五月份班組生產(chǎn)工作總結(jié)

Word———五月份班組生產(chǎn)工作總結(jié)在剛剛過去的五月份生產(chǎn)中，運(yùn)三班在產(chǎn)量和質(zhì)量上取得了肯定的成果，但是也存在著許多生產(chǎn)中的不足和缺陷。經(jīng)平常工作中的記錄和通過向其他三個班組的比較和學(xué)習(xí)。歸納為兩個大的方面上要加強(qiáng)熟悉。

一、質(zhì)量掌握即工藝過程掌握

1、質(zhì)量意識：作為班長要加強(qiáng)質(zhì)量意識的熟悉，分清主次，正確熟悉產(chǎn)量和質(zhì)量的關(guān)系，明確工作的動身點(diǎn)，不能一味的追求產(chǎn)量的凹凸，單單的追求產(chǎn)量質(zhì)量勢必會被忽視，緊接著這樣那樣的質(zhì)量問題就會隨著下道工序暴露出來，這樣以來產(chǎn)量和質(zhì)量都會有損失，我個人認(rèn)為只有先把質(zhì)量作為最大的生命線然后穩(wěn)步從前推動才是正確合理的工作思路。四個班組在交接班都存在掐著時間生產(chǎn)就為多半鑄次或一個鑄次的產(chǎn)量。而出次品最多的恰恰就在這里。只有轉(zhuǎn)變這種思想才能適應(yīng)車間的生產(chǎn)要求。

2、工作思路：要求主次分明，在實(shí)際的生產(chǎn)中各班有相同之處也有不同之處，作為班長要有不怕暴露缺點(diǎn)，仔細(xì)學(xué)習(xí)別人的特長或者優(yōu)點(diǎn)，把別的班組優(yōu)點(diǎn)學(xué)成自己的，自己班組真實(shí)存在的問題改掉它。比如生產(chǎn)前的預(yù)備工作，有的班組就預(yù)備快有的就慢，作為班長這一塊要仔細(xì)的去總結(jié)和分析論證，還要認(rèn)清生產(chǎn)前的預(yù)備的重要性，經(jīng)過幾個月的生產(chǎn)實(shí)際證明頭部氣泡問題之所以始終存在就是由于生產(chǎn)前的工作不到位不仔細(xì)而造成的。我認(rèn)為生產(chǎn)前的預(yù)備就是我班生產(chǎn)最重要的環(huán)節(jié)，只要生產(chǎn)我就把班組全部人提前四非常鐘都投入生產(chǎn)預(yù)備環(huán)節(jié)，確保能很好的完成預(yù)備工作才去支配其他工作，其它的工作都要為生產(chǎn)前預(yù)備工作讓步。

二、學(xué)會總結(jié)和分析

經(jīng)過上月的實(shí)際生產(chǎn)以及拉鑄失敗的閱歷和教訓(xùn)本班存在的實(shí)際問題如下：

1、生產(chǎn)穩(wěn)定后掌握過程中監(jiān)盤人員有精力不集中，大意的現(xiàn)象，有激光液位跳動的不能準(zhǔn)時發(fā)覺。

2、作為班長我個人對鑄造機(jī)這一塊技術(shù)不夠嫻熟，在發(fā)覺激光不穩(wěn)跳動不大的狀況下不能準(zhǔn)時堅決的處理，馬上實(shí)行手動掌握，心存僥幸再等等看的心理。

3、在正常生產(chǎn)過程中發(fā)覺激光不穩(wěn)改為手動掌握的即時再穩(wěn)定也不再改為自動掌握，以防發(fā)生緊急停止鑄造。

4、生產(chǎn)前的預(yù)備要充分，切實(shí)認(rèn)清和做到這是本班工作的重中之重。

5、培育本班鑄造人員的實(shí)際操作力量，依據(jù)車間要求五人鑄造的宗旨，重點(diǎn)培育出責(zé)任心強(qiáng)的鑄機(jī)主操和爐主操和技術(shù)能手。在以后的生產(chǎn)和溫度及工藝掌握做到最精細(xì)化-標(biāo)準(zhǔn)化掌握。

6、一切工作的前提保證平安，提高平安意識，加強(qiáng)平安預(yù)防和避開。確保平安生產(chǎn)。

成果代表過去，在新的六月份的生產(chǎn)中運(yùn)三班已正確熟悉平安、質(zhì)量、產(chǎn)量三者的關(guān)系，確保在六月份的生產(chǎn)中拿出更好的成果向車間匯報。

