聚酯生產(chǎn)輔助裝置介紹

聚酯生產(chǎn)輔助裝置介紹第一節(jié)熱媒加熱系統(tǒng)熱媒加熱裝置是聚酯裝置的重要組成部分，其運(yùn)行方式為燃料（原油）在爐子中燃燒，冷媒以盤(pán)管的形式進(jìn)入熱媒爐并得到加熱，形成一次熱媒回路。將一次熱媒回路中的高溫?zé)崦剿偷礁鞣磻?yīng)器等加熱用戶(hù)使用，然后再返回到一次熱媒回路，構(gòu)成二次熱媒回路。熱媒在整個(gè)供熱過(guò)程中循環(huán)使用。一、熱媒的性質(zhì)熱媒是化工生產(chǎn)中載熱體的總稱(chēng)。根據(jù)使用溫度不同，熱媒主要由無(wú)機(jī)鹽類(lèi)、礦物油類(lèi)、水蒸汽和有機(jī)化合物四大類(lèi)。各種熱媒之間的基本性質(zhì)，加熱系統(tǒng)設(shè)置，使用時(shí)的相態(tài)和操作方法都大不相同。我公司聚酯裝置使用的是有機(jī)類(lèi)載熱體，即氫化三聯(lián)苯。氫化三聯(lián)苯是一種液相載熱體，實(shí)際生產(chǎn)中也將其稱(chēng)為導(dǎo)生。它可由三聯(lián)苯加氫制得；加氫深度在60～70％左右。原料三聯(lián)苯也是鄰、間和對(duì)三聯(lián)苯的混合物。所以，平常使用的氫化三聯(lián)苯實(shí)際是三種同分異構(gòu)體的混合物。作為載熱體的一個(gè)重要性質(zhì)是它的熱穩(wěn)定性要求較高，即在長(zhǎng)期高溫運(yùn)行不會(huì)分解或變質(zhì)。氫化三聯(lián)苯在化學(xué)結(jié)構(gòu)上由于三個(gè)六元環(huán)緊密分布和苯共軛體系的穩(wěn)定性，在高溫下也具有良好的熱穩(wěn)定性，很少發(fā)生分解反應(yīng)，因而在使用過(guò)程中具有壽命長(zhǎng)，補(bǔ)充量少的特點(diǎn)。但是，氫化三聯(lián)苯屬于有機(jī)物，在長(zhǎng)期高溫下運(yùn)行后也不可避免地會(huì)發(fā)生裂解和熱聚反應(yīng)。裂解的結(jié)果是氫化三聯(lián)苯蒸汽壓上升，初餾程點(diǎn)和閃點(diǎn)下降，粘度和比重變小；而熱聚的結(jié)果將生成分子量較大的化合物，最后生成焦碳沉積下來(lái)，影響物料輸送和傳熱。另外，由于泄漏或氮封不良，在空氣和高溫氫化三聯(lián)苯直接接觸時(shí)，將加速反應(yīng)生成殘?zhí)肌２僮鳒囟仍礁?，這種裂解和熱聚反應(yīng)速率加快。所以，在實(shí)際使用中，最高溫度不能超過(guò)375℃，最高使用溫度應(yīng)控制在343℃以下。二、熱媒加熱工藝過(guò)程及其控制一次熱媒以爐子為中心，一次熱媒輸送泵為動(dòng)力構(gòu)成一個(gè)高溫?zé)崦降难h(huán)回路。二次熱媒以反應(yīng)器，熔體管道等熱媒用戶(hù)為中心，二次熱媒輸送泵為動(dòng)力構(gòu)成循環(huán)回路。一次熱媒加熱二次熱媒，而二次熱媒則去加熱用戶(hù)。（工藝流程略）熱媒系統(tǒng)的工藝控制關(guān)鍵在于熱媒爐的燃燒控制，使?fàn)t子穩(wěn)定運(yùn)行，高效燃燒，避免停爐故障的發(fā)生。首先要控制好燃料油量和空氣量的比例（風(fēng)油比），使?fàn)t膛燃燒處于一個(gè)良好的狀態(tài)。要隨時(shí)觀察火焰燃燒情況，根據(jù)火焰監(jiān)測(cè)的參數(shù)變化作相應(yīng)的調(diào)整。定期測(cè)量煙氣中的氧含量，最好安裝在線氧含量分析儀。其次，聚酯裝置上耗熱也應(yīng)穩(wěn)定，即聚酯生產(chǎn)負(fù)荷盡量不要波動(dòng)。