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文檔簡介
技術(shù)交底記錄(軌道交通工程)編號(hào):工程名稱鄭州市軌道交通5號(hào)線工程土建施工10交底日期年代日標(biāo)段施工單位中鐵三局企業(yè)有限企業(yè)分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌輸圍護(hù)樁交底概要魏莊西街站鋼筋籠制作及吊裝技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、交底范圍本交底合用于市軌道交通5號(hào)線土建10標(biāo)魏莊西街站鋼筋籠制作及吊裝施工。二、施工工藝施工程序主要施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→可焊性試驗(yàn)→焊接參數(shù)試驗(yàn)→設(shè)施檢查→鋼筋籠加工→鋼筋籠吊放→校訂→定位。工藝流程三、施工準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備1)所供鋼材須是國家大型鋼廠免檢產(chǎn)品,鋼材批量進(jìn)貨,每批鋼材出廠質(zhì)量證明書、出廠合格證齊備,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)記,且與出廠查驗(yàn)報(bào)告及出廠單符合。2)鋼筋進(jìn)場原資料進(jìn)場后需進(jìn)行報(bào)監(jiān)、試驗(yàn)、報(bào)驗(yàn),待查驗(yàn)合格后方可投入使用。3)鋼筋原資料進(jìn)場后須分類堆放齊整,做到上蓋下墊,待檢鋼材與查驗(yàn)合格鋼材分開堆放,并用表記牌注明。機(jī)械準(zhǔn)備1)主要機(jī)械:電焊機(jī)、鋼筋曲折機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、汽車吊。2)加工現(xiàn)場要裝備有漏電保護(hù)器的配電箱,箱內(nèi)有三相四線插座(380V、20A)和接地端子。作業(yè)條件依據(jù)工程施工圖進(jìn)行鋼筋翻樣,明確需加工的鋼筋籠的型號(hào)、尺寸、規(guī)格。施工所需機(jī)械、資料已經(jīng)進(jìn)場并經(jīng)查收合格。操作人員所有參加項(xiàng)目部組織的“鋼筋籠制作及安裝培訓(xùn)”,并培訓(xùn)合格。四、鋼筋籠加工加工鋼筋要求加工資料需報(bào)檢結(jié)果為合格的產(chǎn)品鋼筋表面應(yīng)干凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等消除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和曲折的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。樁鋼筋籠主筋連結(jié)方式采納焊接或機(jī)械連結(jié),增強(qiáng)箍筋與主筋的焊接采納點(diǎn)焊,加勁箍筋、通長采納雙面搭接焊,單面搭接焊的焊接長度為10d,雙面搭接焊的焊接長度為5d增強(qiáng)箍筋設(shè)于主筋內(nèi)側(cè),第一道增強(qiáng)筋距冠梁底5cm,最下一道設(shè)于鋼筋底面以上10cm,中間部分自上而下每2m一道,零數(shù)可在最下二段均勻分派,但不得大于。螺旋箍筋設(shè)置在主筋外側(cè),螺旋箍筋的環(huán)繞重要密,防備離鼓。采納梅花形點(diǎn)焊與綁扎搭配的方式與主筋連結(jié)成形,螺旋箍筋與主筋連結(jié)先點(diǎn)焊在主筋上,而后用綁絲綁扎。鋼筋綁扎采納18~22號(hào)鐵絲,綁絲采納一正一反交織綁扎的方式,每一扎均要勒緊。螺旋鋼筋采納標(biāo)準(zhǔn)卡具進(jìn)行安裝和檢查。保證箍筋與主筋連結(jié)牢靠,鋼筋綁扎、點(diǎn)焊前用鋼尺量好間距,用石筆在主筋上做標(biāo)記,依據(jù)標(biāo)記的地點(diǎn)進(jìn)行綁扎或施焊。綁扎時(shí)不漏扣,脫扣、松扣點(diǎn)不得大于整個(gè)鋼筋籠綁扎數(shù)的10%。HPB300級(jí)鋼筋焊接采納E43型焊條,HRB400級(jí)鋼筋互焊采納E50型焊條。鋼筋籠吊筋采納兩根?18圓鋼筋,吊筋上需設(shè)置吊環(huán),吊環(huán)采納?18圓鋼筋制作。鋼筋籠加工1)在施工時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行配筋,為保證鋼筋籠吊裝過程中的整體穩(wěn)固和剛度,要求鋼筋籠一定在同一平臺(tái)上整系統(tǒng)作或預(yù)拼裝。主筋接頭互相錯(cuò)開不小于35d,錯(cuò)開率為不小于50%,縱向受力鋼筋采納點(diǎn)焊,橫向增強(qiáng)鋼筋訂交處采納點(diǎn)焊或機(jī)械連結(jié),箍筋與主筋交點(diǎn)需不小于50%交織點(diǎn)焊。接頭按
50%錯(cuò)開,且間距錯(cuò)開不小于
35d。2)鋼筋籠底部做收口辦理,防止鋼筋籠安置時(shí)插入孔壁,頂部錨入冠梁
37d(d
