裝飾施工方案

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(4)強(qiáng)化自檢、互檢、交接檢的三檢制度，加強(qiáng)土建、安裝等專業(yè)的配合協(xié)調(diào)管理工作，按施工進(jìn)度計(jì)劃，相互提供工作面，合理安排工序搭接，保護(hù)成品，避免交叉污染，確保一次成優(yōu)。11.1、抹灰工程一、施工工藝流程抹灰工程施工前應(yīng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收和以及其它配套工程項(xiàng)目進(jìn)行檢查，門窗框、砌體、預(yù)留預(yù)埋洞、水電管線、配電箱、開(kāi)關(guān)盒、接線盒是否按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，對(duì)安裝好的設(shè)施進(jìn)行保護(hù)并堵塞腳手架孔。1．內(nèi)墻抹灰施工順序基層處理基層處理貼餅沖筋潤(rùn)濕墻面打巴出柱刮底層砂漿抹中層砂漿抹面層砂漿質(zhì)量自檢2．天棚抹灰施工順序基層處理基層處理彈水平基準(zhǔn)線潤(rùn)濕基層刮底層砂漿抹中層灰抹面層灰自檢二、施工要點(diǎn)1．基層處理將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛。2．檢查墻平整度和垂直度內(nèi)墻抹灰從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2-1.5m打一個(gè)巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。棚抹灰時(shí)在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查摟板底面平整度情況。3．抹底糙灰抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面、板面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透。然后應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻、板縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4．抹中層糙灰待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到方正、整齊、角度一致。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格再做罩面灰。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．各抹灰層之間及抹灰層與基體之間須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。2．表面光滑、潔凈，墻搓平整，線面順直清晰（毛面紋路均勻）。3．孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表應(yīng)尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。4．護(hù)角應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。5．抹灰質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法：注：頂棚抹灰，表中第1項(xiàng)表面平整可不檢查，但應(yīng)順平。11.2、樓地面地磚水水泥砂拌制基層處理刷水泥漿粘結(jié)層攤鋪水泥砂漿抹平彈線放線保護(hù)養(yǎng)護(hù)勾(擦)縫貼地磚面層二、施工要點(diǎn)1．樓地面標(biāo)高與找平，檢查各房間的樓地面標(biāo)高，并將統(tǒng)一水平標(biāo)準(zhǔn)線彈在各房間四壁上，一般離設(shè)計(jì)的建筑地面標(biāo)高500mm處。2．檢查地漏標(biāo)高，用水泥砂漿或細(xì)石砼將地漏四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。3．檢查預(yù)埋的管線重疊交叉集中部位的標(biāo)高，應(yīng)用細(xì)石砼(管線重疊交叉部位需鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，各邊寬出管線150mm)事先穩(wěn)牢固。4．清理基層，表面應(yīng)密實(shí)、平整，不允許有凸凹不平和起砂現(xiàn)象，水泥砂漿鋪設(shè)前一天即應(yīng)灑水保持表面有一定的濕潤(rùn)，以利面層與基層結(jié)合牢固，并且應(yīng)涂刷一遍水泥漿，其水灰比宜為0.4-0.5，隨刷隨鋪。5．?dāng)備佀嗌皾{后，即進(jìn)行振實(shí)，在初凝前完成抹平，用木抹子抹實(shí)，刮平，拉毛。24h后，即應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。6．鑲貼地磚選磚：選擇楞角整齊方正、表面平整、顏色一致的地磚。清理基層：將地面清掃干凈，清除殘余砂漿等雜物。排磚、彈線按照地面鑲瓷磚部位實(shí)測(cè)實(shí)量的尺寸及挑選瓷磚的實(shí)際尺寸進(jìn)行排磚彈線，把不整塊的磚留在陰角或次要部位。浸磚：用水泥漿鑲貼前一天，把挑選的瓷磚清掃干凈，并放在清水中浸泡2小時(shí)以上，取出陰干或擦凈明水，達(dá)到外干內(nèi)濕，表面無(wú)水跡。