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29/36Q/YH湖北宜化集團(tuán)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/YH·JS22002-2008循環(huán)水崗位操作規(guī)程2008-10-1公布2009-3-15實(shí)施湖北宜化集團(tuán)有限責(zé)任公司公布前言一、生產(chǎn)治理思想1系統(tǒng)目標(biāo):讓所有設(shè)備發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)。2系統(tǒng)理念:看標(biāo)桿、挖潛力、增效益。3生產(chǎn)方針:開好調(diào)度會(huì)、盯好標(biāo)桿表、對(duì)比理論值、降耗無極限。4專業(yè)思想4.1百分百理論生產(chǎn)設(shè)備的任何一項(xiàng)設(shè)計(jì),都有其成在的必要性,生產(chǎn)治理確實(shí)是要研究設(shè)備,使其百分百全面發(fā)揮作用。4.2總量操縱治理生產(chǎn),先給系統(tǒng)建立總體標(biāo)桿,依據(jù)標(biāo)桿總量,在生產(chǎn)系統(tǒng)用好“扯花生”的方法,做到層層操縱。4.3克服九類心理克服浮躁心理;克服試驗(yàn)心理;克服技改心理;克服好戰(zhàn)心理;克服英雄心理;克服單系統(tǒng)作戰(zhàn)心理;克服間歇生產(chǎn)的思想;克服獨(dú)立作戰(zhàn)心理;克服用新的治理思想代替舊的治理思想的心理。5間歇生產(chǎn)連續(xù)化,連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定化,穩(wěn)定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。間歇生產(chǎn)連續(xù)化:打斷停車隨意性,有打算性的進(jìn)行停車,減少突發(fā)性事故。連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定化:嚴(yán)格操縱工藝指標(biāo),穩(wěn)定生產(chǎn)負(fù)荷,不擅自改變工藝條件及工藝狀況,不頻繁加減量,使生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。穩(wěn)定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化:生產(chǎn)穩(wěn)定同時(shí),出臺(tái)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行固化。二、崗位工藝設(shè)計(jì)思想采納強(qiáng)制冷卻方式,通過循環(huán)水泵將被電石爐和電石爐變壓器加熱的脫鹽水送入放開式冷卻塔,利用蒸發(fā)和與空氣的對(duì)流傳熱作用將被加熱的脫鹽水冷卻。循環(huán)水生產(chǎn)理念:間歇生產(chǎn)連續(xù)化,連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定化循環(huán)水生產(chǎn)理念:將低和氣水質(zhì)合格的循環(huán)水送入電石爐和電石爐變壓器。循環(huán)水生產(chǎn)方針:節(jié)約用水、降低溫度、嚴(yán)防滴漏、精細(xì)加藥。目錄第一章崗位任務(wù) 11循環(huán)水崗位 11.1循環(huán)水崗位任務(wù) 11.2循環(huán)水崗位概念 11.3循環(huán)水崗位職責(zé) 11.4循環(huán)水崗位巡檢概念化 1第二章工作原理 21循環(huán)水工藝原理 21.1反應(yīng)原理 2第三章工藝流程 31電石循環(huán)水工藝流程圖 31.1文字?jǐn)⑹?31.3帶操縱點(diǎn)的流程圖 4第四章生產(chǎn)平衡 51物料平衡 51.1平衡列表 51.2計(jì)算過程 5第五章工藝指標(biāo) 7第一節(jié)班組級(jí) 7第二節(jié)片區(qū)級(jí) 7第六章正常操作要點(diǎn) 8第一節(jié)操作要點(diǎn)概念化 