棚戶區(qū)改造工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGE422**棚戶區(qū)改造建設(shè)工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)目錄工程概況1編制說(shuō)明2編制依據(jù)3工程概況主要施工方案與技術(shù)措施1土建工程施工技術(shù)方案2屋面工程施工技術(shù)方案3腳手架施工方案4裝飾裝修工程5水電安裝工程6電氣工程7暖通工程8施工重點(diǎn)與難點(diǎn)9混凝土施工的質(zhì)量保證措施10綠色施工方案質(zhì)量管理體系與措施1質(zhì)量方針2質(zhì)量管理體系3施工質(zhì)量預(yù)防措施4工程質(zhì)量控制措施5建筑室內(nèi)裝飾裝修質(zhì)量保證措施6建筑防水工程的質(zhì)量保證措施四、安全管理體系與措施1施工安全生產(chǎn)目標(biāo)2安全生產(chǎn)保證體系3本項(xiàng)目危險(xiǎn)源及防護(hù)措施五、文明施工、環(huán)境保護(hù)管理體系及施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理措施1文明施工、環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)2文明施工與環(huán)境保護(hù)管理體系3文明施工與環(huán)境保護(hù)措施4施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理措施六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1施工總體布置原則2施工場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)設(shè)施七、施工總進(jìn)度計(jì)劃與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖1進(jìn)度計(jì)劃安排說(shuō)明2施工進(jìn)度監(jiān)控及動(dòng)態(tài)管理八、工期保證措施1保證工期的組織措施2工期保證的施工措施3工期保證的技術(shù)措施4工期的動(dòng)態(tài)控制5違約承諾九、擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃1施工機(jī)械的選用及配置2施工機(jī)械設(shè)備保證措施十、勞動(dòng)力安排計(jì)劃1各專業(yè)工種的配置2勞動(dòng)力投入計(jì)劃3勞動(dòng)力保證措施十一、擬投入的主要物資計(jì)劃附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：施工進(jìn)度橫道圖及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖附表五：施工總平面圖附表六:臨時(shí)用地表一、工程概況1編制說(shuō)明**市預(yù)制示范小區(qū)城市棚戶區(qū)改造建設(shè)工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，是根據(jù)《**市預(yù)制示范小區(qū)城市棚戶區(qū)改造建設(shè)工程項(xiàng)目施工招標(biāo)文件》和工程量清單、設(shè)計(jì)圖紙等相關(guān)內(nèi)容和要求，并依據(jù)我公司歷年新建、擴(kuò)建工程中的施工管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行編制的。2編制依據(jù)2.1**市預(yù)制示范小區(qū)城市棚戶區(qū)改造建設(shè)工程項(xiàng)目施工招標(biāo)文件。2.2**市預(yù)制示范小區(qū)城市棚戶區(qū)改造建設(shè)工程項(xiàng)目工程量清單。2.3**市預(yù)制示范小區(qū)城市棚戶區(qū)改造建設(shè)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工圖紙。2.4國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2013；《工程測(cè)量規(guī)范》GBJ50026－2017；《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ8-2007；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330－2002；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202－2002；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002；《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB207-2002；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002；《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001；《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》JGJ79-2002；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2011；《接地裝置安裝》圖集03D501-4；2.5本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。2.6我公司承建類似工程的施工工藝及施工經(jīng)驗(yàn)。3工程概況3.1項(xiàng)目名稱：**市預(yù)制示范小區(qū)城市棚戶區(qū)改造建設(shè)工程項(xiàng)目。3.2建設(shè)地點(diǎn)：**市**大道北側(cè)。3.3工期要求：計(jì)劃工期360日歷天。3.4建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：新建1棟9層和1棟11層共計(jì)160戶的職工住房，建筑面積14775.92㎡，施工范圍含土建、水電安裝及地下室安裝工程等（具體以施工圖包含的工程內(nèi)容為準(zhǔn)）。二、主要施工方案與技術(shù)措施1土建工程施工技術(shù)方案1.1土方施工1.1.1場(chǎng)地平整及土方開(kāi)挖：施工順序?yàn)椋号R時(shí)便道鋪設(shè)→土石方開(kāi)挖→土方外運(yùn)。1.1.2土方開(kāi)挖應(yīng)按圖紙要求自上而下進(jìn)行，不得亂挖。無(wú)論工程量多大、土層多深均嚴(yán)禁用爆破作業(yè)法施工或掏洞取土。1.1.3石方開(kāi)挖根據(jù)地形、機(jī)械設(shè)備等情況，采用邊坡穩(wěn)定的方法施工。1.1.4按照施工圖的要求對(duì)擬開(kāi)挖的基坑、溝槽等進(jìn)行定位放線。1.1.5定位之后開(kāi)始土方開(kāi)挖的部分用白灰灑出邊界線，不立即開(kāi)挖的部分定木樁并做明顯標(biāo)識(shí)進(jìn)行圍護(hù)。定位放線工作完成之后，將定位成果上報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理公司檢查、復(fù)驗(yàn)，合格后開(kāi)始挖土。1.1.6土方開(kāi)始開(kāi)挖應(yīng)遵守施工技術(shù)交底的施工順序進(jìn)行。開(kāi)挖區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)并進(jìn)行隔離，夜間須設(shè)置警示燈。1.1.7對(duì)于大面積與地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告不符的現(xiàn)象，應(yīng)上報(bào)建設(shè)單位尋求處理辦法。1.1.8土方工程完成后應(yīng)向建設(shè)單位提供施工記錄、驗(yàn)槽報(bào)告、土方力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告及基坑資料檢驗(yàn)報(bào)告等施工資料文件。1.1.9土方工程全過(guò)程，應(yīng)注意對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及其周邊環(huán)境的保護(hù)，各種出入施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)土車輛須認(rèn)真清理，不得將泥土帶上施工現(xiàn)場(chǎng)以外的道路，造成環(huán)境污染。1.2筏板基礎(chǔ)施工1.2.1施工順序基坑土方開(kāi)挖→筏板基底人工清槽→地基釬探→特殊地基處理→打夯機(jī)夯實(shí)→基礎(chǔ)砌磚胎?！A(chǔ)磚胎模抹灰、防水→基礎(chǔ)防水保護(hù)層→砼墊層施工→基礎(chǔ)放線→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)管線施工→基礎(chǔ)砼澆灌養(yǎng)護(hù)1.2.2施工部署（1）土方開(kāi)挖：詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案（2）人工清槽1）工具準(zhǔn)備：DSZ3-A型自動(dòng)水準(zhǔn)儀、塔尺、50m鋼尺、5m鋼卷尺、50×50×500木樁、麻線、紅色鉛筆、白灰、鐵锨、鐵鍬、手推車。2）施工內(nèi)容：基坑土方開(kāi)挖完成后，應(yīng)及時(shí)安排工人對(duì)基底進(jìn)行人工清槽。按測(cè)設(shè)好的邊線和標(biāo)高將機(jī)械開(kāi)挖時(shí)預(yù)留的部分土方挖除清運(yùn)至基礎(chǔ)外指定地點(diǎn)。3）平面尺寸及標(biāo)高控制：清槽前，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)將筏板基礎(chǔ)控制軸線測(cè)設(shè)至基槽上，并以此為依據(jù)，將筏板基礎(chǔ)墊層外邊線用白灰撒出。沿墊層邊線間隔6000楔入木樁（墊層轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)），用水準(zhǔn)儀在木樁上投出標(biāo)高線（一般為高出墊層砼面100mm）并用紅色筆標(biāo)出，作為澆筑墊層砼時(shí)控制標(biāo)高。清槽時(shí)，用塑料線按基坑四周木樁上標(biāo)高控制基底平整度和標(biāo)高。操作過(guò)程中應(yīng)控制基底高出設(shè)計(jì)標(biāo)高30～50mm（考慮打夯機(jī)夯實(shí)后沉降量，依持力層實(shí)際情況確定）。4）工作面：邊線完成后，用鋼尺檢查基坑周邊工作面寬度滿足操作要求，并注意邊坡穩(wěn)定性。（3）地基釬探1）工具準(zhǔn)備：50m鋼尺，5m鋼卷尺、Ф25×1200鋼釬、7.5㎏大錘、鐵锨、鐵鍬。2）施工內(nèi)容：人工清槽完畢后，為避免基槽下暗藏夾泥、夾砂等軟弱下臥層影響基礎(chǔ)承載力，應(yīng)組織地基釬探。本工程中，共設(shè)置釬探點(diǎn)30個(gè)，間距4000mm。采用1200mm長(zhǎng)Ф25鋼釬，用7.5㎏大錘錘擊，自由落距600mm。3）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：地基釬探應(yīng)根據(jù)鋼釬達(dá)到指定貫入度時(shí)最少錘擊數(shù)來(lái)確定地基下臥層是否滿足設(shè)計(jì)要求，本工程中，控制標(biāo)準(zhǔn)如下表：貫入度最少錘擊數(shù)0～3015次30～6020次60～9030次異常情況處理：釬探時(shí)應(yīng)隨時(shí)做好記錄，若發(fā)現(xiàn)貫入度過(guò)大等異常情況應(yīng)安排人員將相關(guān)部位挖開(kāi)，并及時(shí)會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)等相關(guān)單位技術(shù)人員洽商，若存在軟弱下臥層則應(yīng)全部挖除，基礎(chǔ)必須進(jìn)入持力層粘土層。