某鋼鐵40m3高爐煉工程施工組織設(shè)計-典尚三維動畫效果圖

青海**鋼鐵公司140M3高爐煉鐵系統(tǒng)部分項目建設(shè)工程，位于青海省西州**縣**南2km處。青海**鋼鐵煉鐵系統(tǒng)，已于2003年開工建設(shè)，工程主要為25M3環(huán)形燒結(jié)機140M3煉鐵高爐系統(tǒng)。、其中原施工單位已完成絕大部分土建，包爐爐殼、熱風(fēng)爐殼、上料斜橋已完成制作安儀表系統(tǒng)安裝、廠區(qū)給排水及工業(yè)循環(huán)水安裝工程及項目上填平補齊項目，要求剩余20058月底建成投產(chǎn)。、3(GBJ14-5(GBJ141-678（GB50205-9（JGJ81—11、《建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》1213（GB50203-14、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-15、《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50252-16（GB50235-17（GB50184-19、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50185-20（GBJ211-21（GB50309-23、《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范--、氣動和潤滑系統(tǒng)》（YBJ207-上述及規(guī)程是本工程建設(shè)的最基本依據(jù)并未包括實際施工中所涉及的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程。所使用的及規(guī)程均應(yīng)為合同簽訂之日時的版本，施工過程中如是莊嚴(yán)的承諾的質(zhì)量方針。本工程的經(jīng)營是“保本、微利、求發(fā)展”公司各級和有關(guān)及項目經(jīng)理部全體將對本工程質(zhì)量高度重視在總結(jié)類似本工程工期目標(biāo)：100ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，全方位加強管理工作，保證工程質(zhì)量，對出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)PDCA循環(huán)(見下圖)。分部分項工程優(yōu)良率必須在60%以上，中間驗收100%，并實行工程質(zhì)量獎罰制度6萬元/每人。、嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好區(qū)域工種的安全防護(hù)工作，做到無工傷事故，年度輕傷頻率控制在10‰左右。、95%75%。施技質(zhì)試材安機工術(shù)量驗料全械員員員員員員員職務(wù) 員3、工程質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，停止施工，開出停工令，并對當(dāng)事者嚴(yán)肅處理1JGJ59-992、組織進(jìn)場的安全教育工作員員3、負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料的驗證、、保管、，回收和退貨工作1、工程一旦中標(biāo)以后，由項目經(jīng)理組織、技術(shù)主持招開施工管理會議，認(rèn)真學(xué)6、組織施工圖的編制9、建立各類管理記錄1、組織場地平整，三通一平，進(jìn)行現(xiàn)場和門衛(wèi)工作安排處設(shè)明標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位、工地等等。