紡織材料學(xué)期末復(fù)習(xí)

棉的絲光處理：1、棉的絲光是在有張力或無(wú)張力（針織物）的條件下，將棉織品用燒堿或液氮溶液處理，并清洗、中和的加工過(guò)程。2、絲光處理主要是通過(guò)堿液對(duì)棉纖維的溶脹作用使纖維變圓，纖維的內(nèi)層次結(jié)構(gòu)更為明顯，從而產(chǎn)生絲一樣的光澤。絲光棉纖維的天然轉(zhuǎn)曲由80%減至14.5%，纖維間抱合力減??；截面從腰圓形變?yōu)榻鼨E圓形；如此，細(xì)胞壁變厚，表面光滑，光澤增強(qiáng)；結(jié)晶度減少（70%減至50%），染色性、吸濕性增強(qiáng)；原纖的取向度提高、結(jié)構(gòu)不勻減少，但強(qiáng)度和伸長(zhǎng)變化不明顯。纖維的鑒別1、手感目測(cè)法棉：較短、柔軟、有雜質(zhì)；毛偏黃、有彈性、帶有卷曲麻：粗硬，有些帶有淡黃綠色絲：長(zhǎng)絲，光澤好、伸直、無(wú)卷曲（絹絲雖然短但也有此特征）化學(xué)纖維：大多呈白色，可以根據(jù)色澤區(qū)分有光、半光和無(wú)光化纖，根據(jù)長(zhǎng)度區(qū)分長(zhǎng)絲和短纖。仿棉、毛的短纖：雖然色白、有卷曲，但無(wú)雜質(zhì)、無(wú)轉(zhuǎn)曲，長(zhǎng)度均勻性好。（化纖與蠶絲的對(duì)應(yīng)區(qū)需借助燃燒聞味的方法進(jìn)行。）2、燃燒法纖維類(lèi)別纖維素纖維蛋白質(zhì)纖維合成纖維接近火焰不熔不縮收縮收縮、熔融在火焰中迅速燃燒漸漸燃燒熔融燃燒離開(kāi)火焰后繼續(xù)燃燒不易延燒繼續(xù)燃燒氣味燒紙味燒毛發(fā)臭味特殊氣味殘留物形態(tài)細(xì)膩灰白色松脆黑灰硬塊3、顯微鏡法纖維縱向形態(tài)橫截面形態(tài)棉天然轉(zhuǎn)曲腰圓形、有中腔麻橫節(jié)豎紋苧麻腰圓形，有中腔，細(xì)胞壁有裂紋，亞麻多角形，中腔較小，黃麻中腔較大，大麻為不規(guī)則圓形或多角形，內(nèi)腔呈線形、橢圓形、扁平形毛天然卷曲的圓柱狀表面有鱗片圓形或橢圓形有的有毛髓絲平滑圓柱狀不規(guī)則三角形粘膠纖維多根溝槽鋸齒形，有皮芯結(jié)構(gòu)晴綸平滑或1、2根溝槽圓形或啞鈴形滌錦丙平滑圓形4、化學(xué)溶解法對(duì)于單一成分的纖維，鑒別時(shí)將少量被鑒別纖維放入試管中，滴加某種溶劑，搖動(dòng)試管，觀察纖維在溶液中溶解情況，如溶解S、部分溶解PS、不溶解I等。^常溫5minB：煮沸3min36%?38%鹽酸15%鹽酸70%硫酸5%氫氧化鈉RBRBRBRB棉部分部分溶解即溶羊毛溶解蠶絲溶解溶解即溶溶解曲麻部分部分溶解即溶粘膠纖維溶解即溶部分溶解即溶5、著色法纖維種類(lèi)棉a麻羊毛蠶絲粘膠纖維碘一碘化鉀溶液不染色不染色淡黃淡黃黑藍(lán)青1號(hào)著色劑灰青蓮紅蓮深紫綠紗線的分類(lèi)1、紗：亦稱(chēng)單紗，由短纖維經(jīng)紡紗加工，使短纖維沿軸向排列并加捻而成。2、線：由兩根或兩根以上的單紗和并加捻成的股線；股線再合并并加捻為復(fù)捻股線。3、花式線：由芯紗、飾紗和固紗加捻組合而成，具有各種不同特殊性能和外觀的為?4、空氣變形紗：將稍有捻度的長(zhǎng)絲束超喂送入高壓噴氣頭，由于射流的沖擊，絲束中纖維紊亂生成大小不同的環(huán)圈，被絲束捻回夾持于絲束中得到?5、網(wǎng)絡(luò)絲:絲束在垂直氣流撞擊下，分散成單絲，按一定間距交絡(luò)纏結(jié)，形成較為蓬松的?6、膨體紗：將兩種不同收縮率的纖維紡成紗線，放在蒸汽或熱空氣或沸水中，高收縮率纖維遇熱收縮，將低收縮率纖維拉彎，整個(gè)紗線成蓬松狀，如腈綸膨體紗。紗線的基本特征參數(shù)一、紗線的細(xì)度指標(biāo)直接指標(biāo)（直徑d）、間接指標(biāo)（特克斯、纖度）1、特克斯Ng（俗稱(chēng)號(hào)數(shù)、tex）ISO采用的紗線細(xì)度指標(biāo)，棉紗線、棉型化纖紗線、中長(zhǎng)化纖紗線等。

