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29/36Q/YH湖北宜化集團(tuán)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/YH·JS22002-2008循環(huán)水崗位操作規(guī)程2008-10-1公布2009-3-15實(shí)施湖北宜化集團(tuán)有限責(zé)任公司公布前言一、生產(chǎn)治理思想1系統(tǒng)目標(biāo):讓所有設(shè)備發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)。2系統(tǒng)理念:看標(biāo)桿、挖潛力、增效益。3生產(chǎn)方針:開好調(diào)度會(huì)、盯好標(biāo)桿表、對(duì)比理論值、降耗無極限。4專業(yè)思想4.1百分百理論生產(chǎn)設(shè)備的任何一項(xiàng)設(shè)計(jì),都有其成在的必要性,生產(chǎn)治理確實(shí)是要研究設(shè)備,使其百分百全面發(fā)揮作用。4.2總量操縱治理生產(chǎn),先給系統(tǒng)建立總體標(biāo)桿,依據(jù)標(biāo)桿總量,在生產(chǎn)系統(tǒng)用好“扯花生”的方法,做到層層操縱。4.3克服九類心理克服浮躁心理;克服試驗(yàn)心理;克服技改心理;克服好戰(zhàn)心理;克服英雄心理;克服單系統(tǒng)作戰(zhàn)心理;克服間歇生產(chǎn)的思想;克服獨(dú)立作戰(zhàn)心理;克服用新的治理思想代替舊的治理思想的心理。5間歇生產(chǎn)連續(xù)化,連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定化,穩(wěn)定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。間歇生產(chǎn)連續(xù)化:打斷停車隨意性,有打算性的進(jìn)行停車,減少突發(fā)性事故。連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定化:嚴(yán)格操縱工藝指標(biāo),穩(wěn)定生產(chǎn)負(fù)荷,不擅自改變工藝條件及工藝狀況,不頻繁加減量,使生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。穩(wěn)定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化:生產(chǎn)穩(wěn)定同時(shí),出臺(tái)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行固化。二、崗位工藝設(shè)計(jì)思想采納強(qiáng)制冷卻方式,通過循環(huán)水泵將被電石爐和電石爐變壓器加熱的脫鹽水送入放開式冷卻塔,利用蒸發(fā)和與空氣的對(duì)流傳熱作用將被加熱的脫鹽水冷卻。循環(huán)水生產(chǎn)理念:間歇生產(chǎn)連續(xù)化,連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定化循環(huán)水生產(chǎn)理念:將低和氣水質(zhì)合格的循環(huán)水送入電石爐和電石爐變壓器。循環(huán)水生產(chǎn)方針:節(jié)約用水、降低溫度、嚴(yán)防滴漏、精細(xì)加藥。目錄第一章崗位任務(wù) 11循環(huán)水崗位 11.1循環(huán)水崗位任務(wù) 11.2循環(huán)水崗位概念 11.3循環(huán)水崗位職責(zé) 11.4循環(huán)水崗位巡檢概念化 1第二章工作原理 21循環(huán)水工藝原理 21.1反應(yīng)原理 2第三章工藝流程 31電石循環(huán)水工藝流程圖 31.1文字?jǐn)⑹?31.3帶操縱點(diǎn)的流程圖 4第四章生產(chǎn)平衡 51物料平衡 51.1平衡列表 51.2計(jì)算過程 5第五章工藝指標(biāo) 7第一節(jié)班組級(jí) 7第二節(jié)片區(qū)級(jí) 7第六章正常操作要點(diǎn) 8第一節(jié)操作要點(diǎn)概念化 