貼磚：將浸泡過(guò)的瓷磚背面滿抹上一層水泥混合砂漿，配合比為水泥:石灰膏:砂＝1:0.1:2.5，貼在地面上，用力撳壓磚與地面緊密粘結(jié)，用小鏟的木把輕敲磚面，灰漿擠滿，缺灰空鼓的應(yīng)取下重貼。勾(擦)縫：瓷磚鋪貼完應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)空鼓，接縫不平直等缺陷應(yīng)及時(shí)返工修理。檢查合格后，用長(zhǎng)毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，用布擦均勻、密實(shí)，以防滲水。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．所用材料必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證等證明材料。2．嚴(yán)禁所貼磁磚出現(xiàn)空殼。11.3、內(nèi)墻乳膠漆施工3.1施工工藝清理基層→填補(bǔ)縫隙→滿刮膩?zhàn)觾杀椤ド凹垺ス狻⒌谝槐槿槟z漆→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒌诙槿槟z漆3.2施工要點(diǎn)3.2.1基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。3.2.2刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過(guò)2d，在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料?.2.3刷乳膠漆：涂刷乳膠漆的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將乳膠漆攪拌均勻，涂刷時(shí)用排筆涂刷，從一頭開(kāi)始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍乳膠漆刷過(guò)之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和遮蓋力情況確定，至少二遍。3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3.3.1嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。3.3.2無(wú)明顯反堿和咬色。3.3.31m正視刷紋通順。3.3.4明顯處無(wú)流墜、疙瘩、濺沫。3.3.5正斜視顏色一致，無(wú)砂眼，無(wú)劃痕。3.3.6門窗燈具等潔凈。11.4、外墻涂料（一）、工藝流程基層處理修補(bǔ)膩?zhàn)庸文佔(zhàn)邮┩客苛希ň唧w遍數(shù)由設(shè)計(jì)要求及廠家工藝標(biāo)準(zhǔn)而定）（二）、施工要點(diǎn)1、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除干凈。2、修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮層等掃凈。3、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)由基層的平整度決定，一般為三遍，膩?zhàn)优浜媳葹橹亓勘龋袃煞N，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯溶液（即白乳液）：滑石粉或大白粉?%羧甲基纖維素溶液=1：5：3.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯溶液：水泥：?1：5：1。不能混用。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收得要干凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?、涂刷涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻時(shí)因先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。操作時(shí)應(yīng)連續(xù)迅速，從一頭開(kāi)始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目（1）、油漆涂料工程等級(jí)和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）、油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底。2、基本項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目中級(jí)涂料1透底、流墜、皺皮大面無(wú)、小面明顯處無(wú)2光亮和光滑光亮和光滑均勻一致3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm（拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查）4顏色、刷紋顏色一致，無(wú)明顯刷紋11.5、木門施工一、施工工藝選料選料刨料畫線制作組裝安裝涂刷干性底油二、施工要點(diǎn)1．根據(jù)設(shè)計(jì)選型計(jì)算木材，膠合板使用量和規(guī)格，木料選用木質(zhì)較好，無(wú)腐蝕、不潮濕、無(wú)扭曲變形；膠合板選用無(wú)脫膠開(kāi)裂、不潮濕的材料。2．