一側(cè)。

三、井筒凈斷面尺寸的確定

1?尺寸的確定：

井筒斷面尺寸主要指井筒直徑。根據(jù)選定的井筒橫斷面布置方式，提升容器的規(guī)格和數(shù)量。罐道規(guī)格、梯子間和管路電纜間的尺寸，以及根據(jù)預(yù)選的罐道梁型號和有關(guān)的安全間隙確定井筒凈直徑?！栋踩?guī)程》規(guī)定：立井內(nèi)提升容器Z間，以及提升容黠最突岀部分與丿壁和罐道梁之間的最小間隙，必須符合規(guī)定。

立井裝備最小I可隙表

罐道和井梁布置

容器與容器之間

容器與井壁之間

容器與耀道粱之間

容器與井梁之間

備 注

罐道布置在容器一側(cè)

200

150

40

150

罐道與導(dǎo)向槽之間為20

罐道布置在容器兩側(cè)

木罐道

—

200

50

200

有卸載滑輪的容器，滑輪和灌道梁間隙增加25

鋼罐道

—

150

40

150

罐道布置在容器正門

木舞道

200

200

50

200

鋼罅道

200

150

40

150

(1)?計(jì)算提升間及梯子間的尺寸。

立井裝備布置方式圖

如上圖所示，雙側(cè)布置罐道時(shí)，罐梁中心線間距由以下兩式求的:

H]二c+E]4-E2；H2二c+E]4-E3o

? 鋼軌儀道與IS逋粱固定連接尺寸(mm)

罐遒梁

鋼

軌

雄 逍

38(kg/m)

43(kg/m)

型 號

h

D

E

h

D

E

C

134

J42

205

140

142

211

I32b

134

140

204

140

140

210

a

134

138

203

140

138

209

b

134

132

200

140

132

206

I28

a

134

130

199

140

130

205

b

134

126

197

140

126

203

125

a

134

124

196

140

124

202

b

134

120

194

140

120〈

200

I22

a

134

118

193

140

118

199

b

134

no

189

140

110

195

120

a

134

108

188

140

108

? 194

I18

134

102

185

140

102

191

衰 斷面特征衰

斷面

第材

斷

面

特 征

h

b

d

F

p

Jx

Jy

Wx

Wy

斷面圖

名稱

型號

(mm)

(mm)

(mm)

(mm1)

(kg/m)

<cm<)

(cm巧

(cm?)

(cm?)

I18

180

94

6.5

30.60

24.1

1660

122

185

26

Y

1

120a

200

100

7

35.50

27.9

2370

168

237

31.5

工

b

200

102

9

39.50

31.1

2販

169

250

33.1

^Tx[

?

I22a

220

HO

7.5

42

33

340D

225

309

40.9

字

b

220

112

9.5

46.40

36?4

3570

239

325

42.7

丄

I25a

250

116

8

48.50

38J

5023.54

280.46

401.883

48.283

I

鋼

b

250

118

10

53.50

42

5283.965

309.297

442.717

52.423

1r

I28a

280

122

8.5

55.45

43.4

7114.14

345t051

508.153

56.565

b

280

124

10e5

61.05

47?9

7480.0C6

$79.496

534.286

61.209

I32a

320

130

9.5

67.05

52.7

11(75.525

459.929

692.202

70.758

b

320

132

11?5

73.45

57.7

11621.376

501?534

726.333

75.989

由安全間隙表，罐籠規(guī)格表，罐道罐梁連接尺寸表得：

C=1550mm, =E2=200mm, =197。A=4000mm,B=1470mmo

求得：Ht=1950,h2=1947c

梯子間尺寸：h3,M,

So梯子口孔的長和寬分別為700mm,600mm。

m代表梯子口離罐梁的距離，s代表2號罐梁的寬度。

h3=600+600+m+s/2=1200+100+124/2=1362

M=2X(700+60)=1520o梯子梁與罐梁中心線錯(cuò)開的距離T取300,

N=M-T=1520-300=1220o

⑵.運(yùn)用作圖法求井筒的近似直徑：

按比例50繪出斷面輪廓布置圖。梯子間的特征點(diǎn)C'點(diǎn)，從罐籠輪廓線靠近井壁的拐角處A沿45度角方向移200的安全距離到A',

A'即為第二個(gè)特征點(diǎn)，同理，得B'點(diǎn)為第三個(gè)特征點(diǎn)。

做三角形的外接圓，量出外接圓的直徑。經(jīng)測量得外接圓的直徑為5.76m,井筒中心線至1號罐梁的距離為

K二380mm。

按0.5m晉級，取井筒直徑為6.0m,K=500mm計(jì)算。

2.安全間隙及梯子間尺寸的驗(yàn)算:

ft=R+Vr

安全間隙

vr=127mm,R=3250mm,A=4000mmm,K=500mm,El=200mm,

C=1550mm,B二1470mm。

求得^1=146mm<200mmo不滿足安全間隙條件。修正井筒直徑R,R二6.5m,

驗(yàn)算fl=396>200mm,滿足安全間隙耍求.

梯子間尺寸日3= CH】K)Hj=i950mm,T=300mmo

求得h3=1786mm>1362mmo滿足梯子間尺寸要求。

3.通風(fēng)驗(yàn)算：

經(jīng)查手冊知：立井屮風(fēng)速不大于8m/So

v=Q/(us)=18y(0.7X3.14X3.25s)=7.84m/s<8m/so滿足風(fēng)速條件。

綜上所述，井筒直徑選擇6.5m符合要求。

四、井壁結(jié)構(gòu)的選擇和井壁厚度的確定

井壁是井筒重要的組成部分，其作用是承受地壓，封堵涌水，防止巖石風(fēng)化等。合理選擇井壁材料和結(jié)構(gòu)，對節(jié)約材料，降低成本，保證井筒質(zhì)量，加快建井速度等有很重要的意義。

本設(shè)計(jì)屮，根據(jù)成本要求，使用年限等因素，選用整體澆注式混凝土井壁。井筒地壓為P=0.013XH=0.013X500=6.5Mpa

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表，考慮井筒深度及各種荷載，井壁厚度取450mmo在井頸段井壁厚度取500mm。

五、井筒工程量及材料消耗表

混凝土的計(jì)算：Vl=(44.2-33.2)X15=165m3

V2=(41.8-33.2)X485=4171m3

井頸段掘進(jìn)體積:44.2X15=663m'

井頸段以下掘進(jìn)體積:43X485=20855m3

井頸段混凝土消耗量:(44.2-33.2)X15=165m3

井頸段以卜?混凝土消耗量:(43-33.2)X485=4753m3

鋼材的計(jì)算：包扌舌鋼軌罐道，工字鋼罐梁，以及梯子梁。

斷面

鋼材

斷

面

特 征

h

b

d

p

p

Jx

Jy

Wx

Wy

斷面圖

名稱

型號

(mm)

(mm)

(mm)

(mm1)

(cm<)

(cm>)

(cm1)

