選煤廠崗位技術(shù)操作規(guī)范

102-/NUMPAGES106陳家溝選煤廠崗位工技術(shù)操作規(guī)程編制：何奉天審核：王權(quán)選煤廠：馬強二〇一〇年七月TOC\o"1-3"\u1. 集控司機安全技術(shù)操作規(guī)程 -1-2. 泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程 -2-3. 介質(zhì)泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程 -4-4. 膠帶輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 -5-5. 刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 -7-6. 攪拌桶司機安全技術(shù)操作規(guī)程 -9-7. 絮凝劑添加、制備司機安全技術(shù)操作規(guī)程 -9-8. 脫介篩司機技術(shù)操作規(guī)程 -10-9. 離心脫水機司機技術(shù)操作規(guī)程 -11-10. 壓濾機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 -13-11. 濃介磁選機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 -14-12. 加壓過濾機司機技術(shù)操作規(guī)程 -15-13. 重介淺槽分選機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 -17-14. 重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程 -18-15. 分級旋流器司機技術(shù)操作規(guī)程 -20-16. 磁選機司機技術(shù)操作規(guī)程 -22-17. 濃縮機司機技術(shù)操作規(guī)程 -23-18. 給煤機司機操作規(guī)程 -25-19. 除鐵器司機技術(shù)操作規(guī)程 -27-20. 振動篩司機安全技術(shù)操作規(guī)程 -28-21. 破裂機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 -30-22. 手選工崗位技術(shù)操作規(guī)程 -32-23. 空壓機司機技術(shù)操作規(guī)程 -33-24. 車間鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 -34-25. 車間電工安全技術(shù)操作規(guī)程 -37-26. 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 -39-27. 變電工操作規(guī)程（主洗車間變電所） -40-28. 變電工操作規(guī)程（篩分車間變電所） -42-29. 砂輪機操作工技術(shù)操作規(guī)程 -43-30. 化驗室采樣工技術(shù)操作規(guī)程 -44-31. 制樣工技術(shù)操作規(guī)程 -47-32. 化驗員技術(shù)操作規(guī)程 -51-33. 煤泥水檢測工技術(shù)操作規(guī)程 -54-集控司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求集控司機必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得合格證后，方可持證上崗。集控司機必須熟悉整套操縱系統(tǒng)工作原理和洗煤工藝流程。明白計算機基礎(chǔ)知識，并熟練進行操作。工作中司機應(yīng)堅守崗位，不得脫崗、睡崗，不得干與本職工作無關(guān)的事。司機上崗應(yīng)按勞保規(guī)定穿戴勞動愛護用品。接班中認真聽取上班運行情況，匯報查看設(shè)備是否完好。二、開車前預(yù)備檢查工控機、電視工作是否正常，以及通訊是否正常。通過計算機顯示器察看工作狀態(tài)，如有報警，及時向崗位司機問明情況并確認，出現(xiàn)故障及時通知相關(guān)人員處理，需停電或檢修，按規(guī)定辦停電檢修票。依照外運倉儲情況和調(diào)度的指揮，選擇運行工藝流程。系統(tǒng)檢查完畢，一切正常后，選擇運行方式，檢查翻板是否打在所需位置。必須確認選擇的開車系統(tǒng)中，檢修工作已全部結(jié)束，或無檢修項目，否則不能開車。三、開車開車前提早五秒鐘，打兩聲預(yù)備信號。確認無誤后，按逆煤流方式啟車，啟車時有預(yù)報信號。確認系統(tǒng)運行正常后，通知給煤機司機開始放煤。運行過程中，司機要精力集中，認真認真觀看系統(tǒng)運行情況，作好運行情況記錄。注意觀看皮帶秤所測煤量和監(jiān)控電視所監(jiān)設(shè)備運行情況。運行期間，接到采制化的檢驗結(jié)果后，需要調(diào)整參數(shù)時，及時通知崗位操作人員和車間操縱司機作參數(shù)調(diào)整，并準(zhǔn)確記錄在《陳家溝選煤廠生產(chǎn)調(diào)度臺帳》上。四、停車正常停車：先通知給煤機司機停給煤機，等全系統(tǒng)設(shè)備上無煤后，全系統(tǒng)以順煤流方向停車。事故緊急停車：運行過程中，如出現(xiàn)緊急情況，可按“急?！卑粹o，緊急停車。認真清掃衛(wèi)生，達到標(biāo)準(zhǔn)要求。將本班運轉(zhuǎn)情況，認真填寫運行記錄，交待給接班司機。選煤廠停止運行24小時，再次啟動系統(tǒng)前需先啟動310、315重介泵，觀看泵的運行電流及介質(zhì)的循環(huán)情況。注意：檢查泵時，必須是解鎖的。泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司機必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證書后，方可持證上崗操作。2、司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般故障。3、司機應(yīng)按勞保規(guī)定，穿載勞動愛護用品。4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。5、司機必須熟悉各種信號的規(guī)定。二、開車前的檢查及預(yù)備工作1、接班時應(yīng)認真了解上班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，做到心中有數(shù)。2、檢查軸承箱油量是否足夠，油質(zhì)是否符合要求，必要時添加潤滑油，確保潤滑良好。3、檢查三角傳動帶是否齊全、完好、松緊適宜。（三角帶傳動方式）4、檢查對輪銷子是否齊全、完好、緊固。（直接傳動方式）5、檢查電機、泵、地腳螺栓及其它部位螺栓，如有松動應(yīng)旋緊。6、檢查管道是否暢通，閥門是否靈活好使。7、在條件同意的情況下，人工盤車設(shè)備應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻和磨擦現(xiàn)象。8、檢查操縱設(shè)備、信號、通訊、照明、安全護罩及愛護接地是否完好、可靠。9、新安裝或電機檢修后，第一次開泵前，應(yīng)驗證電機轉(zhuǎn)向（電機與泵脫開）轉(zhuǎn)動方向必須符合箭頭標(biāo)志、方向，不同意反向轉(zhuǎn)動。10、輸送重介懸浮液時，開泵前先檢查各入料閥門、放料閥門是否打到指定位置，然后將介質(zhì)桶懸浮液用風(fēng)力攪拌均勻，程序是：先鼓上層，后鼓下層，先開總風(fēng)門，后開小風(fēng)門。11、檢查現(xiàn)場安全情況及隱患，確認無誤后，方可開車。三、啟動程序1、抽吸作業(yè)的清水泵應(yīng)放氣灌引水。2、開啟軸封水管閥門，向盤根供冷卻水（填料軸式泵）。3、開啟入料閥門。4、啟動水泵。5、逐漸打開排料閥門（時刻不宜超過３分鐘），調(diào)節(jié)流量和要求達到工藝要求。四、運行及調(diào)整1、設(shè)備運行情況下，不得觸動轉(zhuǎn)動部件。2、隨時檢查電機、水泵軸承溫度及泵體內(nèi)聲響有無異常，各部螺栓有無松動，管路有無堵塞，上料是否正常，軸封是否良好，電流表、電壓表等指示是否平衡正常，發(fā)覺問題時應(yīng)及時停機處理。3、雙機互備系統(tǒng)，應(yīng)輪換開動，正常情況下，備用泵應(yīng)每隔３－５天輪換一次。4、調(diào)整盤根壓緊程度，達到密封良好，不發(fā)熱為宜（盤根軸封泵）。5、調(diào)整軸封水壓力、流量符合要求，軸封水壓應(yīng)高于泵的出口壓力，一般渣漿泵應(yīng)高于0.035MPa以上PN系列泥漿泵應(yīng)高于0.1MPa以上，軸封外泄水量應(yīng)成滴而不能成線為宜（盤根軸封泵）。6、節(jié)流量、揚程應(yīng)使用出料閥門，一般情況下不同意使用入料閥門調(diào)節(jié)流量。7、經(jīng)常與前后相關(guān)崗位聯(lián)系，依照需要及時開?；蛘{(diào)整排料量大小，幸免池或液桶產(chǎn)生溢流或抽空現(xiàn)象。8、禁止長時刻開空泵。五、停泵程序1、關(guān)閉出料閥門。2、停止水泵運轉(zhuǎn)。3、關(guān)閉軸封水管截門（填料軸封式泵）。4、關(guān)閉進料閥門。5、當(dāng)輸送重介懸浮液或高濃度煤漿時，應(yīng)依照停泵時刻長短放出水泵內(nèi)積存物料，防止沉淀和堵塞，條件許可應(yīng)進行清潔。6、對設(shè)備進行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，注意安全，做好自保互保工作。介質(zhì)泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。2、熟悉水泵的工作原理、選煤工藝流程的介質(zhì)管路布置及其工藝要求。3、熟悉泵的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、維護保養(yǎng)方法及安全用電知識。4、熟悉掌握介質(zhì)泵的操作技術(shù)，熟悉崗位設(shè)備的檢查、維護和一般故障的排除方法。5、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其它有關(guān)規(guī)定。6、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預(yù)備1、檢查各管路是否暢通，各閥門是否靈活可靠，電氣設(shè)施是否完好。2、檢查介質(zhì)池內(nèi)是否有沉積、淤堵，是否有雜物。三、開車1、接到加介質(zhì)信號后，停止鼓風(fēng)，然后啟動介質(zhì)泵，接著打開沖水管。同時與有關(guān)崗位取得聯(lián)系，杜絕跑冒事件發(fā)生。四、停車1、接到停泵信號后，就地停車。（注意：停車狀態(tài)時，每2小時鼓風(fēng)10分鐘）五、安全注意事項1、更換膠帶時，必須對電機停電。2、發(fā)生故障停泵倒轉(zhuǎn)時，在沒有停轉(zhuǎn)前嚴(yán)禁啟動，以防損壞設(shè)備。3、保證設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、潤滑良好。