所以要求嚴(yán)格控制聚酯生產(chǎn)工藝參數(shù)，保持二次熱媒系統(tǒng)的用熱，供熱平衡。第三，送往聚酯裝置熱媒的流量，壓力和溫度都應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)定值上。因此，在熱媒加熱過(guò)程中設(shè)置了一系列的控制回路。如熱媒總管上設(shè)有高溫報(bào)警，高壓報(bào)警和低流量報(bào)警，而且出現(xiàn)報(bào)警后還會(huì)自動(dòng)聯(lián)鎖停爐。燃料油供應(yīng)量受到熱媒熱媒爐出口熱媒溫度的控制，而燃燒所需的空氣量則受燃料油流量的控制，在工藝上給定了合適的風(fēng)油比后，整個(gè)一次熱媒的溫度就可以得到保證，燃料的燃燒也非常充分，爐子的熱效率高。另外，為了隨時(shí)監(jiān)視爐膛的燃燒狀況，防止?fàn)t子熄火，在爐底設(shè)置火焰監(jiān)測(cè)器，并遠(yuǎn)傳到控制室進(jìn)行觀察。三、熱媒加熱工藝操作開(kāi)車(chē)熱媒加熱裝置的開(kāi)車(chē)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查和充分的準(zhǔn)備才能進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)防火設(shè)施應(yīng)該相當(dāng)完善，隨時(shí)可以啟用，相應(yīng)的工具和人員也配備齊全。此外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。對(duì)燃燒系統(tǒng)作最終檢查。燃料油已充滿(mǎn)整個(gè)回路，油泵已經(jīng)作循環(huán)運(yùn)行。這時(shí)，油路上壓力正常，油量調(diào)節(jié)閥靈活，燃油管線的蒸汽伴熱和燃油過(guò)濾器等運(yùn)行正常。燃燒器前的霧化蒸汽中排盡冷凝水，點(diǎn)火用液化氣壓力正常，燒咀油孔暢通，火焰檢測(cè)器等儀表可以投運(yùn)。熱媒系統(tǒng)投運(yùn)。一次熱媒和二次熱媒系統(tǒng)充滿(mǎn)冷態(tài)熱媒，然后對(duì)熱媒循環(huán)運(yùn)行，脫氣，靜密封點(diǎn)無(wú)泄漏。一、二次熱媒的流量控制和壓力控制系統(tǒng)在冷態(tài)下調(diào)試完畢。熱媒膨脹罐具有一定的液位，并加氮封保護(hù)。確認(rèn)機(jī)電儀狀態(tài)。包括控制室內(nèi)的熱媒系統(tǒng)機(jī)電儀及公用工程都應(yīng)處于良好狀態(tài)。進(jìn)行單獨(dú)點(diǎn)火。在點(diǎn)火條件都滿(mǎn)足后，要進(jìn)行單獨(dú)點(diǎn)火試驗(yàn)，再次確認(rèn)點(diǎn)火系統(tǒng)的可靠性。點(diǎn)火。點(diǎn)火應(yīng)按程序步驟進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)觀察風(fēng)機(jī)出口壓力，液化氣壓力，霧化蒸汽壓力和油泵出口壓力，注意火焰監(jiān)測(cè)器的靈敏度。如果連續(xù)兩次點(diǎn)火失敗，要暫時(shí)停車(chē)點(diǎn)火，以免爐膛或煙道內(nèi)形成易爆炸的混合氣體，待仔細(xì)查找確認(rèn)原因后方可繼續(xù)試點(diǎn)。點(diǎn)火成功后，要繼續(xù)在爐區(qū)觀察十幾分鐘，確認(rèn)主要參數(shù)運(yùn)行穩(wěn)定。