電廠一期施工組織設(shè)計(jì)方案

第一章編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一、編制依據(jù)武漢凱迪電力工程有限公司河南葉縣藍(lán)光環(huán)保電廠一期（×）機(jī)組總承包項(xiàng)目主體建筑工程施工招標(biāo)文件；河南葉縣藍(lán)光環(huán)保電廠一期（×）機(jī)組總承包項(xiàng)目主體建筑工程初步設(shè)計(jì)圖紙；《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（年版）；我公司對河南葉縣藍(lán)光環(huán)保電廠一期（×）機(jī)組總承包項(xiàng)目主體建筑工程的現(xiàn)場實(shí)際情況及地材資源調(diào)查；河南葉縣藍(lán)光環(huán)保電廠一期（×）機(jī)組總承包項(xiàng)目主體建筑工程施工組織設(shè)計(jì)大綱；國家有關(guān)建筑施工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)程和規(guī)定。本工程的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場環(huán)境，自然條件等。現(xiàn)行國家建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。我公司質(zhì)量保證體系有關(guān)文件。我單位現(xiàn)有的技術(shù)裝備以及多年積累的建筑施工經(jīng)驗(yàn)資料。二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范本標(biāo)工程執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，但不限于以下規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：序號名稱標(biāo)準(zhǔn)號備注電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(水工結(jié)構(gòu)工程篇)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇)火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程序號名稱標(biāo)準(zhǔn)號備注電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠化學(xué)篇)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)篇)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(第一篇土建工程篇)建質(zhì)()號火電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇)建質(zhì)()號火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(第四篇汽機(jī))()水電基火字第號火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(第五篇電氣裝置)()水電基火字第號火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)熱控篇(版)電綜()號火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)管道篇(版)國電電源[]號火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇)建質(zhì)()號火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(第十篇加工配制)()水電基火字第號建質(zhì)()號電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程電力變壓器,油浸電抗器,互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范序號名稱標(biāo)準(zhǔn)號備注電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)程（版）電建[]號鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程－建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范序號名稱標(biāo)準(zhǔn)號備注給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范以上標(biāo)準(zhǔn)若有新版標(biāo)準(zhǔn)則執(zhí)行新版標(biāo)準(zhǔn)，替代原有標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程概況及施工特點(diǎn)一、工程名稱和地點(diǎn)工程名稱：河南葉縣藍(lán)光環(huán)保電廠一期（×）機(jī)組安裝工程；工程地點(diǎn)：河南省平頂山市葉縣二、工程規(guī)模和性質(zhì)本工程為擴(kuò)建電廠，建設(shè)×汽輪發(fā)電機(jī)組，公用設(shè)施部分在機(jī)已經(jīng)建成。機(jī)組采用鍋爐，供熱抽汽凝汽式汽輪機(jī)；三、招標(biāo)范圍、機(jī)組汽機(jī)房建筑工程：汽機(jī)房建筑及汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)（含發(fā)電小間），汽機(jī)輔機(jī)及附屬設(shè)備基礎(chǔ)等。、汽機(jī)房建筑及汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)（含發(fā)電小間），汽機(jī)輔機(jī)及附屬設(shè)備基礎(chǔ)等。機(jī)組除氧煤倉間建筑及其內(nèi)部的設(shè)備基礎(chǔ)。、鍋爐房建筑工程：鍋爐基礎(chǔ)、鍋爐輔機(jī)及附屬設(shè)備基礎(chǔ)、鍋爐低封、渣倉、爐前運(yùn)行平臺及與煤倉間的聯(lián)絡(luò)走道、鋼梯等。、機(jī)組排外建筑工程：主變壓器、高壓廠用變壓器、升壓站區(qū)域內(nèi)構(gòu)架及設(shè)備基礎(chǔ)等。、集中控制室：集中控制室的建筑結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)、精裝修等。．鍋爐爐后電除塵至煙囪區(qū)域建筑工程電除塵器基礎(chǔ)、煙道支架及其基礎(chǔ)、引風(fēng)機(jī)室及設(shè)備基礎(chǔ)、除灰空壓機(jī)基礎(chǔ)等。、循環(huán)水泵房及進(jìn)水間建筑結(jié)構(gòu)（含地基處理）、循環(huán)水泵房至冷卻塔之間的進(jìn)水方溝及井類建筑；關(guān)斷門、濾網(wǎng)及提升裝置建筑等。、灰?guī)旒盎夜苤Ъ?、清水池、循環(huán)水處理間、露天貯煤場、存煤裝置、化學(xué)水處理間、綜合水泵房基礎(chǔ)、儀用壓縮空氣機(jī)基礎(chǔ)等。四、各系統(tǒng)簡介（一）建（構(gòu)）筑物技術(shù)說明一期機(jī)組主廠房布置機(jī)組主廠房，布置同機(jī)組，向擴(kuò)建端順延。汽輪機(jī)橫向布置，汽機(jī)房跨度33m，個柱距，采用不等柱距，長度45.2m。號汽輪發(fā)電機(jī)中心線與號汽輪發(fā)電機(jī)中心線的距離為57.2m除氧煤倉間為單框架結(jié)構(gòu)，跨度9.0m。零米布置有廠用配表裝置及化水加藥間。9.0m層布置單機(jī)爐集控室。鍋爐露天布置，爐頂設(shè)大蓋，鍋爐房島式布置，不設(shè)大平臺。號鍋爐中心線與號汽輪發(fā)電機(jī)中心線重合。號鍋爐中心線與號鍋爐中心線的距離為57.2m。一、二次風(fēng)機(jī)分別布置于鍋爐尾部兩側(cè)。除氧煤倉間與鍋爐之間零米爐后依次布置電除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪。號除塵器中心線與號鍋爐中心線重合。除灰空壓機(jī)房及電除塵控制樓、煙囪布置在兩爐中間。主廠房布置主要尺寸一覽表序號項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)一跨度尺寸汽機(jī)房跨度除氧煤倉間跨度爐前距離()—()鍋爐跨度()—()鍋爐()—煙囪中心線距離汽機(jī)房排柱至煙囪中心線二柱距三主廠房全長汽機(jī)房除氧煤倉間四高度尺寸運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高汽機(jī)房中間層標(biāo)高汽機(jī)房吊車軌頂標(biāo)高汽機(jī)房屋架下弦標(biāo)高除氧層標(biāo)高給煤機(jī)層標(biāo)高輸煤皮帶層標(biāo)高除氧煤倉間框架屋頂標(biāo)高煙囪高度（二）建筑部分本期擴(kuò)建的主廠房、鍋爐房、電除塵、引風(fēng)機(jī)蓬等各種生產(chǎn)建筑，按生產(chǎn)工藝需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。主廠房包括汽機(jī)房、除氧煤倉間，從一期工程主廠房軸線順延，共個柱距，長44m，另加1汽機(jī)房零米層主要布置有汽機(jī)基座、出線小室及設(shè)備檢修場地。汽機(jī)房5.00m層為島式布置，汽機(jī)房9.00m運(yùn)轉(zhuǎn)層也為島式布置。汽機(jī)房內(nèi)設(shè)有一臺起重量為的橋式吊車，供安裝及檢修設(shè)備用，其操作室設(shè)在列側(cè)。吊車軌頂標(biāo)高19.095m，屋架下弦標(biāo)高21.600m。除氧煤倉間各層標(biāo)高分為0.000m、5.000m、9.000m、22.000m、40.500m、45.500m。0.000m層布置有電氣配電間，5.000m布置有電纜夾層及化水用房，、軸線之間9.000m層為控制室。除氧器布置在22.000m層至軸線之間，34.500m層布置皮帶拉緊裝置，40.500m為輸煤皮帶層。在、軸線之間軸線外，設(shè)有一單元控制樓。從至軸線，0.000m層布置有電氣配電間，5.000m布置有電纜夾層，9.000m布置有熱控裝置室工程師室及電氣繼電器室，15.000m層布置空調(diào)機(jī)房。鍋爐為露天島式布置，鋼爐架、防雨鍋爐屋蓋及有關(guān)運(yùn)行檢修所需的鋼梯步道、平臺、欄桿等均由設(shè)備廠家供貨。在靠軸設(shè)有客貨兩用電梯一臺，電梯井采用鋼結(jié)構(gòu)，壓型鋼板圍護(hù)。汽機(jī)房屋面采用膨脹珍珠巖板作保溫層，雙道防水層，采用聚氯乙烯防水卷材。除氧煤倉間等上人屋面除采用聚氯乙烯防水卷材外，還設(shè)40mm厚細(xì)石混凝土剛性防水層兼保護(hù)層。室內(nèi)墻面包括柱面均需抹灰?；幚淼刃璺栏g的地方采用耐腐蝕涂料飾面及墻裙，其余房間采用中級內(nèi)墻涂料。設(shè)有水沖洗設(shè)施的房間作不低于1.8m高的瓷磚墻裙。（三）地基與基礎(chǔ)主要建（構(gòu)）筑物承重結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用人工基礎(chǔ)。主廠房、鍋爐房、電除塵器、渣倉等基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土預(yù)制樁進(jìn)行地基處理，樁尖持力層置于（）層粘性土上。其它荷載較小的建構(gòu)筑物以天然地基為主，基礎(chǔ)盡量淺埋以充分利用地表部分土層強(qiáng)度。在對主廠房和主要輔助建（構(gòu)）筑物進(jìn)行地基處理和采取結(jié)構(gòu)措施防止基礎(chǔ)不均勻沉降的同時，在全廠設(shè)置沉降觀測系統(tǒng)，設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，定期觀測建（構(gòu)）筑物的不均勻沉降。