3、進(jìn)量定位、線和標(biāo)高的引入，做好軸線控制樁和標(biāo)高（可在建筑物上標(biāo)定）的各分部分項工程施工方工程開工前測量對業(yè)主及當(dāng)?shù)販y繪管理體部門提供的紅線點及有效測量依據(jù)點進(jìn)行復(fù)基礎(chǔ)施工一般采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳遞軸線，引測投點誤差不應(yīng)超過±3mm中、整平后、后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），層上投測的軸線不得少于2條，以此做角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可B1規(guī)定時間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到現(xiàn)場)現(xiàn)場設(shè)一鋼筋加鋼筋配筋工作由負(fù)責(zé)土建施工的分包專職配筋嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB502042002)和設(shè)計要求執(zhí)行。1、設(shè)備基礎(chǔ)兩側(cè)外模相距較遠(yuǎn)，不易構(gòu)成對拉條件，模板找正，穩(wěn)定性不易保證，因固件，再用花蘭螺栓錨筋拉固，模板備φ48*3.5雙管，根據(jù)側(cè)壓力大小，橫管采用750～900mm600～900mm間距。3.5mm。對于杯形基礎(chǔ)模板應(yīng)設(shè)制模板固定架，固定架可用∠45×5角鋼制作，也可用φ16鋼筋制作，模板采用拉、錨、頂?shù)姆椒ㄖ巍?18厚覆膜多層板,50×100100×100木方背楞，柱箍采用型鋼。池壁采用φ12對拉螺栓連接。對拉螺栓時排出修理。模板經(jīng)檢修后涂刷劑備用。1.5m以內(nèi)的固定架立桿及橫桿,斜桿等均采用∠50×5角鋼,立桿間距為800～1000mm,對于高度在2.5m以內(nèi)的固定架，立桿選用∠75×8角鋼，橫桿斜撐采用∠50×5角鋼，立桿間距根據(jù)螺栓位置而定，但不得大于800mm2.5m90×863×6角50×5800mm，1000～1200mm，固定架對角要用∠50×51500mm。重，察固定架的剛度及位移情況(必要時進(jìn)行加固處理)時安排測量專門進(jìn)行監(jiān)測，確保螺栓的位置準(zhǔn)確偏離及時糾正。螺栓不得與基礎(chǔ)薄膜嚴(yán)密，設(shè)專人管理，待砼澆筑完畢后要解開塑料薄膜，把絲扣部分上機油保護(hù)，1～2個螺母，再用塑料薄膜包上。按成品保護(hù)程序，進(jìn)行保護(hù)直至專業(yè)交接。，21/43/41/33%。428～18cm51%，嚴(yán)格控6、振搗采用式振動棒，要求快插慢拔，澆筑分層施工，在振搗上一層時，振動棒應(yīng)插5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時上層振搗要在下層初凝前進(jìn)行，振搗時450mm。12、構(gòu)件放樣按施工圖上的圖形和尺寸繪出1：1的大件，并制作樣板和樣桿，以作為工符號等內(nèi)容，以便使下料工作不致發(fā)生。344～500.03%～0.2%0.03～0.75㎜；加0.25㎜。放樣和樣板允許偏差如下：340.05t5±0.11/30002.00.025t0.563%2.01200-—————GB50205-95C-4，C-62/340㎜，間距500～600㎜，并應(yīng)填滿弧坑，所用焊條應(yīng)與正式焊接用的焊條相同。如發(fā)現(xiàn)點焊上有316900202GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》有、各種對接焊縫質(zhì)量等級應(yīng)符合GB50205-95之二級標(biāo)準(zhǔn)，缺陷用超聲波探傷，探傷檢驗等采用GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》之BIII20%200mm，貼角焊縫、鋼結(jié)構(gòu)焊接尚應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-914.2.2B6mm最大直徑與最小直徑之差不得大于10mm，管子對口錯邊量不得大于2mm，坡口根部間隙、制作熱風(fēng)圍管安裝用臨時支架。