1000G kLNte表示方法復(fù)捻股線：如14texX2X3或復(fù)捻股線：如14texX2X3或14X2X3。不同線密度的紗合股：如18tex+16tex或18+16股線：如14texX2或14X2；2、旦尼爾（纖度）通常用來(lái)表示化學(xué)長(zhǎng)絲和蠶絲的細(xì)度。N=Gx9000denL股線纖度：（單紗纖度相同）2/20旦；（單紗纖度不同）70旦X1滌綸+50旦X1錦綸3、公制支數(shù)（06日設(shè)count）毛麻紡及毛型化纖純紡或混紡紗線的細(xì)度仍習(xí)慣沿用傳統(tǒng)的公制支數(shù)。N二工二L二K

mGG（1+W%）GG0--絞紗平均干重（g）；kK—常數(shù)，由細(xì)紗的公定回潮率Wk和絞紗長(zhǎng)度L而定。股線公制支數(shù)（單紗支數(shù)相同）表示方法：48/2公支。（單紗支數(shù)不同）計(jì)算：NN4、英制支數(shù)Ne在公定回潮率時(shí)，4、英制支數(shù)Ne在公定回潮率時(shí)，一磅重的棉紗線所具有的長(zhǎng)度的840碼的倍數(shù)。L840xGk. kL’：長(zhǎng)度（碼，1碼=0.9144米），G’4公定重量（磅，1磅=453.6克）英支與特克斯細(xì)度指標(biāo)間的關(guān)系:n(100+W)/100 590.5N- k e(100+W)/100N純紡棉紗，We=Wk=8.5%,C=590.5。 t二、重量偏差公稱(chēng)特?cái)?shù)紡紗加工最后成品名義上的紗線特?cái)?shù)。設(shè)計(jì)特?cái)?shù)考慮到筒搖伸長(zhǎng)、股線捻縮等因素，為使紗線成品符合公稱(chēng)特?cái)?shù)而設(shè)定的細(xì)紗特?cái)?shù)。實(shí)際特?cái)?shù)實(shí)際生產(chǎn)中，因隨機(jī)因素決定的實(shí)際紗線的特?cái)?shù)。重量偏差（線密度偏差）紗線實(shí)際特?cái)?shù)和設(shè)計(jì)特?cái)?shù)的偏差百分率。三、紗條不勻波譜分析.牽伸波：紡紗的牽伸機(jī)構(gòu)所造成附加不勻，“小山”.機(jī)械波不勻：機(jī)件狀態(tài)不良所造成的粗細(xì)周期性不勻，“煙囪”四、紗線的捻度與捻縮1、捻度T：紗線兩截面的相對(duì)回轉(zhuǎn)數(shù)稱(chēng)為捻回?cái)?shù)。紗線單位長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)稱(chēng)為捻度。特克斯制捻度:10cm長(zhǎng)的捻回?cái)?shù)T；英制捻度:1英寸長(zhǎng)的捻回?cái)?shù)Te；公制捻度：1米長(zhǎng)的捻回?cái)?shù)t.捻度只能用來(lái)比較同樣粗細(xì)紗條的加捻程度。T=3.937T=0.1T2、捻回角(twistangle)B:加捻后紗表層纖維對(duì)紗軸的傾斜角稱(chēng)捻回角。3、捻系數(shù)(twistfactor)a：捻系數(shù)可以用來(lái)比較同體積質(zhì)量、不同細(xì)度紗線的加捻程度。