（四）主廠房結(jié)構(gòu)主廠房橫向和縱向承重結(jié)構(gòu)體系及選型，主廠房承重結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主廠房橫向結(jié)構(gòu)由汽機(jī)房外側(cè)柱、除氧煤倉間框架，通過汽機(jī)房鋼屋架構(gòu)成主廠房框排架承重結(jié)構(gòu)體系，主廠房縱向?yàn)楝F(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。汽機(jī)房屋面采用33m汽機(jī)基座采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，板式基礎(chǔ)埋深大約5.000米鍋爐本體支架為鋼結(jié)構(gòu)，由廠家制作。鍋爐爐頂頂蓋為鋼柱，鋼桁架上鋪壓型鋼板。電梯井結(jié)構(gòu)為依附于鍋爐爐架的鋼框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土基礎(chǔ)，壓型鋼板輕型封閉結(jié)構(gòu)，電梯井在一期機(jī)組工程已建成。煙道采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯耐酸陶土磚，用耐酸膠泥砌筑，支承在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)上。煙道支架采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。屋外配電裝置結(jié)構(gòu)為預(yù)制鋼筋混凝土環(huán)形桿，出線架構(gòu)采用人字形柱及鋼桁架橫梁、單獨(dú)插入式杯口基礎(chǔ)?？拐鹪O(shè)計(jì)本工程位于抗震設(shè)防烈度六度區(qū)，按地質(zhì)資料屬于類場地，主廠房及主要輔助建筑物均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建筑物的整體抗震性能較好，按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》和《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定，廠區(qū)建構(gòu)筑物可按抗震設(shè)防烈度度采取抗震措施。主廠房的裝修標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生設(shè)施、防水排水、采光通風(fēng)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)組織實(shí)施。（五）循環(huán)水泵房本期一臺機(jī)組配置二臺循環(huán)水泵，一臺機(jī)組建一座循環(huán)水泵房，布置在主廠房擴(kuò)建端外側(cè)。循環(huán)水泵房內(nèi)裝設(shè)臺循環(huán)水泵。泵房設(shè)臺起重量為噸的電動單梁橋式起重機(jī)。進(jìn)水間頂板標(biāo)高比冷卻塔水池靜水位高1.0m。循環(huán)水泵房進(jìn)水間和泵房地下部分尺寸為××××6.00m，二者合建在一起，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。地上部分為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，磚墻圍護(hù)，尺寸為××××9.00m。循環(huán)水泵房座落在（）層粘性土上其承載力僅為，設(shè)計(jì)考慮采用粉噴樁，形成復(fù)合地基。五、工程環(huán)境及地質(zhì)條件、地形地貌廠址屬于開闊的沖洪積平原地貌，地形起伏不大，廠區(qū)范圍內(nèi)自然地面海拔高程82.2m～82.7m。場地為中軟土，建筑類別為Ⅱ類。、場地避開全新活動斷裂且有一定距離，處于區(qū)域相對穩(wěn)定地段，依據(jù)《火力發(fā)電廠巖土工程勘測技術(shù)規(guī)程》（）之規(guī)定，可以進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)。依據(jù)平頂山地震局資料，場地位于地震活動較低的地區(qū)，歷史上未發(fā)生過破壞性地震，平頂山境內(nèi)最大地震為寶豐境內(nèi)年的級地震和魯山境內(nèi)年月級地震。依據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》，場地區(qū)接近地震動峰值加速度小于0.05g區(qū)與0.05、巖土地層構(gòu)成及特征廠區(qū)地層為第四系土層：上部以全新統(tǒng)沖積粘性土為主，中部為上更新統(tǒng)沖洪積砂夾卵石層，下部主要為中更新統(tǒng)沖積老粘土層，根據(jù)《河南葉縣藍(lán)光環(huán)保電廠一期工程主廠房及電氣建筑巖土工程勘測報(bào)告》（國家電力公司西南電力設(shè)計(jì)院、），各土層結(jié)構(gòu)從上至下主要為：\\(○)層粘性土，黃褐、褐黃色，以粉質(zhì)粘土為主，部分為粘土，硬塑，含鐵錳質(zhì)結(jié)核，網(wǎng)狀裂隙發(fā)育且多被灰色泥質(zhì)充填。可作為一般性建筑物的天然地基持力層，一般厚度～4.2m，承載力特征值～。\\(○)層粘性土，黃褐、褐黃色，以粉質(zhì)粘土為主，可塑，含鐵錳質(zhì)結(jié)核，混少量泥質(zhì)條帶。該層分布厚度較大，一般僅～3.2m，承載力特征值～。\\(○)層粉土，粉細(xì)砂，淺黃色為主、往下局部呈淺灰色，砂土呈松散～稍密、很濕～飽和，分選性較好；粉土呈稍密、很濕，質(zhì)較純。該層厚約～2.6m，承載力特征值～。\\(○)層粘性土，灰色、黑灰色為主，巖性為粘土、粉質(zhì)粘土，軟塑狀，含少量有機(jī)質(zhì)。該層厚約～3.9m，為本場地的軟弱土層，承載力特征值～。\\(○)層粘性土，淺灰色為主，局部為綠黃色，巖性主要為粉質(zhì)粘土，可塑，混鈣質(zhì)結(jié)核及少量灰色團(tuán)塊。一般厚度在～.9m，承載力特征值～。\\(○)層粘性土，褐黃色為主，頂部為綠黃色，巖性主要為粉質(zhì)粘土，呈硬塑狀態(tài)?；焘}質(zhì)結(jié)核，局部混少量卵碎石。厚度為～7.4m，承載力特征值～。\\(○)層中細(xì)砂，淺黃色、橙黃色，巖性主要為中砂、細(xì)砂，局部為粗砂，部分地段為粉土。厚度在～3.1m，承載力特征值～。④層礫粗砂與卵石，礫粗砂以黃色、肉黃色為主，巖性主要為礫砂、粗砂混多量卵石、圓礫，多呈中密～密實(shí)、飽和。卵石成分以巖漿巖、變質(zhì)巖為主，一般粒徑～，最大200mm，亞圓形，微風(fēng)化，混多量礫粗砂，多為中密～密實(shí)、飽和。該層一般厚度大于3m，承載力特征值～。\\(○)層粘性土，褐黃色，以粉質(zhì)粘土為主，硬塑，局部混少量卵碎石。厚度一般小于2.0m，承載力特征值～。、地下水條件場地地下水水位較淺，枯水季節(jié)地下水位埋深一般為4m左右，雨季埋深約～。經(jīng)化驗(yàn)地下水對混凝土無腐蝕性，對混凝土中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性；地基土對鋼結(jié)構(gòu)無腐蝕性?；A(chǔ)施工時需考慮降水。、地基及基礎(chǔ)依據(jù)現(xiàn)有資料初步判斷，上部地層工程特性較差，難以滿足天然地基強(qiáng)度的要求，根據(jù)一期主廠房等地段的處理經(jīng)驗(yàn)，建議主廠房等主要建筑物仍考慮樁基，根據(jù)建筑物上部荷載情況考慮以層\\(○)或?qū)英茏鳛槌至?。樁基?jì)算巖土參數(shù)見下表樁基計(jì)算巖土參數(shù)表土層編號預(yù)制樁灌注樁極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（）極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值（）極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（）極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值（）\\(○)\\(○)\\(○)\\(○)\\(○)\\(○)\\(○)④、地質(zhì)水文廠址不受沙河及新、老灰河百年一遇洪水的影響，廠址百年一遇內(nèi)澇水位標(biāo)高為82.55m。、氣象條件葉縣氣象站位于縣城西南郊，與電廠相距約2km，對廠區(qū)氣象條件有較好的代表性，該站有年至今的氣象觀測資料、觀測項(xiàng)目齊全。本工程氣象特征值如下：（）氣壓（）多年平均氣壓：多年最高氣壓：多年最低氣壓：（）氣溫（℃）多年平均氣溫：多年平均最高氣溫：多年平均最低氣溫：多年極端最高氣溫：多年極端最低氣溫：（）濕度（）多年平均相對濕度：多年最大相對濕度：多年最小相對濕度：（）降水量（）多年平均降水量：多年年最大降水量：（年）多年年最小降水量：（年）多年最大一次連續(xù)降水量：（年月日至日）（）蒸發(fā)量（）多年年平均蒸發(fā)量：多年年最大蒸發(fā)量：年多年年最小蒸發(fā)量：年（）風(fēng)速（）多年平均風(fēng)速：多年最大風(fēng)速：（定時）（年月日）離地10m高年一遇平均最大風(fēng)速：27.4m；相應(yīng)最低日平均氣溫：-2.9℃年一遇平均最大風(fēng)速：26.6m；相應(yīng)最低日平均氣溫：-2.9℃（）風(fēng)向全年主導(dǎo)風(fēng)向：；夏季主導(dǎo)風(fēng)向：；冬季主導(dǎo)風(fēng)向：；（）天氣日數(shù)及其它項(xiàng)目多年最大凍土深度：多年最大積雪深度：多年地面最高溫度：70.30℃（年月日多年地面最低溫度：-18.40℃（年月日多年年平均降水日數(shù)：（）多年最長連續(xù)降水日數(shù)：（）（～年）最近年最炎熱期頻率為的日平均濕球溫度：26.1℃，相應(yīng)日平均干球溫度29.2℃；日平均相對濕度；日平均風(fēng)速（）累年各月氣象要素月份一二三四五六氣溫℃濕度氣壓風(fēng)速月份七八九十十一十二氣溫℃濕度氣壓風(fēng)速第三章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃一、施工準(zhǔn)備工作概述廠區(qū)測量控制網(wǎng)：廠區(qū)建筑方格網(wǎng)的移交復(fù)核，加密設(shè)置控制樁，各建筑物定位設(shè)樁，驗(yàn)收。編制、審核、審批整個工程的施工組織設(shè)計(jì)及主要項(xiàng)目的施工方案。主要項(xiàng)目的施工方案一般在該項(xiàng)目開工前一個月完成。生活、辦公臨建：按業(yè)主提供的生活臨建搭建住宿。生產(chǎn)臨建：根據(jù)已批準(zhǔn)的施工平面總布置圖，安排構(gòu)件預(yù)制場、鋼結(jié)構(gòu)加工場、混凝土攪拌站、鋼筋配制車間、供應(yīng)庫房等的搭設(shè)和修筑，鋼構(gòu)件及其它施工用材料、周轉(zhuǎn)料具的堆放場地。勞動力組織和教育培訓(xùn)：選擇富有施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)強(qiáng)的人員擔(dān)任該工程項(xiàng)目生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營管理人員。組織管理人員和勞動力到位，并進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的教育培訓(xùn)和考核審查工作。水電暖路通訊：所需電源、水源、通訊到總管接口處；施工現(xiàn)場主要點(diǎn)的照明均由業(yè)主規(guī)劃好。物資供應(yīng)：考查、貨比三家并通過招議標(biāo)確定工程材料、周轉(zhuǎn)材料、消耗性材料等的供貨商，明確采購、供貨方式和地點(diǎn)、并對供貨商進(jìn)行合同評審。試驗(yàn)：完成工程用材的測試、復(fù)試以及砼和砂漿的施工配合比試配工作。技術(shù)、質(zhì)量、安全：熟悉圖紙完成技術(shù)、質(zhì)量、安全文件的編制。編制月、季、進(jìn)度計(jì)劃及物資供應(yīng)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃。二、生產(chǎn)、生活臨建的準(zhǔn)備接到中標(biāo)通知后立即組織人員進(jìn)點(diǎn)，開始生產(chǎn)、生活臨建的布置，包括水、暖、電、通訊和廠區(qū)施工用臨時道路的施工。第四章施工總平面布置及管理一、施工總平面布置原則施工總平面管理是在符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范的前提下，合理規(guī)劃施工現(xiàn)場、交通運(yùn)輸、各種生產(chǎn)臨建、施工設(shè)施、力能裝置和設(shè)備、材料堆放等綜合反映在平面上的成果。其管理的主要內(nèi)容如下：工程部負(fù)責(zé)組織編制施工總平面布置，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審定，報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。工程部設(shè)總平面管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工區(qū)域現(xiàn)場管理，業(yè)務(wù)上接受業(yè)主代表或監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)。根據(jù)施工各階段的不同需要，由工程部對總平面布置在施工場地范圍內(nèi)作適當(dāng)平衡調(diào)整，若需超出本工程范圍內(nèi)占用場地，應(yīng)向業(yè)主提出申請，待業(yè)主回復(fù)統(tǒng)一安排方可實(shí)施。各專業(yè)施工隊(duì)必須在業(yè)主指定的區(qū)域進(jìn)行施工作業(yè)和堆放材料，如遇到問題，應(yīng)及時提交工程部解決，若需要則應(yīng)提交業(yè)主平衡調(diào)整。施工現(xiàn)場的規(guī)劃布置要聽從業(yè)主的統(tǒng)一安排。所有進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備材料及施工機(jī)具要服從業(yè)主的統(tǒng)一管理。在材料堆場中材料的擺放，需達(dá)到安全文明施工的要求，不得隨意擺放。工程部負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排。同時要接受業(yè)主的統(tǒng)一管理。材料堆放場地，應(yīng)與施工道路、施工通道相對分開，并應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)化的區(qū)域劃分，便于檢查與考核。材料堆放與現(xiàn)場臨時堆放，均應(yīng)達(dá)到相應(yīng)類型的庫存標(biāo)準(zhǔn)，并必須與施工作業(yè)區(qū)相對分開，應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)化的區(qū)域劃分，便于檢查與考核。為了便于施工現(xiàn)場公用設(shè)施的維護(hù)與成品保護(hù)，力能管線布置盡量采用暗敷管線，或采用臨時溝道，暗敷盡量避開頻繁開挖的施工作業(yè)區(qū)，設(shè)在路邊及施工期間極少變更的各類軌道附近，并應(yīng)有明確標(biāo)識，便于成品保護(hù)?，F(xiàn)場安全、質(zhì)量及管理目標(biāo)等標(biāo)識牌與宣傳牌，必須統(tǒng)一規(guī)劃，形成標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理，規(guī)范場容。二、施工總平面布置場地布置生產(chǎn)區(qū)平面本著就近布置，便于組織生產(chǎn)的原則進(jìn)行。將砼攪拌站布置在方便砂石材料運(yùn)輸?shù)牡胤?。在砼攪拌站?nèi)布置一座立方米小時的砼攪拌站為主，輔助布置一座×強(qiáng)制攪拌式攪拌站。砂石料場平方米，考慮存放立方米的砂石材料；水泥以散裝為主，袋裝水泥補(bǔ)充；配套布置設(shè)備齊全的土建試驗(yàn)室；考慮到對環(huán)境的保護(hù)，砼站的污水經(jīng)沉淀池澄清后排放至廠區(qū)污水系統(tǒng)。砼站設(shè)專用配電室。砼站總占地平方米。在土建施工區(qū)主要布置有：供應(yīng)庫區(qū)、木材庫、料具庫、鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)、鋼材庫、機(jī)具站、氧氣乙炔庫、構(gòu)件預(yù)制場、鋼筋加工車間、道路等。考慮到鋼筋加工及運(yùn)輸?shù)奶厥庑?，將鋼筋加工區(qū)和鋼材庫布置在同一院內(nèi)，從而避免鋼筋的二次倒運(yùn)量；考慮到本工程結(jié)構(gòu)施工采用竹膠覆膜大模板工藝，模板制作工程量較大，所以在料具庫考慮部分木制作場地；在鋼筋加工場布置兩臺型鋼筋手動對焊機(jī)、一臺型鋼筋自動對焊機(jī)、鋼筋切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等鋼筋加工機(jī)械。生活、生產(chǎn)采暖，滿足冬季混凝土施工及生活區(qū)采暖需要。施工道路在充分考慮使用廠區(qū)道路的基礎(chǔ)上，為了減少對機(jī)組生產(chǎn)影響和避免機(jī)組擴(kuò)建施工道路堵塞，在廠區(qū)東面外圍墻的內(nèi)側(cè)（坐標(biāo)）平行于圍墻修建一條寬、長.（從和）砼硬化施工道路，作為機(jī)組設(shè)備、材料運(yùn)輸和施工的主干道路。此道路北與葉廉公路相連接，南至廠區(qū)內(nèi)處，西與道路（寬）連接，南與已經(jīng)建成的一期工程擴(kuò)建端道路道路（寬）相連接；道路再通過道路（寬），與廠區(qū)內(nèi)除灰道路（寬）相連接，道路的廠外部分和廠區(qū)外南面的葉舞公路相連接。除灰道路可作為一期機(jī)組工程項(xiàng)目建設(shè)的輔助施工道路，在施工高峰時可作為施工現(xiàn)場的分流道路（詳見施工總平面布置圖）。新建施工道路，寬（不含路沿石和兩側(cè)人行道），路基在自然地基下回填厚：灰土，灰土層上為爐渣，上層為厚砼路面，在路面兩側(cè)與路沿石之間，現(xiàn)澆斜面的路平石，作為道路的排水溝；道路從處以的坡度向北傾斜，雨水順著施工道路排至廠外的雨水溝內(nèi)。生產(chǎn)、生活臨建根據(jù)招標(biāo)文件，業(yè)主提供的生活和生產(chǎn)臨建的用地進(jìn)行臨建搭設(shè)。我公司接到中標(biāo)通知后立即組織人員及機(jī)械設(shè)備進(jìn)點(diǎn)，按照業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃進(jìn)行生產(chǎn)臨建的施工，包括水、暖、電、通訊和施工用臨時道路的施工。生產(chǎn)、生活臨建一覽表區(qū)域序號用途建筑面積（）備注混凝土攪拌站砂石堆放場建筑面積占地面積試驗(yàn)室檢修間洗車臺水泥庫沉淀池廁所鋼筋加工區(qū)鋼筋配制車間建筑面積占地面積對焊機(jī)房辦公室區(qū)域序號用途建筑面積（）備注鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)辦公室建筑面積占地面積電焊機(jī)間金加工車間木加工場鋸木車間建筑面積占地面積門房供應(yīng)庫區(qū)供應(yīng)辦公室建筑面積占地面積供應(yīng)庫房廁所機(jī)具站機(jī)械管理辦公室建面積占地面積檢修間洗車臺料具庫區(qū)模板檢修間建筑面積占地面積扣件檢修間料具庫辦公室乙炔庫氧氣庫構(gòu)件預(yù)制區(qū)預(yù)制現(xiàn)場辦公室建筑面積占地面積工具間生活區(qū)（業(yè)主提供）宿舍建筑面積辦公區(qū)（業(yè)主提供）辦公室建筑面積會議室車庫區(qū)域序號用途建筑面積（）備注其他材料堆放備用場地占地面積合計(jì)（未包含生活區(qū)、辦公區(qū)）建筑面積占地面面積注：詳見施工生產(chǎn)區(qū)總平面布置。、排水機(jī)組建設(shè)施工排水包括施工區(qū)域內(nèi)的雨水、生活、施工和調(diào)試四方面排水，采用磚砌明溝排放。、機(jī)組廠區(qū)雨水排水，通過排水明溝向已建成的機(jī)組區(qū)域正式排水系統(tǒng)排放；廠區(qū)外南、北兩面各有一條雨水排水溝道，新建的施工主干道路的雨水，順著施工道路排至廠外北面水溝；生活臨建區(qū)的雨水排放，分別排至廠外南、北水溝。、辦公生活臨建、廁所排水，修建集水井和化糞池，通過化糞池發(fā)酵后排至廠外的水溝。、機(jī)組設(shè)備調(diào)試（水壓、酸洗、沖管等）排水，接入已經(jīng)建成的相應(yīng)排放系統(tǒng)工程，按設(shè)計(jì)要求處理排放。、施工生產(chǎn)、生活區(qū)的污水按業(yè)主規(guī)劃的廠區(qū)布置統(tǒng)一考慮，采取集中排放方式，統(tǒng)一排放至甲方制定的排污管溝。道路兩側(cè)設(shè)排水明溝，場地及道路排水經(jīng)排水明溝匯集接入永久廠區(qū)排水系統(tǒng)，現(xiàn)場攪拌站及車輛沖冼等排水應(yīng)砌沉淀池，污水經(jīng)沉淀后方可排入污水排放系統(tǒng)，不得直排。三、施工總平面管理制度施工平面管理關(guān)系到施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量和文明施工。施工組織設(shè)計(jì)一經(jīng)審批，任何人無權(quán)隨意變更平面布置。如確需變動，必須經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)，并征得業(yè)主同意。應(yīng)嚴(yán)格按照施工總平面布置圖進(jìn)行施工平面管理，明確責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人及安監(jiān)負(fù)責(zé)人，各區(qū)的平面管理應(yīng)服從總平面圖的要求和規(guī)劃，并履行報(bào)批手續(xù)。我方進(jìn)入另一方的責(zé)任區(qū)內(nèi)施工，必須服從責(zé)任區(qū)單位的管理，并辦理進(jìn)出廠手續(xù)，經(jīng)責(zé)任區(qū)單位簽字同意后方可實(shí)施。施工總平面管理應(yīng)達(dá)到安全、文明要求，做到場地安排緊湊合理，符合工藝流程。方便施工以減少二次搬運(yùn)，設(shè)備、機(jī)械、材料堆放合理，標(biāo)記清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。并采取有效的成品保護(hù)措施。施工臨建設(shè)施完整、環(huán)境清潔。生產(chǎn)臨建整潔、布置整齊，安全管理責(zé)任、制度、規(guī)定到位。在工程施工期間，我方自費(fèi)保持現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙，排除雨水或污水，并應(yīng)將任何承包商的設(shè)備和多余材料儲存并作出妥善安排，從現(xiàn)場清除并運(yùn)走任何廢料、垃圾及不再需要的臨時工程。責(zé)任區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。一方面現(xiàn)場不積水，保持排水暢通，另一方面要防止塵土飛揚(yáng)，定期灑水，保證施工人員的身體健康，為施工現(xiàn)場創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。施工機(jī)械及運(yùn)輸車輛管理施工道路布置，除考慮各施工區(qū)域的聯(lián)系外，尚應(yīng)考慮施工道路的使用的交通量，應(yīng)以環(huán)向布置為宜，避免某一路段過分繁忙，造成部分區(qū)域施工運(yùn)輸中斷。禁止履帶式或無膠輪的特殊車輛或大型工程機(jī)械在不加路面保護(hù)的情況下在正式道路上行駛。在正常情況下，施工活動不能影響進(jìn)場通道和現(xiàn)場道路的暢通。不得在現(xiàn)場道路上停放車輛、設(shè)備材料等?，F(xiàn)場道路兩側(cè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放物品，在彎道處要保證足夠的車輛轉(zhuǎn)彎半徑。