刨削木方料時(shí)，按順木紋方向進(jìn)行刨削，這樣木料較光滑。3．畫線應(yīng)根據(jù)加工件規(guī)格、數(shù)量、紋理、節(jié)疤等確定，畫完線后，應(yīng)將空格相等的兩木料或兩塊木板料，顛倒并列進(jìn)行校對(duì)，檢查線條和空格是否準(zhǔn)確相符，如有差別應(yīng)立即糾正。4．制作中注意榫眼內(nèi)部應(yīng)力求平整一致，手工鑿?fù)ㄩ狙鄄扇　傲徱粵_”鑿眼法；榫眼的長(zhǎng)度要比榫頭短1mm左右，榫頭插入榫眼時(shí)，木纖維受力壓縮后，將榫頭擠壓緊固。5．制作中應(yīng)按照規(guī)格、型號(hào)作好記號(hào)。6．組裝時(shí)先查看各部件加工是否合格，數(shù)量是否準(zhǔn)確，門框組裝完后，要用直角方卡尺找正、找平，然后加楔，深度達(dá)到榫長(zhǎng)的2／3，加楔要帶膠；對(duì)于無(wú)下坎的門框，下邊應(yīng)拉一橫桿，頂住截面，以免上下寬窄不一致。7．門框安裝時(shí)，首先檢查預(yù)留洞口的尺寸，標(biāo)高，經(jīng)修正合格后，找好門開(kāi)啟方向，并用鐵水平尺和線墜校核框的水平度和垂直度，符合要求后固定于兩側(cè)木磚上，再封堵頭，缺口。8．門框安裝前，先量好門框的高度，寬度尺寸，然后對(duì)臉畫線；鋸掉門扇上余頭；安裝合頁(yè)，合頁(yè)槽深應(yīng)比合頁(yè)厚度大1mm。三、制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．表面平整光潔，無(wú)劃痕，毛剌，錘印和缺棱、掉角。2．裁口、起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，擠縫嚴(yán)密，無(wú)膠跡。3．門制成后，及時(shí)涂刷干性底油，并涂刷均勻。四、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．門框與墻體間填塞飽滿、均勻。2．裁口順直，刨面平整光滑，開(kāi)關(guān)靈活，穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。3．小五金安裝位置適宜、齊全，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確；木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。五、制作允許偏差1．翹曲：框3mm；扇2mm。2．對(duì)角線長(zhǎng)度差2mm。3．膠合板門扇在1m2內(nèi)平整度2mm。4．框?qū)捀撸?~-1mm。5．扇寬高＋1~-0mm。6．裁口線條和結(jié)合處高差0.5mm。7．扇的冒頭或欞子對(duì)水平線±1mm。六、安裝允許偏差1．框正、側(cè)面垂直度3mm，框?qū)蔷€長(zhǎng)度差2mm。2．框與扇、扇與扇接觸處高低差2mm。3．門扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度1.5～2.5mm。4．框與扇上縫留縫寬度1.0～1.5mm。5．門扇與地面間留縫寬度內(nèi)門6～8mm。6．門扇與地面間留縫寬度衛(wèi)生間門10～12mm。11.6鋁合金門窗6.1材質(zhì)要求6.1.1型材應(yīng)由地方政府認(rèn)定的廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，并應(yīng)向權(quán)威建材檢測(cè)中心送檢，取得試驗(yàn)合格的報(bào)告單，報(bào)告單應(yīng)標(biāo)明出廠日期，并提供材料強(qiáng)度和沖擊性能指標(biāo)，以及材料耐候性（人工加速老化、自然條件下老化、溫度影響、在實(shí)際條件下的性能變化）試驗(yàn)等有關(guān)數(shù)據(jù)。6.12在PVC型材400～500mm處目測(cè)時(shí)，表面無(wú)氣泡、無(wú)裂紋。6.1．3應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.1.3門窗所配五金配件的品種和數(shù)量應(yīng)符合要求。6.1.4玻璃的類型、厚度及鑲嵌方式應(yīng)符合要求。6.1.5密封條、密封膠的類型和材質(zhì)應(yīng)符合要求。6.2準(zhǔn)備工作6.2.1采用后塞口方法的洞口留設(shè)：6.2.2外墻抹灰時(shí)，門窗洞口上下垂直度允許偏差≤3mm，橫向左右水平高低差≤±5mm。洞口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差為3mm；6.2.3框與洞口交匯被掩蓋處的抹灰面層應(yīng)搓毛，其寬度為框?qū)挏p去10mm。6.24鋁合金門窗框、扇應(yīng)做好進(jìn)貨檢測(cè)：6.2.4.1檢測(cè)表面色澤是否均勻，有無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和擦傷；6.2.4.2適用于荷載不超過(guò)800N/m2的環(huán)境。6.2.5主要機(jī)具：垂球（1.5Kg）、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鐵鋸和鋼釬等。6.2.6主體驗(yàn)收合格，且辦好驗(yàn)收手續(xù)。6.2.6.1按施工圖彈好門窗位置線和室內(nèi)50cm水平線。6.2.6.2校核已留置門窗洞口尺寸、標(biāo)高。6.2.6對(duì)安裝用的腳手架及安全防護(hù)措施進(jìn)行詳細(xì)檢查。