各崗位安全操作規(guī)程

各崗位安全操作規(guī)程各崗位安全操作規(guī)程各崗位安全操作規(guī)程xxx公司各崗位安全操作規(guī)程文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度各崗位安全操作規(guī)程一、各工種安全通則1、上崗前必須按規(guī)定正確穿戴好一切勞防用品，嚴禁穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋上崗。2、自覺遵守安全生產規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并及時制止他人違章作業(yè)，對違章指揮有權拒絕。3、在崗位上車間內嚴禁打鬧、玩笑、脫崗、串崗、睡崗等違反勞動紀律的行為，以防發(fā)生事故。4、現場一切電氣、安全、消防等設施，不得隨便拆動，發(fā)現隱患積極排除，并及時向上級報告。5、設備檢修嚴格執(zhí)行掛牌、監(jiān)護、確認制，并認真填寫檢修工作票。6、所有員工一律持證上崗，特殊工種須有有關部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》，嚴禁無證上崗。7、積極參加各種安全活動，（包括班前會、班后會、事故分析會等），嚴格執(zhí)行交接班制度，主動提出改進安全工作的合理化建議。二、爐前工安全操作規(guī)程爐前操作在高爐生產中占有十分重要的地位，是保證高爐達到穩(wěn)產、優(yōu)質、低耗的關鍵性崗位。其安全操作規(guī)程是：(一)爐前工在工作前必須穿戴齊全勞保防護用品，不允許因防護不當而發(fā)生事故。(二)出鐵前要對爐前所有崗位進行嚴格檢查，發(fā)現事故隱患及時處理，在存在事故隱患的情況下禁止出鐵。(三)出鐵前的準備工作主要有：1、清理大壕，下渣壕中的冷凝渣塊和緩沖包中的溝鐵、保證渣鐵流動暢通。2、檢查鐵口泥套是否完整、發(fā)現損壞及時修補，并在出鐵前烤干。3、大壕、小壕、要定期修補，保持完好，損壞后隨時補墊并烤干。4、撇渣器要定期制作、出鐵前把殘渣凝塊打開或除去，并檢查是否暢通。5、壘好沙壩并烤干。6、小壕咀要及時更換、修補并在出鐵前烤干。7、泥炮要轉動靈活，出鐵前裝好炮泥將活塞頂緊，不能把凍泥、太硬太軟的泥裝進炮膛，有故障及時排除。8、準備好各種輔助性工具，并有秩序地放置在合適的地方。9、開口前要與鑄鐵機取得聯系。(四)準備工作做好后，按規(guī)定的出鐵時間提前十分鐘開口，當鐵口潮或難開時應酌情提前。(五)開鐵口時要根據爐溫的變化和鐵口情況決定口眼的大小和孔道的深淺。(六)開鐵口和渣口前檢查沖渣溝是否有水，如無水要向沖渣水泵房發(fā)出送水信號，見水后方可打開。（七）鐵口打開后注意鐵流變化保持孔道暢通。（八）出鐵時不得橫越大壕、渣壕，用大錘前要檢查錘頭是否牢固，不得將手伸時炮堂內，休風后不得正對風口操作。（九）嚴格禁止用冷凍物體接觸鐵水。（十）當估計到實際出鐵量與理論出鐵量基本相符時，鐵口噴出的煤氣和渣鐵超過撇渣器時說明已出盡，即可發(fā)出信號堵口。（十一）用氧氣燒鐵口或撇渣器時，氧氣瓶必須放在安全區(qū)域。（十二）出鐵前必須檢查鐵水罐是否到位，嚴禁無罐出鐵。（十三）更換風渣口時，不得正對風口操作，聽到異響或發(fā)現異常情況，必須及時躲開。（十四）烤鐵口用的煤氣在烤鐵口時必須有明火，停止烤鐵口時，必須先關閉煤氣。三、天車工安全操作規(guī)程1、天車工必須經過特種作業(yè)安全技術培訓，考試合格后由市勞動局發(fā)證，無證者不得上崗；2、司機在開車前必須了解天車有無缺陷，各部機構和電氣裝置是否完好，如有問題在未消除之前司機有權拒絕吊運；3、天車在行走時或未停穩(wěn)時，不準上下車；除檢修外，不準在天車軌道上站人或行走，更不準從一臺天車上跨越到另一臺天車上。4、不許超載吊運，當抓斗抓渣將要閉合時，為防止過載須將抓斗稍提起些。5、開車和停車時，必須將控制器手柄均勻地轉到所需要的位置。6、作反向運轉時，應先將機構停穩(wěn)，在非特殊情況下禁止打反車。7、天車的限位、聯鎖、信號、保險等安全保護裝置必須經常保持完好可靠。8、天車工工作時必須穿絕緣鞋。9、如遇發(fā)生事故或突然停電、電壓降很大時、要盡可能將荷重降落地面，并切斷電源。10、司機在操作時，應聽從任何發(fā)出的緊急危險信號。11、起升抓斗時應使鋼繩受力相同，抓斗關閉緊密，防止物體外流。12、檢修時應?？