公用施工道路的臨時占用，須向工程部申請，由工程部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，必要時報(bào)業(yè)主與監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。所有車輛在現(xiàn)場內(nèi)的時速不得超過公里小時；所有車輛必須遵守安全要求。禁止超速。除緊急情況外，現(xiàn)場禁止車輛鳴笛。所有高度超過米的機(jī)械，在得到工程部施工現(xiàn)場調(diào)度員關(guān)于路線規(guī)定的通知后，方可進(jìn)入現(xiàn)場。任何機(jī)械（包括吊車、機(jī)械挖掘機(jī)等），不允許在電線下面或靠近電線的地方施工，機(jī)械的各部位，包括吊車?yán)|繩與帶電物體之間的距離不應(yīng)小于米。按施工方案確定機(jī)械布置，施工機(jī)械的安全設(shè)施與區(qū)域劃分統(tǒng)一規(guī)劃，使現(xiàn)場規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。施工用電、現(xiàn)場照明管理整個現(xiàn)場布置著各種類型的動力電纜。這些電纜線的損壞會引起生命危險，并可能使施工現(xiàn)場停電引起重大損失。因此，現(xiàn)場施工用電首先要制定完整的施工用電管理辦法。同時在施工現(xiàn)場，包括倉庫，車間，必須注意以下規(guī)則：任何電纜因土方作業(yè)暴露在外面或被損壞，應(yīng)立即報(bào)工程部平面管理人員。所有直埋電纜的位置在回填前，應(yīng)準(zhǔn)確測定并詳細(xì)登記。在高出電纜米處，用機(jī)械保護(hù)件加以標(biāo)志。施工單位在進(jìn)行任何工作前，須將施工計(jì)劃報(bào)工程部審批。負(fù)責(zé)開挖工作的施工隊(duì)，在開挖工作開始前通知工程部總平面管理人員，檢查已有的地下管網(wǎng)走向，所有靠近電纜的土石方工程必須小心地用人工開挖?，F(xiàn)場電纜線路的走向用明顯的標(biāo)志牌標(biāo)識。任何人嚴(yán)禁移動標(biāo)志牌。所有在臨時或永久性電氣設(shè)備上進(jìn)行的工作，必須按照標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行?，F(xiàn)場電氣設(shè)施的安裝，必須符合規(guī)范要求。對于接地系統(tǒng)，施工單位可將其接地線接入現(xiàn)場總接地系統(tǒng)，但不得破壞接地系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。由于施工塔吊存在的雷擊放電危險，所以高度超過米的施工塔吊必須有獨(dú)立的接地系統(tǒng)。這一接地系統(tǒng)必須定期檢查。必須永遠(yuǎn)保持架空線區(qū)域所要求的安全距離。在架設(shè)腳手架，材料存放，吊車移動和設(shè)備運(yùn)輸時，應(yīng)特別注意其安全距離的要求。施工場地的照明，除根據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)統(tǒng)一安裝的由綜合隊(duì)電工進(jìn)行日常維護(hù)外，其它施工隊(duì)所需用的照明自行安裝，但使用的燈具必須符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工現(xiàn)場給排水施工平面布置，臨建布置應(yīng)滿足消防的安全規(guī)程要求，并布置必要的消防設(shè)施。現(xiàn)場排水要根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料與地質(zhì)報(bào)告及生活、施工排水，計(jì)算排水量，設(shè)置排水溝。為滿足環(huán)境保護(hù)，對于施工與生活排水設(shè)有沉淀池等污水處理設(shè)施，以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。施工現(xiàn)場根據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)統(tǒng)一布置施工用水。各施工隊(duì)?wèi)?yīng)遵守有關(guān)供用水管理規(guī)定及程序，不得私自操作供水系統(tǒng)總閥門。在非火災(zāi)情況下禁止動用消防栓?，F(xiàn)場水管由綜合隊(duì)負(fù)責(zé)日常維護(hù)，如需要臨時布設(shè)水管路時，要向工程部申請。施工現(xiàn)場廢料管理文明施工及現(xiàn)場廢料堆放處理由工程部主管?，F(xiàn)場剩料、廢料：由現(xiàn)場施工單位進(jìn)行回收后，集中放置于工程部指定的存放區(qū)域，且按類別擺放整齊，各專業(yè)施工隊(duì)需利用廢料時，應(yīng)給工程部講明。包裝物(開箱板等)：設(shè)備領(lǐng)出開箱后，由設(shè)備領(lǐng)用部門通知物資部將包裝箱物統(tǒng)一回收。剩余電纜：由施工責(zé)任單位負(fù)責(zé)回收，放在工程部指定的存放區(qū)域，不得私自處理。垃圾：生活區(qū)及工作區(qū)生活垃圾由物業(yè)公司負(fù)責(zé)清理，施工區(qū)施工垃圾，由工程部負(fù)責(zé)外運(yùn)。為滿足環(huán)境保護(hù)要求，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立集中垃圾堆放場，并應(yīng)滿足不對現(xiàn)場土壤、水源及施工現(xiàn)場造成污染，并應(yīng)編制垃圾處理方案。棄土應(yīng)按要求直接運(yùn)至指定的棄土場，現(xiàn)場不允許堆放棄土的區(qū)域，不得臨時堆放棄土。垃圾應(yīng)隨時放入臨時垃圾箱或運(yùn)至垃圾集中堆放場，并按要求分類堆放，或按既定方案處理。臨時垃圾箱必須滿足環(huán)境管理方案對相應(yīng)垃圾箱的要求，且當(dāng)班內(nèi)垃圾必須當(dāng)班內(nèi)運(yùn)至垃圾集中堆放場。第五章施工力能根據(jù)招標(biāo)文件項(xiàng)目業(yè)主向本工程廠區(qū)內(nèi)的施工單位提供電源、水源和通信的接口。一、施工用水 根據(jù)業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃安排生產(chǎn)、生活用水，本標(biāo)段接點(diǎn)后全部用水設(shè)施的管理、維修由施工方負(fù)責(zé)，水費(fèi)按表計(jì)量結(jié)算。生活、生產(chǎn)用水接口由業(yè)主指定的供水母管就近接引。詳見施工生產(chǎn)區(qū)用水布置圖。、土建生產(chǎn)區(qū)引水管采用鋼管，由業(yè)主提供的供水母管就近接入各用水區(qū)域。、生活區(qū)生活用水按人考慮，消防要求水量，高峰用水量，水壓要求大于。、主廠區(qū)：從供水母管引兩路水管，一路用鋼管引入主廠房及集控樓區(qū)域，水壓大于；另一路用鋼管引入鍋爐房及爐后區(qū)域，以滿足施工用水要求，煙囪筒壁施工設(shè)水箱并加一臺高壓水泵往高處供水。用水量。二、施工用電根據(jù)業(yè)主施工現(xiàn)場電源平面布置，生活區(qū)、施工用電由業(yè)主提供的電源分別引至各區(qū)域，嚴(yán)格按照業(yè)主要求進(jìn)行布設(shè)。生活區(qū)用電負(fù)荷；廠房區(qū)域施工用電總負(fù)荷為，生產(chǎn)區(qū)施工用電，均由號開關(guān)柜引出。生產(chǎn)區(qū)采用接零保護(hù)系統(tǒng)供電，從變壓器室低壓側(cè)至各用電區(qū)域采用電纜（）敷設(shè)，在配電總盤處作重復(fù)接地后，工作零線和保護(hù)零線分開敷設(shè)。施工現(xiàn)場采用三相五線制保護(hù)系統(tǒng)供電，從各配電盤至各施工區(qū)域采用電纜（）沿臨時電纜溝或直埋供電，供電采用三級配電、兩級保護(hù)。（二級配電箱全部裝設(shè)空氣開關(guān)、三級配電箱全部裝設(shè)漏電保護(hù)器）。所有配電箱就地線需作重復(fù)接地。施工現(xiàn)場所有配電箱根據(jù)工程部提供的配電系統(tǒng)圖按業(yè)主要求統(tǒng)一制作。殼體為戶外防雨式，外殼噴果綠色油漆，安全標(biāo)志明顯，系統(tǒng)圖及安全用電規(guī)程、編號齊全。施工現(xiàn)場所有的二級配電箱安裝于集裝箱內(nèi)。集裝箱的外殼要求同配電箱。施工現(xiàn)場的所有配電箱由各施工區(qū)域的電工負(fù)責(zé)維護(hù)、管理。三、施工用氣氧氣、乙炔等一般采用瓶裝分散供氣。直接從市區(qū)供氣公司采購。施工用氧氣、乙炔氣瓶分庫存放。氣瓶存放時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所，夏季應(yīng)防止日光曝曬。嚴(yán)禁將易燃、易爆物混放在一起。嚴(yán)禁靠近熱源，氣瓶與明火的距離不得小于ｍ。嚴(yán)禁與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。乙炔瓶應(yīng)保持直立,并應(yīng)有防止傾倒的措施。乙炔氣瓶嚴(yán)禁放在有放射性射線的場所，亦不得放在橡膠等絕緣體上。各類氣瓶嚴(yán)禁不裝減壓器直接使用，嚴(yán)禁使用不合格的減壓器。四、施工通信業(yè)主在現(xiàn)場設(shè)一門電話容量的端子箱，由業(yè)主按工程管理需要分配給各施工單位。我項(xiàng)目部從總程控交換機(jī)引門電話分機(jī)，供現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)絡(luò)，并根據(jù)需要開通部市話、一部傳真機(jī)與外部聯(lián)系。另外考慮個對講機(jī)和若干手機(jī)供臨時使用。第六章主要施工方案和措施一、施工部署工序部署主廠房沿橫向按汽機(jī)房、除氧煤倉間、鍋爐房（集控樓）分三塊組織，基礎(chǔ)同時施工；除氧煤倉間零米以下的地下設(shè)施與回填土在框架施工完；在主廠房施工時，爐后項(xiàng)目同時施工。排及排外應(yīng)及早安排施工，并盡快施工地下設(shè)施及回填土，以保證現(xiàn)場安全文明施工。除氧煤倉間框架、排柱沿縱向按號機(jī)組劃分兩個施工段，每個施工段各工序?qū)嵭行」?jié)拍流水作業(yè)。除氧煤倉間基礎(chǔ)施工完后，不等回填土立即進(jìn)行框架施工，以保證里程碑計(jì)劃；汽機(jī)基座、加熱器平臺在屋蓋系統(tǒng)吊裝前施工完。排、集控樓結(jié)構(gòu)與除氧煤倉間框架同時施工。所有公用部分的結(jié)構(gòu)與建筑施工應(yīng)與機(jī)同步。施工階段要做好與安裝單位協(xié)調(diào)及交叉施工工作。機(jī)械部署主廠房和除氧煤倉間，在主廠房的軸的南側(cè)安裝一臺塔吊，負(fù)責(zé)主體施工所用材料的垂直運(yùn)輸；在除氧煤倉間軸的東側(cè)安裝一臺物料提升機(jī)，負(fù)責(zé)裝修施工所用材料的垂直運(yùn)輸。砼由我司現(xiàn)場設(shè)置的一座攪拌站及一臺×強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌供料。勞動力部署生產(chǎn)高峰期計(jì)劃組織勞動力人，人員詳見勞動力計(jì)劃表。勞動力實(shí)行動態(tài)管理，確保工程關(guān)鍵線路用工。 鋼筋由鋼筋加工車間統(tǒng)一加工，運(yùn)輸至現(xiàn)場綁扎成型。模板統(tǒng)一配制，配制時必須嚴(yán)格按模板圖施工。零米以上結(jié)構(gòu)施工時模板拼縫在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行排列，保證拼縫排列效果美觀。本工程所有砼均采用清水砼標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。二、廠區(qū)測量控制方案廠區(qū)測量控制網(wǎng)：本期廠區(qū)測量控制網(wǎng)為一級導(dǎo)線網(wǎng)，由業(yè)主提供。