倉庫5S知識與推行培訓倉庫現場5S實施的問題與改善措施_第1頁
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文檔簡介

倉庫5S知識與推行培訓庫管易——讓倉庫管理更容易/OHT02提要本次培訓結束時,你將能夠理解:

OHT02

5S是什么為什么我們需要5S誰負責5S對5S的抵制每個5S原則在工作場所推行5S定期審核

5S改善行動計劃5S是什么?5S是在工作場所建立基本紀律和秩序的最佳實踐,

整理

(Seiri)–分類和丟棄不需要的物品

清掃

(Seiso)–清掃工作場所

整頓

(Seiton)–物歸其所

清潔/標準(Seiketsu)–設立標準

素養(yǎng)

(Shitsuke)–通過紀律維護標準5S不只是關于清潔,而是避免需要清潔。

它是實施其他最佳實踐的必要條件。如果你能做到5S,

那你任何事情都能做“如果能夠做到5S,你就任何事情都能做到。能夠做好5S的公司也能做好其他所有的事情。如果一個公司連最基本的5S都實施不好,也就無法做好其他所有要求具有競爭力的機構做的事情?!盩akashiOsada

5S:創(chuàng)造高質量環(huán)境的5個關鍵因素OHT04為什么我們需要5S?(討論)使我們?yōu)樽约旱墓ぷ鲌鏊院朗刮覀児ぷ鞲行侍岣呱a效率降低成本提高質量幫助改善更安全5S是生存發(fā)展的第一步,會使現場持續(xù)改善誰負責5S?5S是每個人的工作是我們工作的一部分,每個人承擔相應的責任5S是人人有份的工作!OHT06Seiri–整理

“只在有需要的時候、按需要的數量存放需要的東西!”O(jiān)HT07非必要的物品------垃圾非必要的物品------垃圾非必要的物品----不在定位區(qū)域非必要的物品----沒有標示非必要物品清單垃圾錯誤的標識不在定位區(qū)域內放置的物品多余或損壞的清潔用具廢棄的勞保用品過量的原輔材料沒有不必要的物品之前之后之前之后沒有不必要的物品之前之后沒有不必要的物品之前之后沒有不必要的物品討論在我們的工作區(qū)域你所看到的多余的物品?不確定是否有用的東西,移出工作區(qū)!

OHT09目標:

消除工作場所雜亂的東西工具:

紅牌和暫存區(qū)步驟:

1. 區(qū)別必要或不必要物對于每個物品,提出下列問題:

-

我們是否需要它?----------必要性 -我們需要這么多嗎? ---------數量 -我們什么時候需要它?-------頻率 2. 移走不必要的物品 3. 給以后需要移走的物品掛上紅牌 4. 把可能不必要的物品放在暫存區(qū) 5. 明確必要物品的標準 6. 引入審核

整理(Seiri)為什么我們在清掃整頓前要整理?討論Seiso–清掃

“所有東西都保持一塵不染”O(jiān)HT10所有東西都保持一塵不染這意味著將工作區(qū)的垃圾與灰塵全部清理。讓機器周圍的地方保持干凈,機器以外的地方一塵不染

。清掃成品倉地面上的污跡OHT03之前之后目標:

創(chuàng)造一個干凈衛(wèi)生的工作場所工具:

衛(wèi)生工具步驟: 1.初步清掃(尤其是油漆區(qū)域)

2.

消除污染源 3.使清掃更容易

4.制定標準

5.引入審核

清掃(Seiso)

使清掃更容易的步驟有哪些?防止污水擴散防止污物擴散防止擴散---潤滑液飛濺采取的措施消除污染源---改善前后照片前后消除污染源---改善前后照片前后清掃改進---洗瓶機區(qū)域的自制工具

清掃改進---移動衛(wèi)生車的使用消除污染源控制污垢–防止擴散使其更容易清掃–通道、工具、表面

使清掃更容易的步驟洗車OHT12討論在對汽車的清洗過程中你會發(fā)現什么?有意義的清掃“清掃就是檢查?!監(jiān)HT13

當我們對某樣東西徹底清掃的時候,我們

有機會檢查它的潛在問題與實際問題。我

們稱之為“有意義的清掃”,因為“清掃就是

檢查”。清掃周期檢查

修理

對工作場所的自豪感清掃更好的精神面貌持續(xù)改善更好的質量更低的成本更高的利潤OHT14Seiton–整頓“所有東西都存放在各自的位置上?!監(jiān)HT15整頓前后的照片對比OHT16之前之后之前之后整頓前后的照片對比“要能夠在有需要的時候、有需要的地方找到需要的東西,節(jié)省浪費在等待與尋找東西上的時間”O(jiān)HT17目標