I18

180

94

6.5

30.60

24.1

1660

122

185

26

Y

1

120a

200

100

7

35.50

27.9

2370

158

237

3U5

工

b

200

102

9

39.50

3】J

2S0v

169

250

33.1

I22a

220

110

7.5

42

33

3400

225

309

40.9

T

字

b

220

112

9.5

46.40

36.4

3570

239

325

42.7

125A

250

116

8

48.50

38J

5023.54

280.46

401.883

48.283

uT-1

&

鋼

b

250

118

10

53.50

42

5283.965

309.197

442.717

52.423

ir

I28a

280

122

8.5

55.45

43.4

7114.14

345^051

508.153

56.565

架

b

280

124

10.5

61.05

47.9

7480.0C6

$79.496

534.286

61.209

I32a

320

130

9.5

67.05

52.7

1U75.525

459.929

692.202

70.758

b

320

132

1U5

73.45

57.7

11621.376

501t534

726.333

75.989

鋼軌罐道：38kg/mo

罐道鋼材消耗量:38kg/mX4X500m=76000kg主罐道梁工字鋼28b,次梁選工28b

規(guī)格：47.9（公斤/米）。罐梁層間距為4.168rm

罐梁層數(shù)5004-4.168+1=121層罐梁長度每層6.4+5.9+4.4=17.2m罐梁用料總長度17.2X121=2081.2m罐梁鋼材用S2081.2X47.9=99689.48kg梯子梁20號槽鋼，規(guī)格25.77（公斤/米），梯子梁寬60mm,鋼軌標(biāo)準(zhǔn)長度12.5m,固定在4層罐梁上,豎井梯子間的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

梯子的傾角，不大于80。；

上下相鄰兩個(gè)梯子平臺(tái)的垂直距離，不大8m；則梯子梁層數(shù)500^8=63層

梯子梁每層長度1.6+1.9+1.9=5.4m梯子梁總長度5.4X63二340.2m

梯子梁鋼材消耗量340.2X25.77=8766.95kg

根據(jù)以上計(jì)算數(shù)據(jù)繪制工程量及材料消耗量表

井筒工程量及材料消耗表

工程名稱

斷面,m2

長度m

掘進(jìn)體積

m3

材料消耗

凈

掘進(jìn)

混凝土m3

鋼材，t

井筒裝備

井頸段

33.2

44.2

15

663

165

罐梁

99689.48

井頸以下

33.2

43

485

20855

4753

梯子梁

合計(jì)

500

21518

4918

8766.95

六、繪制井筒施工圖

繪制施工圖如下:

第二章立井井筒施工

??表土施工采用特殊施T方法：

凍結(jié)法施工

凍結(jié)法的定義：

用人工制冷的方法將預(yù)定井筒周圍的巖土層凍結(jié)成具有一定厚度和強(qiáng)度的凍結(jié)壁，以抵抗地下水的侵入，在凍結(jié)壁的保護(hù)下施工井筒。

1、 凍結(jié)孔的鉆進(jìn):孔徑200-250；間距1200-1300；凍結(jié)孔垂直度要高,偏斜

率不人于3%o；安裝凍結(jié)管、供液管、回液管；

2、 井筒凍結(jié)：

氨循環(huán)系統(tǒng)：

鹽水循環(huán)系統(tǒng)：

冷卻水循環(huán)系統(tǒng):

二?基巖施工

井筒基巖段施工方案的依據(jù)

立井井筒基巖施工是指在表土層或風(fēng)化巖層以下的井筒施工，井筒基巖段施工方案的依據(jù)主耍有：(1)井筒過巖層的性質(zhì)，涌水量的大?。?2)井筒直徑和深度(3)可能采用的施工工藝及技術(shù)裝備條；(4)施工隊(duì)伍的操作技術(shù)水平和施工管理?xiàng)l件

施T方案分析

立井井筒根據(jù)掘進(jìn)、砌壁和安裝三大工序在時(shí)間和空間的不同安排，分為以下幾種施工方式：

掘進(jìn)單行作業(yè)，立井井筒施工時(shí)，在同一段高內(nèi)，按照掘、砌先后順序交替作業(yè)稱為單行作業(yè)，由于掘進(jìn)段高不同，單行作業(yè)分為長段單行作業(yè)和短行單行作業(yè)，長段單行作業(yè)是在規(guī)定的段高內(nèi)先口上而下掘進(jìn)井筒，同時(shí)進(jìn)行錨噴或掛圈背板臨時(shí)支護(hù)，待掘進(jìn)至設(shè)計(jì)的井段高度時(shí)，即由下而上砌筑永久井壁，直到完成全部井筒工程。而短段掘進(jìn)單行作業(yè)則是在2~4m的較小段高內(nèi)掘進(jìn)后，進(jìn)行永久支護(hù)，不用臨時(shí)支護(hù)，節(jié)省了器材，述可避免除架設(shè)和拆卸臨時(shí)支護(hù)，放炮后，清掃臨時(shí)井圈，下放模板等繁雜的輔助工序，有利于快速施工，把巖幫暴露時(shí)間控制到最低限度，井內(nèi)的安全狀況得到了改善。

掘、砌平行作業(yè)；也會(huì)有長段平行和短段平行之分，長段平行作業(yè)的實(shí)質(zhì)在于充分利用井筒的縱深，在井筒相鄰的兩個(gè)井段，井筒的不同深度處，使掘、砌兩大作業(yè)充分地平行完成，但井筒施工裝備復(fù)雜，使施工的紐?織工作和安全作業(yè)復(fù)雜化，短段掘、砌平行作業(yè)，這種作業(yè)方式可使掘進(jìn)與砌壁吊盤合一，排可吊桶無需二次減速運(yùn)行，完全克服了掘進(jìn)、砌筑平行作業(yè)對掘進(jìn)、砌壁平行作業(yè)對掘進(jìn)提升能力的限制。不受井筒深度和斷面人小的制約，不足之處在于必須設(shè)置一個(gè)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的重型吊盤，以滿足垂型抓巖機(jī)的掛設(shè)和高空澆注混凝土永久井壁的需要

（3） 掘進(jìn)、砌壁混合作業(yè)，這種作業(yè)方式不同于以上兩種作業(yè)方式。區(qū)別在于短段單行作業(yè)，一般都需要采用較高的整體伸縮式活動(dòng)模板（＞3m）,具有較廣泛的適用性，在重型鑿井機(jī)械化裝備利用，施工組織管理，施工安全作業(yè)以及成井的齊項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)等方面，都優(yōu)于前兩種作業(yè)。這種作業(yè)方式H前已成為我國立井施工的主導(dǎo)作業(yè)方式

（4） 掘進(jìn)、砌壁、安裝一次成井：井筒永久裝備的安裝工作與掘進(jìn)作業(yè)同時(shí)施工，這種作業(yè)方式可以掘進(jìn)和砌筑，安裝工作量在時(shí)間上大致平衡起來，施工管理方便，但掘進(jìn)不停，井內(nèi)總有兩項(xiàng)工序同時(shí)施工，安全工作要求高，施工設(shè)備布置復(fù)雜，臨時(shí)支護(hù)段高較大，至今使用的不多。

選定施工方案

掘砌單行作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)是工序單一、設(shè)備簡單、管理方便，不受地質(zhì)條件的影響，其中短段掘、砌單行作業(yè)取消了臨時(shí)支護(hù)，簡化了施工工序，節(jié)省了支護(hù)材料,改善作業(yè)條件，保證了施工安全。而掘、砌平行作業(yè)、和掘、砌混合作業(yè)其施工工序復(fù)雜，帶井設(shè)備布置難度大，存在交叉作業(yè)。通過綜合比較，根據(jù)井筒直徑、基巖段的涌水量為20”/h以及井筒深度，確定井筒施工方案為短段掘砌單行作業(yè)。

1、鉆研爆破工作

鉆眼工作

（1）鉆眼機(jī)具選擇

裘125

傘形鉆架技術(shù)特征

名禰

單位

FJA6

FJD-9

支撐臂數(shù)蛍

個(gè)

3

3

動(dòng)瞽數(shù)樹

個(gè)

6

9

鉆眼范圍

m

01.34?#6?8

磯?54?閔.60

推避行程

m

3.0

4.0

配用甫巖機(jī)型號及散lit

臺(tái)