81操作要點(diǎn)總概念 82循環(huán)水單元操作 8第二節(jié)操作方法 81循環(huán)水操作標(biāo)準(zhǔn) 8第三節(jié)工藝連鎖 91工藝連鎖方式及相關(guān)數(shù)值 9第七章開停車及置換方案 10第一節(jié)系統(tǒng)開停車方案 101循環(huán)水裝置的開車 102循環(huán)水開車操作 103循環(huán)水正常停車操作 104循環(huán)水緊急停車操作(緊急停電) 11第二節(jié)單元或單裝置開停車方案 111循環(huán)水開停車方案(開過濾器、開加藥泵) 11第八章應(yīng)急預(yù)案 121循環(huán)水泵電機(jī)電流過高 122水泵打不起壓、突然掉壓 123安全操作要點(diǎn) 12第九章崗位典型案例 131循環(huán)水?dāng)嗨聽t蓋燒壞發(fā)生爆炸事故 132循環(huán)水溺水事故 13第十章附錄 15第一節(jié)本崗位治理標(biāo)準(zhǔn) 151循環(huán)水治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 15第二節(jié)基礎(chǔ)知識(shí) 161水的冷卻方法 162沉積物的析出和附著 163設(shè)備腐蝕 164微生物的滋生和黏泥 175水處理的方法 17第三節(jié)相關(guān)數(shù)據(jù)表 181飽和空氣的性質(zhì) 18第一章崗位任務(wù)1循環(huán)水崗位1.1循環(huán)水崗位任務(wù)將脫鹽水站送來的冷卻水通過風(fēng)機(jī)水泵冷卻、加壓,把合格的冷卻水送四臺(tái)電石爐、9臺(tái)空壓機(jī)、12臺(tái)變壓器使用,保證循環(huán)水站各設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,關(guān)于出現(xiàn)的異常情況及時(shí)上報(bào)處理,負(fù)責(zé)對(duì)本崗位管轄設(shè)備進(jìn)行日常巡檢及維護(hù),負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備衛(wèi)生的清理及衛(wèi)生區(qū)域的打掃。1.2循環(huán)水崗位概念操縱四個(gè)環(huán)節(jié)(水平衡、水溫、加藥、換水),實(shí)現(xiàn)一個(gè)目標(biāo)循環(huán)水合格率≥90%。1.3循環(huán)水崗位職責(zé)1.3.1崗位定編定員操作工每班1人。1.4循環(huán)水崗位巡檢概念化1.巡檢冷水池、熱水池液位、冷水泵、熱水泵的檢查,確保電機(jī)、泵體軸承溫度、油位等正常,嚴(yán)格執(zhí)行1小時(shí)/次巡檢制度,并對(duì)巡檢情況作好記錄。1.操作室→冷水泵→熱水泵→過濾器反洗→2000m3冷水池→400m3冷水池→2000m3熱水池→400m31.運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備:聲音、震動(dòng)、溫度、泄漏、潤(rùn)滑、壓力、電流及閥門開啟度等;靜止設(shè)備:震動(dòng)、泄漏、壓力、液位及閥門開啟度等;水池:液位、補(bǔ)水、藥品加入狀況等。第二章工作原理1循環(huán)水工藝原理從各用戶來的循環(huán)水在涼水塔內(nèi)經(jīng)噴頭噴成霧狀水,經(jīng)涼水塔風(fēng)機(jī)抽起空氣帶走循環(huán)水的熱量,回到循環(huán)水池內(nèi),被冷卻后的循環(huán)水,經(jīng)泵加壓后,送往各用戶。如此往復(fù)循環(huán)。1.1反應(yīng)原理循環(huán)水質(zhì)的操縱:結(jié)垢操縱冷卻水通過換熱器傳熱表面時(shí),會(huì)發(fā)生如下反應(yīng):Ca2++2HCO3-→CaCO3+CO2十H2OMg2++2HCO3-→Mg(OH)2+2CO2同時(shí),冷卻水通過冷卻塔則相當(dāng)于一個(gè)曝氣過程,溶解在水中的CO2會(huì)逸出,水的pH值會(huì)升高,現(xiàn)在重碳酸鹽在堿性條件下會(huì)發(fā)生如下的反應(yīng):Ca(HCO3)2+2OH-→CaCO3+2H2O+CO32-當(dāng)水中溶有氯化鈣時(shí),還會(huì)發(fā)生如下的置換反應(yīng):CaCl2+CO32-→CaCO3+2Cl-如水中溶有適量的磷酸鹽時(shí),磷酸根將與鈣離子生成磷酸鈣,其反應(yīng)為:2PO43-+3Ca2+→Ca3(PO4)2上述一系列反應(yīng)中生成的碳酸鈣和磷酸鈣均屬微溶性鹽,它們的溶解度比氯化鈣和重碳酸鈣要小得多。