根據(jù)臨時支架布置圖進(jìn)量放線，首先放出支架5（彎曲矢高不得大于：1/1000LC彎曲矢高不得大于：1/1000L10mm。L上升管、下降管安裝采用吊進(jìn)行、下降管安裝：下降管的安裝應(yīng)在重力除塵器安裝完成后進(jìn)行，采用吊整體安裝、在安裝現(xiàn)場涂刷中漆和面漆。涂漆前應(yīng)將臨時設(shè)施的等拆除，拆除時不得損傷1342小時。裝工程施工及驗收規(guī)范──煉鐵設(shè)備》YBJ208-85之規(guī)定。爐頂設(shè)備安裝公差分述如下：Φ1mm0.5/1000。閥箱的各支承面用墊片調(diào)整，標(biāo)高誤差為±2mm2mm。閥箱中心線對水冷齒輪箱中心線的同心度公差為Φ2mm。支承料罐的法蘭面對高爐中心線的垂直度公差為C1/1000。安裝基面必須在同一水平面內(nèi)，1mm0.5mm。30分鐘，各聯(lián)接部位不應(yīng)有泄漏。1.51.3倍。45t倒鏈及Φ25的鋼絲YBJ208-85(煉鐵爐喉鋼磚、爐頂保護(hù)板等。爐體設(shè)備吊裝利用20t吊，設(shè)備安裝精度由N水準(zhǔn)儀和T2mm。4'心標(biāo)高極限偏差為±5mm。渣口大套、1、變速器就位與操平：精確操平變速器底座，使其水平度≤0.04mm/m，位置誤差≤1mm，在起吊下機殼之前，認(rèn)真校正機殼中分面的水平度（一般控制在<0.1mm/m）同樣的水平度要求輕輕地將下機殼置于底座上，并將機殼調(diào)整到四處導(dǎo)向鍵槽，同時使回支承各自全面接觸，機殼水平度允差：縱向為0.04mm/m（聯(lián)軸器的正前），橫向20.1mm，允許將機殼中部稍微頂起，消除撓，安裝葉片承缸、調(diào)節(jié)缸、連接缸的傳動板，安裝葉片承缸時，應(yīng)例工具，同時注意所有滑動表面均涂以潤滑脂，放下軸承下半，軸承內(nèi)滴入少量透平油，水平吊起轉(zhuǎn)子，放入如不合要求，應(yīng)對兩機器的距離進(jìn)行調(diào)整，安裝軸承箱蓋和機殼上半部。1、靜葉可調(diào)的鼓風(fēng)機應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，分作數(shù)次改變靜葉片角度，調(diào)機411mm2mm4個車輪應(yīng)與軌道接觸，允許其中一個車1mm的間隙。6～12mm10mm0.5/1000、卷揚機器一、二段軸的水平度公差為0.1/100060%。、繩輪安裝后，應(yīng)穿掛鋼繩進(jìn)行檢查，繩輪槽與鋼繩的應(yīng)一致，然后將墊板焊接、電試運轉(zhuǎn)后，帶動器及卷筒無負(fù)荷正、反向運轉(zhuǎn)各4小時，其中以最高速1小時。38、安裝托輥時，應(yīng)使擋輪位于膠帶運行方向上輥子的后方20mmE4320mm1～2、一般情況下，10組上托輥設(shè)一組自動上托輥，8組下托輥設(shè)一組自動下9075％左右的重錘重。C、安裝驅(qū)動裝置時，應(yīng)注意電軸線和器高速軸線的同心。應(yīng)保證尼龍柱銷0.1mm0.5mm。、將橡膠帶割剝成階梯形（每層帆布一階梯），150mm。剝割表生膠片，加熱加壓進(jìn)行硫化,5～10kg/cm2.140℃左右（4～4.5kg/cm2）。升溫應(yīng)緩慢，并保t=16+(i-i為帆布層數(shù)，達(dá)到保溫時間后，停止加熱讓其自然冷卻到常溫，卸壓取出。成品與半成品有出廠合格或質(zhì)量及除塵器試漏資料等文件。坐標(biāo)位置（軸線平面的水平度（安裝設(shè)備的部分55112圓鋼制作，并臨時固定在柱頭上，以便安裝工人上下操作，鋼梯形式見下圖：鋼架焊接1m標(biāo)高線；找1m標(biāo)高線。1mBX-500型交流焊機。1300mmA類接頭焊縫中心線間外圓弧長以及封頭AA3倍，100mm。600-400300-250mm右上角應(yīng)打上焊工代號和產(chǎn)品；試板必須是與產(chǎn)品同材料、同規(guī)格、同工藝20×2000mm卷扳機見進(jìn)行卷制：首先要對筒體鋼板進(jìn)行預(yù)壓，用厚度δ=50mm壓頭胎對筒體板材進(jìn)行預(yù)壓出所需要的弧3/4弧長樣板檢查內(nèi)弧度。