20xx年x月x日

其次篇：五月份生產(chǎn)工作總結(jié)2200字

5月份是實(shí)現(xiàn)“雙過半”的關(guān)鍵一個月，也是生產(chǎn)組織的黃金時段，我廠緊緊圍繞“保平安、促生產(chǎn)、嚴(yán)工藝、強(qiáng)機(jī)電、降成本，提升技改水平”開展工作。在生產(chǎn)組織方面，堅持以集團(tuán)公司、公司、廠三會精神引領(lǐng)各項(xiàng)工作。組織全廠職工樂觀完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。緊緊圍繞提升外運(yùn)，品種煤生產(chǎn)等主要生產(chǎn)指標(biāo)，從現(xiàn)場管理、質(zhì)數(shù)量掌握、設(shè)備管理、平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等工作抓起，強(qiáng)化內(nèi)部管理，加快制度創(chuàng)新，使生產(chǎn)組織工作平穩(wěn)推動，始終保持了良好的進(jìn)展勢頭。

第一部分：五月份主要工作進(jìn)展?fàn)顩r匯報

一、各生產(chǎn)指標(biāo)完成狀況

各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)完成狀況：

五月份入選原煤噸，洗精煤噸，中煤噸，矸石噸，電廠輸煤噸，其中精煤產(chǎn)率，中煤產(chǎn)率，矸石產(chǎn)率%，精煤發(fā)熱量大卡／千克，灰分%。中煤發(fā)熱量大卡／千克，灰分。各項(xiàng)指標(biāo)運(yùn)行穩(wěn)定，且合理掌握在公司考核范圍內(nèi)。

二、生產(chǎn)及設(shè)備方面

1、煤泥系統(tǒng)：

進(jìn)入五月份，由于生產(chǎn)任務(wù)大，礦井過斷層，細(xì)粒級含量增加，入選原煤多為綜采二隊(duì)開采的原煤，而綜采二隊(duì)灰分高，從而導(dǎo)致選煤廠的洗選工藝消失了一系列問題，特殊是煤泥系統(tǒng)，為了不影響生產(chǎn)任務(wù)的完成，公司各級領(lǐng)導(dǎo)與我廠領(lǐng)導(dǎo)以及相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行多次開會討論，組成技術(shù)攻關(guān)小組，深化現(xiàn)場，調(diào)

查討論，針對細(xì)煤泥含量高，煤泥水沉降速度慢，加壓過濾機(jī)處理力量下降諸多難題，制定了相應(yīng)的處理措施：

（1）通過調(diào)整分選工藝，檢查各個分級旋流器的底流口，對磨損嚴(yán)峻的準(zhǔn)時進(jìn)行更換，嚴(yán)格掌握各分選密度的調(diào)控，科學(xué)洗煤。

（2）合理調(diào)控加藥量，在加壓過濾機(jī)的3401、3402兩個入料桶進(jìn)行二次加藥，削減細(xì)煤泥的穿透性，以提高濾餅的厚度，增加加壓過濾機(jī)的處理力量，增加板框壓濾機(jī)的開啟臺數(shù)，進(jìn)行間歇卸料，合理配倉，保證精煤的水分不超標(biāo)，從而避開卸車堵斗現(xiàn)象。

（3）要求廠里的技術(shù)人員每天進(jìn)行煤泥水分的跟蹤測試，并用濃度壺對濃縮池底流濃度進(jìn)行快速的測定，同時用干燥法和濃度壺法對比定期標(biāo)定煤泥密度，以便對生產(chǎn)進(jìn)行正確的指導(dǎo)。

（4）加強(qiáng)加壓過濾機(jī)的檢修，增加開機(jī)率，使得處理量和入選量相配比。對煤泥分選機(jī)安照洗選要求進(jìn)行操作，恰當(dāng)安排分選產(chǎn)品。

（5）和礦煤質(zhì)科進(jìn)行協(xié)調(diào)，對煤泥的底流和加壓、板框?yàn)V餅做相應(yīng)的粒度組成分析，為煤泥水處理供應(yīng)有利的依據(jù)。

（6）和礦方多次溝通，合理配比電廠輸煤量，以保證170萬噸的入選原煤順當(dāng)完成。

2、分選設(shè)備及工藝調(diào)整

加強(qiáng)現(xiàn)場管理，尤其重介質(zhì)淺槽分選機(jī)加強(qiáng)巡察，避開發(fā)

生脫鏈、斷鏈?zhǔn)鹿拾l(fā)生，使生產(chǎn)被動。準(zhǔn)時更脫介篩、脫泥篩的篩板，削減介質(zhì)消耗、水分超標(biāo)。依據(jù)煤質(zhì)指標(biāo)，對分選密度進(jìn)行調(diào)整，現(xiàn)塊分選密度為1.77g/L,末分選密度為1.49g/L，從而保證各產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的完成。

3、原煤系統(tǒng)