81操作要點(diǎn)總概念 82循環(huán)水單元操作 8第二節(jié)操作方法 81循環(huán)水操作標(biāo)準(zhǔn) 8第三節(jié)工藝連鎖 91工藝連鎖方式及相關(guān)數(shù)值 9第七章開停車及置換方案 10第一節(jié)系統(tǒng)開停車方案 101循環(huán)水裝置的開車 102循環(huán)水開車操作 103循環(huán)水正常停車操作 104循環(huán)水緊急停車操作(緊急停電) 11第二節(jié)單元或單裝置開停車方案 111循環(huán)水開停車方案(開過濾器、開加藥泵) 11第八章應(yīng)急預(yù)案 121循環(huán)水泵電機(jī)電流過高 122水泵打不起壓、突然掉壓 123安全操作要點(diǎn) 12第九章崗位典型案例 131循環(huán)水?dāng)嗨聽t蓋燒壞發(fā)生爆炸事故 132循環(huán)水溺水事故 13第十章附錄 15第一節(jié)本崗位治理標(biāo)準(zhǔn) 151循環(huán)水治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 15第二節(jié)基礎(chǔ)知識(shí) 161水的冷卻方法 162沉積物的析出和附著 163設(shè)備腐蝕 164微生物的滋生和黏泥 175水處理的方法 17第三節(jié)相關(guān)數(shù)據(jù)表 181飽和空氣的性質(zhì) 18第一章崗位任務(wù)1循環(huán)水崗位1.1循環(huán)水崗位任務(wù)將脫鹽水站送來的冷卻水通過風(fēng)機(jī)水泵冷卻、加壓,把合格的冷卻水送四臺(tái)電石爐、9臺(tái)空壓機(jī)、12臺(tái)變壓器使用,保證循環(huán)水站各設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,關(guān)于出現(xiàn)的異常情況及時(shí)上報(bào)處理,負(fù)責(zé)對(duì)本崗位管轄設(shè)備進(jìn)行日常巡檢及維護(hù),負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備衛(wèi)生的清理及衛(wèi)生區(qū)域的打掃。1.2循環(huán)水崗位概念操縱四個(gè)環(huán)節(jié)(水平衡、水溫、加藥、換水),實(shí)現(xiàn)一個(gè)目標(biāo)循環(huán)水合格率≥90%。1.3循環(huán)水崗位職責(zé)1.3.1崗位定編定員操作工每班1人。1.4循環(huán)水崗位巡檢概念化1.巡檢冷水池、熱水池液位、冷水泵、熱水泵的檢查,確保電機(jī)、泵體軸承溫度、油位等正常,嚴(yán)格執(zhí)行1小時(shí)/次巡檢制度,并對(duì)巡檢情況作好記錄。1.操作室→冷水泵→熱水泵→過濾器反洗→2000m3冷水池→400m3冷水池→2000m3熱水池→400m31.運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備:聲音、震動(dòng)、溫度、泄漏、潤(rùn)滑、壓力、電流及閥門開啟度等;靜止設(shè)備:震動(dòng)、泄漏、壓力、液位及閥門開啟度等;水池:液位、補(bǔ)水、藥品加入狀況等。第二章工作原理1循環(huán)水工藝原理從各用戶來的循環(huán)水在涼水塔內(nèi)經(jīng)噴頭噴成霧狀水,經(jīng)涼水塔風(fēng)機(jī)抽起空氣帶走循環(huán)水的熱量,回到循環(huán)水池內(nèi),被冷卻后的循環(huán)水,經(jīng)泵加壓后,送往各用戶。如此往復(fù)循環(huán)。1.1反應(yīng)原理循環(huán)水質(zhì)的操縱:結(jié)垢操縱冷卻水通過換熱器傳熱表面時(shí),會(huì)發(fā)生如下反應(yīng):Ca2++2HCO3-→CaCO3+CO2十H2OMg2++2HCO3-→Mg(OH)2+2CO2同時(shí),冷卻水通過冷卻塔則相當(dāng)于一個(gè)曝氣過程,溶解在水中的CO2會(huì)逸出,水的pH值會(huì)升高,現(xiàn)在重碳酸鹽在堿性條件下會(huì)發(fā)生如下的反應(yīng):Ca(HCO3)2+2OH-→CaCO3+2H2O+CO32-當(dāng)水中溶有氯化鈣時(shí),還會(huì)發(fā)生如下的置換反應(yīng):CaCl2+CO32-→CaCO3+2Cl-如水中溶有適量的磷酸鹽時(shí),磷酸根將與鈣離子生成磷酸鈣,其反應(yīng)為:2PO43-+3Ca2+→Ca3(PO4)2上述一系列反應(yīng)中生成的碳酸鈣和磷酸鈣均屬微溶性鹽,它們的溶解度比氯化鈣和重碳酸鈣要小得多。