1%，25mm。2H/100020mm面錘打彎形過度處（彎的背面）；E1/6內(nèi)直徑（Dj）300mm的內(nèi)樣板或3E值不得大于δ/10+2mm5mm。E300mm4E值不得大于δ/10+2mm5mm。4、構(gòu)件安使用臘虹或白灰進(jìn)試除塵器筒體吊裝采用50噸吊車吊裝，吊裝前，焊臨時，的位置應(yīng)臨時固定：筒體支吊架已制作并安裝就位，經(jīng)檢查符合要求(安裝程序中后安裝的支吊架例外)。充分利用管道的水平和垂直轉(zhuǎn)向點分支點調(diào)整管道與設(shè)備位置的軸線方向偏差。管道不允許與設(shè)備強制連接。已與設(shè)備連接的管道應(yīng)及時用支(吊)架固定，以免管道重量管子的切割有兩種方法，即機械切割和氧乙炔焰切割，根據(jù)施工規(guī)范(GB5023597)要求，公稱直徑小于或等于50mm的中低壓碳素一般采用機械法切割，鍍鋅管道應(yīng)用機械方1%3mm。管道的焊接方法采用氬弧焊(公稱直徑小于50mm)或氬弧打底手工電弧蓋面(公稱直徑大50mm。管道焊后，進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查應(yīng)在無損探傷和強度試驗及嚴(yán)密性試驗之嚴(yán)密性試驗采用試驗。試驗用潔凈水進(jìn)行系統(tǒng)注水時應(yīng)將空氣排盡當(dāng)試驗環(huán)境溫度低于5℃時，.應(yīng)點的壓力為準(zhǔn)，但最低的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力強度試驗，升壓應(yīng)。A、水沖洗：水沖洗合格的標(biāo)準(zhǔn)為出口水色和與處目測一致為合格。管后5.分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水分及其它臟物為合格。管道安裝前應(yīng)將清理干凈，達(dá)到無鐵銹、贓物為合格螺紋管道安裝前，螺紋部分應(yīng)干凈，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有缺陷允許偏差1、各站的管子在安裝前要進(jìn)行槽式酸洗，從而減輕系統(tǒng)循環(huán)酸洗的負(fù)擔(dān)，加快酸洗的2、管道在安裝中要盡量少用管子接頭，同時，管子的在以圖紙為依據(jù)的基礎(chǔ)上，4、管子的切割采用無齒鋸或手鋸，管焊接采用氬弧焊，大管可采用氬弧打底，電焊蓋6、管道酸洗方、管道的酸洗工藝流程管材驗收→ 管道安裝→ 循環(huán)酸洗→ 路→ 油沖洗→ 與設(shè)備聯(lián)接→調(diào)試準(zhǔn)規(guī)定的壁厚負(fù)偏差，否則施工單位將領(lǐng)出的管材退回甲方。在合格的管材進(jìn)料后，根據(jù)管子的長度制作一套酸槽、中和槽、水槽，用來進(jìn)行預(yù)酸YBJ207-85的附錄B管子應(yīng)采用冷彎(一般采用彎管機彎管)3倍,管子工作壓力高，彎曲半徑宜大?；芈返慕M成是管道循環(huán)酸洗前的一項必不可少的工作，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況將管子與0.6～0.8MPa30分鐘。0.3～1..0MPa10～15分鐘，確安裝管子與缸、閥站、泵站脫開，組成回路，進(jìn)行試漏吹掃合格，接入酸洗系， 風(fēng)吹掃→水沖洗→風(fēng)吹掃→鈍化→風(fēng)吹掃→水沖洗→通油循環(huán)，A、酸洗液J20-22(除銹劑)，循環(huán)酸洗壓力為0.3～1.0MPa。BJ20-24(防腐劑)0.3～1.0MPa。循環(huán)酸洗：試漏完畢,15～20201BCE、對施工的質(zhì)量、安全教育已完畢，施工交底已完成。B、冷卻壁結(jié)束，確保不漏水C0.325m4臺，各配制大灰槽一個，中灰槽若干。2～3個風(fēng)口，在其內(nèi)外搭設(shè)平臺，平臺上鋪設(shè)輥道。施工中這些3A、將作業(yè)區(qū)清掃干凈，攪拌機干凈，安裝好壓入機前軟管，壓炭膠前先壓送20kg粘土質(zhì)泥漿通過軟管，并將灌漿短管。