YGZ-70X6

YGZ70X9

使用鳳壓

MPa

0.5-0.6

0.5~0?7

使用水壓

MPa

0.4?0?6

0.3?0?5

總耗風(fēng)量

m3/min

50

100

適用井筒直徑

m

5?6

5?8

收攏后外形尺寸

m

高4?5?直徑1?5

A5?0,直徑1?6

總畫敬

t

5.0

' &5

井筒掘進(jìn)斷面為43m2,井筒的掘進(jìn)直徑為7.4m為適應(yīng)快速鉆眼完成月進(jìn)尺任務(wù)不小于70m/刀的要求，選用FJD-9型傘形鉆架配合YGZ-70型鑿巖機(jī)9臺(tái)，鑿巖機(jī)選用①50mm的十字形鉆頭及屮空硅猛鉗釬桿。

選擇FJD-9型傘形鉆架。

FJD-9型傘形鉆架

1—吊環(huán)；2—支撐臂油缸；3—升降油缸；4—頂盤；5—立柱鋼管；6—液壓閥

7—調(diào)咼器；8—調(diào)咼器油缸；9—活頂尖；10—底座；11—操縱閥組；12—風(fēng)9達(dá)及油泵；13-YGZ-70鑿巖機(jī)；14一滑軌；15—滑道；16—推進(jìn)風(fēng)馬達(dá)；17—?jiǎng)颖塾透祝?8—升降油缸；19一動(dòng)臂

傘熨鉆架技術(shù)特征表

名稱

技術(shù)特征

名稱

技術(shù)特征

支撐臂個(gè)數(shù)

3個(gè)

釬了規(guī)格

35-50mm

支撐范圍（直徑）

4.95-9.6m

使用風(fēng)壓

0.5-0.7MPa

動(dòng)臂個(gè)數(shù)

9個(gè)

使用水壓

03-0.5MPa

動(dòng)力形式

風(fēng)動(dòng)液壓

最大耗風(fēng)量

90m3/min

汕泵風(fēng)馬達(dá)功率

5.88kN

炮眼徑向位置

1.64m-8.6m

油泵工作壓力

5.5MPa

適用井筒直徑

5-8m

推進(jìn)形式

風(fēng)動(dòng)馬達(dá)■絲杠

收攏后外形尺寸

高5m,直徑1.6m

推進(jìn)行程

4.0m

總重

8.5t

配用帶巖機(jī)型號及臺(tái)數(shù)

YGZ-70,9臺(tái)

YGZ-70型鑿巖機(jī)技術(shù)特征

型號

YGZ-70

機(jī)重/kg

70

鑿眼直徑/mm

38?55

鑿眼深度/m

8

氣缸直徑/儷

110

活塞行程/mm

45

沖擊頻率次/分

2300?2700

耗風(fēng)量

5?7

風(fēng)管內(nèi)徑mm

沖擊38,冋轉(zhuǎn)19

水管內(nèi)徑mm

15

釬尾規(guī)格mm

B25X159

外形尺寸（長X寬X高）mm

800X230X210

⑵爆破器材選擇

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定結(jié)合井筒具體情況，在井筒爆破施工中采用水膠炸藥、毫秒延期電雷管。

2、爆參數(shù)的確定

（1）炮眼深度的確泄

《礦山井巷施工規(guī)范》的要求，炮眼的深度與布置，應(yīng)根據(jù)巖性、作業(yè)方式等加以確定，通常情況下，大段高單行作業(yè)的眼深應(yīng)為3.5?4.5m或更深，可用下式推算炮眼深度

1=

Nfr/

式屮

/-炮眼深度

L-井筒施工計(jì)劃月進(jìn)度,m（直徑5~7m,井筒月進(jìn)尺不小于80m/月）

N-每月實(shí)際作業(yè)天數(shù)，平均作業(yè)時(shí)取30d,錨噴永久支護(hù)單行作業(yè)取25?27d,澆注混凝土單行作業(yè)時(shí)取1曠25d（取28d）

n-每口完成循環(huán)數(shù)，一般淺眼2~4個(gè)循環(huán)，中眼每FI「2循環(huán)（門二1）7-炮眼利用率,一般取0?8~0?9 （7=0.85）

〃］-月循環(huán)率，取0.8、0.9 （〃］二0.9）

所以炮眼深度為

80

28x1x0.85x0.9

=3.73

取3.8

故周邊眼及崩落眼的炮眼深度取3.8m,掏槽眼按規(guī)定比周邊眼及崩落眼深

200mm?300mm,所以掏槽眼取4.0m。

⑵炮眼及藥卷直徑確定

YGZ-70型鑿巖機(jī)選用050mm的十字形鉆頭，炮眼直徑為50mm,根據(jù)規(guī)定炮眼直徑耍比藥卷直徑大5?7mm,故掏槽眼和崩落眼選用045X500X0.9kg的T100水膠炸藥采用連續(xù)耦合裝藥，為實(shí)現(xiàn)光面爆破效果周邊眼選用035X500X0.45kg的T100水膠炸藥采用連續(xù)不耦合裝藥

(3)掏槽方式

為適應(yīng)機(jī)械化施工與快速施工的需求，采用直眼掏槽

⑷炮眼數(shù)冃的確定

掏槽眼采用二階直眼掏槽

第一階直眼掏槽炮孔圈徑取1700mm，間距取800mm。

炮孔個(gè)數(shù) (2X3.14X0.85)4-0.8=6.67取7個(gè)

實(shí)際一階掏槽炮孔孔距為(2X3.14X0.85)一7二763mm

第二階直眼掏槽炮孔圈徑収2100mm，間距取SOOmmo

炮孔個(gè)數(shù) (2X3.14X1.05)4-0.8=8.24取9個(gè)

實(shí)際二階掏槽炮孔孔距為 (2X3.14X1.08)4-9=754mm

(二)周邊眼

周邊眼炮孔圈徑取7400mm,間距取700mm。

炮孔個(gè)數(shù) (2X3.14X3.7)4-0.7=33.2取34個(gè)

實(shí)際周邊眼炮孔孔距為 (2X3.14X3.7)一34二683mm

(三)崩落眼為滿足光面爆破的需求，可多圈布置。其最外圈與周邊眼的距離一般以500-700mm為宜。其余崩落眼圈距収0.6-lm,按同心圓布置，眼距為800-1200mmo

則取崩落眼距周邊眼700mm,眼距800mm,崩落眼的圈徑為6000mmo炮孔個(gè)數(shù)(2X3.14X3.0)4-0.8=23.55取24個(gè)實(shí)際崩落眼(最外圈)炮孔孔距為 (2X3.14X3.0)^24=785nim

最內(nèi)圈崩落眼炮孔圈徑取3600mmm，間距800mm

炮孔個(gè)數(shù)(2X3.14X1.8)4-0.8=14.13取15個(gè)

實(shí)際崩落眼(最內(nèi)圈)炮孔孔距為(2X3.14XI.8)—15二754mm

中間圈崩落眼炮眼圈徑取4800mm,眼距800mm

炮眼個(gè)數(shù)(2X3.14X2.4)4-0.8=18.84取19個(gè)

實(shí)際崩落眼(中間圈)炮孔孔距為(2X3.14X2.4)4-19=793mm

炮眼布置資料匯總

掏槽眼

崩落眼

周邊眼

孔深/m

_階

二階

最外圈

屮間圈

最內(nèi)圈

3.8

4.0

4.0

3.8

3.8

3.8

圈徑/mm

1700

2100

6000

4800

3600

7400

孑L間距/mm

763

754

785

793

754

683

炮孔數(shù)量

7

9

24

19

15

34

炸藥消耗量計(jì)算

根據(jù)下表初步確定裝藥系數(shù)，從而計(jì)算出每個(gè)炮眼需要的藥卷個(gè)數(shù)從而計(jì)算

出每循環(huán)共需耍的炸藥重量。

炮眼裝藥長度系數(shù)參考值

炮眼名稱

巖石堅(jiān)固系數(shù)

