鋼鐵企業(yè)煤氣系統(tǒng)安全檢查表

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1-1-1煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度，將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存；

1-1-2煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度；

1-1-3煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的記錄檔案管理制度；

1-1-4建立煤氣設(shè)施的日、季和年度檢查制度，對(duì)于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄備查?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》1-2應(yīng)對(duì)煤氣工作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格的人員才準(zhǔn)上崗工作，以后每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)審。煤氣作業(yè)人員應(yīng)每隔一至兩年進(jìn)行一次體檢，體檢結(jié)果記人“職工健康監(jiān)護(hù)卡片”，不符合要求者，不應(yīng)從事煤氣作業(yè)。1-3凡有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管理工作。1-4煤氣設(shè)施應(yīng)明確劃分管理區(qū)域，明確責(zé)任。2煤氣管道2-3架空煤氣管道與其他管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：2-3-1煤氣管道與水管、熱力管、燃油管和不燃?xì)怏w管在同一支柱或棧橋上敷設(shè)時(shí)，其上下敷設(shè)的垂直凈距不宜小于250mm；

2-3-2煤氣管道與在同一支架上平行敷設(shè)的其他管道的最小水平凈距宜符合表1的規(guī)定；

表1最小水平凈距單位為毫米

3煤氣設(shè)備與管道附屬裝置3-6人孔、手孔及檢查管

3-6-1閘閥后，較低的管段上，膨脹器或蝶閥組附近、設(shè)備的頂部和底部，煤氣設(shè)備和管道需經(jīng)常入內(nèi)檢查的地方，均應(yīng)設(shè)人孔。

3-6-2煤氣設(shè)備或單獨(dú)的管段上人孔一般不少于兩個(gè)。可根據(jù)需要設(shè)置人孔。人孔直徑應(yīng)不小于600mm，直徑小于600mm的煤氣管道設(shè)手孔時(shí)，其直徑與管道直徑相同。

3-6-3有磚襯的管道，人孔圈的深度應(yīng)與磚襯的厚度相同。

3-6-4人孔蓋上應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)吹刷管頭。

3-6-5在容易積存沉淀物的管段上部，宜安設(shè)檢查管。4煤氣設(shè)施的操作與檢修4-1煤氣設(shè)施的操作4-1-1除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。

4-1-2吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源。

4-1-3煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定。

4-1-4爐子點(diǎn)火時(shí)，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給煤氣，不應(yīng)先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073K（800℃）時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。

4-1-5送煤氣時(shí)不著火或者著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。

4-1-6凡強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后，再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)。

――固定層間歇式水煤氣發(fā)生系統(tǒng)若設(shè)有燃燒室，當(dāng)燃燒室溫度在773K（500℃）以上，且有上漲趨勢(shì)時(shí)，才能使用二次空氣。

――送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。

――各類離心式或軸流式煤氣風(fēng)機(jī)均應(yīng)采取有效的防喘震措施。除應(yīng)選用符合工藝要求、性能優(yōu)良的風(fēng)機(jī)外，還應(yīng)定期對(duì)其動(dòng)、靜葉片及防喘震系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保處于正常狀態(tài)。煤氣風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)、停止、倒機(jī)操作及運(yùn)行中，不應(yīng)處于或進(jìn)入喘震工況。

4-2煤氣設(shè)施的檢修

――煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí)，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。

――進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)檢測(cè)一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測(cè)合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測(cè)裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。一氧化碳含量不超過30mg／m3（24ppm）時(shí)，可較長(zhǎng)時(shí)間工作；一氧化碳含量不超過50mg／m3時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過1h；不超過100mg／m。時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過0.5h；在不超過200mg／m3時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過15min～20min。

――工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2h以上。

――進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不應(yīng)早于動(dòng)火或進(jìn)塔（器）前0.5h，檢修動(dòng)火工作中每?jī)尚r(shí)應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5h，也應(yīng)重新分析，取樣應(yīng)有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí)，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時(shí)，取中、上部各一氣樣。

――帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。

――帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險(xiǎn)工作，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；

距工作場(chǎng)所40m內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點(diǎn)40m以外；