碳酸鈣等水垢從水中析出的過程,確實(shí)是微溶性鹽從溶液中結(jié)晶沉淀的一種過程,按結(jié)晶動(dòng)力學(xué)觀點(diǎn),認(rèn)為結(jié)晶的過程首先是發(fā)生晶核,形成少量的微晶粒,然后這種微小的晶體在溶液中由于熱運(yùn)動(dòng)(布朗運(yùn)動(dòng))不斷地相互碰撞,和金屬器壁也不斷地進(jìn)行碰撞,碰撞的結(jié)果就提供了晶體生長(zhǎng)的機(jī)會(huì),使小晶體不斷變成了大晶體,也確實(shí)是講要形成碳酸鈣層垢,碳酸鈣小晶粒在溶液中必須按一種特有的次序集合或排列才能形成。第三章工藝流程1電石循環(huán)水工藝流程圖400m400m3冷水泵400m3熱熱水泵1#爐變2#爐變3#爐變4#爐變2000m3冷水池冷水泵2000m3冷水泵2000m3熱水泵1#電石爐2#電石爐3#電石爐4#電石爐1.1文字?jǐn)⑹?00m3冷水池中的水通過3臺(tái)冷水泵送入12臺(tái)電石爐變壓器內(nèi),變壓器冷卻后的水回收到熱水池,熱水池的水又通過3臺(tái)熱水泵打入熱水池頂部涼水塔,利用風(fēng)機(jī)冷卻后的水落入冷水池中,如此循環(huán)。2000m3冷水池中的水通過5臺(tái)冷水泵送入4臺(tái)電石爐及空壓站,使電石爐、空壓站冷卻后的水回收到熱水池,熱水池的水又通過5臺(tái)熱水泵打入熱水池頂部涼水塔,利用風(fēng)機(jī)冷切后的水落入冷水池中,如此循環(huán)。1.3帶操縱點(diǎn)的流程圖第四章生產(chǎn)平衡1物料平衡1.1平衡列表單位循環(huán)量補(bǔ)水量(冬)補(bǔ)水量(夏)循環(huán)量補(bǔ)水量(冬)補(bǔ)水量(夏)m3/h20007.819.24001.563.841.2計(jì)算過程1.2.1循環(huán)水濃縮倍數(shù)K=3,循環(huán)水冷卻塔進(jìn)出口水溫差Δt=4℃(夏天)、2℃(冬天),空氣濕球溫度θ=30℃(夏天)、15℃(冬天)。1.2.2忽略風(fēng)吹損失與滲漏損失。1.2.3蒸發(fā)損失QE1.2.3.12000m3/h循環(huán)水QE(夏天)=(0.001+0.00002θ)ΔtQ=(0.001+0.00002×30)×4×2000=12.8QE(冬天)=(0.001+0.00002θ)ΔtQ=(0.001+0.00002×15)×2×2000=5.21.2.3.2400m3/h循環(huán)水QE(夏天)=(0.001+0.00002θ)ΔtQ=(0.001+0.00002×30)×4×400=5.2QE(冬天)=(0.001+0.00002θ)ΔtQ=(0.001+0.00002×15)×2×400=1.041.2.4排污水量1.2.4.12000m3/h循環(huán)水QBO(夏天)=QE/(K-1)=12.8/2=6.4QBO(冬天)=QE/(K-1)=5.2/2=2.61.2.4.2400m3/h循環(huán)水QBO(夏天)=QE/(K-1)=5.2/2=2.6QBO(冬天)=QE/(K-1)=1.04/2=0.521.2.5補(bǔ)充水量1.2.5.12000m3/h循環(huán)水QM(夏天)=QE+QBO=12.8+6.4=19.2QM(冬天)=QE+QBO=5.2+2.6=7.81.2.5.2400m3/h循環(huán)水QM(夏天)=QE+QBO=2.56+1.28=3.84QM(冬天)=QE+QBO=1.04+0.52=1.56第五章工藝指標(biāo)第一節(jié)班組級(jí)濁度≤20mg/lpH:6.8-9濃縮倍數(shù):2-4總磷:4-9mg/l電機(jī)溫度<60震動(dòng)<0.06mm第二節(jié)片區(qū)級(jí)壓力>0.25Mpa第六章正常操作要點(diǎn)第一節(jié)操作要點(diǎn)概念化1操作要點(diǎn)總概念概念:操縱四個(gè)環(huán)節(jié)(水平衡、水溫、加藥、換水),實(shí)現(xiàn)一個(gè)目標(biāo)循環(huán)水合格率≥90%。