從5月x日開頭大塊矸石增多，要求每班合理開啟給煤機(jī)，削減堵、卡現(xiàn)象，縮短事故處理時間，同時要求加強(qiáng)對2109、2110破裂機(jī)的修理和保養(yǎng)，以保證原煤的供應(yīng)。

4、公共系統(tǒng)

加強(qiáng)對公共系統(tǒng)的巡察，強(qiáng)調(diào)7003小車移倉的合理化，由于原煤矸石量增加，盡量削減8207下矸筒的卡、堵現(xiàn)象，保證廠房三套系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

其次部分：生產(chǎn)組織管理

1、管理制度：

在生產(chǎn)組織過程中，始終將現(xiàn)場管理作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作貫穿于生產(chǎn)組織的全過程當(dāng)中，堅持班組長的巡崗制度，嚴(yán)格規(guī)范巡崗的內(nèi)容和現(xiàn)場管理；加強(qiáng)交接班制度的落實(shí)，建立了班與班之間的交接班記錄本，做到了交接班標(biāo)準(zhǔn)明確、責(zé)任明確、考核明確。危急預(yù)防、問題預(yù)防，有針對性、有目的的組織生產(chǎn)。

在生產(chǎn)壓力大和系統(tǒng)存在問題不能正常組織生產(chǎn)時，堅持每天的晨會，下午的生產(chǎn)作業(yè)會，以此來解決影響生產(chǎn)的麻煩問題。

生產(chǎn)管理制度的不斷引深使的生產(chǎn)管理從粗放型向集約型

最終向標(biāo)準(zhǔn)量化精細(xì)化方向邁進(jìn)，生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)效率得到了有效提升。根據(jù)精細(xì)化管理的原則，在全廠推行生產(chǎn)指標(biāo)量化考核方法，依據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)勻衡生產(chǎn)的最佳處理力量，以每天入選原煤5.5萬噸；以入廠三條皮帶小時量3000噸，生產(chǎn)班運(yùn)轉(zhuǎn)8小時，檢修班運(yùn)轉(zhuǎn)4小時，全天重介系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)17小時；精煤回收率不低于60%；洗耗低于34%,精煤水分不超8.20%為標(biāo)準(zhǔn)；依據(jù)各隊(duì)所擔(dān)當(dāng)?shù)穆毮芎椭笜?biāo)的不同，建立量化考核體系。在生產(chǎn)組織全過程當(dāng)中實(shí)行班組建設(shè)管理。凡發(fā)生事故或不達(dá)上述考核標(biāo)準(zhǔn)要求的崗位、環(huán)節(jié)、班組，班后要進(jìn)行當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)時間影響事故分析，并進(jìn)行考核；全天隊(duì)組不達(dá)標(biāo)的，隊(duì)里要分析，并聯(lián)責(zé)考核隊(duì)干。使生產(chǎn)隊(duì)組生產(chǎn)組織的目標(biāo)明確、責(zé)任明確，每人、每班、每隊(duì)各有壓力和動力，將生產(chǎn)指標(biāo)層層分降落實(shí)到了崗位、人頭。從而形成隊(duì)與隊(duì)、班與班、崗位與崗位之間相互制約、相互監(jiān)督、相互促進(jìn)、相互關(guān)心的分工合作關(guān)系，實(shí)現(xiàn)了全廠管理的有機(jī)統(tǒng)一。使本班、本隊(duì)達(dá)標(biāo)，進(jìn)一步樹立起團(tuán)隊(duì)精神，增加了分散力。特殊是不同隊(duì)組的同一小班，在發(fā)生問題時都能夠以求全系統(tǒng)運(yùn)行的最大限度進(jìn)行相互支持。

2、制度措施落實(shí)

在生產(chǎn)組織過程中，堅持以生產(chǎn)管理規(guī)定、質(zhì)數(shù)量管理規(guī)定和機(jī)電管理規(guī)定為準(zhǔn)繩，對小班生產(chǎn)，達(dá)不到運(yùn)轉(zhuǎn)時間標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格按生產(chǎn)指標(biāo)量化考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核；對半小時以上事故進(jìn)行分析，以分析事故、查找緣由、接受教訓(xùn)、制定整改措施，以此來

達(dá)到遏制事故的目的。

第三部分：下月準(zhǔn)備

1、進(jìn)一步完善《領(lǐng)導(dǎo)巡查上崗制度》不斷提高隊(duì)干、班組長的生產(chǎn)組織樂觀性和責(zé)任心。逐步規(guī)范生產(chǎn)組織程序，嚴(yán)厲生產(chǎn)組織秩序。

2、針對系統(tǒng)存在的缺漏，進(jìn)行流程再造，管理創(chuàng)新，將生產(chǎn)管理由重結(jié)果向重實(shí)現(xiàn)過程、重制造價值轉(zhuǎn)化。

3、加強(qiáng)對