根據(jù)提供的廠區(qū)測量基準(zhǔn)點(diǎn)及測量資料復(fù)核現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，由各建構(gòu)筑物圖紙平面座標(biāo)、標(biāo)高，測量放線定位，設(shè)置半永久性控制樁標(biāo)志，進(jìn)行保護(hù)，繪制放線成果圖。依據(jù)建筑構(gòu)筑物定位樁標(biāo)志，進(jìn)行軸線加密設(shè)樁，做為施工軸線控制點(diǎn)。主廠房控制網(wǎng)測設(shè)主廠房控制網(wǎng)依據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)按二級導(dǎo)線要求測設(shè)，導(dǎo)線點(diǎn)布設(shè)在主廠房軸線和主要設(shè)備中心線上，主控制樁采用現(xiàn)澆砼樁，頂面埋設(shè)××鐵板，樁位距離基坑邊緣米，埋置深度為米，控制樁周圍做保護(hù)標(biāo)志。廠區(qū)高程控制依據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)三等水準(zhǔn)網(wǎng)按四等水準(zhǔn)引入主廠基坑，埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，沉降觀測依據(jù)業(yè)主提供的一等水準(zhǔn)點(diǎn)按二等水準(zhǔn)要求測設(shè)。沉降觀測：建筑物出零米后按圖紙要求設(shè)沉降觀測標(biāo)點(diǎn)，然后按照國家有關(guān)的規(guī)程規(guī)范進(jìn)行沉降觀測。測量放線采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀進(jìn)行樁位測量放線。所有用于本工程的測量儀器必須按照有關(guān)的要求進(jìn)行年檢，測量班及各工程隊(duì)均配備經(jīng)校驗(yàn)的鋼尺，主要建（構(gòu)）筑物放線時必須依次為準(zhǔn)，并根據(jù)氣溫對尺長進(jìn)行修正。三、土方工程、土方回填主廠房回填土分層分片回填。第一次回填至深基、電纜隧道底，第二次回填至淺基底，第三次在地下設(shè)施及所有基礎(chǔ)施工完后回填至地坪下設(shè)計(jì)標(biāo)高。土源選定后，作土料的擊實(shí)試驗(yàn)，確定最大干密度和最大含水率。以這兩項(xiàng)指標(biāo)作為回填土的控制指標(biāo)。根據(jù)所用的壓實(shí)機(jī)械經(jīng)試驗(yàn)確定回填方案（虛鋪厚度及壓實(shí)遍數(shù)）主廠房回填土量大，這是加快進(jìn)度及保證整個零米工程質(zhì)量的關(guān)鍵。大面積土方分層回填，采用壓路機(jī)碾壓，打夯機(jī)配合；小面積采用打夯機(jī)分層回填打?qū)?。每層回填壓?shí)的土層均要經(jīng)過土樣實(shí)驗(yàn)，合格后方可回填第二層土層，以保證回填土質(zhì)量。分片施工，做好施工記錄及工序交接，防止遺漏，并要及時復(fù)測回填土頂面標(biāo)高。回填土施工工藝流程：檢驗(yàn)進(jìn)土料→土料過篩→分層鋪土→耙平推平→檢驗(yàn)調(diào)整含水率→分層夯擊密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修理找平驗(yàn)收回填土質(zhì)量要求：回填素土壓實(shí)系數(shù)不得小于，回填灰土壓實(shí)系數(shù)不得小于。指標(biāo)控制：土方回填過程中應(yīng)根據(jù)天氣情況及時測定土的含水率，及時調(diào)整機(jī)械的壓實(shí)次數(shù)。施工方法：回填土應(yīng)分層進(jìn)行每層虛鋪厚度控制在。粘土過篩，保證粘土顆粒直徑不大于。白灰集中過篩，土料就地過篩，灰土比例和含水量符合設(shè)計(jì)要求，灰土夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)。每層夯擊完后，應(yīng)及時用環(huán)刀取樣檢測。從而保證回填土密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。應(yīng)避免雨水浸泡地基，雨天可采用排水溝等方法排水。對邊角及分區(qū)域回填的接茬處必須按規(guī)定留成臺階。四、主廠房施工方案主廠房鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)主廠房采用天然地基，零米以下基礎(chǔ)應(yīng)本著先深后淺的原則。為了合理安排施工順序和勞動力組織形成均衡連續(xù)施工，基坑內(nèi)基礎(chǔ)施工時應(yīng)充分考慮施工通道，以保證施工料具運(yùn)輸暢通。模板工程：所有基礎(chǔ)采用竹膠板配制模板。竹膠板摸板施工前要根據(jù)使用部位認(rèn)真設(shè)計(jì)配板，施工時要定點(diǎn)配制，嚴(yán)格控制誤差，施工中要輕拿輕放，嚴(yán)防損壞。模板的固定支撐采用木枋背檔、鋼管支撐架和加套管對拉螺桿。對于設(shè)備基礎(chǔ)予留孔、予埋螺栓分別用角鋼或木框上下固定，以保證位置正確無誤。鋼筋工程：基礎(chǔ)中的所有鋼筋均在鋼筋加工車間配制，運(yùn)至基坑現(xiàn)場綁扎，鋼筋加工及綁扎必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。砼工程：基礎(chǔ)砼采用砼泵車直接布料澆筑或拖式泵布管澆筑方式，獨(dú)立基礎(chǔ)的施工縫擬留設(shè)在基礎(chǔ)大方角臺階頂面，梁板式基礎(chǔ)或要求整體一次澆筑完成的基礎(chǔ)不留設(shè)施工縫，基礎(chǔ)間聯(lián)系梁施工縫應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況留設(shè)。鍋爐鋼架基礎(chǔ)承臺內(nèi)直埋鋼架柱底腳螺栓，基礎(chǔ)與柱段分兩次施工。第一次施工至安裝架底標(biāo)高，在安裝架四角處分別埋設(shè)予埋鐵件，確保下部密實(shí)。然后安裝螺栓固定架，校正并固定焊接后二次綁扎鋼筋，支模板澆筑砼。、大體積砼施工措施大體積砼與普通砼相比具有結(jié)構(gòu)厚，體形大，砼方量多，施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)，一方面大體積砼由于水泥水化熱作用和散熱條件限制，使砼在硬化初期中心產(chǎn)生很高的溫度，而砼表面受氣溫影響而相對溫度較低，形成內(nèi)外溫差，使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力；另一方面，由于大部分的大體積砼均為地下結(jié)構(gòu)，當(dāng)結(jié)構(gòu)冷卻時，受地基的約束較大，不能自由收縮，因此，在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)由這兩種因素引起的砼體內(nèi)的拉應(yīng)力超過一定限值時就會出現(xiàn)裂縫，危及結(jié)構(gòu)。因此大體積砼除了滿足普通砼施工要求外，關(guān)鍵要嚴(yán)格控制砼溫差和溫升。為充分利用砼的徐變特性，在砼降溫的過程中應(yīng)盡量降低降溫速度，避免產(chǎn)生裂縫，保證砼質(zhì)量。控制大體積砼溫度應(yīng)力的主要措施：設(shè)計(jì)合理的配合比，建議按照粉煤灰砼規(guī)范規(guī)定采用天強(qiáng)度作為控制值。摻加高效泵送減水劑，并在規(guī)范允許的范圍內(nèi)摻加的超細(xì)粉，減少水泥用量，降低熱峰值及推遲熱峰值出現(xiàn)的時間，降低水化熱。選擇合適的原材料，嚴(yán)格控制含泥量，在設(shè)計(jì)及監(jiān)理同意的條件下盡量邊澆筑邊投毛石，毛石直徑控制在以內(nèi)。砼澆筑采用分層澆筑工藝，每個澆筑層范圍及厚度根據(jù)澆筑能力計(jì)算確定，在滿足不出現(xiàn)冷縫的條件下，盡可能擴(kuò)大澆筑層范圍，有利散熱，降低砼內(nèi)的最高溫度。大體積砼施工盡量避免炎熱天氣施工，降低砼入模溫度。溫控方案必須通過應(yīng)力計(jì)算確定，根據(jù)實(shí)測溫差做適當(dāng)調(diào)整,保證砼內(nèi)外溫差不大于℃，溫控養(yǎng)護(hù)一般選用保溫保濕法，初凝前抹光壓實(shí)收面，及時加蓋塑料薄膜一層及二層麻袋，在墊層上加設(shè)滑動層減少地基對基礎(chǔ)的約束。設(shè)置測溫點(diǎn)進(jìn)行溫度監(jiān)測，測溫儀器采用數(shù)字多用表，測溫點(diǎn)根據(jù)計(jì)算確定，測溫傳感器設(shè)置在固定架上，測溫點(diǎn)每處設(shè)置三個不同深度的測點(diǎn)，即底面以上，中部和表面以下，每組間距根據(jù)實(shí)際情況確定，傳感器在埋設(shè)前統(tǒng)一校驗(yàn)。溫度控制按以下指標(biāo)控制:最高溫升不大于℃，內(nèi)表溫差不大于℃，降溫速度不大于℃，測溫及記錄由專人負(fù)責(zé)，砼澆筑后即開始測溫記錄，在升溫階段每小時測一次，澆筑完畢三天內(nèi)每測一次，第天到第天每小時測溫一次，第天到第天每測溫一次，第天到第天每測溫一次，同時需測大氣溫度和砼表面溫度并做好測溫記錄，認(rèn)真繪制溫度變化曲線圖，當(dāng)測溫過程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差接近℃時，應(yīng)及時采取適當(dāng)措施，一般采用保溫保濕的方式養(yǎng)護(hù)，冬期必要時需搭設(shè)暖棚，進(jìn)行表面加熱。加強(qiáng)砼的早期養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于天；拆模板后立即回填土，以便砼得到長期養(yǎng)護(hù)；澆注砼后必須在短期內(nèi)進(jìn)行下一道工序的部位可在局部揭開養(yǎng)護(hù)層，但面積不宜大，且必須及時覆蓋。汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)施工汽機(jī)底板汽機(jī)基礎(chǔ)底板為鋼筋砼塊體結(jié)構(gòu)，應(yīng)按上述大體積砼工藝組織施工。施工工藝流程:放線→土方開挖→放線→墊層→放線→底層鋼筋綁扎→上層鋼筋架子搭設(shè)→綁扎其余鋼筋→側(cè)模安裝→架子拆除、支撐筋設(shè)立→澆筑底板砼→養(yǎng)護(hù)模板工程:底板模板采用竹膠板，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)出模板拼裝圖。在底板墊層兩角對稱設(shè)置×積水坑，以便及時排水。側(cè)模搭設(shè)三排腳手架支撐，排距１，間距１，步距１，并設(shè)立掃地桿及剪刀撐。側(cè)模支撐設(shè)立對拉螺桿，內(nèi)側(cè)與底板內(nèi)墊層上預(yù)埋件及底板筋焊接，確保拉桿夾角＜°。底板鋼筋及支撐架搭設(shè):底層鋼筋綁扎完畢后，用φ×鋼管搭設(shè)上層鋼筋支撐骨架，按照上層鋼筋設(shè)計(jì)要求標(biāo)高進(jìn)行搭設(shè)。柱子插筋按照底板彈線位置，用鐵絲四角張拉于底板網(wǎng)片上，柱上箍筋每米不少于２個，張拉處適當(dāng)加密。箍筋綁扎完畢，利用墊層上預(yù)埋件焊接角鋼撐架，拆除支撐鋼管架。砼工程:水泥優(yōu)先使用低熱礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)格控制砂子、石子含泥量。砼采用集中攪拌，泵車布料，插入式振動器振搗，分層推移式一次澆筑成型，每層鋪設(shè)厚度－，根據(jù)澆筑方案計(jì)算泵車和罐車供應(yīng)能力，確保攪拌站砼連續(xù)工作以防止砼出現(xiàn)冷縫，砼初凝前進(jìn)行二次抹壓，并用水準(zhǔn)儀復(fù)核頂面標(biāo)高。砼二次壓實(shí)抹光后，在砼表面覆蓋塑料薄膜一層，麻袋片一層，保溫保濕養(yǎng)護(hù)。模板應(yīng)在天以后拆除，模板拆除后及時回填土，以確?；炷恋暮笃陴B(yǎng)護(hù)。溫控措施:砼澆筑前，提前在底板縱橫斷面布設(shè)測溫點(diǎn)，（垂直面位置在砼表面下、中部及底面上，并設(shè)置牢固固定架，確保砼澆筑期間不損壞傳感器）。