6.3安裝6.3.1操作工藝程序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件檢查→外觀檢查→將框扇運(yùn)至安裝地點(diǎn)并妥善保管→門窗安裝→四周填縫、打密封膠→安裝五金配件→校正→清理。6.3.2檢查洞口尺寸，外圍高寬偏差各小于3mm，對(duì)角線偏差小于5mm，否則應(yīng)事先剔鑿。6.3.3按圖紙確定框體位置線及立口標(biāo)高控制線，框體塞進(jìn)洞口后，四周與框體內(nèi)外邊緣距離相等。6.3.4安裝連接鐵件。6.3.5框體調(diào)整合格后，用木楔臨時(shí)固定，用膨脹螺栓固定牢。6.3.6嵌縫：框體與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑料泡沫，內(nèi)外均整齊縮入框體內(nèi)3～5mm，表面用密封膠封閉。6.3.7安裝附件時(shí)，先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘和重物打擊。6.3.8安裝后注意成品保護(hù)，防止污染和電焊火花灼傷面層。6.4質(zhì)量要求6.4.1基本項(xiàng)目：6.4.1.1門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密、開(kāi)啟靈活，無(wú)阻滯回彈、無(wú)變形和倒翹；6.4.1.2附件安裝齊全、牢固、準(zhǔn)確、端正、適用和美觀；6.4.1.3框體與洞口縫隙間填縫密實(shí)飽滿，表層密封膠粘接牢固、膠體粗細(xì)均勻、光潔一致；6.4.1.4門窗內(nèi)外表面潔凈、平整、色澤一致，無(wú)外傷、無(wú)污染。11.7內(nèi)墻面磚7．1工藝流程:定標(biāo)高抄平檢查墻面基層清理定標(biāo)高抄平檢查墻面基層清理貼灰餅吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅吊垂直、套方、找規(guī)矩鑲貼面磚排磚 浸磚面磚勾縫與擦縫鑲貼面磚7.2施工工藝:7.2.1選磚釉面磚一般按1mm差距分類選出1—3個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小計(jì)劃用料。選磚時(shí)要求方正、平整、無(wú)裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無(wú)凹凸和扭翹等毛病，不合格的不準(zhǔn)使用。7.2.2基層處理：先用掃帚將墻面的廢余砂漿、灰塵等清除干凈，用水將墻面浸透（使水浸入墻面10㎜為宜）。7.2.3抹底灰：先刷一道摻水泥重20%801膠水溶液，緊跟分層分遍抹1：0.5：4水泥混合砂漿，厚度約7㎜，吊直、刮平、打底灰要掃毛或劃出紋道，待灰層終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。7.2.4排磚、彈線待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求排磚，一個(gè)房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。如條件不能滿足時(shí)，應(yīng)將數(shù)量較多、規(guī)格較大的面磚貼在下部，以便上部的面磚由縫子寬窄找齊。開(kāi)始鑲貼時(shí)，一般由陽(yáng)角開(kāi)始，自下而上的進(jìn)行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。如有水池、鏡框時(shí)，必須以盆、鏡框?yàn)橹行耐鶅蛇叿仲N。鑲貼釉面磚、瓷磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰角處，應(yīng)使用配件磚。切割面磚用合金鋼鏨子或玻璃刀，根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應(yīng)在砂輪上磨邊對(duì)縫。如墻面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面磚上下左右對(duì)準(zhǔn)孔洞套劃好，然后將面磚放在一塊平整的硬物體上用小錘輕輕敲打合金小鏨子，先鑿開(kāi)面層，再鑿內(nèi)層，剔到符合要求為準(zhǔn)（最好用無(wú)齒鋸切割）。在底層砂漿上應(yīng)彈垂直和水平控制線，一般豎線間距為1m左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每5—10塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。7.2.5貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。做灰餅的砂漿幫混合砂漿，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上拴活動(dòng)的水平線，用來(lái)控制面磚表面平整，做灰餅時(shí)上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個(gè)灰餅需拉線或用靠尺板找平。7.2.6鑲貼面磚首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用砂漿由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約7㎜厚，緊緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟把敲平，虧灰時(shí)應(yīng)取下面磚添灰重貼。