經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主確定采用基礎(chǔ)底板平梁底，增加基礎(chǔ)柱高、后期用建筑做法回填陶粒砼填充至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（4）基底人工夯實(shí)1）工具準(zhǔn)備：5m鋼卷尺、麻線、白灰、鐵锨、鐵鍬、手推車、小型打夯機(jī)4臺(tái)。2）施工內(nèi)容：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，人工清槽完畢，基礎(chǔ)底土層進(jìn)行打夯機(jī)夯實(shí)處理，并不小于6遍。夯實(shí)過(guò)程中應(yīng)安排人員對(duì)基底個(gè)別凸出地方進(jìn)行平整，還應(yīng)安排專人對(duì)邊坡進(jìn)行觀測(cè)，以免擾動(dòng)相鄰?fù)馏w，影響邊坡穩(wěn)定性。（5）墊層施工1）材料、工具準(zhǔn)備：35×100×3000mm鋁合金直尺、平板振動(dòng)器（插入式振動(dòng)棒）、鐵锨、耙子、手推車、抹子等。2）施工內(nèi)容：本工程墊層設(shè)計(jì)為100mm厚C20素砼，墊層砼采用商品砼、汽車泵送施工，配合手推車將商品砼輸送至澆筑部位。收面時(shí)應(yīng)根據(jù)木樁拉線控制墊層上表面標(biāo)高和平整度，砼初凝后應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。墊層施工完畢后應(yīng)對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，無(wú)誤后方可開(kāi)始下道工序施工。（6）筏板基礎(chǔ)施工1）鋼筋工程根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，除特別注明外，筏板鋼筋按倒置板要求，上部縱筋一般在跨中1/3范圍之外連接或錨固在支座內(nèi)連接，下部縱筋一般在跨中范圍內(nèi)連接。本工程筏板鋼筋連接采用鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，（根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和國(guó)家規(guī)范規(guī)定，機(jī)械接頭面積百分率，Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)接頭不應(yīng)大于50%，Ⅰ級(jí)接頭可不受限制）。EQ\o\ac(○,1)鋼筋加工：施工機(jī)具：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋剝肋滾絲機(jī)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)取樣，進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)等相關(guān)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的鋼材應(yīng)立即退場(chǎng)，不得使用。鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行翻樣，鋼筋配料單必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審核合格后，方可根據(jù)配料單進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工制作。C、鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。D、成型后的鋼筋按要求進(jìn)行半成品分類掛牌標(biāo)識(shí)，堆放整齊，分區(qū)合理放置，防止誤用亂用影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工E、成型后的鋼筋采用汽車吊運(yùn)輸，以加快施工進(jìn)度，減少人工浪費(fèi)。EQ\o\ac(○,2)鋼筋安裝鋼筋綁扎時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作，并做到規(guī)格無(wú)誤、尺寸合格、位置正確、綁扎牢固。筏板鋼筋網(wǎng)片的綁扎應(yīng)成梅花狀，并交叉進(jìn)行，綁扎時(shí)，外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢，中間部分則可一隔一梅花形綁扎，但必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力鋼筋交點(diǎn)必須全部扎牢。本工程中，要求縱向（沿筏板長(zhǎng)向）鋼筋置于外側(cè)。綁扎筏板底部鋼筋時(shí)，先扎底部縱筋，再扎底部橫筋，鋼筋末端彎鉤朝上，為保證鋼筋位置，可采取臨時(shí)固定措施。綁扎筏板頂部鋼筋時(shí)，先扎頂部橫筋，再扎頂部縱筋，鋼筋末端彎鉤朝下。為保證上層鋼筋網(wǎng)片位置，本工程在兩層網(wǎng)片中間設(shè)扣件式鋼管架支撐。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)，鋼筋和套筒規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損；滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩≮200N·m，扭力扳手的精度為±5%；經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。E、鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)，同時(shí)綁扎局部附加短鋼筋，并保證其位置的準(zhǔn)確。要注意各種電梯井、集水坑等特殊部位鋼筋做法。后澆帶處鋼筋應(yīng)貫通，并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)筋。F、擋土墻、剪力墻及暗柱插筋時(shí)，應(yīng)按彈設(shè)在墊層上的墻、柱邊線準(zhǔn)確設(shè)置。插筋在筏板內(nèi)的錨固應(yīng)按11G101-3中P32要求，將墻、柱鋼筋插至筏板底，支在底部鋼筋網(wǎng)片上，墻、柱在筏板內(nèi)箍筋、水平筋、拉筋應(yīng)設(shè)置不少于兩道且≯500㎜。為保證上部插筋位置正確，可用全站儀將上部柱、墻的軸線引到面層鋼筋上，并做上明顯標(biāo)識(shí)，以便隨時(shí)復(fù)核插筋位置。G、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊，筏板底部網(wǎng)片應(yīng)設(shè)水泥砂漿墊塊，側(cè)面可設(shè)置水泥砂漿墊塊或塑料墊塊。在放墊塊時(shí)，原則上間距800㎜，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際需要，可加密設(shè)置。H、筏板鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置妨礙鋼筋，應(yīng)按圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究決定,嚴(yán)禁任意拆割。I、鋼筋綁扎施工完成后，由班組自檢互檢，并由項(xiàng)目質(zhì)量員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員一塊進(jìn)行驗(yàn)收，并在隱蔽工程驗(yàn)收單上簽字后，方可進(jìn)行下一道工序施工。J、混凝土澆搗施工時(shí)，派專人看管鋼筋，隨時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，確保鋼筋施工質(zhì)量。模板工程本工程筏板基礎(chǔ)厚度為400㎜，模板支撐構(gòu)造復(fù)雜，根據(jù)工程實(shí)際，選用灰砂磚胎膜和模板支模二種。磚模部位在筏板基礎(chǔ)外側(cè)及規(guī)格為：采用MU7.5灰砂磚切筑胎膜。澆筑筏板砼前，并對(duì)磚模的牢固性進(jìn)行檢查，必要時(shí)加設(shè)地錨支撐。實(shí)際施工過(guò)程中，萬(wàn)一發(fā)現(xiàn)磚模位移或破壞，應(yīng)立即暫停此部分砼的澆筑，并立即安排人員將破壞的磚模清理走，并在破壞口外側(cè)沿三面或兩面用模板進(jìn)行圍堵，以保證砼不四處流竄。上述處理必須在1h以內(nèi)完畢，以免影響砼澆筑的連續(xù)性，形成施工冷縫。筏板基礎(chǔ)上內(nèi)側(cè)剪力墻施工縫留在基礎(chǔ)頂，外側(cè)擋土墻施工縫留在距基礎(chǔ)頂300高處，上翻部分用吊模，Ф12對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺桿應(yīng)設(shè)置止水環(huán)，止水環(huán)四周應(yīng)滿焊，保證止水效果。施工縫處設(shè)置300×3鋼板止水帶。筏板砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專人看管模板，必要時(shí)對(duì)模板進(jìn)行加固，以保證混凝土外觀質(zhì)量?；炷凉こ蘀Q\o\ac(○,1)材料、機(jī)具準(zhǔn)備：A、混凝土：本工程全部使用商品砼。在砼澆筑前，商品砼廠家必須提供全部原材料的出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告以及砼配合比。a）原材料：水泥：選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，以便有效降低水化熱，同時(shí)要求水泥有專庫(kù)儲(chǔ)存，貯存期不短于14天，以保證水泥的安定性。外加劑：選用SF-2高效泵送減水劑，在做試配前，必須首先測(cè)定其減水率、相容性、緩凝時(shí)間以及對(duì)強(qiáng)度的影響情況等各項(xiàng)指標(biāo)，以便有效降低水化熱，調(diào)整水化熱的峰值時(shí)間，防止裂縫發(fā)生提高抗?jié)B性。砂、石：選用碎卵石，中砂模數(shù)不小于2.5，含泥量小于3%，石子含泥量小于1%。其它指標(biāo)應(yīng)符合JGJ52-2006《普通砼用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的要求。粉煤灰：選用Ⅰ級(jí)粉煤灰。水：選用城市生活用水，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合JGJ63-2006《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的要求。b）砼入模坍落度要求為80—120mm，初凝時(shí)間＞4小時(shí)。B、施工機(jī)具：混凝土輸送：本工程采用商品砼，混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行場(chǎng)地外水平運(yùn)輸，考慮攪拌站與施工現(xiàn)場(chǎng)距離，按輸送能力20m3/h/車計(jì)算，需安排5～6輛車，以滿足砼不間斷澆筑。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，本工程筏板基礎(chǔ)為一獨(dú)立部分，砼施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況采用一輛47米汽車泵澆筑砼，必要時(shí)配合溜槽施工。b）混凝土振搗：本工程砼振搗采用HZ6X-60插入式振動(dòng)器，不少于4只。EQ\o\ac(○,2)人員組織：為保證筏板砼澆筑的順利進(jìn)行，在砼澆筑期間，分兩班作業(yè)，每班12小時(shí)。成立臨時(shí)協(xié)調(diào)小組，組成如下：組長(zhǎng)：總工長(zhǎng)組員：專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、主體作業(yè)隊(duì)技術(shù)員、作業(yè)隊(duì)班組長(zhǎng)，要求小組人員有獨(dú)立作業(yè)能力。B、主要作業(yè)人員：振搗手6×2=12人，即每個(gè)小組作業(yè)面6人。拖式泵管拆裝8人，機(jī)械修理2×2=4人，泵車操作1×2＝2人，電工1×2=2人，輔助作業(yè)人員若干。EQ\o\ac(○,3)操作要點(diǎn)：根據(jù)每段砼泵送時(shí)的方向，在澆筑段的上、中、下分別布置三個(gè)振搗器，沿澆筑方向平行推進(jìn)，以保證砼內(nèi)部的交接密實(shí)。