為主筋直徑)。為保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度,鋼筋籠上設(shè)置直徑12mm的耳筋,按豎向每5m一道,在水平向鋼筋籠周圍設(shè)置四個(gè),使主筋保護(hù)層厚度不小于40mm。按設(shè)計(jì)尺寸做好增強(qiáng)箍筋,標(biāo)出主筋的地點(diǎn)。把主筋擺放在平坦的工作平臺(tái)上并在主筋上標(biāo)出增強(qiáng)筋的地點(diǎn)。焊接時(shí),使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記瞄準(zhǔn)主筋中部的增強(qiáng)筋標(biāo)記,扶正增強(qiáng)筋,并用木制直角板校訂增強(qiáng)筋與主筋的垂直度,而后點(diǎn)焊。在每根主筋與所有增強(qiáng)筋焊好后轉(zhuǎn)動(dòng)骨架,將其他主筋逐根依據(jù)上述方法焊好,而后綁扎螺旋筋。螺旋箍筋的綁扎一定堅(jiān)固靠譜,并按圖紙要求控制好加密區(qū)與非加密區(qū)螺旋筋的間距及長度。鋼筋籠加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求,制作、安裝同意誤差應(yīng)切合下表序檢查項(xiàng)目同意誤差或同意值檢查方法號(hào)(mm)1主筋間距±10用鋼尺量2鋼筋籠長度±50用鋼尺量3鋼筋材質(zhì)查驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢4箍筋間距±20尺量檢查不小于5處5鋼筋籠直徑±10用鋼尺量6增強(qiáng)箍筋間距±20尺量檢查7鋼筋骨架垂直度1%吊線檢查2)鋼筋原資料質(zhì)量:鋼筋進(jìn)場后一定依據(jù)規(guī)定的頻率查驗(yàn)合格后方可使用,不合格資料禁止使用。3)鋼筋焊接一定焊牢,要求嚴(yán)格控制電流大小,不得燒傷主筋,焊接質(zhì)量要求焊縫飽滿,無焊碴、砂眼焊縫表面應(yīng)平坦,不得有凹陷或焊瘤;接頭地區(qū)不得有紋橫向咬邊深度不大于,在長
2d焊縫表面上的氣孔個(gè)數(shù)不多于
2個(gè)、夾渣面積不大于
6㎜2;搭接焊時(shí),鋼筋應(yīng)預(yù)彎,以保證兩根鋼筋的軸線在同向來線上。彎折角度控制:單面焊
l:10
,雙面焊
1:5。接頭軸線偏移不大于或
3mm。4)鋼筋籠保護(hù)層厚度:依據(jù)施工圖的焊接好耳筋,保證樁體保護(hù)層切合設(shè)計(jì)要求。五、鋼筋籠報(bào)檢當(dāng)鋼筋籠加工達(dá)成,先由鋼筋班進(jìn)行自檢,而后報(bào)專職質(zhì)檢員質(zhì)檢,最后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。六、鋼筋籠寄存加工好的成品須分堆擺放,碼放齊整,并用表記牌注明用途和型號(hào),鋼筋在儲(chǔ)藏過程中應(yīng)防止銹蝕和污染,宜在庫內(nèi)或棚內(nèi)寄存,露天堆置時(shí),應(yīng)架空寄存,離地面不宜小于300mm,下雨天應(yīng)加以掩蓋。鋼筋籠的重疊不可以超出兩層。七、鋼筋吊裝起吊準(zhǔn)備鋼筋籠經(jīng)查收合格后,起重司索工和起重指揮人員一定做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備:包含作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備,明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點(diǎn)地點(diǎn)和鋼筋籠的捆綁方法;仔細(xì)檢查并落實(shí)作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完滿程度。吊車停放地點(diǎn)地面平坦堅(jiān)硬,保證起吊作業(yè)過程中吊車的穩(wěn)固。在夜晚作業(yè)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。吊點(diǎn)地點(diǎn)鋼筋籠采納50t履帶吊起吊安裝,起吊時(shí)為了保證骨架起吊時(shí)不變形,一定采納兩點(diǎn)吊。骨架下部設(shè)一吊點(diǎn),上部第一個(gè)增強(qiáng)箍筋處設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn),其他每5~6m設(shè)置一個(gè)吊點(diǎn),為增強(qiáng)鋼筋籠鋼度,起吊前可在鋼筋籠內(nèi)部暫時(shí)綁扎兩根杉木桿。圖4-4鋼筋籠吊點(diǎn)立面表示圖鋼筋籠起吊步驟(1)起吊前準(zhǔn)備好各項(xiàng)工作,指揮吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊地點(diǎn),司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán),掛上汽車吊主吊鉤及副吊鉤。(2)檢查吊機(jī)鋼絲繩的安裝狀況及受力重心后,開始同時(shí)平吊。(3)鋼筋籠吊至離地面0.3m~0.5m后,應(yīng)檢查鋼筋籠能否安穩(wěn),后主吊慢慢起鉤,依據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離,隨時(shí)指揮副吊配合起鉤。(4)鋼筋籠吊起后,主鉤慢慢起鉤提高,副吊配合,保持鋼筋籠距地面距離,最后使鋼筋籠垂直于地面。(5)指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點(diǎn)吊鉤,而后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。(6)指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位,吊機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)安穩(wěn),在鋼筋籠上拉牽引繩。下放時(shí)若碰到鋼筋籠卡孔的狀況,要吊出檢查孔位狀況后再吊放,不得強(qiáng)行入孔。