膠帶輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、皮帶司機必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證書后，方可持證上崗操作。2、皮帶司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障。3、司機應(yīng)按勞保著裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋，戴圍巾，女工發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。4、酗酒者、精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。5、不管皮帶運轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁任何人在膠帶上站、行、坐、臥、跨越、橫穿皮帶，絕不同意用皮帶搬運工具及其它物件。6、工作中，司機應(yīng)堅守崗位，不得脫崗、睡崗或串崗，不得干與本職工作無關(guān)的事。7、司機應(yīng)熟悉各種信號的規(guī)定。二、啟動前的預(yù)備和檢查1、崗位交接班靜態(tài)檢查（1）交接班時要認真聽取上班運行情況，并檢查記錄，做到心中有數(shù)，接班后要認真巡檢；（2）檢查減速器（油冷電動滾筒）油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定；（3）檢查現(xiàn)場安全情況及隱患，安全愛護是否靈敏可靠，安全防護裝置是否完整可靠，通訊照明設(shè)施是否完好，接地愛護是否可靠；（4）如檢查正常，則不做任何記錄；如有問題，立即匯報給廠調(diào)度室和車間值班干部，組織人員處理，并做好記錄；（5）依照交接班制度進行必要的核對檢查，確認無誤后，方可試車檢查。（6）檢查出入料溜槽有無堵塞，皮帶有無劃損。2、試車檢查（1）主（或集）控司機要把操縱方式轉(zhuǎn)換為就地單動方可進行；按就地操縱箱啟動按鈕啟車，司機應(yīng)站在操縱箱旁監(jiān)視設(shè)備啟動，發(fā)覺異常必須停機；（2）交接班時應(yīng)空轉(zhuǎn)一周進行如下檢查:a、檢查膠帶是否完好，有無煤泥阻滯現(xiàn)象,清帶器松緊適度；b、檢查電機、減速器、傳動裝置運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響、沖擊現(xiàn)象；C、檢查改向滾筒、托輥是否完好、齊全、轉(zhuǎn)動靈活，有無煤泥阻滯現(xiàn)象；d、檢查其它裝置及部位是否完整有效及各要緊轉(zhuǎn)動部位螺栓的緊固情況；e、裝有逆止裝置的傾斜皮帶停車時應(yīng)驗證制動裝置的可靠性；f、空載試驗完畢，認真填寫記錄，并向主（或集）控室匯報，預(yù)備開車運行。三、運行及調(diào)整1、檢查翻板是否打在所選流程位置。2、主（或集）控起車：由主（或集）控室發(fā)出啟動信號，起動設(shè)備。起動設(shè)備時司機應(yīng)認真監(jiān)視起動狀況。3、主（或集）控系統(tǒng)發(fā)生故障，司機可依照主（或集）控室指令就地啟動。4、發(fā)覺煤質(zhì)、煤量有問題要及時匯報，煤量要適當(dāng)，不能過大。5、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做到勤檢、勤查，經(jīng)常檢查電機、減速器、電動滾筒及各部位有無異常，溫度是否超限。6、班中若發(fā)覺異常情況應(yīng)及時停車，把停車按鈕閉鎖，并辦理檢修工作票，并掛停電、停運牌后，方可處理。7、運行中發(fā)覺以下情況應(yīng)立即停車，并匯報主（或集）控室。（1）皮帶嚴(yán)峻跑偏、打滑、撕裂、接頭斷裂等危害設(shè)備或人員安全運行的情況。（2）聲音、溫度異常。（3）溜槽堵塞等有發(fā)生事故危險的其它情況。8、輸送機一般不同意帶負荷啟動，如遇專門情況帶負荷啟車時，電動機只同意間隔性連續(xù)啟動三次，同時電工、值班干部必須在現(xiàn)場監(jiān)督。9、清理傳動滾筒上的煤、油，調(diào)整皮帶打滑，必須停機，掛停運牌后處理。10、嚴(yán)禁在傳動滾筒處墊煤來調(diào)整皮帶跑偏。11、處理溜煤槽卡、堵時，要先停機掛牌，必須有專人監(jiān)護，且上下相關(guān)設(shè)備必須可靠停機閉鎖，人員應(yīng)站在溜槽出口側(cè)面，且所持工具不應(yīng)對人，并防止工具擺動傷人，嚴(yán)禁從溜槽出口進入溜槽處理卡、堵事故。12、皮帶運行中，嚴(yán)禁清煤、除雜、擦拭、檢修等，嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動部位。四、停機1、正常停機2、正常情況下煤拉完后，方可停機。3、停機后，設(shè)備可靠閉鎖，拉掉兩個以上拉線開關(guān)，并有人監(jiān)護，辦理停電工作票，掛停電牌后做好設(shè)備檢查及保養(yǎng)工作，清理設(shè)備、崗位環(huán)境衛(wèi)生。4、對設(shè)備進行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。5、將本機運行情況，認真、詳細交待給接班司機。崗位司機應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，在操作中認真做好自?；ケ９ぷ鳌９伟遢斔蜋C司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護保養(yǎng)刮板輸送機。必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)考試，并取得合格證后，方可持證上崗。2、作業(yè)范圍內(nèi)有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報告班長，妥善處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。3、不同意用刮板輸送機運作作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料，禁止人員蹬乘刮板輸送機。4、開刮板輸送機前必須確認人員已離開機器轉(zhuǎn)動部位，點動二次后，才準(zhǔn)正式開動。二、預(yù)備、檢查與處理1、機頭、機尾附近5米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣。2、機頭、機尾的錨固定裝置牢固可靠。3、各部軸承及減速器和液力偶合器中的油（液）量符合規(guī)定，無漏油（液）。4、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護裝置齊全無損。5、牽引鏈無嚴(yán)峻磨損符合完好標(biāo)準(zhǔn)，無斷裂，松緊適宜，過松過緊都應(yīng)及時調(diào)整。6、聯(lián)鎖是否動作、可靠。三、操作及注意事項1、試運轉(zhuǎn)：聯(lián)系開車，確認無誤后，先點動二次再正式起動，使刮板鏈運轉(zhuǎn)半周停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時檢查牽引鏈松緊程度，是否跳動、刮底、跑偏、卡鏈、漂鏈等。空載運轉(zhuǎn)無問題后，再負載試運轉(zhuǎn)。對試運轉(zhuǎn)中發(fā)覺的問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理，處理問題時應(yīng)先向集控室匯報，將操縱開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。2、點動兩次，正式開動，運轉(zhuǎn)中要注意（1）電動機、減速器等各部位聲音是否正常，是否有劇烈振動，電動機、軸承是否熱（電機溫度不應(yīng)超過80℃，軸承溫度不應(yīng)超過70℃），刮板鏈運行是否平穩(wěn)，兩條鏈的松緊是否一致，在滿負荷情況下，鏈子的松馳量不同意超過兩個鏈環(huán)的長度。（2）刮板輸送機司機站在安全地點進行操作，嚴(yán)禁站在機頭正面操作。（3）溜子機頭、機尾保持清潔、良好，不得埋壓電機、減速器和液壓聯(lián)軸器。3、運轉(zhuǎn)中發(fā)覺以下情況之一時，要立即停機妥善處理后方可接著作業(yè)。（1）超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時。（2）出現(xiàn)過載頂閘時。4、檢修處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖操縱開關(guān)，掛停電牌。5、進行掐接鏈時，必須用緊鏈器，不準(zhǔn)用電機點動，人員必須躲離受力方向。正常運行時，司機不準(zhǔn)面向刮板輸送機運轉(zhuǎn)方向，以免斷鏈傷人。6、不準(zhǔn)在刮板輸送機運行中處理大塊煤、矸。四、收尾工作1、班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機內(nèi)的煤全部運出，清掃機頭、機尾附近的浮煤，方可停機。2、將操縱開關(guān)手把扳到斷電位置擰緊閉鎖螺栓。3、清掃機頭、機尾各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。4、對設(shè)備進行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。5、在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障、存在的問題，按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機工作日志。攪拌桶司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前預(yù)備工作檢查緊固件必須緊固，安全設(shè)施（欄桿等）必須齊全牢固。檢查各閥門應(yīng)在停車位置，必須靈活好用。二、運行中注意事項1、確認檢查無誤后能夠開車，給攪拌桶中給料。2、運轉(zhuǎn)中注意是否有異常聲音和振動，發(fā)覺問題必須及時處理。3、嚴(yán)防雜物、煤塊落入攪拌桶，幸免堵塞造成機械故障。三、停車后要做的工作1、停止給料，待攪拌桶中物料排空后，方可停止攪拌。2、清理桶內(nèi)雜物時，必須放空攪拌桶，攪拌器停電上鎖后方可進行。絮凝劑添加、制備司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、崗位人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，并取得合格證書，方可持證上崗。2、崗位人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會維修一般性故障。3、崗位人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品，酗酒者、精神異常者禁止上崗操作。4、工作人員應(yīng)堅守崗位，不得脫崗、睡覺或串崗。二、開機前的預(yù)備和檢查1、交接班時應(yīng)認真聽取上班運行情況匯報，并檢查記錄，做到心中有數(shù)。2、檢查200kg粉末箱里絮凝劑是否充足，且無結(jié)塊、受潮。