碳酸鈣等水垢從水中析出的過程,確實(shí)是微溶性鹽從溶液中結(jié)晶沉淀的一種過程,按結(jié)晶動(dòng)力學(xué)觀點(diǎn),認(rèn)為結(jié)晶的過程首先是發(fā)生晶核,形成少量的微晶粒,然后這種微小的晶體在溶液中由于熱運(yùn)動(dòng)(布朗運(yùn)動(dòng))不斷地相互碰撞,和金屬器壁也不斷地進(jìn)行碰撞,碰撞的結(jié)果就提供了晶體生長(zhǎng)的機(jī)會(huì),使小晶體不斷變成了大晶體,也確實(shí)是講要形成碳酸鈣層垢,碳酸鈣小晶粒在溶液中必須按一種特有的次序集合或排列才能形成。第三章工藝流程1電石循環(huán)水工藝流程圖400m400m3冷水泵400m3熱熱水泵1#爐變2#爐變3#爐變4#爐變2000m3冷水池冷水泵2000m3冷水泵2000m3熱水泵1#電石爐2#電石爐3#電石爐4#電石爐1.1文字?jǐn)⑹?00m3冷水池中的水通過3臺(tái)冷水泵送入12臺(tái)電石爐變壓器內(nèi),變壓器冷卻后的水回收到熱水池,熱水池的水又通過3臺(tái)熱水泵打入熱水池頂部涼水塔,利用風(fēng)機(jī)冷卻后的水落入冷水池中,如此循環(huán)。2000m3冷水池中的水通過5臺(tái)冷水泵送入4臺(tái)電石爐及空壓站,使電石爐、空壓站冷卻后的水回收到熱水池,熱水池的水又通過5臺(tái)熱水泵打入熱水池頂部涼水塔,利用風(fēng)機(jī)冷切后的水落入冷水池中,如此循環(huán)。1.3帶操縱點(diǎn)的流程圖第四章生產(chǎn)平衡1物料平衡1.1平衡列表單位循環(huán)量補(bǔ)水量(冬)補(bǔ)水量(夏)循環(huán)量補(bǔ)水量(冬)補(bǔ)水量(夏)m3/h20007.819.24001.563.841.2計(jì)算過程1.2.1循環(huán)水濃縮倍數(shù)K=3,循環(huán)水冷卻塔進(jìn)出口水溫差Δt=4℃(夏天)、2℃(冬天),空氣濕球溫度θ=30℃(夏天)、15℃(冬天)。1.2.2忽略風(fēng)吹損失與滲漏損失。1.2.3蒸發(fā)損失QE1.2.3.12000m3/h循環(huán)水QE(夏天)=(0.001+0.00002θ)ΔtQ=(0.001+0.00002×30)×4×2000=12.8QE(冬天)=(0.001+0.00002θ)ΔtQ=(0.001+0.00002×15)×2×2000=5.21.2.3.2400m3/h循環(huán)水QE(夏天)=(0.001+0.00002θ)ΔtQ=(0.001+0.00002×30)×4×400=5.2QE(冬天)=(0.001+0.00002θ)ΔtQ=(0.001+0.00002×15)×2×400=1.041.2.4排污水量1.2.4.12000m3/h循環(huán)水QBO(夏天)=QE/(K-1)=12.8/2=6.4QBO(冬天)=QE/(K-1)=5.2/2=2.61.2.4.2400m3/h循環(huán)水QBO(夏天)=QE/(K-1)=5.2/2=2.6QBO(冬天)=QE/(K-1)=1.04/2=0.521.2.5補(bǔ)充水量1.2.5.12000m3/h循環(huán)水QM(夏天)=QE+QBO=12.8+6.4=19.2QM(冬天)=QE+QBO=5.2+2.6=7.81.2.5.2400m3/h循環(huán)水QM(夏天)=QE+QBO=2.56+1.28=3.84QM(冬天)=QE+QBO=1.04+0.52=1.56第五章工藝指標(biāo)第一節(jié)班組級(jí)濁度≤20mg/lpH:6.8-9濃縮倍數(shù):2-4總磷:4-9mg/l電機(jī)溫度<60震動(dòng)<0.06mm第二節(jié)片區(qū)級(jí)壓力>0.25Mpa第六章正常操作要點(diǎn)第一節(jié)操作要點(diǎn)概念化1操作要點(diǎn)總概念概念:操縱四個(gè)環(huán)節(jié)(水平衡、水溫、加藥、換水),實(shí)現(xiàn)一個(gè)目標(biāo)循環(huán)水合格率≥90%。