在澆筑期間每小時測一次，澆筑完畢三天內(nèi)每小時測一次，３－８天每６小時測讀一次，—天每８小時測溫一次，—天每小時測讀一次，天以后根據(jù)溫度變化情況每天測讀次，最長不超過天，并做好測溫記錄，繪制溫度變化圖。溫控中如發(fā)現(xiàn)溫控指標(biāo)有超標(biāo)現(xiàn)象及時反映，根據(jù)實(shí)際情況采取必要的措施。汽機(jī)基座施工方案汽機(jī)基座施工分為框架柱和平臺（梁）二次施工，在外側(cè)搭設(shè)坡度小于４５度的斜坡道，以便人員上下，材料運(yùn)輸。工藝流程:放線（Ｈ點(diǎn)）→搭設(shè)操作架→鋼筋綁扎（Ｗ點(diǎn)）→柱角埋件（Ｗ點(diǎn)）→柱模拼裝→架子加固（Ｈ點(diǎn)）→柱子模板驗(yàn)收（Ｈ）→柱混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)→梁底及支模架放方木找平及操作平臺→梁底?！啪€（Ｈ點(diǎn)）→梁底埋件及固定螺栓孔木芯（Ｗ點(diǎn)）→梁鋼筋（部分）→梁底側(cè)?！轰摻睢鷤?cè)模及頂面埋件、挑臺、油槽等（Ｗ點(diǎn)）→側(cè)模架子加固→驗(yàn)收（Ｈ點(diǎn)）→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模、防腐→放線交安軸線標(biāo)高控制方法:軸線標(biāo)高的測設(shè)貫穿于汽機(jī)基座施工全過程，為確保軸線及高程的測設(shè)精度和一致性，用儀器從甲方提供的永久性觀測點(diǎn)引至基礎(chǔ)范圍內(nèi)，測設(shè)出凝汽器中心線和汽輪發(fā)電機(jī)中心兩條主軸線作基準(zhǔn)線，并將此軸線與鍋爐軸線進(jìn)行聯(lián)測、閉合，以確保設(shè)備間的誤差滿足安裝要求。設(shè)防護(hù)樁進(jìn)行保護(hù)，作為以后基座安裝的基準(zhǔn)線，底板邊框線及框架柱邊框線軸線以此基準(zhǔn)線引出，用墨線彈在底板表面，并在各線的交叉點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注出來，在軸線中間及兩端用紅油漆標(biāo)注，復(fù)核無誤后作為上部結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線，并開始下道工序?；\(yùn)轉(zhuǎn)層施工時，鋪底模后將凝汽器中心線和汽輪發(fā)電機(jī)中心線測設(shè)到模板上并做好標(biāo)記，為保證測設(shè)的精度及施工方便，根據(jù)已確定的這兩條主軸線用檢定過的鋼卷尺和彈簧秤再確定出勵磁機(jī)中心線，發(fā)電機(jī)中心線，高壓蒸汽入口中心線并用墨線彈出來；標(biāo)注出運(yùn)轉(zhuǎn)層底板上的預(yù)埋件、錨管、螺栓孔等定位線，由底?；鶞?zhǔn)線引出控制，運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺上部軸線控制，通過在平臺四周設(shè)置固定支架，用的鋼絲線固定在錐形輪軸上，通過錐形輪軸來調(diào)節(jié)鋼絲的繃緊程度來作為軸線。運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺上部軸線的設(shè)置必須和底模上彈線的軸線復(fù)核一致，并應(yīng)和底板上彈出的軸線三線復(fù)核一致。砼澆筑完成后將底板面軸線引至運(yùn)轉(zhuǎn)層砼面，以同樣的方法確定出勵磁機(jī)的中心線，發(fā)電機(jī)中心線，高壓蒸汽入口中心線作為交付安裝的軸線。汽機(jī)底板框架柱的高程由甲方提供的永久觀測點(diǎn)引進(jìn)，框架柱施工后，在每根框架柱的設(shè)計(jì)位置焊接沉降觀測標(biāo)，并按照規(guī)范要求進(jìn)行首次沉降觀測。在整個機(jī)座施工期間，必須使用鑒定期的鋼卷尺進(jìn)行放線和軸線檢驗(yàn)，以免造成誤差。架子工程:柱子架子采用φ×鋼管架，按滿堂腳手架搭設(shè)，設(shè)置垂直剪刀撐和水平剪刀撐。梁底搭設(shè)滿堂支模架，立桿間距步距應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格計(jì)算確定，上鋪方木格柵，間距及方木尺寸應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，搭設(shè)標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。支模架必須規(guī)范要求設(shè)置必要的剪刀撐以確保架子的穩(wěn)定性，梁底立桿加防滑扣件，具體數(shù)量根據(jù)立桿承載力確定，架子搭設(shè)完畢，要經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方能使用。鋼筋工程:鋼筋配制前，仔細(xì)復(fù)核鋼筋翻樣單，無誤后才能配制，鋼筋拉運(yùn)時，要認(rèn)真復(fù)核配制料單，確定無誤后，才能拉運(yùn)。鋼筋綁扎前，應(yīng)由技術(shù)員向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。鋼筋焊接及綁扎接頭必須按圖紙和施工規(guī)范規(guī)定留設(shè)。柱子鋼筋采用冷擠壓工藝。梁鋼筋采用閃光對焊或手工坡口焊。焊工施焊前，必須按規(guī)范規(guī)定做焊前試驗(yàn)和現(xiàn)場實(shí)地隨機(jī)取樣試驗(yàn)。鋼筋綁扎時必須搭設(shè)支撐架，合理安排鋼筋穿插順序，上部主筋、架立筋等與箍筋基本扎牢后，再完全綁扎好底部主筋，將其放于梁底模上并墊好墊塊，按設(shè)計(jì)要求完善其余鋼筋的綁扎。柱鋼筋焊接前，應(yīng)采用臨時就位加固措施，以防豎筋焊接時移位，并吊線控制其垂直度，以利于柱模安裝一次成功。梁鋼筋綁扎時，應(yīng)考慮其垂直度，嚴(yán)禁用模板校正垂直度，并應(yīng)避免螺栓套管、固定座等和鋼筋擺放位置相碰。模板工程:汽機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)均采用大模板，材質(zhì)為雙面覆膜竹膠板，木方背擋格柵，模板拼縫處用憎水海棉條粘貼，避免漏漿，確保砼的觀感質(zhì)量。支模前，熟讀翻樣圖，熟悉各部位尺寸，結(jié)構(gòu)關(guān)系，用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)出最佳拼模方案。拼制大模板前，每塊模板均需編制上便于識別的號碼，盡量減少模板拼縫，拼縫要保持橫平豎直。柱模板體系采用φ對拉螺栓相連。對拉螺栓在砼內(nèi)部采用φ塑料套管套住，套管和模板接縫處用密封膠封嚴(yán)，以防漏漿。拆模后，對拉螺栓拔出再利用。塑料小孔用與柱同標(biāo)號的水泥砂漿封平，確?；炷辽珴梢恢?。對于框架梁跨度超過米者，支模時梁底模應(yīng)起拱１‰－３‰。梁模板體系采用ф對拉螺栓相連。對拉螺栓分為兩段，其中砼內(nèi)部分拉桿兩端焊接Ｍ螺帽，以便模板外接拉桿套絲連接，拆模后松掉螺絲，抽出模板外側(cè)一節(jié)拉桿，用同標(biāo)號水泥砂漿封平小孔。埋件工程:埋件進(jìn)場前必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，確保為合格品。鐵件安裝前必須對鐵件的平整度，側(cè)向彎曲度逐一檢查，必要時對鐵件的平整度做二次校正，確保安裝精度。鐵件固定采用螺栓固定法，進(jìn)場鐵件必須按要求提前打孔，便于螺栓固定在底模及側(cè)模上。在鐵件四周粘貼單面膠海棉條，以防水泥漿滲入鐵件表面。錨管在底模上的固定，采用預(yù)先用４×螺栓在放線位置，固定小圓木或小方木（錨箱底口四角）的方法。頂面埋件及錨管、螺栓孔木芯利用懸吊鋼管或角鋼架控制高度及位置。重型埋件根據(jù)實(shí)際制定專門的加固方案，搭設(shè)支架固定。砼工程:柱段與平臺砼由攪拌樓集中拌制供應(yīng)，罐車運(yùn)至現(xiàn)場，兩臺泵車澆筑，直接從兩側(cè)布料澆筑，采取泵車布管澆筑時，應(yīng)對布管位置特別是泵送管支座，轉(zhuǎn)折處進(jìn)行加固，減少布料管對支撐架的震動沖擊作用。現(xiàn)場實(shí)測坍落度，柱混凝土坍落度控制在之間，梁坍落度控制在之間。施工縫留在梁底柱頂，頂標(biāo)高高出梁底標(biāo)高毫米。由于柱模板采用大模板體系，故不設(shè)門子板，澆筑時通過在柱內(nèi)一側(cè)布設(shè)串筒澆筑，自由落差不大于，操作者進(jìn)入柱內(nèi)振搗，柱內(nèi)設(shè)低壓照明燈，柱內(nèi)澆筑中所出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，用橡皮桶舀出泌水。柱段砼每次澆筑高度不大于，澆筑速度不大于。平臺（梁）砼采用分層澆筑的方法進(jìn)行，確保初凝前澆筑上一層砼，避免冷縫出現(xiàn)。平臺（梁）頂面收面時，由測量儀器配合控制，隨澆筑隨抄平。砼養(yǎng)護(hù):砼澆筑完畢后，砼面采用保溫保濕法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，即平臺（梁）面采用覆蓋一層塑料薄膜和一層麻袋，養(yǎng)護(hù)時間不少于天。主要附屬設(shè)備基礎(chǔ)汽機(jī)鍋爐主要附屬設(shè)備基礎(chǔ)，如電動泵、汽動泵、等埋置較深，可與汽機(jī)房柱、鍋爐基礎(chǔ)同時安排施工，但應(yīng)先主廠柱基礎(chǔ)，后設(shè)備基礎(chǔ)，一般附屬設(shè)備基礎(chǔ)因埋置較淺應(yīng)同回填土施工交叉進(jìn)行。其它設(shè)備基礎(chǔ)的予留螺栓孔，長度大于時擬在征得設(shè)計(jì)同意的情況下采用鋼絲網(wǎng)砂漿板制作組裝的倒錐型方孔(或鋼板制作)，采取措施直接固定于基礎(chǔ)內(nèi)。砼澆筑后不需拆除。所有設(shè)備基礎(chǔ)的予留螺栓孔，拆模后校正其位置及深度并檢查砼面標(biāo)高，無誤后將洞口及時覆蓋保護(hù)，并將主要軸線彈于基礎(chǔ)表面，整理好資料，移交安裝單位。循環(huán)水坑、凝結(jié)水坑等施工方案施工順序及工藝流程定位放線（點(diǎn)）→綁扎底板鋼筋→套管安裝就位（點(diǎn)）→綁扎板墻、隔墻立筋；部分套管、洞口加密插筋；設(shè)備基礎(chǔ)插筋（點(diǎn)）→支底板模板（點(diǎn)）→底板砼澆筑→綁板墻水平鋼筋，埋件安裝→支板墻模板（點(diǎn)）→配頂板底模（點(diǎn)）→頂板、走道板鋼筋綁扎（點(diǎn)）、埋件安裝→板墻砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆板墻、隔墻模板此類結(jié)構(gòu)屬防水防滲地下結(jié)構(gòu)，考慮其立面結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分兩次施工。模板采用竹膠大模板，施工前繪制配板圖及加固圖。底板鋼筋綁扎時，預(yù)先將池壁板墻、套管加密插筋和設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋插好，池壁板墻插筋上部固定通過從外架向內(nèi)搭挑桿進(jìn)行固定，防止池壁插筋移位。由于底板較厚，屬大體積砼施工，應(yīng)按大體積砼施工。考慮結(jié)構(gòu)的整體性和防水防滲的要求，將水平施工縫留置在底板頂面上位置池壁上，并將接搓處做成凸形企口縫。池壁、板墻及頂板施工底板砼終凝后，即進(jìn)行池壁的施工。按架子搭設(shè)要求搭設(shè)架子及封內(nèi)模，內(nèi)架采用滿堂架子，一次搭設(shè)到頂板底，并將內(nèi)模封到頂，配頂板底模，綁扎鋼筋、上部柱插筋。外模及架子施工完后，進(jìn)行砼澆筑。池壁及頂板砼一次連續(xù)澆筑成型，不得留施工縫。外模板及架子拆除后立即進(jìn)行土方回填，為保證土方回填質(zhì)量，回填兩端做成階梯形，并分層回填夯實(shí)。池壁施工時，用帶止水環(huán)的對拉螺桿進(jìn)行模板加固，同時用鋼管架子硬支撐加固，對拉桿布置間距為。施工縫處理：鏨去接縫處的砼浮漿、鑿毛，使石子裸露，用鋼絲刷掃凈施工縫內(nèi)的渣物，清去松動的石子及其它雜物，用水沖洗干凈，方可封閉板墻模板。板墻砼澆筑前小時澆水充分濕潤，但不得有積水。