2循環(huán)水單元操作2.1循環(huán)水換水2.1.1在指標(biāo)范圍內(nèi)時(shí)),采納先排水到安全水位(循環(huán)水池劃紅線處),再加高液位再排,一般排2-3次。換水時(shí)由崗位聯(lián)系值長(zhǎng),得到通知后執(zhí)行,一般安排在當(dāng)日晚班到次日早班進(jìn)行,循環(huán)水操作工做好換水記錄。2.1.2臨時(shí)補(bǔ)水、排水:當(dāng)循環(huán)水如出現(xiàn)濁度超標(biāo)需換水時(shí),由崗位操作工通知值長(zhǎng),由值長(zhǎng)安排換水時(shí)刻,循環(huán)水操作工做好換水記錄。2.1.3投加殺菌劑后的換水:投加前將循環(huán)水液位降到安全生產(chǎn)低液位(水池紅線處),投加24小時(shí)后,需大量換水,至循環(huán)水濁度合格后結(jié)束。循環(huán)水操作工做好換水、加藥記錄。2.1.4循環(huán)水換水步驟:換水時(shí)先打開循環(huán)水一次水補(bǔ)水閥,待循環(huán)水池液位漲至最高限時(shí),再關(guān)閉一次水補(bǔ)水閥,全開循環(huán)水底部排污閥,將水池液位放至最低限,關(guān)閉底部排污閥,開一次水補(bǔ)水閥補(bǔ)水。反復(fù)2-3次,直至取樣循環(huán)水和一次水換水合格。此次換水結(jié)束。2.1.5過濾器反洗排污正常生產(chǎn)時(shí)過濾器必須正常投運(yùn),每班進(jìn)行正、反洗一次,反洗時(shí)刻為30分鐘,一車間崗位班長(zhǎng)每班巡檢兩次。第二節(jié)操作方法1循環(huán)水操作標(biāo)準(zhǔn)1.1基礎(chǔ)設(shè)施治理1.1.12000m3系統(tǒng)五臺(tái)冷水泵,五臺(tái)熱水泵,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)日常運(yùn)行和備機(jī)需正常完好,400m3循環(huán)水1.1.2系統(tǒng)加藥裝置正常運(yùn)行。1.1.3涼水塔補(bǔ)水閥、底部排污閥及管線,過濾器設(shè)施必須完好無損,能有效過濾運(yùn)行。1.2濁度操縱1.2.1補(bǔ)水濁度應(yīng)操縱在20mg/L以上方可開始補(bǔ)水置換,低于15mg/L時(shí)停止置換補(bǔ)水。1.2.2四臺(tái)爐檢修時(shí)需清除塔池、集水池積泥,若使用兩年以后沒有清池機(jī)會(huì),須用泥漿泵抽淤泥。第三節(jié)工藝連鎖1工藝連鎖方式及相關(guān)數(shù)值循環(huán)水出水總管壓力低于0.25MPa,電石爐停爐。第七章開停車及置換方案第一節(jié)系統(tǒng)開停車方案1循環(huán)水裝置的開車化學(xué)清洗一個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)在開始使用時(shí),須進(jìn)行清洗。因?yàn)樵O(shè)備和管道在安裝過程中難免有一些微生物及生物粘泥、空氣塵埃物、少許水垢及部分腐蝕產(chǎn)物,這些雜質(zhì)如不清掃、沖洗潔凈,將會(huì)阻礙設(shè)備運(yùn)行,加速懸浮物的沉積。已投入運(yùn)行的循環(huán)水系統(tǒng),在使用較長(zhǎng)一段時(shí)刻后,當(dāng)水質(zhì)處理不夠理想時(shí),會(huì)使換熱器傳熱表面上沉積下列一種或幾種物質(zhì),如碳酸鹽、硅酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽等硬垢以及金屬氧化的腐蝕產(chǎn)物,菌藻滋生的粘泥等。即使水質(zhì)處理較好時(shí),循環(huán)水通過較長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)后,濁度也會(huì)大大提高,這是因?yàn)檠h(huán)水濁度的變化受到補(bǔ)充水濁度和空氣灰塵等因素的阻礙。