BC、炭膠壓入應(yīng)按短管順序進(jìn)行，當(dāng)相鄰的灌漿口溢出炭膠時，立即用木楔將口塞緊，4kg/cm2D24將爐內(nèi)中心線及炭磚磚層線彈在冷卻壁上800mm400mm，先焊角鋼，再于角鋼上焊扁鋼，測0～-2mm，不合格的進(jìn)行修正，并填寫測量記錄。B5-10mm30mm深30mm。由測量按圖紙規(guī)定測出爐子中心線，鐵渣口中心線和各層磚的砌筑中心線，并明顯標(biāo)志B后，將一側(cè)用支架，開始砌筑另一側(cè)，砌筑每排磚都要拉線砌筑，有誤差要用千斤頂、將中心線彈到冷卻壁上，并根據(jù)中心線立上中心桿。B中心線另一側(cè)，砌好的磚均用木楔。7～9B1～2次。準(zhǔn)備好工具。吊盤已安裝完畢B、施工用寬度合適δ=0.5mm的鐵板冷卻壁間隙靠冷卻壁一側(cè)在鐵板橫放一根木棍將鐵板固勾縫時用工具將料填入縫內(nèi)，使之飽滿密實，以免灌漿時漏漿B采用半干法噴涂，噴涂料加入噴機前，適當(dāng)加水潤濕，加水量為5%，而后在噴涂時于噴8%。將磚層標(biāo)高線畫在冷卻壁或噴涂層上，確定中心線，安設(shè)變徑輪桿B4環(huán)縫與放射縫上下兩層均勻交錯，在同一層內(nèi)各環(huán)磚的放射縫亦錯開。寬度不得小于30mm83Φ58mm，190mm長Φ57×6mmDN50mm的法蘭。B施工時按順序按組，整箱上磚，防止。44.5.21BCE、對施工的質(zhì)量、安全教育已完畢，施工交底已完成。A、大批量磚按驗收合格，組合磚通過預(yù)砌驗收合格B、對大批量磚做厚度，掌握公差分布情況，以便安排砌筑方案CF、測量交接的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點，驗收合格40m高的龍門架，負(fù)責(zé)三座熱風(fēng)爐的垂直運8m、16m、24m1.2m×1.2m的孔洞，分別設(shè)相應(yīng)的滑板及爐內(nèi)活動小平臺，以便材料。B、所有材料均采用集裝機械化。水平用汽車，垂直用龍門架。爐下采用爐前水平采用輕軌小車、叉車配合垂直，由龍門架提升到爐外平臺之后，將輕E0.325m32臺，各配相應(yīng)的儲灰槽。上設(shè)專職材料員，負(fù)責(zé)磚場管理，按不同磚的型號分別堆放整齊，組合磚嚴(yán)格按組堆放，熱風(fēng)爐煙道側(cè)搭設(shè)龍門架、鋪設(shè)上料輕軌并搭設(shè)臨時磚庫。需；耐火磚堆場2000m2；攪拌站100m2；木80m2不定型耐火材料庫90m2;雜品庫50m2;磚加50m2；輕質(zhì)磚220m2。A、準(zhǔn)備工作:錨固件已焊好,厚度控制裝置已做好。噴涂設(shè)備均安裝連接調(diào)試完畢。B5%8%BC砌磚順序：自內(nèi)向行，注意外部磚的泥漿飽滿度砌筑前，首先要保證組合磚磚層的標(biāo)高、水平度和內(nèi)半徑的準(zhǔn)確性施工時按順序按組，整箱上磚，防止EISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)保大綱，并且進(jìn)1對文件管理制定文件，復(fù)核及，文件頒布和分件變更管理等一套管理程序，3 1真組織施工，盡量避免返工。技術(shù)貫穿施工全過程，對各分項要素進(jìn)行。否否是否監(jiān)理認(rèn)定合格是一般不合格重要工序或分工程結(jié)束專檢互檢認(rèn)定合格工序班組自檢合格、措施、施工中沒有嚴(yán)格按工藝要求施工、質(zhì)量控制的關(guān)鍵點沒有得到控制檢查的力度ISO9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)、為確保工程能嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行、及時解決施工中出現(xiàn)的問題、指導(dǎo)施工嚴(yán)格按照由項目總工程師負(fù)全責(zé)，接受項目經(jīng)理明確各級的責(zé)任，執(zhí)行我公司通過的ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)體系《質(zhì)量文件》和有關(guān)的控制程序文件