應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤(rùn)滑油脂的鐵制工具；距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器；

不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。――在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位應(yīng)可靠接地，在動(dòng)火部位附近應(yīng)裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系；

——在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火還應(yīng)遵守：用可燃?xì)怏w測(cè)定儀測(cè)定合格，并經(jīng)取樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量；將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動(dòng)火全過程中不形成爆炸性混合氣體。

――電除塵器檢修前，應(yīng)辦理檢修許可證，采取安全停電的措施。進(jìn)入電除塵器檢查或檢修，除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)安全檢修和安全動(dòng)火的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下事項(xiàng)：

斷開電源后，電暈極應(yīng)接地放電；

入內(nèi)工作前，除塵器外殼應(yīng)與電暈極連接；

電除塵器與整流室應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)。

――進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，所用照明電壓不得超過12V。

――加壓機(jī)或抽氣機(jī)前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢驗(yàn)壁厚，若壁厚小于安全限度，應(yīng)采取措施后，才能繼續(xù)使用。

――在檢修向煤氣中噴水的管道及設(shè)備時(shí)，應(yīng)防止水放空后煤氣倒流。5煤氣柜5-1共性要求――新建氣柜不應(yīng)建設(shè)在居民稠密區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離大型建筑倉庫通信和交通樞紐等重要設(shè)施，并應(yīng)布置在通風(fēng)良好的地方。――煤氣柜周圍應(yīng)設(shè)有圍墻，消防車道和消防設(shè)施，柜頂應(yīng)設(shè)防雷裝置。――甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐區(qū)，液化石油氣儲(chǔ)罐區(qū)，可燃、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)，可燃材料堆場(chǎng)等，應(yīng)設(shè)置在城市（區(qū)域）的邊緣或相對(duì)獨(dú)立的安全地帶，并宜設(shè)置在城市（區(qū)域）全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。液化石油氣儲(chǔ)罐（區(qū)）宜布置在地勢(shì)平坦、開闊等不易積存液化石油氣的地帶。――甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐，液化石油氣儲(chǔ)罐，可燃、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐，可燃材料堆垛與架空電力線的最近水平距離應(yīng)不小于電桿（塔）高度的1.5倍，與35kV以上的架空電力線最近水平距離不應(yīng)小于40.0m。《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》――濕式柜防火距離按照下表執(zhí)行。干式可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐與建筑物、儲(chǔ)罐、堆場(chǎng)的防火間距：當(dāng)可燃?xì)怏w的密度比空氣大時(shí)，應(yīng)按下表的規(guī)定增加25%；當(dāng)可燃?xì)怏w的密度比空氣小時(shí)，可按下表的規(guī)定確定。――可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐或罐區(qū)之間的防火間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

濕式可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐之間、干式可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐之間以及濕式與干式可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐之間的防火間距，不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑的1/2；

固定容積的可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑的2/3；

固定容積的可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐與濕式或干式可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐之間的防火間距，不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑的1/2；