然后，逐步穩(wěn)定的將熱媒爐負(fù)荷提高到設(shè)定值。切不可急于快速升負(fù)荷，否則會(huì)出現(xiàn)燃燒波動(dòng)而停爐。正常運(yùn)行正常運(yùn)行后加強(qiáng)巡檢是非常重要的。注意各工藝參數(shù)的變化情況，及時(shí)調(diào)節(jié)參數(shù)。熱媒爐負(fù)荷調(diào)節(jié)一定要平穩(wěn)進(jìn)行，不能大起大落。熱媒溫度出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，要手動(dòng)調(diào)節(jié)爐子負(fù)荷，慢慢恢復(fù)熱量供求平衡。在熱媒流量波動(dòng)時(shí)，要注意細(xì)心調(diào)節(jié)熱媒循環(huán)泵出口閥的開(kāi)度。經(jīng)常注意觀察燃油的溫度和壓力變化情況，并進(jìn)行平穩(wěn)調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)油泵出口壓力時(shí)，可請(qǐng)儀表、設(shè)備人員協(xié)調(diào)完成。在冬季夜間或者爐子負(fù)荷變化時(shí)，要及時(shí)調(diào)節(jié)燃料油管蒸汽伴熱情況，避免出現(xiàn)油溫低報(bào)或高報(bào)而停爐?；鹧姹O(jiān)測(cè)器出現(xiàn)故障時(shí)，必須聯(lián)系儀表人員，將火焰監(jiān)測(cè)器信號(hào)短接，就可卸下監(jiān)測(cè)器清整鏡面贓物或探頭上污垢。停車(chē)需要一臺(tái)爐子停運(yùn)時(shí)，必須先將爐子負(fù)荷緩慢的調(diào)到最低點(diǎn)，才能將爐子停下來(lái)。停爐后應(yīng)卸下燒桿、清理燒嘴，關(guān)閉爐底霧化蒸汽閥，打開(kāi)排凈閥。調(diào)節(jié)燃油蒸汽伴熱量，避免油溫過(guò)高。但是，風(fēng)機(jī)在爐子停運(yùn)后還應(yīng)單獨(dú)運(yùn)行幾分鐘，以使趕走爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w。如果熱媒爐停運(yùn)后作備臺(tái)使用，則要對(duì)泵及相應(yīng)的管道等保持預(yù)熱狀態(tài)，系統(tǒng)熱媒溫度應(yīng)控制在200℃以上，使再一次啟動(dòng)爐子時(shí)間短，動(dòng)作快。如果停爐檢修則需在與其他系統(tǒng)隔離的情況下使熱媒降到150℃以下后排凈。每個(gè)排凈閥，隔離閥都要掛禁動(dòng)牌子。修后開(kāi)車(chē)應(yīng)進(jìn)行檢漏（加冷熱、熱態(tài)升溫檢漏），烤爐和低速升溫，熱緊固等工作。所有爐子全部停運(yùn)時(shí)，基本步驟和操作方法與停一臺(tái)爐時(shí)差不多。常見(jiàn)故障處理火焰監(jiān)測(cè)器報(bào)警停爐。火焰監(jiān)測(cè)器報(bào)警后，說(shuō)明爐膛內(nèi)已經(jīng)熄火，必須聯(lián)鎖停爐。所以關(guān)鍵是要找出導(dǎo)致停爐的原因。在單一的火焰監(jiān)測(cè)器報(bào)警時(shí)，很有可能是監(jiān)測(cè)器本身的問(wèn)題，如鏡面不干凈等引起誤報(bào)警，這時(shí)只要擦凈處理即可。但在火焰監(jiān)測(cè)器報(bào)警的時(shí)候，伴隨有其它報(bào)警如熱媒膨脹罐液位低報(bào)后聯(lián)鎖一次熱媒循環(huán)泵停運(yùn)，最后導(dǎo)致熱媒爐全停，這時(shí)應(yīng)結(jié)合其它報(bào)警信號(hào)綜合分子查找原因處理問(wèn)題。