，使技術(shù)管理工作能夠；全面負(fù)責(zé)施工圖紙的審核工作，解答基層單位對設(shè)計圖問題；負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行崗位責(zé)參與大型結(jié)構(gòu)工程、關(guān)鍵工序施工組織設(shè)計的編制國家規(guī)范及合同條款中的技術(shù)；督、檢查、指導(dǎo)施工隊的技術(shù)工作，對技術(shù)組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，提高技術(shù)水平。對關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，專業(yè)技術(shù)既是該工序技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)理及關(guān)鍵工序技術(shù)均為從事過多個類似工程項目施工的專業(yè)技術(shù)。1、嚴(yán)格執(zhí)行我公司的技術(shù)管理層層負(fù)責(zé)責(zé)任制，項目工程師對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，技術(shù)對項目工程師負(fù)責(zé)，有利于規(guī)范和規(guī)程、技術(shù)措施和技術(shù)紀(jì)律的正確執(zhí)行。編制實施施工組織設(shè)計，并對關(guān)鍵及特殊工序，制定詳細(xì)的并到人的施工過程控制程序3件等及時進(jìn)行整理、歸檔、妥善保存，在技術(shù)變化時做好移交工作。8、由項目總工程師及主管工程師親自抓技術(shù)交底和組織關(guān)鍵和特殊工序的作業(yè)進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行制定的施工控制程序和提高職工的技術(shù)素質(zhì)。收單；測量、實驗儀器計量檢驗；工程等。業(yè)知識且責(zé)任心強的專人負(fù)責(zé)，在變化時做好資料的移交工作。1、認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，按招標(biāo)條件及總工期計劃，要求有步驟有計劃地按照組織、材2、按網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，以關(guān)鍵工序為控制點，加強施工生產(chǎn)調(diào)度，并及時解決施4、根據(jù)工程總的工期要求，關(guān)鍵控制點分解到組，層層，確保每個控制點按時完成。保持對管理和施工進(jìn)行嚴(yán)格的考核制度，明確各自的崗位職責(zé)，將工期目標(biāo)與個人收相（1）保證：本工程在使用上，投標(biāo)人將為該工程項目部設(shè)立帳戶，保證的專款不隨支拆款項以作他用若特殊情況由投標(biāo)人結(jié)算中心及時拔付一定金額的，以解決工程急需問題，為工程按期完成提供有力的保障。2000人的勞動力資源，本工程勞動力使用可優(yōu)先選用其需的各類勞務(wù)班組，并進(jìn)計劃，由機械負(fù)責(zé)采購，確保按期到位。從帳戶中拔付。最大限度地滿足施工需要。積極與建設(shè)單位及設(shè)計單位聯(lián)系，建設(shè)單位對設(shè)計變更應(yīng)統(tǒng)籌安排，提前三天通項目經(jīng)理是安全施工的第一責(zé)任人，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部安全管理機構(gòu)(理)和安全生產(chǎn)保證體系的作用，確保在施工中正常運轉(zhuǎn)。為加強安全監(jiān)督，項目部設(shè)一名專職安全員。認(rèn)真安全管理制度，在任何時候任何情況下都要始終如一地，堅持安全第一的基本原則安全責(zé)任制，對施工班組和個人實行安全評分制，并與經(jīng)濟，嚴(yán)格執(zhí)行國家和公司制訂的安全標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行安全文明安全保證體系和各級責(zé)任應(yīng)積極參與施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作參加技術(shù)措施的編制和審時向施工交底，交底要有材料。