數(shù)個(gè)固定容積的可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐的總?cè)莘e大于m3時(shí)，應(yīng)分組布置。臥式儲(chǔ)罐組與組之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐長(zhǎng)度的一半；球形儲(chǔ)罐組與組之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑，且不應(yīng)小于20.0m。――氣柜出入El管道上應(yīng)設(shè)隔斷裝置出入口管道最低處應(yīng)設(shè)排水器，并應(yīng)遵守排水器的有關(guān)規(guī)定。出入口管道的設(shè)計(jì)應(yīng)能防止煤氣柜地基下沉所引起的管道變形。――氣柜上應(yīng)有容積指示裝置，柜位達(dá)到上限時(shí)應(yīng)關(guān)閉煤氣入口閥，并設(shè)有放散設(shè)施，還應(yīng)有煤氣柜位降到下限時(shí)，自動(dòng)停止向外輸出煤氣或自動(dòng)充壓的裝置。氣柜儲(chǔ)量的標(biāo)尺應(yīng)清晰醒目，最高限位與最低限位開關(guān)布置符合要求，保證可靠。――氣柜需設(shè)放散管、人孔、梯子、欄桿。――氣柜柜頂和柜壁外的爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)遵守GB50058的規(guī)定。――氣柜的儲(chǔ)氣量、工作壓力、工作溫度等參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。――氣柜在投用前應(yīng)有完整的技術(shù)資料，如設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更通知、施工驗(yàn)收記錄、隱蔽工程記錄等。投用以后應(yīng)建立運(yùn)行和維護(hù)記錄。――氣柜的基礎(chǔ)應(yīng)無裂縫和凹陷，氣柜外表面無嚴(yán)重變形，氣柜表面接縫、焊縫無泄漏。――氣柜表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，油漆層完整無大面積脫落，每?jī)赡曛匦掠推嵋淮巍（D―氣柜的扶梯、平臺(tái)牢固可靠，通道內(nèi)不堆放異物。――導(dǎo)輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如、潤(rùn)滑充分，導(dǎo)輪和導(dǎo)軌接觸吻合良好，間隙符合要求，無卡澀和脫軌現(xiàn)象。――氣柜接地線標(biāo)志明顯，電阻值不大于4Ω。避雷系統(tǒng)安全可靠。每年分兩次檢測(cè)接地線。――消防栓、消防泵、消防水池等消防設(shè)施始終處于備用狀態(tài)。儲(chǔ)備一定數(shù)量的干粉滅火器。5-2干式氣柜――稀油密封型干式柜的上部可設(shè)預(yù)備油箱；油封供油泵的油箱應(yīng)設(shè)蒸汽加熱管，密封油在冬季要采取防凍措施；底部油溝應(yīng)設(shè)油水位觀察裝置。――干式柜應(yīng)設(shè)內(nèi)、外部電梯，供檢修及檢查時(shí)載人用。電梯應(yīng)設(shè)最終位置極限開關(guān)、升降異常燈。電梯內(nèi)部應(yīng)設(shè)安全開關(guān)、安全扣和聯(lián)絡(luò)電話。――干式柜一般應(yīng)設(shè)有內(nèi)部電梯供檢修和保養(yǎng)活塞用。電梯應(yīng)設(shè)有最終位置極限開關(guān)和防止超載、超速裝置。還應(yīng)設(shè)救護(hù)提升裝置；活塞上部應(yīng)備有一氧化碳檢測(cè)報(bào)警裝置及空氣呼吸器。――干式柜應(yīng)遵守以下規(guī)定：管理室應(yīng)裝設(shè)二次檢測(cè)儀表及調(diào)節(jié)裝置。一次儀表不應(yīng)引入管理室內(nèi)。一次儀表室應(yīng)設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置。管理室應(yīng)設(shè)有普通電話大型加壓站混合站和抽氣機(jī)室的管理室宜設(shè)有與煤氣調(diào)度室和用戶聯(lián)系的直通電話。――干式柜外部樓梯的人口處應(yīng)設(shè)門。――布簾式柜應(yīng)設(shè)調(diào)平裝置，活塞水平測(cè)量裝置及緊急放散裝置。用于LDG回收時(shí)柜前宜設(shè)事故放散塔應(yīng)設(shè)微氧量的連續(xù)測(cè)定裝置并與柜入口閥事故放散塔的入口閥，煉鋼系統(tǒng)的三通切換閥開啟裝置聯(lián)鎖。