(7)當(dāng)鋼筋籠下到主吊點(diǎn)時(shí),暫停放下,而且插入槽鋼,用槽鋼暫時(shí)將鋼筋籠支撐在孔口,用水平儀測此時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高,依據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高,算出吊筋長度,焊接吊筋在鋼筋籠主筋上,而后將吊鉤掛在吊筋上,慢慢下至設(shè)計(jì)地點(diǎn),在鋼筋籠的頂?shù)跞?nèi)插兩根平行的槽鋼,槽鋼橫放在枕木上,將整個(gè)籠體懸掛于護(hù)筒頂端雙側(cè)的方木上,保證鋼筋籠地點(diǎn)、高度正確。操作重點(diǎn)1)鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求,吊點(diǎn)增強(qiáng)處須滿焊,主筋與增強(qiáng)箍筋采納點(diǎn)焊連結(jié)。2)在鋼筋籠下放到位后,因?yàn)榈觞c(diǎn)地點(diǎn)與測點(diǎn)不完整一致,吊筋會(huì)拉長等,會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高,為確鋼筋籠的標(biāo)高,應(yīng)立刻用水平儀丈量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高,依據(jù)實(shí)質(zhì)狀況進(jìn)行調(diào)整,將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3)鋼筋籠吊放入孔時(shí),應(yīng)勻速慢速入孔,不同意強(qiáng)行沖擊入孔。4)當(dāng)鋼筋籠剛吊離地面后,應(yīng)停止起吊,注意察看能否有異樣現(xiàn)象發(fā)生,如有則可立刻予以點(diǎn)焊加固。鋼筋籠吊裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋骨架垂直度1%吊線檢查2入孔后平面地點(diǎn)誤差+10尺量檢查3鋼筋籠地面高程誤差±10尺量檢查八、吊裝報(bào)檢及定位當(dāng)鋼筋籠吊裝完成,先由吊裝班主進(jìn)行自檢,而后報(bào)專職質(zhì)檢員質(zhì)檢,最后報(bào)監(jiān)理工程師查驗(yàn)合格后立刻定位固定。鋼筋籠標(biāo)高和平面定位:鋼筋籠安裝定位時(shí),依據(jù)護(hù)筒標(biāo)高正確計(jì)算吊筋長度,并依據(jù)護(hù)筒埋設(shè)時(shí)的誤差合理調(diào)整鋼筋籠的地點(diǎn)。如上述任何一環(huán)致使鋼筋籠破壞而影響鋼筋籠的質(zhì)量應(yīng)報(bào)項(xiàng)目部找到合理的辦理方式,而不該強(qiáng)行安裝鋼筋籠。九、技術(shù)要求注意事項(xiàng)鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸中應(yīng)采納舉措防備變形,校訂就位后立刻固定。鋼筋籠吊裝完成后應(yīng)立刻進(jìn)行隱蔽工程查收,合格后立刻澆筑混凝土。施工過程中要嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)交底等相關(guān)規(guī)定履行,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或沒按要求施工,將不予查收、計(jì)價(jià)。十、施工安全舉措施工過程中一定組織有經(jīng)驗(yàn)的施工人員,特種機(jī)械設(shè)施的操控人員,一定持證上崗,并嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程的要求施工。各樣機(jī)械設(shè)施運(yùn)行作業(yè)前,一定檢查防火、防漏電等相應(yīng)防備舉措能否齊備有效。對(duì)焊機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)有必定的安全距離。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場一定佩帶合格的安全帽等勞保用品,上班時(shí)著裝應(yīng)規(guī)范,禁止穿拖鞋、短褲,禁止酒后作業(yè)。鋼筋籠在運(yùn)輸及安裝過程中使用吊車等大型機(jī)械,施工人員禁止站在機(jī)械臂下施工。光芒灰暗,雨、雷、強(qiáng)風(fēng)天氣或看不清吊物時(shí)不可以起吊。工作后應(yīng)檢查打掃設(shè)施,做好平時(shí)養(yǎng)護(hù)工作,并將各樣操作手柄置于空檔地點(diǎn),鎖閉門窗,做到齊整、潔凈、安全。項(xiàng)目部裝備慣例的藥品搶救箱,防備應(yīng)急突發(fā)事故。十一、文明施工舉措仔細(xì)履行建筑施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)和其他各項(xiàng)相關(guān)規(guī)定,工地設(shè)專、兼職人員負(fù)責(zé),并成立自我保障系統(tǒng),自覺接受相關(guān)部門檢查,做好記錄,對(duì)提出的問題實(shí)時(shí)辦理。施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)有排水舉措,運(yùn)輸?shù)缆菲教埂?jiān)固、通暢。施工現(xiàn)場禁止隨處大小便。施工中運(yùn)輸,使用易飛揚(yáng)的顆粒資料應(yīng)進(jìn)行覆
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