3、檢查加熱漏斗里無雜物，上部噴頭有無堵塞雜物，否則應(yīng)清理。4、檢查各液位傳感器探頭是否清潔，兩探頭之間有無雜物。5、檢查濁度探頭，高液位及臟污傳感器是否完好清潔，取樣桶壁是否清潔。6、檢查所有閥門、管路、引線是否完好，有無損傷，電磁閥、電動閥工作是否正常。7、檢查水源是否有水，確認一切正常后預(yù)備制藥、加藥。8、檢查現(xiàn)場安全及隱患，確認無誤后方可開車。三、加藥分手動和自動1、手動把加藥泵操縱面板上選擇開關(guān)旋至“manual”（手動）位置，接通電源，即可通過調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕改變加藥量。調(diào)整：當(dāng)濃縮機溢流濃度大時可調(diào)大轉(zhuǎn)速，否則應(yīng)調(diào)小轉(zhuǎn)速，兩臺加藥泵正常時只開動一臺，每周一上午切換一次，備用泵出、入口閥應(yīng)關(guān)閉。2、自動加藥：接通電源，在操縱面板上選擇旋鈕至“auto”，TheAlcotechtc系統(tǒng)即依照傳感器檢測量到入料的沉降時刻與標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定時刻比較輸出一個4—20mA的操縱信號去自動操縱加藥泵的轉(zhuǎn)速，從而達到自動調(diào)節(jié)加藥量的目的。四、運行中檢查1、傳感器、探頭清潔、無短缺。2、取樣桶清潔，探頭豎直。3、真空泵、電磁閥工作正常，真空度正常。4、取樣管插入給料液中，且無破損、堵塞。5、閥門不堵、不臟，無損壞。五、停車1、當(dāng)系統(tǒng)停運后，停止加藥，及制藥系統(tǒng)（置選擇按鈕于off）。2、認真填寫運行記錄，認真做好設(shè)備及地面清潔工作。3、對設(shè)備進行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。脫介篩司機技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取的合格證后，持證上崗。2、掌握篩分機的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。3、熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序及檢查和排除一般故障的方法。4、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其有關(guān)規(guī)定。5、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預(yù)備1、檢查壓篩木、壓篩條是否牢固，篩板有無破損，螺栓有無松動，篩面有無雜物。2、檢查電機座及電機各螺栓是否牢固。3、檢查進出料溜槽是否暢通，篩下水管路是否暢通。4、支撐彈簧有無損傷，疲勞或斷裂現(xiàn)象。5、噴水管是否暢通，閥門噴嘴有無操作和堵塞。三、開車1、正常狀態(tài)為集控起車，如需就地起車，待接到起車指令后，啟動篩子。2、觀看篩子振幅是否符合要求，運轉(zhuǎn)聲音是否正常。3、觀看脫介篩噴水量，水壓是否適宜，噴水分布是否均勻。4、注意觀看電機運轉(zhuǎn)是否正常，篩子脫水脫介效果是否符合指標(biāo)要求。5、觀看篩下水是否暢通，有無跑粗現(xiàn)象，防止堵塞。四、停車1、篩面上無物料，系統(tǒng)需停車時，先停噴水，再停脫介篩。2、檢查篩子各部位是否破損，特不是篩板和彈簧。3、遇有溜槽堵塞和其它專門情況時，應(yīng)及時關(guān)掉噴水，然后停車處理。五、安全注意事項1、脫介篩運行中嚴(yán)禁靠近、接觸、清理或維修。2、清理篩面、處理事故或檢修時，嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。3、篩分機應(yīng)空載啟動，不得超負荷運轉(zhuǎn)。4、發(fā)覺有危及人身和設(shè)備安全時，應(yīng)立即停車并匯報調(diào)度。5、操作箱上掛有停機牌時，禁止啟動設(shè)備。6、脫介篩必須空載啟動、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、潤滑良好。離心脫水機司機技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。2、掌握離心機脫水的差不多理論，本作業(yè)的工藝作用，脫水物料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分指標(biāo)。3、熟悉離心機的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用；設(shè)備的維護保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣知識。4、熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序，操作方法。5、熟悉掌握離心機脫水操作技術(shù)，能正確分析脫水產(chǎn)品指標(biāo)不良的緣故，采取措施迅速處理，完成各項生產(chǎn)指標(biāo)。6、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。7、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的檢查1、檢查油箱中的油位是否合適，油質(zhì)是否清潔，符合要求，所有螺栓是否齊全緊固，周圍是否有雜物等阻礙離心靈巧活運轉(zhuǎn)的因素，篩籃上沒有任何雜物和松動的部件。2、用手轉(zhuǎn)動每個轉(zhuǎn)動輪，看離心機是否能夠自由轉(zhuǎn)動。3、離心機的啟動順序是：1）先啟油泵電機，待油壓正常后，2）再啟動主驅(qū)動電機，3）最后啟動振動電機，分三部啟動。三、運轉(zhuǎn)中注意事項1、注意運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的任何異響，必須立即停機進行檢查并消除產(chǎn)生的緣故，才能開機，但注意一小時內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。2、入料要求均勻，濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量，通風(fēng)管堵塞將阻礙產(chǎn)品的水分，產(chǎn)品水分高及濾液中有粗粒都要檢查緣故進行處理。3、注意機械運轉(zhuǎn)振動有否異常，注意潤滑壓力表是否正常，出現(xiàn)的任何情況都要查明緣故，進行處理后才能開機。4、該設(shè)備的運轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠集中操縱中，潤滑油的壓力低于要求數(shù)值，自動愛護應(yīng)起作用，對壓力開關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。四、停機和維護1、當(dāng)系統(tǒng)停煤后，應(yīng)使設(shè)備運轉(zhuǎn)5分鐘，保持機內(nèi)無煤時才能停主電機，再停振動電機，5分鐘后停油泵電機，停機后應(yīng)對設(shè)備進行檢查，保證機內(nèi)無堆積物，無松動部位。2、離心機運行250小時，應(yīng)進行第一次換油，以后保持1500小時或半年換一次油，油位不能低于其一半，停機時，油位不能超過觀看玻璃的3/4，換油時過濾器應(yīng)同時更換。壓濾機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司機必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證書后，方可持證上崗操作。2、司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般故障。3、司機應(yīng)按勞保規(guī)定，穿載勞動愛護用品。4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。5、司機必須熟悉各種信號的規(guī)定。二、開車前的預(yù)備與檢查１、主機1）檢查主梁、油缸、頭尾板、濾板、地基螺栓是否齊全、緊固。2）檢查鏈輪、傳動鏈的張緊和潤滑情況。3）檢查拉板裝置、阻止角鐵、頭板和限位開關(guān)的位置是否正常。2、液壓系統(tǒng)1）電接點壓力表是否完好。2）檢查油位和油質(zhì)是否符合規(guī)定。3）各油管接頭或接頭處有無松動和滲漏。3、電控部分1）檢查電控柜上有無污水、油垢和拉壞現(xiàn)象。2）檢查電纜、電壓表、指示燈和按鈕有無損壞。4、檢查現(xiàn)場安全情況及隱患，確認無誤后，方可開車。三、開車1、接通電源。2、壓緊濾板：當(dāng)電接點壓力表指針達到上限極限時，油泵電機停轉(zhuǎn)，頭板停止移動。3、給料壓濾：與給料泵司機聯(lián)系上料，注意上料壓力不能過快，可打開回料閥門調(diào)整壓力。4、過濾壓力一般應(yīng)在４－８Kg/cm2，液壓系統(tǒng)相應(yīng)壓力為50-125Kg/cm2。5、壓濾過程中，隨時觀看入料濃度、濾液及設(shè)備各個部分的運行情況。發(fā)覺問題應(yīng)立即查找緣故，必要時停車處理。四、卸餅1、當(dāng)壓濾煤泥成餅時，濾液管水流不成線后，通知給料泵司機停止給料。2、卸餅時有兩種操縱方法，一種為延時自動拉板，一種為近機人控拉板，正常情況下可用自動延時拉板。3、卸餅時要注意不要把頭、手等軀體部分伸入濾板中間，以免擠傷，嚴(yán)禁人員站在濾板上卸餅。4、卸餅時要注意濾布的完好情況，發(fā)覺破洞立即更換。5、卸餅時要注意濾板的完好情況，發(fā)覺裂紋和破裂應(yīng)立即更換。6、設(shè)備檢修或更換濾板濾布時，必須停電掛牌。五、清洗每班在最后一個循環(huán)完成后，應(yīng)對每塊濾布進行沖洗。六、停機1、檢查和保養(yǎng)設(shè)備。2、清理設(shè)備和崗位環(huán)境衛(wèi)生。3、詳細填寫設(shè)備的運行情況，做好交班預(yù)備。4、對設(shè)備進行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。濃介磁選機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。2、熟悉磁選機的工作原理、結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征，掌握所屬機械、電氣設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征，零部件的名稱和作用、維護保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣差不多知識。3、熟悉磁選機入料和溢流的要求以及一般故障的排除方法。4、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其有關(guān)規(guī)定。5、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預(yù)備1、檢查機械部件是否完好，入流管、底流管、精礦管、尾礦管、分選槽是否暢通，有無雜物，閥門是否靈活可靠。