柜區(qū)操作室應(yīng)設(shè)有與轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施間的聲光信號(hào)和電話設(shè)施。柜位應(yīng)設(shè)有與柜進(jìn)口閥和轉(zhuǎn)爐煤氣回收的三通切換閥的聯(lián)鎖裝置。――干式柜控制室內(nèi)除設(shè)設(shè)有壓力計(jì)、流量計(jì)、高度指示計(jì)，容積上、下限聲光訊號(hào)裝置和聯(lián)系電話外還應(yīng)設(shè)活塞升降速度煤氣出入口閥、煤氣放散閥的狀態(tài)和開度等測(cè)定儀，及各種閥的開、關(guān)和故障信號(hào)裝置以及與活塞上部操作人員聯(lián)系的通信設(shè)備。――干式柜除生產(chǎn)照明外還應(yīng)設(shè)事故照明檢修照明樓梯及過道照明各種檢測(cè)儀表照明以及外部升降機(jī)上、下出人口照明。――采用油封結(jié)構(gòu)的干式柜，應(yīng)檢查柜側(cè)壁是否有油滲漏。――干式煤氣柜的檢驗(yàn)：干式柜施工完畢應(yīng)按其結(jié)構(gòu)類型檢查活塞傾斜度活塞回轉(zhuǎn)度活塞導(dǎo)輪與柜壁的接觸面、柜內(nèi)煤氣壓力波動(dòng)值、密封油油位高度、油封供油泵運(yùn)行時(shí)間等是否符合設(shè)計(jì)要求。干式柜安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)方法分為涂肥皂水的直接試驗(yàn)法和測(cè)定泄漏量的間接試驗(yàn)法兩種，無論采用何種試驗(yàn)方法，只要符合要求都可認(rèn)為合格。直接試驗(yàn)法：在各塔節(jié)及鐘罩頂?shù)陌惭b焊縫全長(zhǎng)上涂肥皂水，然后在反面用真空泵吸氣，以無氣泡出現(xiàn)為合格；間接試驗(yàn)法：將氣柜內(nèi)充人空氣，充氣量約為全部貯氣容積的90％。以靜置1d后的柜內(nèi)空氣標(biāo)準(zhǔn)容積為起始點(diǎn)容積，以再靜置7d后的柜內(nèi)空氣標(biāo)準(zhǔn)容積為結(jié)束點(diǎn)容積起始點(diǎn)容積與結(jié)束點(diǎn)容積相比泄漏率不超過2％為合格測(cè)定的柜內(nèi)空氣容積折算成標(biāo)準(zhǔn)容積應(yīng)用式(5)計(jì)算：式中：3VN——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體容積數(shù)值，單位為立方米(m)；Vt——測(cè)定的(平均溫度為t℃及大氣壓力為B毫米汞柱)濕式柜內(nèi)空氣容積數(shù)值，單位為立方米(m3)；B——在濕式柜的1／z高度處所測(cè)定的大氣壓數(shù)值，單位為毫米汞柱(mmHg)；P——濕式柜工作壓力數(shù)值，單位為毫米汞柱(mmHg)；ω——濕式柜內(nèi)飽和水蒸氣分壓數(shù)值，單位為毫米汞柱(mmHg)；t——充人濕式柜內(nèi)空氣各點(diǎn)的平均溫度單位為攝氏度(℃)。氣柜在靜置7d的試驗(yàn)期內(nèi)，每天都應(yīng)測(cè)定一次，并選擇日出前、微風(fēng)時(shí)、大氣溫度變化不大的情況下進(jìn)行測(cè)定。如遇暴風(fēng)雨等溫度波動(dòng)較大的天氣時(shí)，測(cè)定工作應(yīng)順延。上述嚴(yán)密性試驗(yàn)方法通用適用于濕式氣柜。3《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》《低壓濕式煤氣儲(chǔ)氣柜完好要求和檢查評(píng)定方法》《干法箱式脫硫設(shè)備完好要求和檢查評(píng)定方法》5-3濕式氣柜――濕式柜應(yīng)設(shè)操作室，室內(nèi)設(shè)有壓力計(jì)、流量計(jì)、高度指示計(jì)，容積上、下限聲光訊號(hào)裝置和聯(lián)系電話。――濕式柜的水封在寒冷地帶應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施。水封水不允許用地表水而用采用地下水或自來水。――冬季保溫措施有效，水槽和掛杯的水溫冬季不低于4℃.――濕式柜每級(jí)塔間水封的有效高度應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5倍。――鐘罩、中節(jié)的傾斜應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，配重調(diào)整適宜。――水封閥和其它閥門井內(nèi)無積水。――氣柜全升時(shí)，各掛杯水位比掛杯頂面降低的高度不低于200mm，否則應(yīng)補(bǔ)充水。