4、捻幅(^1§七所8length)P:單位長(zhǎng)度紗線加捻時(shí)，紗線截面上任意一點(diǎn)在該截面上相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的弧長(zhǎng)，稱(chēng)為捻幅。捻幅可表示紗線截面內(nèi)任意一點(diǎn)的加捻程度及方向。5、加捻對(duì)紗線性質(zhì)的影響(1)對(duì)強(qiáng)度的影響紗線強(qiáng)力隨捻度的增加而增加，捻度增加到一定程度紗線強(qiáng)力達(dá)最大值，此后捻度再增加紗線強(qiáng)力反而減小。使紗線強(qiáng)力達(dá)到最大值時(shí)的紗線捻度稱(chēng)為臨界捻度。(2)對(duì)斷裂伸長(zhǎng)的影響?紗線斷裂伸長(zhǎng)的組成:⑴纖維間滑移伸長(zhǎng);(2)纖維本身受力伸長(zhǎng);⑶紗線捻回角和直徑變小產(chǎn)生的伸長(zhǎng)?多數(shù)纖維隨捻系數(shù)的增加而斷裂伸長(zhǎng)增加?原因：紗線伸長(zhǎng)時(shí)，傾斜的纖維會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和伸長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)量隨螺旋角。的增加而增大五、紗中纖維的內(nèi)外轉(zhuǎn)移規(guī)律1、纖維長(zhǎng)度不等時(shí)，較長(zhǎng)的纖維會(huì)優(yōu)先向紗內(nèi)轉(zhuǎn)移，較短的纖維傾向于紗的外層，因?yàn)殚L(zhǎng)纖維與較多的纖維接觸，在加捻時(shí)有被拉入紗內(nèi)層的趨勢(shì)，較短纖維則易被擠到紗的外層；2、纖維粗細(xì)不等時(shí)，一般粗的纖維會(huì)較多地趨向紗的外層，而細(xì)的纖維則位于紗的內(nèi)層，這是因?yàn)榇值睦w維一般比較硬挺，空間位阻大，在細(xì)紗加捻區(qū)中不容易擠入紗的中心部位，細(xì)軟的纖維則相對(duì)容易嵌入紗的內(nèi)層；3、初始模量較大的纖維會(huì)較多地趨向紗的內(nèi)層，因?yàn)榧幽頃r(shí)纖維的張力較大，故產(chǎn)生較大的向心壓力；4、抗彎剛度大的纖維容易分布在紗的內(nèi)層；5、圓形截面纖維因比表面積小，或體積小，容易克服阻力擠入紗的內(nèi)層；紗線的力學(xué)性質(zhì)一、紗線的拉伸性質(zhì) 、一. 紗線強(qiáng)度 一、紗線的斷裂強(qiáng)度遠(yuǎn)比纖維的斷裂強(qiáng)度要小。K=纖維強(qiáng)度*100(%)?紗線中纖維強(qiáng)力利用率總小于1,短纖紗小于50%,股線的大于兩個(gè)單紗之和。?加捻長(zhǎng)絲紗的斷裂伸長(zhǎng)一般大于組成纖維的斷裂伸長(zhǎng)：二、紗線的斷裂機(jī)理1、滑脫長(zhǎng)度(Slidelength)：短纖維紗中周?chē)w維對(duì)一根纖維切向阻力的總和等于該纖維斷裂強(qiáng)力時(shí)纖維間的接觸長(zhǎng)度，用lc表示?；撻L(zhǎng)度越大，纖維強(qiáng)力越??；2、紗線強(qiáng)力二滑脫纖維貢獻(xiàn)的力+斷裂纖維貢獻(xiàn)的力3、要降低滑脫纖維的根數(shù)，要求減少長(zhǎng)度小于2lc的纖維根數(shù)，即減少短纖維含量。三、影響短纖維紗強(qiáng)伸度的因素1、纖維的長(zhǎng)度：?纖維長(zhǎng)度越長(zhǎng)，特別是長(zhǎng)度短于2lc的纖維含量越少，紗線中纖維的強(qiáng)力利用率越高，短纖維紗的強(qiáng)度也越高。?