2、減速器油位是否正常，各部件螺栓是否牢固。三、開車1、正常為集控起車，如需就地啟車時則待接到起車信號后就地啟動磁選機。2、運轉(zhuǎn)中隨時檢查入料槽內(nèi)，滾筒與機槽之間有無雜物。3、檢查磁選機溢流液面高度，要求磁選機內(nèi)液面穩(wěn)定，有變化時需及時調(diào)整，確保磁鐵礦粉能高效回收。4、依照磁選回收效果，合理調(diào)整底流排放量。5、檢查電機、減速器、軸承溫度、聲音是否正常。四、停車1、待供料停止后，停車。2、用清水沖洗入料槽和精礦槽。3、對設(shè)備進行必要的檢查和維護保養(yǎng)。五、安全注意事項1、嚴(yán)禁用水沖洗設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件。2、檢修設(shè)備和處理故障過程中嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，設(shè)專人監(jiān)護，并制定有效防護措施。3、保證設(shè)備空載啟動，加料后保證運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、潤滑良好。加壓過濾機司機技術(shù)操作規(guī)程一、啟動前預(yù)備工作：1、檢查設(shè)備供電是否良好（壓風(fēng)機及操縱室）。2、檢查過濾機下排料閘門內(nèi)是否有人并將入口門關(guān)好。3、檢查過濾機內(nèi)是否有人，應(yīng)高聲吶喊確保內(nèi)部無人才能關(guān)閉過濾機入口門，并必須關(guān)緊保證密封良好。4、檢查手動閥、倉放空閥、倉放氣閥關(guān)閉是否良好。5、檢查入料閥、回料閥、上濾液閥、下濾液閥、清洗水閥打開是否良好。6、檢查全部急停按鈕并復(fù)位。7、檢查液壓站油位是否足夠，自來水壓是否足夠。8、啟動配套排料運輸設(shè)備。9、確認上班遺留問題差不多全部處理完成。10、將配電柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到集控側(cè)。啟動主控微機，輸入操作口令進入操作系統(tǒng)，切換畫面再次檢查是否具備條件，如有故障應(yīng)檢查排除。二、啟動操作及注意事項：1、選“自動”程序，點“啟車”按鈕，系統(tǒng)進入程序啟車過程，集控啟動高壓風(fēng)機和液壓站，各閥門和閘門自動復(fù)位。2、就地開啟低壓風(fēng)機。3、開啟入料泵、攪拌器和主軸，打開濾液閥。完成起動過程，進入正常自動工作循環(huán)過程。4、在生產(chǎn)中，出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按“急?！卑粹o。也可在集控室急停。當(dāng)系統(tǒng)達到緊急停車的條件時也能夠自動緊急停車并報警。5、工作中需短時停車或需手動完成某項工作時，能夠進入“等待”狀態(tài)，然后點“手動”進入手動狀態(tài)。需要重新起車時能夠隨時進入自動狀態(tài)。6、在生產(chǎn)中出現(xiàn)非緊急情況但要停車處理應(yīng)在主控微機上按“停車”按鈕。7、在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，系統(tǒng)也可能自動停機，操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。8、上述4、5、7三種中途停車，假如三分鐘內(nèi)不能重新啟動進，選“排空/沖洗”程序進行排空，以防止煤泥沉淀在壓濾機內(nèi)。9、注意嚴(yán)禁在倉內(nèi)有壓時點“復(fù)位”按鈕。三、正常自動工作期間的注意事項：（一）集控操作工：1、注意加壓倉內(nèi)壓力和高壓風(fēng)機壓力，及時調(diào)節(jié)相應(yīng)參數(shù)或通知崗位巡視工進行檢查。保證排料水分和處理量。2、注意儲漿槽液位情況，及時調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和給料情況。3、注意排料周期和下倉料位情況，假如排料頻繁應(yīng)及時通知現(xiàn)場人員檢查或稀釋入料。4、緊密注意各種報警信號，對各種故障及時排除或通知有關(guān)人員檢查。(二)現(xiàn)場巡視工：1、通過壁觀看孔及時了解成餅情況、料情況、刮刀的狀況和反吹情況等，發(fā)覺問題及時處理。2、由排料溜槽處經(jīng)常檢查排料情況，包括水分、排量，是否堵塞等。3、檢查整個系統(tǒng)是否有漏氣、漏水、漏油的情況。四、停機后的收尾工作：1、運行“清洗”程序。2、打開倉門釋放潮氣并進入壓濾機內(nèi)人工沖洗檢查：機體內(nèi)壁及主體；導(dǎo)料板及下料溜槽；機體底座；上下閘門內(nèi)壁；檢查濾扇濾布情況； 檢查各部潤滑情況。3、壓濾機內(nèi)照明。4、將倉放液手動閥和槽放空手動閥打開排空倉內(nèi)積水。五、其它操作及安全注意事項：1、當(dāng)要手動操作打開上下排料閘門時，應(yīng)確保過濾機內(nèi)壓力小于0.3bar。2、當(dāng)有人要進入排料閘門內(nèi)檢修時，應(yīng)：（1）液壓站停電；（2）液壓閘板要上安全愛護。重介淺槽分選機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前檢查1、檢查刮板是否松動彎曲，嚴(yán)禁在刮板彎曲的情況下運轉(zhuǎn)淺槽。2、檢查刮板鏈板固定螺栓，刮板鏈軸銷是否松動或斷裂，脫落，刮板鏈不異軌，耐磨板固定螺栓是否脫落或松動，刮板鏈的松緊程度十分合適，有無跳鏈現(xiàn)象。3、檢查減速機油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤滑情況是否正常。4、檢查其它各緊固螺栓是否松動，槽篩機尾的擋料板是否松動。5、檢查刮板是否纏繞雜物，底部開流孔板是否堵塞。6、假如通過了檢修必須就地點動檢查刮板的運轉(zhuǎn)方向是否正常。7、每周清理一次開流孔板和入料端頭進液孔內(nèi)的雜物和大塊物料。二、運轉(zhuǎn)中注意事項1、緊密注意前后設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，按照煤流方向在下方設(shè)備出現(xiàn)故障時應(yīng)及時停煤、停機或通知集控室處理。2、觀看來煤情況和浮煤的運動情況及時調(diào)節(jié)開流和水平流的大小或通知集控室調(diào)整給料量的大小。3、觀看矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況及時通知集控室調(diào)整分選介質(zhì)密度。4、經(jīng)常檢查減速機各部轉(zhuǎn)動部位軸承溫度和振動情況，出現(xiàn)異常及時匯報集控室或值班領(lǐng)導(dǎo)。5、緊密注意刮板及刮板鏈?zhǔn)欠駨澢嗔鸦虺霈F(xiàn)卡堵情況，如發(fā)覺及時停車或匯報集控室。6、檢查箱體及各部緊固件是否松動或漏液。7、發(fā)覺大塊物料堵塞排料溢流邊堰時，立即使用木棒或耙子在箱體外側(cè)排除，注意排除時人員要站穩(wěn)、抓牢，任何情況下都嚴(yán)禁將工具或人體伸入運轉(zhuǎn)的淺槽箱體內(nèi)。8、正常停車時，必須將槽內(nèi)所有物料和沉淀的介質(zhì)排凈后方可停機，在槽底存有固體物料或固體介質(zhì)堆積時嚴(yán)禁將刮板板打反轉(zhuǎn)，以免卡住機尾擋板或?qū)⒐腆w拉入機尾卡死刮板，在槽底存有固體物料或介質(zhì)堆積而箱體內(nèi)未打滿循環(huán)介質(zhì)時，嚴(yán)禁將刮板打正轉(zhuǎn)，以免將大量介質(zhì)或物料排入矸石篩堵塞下漏斗。9、注意刮板反方向運轉(zhuǎn)時，必須有操作人員在現(xiàn)場監(jiān)護。重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。2、掌握重介旋流器的差不多理論，選煤工藝流程，入選原煤的數(shù)量、質(zhì)量、粒度組成、浮沉組成、可選性等。3、熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、指標(biāo)要求。4、熟悉所屬機電設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、零部件的名稱和作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護保養(yǎng)方法和有關(guān)的自動操縱差不多知識。5、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。6、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預(yù)備工作1、開車前應(yīng)檢查入料分配桶、入料管、壓力表、旋流器本體、溢流箱、底流箱是否損壞，有否漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。2、系統(tǒng)內(nèi)各儀表（如壓力表、流量表、密度操縱器等）應(yīng)靈活、準(zhǔn)確，指示應(yīng)處于相應(yīng)位置。3、旋流器各部位，特不是入料口、排料口的磨損不能超過要求，無堵塞現(xiàn)象。4、檢查旋流器易損部件（底流口，入料管）的磨損情況。三、正常操作1、由集控室按順序開車。2、通過壓力表檢查入料壓力，正常入口壓力應(yīng)為0.6MPa。3、檢查旋流器底流，在正常壓力情況下，底流排料是輻射狀并有中心柱。當(dāng)入料壓力低時，排料不成輻射狀，形不成中心柱。造成壓力不足的緣故要緊有：①管路堵塞；②管路部分磨損，阻力增大或有磨損；③重介質(zhì)泵襯里、葉輪磨損嚴(yán)峻，間隙過大。4、依照重介精煤中灰檢查結(jié)果及重介中煤篩中煤量，及時調(diào)整分選密度，以確保質(zhì)量指標(biāo)達到合格要求。5、通過快速浮沉檢查重介旋流器的分選效果：重介精煤內(nèi)小于1.4g/cm3的密度物含量在98％以上；中煤內(nèi)小于1.5g/cm3物含量在45％以下。6、當(dāng)煤質(zhì)和可選性發(fā)生較大變化時，應(yīng)及時調(diào)整分選密度和產(chǎn)品污染指標(biāo)。7、要準(zhǔn)確掌握煤質(zhì)變化，及時調(diào)節(jié)懸浮液密度、入料壓力，確保產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達到合格要求。四、停車后應(yīng)做的工作1、接到停車信號后，先停止給料，由集控室集中停車。2、檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況。3、檢查重介系統(tǒng)管道、閘門、密度操縱箱及各處溜槽有無堵塞、磨損等，發(fā)覺問題及時處理。4、利用停車時刻進行設(shè)備的維護保養(yǎng)，處理運行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。五、安全注意事項1、處理底流箱堵塞事故時要停機，辦理重介旋流器入料泵的停電事宜，并要有人監(jiān)護。2、處理重介管路堵塞事故時，屬于高空作業(yè)，操作人員要系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護。