2循環(huán)水單元操作2.1循環(huán)水換水2.1.1在指標(biāo)范圍內(nèi)時(shí)),采納先排水到安全水位(循環(huán)水池劃紅線處),再加高液位再排,一般排2-3次。換水時(shí)由崗位聯(lián)系值長(zhǎng),得到通知后執(zhí)行,一般安排在當(dāng)日晚班到次日早班進(jìn)行,循環(huán)水操作工做好換水記錄。2.1.2臨時(shí)補(bǔ)水、排水:當(dāng)循環(huán)水如出現(xiàn)濁度超標(biāo)需換水時(shí),由崗位操作工通知值長(zhǎng),由值長(zhǎng)安排換水時(shí)刻,循環(huán)水操作工做好換水記錄。2.1.3投加殺菌劑后的換水:投加前將循環(huán)水液位降到安全生產(chǎn)低液位(水池紅線處),投加24小時(shí)后,需大量換水,至循環(huán)水濁度合格后結(jié)束。循環(huán)水操作工做好換水、加藥記錄。2.1.4循環(huán)水換水步驟:換水時(shí)先打開循環(huán)水一次水補(bǔ)水閥,待循環(huán)水池液位漲至最高限時(shí),再關(guān)閉一次水補(bǔ)水閥,全開循環(huán)水底部排污閥,將水池液位放至最低限,關(guān)閉底部排污閥,開一次水補(bǔ)水閥補(bǔ)水。反復(fù)2-3次,直至取樣循環(huán)水和一次水換水合格。此次換水結(jié)束。2.1.5過濾器反洗排污正常生產(chǎn)時(shí)過濾器必須正常投運(yùn),每班進(jìn)行正、反洗一次,反洗時(shí)刻為30分鐘,一車間崗位班長(zhǎng)每班巡檢兩次。第二節(jié)操作方法1循環(huán)水操作標(biāo)準(zhǔn)1.1基礎(chǔ)設(shè)施治理1.1.12000m3系統(tǒng)五臺(tái)冷水泵,五臺(tái)熱水泵,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)日常運(yùn)行和備機(jī)需正常完好,400m3循環(huán)水1.1.2系統(tǒng)加藥裝置正常運(yùn)行。1.1.3涼水塔補(bǔ)水閥、底部排污閥及管線,過濾器設(shè)施必須完好無損,能有效過濾運(yùn)行。1.2濁度操縱1.2.1補(bǔ)水濁度應(yīng)操縱在20mg/L以上方可開始補(bǔ)水置換,低于15mg/L時(shí)停止置換補(bǔ)水。1.2.2四臺(tái)爐檢修時(shí)需清除塔池、集水池積泥,若使用兩年以后沒有清池機(jī)會(huì),須用泥漿泵抽淤泥。第三節(jié)工藝連鎖1工藝連鎖方式及相關(guān)數(shù)值循環(huán)水出水總管壓力低于0.25MPa,電石爐停爐。第七章開停車及置換方案第一節(jié)系統(tǒng)開停車方案1循環(huán)水裝置的開車化學(xué)清洗一個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)在開始使用時(shí),須進(jìn)行清洗。因?yàn)樵O(shè)備和管道在安裝過程中難免有一些微生物及生物粘泥、空氣塵埃物、少許水垢及部分腐蝕產(chǎn)物,這些雜質(zhì)如不清掃、沖洗潔凈,將會(huì)阻礙設(shè)備運(yùn)行,加速懸浮物的沉積。已投入運(yùn)行的循環(huán)水系統(tǒng),在使用較長(zhǎng)一段時(shí)刻后,當(dāng)水質(zhì)處理不夠理想時(shí),會(huì)使換熱器傳熱表面上沉積下列一種或幾種物質(zhì),如碳酸鹽、硅酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽等硬垢以及金屬氧化的腐蝕產(chǎn)物,菌藻滋生的粘泥等。即使水質(zhì)處理較好時(shí),循環(huán)水通過較長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)后,濁度也會(huì)大大提高,這是因?yàn)檠h(huán)水濁度的變化受到補(bǔ)充水濁度和空氣灰塵等因素的阻礙。