振動(dòng)器插入振搗要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不能混用，以免造成漏振，每次振動(dòng)移動(dòng)的距離為30~40cm。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，振動(dòng)過(guò)程中應(yīng)將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，使上下振動(dòng)均勻，在振搗每一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，振搗上層砼時(shí)，應(yīng)在下層砼初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短砼不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20至30秒，使用高頻振動(dòng)器時(shí)也不宜小于10秒，應(yīng)使砼表面呈水平不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥砂漿為宜。本工程砼澆筑初凝時(shí)間控制在4小時(shí)，所以砼入模后45分鐘內(nèi)可不振搗。泌水處理。由于是泵送砼，在澆筑和振搗過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)上浮的泌水和浮漿，當(dāng)混凝土澆筑到接近結(jié)束時(shí)，將混凝土泌水排集到后澆帶邊，滲入地下。表面處理。泵送砼排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在砼澆筑后要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮杠刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用鐵抹子壓光，使收水裂縫閉合，然后覆蓋薄膜和保溫材料，保溫層厚度根據(jù)大體積砼表面與上部點(diǎn)的溫差值而定，和易性和泵送能力，并減小水化熱；在砼中摻加微膨脹劑DC-UEA?？墒鬼诺玫窖a(bǔ)償收縮，減少砼溫差應(yīng)力。防止砼冷縫的措施。根據(jù)施工人員和設(shè)備數(shù)量嚴(yán)格控制砼的澆注面，防止因澆筑面過(guò)寬而造成冷縫；確保商品砼的連續(xù)供應(yīng)，防止因供料不足造成冷縫；嚴(yán)格控制外加劑的質(zhì)量，保證砼的緩凝時(shí)間，防止初凝時(shí)間過(guò)早造成冷縫；嚴(yán)把振搗關(guān)，在振搗上層砼時(shí)一定要將振搗棒插入下層砼中5厘米，防止振搗不均造成冷縫。EQ\o\ac(○,4)試塊留置因?yàn)榛A(chǔ)筏板為抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)，規(guī)范要求：對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、同一抗?jié)B等級(jí)、同一配合比、同種原材料，每單位工程的混凝土取樣不得少于3組，（即每100m3標(biāo)養(yǎng)試件1組、同條件試件一組、抗?jié)B試件一組。）抗壓試塊同普通混凝土，但連續(xù)澆筑的超過(guò)500m3的混凝土可每200m3做一組試塊。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊及抗?jié)B混凝土試塊在拆除試模后應(yīng)及時(shí)送現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。同條件試塊也要按規(guī)范要求留置。同條件養(yǎng)護(hù)試件在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期為日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃·d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0℃以下的齡期不計(jì)入，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不得大于60d。EQ\o\ac(○,5)基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)本工程中，砼表面用一層草苫加一層塑料薄膜覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，使砼內(nèi)部溫度與表面溫度之差不大于25℃。認(rèn)真做好測(cè)溫工作，記錄砼的溫度變化情況，并隨時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。新澆混凝土表面先用木杠刮平，再用木搓搓平，最后搓細(xì)毛。然后覆蓋一層塑料薄膜，上鋪一層草苫，薄膜覆蓋必須嚴(yán)密，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水。在后期有施工人員上去作業(yè)后，薄膜會(huì)破壞嚴(yán)重此時(shí)必須采取現(xiàn)場(chǎng)派專人進(jìn)行澆水，使草苫始終保持潮濕。草苫覆蓋嚴(yán)實(shí)，防止混凝土暴露。潮濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間越長(zhǎng)越好，每天澆水養(yǎng)護(hù)不得少于2次。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。注意事項(xiàng)EQ\o\ac(○,1)提前與商品砼廠家聯(lián)系解決大體量、大體積砼的原材料、配合比、外加劑等技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)共同勘查好罐車的運(yùn)輸路線、停留地方，現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)路線。確保砼的不間斷供應(yīng)又能盡快澆灌入模，降低塌落度的損耗，塌落度確保進(jìn)場(chǎng)時(shí)在160㎜左右。EQ\o\ac(○,2)施工機(jī)械檢修：拖式泵、振搗器等機(jī)具，施工前都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真徹底的檢修，并根據(jù)機(jī)械狀況備足備用件及振搗器，機(jī)修工定出應(yīng)急維修措施。EQ\o\ac(○,3)施工用電：提前與工程指揮部和供電部門(mén)溝通，確保砼澆筑期間的正常供電。場(chǎng)內(nèi)電路要安全，配電盤(pán)引至作業(yè)面，保證電纜線不發(fā)生絞纏、拉扯，防止相互影響或漏電。EQ\o\ac(○,4)工作交接：接班的管理與操作人員應(yīng)提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，與交班人員詳細(xì)交接，并做好交接班記錄，特別是前后振搗人員必須完成本班的作業(yè)面振搗，才能交班，以防交接不清發(fā)生漏振。EQ\o\ac(○,5)砼澆筑前必須對(duì)全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底，使每個(gè)人明白自己所處的位置，工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)。并張榜公布關(guān)鍵崗位上的人員名單，以利工作協(xié)調(diào)。EQ\o\ac(○,6)擋土墻上翻部分砼澆灌時(shí)砼易往模外側(cè)溢出，采取在筏板面砼穩(wěn)定后再施工翻梁砼，擋土墻砼必須在下部砼初凝前施工結(jié)束。EQ\o\ac(○,7)夜間砼施工時(shí)，用塔式起重機(jī)上兩個(gè)鏑燈提供基坑整體照明，除此之外，還應(yīng)根據(jù)需要設(shè)足夠數(shù)量的電弧燈照明，保證施工作業(yè)面明亮。EQ\o\ac(○,8)砼施工期間，看模板工、看鋼筋工要跟班作業(yè)觀察，發(fā)現(xiàn)漲模、跑模、鋼筋移位，要隨時(shí)糾正，保證在砼初凝前修整到位。EQ\o\ac(○,9)新澆砼面強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa前，視現(xiàn)在的天氣一般在澆筑砼24小時(shí)內(nèi)表面不準(zhǔn)堆放任何料具。EQ\o\ac(○,10)切實(shí)做好砼養(yǎng)護(hù)工作，建立管理人員、機(jī)修、電工值班制度，加強(qiáng)組織管理和質(zhì)量管理。EQ\o\ac(○,11)澆筑砼過(guò)程中，如遇陰雨天氣，應(yīng)用塑料薄膜對(duì)已澆筑砼及時(shí)進(jìn)行覆蓋，當(dāng)雨量較大時(shí)，應(yīng)在砼澆筑完成一個(gè)施工段（以后澆帶劃分）時(shí)暫停施工，待雨勢(shì)較小，具備施工條件時(shí)開(kāi)始進(jìn)行下一施工段的施工。1.3主體結(jié)構(gòu)工程施工1.3.1鋼筋工程（1）材料采購(gòu)1）鋼筋的采購(gòu)訂貨應(yīng)根據(jù)施工圖紙計(jì)算提出的材料計(jì)劃進(jìn)行。2）鋼筋采購(gòu)應(yīng)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分供方評(píng)定，選擇質(zhì)量好，價(jià)格優(yōu)惠的供貨廠家。3）鋼筋的采購(gòu)供應(yīng)進(jìn)度應(yīng)滿足施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。4）鋼筋的規(guī)格、品種、材質(zhì)均應(yīng)滿足材料計(jì)劃的要求。5）鋼筋應(yīng)采購(gòu)盤(pán)圓線材及等尺的直條鋼筋。6）鋼筋應(yīng)采購(gòu)持有ISO9000質(zhì)量保證體系認(rèn)證的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。7）從鋼材市場(chǎng)采購(gòu)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行材料來(lái)源的調(diào)查，查明生產(chǎn)廠家，查閱標(biāo)有爐號(hào)、批號(hào)的出廠合格證和試驗(yàn)單。8）在鋼材市場(chǎng)采購(gòu)鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)選定的鋼筋進(jìn)行材料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可訂貨，且出貨鋼筋必須與檢驗(yàn)的鋼筋一致。9）從鋼材市場(chǎng)采購(gòu)鋼筋必須經(jīng)過(guò)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。（2）鋼筋驗(yàn)收1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)持有出廠合格證、材料試驗(yàn)單。2）鋼筋的出廠合格證應(yīng)標(biāo)明鋼筋的批號(hào)，爐號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)。并附有鋼筋的理化試驗(yàn)單。3）鋼筋采購(gòu)部門(mén)應(yīng)對(duì)鋼筋按規(guī)定進(jìn)行每60t一批的機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格統(tǒng)一驗(yàn)收。4）施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)照發(fā)貨單核對(duì)無(wú)誤后出具驗(yàn)收單，并辦理入庫(kù)手續(xù)。5）入庫(kù)鋼筋計(jì)入鋼筋庫(kù)存臺(tái)賬。6）鋼筋驗(yàn)收合格后將出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)單原件一份及復(fù)印件兩份移交專業(yè)技術(shù)工程師，進(jìn)入交工技術(shù)文件。（3）鋼筋保管1）鋼筋驗(yàn)收入庫(kù)后必須進(jìn)行妥善保管。