3、發(fā)覺旋流器底流中含過多粗顆粒時，應(yīng)及時與上道工序司機聯(lián)系，查找緣故認真處理。1）正常情況下，旋流器的入料閥門應(yīng)全開，入料壓力可通過調(diào)整入料管上的閥門進行操縱。2）注意觀看煤泥篩脫水情況，發(fā)覺有跑水現(xiàn)象可關(guān)閉一臺或二臺旋流器來調(diào)整。分級旋流器司機技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。2、掌握重介旋流器的差不多理論，選煤工藝流程，入選原煤的數(shù)量、質(zhì)量、粒度組成、浮沉組成、可選性等。3、熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、指標(biāo)要求。4、熟悉所屬機電設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、零部件的名稱和作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護保養(yǎng)方法和有關(guān)的自動操縱差不多知識。5、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。6、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預(yù)備工作1、開車前應(yīng)檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱是否損壞，有否漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。2、旋流器各部位，特不是入料口、排料口的磨損不能超過要求，無堵塞現(xiàn)象。3、檢查旋流器易損部件（底流口，入料管）的磨損情況。三、正常操作1、由集控室按順序開車。2、檢查旋流器底流，在正常壓力情況下，底流排料是輻射狀并有中心柱。當(dāng)入料壓力低時，排料不成輻射狀，形不成中心柱。造成壓力不足的緣故要緊有：①管路堵塞；②管路部分磨損，阻力增大或有磨損；③重介質(zhì)泵襯里、葉輪磨損嚴(yán)峻，間隙過大。3、依照重介精煤中灰檢查結(jié)果及重介中煤篩中煤量，及時調(diào)整分選密度，以確保質(zhì)量指標(biāo)達到合格要求。4、通過快速浮沉檢查重介旋流器的分選效果：重介精煤內(nèi)小于1.4g/cm3的密度物含量在98％以上；中煤內(nèi)小于1.5g/cm3物含量在45％以下。5、當(dāng)煤質(zhì)和可選性發(fā)生較大變化時，應(yīng)及時調(diào)整分選密度和產(chǎn)品污染指標(biāo)。6、要準(zhǔn)確掌握煤質(zhì)變化，及時調(diào)節(jié)懸浮液密度、入料壓力，確保產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達到合格要求。四、停車后應(yīng)做的工作1、接到停車信號后，先停止給料，由集控室集中停車。2、檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況。3、檢查重介系統(tǒng)管道、閘門、密度操縱箱及各處溜槽有無堵塞、磨損等，發(fā)覺問題及時處理。4、利用停車時刻進行設(shè)備的維護保養(yǎng)，處理運行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。五、安全注意事項1、處理底流箱堵塞事故時要停機，辦理重介旋流器入料泵的停電事宜，并要有人監(jiān)護。2、處理重介管路堵塞事故時，屬于高空作業(yè)，操作人員要系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護。3、發(fā)覺旋流器底流中含過多粗顆粒時，應(yīng)及時與上道工序司機聯(lián)系，查找緣故認真處理。1）正常情況下，旋流器的入料閥門應(yīng)全開，入料壓力可通過調(diào)整入料管上的閥門進行操縱。2）注意觀看煤泥篩脫水情況，發(fā)覺有跑水現(xiàn)象可關(guān)閉一臺或二臺旋流器來調(diào)整。磁選機司機技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司機必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證書后，方可持證上崗操作。2、司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般故障。3、司機應(yīng)按勞保規(guī)定，穿戴勞動愛護用品。4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。5、司機必須熟悉各種信號的規(guī)定。二、開車前檢查1、交接班時，要認真聽取上班運行情況匯報，做到心中有數(shù)。2、檢查減速器及其它潤滑部分油量是否足夠，油質(zhì)是否符合要求。必要時填加潤滑油，保持潤滑良好。3、檢查傳動鏈?zhǔn)欠駠Ш险_，松緊適度。4、檢查槽體、管路，如有雜物堵塞應(yīng)清除、疏通，有破損應(yīng)及時匯報并處理。5、人工盤車檢查，磁力滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻摩擦現(xiàn)象。6、新安裝或電機檢修后，第一次開車前應(yīng)驗證滾筒轉(zhuǎn)向是否正確，逆流式磁選機滾筒轉(zhuǎn)動方向，應(yīng)與給料方向相反。7、檢查操縱電器、信號、防護罩、愛護接地、各種螺栓是否齊全、完好、緊固、可靠。8、檢查現(xiàn)場安全情況及隱患，確認無誤后方可開車。9、檢查時嚴(yán)禁將鋼或鐵制工具或材料靠近磁力滾筒，防止被吸入，發(fā)生意外事故。三、啟動與運行1、啟動程序（1）接到開車信號后，啟動磁選機。（2）打開入料閥門，通知稀介泵司機送料。（3）調(diào)整給料量，保持液位平衡。2、運行中應(yīng)注意（1）檢查電動機、減速器及其它轉(zhuǎn)動部位、聲音、溫度是否正常，傳動鏈嚙合是否正常，有無振動、異響現(xiàn)象，發(fā)覺異常，應(yīng)停機可靠閉鎖，辦理停電掛牌手續(xù)后，在有人監(jiān)護的情況下進行檢查，并匯報車間值班。（2）檢查滾筒有無卡阻、摩擦，槽體有無滲漏，管路是否暢通，精礦尾礦的排放是否正常，必要時停機掛牌處理。（3）運行中，禁止觸動轉(zhuǎn)動部件。（4）運行中，注意觀看槽體內(nèi)液位是否合適，不合適時調(diào)整溢流堰高度，調(diào)整槽體內(nèi)液位。3、停機（1）正常停機，先通知停稀介泵，待槽體內(nèi)物料回收排空后，停止磁選機，長時刻停機應(yīng)將槽體沖洗潔凈。（2）停機后，設(shè)備可靠閉鎖，辦理停電掛牌手續(xù)后，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作與清潔工作。好運行記錄，做好交班預(yù)備。（3）對設(shè)備進行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。工作中嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，做好自?；ケ９ぷ?。濃縮機司機技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司機必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可持證上崗2、操作司機應(yīng)熟悉整套操縱系統(tǒng)工作原理和洗煤的工藝流程。3、司機應(yīng)按勞保規(guī)定，穿戴勞動愛護用品，禁止穿拖鞋，穿高跟鞋或赤腳上崗,女工發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。4、工作中，司機應(yīng)堅守崗位，不得脫崗，睡崗和串崗，不得干與本職工作無關(guān)的事。二、開車前檢查及預(yù)備工作1、檢查所有軸承座、齒輪箱的油質(zhì)是否合格，油位是否滿足要求，各臺減速器是否漏油；2、放掉或除去所有軸承座、齒輪箱及接線盒、操縱箱內(nèi)的冷凝水及積水；3、檢查三角帶或傳動鏈?zhǔn)欠裢旰?，張緊力是否適當(dāng)；4、檢查護罩是否緊固，各部位螺栓是否松動；5、檢查扭矩指針是否指向0位，若沒有指向0位，應(yīng)在機電人員配合下，斷續(xù)采取主電機反轉(zhuǎn)的措施，使扭矩指針歸于0位；6、檢查并確保橋架上無雜物及其它工具，以免掉入池中堵塞管路。7、上橋架巡檢或操作時，必須小心腳下，防止打滑掉入池中。8、檢查現(xiàn)場安全情況及隱患，確認無誤后方可開車。三、啟動1、接到啟車信號后，確信扭矩指針指向0位，預(yù)備啟車；2、一般情況下，將提耙裝置的操縱開關(guān)置于“自動提耙”位置，提耙裝置依照耙架所受扭矩而自動進行升降耙操作。在事故情況下，亦能夠?qū)⒉倏v開關(guān)置于“手動提耙”位置，實現(xiàn)手動升降耙。務(wù)必確保在耙子運轉(zhuǎn)的前提下進行手動升降耙操作。3、啟動時應(yīng)監(jiān)視啟動情況，發(fā)覺耙子松動，扭矩異常波動及其他異常情況應(yīng)立即停車處理。四、運行及調(diào)整1、運行過程應(yīng)緊密注意扭矩指示，當(dāng)扭矩>40%時，系統(tǒng)報警，扭矩>85%設(shè)備停車；2、當(dāng)升降耙裝置置于手動操縱時，應(yīng)緊密觀看扭矩指示儀，及時進行耙位調(diào)整。當(dāng)扭矩>50%，應(yīng)立即進行提耙，直至扭矩小于50%，同時及時與壓濾車間聯(lián)系做好底流的及時回收工作。當(dāng)扭矩小于30%時，可進行降耙操作，以及滿足底流排放工作；3、經(jīng)常檢查溢流濃度，發(fā)覺溢流濃度持續(xù)增大及扭矩指示持續(xù)增高，應(yīng)及時檢查加藥系統(tǒng)是否正常工作，底流回收系統(tǒng)是否充分工作。假如負荷增大有壓耙危險時，應(yīng)及時向集控室匯報減少入料量，及時進行底流排放工作；4、檢查電機、減速機溫度、聲音及傳動齒輪的嚙合情況是否正常，三角帶、傳動鏈工作是否正常；5、檢查中心滑環(huán)密封是否良好，防止煤泥水濺入引起短路事故；6、定期檢查耙位和扭矩指示是否正常；7、當(dāng)某臺濃縮機發(fā)生故障時，關(guān)閉相應(yīng)的給料閥門，將煤泥排至其余濃縮機進行處理。8、當(dāng)濃縮機在扭矩超過30%以上時，絕不同意停耙。9、當(dāng)濃縮機的扭矩超過60%時，不同意末煤洗煤，也不同意塊煤車間的煤泥打入該濃縮機。五、停車1、一般情況下停機，應(yīng)及時通知調(diào)度停止系統(tǒng)給煤，并將煤泥排放完扭矩在10%以下時，方可停機；2、發(fā)生緊急事故停車后，應(yīng)依照處理時刻的長短及煤泥沉淀情況及時通知調(diào)度，并采取壓耙的防護措施。3、停機后，通知加藥系統(tǒng)停止給藥。4、對設(shè)備進行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。六、打掃衛(wèi)生，保養(yǎng)設(shè)備1、認真填寫設(shè)備運行記錄；2、認真做好設(shè)備的清潔工作，做到五不漏；3、對設(shè)備進行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。