燃料油溫度報(bào)警。燃料油溫度高報(bào)時(shí)，可迅速關(guān)閉燃料油加熱和伴熱蒸汽，單獨(dú)啟動(dòng)油泵循環(huán)冷卻降溫，待溫報(bào)警消失后再啟動(dòng)爐子。如情況緊急，可請(qǐng)儀表人員短接報(bào)警信號(hào)先啟動(dòng)爐子，當(dāng)溫度正常后立即解除短接。熱媒爐盤(pán)管或出口熱媒高溫報(bào)警。這種情況的報(bào)警一般都是爐子負(fù)荷調(diào)節(jié)不當(dāng)或停爐后重新點(diǎn)爐時(shí)升溫太快所致。這時(shí)，若總管熱媒溫度符合工藝要求，可等到熱媒溫度下降后再啟動(dòng)爐子。但急需點(diǎn)爐時(shí)，可單獨(dú)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)吹掃爐膛降溫，報(bào)警消失后馬上點(diǎn)爐。熱流量低報(bào)。突然性的熱媒流量低報(bào)，并伴隨著爐溫上升時(shí)，一般是熱媒用戶(hù)循環(huán)用熱媒流量減少所致。這時(shí)應(yīng)著重檢查三條線的總進(jìn)出閥門(mén)開(kāi)度情況，或者檢查一次熱媒系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及泵的運(yùn)行情況。第二節(jié)溴化鋰制冷裝置制冷是人為地使某一物系的溫度降低到低于周?chē)h(huán)境溫度的過(guò)程。制冷的方式有壓縮式，蒸汽噴射式和吸收式等幾種。壓縮式制冷需要制冷劑工質(zhì)，而吸收式制冷則還需要吸收劑工質(zhì)。制冷劑用來(lái)產(chǎn)生冷效應(yīng)，吸收劑卻是用來(lái)吸收產(chǎn)生冷效應(yīng)后的冷劑蒸汽。吸收式制冷機(jī)的工質(zhì)通常使用二元溶液，它由不同沸點(diǎn)的兩種物質(zhì)組成，其中低沸點(diǎn)的組分用作制冷劑，高沸點(diǎn)的組分用作吸收劑。目前常用的二元溶液有氨水和溴化鋰水溶液兩種。溴化鋰水溶液用于吸收式制冷具有以下優(yōu)點(diǎn)：裝置設(shè)備簡(jiǎn)單；制冷劑與吸收劑之間沸點(diǎn)差大；可以利用低品位熱能（75℃以上的熱水），是一種高效節(jié)能設(shè)備。所以，這種制冷機(jī)的應(yīng)用非常廣泛。但由于溴化鋰水溶液對(duì)普通金屬材料有較強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)裝置材質(zhì)的要求較高。溴化鋰吸收式制冷機(jī)可分為單效制冷機(jī)（利用廢汽或熱水，溫度在75～105℃）和兩效制冷機(jī)（利用蒸汽及高溫水，溫度在160～200℃）兩種。同時(shí)按機(jī)組安裝方式不同，又可分為單筒，雙筒及三筒型等。所謂單筒型就是將發(fā)生器，冷凝器，蒸發(fā)器和吸收器四個(gè)部分安裝于一單筒體內(nèi)的形式。儀化聚酯裝置中C5J型溴化鋰吸收式制冷機(jī)就是屬單效、單筒型制冷機(jī)。一、溴化鋰制冷的工作原理和循環(huán)過(guò)程（略，見(jiàn)聚酯設(shè)備）二、溴化鋰溶液的性質(zhì)及質(zhì)量指標(biāo)固體溴化鋰的性質(zhì)和來(lái)源溴化鋰在常溫下為無(wú)色晶體，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在大氣中不變質(zhì)，不揮發(fā)，不分解。