因此,化學(xué)清洗對(duì)新系統(tǒng)來講,能夠提高鍍膜效果,減少腐蝕和結(jié)垢的產(chǎn)生。對(duì)已投入使用的老系統(tǒng)來講,能夠保證長(zhǎng)期安全運(yùn)行,較低的操作費(fèi)用,減少維修時(shí)刻,節(jié)約能量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等,因此在水質(zhì)處理過程中,必須給以足夠的重視。目前,國(guó)內(nèi)外關(guān)于清洗的方法有專門多種,一般可分化學(xué)清洗和物理清洗兩大類?;瘜W(xué)清洗確實(shí)是利用酸、堿或有機(jī)螯合劑、分散劑等化學(xué)藥劑,通過化學(xué)作用將附著的水垢、污泥等沉積物溶解清洗潔凈的方法。2、化學(xué)預(yù)膜設(shè)備冷卻水系統(tǒng)經(jīng)化學(xué)清洗后其管道及設(shè)備金屬表面特不爽朗,極易受空氣和水中的氧氣等腐蝕因子的侵蝕,若不及時(shí)采取鈍化措施,會(huì)給金屬帶來比不清洗更為嚴(yán)峻的后果。預(yù)膜處理的目的是希望在金屬表面上能專門快地形成一層愛護(hù)膜,以提高緩蝕劑抑制腐蝕的效果。2循環(huán)水開車操作·將循環(huán)水池液位加水至90%,并操縱液位70-80%的液位,不需補(bǔ)水;·檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)正常后啟風(fēng)機(jī);·檢查循環(huán)水泵油位正常,盤車靈活無異響;·開循環(huán)水進(jìn)口閥;·啟循環(huán)水泵待壓力達(dá)0.4MPa后,逐漸開出口閥;·聯(lián)系各用水崗位;·依照循環(huán)水分析結(jié)果,及時(shí)換水。3循環(huán)水正常停車操作·接停車通知后,關(guān)循環(huán)水泵出口閥;·停循環(huán)水泵;·關(guān)進(jìn)口閥;·停涼水塔風(fēng)機(jī)。4循環(huán)水緊急停車操作(緊急停電)·及時(shí)向班長(zhǎng)、調(diào)度匯報(bào),預(yù)備停車;·停涼水塔風(fēng)機(jī)和循環(huán)水泵;·巡檢人員將冰機(jī)緊停;·逐臺(tái)關(guān)氟冰機(jī)進(jìn)出口閥門;·匯報(bào)班長(zhǎng)、調(diào)度所停的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及停車狀況;·填寫停車檢查表;·做好記錄。第二節(jié)單元或單裝置開停車方案1循環(huán)水開停車方案(開過濾器、開加藥泵)1.1正常操作要點(diǎn)·發(fā)覺循環(huán)水池液位突漲(跌)時(shí),可開水泵出口來調(diào)節(jié);·若用水崗位溫度高,可增大循環(huán)量,并檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況;·循環(huán)水池液位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)水,操縱閥門開度,保持一次水壓力大于0.12MPa;·依照循環(huán)水分析結(jié)果對(duì)水池進(jìn)行換水或補(bǔ)水,換水或補(bǔ)水時(shí)應(yīng)在保持循環(huán)水池液位情況下,由高到低的順序,依次對(duì)循環(huán)水池?fù)Q水或補(bǔ)水,換水或補(bǔ)水時(shí)保持和乙炔崗位聯(lián)系,保持一次水壓力≥0.12MPa;·在循環(huán)水分析結(jié)果異常,若一次水壓力高,能夠換水的情況下,聯(lián)系調(diào)度換水。若一次水壓力低,聯(lián)系調(diào)度調(diào)節(jié)一次水;·換水過程中,保證循環(huán)水池液位穩(wěn)定,防止換水過大造成循環(huán)水池液位低,循環(huán)水泵抽空,造成換熱器斷循環(huán)水,造成停車事故;·換水過程中,發(fā)覺一次水低于0.12MPa時(shí),應(yīng)立即停止換水,只有當(dāng)一次水壓力高于0.12MPa后,方可接著換水;·生產(chǎn)正常時(shí),保持循環(huán)水池液位高限,在一次水壓力大于0.14MPa的情況下,循環(huán)水補(bǔ)水能夠常開。