門口或陽(yáng)角處以及長(zhǎng)墻每間距2m左右均應(yīng)先豎向貼一排磚，做為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。7.2.7擦縫鑲貼完畢應(yīng)自檢有無(wú)空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈。用長(zhǎng)毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差㎜）檢驗(yàn)方法面磚1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽(yáng)角方正2用20㎝方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線和尺量檢查6接縫高低0.5用鋼板尺和楔形塞尺檢查11.8、玻璃幕墻施工玻璃幕墻采用具備專業(yè)施工資質(zhì)的單位施工，土建施工施工，我單位配合幕墻專業(yè)施工單位做好預(yù)埋預(yù)留工作。11.9、水磨石施工施工時(shí)，首先在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。基層表面應(yīng)粗糙，潔凈和濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象。面層鋪設(shè)前，應(yīng)在水泥砂漿基層上按面層分格或按設(shè)計(jì)要求的分格和圖案設(shè)置分格條。鑲嵌分格條時(shí)，用靠尺比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢，高度應(yīng)比嵌條低3mm。鋪設(shè)前，在基層表面刷一遍與面層顏色相同的、水灰比為0.4~0.5的水泥砂漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料。其鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條1~2mm。要鋪平整，用滾筒滾壓密實(shí)。待表面出漿后，再用抹子抹平。水磨石面層使用磨石機(jī)分次磨光，開(kāi)磨前先試磨，以表面石粒不松動(dòng)方可開(kāi)磨。水磨石面層的上蠟工作在不影響面層質(zhì)量的其他工作全部完成后進(jìn)行。上蠟后鋪鋸末進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。11.10、外墻面石材面施工當(dāng)前，石材飾面采用的干掛新工藝，已廣泛采用，但小面積采用按傳統(tǒng)的操作工藝，也不為過(guò)時(shí)，仍有其使用上的特點(diǎn)。施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備石材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求規(guī)格品種，進(jìn)行加工，按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。水泥不得低于425號(hào)，砂宜采用中砂，石膏粉等。顏料：用耐堿、耐光的礦物顏料，連接用φ6元鋼及10號(hào)鍍鋅鐵銷。（2）、除常用的抹灰工具外應(yīng)配備石材切割機(jī)及木榔錘等到工具。（3）、技術(shù)準(zhǔn)備作好圖紙技術(shù)交底和材料檢驗(yàn)工作。按不同的部份放好大樣，并做出樣板。組織對(duì)基層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及工序交接檢工作，對(duì)門、窗及樓地面的標(biāo)高等的檢查。不合格的必須處理，直到合格。工藝流程石材墻，柱飾面應(yīng)在平頂或上部飾面工程完工后進(jìn)行。同時(shí)也必須將樓地面工程完工后進(jìn)行，其操作程序是：基層處理→彈出水平垂直控制線及分塊線→焊堅(jiān)向連接鋼筋→綁扎橫向連接鋼筋→按部位在地面上預(yù)拼和編號(hào)→石板鉆孔打槽→安設(shè)堅(jiān)向臨時(shí)背杠→灑水潤(rùn)濕基層→石板提前浸水后晾干→安裝石材→分層灌縫→清理板面→嵌縫→清理板面打蠟擦光→質(zhì)量檢驗(yàn)→折除腳手架→產(chǎn)品保護(hù)操作方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求按部位進(jìn)行試拼，并校正尺寸，顏色花紋。定位后編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座。按部位和板材類別確定銷孔位置進(jìn)行鉆孔每板塊的上口和下口的銷孔，均不得少于二個(gè)，板長(zhǎng)超過(guò)500mm時(shí)，每邊不得少于三個(gè)?？咨?5mm，孔徑5mm，銷孔成型后，在銷孔內(nèi)側(cè)打一條小槽，槽深寬為5~6mm，使鐵銷通過(guò)小槽，保持拼縫嚴(yán)密。在基層彈出分格、塊線、并?6豎向拉接鋼筋焊接在基層11.11、吊頂施工在結(jié)構(gòu)面層上，按設(shè)計(jì)要求彈線，確定龍骨及吊點(diǎn)位置，在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線，在吊點(diǎn)位置釘入帶孔射釘，然后用鍍鋅鐵絲連接固定。在吊桿位置預(yù)埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定。在吊頂位置預(yù)留吊鉤或埋件，然后將吊桿直接與預(yù)留吊鉤固定或與預(yù)埋件焊接連接，在用吊桿連接固定龍骨。