――氣柜的保溫、采暖、上下水管、照明、儀表等應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)要求，設(shè)施配套、完整。――濕式柜的檢驗(yàn)：濕式柜施工完畢，應(yīng)檢查柜體內(nèi)外涂刷的防腐油漆和水槽底板上澆的瀝青層是否符合設(shè)計(jì)要求。濕式柜安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行升降試驗(yàn)，以檢查各塔節(jié)升降是否靈活可靠，并測(cè)定每一個(gè)塔節(jié)升起或下降后的工作壓力是否與設(shè)計(jì)的工作壓力基本一致。有條件的企業(yè)可進(jìn)行快速升降試驗(yàn)，升降速度可按1．0m／min～1．5m／min進(jìn)行。沒有條件的企業(yè)可只做快速下降試驗(yàn)。升降試驗(yàn)應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，并不得少于二次。濕式柜安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》《低壓濕式煤氣儲(chǔ)氣柜完好要求和檢查評(píng)定方法》5-4柜區(qū)操作――進(jìn)入柜區(qū)檢查嚴(yán)禁帶火種。――進(jìn)入煤氣區(qū)作業(yè)必須戴防毒面具。――必須兩人以上進(jìn)入并攜帶CO報(bào)警器。――進(jìn)入地坑前應(yīng)先啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)。――進(jìn)入油泵站工作前，必須啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)。――每班檢查防護(hù)面具，發(fā)現(xiàn)氧氣壓力不足時(shí)立即更換，并由帶班長(zhǎng)在管理臺(tái)帳上簽字。――加壓機(jī)工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、明火，動(dòng)火時(shí)要辦動(dòng)火票。――進(jìn)入加壓機(jī)工作區(qū)域時(shí)不準(zhǔn)穿帶釘鞋。――任何人未經(jīng)崗位人員許可，不準(zhǔn)進(jìn)入氣柜或到氣柜上工作，如遇雷電，任何人禁止上柜，雨天上柜禁止打傘。――電梯和吊籠操作由有證的人員操作?！短摪踩珯z查標(biāo)準(zhǔn)》6煤氣的回收與凈化6-1轉(zhuǎn)爐煤氣的回收與凈化6-1-1區(qū)域布置――轉(zhuǎn)爐煤氣回收凈化系統(tǒng)的設(shè)備機(jī)房煤氣柜以及有可能泄漏煤氣的其他構(gòu)件，應(yīng)布置在主廠房常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。――各單體設(shè)備之間以及它們與墻壁之間的凈距應(yīng)不小于1m。――煤氣抽氣機(jī)室和加壓站廠房應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《易燃易爆場(chǎng)所設(shè)計(jì)規(guī)范》等的有關(guān)規(guī)定。抽氣機(jī)室可設(shè)在主廠房?jī)?nèi)，但應(yīng)遵守下列規(guī)定：與主廠房建筑隔斷；廢氣應(yīng)排至主廠房外。6-1-2設(shè)備結(jié)構(gòu)――轉(zhuǎn)爐煤氣活動(dòng)煙罩或固定煙罩應(yīng)采用水冷卻罩口內(nèi)外壓差保持穩(wěn)定的微正壓。煙罩上的加料孔、氧槍、副槍插入孔和料倉等應(yīng)密封充氮，保持正壓。――轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測(cè)定裝置。當(dāng)煤氣含氧量超過2%或煤氣柜位高度達(dá)到上限時(shí)應(yīng)停止回收。――每座轉(zhuǎn)爐的煤氣管道與煤氣總管之間應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。――轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機(jī)應(yīng)一爐一機(jī)放散管應(yīng)一爐一個(gè)并應(yīng)間斷充氮不回收時(shí)應(yīng)點(diǎn)燃放散。――濕法凈化裝置的供水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通確保噴水能熄滅高溫氣流的火焰和熾熱塵粒。脫水器應(yīng)設(shè)泄爆膜。采用半干半濕和干法凈化的系統(tǒng)，排灰裝置必須保持嚴(yán)密。――煤氣回收凈化系統(tǒng)應(yīng)采用兩路電源供電。