第八章應(yīng)急預(yù)案1循環(huán)水泵電機(jī)電流過高·緣故:軸承損壞、葉輪臟物卡住,密封環(huán)和葉輪之間或葉輪與泵殼、泵蓋發(fā)生摩擦,泵軸向力平衡裝置失效,電壓下降太大?!ぬ幚矸椒ǎ旱贡?,啟備用泵,找維修工處理。2水泵打不起壓、突然掉壓·水泵打不起壓緣故:泵內(nèi)空氣未排盡、排氣閥未關(guān)死、填料漏氣、設(shè)備故障、電機(jī)反轉(zhuǎn)?!ぬ幚矸椒ǎ簯?yīng)排盡泵內(nèi)空氣,關(guān)死排氣閥,停泵、重新啟泵,找維修處理,檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)?!に猛蝗坏魤旱木壒剩嚎諝膺M(jìn)入、進(jìn)口管堵塞、葉輪損壞和堵塞,轉(zhuǎn)速不夠,進(jìn)口閥芯脫落?!ぬ幚矸椒ǎ?jiǎn)溆帽?、排污、清堵,找維修工、電工處理。3安全操作要點(diǎn)·嚴(yán)禁用拖把清掃運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,嚴(yán)禁用抹布打掃運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備連軸器護(hù)罩衛(wèi)生,防止設(shè)備將其卷入其內(nèi)。第九章崗位典型案例1循環(huán)水?dāng)嗨聽t蓋燒壞發(fā)生爆炸事故事故通過:2003年9月25日早班,內(nèi)蒙古某電石廠循環(huán)水站輸送電源線路故障造成2#電石爐循環(huán)冷卻水泵跳閘。循環(huán)水操作工李某發(fā)覺后,在未及時(shí)向中控崗位操作工鄧某及班長(zhǎng)匯報(bào)的情況下預(yù)備啟柴油機(jī)進(jìn)行供水以滿足電石爐的生產(chǎn)。但柴油機(jī)因長(zhǎng)時(shí)刻未進(jìn)行盤車、試用,在啟動(dòng)中不是專門順利,時(shí)刻長(zhǎng)達(dá)15分鐘。同時(shí)中控崗位操作工、巡檢工也沒及時(shí)發(fā)覺水溫及流量的變化,停爐不及時(shí),在斷水7事故緣故:1、中控崗位操作工、巡檢工工作不認(rèn)真,對(duì)出現(xiàn)的異常情況未能及時(shí)發(fā)覺做出停爐處理。2、系統(tǒng)連鎖報(bào)警設(shè)施不齊全,對(duì)系統(tǒng)斷水未設(shè)置報(bào)警及停爐聯(lián)鎖。3、循環(huán)水泵未設(shè)置備用電源,導(dǎo)致循環(huán)水泵斷電后不能及時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行。4、治理不到位,導(dǎo)致柴油機(jī)不能備用。5、出現(xiàn)停水重大異常情況后循環(huán)水操作工未及時(shí)與中控聯(lián)系。防范措施:1、加強(qiáng)職員的操作技能培訓(xùn)及應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí),提高處理突發(fā)事件的能力。2、加強(qiáng)巡檢,提高職員的責(zé)任心。3、加強(qiáng)備用設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),建立定期檢查制度,確保備用設(shè)備的完好性。4、報(bào)警及聯(lián)鎖裝置必須齊全、完好。5、各崗位之間要加強(qiáng)聯(lián)系與匯報(bào)工作。6、循環(huán)水泵必須設(shè)置備用電源或泵停止情況下有其他水壓足夠的水源供應(yīng)電石爐。2循環(huán)水溺水事故事故通過:2000年7月事故緣故:1、循環(huán)水操作工巡檢不認(rèn)真,對(duì)出現(xiàn)的異常情況未能及時(shí)發(fā)覺處理。2、安全設(shè)施不齊全,配備工具不齊全,對(duì)專門情況未做預(yù)防措施。3、循環(huán)水操作工安全意識(shí)淡薄,缺乏安全辯識(shí)能力。4、出現(xiàn)異常情況后循環(huán)水操作工未及時(shí)與班長(zhǎng)聯(lián)系。