精準介紹后澆帶規(guī)范化施工有哪些工藝要點

精準介紹后澆帶規(guī)范化施工有哪些工藝要點本工藝手冊為后澆帶施工工藝手冊，共分三部分。主要包括：地下室底板后澆帶、地下室側(cè)墻后澆帶、地下室頂板及地上樓板后澆帶。

本工藝手冊對每項內(nèi)容均按照施工準備、施工工藝、施工要點、質(zhì)量檢驗標準做了介紹。

編制依據(jù)

GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50202-2002《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》

GB50164-2011《混凝土質(zhì)量控制標準》

GB50208-2011《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50108-2008《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》

JGJ3-2010《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》

JGJ6-2011《高層建筑筏形與箱形基礎技術(shù)規(guī)范》

JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ166-2016建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

第一部分地下室底板后澆帶施工

一、施工準備

（一）技術(shù)準備

1、施工圖會審已完成，圖紙已審核并蓋章確認。

2、編制專項施工方案并進行方案交底、技術(shù)交底

3、材料質(zhì)保書留存，復試合格，有：橡膠止水帶復試報告，混凝土材質(zhì)書，鋼板止水帶合格證，鋼筋復試報告等。

（二）機具準備

1、機械設備：砂輪切割機，電焊機，空壓機，電錘

2、主要工具：泵車、混凝土振搗棒、手錘，鑿子

（三）現(xiàn)場準備

1、現(xiàn)場墊層已施工完成并具備上人放線條件。

2、基礎降水措施已到位，保證地下水位低于作業(yè)面以下。

二、施工工藝

（一）工藝流程

（二）施工要點

三、質(zhì)量控制要點

（一）止水鋼板的質(zhì)量控制要點

1、止水鋼板表面無油污，無斷裂，無明顯銹蝕。

2、止水鋼板厚度為3mm，寬不小于300mm，彎折30-50cm。

3、止水鋼板采用焊接連接，焊縫應嚴密飽滿，無漏焊，嚴禁焊穿鋼板。

4、止水鋼板安裝應注意迎水面方向，不可反向安裝。

5、鋼板固定按照短鋼筋頭20-30cm一道設置，保證鋼板穩(wěn)固可靠，短鋼筋頭設置在鋼板正中位置。

6、鋼絲網(wǎng)應緊貼鋼筋頭在先澆混凝土側(cè)設置，保證止水鋼板埋入深度。在底板上下面縱橫筋每個交接位置采用鋼絲滿扎固定，避免漏漿。

（二）橡膠止水帶質(zhì)量控制要點

1、止水帶寬度不小于50cm，連接采用熱壓焊接，接頭不得設置在轉(zhuǎn)角處。

2、止水帶轉(zhuǎn)彎位置應做成圓弧形。

3、止水帶并應再用專用鋼筋固定，并與底板鋼筋綁扎形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。

4、鋼絲網(wǎng)應緊貼鋼筋頭在先澆混凝土側(cè)設置，保證止水鋼板埋入深度。在底板上下面縱橫筋每個交接位置采用鋼絲滿扎固定，避免漏漿。

（三）后澆帶剔鑿質(zhì)量控制要點

1、后澆帶剔鑿應在混凝土強度達100%后進行。

2、剔鑿應保證完成面為完整粗糙石子面。

3、剔鑿完成后用水槍沖洗出石子面。

（四）混凝土澆筑及養(yǎng)護質(zhì)量控制要點

1、混凝土澆筑應提前1小時灑水濕潤作業(yè)面。

2、后澆帶底部積水應抽干，雜物應清理干凈。

3、混凝土限制膨脹率滿足設計要求，標號應高于兩側(cè)混凝土一個標號。

4、澆筑過程連續(xù)，避免形成冷縫，振搗密實，面部與兩側(cè)混凝土平齊。

5、養(yǎng)護應保溫保濕，養(yǎng)護時間不少于14天。