當(dāng)纖維長(zhǎng)度整齊度較好時(shí)，成紗條干也較均勻，紗線的強(qiáng)力弱環(huán)少，有利于短纖紗強(qiáng)度的提高。2、纖維的細(xì)度：?纖維較細(xì)，較柔軟，在紗中互相抱合較緊密，紗中纖維摩擦力較大，不易滑脫，成紗強(qiáng)度較高。?纖維較細(xì)，在紗中內(nèi)外轉(zhuǎn)移的機(jī)會(huì)增加，各根纖維受力較均勻，同時(shí)由于紗截面中纖維根數(shù)增多，紗線條干均勻度提高，成紗強(qiáng)度也高。3、纖維的強(qiáng)度：纖維斷裂強(qiáng)度提高時(shí)，雖然滑脫長(zhǎng)度增大，紗截面中滑脫纖維根數(shù)相對(duì)增加，但斷裂部分纖維的總強(qiáng)度有較大提高，使得紗線的斷裂強(qiáng)度提高。4、纖維的表面摩擦性能：?當(dāng)纖維表面摩擦系數(shù)B增加，纖維間滑動(dòng)阻力大，滑脫長(zhǎng)度lc減小，滑脫纖

維數(shù)的比例減少，成紗強(qiáng)度增加。提高纖維的卷曲數(shù)能增加纖維間滑動(dòng)阻力?？椢锛捌浞诸?lèi)1、按纖維原料分純紡織物：由單一纖維原料純紡紗線構(gòu)成的織物?；旒徔椢铮阂詥我换旒徏喚€織成的織物。如滌/棉、滌/毛、滌/晴等。交織織物：指經(jīng)紗或緯紗采用不同纖維原料的紗線織成的機(jī)織物，或以?xún)煞N或兩種以上不同原料的紗線并合（或間隔）制而成的針織物。2、按織物的形成方法分機(jī)織物：由互相垂直的一組經(jīng)紗和一組緯紗在織機(jī)上按一定規(guī)律縱橫交錯(cuò)織成的織物。針織物：由一組或多組紗線在針織機(jī)上按一定規(guī)律彼此串套成圈連接而成的織物。非織造布：指由纖維、紗線或長(zhǎng)絲，用機(jī)械、化學(xué)或物理的方法使之粘結(jié)或結(jié)合而成的薄片狀或氈狀的結(jié)構(gòu)物，但不包括機(jī)織、針織、簇絨和傳統(tǒng)的氈制、紙制產(chǎn)品。3、按織物印染整理加工分染色織物dyedfabric：本色坯布經(jīng)過(guò)煉漂、染色加工后的織物色織布yarn-dyedfabric：用染色紗線織成的織物，稱(chēng)為色織布?？椢锝Y(jié)構(gòu)與基本組織1、紗線的排列密度織物經(jīng)緯向單位長(zhǎng)度內(nèi)排列的經(jīng)緯紗根數(shù)（根/10cm）。經(jīng)密PT:經(jīng)紗根數(shù)/10cm；緯密PW:緯紗根數(shù)/10cm。2、織物的緊度：紗線投影面積占織物面積的百分比?？椢锝?jīng)、緯向緊度：即覆蓋系數(shù)，指經(jīng)、緯紗線的直徑與兩根經(jīng)、緯紗線間的平均中心距離之比，以百分?jǐn)?shù)來(lái)表示?？椢锏目偩o度Ez：指織物中經(jīng)緯紗線所覆蓋的面積與織物總面積之比，用百分?jǐn)?shù)表示。E=E=tx100=x100=d*PTa 100 TTPTE='wx100=^wx100=d。P

wb 100 wwP

wE二經(jīng)紗與緯紗所覆蓋的面積x100Z 織物的總面積面積ABEFGDinn-- x100面積ABCDd'b+d（a一d）TwTx100abd；PTd；PT+dw，Pwd?d?P?P一~wTw100d=0.03568d=0.03568=Et+Ew一E?E-Tw100Pt、Pw——經(jīng)、緯向紗線密度（根/10cm）；dT、dW——經(jīng)、緯紗線直徑（mm）；Et、EW——經(jīng)、緯向的緊度（％）a、b——兩根經(jīng)、緯紗間的平均中心距離（mm）5――紗線的體積重量（mg/mm3）3、織物的克重可以通過(guò)織物結(jié)構(gòu)參數(shù)和紗線的線密度估算獲得。