因此,化學(xué)清洗對(duì)新系統(tǒng)來講,能夠提高鍍膜效果,減少腐蝕和結(jié)垢的產(chǎn)生。對(duì)已投入使用的老系統(tǒng)來講,能夠保證長(zhǎng)期安全運(yùn)行,較低的操作費(fèi)用,減少維修時(shí)刻,節(jié)約能量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等,因此在水質(zhì)處理過程中,必須給以足夠的重視。目前,國(guó)內(nèi)外關(guān)于清洗的方法有專門多種,一般可分化學(xué)清洗和物理清洗兩大類?;瘜W(xué)清洗確實(shí)是利用酸、堿或有機(jī)螯合劑、分散劑等化學(xué)藥劑,通過化學(xué)作用將附著的水垢、污泥等沉積物溶解清洗潔凈的方法。2、化學(xué)預(yù)膜設(shè)備冷卻水系統(tǒng)經(jīng)化學(xué)清洗后其管道及設(shè)備金屬表面特不爽朗,極易受空氣和水中的氧氣等腐蝕因子的侵蝕,若不及時(shí)采取鈍化措施,會(huì)給金屬帶來比不清洗更為嚴(yán)峻的后果。預(yù)膜處理的目的是希望在金屬表面上能專門快地形成一層愛護(hù)膜,以提高緩蝕劑抑制腐蝕的效果。2循環(huán)水開車操作·將循環(huán)水池液位加水至90%,并操縱液位70-80%的液位,不需補(bǔ)水;·檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)正常后啟風(fēng)機(jī);·檢查循環(huán)水泵油位正常,盤車靈活無異響;·開循環(huán)水進(jìn)口閥;·啟循環(huán)水泵待壓力達(dá)0.4MPa后,逐漸開出口閥;·聯(lián)系各用水崗位;·依照循環(huán)水分析結(jié)果,及時(shí)換水。3循環(huán)水正常停車操作·接停車通知后,關(guān)循環(huán)水泵出口閥;·停循環(huán)水泵;·關(guān)進(jìn)口閥;·停涼水塔風(fēng)機(jī)。4循環(huán)水緊急停車操作(緊急停電)·及時(shí)向班長(zhǎng)、調(diào)度匯報(bào),預(yù)備停車;·停涼水塔風(fēng)機(jī)和循環(huán)水泵;·巡檢人員將冰機(jī)緊停;·逐臺(tái)關(guān)氟冰機(jī)進(jìn)出口閥門;·匯報(bào)班長(zhǎng)、調(diào)度所停的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及停車狀況;·填寫停車檢查表;·做好記錄。第二節(jié)單元或單裝置開停車方案1循環(huán)水開停車方案(開過濾器、開加藥泵)1.1正常操作要點(diǎn)·發(fā)覺循環(huán)水池液位突漲(跌)時(shí),可開水泵出口來調(diào)節(jié);·若用水崗位溫度高,可增大循環(huán)量,并檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況;·循環(huán)水池液位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)水,操縱閥門開度,保持一次水壓力大于0.12MPa;·依照循環(huán)水分析結(jié)果對(duì)水池進(jìn)行換水或補(bǔ)水,換水或補(bǔ)水時(shí)應(yīng)在保持循環(huán)水池液位情況下,由高到低的順序,依次對(duì)循環(huán)水池?fù)Q水或補(bǔ)水,換水或補(bǔ)水時(shí)保持和乙炔崗位聯(lián)系,保持一次水壓力≥0.12MPa;·在循環(huán)水分析結(jié)果異常,若一次水壓力高,能夠換水的情況下,聯(lián)系調(diào)度換水。若一次水壓力低,聯(lián)系調(diào)度調(diào)節(jié)一次水;·換水過程中,保證循環(huán)水池液位穩(wěn)定,防止換水過大造成循環(huán)水池液位低,循環(huán)水泵抽空,造成換熱器斷循環(huán)水,造成停車事故;·換水過程中,發(fā)覺一次水低于0.12MPa時(shí),應(yīng)立即停止換水,只有當(dāng)一次水壓力高于0.12MPa后,方可接著換水;·生產(chǎn)正常時(shí),保持循環(huán)水池液位高限,在一次水壓力大于0.14MPa的情況下,循環(huán)水補(bǔ)水能夠常開。