為防止在接搓處砼結(jié)合不密實(shí)，出現(xiàn)“爛根”，每次砼澆筑前，先澆筑同標(biāo)號減石子砂漿或減半石子砼，在開始澆筑點(diǎn)處均勻鋪開，鋪設(shè)長度不小于，然后向反方向同時進(jìn)行，施工縫處理采用趕漿法。除氧煤倉間現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)除氧煤倉間框架上部施工時，采用分層施工，在米、米、米、米留設(shè)施工縫。施工時除氧間框架施工至米層，同時煤倉間柱施工。煤斗層施工完后進(jìn)行煤斗吊裝，完成后施工上層框架及梁板。模板施工: 除氧煤倉間框架現(xiàn)澆采用滿堂鋼管腳手架支撐。排架設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性。同時為施工方便，配板設(shè)計(jì)應(yīng)整齊劃一，考慮整體效果。模板使用竹膠合模板，鋼管或木方背擋格柵，模板拼縫處用憎水海棉條粘貼，避免漏漿，確保砼的觀感質(zhì)量。支模前，熟讀翻樣圖，熟悉各部位尺寸，結(jié)構(gòu)關(guān)系，用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)出最佳拼模方案，拼制大模板前，每塊模板均需編制上便于識別的號碼，盡量減少模板拼縫，拼縫要保持橫平豎直。柱模板體系、梁模板體系均采用ф對拉螺栓相連。對于框架梁跨度超過米者,支模時梁底模應(yīng)起拱１‰－３‰。模板等周轉(zhuǎn)性材料就近堆放，維護(hù)。鋼筋工程:鋼筋領(lǐng)料時索取合格證并有原材料的試驗(yàn)報(bào)告，所有鋼筋制作均在車間集中進(jìn)行，然后運(yùn)往施工部位。制作時應(yīng)事先應(yīng)對鋼筋進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，進(jìn)行鋼筋翻樣，并按翻樣單進(jìn)行制作。綁扎前，要對鋼筋的直徑、尺寸進(jìn)行核查。柱鋼筋焊接采用碰焊，分段配料，分段焊接，接頭處要用磨光機(jī)清理除銹。鋼筋接頭位置及數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)定。柱、梁、板及底層鋼筋保護(hù)層用細(xì)石混凝土小預(yù)制塊控制。鋼筋綁扎采用—號鐵絲，綁扎時，要劃出鋼筋位置，并按規(guī)范錯開鋼筋接頭?？蚣苤摻罱宇^采用冷擠壓連接?；炷凉こ?混凝土由攪拌站集中供應(yīng)，罐車運(yùn)輸，在施工澆筑期間，在現(xiàn)場設(shè)一臺拖車泵，現(xiàn)場施工用平板振動儀或振動棒振搗密實(shí)。冬雨季施工時注意天氣變化。在澆灌過程中因混凝土側(cè)壓力較大，混凝土一次入模高度控制在—高度內(nèi)。如遇牛腿和梁口部位，須相隔一段時間，約半個小時左右，再第二次入模?；炷恋恼駬v嚴(yán)格按照具體施工措施要求施工，不得漏振，以防混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面?；炷潦┕r必須有木工值班，隨時觀察模板是否位移及變形。確?；炷翗?gòu)件內(nèi)實(shí)外光，尺寸準(zhǔn)確，工藝美觀?？蚣芑炷翝仓蠹皶r澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即包裹一層塑料薄膜加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。埋件制作與安裝:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中埋件的數(shù)量較多，制作時設(shè)專門制作場地，分批進(jìn)驗(yàn)收，并用油漆進(jìn)行編號。安裝時應(yīng)確保位置及型號的準(zhǔn)確，并使表面平整。對于頂面上的大型埋件要在鋼板上鉆孔以利排漿排氣，防止砼收縮，在鋼板與砼之間形成空腔，影響工程質(zhì)量。鐵件安裝采用螺栓固定法，進(jìn)場鐵件必須按要求提前打孔，現(xiàn)場用螺栓固定在底模及側(cè)模上。在鐵件四周粘貼單面膠海棉條，以防水泥漿滲入鐵件表面。列柱排架現(xiàn)澆排柱采用現(xiàn)澆施工方案，與除氧煤倉間同步施工。柱模板采用竹膠合模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，架子經(jīng)計(jì)算確定，柱模板經(jīng)計(jì)算確定對拉螺桿的數(shù)量，對拉螺桿在柱斷面內(nèi)套塑料套管，以便周轉(zhuǎn)使用，柱模板按規(guī)定留設(shè)門子板，以便砼澆筑，為確保穩(wěn)定性，上段砼澆筑時，支撐架應(yīng)與柱子及梁加固連接。柱鋼筋分三段配制，接頭采用冷擠壓連接。砼工程：用泵車直接澆筑，上段布管澆筑，布管時對支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固。機(jī)房內(nèi)平臺施工：現(xiàn)澆平臺，工作量大，時間緊，能穿插施工的盡量分塊施工。需對平臺施工及早安排，為后期建筑施工創(chuàng)造條件。分片施工按軸線劃塊，合理安排，以節(jié)省人力、材力，施工順序從固定端向擴(kuò)建端，從軸到軸，分塊施工。固定端、擴(kuò)建端排架在機(jī)房平臺施工后進(jìn)行。集控樓為了減少土建與安裝交叉施工和集控樓后期建筑、電氣安裝工期壓力，集控樓與除氧煤倉間框架同步施工，在集控樓南側(cè)布置一座高提升架，作為施工料具垂直運(yùn)輸通道，部分構(gòu)件、設(shè)備（主要為鋼屋架及屋面板）可考慮用安裝單位鍋爐吊車就位。施工方法同除氧煤倉間框架施工方法。主廠房地下設(shè)施溝道及井、池施工溝道及井、池采用雙面覆膜竹膠板支設(shè)，溝道及水池采用加止水片的ф鋼筋拉桿加固；預(yù)埋件用的螺栓固定在模板上。溝道按規(guī)范及圖紙要求留設(shè)施工縫及伸縮縫，及時根據(jù)溝道進(jìn)度配制溝蓋板。隧道施工隧道采用竹膠板板，使用加止水片的ф鋼筋拉桿加固，預(yù)埋扁鐵采用螺栓固定，施工縫設(shè)置于底板上處，留設(shè)企口。縱向按照設(shè)計(jì)或規(guī)范要求在分?jǐn)嗵幖釉O(shè)橡膠止水帶，施工中嚴(yán)格保證止水帶兩側(cè)砼的密實(shí)。底板施工后下段不拆模直接進(jìn)行側(cè)板及頂板施工；施工中保證底板坡度、防火門埋件標(biāo)高及電器埋管、留孔位置的截面尺寸。所有預(yù)埋件的外露部分，及時涂刷防銹漆。砼澆筑采用泵送分層澆筑并及時養(yǎng)護(hù)。吊車梁等構(gòu)件預(yù)制預(yù)制場地的布置預(yù)制構(gòu)件盡量布置在各構(gòu)筑物附近，減少二次倒運(yùn)。預(yù)制場地基地必須回填夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于，表面鋪石沫，小型構(gòu)件預(yù)制必須做地坪。預(yù)制場四周做成×的明排水溝，排水溝的坡向‰，排水溝的坡向符合現(xiàn)場總體規(guī)劃。構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件預(yù)制之前，必須編制構(gòu)件預(yù)制計(jì)劃，表明構(gòu)件的型號、尺寸、重量、數(shù)量、以及預(yù)制的時間和預(yù)制的方位。工藝流程：搭設(shè)構(gòu)件預(yù)制的腳手架→支設(shè)構(gòu)件預(yù)制的底?！艠訌椌€→擺放構(gòu)件底面上的鐵件并固定→綁扎鋼筋→擺放側(cè)面上的鐵件并固定牢固→支設(shè)構(gòu)件預(yù)制的側(cè)模板→擺放頂面上的鐵件并固定牢固→自檢校正→受檢→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)架子工程首先按照構(gòu)件的幾何尺寸在預(yù)制場放樣，搭設(shè)構(gòu)件預(yù)制的架子，橫向立桿排，里立桿距構(gòu)件外側(cè)尺寸為，縱橫立桿間距，構(gòu)件底模距地面，縱橫向設(shè)置掃地桿。砌筑構(gòu)件支撐脫模的磚墩，磚墩的間距、截面幾何尺寸、位置應(yīng)根據(jù)計(jì)算構(gòu)件拆模時剪力、彎距確定，磚墩所用的建筑材料為機(jī)制紅磚，混合砂漿。模板工程模板均采用竹膠合模板。梁面上的鐵件按照設(shè)計(jì)位置用的螺栓固定在模板上，鐵件面必須與模板面貼緊、貼平。鋼筋工程鋼筋綁扎時，依據(jù)圖紙要求，擺放主筋于底模和臨時腳手架上，然后將箍筋套于主筋上，箍筋的開口沿梁的受壓區(qū)間隔擺放、最后調(diào)整主筋和箍筋的間距，將主筋與箍筋綁扎在一起，梁轉(zhuǎn)角處，要逐點(diǎn)綁扎，其余間隔綁扎，砼保護(hù)層按設(shè)計(jì)和規(guī)范留置。混凝土工程砼是用攪拌站集中供應(yīng)，砼罐車運(yùn)輸，砼泵車布料入模。砼澆筑完畢后，梁構(gòu)件的表面應(yīng)用木抹子槎平，鐵抹子壓光。由于該地區(qū)氣候較干燥，預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用覆蓋一層塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)注意以下幾點(diǎn)構(gòu)件制作按設(shè)計(jì)要求掌握在規(guī)范內(nèi)，構(gòu)件寧短勿長，寧窄勿寬，寧低勿高的原則，做到不長、不寬、不擰、不斜、不漏插筋、不漏鐵件。減少二次裝卸及多次倒運(yùn)。構(gòu)件制作時要考慮吊裝順序配套生產(chǎn)。預(yù)制構(gòu)件分段要考慮不致因分段而造成本身結(jié)構(gòu)破壞。主廠房吊裝主廠房吊裝主要有鋼煤斗、汽機(jī)房屋面結(jié)構(gòu)（鋼屋架、檁條、壓型鋼板）、吊車梁、煤倉間鋼梁等。主廠房煤斗吊裝煤倉間鋼煤斗按吊車的起吊能力以煤斗腰帶梁為界分兩段吊裝或三段吊裝，每段重量不大于。吊車可選用履帶吊，進(jìn)入汽機(jī)房內(nèi)進(jìn)行吊裝，也可根據(jù)現(xiàn)場情況租用安裝單位的吊車，站在鍋爐側(cè)進(jìn)行吊裝。對吊車通過的區(qū)域采取必要的加固措施。煤斗組裝場地應(yīng)就近布置。如果機(jī)械站位不理想可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況考慮下段煤斗再分為兩段吊裝。汽機(jī)房屋架吊裝鋼屋架在地面單榀組裝,組裝重量不超過噸，采用履帶吊站在排外單榀起吊。吊裝采用高空旋轉(zhuǎn)法,用牽引溜繩控制就位。開始起吊時，起重機(jī)的起重臂不轉(zhuǎn)動，起重鉤緩慢上升，將組合鋼屋架從組裝位置緩慢垂直提起，跨過該跨的柱頭時，用牽引溜繩控制屋架轉(zhuǎn)向，使鋼屋架歸正后,起重臂慢慢向就位位置旋轉(zhuǎn)，離安裝面～時，通過溜繩及撬杠使鋼屋架端頭螺栓孔中心與柱子牛腿上螺桿中心對準(zhǔn)，然后徐徐落在柱子牛腿上。主廠房壓型鋼板、除氧煤倉間鋼梁采用平臂吊吊裝就位。吊車梁吊裝排吊車梁用履帶吊站在排外吊裝，排吊車梁可選用履帶吊，進(jìn)入汽機(jī)房內(nèi)進(jìn)行吊裝，也可根據(jù)現(xiàn)場情況租用安裝單位的吊車，站在鍋爐側(cè)進(jìn)行吊裝。主廠房建筑主廠房建筑封閉在相應(yīng)結(jié)構(gòu)施工完以后，立即安排，并與后續(xù)結(jié)構(gòu)同步施工。建筑用材料如門窗、磚、防水材料等應(yīng)提前定貨，以便滿足施工需要，建筑封閉以樓層為單位組織施工，以確保該樓層的標(biāo)高的一致性，廠房建筑裝飾量大，種類多，技術(shù)要求高，且施工交叉作業(yè)多，難度大，應(yīng)科學(xué)合理組織施工。門窗安裝，水電專業(yè)的暗裝管線和預(yù)埋件應(yīng)與結(jié)構(gòu)同步，飾面等項(xiàng)目在后。所有濕工作均盡可能向前安排，干作業(yè)及油漆工程向后排。為便于業(yè)主管理工程，以下主廠房建筑施工方案中包含部分裝飾工程的施工。砌體施工砌體工程的砂漿配制、計(jì)量、攪拌、使用時間以及試塊制作、養(yǎng)護(hù)等都必須按施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。墻體中磚縫搭接不得少于１磚長，內(nèi)外皮磚層最多隔五層磚就應(yīng)有一層丁磚拉結(jié)。砌磚宜采用“三一砌磚法”，即使用大鏟，一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法，防止磚縫砂漿不飽滿。