給煤機司機操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司機應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證后，持證上崗操作。2、司機上崗必須按規(guī)定穿戴、攜帶勞保用品。3、司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造、應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會排除一般故障。4、司機上崗后不得脫崗、串崗、睡崗，不得干與本職工作無關(guān)的情況。5、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。二、交接班檢查1、司機接班時應(yīng)對設(shè)備的各個部位及信號、通訊等進行詳細的檢查，發(fā)覺問題及時匯報并處理，同時要做好記錄。2、向上班司機了解上班設(shè)備運行的各種情況，及時與主控室取得聯(lián)系。3、司機應(yīng)詳細檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位緊固件是否完整齊全、牢固。4、檢查皮帶中間導(dǎo)料槽各部分是否完好、牢固。5、檢查給煤機滑板及出口有無異物卡堵、煤倉煤的稀濕程度等情況。6、檢查現(xiàn)場安全情況及隱患，確認無誤后通知主皮帶操縱室預(yù)備開車。三、正常開車1、司機在聽到開車信號后，注意觀看主皮帶起動過程及主皮帶運轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺異常情況立即拉閉鎖停車，并向主控室匯報。2、正常運轉(zhuǎn)后，司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做到勤聽、勤查、勤看，隨時注意給煤機及主皮帶運轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺異常情況，立即停車并與主控室聯(lián)系好后再處理。3、皮帶與給煤機采納集中操縱，給煤機司機為單人多崗，必須加強動態(tài)巡回檢查。動態(tài)檢查如下：（1）給煤機滑板或激震器的運動情況，是否有卡堵現(xiàn)象，對輪有無串動現(xiàn)象。（2）電動機、減速器的聲音、溫度有無異常。（3）給煤機出口有無異物、雜物卡堵。（4）電動機、減速器有無振動，機底螺絲有無松動。4、班中發(fā)覺有異常情況應(yīng)先停車，用電話或傳呼器通知主控室，停電并閉鎖后方可處理，待事故處理完后應(yīng)立即通知主控室開車。5、當(dāng)發(fā)覺有大塊矸、炭、木料、金屬材料時，必須立即拉動拉線開關(guān)急停，再匯報主控室并清除。清除后，司機應(yīng)離開轉(zhuǎn)動部位，再通知主控室正常開車。6、司機不準(zhǔn)隨意調(diào)節(jié)煤量，必須按操縱室值班人員的要求調(diào)整。當(dāng)發(fā)覺煤倉煤稀時，司機應(yīng)適當(dāng)操縱給煤機扇形閘門，減少給煤量，以防跑倉事故發(fā)生，并及時通知主控室值班人員。7、發(fā)生堵倉故障時，司機應(yīng)匯報車間值班干部，嚴(yán)禁進倉處理，以免發(fā)生人身事故。處理堵倉時，必須制定專門措施，經(jīng)有關(guān)部門審批后方可進行。8、不開的給煤機應(yīng)將開關(guān)手把打到“零位”。9、主控室集中操縱有故障時，給煤機司機應(yīng)就地開車，當(dāng)前一級皮帶停車后，立即停掉給煤機，以免堆煤。10、處理卡堵時要系保險帶，以防用力過大，人員掉入溜槽。四、停車1、發(fā)覺煤倉無煤時，停掉給煤機并匯報主控室。2、停車后，司機應(yīng)認真檢查、清理設(shè)備衛(wèi)生和崗位環(huán)境衛(wèi)生，達到標(biāo)準(zhǔn)要求。3、向接班人員匯報當(dāng)班運轉(zhuǎn)情況及注意事項。4、認真填寫交接班記錄。除鐵器司機技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司機應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證后，持證上崗操作。2、司機上崗必須按規(guī)定穿戴、攜帶勞保用品。3、司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造、應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會排除一般故障。4、司機上崗后不得脫崗、串崗、睡崗，不得干與本職工作無關(guān)的情況。5、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。二、運行及檢查1、如要啟動設(shè)備，能夠由集控啟動，也可由就地位置啟動；（1）若要就地啟動，將操縱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到現(xiàn)場位置，按下操縱柜面板上的皮帶運行啟動按鈕，卸鐵皮帶開始運轉(zhuǎn)，同時皮帶運行指示燈亮，然后按下操縱柜面板上的勵磁啟動按鈕，柜內(nèi)的主交流接觸器吸合，除鐵器勵磁吸鐵，操縱柜面板上的勵磁指示燈亮，從操縱柜面板上的直流電壓表和電流表上能夠觀看到勵磁電壓及電流的大小。（2）若要進行遠程集控操作，將操縱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到集控位置，集控室收到集控預(yù)備信號，然后集控室給上集控啟動信號或集控保持信號，除鐵器開始勵磁吸鐵，卸鐵皮帶也開始運轉(zhuǎn)，同時，集控室收到及皮帶運行反饋信號。2、在運行中，要巡回檢查，發(fā)覺除鐵器不勵磁，儀表、指示燈無顯示等故障要及時匯報，進行處理。3、當(dāng)設(shè)備需要停機時（1）就地停機時，可先按下操縱柜面板上的勵磁停止按鈕，同時操縱柜面板上的勵磁指示燈滅，勵磁電壓及電流表上的指針也落回到零；或直接按下皮帶停止按鈕，卸鐵皮帶與勵磁同時停止，勵磁指示燈及皮帶運行指示燈同時熄滅。（2）當(dāng)集控停機時，集控室給出集控停止信號或取消集控保持信號，除鐵器停止勵磁，卸鐵皮帶也停止運轉(zhuǎn)，同時集控收到的勵磁及皮帶運行反饋信號也消逝。4、將本崗位的廢鐵要及時清理、回收，保持崗位整潔。振動篩司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司機必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證書后，方可持證上崗操作。2、司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障。3、司機應(yīng)按勞保規(guī)定，穿戴勞動愛護用品。4、工作中司機應(yīng)堅守崗位，不得脫崗、睡崗、串崗。5、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。6、司機必須熟悉各種信號的規(guī)定。二、開車前的預(yù)備和檢查1、試車前靜態(tài)檢查（1）檢查安全設(shè)施是否齊全、可靠，激振器及其它運轉(zhuǎn)部位油量、油質(zhì)是否符合要求。（2）檢查篩板是否破損、松動、堵塞，篩梁、篩箱是否完好。（3）檢查三角帶聯(lián)軸節(jié)彈簧是否完好，松緊適宜有效。（4）檢查出、入料溜槽有無堵塞、裂紋，各部分螺栓是否齊全緊固，脫泥、脫介篩相關(guān)管道、漏斗、閥門是否正常。（5）檢查操縱箱、電話、信號、照明燈具、門窗玻璃及工具是否完好。（6）如檢查正常，則不做任何記錄，如有問題，則立即匯報給廠調(diào)度室和車間值班干部，組織人員處理，并做好記錄。（7）檢查現(xiàn)場安全情況，確認無誤后，方可操作。2、試車檢查（1）在確認靜態(tài)檢查無誤后，方可試車檢查，啟車前需由集控司機把操縱方式轉(zhuǎn)化為就地啟動。（2）啟動過程中，司機應(yīng)緊密監(jiān)視啟動情況，發(fā)覺異常立即停機，并向集控室匯報。（3）試車檢查內(nèi)容皮帶輪轉(zhuǎn)動是否靈活，各軸承是否發(fā)熱；激振器聲音有無異常，振幅是否正常；篩板、壓條是否壓緊。試車后，需清理篩網(wǎng)時，需將按鈕閉鎖，辦理工作票后方可進行，并派專人監(jiān)護。三、運行及檢查1、集控啟車前要將閉鎖開關(guān)解鎖，啟動過程中站在操縱箱旁觀看起動情況，發(fā)覺異常立即停車，同時匯報操縱室。2、啟車后，脫泥、脫介篩要及時打開噴水閥門，水量要適度，達到脫泥、脫介的要求。3、班中經(jīng)常檢查監(jiān)視電機，激振器及其它轉(zhuǎn)動部位聲音，溫度是否正常，觀看篩機振動情況，振幅是否在規(guī)定范圍內(nèi)。4、依照篩面物料厚度及篩分效果，及時聯(lián)系操縱室，調(diào)整給料量，及脫介，脫泥篩的噴水量。5、發(fā)覺下列情況應(yīng)及時停機，立即匯報操縱室，辦理檢修工作票，把停車按鈕閉鎖，并掛停機牌才可進行處理。（1）篩板松動，破損；（2）發(fā)覺篩面堵塞，跑水；（3）聲音突然異常，溫度超限，電機冒煙；（4）入料溜槽、篩下溜槽堵塞；（5）傳動皮帶打滑；（6）其它危害設(shè)備及人員安全的情況。6、發(fā)生壓篩時，不得用木棍等物按壓三角帶強行起動篩子。7工作人員在工作中要注意安全，做好自保互保工作。四、停車1、正常停車，應(yīng)在上方拉空，篩面無煤時，方可按下按鈕停車。2、停車后，認真清理設(shè)備和崗位衛(wèi)生，清點工具。3、進口激振器油質(zhì)每月必須取樣化驗一次，如化驗油質(zhì)不合格，必須按廠方要求及時更換。4、對設(shè)備進行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。向接班人員交待設(shè)備運行情況。破裂機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、司機必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格，取得合格證后，方可持證上崗操作。2、司機上崗必須按規(guī)定穿戴勞保用品。女工發(fā)辮盤入帽內(nèi)。3、司機應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造、應(yīng)會維護保養(yǎng)、會操作、會排除一般故障。4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗。5、司機工作中必須堅守工作崗位，不得脫崗、串崗、睡崗，不得干與本職工作無關(guān)的事。必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。6、司機必須熟悉各種信號的規(guī)定。二、交接班時的檢查及試車操作：1、接班后，司機必須詳細檢查破裂機、溜槽等，發(fā)覺問題及時匯報。2、檢查牙板螺絲（可用燈照或聽聲音是否正常）及各部位緊固件是否完整、齊全、牢固。3、檢查破裂機內(nèi)有無鐵器、雜物，人絕對不得進入破裂機。4、檢查現(xiàn)場安全情況及隱患，確認無誤后方可開車。5、試車時聽到操縱室的試車信號后方可按下啟動按鈕，進行試運轉(zhuǎn)。6、認真填寫交接班記錄。三、正常開車：1、崗位司機聽到流程開車信號后，精心操作，觀看設(shè)備的啟動運轉(zhuǎn)情況。