1?2

3?4

5?6

掏槽眼

0.50

0.55

0.60

崩落眼

0.40

0.45

0.50

周邊眼

0.40

0.45

0.55

首先根據(jù)上表確定掏槽眼、崩落眼、周邊眼的裝藥系數(shù)分別為0?60、0.50、

0.55o

4X0.6

N= 5=48

每個(gè)掏槽眼的裝藥卷數(shù)：~ 0?一?卷取5.0卷

掏槽眼共需要的炸藥卷數(shù)：5.0X16=80卷収80卷

掏槽眼共需要炸藥的重量：80X0.9=72kg

3.8X0.55

N= 5=418

每個(gè)周邊眼的裝藥卷數(shù): 0 ??卷取4.5卷

周邊眼共需要的炸藥卷數(shù)：4.5X34=153卷

周邊眼共需要炸藥的重量:153X0.45=68.85kg

3.8X0.5

N= 5=38

每個(gè)崩落眼的裝藥卷數(shù)： ~ 0?一?卷取4.0卷

崩落眼共需要的炸藥卷數(shù)：4.0X58=232卷

崩落眼共需耍炸藥的重量：232X0.9=20&8kg

每循環(huán)進(jìn)尺:3.8X0.83=3.23m取3.2m

每循環(huán)爆破實(shí)體巖石量3.2X43=137.6m'

每循環(huán)炸藥消耗量72+68.85+208.8=349.65kg

349.65_°

單位原巖炸藥消耗量137.6=kg//H3

108=078? 3

單位原巖雷管消耗量137.6 ?發(fā)/加

裝藥結(jié)構(gòu)確定

掏槽眼與崩落眼(崩落眼)采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，周邊眼采用間斷裝藥結(jié)構(gòu)。

連線及起爆方式確定

采用并聯(lián)電路、延期時(shí)間不超過130ms,用220V/380V交流電源起爆。

編制爆破圖表爆破條件表

序號

名稱

單位

數(shù)量

備注

1

井筒深度

m

500

2

井筒直徑

m

7.4

3

掘進(jìn)斷面

m2

43

4

巖石條件

f丿、J6—8

砂巖，礫巖，石灰?guī)r等，

5

瓦斯等級

無

低瓦斯，無突出危險(xiǎn)

6

涌水情況

m3/h

20

7

鉆眼方式

108

九臂傘鉆

8

炸藥類型

394.65

T100水膠炸藥

9

炮眼直徑

mm

50

050

10

雷管類型

108

8號毫秒延期電雷管

爆破參數(shù)表

圈

別

炮眼

名稱

眼號

圈徑

(m)

眼距

(mm)

眼深(m)

裝藥

角度

炸藥

種類

每孔裝藥量

裝藥

結(jié)構(gòu)

裝藥系

數(shù)

起爆

順序

藥卷直

徑

卷數(shù)

匝量

1

掏槽

眼

「7(7)

1.7

763

4.0

90°

巖

石

炸

藥

5.0

個(gè)

4.5kg

連

續(xù)

耦

合

0.6.

I

45mm

2

掏槽

眼

8?16(9)

2.1

754

4.0

90°

4.0

個(gè)

4.5kg

0.6.

II

45mm

3

崩落

眼

17~31

(15)

3.6

754

3.8

90°

4.0

個(gè)

3.6kg

0.50

III

45mm

4

崩落

眼

32~50

(19)

4.8

793

3.8

90°

4.0

個(gè)

3.6kg

0.50

IV

45mm

5

崩落

眼

5廣74

(24)

6.0

785

3.8

90°

4.0

個(gè)

3.6kg

0.50

V

45

6

周邊

眼

75~108

(34)

7.4

683

3.8

89°

3.5

個(gè)

3.15

kg

連續(xù)

不耦

合

0.55

VI

35mm

預(yù)期爆破效果表

序號

爆破指數(shù)

單位

數(shù)量

1

炮眼利用率

%

0.85

2

每循環(huán)進(jìn)尺

m

3.8

3

每循環(huán)爆破實(shí)體巖石量

加3

137.6

4

每循環(huán)炸藥消耗量

kg

349.65

5

單位原巖炸藥消耗量

kg/m3

2.54

6

每循環(huán)雷管消耗量

個(gè)

108

7

單位原巖雷管消耗量

個(gè)/滬

0.78

炮眼布置圖

鉆眼爆破安全技術(shù)措施

立井井筒施工時(shí)的裝藥、連線和放炮工作，應(yīng)嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并注意以下幾點(diǎn)：

礦井下必須按礦井沼氣等級使用相應(yīng)的炸藥和雷管，不得使用含水超過5%的餒梯炸藥。在有沼氣或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中和距煤層10米以內(nèi)時(shí)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不超過130毫秒。

制作藥卷必須離井筒50m以外的室內(nèi)進(jìn)行，并且認(rèn)真檢查炸藥、雷管是否合格，引藥只準(zhǔn)放炮員攜送入井。

裝藥前和放炮前，必須檢查放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流屮的沼氣濃度，達(dá)到1%時(shí)禁止放炮。放炮后，檢查井內(nèi)設(shè)備，清除崩落在設(shè)備上的時(shí)石；

聯(lián)線時(shí)切斷井下一切電源，用礦燈照明，信號裝置及帶電物也提至安全高度。放炮母線和連線不得同鋼軌、鋼管等導(dǎo)電體接觸。

放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn)，到安全地點(diǎn)放炮，放炮前必須先發(fā)出警號。

開鑿或延深立井時(shí)還必須注意：裝配引藥的專用房間距井筒不得小于50米,引藥必須同炸藥分別運(yùn)往井下。裝藥時(shí)除負(fù)責(zé)裝耍人員和風(fēng)動(dòng)潛泵司機(jī)外，其他人員必須撤離。必須在地面或生產(chǎn)水平內(nèi)進(jìn)行放炮。放炮母線同電力放炮接線盒引線接通前，井筒內(nèi)所有電器設(shè)備必須斷電。

放炮通風(fēng)后必須仔細(xì)檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、瞎炮、危巖等情況，如有險(xiǎn)情及時(shí)排除。

穿過有瓦斯煤層時(shí)，其安全措施與平巷相同。

第三章裝巖提升工作

(-)裝巖

(1)選擇裝巖機(jī)械

表12-7 抓巖機(jī)的主要技術(shù)特征

抓巖機(jī)類型

抓斗容積

/m3

抓斗直徑/mm

技術(shù)生產(chǎn)率/m3?h-1

---

適用井簡直徑/m

外形尺寸./mm

(長X寬X高)

Ag

閉合*

張開

人力操作

NZQ2-0.il

0.11

1000

1305

12

不限

6780X6780X4180

655

HS-6

0.6

1770

2230

50

5?8

3240X2907X1740

10290

中心回轉(zhuǎn)

HZ—4

0.4

1296

1965

30

4?6

900X800X6350

7577

HZ-6

—

0.6

1600

2130

50

--

4?6

900X800X7100

8077

環(huán)形軌道

HH-6

0.6

1600

2130

50

5?8

■

8580

2HH—6

2X0.6

1600

2130

80?100

6.5-8

/

13636

考壁式

HK-4

0.4

1296

1965

30

4?5.5

1190X930X5840

5450

HK-6

0.6

1600

2130

50

5?6?5

1300X1100X6325

7340

裝巖是立井井筒掘進(jìn)環(huán)節(jié)的覓要一項(xiàng)，用于裝巖的抓巖機(jī)主要有中心冋轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)、長繩懸帕式抓巖機(jī)、環(huán)形軌道抓巖機(jī)和靠壁式抓巖機(jī)。此設(shè)計(jì)的井筒凈直徑為6.5m,荒井為7.4m,井筒的施工直徑比較大，則根據(jù)上表知選擇Hz-10型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)。

中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)是一種新型大斗容得立井抓巖設(shè)備。直接固定在鑿井吊盤上，以壓氣為動(dòng)力，機(jī)組由一名司機(jī)操作。全機(jī)由抓斗，提升機(jī)構(gòu)，冋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，固定裝置和機(jī)架等部件組成。

披?水 希 ft

9 號

HZ-4

HZ—1>

HZ-IV

擠去険力作^

Q.4

0.6so

1闖

*1*

片取

用合■S/nxn老託豆待Jug

關(guān)

$1

1296

t965

Sfi.1

2352<25C?>

g

1600<I7?>

213<l(213JO)旳1

(45005E

<2050)

(2640)ut主港氣任】

―__

1

阻升總力/kN資廿連度/血?*?i總苗科握豆J'n?