無(wú)水溴化鋰的特性參數(shù)如下：分子式：LiBr（M=86.86）；比重：3.46（25℃）熔點(diǎn)：549℃；沸點(diǎn)：1265℃溴化鋰來(lái)源：HBr+LiOH→LiBr+H2O2HBr+Li2CO3→2LiBr+H2O+CO2通常，固體溴化鋰產(chǎn)品中會(huì)含有1~2個(gè)分子的結(jié)晶水，所以，其分子式也寫(xiě)成LiBr·H2O或LiBr·2H2O。此外，還含有少量雜質(zhì)。溴化鋰溶液的物理性質(zhì)溴化鋰水溶液為無(wú)色液體，沒(méi)有毒性，有咸味，會(huì)使皮膚發(fā)癢。使用時(shí)應(yīng)防止濺入眼睛。溴化鋰在水中的溶解度隨溫度的上升而增加，所以在制冷過(guò)程中，必須保持一定的溫度，否則，溴化鋰結(jié)晶的析出會(huì)影響機(jī)組的正常運(yùn)行。另外，溴化鋰溶液的飽和蒸汽壓比純水要小得多，例如濃度為54％溫度為33℃的溴化鋰溶液飽和蒸汽壓為866.6pp，而同溫度下的飽和蒸汽壓為5026.2pa。溶液的飽和蒸汽壓越低，其吸收水的能力就越強(qiáng)。所以，溴化鋰溶液具有吸收溫度比它低得多的水蒸氣的能力。對(duì)于水蒸汽而言，溴化鋰溶液是一種良好的吸收劑。但是，水在0℃時(shí)會(huì)結(jié)冰，因此，用水作制冷劑時(shí)所能達(dá)到的低溫只能在0℃以上。溴化鋰溶液的質(zhì)量指標(biāo)由于溴化鋰溶液對(duì)普通金屬材料如碳鋼、紫銅等具有較強(qiáng)的腐蝕性，而且有空氣存在時(shí)其腐蝕速度更快。所以，在運(yùn)行過(guò)程中除要定期檢查設(shè)備的腐蝕程度外，必須防止空氣漏入系統(tǒng)中。另外，為了防止或減輕對(duì)設(shè)備的腐蝕，往往需要在溴化鋰溶液中添加緩蝕劑。所以，溴化鋰溶液的質(zhì)量指標(biāo)中除溴化鋰含量在54％和外觀為無(wú)色或淺黃色等外，還必須有緩蝕劑這一項(xiàng)。目前，使用的緩蝕劑一般為0.15～0.25％的Li2CrO4或0.0298%的LiNO3這兩種。三、制冷量的調(diào)節(jié)及影響因素儀化公司聚酯裝置溴化鋰制冷采用TRANE公司的吸收式制冷機(jī)，使用聚酯工藝塔塔頂冷凝器送來(lái)的熱水制冷，制冷量為25．5萬(wàn)㎏／h，產(chǎn)生102m3/h的+7℃冷凍水（回水為+13℃），熱水量為100m3/h,進(jìn)口溫度90℃，出口溫度為80℃，設(shè)備的蒸發(fā)器，冷凝器，吸收器和發(fā)生器材質(zhì)均用Cｕ－Ni材質(zhì)，ＬiＢr濃度為54％。制冷量的調(diào)節(jié)和控制生產(chǎn)過(guò)程中的需冷量往往是變化的，因此要求制冷機(jī)的制冷量也應(yīng)隨之變化，工藝上可以用以下幾種方法來(lái)調(diào)節(jié)和控制。調(diào)節(jié)加熱介質(zhì)量。將蒸發(fā)器出口冷凍水溫度信號(hào)去調(diào)節(jié)加熱介質(zhì)流量，可以達(dá)到控制制冷量的目的。當(dāng)外界需冷量減少時(shí)，蒸發(fā)器出口冷凍水溫度下降，測(cè)量到的溫度信號(hào)可及時(shí)去關(guān)小進(jìn)入發(fā)生器的熱水量，發(fā)生器熱負(fù)荷降低，冷劑水的發(fā)生量就減少，從而降低機(jī)組的制冷量，使冷凍水溫度回升到設(shè)定值上。這種調(diào)節(jié)方法安全可靠，可以有效地防止溴化鋰的結(jié)晶析出。但由于進(jìn)入發(fā)生器稀溶液的量不變，熱力系數(shù)降低，經(jīng)濟(jì)上不太合理。而且從一種工況變到另一種工況所需的時(shí)間較長(zhǎng)。