12、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)目杜絕，重傷事故場安全生產(chǎn)小組，負(fù)責(zé)各工種，各區(qū)域的安全生產(chǎn)工作。A現(xiàn)場安全小組每月要組織有關(guān)對其施工區(qū)域進(jìn)行一次全方位檢查臨邊專業(yè)性強的作業(yè)項目進(jìn)行經(jīng)常性的預(yù)查。C.組長每天組織班組進(jìn)行班前、班后崗位安全檢查D.施工員應(yīng)經(jīng)常對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，并組織各班組互幫、互查2、專業(yè)技術(shù)在編制施工方案的同時，詳細(xì)編制安全技術(shù)措施，并協(xié)同專職安全員編制3、施工在安排每月計劃的同時，必須對本月施工的分項工程做出交底5、供應(yīng)采購對“三保品”的采購質(zhì)量，必須達(dá)到國家安全標(biāo)準(zhǔn)6、項目經(jīng)理及經(jīng)營，在“三保品”的采購上，從使用上給以支持，以確?！?12、電器設(shè)備必須接零接地，并有避雷設(shè)施。亂接，亂動電纜和電器設(shè)備1施工前，對施工做到防火安全交底，特別是電氣焊、油漆、防火材料等易燃做好施工的消防意識教育及消防器材使用的培訓(xùn)工作2成立以項目部經(jīng)理為組長的治安巡護(hù)組，設(shè)2名著裝的，對現(xiàn)場進(jìn)行晝門站專設(shè)值班，由2人晝夜輪流值班，白天對外來和進(jìn)出車輛及所有物創(chuàng)優(yōu)的前提下，在降低工程造價方面將采取以下措施：投入多產(chǎn)出，最大限度地挖掘企業(yè)潛力。4、完善和建立各種規(guī)章制度，加強質(zhì)量管理，各種安全措施，進(jìn)一步改善和經(jīng)濟7ISO9001：20009、降低非生產(chǎn)的比例，減少用開1、嚴(yán)格執(zhí)行省建設(shè)《省建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定（甘建施1999-33號），在施工現(xiàn)場醒目處掛設(shè)“七牌一圖”，即：工程概況牌、施工人3、施工現(xiàn)場管理在現(xiàn)場配戴國標(biāo)安全帽，施工班組佩戴國標(biāo)安全帽，并配備的工作裝。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)格按施工平面布置圖的規(guī)定布置堆放碼垛，易燃、易爆品存放，并設(shè)專8、施工現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行頒發(fā)的場容管理有關(guān)規(guī)定，服從當(dāng)?shù)睾蜆I(yè)主在9、現(xiàn)場交底必須對文明施工做出具體要求，重要部位要有切實可行的具體措施交底10、施工項目部駐地內(nèi)不得有、酗酒、娼、影像、書刊制品等行為地上有關(guān)設(shè)施的加固保護(hù)措1、工程交付使用后，對貴單位上崗進(jìn)行免費培訓(xùn)后，業(yè)務(wù)技能水平滿足生產(chǎn)的需2、工程完工以后，將成立一支強有力的保修隊伍，在投產(chǎn)的半年時間內(nèi)，對生產(chǎn)過程4、工程在合同規(guī)定的保修期內(nèi)，將嚴(yán)格履行我方的合同有關(guān)條款中規(guī)定的全部義務(wù)，我方將針對故障性質(zhì)組織專業(yè)在2天之內(nèi)趕到現(xiàn)場進(jìn)行維修。司生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)對問題的和驗證。說明：13 時間（天10288822666212221266622444226662 24442