畏并貝耳范功繼,％也

27.5

仇笳1

H

15.39

is

43?X 1

60

la

18.39

70

0-3?4I

93

1&5

甌78

r?rain-'犧箱加度/⑴風(fēng)耳達(dá)功車CW進(jìn)代箕匾栓/?何

”4

360

6.25

25.1

軸

825

25r4

27

360

H.03

Q.4

a.?

(K4

笈*

豐希千斤側(cè)個(gè)浪莊匸斤艮/個(gè)工律粉壓/MPh

g

g

15-16

2

g

2

2

?.7-*12.IS

HSIftfffMPi

ft.Llh7p

Qid7

24

<50

外形尺寸

匕1車包祐背釘*1?力?tn*?

}{/nirri

n??>

14W

H70

1400

16M

19S0

1

*

隹槽fltr?去,rum

16T5

IftTS

舊48

住用盤下方/cm

1840

4390

Si7t

75?t

S0T7

l9tW

適用井

生產(chǎn)廠康或稈制型位

4Y

6-7

7.5m口上

?太脫獷山機(jī)績廠

f區(qū)少「血序丸戲

山■普met懺if気丸踐Bltfl笊全帆植L

a：1- 內(nèi)為力矩加斗lb

"■連過使用?此址魚達(dá)到図筑吊役，可革住好*

3.ZH-W対抓繪機(jī)鼻用恂2<l0kN肅井蛙玉最皿。

1.ZH-10SMWM的厲辭主樂匣與鳳色筑連挾苗用U也卡鸞圧固定2

5.ZH-MM損君機(jī)在山未克弭?勢廚醉隸?區(qū)林中二號井碼井井席進(jìn)行工業(yè)鐵良及好?

確定裝巖生產(chǎn)率

裝巖生產(chǎn)率二標(biāo)稱生產(chǎn)率*綜合影響系數(shù) （Q=q*n）

標(biāo)稱生產(chǎn)率為q=80m3/h,綜合影響系數(shù)取耳二0.6

則裝巖生產(chǎn)率 Q二80X0.6=48m3/h

每循環(huán)的裝巖時(shí)間

3600X0.4X1

T=

48

=30S

(二)提升

根據(jù)所選FJD-9型傘形鉆架、YGZ-70型鑿巖機(jī)和HZ-10型屮心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)裝巖，根據(jù)機(jī)械化配套方案，井架選HIG型金屬鑿井井架，規(guī)格如下表。采用兩套單鉤提升方式比較好，這種方式提升能力好，機(jī)動(dòng)靈活，有利于下方傘鉆，工作可靠。

e 號

井鶴宜徑An

井筒

冬 注

I

3?5~&0

200

適用于人工怙Sk礦車井研

1

4?5?&0

400

運(yùn)用干人E車甘稈

1

5?5~6?5

600

適用于人工鉆HL0車措稈

9G

5?5~&5

600

適用于拿莊鉆架鉆汽車掙貳

V

6.D—&0

8UU

適用于人工鉆眼.曠車捋可

WG

6.0?8?0

800

適用于令形鉆架站眼.汽車排肝

V

6.5?8.0

1000

適用于傘形詁聲詁戢.汽車排阡

*2-4-27備英立井螢井井架左要尺寸和質(zhì)?

a 號

天輪平臺(tái)平面尺才/m

井?dāng)[底侈跨距

/m

由昱福0血至天絵平臺(tái)巫面奇哎)0

由基礎(chǔ)頂蚯至詡肝平臺(tái)中線的島度,務(wù)

井聚金翼站構(gòu)廈量

/t

1

45X5.5

10X10

16.Z42

5

25.094

f

&0X6.0

12X12

17-250

5.8

30.623

1

氐5*6?5

171X12

17-346

5.9

33.067

■G

6.5X6.5

12-83X12.83

19.肌6

&4

39.473

7.0X7.0

14XU

21.970

&6

49.386

NG

7>0X7.0

15.3X15.3

25.870

10-5

58?541

V

7-5X7.5

16X26

26?364

10

7L097

IIIG型金屬帶井井架技術(shù)特征

天輪平臺(tái)尺寸

(m)

底部基礎(chǔ)尺寸

(m)

基礎(chǔ)頂面到天

輪平臺(tái)高度

(m)

基礎(chǔ)頂面到卸肝臺(tái)高度(m)

井架質(zhì)量(t)

6.5X6.5

12.83X12.83

19.846

8.4

40

提升設(shè)備的選擇

提升設(shè)備的選擇（吊桶容積及附屬裝置的選擇；提升鋼絲繩的選擇；提升機(jī)的選型；提升天輪的選擇；提升機(jī)電機(jī)功率，實(shí)際提升能力計(jì)算。）

（1）吊桶容積及附屬裝置的選擇

吊桶容積的選擇計(jì)算：

*-aX3600

式中

%…吊桶體積，m3

G…提升不均勻系數(shù)，取Cz=1.25

人旳…抓巖機(jī)生產(chǎn)效率（松散體積），48m3/h；

?！跬把b滿系數(shù)，0.9

&…一?次提升循環(huán)時(shí)間,s7；=54+^H-Hws+（）$

H…提升高度，H二500+8.4+2二510.4m

/』??吊桶在無穩(wěn)繩階段的運(yùn)行距離m取Hws=40

軋一般為60~90s,取60

帶入數(shù)據(jù)得T］二54+ — +60=288S

,1.25X48X288

Vt0.9X360o-=5.33

選兩個(gè)個(gè)座鉤式3m3吊桶即可滿足要求，吊桶規(guī)格如下

殲石吊桶主要規(guī)格

吊桶形式

吊桶容積

/m3

桶體外

徑/mm

桶口直

徑/mm

桶體高度/mm

吊桶全

高/mm

桶梁直

徑/mm

質(zhì)量/kg

座鉤式

3.0（主

提）

1650

1450

1650

2890

80

1049

座鉤式

3.0(輔

提)

1650

1450

1650

2890

80

1049

鑿井捉升鉤頭規(guī)格

形式

規(guī)格

(t)

鉤頭裝置高度

(mm)

總質(zhì)量

(kg)

適用鋼絲繩直徑

(mm)

適用吊桶容積(m

3)

I

7.0

1493.0

145

31~35

3.0

II

7.0

1538.0

160

31~35

3.0

滑架根據(jù)吊桶規(guī)格選用，參數(shù)如下:

滑架的規(guī)格

滑架跨距

m

適用范圍

高寬之比

最大寬度

mm

質(zhì)量

kg

吊桶容積/n?