吭诎踩攸c，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌，并派專人監(jiān)護。13、工作間歇時，不得將起重物懸在空中停留。14、工作結束停車時應將控制手柄歸零位，并拉下總開關。15、天車工上車前要穿戴好保護用品，上下車要走專門梯子，嚴格遵守操作規(guī)程防止事故，確保安全生產。四、車工安全操作規(guī)程1、工作前穿戴好防護用品，扎緊袖口衣襟。2、操作所用的工、夾、刀、量具應穩(wěn)妥放置，檢查安全防護罩是否牢固，電機外殼接地是否良好，發(fā)現問題及時處理。3、裝夾工件和刀具必須牢固。4、開車工作前必須全面檢查機床各部位是否完好，按規(guī)定加注潤滑油，然后低速空轉，正常后再開始工作。5、高速切削、車銅件、磨刀時必須戴眼鏡，車鑄鐵件時還要戴口罩。6、檢查旋轉的工件嚴禁用手直接接觸，調整工件時必須待等車停穩(wěn)后方可進行。7、清除切屑嚴禁直接用手或用嘴吹，必須用安全鉤子或刷子清除。8、當裝夾大重工作時，不要一人干，應用起重吊車或請別的同志協助。9、裝卸卡盤及大的工、夾、具時，床面要墊木板，裝卸結束后立即取下木板，以免工作中鐵落砸傷腳出現事故。10、在車床上用銼刀工作或用砂布打磨件時，要正確操作，嚴防傷人。11、車床開動后，嚴禁戴手套操作，禁止隔著車床傳遞工具和其它物品。12、車床運轉中或停車未穩(wěn)時，不許變速或用反車的方法停車。13、在砂輪上磨刀時，不能用力太大，磨刀時，人不要站在砂輪的正面，而要站到側面，并要預防沙粒和鐵末傷人。14、測量工件、裝卸刀具、變換速度時，應在停穩(wěn)車后進行。車床運轉中嚴禁離開工作崗位，嚴禁用濕手或戴濕手套操作電氣開關。15、工作結束，應將機床各手柄扳到安全位置，關閉電源，清除切屑、擦凈機床、涂油保養(yǎng)。五、維修鉗工安全操作規(guī)程1、工作場地工經常保持整齊清潔，使用的工具、器具，必須安全可靠。發(fā)現有問題應及時修復。2、使用的機床，包括砂輪機、鉆床、手電鉆各種規(guī)格的倒輪，要經常檢查，保證正常使用。3、在工作中，鏨切、鋸割、鉆孔、磨削都會產生很多切屑，嚴防傷人。4、使用電器設備時，必須嚴格遵守操作規(guī)程，防止觸電。5、檢修設備前，先了解環(huán)境、電源、氣源，有無隱患存在并采取措施，確定所用工具及可靠性，方可使用。6、檢修中，應持證工作，多人工作要有監(jiān)護人，拆裝大型設備，使用吊裝器具一定可靠，并小心操作。7、高空作業(yè)必須帶防護用具，如安全帶、安全帽等。8、進行焊接工作時，必須是經過培訓考核合格，領到操作證者并遵守《焊工安全操作規(guī)程》否則必須請焊工操作。9、設備修復后要詳細檢查檢修中有無漏洞，錯安和不到位等問題并緊固螺栓，嚴防試車中出現安全問題。10、檢修設備，接觸有毒氣體、液體時，必須二人以上同時工作。并戴好防毒面具和橡膠手套。11、使用起重設備必須持有設備操作證并得到該設備負責人的同意，方可操作。12、檢修具有易燃易爆危險的設備時，要事先辦理檢修和動火手續(xù)。13、檢修設備要掛牌，并和崗位工聯系好，切斷電源，檢修完畢，所有安全防護裝置應恢復正常狀態(tài)。14、在設備修復后要進行嚴格試車。新裝設備按技術說明和規(guī)程要求試車禁止超負荷試車。15、工作完畢，必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開，并清理現場，將所用工具、材料、輔具歸口放置或搬放到指定地點。六、電焊工安全操作規(guī)程1、電焊、焊工均為特種作業(yè)工種，經專門培訓考試合格領取操作證后，方可上崗作業(yè)。2、工作前必須穿戴好防護用品。操作時，必須戴好防護眼鏡或面罩。3、焊接場地嚴禁放易燃易爆物品，焊接設備必須完好；有損壞和不安全地方，修理好后方可使用。4、在多人交叉作業(yè)場所作業(yè)時，要設置防護檔板，以防電孤傷人。5、在有易燃易爆危險區(qū)域動火，必須經有前部門同意，并辦理動火手續(xù)．6、在氧氣瓶咀上要安裝減壓器前，須進行短時間的放氣，吹除油雜物，嚴禁使用無減壓器的氣瓶。7、乙炔瓶和氧氣瓶應距離明火10米以上。乙炔瓶與氧氣瓶間的距離應在7米以上，最近也不低于5米，并采取措施隔開。8、高空作業(yè)要系好安全帶。9、對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道進行焊接時，必須采取相應措施，確認沒有問題后方可焊接。10、嚴