調(diào)節(jié)冷卻水量。將蒸發(fā)器出口溫度信號(hào)去調(diào)節(jié)冷卻水的用量，也同樣可以達(dá)到控制制冷量的目的。當(dāng)外界需冷量減少時(shí)，蒸發(fā)器出口冷凍水溫度將降低，測(cè)溫信號(hào)使進(jìn)入冷凝器的冷卻水量減少，會(huì)使冷凝器溫度升高，發(fā)生器壓力上升，導(dǎo)致冷劑水發(fā)生量變小，從而降低了機(jī)組的制冷量，使冷凍水出口溫度回升到設(shè)定值。這種方法不涉及機(jī)組的真空系統(tǒng)，故不存在泄漏或調(diào)節(jié)元件的防腐問(wèn)題，也安全可靠。但制冷量調(diào)節(jié)范圍較窄，僅適用于80～100％負(fù)荷間的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量。將蒸發(fā)器出口冷凍水的溫度信號(hào)去調(diào)節(jié)稀溶液進(jìn)入發(fā)生器量，可達(dá)到控制制冷量的目的。當(dāng)外界需冷量減少時(shí)，冷凍水出口溫度下降，測(cè)溫信號(hào)使進(jìn)入發(fā)生器稀溶液量減少，導(dǎo)致發(fā)生器的發(fā)生量變小，從而降低了機(jī)組的制冷量，使冷凍水溫度回升。這種方法在100％制冷量變到10％時(shí)，單位制冷量所消耗的熱能幾乎不變，是一種比較經(jīng)合理的調(diào)節(jié)方式。但由于調(diào)節(jié)閥處在溴化鋰溶液的管路上，對(duì)密封和防腐要求嚴(yán)格。另外，若對(duì)加熱介質(zhì)量不加以控制時(shí)，會(huì)造成發(fā)生器中溶液濃度增加產(chǎn)生溴化鋰結(jié)晶而堵塞管路。因此，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中往往采用的雙向調(diào)節(jié)系統(tǒng)，即在蒸發(fā)器出口冷凍水管上設(shè)置一溫度測(cè)量點(diǎn)，而在冷卻水進(jìn)口管上也設(shè)置一溫度測(cè)量點(diǎn)，兩個(gè)信號(hào)都可以去控制熱水流量，從而達(dá)到控制制冷量的目的。影響制冷的因素影響制冷的因素較多，其中外界因素有冷凍水，熱水和冷卻水的溫度，壓力，流量等，當(dāng)冷凍水出口溫度下降時(shí)，會(huì)使制冷量上升，熱水溫度下降，同樣也會(huì)使制冷量上升，但冷卻水進(jìn)口溫度降低時(shí)，制冷量卻下降。另外，濃溶液與稀溶液之間的濃度差增加，制冷量也增大。但濃度差太大時(shí)，濃溶液容易產(chǎn)生結(jié)晶，所以一般控制濃度差為4～5％。溶液的循環(huán)量加大時(shí)，制冷量是增加的，但循環(huán)量過(guò)高，濃度差變小，反而會(huì)使制冷量下降。此外，體系中的不凝器氣體的存在會(huì)使制冷量大大下降，所以，在運(yùn)行期間隔一定周期應(yīng)對(duì)系統(tǒng)脫氣，如抽真空等。第三節(jié)儀表壓縮空氣和過(guò)濾器清洗聚酯生產(chǎn)用儀表壓縮空氣是氣動(dòng)儀表的氣源，必須做到無(wú)油，無(wú)水，無(wú)塵，而且要求連續(xù)供氣壓力穩(wěn)定。生產(chǎn)儀表壓縮空氣可用壓縮機(jī)，目前常用的有離心壓縮機(jī)，旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)和往復(fù)式壓縮機(jī)等。我公司聚酯生產(chǎn)中使用的是往復(fù)式壓縮機(jī)。