2、司機必須堅守崗位，經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動部位溫度、異響。檢查時嚴(yán)禁觸碰各轉(zhuǎn)動部位。3、班中發(fā)覺異常情況，必須立即先停車，并將停止按鈕閉鎖，辦理檢修工作票，方可處理。4、當(dāng)破裂機發(fā)生卡堵事故時，應(yīng)立即停車，就地閉鎖，辦理檢修工作票后，派專人監(jiān)護方可進行處理。5、檢查牙板螺絲，必須先停電閉鎖，辦理檢修工作票后，并派專人監(jiān)護方可工作。四、破裂機檢查、檢修安全注意事項：1、破裂機必須空載起動，起動前，必須檢查、清除破裂機內(nèi)的物料，檢查和清除時必須就地閉鎖，辦理檢修工作票后，派專人監(jiān)護方可進行處理。2、每班要檢查齒輪箱、液力耦合器、黃油桶油位，保證充足的油量供給。3、檢查冷卻油泵工作是否正常，油壓是否正常，油管有無卡堵破漏。4、破裂機經(jīng)長期停用和通過檢修（電工或鉗工）應(yīng)先手動盤車2-3周后將電機點動1-2次，確認電動機轉(zhuǎn)動方向無誤后，才能正式啟動破裂機。5、每班要檢查齒牙的磨損情況。6、進入破裂機內(nèi)檢修時，必須注意：①首先清理潔凈溜槽內(nèi)的積物，并留人監(jiān)護。②必須辦理檢修工作票，將破裂機停電、閉鎖，掛三相短接線，并派專人監(jiān)護。③將配電柜和就地操縱箱上鎖并掛牌，鑰匙由檢修人員隨身攜帶，檢修完畢后，再由檢修人員交還崗位司機和電工。五、正常停車：1、正常停車時，應(yīng)等上皮帶開空，破裂機內(nèi)碳塊破裂潔凈后方可停車。2、做好停車后設(shè)備的檢查與保養(yǎng)。3、認真清理設(shè)備及崗位環(huán)境衛(wèi)生，為交接班作好預(yù)備。4、向接班人員匯報本班運轉(zhuǎn)情況。5、破裂機要定期加油。齒輪箱、液力耦合器、黃油桶要定期填加油料，將各軸承加油孔周圍清理潔凈，對各軸承加油一次，加油時司機應(yīng)將破裂機就地閉鎖。6、試車時聽到集控室的試車信號后方可按下啟動按鈕進行試運轉(zhuǎn)。7、認真填寫交接班記錄。8、對設(shè)備進行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環(huán)境。手選工崗位技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、揀矸工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可持證上崗。2、揀矸工應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造、應(yīng)會維護、會操作、會排除一般性故障。3、揀矸工應(yīng)按勞保規(guī)定著裝，禁止穿拖鞋、戴圍巾，穿高跟鞋或赤腳上崗，女工發(fā)辮必須盤入帽內(nèi)。4、酗酒者、精神狀態(tài)異常者等不放心人禁止上崗操作。5、因工作需要確需上皮帶搬掉大塊矸石時，必須就地閉鎖皮帶并有專人監(jiān)護，否則不準(zhǔn)上皮帶操作。6、工作中，揀矸工應(yīng)堅守崗位，不得脫崗、睡崗和串崗，不得漏撿和誤撿，以防堵卡破裂機。二、交接班檢查或班中檢查1、檢查崗位衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生是否清潔。2、檢查設(shè)備各部件是否齊全，螺栓有無松動。3、檢查皮帶有無劃傷、撕裂、打滑、跑偏，檢查皮帶接頭是否完好可靠，檢查上下托輥有無掉落、短缺、轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異常聲音，檢查托輥、滾筒有無煤泥阻滯現(xiàn)象。4、檢查各滾筒及其它轉(zhuǎn)動部位是否正常，潤滑是否良好，是否漏油，油質(zhì)是否合格，各轉(zhuǎn)動軸有無磨損、竄動，軸承布司有無發(fā)熱。5、檢查連接銷有無松動或磨損，電機溫度是否正常，聲音有無異常。6、檢查現(xiàn)場安全情況及隱患，確認無誤后方可開車。三、開車和停車1、當(dāng)聽到開車信號，等破裂機開車后，精心操作。揀矸工一人必須站在操縱按鈕附近，如有異常情況，立即停車。2、如有大矸需上皮帶搬動，可立即拉閉鎖開關(guān)或直接閉鎖。3、如破裂機停車，手選皮帶必須立即停車。4、聽到正常停車信號后，待皮帶上炭塊拉空后，才可正常停車。5、不需上皮帶搬動的矸塊，必須扔在身側(cè)的揀矸漏斗內(nèi)。四、注意事項1、不得移動和損壞設(shè)備網(wǎng)罩、柵欄和安全防護設(shè)施。2、班中嚴(yán)禁在窗口或起吊口睡覺和閑坐。3、對已漏撿的大塊矸應(yīng)立即停車處理。4、如有事故需處理，必須在辦理工作票、停電閉鎖掛牌后，方可處理。5、交接班打掃衛(wèi)生，處理雜物、木料、鐵器等，禁止從窗口、起吊口向下亂扔，以免傷人。6、嚴(yán)禁班中戲耍、打鬧，嚴(yán)禁站在運行中的皮帶上揀矸。7、揀矸工在正常揀矸時，要搞好自我愛護，以免被運行中的皮帶掛傷或被矸石砸傷?？諌簷C司機技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司機必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可持證上崗操作。2、司機應(yīng)熟悉整套操縱系統(tǒng)工作原理和洗煤的工藝流程。3、司機應(yīng)按勞保規(guī)定，穿戴勞動愛護用品，禁止穿拖鞋，穿高跟鞋或赤腳上崗,女工發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。4、工作中，司機應(yīng)堅守崗位，不得脫崗，睡崗和串崗，不得干與本職工作無關(guān)的事。二、開車前預(yù)備工作1、交接班時，要認真聽取上班運行情況，并查看記錄，做到心中有數(shù)。2、檢查各潤滑點油量是否足夠，油質(zhì)是否符合要求，必要時注油，保持潤滑良好。3、人工盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻和摩擦現(xiàn)象。4、清除機器附近的其它物件，檢查風(fēng)扇、三角帶是否完好。檢查轉(zhuǎn)動部位防護罩是否完好。5、檢查排氣管路是否牢靠地接通儲氣罐。6、檢查電機、管道、閥門及操縱設(shè)備、信號、通訊防護是否正常完好有效。7、司機按規(guī)定勞保著裝，女工發(fā)辮盤入帽內(nèi)。8、檢查現(xiàn)場安全情況及隱患，確認無誤后，方可操作。三、啟動1、啟動前，空壓機須通過電機的啟動設(shè)備將電路斷續(xù)接通二、三次，使連桿端部之油針，先濺起一些潤滑油至運動機構(gòu)及氣缸表面，然后正式啟動。2、在負荷運轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作的靈敏和正常性，并判明空壓機有無異常響聲及漏氣等不良現(xiàn)象，一切正常后即可正式運轉(zhuǎn)使用。3、啟動過程中，應(yīng)緊密監(jiān)視設(shè)備的啟動情況，發(fā)覺異常立即停機。四、運行1、運行中隨時注意壓力。檢查排氣壓力超過額定值0.7Mpa時，壓力調(diào)節(jié)器是否能關(guān)閉進氣閥，使空壓機進入空負荷運轉(zhuǎn)。當(dāng)儲氣罐內(nèi)壓力低于額定值0.05—0.1Mpa時，壓力調(diào)節(jié)器復(fù)位，吸氣閥打開，空壓機又進入負荷運轉(zhuǎn)。2、經(jīng)常檢查設(shè)備部件運行是否有異聲、沖擊現(xiàn)象發(fā)生。3、經(jīng)常檢查吸、排氣閥有無發(fā)熱現(xiàn)象和閥的工作聲音正常與否。4、在下列情況下應(yīng)立即停車：a曲軸箱、氣缸和閥室內(nèi)有異常的撞擊聲時。b自動調(diào)壓系統(tǒng)和安全閥工作失靈致使儲氣罐內(nèi)壓力超過額定壓力時。c斷油、排氣溫度或潤滑油溫度超過同意的最大值或自動操縱系統(tǒng)報警時。d電機的溫升或額定電流超過同意的最大值，以及電氣線路發(fā)生火花現(xiàn)象時（當(dāng)過載愛護器失靈時，超載可不能自動停車）。五、停車步驟1、按下停止按鈕，使機器停止運轉(zhuǎn)。2、打開風(fēng)包上的閥門，放出末級排氣管處的壓氣。車間鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件1、維修工必須通過培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習(xí)操作。2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。3、熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，工作原理，能獨立工作。二、安全規(guī)定1、上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。2、維修工進行操作時應(yīng)許多于2人。3、兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。4、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛"有人作業(yè)"警示牌。5、高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。6、禁止血壓不正常，有心臟病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全愛護措施。7、禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。8、需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。在試驗、采納新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。三、操作預(yù)備1、熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。2、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、用具、設(shè)備和安全愛護用具預(yù)備齊全。3、作業(yè)前要了解作業(yè)場所的施工條件以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。4、作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準(zhǔn)使用。四、正常操作1、維修人員對所負責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:(1)檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。(2)對設(shè)備運行中發(fā)覺的問題，要及時進行檢查處理。(3)對安全愛護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。2、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。3、拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。