大體積混凝土質量控制措施

大體積混凝土質量控制措施一、大體積混凝土監(jiān)控要點與普通砼相比，大體積混凝土具有結構厚、體形大、鋼筋密、砼數量多、工程條件復雜和施工技術要求高等特點，特別是水化熱問題是必須重點解決的問題，要防止水化熱和收縮引起有害裂縫。關于本工程大體積混凝土應重點控制以下四方面：混凝土的原材料和配合比監(jiān)控施工過程的監(jiān)控（運輸、分層分塊澆注、測溫和覆蓋）后期養(yǎng)護和測溫冬期施工措施二、大體積砼施工過程的控制嚴格控制進場混凝土塌落度（140mm--180mm）和入模溫度。督促施工方嚴格按審批后的施組設計組織和安排施工，控制澆搗順序，采用“斜面分層、循序退打”的方法連續(xù)澆筑施工，檢查砼振搗均勻性，嚴禁出現振搗不實和漏振情況，振搗棒應插入下層50mm左右，每點振搗時間一般以10-30s為宜。砼振搗重點注意以下部位：電梯井深坑部位四周標高。集水井坑部位。地下室側壁與底板的止水帶部分。由于各泵臺速度不勻或個別停泵導致砼不連續(xù)供應部位。(三)外板墻施工縫翻口處砼的澆搗，須先進行底板砼澆搗，待底板砼沉實穩(wěn)定后，再要求施工單位安排專人用料斗、小型振動機進行，澆搗時間控制在初凝前完成。(四)經常觀察澆搗面砼狀況，一旦發(fā)現砼有初凝前兆（用鋼筋插入有明顯孔洞），應及時督促施工方調整局部砼澆搗順序，避免出現施工冷縫。(五)根據現場投放的標高控制點，檢查砼澆搗面標高及抹面處理質量，并在砼初凝前督促施工方進行二次泌水處理，克服砼早期脫水裂縫，檢查砼面平整度。三、養(yǎng)護和測溫監(jiān)控措施凝土澆搗完成后，養(yǎng)護情況直接決定著混凝土是否出現較大的溫度差，從而決定混凝土是否出現裂縫。因此要進行及時的溫度測定，根據溫度場的變化情況來改變養(yǎng)護條件，實施信息化養(yǎng)護，確?；炷磷罱K質量的形成。測溫檢查重點：檢查測溫布點位置、數量是否符合測溫方案要求，方法是否合理可行。(二)檢查現場測溫落實情況，及時分析溫差變化，根據溫差變化及時落實已澆搗至設計標高部分砼表面保溫工作。測溫過程中應注意：集合中心部位和砼表面較厚部位的溫度、溫差底板砼邊緣部位的溫度、溫差從觀察先澆筑部位的溫度估計后澆部位將會出現的溫度根據實測溫差和氣候的變化，指導表面保溫層的覆蓋的情況。四、大體積砼冬期施工監(jiān)理要點當氣溫低于5℃時，應采取必要的冬施措施，確保大體積砼的施工質量，具體措施如下：(一)冬施的大體積混凝土應優(yōu)先使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級宜為42.5。(二)大體積混凝土底板冬施當氣溫在-15°C以上時應優(yōu)先選用蓄熱法，當蓄熱法不能滿足要求時應采用綜合蓄熱法施工。(三)蓄熱法施工應進行混凝土的熱工計算，決定原材料加熱及攪拌溫度和澆筑溫度，確定保溫層的種類，厚度等。并且保溫層外應覆蓋防風材料封閉。(四)綜合蓄熱法可在混凝土中加少量抗凍劑或摻少量早強劑。攪拌混凝土用粉劑防凍劑可與水泥同時投入。液體防凍劑應先配制成需要的濃度；各溶液分別置于有明顯標志的容器內備用；并隨時用比重計檢測其濃度。(五)混凝土澆筑后的測溫同常溫大體積混凝土的施工要求。(六)