防范措施:1、加強(qiáng)職員的操作技能培訓(xùn)及應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí),提高處理突發(fā)事件的能力。2、加強(qiáng)巡檢,提高職員的責(zé)任心及安全辯識(shí)能力。3、加強(qiáng)常用工具預(yù)備,安全用具設(shè)置和保管,確保工具的完好性,建立定期檢查制度。4、各崗位之間要加強(qiáng)聯(lián)系與匯報(bào)工作。第十章附錄第一節(jié)本崗位治理標(biāo)準(zhǔn)1循環(huán)水治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.1循環(huán)水水質(zhì)技術(shù)指標(biāo)1.1.1凈循環(huán)水濁度:≤20mg/l。1.1.2濁循環(huán)水濁度:造氣循環(huán)水濁度≤70mg/l。1.1.3凈循環(huán)水總磷4-9mg/l。1.1.4凈循環(huán)水濃縮倍數(shù)操縱在2-4之間。1.1.5循環(huán)水pH值操縱在6.8-9。1.2循環(huán)水換水1.2.1日常補(bǔ)、排水:循環(huán)水系統(tǒng)每天操縱一定補(bǔ)水量,依照濃縮指標(biāo)操縱補(bǔ)排水量(不在指標(biāo)范圍內(nèi)時(shí)),采納先排水到安全水位(循環(huán)水池劃紅線處),再加高液位再排,一般排2-3次。換水時(shí)由崗位聯(lián)系調(diào)度得到通知后執(zhí)行,一般安排在當(dāng)日晚班到次日早班進(jìn)行,事業(yè)部做好換水記錄。1.2.2臨時(shí)補(bǔ)水、排水:當(dāng)循環(huán)水如出現(xiàn)濁度超標(biāo)需換水時(shí),由生產(chǎn)部通知調(diào)度,由調(diào)度安排換水時(shí)刻,事業(yè)部做好換水記錄。1.2.3投加殺菌劑后的換水:投加前將循環(huán)水液位降到安全生產(chǎn)低液位(水池紅線處),投加24小時(shí)后,需大量換水,至循環(huán)水濁度合格后結(jié)束。1.2.4循環(huán)水換水步驟:換水時(shí)先打開循環(huán)水一次水補(bǔ)水閥,待循環(huán)水池液位漲至最高限時(shí),再關(guān)閉一次水補(bǔ)水閥,全開循環(huán)水底部排污閥,將水池液位放至最低限,關(guān)閉底部排污閥,開一次水補(bǔ)水閥補(bǔ)水。反復(fù)2-3次,直至取樣循環(huán)水和一次水換水合格。此次換水結(jié)束。1.3過濾器反洗排污1.3.1正常生產(chǎn)時(shí)過濾器必須正常投運(yùn),每班進(jìn)行反洗一次,反洗時(shí)刻為30分鐘。1.4環(huán)境操縱1.4.1對(duì)要求回收的一次水,盡量不回收到循環(huán)水池,能直接回到一次水池的要回收到一次水池。1.4.2循環(huán)水裝置附近應(yīng)無外排廢氣、煙塵,煙囪方向應(yīng)背向循環(huán)水,防止廢氣、煙塵被抽入到?jīng)鏊?nèi)。1.5設(shè)備維護(hù)1.5.1換熱設(shè)備應(yīng)保證正常運(yùn)行,出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理,不能及時(shí)處理的應(yīng)將泄漏有物料的循環(huán)水外排,幸免阻礙循環(huán)水水質(zhì)。同時(shí)立即聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理和修復(fù)。1.5.2對(duì)水質(zhì)出現(xiàn)異常的加強(qiáng)檢查,對(duì)經(jīng)常泄漏的設(shè)備進(jìn)行定期取樣分析,及時(shí)發(fā)覺出現(xiàn)的漏點(diǎn)。1.5.3加藥、循環(huán)水加藥器必須符合專業(yè)公司要求,保證循環(huán)水加藥過程的正常進(jìn)行。1.6異情處理1.6.1事業(yè)部發(fā)覺循環(huán)水水質(zhì)異常時(shí)及設(shè)施需清洗等問題時(shí),應(yīng)立即向生產(chǎn)部匯報(bào),

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