安裝龍骨時(shí)，先將大龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時(shí)，用雙螺帽在螺桿穿過(guò)部位上下固定。然后按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高，使用其在同一水平面上。主龍骨的調(diào)整以一個(gè)房間為單元。調(diào)整方法用6cm×6cm方木按主龍骨間距釘圓釘，在將長(zhǎng)方形木條放在主龍骨上，并用鐵釘卡住各主龍骨，使用其按規(guī)定間隔定位，臨時(shí)固定。方木兩端要頂?shù)綁ι匣蛄哼?，再按十字和?duì)角拉線，擰動(dòng)吊桿螺栓，升降調(diào)平。為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向需交錯(cuò)進(jìn)行。石膏板采用自攻螺絲固定，安裝前根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線，其圖案布置必須符合設(shè)計(jì)要求。11.12、水泥砂漿面層施工時(shí)，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。基層表面應(yīng)粗糙，潔凈和濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象。水泥砂漿用機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不小于2min。施工時(shí)，先刷水灰比為0.4~0.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并在初凝前用木抹搓平壓實(shí)。面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，筆桿子逐漸加大用力壓光。壓光工作在水泥終凝前完成。水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)以砂或鋸木覆蓋，并在7~10d內(nèi)每天澆水不少于一次。11.13、木地板地板面層施工流程：除塵→除塵保護(hù)→支架安裝→鋪設(shè)木地板活動(dòng)板→測(cè)量電位差施工要點(diǎn)：1、施工前，基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。安裝前清掃干凈，并根據(jù)需要，在其表面涂刷1~2遍清漆或防塵漆，涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象。2、活動(dòng)地板施工時(shí)，待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過(guò)地板塊承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部全部施工完畢后，方可進(jìn)行安裝。不得交叉施工，不得在室內(nèi)加工活動(dòng)地板和地板附件。3、在鋪設(shè)活動(dòng)地板面層前，室內(nèi)四周的墻面劃出標(biāo)高控制線位置，并按選定鋪設(shè)方向和順序設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)。在基層表面上按尺寸彈線形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊的安裝位置和高度，并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。4、先將活動(dòng)地板各部件組裝好，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，順序在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。在安裝過(guò)程中要經(jīng)常抄平，轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，用水平尺調(diào)整每個(gè)支座面的高度至全室等高。5、在橫梁上鋪放緩沖膠條時(shí)，采用乳液與橫梁粘合。當(dāng)鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，從一角或相鄰的兩個(gè)邊向外或另外二個(gè)邊鋪裝活動(dòng)地板。為了鋪平，可調(diào)換轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)地板塊位置，以保證四角接觸處平整、嚴(yán)密。在與墻邊的接縫處，根據(jù)縫的寬窄采用木條或泡沫塑料鑲嵌。6、活動(dòng)地板切割打孔時(shí)，對(duì)加工后的邊角打磨平整，采用鋁型材鑲嵌。與墻邊的接縫處，根據(jù)縫寬分別采用木條或泡沫塑料鑲嵌。7、重物不得放置于活動(dòng)地板上，磁性物質(zhì)不得放置于鋪設(shè)有抗靜電活動(dòng)地板的房間。11.14、鋼網(wǎng)架根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況綜合分析，從安全、方便施工及經(jīng)濟(jì)性多方面比較，決定采用滿堂腳手架高空散裝法進(jìn)行總拼。（一）高空散裝法的工藝特點(diǎn)高空散裝法是指小拼單元或散件（單根桿件及單個(gè)節(jié)點(diǎn)）直接在設(shè)計(jì)位置進(jìn)行總拼的方法，其優(yōu)點(diǎn)