2）鋼筋應(yīng)按照材質(zhì)、規(guī)格分類堆放并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)明鋼筋的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量。3）直條鋼筋堆放時(shí)應(yīng)采用木方或其它材料將鋼筋墊離地面，保證鋼筋不與地面接觸，以免銹蝕。4）盤(pán)圓鋼筋堆放時(shí)應(yīng)將盤(pán)圓立起并墊離地面。以便于叉車運(yùn)輸。5）直條鋼筋堆放時(shí)應(yīng)一捆一捆、一層一層的用木方隔開(kāi)，以便于捆綁吊運(yùn)。6）盤(pán)圓鋼筋堆放時(shí)一盤(pán)一盤(pán)用木方隔開(kāi)以便于吊運(yùn)。7）鋼筋堆放時(shí)除作明顯標(biāo)識(shí)外，應(yīng)按照鋼筋的直徑順序整齊排放，或無(wú)序穿插排列以免將相近鋼筋用混、用錯(cuò)。（4）鋼筋回收1）分項(xiàng)工程完成之后，材料管理人員應(yīng)對(duì)剩余材料進(jìn)行回收。2）回收后將剩余材料進(jìn)行整理，分別將不可利用材料和可利用材料進(jìn)行分類。（5）鋼筋下料1）鋼筋下料須有專業(yè)技術(shù)工程師簽發(fā)的鋼筋下料單。2）鋼筋下料單必須標(biāo)明圖紙編號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、鋼筋規(guī)格、下料長(zhǎng)度、鋼筋總量，附鋼筋加工圖并標(biāo)明鋼筋各部的加工尺寸及每種鋼筋的加工根數(shù)。3）鋼筋下料單的編制應(yīng)采用計(jì)算機(jī)輔助軟件進(jìn)行，以提高編制的準(zhǔn)確性。4）在鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)必須采用計(jì)算機(jī)輔助軟件下料。5）鋼筋一律采用鋼筋切斷機(jī)下料。6）鋼筋下料應(yīng)和鋼筋加工同時(shí)進(jìn)行，采用流水作業(yè)的方式進(jìn)行下料加工。（6）鋼筋加工1）預(yù)制鋼筋的連接采用閃光電阻焊機(jī)進(jìn)行，焊工必須持有效合格證上崗，并做焊件試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可施焊。2）閃光電阻焊機(jī)的銅底必須墊平，鋼筋卡具要求對(duì)正。3）焊機(jī)兩側(cè)的鋼筋架子必須與焊機(jī)的卡具墊平，確保鋼筋接頭對(duì)正，不錯(cuò)口。4）焊接時(shí)應(yīng)保證足夠的閃光時(shí)間，將鋼筋接頭處的鐵銹、雜質(zhì)徹底噴射干凈。5）接頭鋼筋熔化后將接頭壓緊并保持足夠的加壓時(shí)間，確保鋼筋接頭的尺寸。6）焊接接頭完成之后，在接頭尚未冷卻之前將鋼筋調(diào)直。7）彎制鋼筋一律采用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行。8）彎制鋼筋之前應(yīng)對(duì)鋼筋的回彈量進(jìn)行試驗(yàn)，確定回彈角度，將記錄在數(shù)控彎曲機(jī)的電腦中或不同普通彎曲機(jī)的彎曲記錄中。9）彎制鋼筋時(shí)將回彈角度加入彎曲角，確保鋼筋的彎曲質(zhì)量。10）鋼筋加工之后，按照構(gòu)件編號(hào)將鋼筋捆綁存放待用，并做好標(biāo)識(shí)。（7）鋼筋連接豎向鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)連接采用電渣壓力焊技術(shù)。電渣壓力焊的焊劑按下表進(jìn)行選擇：成分焊劑330焊劑350焊劑430焊劑431SiO244-4830-5538-4540-44CaF23-614-205-93-6.5CaO≤310-18≤6≤5.5MgO16-205-7.5Al2O3≤413-18≤5≤4MnO22-2614-1938-4734-38FeO≤1.5≤1.0≤1.8≤1.8K2O+NaOS≤0.08≤0.06≤0.10≤0.08P≤0.08≤0.06≤0.10≤0.081）焊接前清除接頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、灰漿等全部雜質(zhì)。2）根據(jù)鋼筋的長(zhǎng)度搭設(shè)不超過(guò)模板支架高度的腳手架，以備連接鋼筋。3）下第一批接頭站在地面或樓面施焊，而第二批接頭應(yīng)在第一步腳手架的上方900－1000mm.4）扶正鋼筋的人員則在上一步腳手架上工作。5）焊接前用短鋼筋檢查卡具是否同心，并焊制焊接接頭試件，進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后開(kāi)始正式連接。6）焊接時(shí)將卡具卡緊在下面鋼筋上，然后安裝上面鋼筋并用卡具卡緊。7）上下兩根鋼筋的邊楞應(yīng)對(duì)齊，且兩根鋼筋的軸線偏差不得大于2mm。8）標(biāo)準(zhǔn)工藝要求在接頭處安裝引弧鐵絲圈，引弧圈的高度為10－12mm。9）引弧焊接鋼筋，焊接參數(shù)參考下表：電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑mm焊接電流A焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（s）電弧過(guò)程電渣過(guò)程電弧過(guò)程電渣過(guò)程14200－22035－4522－2712316200－25014418250－30015520300－35017522350－40018625400－45021628500－55024632600－65027736700－75030840850－900339電渣壓力焊缺陷的消除措施見(jiàn)下表：項(xiàng)次焊接缺陷措施1偏心把鋼筋端部矯直。上鋼筋安放正直。頂用壓力適當(dāng)。及時(shí)修理卡具。2彎折把鋼筋端部矯直。鋼筋安放正直。延遲松開(kāi)卡具的時(shí)間。3咬邊適當(dāng)調(diào)小焊接電流。適當(dāng)縮短焊接通電時(shí)間。注意上鉗口的起始位置，確保上鋼筋頂壓到位。4未溶和提高鋼筋下送速度。延遲斷電時(shí)間。適當(dāng)增大焊接電流。5焊包不勻鋼筋頂端切平。引弧圈安放正中，藥劑裝填均勻。延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)加大熔化量。6氣孔按規(guī)定烘干焊劑，保證鋼筋埋入焊劑的深度。把鋼筋端頭的鐵銹、油污及雜質(zhì)清除干凈。7燒傷把鋼筋端頭的鐵銹、油污及雜質(zhì)清除干凈。把鋼筋卡緊。8焊包下流塞好石棉繩，堵嚴(yán)藥劑盒漏孔。焊后適當(dāng)延遲回收藥劑時(shí)間。（8）鋼筋安裝1）鋼筋應(yīng)按照施工圖紙進(jìn)行安裝，同時(shí)參照鋼筋料表執(zhí)行。2）直徑在25mm以下鋼筋用22＃綁線綁扎，直徑在25mm以上（含25mm）用20＃鐵線綁扎。3）鋼筋的安裝尺寸必須滿足施工圖紙要求，圖紙不夠詳盡時(shí)，執(zhí)行相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范。4）混凝土的保護(hù)層用混凝土墊塊或塑料墊片墊離混凝土墊層或模板。5）綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。1.3.2模板工程1）模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整，不漏漿，不錯(cuò)臺(tái)，不漲模，不跑模，不變形。堵縫所用材料不得突出模板表面，嚴(yán)防進(jìn)入砼。2）模板安裝前，模板內(nèi)、外灰漿必須鏟除清刷干凈，并涂刷隔離劑。3）組模前要清掃墻體內(nèi)的雜物，模板組裝后，要仔細(xì)校正模板的垂直度后加固固定。4）模板拆除：根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率拆除模板。見(jiàn)下表：序號(hào)部位跨度強(qiáng)度百分率1頂板處梁、板≤2m≥50%2m＜跨度≤8m≥75%＞8m≥100%2梁≤8m≥75%＞8m≥100%3懸挑結(jié)構(gòu)-≥100%另外已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量的施工材料。5）允許偏差整體現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置底板10柱、梁5高程±5平面尺寸（混凝土底板的長(zhǎng)、寬或直徑）L≤20m±1020m＜L≤50m±L/200050m＜L≤250m±25混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸柱、梁、板±3洞、槽、溝凈空，變形縫寬度±5垂直度（柱）H≤5m55m＜H≤20mH/1000表面平整度（用2m直尺檢查）5中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3預(yù)留洞5相鄰兩表面高低差26）柱子模板安裝前在柱子根部安裝18mm厚膠合板柱框，膠合板柱框必須與柱子底盤(pán)線對(duì)齊，用2″混凝土鋼釘釘在基礎(chǔ)底板混凝土上。7）模板材料的保管進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的組合鋼模板必須分箱整齊堆放，以免傷害模板。竹模板堆放，地面應(yīng)用木方墊起，以免受潮。竹模板堆放整齊后必須進(jìn)行覆蓋，避免雨淋和日曬，防止膠合板變形和起層。其他木材也應(yīng)當(dāng)下墊上蓋，避免雨淋，日曬而變形。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有模板材料應(yīng)作出明顯標(biāo)識(shí)，避免混用、錯(cuò)用。竹模板材料均為專用材料，必須建帳管理，不得亂領(lǐng)亂用。鋼管應(yīng)按規(guī)格，分堆擺放整齊，并用鐵線封存。其他小型附件如模板卡環(huán)、勾頭螺栓、L型銷釘和扣件等應(yīng)裝箱保管。8）梁板模板為保證梁、柱、板混凝土內(nèi)實(shí)外光，盡量避免漏漿，模板采用整塊竹模板支模施工。當(dāng)梁跨度超過(guò)4m時(shí)，梁中間模板要起拱，具體要求為：6m跨起拱10mm，8m跨起拱12mm，12m跨起拱15mm。梁板模板支設(shè)時(shí)應(yīng)先從梁端開(kāi)始支設(shè)，同時(shí)與模板對(duì)應(yīng)鉆眼，然后用φ12圓鋼同相鄰鋼模板連接牢固?？蚣苤髁河卸喾N規(guī)格其支撐如下：1.3.3混凝土工程本工程采用商品砼，配合混凝土泵車及塔吊施工。（1）混凝土施工方法混凝土澆筑前，檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸，以確保與圖紙相符。檢查模板的支撐體系，以免在澆筑過(guò)程中發(fā)生變形、走動(dòng)和漏漿現(xiàn)象。模板內(nèi)的垃圾應(yīng)清除干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻。先由班組自檢，然后由質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，合格后方能澆筑砼。指定專人按規(guī)范制作砼塊，按國(guó)家規(guī)范要求數(shù)量執(zhí)行試塊。每次打砼必須連續(xù)澆注，以避免出現(xiàn)人為的施工縫。采用機(jī)械加強(qiáng)振搗，梁板澆筑時(shí)，人員機(jī)具必須搭馬凳跳板，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。澆注施工完畢，砼初凝后進(jìn)行表面壓實(shí)。6小時(shí)后進(jìn)行灑水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。陽(yáng)光充足時(shí)表面覆蓋草簾子，覆蓋材料的拆除時(shí)間根據(jù)測(cè)溫情況由技術(shù)管理人員確定，否則不準(zhǔn)擅自拆除。在施工縫處澆灌砼時(shí)，已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.12MPa并加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈不得積水;在澆筑前,宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿;混凝土應(yīng)振搗密實(shí)使新舊砼緊密結(jié)合。澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，若有異常情況及時(shí)進(jìn)行處理。