吊桶最大外徑/mm

1.70

2.0

1450

1:2

1770

120

1.85

3.0

1650

1:2

1930

173

為了緩沖滑架與鋼絲繩連接裝置以及與穩(wěn)繩末端之間的沖擊力量，在提升鋼絲繩連接裝置的上端和穩(wěn)繩的末端都必須安設(shè)緩沖器。根據(jù)滑架尺寸，選用的緩沖器規(guī)格如下：

緩沖器的規(guī)格

名稱

外徑(mm)

全高(mm)

允許最大碰撞速度(m/s)

質(zhì)量(kg)

提升緩沖器

140

355

2

16.45

提升鋼絲繩的選擇

a3-5-11建井時(shí)期提升鋼雙繩直徑選擇

提升容基類型

厲絲

坷直徑/mm

52

15-5

1$

17 】&5

17^5麗

20

Z1-5

2L5

23

24

24.5

26

26

2€

28

30

31

3T5

34

34?5

37

36?5

40

39

h'

46

47?5

爾絲宛懇基髙度Hu最大值/m

石吊桶

570

590

93J

975

1130

1-Om1開石用補(bǔ)

220

400

510

740

740

930

990

】(W>

1180

1.SmJ汗石*尿楝

60bU

340

4ZU

560

7u>

?43

555

903

TT03

1140

Tz75

ZOn?阡石吊捕

?

30Ho

270

315

480

740

fioo

930

1040

1080

3.Crtn3ff石吊代

00

160

340

510sec

780

750

990

910

1150

1150

4.Om$時(shí)石彷樋

220

170

510

390

730

7S

920

顧

5?On?殲石吊用

150

430

120

650

730

阪

按照《煤礦安全規(guī)程》要求，所選鋼絲繩標(biāo)為34imn直徑的提升鋼絲繩.提升機(jī)的選型：

提升機(jī)卷筒直徑的確定

DtM60d$

Dt$900/

式中Q：卷筒直徑，mm；

ds:提升鋼絲繩直徑，mm；

提升繩屮最粗鋼絲直徑，mm；

由已選出的提升繩知，6/s=34mm,8=2.2mm,則有：

Dt$60比二60x34=2.04(mm)

Dt$9005=900x2.2=1.98(mm)

取標(biāo)準(zhǔn)提升機(jī)的卷筒直徑0^=3000mm

提升天輪的選型

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，提升天輪直徑不應(yīng)小于鋼絲繩直徑60倍和鋼絲直徑900倍。

Dtl>60t/s (4-16)

Dti>900d> (4-17)

式中》肚：提升天輪直mm；

其余符號意義相同

Dtl>60<=60x34=2040(mm)

Dtl>900^=900x2.2=1980(mm)

選用直徑為2.5/77的天輪。

提升機(jī)電機(jī)的選擇

提升電動(dòng)機(jī)功率的估算：

川=也如込如: (4-18)

1OOOz

式中提升機(jī)最大提升速速，

提升機(jī)減速器傳動(dòng)效率，

其他符號意義相同

%=0.3jH-U (4-19)

式中H：提升高度，m；H二530

hw,s:無穩(wěn)繩段高，m；/g$=40ni

%=0.3jH-U二6.64

主提升機(jī)功率:

N=(7°9]+4()93x53())x9.8*§.64二655.0(KW)1000x0.92

副提升機(jī)功率：

—(7500+4.093x530)x6.64=662.3(kw)1000x0.95

穩(wěn)繩、穩(wěn)繩天輪及其鑿井絞車的選擇

穩(wěn)繩:按每米拉力9.8KN/100m計(jì)算

井全深為530m

總張緊力為:530x9.^=51.94N

叫二51.94Nxl°°%8=5300kg

出前面公式：“二2.47(kg/m)

選用6x9同向捻光而鋼絲繩

m=2.74kg/m,J.=28mm,^=1.8mm

兩根鋼絲繩型號：

6x7-28-1700-1-光-交右-GB1102-74

6x7-28-1700-1-光-交左-GB1102-74

懸吊天輪

Dtl>20〃$ Dtl>300/

DTr>20d二20x28二410加加

。仇>300^=300x1.8二660加加

選擇対臺(tái)天輪型號

MZS2.1-0-1x0.65

鑿井絞車

每根鋼絲繩終端荷載為5.3t,

鋼絲繩自重;2.74x530=1.45t

鋼絲繩最大靜拉力：5.3+1.45=6.75t

選用2臺(tái)提升機(jī)型號為

JZ210/600

排肝

井口翻1ST?方式采用自動(dòng)翻汗。選用了座鉤式吊桶。翻肝方便。肝石落地，地面采用鏟車和自卸式汽車排仰o

井筒支護(hù)工作

木方案選用掘砌混合作業(yè)，滑模砌壁，所以末班不用吊掛，亦不用砌壁盤。

模板主要參數(shù)特征

模板直徑

模板塊數(shù)

收縮口數(shù)

模板質(zhì)量

6.5m

12

1

14.26t

吊盤的懸吊方式及懸吊設(shè)備：吊盤選用雙繩懸吊，計(jì)算如下;

取念=1850M”a,Md=6

白重：按1700N/m2

742

G=1700x$_x3.14二7456.9(kg)

4

人員重：按750N/人

G2=750x20=1530kg

設(shè)備重：G?二抓巖機(jī)+水箱

=8000+2000

=10000(kg)

吊盤總量=7456.9+1530+10000=16031.3(kg)

吊盤按動(dòng)荷載系數(shù)取1.5求得計(jì)算荷載：

18987x1.5=24.04695(t)

由前面公式：

28480/

mt二 '2 =5.51(kg/m)

llxl0-61700xl0/-530

取6x19鋼絲繩,

7n.=5.72kg/m,J.=40mm，8=2.6mm

Qd=1025000N

安全系數(shù)驗(yàn)算:

(叫+叫?Ho)g

二6?.46>6

滿足要求。

懸吊天輪選型

Dtl>20d、 Dtl>300》

Dtl>20<=20x40=8007W77

DtlA3005二300x2.6=780mm

選兩個(gè)MZS2.1-O-lxO.8W型號天輪

鑿井絞車的選擇

選用対根鋼絲繩；

每根鋼絲繩終端荷載為13.25t,

鋼絲繩自重2?920t,

終端荷載總重為17t,

選JZ225/800型絞車兩臺(tái)

混凝土輸料及澆灌

混凝土的輸送采用底卸式吊桶下料，直接接下放到滑模工作盤上，地面供應(yīng)系統(tǒng)有混凝土攪拌站、運(yùn)料礦車和溜槽。

提高井壁質(zhì)量的措施

混凝土的配方比應(yīng)通過多次試驗(yàn)選定。

骨料級配比合理，材料配合按重量計(jì)，計(jì)量要準(zhǔn)確。

混凝土采用機(jī)械攪拌

攪拌機(jī)裝量不得超過額定容量的10%。

冬季施工應(yīng)采取加熱措施。

為了防止石子與砂漿離析，盡量采用強(qiáng)度高，容重和粒度小的粗骨料，并采用粗砂，嚴(yán)格監(jiān)控水灰比和塌落度。

每次下混凝土前，要先下砂漿，保證初次澆灌混凝土的含灰量。

兩段井筒接茬時(shí)，應(yīng)把上段井壁鑿成毛面，用水沖洗干凈，并加強(qiáng)搗固。

對有少量出水的接縫，可將縫隙稍擴(kuò)人，用快干的水泥堵封。

對稍有水壓但出水量不人的裂隙，可用五磯防水劑處理。

以上方法處理井壁漏水無效，可用井壁注漿法處理。砌壁速度

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，滑升模板砌壁速度取9m/犬

井筒施工輔助作業(yè)