砌墻前應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一擺底，并先對現(xiàn)場磚的尺寸進(jìn)行實(shí)測，以便確定組砌方法和調(diào)整豎縫寬度。砌墻前時必須強(qiáng)調(diào)丁壓中，即丁磚的中線與下層條磚的中線重合，防止墻面游丁走縫。砌墻前應(yīng)先測定所砌部位基面標(biāo)高誤差，通過調(diào)整灰縫厚度，調(diào)整墻體標(biāo)高。在墻體一步架砌完前，應(yīng)進(jìn)行抄平彈米線，用米線向上引尺檢查標(biāo)高誤差，墻體基面的標(biāo)高誤差，應(yīng)在一步架內(nèi)調(diào)整完畢。砌墻過程中必須嚴(yán)格使用“皮數(shù)桿”并“掛線”防止水平縫不直，墻面凹凸不平。砌墻過程中嚴(yán)禁隨意留槎，減少留槎部位，不留陰槎，預(yù)防接槎不嚴(yán)的現(xiàn)象。墻體配筋嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行。抹灰工程砼、磚基層表面凹凸不平時，應(yīng)事先剔平，表面太光滑時要鑿毛。不同基層材料相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接不少于１０ｍｍ。抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求。水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰凝固后，再涂抹后一層。抹灰前應(yīng)先找平，掛線找垂直和貼灰餅。樓面地磚施工基層清理→素水泥漿一道→干硬性水泥砂漿找平→塊材背面抹厚素水泥漿并鋪砌→擦縫及養(yǎng)護(hù)基層鋪抹前將樓板面上部的落地灰和塵土清洗干凈，刷素水泥漿一道，按標(biāo)準(zhǔn)水平線進(jìn)行貼餅和沖筋，作到基層密實(shí)、平整。鋪砌前對塊材的尺寸、顏色進(jìn)行嚴(yán)格選。剔除不符合要求的塊材，將不同顏色、規(guī)格的地板磚分類堆放使用，保證每間房的顏色、尺寸一致。地板磚使用先在清水中浸泡，小時，陰干備用。鋪砌前應(yīng)彈線找中，找方、并注意將相連的房間通道分格線連接起來。地板磚底灰要抹勻，按彈線標(biāo)準(zhǔn)鋪貼，用橡皮錘敲實(shí)，并用水平尺隨時檢查平整度。地板磚鋪完用白水泥擦縫，用鋸末覆蓋保護(hù)天，嚴(yán)禁踩踏。質(zhì)量達(dá)到表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，因邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺楞，無空鼓。地面地面以下的基土要求均勻密實(shí)，回填土有機(jī)質(zhì)含量不大于，粒徑不大于，分層夯實(shí)。灰粒徑不得大于，灰土要求拌和均勻，不得夾有未熟化的生石灰塊。要分層夯實(shí)。找平層施工前，應(yīng)將下一層清理干凈，并充分濕潤。水泥沙漿面層宜在找平層砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到后鋪設(shè)，施工前找平層應(yīng)濕潤。壓光應(yīng)在終凝前完成。鋪設(shè)完后灑水養(yǎng)護(hù)天。板塊面層應(yīng)拉線逐塊鋪砌。凡有防水要求的房間、樓面，施工時要求：基層堅(jiān)實(shí)平整，清潔干凈，表面無浮土，砂粒等污物、陰陽角做成圓弧，待表面含水率小于后，方可施工，涂膜防水層施工嚴(yán)格按操作規(guī)程及材料說明施工，卷材防水四周卷口墻面不小于，防水層經(jīng)驗(yàn)收合格后即做防水保護(hù)層。衛(wèi)生間施工一定要注意坡向必須坡向地漏且最終標(biāo)高低于其它地面。水泥樓面嚴(yán)格控制水灰比，合理安排施工流向，掌握好面層壓光時間用草簾、鋸沫覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)，防止地面起砂。嚴(yán)格處理基層，注意結(jié)合層施工質(zhì)量，防止地面空鼓。保證墊層厚度和配合比的準(zhǔn)確性，振搗要密實(shí)，表面要平整，接槎要嚴(yán)密，防止地面面層不規(guī)則裂縫。施工前應(yīng)首先保證地面基層標(biāo)高準(zhǔn)確，抹地面前，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，抹面時不留洼坑，防止帶地漏的地面倒泛水。輕鋼龍骨及鋁合金吊頂安裝條件：吊頂時，應(yīng)在內(nèi)墻、柱面裝飾完后及管線部分安裝完后進(jìn)行，水暖、電氣管道的吊桿，不允許與吊頂桿通用。要對照燈具設(shè)計(jì)位置，使吊桿避開燈具。龍骨的安裝次序：安裝時根據(jù)已彈好的位置及確定的標(biāo)高線，先大致就位，然后進(jìn)行調(diào)平調(diào)直。安裝完后，再精調(diào)一次。按設(shè)計(jì)要求在結(jié)構(gòu)基層上彈線，確定龍骨及吊點(diǎn)的位置、標(biāo)高線。先將大龍骨與吊桿連接固定，然后按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨標(biāo)高，使其在同一水平面上。中小龍骨按板的尺寸在大龍骨底部彈線，用掛件固定。對變截面標(biāo)高吊頂，先安裝高跨部分，再安裝低跨部分。頂棚安裝應(yīng)由中間向兩邊對稱進(jìn)行，墻面、柱面頂棚的接縫交圈后在同一水平面上。內(nèi)墻涂料涂料面層施工前先檢查基層粉刷質(zhì)量，凡墻面缺棱、掉角、空鼓和表面凹凸不平等質(zhì)量缺陷處，進(jìn)行修補(bǔ)、整平，局部用油性膩?zhàn)庸瓮恳槐??；鶎忧謇砟ㄆ胶?，涂刮膩?zhàn)诱移剑饶佔(zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行打磨。涂刷順序：先上后下，分段分步進(jìn)行，首尾銜接，先刷門窗套，再刷大面。嚴(yán)禁在大面中間甩槎，二次接槎施工時注意涂層厚度避免涂層重疊，形成色澤深淺不一。待底層干燥后施工第二層膩?zhàn)?，用砂紙打光后涂刷面層涂料兩邊。屋面工程屋面：屋面防水采用聚氯乙烯卷材或涂膜防水，鋪設(shè)卷材前應(yīng)待基層的聚氨脂底膠和氯丁膠乳底膠干燥后，在陰陽角、排水口等易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，用底膠再次涂刷做增強(qiáng)處理后，才能繼續(xù)施工。涂布粘結(jié)劑涂刷必須薄厚均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。鋪設(shè)卷材時，不能拉伸卷材，也不得有皺折存在。末端收頭必須用聚氨脂嵌縫或其他嵌縫膏封閉。施工時注意找平層要有足夠排氣孔，且基層必須干燥，杜絕脫皮，起殼現(xiàn)象，防水層鋪筑方法及壓搓順序和接搭長度嚴(yán)格按要求進(jìn)行，且粘結(jié)牢固、無翅邊、起泡等缺陷，做到不漏水。塑鋼窗安裝先彈線找規(guī)矩，用經(jīng)緯儀打出外面邊線，并在各層窗口做好標(biāo)識使上下層垂直，安裝牢固，開關(guān)靈活，縫隙均勻。安裝窗框時不得打開塑料包裝，必須待窗口膩?zhàn)油瓿珊笤俅蜷_，以保證水泥漿不接觸窗邊，免遭污染。用巖棉塞口，確保外框與洞口彈性連接。內(nèi)外側(cè)縫隙均滿打密封膠，以此實(shí)現(xiàn)塑鋼窗的水密性和氣密性，以及隔聲和保溫性能。油漆工程油漆原則上在安裝、調(diào)試階段安排施工，施工前應(yīng)認(rèn)真清理基層，基層驗(yàn)收合格后方可罩面。施工工藝清理基層→磨砂紙→干性油打底→局部刮膩?zhàn)幽ス狻谝槐闈M刮膩?zhàn)印谝槐橛推帷鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻鷿癫疾羶簟诙橛推帷ス狻鷿癫疾羶簟谌橛推嵊推岬钠贩N、規(guī)格、色彩、光澤必須按設(shè)計(jì)規(guī)定?；鶎颖砻尜|(zhì)量檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行。材面必須干燥，施工每遍時必須在前道油漆干燥后，方可進(jìn)行。防腐工程防腐工程施工時，基層要有足夠的強(qiáng)度、干燥度和表面平整度，砼或沙漿基層無蜂窩麻面、不空鼓、不起沙。防腐工程有三怕，即“怕水、怕臟、怕曬”，施工前，原材料應(yīng)放在防雨的干燥庫房內(nèi)；施工過程中，必須采取擋雨、防潮、防污染等措施。部分防腐材料有毒，施工時要注意防護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)加工土建工程范圍內(nèi)的主要鋼結(jié)構(gòu)加工包括鋼煤斗、鋼屋架、柱間抗風(fēng)鋼支撐、除氧煤倉間鋼梁、電除塵支架、卷管等。加工前應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸能力，進(jìn)行合理分段，屋架單榀加工，煤斗采用分段加工。施工前的準(zhǔn)備技術(shù)人員認(rèn)真閱圖，核對圖紙尺寸、材料、并進(jìn)行圖紙會審，解決存在的圖紙、材料問題。加工場地、機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)加工對象綜合考慮鋪設(shè)滿足加工要求的施工平臺，安裝調(diào)試驗(yàn)收好加工機(jī)械。人員配備滿足加工要求。對特種作業(yè)人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，特別是特種材料的焊接要提前培訓(xùn)。根據(jù)圖紙、加工對象提出材料備料計(jì)劃，材料進(jìn)場后及時復(fù)試并核對數(shù)量及質(zhì)證。編制加工工藝方案，繪制工裝圖，并進(jìn)行交底。鋼結(jié)構(gòu)零件加工工藝流程：放樣→號料→下料→平直矯正→彎制、邊緣加工制孔→拼裝→焊接→矯正→總裝配→焊接→矯正→油漆→出廠放樣:核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以：的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等的加工依據(jù)。號料：檢查核對材料，在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔的加工位置、打樣沖、標(biāo)出零件編號。下料根據(jù)加工對象可采用機(jī)切、氣割、沖?；蜾徢?。根據(jù)加工對象的變形情況可采用手工或機(jī)械進(jìn)行平直矯正，達(dá)到規(guī)范要求。根據(jù)加工對象加工要求進(jìn)行彎制、邊緣加工制孔。拼裝：拼裝工序亦稱裝配、組立。是把制備完成的半成品和零件按圖紙加工要求裝配成構(gòu)件或部件，然后經(jīng)過焊接或鉚接工序成為整體。焊接：焊接是根據(jù)加工對象可采用手工電弧焊，或機(jī)械自動焊將構(gòu)件連為整體，焊接工序必須編制焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書，控制焊接質(zhì)量和變形。矯正：對加工過程中產(chǎn)生的變形采用人工或機(jī)械方法進(jìn)行消除，使其達(dá)到規(guī)范及驗(yàn)評要求。油漆：根據(jù)結(jié)構(gòu)對象進(jìn)行除銹防腐處理。鋼梯根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況在加工廠放樣制作，現(xiàn)場安裝，欄桿現(xiàn)場配制，所有焊口修磨圓滑。欄桿轉(zhuǎn)彎處加彎頭，保證工藝。廠區(qū)地下設(shè)施施工方案地下設(shè)施為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，包括各種溝道、電纜隧道、池、井等。由于地下設(shè)施復(fù)雜、項(xiàng)目繁多，再加上交叉作業(yè)多，因此必須有合理的施工順序。施工順序：回填土配合地下設(shè)施施工為原則，由深到淺，當(dāng)基礎(chǔ)與溝、隧道相距較近時，先設(shè)備基礎(chǔ)，后溝道隧道。廠區(qū)溝道、隧道、池、井施工溝道有電纜溝、工業(yè)管溝、化水管溝、暖氣溝、排水溝等。井有