――活動(dòng)煙罩的升低和轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)聯(lián)鎖并應(yīng)設(shè)有斷電時(shí)的事故提升裝置。――轉(zhuǎn)爐操作室和抽氣機(jī)室加壓機(jī)房之間應(yīng)設(shè)直通電話和聲光訊號(hào)加壓機(jī)房和煤氣調(diào)度之間設(shè)調(diào)度電話。――轉(zhuǎn)爐煤氣回收凈化區(qū)域應(yīng)設(shè)消防通道。――轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵器應(yīng)符合下列規(guī)定：電除塵器入口、出口管道應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置；電除塵器應(yīng)設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣含氧量達(dá)到1％時(shí)，能自動(dòng)切斷電源的裝置；電除塵器應(yīng)設(shè)有放散管及泄爆裝置。6-2焦?fàn)t煤氣的回收與凈化6-2-1區(qū)域布置――新建焦?fàn)t應(yīng)布置在居民區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)其廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣相距應(yīng)在1000m以上，中間應(yīng)隔有防護(hù)林帶。――在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中焦?fàn)t宜靠近煉鐵并與高爐組軸線平行布置焦?fàn)t組縱軸應(yīng)與常年最大頻率風(fēng)向夾角最小。――新建焦化廠的辦公生活和衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。6-2-2煤氣冷卻及凈化區(qū)域布置――新建焦煤氣冷卻凈化區(qū)應(yīng)布置在焦?fàn)t的機(jī)側(cè)或一端其建(構(gòu))筑物最外邊線距焦?fàn)t爐體邊線應(yīng)不小于40m中小型焦?fàn)t可適當(dāng)減少但不應(yīng)小于30m。――煤氣的生產(chǎn)回收及凈化區(qū)域內(nèi)不應(yīng)設(shè)置與本工序無關(guān)的設(shè)施及建筑物。非煤氣發(fā)生站的專用鐵路、道路不得穿越站區(qū)。煤氣發(fā)生站區(qū)應(yīng)設(shè)有消防車道。附屬煤氣車間的小型熱煤氣站的消防車道，可與鄰近廠房的消防車道統(tǒng)一考慮。煤氣發(fā)生爐廠房與生產(chǎn)車間的距離應(yīng)符合GBJ16的有關(guān)規(guī)定。――新建煤氣冷卻、凈化區(qū)內(nèi)煤氣系統(tǒng)的各種設(shè)施的布置應(yīng)符合下列要求：煤氣初冷器(塔)應(yīng)正對(duì)抽氣機(jī)室，按單行橫向排列，初冷器出口煤氣集合管中心線與抽氣機(jī)室的行列線距離應(yīng)不小于10m。煤氣冷卻、凈化系統(tǒng)的各種塔器與廠區(qū)專用鐵路中心線的距離應(yīng)不小于20m，與廠區(qū)主要道路的最近邊緣的距離應(yīng)不小于10m。6-2-3設(shè)備結(jié)構(gòu)――煤氣回收系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：裝煤車的裝煤漏斗口上應(yīng)有防止煤氣、煙塵泄漏的設(shè)施。炭化室裝煤孔蓋與蓋座間，爐門與爐門門框間應(yīng)保持嚴(yán)密。上升管內(nèi)應(yīng)設(shè)氨水，蒸汽等噴射設(shè)施。一根集氣管應(yīng)設(shè)兩個(gè)放散管，分別設(shè)在吸氣彎管的兩側(cè)；并應(yīng)高出集氣管走臺(tái)5m以上，放散管的開閉應(yīng)能在集氣管走臺(tái)上操作。集氣管一端應(yīng)裝有事故用工業(yè)水管。集氣管上部應(yīng)設(shè)清掃孔，其間距以及平臺(tái)的結(jié)構(gòu)要求，均應(yīng)便于清掃全部管道，并應(yīng)保持清掃孔嚴(yán)密不漏。焦?fàn)t地下室應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，兩端應(yīng)有安全出口，并應(yīng)設(shè)有斜梯。地下室煤氣分配管的凈空高度不小于1．8m。交換裝置應(yīng)按先關(guān)煤氣，后交換空氣、廢氣，最后開煤氣的順序動(dòng)作。要確保爐內(nèi)氣流方向符合焦?fàn)t加