:所有東西都存放在各自的位置上

工具:

投影線、標記、色標、索引、標準程序、界線、樓層平面圖步驟:

1.確定合適的位置

2.確定數量——界限

3.可直觀確定的位置

4.將物品移到那里

5.擴展審核工具整頓(Seiton)工作安排區(qū)的色標過程維護傳統(tǒng)的維護不能再使用的元件清潔設備的可視化控制備件倉的可視化控制備件倉的可視化控制原料倉的可視化控制推行目視管理前后的照片的對比OHT19之前之后確保工作場所里的每樣東西都容易找到、容易移動、容易放回到合適的地點,我們需要目視管理。OHT18目視控制給我們提供關于這些方面的信息:

物件的區(qū)分物件的正確位置最小與最大的限制應用的標準程序生產現場物品的分類物品必要物無法判斷是否必需不必要物清潔整頓移至暫存區(qū)移出工作區(qū)Seiketsu–清潔(

標準化)OHT20為什么建立標準這么重要?用來維護前三個S所做的工作使人們對現場負起責任把執(zhí)行前三個S作為一種習慣確保事情不會倒退我們可以將標準化視為5S的第四部分嗎?不能,當我們執(zhí)行5S的頭三個原則的時候,我們就要建立標準并且使這些標準持續(xù)發(fā)展。標準-----整理生產現場凡是沒有進行定位的所有物品均視為不必要物品。標準-----清掃可視的圖片具體地點區(qū)域負責人使用的工具清潔時間(分鐘)要求的清潔內容清潔頻率(班、天、周..)標準-----整頓有效的標準

可視化可清楚理解的指出不正常的地方不斷地改進我們要使標準變得可目視的,容易使用的,容易理解,這點很重要。我們可以一眼就看到什么時候有東西放錯位了。如果現場發(fā)現問題,立即行動。素養(yǎng)Shitsuke–通過紀律來維持

OHT24素養(yǎng)Shitsuke–通過紀律來維持

這意味著我們需要建立自律的文化和不斷的改進,從而使5S成為生活中的一種方式。經過定期的公司審核與跟進后,繼續(xù)維持

標準。

什么方法可以使你的團隊保持5S?競爭交叉審核海報和標語5S活動各個S之間的關系圖整頓標準標準素養(yǎng)標準整理清掃現在讓我們回顧下5S各個原則具體細節(jié)是什么?5S審核練習

紅牌問題分類安全隱患不必需物缺乏標準衛(wèi)生死角污染源紅牌填寫說明編號:-------------------------------問題區(qū)域:-------------------------------紅牌原因:

--------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------檢查人:

--------------------------------改進行動:

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------責任人:

----------------------------------完成日期:----------------------------------5S紅牌檢查日期:-----------------------------------鄭州太古可口可樂飲料有限公司正面樣式

改善行動計劃建議

人人都要獻計獻策。

思想要開通,要有創(chuàng)造性思維。

團隊應該關注他們能夠做些什么來增加價值(不要公開指責別人)。

行動計劃應該包括:

-應該采取什么行動?

-誰是負責人?

-行動應該何時完成,實際上是何時完成?5S改善行動計劃

5S問題改進行動誰?

何時?完成情況清掃

一旦發(fā)現立即清理,輪班結束時清掃該區(qū)域

李四

星期五下午

例子:包裝機噴膠位置留有殘膠。

趙六

每天

例子:碼垛機纏繞膜沒定位

王二

星期三

例子:櫥柜凌亂不堪分類與清除

整理工具和備件—扔掉壞的,列出不見的。組織

為其尋找合適地方進行定位

5S看板

5S看板

5S看板

5S看板

做5S的目的持續(xù)發(fā)現問題,讓現場問題暴露出來(結合有意義的清掃周期去理解)思考:針對現場反復出現的5S問題,我們怎么去處理?

如何做好第二階段5S?5S推廣主計劃(結合公司推廣計劃,各部門以及團隊是否有相應的計劃提供支持?)制定5S愿景(各部門以及團隊是否有自己的5S愿景?)制定5S

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