1.4砌體工程（1）砌體工程施工本工程填充墻材料采用MU10灰砂磚，專用砂漿砌筑。防潮層以下墻體采用MU7.5灰砂磚，水泥砂漿砌筑。本工程砌體工序的水平及垂直運(yùn)輸工程量較大，需塔吊配合。（2）砌體工程施工程序工具準(zhǔn)備―基層檢查、澆水―放線定位―擺磚―砂漿調(diào)制―砌筑與焊接抗震鋼筋交替。（3）砌體工程的施工方法砌體工程的材料應(yīng)包括砌筑材料和粘結(jié)材料。1）本工程的砌筑材料為灰砂磚。2）工具砌磚時(shí)應(yīng)使用的工具有：灰槽、水桶、尖鍬、灰桶、小車、瓦刀或刨錛、大鏟、粉線、垂球、皮數(shù)尺、米尺、靠尺等。3）熟悉圖紙參照建筑物的平面圖、立面圖、剖面圖、基礎(chǔ)大樣圖、及建筑節(jié)點(diǎn)大樣圖等有關(guān)施工圖紙，熟悉各個(gè)部位和節(jié)點(diǎn)的幾何尺寸和砌筑方法，了解基礎(chǔ)及墻體的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的尺寸和位置，了解門(mén)窗口的位置和尺寸，掌握砌筑工序和施工工藝。4）放線按照建筑物的基礎(chǔ)中心線或墻體中心線，用墨線彈出基礎(chǔ)或墻體的地盤(pán)線，同時(shí)引出預(yù)留洞口、預(yù)埋件的位置，引出門(mén)窗口的位置，安裝皮數(shù)尺并在皮數(shù)尺上標(biāo)出埋件、洞口、門(mén)窗的標(biāo)高。2屋面工程施工技術(shù)方案（1）卷材防水屋面施工程序：基層處理――找坡層――保溫層――找平層――SBS卷材。（2）卷材屋面工程施工方法1）屋面基層a屋面基層應(yīng)進(jìn)行處理，將屋面基層清理干凈，清除所有垃圾、灰漿、油污、泥土等雜物。b將屋面所有高出找平層標(biāo)高的混凝土鑿掉。c找平層施工之前將屋面混凝土灑水濕潤(rùn)。2）屋面找坡a屋面采用水泥珍珠巖找坡，i=2%，最薄處20mm厚。b珍珠巖粒徑小于0.15mm的含量不應(yīng)大于8%。3）屋面保溫層a本工程中屋面保溫層采用擠塑型聚苯乙烯保溫板。b保溫層施工前處理將屋面上所有堅(jiān)硬顆粒打掃干凈，以免損壞隔氣層。4）砂漿找平a屋面找平層的砂漿采用20mm厚1∶2.5水泥砂漿。b砂子采用干凈的河砂，砂子應(yīng)是連續(xù)級(jí)配的中砂，含泥量不大于5％。c水泥采用不低于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。d水泥砂漿的稠度為30～50mm,砂漿應(yīng)具有良好的保水性。e砂漿找平層將屋面板的凸凹找平，表面用刮杠刮平即可。f砂漿找平層表面用鐵抹子壓光。g按縱橫不大于6m設(shè)分隔縫，縫寬20mm，并填瀝青膠泥，上干鋪300寬卷材隔離層。h找平層的表面不得有泛砂現(xiàn)象屋面坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，屋面坡度用坡度檢驗(yàn)尺進(jìn)行檢驗(yàn)。i屋面突出部位及轉(zhuǎn)角處的找平層必須抹成平緩的半圓弧形，半徑弧度要求一致，并應(yīng)滿足瀝青防水≥50mm。j保溫層和找平層必須干燥，雨季施工應(yīng)加以覆蓋。5）防水卷材a防水卷材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須持有合格證和試驗(yàn)報(bào)告。b防水層施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)方案和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，確保搭接、粘結(jié)和泛水節(jié)點(diǎn)的有效性。c卷材防水完成后進(jìn)行后處理，確保防水卷材防水的有效性。d防水卷材施工完畢后，必須確保屋面的清潔，屋面不得有堅(jiān)硬顆粒，以免損傷屋面。e防水卷材的泛水必須按照施工圖紙的要求進(jìn)行處理，確保不翻邊、不嗆水。f卷材天溝在防水層下面加鋪卷材一層，雨水口周圍加鋪卷材兩層。3腳手架施工方案（1）落地式雙排腳手架外架采用φ48×3.5鋼管搭設(shè)落地式雙排腳手架。架體尺寸選用排距600mm，縱距1500mm，橫桿步距1500mm。（2）懸挑式鋼管腳手架架體下部采用14#工字鋼挑梁，工字鋼的長(zhǎng)度為4m，遇結(jié)構(gòu)拐角處局部工字鋼梁長(zhǎng)度按實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)整，工字鋼挑梁外挑長(zhǎng)度均為1.4m。挑梁樓層內(nèi)端部采用φ16預(yù)埋錨環(huán)固定?？拷Y(jié)構(gòu)外邊部位（不能埋在挑板上）預(yù)埋雙M16螺栓，采用∟50×5角鋼及M16螺母鎖固。結(jié)構(gòu)陽(yáng)角處需在工字鋼挑梁下層的結(jié)構(gòu)柱上搭設(shè)二道抱柱框并采用斜撐對(duì)上部架體進(jìn)行卸荷。懸挑架架體采用單立柱雙排腳手架，立桿縱距1500mm，排距1000mm，橫桿步距1500mm，均采用φ48×3.5鋼管搭設(shè)。立桿距結(jié)構(gòu)外皮300mm。（3）雙排落地式腳手架的施工工藝及要求1）施工工藝基層加固墊實(shí)→鋪設(shè)腳手板→彈線、立桿定位并安放底座→擺放立桿→擺放掃地桿→大橫桿兩端豎立桿并與大橫桿扣緊→安大橫桿端小橫桿、豎小橫桿端立桿并與小橫桿扣緊→安另一側(cè)大、小橫桿及立桿→補(bǔ)間隔的立桿并安小橫桿→調(diào)校立桿及第一步大橫桿→安掃地大橫桿并與各立桿扣緊→安掃地小橫桿與各立桿扣緊→安第二步大橫桿并與各立桿扣緊→安第二步小橫桿并與各立桿扣緊→安連墻連接桿→安第三、四步……大橫桿和小橫桿及連墻連接桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→綁扎防護(hù)及擋腳板,并掛立網(wǎng)防護(hù)→驗(yàn)收。2）施工要求：EQ\o\ac(○,1)定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離結(jié)構(gòu)距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺分出立桿位置，并點(diǎn)出立桿標(biāo)記；腳手板應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，鋪放必須平穩(wěn)。EQ\o\ac(○,2)在搭設(shè)首層腳手架的過(guò)程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長(zhǎng)時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。3）懸挑式雙排腳手架EQ\o\ac(○,1)施工工藝工字鋼下料、劃線→焊接立桿定位鋼筋→安放工字鋼→鋪設(shè)操作用腳手板→擺放立桿→大橫桿兩端豎立桿并與大橫桿扣緊→安大橫桿端小橫桿、豎小橫桿端立桿并與小橫桿扣緊→安另一側(cè)大、小橫桿及立桿→補(bǔ)間隔的立桿并安小橫桿→調(diào)校立桿及第一步大橫桿→安抱柱及連墻連接桿并與各桿件扣緊→安第二步大橫桿并與各立桿扣緊→安第二步小橫桿并與各立桿扣緊→安二步抱柱及連墻連接桿→安第三、四步……大橫桿、小橫桿、抱柱及連墻連接桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→拉設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩→綁扎防護(hù)及擋腳板,并掛立網(wǎng)防護(hù)→驗(yàn)收。EQ\o\ac(○,2)施工要求工字鋼的預(yù)埋錨環(huán)及錨栓埋時(shí)應(yīng)按工字鋼布置圖準(zhǔn)確定位；遇架體在工字鋼挑梁處樓層轉(zhuǎn)換時(shí)，需將下層外立桿接高并與樓層內(nèi)的操作架立桿連接成柱操作架。待挑梁所在樓板同條件強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求的70%時(shí)，搭設(shè)上部架體。待轉(zhuǎn)換層架體驗(yàn)收合格后方可拆除轉(zhuǎn)換層下段的架體。4）腳手架的構(gòu)造要求EQ\o\ac(○,1)立桿a腳手架立桿頂端高出結(jié)構(gòu)樓層上皮1.5m，接頭必須采用對(duì)接扣件，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。b立桿上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3，同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭。c立桿的搭接長(zhǎng)度不小于1m，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。d立桿垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立桿按6米計(jì)，即單根立桿垂直度偏差不大于15mm。e懸挑式雙排腳手架的立桿下端必須套住25的定位鋼筋。f開(kāi)始搭設(shè)立柱時(shí)，每隔6跨設(shè)一根拋撐，直至連墻桿件安裝完畢后，方可根據(jù)情況拆除。g當(dāng)搭設(shè)至有連墻桿件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，立即設(shè)置連墻件。EQ\o\ac(○,2)大橫桿a大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)并采用直角扣件與立桿扣緊；b大橫桿采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，不設(shè)在同步同跨內(nèi)，相臨接頭水平距離不小于500mm，并避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。c大橫桿應(yīng)布置在立桿間的里側(cè)且相臨步架須錯(cuò)開(kāi)，大橫桿桿件長(zhǎng)度宜6m、4.5m。d同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300，大橫桿四面架子的縱向水平高差不超過(guò)50mm。作業(yè)面層需搭設(shè)三道大橫桿作為防護(hù)欄桿，其高出腳手板1500mm、1000mm、500mm，并在作業(yè)層設(shè)擋腳板。EQ\o\ac(○,3)小橫桿a每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm，靠墻（柱）一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不大于500mm。b操作層上小橫桿除在主節(jié)點(diǎn)處設(shè)置外，還應(yīng)在1/2立桿縱距處設(shè)置雙小橫桿以滿足腳手板支撐需要，使腳手板的懸挑長(zhǎng)度不大于150mm。c連墻用小橫桿應(yīng)與架體立桿或大橫桿采用直角扣件連接牢固，連墻用桿件必須使用直角扣件在每根柱子進(jìn)行連接。EQ\o\ac(○,4)工字鋼挑梁安裝工字鋼挑梁安放前應(yīng)立放固定在樓層板上，樓板邊梁處應(yīng)在挑梁下墊設(shè)15×100×200木夾板，木夾板宜順?lè)?。挑梁?yīng)先穿入端部的錨環(huán)內(nèi)再放入錨栓間隙內(nèi)。挑梁放置時(shí)，25定位必須向上。在樓層預(yù)埋錨環(huán)處，使用木楔將工字鋼與錨環(huán)楔緊。木楔小頭處應(yīng)釘上圓釘固定。距結(jié)構(gòu)邊緣600mm的M16錨栓處應(yīng)采用220mm長(zhǎng)∟50×5角鋼單螺母固定工字鋼。固定后的工字鋼要求外側(cè)較內(nèi)側(cè)高15mm。EQ\o\ac(○,5)連墻構(gòu)造a剛性連墻：由連墻桿、扣件與各層框架柱相連。b連墻件靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm。c連墻件必須底部第一根縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置。d外挑架體與結(jié)構(gòu)須每層與柱進(jìn)行抱柱。抱柱桿與外架的大橫桿連接，除二層二道外其余各層均為柱中部設(shè)一道。每層每跨中樓板處須做連墻件，一端與架體大橫桿相連另一端與樓板上預(yù)埋設(shè)φ25地錨連接，地錨處須加設(shè)木楔以便連接點(diǎn)牢固。腳手架使用過(guò)程中需在樓層處搭設(shè)臨時(shí)施工作業(yè)層，要求腳手板鋪設(shè)后與樓層面平齊或低50mm。