一、往復(fù)壓縮機(jī)（略，見(jiàn)聚酯生產(chǎn)設(shè)備一書(shū)）二、儀表壓縮空氣的生產(chǎn)工藝過(guò)程（略，見(jiàn)操作手冊(cè)）三、熔體過(guò)濾器清洗聚酯生產(chǎn)中熔體過(guò)濾器的清洗方法主要有以下幾種。煅燒法煅燒法是在箱式煅燒爐中將清洗部件在500～700℃的高溫爐膛中用明火灼燒６～8小時(shí)，使聚酯熔體熔融、分解和碳化，取出冷卻后再在熱水或蒸汽中用刷子洗凈6一種古老8法。產(chǎn)量大、工藝簡(jiǎn)單、維修方便，但容易使金屬氧化或使金相結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，破壞金屬表面精度、甚至產(chǎn)生形變。同時(shí)，溫度控制誤差大，清洗時(shí)間長(zhǎng)，不易徹底清洗干凈，而且環(huán)境污染相當(dāng)嚴(yán)重。三甘醇溶劑清洗法三甘醇（TEG）溶劑清洗法是目前國(guó)內(nèi)外聚酯廠家廣泛使用的清洗方法。即以TEG為溶劑，將熔體過(guò)濾器等熔體接觸件放入后升溫到270℃左右，就可以使聚酯熔體熔解在TEG中，再結(jié)合堿洗和超聲清洗，可以獲得較理想的清洗效果。TEG清洗的特點(diǎn)是清洗溫度低，避免了高溫引起清洗件變形、機(jī)械損傷等；清洗效果好，即使是聚酯老化結(jié)焦，也基本上可以清洗干凈；溶劑可以進(jìn)入每個(gè)角落，部件可得到充分洗滌。尤其是過(guò)濾器燭芯，由于材質(zhì)為細(xì)的不銹鋼絲，網(wǎng)孔為20～30um，在500℃高溫下極易變形或堵孔，因此，TEG清洗特別適合于燭芯的清洗。⑴TEG清洗基本原理聚酯熔體過(guò)濾器及其接觸件上粘附者的熔體屬于酯類(lèi)有機(jī)物，醇與制可在一定條件下發(fā)生醇解反應(yīng)：所以，在TEG清洗槽中，只要保持足夠的新鮮TEG，上述反應(yīng)即可向醇解產(chǎn)物方向進(jìn)行，從而使清洗件上的熔體不斷地得到清洗。另外，TEG是一種較好的溶劑，可以使一部份熔體得到溶解，所以，有時(shí)即使在燭芯上存在少量碳化物，也可以被松動(dòng)而清洗下來(lái)。但是，用TEG清洗后，過(guò)濾器燭芯等清洗表面尚留有一層聚合體薄膜需要清除，應(yīng)再用堿液等繼續(xù)清洗。此外，濾芯上的一些微小固體或機(jī)械雜質(zhì)，還必須經(jīng)過(guò)高壓蒸汽或水才能得到清洗，也可用超聲波清洗的方法除去。⑵TEG清洗的工藝過(guò)程TEG清洗的工藝過(guò)程主要由下列步驟組成：TEG清洗→清洗沖洗→堿洗清洗→水中蒸煮→超聲波清洗→干燥驗(yàn)收其詳細(xì)的工藝過(guò)程見(jiàn)《聚酯生產(chǎn)工藝》⑶TEG清洗的條件控制清洗溫度。一般說(shuō)來(lái)，溫度越高，醇解速度越快，溶解效果越好，清洗件就干凈。但TEG的沸點(diǎn)為276℃，所以采用常壓方式清洗時(shí)，最高溫度不得超過(guò)沸點(diǎn)值，否則大量TEG汽化蒸發(fā)，不但影響清洗效果，而且增加消耗和引起環(huán)境污染，甚至釀成火災(zāi)事故。因此，TEG常壓清洗溫度一般控制在270～272℃左右。TEG槽中低沸物的控制。由于清洗用TEG的純度較低，在清洗過(guò)程又有聚酯分解反應(yīng)發(fā)生，會(huì)有少量的低廢物產(chǎn)生，如醛、水、乙二醇。隨著TEG槽在清洗過(guò)程的升溫加熱，這些低沸點(diǎn)物質(zhì)也會(huì)隨之被蒸出。因此，在TEG清洗槽頂部設(shè)一冷凝回收罐，專(zhuān)門(mén)收集處理低沸物，避免環(huán)境污染和引起不必要的損失。充氮保護(hù)。