第八章應(yīng)急預(yù)案1循環(huán)水泵電機(jī)電流過高·緣故:軸承損壞、葉輪臟物卡住,密封環(huán)和葉輪之間或葉輪與泵殼、泵蓋發(fā)生摩擦,泵軸向力平衡裝置失效,電壓下降太大?!ぬ幚矸椒ǎ旱贡?,啟備用泵,找維修工處理。2水泵打不起壓、突然掉壓·水泵打不起壓緣故:泵內(nèi)空氣未排盡、排氣閥未關(guān)死、填料漏氣、設(shè)備故障、電機(jī)反轉(zhuǎn)?!ぬ幚矸椒ǎ簯?yīng)排盡泵內(nèi)空氣,關(guān)死排氣閥,停泵、重新啟泵,找維修處理,檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)?!に猛蝗坏魤旱木壒剩嚎諝膺M(jìn)入、進(jìn)口管堵塞、葉輪損壞和堵塞,轉(zhuǎn)速不夠,進(jìn)口閥芯脫落?!ぬ幚矸椒ǎ?jiǎn)溆帽?、排污、清堵,找維修工、電工處理。3安全操作要點(diǎn)·嚴(yán)禁用拖把清掃運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,嚴(yán)禁用抹布打掃運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備連軸器護(hù)罩衛(wèi)生,防止設(shè)備將其卷入其內(nèi)。第九章崗位典型案例1循環(huán)水?dāng)嗨聽t蓋燒壞發(fā)生爆炸事故事故通過:2003年9月25日早班,內(nèi)蒙古某電石廠循環(huán)水站輸送電源線路故障造成2#電石爐循環(huán)冷卻水泵跳閘。循環(huán)水操作工李某發(fā)覺后,在未及時(shí)向中控崗位操作工鄧某及班長(zhǎng)匯報(bào)的情況下預(yù)備啟柴油機(jī)進(jìn)行供水以滿足電石爐的生產(chǎn)。但柴油機(jī)因長(zhǎng)時(shí)刻未進(jìn)行盤車、試用,在啟動(dòng)中不是專門順利,時(shí)刻長(zhǎng)達(dá)15分鐘。同時(shí)中控崗位操作工、巡檢工也沒及時(shí)發(fā)覺水溫及流量的變化,停爐不及時(shí),在斷水7事故緣故:1、中控崗位操作工、巡檢工工作不認(rèn)真,對(duì)出現(xiàn)的異常情況未能及時(shí)發(fā)覺做出停爐處理。2、系統(tǒng)連鎖報(bào)警設(shè)施不齊全,對(duì)系統(tǒng)斷水未設(shè)置報(bào)警及停爐聯(lián)鎖。3、循環(huán)水泵未設(shè)置備用電源,導(dǎo)致循環(huán)水泵斷電后不能及時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行。4、治理不到位,導(dǎo)致柴油機(jī)不能備用。5、出現(xiàn)停水重大異常情況后循環(huán)水操作工未及時(shí)與中控聯(lián)系。防范措施:1、加強(qiáng)職員的操作技能培訓(xùn)及應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí),提高處理突發(fā)事件的能力。2、加強(qiáng)巡檢,提高職員的責(zé)任心。3、加強(qiáng)備用設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),建立定期檢查制度,確保備用設(shè)備的完好性。4、報(bào)警及聯(lián)鎖裝置必須齊全、完好。5、各崗位之間要加強(qiáng)聯(lián)系與匯報(bào)工作。6、循環(huán)水泵必須設(shè)置備用電源或泵停止情況下有其他水壓足夠的水源供應(yīng)電石爐。2循環(huán)水溺水事故事故通過:2000年7月事故緣故:1、循環(huán)水操作工巡檢不認(rèn)真,對(duì)出現(xiàn)的異常情況未能及時(shí)發(fā)覺處理。2、安全設(shè)施不齊全,配備工具不齊全,對(duì)專門情況未做預(yù)防措施。3、循環(huán)水操作工安全意識(shí)淡薄,缺乏安全辯識(shí)能力。4、出現(xiàn)異常情況后循環(huán)水操作工未及時(shí)與班長(zhǎng)聯(lián)系。