供風(fēng)與供水工作

選用0159壓風(fēng)管一趟

鋼絲繩選用6x19-20-1960多層股不旋轉(zhuǎn)圓股鋼絲繩

選用2JZ-10/600型鑿井絞車

選用MZS22?0?2x0.^70?420雙槽天輪

通風(fēng)工作

選用抽岀式通風(fēng)，選擇風(fēng)筒直徑為700mm＞全長為600Qm的玻璃鋼風(fēng)筒。風(fēng)機(jī)選型為JBT-52較為合適，風(fēng)筒采用雙繩地面絞車懸吊的掛吊方式。

懸吊設(shè)施分為；

懸吊鋼絲繩選用18x7左右捻鋼絲繩各一條，有關(guān)參數(shù)如下

m,=2.368kg/m,d=24.5mm,8=1.6mm

懸吊天輪選用MZS2.2??0??2X0.8/850—969型雙槽懸吊天輪絞車選用型號：2JZ216/800

排水工作

排水方式設(shè)為吊泵排水，這種排水方式適合于井筒較深，水量較大的主井,符合本主井的情況。本井每小時(shí)涌水量為20m3,所以選用80DGL50xl5,揚(yáng)程750m的吊泵。

排水管選擇為0108屮壓用無縫鋼管，內(nèi)徑100mm,每米重10.26kg

選用6x19左右捻鋼絲繩各一條，有關(guān)參數(shù)：

m=4.093kg/m,d=34mm,§=2.2mm

天輪選擇型號為MZS22?0?2X0.8^70-420雙槽天輪

帶井絞車選型為2JZ216/800

其它

照明：井筒吊盤及工作面照明電源引自放置在下層盤上的干式變壓器照明線，選u-iooo型橡套電纜。

照明等配置：

上層吊盤上方照明，燈具固定在燈具吊盤繩上，選用KB-100型礦用白熾燈兩臺(tái)，下層盤上方照明燈具固定在上層盤上方鋼梁，選用KB-100礦用白熾燈三盞，下層盤下方照明，燈具固定在下層盤鋼梁上，選用KB-GY125型用投光燈四盞。

電纜的設(shè)置及懸吊

設(shè)置兩趟動(dòng)力電纜，U3x25+1x10型，和壓風(fēng)供水管聯(lián)合懸吊。

信號和通信

設(shè)備配置：配置一套KJTX-SX-1型煤礦井筒通訊和信號設(shè)置，在主提升信號室設(shè)置穩(wěn)車信號臺(tái)控制各穩(wěn)車房，輔助通訊機(jī)和井口聯(lián)系，控制吊泵等系統(tǒng)。

信號、通訊電纜設(shè)置及懸吊

設(shè)置4趟UP3xl6+lx6信號通訊電纜，附在風(fēng)筒上懸吊。

測量

選用SZ-800/1000型激光指向儀輔以重錘控制中心線，在周邊設(shè)置8個(gè)重錘控制邊線。

安全梯

選用載20人/次的規(guī)格的安全梯

鋼絲繩選用6x19交左捻鋼絲繩有關(guān)參數(shù)如下

m=0.8457kg/m,=15.5mm,8=1.Omm

?J s

Qd=138500N

懸吊天輪選擇MZS2.1-0-lx0.5型單槽懸吊天輪。

鑿丿I：絞車選用JZA2-5/1000

放炮電纜

因?yàn)榉排陔娎|需要單獨(dú)懸吊，選用U3x25-1x10型電纜

（1） 鋼絲繩選擇6x19鋼絲繩，參數(shù)如下：

=1.023kg/m,d=17mm,8—\.\mm

Qd=138500N

（2） 天輪選擇MZS2.1-0-lx0.5型單槽懸吊天輪。

（3）鑿井絞車選擇JZA2-5/1000

鑿井設(shè)備布置

帶井設(shè)備的布置包括井內(nèi)設(shè)備。帶井盤臺(tái)和地面提升絞車等。

同時(shí)需滿足以下原則：（1）帶井設(shè)備布置應(yīng)兼顧礦井建設(shè)中帶井、開巷、井筒永久安裝三個(gè)施工階段的充分利用鑿井設(shè)備的可能性，盡量減少各時(shí)期的改裝工程量；（2）井口鑿井設(shè)備的布置要與井內(nèi)設(shè)備布置協(xié)調(diào)一致，還要考慮與鄰近的另一井筒的協(xié)調(diào)施工；（3）各種鑿井設(shè)備和施工Z間耍保持一定的安全距離，其值應(yīng)符合《煤炭安全規(guī)程》和《井巷工程施工驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。（4）設(shè)備布置要保證盤臺(tái)結(jié)構(gòu)合理，懸吊設(shè)備鋼絲繩要與施工盤梁錯(cuò)開，冃不影響卸時(shí)和地面運(yùn)輸。（5）地面絞車布置，應(yīng)使井架受力均衡，絞車房及其它臨時(shí)建筑物耍不妨礙永久建筑物的施工。（6）設(shè)備布宜的垂點(diǎn)是提升吊桶和抓巖設(shè)備的布置。

（1）吊桶的布置：

吊桶布置可按下列耍點(diǎn)布置：

鑿井期間配有一套單鉤或一套雙鉤提升時(shí)，肝石吊桶要偏離井筒的中心位置，靠近提升機(jī)一側(cè)布置，以利用天輪平臺(tái)和其他鑿井設(shè)備的布置，若雙滾筒提升機(jī)用作單鉤提升時(shí)，吊桶多半布置在固定卷筒側(cè)，天輪平臺(tái)上活卷筒一側(cè)應(yīng)留有余地，待開巷期間改單鉤提升為雙鉤臨時(shí)罐籠提升時(shí)使用。

井筒施工時(shí)裝配兩套或多套提升時(shí)，兩套相鄰的提升吊桶的距離應(yīng)不小于450inm,兩個(gè)提升容器的導(dǎo)向裝置最突出的部分之間的間隙不得小于

0.2+H/3000（H-提升髙度）

吊桶應(yīng)避開永久罐道梁的位置，以便后期安裝永久罐道梁時(shí)，吊桶仍能上下運(yùn)動(dòng)。

吊桶兩側(cè)穩(wěn)繩間距，應(yīng)與選用的滑架相適應(yīng)，穩(wěn)繩與鋼絲繩應(yīng)布宜在一個(gè)垂直的平面內(nèi)，且與地面卸可方向垂直。

吊桶應(yīng)盡量靠近地面卸可方向一側(cè)布置，是卸殲臺(tái)少占井筒有效面積，以利其它鑿井設(shè)備的布置和井口操作，但吊桶外緣與永久井壁之間的最小距離應(yīng)不小于450mm。

為了進(jìn)行測量吊桶一般應(yīng)離開井筒的屮心，才有環(huán)形軌道抓巖機(jī)時(shí)，桶緣距井筒中心一般不小于800mm。采用中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)，因回轉(zhuǎn)座在吊盤的安設(shè)位置不同，吊桶外緣與井筒中心間距視具體情況而定。

為使吊桶能夠順利通過喇叭口，吊桶最突出部分與孔口的安全間隙應(yīng)大于或等于200mm,滑架和其它盤臺(tái)口的安全間隙應(yīng)等于或大于lOOmnio

為了減少由井筒轉(zhuǎn)入平巷掘進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)罐籠的改裝工作量，吊桶位置應(yīng)盡可能與臨時(shí)罐籠的位置一致，使吊桶提升鋼絲繩的間距等丁?臨時(shí)罐籠的提升鋼絲繩的間距。