聚酯熔體在高溫下有氧存在時(shí)易發(fā)生碳化了，嚴(yán)重影響TEG的清洗效果。另外，清洗槽中低沸物中醛達(dá)到一定濃度后與氧相遇會(huì)發(fā)生爆炸事故，因此，必須向三甘醇清洗槽內(nèi)通氮?dú)獗Ｗo(hù)，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。清洗介質(zhì)濃度。無(wú)論是TEG還是堿液，在清洗過(guò)程中其濃度對(duì)清洗質(zhì)量影響較大。隨著清洗次數(shù)的增加，TEG中低聚物含量漸增，而堿液中有效的清洗組分漸減，清洗效果將越來(lái)越差。所以，在實(shí)際操作過(guò)程中，必須按規(guī)定定期更換清洗介質(zhì)，以保證清洗質(zhì)量。堿液清洗中堿液的選擇。根據(jù)不同的廠家和不同的原料來(lái)源，堿洗中使用的堿有NaOH、Kelite235和Oakite等。其中Kelite235還具有除銹功能，易溶于水，對(duì)碳PET屬不腐蝕，對(duì)PET有水解作用。我公司使用Oakite堿液是一種復(fù)合堿，清洗效果好。其主要成分為苛性堿，堿性鹽、鰲合劑和陰離子表面活性劑等。外觀為白色粉末，溶于水后成清澈溶液。清洗時(shí)使用的濃度為35％左右，使用大約十五次后就應(yīng)該重新更換。另外，Oakite對(duì)碳鋼或不銹鋼不腐蝕，但對(duì)鋁質(zhì)腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重。所以堿洗過(guò)程中要防止人體灼傷。⑷超聲波清洗原理及作用由于生產(chǎn)消光或半消光聚酯熔體或切片時(shí)，在熔體過(guò)濾器及其接觸件上附著的熔體中也會(huì)有一定量的二氧化鈦。因?yàn)門(mén)iO2性質(zhì)穩(wěn)定，雖經(jīng)TEG或堿清洗后，仍會(huì)有一部分二氧化鈦附在濾芯上，需要依靠超聲波清洗的方法除去TiO2和其它不溶性固體雜質(zhì)。超聲波清洗使用專(zhuān)門(mén)的超聲波清洗設(shè)備，超生波發(fā)生器的振蕩頻率在19～25kHz左右，這種超聲波在溶液中會(huì)產(chǎn)生“空化作用”，使清洗液內(nèi)部微元產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械力，液體分子時(shí)而受拉伸，時(shí)而遭壓縮。當(dāng)液體分子受拉伸時(shí)，液體就被“撕裂”，形成一個(gè)個(gè)微小的空腔，稱(chēng)為空化泡。這些空化泡隨著超聲振動(dòng)，不斷合并長(zhǎng)大，這種現(xiàn)象發(fā)展到一定程度，由于空化泡的內(nèi)外壓力差十分懸殊，在液體分子受壓的瞬間突然閉合，從而產(chǎn)生一個(gè)微激波。雖然微激波波動(dòng)范圍較小，但沖擊力相當(dāng)強(qiáng)。當(dāng)清洗件表面遇到微激波時(shí)，嵌附在其表面的二氧化鈦粒子或其它固體雜質(zhì)就會(huì)被沖刷下來(lái)。從而達(dá)到清洗的目的。用超聲波清洗的時(shí)間一般需要２小時(shí)以上。⑸清洗質(zhì)量的檢查在熔體過(guò)濾器及其接觸件經(jīng)過(guò)各道工序清洗后，在組裝投用前必須對(duì)被根燭芯進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。檢驗(yàn)的方法一般有兩種，即目測(cè)鏡檢和氣泡試驗(yàn)。目測(cè)鏡檢是用放大鏡或顯微鏡對(duì)每根濾芯進(jìn)行目測(cè)，發(fā)現(xiàn)濾芯有破