防范措施:1、加強(qiáng)職員的操作技能培訓(xùn)及應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí),提高處理突發(fā)事件的能力。2、加強(qiáng)巡檢,提高職員的責(zé)任心及安全辯識(shí)能力。3、加強(qiáng)常用工具預(yù)備,安全用具設(shè)置和保管,確保工具的完好性,建立定期檢查制度。4、各崗位之間要加強(qiáng)聯(lián)系與匯報(bào)工作。第十章附錄第一節(jié)本崗位治理標(biāo)準(zhǔn)1循環(huán)水治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.1循環(huán)水水質(zhì)技術(shù)指標(biāo)1.1.1凈循環(huán)水濁度:≤20mg/l。1.1.2濁循環(huán)水濁度:造氣循環(huán)水濁度≤70mg/l。1.1.3凈循環(huán)水總磷4-9mg/l。1.1.4凈循環(huán)水濃縮倍數(shù)操縱在2-4之間。1.1.5循環(huán)水pH值操縱在6.8-9。1.2循環(huán)水換水1.2.1日常補(bǔ)、排水:循環(huán)水系統(tǒng)每天操縱一定補(bǔ)水量,依照濃縮指標(biāo)操縱補(bǔ)排水量(不在指標(biāo)范圍內(nèi)時(shí)),采納先排水到安全水位(循環(huán)水池劃紅線處),再加高液位再排,一般排2-3次。換水時(shí)由崗位聯(lián)系調(diào)度得到通知后執(zhí)行,一般安排在當(dāng)日晚班到次日早班進(jìn)行,事業(yè)部做好換水記錄。1.2.2臨時(shí)補(bǔ)水、排水:當(dāng)循環(huán)水如出現(xiàn)濁度超標(biāo)需換水時(shí),由生產(chǎn)部通知調(diào)度,由調(diào)度安排換水時(shí)刻,事業(yè)部做好換水記錄。1.2.3投加殺菌劑后的換水:投加前將循環(huán)水液位降到安全生產(chǎn)低液位(水池紅線處),投加24小時(shí)后,需大量換水,至循環(huán)水濁度合格后結(jié)束。1.2.4循環(huán)水換水步驟:換水時(shí)先打開循環(huán)水一次水補(bǔ)水閥,待循環(huán)水池液位漲至最高限時(shí),再關(guān)閉一次水補(bǔ)水閥,全開循環(huán)水底部排污閥,將水池液位放至最低限,關(guān)閉底部排污閥,開一次水補(bǔ)水閥補(bǔ)水。反復(fù)2-3次,直至取樣循環(huán)水和一次水換水合格。此次換水結(jié)束。1.3過濾器反洗排污1.3.1正常生產(chǎn)時(shí)過濾器必須正常投運(yùn),每班進(jìn)行反洗一次,反洗時(shí)刻為30分鐘。1.4環(huán)境操縱1.4.1對(duì)要求回收的一次水,盡量不回收到循環(huán)水池,能直接回到一次水池的要回收到一次水池。1.4.2循環(huán)水裝置附近應(yīng)無外排廢氣、煙塵,煙囪方向應(yīng)背向循環(huán)水,防止廢氣、煙塵被抽入到?jīng)鏊?nèi)。1.5設(shè)備維護(hù)1.5.1換熱設(shè)備應(yīng)保證正常運(yùn)行,出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理,不能及時(shí)處理的應(yīng)將泄漏有物料的循環(huán)水外排,幸免阻礙循環(huán)水水質(zhì)。同時(shí)立即聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理和修復(fù)。1.5.2對(duì)水質(zhì)出現(xiàn)異常的加強(qiáng)檢查,對(duì)經(jīng)常泄漏的設(shè)備進(jìn)行定期取樣分析,及時(shí)發(fā)覺出現(xiàn)的漏點(diǎn)。1.5.3加藥、循環(huán)水加藥器必須符合專業(yè)公司要求,保證循環(huán)水加藥過程的正常進(jìn)行。1.6異情處理1.6.1事業(yè)部發(fā)覺循環(huán)水水質(zhì)異常時(shí)及設(shè)施需清洗等問題時(shí),應(yīng)立即向生產(chǎn)部匯報(bào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