（2） 井內(nèi)其它鑿井設(shè)備的布置。

井內(nèi)懸M設(shè)備（除吊桶，吊盤，模板外）宜沿井筒周邊布置，保持井架受力均衡，使盤臺(tái)結(jié)構(gòu)合理，并保證永久支護(hù)工作的安全和操作方便。

抓巖機(jī)的布置要與吊桶的布置協(xié)調(diào)配合，保證工作面不出現(xiàn)抓巖死角。

為了保證吊桶運(yùn)行安全，環(huán)形鉆架與吊桶之間要留500mm以上的距離，為使環(huán)形鉆架升降方便，鉆架井壁Z間要留有150mm的間隙。鉆架懸吊點(diǎn)應(yīng)避開吊盤圈梁位置，環(huán)形鉆架與吊泵Z間距不小于lOOmmo采用傘形鉆架時(shí)，井口需要留有高6-8m,寬加的吊運(yùn)空間。該井筒采用的是傘形鉆架。

吊泵應(yīng)靠近井幫位置，便于人抓巖機(jī)工作，但與井壁的間隙應(yīng)不小于300mm。并使吊泵避開環(huán)形抓巖機(jī)和環(huán)形鉆架的環(huán)形軌道。吊泵與吊桶的外援的間隙不小于500mmo井深超過400m時(shí)，不小于800mm。吊泵與吊盤孔口的間隙不小于50mm,當(dāng)井深采用接力排水時(shí)，吊泵要靠近腰泵房一側(cè)布置，便于主副井共同用一套排水系統(tǒng)，吊泵一般與吊桶對稱布置，置于卸肝臺(tái)和溜肝槽的對側(cè)或兩狽嘰以使井架受力均衡和便于吊泵在井口提放。

管路、纜線以及懸吊鋼絲繩均不得妨礙提升、卸砰和封口盤上軌道運(yùn)輸線路的通行。井口通過車輛及貨載最突出部分與鋼絲繩Z間距不應(yīng)小于100mm。另外管路應(yīng)充分考慮建井第二期管路的使用。

風(fēng)筒，壓風(fēng)管和混凝土輸送管應(yīng)適當(dāng)靠近M桶位置，以便檢修，但管路突出部分至桶緣的距離不應(yīng)小于500mmo超過500mm時(shí)，宜采用井壁固定吊掛,此夕卜，風(fēng)筒，壓風(fēng)管，混凝土輸送管應(yīng)分別靠近通風(fēng)機(jī)房，壓風(fēng)機(jī)房，混凝土攪拌站布置，以簡化井口和地而管線布置，另外壓風(fēng)管的位置不耍影響梁窩開鑿。

安全梯應(yīng)靠近井壁懸吊，與井壁最大間距不超過500mm。但要避開吊盤圈梁和環(huán)形鉆架，環(huán)形軌道抓巖機(jī)的環(huán)軌距離，通過的孔口其周圍間隙不得小于150mm.

照明，動(dòng)力電纜和信號、通信放炮電纜的間距不得小于300mm。信號與放炮電纜應(yīng)遠(yuǎn)離牙縫管線，其間距不小于1.0m,放炮電纜須單獨(dú)懸吊。

布置井內(nèi)懸吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)兼顧兩個(gè)相鄰井筒之間的設(shè)備布置的協(xié)調(diào)。

鑿井管路采用井內(nèi)吊掛時(shí)管路應(yīng)靠吊桶一側(cè)集屮布置，直徑大的風(fēng)筒置于屮間，壓風(fēng)管、供水管和混凝土輸送管對稱安設(shè)在風(fēng)筒的兩側(cè)，這樣便于管路的下放和安裝、避免幾趟管路分散吊掛在井筒的四周，造成吊盤圈梁四處留管路缺口，給吊盤的加工和使用造成困難

（3） 井內(nèi)各盤的布置：

井內(nèi)各盤的布置包括盤的梁格和孔口布置及盤面上施工設(shè)施的布置：布置時(shí)參考以下要求

吊盤圈梁一般為閉合圓弧梁，吊盤主梁必須為一根完整的鋼梁，一般與提升中心線平行，兩梁盡量對稱布置，盤梁的具體位置應(yīng)按吊桶，吊泵，安全梯和管線的位置及其通過孔口大小來確定，并結(jié)合盤面上的抓巖機(jī)，吊盤撐緊裝置等施

工設(shè)施的布置一并考慮。

掉盤的懸吊中心的連線，盡量避開井內(nèi)罐道和罐道梁的位置，以免井筒安裝時(shí)重新改裝吊盤，吊盤、穩(wěn)繩盤各懸吊梁之間及其與固定盤、封口盤各梁之間均需錯(cuò)開一定的安全間距，嚴(yán)禁懸吊設(shè)備的鋼絲繩在各盤，臺(tái)受荷載的梁上穿孔通過。

吊盤上必須設(shè)置井筒測孔，其規(guī)格為200x200mm2；

吊盤上安設(shè)的各種設(shè)施應(yīng)均勻受力，兩根吊盤繩承受荷載應(yīng)大致相等，以保持吊盤升降平穩(wěn)。

采用傘形鉆架打眼時(shí)，為將傘形鉆架置于井筒中心固定，吊盤上應(yīng)留有寬lOOmm提升傘鉆鋼絲繩的移位孔。

中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)底座要安裝在M盤的兩根鋼梁上，兩根鋼梁內(nèi)側(cè)邊距為1230—1250mm,

吊盤之突岀部分與永久井壁或模板之間的間隙不得大于100mm,各盤口，喇叭口，井蓋門，卸肝門，與吊桶最突出的部分之間的間隙不得小于200mm,與滑架的間隙不得小于100mm,吊桶喇叭口直徑除滿足吊桶安全升降外，還應(yīng)滿足傘形鉆架等人型鑿井設(shè)備安全的通過，吊盤卜?層盤底喇叭口外緣與中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)臂桿之間應(yīng)留有100-200mm的安全間隙，以免相碰或影響抓巖機(jī)的抓巖范圍。⑧吊泵通過各盤孔口時(shí)周圍間隙不得小于50mm,安全梯孔口不小于150mm,風(fēng)筒，管路和繩卡不得小于lOOmmo

井筒裝備布置圖

◎i

1

MiA0901

天輪平臺(tái)的布置

天輪平臺(tái)的布置主要是將井內(nèi)各懸吊設(shè)備的天輪和天輪支撐梁妥善布置在天輪平臺(tái)上，充分發(fā)揮鑿井井架的承載能力，合理使用井架結(jié)構(gòu)物。天輪平臺(tái)的布置原則：

天輪平臺(tái)屮間主梁軸線必須與鑿井提升中心線相互垂直，使鑿井期間的最大提升動(dòng)荷載與井架最大承載能力方向一致，并通過主梁直接將提升荷載傳遞給井架基礎(chǔ)。

天輪平臺(tái)中梁軸線應(yīng)離開與Z平行的井筒中心一段距離并向提升M桶反向一側(cè)錯(cuò)開，以便使吊桶提升改為罐籠提升時(shí)，將提升鋼絲繩平移至井筒中心線處，提升天輪無需跨越天輪平臺(tái)主梁，天輪軸承座無需抬高，便于帶井期間在井筒中心線處設(shè)置吊盤懸吊天輪，錯(cuò)開距離最大控制在450mm以內(nèi)，以吊盤懸吊天輪和臨時(shí)罐籠提升天輪不碰撞天輪平臺(tái)主梁為原則，否則，吊桶提升天輪將過多地探出天輪平臺(tái)邊梁，而主梁另一翼的天輪平臺(tái)而積不但得不到充分利用，述需增設(shè)許多導(dǎo)向繩輪，反而使犬輪平臺(tái)的布置發(fā)朵化。

犬輪平臺(tái)另一個(gè)中心線和