保險(xiǎn)繩的設(shè)置：有懸挑工字鋼的樓層處，每個(gè)框架柱柱頭上環(huán)套φ15.5鋼絲繩，另一端連接在最底層大橫桿上。要求鋼絲繩安裝后的手壓振幅保證在20～30mm內(nèi)，以保證鋼絲繩平時(shí)不受力，待架體發(fā)生不正常變形時(shí)起保險(xiǎn)作用。EQ\o\ac(○,6)腳手板的構(gòu)造要求a腳手板采用平鋪，接頭采用對(duì)接，腳手板懸挑長(zhǎng)度不大于150mm。在作業(yè)層下部搭設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過(guò)一層。b第一段落地架立桿下鋪50mm厚通長(zhǎng)腳手板，每段作業(yè)層滿鋪腳手板，下設(shè)大眼兜網(wǎng)。腳手板平鋪在不少于3根橫向水平桿上，并用直徑1.2㎜的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。c腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于150mm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于150mm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。d作業(yè)層側(cè)面鋪180mm高的擋腳板并與立桿綁扎牢固。EQ\o\ac(○,7)剪刀撐及斜撐搭設(shè)要求a剪刀撐4跨5步設(shè)置一道，斜桿與地面夾角在45°～60°之間。b在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐c剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接，連接方法同立桿。d剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。首層最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于300mm。EQ\o\ac(○,8)連墻件搭設(shè)要求a連墻桿垂直于墻面方向設(shè)置，與腳手架連接的一端須稍微下斜，不容許向上翹起。b每層外架往上接高時(shí)，接搭設(shè)完該處的立桿、大橫桿、小橫桿后，應(yīng)及時(shí)設(shè)置連墻件。EQ\o\ac(○,9)施工過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)a隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時(shí)適度擰緊扣件，扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)在40～50N·m之間，最大不能超過(guò)65N·m。連接立桿的對(duì)接扣件必須采用十字對(duì)椄扣件；連接大橫桿的對(duì)接扣件，開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓頭要向上，以防雨水進(jìn)入。b按腳手架設(shè)計(jì)的間距、排距要求進(jìn)行定位。c腳手板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。EQ\o\ac(○,10)安全網(wǎng)的架設(shè)a在腳手架的外立面滿掛1.5×6m的綠色阻燃密目安全網(wǎng)。b在作業(yè)層的腳手板下平掛3×6m安全尼龍兜網(wǎng)，施工層滿鋪腳手板；每隔四層加設(shè)一層大眼水平安全網(wǎng)。EQ\o\ac(○,11)腳手架的防雷、防電措施防雷：主體施工階段正處雨季，遇降雨時(shí)，人員不得站在最上層架體上；進(jìn)入樓層內(nèi)避雨時(shí)也應(yīng)與架體保持一定安全距離，以免雷電傷人。防電：腳手架在架設(shè)和使用期間，嚴(yán)防與帶電體接觸。對(duì)有近距離接觸的電線和腳手架應(yīng)進(jìn)行包扎隔絕，腳手架采取接地處理。在腳手架上施工的電焊機(jī)，混凝土振動(dòng)器等，要放在干燥木板上，操作者要帶絕緣手套，穿絕緣鞋，電器外殼要采取保護(hù)性接地或重復(fù)接零措施。夜間施工的照明線通過(guò)腳手架時(shí)，使用電壓不超過(guò)12伏的低壓電源；電源線嚴(yán)禁直接綁掛在腳手架上，如必須綁掛，要用木方等絕緣材料作為隔離措施。接地線：采用Φ12鍍鋅鋼筋或5×40的鍍鋅扁鋼，接地線與強(qiáng)電設(shè)計(jì)的接地體進(jìn)行連接,并保證接觸可靠。EQ\o\ac(○,12)安全通道處的處理：首層架體在門(mén)洞口處抽取兩根立桿，并在腳手架內(nèi)、外兩側(cè)加設(shè)斜桿，同時(shí)在門(mén)洞上的內(nèi)、外排大橫桿用兩根鋼管加強(qiáng)并在門(mén)洞邊立柱采用雙立桿。首層架體拆除后需在洞口處搭設(shè)專用人行通道架。EQ\o\ac(○,13)斜道的構(gòu)造人行斜道采用之字形斜道。斜道構(gòu)造需符合下列要求：a人行斜道寬度不小于1m，坡道高長(zhǎng)比采用1:3。b拐彎外設(shè)置平臺(tái)，寬度不小于斜道寬度。c斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均必須設(shè)置欄桿及擋腳板，欄桿高度為1.2m，擋腳板高度為150mm。EQ\o\ac(○,14)主體結(jié)構(gòu)作業(yè)面外防護(hù)主體結(jié)構(gòu)外架在作業(yè)面層需搭設(shè)三道大橫桿作為防護(hù)欄桿，其高出腳手板1500mm、1000mm、500mm，欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，并設(shè)高于腳手板面180mm的擋腳板。6）腳手架檢查、驗(yàn)收、使用和維修的技術(shù)要求EQ\o\ac(○,1)把好驗(yàn)收關(guān)，搭設(shè)過(guò)程中的架子，每搭設(shè)一個(gè)施工層高度由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安全、工長(zhǎng)、搭設(shè)班組進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后方可上人使用，腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）表8.2.4的規(guī)定要求，架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。EQ\o\ac(○,2)安裝后的扣件螺栓扭力距應(yīng)用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)均布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）表8.2.5的規(guī)定確定，不合格的必須重新擰緊直至合格為止。EQ\o\ac(○,3)操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)3KN/m2，不得超載，不得將模板支撐、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備及堆放材料。EQ\o\ac(○,4)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。A在下列情況下，必須對(duì)腳手架進(jìn)行檢查：a在六級(jí)大風(fēng)與大雨后。b停用超過(guò)一個(gè)月，復(fù)工前。B檢查保修項(xiàng)目a各主節(jié)點(diǎn)處桿件的安裝，連柱件、支撐等構(gòu)造是否符合施工方案要求；b地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。c扣件螺栓是否松動(dòng)。d腳手架立桿的沉降與垂直度允許偏差是否符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）表8.2.4的規(guī)定要求，并定期對(duì)外架的沉降和垂直度進(jìn)行觀測(cè)并做好記錄。e安全防護(hù)措施是否符合要求。EQ\o\ac(○,5)在腳手架使用期間，任何桿件需拆除時(shí)應(yīng)先報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)后才能實(shí)施。EQ\o\ac(○,6)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。EQ\o\ac(○,7)在六級(jí)以上大風(fēng)，和大雪、大霧、大雨天氣下禁止腳手架作業(yè)，雨雪后上架要有防滑措施。外架實(shí)行內(nèi)掛立網(wǎng)全封閉，內(nèi)掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴(yán)密，不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。EQ\o\ac(○,8)人員素質(zhì)要求a高處作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無(wú)色盲、無(wú)聽(tīng)覺(jué)障礙，無(wú)高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無(wú)防礙登高架設(shè)作業(yè)的其它疾病和生理缺陷。b責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑嬉鬧。c正確使用個(gè)人防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，在無(wú)可靠防護(hù)的2m以上作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi)。d操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)教育，考試、體檢合格后，持證上崗。任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無(wú)證人員上崗作業(yè)。e作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)面環(huán)境要整潔，不能雜亂無(wú)章，亂擺亂放，所用工具要全部清點(diǎn)回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)掉落傷人。EQ\o\ac(○,9)腳手架使用材料要求A鋼管（連墻件）：a選用Φ48（外徑）×3.5mm鋼管。質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定；應(yīng)涂刷防銹層并定期復(fù)涂以保持其完好，禁止使用有明顯變形、裂紋的鋼管。b報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。c安全色：防護(hù)欄桿為紅白相間色。B扣件a扣件應(yīng)與鋼管管徑相配合，材質(zhì)應(yīng)符合我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。b扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口外的最小距離應(yīng)不小于5mm。c扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm?？奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂?bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：扣件有裂紋、變形、滑扣。C腳手板選用50厚木腳手板，長(zhǎng)2～6m寬200～300mm；木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ5）中Ⅱ級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。兩端使用8＃鍍鋅鐵絲箍?jī)傻馈＝故褂糜信ぜy、腐朽、破裂和橫透癤等不符合的木板。D安全網(wǎng)a安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。