4、拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸前?yīng)做好標(biāo)記。5、拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。6、拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應(yīng)有安全防護措施。7、拆裝機件時，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。8、在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。9、在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)優(yōu)先采納頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。10、在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。11、對檢修后的設(shè)備，要進行全面的驗收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗，檢查設(shè)備的傳動情況。12、設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在要緊部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)覺問題，及時處理。13、設(shè)備經(jīng)檢修工作后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特不注意以下兩點:（1）軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。（2）轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。14、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機械。15、傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。16、各種安全愛護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)隨意拆除和改動。17、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。18、檢修中被臨時拆除或甩掉的安全愛護裝置，應(yīng)指定專人進行恢復(fù)，并確保動作可靠。19、試運轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。五、收尾工作1、檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護負責(zé)人共同驗收，驗收中發(fā)覺檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負責(zé)人，及時加以處理。2、認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。3、搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須完全熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。車間電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件1、維修電工必須通過培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗，能獨立工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習(xí)工作。2、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。3、必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全愛護裝置的作用，會進行現(xiàn)場電氣設(shè)備操作，掌握電氣防、滅火知識。二、安全規(guī)定1、上班前不準(zhǔn)喝酒、嚴(yán)格遵守工種崗位責(zé)任制，上班時不得干與本職無關(guān)的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。3、高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。4、需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴(yán)格執(zhí)行"工作票"制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5、不管高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛"停電作業(yè)"牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。6、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準(zhǔn)用手摸帶電體。7、兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作，需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。8、在試驗采納新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。三、操作預(yù)備1、作業(yè)前對所用工具、儀表、愛護用品進行認真檢查、調(diào)試，確保準(zhǔn)確、安全、可靠。2、檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。3、作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導(dǎo)體。4、在進行定期檢修或大修設(shè)備前，應(yīng)按照作業(yè)打算，做好相應(yīng)的預(yù)備工作。四、正常操作1、需要對6千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守"高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程"。2、操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關(guān)上，掛上"有人工作，禁止合閘"的停電警示牌。3、對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。4、各種電氣安全愛護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。5、對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。6、注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)，發(fā)覺問題及時處理。7、對高低壓開關(guān)的愛護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期整定。8、注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85C。9、檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。10、向電氣設(shè)備補充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有專門要求的電氣設(shè)備，按產(chǎn)品講明書執(zhí)行)。11、在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。12、各種安全愛護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除和改動。13、經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。14、對檢修后電氣設(shè)備，機械愛護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)愛護靈敏可靠。五、收尾工作1、設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。2、對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。3、檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負責(zé)人向操作人員交待清晰，由檢修、治理、使用三方共同檢查驗收后，方可移交正常使用。4、親認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清晰，雙方簽字。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電氣焊工必須經(jīng)軀體檢查、培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給操作證后方可操作。學(xué)徒工必須由師傅帶領(lǐng)。2、電焊工應(yīng)掌握一般的焊工知識和電工知識，熟悉滅火技術(shù)及觸電急救方法。3、按技術(shù)條件規(guī)定，電焊機空載電壓，直流弧焊機不得超過100v，交流弧焊機不得超過80v。4、電焊機裸露帶電部分必須設(shè)有安全愛護罩。5、電焊機的電源線拆除應(yīng)有電工進行。6、停機時，停電焊機負荷后，方可切斷電源開關(guān)。7、乙炔瓶及氧氣瓶周圍100m范圍內(nèi)，禁止煙火，乙炔瓶和氧氣瓶之間的距離不得小于3m。8、開啟氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花。9、氧氣瓶和乙炔瓶要分不儲放，不能存放在同一庫內(nèi)。10、工作結(jié)束，應(yīng)檢查場地，滅絕火種，切斷電源、氣源方可離開。11、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。12、嚴(yán)禁在帶壓的容器管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。變電工操作規(guī)程（主洗車間變電所）一、總則嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《巡回檢查制度》執(zhí)行，確保安全，正確方可操作。值班人員必須持證上崗，無證不得上崗工作。值班人員應(yīng)熟知變電所的一次系統(tǒng)圖，變配電設(shè)備的特性與工作原理，能夠熟練掌握操作方法。變電所正常停送電操作必須按操作票執(zhí)行。同時與礦調(diào)度室進行聯(lián)系和匯報。停送電操作必須由兩人完