/100—T T-+/100(1-aTTw-織物克重，N^、NtW分別為經(jīng)緯紗線密度，P、Pw分別為經(jīng)緯紗的排列密度，aT、aW分別為經(jīng)緯紗的捻縮率。4、織物結(jié)構(gòu)相假設(shè)織物經(jīng)緯紗線的波峰波谷間的垂直距離為該系統(tǒng)紗線的屈曲波高，分別用hThW表示;經(jīng)緯紗直徑之和是D。以經(jīng)紗屈曲波高和緯紗屈曲波高的比值中（hT/hW）來(lái)描述經(jīng)緯紗線在織物中的屈曲狀態(tài)（植物結(jié)構(gòu)相）①為結(jié)構(gòu)相系數(shù)，簡(jiǎn)稱(chēng)相系數(shù)：當(dāng)相系數(shù)符合①=d=h時(shí)稱(chēng)為零結(jié)構(gòu)相，或等支持面結(jié)構(gòu)相。dhw織物的力學(xué)性能1、由于機(jī)織物拉伸過(guò)程中，經(jīng)緯紗線在交織點(diǎn)處產(chǎn)生擠壓，使交織點(diǎn)處經(jīng)緯紗間的切向滑動(dòng)阻力增大，它有助于織物強(qiáng)力增加，還有降低紗線強(qiáng)伸性能不勻的作用。因此，在一般情況下，條樣法的斷裂強(qiáng)力大于受拉系統(tǒng)的各根紗線強(qiáng)力之和，即,>1（eF為紗線或纖維束在織物中的強(qiáng)力利用率）2、針織物和非制造布不存在eF>1的情況，原因是這種交互情況和均勻化不存在，但針織物和非制造布隨著各自的密度增加，也有eF增大的趨勢(shì)，因?yàn)槊芏仍酱笏峁┙换プ饔玫目赡苄栽龃蟆?、經(jīng)緯密度和織物結(jié)構(gòu)緯密不變，經(jīng)密t一經(jīng)向、緯向強(qiáng)度t經(jīng)密不變，緯密t一緯向強(qiáng)度3經(jīng)向強(qiáng)度I平紋織物的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率〉斜紋〉緞紋織物的耐久性、保形性、舒適性、風(fēng)格1、磨損是指織物間或與其他物質(zhì)間反復(fù)摩擦，而逐漸磨損破損的現(xiàn)象；耐磨性是指織物抵抗磨損的特性2、抗皺性織物抵抗由于受到搓揉而引起的彎曲變形的能力稱(chēng)為抗皺性，它與織物的彈性或塑性有密切關(guān)系。3、織物因自重下垂的程度及形態(tài)稱(chēng)為懸垂性，動(dòng)態(tài)懸垂性是指織物（服裝）在一定的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的懸垂度、懸垂形態(tài)和漂動(dòng)頻率。4、克羅值（CLO）一個(gè)靜坐著或從事輕度勞動(dòng)的人，其代謝作用產(chǎn)生熱量約為210kJ/（m2?h）,在室溫為20?21℃,相對(duì)濕度小于50%,風(fēng)速不超過(guò)0.1m/s的環(huán)境中感覺(jué)舒適，能將皮膚平均溫度維持在33℃左右時(shí)，所穿著服裝的隔熱值定義為1clo。5、織物風(fēng)格：是織物本身所固有的性狀作用于人感官所產(chǎn)生的綜合效應(yīng)。由視覺(jué)、觸覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)和味覺(jué)等構(gòu)成，但表達(dá)和評(píng)價(jià)織物風(fēng)格的主要感覺(jué)系統(tǒng)為觸覺(jué)和視覺(jué)。補(bǔ)充1、跨距長(zhǎng)度2.5%跨距長(zhǎng)度L25：指離纖維梳子即鉗口線3.18mm