大孔安全網(wǎng)用作兜網(wǎng)，其規(guī)格：3×6m；綠色密目安全網(wǎng)其規(guī)格：1.5×6m，只能用作外掛立網(wǎng)。綠色密目安全網(wǎng)使用有國(guó)家認(rèn)證的生產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)必須是阻燃產(chǎn)品，要求做完防火試驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，不合格者不得進(jìn)場(chǎng)。b安全網(wǎng)在存放使用過(guò)程中，不得與化學(xué)物質(zhì)污染或其它可能引起磨損的物品相混，當(dāng)發(fā)現(xiàn)被污染應(yīng)進(jìn)行沖洗，洗凈后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。c安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運(yùn)。E架子搭設(shè)安全保證措施a凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過(guò)醫(yī)務(wù)部門(mén)體檢合格，操作時(shí)必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)，由低到高，逐步增加，不得任意單獨(dú)上架子操作。要經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)教育。凡從事架子工種的人員，必須定期（每年）進(jìn)行體檢。b腳手架支搭以前，必須制定施工方案和安全技術(shù)交底。c操作小組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)特點(diǎn)和交底要求進(jìn)行認(rèn)真討論，確定支搭方法，明確分工。在開(kāi)始操作前，組長(zhǎng)和安全員應(yīng)對(duì)施工環(huán)境及所需防護(hù)用具做一次檢查，消除隱患后方可開(kāi)始操作。d架子工在高處（距地高度2m以上）作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶。所用的工具應(yīng)栓2m長(zhǎng)的保護(hù)繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鋼筋或其它不牢固的地方，不得“走過(guò)檔”（即在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點(diǎn)行走），也不得跳躍架子。在架子上操作應(yīng)精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時(shí)應(yīng)下架子。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。e遇有惡劣氣候（如風(fēng)力6級(jí)以上，高溫、雨雪氣候等）影響安全施工時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)。f大橫桿應(yīng)綁在立桿里面，綁第一步大橫桿時(shí)，必須檢查立桿是否立正，綁至三步時(shí)必須綁扎連墻件和剪刀撐。綁大橫桿時(shí)，必須2—3人配合操作，由中間一人接桿，放平，按順序綁扎。g遞桿、拔桿時(shí)，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁在垂直下方3m以內(nèi)拉大繩吊料。使用機(jī)械吊運(yùn)，應(yīng)遵守機(jī)械吊裝安全操作規(guī)程，吊運(yùn)鋼管時(shí)應(yīng)綁扎牢固，接料平臺(tái)外側(cè)不準(zhǔn)站人，接料人員應(yīng)等起重機(jī)械停車后再接料、解綁繩。h未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準(zhǔn)上架。架子搭完后由工人會(huì)同架子班組長(zhǎng)、使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板：必須拆改時(shí)，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由架子工負(fù)責(zé)操作。i所有的架子，經(jīng)過(guò)大風(fēng)、大雨后，要進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有傾斜下沉、松扣和崩扣等現(xiàn)象，要及時(shí)維修。j架體搭設(shè)時(shí)，材料應(yīng)放置在樓層內(nèi)且距樓層邊不小于300mm，放置時(shí)不與樓層邊緣平行。F架子拆除安全保證措施a外架拆除前，工長(zhǎng)要向拆架施工人員進(jìn)行書(shū)面安全交底工作，交底要有接受人簽字。b拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對(duì)拆架人員進(jìn)行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，拆架子的注意事項(xiàng)必須講清楚。c拆架前在地面上用繩子或鐵絲先拉好圍欄。設(shè)專人監(jiān)護(hù)，沒(méi)有安全員工長(zhǎng)在場(chǎng)，外架不準(zhǔn)拆除。d架子拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動(dòng)桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求主桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。e架子拆除工藝流程：拆護(hù)欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拆拉桿→傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼f拆桿和放桿時(shí)必須由2～3人協(xié)同操作，拆大橫桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。g拆架人員必須系好安全帶，拆除過(guò)程中，應(yīng)指派一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部作業(yè)。h拆架時(shí)，若有管線阻礙不得任意割移，同時(shí)要注意扣件崩扣，避免踩在滑動(dòng)的桿件上操作。i拆架時(shí)扣件必須從鋼管上全部拆除，不準(zhǔn)將扣件留在被拆下的鋼管上。k拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。l拆架休息時(shí)不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時(shí)嬉戲打鬧。m拆架人員要穿戴好個(gè)人勞保用品，不準(zhǔn)穿易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。n拆除中不得更換人員，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。o腳手桿要隨拆、隨運(yùn)、隨清，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，拆下來(lái)的腳手桿要有防水措施，以防雨后生銹。嚴(yán)禁將扣件留在腳手桿上，扣件要分型號(hào)裝箱保管。p拆下來(lái)的鋼管要定期刷防銹漆和調(diào)和漆。彎管要調(diào)直。扣件上螺絲要上潤(rùn)滑油。4裝飾裝修工程4.1裝修施工部署4.1.1裝修工程施工組織原則內(nèi)裝修施工本著“方案領(lǐng)先、樣板引路”的原則，根據(jù)“先濕作業(yè)后干作業(yè)“先頂及墻面后地面”、“先樓層裝修、后電梯間樓梯”、“先初裝修后精裝修”的原則，合理安排工序，減少交叉干擾。同時(shí)要做好土建與專業(yè)分包的協(xié)調(diào)和成品保護(hù)工作，各專業(yè)之間要相互支持、互創(chuàng)便利，達(dá)到質(zhì)量與進(jìn)度的和諧統(tǒng)一。4.1.2裝修施工工序隔墻→門(mén)窗框→抹灰→墻面膩?zhàn)印孛妗T(mén)窗扇。4.1.3施工工藝（1）抹灰工程A作業(yè)條件a結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格，抹灰前檢查門(mén)框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1:2.5的水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。b清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤(rùn)。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。B工藝流程門(mén)窗框四周堵塞→墻面清理→潤(rùn)濕墻面→基層處理→抹底層砂漿→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→潤(rùn)濕、刮素水泥膏→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)C操作要點(diǎn)按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1:2.5水泥砂漿抹成3cm見(jiàn)方形狀。墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑢Ｈ藢㈩A(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤螅诙旒撮_(kāi)始抹罩面灰（如底灰過(guò)干要澆水濕潤(rùn)），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。不同材料基體表面的抹灰，為防止開(kāi)裂，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，并應(yīng)繃緊繃?yán)喂?，搭接長(zhǎng)度當(dāng)混凝土墻、柱、梁與磚墻為丁字接頭時(shí)每邊不得小于100mm，當(dāng)為L(zhǎng)型接頭（一邊平齊）時(shí)一邊為100mm，一邊搭接長(zhǎng)度為一個(gè)抹灰厚度；鋼絲網(wǎng)豎向搭接為300mm。（2）地面工程1）細(xì)石混凝土樓面A施工準(zhǔn)備：a技術(shù)準(zhǔn)備：①室內(nèi)墻面已彈好水平線。②樓面的基層已按設(shè)計(jì)要求施工完成，混凝土強(qiáng)度已達(dá)到1.2Mpa以上。③室內(nèi)門(mén)窗、預(yù)埋件、各種管道及地漏等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢，檢查合格并辦理交接手續(xù)，并釘好保護(hù)鐵皮或木板。④各種立管和套管通過(guò)面層孔洞已用細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)，堵嚴(yán)；頂棚、墻面抹灰施工完畢。⑤地漏處已找好泛水及標(biāo)高，以免樓面漏水損壞室內(nèi)地面；地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或采取防雨措施。b材料和主要機(jī)具準(zhǔn)備①樓地面工程細(xì)石混凝土為商品混凝土。②主要機(jī)具：平鐵鍬、木刮尺、木杠、木抹子、鐵抹子、手推車、角抹子、鋼皮抹子、噴壺、水管、小水桶、掃把、篩子、鋼絲刷子等。2）工藝流程基底處理→找標(biāo)高→貼餅充筋→鋪設(shè)混凝土面層→振搗→找平→壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收3）施工方法A基層處理：基層要粗糙、潔凈和濕潤(rùn),如有油污，應(yīng)用5%～10%濃度火堿水溶液清洗，不得有積水現(xiàn)象。B找標(biāo)高，彈面層水平線：根據(jù)墻上已有的水平標(biāo)高控制線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻上，并要與房間以外的部位標(biāo)高一致。C抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線進(jìn)行橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌合料作灰餅（60mm×60mm見(jiàn)方），橫豎間距2m，灰餅上標(biāo)高為面層標(biāo)高。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度墩。當(dāng)天抹灰餅，當(dāng)天澆筑地坪，不應(yīng)隔夜。D面層混凝土鋪設(shè)：將混凝土鋪抹在地面基層上，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)，采用平板振搗器振搗直至表面出漿，然后用水平刮杠刮平。E用木抹子用力搓打、抹平，使面層達(dá)到密實(shí)。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當(dāng)混凝土初凝后（上人有腳印但不下陷），用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當(dāng)混凝土終凝前（上人有輕微腳?。?，用鐵抹子用力壓抹，把所有的抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。F養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（3）墻面工程1）涂料墻面EQ\o\ac(○,1)材料要求涂料：符合設(shè)計(jì)要求的涂料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。膩?zhàn)樱翰捎贸善纺退佔(zhàn)蝇F(xiàn)場(chǎng)調(diào)制而成。要求膩?zhàn)颖仨毢细?。EQ\o\ac(○,2)主要施工機(jī)具:腳手架、小鐵鍬、擦布、開(kāi)刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、掃帚、小桶、大桶、滾筒、刷子EQ\o\ac(○,3)施工作業(yè)的相關(guān)條件A墻面應(yīng)基本干燥，墻面基層的含水率不大于10%。B抹灰作業(yè)全部完成，過(guò)墻的管道、洞口、陰陽(yáng)角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。C門(mén)窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。D墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋工作,并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實(shí)、涼干。E檢查腳手架、馬凳是否牢固，腳手架立桿距墻不小于50cm，排木距墻不小于20cm。F做好樣板間并鑒定合格。EQ\o\ac(○,4)主要施工工藝流程基層處理→抹灰→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印鷿M刮膩?zhàn)印⒌灼帷鷱?fù)找膩?zhàn)?、砂紙打磨→刷第二遍涂料→砂紙打磨→刷第三遍涂料EQ\o\ac(○,5)施工方法A基層處理：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。對(duì)于石膏板頂面，要先將石膏板接縫處進(jìn)行嵌縫處理。B刮膩?zhàn)樱夯炷翂γ嬖诠文佔(zhàn)忧皯?yīng)先噴、刷一道膠水（重量比為水：乳液=5：1），以增強(qiáng)膩?zhàn)优c基層表面的粘結(jié)性，應(yīng)噴（刷）均勻一致，不得有遺漏處。填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱河眯扪a(bǔ)膩?zhàn)訉γ婵p隙及坑洼不平處分遍找平。聚合物水泥細(xì)砂漿修補(bǔ)墻面：用水重20%的108膠水溶液拌水泥：細(xì)砂=1：1的修補(bǔ)砂漿局部修補(bǔ)。滿刮膩?zhàn)樱?厚耐水膩?zhàn)?。用鋼刮板橫向滿刮，平整均勻光滑,接頭不得留槎，干燥后用砂紙打磨，再將墻面清掃干凈。第一遍涂料墻面：涂刷順序是先刷頂面后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用滾筒涂刷。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻。第一遍涂料干透后對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮平，干透后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵清掃干凈，達(dá)到表面光滑平整。第二遍涂料墻面：第二遍要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁崮じ稍锖?，用?xì)砂紙輕輕打磨，并打掃干凈，即可刷交活漿。刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥后接頭明顯。（4）門(mén)窗安裝工藝1）施工順序彈線→基層處理→安門(mén)窗框→安門(mén)窗扇→安裝五金件。2）木門(mén)安裝EQ\o\ac(○,1)材料要求A木門(mén)：由專業(yè)的木材加工廠加工的木門(mén)框和扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證。B防腐劑：氟化鈉，其純度不小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求全部通過(guò)1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位防腐處理。C門(mén)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)刷一道底漆，以防止變形。EQ\o\ac(○,2)施工主要機(jī)具鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。EQ\o\ac(○,3)施工作業(yè)的相關(guān)條件A門(mén)窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理或返工。B門(mén)窗框靠墻、靠地面應(yīng)刷防腐涂料，其他個(gè)各面及扇活涂刷清油一道。C安裝外窗以前應(yīng)從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對(duì)者應(yīng)先進(jìn)行處理。窗安裝的調(diào)試，水平線提前彈好，并在墻上標(biāo)注好安裝位置。EQ\o\ac(○,4)施工工藝流程彈線→基層處理→門(mén)框、貼臉安裝→門(mén)扇安裝→小五金安裝→飾面油漆→成品保護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收EQ\o\ac(○,5)施工技術(shù)措施A彈線：安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)門(mén)的尺寸、高度、安裝位置和開(kāi)啟方向，在墻上、地面上劃出門(mén)框的位置線。門(mén)框安裝標(biāo)高，以墻上彈出的＋1000mm水平線為依據(jù)。B門(mén)框安裝：門(mén)框埋入地面3cm以上，保證其安裝牢固性，門(mén)框與墻面的固定點(diǎn)每邊一般不少于2點(diǎn)，間距不大于1.2m。C門(mén)扇安裝：先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及五金配置；檢查門(mén)口尺寸正確，邊角方正，有無(wú)竄角，在門(mén)扇和門(mén)框上確定合頁(yè)的固定點(diǎn)并劃線；將門(mén)扇的邊框收口條用刨子調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭?；合?yè)安裝要求在門(mén)扇框上起槽寬度和深度準(zhǔn)確。D五金安裝：門(mén)窗扇的五金配置必須按照設(shè)計(jì)要求，不得漏裝。3）鋁合金門(mén)安裝EQ\o\ac(○,1)材料存放要求A門(mén)窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。如在露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。B門(mén)窗應(yīng)豎立排放并固定牢靠，樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi)，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。EQ\o\ac(○,2)作業(yè)條件A門(mén)框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門(mén)扇的開(kāi)啟方向，以確定門(mén)框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)1000mm的標(biāo)高線控制。B彈線安裝門(mén)窗框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門(mén)尺寸、標(biāo)高、位置及開(kāi)啟方向，在墻上畫(huà)出安裝位置線。C先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開(kāi)門(mén)扇扇口的裁口位置及開(kāi)啟方向。D檢查門(mén)口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無(wú)竄角，檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩個(gè)立邊，檢查門(mén)口寬度應(yīng)量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定出點(diǎn)劃線。EQ\o\ac(○,3)一般規(guī)定門(mén)窗工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查下列文件和記錄門(mén)窗工程施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。特種門(mén)及其附件的生產(chǎn)許可文件。特種門(mén)的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。特種門(mén)的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門(mén)的各項(xiàng)性能要求。EQ\o\ac(○,4)安裝施工工藝A工藝流程劃好門(mén)安裝位置及標(biāo)高→立鋼制門(mén)框→木契子臨時(shí)固定→按水平線復(fù)核安裝標(biāo)高，按中線復(fù)核安裝位置→鐵片固定→門(mén)框驗(yàn)收→門(mén)邊收口→門(mén)框保護(hù)→安裝門(mén)扇及配件→油漆→打膠清理B施工方法a彈線：按設(shè)計(jì)圖紙門(mén)的安裝位置、尺寸、標(biāo)高，根據(jù)門(mén)中線向兩邊量出門(mén)邊線。b基層處理：施工前先把防火門(mén)框的槽口用細(xì)石混凝土塞實(shí)，并彈好墻上建筑1m線。檢查洞口高、寬是否合適。c安裝門(mén)框前應(yīng)仔細(xì)校對(duì)圖紙，看清門(mén)的開(kāi)啟方向，避免將門(mén)框安錯(cuò)。根據(jù)廠家要求的門(mén)框下口距地高度安裝門(mén)框，同一高度的門(mén)框應(yīng)保證門(mén)框上口在同一水平線上。d門(mén)框就位，木楔臨時(shí)固定，找好位置和標(biāo)高，用靠尺靠垂直，焊接框兩側(cè)鐵腳，每側(cè)三點(diǎn)，焊完后刷防銹漆一道，砂漿堵洞、框縫。e防火門(mén)按門(mén)洞口居中安裝，根據(jù)洞口尺寸，接合建筑1m線進(jìn)行控制，門(mén)框安裝時(shí)，中間要用木方撐住以防變形。f安裝門(mén)扇前將門(mén)框下部的鋼支撐取下（防火門(mén)安裝門(mén)扇前應(yīng)檢查防火條是否完整有效），門(mén)扇與門(mén)框采用配套的合頁(yè)及螺絲連接，門(mén)扇安裝完畢后，應(yīng)確保門(mén)縫均勻平整、開(kāi)啟自由輕便、沒(méi)有過(guò)