第二部分地下室側(cè)墻后澆帶施工

一、施工準備

（一）技術(shù)準備

1、施工圖會審已完成，圖紙已審核并蓋章確認。

2、編制專項施工方案并進行方案交底、技術(shù)交底

3、材料質(zhì)保書留存，復試合格，有：橡膠止水帶復試報告，混凝土材質(zhì)書，鋼板止水帶合格證，鋼筋復試報告等。

（二）機具準備

1、機械設備：砂輪切割機，電焊機，，空壓機,電錘

2、主要工具：泵車、混凝土振搗棒、手錘，鑿子

（三）現(xiàn)場準備

1、外墻防護腳手架已施工單位。

二、施工工藝

（一）工藝流程

（二）施工要點

三、質(zhì)量控制要點

（一）止水鋼板的質(zhì)量控制要點

1、止水鋼板表面無油污，無斷裂，無明顯銹蝕。

2、止水鋼板厚度為3mm，寬不小于300mm，彎折30-50cm。

3、止水鋼板采用焊接連接，焊縫應嚴密飽滿，無漏焊，嚴禁焊穿鋼板。

4、止水鋼板安裝應注意迎水面方向，不可反向安裝。

5、鋼板固定按照短鋼筋頭20-30cm一道設置，保證鋼板穩(wěn)固可靠，短鋼筋頭設置在鋼板正中位置。

6、鋼絲網(wǎng)應緊貼鋼筋頭在先澆混凝土側(cè)設置，保證止水鋼板埋入深度。在外墻內(nèi)外面縱橫筋每個交接位置采用鋼絲滿扎固定，避免漏漿。

7、短鋼筋網(wǎng)片應焊接牢固，避免混凝土至后澆帶內(nèi)。

（二）橡膠止水帶質(zhì)量控制要點

1、止水帶寬度不小于50cm，連接采用熱壓焊接，接頭不得設置在轉(zhuǎn)角處。

2、止水帶轉(zhuǎn)彎位置應做成圓弧形。

3、止水帶并應再用專用鋼筋固定，并與底板鋼筋綁扎形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。

4、鋼絲網(wǎng)應緊貼鋼筋頭在先澆混凝土側(cè)設置，保證止水鋼板埋入深度。在底板上下面縱橫筋每個交接位置采用鋼絲滿扎固定，避免漏漿。

（三）后澆帶剔鑿質(zhì)量控制要點

1、后澆帶剔鑿應在混凝土強度達100%后進行。

2、剔鑿應保證完成面為完整粗糙石子面。

3、剔鑿完成后用水槍沖洗出石子面。

（四）混凝土澆筑及養(yǎng)護質(zhì)量控制要點

1、混凝土澆筑應提前1小時灑水濕潤作業(yè)面。

2、后澆帶底部積水應抽干，雜物應清理干凈。

3、混凝土限制膨脹率滿足設計要求，標號應高于兩側(cè)混凝土一個標號。

4、澆筑過程連續(xù)，避免形成冷縫，振搗密實，面部與兩側(cè)混凝土平齊。

5、養(yǎng)護應保溫保濕，養(yǎng)護時間不少于14天。

第三部分地下室頂板及地上樓板后澆帶

一、施工準備

（一）技術(shù)準備

1、施工圖會審已完成，圖紙已審核并蓋章確認。

2、編制專項施工方案并進行方案交底、技術(shù)交底

3、材料質(zhì)保書留存，復試合格，有：鋼管復試報告，扣件復試報告，頂托復試報告，橡膠止水帶復試報告，混凝土材質(zhì)書，鋼筋復試報告等。

（二）機具準備

1、機械設備：砂輪切割機，電焊機，，空壓機,電錘

2、主要工具：泵車、混凝土振搗棒、手錘，鑿子

（三）現(xiàn)場準備

1、下部樓層混凝土已澆筑完成，具備搭設腳手架條件。

2、后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護時間滿足設計要求，樓層內(nèi)材料清理完畢。

二、施工工藝

（一）工藝流程

（二）施工要點

三、質(zhì)量控制要點

（一）架體搭設及模板質(zhì)量控制要點

1、架體搭設材料應復試合格。

2、架體搭設應能滿足一次搭設，兩次拆除，完全分離設置要求。

3、后澆帶獨立支撐架體應采用黃油漆涂刷標識，避免工人誤拆。

4、架體頂部木方、鋼管嚴格按照尺寸下料搭設，與周邊模板體系分離設置。

5、滿堂架搭設至后澆帶內(nèi)混凝土達100%強度期間，嚴禁拆除獨立支撐腳手架任何構(gòu)件。

6、后澆帶兩側(cè)必須采用梳齒板支設。

（二）后澆帶剔鑿質(zhì)量控制要點

1、后澆帶剔鑿應在混凝土強度達100%后進行。

2、剔鑿應保證完成面為完整粗糙石子面。

3、剔鑿完成后用水槍沖洗出石子面